可再生能源發(fā)展項目家用太陽能光伏電源系統(tǒng)執(zhí)行標準

國家發(fā)改委/全球環(huán)境基金/世界銀行中國可再生能源發(fā)展項目家用太陽能光伏電源系統(tǒng)執(zhí)行標準執(zhí)行標準技術條件和試驗方法(試行)中國可再生能源發(fā)展項目辦公室2005年12

目次TOC\o"1-2"1 背景與范圍 .065\h52 規(guī)范性引用文件 .066\h53 定義 .067\h63.1 家用太陽能光伏電源系統(tǒng) .068\h63.2 太陽能電池組件 .069\h63.3 蓄電池循環(huán)壽命 .070\h63.4 充放電控制器 .071\h63.5 直流/交流逆變器 .072\h63.6 直流照明器 .073\h63.7 直流自鎮(zhèn)流照明器 .074\h63.8 直流半燈具 .075\h64 系統(tǒng)分類與配置 .076\h64.1 系統(tǒng)分類 .077\h64.2 系統(tǒng)的配置 .078\h65 太陽能電池方陣與組件 .079\h85.1 方陣的一般要求 .080\h85.2 外觀檢查 .081\h85.3 標志 .082\h85.4 嚴重外觀缺陷 .083\h85.5 標準測試條件下的性能 .084\h95.6 絕緣試驗 .085\h95.7 溫度系數(shù)的測量 .086\h95.8 額定工作溫度的測量 .087\h95.9 額定工作溫度下的性能 .088\h95.10 低幅照度下的性能 .089\h95.11 室外暴露試驗 .090\h95.12 熱斑耐久試驗 .091\h95.13 紫外試驗（可選項） .092\h105.14 溫度循環(huán)試驗 .093\h105.15 濕-冷試驗 .094\h105.16 濕-熱試驗 .095\h105.17 接線端強度試驗 .096\h105.18 機械載荷試驗 .097\h105.19 冰雹試驗 .098\h105.20 濕漏電流試驗（可選項） .099\h105.21 旁路二極管溫度試驗（可選項） .100\h115.22 檢驗和鑒定 .101\h116 蓄電池與蓄電池箱體 .102\h126.1 一般要求 .103\h126.2 最大自放電率 .104\h136.3 循環(huán)壽命 .105\h136.4 蓄電池測試標準 .106\h137 充放電控制器 .107\h137.1 一般要求 .108\h137.2 外觀檢查 .109\h137.3 環(huán)境條件與試驗 .110\h137.4 充滿斷開（HVD）和恢復功能 .111\h147.5 欠壓斷開(LVD)和恢復功能 .112\h157.6 空載損耗 .113\h167.7 溫度補償 .114\h167.8 控制器充、放電回路壓降 .115\h167.9 保護功能 .116\h177.10 蓄電池的荷電狀態(tài)指示 .117\h177.11 檢驗規(guī)則 .118\h188 直流照明器 .119\h198.1 外觀檢查 .120\h198.2 標志 .121\h198.3 燈頭互換性 .122\h208.4 啟動特性 .123\h208.5 初始光電參數(shù) .124\h208.6 光輸出維持率 .125\h218.7 平均壽命 .126\h218.8 可靠性（開關）試驗 .127\h218.9 工作頻率 .128\h218.10 工作電流波形 .129\h218.11 功耗試驗 .130\h218.12 機械強度 .131\h218.13 潮態(tài)絕緣電阻 .132\h228.14 防火防燃試驗 .133\h228.15 異常狀態(tài)保護 .134\h228.16 耐熱試驗 .135\h228.17 直流半燈具結構試驗 .136\h228.18 直流照明器檢驗判定原則 .137\h239 直流/交流逆變器 .138\h249.1 環(huán)境條件 .139\h249.2 外觀與結構要求 .140\h249.3 輸出電壓變化范圍 .141\h259.4 輸出頻率 .142\h259.5 輸出電壓波形失真度 .143\h259.6 效率 .144\h259.7 噪聲 .145\h259.8 帶載能力 .146\h259.9 靜態(tài)電流 .147\h269.10 保護功能 .148\h269.11 安全要求 .149\h269.12 低溫貯存試驗 .150\h269.13 低溫工作試驗 .151\h269.14 高溫貯存試驗 .152\h269.15 高溫工作試驗 .153\h279.16 恒定濕熱試驗 .154\h279.17 逆變器檢驗規(guī)則 .155\h2710 風力發(fā)電機組 .156\h2810.1 風力發(fā)電機組 .157\h2810.2 風力發(fā)電機組用控制器 .158\h2811 導線與插座 .159\h2911.1 導線 .160\h2911.2 負載連接或輸出插座 .161\h2912 文件要求 .162\h2912.1 用戶手冊 .163\h2912.2 技術手冊 .164\h3012.3 部件的文件要求 .165\h30附錄 .166\h32A.1 參考性文件 .167\h32A.2 技術參數(shù)表 .168\h331 背景與范圍 52 規(guī)范性引用文件 53 定義 63.1 家用太陽能光伏電源系統(tǒng) 63.2 太陽能電池組件 63.3 蓄電池循環(huán)壽命 63.4 充放電控制器 63.5 直流/交流逆變器 63.6 直流照明器 63.7 直流自鎮(zhèn)流照明器 63.8 直流半燈具 64 系統(tǒng)分類與配置 64.1 系統(tǒng)分類 64.2 系統(tǒng)的配置 65 太陽能電池方陣與組件 85.1 方陣的一般要求 85.2 外觀檢查 85.3 標志 85.4 嚴重外觀缺陷 85.5 標準測試條件下的性能 95.6 絕緣試驗 95.7 溫度系數(shù)的測量 95.8 額定工作溫度的測量 95.9 額定工作溫度下的性能 95.10 低幅照度下的性能 95.11 室外暴露試驗 95.12 熱斑耐久試驗 95.13 紫外試驗 105.14 溫度循環(huán)試驗 105.15 濕-冷試驗 105.16 濕-熱試驗 105.17 接線端強度試驗 105.18 機械載荷試驗 105.19 冰雹試驗 105.20 濕漏電流試驗 115.21 旁路二極管溫度試驗 115.22 檢驗和鑒定 116 蓄電池與蓄電池箱體 126.1 一般要求 126.2 最大自放電率 136.3 循環(huán)壽命 136.4 蓄電池測試標準 137 充放電控制器 137.1 一般要求 137.2 外觀檢查 137.3 環(huán)境條件與試驗 137.4 充滿斷開（HVD）和恢復功能 147.5 欠壓斷開(LVD)和恢復功能 157.6 空載損耗 167.7 溫度補償 167.8 控制器充、放電回路壓降 167.9 保護功能 177.10 蓄電池的荷電狀態(tài)指示 177.11 檢驗規(guī)則 188 直流照明器 198.1 外觀檢查 198.2 標志 198.3 燈頭互換性 208.4 啟動特性 208.5 初始光電參數(shù) 208.6 光輸出維持率 218.7 平均壽命 218.8 可靠性（開關）試驗 218.9 工作頻率 218.10 工作電流波形 218.11 功耗試驗 218.12 機械強度 218.13 潮態(tài)絕緣電阻 228.14 防火防燃試驗 228.15 異常狀態(tài)保護 228.16 耐熱試驗 228.17 直流半燈具結構試驗 228.18 直流照明器檢驗判定原則 239 直流/交流逆變器 249.1 環(huán)境條件 249.2 外觀與結構要求 249.3 輸出電壓變化范圍 259.4 輸出頻率 259.5 輸出電壓波形失真度 259.6 效率 259.7 噪聲 259.8 帶載能力 259.9 靜態(tài)電流 259.10 保護功能 259.11 安全要求 269.12 低溫貯存試驗 269.13 低溫工作試驗 269.14 高溫貯存試驗 269.15 高溫工作試驗 269.16 恒定濕熱試驗 269.17 逆變器檢驗規(guī)則 2710 風力發(fā)電機組 2810.1 風力發(fā)電機組 2810.2 風力發(fā)電機組用控制器 2811 導線與插座 2911.1 導線 2911.2 負載連接或輸出插座 2912 文件要求 2912.1 用戶手冊 2912.2 技術手冊 2912.3 部件的文件要求 30附錄 31A.1 參考性文件 31A.2 技術參數(shù)表 32見下頁

中國可再生能源發(fā)展項目家用太陽能光伏電源系統(tǒng)執(zhí)行標準背景與范圍國家發(fā)改委/全球環(huán)境基金/世界銀行中國可再生能源發(fā)展項目管理辦公室于1999年制定了《全球環(huán)境基金/世界銀行中國可再生能源發(fā)展項目家用太陽能光伏電源系統(tǒng)和風-光互補發(fā)電系統(tǒng)技術條件》。全國能源基礎與管理標準化技術委員會在此基礎上制定了國家標準GB/T19064-2003。本執(zhí)行標準是根據(jù)幾年來的項目推廣和實踐經(jīng)驗，又征詢了用戶，供貨商，系統(tǒng)集成商，測試實驗室及國內(nèi)國際有關專家的意見，對GB/T19064-2003的某些條文進行了適當?shù)母?，修改和補充而制定的。為了便于使用和對照，本執(zhí)行標準采用了按部件分類的方法。在每一個部件下，依此列出了技術特性，測試方法和技術要求。中國可再生能源發(fā)展項目從2006年47月1日起將以本標準作為項目的執(zhí)行標準，作為項目零部件采購和系統(tǒng)補貼的主要依據(jù)。本執(zhí)行標準適用于規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準;然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫(idtIEC60068-2-1:1990)GB/T2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫(idtIEC60068-2-2:1974)GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fe和導則:振動(正弦)(idtIEC60068-2-6:1982)(最新英文版Ed6.0:1995-03)GB/T2829-2002周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB5008.1-1991起動用鉛酸蓄電池技術條件GB/T7000.1-1996燈具的一般要求與試驗(idtIEC60598-1:1992)(最新英文版Ed6.0:2003-10)GB/T9535-1998地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型(eqvIEC61215:1993)(最新英文版Ed2.0:2005-04)GB/T10682-2002雙端熒光燈性能要求(neqIEC60081:1997)(最新英文版Ed5.1:2002-05)GB/T13337.1-1991固定型防酸式鉛酸蓄電池技術條件GB/T15142-2002鎘鎳堿性蓄電池總規(guī)范GB/T17262-2002單端熒光燈性能要求(neqIEC60901:2000)(最新英文版Ed2.2:2001-11)GB/T17263-2002普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈性能要求(neqIEC60969:2002)GB/T19064-2003家用太陽能光伏電源系統(tǒng)技術條件和試驗方法JB/T9740.4-1999低速風力機安裝規(guī)范YD/T799-2002通信用閥控式密封鉛酸蓄電池IEC60061燈頭、燈座及檢驗其互換性和安全性的量規(guī)IEC60068-2-78:2001環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cb：設備用恒定濕熱定義本標準采用下列定義。家用太陽能光伏電源系統(tǒng)家用太陽能光伏電源系統(tǒng)（包括風-光互補電源系統(tǒng)），是指離網(wǎng)型的光伏電源系統(tǒng)，由太陽能電池方陣、蓄電池組、控制器、直流/交流逆變器、電路保護及用電器組成。風-光互補電源系統(tǒng)還包括風力發(fā)電機組和風力發(fā)電機用控制器及其它部件。太陽能電池組件具有封裝及內(nèi)部聯(lián)結的、能單獨提供直流電輸出的最小不可分割的太陽能電池組合裝置。蓄電池循環(huán)壽命在使用壽命期間內(nèi)蓄電池經(jīng)歷的全充電和全放電的循環(huán)次數(shù)。充放電控制器具有自動防止太陽能光伏電源系統(tǒng)的貯能蓄電池組過充電和過放電的設備。直流/交流逆變器將直流電轉換為交流電的裝置。直流照明器采用直流電源、額定電壓不超過12V的內(nèi)裝式電子鎮(zhèn)流器并可與GB/T10682(neqIEC60081)標準，GB/T17262(neqIEC60901)標準，和部分尚無標準化的小型熒光燈配套使用的照明器，其用途為普通照明，目前包含有直流自鎮(zhèn)流熒光燈和直流半燈具兩種直流照明器。直流自鎮(zhèn)流照明器包含燈頭和與之結合的光源以及為光源啟動和穩(wěn)定工作必需的附加器件，它是不可拆卸的。直流半燈具類似于自鎮(zhèn)流熒光燈，但設計為元件和光源啟動裝置可方便地替換。注1:光源元件和啟動裝置可方便地替換的；注2:鎮(zhèn)流器部件是不可替換的，每次更換光源不必更換鎮(zhèn)流器；注3:燈座用作電源連接。系統(tǒng)分類與配置系統(tǒng)分類根據(jù)供電種類和方式的區(qū)別，家用太陽能光伏電源系統(tǒng)分為光伏電源系統(tǒng)和風-光互補型電源系統(tǒng)兩種，前者又可分為直流型和交流型兩種系統(tǒng)。系統(tǒng)的配置各種系統(tǒng)的基本構成及主要零部件如圖1、圖2和圖3所示。見下頁圖1直流型家用太陽能光伏電源系統(tǒng)圖2交流型家用太陽能光伏電源系統(tǒng)圖3風—光互補型電源系統(tǒng)

太陽能電池方陣與組件方陣的一般要求太陽能電池方陣由一個或多個太陽能電池組件構成。如果組件不止一個，各組件的電流和電壓應基本一致,以減少串、并聯(lián)組合損失。太陽能電池方陣的總功率應依據(jù)當?shù)氐奶柲茌椛鋮?shù)和負載特性確定；太陽能電池組件串并聯(lián)的組件數(shù)量應依據(jù)所設計的系統(tǒng)的電壓電流要求確定。太陽能電池方陣支架用于支撐太陽能電池組件。太陽能電池方陣及所有的緊固件的結構設計要保證組件與支架的連接牢固可靠，并能夠更換太陽能電池組件。太陽能電池方陣及支架必須能夠抵抗120km/h的風力而不被損壞。太陽能電池方陣可以安裝在屋頂上，但方陣支架必須與建筑物的主體結構相連接，而不能連接在屋頂材料上。對于地面安裝的太陽能電池方陣，太陽能電池組件與地面之間的最小間距推薦在0.3m以上，以降低風阻并減少泥污濺上組件及增加散熱。立柱的底部必須牢固地連接在基礎上，以便能夠承受太陽能電池方陣的重量并能承受設計風速。支架可以是傾角可調(diào)節(jié)的，也可以是安裝在一個固定的角度。固定角度的選擇以使太陽能電池方陣在設計月份(例如平均日輻射量最差的月份)中獲得最大的發(fā)電量。對于便攜式小功率電源，太陽能電池組件應帶有支架使之安放可靠。外觀檢查組件的外觀檢查及要求按GB/T9535-1998中10.1執(zhí)行。標志組件上的標志要能抵抗十年以上的自然環(huán)境的侵害，其與電池板的結合應該是永久性的。標志上的字跡不能被輕易抹掉。標志應包含下列內(nèi)容：公司名稱，地址和標志；組件型號和序列號；生產(chǎn)日期（可從序列號間接查?。?；單體電池類型（單晶、多晶或其他）；在AM1.5，1000W/m2的輻照度，25oC的電池溫度下的電性能：峰值功率(Pmax)xxxW峰值電壓(Vmp)xx.xV峰值電流(Imp)x.xA短路電流(Isc)x.xA開路電壓(Voc)xx.xV最大系統(tǒng)電壓xxxV檢測合格標示（年份，檢測中心，應用標準）。接線端子必須清楚地標明正負極性。嚴重外觀缺陷在整個設計鑒定和定型測試過程中，如果組件出現(xiàn)任何下列的嚴重外觀缺陷，該組件就應該判為不合格（GB/T9535-1998中7）：破碎、開裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面；外表面的彎曲和錯位，包括上表面，背表面，邊框和接線盒，導致組件不能正常安裝和/或工作；某個電池的裂紋造成超過10%以上的該電池面積失效；在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；喪失機械完整性，導致組件不能正常安裝或工作。標準測試條件下的性能用自然光或符合GB/T6495.1-1996標準的A級太陽能模擬器測得標準實驗條件下（電池溫度25oC，幅照度1000W/m2，標準太陽光譜符合GB/T6495.3-1996的規(guī)定）測量組件的電流-電壓特性，確定組件隨負荷變化的電性能。在標準測試條件下的最大輸出功率（Pmax）應在標簽標稱最大功率的-5%+10%之間。絕緣試驗組件的絕緣性能測試按GB/T9535-1998中10.3執(zhí)行。要求在施加兩倍系統(tǒng)最大電壓加1000V時（系統(tǒng)最大電壓小于50V時，施加電壓為500V），無絕緣擊穿和表面破裂。在施加500V電壓時所測絕緣電阻應不小于40MΩ溫度系數(shù)的測量組件溫度系數(shù)的測量按GB/T9535-1998中10.4執(zhí)行。額定工作溫度的測量額定工作溫度NOCT（NormalOperationCellTemperature）定義為在下列標準參考環(huán)境，敞開式支架安裝情況下太陽電池的溫度：傾角：與水平面成45o；總幅照度：800W/m2；環(huán)境溫度：20oC；風速：1m/s電負荷：無（開路）。額定工作溫度的測量按GB/T9535-1998中10.5執(zhí)行。額定工作溫度下的性能額定工作溫度下的電性能測試GB/T9535-1998中10.6執(zhí)行。低幅照度下的性能按照GB/T9535-1998中10.7的規(guī)定，在25oC和輻照度為200W/m2（用適用的標準電池測定）的自然光或符合有關標準要求的A類模擬器下，測量組件的電性能。室外暴露試驗按照GB/T9535-1998中10.8的規(guī)定，室外暴露試驗累計總輻射量大于60kWh/m2。試驗后組件的性能應滿足下列要求：經(jīng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)GB/T9535-1998中7規(guī)定的嚴重外觀缺陷。標準測試條件下的最大輸出功率衰減不超過試驗前的5%。絕緣電阻應符合GB/T9535-1998中10.3的規(guī)范。熱斑耐久試驗按照GB/T9535-1998中10.9的規(guī)定，組件應在最壞的熱斑條件下以1000W/m2輻照度試驗5個小時。試驗后組件應滿足5.11a)c)注：組件中的旁路二極管是用來降低熱斑損害的。如果組件中沒有裝旁路二極管，并且安裝說明書中沒有有關規(guī)定，本試驗應在多個組件串聯(lián)達到最大系統(tǒng)電壓時的最壞熱斑條件下進行（需要串聯(lián)的組件太多時可用直流電源代替其它組件）。如果組件中沒有裝旁路二極管，但安裝說明書中規(guī)定了最大串聯(lián)組件的數(shù)目，或要求現(xiàn)場安裝時加裝旁路二極管，則本試驗應在符合安裝說明書規(guī)定時的最壞熱斑條件下進行。紫外試驗（可選項）按照GB/T9535-1998中10.10和IEC61345:1998的規(guī)定，組件應在60C5C的條件下承受波長在280nm-385nm之間紫外光總輻射量15kWh/m2，其中至少有5kWh/m2是在280試驗后組件應滿足5.11a)c)溫度循環(huán)試驗按照GB/T9535-1998中10.11的規(guī)定，組件應承受下列條件的溫度循環(huán)試驗：-40C-試驗后組件應滿足5.11a)c)的要求，同時要求試驗過程中無斷路或漏電現(xiàn)象發(fā)生。注：在溫度高于25oC時通入組件峰值電流Imp是IEC61215:2005新增的要求。在2006年1月1日前已獲得GB/T9535-1998或IEC61215:1993認證的組件，該測試項目應在2006年7月1日前加測通過。濕-冷試驗按照GB/T9535-1998中10.12的規(guī)定，組件應承受下列條件的濕冷試驗：先做50次5.14的溫度循環(huán)，再做10次以下循環(huán)：持續(xù)20h的85oC和相對濕度85%；然后降溫到-40oC；再回到85oC和相對濕度85%。一個循環(huán)的時間約24h。試驗后組件應滿足5.11a)c)的要求。濕-熱試驗按照GB/T9535-1998中10.13的規(guī)定，組件應承受下列條件的濕熱試驗：+85oC和相對濕度85%，持續(xù)1000h。試驗后組件應滿足5.11a)c)接線端強度試驗按照GB/T9535-1998中10.14的規(guī)定，組件應承受下列條件的引線端強度試驗：每根引線都要做不超過組件自身重量的拉力試驗和彎曲試驗。其它形式的接線端試驗按10.14執(zhí)行。試驗后無機械損傷跡象，在標準測試條件下的最大輸出功率衰減不超過試驗前的5%。機械載荷試驗按照GB/T9535-1998中10.16的規(guī)定，組件應承受下列條件的機械載荷試驗：組件前表面和背表面各均勻加載2400Pa，保持1h，循環(huán)3次。試驗后組件應滿足5.11a)c)冰雹試驗按照GB/T9535-1998中10.17的規(guī)定，組件應承受冰雹撞擊試驗.試驗后組件應滿足5.11a)c)濕漏電流試驗（可選項）把組件淹沒在液體中，在短接的正負極和液體之間施加500V直流電，2分鐘后測漏電流。從所測電流電壓算出的電阻與組件面積的乘積應不小于40MΩ?m2。注：這是一個IEC61215:2005新增加的測試項目。在2006年1月1日前已獲得GB/T9535-1998或IEC61215:1993認證的組件，該測試項目應在2006年7月1日前加測通過。旁路二極管溫度試驗（可選項）組件整體加熱到75(C℃，通入Isc的反向電流持續(xù)1h后，所測旁路二極管的溫度應低于其最高工作溫度。隨后再將通入的反向電流增加到1.25倍Isc，持續(xù)1h，旁路二極管應不失效。試驗后組件應滿足5.11a)c)注1：這是一個IEC61215:2005新增加的測試項目。在2006年1月1日前已獲得GB/T9535-1998或IEC61215:1993認證的組件，該測試項目應在2006年7月1日前加測通過。注2：如果組件中沒有裝旁路二極管，本試驗可以省略，但熱斑耐久試驗應按5.12中注釋的要求進行。檢驗和鑒定用于家用太陽能光伏電源系統(tǒng)的太陽能電池組件應通過GB/T9535-1998或IEC61215:1993的設計鑒定和定型檢驗。檢測和出具合格證書的機構應通過ISO/IEC17025的資質(zhì)認證。圖4所示的是GB/T9535-1998鑒定試驗程序。IEC61215:2005新增加的或有改動的項目以粗邊框表示，原有的扭曲試驗已經(jīng)刪除。按圖4所示，從同一批或幾批產(chǎn)品中隨機抽取8個檢測樣品，把抽取的組件樣品分成5個流程組，然后進行全部項目的測試。一次抽樣的八個樣品必須全部合格。如果有兩個或兩個以上不合格，則測試失敗。如果一次抽樣有一個不合格，允許進行二次抽樣。二次抽樣是再抽取兩個樣品，重復不合格流程組的全部項目的測試。二次抽樣的兩個樣品必須全部合格。以上的試驗程序屬于鑒定試驗檢驗（或稱例行檢驗）程序，當發(fā)生GB/T14007-1992中6.3.1規(guī)定的時機或要求時，應按此項試驗程序進行試驗檢測。交收檢驗可按照GB/T14007-1992中6.2規(guī)定進行。見下頁圖4光伏組件鑒定實驗程序蓄電池與蓄電池箱體一般要求蓄電池蓄電池組可以由一只或多只蓄電池串/并聯(lián)組成，但蓄電池并聯(lián)組數(shù)不要超過4。適合家用太陽能光伏電源系統(tǒng)使用的蓄電池類型包括深循環(huán)型鉛酸蓄電池、密封型鉛酸蓄電池、普通開口鉛酸蓄電池和堿性鎘鎳蓄電池等。深循環(huán)型鉛酸蓄電池是首選產(chǎn)品。蓄電池的最小容量應根據(jù)當?shù)氐倪B續(xù)陰雨天情況設計。深循環(huán)鉛酸蓄電池的設計放電深度(DOD)為80%，淺循環(huán)鉛酸蓄電池的設計放電深度(DOD)為50%。蓄電池間的相互連接應使用銅鍍鉛連條或銅帶。蓄電池必須提供便于螺栓連接的極柱。蓄電池電極端應涂上防銹油或防銹膏以減少電極端的腐蝕。蓄電池的正負極性要清楚地標明，該標識的壽命應不小于蓄電池的使用壽命。蓄電池可以是帶液充滿電的，也可以是干荷電的。如果是干荷電的，灌液時所有化學藥劑、電解質(zhì)以及初充電必須滿足蓄電池的技術參數(shù)要求。密封鉛酸蓄電池在海拔2500m以上條件下使用時必須得到蓄電池生產(chǎn)廠商的認可。蓄電池箱體根據(jù)蓄電池的類型和放置地點確定是否需要蓄電池箱體。蓄電池箱體應具備一定的通風條件且結構合理，以避免用戶觸摸到電極或電解液。箱體必須用耐久材料制造，對可能接觸到酸液的箱體部分應由防酸的材料制成。箱體必須牢固，以能夠支撐蓄電池的重量。最大自放電率在25oC下，各種蓄電池允許的最大自放電率為每28天小于10h率放電容量的3%。循環(huán)壽命在25oC下，蓄電池的循環(huán)壽命必須超過600次（淺循環(huán)蓄電池的平均放電深度50％,深循環(huán)蓄電池的平均放電深度80%)。蓄電池測試標準用于家用太陽能光伏電源系統(tǒng)的蓄電池應通過下列相應的標準：起動用鉛酸蓄電池：GB5008.1-1991；固定型鉛酸蓄電池：GB/T13337.1-1991；鎘鎳堿性蓄電池：GB/T15142-2002；密封型鉛酸蓄電池：YD/T799-2002。檢測和出具該合格證書的機構應通過ISO/IEC17025的資質(zhì)認證。充放電控制器一般要求充放電控制器可以是單獨使用的設備，也可以和逆變器制作成一體化機。充放電控制器各調(diào)節(jié)點的設置應根據(jù)蓄電池的特性及地區(qū)環(huán)境情況在出廠前預調(diào)好。不同荷電狀態(tài)的蓄電池可以有不同的充電模式。對于太陽能電池方陣功率大于120W和使用風力發(fā)電機組的系統(tǒng)，控制器必須應當具有蓄電池充滿斷開(HVD)及欠壓斷開(LVD)裝置以及電路保護功能。外觀檢查目測檢查設備的外觀，充放電控制器應滿足：主要零、部件無損壞或受潮現(xiàn)象；元器件無松動或丟失；機殼表面鍍層牢固，漆面勻稱，無剝落、銹蝕及裂痕等現(xiàn)象；機殼面板平整，所有標牌、標記、文字符合要求，功能顯示清晰、正確；各種開關便于操作,靈活可靠；標簽內(nèi)容符合技術要求中的規(guī)定；太陽能電池方陣或組件、蓄電池和負載的連接點和極性有明顯標志。環(huán)境條件與試驗正常使用條件環(huán)境溫度：–5oC+55oC；相對濕度：≤93%，無凝露；海拔高度：≤1000m；>1000貯存運輸條件溫度：–20oC+70oC；振動：在頻率為10Hz55Hz、振幅為0.7mm、三軸向各振動2h后,通電檢查設備應能正常工作。低溫貯存試驗試驗方法按GB/T2423.1-2001中“試驗A”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電、不含蓄電池。試驗溫度為-25oC±2oC，試驗持續(xù)時間為16h，在標準大氣條件下恢復2h后,控制器應能正常工作。低溫工作試驗試驗方法按GB/T2423.1-2001中“試驗A”進行。產(chǎn)品無包裝。在試驗溫度為-5oC±2oC條件下，通電加額定負載保持2h，在標準大氣條件下恢復2h后，控制器應能正常工作。高溫貯存試驗試驗方法按GB/T2423.2-2001中“試驗B”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電、不含蓄電池。試驗溫度為+70oC±2oC，試驗持續(xù)時間為2h，在標準大氣條件下恢復2h后，控制器應能正常工作。高溫工作試驗試驗方法按GB/T2423.2-2001中“試驗B”進行。產(chǎn)品無包裝。試驗溫度為+55oC±2oC，通電加額定負載保持2h，在標準大氣條件下恢復2h后，控制器應能正常工作。恒定濕熱試驗試驗方法按GB/T2423.9-2001中“試驗Cb”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電。在試驗溫度為+40oC±2oC，相對濕度為85%±5%條件下，試驗持續(xù)時間48h，試驗后取出樣品在正常環(huán)境下恢復2h后，控制器應能正常工作。充滿斷開（HVD）和恢復功能充滿斷開（HVD）的控制不宜采用將太陽能電池組件或方陣短路的方式進行，因為短路對電池組件不利（如熱斑效應）。以下給出的電壓值可以作為參考，如果蓄電池供應商另有規(guī)定，則按其規(guī)定執(zhí)行。充滿斷開電壓值的設定還應考慮充電速率的影響。接通/斷開式控制器接通/斷開式控制器充滿斷開（HVD）和恢復功能的測試電路如圖5。將直流電源接到蓄電池的輸入端子上，模擬蓄電池的電壓。調(diào)節(jié)直流電源的電壓使其達到充滿斷開HVD點，控制器應當斷開充電回路；降低電壓到恢復充電點，控制器應能重新接通充電回路（手動或自動）。對于接通/斷開式控制器，設定標稱值為12V的蓄電池，其充滿斷開和恢復連接的電壓參考值如下：起動型鉛酸蓄電池:充滿斷開HVD:15.0V15.2V，恢復:13.6-13.97V。固定型鉛酸蓄電池:充滿斷開HVD:14.8V15.0V，恢復:13.4-13.75V。密封型鉛酸蓄電池:充滿斷開HVD:14.1V14.5V，恢復:13.1-13.42V。見下頁圖5充滿斷開（HVD）和恢復功能測試脈寬調(diào)制型控制器脈寬調(diào)制型控制器充滿斷開（HVD）和恢復功能的測試電路如圖6。用直流穩(wěn)壓電源代替太陽能電池方陣通過控制器給蓄電池充電。當蓄電池電壓接近充滿點時，充電電流逐漸變??；當蓄電池電壓達到充滿值時，充電電流應接近于0。當蓄電池電壓由充滿點向下降時，充電電流應當逐漸增大。圖6脈寬調(diào)制型控制器的測試脈寬調(diào)制型控制器與開關型控制器的主要差別在充電回路沒有特定的恢復點。對于脈寬調(diào)制型控制器，設定標稱值為12V的蓄電池，其充滿電壓的參考值如下：起動型鉛酸蓄電池充滿斷開HVD:15.015.2V；固定型鉛酸蓄電池充滿斷開HVD:14.815.0V；密封型鉛酸蓄電池充滿斷開HVD:14.114.5V。欠壓斷開(LVD)和恢復功能這里給出的欠壓斷開(LVD)和恢復的電壓值可以作為參考，如果蓄電池供應商另有規(guī)定，則按其規(guī)定執(zhí)行。欠壓斷開電壓值的設定還應考慮放電速率的影響。充放電控制器可以設有不同等級的輸出端，在主負載欠壓斷開后，關鍵負載（或極小負載）仍可保持一定時間的接通。充放電控制器欠壓斷開(LVD)和恢復功能的測試電路如圖7。將直流電源接到蓄電池輸入端，模擬蓄電池的電壓。將可變電阻接到負載端，模擬負載。將放電回路的電流調(diào)到額定值，然后將直流電源的電壓調(diào)至欠壓斷開LVD點，控制器應能自動斷開負載，將電壓回調(diào)至恢復點，控制器應能再次接通負載。如果是帶欠壓鎖定功能的控制器，當直流輸入電壓達到欠壓恢復點之上，控制器復位后應能接通負載。設定標稱值為12V的蓄電池，其欠壓斷開(LVD)和恢復電壓的參考值如下：欠壓斷開LVD：101.1811.4V；自動或手動恢復：13.213.5V。圖7欠壓斷開（LVD）和恢復功能測試空載損耗充放電控制器空載損耗（靜態(tài)電流）的測試電路如圖8。斷開PV輸入和負載輸出，直流電源接在控制器的蓄電池端，控制器最大自身耗電不得超過其額定充電電流的1%或0.4W(取兩者中的大值)。圖8空載損耗測試溫度補償對于工作環(huán)境溫度變化大的情況，控制器應當具有溫度補償功能。將充放電控制器的溫度傳感器放入恒溫箱，根據(jù)充滿斷開HVD點的電壓隨溫度的變化可以畫出一條溫度系數(shù)曲線。充放電控制器的溫度補償系數(shù)應滿足蓄電池的技術要求。控制器充、放電回路壓降調(diào)節(jié)控制器充（放）電回路電流至額定值，用電壓表測量控制器充（放）電回路的電壓降。充電或放電通過控制器的電壓降不得超過系統(tǒng)額定電壓的5%。保護功能充放電控制器應具有如下保護功能。負載短路保護檢查控制器的輸出回路是否有短路保護電路。內(nèi)部短路保護檢查控制器的輸入回路是否有短路保護電路。反向放電保護充放電控制器應具有防止蓄電池通過太陽能電池組件反向放電的保護功能。充放電控制器反向放電保護的測試電路如圖9。將電流表加在太陽電池的正、負端子之間（相當于將太陽電池端短路）；調(diào)節(jié)接在蓄電池端的直流電源電壓，檢查有無電流流過。如果沒有電流，說明具有反向放電保護。圖9蓄電池反向放電保護功能測試極性反接保護分別將太陽能電池方陣、蓄電池與充放電控制器的輸入、輸出端正負極反接，檢查控制器或其它部件是否損壞。雷擊保護目測避雷器的類型和額定值是否能確保吸收預期的沖擊能量。耐沖擊電壓將直流電源加到控制器的太陽電池輸入端，施加1.25倍的標稱電壓持續(xù)1h后，控制器應不損壞。耐沖擊電流將直流電源接在控制器充電輸入端，可變電阻接在蓄電池端，調(diào)節(jié)電阻使充電回路電流達到標稱電流的1.25倍并持續(xù)1h，控制器應不損壞。蓄電池的荷電狀態(tài)指示系統(tǒng)應當為用戶提供蓄電池的荷電狀態(tài)指示：充滿指示：當蓄電池被充滿，太陽能電池方陣充電電流被減小或太陽能電池方陣被切離時的指示；欠壓指示：當蓄電池電壓已經(jīng)偏低，需要用戶節(jié)約用電時的指示；負載切離指示：當蓄電池已經(jīng)欠壓并將負載切離時的指示。指示器可以是發(fā)光二極管(LED)，也可以是模擬或數(shù)字表頭或者是蜂鳴告警。這些設備必須帶有明顯的指示或標志，以便用戶在不查閱用戶手冊的情況下也能夠知道蓄電池的工作狀態(tài)。檢驗規(guī)則交收檢驗交收檢驗必須逐臺進行。交收檢驗的項目和順序按表中對交收檢驗的規(guī)定進行。檢驗中出現(xiàn)任一故障，則應停止檢驗，查出故障原因、排除故障并標出標記后，重新進行交收檢驗。若仍出現(xiàn)任一故障，則判該產(chǎn)品為不合格。例行檢驗批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每批均應進行檢驗；連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，至少每年進行一次例行檢驗。當更改設計和主要工藝及更換主要元件或材料時，應進行例行檢驗。檢測和出具該合格證書的機構應通過ISO/IEC17025的資質(zhì)認證。例行檢驗的樣品應在交收檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，試驗按GB/T2829的規(guī)定及表1、表2進行。表1RQL及判定數(shù)值表不合格分類B類C類RQL及判定數(shù)值40〔2；0，1〕120〔2；2，3〕見下頁

表2控制器交收檢驗和例行檢驗試驗項目表檢驗不合格類別測試方法項目B類C類技術要求設備外觀○7.2文件資料○12.3控制器調(diào)節(jié)點的設置○7.1充滿/斷開型(HVD)和恢復功能○7.4.1脈寬調(diào)制型控制器(HVD)○7.4.2溫度補償○7.7欠壓斷開(LVD)和恢復功能○7.5空載損耗(靜態(tài)電流)○7.6控制器充、放電回路壓降○7.8耐振動性能○7.3.2負載短路保護○7.9.1內(nèi)部短路保護○7.9.2反向放電保護○7.9.3極性反接保護○7.9.4雷電保護○7.9.5耐沖擊電壓○7.9.6耐沖擊電流○7.9.7低溫工作○7.3.4高溫工作○7.3.6恒定濕熱○7.3.7直流照明器直流照明器可以是直流供電的自鎮(zhèn)流熒光燈，也可以是直流供電的半燈具或燈具。外觀檢查通過目測檢查，直流照明器應滿足：主要零、部件無損壞，無受潮現(xiàn)象；元器件無松動或丟失；燈罩應可拆裝，以便于用戶更換和清潔燈具；用戶更換燈管時，不致觸摸到燈具內(nèi)的帶電部件；所有標牌、標記、文字符合要求，功能顯示清晰、正確；標簽內(nèi)容符合技術要求中的規(guī)定；電源連接點和極性有明顯標志。標志標志清晰度試驗：用一蘸有水的布輕擦標志15s，干后再用一蘸有乙醇的布擦拭15s，試驗后，標志仍應清晰。產(chǎn)品上的必備標志所有標志必須清晰、耐久。如有必要，標志表面可以覆蓋保護膜。產(chǎn)品來源：制造廠或經(jīng)銷商名稱或商標，可用中文或英文或可識別的圖形表示；產(chǎn)品名稱：可用中文或英文表示，如：直流自鎮(zhèn)流熒光燈，直流熒光燈具；產(chǎn)品型號：內(nèi)容應包括電源性質(zhì)、額定電壓、額定功率，可用中文、英文、字母、數(shù)字等易于識別的方式表示；如：DC12V10W；產(chǎn)品主要電性能數(shù)據(jù)：包括電源性質(zhì)、額定電壓、功率等，中文、英文、字母、數(shù)字等易于識別的方式表示，也可用型號表示；產(chǎn)品的生產(chǎn)或出廠日期、產(chǎn)品的批號或序號等：可用中文、英文、字母、數(shù)字等易于識別的方式；警示標志：與直流電源連接的燈頭、燈具的引出端或引線的極性標志，可用中文、英文、字母、數(shù)字等易于識別的警示表示。說明書或外包裝上的必備標志保證正確安裝、使用和維修的詳細說明：安裝方式及在裝卸燈管時手與燈管接觸的正確位置；警告語：“更換燈管時請注意輸出端高壓，謹防觸電”；燈或燈具的類別：自鎮(zhèn)流熒光燈（不可拆卸式）、插拔式熒光燈，安裝形式分類為固定式、可移式、嵌入式燈具，預防觸電分類為0類、Ⅰ類、Ⅱ類，按防塵防水等級分類為IP××表示；半燈具類應注明燈具自身功耗：故障時的最大功耗；如果燈有的燃點位置由限制的話，應在標志中標明：燈頭在上或下或水平位置；燈在使用時必須遵循的其他特定條件和制約：室內(nèi)外、防塵防水等級。執(zhí)行標準：GB/T19064-2003；燈頭互換性直流照明器的燈頭、燈管與燈座應有良好的接觸和互換性能。自鎮(zhèn)流類及半燈具類直流照明器應采用符合IEC60061中燈頭、燈座及檢驗其互換性和安全性的量規(guī)第1部分中對E27燈頭的規(guī)定。使用符合IEC60061燈頭、燈座及檢驗其互換性和安全性的量規(guī)第3部分量規(guī)中規(guī)定的量規(guī)檢驗成品燈的燈頭尺寸。啟動特性啟動試驗應在老煉之前進行。試驗溫度應為明示的最低啟動溫度，如未給出最低啟動溫度則選用-25oC±2oC。直流照明器樣品應在無對流空氣、選定的試驗溫度下，經(jīng)過24h的穩(wěn)定。直流照明器應能在上述試驗溫度下，施加額定電壓的90%的測試電壓后10s內(nèi)正常啟動，并保持燃點。初始光電參數(shù)直流照明器的初始光電參數(shù)按GB/T17262-2002和GB/T17263-2002的規(guī)定進行。額定功率在額定電壓下，初始功率與額定功率之差不超過5%+0.5W。初始總光通量及光視效能在額定電壓下，直流照明器的總光通量應不低于200lm，光視效能應不低于40lm/W。在額定電壓的90%和120%時，直流照明器的光視效能不應低于其額定光視效能的90%。初始顏色特征直流照明器的初始顏色特征應在+25oC±2oC的環(huán)境溫度和無對流空氣的條件下，采用光譜法進行測量。其特征應滿足：色坐標值應在規(guī)定的色度圖的目標范圍內(nèi)，在任何情況下色度容差與目標值的距離不超過6；一般顯色指數(shù)的初始值應不小于80；相關色溫應不大于4500K。光輸出維持率燈在燃點2000h時，其光通維持率和光效維持率應≥80％。平均壽命壽命試驗應在+15oC+50oC無風的環(huán)境中進行，直流照明器在燃點時不應受到劇烈的振動和碰撞。燈的燃點位置為垂直燃點，燈頭在上。直流照明器燃點165min后，關閉20min。在165min的燃點中，應在120％額定電壓下燃點55min，正常額定電壓燃點55min,90％額定電壓下燃點55min，關閉時間不計入壽命時間之內(nèi)。直流照明器的平均壽命（50%的燈失效時的壽命）不得低于3000h。可靠性（開關）試驗可靠性試驗應在+25oC±2oC的環(huán)境溫度中進行。直流照明器的燃點位置為垂直燃點，燈頭在上。雙端熒光燈具應水平點燃。直流照明器應在直流電源電壓下燃點，燃點期間電源電壓自動在90%-120%額定電壓范圍內(nèi)變化，并模擬燈的開關試驗，燈燃點6s，關閉294s。在試驗的累計時間（包括燃點和關閉）為500h和累計開關次數(shù)為6000次后燈不應失效。工作頻率輸入電壓在標稱值的90%120%范圍內(nèi)變化時，在直流照明器的終端測量燈的工作頻率。燈具內(nèi)電子鎮(zhèn)流器的最小開關頻率為20kHz。本實驗僅適用于半燈具類直流照明器。如果熒光燈交流電子鎮(zhèn)流器的開關頻率在40kHz以上（含40kHz），該實驗可以省略。工作電流波形在額定電源電壓下，鎮(zhèn)流器與燈配套工作，當燈達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，燈電流的波形應符合下列要求（僅適用于半燈具類直流照明器）：在電源電壓通過零相位的同時，在每個連續(xù)的半周期內(nèi)燈電流的包跡波不得相差4％以上；燈電流的峰值與方均根值的最大比值不得超過1.7。功耗試驗在下列情況下，燈具，燈及電源不應損壞，燈具的功耗不應超過正常工作時的20%,對于標稱功率不超過7W的小功率燈具,其功耗不應超過1.6W：直流照明器在正常狀態(tài)下使用，然后將直流照明器燈管從燈座上移開；在燈管開路或失效時；直流照明器在反接狀態(tài)下，通過燈具的端子與穩(wěn)壓電源的極性反接1h后。機械強度進行機械強度（扭力矩）試驗時，扭力不應突然施加，而應逐漸從0增加到規(guī)定值（對于E27燈頭的扭矩為3N·m）。機械強度試驗后，直流照明器應不損壞，并不破壞其它安全性能，燈頭應牢固地粘結在燈體上或直流照明器上用來旋進或旋出的部位，對于不采用粘接方式固定的燈頭，可允許在燈頭與燈體之間有相對位移，但不得超過10°。潮態(tài)絕緣電阻潮態(tài)絕緣電阻試驗前，燈應先在溫度為+20oC+30oC之間任一值的±1oC、相對濕度為91%95％范圍內(nèi)的潮濕箱內(nèi)放置48h。在測量部位上施加500V直流電壓，1min后進行絕緣電阻測試。所測潮態(tài)絕緣電阻應滿足：金屬部件與接線端子之間≥2MΩ；帶電部件與燈具殼體之間≥4MΩ；不同極性的帶電部件之間≥2MΩ。防火防燃試驗直流照明器應進行下述耐燃燒和防明火試驗：對固定帶電部件就位的絕緣材料應作針焰試驗，即將試驗火焰施加于樣品可能出現(xiàn)最高溫度的部位10s；對不固定帶電部件就位的、但提供防觸電保護的絕緣材料的外部部件應作灼熱絲試驗，即用+650oC灼熱絲施加于樣品可能出現(xiàn)最高溫度的部位10s。樣品的任何火焰或燃燒，應在移開火焰或灼熱絲后30s內(nèi)熄滅，落下的燃燒物或融化物應不引燃水平鋪置在樣品下200mm±5mm的單層薄紙。異常狀態(tài)保護直流照明器在使用中可能會出現(xiàn)異常狀態(tài)，但在異常狀態(tài)下工作不應降低其安全性能。異常狀態(tài)試驗是將受試燈在室溫下點燃，施加的電壓為額定電壓的90％和120％，一直達到穩(wěn)定狀態(tài)，然后進行下述試驗，每個試驗使用一個試樣：因一陰極損壞，燈不啟動；雖然陰極線路完整不缺，但燈不啟動（去激活燈）；燈工作，但一陰極已去激活或損壞（整流效應）；燈具/鎮(zhèn)流器應具有極性反接保護，通過燈具的端子與穩(wěn)壓電源的極性反接1h來檢驗。試驗時，不能短路的零部件或裝置不應跨接，同樣,不能開路的零部件或裝置不應斷開。試驗期間，燈不得起火或產(chǎn)生易燃氣體，而且?guī)щ姴考坏米兂煽捎|及的。耐熱試驗采用球壓試驗裝置檢驗直流照明器絕緣材料的合格性。試驗在加熱箱內(nèi)進行，固定帶電部件的試驗最低溫度為+125oC，其它部件的最低溫度為+75oC。被試部件的表面應水平放置，用直徑5mm的鋼球以20N壓力壓迫該面1h，然后將球從樣品上取下，樣品在冷水中浸10s使其冷卻，測量壓痕直徑不得超過2mm。直流半燈具結構試驗直流半燈具的結構應符合GB/T7000.1-1996的規(guī)定。除特別說明，以下均為目視檢驗：可替換部件GB/T7000.1-19964.2燈具應設計的有足夠的空間，使部件和零件毫無困難且不損壞安全地進行更換；注：密封的零件和鉚接部件為不可替換部件。走線槽GB/T7000.1-19964.3走線槽應光滑，無可能磨損接線絕緣層的銳邊、毛口和毛刺等類似現(xiàn)象，諸如金屬定位螺釘之類的零件不能凸伸到線槽內(nèi)；雙重絕緣和加強絕緣GB/T7000.1-19964.10.1安裝表面及易觸及金屬部件和基本絕緣之間的接觸應有效的防止。這個接線包括燈具的內(nèi)部和外部接線，以及設施的固定部線；4.10.2雙重絕緣和加強絕緣的開口不能直接通到帶電部件；4.10.3附加絕緣和加強絕緣部件固定后，不受嚴重損壞不會移動或不可能被放回不正確的位置；電氣連接件和載流部件GB/T7000.1-19964.11.1電氣連接件應設計成不能采用除陶瓷、純云母或其他至少用相同特性的材料以外的絕緣材料傳遞接觸壓力，除非在金屬部件內(nèi)有足夠的彈性以補償絕緣材料可能的收縮；4.11.2自攻螺釘不能用作載流部件，除非自攻螺釘將這些零件直接接觸夾緊，且裝有適當?shù)逆i緊裝置；4.11.3除了作電氣連接還作機械連接的螺釘應鎖緊，防止松動。彈簧墊圈可以有良好的鎖緊作用；4.11.4載流部件必須由銅和含銅至少50%的合金或至少具有相同性能的材料制成（必要時進行化學分析檢驗）；機械強度GB/T7000.1-19964.13.1燈具應有足夠的機械強度，其結構應使燈具正常使用時可以預料的粗糙搬運后仍然安全（進行相關標準中規(guī)定的彈簧沖擊試驗）；4.13.2罩住帶電部件的金屬部件應有足夠的機械強度（使用筆直無接頭的試驗指對表面施加30N的力）。直流照明器檢驗判定原則檢測和出具該合格證書的機構應通過ISO/IEC17025的資質(zhì)認證。例行檢驗的樣品應在交收檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，試驗按GB/T2829的規(guī)定及表一、表二進行。見下頁

表3直流照明器交收檢驗和例行檢驗試驗項目表序號試驗項目測試方法和技術要求樣本數(shù)判定數(shù)1標志8.281,22燈頭互換性8.33機械強度8.1281,23潮態(tài)絕緣電阻8.1330,14異常狀態(tài)保護8.1550,15耐熱性8.1610,16防火防燃8.147半燈具結構8.1710,18啟動性能8.4101,29額定功率8.5.1初始總光通量及光視效能8.510色坐標8.5.3顯色指數(shù)相關色溫11光輸出維持率8.612平均壽命8.7105*13可靠性試驗8.850,114工作頻率8.930,115工作電流波形8.1016開路功耗8.11直流/交流逆變器直流/交流逆變器是將直流電轉換為交流電的裝置。系統(tǒng)所選用的逆變器應滿足預期交流負載的供電需求。逆變器和控制器也可以制成一體化機。環(huán)境條件正常使用條件環(huán)境溫度：-5oC+40oC；相對濕度：≤93%，無凝露；海拔高度：≤1000m，海拔高度＞1000m時應按GB/T7260中的規(guī)定降容使用。貯存運輸條件溫度：-20oC+70oC；振動：在頻率為10Hz55Hz、振幅為0.7mm、三軸向各振動2h后,通電檢查設備應能正常工作。外觀與結構要求以下均為目視檢驗：標簽內(nèi)容是否符合技術要求中的規(guī)定；是否標明蓄電池和負載的連接點和極性；外觀及主要零、部件是否有損壞，受潮現(xiàn)象；元器件是否松動與丟失；機殼表面鍍層牢固，漆面勻稱，無剝落、銹蝕及裂痕等現(xiàn)象；機殼面板平整，所有標牌、標記、文字符合要求，功能顯示清晰、正確。輸出電壓變化范圍測試電路如下圖10。在輸入電壓以額定值的90%120%進行變化、輸出為額定功率時，用電壓表測量其輸出電壓值。輸出電壓變化范圍應不超過額定值的10％。對于控制逆變一體機，在控制器合格的前提下，逆變器的輸入電壓在控制器的過放點和過充點之間進行變化、輸出為額定功率時，用電壓表測量其輸出電壓值，輸出電壓變化范圍應不超過額定值的10%。圖10輸出電壓變化范圍測試電路輸出頻率在輸入電壓以額定值的90%120%進行變化、輸出為額定功率時，用頻率測試儀測量其輸出頻率值。該值應為50Hz±1Hz。對于控制逆變一體機，在控制器合格的前提下，逆變器的輸入電壓在控制器的過放點和過充點之間進行變化、輸出為額定功率時，用頻率測試儀測量其輸出頻率值。該值應為50Hz±1Hz。輸出電壓波形失真度如使用正弦波逆變器，輸入電壓及輸出功率為額定值時，用失真儀測量輸出電壓的最大波形失真度。該值應≤5%（正弦波）。效率輸入電壓為額定值時，測量負載效率。輸出功率≥75％額定功率時，其效率應≥80%。噪聲當輸入電壓為額定值時，在設備高度1/2、正面距離3m處用聲級計分別測量50%額定負載與滿載時的噪聲。該值應≤65dB。帶載能力當輸入電壓與輸出功率為額定值，環(huán)境溫度為25oC時，逆變器連續(xù)可靠工作時間應不低于4h。當輸入電壓為額定值，輸出功率為額定值的125%時，逆變器安全工作時間應不低于1min。當輸入電壓為額定值，輸出功率為額定值的150%時，逆變器安全工作時間應不低于10s。逆變器應具有抗容性和感性負載沖擊的能力。靜態(tài)電流斷開負載后，用電流表在逆變器輸入端測量其輸入直流電流。逆變器自耗電的電流值不應超過額定輸入電流的3%或自耗電功率<1W(取兩者中的大值)。保護功能欠壓保護當輸入電壓低于7.5規(guī)定的欠壓斷開(LVD)值時，逆變器應能自動關機保護。過電流保護當工作電流超過額定值150%時，逆變器應能自動保護。當電流恢復正常后，設備應能正常工作。短路保護當逆變器輸出短路時，應具有短路保護措施。短路排除后，設備應能正常工作。通過降低可變負載電阻至0（或移出負載電阻而短接終端），使逆變器交流輸出短路，逆變器應能自動保護。極性反接保護逆變器的正極輸入端連接到直流電源負極，逆變器的負極輸入端連接到直流電源正極，逆變器應能自動保護。待極性正接后，設備應能正常工作。雷電保護逆變器應具有雷電保護功能。目測檢查是否有防雷器件，或按防雷器件的技術指標要求用雷擊試驗儀對其進行雷擊電壓波與電流波的試驗，應能保證吸收預期的沖擊能量。安全要求絕緣電阻逆變器交流、直流輸入與機殼間的絕緣電阻均≥50MΩ。逆變器交流輸出與機殼間的絕緣電阻≥50MΩ。絕緣強度逆變器直流輸入與機殼間應能承受頻率50Hz，正弦波交流電壓500V，歷時1min的絕緣強度試驗，應無擊穿或飛弧現(xiàn)象。逆變器交流輸出與機殼間應能承受頻率50Hz，正弦波交流電壓1500V,歷時1min的絕緣強度試驗，應無擊穿或飛弧現(xiàn)象。輸出安全性逆變器的高壓輸出端應使用安全插座，其電極不會被人手觸及。低溫貯存試驗試驗方法按GB/T2423.1-1989中“試驗A”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電、不含蓄電池。試驗溫度為-25oC±2oC，試驗持續(xù)時間為16h，在標準大氣條件下恢復2h后，逆變器應能正常工作。低溫工作試驗試驗方法按GB/T2423.1-1989中“試驗A”進行。產(chǎn)品無包裝。在試驗溫度為-5oC±2oC條件下，通電加額定負載保持2h，在標準大氣條件下恢復2h后，逆變器應能正常工作。高溫貯存試驗試驗方法按GB/T2423.2-1989中“試驗B”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電。試驗溫度為+70±2oC，試驗持續(xù)時間為2h，在標準大氣條件下恢復2h后，逆變器應能正常工作。高溫工作試驗試驗方法按GB/T2423.2-1989中“試驗B”進行。產(chǎn)品無包裝。試驗溫度為+40oC±2oC，通電加額定負載保持2h，在標準大氣條件下恢復2h后，逆變器應能正常工作。恒定濕熱試驗試驗方法按GB/T2423.9-1989中“試驗Cb”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電。在試驗溫度為+40oC±2oC、相對濕度為85%±5%條件下，試驗持續(xù)時間48h，試驗后取出樣品在正常環(huán)境下恢復2h后，逆變器應能正常工作。逆變器檢驗規(guī)則交收檢驗交收檢驗必須逐臺進行。檢驗中出現(xiàn)任一故障，則應停止檢查；查出原因、排除故障并標出標記后，重新進行交收檢驗。若仍出現(xiàn)任一故障，則判該產(chǎn)品為不合格。例行檢驗連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，至少每年進行一次例行檢驗。當更改設計和主要工藝及更換主要元件或材料時，應進行例行檢驗。檢測和出具該合格證書的機構應通過ISO/IEC17025的資質(zhì)認證。例行檢驗的樣品應在交收檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，其數(shù)量為2臺，按GB/T2829-1987標準規(guī)定進行。抽樣采用判別水平Ⅰ的一次抽樣方案，產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示，不合格質(zhì)量水平（RQL）應符合表4規(guī)定。交收檢驗和例行檢驗的試驗項目按表5進行。表4RQL及判定數(shù)值表不合格分類B類C類RQL及判定數(shù)值40〔2;0,1〕120〔2;2,3〕表5逆變器交收檢驗與例行檢驗試驗項目表檢驗項目測試方法不合格類別技術要求B類C類設備外觀9.2○商標檢查13○文件資料12○輸出電壓變化范圍9.3○輸出頻率9.4○輸出電壓波形失真度9.5○效率9.6○噪聲9.7○帶載能力9.8○靜態(tài)電流9.9○欠壓保護9.10.1○過電流保護9.10.2○短路保護9.10.3○極性反接保護9.10.4○雷電保護9.10.5○絕緣電阻9.11.1○絕緣強度9.11.2○輸出安全性9.11.3○低溫工作9.13○高溫工作9.15○恒定濕熱9.16○振動9.1.2○風力發(fā)電機組風力發(fā)電機組風力發(fā)電機組必須隨機提供塔架，塔架的設計必須能夠承受120km/h的風速而不被損壞。風力發(fā)電機組塔架必須是防銹的，電鍍鋼、不銹鋼材料及噴漆架體均可使用。風力發(fā)電機組塔架的地基必需保證能夠安全支撐塔架，使之能夠承受設計風速。風力發(fā)電機組的安裝應符合JB/T9740.4-1999低速風力機安裝規(guī)范。風力發(fā)電機組應當包括控制器，控制器的作用是對系統(tǒng)進行保護和完成充放電控制。風力發(fā)電機組用控制器應滿足10.2的技術要求。安裝風力發(fā)電機組必須考慮以下因素：風力發(fā)電機組應當安裝在人和動物不會頻繁通過的地方，風力發(fā)電機組的槳葉距離地面至少應在3m以上；風力發(fā)電機組應當安裝在風力流通的地方而不應受到阻擋，受阻會限制風的流通或引起風機顛簸；風力發(fā)電機組要盡可能安裝在靠近用戶用電的地方，以使從風力發(fā)電機組到蓄電池的線損最小；風力發(fā)電機組及其塔架應可靠接地，以防雷擊。距風機30m處，風力發(fā)電機組在工作時的噪聲指標應低于65dB。家用系統(tǒng)只允許使用非并網(wǎng)型風力發(fā)電機組。風力發(fā)電機組的技術特性必須符合GB/T10760.1-1989、GB/T13981-1992和GB/T16437-1996的有關規(guī)定。風力發(fā)電機組用控制器控制器輸入功率必須能夠承受配套風力發(fā)電機組額定輸出功率的2倍。對于必須配有卸荷用電子負載的風力發(fā)電機組，當蓄電池充滿并從充電回路斷開時，風力發(fā)電機組不能空載運行，控制器應能將其切換到電子負載上。電子負載耗散功率應等于或大于風力發(fā)電機組的額定輸出功率?？刂破鞅仨毦哂邢蘖鞴δ埽苑乐褂捎陲L速突然增加引起的尖峰電流或高電壓引起的損壞?？刂破鞯恼{(diào)節(jié)點必須根據(jù)具體蓄電池的特性在出廠前預調(diào)好過充點(蓄電池充滿斷開和恢復充電點)或過放點(蓄電池欠壓斷開和恢復放電點)。在電路設計中應考慮蓄電池在不同荷電狀態(tài)下采用不同電流的階段充電模式，控制點的設置應考慮蓄電池安裝地點的環(huán)境平均溫度?？刂破鞅仨毦哂腥缦卤Ｗo功能：蓄電池過充電和過放電；負載短路；負載極性反接；風力發(fā)電機組或蓄電池極性反接；控制器、逆變器和其它設備內(nèi)部短路；在多雷區(qū)由于雷擊引起的擊穿。如果沒有發(fā)光二極管LED指示，控制器的最大自耗電不能超過其額定充電電流的1%。充電(風力發(fā)電機組到蓄電池端子)和放電(蓄電池到負載端子)回路的電壓降不得超過系統(tǒng)額定電壓的5%?？刂破骷跋嚓P設備必須能夠經(jīng)受住運輸過程中的顛簸和振動。導線與插座導線應使用標準的絕緣銅導線。導線應抗陽光照射（適用于暴露的導線）、直接埋設、防水。對于永久性的安裝，所有可能由于暴露而受損的導線都用導線管保護；對于已經(jīng)被牢固地固定在房屋結構上的導線，可以不用穿線管；穿過屋頂、墻體和其它結構的導線，應用穿線管加以保護。穿過屋頂?shù)膶Ь€應進行防水密封?，F(xiàn)場安裝用導線的連接，必須用接線端子螺旋緊固或專用接插頭。螺帽緊固方式只允許在室內(nèi)并且在專門設計的接線盒內(nèi)使用。連接處允許的額定電流不得低于電路允許的額定電流。所有的連接部分都要在接線盒內(nèi)。導線的選擇必須同時滿足載流量、電壓損耗和強度3個條件。導線載流量的設計應保證導線不過熱；導線的電壓損失應小于3%,以保證線路在導線允許的電壓下正常工作；線徑的設計應保證導線的強度。所有導線都必須有明顯標識以標明正負極(色彩/標簽)負載連接或輸出插座應給用戶提供安全的連接負載的絕緣端子或插座。在要由用戶自己連接的負載端子上必須清楚地標明正負極性。必須為用戶提供防止負載短路及負載極性反接的保護。限流設備，無論是保險、斷路器，還是電子保護，都應對用戶的負載及導線所能承受的最大電流起到有效的限流作用。文件要求系統(tǒng)的供應商必須提供兩個文件和一個保修證明。第一個文件是用戶手冊，每套系統(tǒng)一份。第二個文件是安裝、操作和維修技術手冊，應包括所有必要的技術細節(jié)，供負責安裝和售后服務的技術人員使用。每套系統(tǒng)應有一份保修證明。手冊要以漢語和/或主要地方語文字印刷。用戶手冊要簡明易懂，盡量采用圖表形式，以便于用戶理解。用戶手冊用戶手冊至少應包括下列內(nèi)容：a)簡單的系統(tǒng)工作原理,要清楚明了地說明每天的負載用能和日照的關系；b)需要用戶觀察和需要用戶進行操作的硬件的描述，包括開關機和狀態(tài)顯示；c)要提供正確的系統(tǒng)操作規(guī)程，指明限制使用的負荷和不允許使用的負荷；d)操作規(guī)程要有必要的使用注意事項，例如當惡劣天氣或蓄電池電壓偏低時要注意省電以及蓄電池發(fā)生過放電時應當關斷負載等;e)文件還應提供太陽能電池方陣的維護使用和防止被遮擋的說明；f)所有需要由用戶維護的事項；g)緊急狀態(tài)下斷電的操作程序和一旦出現(xiàn)問題后所建議的停用時間；h)設備故障排除指導，包括非專業(yè)技術人員不能進行的診斷和修理。技術手冊安裝、操作和維護技術手冊應至少包括下列內(nèi)容：a)系統(tǒng)及系統(tǒng)部件的尺寸和重量；b)一套完整的用戶手冊；c)完整的系統(tǒng)部件清單，包括制造廠家介紹、設備性能介紹、設備保修、太陽能電池的I-V曲線以及蓄電池的充放電曲線(例如充電電壓對于蓄電池荷電量的關系曲線)等；d)整套的安裝說明；e)系統(tǒng)安裝后的交接驗收檢測程序說明，并包括所有設定值的檢測步驟；f)由用戶完成的全年維護程序要求，并附整套的維護說明；g)系統(tǒng)所有部件的排除故障指南。包括可由供應商和其他合格技術人員進行的修理和故障診斷程序。要向用戶說明非專業(yè)技術人員不能進行診斷和修理；h)功能框圖，要求用單線繪出各個部件之間的電氣聯(lián)系，標明各個部件的額定值,并給出機械結構圖；i)緊急狀態(tài)下的關機程序。系統(tǒng)安裝后的交接驗收檢測程序說明的主要內(nèi)容有：a)確認太陽能電池方陣的安裝應符合當?shù)氐牡乩砦恢?，并能合理調(diào)整方向、傾斜角度和避開陰影,以保證太陽能電池方陣能夠產(chǎn)生最大的電量；b)要保證蓄電池在安裝之后，第一次使用之前已經(jīng)按蓄電池供應商的規(guī)定充滿電；c)在充電情況下用分流器測量太陽能電池方陣的輸出電流，以驗證太陽能電池方陣的充電電流。測量必須是在晴朗的天氣條件下進行；d)對所有的其它配套設備進行測試，以保證正常工作；e)在各個分回路上對整個系統(tǒng)進行電壓降測試，以保證線路連接滿足所要求的最小電壓降；f)所有的測試數(shù)據(jù)都應記錄在安裝記錄檔案中；g)要向用戶講明系統(tǒng)工作原理、負荷管理要求、怎樣進行維護檢查和如何操作。部件的文件要求控制器與逆變器應備有完整的技術文件，并包含在技術手冊中。內(nèi)容包括：安裝指導；操作使用說明；技術指標及參數(shù)；安全性要求；故障排除指導；維修所需的零配件信息；保修條款；制造廠；產(chǎn)品的出廠日期；執(zhí)行標準。（正文結束）附錄參考性文件凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準;然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191-2000包裝儲運圖示標準GB1312-1999管形熒光燈座和啟動器座技術條件(neqIEC400:1987)GB/T2828-2003逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T3859.2-1993半導體變流器應用導則(eqvIEC60146-1-2:1991)GB/T6495.1-1996光伏器件第1部分：光伏電流-電壓特性的測量(idtIEC60904-1:1987)GB/T6495.3-1996光伏器件第3部分：地面用光伏器件的測試原理及標準-光譜輻照度數(shù)據(jù)(idtIEC60904-3:1989)GB/T7260-1987不間斷電源設備GB/T10760.1-1989小型風力發(fā)電機技術條件GB/T13981-1992風力發(fā)電機組設計通用要求GB/T16437-1996小型風力發(fā)電機支架的安全性要求GB16843-1997單端熒光燈的安全要求(idtIEC61199:1993)GB16844-1997普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈的安全要求(idtIEC60968:1988)GB18774-2002雙端熒光燈安全要求(idtIEC61195:1993)JB/T6939.1-1993小型風力發(fā)電機組用控制器技術條件JB/T6939.2-1993小型風力發(fā)電機組用控制器試驗方法JB/T7064.1-1993半導體逆變器通用技術條件IEC61345:1998光伏組件的紫外試驗ISO/IEC17025:2005檢測和校準實驗室的通用要求見下頁

技術參數(shù)表系統(tǒng)綜合技術參數(shù)表生產(chǎn)廠家系統(tǒng)類型（獨立光伏系統(tǒng)/風-光互補系統(tǒng)）太陽能電池額定功率（W）風力發(fā)電機組額定功率(W)蓄電池額定容量(V-Ah)逆變器額定功率(有/無-VA)光伏控制器額定功率(W)風力發(fā)電機組控制器額定功率(W)燈具(燈型-盞-W/盞-lm/盞)其它電器保修期系統(tǒng)(年)太陽能電池組件(年)光伏控制器(年)逆變器(年)蓄電池(起動型/固定型/密封型-年)風力發(fā)電機組(年)風力發(fā)電機組控制器(年)見下頁

太陽能電池組件技術參數(shù)表生產(chǎn)廠家組件型號峰值功率(W)峰值電壓（V）峰值電流（A）開路電壓（V）短路電流（A）組件數(shù)量（并聯(lián)支路/串聯(lián)支路）組件封裝形式方陣支架材料設計抗風能力（km/h）(120km/h安裝傾角度方陣緊固材料屋頂安裝間隙（cm）地面安裝高度（m）每一組件電池片（串/聯(lián)數(shù)）組件引出方式（接線盒/電纜/電連結器）標簽（有/無）測試認證機構（附測試認證報告復印件）見下頁

蓄電池技術參數(shù)表生產(chǎn)廠家型號額定電壓(V)額定容量(Ah)蓄電池類型(深循環(huán)/淺循環(huán))設計壽命(年)蓄電池并聯(lián)數(shù)設計最大放電深度DOD(%)連接方式和極柱類型(銅鍍鉛連條/柔性銅導帶/螺紋極柱)蓄電池帶液方式(帶液已充電/干荷電)蓄電池測試標準最大自放電率，25oC,每28天(％)循環(huán)壽命(次)蓄電池箱(有/無)標簽(有/無)測試認證機構(附測試認證報告復印件)