AC13瀝青混凝土上面層施工組織設(shè)計

AC-13瀝青混凝土上面層施工組織設(shè)計高速公路路面標起點樁號為K253+800，終點樁號為K283+000，線路總長為。上面層設(shè)計為4cm厚的AC-13瀝青混凝土（SBS改性瀝青），施工中具體施工組織內(nèi)容如下：一、施工前預(yù)備工作1、整理施工所需的場地，在施工進程中除確保地表溫度符合設(shè)計要求外，還應(yīng)及時組織人員在鋪筑中面層之前將下承層表面的污染物進行完全的清除，并設(shè)專人用吹風機將下承層表面的浮沉吹除，及時噴灑粘層油。二、清查所有效于施工的機械設(shè)備，并保證其工作狀態(tài)良好。3、對施工中所利用的原材料進行查驗，并作好保護工作，幸免受到污染。二、組織機構(gòu)一、組織機構(gòu)框圖經(jīng)理部經(jīng)理部后場前場后場前場質(zhì)量檢測組瀝青脫桶組碾壓組現(xiàn)場攤鋪組交通管理組粘層油灑布組拌和樓控制組原材料供應(yīng)組瀝青保溫組下承層清理組混合料運輸組拌和樓維修組瀝青改性組質(zhì)量檢測組瀝青脫桶組碾壓組現(xiàn)場攤鋪組交通管理組粘層油灑布組拌和樓控制組原材料供應(yīng)組瀝青保溫組下承層清理組混合料運輸組拌和樓維修組瀝青改性組二、職位職責上面層施工治理人員一覽表序號姓名性別年齡擬擔任職務(wù)1男43現(xiàn)場施工技術(shù)主管2男38現(xiàn)場施工總指揮3男24現(xiàn)場質(zhì)檢員4男35工區(qū)主任5男40工區(qū)主任67男22現(xiàn)場技術(shù)員8男41測量主管9男26測量技術(shù)員10男34試驗主管11男30試驗技術(shù)員12男38瀝青拌和站站長三、材料組織一、瀝青采納新加坡產(chǎn)埃索AH-90桶裝瀝青，通過現(xiàn)場改性，改性劑SBS，檢測各項技術(shù)指標符合設(shè)計要求，外摻%的抗剝落劑。經(jīng)外委實驗對瀝青三大指標（針入度、延度、軟化點）、含蠟量、閃點、密度等技術(shù)指標進行檢測，各項檢測數(shù)據(jù)均能知足設(shè)計和標準要求。2、碎石選用陜西戶縣產(chǎn)10～15mm、5～10mm兩種不同規(guī)格的碎石，干凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并具有足夠的強度和硬度，顆粒形狀具有棱角，質(zhì)地堅硬，表面粗糙，形狀接近立方體，有良好的嵌擠能力，經(jīng)實驗檢測各項技術(shù)指標均能知足設(shè)計和標準要求。3、機制砂選用陜西富縣產(chǎn)機制砂，與瀝青有良好的粘附性，經(jīng)檢測能夠知足設(shè)計和標準的要求。4、天然砂選用灞橋產(chǎn)砂，干凈、干燥、無風化、無泥土、無雜質(zhì)，有適當?shù)念w粒組成，并與瀝青有良好的粘附性，經(jīng)實驗檢測能夠滿足設(shè)計和標準要求。五、礦粉選用蒲城產(chǎn)礦粉，不含有泥土等雜質(zhì)，經(jīng)實驗檢測各項技術(shù)指標均能知足設(shè)計和標準要求。六、水泥：選用銅川聲威產(chǎn)水泥，該實驗檢測各項技術(shù)指標符合設(shè)計要求。四、機械設(shè)備組織上面層施工的機械設(shè)備已經(jīng)安裝、調(diào)試、保養(yǎng)完畢，轉(zhuǎn)移至施工現(xiàn)場，能夠知足施工要求，具體配置見下表：上面層施工機械設(shè)備一覽表序號名稱型號新舊狀況數(shù)量1瀝青混凝土拌和站HB4000型100%1臺2瀝青脫桶設(shè)備DT8型100%1臺34303改性瀝青機DT12型95%2臺4攤鋪機福格勒2500型100%1臺5雙鋼輪壓路機DD130型100%3臺6裝載機LW-520F型100%4臺7膠輪壓路機XP261型95%3臺8自卸汽車20T90%20輛五、技術(shù)預(yù)備一、目標配合比：AC-13目標配合比（重量比）材料瀝青碎石mm碎石mm機制砂天然砂礦粉水泥規(guī)格及型號SBS改性10-155-10重量百分比（%）油石比263122馬歇爾密度：g/cm3；二、生產(chǎn)配合比：AC-13生產(chǎn)配合比（重量比）料倉瀝青4#3#2#1#礦粉水泥規(guī)格及型號SBS改性-16mm重量百分比（%）油石比2馬歇爾密度：/cm3；六、上面層標準段施工工藝1、現(xiàn)場預(yù)備⑴標準段選在K281+460～K282+460左幅，此段為直線段，縱坡較小，雙側(cè)路肩加固已施工完成，中面層已中間交驗，符合鋪筑要求。⑵對下承層進行打掃，保證施工廠面干凈無雜物，并噴灑粘層油（改性乳化瀝青），噴灑的改性乳化瀝青要均勻一致，無漏灑，灑布量要知足標準要求。2、瀝青混合料的拌和 瀝青混凝土拌和采納的拌和站為間歇式拌和設(shè)備，具有先進的電子操作平臺，動態(tài)平穩(wěn)調(diào)劑各混合料配合比。利用前拌和站操作人員要反復(fù)調(diào)試拌和機，使拌和機運轉(zhuǎn)正常，拌和均勻。實驗室下發(fā)當日的混合料生產(chǎn)配合比通知單，并派實驗人員現(xiàn)場監(jiān)督、隨時抽檢，保證各類原材料配合比精準。在拌和進程中為了盡可能排除集料中粉塵的阻礙，拌和站的操縱風門要完全開啟，負壓操縱在50；瀝青混合料每盤的生產(chǎn)周期很多于55s，其中干拌時刻很多于7s，以避免干拌時刻太長而打壞粗集料，將細集料磨成礦粉；拌和終止后，停止供給冷料并空轉(zhuǎn)滾筒30min，滾筒空轉(zhuǎn)時須加大風機的風門，以便盡快驅(qū)除筒內(nèi)廢氣，并使?jié)L筒冷卻，將熱料倉中的余料放入拌缸中干拌后放空，起到刷凈拌缸內(nèi)殘余瀝青的作用，拌和好的瀝青混凝土成品熱料應(yīng)均勻一致，無花白料。3、瀝青混合料的運輸瀝青混合料采納大噸位自卸車輛進行運輸，運輸之前第一將施工便道進行保護，派專人在路口、交叉道、或不通視的路段指揮交通，提高運輸車輛的行車速度，縮短運輸時刻。車輛在裝料之前第一要將車箱清洗干凈，并涂抹柴油水混合液（柴油：水=1：3），不得有多余的柴油水混合液積聚在車箱底板。拌和機向車箱內(nèi)卸料時，應(yīng)每卸一斗瀝青混合料汽車移動一次位置，具體裝料的進程為先裝車箱前方，后裝車箱后方，最后裝車箱中間，以減少混合料中粗細骨料的離析現(xiàn)象，所有運輸車輛均設(shè)有測溫孔。瀝青混合料在運輸期間全數(shù)采納棉被進行覆蓋（用雙層油布兩面包裹，周圍縫合密貼），以保證混合料的溫度。4、瀝青混合料的攤鋪施工要緊采納1臺攤鋪機進行全半幅攤鋪，攤鋪機熨平板安裝寬度為10m，配備有熨平板自動操縱裝置，熨平板能夠自動調(diào)劑振幅及頻率，其雙側(cè)安裝非接觸式平穩(wěn)梁，可通過外面基準線和下面層操縱縱坡和熨平板的橫坡，使攤鋪性能鋪出理想的縱橫坡度和平整度。攤鋪機在攤鋪時必需緩慢、均勻、持續(xù)不中斷地進行攤鋪，攤鋪速度從開始至終止必需操縱在m/min，攤鋪進程中不許諾隨意的變換速度和半途停頓。卸料車卸料時，應(yīng)提早倒退至施工區(qū)域內(nèi)，啟動馬達待機。在攤鋪機前30cm左右停車，掛空檔略踩剎車，讓攤鋪機推著料車往前走，料車慢慢升起料廂，緩慢均勻卸料。攤鋪機攤鋪進程中現(xiàn)場技術(shù)人員要常常量線，檢查標高、松鋪系數(shù)為，松鋪厚度為50mm5、瀝青混合料的碾壓壓路機碾壓進程中驅(qū)動輪面向攤鋪機，橫向由低向高碾壓，初壓采納DD130型雙鋼輪壓路機碾壓1遍（前進時為靜壓，后退時采納振動碾壓），隨后緊跟XP261型膠輪壓路機，碾壓速度為2km/h，此配合為兩組；復(fù)壓采納DD130型雙鋼輪壓路機和XP261型膠輪壓路機柔壓6遍交替進行，碾壓速度為3km/h，遞增加度為20m，鋼輪重疊20cm，膠輪重疊1/2輪寬；終壓采納雙鋼輪壓路機光面2遍，碾壓速度為4km/h；碾壓段長度為1碾壓進程中全數(shù)采納交替形式進行作業(yè)，碾壓之間銜接緊密，確保在110℃的范圍內(nèi)碾壓完成。壓路機碾壓應(yīng)平行于道路中線進行，在碾壓進程中行使速度必需均勻，不得在新鋪的瀝青混合料上停留、轉(zhuǎn)彎和急剎車，碾壓進程中壓路機要始終噴灑霧狀水，以防粘輪，6、上面層瀝青混合料施工中的溫度操縱上面層瀝青混凝土混合料在拌和、運輸、攤鋪和碾壓進程中有嚴格的溫度要求，在具體的施工中咱們按下表所列的溫度范圍進行操縱施工，當超出或低于標準要求的溫度，應(yīng)做廢棄處置。改性瀝青上面層正常施工溫度范圍（℃）工序改性瀝青混合料測量部位瀝青保溫溫度165瀝青加熱罐礦料加熱溫度180熱料提升斗混合料出廠溫度170±5運料車混合料最高溫度（廢棄溫度）不高于195運料車混合料貯料倉貯存溫度165±5貯料倉及運料車運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度160運料車攤鋪溫度不低于145攤鋪機初壓溫度不低于145碾壓層內(nèi)部復(fù)壓溫度不低于130碾壓層內(nèi)部終壓溫度不低于110碾壓層內(nèi)部開放交通溫度路面冷卻后路面內(nèi)部七、接縫的處置在鋪筑前，應(yīng)將前次鋪筑已壓實且平整度和高程符合要求的結(jié)尾處用切割機切割整齊，切縫上涂抹粘層油，熨平板應(yīng)充分預(yù)熱切縫，然后在攤鋪，壓路機平行橫縫方向進行碾壓，第一次推動20cm，以后每次推動30cm，直至整輪寬度完畢才可進行正常碾壓。八、功效檢測 在施工進程中咱們對上面層要緊進行以下檢測，以確信其是不是合格。（見表）施工進程中瀝青混凝土上面層標準段實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率主線及匝道1壓實度（%）98每200m測1處2平整度（mm）連續(xù)平整度儀3縱斷高程（mm）±10水準儀：每200米測4斷面4寬度（mm）有側(cè)石±20尺量：每200m測4斷面無側(cè)石不小于設(shè)計5橫坡（%）±水準儀：每200m4個斷面6滲水系數(shù)300mL/min滲水試驗儀：每200m測1處在施工期間對瀝青混凝土面層要緊采納目測的方式進行外觀檢測，具體表此刻攤鋪碾壓的瀝青混凝土表面應(yīng)平整密實不松散，粗細顆粒均勻、不離析、無輪跡、無裂痕、無推擠、油丁、油包、花白料等現(xiàn)象。九、注意事項一、運到施工現(xiàn)場的混合料如顏色不均勻，有花白料、結(jié)團、結(jié)塊或有嚴峻的離析現(xiàn)象或遭雨淋必需廢棄。二、運輸車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，不然必需將輪胎洗凈后進入工程現(xiàn)場。3、運輸車輛在運料進程中不得超載運輸，或急剎車、急轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭使封層造成損傷。4、拌和站向運料車裝料時，應(yīng)多次移動汽車車位，平穩(wěn)裝料，以減少混合料的離析。五、運輸車