xx公司主運(yùn)輸暗斜井安全技術(shù)措施參考

第一章概況1.1.1巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系主運(yùn)輸暗斜井?dāng)U砌工作面，位置在主斜井車(chē)場(chǎng)約60米相鄰關(guān)系：附近有輔助運(yùn)輸暗斜井及車(chē)場(chǎng)、主斜井及車(chē)場(chǎng)、副斜井、車(chē)場(chǎng)。1.1.2巷道性質(zhì)：主運(yùn)輸暗斜井為擴(kuò)砌改造，屬于開(kāi)拓延伸巷道。1.1.3巷道用途：主運(yùn)輸暗斜井是下組煤層，8#、9#煤的主運(yùn)輸系統(tǒng)。1.1.4.開(kāi)口位置、方位、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、坡度、工程數(shù)量、服務(wù)年限。主運(yùn)輸暗斜井位置主斜井車(chē)場(chǎng)約60米處，是在原巷道的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)砌改造（原巷道3×2.8m方位：194°，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：221米，坡度：17°（按原坡度施工），工程量1341.47立方米，服務(wù)年限：7.6年。地質(zhì)情況煤巖層賦存特征2.1.18#煤礦頂板為L(zhǎng)1石灰?guī)r平均厚度1.55米，中段從L1石灰?guī)r地板至L4地層平均厚度17.69米，巖性為石灰?guī)r、黑色泥巖、砂巖、粉砂巖石層，含有不穩(wěn)定的7#煤。上段L4石灰?guī)r至K3砂巖底平均厚度20.8米，由灰色砂巖、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及6#煤組成。6#煤為不可采薄煤層。K3砂巖至4號(hào)煤底板平均厚度11.5米，K3砂巖向下為深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖粉砂巖、灰色細(xì)砂巖。8#煤至4#煤總平均厚度50米。8#煤平均厚度2.66米，9#煤平均厚度1.82米。8#煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性頂板基本頂黑色泥巖、砂巖5.00米直接頂石灰?guī)r1.55米.偽頂?shù)装嬷苯拥咨皫r3.24米基本底砂巖5.32米9#煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性頂板基本頂砂巖4.55米直接頂砂巖偽頂?shù)装嬷苯拥咨皫r5.00米基本底砂巖地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)本工作面是在原巷道基礎(chǔ)進(jìn)行擴(kuò)砌改造，所穿巖層見(jiàn)上節(jié)內(nèi)容。附近未發(fā)現(xiàn)較大的斷層構(gòu)造。水文地質(zhì)方面：石灰?guī)r和砂巖是含水層已揭露，但未發(fā)現(xiàn)有較大涌水，地表河流歷年最高2米，可井口標(biāo)高遠(yuǎn)高于此數(shù)，每到雨季必須做好防洪、防汛工作。巷道布置及支護(hù)說(shuō)明巷道布置3.1.1主運(yùn)輸暗斜井工作面是下組煤層，8#、9#煤層的主要運(yùn)輸巷為開(kāi)拓巷道擴(kuò)砌工程221米，本工作面為穿層巖巷。原有巷道是3×2.8米的錨噴巷道改造成凈寬3.6米。凈高3.2米煤壓觀測(cè)3.2.1本工作面不設(shè)礦壓觀測(cè)。支護(hù)設(shè)計(jì)及工藝3.3.1支護(hù)設(shè)計(jì)：是山西新安煤礦設(shè)計(jì)咨詢有限公司設(shè)計(jì)的“主運(yùn)輸暗斜井?dāng)U砌施工圖”“斷面圖2-4-2”。3.3.2支護(hù)形式及材料規(guī)格3.3.2.1支護(hù)形式：主運(yùn)輸暗斜井（根據(jù)設(shè)計(jì)圖）采用半圓拱料石砌碹，設(shè)計(jì)要求凈寬3.6米，凈高3.2米，基礎(chǔ)有水溝的寬0.5米、無(wú)水溝的寬0.25米。3.3.2.2支護(hù)材料型號(hào)規(guī)格3.3.2.2.1料石：采用荒料石，其規(guī)格尺寸：400×250×200要求表面凸凹度不大于20mm，并且是中砂巖或細(xì)砂巖荒料石。3.3.2.2.2砌筑砂漿：標(biāo)號(hào)100號(hào)，砂采用水洗砂（中砂），含泥量不超過(guò)3-5%，水泥采用425水泥（32.5）。砌墻配比1:3，砌碹配比1:2。3.3.2.3支護(hù)要求：3.3.2.3.1爆破擴(kuò)巷的安全措施：3.3.2.3.1.1原有巷道是錨噴巷，規(guī)格是3×2.8米4.4米寬，3.6米高，每邊必須擴(kuò)0.83.3.2.3.1.2擴(kuò)巷打眼前必須認(rèn)真檢查工作面頂、幫的活石浮矸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理，確認(rèn)安全后，才可以按中線腰線進(jìn)行打眼、擴(kuò)幫、挑頂，炮眼角度和原巷道平行。3.3.2.3.1.3擴(kuò)砌打眼用1.8米的鉆桿，采取兩掘一砌的方法進(jìn)行擴(kuò)砌成巷。3.3.2.3.1.4打眼時(shí)按要求掘進(jìn)斷面輪廓線布置炮眼，眼距不超過(guò)0.5米，裝藥爆破時(shí)采取以下措施：3.3.2.3.1.4.1裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上進(jìn)行，必須按打眼的數(shù)量，不得多做引藥。3.3.2.3.1.4.2電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹木棍扎眼，雷管必須全部插入藥卷內(nèi)并必須用腳線將藥卷纏住，雷管腳線扭結(jié)成短路。3.3.2.3.1.4.3往炮眼裝藥前必須檢查附近的瓦斯情況，超過(guò)規(guī)定必須停止裝藥。炮眼必須封滿填實(shí)炮泥。3.3.2.3.1.4.4爆破前由班長(zhǎng)派專人，有可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上布置警戒，警戒人員必須在距放炮眼地點(diǎn)直巷大于100米，彎巷大于75米的安全地方進(jìn)行警戒，警戒線外設(shè)聲光放炮警戒器。3.3.2.3.1.5爆破后，要認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂工作由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的兩名老工人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人處理，并看好退路。處理頂幫時(shí)必須由外向里逐步進(jìn)行。3.3.2.3.1.6頂幫處理確認(rèn)安全后，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng)，錨桿采用16×1600mm圓鋼錨桿，藥卷采用26×350樹(shù)脂藥卷1卷。網(wǎng)采用8#鉛絲網(wǎng)，應(yīng)該注意，錨網(wǎng)必須在掘進(jìn)斷面達(dá)到要求的情況下進(jìn)行，如果局部不夠，可先將斷面夠的地方先打錨桿，但不上網(wǎng)處理夠以后再打錨桿上網(wǎng)，處理時(shí)可用風(fēng)鎬處理。3.3.2.4砌碹支護(hù)的工藝要求（永久支護(hù)）3.3.2.4.1基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)必須按設(shè)計(jì)要求的深度尺寸和寬度施工，按中腰線挖基礎(chǔ)時(shí)，有水溝一邊挖0.5米，無(wú)水溝的挖0.3米，并且挖在實(shí)底不得墊有浮渣，然后輔一層50mm砂漿。3.3.2.4.2砌墻：砌墻必須按中腰線要求拉起墻的邊線和垂線，但每邊必須比設(shè)計(jì)大2cm。砌墻時(shí)必須橫平豎直，不能有對(duì)縫、干縫、瞎縫、灰漿必須飽滿，充填要密實(shí)。支石要支穩(wěn)料石。3.3.2.4.3支碹：3.3.2.4.3.1材料：兩根200×200×3500mm的平行方木，柱子4根Φ16-20的圓木長(zhǎng)1600mm，8根Φ12-15mm，長(zhǎng)1500mm的圓木作為戧柱。工作臺(tái)圓木Φ18×3600兩根；碹板采用木板50×200×3500mm,25平方米（包括工作臺(tái)）。以上材料必須是硬質(zhì)木材。10塊：3×500×600的合口鐵板。若干爬釘。3.3.2.4.3.2支碹：平墻砌好后（達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高度）開(kāi)始支碹：巷道兩邊各挖兩柱窩，并且在實(shí)底上，立柱每邊按坡度（17°）放好方木，并用爬釘和立柱聯(lián)鎖（方木平面不準(zhǔn)超過(guò)拱基線）四根立柱，各用兩根戧柱戧牢用爬釘聯(lián)鎖，然后橫巷架兩根3500長(zhǎng)的圓木，用爬釘和方木聯(lián)鎖，上面鋪?lái)郯?，作為工作臺(tái)，最后支碹胎，碹胎必須架設(shè)牢固并且碹胎間要聯(lián)鎖，聯(lián)鎖采用壓碹板，一面壓在碹胎上，一面用小短木柱頂?shù)巾敯迳喜⒁忱巍ｍ厶ビ?#鐵絲和碹板綁牢。碹胎要按巷道坡度架設(shè)。3.3.2.4.3.4砌碹：3.3.2.4.3.4.1砌筑碹必須是兩邊同時(shí)進(jìn)行，不準(zhǔn)單邊砌筑以防推碹，工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放料石太多，以防壓塌工作臺(tái)。3.3.2.4.3.4.2砌筑碹時(shí)，注意不準(zhǔn)有對(duì)縫、瞎縫和干縫，灰漿要飽滿，壁后充填要飽滿密實(shí)，不準(zhǔn)有空頂空幫。3.3.2.4.3.4.3料石面要緊貼碹板并用支石，支設(shè)牢固，每塊料石兩個(gè)支石，支石采用同料石一樣的石材，不準(zhǔn)用其它（如煤塊和碴塊）代替。3.3.2.4.3.4.4合口、砌碹到頂留40-50cm時(shí)采用合口板往工作面退的合口。合口時(shí)灰漿要上足，每塊料石的支石背緊頂上要充填嚴(yán)實(shí)。3.3.3支護(hù)工藝流程：打眼→裝藥→爆破→臨時(shí)支護(hù)→挖基礎(chǔ)→砌筑墻→支碹→砌碹。3.3.4巷道支護(hù)參數(shù)巷道名稱斷面形狀巷道凈寬巷道凈高巷道掘進(jìn)斷面巷道凈斷面巷道支護(hù)厚度主運(yùn)輸暗斜井半圓拱3.6米3.2米14.5平方米10.13平方米400mm3.3.5附巷道斷面圖施工工藝工藝方法4.1.1主運(yùn)輸暗斜井采用爆破擴(kuò)砌的方式作業(yè)。打眼采用YT-28型風(fēng)鉆濕式打眼鉆桿長(zhǎng)2.0米，MFB-100型發(fā)爆器啟爆。耙?guī)r機(jī)配合1礦車(chē)鑿巖方式4.2.1施工方式：打眼→裝藥→爆破→臨時(shí)支護(hù)→出碴→挖基礎(chǔ)→砌筑墻→支碹→砌碹。4.2.1.1打眼采用YT-28型風(fēng)鉆，鉆桿長(zhǎng)2.0米4.2.1.2打眼前，首先檢查氣體、支護(hù)、設(shè)備、頂幫情況，檢查供風(fēng)供水管路是否完好，如有問(wèn)題必須及時(shí)處理。嚴(yán)禁干打眼。經(jīng)嚴(yán)格的敲幫問(wèn)頂確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)，打眼操作嚴(yán)格按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《爆破說(shuō)明書(shū)》規(guī)定進(jìn)行。4.2.1.3裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，裝配引藥必須以工作面所需為限。4.2.1.4打眼裝藥嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，爆破時(shí)采用一次裝藥一次啟爆，不準(zhǔn)一次裝藥，分次啟爆。爆破前由班長(zhǎng)配專人在有可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全的地點(diǎn)警戒（100米以外）。警戒線應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩。爆破母線長(zhǎng)度不小于100米，爆破后要灑水防止粉塵飛揚(yáng)。4.2.1.5爆破必須使用發(fā)爆器、聯(lián)炮、檢查線路，通電只準(zhǔn)爆破員一人操作，發(fā)爆器鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。發(fā)爆母線必須與電纜分別掛在巷道兩側(cè)不得與金屬導(dǎo)電體接觸。爆破后應(yīng)及時(shí)從發(fā)爆器上解脫并盤(pán)成圈，扭結(jié)成短路掛在專設(shè)托鉤上。4.2.1.6爆破前必須將工作面的工具、設(shè)備、風(fēng)水管等撤到安全的地方。4.2.2裝運(yùn)方式：主運(yùn)輸暗斜井采用耙?guī)r機(jī)配合一噸礦車(chē)出碴。4.2.2.1耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按照“耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作規(guī)程”操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作耙?guī)r機(jī)。4.2.2.2耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí)，耙斗前方嚴(yán)禁站人。耙?guī)r機(jī)停止工作時(shí)，開(kāi)關(guān)必須打到零位。耙?guī)r機(jī)工作必須安設(shè)探照燈照明。耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作側(cè)安設(shè)擋繩桿和擋矸網(wǎng)。4.2.2.3耙?guī)r機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出碴面800-1000mm尾輪用鉤掛在固定繩套上，固定繩套長(zhǎng)度600-800mm固定孔深600mm以上，固定繩套采用鐵楔固定牢固。4.2.2.4爆破前，要將耙?guī)r機(jī)探照燈，電纜等保護(hù)好，操作按鈕處于停電位置，并關(guān)掉饋電開(kāi)關(guān)，并將耙斗開(kāi)到簸箕口前，防止耙斗被矸石埋住，爆破后，要對(duì)耙?guī)r機(jī)固定裝置電纜等進(jìn)行檢查，將操作部位的矸石清理干凈，矸石堆灑水后方可開(kāi)機(jī)。4.2.2.5裝巖前后，應(yīng)注意經(jīng)常灑水滅塵，防止巖粉飛揚(yáng)影響施工人員的健康。4.2.2.6礦車(chē)運(yùn)輸采用人工推車(chē)，人工推車(chē)嚴(yán)格執(zhí)行，“煤礦安全規(guī)程”第362條規(guī)定。4.2.2.7必須設(shè)置安全可靠的“一坡三檔“裝置。4.2.3施工設(shè)備與供電情況：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量動(dòng)力配套方式1耙?guī)r機(jī)ZY--17臺(tái)1電動(dòng)獨(dú)立2風(fēng)鉆YT--27臺(tái)2風(fēng)動(dòng)獨(dú)立3錨桿機(jī)MQT-130臺(tái)1風(fēng)動(dòng)獨(dú)立第三節(jié)爆破作業(yè)本工作面采用爆破作業(yè)施工4.3.1炮眼布置：詳見(jiàn)炮眼布置圖4.3.2爆破說(shuō)明書(shū)寬3.6高3.2半圓拱斷面料石砌碹爆破說(shuō)明：眼名眼號(hào)眼深（m）眼數(shù)（個(gè)）段數(shù)腳線標(biāo)志裝藥量角度名爆Kg/眼累計(jì)水平豎直方式周邊眼2-221.72020.48.0輔助眼25-431.72010.48.0底眼1、2324、441.740.41.6合計(jì)4417.64.3.3爆破技術(shù)指標(biāo)：寬3.6m高3.2m半圓供料石砌碹爆破技術(shù)指標(biāo)名稱掘進(jìn)斷面循環(huán)進(jìn)度炸藥種類雷管種類炮眼利用率%炸藥消耗kg/m雷管消耗p/m寬3.6高3.214.51.5二級(jí)乳化炸藥毫秒電雷管8510.3525.88第四節(jié)裝載與運(yùn)輸4.4.1裝載與運(yùn)輸方式4.4.1.1采用耙?guī)r機(jī)配合礦車(chē)，裝運(yùn)矸石裝運(yùn)矸石：工作面---運(yùn)輸暗斜井車(chē)場(chǎng)---主斜井下部車(chē)場(chǎng)---主斜井---出坑4.4.2運(yùn)輸系統(tǒng)4.4.2.1材料與設(shè)備運(yùn)輸：材料與設(shè)備，在坑外裝入礦車(chē)或平板車(chē)，通過(guò)主斜井絞車(chē)運(yùn)送到主斜井下部車(chē)場(chǎng)，然后人工推到主運(yùn)輸暗斜井車(chē)場(chǎng)最后，用運(yùn)輸暗斜井提升絞車(chē)（25千調(diào)度絞車(chē)）下放到工作面。4.4.2.2人員運(yùn)輸采用人員行走，但工作人員在斜井行走必須遵守行人不行車(chē)，行車(chē)不行人的制度。4.4.3運(yùn)輸設(shè)備的敷設(shè)及安全設(shè)施4.4.3.1軌道的敷設(shè)4.4.3.1.1臨時(shí)軌道鋪設(shè)嚴(yán)格按礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行鋪設(shè)，要求：軌道鋪設(shè)要平直，規(guī)矩600mm規(guī)矩誤差不大于5mm，不小于2mm,軌接頭間隙不超過(guò)5mm，高低和左右不大于2mm，扣件齊全緊固，軌枕間距1.0m，軌道由地測(cè)部門(mén)掛設(shè)巷道的腰線，要求軌道面直線目視、直、平、順，道釘要求內(nèi)側(cè)一個(gè)，外側(cè)一個(gè)。軌道采用24kg/m鋼軌，要保證軌道質(zhì)量。4.4.3.1.2正式軌道按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4.4.3.2絞車(chē)按設(shè)：主運(yùn)輸暗斜井在施工期間，安裝一臺(tái)25千瓦調(diào)度絞車(chē)為施工中的提升運(yùn)輸服務(wù)。按設(shè)位置：應(yīng)選在安全距離和過(guò)卷距離足夠的地方并且絞車(chē)滾筒中對(duì)準(zhǔn)巷道軌道中心線。絞車(chē)安裝采用混凝土澆灌底座，底座尺寸：1.5×1.5×1.2m(深)預(yù)埋底座螺絲，螺絲長(zhǎng)1.2m4.4.3.3耙?guī)r機(jī)的敷設(shè)：4.4.3.3.1耙?guī)r機(jī)敷設(shè)必須穩(wěn)固，用4個(gè)長(zhǎng)軌器與軌道固定牢固，并且用18.5mm的鋼絲繩套和軌枕套牢，為了防止軌枕下滑，可在軌枕的下邊沿垂打兩眼用短鉆桿穿入固定軌枕。耙?guī)r機(jī)漏斗槽必須按設(shè)支撐腿子，固定好耙?guī)r機(jī)。4.4.3.3.2耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《耙?guī)r機(jī)操作規(guī)程》操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作耙?guī)r機(jī)。4.4.3.3.3耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí)，耙?guī)r前方嚴(yán)禁站人，耙?guī)r機(jī)停止工作時(shí)，開(kāi)關(guān)必須打到零位，耙?guī)r機(jī)工作必須安設(shè)探照燈照明，耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作側(cè)安設(shè)擋繩桿和擋矸網(wǎng)。4.4.3.3.4耙?guī)r機(jī)尾繩的固定位置應(yīng)高出碴面800-1000mm,尾軌掛在固定繩套上，固定繩套長(zhǎng)600-800mm,固定孔深600mm,以上，固定繩套采用鐵楔固定牢固。裝載設(shè)備運(yùn)輸方式設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸距離耙?guī)r機(jī)ZY-171運(yùn)輸暗斜井工作面落地>20m調(diào)度絞車(chē)25KW1暗斜井車(chē)場(chǎng)落地221m第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)方式4.5.1.2施工期間的風(fēng)管，水管吊掛巷道一幫的托鉤上，用8#鐵稱雙股扭結(jié)，距工作面不超過(guò)20m；4.5.1.3工作面各類電纜利用不導(dǎo)電材料吊掛在臨時(shí)電纜鉤上，間距保證符合“煤礦安全規(guī)程”要求，動(dòng)力電纜和其他電纜間距不小于100mm,其他電纜間距不小于50mm；4.5.1.4管路安裝及吊掛要求：4.5.1.4.1管子不得有裂紋，法蘭盤(pán)對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象；4.5.1.4.2直管彎曲度每米不超過(guò)1.5mm;4.5.1.4.3臨時(shí)管子安裝位置必須高于地面300mm以上；4.5.1.4.4每根管子法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子的中心線；4.5.1.4.5法蘭盤(pán)應(yīng)于管子焊接牢固，不準(zhǔn)有漏風(fēng)漏水的現(xiàn)象，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4.5.1.4.6連接管子用的法蘭盤(pán)及襯墊符合要求，法蘭盤(pán)應(yīng)一致緊固螺絲應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用工具要合適；4.5.1.4.7管路安裝要平直，盡可能在統(tǒng)一高度上，上、下管路要平行，并且間距要一致；4.5.1.4.8路按裝完畢，應(yīng)油漆三種不同顏色加以區(qū)分，分別為供風(fēng)管藍(lán)色，供水管紅色，排水管藍(lán)色。4.5.1.4.9管路安裝完畢，必須進(jìn)行供，排，風(fēng)水實(shí)驗(yàn)。有問(wèn)題必須處理；4.5.1.5風(fēng)水管路要隨工作面的推進(jìn)而逐步接移，安設(shè)一定要按標(biāo)準(zhǔn)，要求安設(shè)。第六節(jié)設(shè)備及工具配備4.6設(shè)備及工具配備表：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1耙?guī)r機(jī)ZY-17臺(tái)12風(fēng)鉆YT-28臺(tái)23錨桿機(jī)MQT-130臺(tái)14照明綜保ZBZ-4臺(tái)15電話部16瓦斯探頭個(gè)17調(diào)度絞車(chē)25KW臺(tái)18激光指向儀臺(tái)19發(fā)爆器MFB-100臺(tái)110鍬鎬錘把鍬5把，鎬3把,錘2把11水泵臺(tái)1視下山情況，決定第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)5.1.1通風(fēng)方式與供風(fēng)距離：本工作面擴(kuò)砌，均采用壓入式通風(fēng)最大供風(fēng)距離221米；5.1.2擴(kuò)砌工作面實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)標(biāo)：煤巷，半煤和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，按下列因素分別計(jì)算，取其最大值：5.1.2.1按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100×qCH4式中:Q-掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量m3/minqCH4-掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min-KCH4掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系統(tǒng)，根據(jù)該礦提供平均絕對(duì)瓦斯涌出量qCH4取0.55m3/min炮掘工作面KCH4取2.0；則Q爆掘=100×0.55×2.0=110m3/min5.1.2.2按二氧化碳涌出量計(jì)算Q=100×qCO2×KCO2式中：Q-掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量m3/minqCO2-掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)CO2涌出量m3/minKCO2-掘進(jìn)工作面CO2涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)。根據(jù)該礦提供，平均絕對(duì)CO2涌出量qCO2取1.68m3/min炮掘工作面KCO2取1.9則Q爆推=100×1.68×1.9=319.2m3/min5.1.2.3按擴(kuò)砌面使用炸藥計(jì)算Q=25A式中：A-擴(kuò)砌工作面一次爆破所用最大炸藥量kg根據(jù)擴(kuò)砌面爆破說(shuō)明書(shū)，最大炸藥量取9.2kg，則Q爆掘=25×9.2=230m3/min5.1.2.4按擴(kuò)砌面作業(yè)人員數(shù)量計(jì)算Q擴(kuò)砌=4N式中：N-擴(kuò)砌工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)實(shí)際最多15人則Q擴(kuò)砌=4×15=60m3/min5.1.2.5擴(kuò)砌工作面風(fēng)量驗(yàn)算：5.1.2.5.1按最低風(fēng)量Qm3/minQ≥9s=9×10.13=91.17m3/min式中：9-按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)S-巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積取10.13（凈斷面積）5.1.2.5.2按最高風(fēng)速驗(yàn)算，巖巷掘進(jìn)工作面的最高分量Qm3/minQ≤240s=240×10.13=2431.2m3/min式中：240-按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4m/s的換算系數(shù)S-掘進(jìn)工作面的斷面積取10.13m25.1.2.5.3按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算掘進(jìn)工作面溫度和炸藥驗(yàn)算炸藥量kg<55-20>20溫度16度以下16-2323-2616度以下16-2323-2616度以下16-2323-26需分量m3/min4050605060806080100工作面一次爆破所需袋藥量最大為9.2kg，經(jīng)驗(yàn)算所選風(fēng)量滿足要求5.1.2.5.4按有害氣體的濃度驗(yàn)算回風(fēng)流中CH4CO2濃度不得超過(guò)1%，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；P瓦/Q掘≤1%式中：Q掘-掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/minP瓦-瓦斯絕對(duì)涌出量取0.55m3/min則：P瓦/Q掘=0.55/319.2=0.17%≤1%經(jīng)過(guò)以上計(jì)算比較和各項(xiàng)驗(yàn)算，確定主運(yùn)輸暗斜井?dāng)U砌工作面，實(shí)際需要風(fēng)量最低為Q確定=319.2m3/min。5.1.2.6主運(yùn)輸暗斜井局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的配風(fēng)量計(jì)算Q巖=Q局×1+60×0.25sm3/min式中：Q局—擴(kuò)砌工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定吸風(fēng)量15KW×2取355m3/min。S—局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道斷面，取10.13m2。則Q=355×1+60×10.13×0.25=507m3/min。通過(guò)以上計(jì)算來(lái)確定風(fēng)機(jī)安裝的配風(fēng)量為507m3/min。5.1.3確定風(fēng)機(jī)選型及安裝地點(diǎn)5.1.3.1主運(yùn)輸暗斜井選用YBD-4-No.9-2×11KW風(fēng)機(jī)二臺(tái)，局部通風(fēng)機(jī)安裝在運(yùn)輸暗斜井車(chē)場(chǎng)外進(jìn)風(fēng)方向15米以外的地方（主斜井方向，距暗斜井回風(fēng)口15米以外）5.1.3.2本工作面供風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源QBZ1—315+2×80/660（380）型及QBZ1-200+2×80/660(380)礦用防爆型風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖真空電磁啟動(dòng)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。風(fēng)電閉鎖只有風(fēng)機(jī)起動(dòng)后：供電電源才能供電（延時(shí)0-30min可調(diào)）主風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，可保證備用風(fēng)機(jī)不起動(dòng)，只有自動(dòng)切換準(zhǔn)備：主風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)起動(dòng)，使供電電源可以持續(xù)供電，備用風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，自動(dòng)停止供電電源，供電電源回路可與瓦斯斷電儀配合，實(shí)現(xiàn)瓦斯斷電閉鎖，供電電源斷電并不影響風(fēng)機(jī)的工作，供電電源停電后，要恢復(fù)供電，必須在瓦斯、線路絕緣符合要求時(shí)，才能人工起動(dòng)：主風(fēng)機(jī)檢修時(shí)不影響備用風(fēng)機(jī)和供電電源回路的工作。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須符合通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.4通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)附圖。第二節(jié)壓風(fēng)5.2本工作面壓風(fēng)應(yīng)在地面安設(shè)一臺(tái)20立方空壓機(jī)，通過(guò)壓風(fēng)管路（3-4寸）壓風(fēng)管）供工作面，壓風(fēng)為0.6MPa。綜合防塵5.3防塵水源來(lái)自地面靜壓水池，通過(guò)靜壓水管供井下工作面。綜合防塵執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第17條規(guī)定。5.3.1具體防塵措施如下：5.3.1.1擴(kuò)砌巷道至少需安設(shè)二道水幕、一道為固定水幕，一道為移動(dòng)水幕，并且在巷道內(nèi)靜壓水管每隔50米留一個(gè)閥門(mén)口，供巷道灑水用。5.3.1.2工作面必須采用濕式打眼，做到無(wú)水不開(kāi)鉆，停水停鉆。5.3.1.3爆破后必須派專人對(duì)工作面巷道進(jìn)行灑水防止粉塵飛揚(yáng)。5.3.1.4巷道每隔3天定期沖洗一次，巷道內(nèi)禁止堆放浮矸、浮塵。5.3.1.5防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面，且水壓符合要求。5.3.1.6在擴(kuò)砌工程中，施工人員必須佩戴個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品，為防止粉塵工作面人員必須佩戴防塵口罩。5.3.2防塵設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)：5.3.2.1防塵管路安設(shè)：掘進(jìn)擴(kuò)砌巷道每隔50米至少設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。5.3.2.2粑巖機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧灑水裝置并要求是五眼噴頭。第四節(jié)防滅火5.4.1主運(yùn)輸暗斜井采用料石砌碹支護(hù)，為不燃性材料支護(hù)。5.4.2工作面材料設(shè)備硐室地點(diǎn)必須設(shè)置滅火器各一臺(tái)油脂存放點(diǎn)設(shè)置滅火器兩臺(tái)，并且配備0.5m3砂子。5.4.3堅(jiān)決嚴(yán)禁明火操作，檢修設(shè)備用過(guò)的油、棉紗等易燃品，要及時(shí)帶出坑外，不準(zhǔn)亂扔亂放。第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)5.5.1在工作面擴(kuò)砌過(guò)程中必須安裝瓦斯傳感器與風(fēng)筒平行吊掛于巷道另一幫，距工作面不超過(guò)5米距幫0.3米距頂0.2米。5.5.2瓦斯監(jiān)控、工作面監(jiān)控線要引入，井底車(chē)場(chǎng)，監(jiān)控分站。工作面瓦斯斷電濃度為1%。人工恢復(fù)送電為風(fēng)電、瓦電閉鎖開(kāi)關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。5.5.3斷電范圍：當(dāng)工作面或工作面回風(fēng)口處瓦斯超限后切斷巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源及工作面的風(fēng)、電閉鎖開(kāi)關(guān)。根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》AQ1029-2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范，規(guī)范傳感器的設(shè)置。5.5.3.1主運(yùn)輸暗斜井?dāng)U砌工作面小于5米處安設(shè)甲烷傳感器一臺(tái)(T1)報(bào)警濃度為≥1%CH4，斷電濃度為≥1.0%CH4，恢復(fù)送電濃度為<1%CH4。5.5.3.2在工作面回風(fēng)口距離回風(fēng)巷10-15米的范圍內(nèi)設(shè)甲烷傳感器一臺(tái)(T2)報(bào)警濃度為≥1%CH4，斷電濃度為≥1%CH4，恢復(fù)送電濃度為<1%CH4。5.5.3.3在局扇上安設(shè)開(kāi)、停、傳感器K5.5.3.4每班的班長(zhǎng)、爆破員、流動(dòng)電鉗工和管理人員必須全部攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。第六節(jié)供電系統(tǒng)5.6詳細(xì)見(jiàn)供電系統(tǒng)圖第七節(jié)供排水系統(tǒng)5.7本工作面是擴(kuò)砌巷道，不設(shè)排水。如果下山有積水，臨時(shí)安裝排水。第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)5.8.1排矸系統(tǒng)：工作面→暗斜井車(chē)場(chǎng)→主斜井車(chē)場(chǎng)→主斜井→出坑。5.8.2運(yùn)料系統(tǒng)：坑外→主斜井→主斜井車(chē)場(chǎng)→暗斜井車(chē)場(chǎng)→工作面。通訊、照明、信號(hào)系統(tǒng)5.9.1通訊系統(tǒng)5.9.1.1工作面安裝一部電話，隨工作面前進(jìn)而移動(dòng)。工作面→礦調(diào)度室→項(xiàng)目部辦公室。5.9.2照明系統(tǒng)5.9.2.1工作面粑巖機(jī)探照燈，暗斜井每隔30米安設(shè)一盞防爆照明燈，絞車(chē)及車(chē)場(chǎng)安設(shè)防爆照明燈。5.9.3信號(hào)系統(tǒng)5.9.3.1絞車(chē)房及工作面安設(shè)聲光（雙相）信號(hào)裝置。第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織工種早班二班夜班合計(jì)班長(zhǎng)1113驗(yàn)收員1113打眼工2226爆破工1113耙?guī)r機(jī)司機(jī)1113機(jī)電工1113砌碹工（兼運(yùn)料工）55515絞車(chē)工1113瓦斯員1113安檢員1113合計(jì)15151545作業(yè)方式：三班生產(chǎn)、三班準(zhǔn)備勞動(dòng)組織：采用“三八”制，專業(yè)工種，平行作業(yè)。第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)3.6米×3.2米砌碹巷道主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱單位數(shù)量1巷道毛斷面㎡14.52巷道凈斷面㎡10.133循環(huán)眼數(shù)個(gè)444日循環(huán)數(shù)個(gè)25循環(huán)進(jìn)度M1.76日進(jìn)度M1.7×27炸藥消耗Kg/m10.358雷管消耗個(gè)/m25.889坑木消耗M3/m安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防7.1.1通風(fēng)管理7.1.1.1工作面供風(fēng)為雙風(fēng)機(jī)進(jìn)行，一臺(tái)供風(fēng)，一臺(tái)備用，風(fēng)機(jī)位置由項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，風(fēng)機(jī)吊掛，盡量與風(fēng)筒保持水平，并且距頂板的高度0.3～0.5米。風(fēng)機(jī)必須掛牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁其他人隨意停開(kāi)，停風(fēng)或停電時(shí)班長(zhǎng)應(yīng)立即組織撤離人員。該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，并且局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量滿足風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的要求，局部通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口不小于10米，局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器和高壓襯墊。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10米范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。7.1.1.2局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“專用開(kāi)關(guān)、專用電纜”，并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，在工作面風(fēng)電、瓦電閉鎖開(kāi)關(guān)(QBB1-80+225/660Z)實(shí)現(xiàn)閉鎖，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電、瓦電閉鎖”進(jìn)行檢查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。7.1.1.3局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和二氧化碳不超過(guò)1.5%，而且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流種瓦斯和二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。7.1.1.4．風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)破口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處嚴(yán)禁拐死彎。7.1.1.5．風(fēng)筒出口距工作面不大于5米。7.1.1.6．項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)工作面通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生抽循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。7.1.1.7．工作面必須安排專職瓦斯檢查工，每班兩次檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。7.1.1.8.暗斜井施工前，原巷道內(nèi)是否正常通風(fēng)，如果不通風(fēng)，礦方應(yīng)組織排放瓦斯。7.1.2防塵管理7.1.2.1．施工隊(duì)每三天必須設(shè)專人對(duì)整個(gè)掘進(jìn)巷道及出矸系統(tǒng)沖洗一次。噴霧齊全、正常使用，并及時(shí)清除浮煤。在工作面50米范圍內(nèi)安設(shè)1道凈化水幕靜壓水管保證水壓不小于1MPa。7.1.2.2．每次爆破后，裝巖前，施工隊(duì)必須設(shè)專人使用膠皮軟管對(duì)工作面灑水滅塵。7.1.2.3．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期進(jìn)行游離SiO2含量測(cè)定。當(dāng)粉塵中游離SiO2含量大于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)2mg/m3，當(dāng)粉塵中游離SiO2含量小于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)10mg/m3，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。7.1.3防瓦斯管理7.1.3.1．瓦斯檢查員按規(guī)定每班進(jìn)行兩次瓦斯檢查，并填寫(xiě)瓦斯牌板，工作面所有人員必須熟悉瓦斯的數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)，并要愛(ài)護(hù)牌板，不得隨意挪位或涂改。7.1.3.2．“一炮三檢”工作由爆破工、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)，每班按要求填寫(xiě)牌板。7.1.3.3．施工隊(duì)要保管好所轄區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施。7.1.3.4．在工作面掘進(jìn)過(guò)程中必須安裝瓦斯傳感器，與風(fēng)筒平行吊掛于巷道另一幫，距工作面不超過(guò)5米，距幫0.3米，距頂0.2米。7.1.3.5．便攜式瓦斯儀攜帶工作，每班班長(zhǎng)，爆破員、流動(dòng)電鉗工必須全部攜帶便攜式瓦檢儀，平時(shí)加以愛(ài)護(hù)，作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)巷道及作業(yè)地點(diǎn)的氣體情況進(jìn)行檢查，一旦氣體超限，要立即組織人員按避災(zāi)路線撤離，并匯報(bào)礦調(diào)度和項(xiàng)目部等有關(guān)部門(mén)，采取措施后在進(jìn)行生產(chǎn)。第二節(jié)頂板管理7.2.1.本工作面掘進(jìn)，必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)及時(shí)緊跟工作面，臨時(shí)支護(hù)必須緊跟工作面。打眼前、爆破后及整個(gè)施工過(guò)程中，班長(zhǎng)首先進(jìn)入工作面進(jìn)行由外向里敲幫問(wèn)頂，處理頂幫的活矸活石，工作面的其他工作人員在工作過(guò)程中也要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。當(dāng)工作面與地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充措施。7.2.2.臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，爆破后經(jīng)上述認(rèn)真處理頂幫后，確認(rèn)安全，開(kāi)始打錨桿眼，安設(shè)錨桿，未經(jīng)處理頂幫不得打錨桿上網(wǎng)，如果頂幫破碎，可臨時(shí)架設(shè)戴帽柱作為臨時(shí)支護(hù)，在有掩護(hù)下進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。7.2.3．臨時(shí)支護(hù)錨桿的間排距800×800mm網(wǎng)與網(wǎng)連接采用14#鐵絲雙股隔孔扭結(jié)二圈半。7.2.4．爆破后如果發(fā)現(xiàn)頂幫破碎嚴(yán)重，先即時(shí)臨時(shí)支護(hù)，然后采取短擴(kuò)短砌的方法，擴(kuò)砌最大距離1.5米。第三節(jié)爆破7.3.1爆破工作必須是由兩年以上采掘工齡的專職爆破員擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，考試合格，方準(zhǔn)持證上崗，爆破工必須依照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破。7.3.2．爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度，爆破工負(fù)責(zé)“一炮三檢”，并按要求填寫(xiě)牌板。爆破必須使用發(fā)爆器。工作面爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮“制度。即放炮前，放炮員將警戒牌交給班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)派專人設(shè)置警戒，下達(dá)放炮命令，警戒必須設(shè)在距放炮地點(diǎn)大于100米處，并檢查頂板和支護(hù)的情況，如無(wú)異常，然后將攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯員，瓦斯員檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮哨令后進(jìn)行放炮。放炮完畢后，三牌各歸原主。7.3.3火藥、雷管要當(dāng)班領(lǐng)退，嚴(yán)格做到帳、物、消耗三對(duì)口。剩下的火工品必須退庫(kù)。7.3.4爆破前，由班長(zhǎng)派專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上但任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線外應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。距爆破地點(diǎn)100米以外的巷道中，爆破母線長(zhǎng)度不小于100米。7.3.5在處理拒爆、殘爆時(shí)，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條。7.3.6爆破員將火工品運(yùn)到工作面既要嚴(yán)格保管，又要按《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)格操作。爆破員必須將當(dāng)班領(lǐng)取、使用、退庫(kù)的炸藥、雷管數(shù)量及編號(hào)認(rèn)真填寫(xiě)報(bào)表，經(jīng)班長(zhǎng)審核簽字后交核算員。7.3.7當(dāng)班爆破工作結(jié)束后，爆破員必須將剩余的炸藥、雷管在當(dāng)班全部退交臨時(shí)存放硐室并核對(duì)相應(yīng)編號(hào)，嚴(yán)禁在工作面直接移交下一班使用。7.3.8炸藥、雷管?chē)?yán)禁一人混運(yùn)火工品，必須分開(kāi)運(yùn)送。運(yùn)送火工員保持間隔5米的距離，必須用專用工具箱運(yùn)送火工品。7.3.9．打眼工、爆破工工作時(shí)的具體操作步驟和要求嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定，在貫徹學(xué)習(xí)本規(guī)程時(shí)，同時(shí)學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容。第四節(jié)防治水，堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員到安全地點(diǎn)，同時(shí)班長(zhǎng)立即匯報(bào)礦調(diào)度，，經(jīng)相關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)查看，研究出方案，隊(duì)組制定出安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。7.4.2工作面所有人員必須熟悉避災(zāi)路線，以便一旦發(fā)生水災(zāi)時(shí)能按正確的撤退路線撤離工作面。第五節(jié)機(jī)電7.5.1工作面所有電器設(shè)備要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”堅(jiān)決消滅失爆，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣設(shè)備的規(guī)定執(zhí)行，工作面所有電氣必須專人管理，做到班班簡(jiǎn)寫(xiě)完好率達(dá)到規(guī)定要求。7.5.2嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，帶電電纜不得盤(pán)圈使用，不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備。7.5.3嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制，五小設(shè)備必須上牌板集中控制。檢修設(shè)備嚴(yán)禁一人操作，且操作者必須持證上崗。檢修開(kāi)關(guān)及電器設(shè)備時(shí)將上一級(jí)控制開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，掛標(biāo)志牌，并設(shè)專人看管。7.5.4嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》及有關(guān)各工種操作規(guī)程和其它機(jī)電管理制度及《崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》貫徹此規(guī)程時(shí)同時(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)。7.5.5絞車(chē)使用聲光（雙相）信號(hào)靈敏可靠，巷道每30米安一盞隔爆燈。各硐室口，絞車(chē)前安設(shè)一盞防爆照明燈。第六節(jié)運(yùn)輸7.6.1耙?guī)r機(jī)操作技術(shù)安全措施7.6.1.1耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按照《耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作耙?guī)r機(jī)。耙?guī)r機(jī)距工作面不超過(guò)20米移一次耙?guī)r機(jī)。7.6.1.2耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí)，耙斗前方嚴(yán)禁站人，耙?guī)r機(jī)停止工作時(shí)，開(kāi)關(guān)必須打到零位，耙?guī)r機(jī)工作必須安設(shè)探照燈照明，耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作側(cè)安設(shè)擋繩桿和擋矸網(wǎng)。7.6.1.3耙?guī)r機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800-1000mm，尾輪用鉤掛在固定繩套上，固定繩套長(zhǎng)度600-800mm，固定孔深度600mm以上，固定繩套采用鐵楔固定牢固。當(dāng)曲線施工時(shí)，要在曲線段安設(shè)導(dǎo)向輪進(jìn)行粑矸。7.6.1.4爆破前，要將耙?guī)r機(jī)照明燈、電纜等保護(hù)好，操作按鈕處于停電位置并停掉饋電開(kāi)關(guān)，并將耙斗開(kāi)到耙?guī)r機(jī)簸箕口前，防止耙斗被矸