北京市鋼結(jié)構(gòu)工程整體頂升法安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

整體頂升法安裝工藝1適用范圍：整整體頂升法適適用于大跨度度網(wǎng)架的重型型屋蓋系統(tǒng)支支點較少的點點支承網(wǎng)架的的安裝。2特點：1.網(wǎng)架整體頂頂升法，是指指當(dāng)網(wǎng)架在起起重設(shè)備的上上面稱為頂升升，使用的頂頂升設(shè)備一般般較小，利用用小機(jī)群安裝裝大網(wǎng)架。2.頂升過程，除除用專用支架架外，一般均均利用結(jié)構(gòu)柱柱，頂升階段段網(wǎng)架的支承承情況與使用用階段相同，不不需考慮頂升升階段的加固固措施。3.由于頂升能能力較大，盡盡可能多的安安裝屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)再頂升。減減少高空作業(yè)業(yè)，降低成本本。材料要求1.1網(wǎng)架安裝裝前，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB502205—2001對管、球加加工的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行成品件驗驗收，對超出出允許偏差的的零部件進(jìn)行行處理。1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強(qiáng)度螺螺栓連接時,應(yīng)檢查其出出廠合格證,扭矩系數(shù)或或緊固軸力（預(yù)預(yù)拉力）的檢檢驗報告是否否齊全，并按按規(guī)定作緊固固軸力或扭矩矩系數(shù)復(fù)驗。根據(jù)設(shè)計圖紙要要求分規(guī)格、數(shù)數(shù)量配套供應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場。1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前應(yīng)對對焊接材料的的品種、規(guī)格格、性能進(jìn)行行檢查，各項項指標(biāo)應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求，檢查焊焊接材料的質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、檢驗驗報告及中文文標(biāo)記等。對對重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用的焊接接材料應(yīng)進(jìn)行行抽樣復(fù)驗。1.4主要施工工材料是扣件件式鋼骨腳手手架作拼裝支支架的材料選選擇。1）扣件的鑄件件材料應(yīng)采用用GB944400中所規(guī)定的的力學(xué)性能不不低于KTH3330—08牌號的可鍛鍛鑄鐵或GB113352中ZG230—450鑄鋼件制作作?？奂偷椎鬃鶓?yīng)符合《鋼鋼管腳手架扣扣件》GB158813—1995標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管應(yīng)采用用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB700中Q195、Q215、Q235等級為A、B的鋼（沸騰騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼鋼）制造。常用鋼管規(guī)格фф48﹡3.52.5頂升支架架或枕木的材材料應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.6導(dǎo)向滑道道一般用園鋼鋼、槽鋼、角角鋼和纜風(fēng)用用的鋼絲纜風(fēng)風(fēng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)主要機(jī)具表2.1主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點與桿桿件件焊接2直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊焊縫縫3小氣泵配合碳弧氣刨用用4砂輪φ100～1220打磨焊縫5全站儀軸線測量6經(jīng)緯儀軸線測量7水平儀標(biāo)高測量8鋼尺30～50m測量9拉力計10kg測量10液晶測厚儀空心球壁厚測量量11液晶溫度計焊接預(yù)熱溫度12烤槍焊接預(yù)熱13氣割工具14千斤頂根據(jù)網(wǎng)架重量而而定定頂升網(wǎng)架15油泵頂升網(wǎng)架16控制柜控制17專用支架頂升支架18導(dǎo)向輪導(dǎo)向系統(tǒng)19頂升附屬設(shè)備頂升系統(tǒng)第三節(jié)作業(yè)條件3.1根據(jù)正式式施工圖紙及及有關(guān)技術(shù)文文件編制施工工組織設(shè)計已已審批。3.2對使用的的各種測量儀儀器及鋼尺進(jìn)進(jìn)行計量檢驗驗復(fù)驗。3.3根據(jù)土建建提供的縱橫橫軸線和水準(zhǔn)準(zhǔn)點進(jìn)行驗線線有關(guān)技術(shù)問問題處理完畢畢。3.4按施工平平面布置圖劃劃分：材料堆堆放區(qū)、桿件件制作區(qū)、拼拼裝區(qū)、堆放放區(qū)，構(gòu)件按按吊裝順序進(jìn)進(jìn)場。3.5場地要平平整夯實、并并設(shè)排水溝。3.6在制作區(qū)區(qū)、拼裝區(qū)、安安裝區(qū)設(shè)置足足夠的電源。3.7搭好操作作平臺，并檢檢查牢固情況況。3.8將柱頂縱縱橫軸線及標(biāo)標(biāo)高測量好。3.9檢查成品品件、零部件件、幾何尺寸寸、編號、數(shù)數(shù)量（包括加加工的附屬部部件）。3.10做好有有關(guān)測試及安安全、消防準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。3.11對參與與網(wǎng)架安裝人人員如測工、電電焊工、起重重機(jī)司機(jī)、指指揮工等要持持證上崗。3.12網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)在地面就就位拼好，檢檢查驗收完畢畢，其他附屬屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備備安裝完畢，并并通過驗收。3.13用原有有結(jié)構(gòu)柱作為為頂升支架，或或另設(shè)專門頂頂升支架進(jìn)行行穩(wěn)定性計算算，如果不夠夠進(jìn)行加固或或采取纜風(fēng)措措施，經(jīng)檢查查合格。3.14選好和和做好枕木垛垛，支搭牢固固，做為千斤斤頂支座，驗驗收合格。3.15根據(jù)頂頂升設(shè)備能力力，將屋面結(jié)結(jié)構(gòu)及電氣通通風(fēng)設(shè)備，在在地面安裝完完畢驗收合格格。3.16頂升行行程路線，安安裝好導(dǎo)向措措施，以防網(wǎng)網(wǎng)架頂升過程程中網(wǎng)架偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。第四節(jié)操作工藝4.1工藝流程程頂升方案設(shè)計縱橫軸線標(biāo)高測測量頂升方案設(shè)計頂升系統(tǒng)全全面檢查施工準(zhǔn)備（千斤頂、油油路、泵、纜纜風(fēng)、施工準(zhǔn)備頂升支架、導(dǎo)導(dǎo)向滑道設(shè)置置）用結(jié)構(gòu)柱做做頂升支架進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)架就地拼裝穩(wěn)定性計算算網(wǎng)架就地拼裝整體拼裝驗收整體拼裝驗收提升設(shè)備安裝提升設(shè)備安裝控制室安裝空截調(diào)試控制室安裝空截調(diào)試帶載調(diào)試帶載調(diào)試頂升階段監(jiān)測導(dǎo)向滑道檢查滑道頂升階段監(jiān)測導(dǎo)向滑道檢查滑道網(wǎng)架整體正式頂升安裝鋼牛腿或橫梁安裝鋼牛腿或橫梁網(wǎng)架降落就位網(wǎng)架降落就位安裝固定安裝固定驗收驗收4.2操作工藝藝1.一般要求1）頂升的同步步控制及垂直直上升網(wǎng)架整體頂升時時必須嚴(yán)格保保持同步，如如各支點間產(chǎn)產(chǎn)生升差會造造成下列的影影響。（1）造成桿件件內(nèi)力和柱頂頂壓力的變化化，其影響程程度與網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)形成、頂頂升支點的間間距、升差的的大小等有關(guān)關(guān)。網(wǎng)架規(guī)程程中規(guī)定千斤斤頂負(fù)荷折減減系數(shù)取。網(wǎng)網(wǎng)架整體頂升升時，各頂升升點的允許差差值為各頂升升支柱間距的的1/10000，且不大于30mm。（2）造成網(wǎng)架架的偏移。①由于頂升時升升差值的影響響，會引起結(jié)結(jié)構(gòu)桿件和千千斤頂受力不不均而造成危危害。控制提提升高差更重重要的是為了了減少網(wǎng)架的的偏移。②響網(wǎng)架偏移的的主要因素是是頂升時不同同步造成的，其其次是柱子的的剛度。因此此，在操作上上應(yīng)嚴(yán)格控制制各頂升點的的同步上升是是積極的措施施。即應(yīng)以預(yù)預(yù)防為主的觀觀點，盡量減減少這種偏移移。③設(shè)置導(dǎo)軌很為為重要。導(dǎo)軌軌角鋼與支座座板間空隙為為20mm，即頂升升過程中不允允許網(wǎng)架偏移移20mm。④糾偏方法可以以把千斤頂斜斜或人為造成成反向升差，或或?qū)⑶Ы镯斊狡椒牛街еы斁W(wǎng)架支座座。由于以上上兩點理由，網(wǎng)網(wǎng)架頂升時應(yīng)應(yīng)控制網(wǎng)架的的同步上升，升升差值應(yīng)控制制在規(guī)定范圍圍內(nèi)。2）柱子穩(wěn)定當(dāng)利用結(jié)構(gòu)柱作作為頂升的支支承結(jié)構(gòu)時，應(yīng)應(yīng)注意柱子在在頂升過程中中的穩(wěn)定性。（1）應(yīng)驗算柱柱子在施工過過程中承受風(fēng)風(fēng)力及垂直荷荷載作用下的的穩(wěn)定性。（2）并采取措措施保證柱子子在施工期間間的穩(wěn)定性。（3）及時連接接上柱間支撐撐、鋼格構(gòu)柱柱的綴板；當(dāng)當(dāng)為鋼筋混凝凝土柱時，如如沿柱高度有有框架梁及連連系梁時，應(yīng)應(yīng)及時澆筑混混凝土。（4）網(wǎng)架頂升升時遇到上述述情況，均應(yīng)應(yīng)停止頂升，待待柱的連系結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢，并達(dá)到要要求強(qiáng)度后再再繼續(xù)頂升。2.頂升過程最可種初序升終其環(huán)正序種個完環(huán)升1）正常頂升程程序。正常頂頂升透視圖所所示。上、下下小梁互相垂垂直，并相差差一個步距。十十字梁底面與與下小梁相互互垂直，并相相差一個步距距。十字梁底底面與下小梁梁頂面之凈空空80cm，比千斤斤頂與下橫梁梁底板總高度度78cm略有余量量，保持這個個余量，對保保證頂升安全全及順利進(jìn)行行是非常重要要的。圖正常頂頂升透視正常頂升其過程程如下：（1）首先頂升升5cm，將a墊的第一個個臺階推入十十字梁與上小小梁之間；（2）千斤頂回回油，十字梁梁擱置在a墊的這個臺臺階上。首次次自提下橫梁梁、千斤頂55cm。將b墊的第一個個臺階推入下下橫梁與小梁梁之間。（3）自提油缸缸回油，下橫橫梁、千斤頂頂支承在b墊的這個臺臺階上，準(zhǔn)備備第二次頂升升。如此反復(fù)復(fù)循環(huán)四次，a、b墊全部推入，十字梁升高70cm；（4）第五次千千斤頂頂升12cm，將a墊推出，把把上小梁吊升升到上級牛腿腿上，千斤頂頂回油，十字字梁擱置在已已升高一個步步距的上小梁梁上；（5）提升下橫橫梁推出b墊，將下小小梁吊升到上上級牛腿上。自自提油缸，下下橫梁，千斤斤頂支承在已已升高一個步步距的下小梁梁上。這個步步距的正常頂頂升已經(jīng)完成成了。①出始頂升程序序。網(wǎng)架拼裝裝時，是支承承在擱置于第第一級牛腿的的上小梁上。初初始頂升程序序與正常頂升升程序基本相相同。②最終就位程序序。最后一步步距頂升，要要將十字梁四四端在正常頂頂升時兩兩輪輪流受力的狀狀態(tài)，過渡到到同時均勻受受力的就位狀狀態(tài)。為此，鋼鋼柱最后一級級牛腿的頂標(biāo)標(biāo)高要嚴(yán)格控控制。4.同步及糾編編。對同步及及偏移必須控控制在一個適適合的范圍內(nèi)內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)如如下：頂升時時對同步的要要求：同柱一一組兩個千斤斤頂高差不得得大于1cm；四個支支柱，最高與與最低高差不不得大于3cm；網(wǎng)架就就位后的驗收收標(biāo)準(zhǔn)；四個個支承柱最高高與最低高差差不大于5cm；網(wǎng)架支支座中心對柱柱基軸線的水水平位移4.8cm。1）為了滿足上上述要求，在在控制同步方方面的措施。（1）千斤頂再再使用前，空空載調(diào)試。（2）千斤頂?shù)牡某鲰敔顟B(tài)與與出頂時間做做到基本一致致。（3）每頂升55cm分四次次完成。（4）千有指控及效持（5）對鋼柱各各級牛腿標(biāo)高高，上下小梁梁支承處高度度，a、b墊各臺階的的高度及其與與懸臂部分所所留的間隙必必須嚴(yán)格檢查查，及時修正正。2）糾偏措施。（1）頂升前對對網(wǎng)架拼裝時時支座的水平平位移進(jìn)行檢檢查，作出記記錄。（2）再網(wǎng)架的的四個支柱附附近及中心處處確定五個固固定點。每頂頂升一個步距距，對這五個個點的水平位位移進(jìn)行觀測測。（3一量個柱板對平偏（4）在頂升過過程中，千斤斤頂要多次回回油?；赜筒俨僮饕鄳?yīng)由總總控臺統(tǒng)一指指揮。（5）如已發(fā)生生偏移，且其其值不大，則則可以讓千斤斤頂頂出時，略略有傾斜，使使之產(chǎn)生水平平分力。亦可可在十安梁與與鋼柱肢導(dǎo)向向板之間塞以以鋼楔。此楔楔頂升時隨之之上升，回油油時加以錘擊擊，亦能起到到防止和糾正正偏移的作用用。（6）若偏移已已發(fā)展到一定定程度，則可可用橫頂法糾糾正。第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見《鋼結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205—2001第六節(jié)成品保護(hù)6.1成品保護(hù)護(hù)措施1.對高強(qiáng)度螺螺栓、焊條及及焊絲等，應(yīng)應(yīng)放在庫房的的貨架上，以以防變潮。2.不得對已安安裝完畢的網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任任意堆放物品品，以防集中中荷載壓壞結(jié)結(jié)構(gòu)桿件。3.已檢測合格格的焊縫及時時補(bǔ)刷底漆保保護(hù)。4.對成品的面面漆和防火涂涂料不得磕碰碰。應(yīng)注意的問題7.1技術(shù)質(zhì)量量1.根據(jù)網(wǎng)架節(jié)節(jié)點形式，頂頂升設(shè)備能力力，現(xiàn)場條件件，多方論證證優(yōu)化方案，制制定出切實可可行整體頂升升方案的具體體實施方案。2根據(jù)頂升設(shè)備備負(fù)荷能力進(jìn)進(jìn)行合理布置置。3網(wǎng)架頂升過程程中，各吊點點同步差值，應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范之內(nèi)。4對承重柱應(yīng)進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)定性計計算。5每頂升一步都都要跟蹤偏移移觀測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾偏。7.2安全措施施1.認(rèn)真執(zhí)行各各工種的安全全操作規(guī)程。2.高空作業(yè)人人員必須進(jìn)行行體格檢查并并持證上崗。3.高空作業(yè)的的安全措施發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決，危機(jī)機(jī)人身安全時時，必須停止止作業(yè)。4.高空作業(yè)人人員必須佩帶帶好安全帽、安安全帶和工具具袋。5.雨天、雪天天進(jìn)行高空作作業(yè)時，必須須采取可靠的的防滑、防寒寒和防凍措施施，對水、冰冰、霜、雪均均應(yīng)及時清除除，方可工作作。6.對起重機(jī)要要嚴(yán)禁超載吊吊裝。7.對用電設(shè)備備，采取漏電電保護(hù)措施，以以防觸電。8.現(xiàn)場配備足足夠的消防器器材和設(shè)備。9.被提升網(wǎng)架架上，嚴(yán)禁浮浮放其他物品品，以防頂升升過程落下傷傷人。10.確保鋼柱柱的穩(wěn)定。鋼鋼柱間綴條隨隨提升，隨拆拆安，下部綴綴條安裝后，立立即進(jìn)行最終終固定。11.為確保網(wǎng)網(wǎng)架受力可靠靠，在屋蓋試試頂階段，要要對網(wǎng)架進(jìn)行行應(yīng)力測試。12.確保液壓壓元件的可靠靠，千斤頂出出廠前，必須須按設(shè)計荷載載的1