2022鍋爐安裝施工方案

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為了確保工作或事情能有條不紊地開展，經(jīng)常須要預先打算方案，方案是闡明詳細行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是我收集整理的鍋爐安裝施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有須要的摯友。

鍋爐安裝施工方案1

一、工程概況：

（一）工程簡介

1、工程名稱：東營市其次中學鍋爐房安裝工程

2、工程地點：東營市其次中學指定地點

3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。

（二）工程特點

1、設備優(yōu)良、工藝先進、系統(tǒng)布置

（1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ鍋爐一臺。

（2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。

（3）消煙除塵：采納水膜脫硫除塵器。

（4）鍋爐上煤機：TGS-6型提升機上煤機。

（5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機。

（6）鍋爐輔機：鼓、引風機均由鍋爐制造廠供應、爐排減速機機也由鍋爐制造廠供應。

2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。

（三）施工進度安排及工期保證措施

1、本工程依據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為15天。

我公司可依據(jù)自己實際工作效率及安裝實力，進度安排作如下支配：

鍋爐就位：1天。

輔機及煙風道安裝：3天。

管道及泵房的安裝：3天。

水壓試驗：0.5天。烘煮爐試運行：7天?？傮w驗收：0.5天。

（四）工程主要系統(tǒng)及設備特點1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95℃回水溫度：70℃工作壓力：0.7MPa本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3m2爐膛有效容積：12.354m3燃燒方式：鏈條爐排適應燃料：II、III類煙煤測試熱效率：81.84%循環(huán)水量：144t/h滿負荷運行耗煤量：1080.8kg/h排煙溫度：170℃煙塵排放濃度：94.9mg/Nm3（除塵后）

煙氣黑度：小于林格曼I級水壓試驗壓力：1.05MPa出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150鍋爐總重：32.5t鍋爐運輸尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。

（五）主要工程

量序號名稱單位數(shù)量

1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快裝）臺1

2鼓風機G6-45-*11No.7.5A臺1

3引風機Y6-41-11No.10.0C臺1

4爐排減速機（由鍋爐廠供配）臺1

5除渣機、上煤機臺各1

6煙、風道管套1

2、鍋爐補水系統(tǒng)

序號名稱單位數(shù)量

1GNφ1000離子交換器Q=8-20m3/h個1

2軟水箱臺1

3鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1

4閥門儀表套1

5各種管道套1

6分（回）水缸φ400L=1130臺

2二、施工打算

1、鍋爐設備清點驗收

（1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設計要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。

（2）依據(jù)設備（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對于缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。

3、基礎驗收及放線

（1）鍋爐及設備基礎驗收，應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎上標出縱、軸中心及標高限制點（線）后進行。

（2）基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎施工圖和鍋爐、設備安裝圖進行復測檢查，并應按其放出安裝基準線，安裝基準線如下。

1）鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線，爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。

2）爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。

3）鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。

4）鍋爐（設備）基礎的標高基準點（線），應在基礎四周的明顯位置分散標出，其各點標高偏差不應大于1mm.（3）基礎驗收、放線應做好記錄三、工程設備及材料供應全部設備，管道、管件、板材、型材依據(jù)標書要求供應。

四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工打算：鍋爐安裝工程的打算工作，是整個工程質(zhì)量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié)，由于該項工程困難性，必需細致地進行預先安排和編排，才能使工程順當進行。

1.1.1施工隊伍的組織：依據(jù)施工組織設計合理組織施工隊伍，協(xié)作專業(yè)工程的技術(shù)力氣、指派具有鍋爐安裝專業(yè)學問的工程技術(shù)人員擔當工長，并對施工班組進行技術(shù)交底。

施工總負責人：***技術(shù)總負責人：***電儀：***工長：***質(zhì)檢：***班組設置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。

1.1.2設備機具：機具打算按安排表由***負責。

1、鼓引風機安裝先將風機一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機側(cè)找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時，復查風機的水平度，緊好地腳螺栓。風機不得承受風管及其他構(gòu)件重量。

2、風管應分段支吊架支撐，法蘭連接處應嚴密不漏，檢查鍋爐風機室調(diào)整閥操縱是否敏捷，定位是否正確牢靠。

3、風機運轉(zhuǎn)：接通電源單機試車，檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過80℃，風機持續(xù)運轉(zhuǎn)歷時應不小于72小時。引風機一般5～10分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)整閥。

（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應遵照下列規(guī)范：

《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236-98管道支吊架參照國家標準圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應向介質(zhì)流淌方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000.其他輸水管道應逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000管道法蘭與設備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。

溫度表及壓力表安裝溫度表：

1、溫度表應安裝于便于視察處。

2、應精確標明最高供熱溫度，超溫應報警。

壓力表：

1、壓力表安裝前應檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。

2、精度不低于2.5級，表盤與直徑大小相宜，不小于100mm.

3、壓力表裝置應有水彎，表與存水彎之間應安裝三通旋塞。

五、質(zhì)量限制安排及措施

1）加強思想教化，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽。

2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，因時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對所指出的問題剛好改正，檢查人員其次次檢查時，不得再發(fā)生類似問題。

分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：

3）嚴格遵照設備技術(shù)文件及設計圖紙施工。

4）質(zhì)量標準要達到施工驗收規(guī)范的要求。

5）嚴格限制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工，特殊對隱藏工程更要留意，嚴格把關(guān)。

6）施工中遇有問題，應剛好向技術(shù)人員報告，不得擅自確定，以盡量避開差錯和返工。

7）嚴格施工工藝紀律，對不符合標準的項目，堅決返工，不隱瞞施工。

8）全部工程合格率要達到100%.

六、平安措施：

1）施工前組織施工人員熟知平安學問，樹立平安生產(chǎn)思想，建立平安生產(chǎn)領導小組。

2）進入施工現(xiàn)場人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)要系平安帶，穿防滑鞋，平安帶系在立柱、梁上。

3）腳手架必需綁扎堅固，跑板應牢固并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。

4）嚴格執(zhí)行“建設安裝平安操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。

5）現(xiàn)場運用機械設備應指定專人負責管理和操作，嚴格遵守操作規(guī)程。

6）對腳手架、鋼架板及運用中的電動工具等，應臨是接地，各處電線必需絕緣良好。

7）起重工作應聽從統(tǒng)一指揮。操作時必需精神集中，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時，應停車檢查確認平安后，方可接著起吊，起吊物下嚴禁站人或通過。

8）水壓試驗時，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁止帶壓修補。

9）禁止酒后施工。

10）搞好施工現(xiàn)場的三通一平，做到文明施工。

七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標準《特種設備平安監(jiān)察條例》《熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

1.1.3圖紙會審：由技術(shù)負責人***負責。

1.1.4材料打算：由***負責按安排供料。

1.1.5基礎驗收：對設備基礎按圖紙進行驗收，驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交，并檢查基礎外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎質(zhì)量應符合國標GB50273-98規(guī)范標準，見表1.檢查結(jié)果應作記錄存檔。

鍋爐及其協(xié)助設備基礎的允許偏差表1項目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標位置±20不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0-20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200預留地腳螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直（每米）10預埋地腳螺栓頂端標高+200中心距（在根部和頂部兩處測量）±2

1.1.6基礎放線：基礎驗收后，進行安裝放線，放線以鍋爐基礎圖為準，依據(jù)基礎坐標位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準線，并做出標記：

A縱向基準線：自爐前至爐后

B橫向基準線：一般采納前軸中心線。

C標高基準線：可在基礎旁邊的墻、柱分別做標記，各標記間誤差不超過1mm.

D附屬設備的中心線。

放線結(jié)束后，全面進行復查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差：

①基礎各中心線間距誤差為±1.

②各基礎相應對角線誤差為

5.2、設備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行，清點依據(jù)以設備裝箱單，按圖核對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點，并做好記錄，發(fā)覺缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理看法。對缺件、無法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理確定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并留意防雨。

3、扶梯、平臺安裝。

4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。

水壓試驗的方法及要求：

1）水壓試驗前的打算工作①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當之處。（平安閥必裝臨時盲板，不參與試壓）。

②試壓用的壓力表，應經(jīng)過校驗，其量程應為試驗壓力的兩倍并且并不應少于2塊。

③試壓用水應清潔。水溫應高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最高不超過60℃，最低水溫不應低于5℃。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應放置肯定時間達到不結(jié)露時，再進行試驗。

④聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應排至室外遠離基礎之處，最好干脆排入下水道。

2）水壓試驗步驟及留意事項

①水壓試驗的壓力1.05Mpa執(zhí)行。

②充水速度不宜過快，當鍋爐充溢水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，假如有泄漏時，應進行處理。

③升壓應緩慢。當壓力升至0.39Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴峻漏水時，應停止水壓試驗檢修補后，再進行水壓試驗。

④壓力升至工作壓力時，停止升壓全面檢查滲漏狀況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進行檢查，達到下列條件合格。

A在試驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。

B焊縫處，無任何泄漏。

⑤水壓試驗合格后，應辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應設專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。

⑥留意事項：

A在試壓的過程中，應停止受壓系統(tǒng)四周與試壓無關(guān)的一切工作。

B在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。

C放水時，留意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。

D水壓試驗時，壓力超過0.39Mpa以后，不準再做擰緊螺栓，補漏工作。

E焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫，泄漏嚴峻時。應鏟掉原有焊縫，重新焊接。

5、烘、煮爐及48小進運行

1）烘爐分三班進行，每班2人。

2）烘爐方法采納火焰供爐，安排烘爐七天，第五天進入煮爐。

3）用測量方法檢驗烘爐。

4）煮爐時的加藥及配方：

藥品名稱加藥量（公斤）

鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4（Na3PO4？12H2O）2～32～3

注：1、藥品按100%的純度計算。

2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。

3、新裝鍋爐也可單獨運用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不行將固體藥干脆投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。

5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。

6）48小時運轉(zhuǎn)應由獲得司爐合格證的人員帶班進行，建設單位應派有閱歷的人員協(xié)作參與，試運轉(zhuǎn)中要嚴格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運行按標準執(zhí)行。

6、48小時試運行。

交付運用平安閥定壓（當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門）：依據(jù)系統(tǒng)運用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只平安閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調(diào)整完畢后加鉛封。

鍋爐安裝施工方案2

建設單位：

施工單位：

鍋爐型號:

鍋爐安裝編號：

編制：

審核：

前

言

經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，甲方同意由乙方進行鍋爐安裝，為確保工程安裝質(zhì)量，指導施工特編制此施工方案。

一、工程概況

1、安裝地址：

2、安裝范圍：鍋爐及室內(nèi)管道

3、鍋爐主要參數(shù)：

鍋爐型號：

額定熱功率：

設計效率：

工作壓力：

試驗壓力：

出水溫度：

回水溫度：

受熱面積：

爐排有效面積：

適用燃料：

一、主要技術(shù)指標和質(zhì)量限制措施

鍋爐安裝執(zhí)行的主要標準及依據(jù)

（1）鍋爐安裝施工圖及有關(guān)資料。

（2）《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)督察規(guī)程》。

（3）《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。

（4）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-1998。

二、施工前的打算

（一）、施工前的組織

施工處設各專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)檢、平安、物資等人員，全方位限制工程的進度安排和施工質(zhì)量。

（二）、物資打算

1、根據(jù)我公司制定的質(zhì)量管理體系，對于設備材料的選購 限制在“合格分供方”的范圍。

2、物資的運輸，技術(shù)標準及運輸方式，售后服務，應征求用戶看法，共同確定。

3、主要設備見“主要設備表”。

4、技術(shù)打算工作

（1）提前支配工程技術(shù)人員對施工人員交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟識所安裝設備的性能特點及合約規(guī)定，使全部人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。

（2）技術(shù)部門依據(jù)本工程特點，仔細組織好圖紙會審，并結(jié)合工程項目的實際須要制定有針對性的分項施工方案安排。依據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范，組織施工人員進行技術(shù)交底。

（3）通過仔細審查施工圖紙有關(guān)施工資料，剛好精確的做出施工預算，經(jīng)批準后由物資供應部門籌備供貨。

三、工程進度

1、本工程進度安排主要包括工程項目的施工安排、各專業(yè)勞動力安排和施工機具安排三個方面。

施工進度

施工工序如下：施工打算→設備清點→設備就位→管道附件安裝→水壓試驗→保溫刷漆→單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→烘煮爐及嚴密性試驗→四十八小時試運行。

保證工期的措施

⑴嚴格執(zhí)行項目施工要求，組織一支技術(shù)力氣強、管理水平高、機械設備齊、，在保證工期上急建設單位所之急，想建設單位所之想，統(tǒng)籌支配工作安排，使整個工程施工驚慌、有序、合理、順當?shù)剡M行。

⑵項目部有權(quán)有責，形成強有力的組織指揮系統(tǒng)，有實干精神，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，主動合理調(diào)配勞動力、機具，嚴把材料檢驗合格關(guān)，監(jiān)督工程質(zhì)量和施工平安，公司派一名實力強、素養(yǎng)高的同志擔當施工負責人，負責現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)各方面工作。

⑶公司技術(shù)負責人常常深化施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決處理技術(shù)問題，嚴格機具檢查制度，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，監(jiān)督工程質(zhì)量、進度及平安工作。

⑷根據(jù)施工依次工藝流程統(tǒng)籌支配流水作業(yè)，親密協(xié)作搞好交叉作業(yè)，按排好設備搬運、材料進出，為各方面創(chuàng)建條件，爭時間、搶速度、加班實干，確保工期，；力爭完成施工任務。

⑸親密與甲方、監(jiān)檢單位、聯(lián)系、協(xié)作，協(xié)調(diào)各工序驚慌有序而又保質(zhì)保量的進行。

⑹在嚴格確保工期、質(zhì)量及平安的前提下，調(diào)動職工的主動性，出辦法想方法，高效率地完成施工任務。

⑺嚴格執(zhí)行安排中的限制點，在施工過程中要保證任務落實到人，保證材料設備剛好供應，保證施工中發(fā)覺的問題能夠剛好得到解決；保證現(xiàn)場各方面的關(guān)系能剛好協(xié)調(diào)。

⑻保證施工質(zhì)量，避開因施工質(zhì)量問題造成停工、返工既奢侈時間又影響經(jīng)濟效益

，因此嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，讓質(zhì)量保證體系充分運作，剛好發(fā)覺質(zhì)量隱患，不讓不合格項目流入下一道工序，堅持行之有效的質(zhì)量“三檢”制度，為工期如期實現(xiàn)創(chuàng)建條件。

⑼

剛好供應材料、設備。必需提前編制材料選購 安排，進場安排，特殊是自行選購 材料，要保證選購 資金，保證供貨時間，保證供貨質(zhì)量。

⑽專業(yè)技術(shù)人員應仔細閱讀圖紙，熟識工作環(huán)境，對重點技術(shù)問題，必需剛好與各方面溝通，將問題解決在施工前，保證施工過程流暢。

（11）提前做好施工打算，達到三快，即“進場快、安裝快、開工快”，快速掀起施工高潮。

2、作業(yè)勞動力安排支配（見下表）

為保證本工程各項內(nèi)容按預定安排完成，在編制施工進度安排時，本公司充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所須要的勞動力，編制了相應的勞動力安排。

工種

數(shù)量（人）

工種

數(shù)量（人）

電焊工

3

起重工

2

管工

3

電工

1

3、施工機具安排（見下表）

為保質(zhì)保量的完成本工程，達到規(guī)程、規(guī)范和設計要求的標準，公司在分析了本工程的特點之后，結(jié)合我公司的機具力氣編制了主要機具安排。

序號

機具名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

1

套絲機具

1/2—2

套

1

2

溝通電焊機

BXI—315

臺

1

3

溝通電焊機

BXI—315

臺

1

4

手拉葫蘆

1T

臺

2

5

手砂輪

臺

2

6

氣割

套

2

7

試壓泵

臺

1

8

無齒鋸

4KW

臺

1

9

水平儀

臺

1

10

電錘

把

1

四、主要施工方法和技術(shù)措施

基礎檢查及劃線

⑴組織有關(guān)技術(shù)人員熟識設計圖紙、技術(shù)資料了解設計意圖及有關(guān)規(guī)范，會同有關(guān)部門進行圖紙會審，會審問題解決以后，由技術(shù)負責人向施工人員進行施工技術(shù)交底。

⑵施工負責人會同建設單位，按制造廠的出廠清單，對鍋爐本體及零部件逐一清點和驗收。檢查鍋爐零部件在運輸過程中是否有損壞變形等。對缺損件應做好記錄并由甲乙又方簽字備案。

⑶清掃干凈鍋爐房設備基礎，再將地腳螺栓預留孔雜物清除干凈。依據(jù)鍋爐房設備平面圖和鍋爐基礎圖劃定下列基準線：

1)鍋爐縱向、橫向基準線；

2)機械傳動裝置的縱向、橫向基準線，標高線；

3)設備基礎尺寸和位置要求，應符合下表規(guī)定：

⑷基礎驗收劃線應會同甲方共同進行，并做好記錄，土建還應供應基礎合格證書。

項次

項目

允許偏差

1

坐標位置（縱、橫軸線）

±20

2

不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）

＋0－20

3

外型尺寸

±20

4

平面的水平度（每米/全長）

1/1000且≤10

5

預埋地腳螺栓

頂端標高

＋20－0

中心距

±2

6

預埋地腳孔

中心位置

±10

深度

＋20－0

孔壁垂直度

10/1000

1、鏈條爐排安裝

1.1施工打算

1.2對材料的要求

1.3根據(jù)圖紙和鍋爐制造廠家供應的供貨清單，對鏈條爐排的各部件、零件，按規(guī)格、

型號、數(shù)量及缺損狀況進行清查，并做出記錄，存在的'缺件及問題由建設單位代表認可并處理。

1、管道、閥門、儀表及附件的安裝

（1）根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，參照管道、閥門、儀表圖紙進行安裝，電動泵要固定在預先做好的基礎上，并試運轉(zhuǎn)，全部閥門安裝前要進行嚴密性試驗。

（2）平安閥應在水壓試驗后安裝，以避開水壓試驗時壓力過大而被損壞，平安閥應安裝排水氣管，并將排氣管導向鍋爐房外平安處。

（3）排污管應接至排污箱或其它平安處。

（4）壓力表安裝時，應使刻度盤便于視察，壓力表刻度盤上應劃出紅線，以示鍋爐最高許可工作壓力。壓力表三通旋塞旋轉(zhuǎn)敏捷不得漏水，壓力表管禁止保溫，且應有存水彎管。

（5）鍋爐限制臺根據(jù)圖樣技術(shù)文件和電氣線路圖進行安裝，把線管預先按圖樣要求進行預埋和穿線，按圖安裝后先單機進行試驗，檢查單機安裝是否正確。

5、水壓試驗

（1）鍋爐的壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組成完畢后，應進行水壓試驗。

（2）水壓試驗前應做好下列工作：

①

運行試壓部件的內(nèi)部清理和表面檢查，由當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門，派授權(quán)的檢驗人員參與。

②

檢察管子有無堵塞。

③

裝設校驗合格的壓力表（不應少于兩只）量程應為工作壓力的1.5—3倍（最好是2倍），精度不低于1.5級。

④

裝設好排水管道的放氣閥。

⑤

試驗用水，應具有適當?shù)臏囟?，最好選用20～30℃的溫水。

⑥

關(guān)閉全部的排污泄水閥門。

（3）水壓試驗時應符合下列要求：

①

水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5℃進行，否則應實行防凍措施，水壓試驗用水應保持高于四周環(huán)境的溫度，以防鍋爐表面結(jié)霜。

②

開鍋爐上的放氣閥，向鍋爐加水，鍋爐充溢水后，初步檢查有無漏水，然后緩慢升壓，在達到鍋爐工作壓力之前，壓力的上升速度一般以每分鐘不超過0.02Mpa，當壓力達到0.3Mpa時，應進行一次檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓;在達到工作壓力之后，壓力的上升速度以每分鐘不超過0.1Mpa為佳。

③

水壓升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查各連通焊接處及其他各部分有無漏水或異樣現(xiàn)象，然后再用手動泵升到試驗壓力，保持20分鐘后回降至工作壓力，在進行檢查，檢查時間內(nèi)壓力應保持不變，不得以水泵維持壓力。

④

達到下列條件為水壓合格

A、受壓元件金屬壁和焊接處沒有水珠和水霧；

B、水壓試驗后沒有發(fā)生殘余變形；

C、接口處沒有漏水；

D、水壓試驗后應將水全部排出，不應在鍋爐本體內(nèi)留有積水，以防止腐蝕；

E、水壓試驗不合格，對存在的問題應進行修理，并重作水壓試驗。

F、水壓試驗數(shù)據(jù)應存入到鍋爐技術(shù)檔案，并由檢驗人員簽字。

（4）水壓試驗壓力應符合下表的規(guī)定

名稱

鍋爐額定工作壓力P

試驗壓力

鍋爐本體

小于0.8Mpa

1.5P但不少于0.2

Mpa

鍋爐本體

0.8～1.6Mpa

P+0.4

Mpa

鍋爐本體

大于1.6

Mpa

1.25P

省煤器

任何壓力

1.25P+0.5

Mpa

5、烘爐、煮爐及嚴密性試驗

（1）在烘煮爐前必需具體檢查爐內(nèi)的各零部件。鏈條爐排冷態(tài)試車8h以上，