北京某工程底板大體積混凝土施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc114486129"1.編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc114486130"2.工程概況22HYPERLINK\l"_Toc114486131"3.施工安排22HYPERLINK\l"_Toc114486132"3.1、混凝土土攪拌站選擇擇2HYPERLINK\l"_Toc114486133"3.2、施工流流水段的劃分分：2HYPERLINK\l"_Toc114486134"3.3、施工順順序：2HYPERLINK\l"_Toc114486135"3.4、施工進進度安排：33HYPERLINK\l"_Toc114486136"3.5、施工場場地安排：33HYPERLINK\l"_Toc114486137"3.6、勞動力力計劃：3HYPERLINK\l"_Toc114486138"4.施工準備：：4HYPERLINK\l"_Toc114486139"4.1、技術(shù)準準備：4HYPERLINK\l"_Toc114486140"4.2、現(xiàn)場準準備：4HYPERLINK\l"_Toc114486141"4.3、人員準準備：5HYPERLINK\l"_Toc114486142"4.4、機械、設(shè)設(shè)備準備：55HYPERLINK\l"_Toc114486143"4.5、主要材材料物資準備備：6HYPERLINK\l"_Toc114486144"5.施工方法及及技術(shù)措施：：7HYPERLINK\l"_Toc114486145"5.1、混凝土土施工方法：：7HYPERLINK\l"_Toc114486146"5.2、混凝土土溫控措施：：9HYPERLINK\l"_Toc114486147"5.3、試驗計計劃12HYPERLINK\l"_Toc114486148"5.4、砼測溫溫養(yǎng)護：133HYPERLINK\l"_Toc114486149"6質(zhì)量管理措施施14HYPERLINK\l"_Toc114486150"6.1、質(zhì)量管管理機構(gòu)144HYPERLINK\l"_Toc114486151"6.2、確保工工程質(zhì)量的管管理措施144HYPERLINK\l"_Toc114486152"6.3、混凝土土表面外觀檢檢查15HYPERLINK\l"_Toc114486153"6.4、混凝土土的進場檢驗驗15HYPERLINK\l"_Toc114486154"6.5、突發(fā)不不能連續(xù)施工工情況的應急急措施15HYPERLINK\l"_Toc114486155"7安全生產(chǎn)管理理措施16HYPERLINK\l"_Toc114486156"附：測溫點布置置圖16編制依據(jù)1《**中心北區(qū)區(qū)二期期工程》設(shè)設(shè)計計圖紙2**中心北區(qū)二二期期工程《施施工工組織設(shè)計計》3《高層建筑箱形形與與筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)范》JGJ6-9994《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工及驗驗收收規(guī)范》GB502044--200225《混凝土質(zhì)量控控制制標準》GB501644--926混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)程DBJ01-882--20047《高層建筑混凝凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-2000028《混凝土泵送施施工工技術(shù)規(guī)程程》JGJ／T100-959《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一一標準》(GB503000--20011))10《建筑機械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ33-22000111混凝土強度檢驗驗標標準GBJ107--88712硅酸鹽水泥.礦礦渣渣硅酸鹽水水泥泥GB1344--1199913礦渣硅酸鹽水泥泥..火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸酸鹽水泥GB175-11999914混凝土外加劑GB8076--1199715《混凝土外加劑劑應應用技術(shù)規(guī)規(guī)范范》GBJ5011199-200316普通混凝土用砂砂質(zhì)質(zhì)量標準及及檢檢驗方法JGJ52-992217普通混凝土用碎碎石石和卵石質(zhì)質(zhì)量量標準及檢檢驗驗方法JGJ53-992218商品混凝土質(zhì)量量管管理規(guī)程DBJ01-66--9019預拌混凝土GB140922--9420預防混凝土工程程堿堿集料反應應技技術(shù)管理規(guī)規(guī)定定京TY5-99921建設(shè)部《房屋建建筑筑工程和市市政政基礎(chǔ)設(shè)施施工工程實行見見證證取樣和送送檢檢的規(guī)定》建建[20000]2111號22關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部部《房房屋建筑工工程程和市政基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施工程程實實行見證取取樣樣和送檢的的規(guī)規(guī)定》的通通知知京建質(zhì)[200000]578號24建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評審審標準DBJ/T011--69-200325建筑安裝分項工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程DBJ/T011--26-200326建筑工程資料管管理理規(guī)程DBJ01-5511-20003327混凝土配合比設(shè)設(shè)計計規(guī)程JGJ55-22000028地下工程防水技技術(shù)術(shù)規(guī)程GB501088--2001129地下防水工程質(zhì)質(zhì)量量驗收GB502088--20022工程概況**中心北區(qū)二二期工程（以以下簡稱為本本工程）座落落于**區(qū)**西南側(cè)，與與原有**中心Ⅰ期工程相鄰鄰。二期工程程占地130244m2，結(jié)構(gòu)形式式為框架剪力力墻結(jié)構(gòu)，建建筑面積為604644m2,平面形式呈L型布置，地地下共四層，地地下四層為6級人防層，局局部非人防；；本工程地下下與原有期工工程相通，但但與Ⅰ期工程上部部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)礎(chǔ)部分完全分分開。本工程程主樓地上13層，裙樓4層。主樓建建筑檐高59.5m，裙樓建筑筑檐高24m。底板結(jié)構(gòu)概況如如下：1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式彈性地基梁板地地基基2基礎(chǔ)底板厚（mmmm）500、6000、反反梁主要截截面面1000×1000、1200××2000、1000×277000、1500××200003底板砼強度等級級C354底板砼抗?jié)B等級級S85外加劑UEA-HP（混混凝土膨脹脹劑劑）、天字311（緩凝型減減水劑）施工安排混凝土攪拌站選選擇本工程位置在在二環(huán)路以內(nèi)內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼采采用預拌砼。砼砼廠家由經(jīng)考考察后確定使使用北京建工工商品混凝土土中心，其下下設(shè)3個攪拌站，選選擇東四環(huán)建建均站為主站站，東五環(huán)建建強站為備用用站。在混凝土供供應前簽訂混混凝土技術(shù)協(xié)協(xié)議，內(nèi)容包包括原材料的的要求、混凝凝土總堿含量量的要求、混混凝土的技術(shù)術(shù)指標（混凝凝土的初終凝凝時間、混凝凝土入模溫度度、混凝土的的和易性等）、混混凝土技術(shù)資資料的要求、環(huán)環(huán)保要求。施工流水段的劃劃分：根據(jù)設(shè)計預留的的砼后澆帶位位置，將基礎(chǔ)礎(chǔ)底板劃分為為5個施工流水水段，流水段段所需混凝土土方量及具體體平面布置詳詳見附圖。施工順序：本工程施工順序序按底板施工工流水段劃分分順序（1～5段）進行施工。施工流水段劃分分施工進度安排：：本工程底板混凝凝土施工工期期預計為15天，具體施施工進度計劃劃見根據(jù)施工工情況制定的的分項施工進進度計劃。施工場地安排：：現(xiàn)場設(shè)置3臺活活動式混凝土土托式輸送泵泵，其中1臺備用，根據(jù)據(jù)砼澆筑情況況選擇合理泵泵位。澆筑3、4、55施工段期間開開放東面及南南面的兩個門門，由東門進進混凝土罐車車，由南門出出車，在澆筑筑1、2段混凝土時開開放西門，在在西側(cè)輔路上設(shè)設(shè)置混凝土托托式輸送泵，泵位及交通通線路具體布布置見圖。勞動力計劃：本工程底板大體體積施工時安安排混凝土工工110人分成兩班（白班和夜夜班）輪換施施工。每班施施工時有班組組長進行管理理。底板混凝土施工工期間項目管管理人員分班班對混凝土施施工進行監(jiān)控控。商品混凝土攪拌拌站在底板混混凝土施工期期間派技術(shù)人人員在施工現(xiàn)現(xiàn)場，隨時處處理可能出現(xiàn)現(xiàn)的混凝土技技術(shù)問題。施工準備：技術(shù)準備：技術(shù)人員熟悉圖圖紙，掌握底底板結(jié)構(gòu)布置置、施工進度度安排等情況況，確定砼澆澆筑流向和澆澆筑方法。嚴嚴格控制標高高，在墻、柱柱鋼筋上必須須抄標高控制制線，以便隨隨時抄平，對對集水坑、電電梯基坑等標標高重點控制制。本工程底板混凝凝土強度等級級為C35防水等級為S8，為降低大大體積混凝土土的內(nèi)部最高高溫度，最主主要的措施是是降低混凝土土的水化熱，由由建工攪拌站站試驗室試配配優(yōu)選合理的的配合比，對對混凝土泵送送、緩凝和防防水性能等均均能滿足要求求，其中技術(shù)術(shù)指標如下：：水泥選用琉璃璃河水泥廠普普通硅酸鹽水水泥42.5級水泥；選用質(zhì)地堅堅硬、級配良良好的中砂，通過0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超過3%，泥塊含量不得大于0.5％；粗骨料：選用質(zhì)地堅硬、連續(xù)級配粒徑5-25mm的碎卵石，粗骨料中針片狀顆粒含量不超過10%，且不得混入風化顆粒。含泥量不超過1%，泥塊含量不得大于0.5％；摻合料：粉煤灰選用Ⅰ級粉煤灰；選用添加?；郀t礦渣粉以降低混凝土水化熱；外加劑：膨脹劑UEA-HP此膨脹劑具有良好的補償收縮、密實防滲性能，并能提高限制條件下的混凝土強度及粘結(jié)強度，天字—311（緩凝減水劑），此外加劑不銹蝕鋼筋、不含堿，具有良好的緩凝減水、早強、增強塑化、提高耐久性等性能，外加劑先由攪拌站提供下列材料：材料的產(chǎn)品說明明書，并標明明成品主要成成分；出廠檢驗報告及及合格證；拌合合水采用飲用用水拌合；各種原材料料帶入混凝土土的總堿含量量（水泥帶入入堿量+外加劑帶入入堿量+摻合料中有有效堿含量）≯3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3，并應附各種材料的含堿量試驗報告；混凝土溫度要求：混凝土至施工現(xiàn)場的入模溫度應滿足22℃的要求，最高不超過25℃；坍落度：暫定18±2cm，澆筑時根據(jù)氣溫可調(diào)整為16±2cm；

混凝土初凝時間：12小時，終凝時間：14小時；和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)場準備：基礎(chǔ)底板平面位位置線、標高高控制線、模模板支搭位置置、支撐情況況，模板體系系剛度及穩(wěn)定定性已通過質(zhì)質(zhì)量檢查。水水電預留預埋埋已完成?；A(chǔ)底板鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量量、間距、錨錨固長度、保保護層厚度等等均符合圖紙紙及規(guī)范要求求，鋼筋接頭頭經(jīng)復試合格格。以上各專專業(yè)均已辦好好各種隱預檢檢手續(xù)，簽字字齊全。對模板內(nèi)的雜物物和鋼筋上的的油污等應清清理干凈，模模板拼接的縫縫隙不漏漿。保溫材料用的厚厚塑料布、測測溫用具及儀儀表均已準備備完畢，數(shù)量量充足。振搗搗棒經(jīng)檢查試試轉(zhuǎn)合格，無無漏電現(xiàn)象。夜間施工保證工工作面照明情情況良好，不不斷電。照明明燈具、線路路檢修完畢。澆澆灌砼所用馬馬道應支搭完完畢，并經(jīng)檢檢查合格?，F(xiàn)場道路清理干干凈，保證泵泵車?？课恢弥眉盎炷吝\運輸車進現(xiàn)場場后的行駛路路面通暢，其其它用途車輛輛避讓混凝土土運輸車。工長及時填寫“混凝土澆灌灌申請書”，并簽字后后報送監(jiān)理方方可開始施工工。夜間施工對擾民民及民擾問題題，應有足夠夠的準備，避避免同居民發(fā)發(fā)生沖突，影影響施工。因底板砼施工時時間較長，每每流水段混凝凝土澆筑之前前，及時收聽聽天氣預報，選選擇3天內(nèi)無降雨雨的時間段澆澆筑砼，如因因天氣變化遇遇雨，應備有有覆蓋和排水水措施。人員準備：混凝土工1100人、架子工工20人、抹灰工工30人、看模木木工20人、看筋鋼鋼筋工30人、混凝土土養(yǎng)護工10人、通信工4人、試驗工2人均分成兩兩組配置施工工人員，每組組均有班組長長負責，并且且項目管理人人員牽頭。機械、設(shè)備準備備：主要機械設(shè)備：：序號機械名稱型號數(shù)量（臺）1塔式起重機QTZ125FFQTZ55551512塔式起重機QTZ5515513混凝土托式輸送送泵泵HBT-8034污水泵35振搗器插入式126混凝土布料桿2大體積混凝土運運輸車輛要求求。計算每臺混混凝土輸送泵泵所需混凝土土運輸車數(shù)量量：混凝土泵的的實際輸出量量計算：（按按下式計算）

式中：——每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）——混凝土泵的最大輸出量（66m3/h）——配管條件系數(shù)，取0.85——作業(yè)效率，取0.6根據(jù)以上條件得：每臺混凝土泵的實際平均輸出量為33.66m3/h當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土輸送泵所需混凝土運輸車數(shù)量計算：（按下式計算）式中：——混凝凝土攪拌運輸輸車輛（臺）——每臺攪拌車運輸車容量（6m3；9m3）——每臺混凝土土攪拌運輸車車往返所需時時間（minn）——每臺混凝土土攪拌運輸車車總計停歇時時間（取40min）根據(jù)以上條條件得：每臺臺混凝土泵所所需混凝土攪攪拌運輸車數(shù)數(shù)為6m3混凝土攪拌拌車≈10輛；9m3混凝土攪拌拌車≈7輛?？紤]交通堵塞、車車輛故障等不不確定因素，故故要求攪拌站站至少應配備備6m3運輸車24輛（或9m3混凝土攪拌拌車18輛）和足夠夠的駕駛?cè)藛T員，既保證現(xiàn)現(xiàn)場實際施工工情況又要保保證夜間行車車安全，不出出交通事故?；炷吝\輸保證證每10分鐘有一臺臺運輸車進場場?？紤]到每天早77～9時、下午4～8時為禁行時時間，故在此此時間之前應應提前進場混混凝土罐車10～15輛現(xiàn)場等候候，此部分混混凝土應同攪攪拌站協(xié)商適適當延長混凝凝土初凝時間間?，F(xiàn)場澆筑筑調(diào)整澆筑節(jié)節(jié)奏，使現(xiàn)場場混凝土滿足足此段時間。主要材料物資準準備：混凝土混凝土工工程量：1段1540mm3；2段1312m3；3段1640m3；4段1145m3；5段1534mm3總計：71711m3施工物資：1薄壁鐵皮管315根2電子測溫儀2臺3塑料薄膜10000m224草袋10000m22施工方法及技術(shù)術(shù)措施：混凝土施工方法法：混凝土澆筑順序序：本工程底板混凝凝土澆筑順序序見底板混凝凝土施工布置置圖?；炷凛斔停喉胚\到現(xiàn)場后，及及時檢測砼坍坍落度，驗證證具體的運輸輸時間，超過過初凝時間的的砼一律不得得澆筑。在混凝土托式輸輸送泵的引下下管位置搭設(shè)設(shè)甭管引下架架，引下架用用腳手管搭設(shè)設(shè)成方形，中中部及頂部與與邊坡及地面面拉結(jié)固定，泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應架設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。泵送砼前，先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過程中，受料斗內(nèi)應有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下時，不得直接向下，在中部做轉(zhuǎn)折以防止空氣進入，產(chǎn)生阻塞。必須保證砼的供應，保證混凝土托式輸送泵連續(xù)工作。輸送泵架在混凝土澆筑完成后及時拆除，將架管處混凝土填補完整?；炷凛斔捅霉芟蛳伦龇ㄒ姼綀D。泵送混凝土澆筑筑入模時，端端部軟管均勻勻移動，使每每層布料均勻勻，不應成堆堆澆筑。泵管混凝土出口口處，管端距距模板應大于于500mmm只允許使用軟管管布料，不允允許使用振動動器推趕混凝凝土?；炷翝仓捍_認模板、支架架、鋼筋、預預埋件等前道道工序經(jīng)檢查查合格后，方方可進行砼澆澆筑。砼澆筑前，應掌掌握天氣情況況，做好相應應準備；并對對所使用的機機具進行檢查查，同時保證證水電及原材材料的供應?；炷翝仓皯獞獙炷两咏佑|面先行濕濕潤，對補償償收縮混凝土土下的墊層應應在澆筑前224h即大量灑水水濕潤。采用一個坡度、薄薄層澆筑、一一次到頂、循循序推進、斜斜面分層的澆澆筑方法。1一分層線；；2—新澆灌的混混凝土；3－澆灌方向向砼的澆筑應按11∶8坡度分層澆澆灌，上層砼砼應超前覆蓋蓋下層砼500mm以上。澆筑時沿東西方方向自一端向向另一端推進進，逐層上升升。保持混凝凝土沿基礎(chǔ)全全高均勻上升升。澆筑時，要要在下一層混混凝土初凝之之前澆筑上一一層混凝土，避避免產(chǎn)生冷縫縫，并將表面面泌水及時排排走。在每個澆筑帶的的前后布置三三道振搗器，第第一道布置在在砼的卸料點點，解決上部部砼的搗實，第第二道布置在在砼的中部，第第三道布置在在砼的坡腳處處，確保中、下下部砼的密實實，澆筑向前前推進，振動動器也相應跟跟上，鋼筋密密集處要特別別加強振搗，以以確保整個砼砼的質(zhì)量。在澆筑過程中，一一定要控制好好間歇時間，上上層砼應在下下層砼初凝之之前澆筑完畢畢，并在振搗搗上層砼時，振振搗棒下插55cm，消除上下下層之間冷縫縫，確保砼質(zhì)質(zhì)量。一定要要嚴格按操作作規(guī)程操作，做做到快插慢撥撥，快插是為為了防止上層層砼振實后而而下層砼內(nèi)氣氣泡無法排出出，慢撥是為為了能使砼能能填滿棒所造造成的空洞。在在振搗過程中中，振搗棒略略上下抽動，使使砼振搗密實實，插點要均均勻，插點之之間距離一般般控制在455cm，離開模板距距離不大于330cm。振搗方式采采用單一的行行列形式，不不要與交錯式式混用，以免免漏振，振搗搗點時間要掌掌握好，不要要過長，也不不要過短，控控制在20--30s之間，宜在在砼表面泛漿漿，不出現(xiàn)氣氣泡，砼不再再下沉為止。在在振搗過程中中，不得觸及及鋼筋，模板板，以免發(fā)生生移位，跑模模現(xiàn)象。每振振搗完一段，應應隨即用鐵鍬鍬攤平、拍實實。在基礎(chǔ)底板混凝凝土澆筑2～4h后再澆筑反反梁上部混凝凝土?；炷帘砻嫣幚砝恚寒旐糯笃旅嫫履_腳接近另一端端端頭模板時時，從另一端端端頭往回澆澆筑，與原斜斜坡相交形成成一個積水坑坑，再用軟軸軸泵及時排除除其中間的泌泌水。由于泵送混凝土土表面的水泥泥漿較厚，在在混凝土澆筑筑到頂面后，及及時把水泥漿漿趕走，初步步按標高刮平平，用木抹子子反復搓平壓壓實，搓實遍遍數(shù)不少于33遍?；炷翝仓瓿沙梢院?，在混混凝土接近初初凝之前進行行二次振搗然然后按標高線線用刮尺刮平平并輕輕抹壓壓?；炷翝仓こ坛讨屑盎炷镣翝仓戤吅蠛?，密切注意意混凝土表面面裂縫情況，如如混凝土表面面在終凝之前前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)現(xiàn)象，應立即即組織人力，對對裂縫部位進進行搓平，直直至裂縫完全全消失。使混混凝土硬化過過程初期產(chǎn)生生的收縮裂縫縫在塑性階段段就予以封閉閉填補，以控控制混凝土表表面龜裂?；炷琉B(yǎng)護：在混凝土表面養(yǎng)養(yǎng)護分兩種，底底板采用蓄水水方法養(yǎng)護，采采用塑料薄膜膜覆蓋，塑料料薄膜上覆蓋蓋草袋被兩層，草袋袋被應迭縫鋪放放。減少水分分蒸發(fā)，覆蓋蓋時砼表面不不要出現(xiàn)暴露露，且薄膜內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水為為佳，密切注注意天氣情況況，五級以上上大風天氣，要要用重物壓住住塑料布，防防止砼表面水水分散失。待待砼強度養(yǎng)護護時間達到14天，并且砼砼內(nèi)部與砼表表面、砼表面面與大氣溫度度之差均在25℃后，方可撤撤除覆蓋材料料及抽取蓄水水。砼強度達達到4Mpa以后，始允允許操作人員員在上行走，安安裝模板及支支架，但不得得有沖擊性操操作?；炷梁鬂矌Я袅糁眉皾仓海旱装濉⑼鈮鬂矟矌Х譃榻Y(jié)構(gòu)構(gòu)后澆帶和施施工后澆帶，按按設(shè)計要求留留置，留置采采用鋼筋骨架架配雙層鋼絲絲網(wǎng)留置成平平直縫，底板板后澆帶防水水處理為膨脹脹止水條加外外貼式止水帶帶，墻體豎向向后澆帶采用用鋼板止水帶帶（規(guī)格為300寬3厚）居中設(shè)設(shè)置。結(jié)構(gòu)后后澆帶根據(jù)設(shè)設(shè)計要求在結(jié)結(jié)構(gòu)完成后澆澆筑，施工后后澆帶待地下下四層頂板混混凝土澆筑28d后進行施工工。后澆帶混混凝土為相應應部位混凝土土提高一個強強度等級的摻摻加微膨脹劑劑的混凝土。外墻及有防水要要求的人防墻墻，水平施工工縫留置在反反梁頂標高向向上300mm處，并留置鋼鋼板止水帶（規(guī)規(guī)格為300寬3厚），板中中為300mm標高?；炷翜乜卮胧┦航档突炷寥肽Ｄ囟鹊拇胧┦夯炷恋娜肽販囟仁茉牧狭系臏囟?、運運輸途中升溫溫的影響。選選擇時要求攪攪拌站的砂、石石均存放于室室內(nèi)，材料溫溫度比氣溫低低4℃左右；攪拌拌站提前進購購水泥和粉煤煤灰，使其從從出廠時的高高溫降至近似似于大氣溫度度；攪拌用水水選用溫度較較低的飲用水。要求攪拌站運至至施工現(xiàn)場的的混凝土溫度度低于22℃。降低水泥水化熱熱的措施：使用普通水泥，在在砼中摻加大大劑量優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰，因為為粉煤灰釋放放的水化熱極極低，又能增增加混凝土的的和易性，同同時摻加?；郀t礦渣粉粉，可以減少少水泥用量，從從而降低混凝凝土產(chǎn)生的水水化熱。選定混凝土配合合比：本工程底板混凝凝土等級為C35S8，需在混凝凝土內(nèi)摻加膨膨脹劑，經(jīng)選選定為高效UEA-HPP。根據(jù)現(xiàn)場施工情情況，混凝土土泵向下輸送送混凝土距離離較長，混凝凝土坍落度定定為180mm。通過確定的技術(shù)術(shù)措施，攪拌拌站實驗室多多次配合比實實驗，確定的的C35S8混凝土初步步配合比為：：（Kg/m3）水泥：水：：砂：石：外外加劑（減水水劑、UEA）：粉煤灰灰：礦粉＝255：170：759：1049：9.5：35：46：98混凝土溫度計算算：混凝土入模溫度度計算：混凝土供應中要要求攪拌站混混凝土到達現(xiàn)現(xiàn)場的溫度低低于22℃，故省略，由由攪拌單位根根據(jù)原材料及及溫度要求進進行計算?；炷林行臏囟榷扔嬎悖海闉樵黾邮┕け１ｋU系數(shù)，計計算數(shù)值均采采用較高值）最大絕熱溫升計算——混凝土最大大溫升（℃）——混凝土中水水泥用量（包包括膨脹劑）（290㎏/m3）——混凝土活性性摻合料用量量（144㎏/m3）——摻合料折減減系數(shù)。粉煤煤灰取0.25～0.30——水泥28d水化熱（kj/㎏）經(jīng)查表表取461——混凝土比熱熱、取0.97〔kj/（㎏·K）〕——混凝土密度度，取24000混凝土最大絕熱熱溫升＝66℃混凝土中心溫度度計算：—t齡期混凝土土中心計算溫溫度（℃）—混凝土澆筑筑溫度（℃）（按23℃取）—t齡期降溫系系數(shù)，經(jīng)查表（3d取0.36；6d取0.29；9d取0.17；12d取0.09）混凝土中心計算算溫度＝46.8℃混凝土溫度計算算得知,在混凝土澆澆筑后第三天天混凝土內(nèi)部部實際溫升為為46.8℃,比當時室外外溫度(≈22℃)高出24.8℃,為保險起見見取≥20℃采取相應的措施,防止大體積積鋼筋混凝土土板因溫差過過大產(chǎn)生裂縫縫。本工程基礎(chǔ)為梁梁板地基，底底板上反梁，故故采用蓄水法法養(yǎng)護，蓄水水養(yǎng)護深度計計算：—養(yǎng)護水深度（m）—蓄水養(yǎng)護時間間—混凝土與大氣氣接觸的表面面積（㎡）—混凝土體積（m3）—一般取220～25℃—傳熱系數(shù)修正正值700—折算系系數(shù)—水的導熱系數(shù)數(shù)，取0.58通過計算，需蓄蓄水深度5㎝。表面溫度計算：：——混凝土表面面溫度（℃）——施工期大氣氣平均溫溫度（℃）——混凝土計算算厚度（m）——混凝土中心心溫度（℃）——混凝土實際際厚度（m）——折減系數(shù)，取取2//3——混凝土導熱熱系數(shù)，取取2.33〔W/（m·k）〕——混凝土表面面模板及及保溫層等等的的傳熱系數(shù)數(shù)〔W/（㎡·K）〕——各保溫材料料厚度〔m〕——空氣層的傳傳熱系數(shù)數(shù)，取23〔W/（㎡·K）〕——所選保溫材材料導熱熱系數(shù)經(jīng)計算混凝土表表面面溫度為422.8℃，與混凝土土中心溫差差為為46.8-42.8＝4℃＜20℃滿足要求。溫度應力計算：：計算溫度應力的的假假定：混凝土等級為CC335，水泥用量2555kg/mm3；混凝土配筋率較較高高，對控制制裂裂縫有利；；底模對混凝土的的約約束可不考考慮慮；幾何尺寸不算太太大大，水化熱熱溫溫升快，散散熱熱也快。因此，降溫與收收縮縮的共同作作用用是引起混混凝凝土開裂的的主主要因素。先驗算由溫差和和混混凝土收縮縮所所產(chǎn)生的溫溫度度應力σmax是否超超過當時厚厚板板的極限抗抗拉拉強度（按混混凝土最大大溫溫升進行計計算算）。采用公式——各齡期混凝凝土所承承受的溫度度應應力（N/mmm2）——混凝土所承承受的最最大溫度應應力力（N/mmm2）——各齡期混凝凝土的彈彈性模量（NNN/mm2）——混凝土的線線膨脹系系數(shù)，取1.0×110－5——各齡期混凝凝土的綜綜合溫差（℃）絕對值——各齡期混凝凝土土的松弛系系數(shù)數(shù)——地基約束狀狀態(tài)影響響系數(shù)——雙曲余弦函函數(shù)計算后：＝1..220N/mmmm2＜1.65//1.15＝1.43N/mmm22由此可知,不會會因因降溫時混混凝凝土收縮而而引引起收縮裂裂縫縫。試驗計劃現(xiàn)場設(shè)標養(yǎng)試驗驗室室一個，實實驗驗室內(nèi)安裝裝溫溫控設(shè)備做做為為臨時標養(yǎng)養(yǎng)場場所。5.3.1混凝凝土土試塊和養(yǎng)養(yǎng)護護攪拌站做抗?jié)B試試驗驗配比，抗抗?jié)B滲等級為S8。砼試驗計計劃如下：：施工段施工數(shù)量取樣組組數(shù)標養(yǎng)抗?jié)B合計組數(shù)其中見證試驗結(jié)構(gòu)實體1段1540m38組3組11組4組共取3組，部位位由監(jiān)理挑挑選2段1312m37組3組10組3組3段1640m38組3組11組4組4段1145m39組3組12組4組5段1530m36組2組8組3組注：非抗?jié)B試件件每每組為3塊，抗?jié)B試試件每組為6塊?；炷猎牧狭显囼烌炗媱潱涸谠跐矟仓炷镣燎扒皩嚢枵菊臼故褂玫耐饧蛹觿﹦┑綌嚢枵菊疽娨娮C取樣進進行行進行復試試。砼測溫養(yǎng)護：本工程地下室基基礎(chǔ)礎(chǔ)砼底板厚厚度度分別為：：00.5m、0.6m，并并有高度為為11m-2..77m的底板反反梁，按大大體體積砼測溫溫要要求嚴格進進行行監(jiān)控，使使砼砼內(nèi)外溫差差控控制在25℃以內(nèi)，防止止溫差過大大而而產(chǎn)生裂縫縫，施施工過程中中實實行信息化化管管理。根據(jù)據(jù)測測溫結(jié)果及及時時調(diào)整覆蓋蓋保保溫層。所所有有測溫點必須編號，并并并繪制測溫溫點點布置圖（見見附圖）。當當當混凝土終終凝凝后立即澆澆水水養(yǎng)護，當當混混凝土實測測內(nèi)內(nèi)部溫差或或內(nèi)內(nèi)外溫差超超過過20°C及時覆蓋保保溫層。5.4.1 測測溫溫方法：混凝凝土測溫以以電電子測溫儀儀進進行，測溫完完成后及時時將將管口封堵堵。.1測溫點的布布置：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及及澆澆筑順序，分分分段布置，因因因本工程底底板板厚度不大，故故應多布置置在在反梁上，在在在較大截面面梁梁上重點布布置置，每20m2設(shè)一測溫點點，且每個個流流水段不少少于于3點，并距邊邊角和表面面大大于50mmm。每測溫點由由混凝土底底部部（200㎜）、混凝凝土中部、混混混凝土頂部部（100㎜）埋設(shè)的三根測溫預埋管構(gòu)成，管口底底部焊接封封閉閉。.2測溫時間：：在砼強度達終凝凝時時開始，測溫溫工作從混混凝凝土澆筑后后進進入終凝時時開開始進行，333天內(nèi)每2小時測溫記記錄一次。3天后，每4小時測溫一一次，5天以后每6小時測溫一一次，直至至測測溫結(jié)束。測測溫同時檢查查混凝土表表面面情況并做做記記錄（觀察察裂裂縫、檢查查混混凝土表面面是是否缺水、塑塑塑料布是否否覆覆蓋嚴），同同同時測大氣氣溫溫度。室外溫溫度及周圍圍環(huán)環(huán)境溫度，在在在每晝夜至至少少定時定點點測測量三次，并并并把測溫記記錄錄及時反饋饋給給技術(shù)人員員以以便及時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，采采取取相應的技技術(shù)術(shù)措施，現(xiàn)現(xiàn)場場備好草袋。5.4.2 混混凝凝土養(yǎng)護方方法法：混凝土底板采用用蓄蓄水50㎜進行養(yǎng)護護，反梁則則采采用覆蓋塑塑料料膜和草袋被進行養(yǎng)養(yǎng)護。混凝凝土土蓄水養(yǎng)護護時時，不得用用自自來水龍頭頭直直接向底板板上上灌水，可可采采用對梁進進行行養(yǎng)護時適適當當多噴水使使底底板積水，在在在養(yǎng)護期間間，反反梁澆水養(yǎng)養(yǎng)護護及測溫后后及及時將掀開開的的保溫層覆覆蓋蓋好。6質(zhì)量管理措施施6.1、 質(zhì)量量管管理機構(gòu)為確保工程質(zhì)量量，從從組織上予予保保證，成立立以以項目經(jīng)理理為為首，有專專職職質(zhì)檢人員員等等參加的質(zhì)質(zhì)量量保證體系系。組長：副組長：組員：現(xiàn)場領(lǐng)導小組對對底底板砼的施施工工進行全面面指指揮，及時時協(xié)協(xié)調(diào)施工中中的的主要問題題，安安排好晝夜夜值值班人員，特特特別是指揮揮人人員，督促促其其堅守崗位位，各各盡其責，使使使底板砼施施工工順利進行行。6.2、 確保保工工程質(zhì)量的的管管理措施各級技術(shù)、工程程管管理人員必必須須熟悉圖紙紙，了了解設(shè)計意意圖圖，掌握施施工工及驗收規(guī)規(guī)范范、規(guī)程。6.2.2編制制施施工方案要要切切實可行，經(jīng)經(jīng)經(jīng)審批后實實施施。6.2.3認真真做做好底板施施工工方案的技技術(shù)術(shù)交底，工工長長要對班組組長長進行交底底，交交底要認真真、細細致、可操操作作。保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證證是是工程質(zhì)量量最最根本的保保證證。所以，必必必須選派從從事事過類似規(guī)規(guī)模模工程的管管理理人員、技技術(shù)術(shù)人員和熟熟練練的作業(yè)工工人人。質(zhì)量分級管理，責責任明確。嚴格執(zhí)行“三檢檢制制”，確保道道道工序受控控是是保證工程程質(zhì)質(zhì)量的重要要方方法。嚴格按設(shè)計、規(guī)規(guī)程程要求對材材料料進行的檢檢驗驗和試驗。著著著重抓好鋼鋼材材、水泥、外外外加劑和防防水水材料的復復試試。抓好計量管理，保保證底板混凝凝土配合比的的正確性。做好大體積混凝凝土土施工養(yǎng)護護保保溫措施，確確確保工程質(zhì)質(zhì)量量。抓好成品的保護護，在在混凝土強強度度達到4Mpa之前，不允允許在混凝凝土土上堆放鋼鋼筋筋及腳手架架、大大模板等重重物物，放線時時，隨隨打點隨覆覆蓋蓋。并抓好好職職工教育和和成成品的防護護設(shè)設(shè)施。保證技術(shù)資料及及時時、真實、準準準確。6.2.11在在終終凝之前反反復復用木抹子子搓搓平，保證證大大體積混凝凝土土表面不龜龜裂裂。及時向技術(shù)部報報告告大體積混混凝凝土各測溫溫點點的溫度情情況況，在內(nèi)外外溫溫差超過25℃時，與技術(shù)術(shù)部門商量量解解決方法。為保證大體積混混凝凝土的施工工質(zhì)質(zhì)量，每臺臺混混凝土托式式輸輸送泵配一名名專職收料料員員，對每車車砼砼的坍落度度進進行檢查，對對對砼方量進進行行抽檢，對對小小票各項內(nèi)內(nèi)容容進行核對對、填填寫，對不不符符合技術(shù)要要求求的混凝土土堅堅決要求退退場場。在施工中堅持三三檢檢制、樣板制、掛牌制、技術(shù)交底制制、質(zhì)量獎懲制制度及追根會診制制度等管理措措施，規(guī)范范項項目部各部部門門的工作程程序序和原則，使使使各項工作作在在有序的受受控控中進行。6.3、 混凝凝土土表面外觀觀檢檢查板面標高是否正正確確；施工縫縫接接槎是否平平整整，高差是是否否明顯，接接槎槎有沒有痕痕跡跡存在；墻墻根根至墻根外外225cm處是否平平整，地面面平平整度用２２米米大杠檢查查；；澆筑到頂后，檢檢查查頂面標高高，校校正鋼筋位位置置。澆筑過過程程中設(shè)專人人看看護鋼筋、模模模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時處處理理。6.4、 混凝凝土土的進場檢檢驗驗混凝土進場后，核核對混凝土供供應小票內(nèi)容容是否為本部部位所需之混混凝土。檢查混凝土的出出站站時間，出出站站時間與混混凝凝土的澆筑筑時時間差不得得超超過混凝土土的的初凝時間間。混凝土工長目測測檢檢查混凝土土的的和易性，檢檢檢查隨車所所帶帶資料是否否符符合要求，并并并由試驗工工實實測混凝土土的的塌落度作作好好相應記錄錄，施施工時測量量混混凝土的澆澆筑筑溫度，由由混混凝土工長長記記錄混凝土土的的四個時刻刻，即即：1砼出站時間間（由攪拌拌站站填寫）；2到場時間；3下料時間；4澆筑完時間間；六個時時間間，即：1運輸時間；2等待時間；3澆筑時間；4出站到澆筑筑完時間；5間隔時間；6初凝時間。6.5、 突發(fā)發(fā)不不能連續(xù)施施工工情況的應急急措施現(xiàn)場用電：在施施工工前，由現(xiàn)現(xiàn)場場施工員