北京某科研辦公樓地上混凝土工程施工方案魯班獎(jiǎng)泵送

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc134158633"1、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc134158634"1.1***科科研和辦公用用房項(xiàng)目施工工組織設(shè)計(jì)11HYPERLINK\l"_Toc134158635"1.2施工圖11HYPERLINK\l"_Toc134158636"1.3主要規(guī)程程、規(guī)范1HYPERLINK\l"_Toc134158637"1.4主要圖集集2HYPERLINK\l"_Toc134158638"1.5體系文件件2HYPERLINK\l"_Toc134158639"2、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc134158640"2.1總體工程程概況2HYPERLINK\l"_Toc134158641"2.2工程設(shè)計(jì)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc134158642"3、施工部署及及安排4HYPERLINK\l"_Toc134158643"3.1施工部位位及工期安排排4HYPERLINK\l"_Toc134158644"3.2混凝土土工程施工流流水段劃分44HYPERLINK\l"_Toc134158645"3.3混凝土澆澆筑方式與施施工縫留置部部位5HYPERLINK\l"_Toc134158646"3.4施工難點(diǎn)點(diǎn)分析5HYPERLINK\l"_Toc134158647"4、施工準(zhǔn)備55HYPERLINK\l"_Toc134158648"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc134158649"4.2技術(shù)交底底7HYPERLINK\l"_Toc134158650"4.3施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc134158651"4.4施工作業(yè)業(yè)條件9HYPERLINK\l"_Toc134158652"4.5人員準(zhǔn)備備9HYPERLINK\l"_Toc134158653"4.6機(jī)械準(zhǔn)備備11HYPERLINK\l"_Toc134158654"4.7物資準(zhǔn)備備11HYPERLINK\l"_Toc134158655"5、混凝土工程程主要施工方方法12HYPERLINK\l"_Toc134158656"5.1混凝土的的運(yùn)輸12HYPERLINK\l"_Toc134158657"5.2混凝土施施工一般要求求12HYPERLINK\l"_Toc134158658"5.3墻體混凝凝土施工133HYPERLINK\l"_Toc134158659"5.4柱子混凝凝土施工144HYPERLINK\l"_Toc134158660"5.5梁、樓板板混凝土施工工14HYPERLINK\l"_Toc134158661"5.6附樓多功功能廳鋼骨梁梁、樓板混凝凝土施工155HYPERLINK\l"_Toc134158662"5.7樓梯混凝凝土施工155HYPERLINK\l"_Toc134158663"5.8梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)不等強(qiáng)混混凝土施工116HYPERLINK\l"_Toc134158664"5.9后澆帶混混凝土施工116HYPERLINK\l"_Toc134158665"5.10施工縫縫留置及處理理17HYPERLINK\l"_Toc134158666"5.11混凝土土振搗17HYPERLINK\l"_Toc134158667"5.12混凝土土拆模與養(yǎng)護(hù)護(hù)18HYPERLINK\l"_Toc134158668"6、混凝土主要要施工技術(shù)措措施21HYPERLINK\l"_Toc134158669"6.1混凝土堿堿－集料反應(yīng)應(yīng)控制措施221HYPERLINK\l"_Toc134158670"6.2混凝土裂裂縫防控措施施21HYPERLINK\l"_Toc134158671"6.3泵送混凝凝土施工技術(shù)術(shù)措施21HYPERLINK\l"_Toc134158672"7、冬季混凝土土施工要求224HYPERLINK\l"_Toc134158673"8、砼試塊的留留置25HYPERLINK\l"_Toc134158674"8.1混凝土試試塊的留置數(shù)數(shù)量25HYPERLINK\l"_Toc134158675"8.2混凝土性性能現(xiàn)場檢測測26HYPERLINK\l"_Toc134158676"8.3混凝土試試塊的取樣和和制做27HYPERLINK\l"_Toc134158677"8.4混凝土試試塊的養(yǎng)護(hù)228HYPERLINK\l"_Toc134158678"8.5成品保護(hù)護(hù)28HYPERLINK\l"_Toc134158679"9、質(zhì)量要求及及保證措施229HYPERLINK\l"_Toc134158680"9.1質(zhì)量要求求29HYPERLINK\l"_Toc134158681"9.2預(yù)拌混凝凝土質(zhì)量控制制30HYPERLINK\l"_Toc134158682"9.3施工過程程中的質(zhì)量控控制31HYPERLINK\l"_Toc134158683"9.4技術(shù)資料料的控制322HYPERLINK\l"_Toc134158684"10、安全、文文明施工措施施321、編制依據(jù)1.1***科科研和辦公用用房項(xiàng)目施工工組織設(shè)計(jì)1.2施工圖序號(hào)圖紙名稱稱圖紙編號(hào)號(hào)出圖日期1結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-37~~結(jié)施-16112建筑施工圖建施-1~建建施-1344建施-1（防）~建施-4（防）建施A-1~~建施A-1001.3主要規(guī)程程、規(guī)范序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名名稱稱編號(hào)1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制制性條文（房房房屋建筑部部分分）2002版2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范GB500100--200223工程測量規(guī)范GB500266--934混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107--8875混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范范GB501199--200336混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB501644--927粉煤灰混凝土應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范范GBJ146--9908建筑地基基礎(chǔ)工工程程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范GB502022--200229混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范GB502044--2002210建筑地面工程施施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范GB502099--2002211建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB503000--2001112混凝土泵送施工工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T100--9513建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-886614施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-888815普通混凝土用砂砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢檢驗(yàn)方法JGJ52-992216普通混凝土用碎碎石石或卵石質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法JGJ53-992217普通混凝土配合合比比設(shè)計(jì)規(guī)程程JGJ55-22000018混凝土減水劑質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和試試驗(yàn)驗(yàn)方法JGJ56-884419建筑施工安全檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999920建筑施工高處作作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80-991121混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)程DBJ01-8822-200422建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場場安全防護(hù)護(hù)、場場容衛(wèi)生、環(huán)環(huán)環(huán)境保護(hù)及及保保衛(wèi)消防標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DBJ01-8833-200323商品混凝土質(zhì)量量管管理規(guī)程DBJ01-66--9024建筑安裝分項(xiàng)工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程DBJ01-2266-20003325建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評審審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011--69-22000326預(yù)防混凝土工程程堿堿集料反應(yīng)應(yīng)技技術(shù)管理規(guī)規(guī)定定（試行）京TY5—99927混凝土堿含量限限值值標(biāo)準(zhǔn)CECS53::99328混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖03G101--1129建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖03G329--1130預(yù)拌混凝土GB149022--1994431粉煤灰在混凝土土和和砂漿中應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程程JGJ28-886632混凝土拌合用水水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-889933建筑工程冬期施施工工規(guī)程JGJ104--99734混凝土中摻用粉粉煤煤灰的技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程DBJ01-1100-9335混凝土礦物摻合合料料應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程DBJ/T011--64-2200021.4主要圖集集序號(hào)名稱稱編號(hào)1建設(shè)工程質(zhì)量管管理理?xiàng)l例中華人民共和國國國國務(wù)院令第279號(hào)2房屋建筑工程和和市市政基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施施工程實(shí)行行見見證取樣和和送送檢的規(guī)定定建建[20000]2111號(hào)1.5體系文件件GB/T199001-2000質(zhì)量管理體系系；GB/T140001-1996環(huán)境境管理體系；；GB/T288001-22001職業(yè)業(yè)健康和安全管管理體系；2、工程概況2.1總體工程程概況編號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)顧問5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7監(jiān)督單位8施工單位9質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯，爭爭創(chuàng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.2工程設(shè)計(jì)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積(m22))175778mm222結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)CFG樁及筏板板基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)混凝土框架3層數(shù)主樓配樓地下地上地下地上4層26層5層11層4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級甲級5基底標(biāo)高(m))13軸以西-220.3310m，13軸以東-23.310m。6±0.000標(biāo)標(biāo)高高(m)43.000mm7土質(zhì)、水位基底土質(zhì)基礎(chǔ)持力層分為為層層，粉質(zhì)粘粘土土—粘質(zhì)粉土；；1層砂質(zhì)粉土—粉質(zhì)粘土；；2重粉質(zhì)粘土—粘土；地下水質(zhì)無腐蝕性承壓水頭18.96～2200.13上層滯水37.44～4400.85層間潛水24.84～2255.758地下防水防水等級一級混凝土自防水P12抗?jié)B混凝凝土土柔性防水SBS4+4改改性性瀝青防水水卷卷材9混凝土強(qiáng)度等級級及防水等級墊層C15防水保護(hù)層C20豆石后澆帶枕梁C30P12基礎(chǔ)梁、底板、地地下室外墻C40P12人防頂板C40P8水池C30P8地下五~十四層層框架柱、剪力墻墻C60十五層以上框架架柱柱、剪力墻墻C50框架梁、板C40樓梯C303、施工部署及及安排3.1施工部位位及工期安排排施工部位開始時(shí)間完成時(shí)間備注1層～11層層框架柱根據(jù)工程實(shí)際可可作作調(diào)整框架梁、樓樓梯梯、樓板12層～26層層框架柱框架梁、樓樓梯梯、樓板3.2混凝土土工程施工流流水段劃分地上結(jié)構(gòu)仍按后后澆帶進(jìn)行施施工段的劃分分，自西向東東將施工流水水段劃分為3個(gè)區(qū)域，每每區(qū)各劃分2個(gè)流水段，詳詳見下圖。地上施工流水段段劃分圖3.3混凝土澆澆筑方式與施施工縫留置部部位主體結(jié)構(gòu)部分墻墻、柱與樓板板分開澆筑，施施工縫留在梁梁底；框架梁梁與頂板一次次澆筑成型；；樓梯與本層層樓板同時(shí)澆澆筑。3.4施工難點(diǎn)點(diǎn)分析梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋筋很密，振搗搗難度很大，混混凝土粗骨料料通過較為困困難，因此要要考慮特殊措措施。鋼骨梁砼澆筑施施工難度大，鋼鋼筋多，截面面凈空小，梁梁底易窩氣，澆澆筑時(shí)，注意意砼先從一側(cè)側(cè)注入，待另另一側(cè)翻上混混凝土后，再再兩側(cè)同時(shí)澆澆注。附樓多功能頂板板砼澆筑時(shí)為為防止水平荷荷載過大，注注意澆筑順序序應(yīng)從兩邊向向中間澆筑，并并應(yīng)注意振搗搗時(shí)棒不宜集集中，以保證證架子的安全全。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備預(yù)拌混凝土供應(yīng)應(yīng)單位的確定定由于本工程混凝凝土數(shù)量較大大，工程地處處二環(huán)路繁華華地段，交通通壓力大，存存在限行時(shí)段段，且要保證證連續(xù)澆筑，因因此要選擇離離施工現(xiàn)場近近、交通便利利、質(zhì)量穩(wěn)定定、通過質(zhì)量量體系認(rèn)證、服服務(wù)信譽(yù)好的的大型商品混混凝土攪拌站站。經(jīng)考察，選選擇北京建工工商品混凝土土中心建均站站（原一構(gòu)攪攪拌站），考考慮交通壓力力問題，另選選住總集團(tuán)商商品混凝土中中心站作為備備用站?；炷列阅芤笄蟾鶕?jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)對結(jié)構(gòu)混混凝土強(qiáng)度等等級的要求，對對預(yù)拌混凝土土供應(yīng)商提出出試配的要求求，預(yù)拌混凝凝土供應(yīng)商根根據(jù)所選用的的水泥品種、砂砂石級配、含含泥量和外加加劑等進(jìn)行混混凝土試配，得得出優(yōu)化配合合比，并把試試配結(jié)果報(bào)送送到項(xiàng)目經(jīng)理理部，由項(xiàng)目目工程師審核核，報(bào)監(jiān)理審審查認(rèn)可?；炷翉?qiáng)度等級級要求部位混凝土強(qiáng)度等級級要要求框架柱，剪力墻墻11層～14層15層以上C60C50框架梁、板樓梯C40C30凝土坍落度度及初凝、終終凝時(shí)間要求求部位坍落度要求初凝時(shí)間要求終凝時(shí)間要求框架柱，剪力墻墻180mm±2200mm6～8h8～10h框架梁、板180mm±2200mm6～8h8～10h樓梯180mm±2200mm6～8h8～10h混凝土最大堿含含量、最大氯氯離子含量要要求部位環(huán)境類別最大堿含量最大氯離子含量量地上一類3kg/m30.06%(4)混凝凝土放射性指指標(biāo)要求根據(jù)《民用建筑筑工程室內(nèi)環(huán)環(huán)境污染控制制規(guī)范》（GB503325）的規(guī)定，商商品混凝土放放射性指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足下表要要求，在商品品混凝土技術(shù)術(shù)合同中要求求商品混凝土土供應(yīng)商提供供該商品混凝凝土滿足規(guī)范范要求的檢測測報(bào)告等。測定項(xiàng)目限量內(nèi)照射指數(shù)（IIRRa）≤1外照射指數(shù)（IIγγ）≤1（5）冬期施工工混凝土要求求冬期施工期間，混混凝土均摻加加防凍劑，按按照防凍劑類類別分為-10℃、-15℃兩種分別設(shè)設(shè)計(jì)配合比。冬冬期施工期間間應(yīng)保證混凝凝土的入模溫溫度不低于5℃。混凝土原材料要要求水泥水泥選用普通硅硅酸鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級為P.O422.5，均為北京京琉璃河水泥泥廠生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，從而保保證混凝土的的觀感質(zhì)量。最最終水灰比和和水泥用量應(yīng)應(yīng)以預(yù)拌混凝凝土供應(yīng)單位位報(bào)驗(yàn)并經(jīng)總總包、監(jiān)理審審批的混凝土土配合比為準(zhǔn)準(zhǔn)。預(yù)拌混凝土供應(yīng)應(yīng)單位應(yīng)保留留水泥廠家備備案書、出廠廠合格證、質(zhì)質(zhì)量證明及快快測3d試驗(yàn)報(bào)告、28d試驗(yàn)報(bào)告。砂選用中砂，按照照《普通混凝凝土用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》（JGJ522-92）的要求，含含泥量應(yīng)滿足足下表規(guī)定；；細(xì)度模數(shù)為為2.3～2.9。預(yù)拌混凝凝土供應(yīng)單位位應(yīng)保留砂試試驗(yàn)報(bào)告?；炷翉?qiáng)度等級級大于或等于C3300小于C30抗?jié)B混凝土C60混凝土含泥量（按重量量%%）≤3.0≤5.0不大于3.0不大于2.0（3）石子粒徑5mm-225mm的級配機(jī)碎碎石，按照《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）的要求，含泥量應(yīng)滿足下表規(guī)定；預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留碎石試驗(yàn)報(bào)告?；炷翉?qiáng)度等級級大于或等于C3300小于C30抗?jié)B混凝土C60混凝土含泥量（按重量量%%）≤1.0≤2.0不大于1.0不大于0.5（4）混凝土外外加劑使用的混凝土內(nèi)內(nèi)摻入的微膨膨脹劑、減水水劑和防凍劑劑時(shí)，要符合合設(shè)計(jì)要求及及有關(guān)規(guī)定，預(yù)預(yù)拌混凝土供供應(yīng)單位應(yīng)保保留準(zhǔn)用證、使使用說明、性性能指標(biāo)、試試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)復(fù)試報(bào)告。礦物摻合料依據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）的規(guī)定，混混凝土中摻用用礦物摻合料料的摻量應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定。礦物摻合料的摻摻量確定后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審批批。預(yù)拌混凝土供應(yīng)應(yīng)單位應(yīng)保留留礦物摻合料料的出廠質(zhì)量量證明文件和和復(fù)試報(bào)告?；炷猎牧嫌?jì)計(jì)量誤差要求求按照《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB501164-922）及合同的的要求，混凝凝土原材料計(jì)計(jì)量要準(zhǔn)確。4.2技術(shù)交底底技術(shù)組應(yīng)組織現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審，對圖紙紙中不明確點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行匯總后后及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行確定。針針對工程特點(diǎn)點(diǎn)，制定科學(xué)學(xué)嚴(yán)密的施工工組織設(shè)計(jì)，明明確施工方案案，制定施工工方法、施工工步驟，保證證灌注均衡連連續(xù)、有效。澆筑混凝土前前，技術(shù)組應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的的實(shí)際情況和和施工部位，對對工長、施工工隊(duì)主要生產(chǎn)產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行方案案交底，專業(yè)業(yè)工長在方案案交底的基礎(chǔ)礎(chǔ)上對施工班班組進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的操作技術(shù)術(shù)交底。工長對混凝土輸輸送泵操作人人員進(jìn)行上崗崗操作知識(shí)培培訓(xùn)。對混凝凝土工人提前前進(jìn)行泵送知知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)學(xué)習(xí)，特別要要對接管人員員及后臺(tái)混凝凝土人員加強(qiáng)強(qiáng)培訓(xùn)，勤于于檢查混凝土土輸送泵及泵泵管連接，確確保泵管連接接安全可靠，并并根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)、方方案及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求組織織所有的混凝凝土施工員和和操作者進(jìn)行行培訓(xùn)，并做做好書面的技技術(shù)、質(zhì)量、安安全等交底。建立責(zé)任制，分分工周密，按按照操作規(guī)程程定進(jìn)行施工工?；炷凉薰捃囘M(jìn)場后，由由現(xiàn)場專職人人員收取、填填寫混凝土運(yùn)運(yùn)輸單，其余余技術(shù)資料由由現(xiàn)場試驗(yàn)人人員收取轉(zhuǎn)交交技術(shù)部門。依據(jù)現(xiàn)場引入的的水準(zhǔn)點(diǎn)用水水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺尺將標(biāo)高引測測至一層柱、墻墻，用紅三角角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出出絕對標(biāo)高和和相對標(biāo)高。4.3施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備（1）內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)，各部門提提前做好工作作部署，對可可能會(huì)出現(xiàn)的的問題預(yù)先提提出解決的辦辦法。（2）施工過程中中各職能部門門應(yīng)密切配合合，任何部門門和個(gè)人都應(yīng)應(yīng)有足夠工作作責(zé)任心，團(tuán)團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞搞好各項(xiàng)工作作。（3）前做好與與建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理部門、政政府有關(guān)部門門的外部協(xié)調(diào)，確確保施工保質(zhì)質(zhì)保量連續(xù)施施工完畢。（4）提前與交交通主管部門門取得聯(lián)系，取取得他們的支支持與幫助，做做好澆筑時(shí)混混凝土運(yùn)輸車車輛的協(xié)調(diào)管管理工作。（5）現(xiàn)場內(nèi)要要保證混凝土土攪拌運(yùn)輸車車能通行無阻阻、道路平坦坦，減少震蕩蕩，避免造成成混凝土的分分層離析。（6）施工高峰峰時(shí)要派專人人管理交通，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向、錯(cuò)車、停車。場內(nèi)運(yùn)輸要避免車輛擁擠堵塞。澆筑現(xiàn)場設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場的罐車停靠在適宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵、搶泵的情況。（7）現(xiàn)場配備備完善的對講講系統(tǒng)，提高高工作效率，有有問題及時(shí)傳傳達(dá)、溝通、解解決。（8）檢查電源源、線路并做做好照明準(zhǔn)備備工作?；炷翝仓^程程中，要保證證水、電、照照明不中斷。加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作作，保證混凝凝土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行，確?；炷临|(zhì)量。4.4施工作業(yè)業(yè)條件（1）軸線尺寸寸、標(biāo)高等均均經(jīng)過檢查，驗(yàn)驗(yàn)收完畢。標(biāo)標(biāo)高控制線已已按要求設(shè)置置完畢。（2）鋼筋的隱隱檢工作已完完成，并已核核實(shí)預(yù)埋件、線線管、孔洞的的位置、數(shù)量量及固定情況況無誤；隱蔽蔽工程檢查記記錄各方已經(jīng)經(jīng)簽認(rèn)完畢。（3）模板的預(yù)預(yù)檢工作已完完成，模板的的標(biāo)高、位置置、尺寸符合合設(shè)計(jì)要求，支支架穩(wěn)定，支支撐可靠，模模板拼縫嚴(yán)密密。模板內(nèi)的的雜物等要清清理干凈；預(yù)預(yù)檢記錄各方方已簽認(rèn)完畢畢。（4）混凝土澆澆筑前組織施施工人員學(xué)習(xí)習(xí)方案，對重重點(diǎn)部位進(jìn)行行技術(shù)交底，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)，做做到人人心中中有數(shù)。重點(diǎn)點(diǎn)部位的振搗搗要求（如：：下棒位置、振振搗時(shí)間、振振搗棒數(shù)、提提棒速度等）均均已交代清楚楚；技術(shù)交底底各方已簽認(rèn)認(rèn)完畢。（5）筑混凝土土用架子、走走道及工作平平臺(tái)，安全穩(wěn)穩(wěn)固，能夠滿滿足澆筑要求求。（6）搭設(shè)好防防止踩踏鋼筋筋的馬道；墻墻、柱插筋已已按有關(guān)要求求采取完善的的防污染遮擋擋措施。（7）計(jì)量器具具、試驗(yàn)器、振振搗棒等檢驗(yàn)驗(yàn)合格。操作作者具有完好好的絕緣手段段。（8）混凝土泵泵車、泵管、布布料桿、料斗斗、塔吊等已已經(jīng)就位，并并經(jīng)過驗(yàn)收。（9）混凝土拖拖式泵和水平平及豎向泵管管安裝到位、牢牢固可靠，泵泵管支架有足足夠的強(qiáng)度和和剛度。泵車車周圍圍好隔隔音布，且所所有機(jī)具在澆澆筑前進(jìn)行檢檢查和試運(yùn)行行，配備專職職技工，隨時(shí)時(shí)檢修。（10）凝土泵泵設(shè)置處，要要求場地平整整堅(jiān)實(shí)，供料料方便，盡量量靠近澆筑地地點(diǎn)，便于配配管，接近排排水設(shè)施和供供水、供電方方便。在混凝凝土泵作業(yè)范范圍內(nèi)，不得得有高壓線等等障礙物。（11）澆灌申申請：混凝土土正式施工前前，澆灌申請請書已經(jīng)得到到監(jiān)理的簽字字批準(zhǔn)。4.5人員準(zhǔn)備備施工管理人員對混凝土的澆筑筑、養(yǎng)護(hù)等各各項(xiàng)工作做出出總部署，各各區(qū)配備兩套套人員分白班班和夜班進(jìn)行行管理、監(jiān)督督控制混凝土土的施工過程程、施工順序序和施工質(zhì)量量。序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班班）值班時(shí)間（夜班班）1現(xiàn)場協(xié)調(diào)10人10人2混凝土工長3人3人3質(zhì)檢員3人1人4試驗(yàn)員2人2人5測溫記錄6人6人6測量員6人6人7現(xiàn)場臨電3人3人8維修技工2人2人施工操作人員選擇具有一級施施工資質(zhì)的施施工隊(duì)伍，配配足人員，確確保施工順利利進(jìn)行。序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)1混凝土振搗工3組根據(jù)施工組織情情況況和現(xiàn)場實(shí)實(shí)際際需要進(jìn)場場人人數(shù)而定，并并并上報(bào)監(jiān)理理和和業(yè)主2木工3組3鋼筋工3組4地泵司機(jī)1組5架子工1組6養(yǎng)護(hù)工3組7抹灰工3組8試驗(yàn)工2組9壯工3組10電工2組11機(jī)械修理工2組12哨工3組13交通指揮2組人員要求(1)管理人員員：施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富、管理理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制制。(2)施工人員員：素質(zhì)高、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)、管管理完善，聽聽從指揮。(3)試驗(yàn)工：：經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)考核，具具備相應(yīng)的試試驗(yàn)工作資格格。4.6機(jī)械準(zhǔn)備備名稱單位數(shù)量泵車臺(tái)5臺(tái)底板施工3臺(tái)主體施工布料桿臺(tái)3臺(tái)50型振搗器條18條30型振搗器條15條電抹子臺(tái)2臺(tái)刮杠（2m、33mm、4m、6m）把30把鐵鍬把把鐵抹子把60把木抹子把60把4.7物資準(zhǔn)備備混凝土澆筑前，要要準(zhǔn)備好用于于混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)和保溫的塑塑料布,冬施期間需需準(zhǔn)備防火草草簾，用于架架設(shè)混凝土布布料桿的架子子管，用于搭搭設(shè)澆筑馬道道的的腳手板板等物資。名稱單位數(shù)量塑料布m220000阻燃型防火草簾簾m2100005、混凝土工程程主要施工方方法5.1混凝土的的運(yùn)輸混凝土場外運(yùn)輸輸對于預(yù)拌混凝土土，場外運(yùn)輸輸采用混凝土土攪拌運(yùn)輸車車，由預(yù)拌混混凝土供應(yīng)單單位運(yùn)至現(xiàn)場場。應(yīng)在各自自施工方案中中，考慮施工工現(xiàn)場所處地地區(qū)的情況，經(jīng)經(jīng)計(jì)算確定所所配備的運(yùn)輸輸車輛臺(tái)數(shù)，確確?，F(xiàn)場混凝凝土澆筑過程程連續(xù)正常，避避免在施工過過程中，因間間隔時(shí)間過長長，先、后澆澆筑的混凝土土之間形成施施工縫?；炷翀鰞?nèi)運(yùn)輸輸混凝土場內(nèi)運(yùn)輸輸以以混凝土輸輸送送地泵為主主，局局部輔以混混凝凝土汽車泵泵，配配備3個(gè)1m3料斗，以備備混凝土泵泵堵堵管時(shí)，使使用用塔吊接力力澆澆注，防止止施施工冷縫的的出出現(xiàn)。底板板、豎豎向墻體、柱柱柱子施工時(shí)時(shí)，可可考慮用布布料料桿在操作作面面上接力進(jìn)進(jìn)行行澆筑。布布料料桿、混凝凝土土泵管立在在結(jié)結(jié)構(gòu)面上或或者者穿結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí)，要要有可靠的的固固定措施。5.2混凝土施施工工一般要求求工藝流程混凝土配合比已已經(jīng)經(jīng)總包、監(jiān)監(jiān)理理審批完畢→鋼筋（包括括預(yù)留預(yù)埋埋）已已經(jīng)完成隱隱檢檢驗(yàn)收→模板搭設(shè)完完畢并已完完成成預(yù)檢驗(yàn)收→鋼筋防污染染措施已到到位位→布料桿、操操作平臺(tái)已已就就位→混凝土澆灌灌申請已經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)→混凝土到場場坍落度檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格→混凝土出罐罐溫度檢驗(yàn)驗(yàn)合合格→運(yùn)輸（泵送送）→混凝土澆灌灌（振搗）→養(yǎng)護(hù)→拆?！善繁Ｗo(hù)?；炷琳駬v方法法及及混凝土澆澆筑筑厚度的控控制制項(xiàng)次部位搗實(shí)方法一次澆筑厚度（mmm）1樓板插入式振搗一次成活2墻、梁、柱插入式振搗5003底板插入式振搗400～5000混凝土澆筑間歇歇時(shí)時(shí)間控制澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如如必必須間歇時(shí)時(shí)，其其間歇時(shí)間間應(yīng)應(yīng)盡可能縮縮短短，但不得得超超過下表數(shù)數(shù)值值，并應(yīng)在在前前層混凝土土初初凝之前，將將將次層混凝凝土土澆筑完畢畢，否否則應(yīng)按施施工工縫進(jìn)行處處理理?；炷翉?qiáng)度等級級間歇時(shí)間（miinn）≤25℃＞25℃不高于C30210180高于C30180150混凝土保護(hù)層厚厚度度部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度環(huán)境類別施工保護(hù)層厚度度地上結(jié)構(gòu)樓板C40一類15mm框架梁C40一類25mm框架柱C60、C5500一類30mm樓梯C30一類15mm核心筒墻體C40一類15mm本工程混凝土保保護(hù)護(hù)層采用砼砼墊墊塊。構(gòu)件主主鋼筋保護(hù)護(hù)層層厚度除滿滿足足上表要求求外外，還應(yīng)大大于于主鋼筋的的直直徑。5.3墻體混凝凝土土施工混凝土澆筑高度度：：底板施工工時(shí)時(shí)將外墻先先澆澆筑400mmm的導(dǎo)墻，外外墻第一道道施施工縫留置置在在此；其它它墻墻體混凝土土澆澆筑至梁底底或或板底以上20～30mm處，然然后剔至梁梁底底或板底以以上上15～20mm處。墻體混凝土澆筑筑應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行行，盡盡量使用布布料料桿。保證證混混凝土自由由下下落高度不不大大于2m，下料點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布布置置。布料桿設(shè)在地面面時(shí)時(shí)，地面必必須須硬化；布布料料桿設(shè)在已已澆澆筑樓板上上時(shí)時(shí)，下面必必須須墊木方，以以以減小對樓樓板板的壓強(qiáng)。布布布料桿設(shè)在在待待澆筑層時(shí)時(shí)，必必須搭設(shè)布布料料桿架子將將布布料桿架起起，防防止破壞已已經(jīng)經(jīng)綁好的鋼鋼筋筋。布料桿桿架架子必須堅(jiān)堅(jiān)固固，整體性性好好，便于吊吊運(yùn)運(yùn)。澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)先在墻底鋪鋪一層30～50mm與所所澆混凝土同同配合比的無無石子砂漿，然然后澆筑混凝凝土，防止?fàn)€爛根。墻體混凝土澆筑筑應(yīng)應(yīng)分層澆筑筑，每每次澆筑高高度度不應(yīng)超過過5500mm。墻體混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)必須注意意，混混凝土管出出口口處設(shè)置擋擋板板，不得正正對對墻體模板板，防防止出現(xiàn)粘粘模?，F(xiàn)象。澆筑墻體混凝土土?xí)r時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀觀察察模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋孔孔洞洞、預(yù)埋件件和和插筋等有有無無移動(dòng)、變變形形或堵塞情情況況，鋼筋上上部部是否已包包裹裹彩條布或或套套塑料管做做好好防污染措措施施，發(fā)現(xiàn)問問題題應(yīng)立即處處理理并應(yīng)在已已澆澆筑的混凝凝土土凝結(jié)前修修正正完好。對于門窗洞口、墻墻體轉(zhuǎn)角部位位的混凝土下下灰方式，采采取機(jī)械加人人工配合，即即門窗洞口兩兩側(cè)采取機(jī)械械均勻同時(shí)下下灰，門窗洞洞口上口過梁梁及墻體轉(zhuǎn)角角部位采取人人工下灰，將將混凝土先卸卸在操作平臺(tái)臺(tái)上，然后人人工下灰。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)應(yīng)同同時(shí)均勻澆澆筑筑，以避免免門門窗口模板板走走動(dòng)并，注注意意振搗時(shí)間間，防防止過振?；炷翝仓筋A(yù)預(yù)定定標(biāo)高后，用用用小灰勺把把表表面浮漿清清除除，再用新新混混凝土填滿滿振振實(shí)。按標(biāo)高找平，用用木木抹子搓毛毛二二次，且把把鋼鋼筋根部清清理理干凈。5.4柱子混凝凝土土施工柱子混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)，澆筑至至梁梁底以上15～20mm。柱子混凝土澆筑筑應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行行，防防止混凝土土離離析現(xiàn)象發(fā)發(fā)生生。澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)先在柱底鋪鋪一層30～50mm與所澆混凝凝土同配合比比的水泥砂漿漿，然后澆筑筑混凝土。梁、柱結(jié)點(diǎn)處的的鋼鋼筋較密，在在在進(jìn)行混凝凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對鋼筋的的分分布情況全全面面了解。尤尤其其對鋼筋較較密密的部位，要要要局部加大大鋼鋼筋的間距距，找找出下棒的的位位置，并在在模模板上或相相應(yīng)應(yīng)的鋼筋位位置置上做出明明顯顯標(biāo)注，以以備備在混凝土土澆澆筑時(shí)使用用。同同時(shí)考慮采采用用同標(biāo)號(hào)細(xì)細(xì)石石混凝土進(jìn)進(jìn)行行澆筑。在振搗過程中，振振搗棒不得直直接振搗鋼筋筋及模板。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)時(shí)將將伸出的搭搭接接鋼筋整理理到到位。5.5梁、樓板板混混凝土施工工澆筑時(shí)在專用鋼鋼筋筋馬凳上鋪鋪腳腳手板作為為澆澆筑馬道，以以以防鋼筋被被踩踩變形。特特別別要重視豎豎向向結(jié)構(gòu)的保保護(hù)護(hù)層和板負(fù)負(fù)彎彎矩筋的位位置置。施工過過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差和位位移移，應(yīng)及時(shí)時(shí)校校正。梁、樓板混凝土土澆澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采用插入式式振振搗器振搗搗及及平面振搗搗器器。用插入入式式振搗器進(jìn)進(jìn)行行斜拖振搗搗混混凝土，保保證證混凝土振振搗搗密實(shí)。當(dāng)樓板中間預(yù)埋埋塑塑料電管時(shí)時(shí)，振振搗時(shí)插入入式式振搗棒要要斜斜振，并注注意意避讓電管管。塑塑料電管過密密時(shí)，可采采用用平板振搗搗器器振搗。梁板同時(shí)澆筑，澆澆筑的方法由由一端開始下下灰，振搗手手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。振搗采用振搗棒棒和和平板振搗搗器器相配合，振振振搗器快插插慢慢撥，插點(diǎn)點(diǎn)均均勻；板面面采采用平板振振搗搗器，隨振振搗搗隨抹平，抹抹抹好處禁止止上上人踩踏；；梁梁柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒棒振搗，并并準(zhǔn)準(zhǔn)備一些小小鋼鋼釬人工輔輔助助振搗。在混凝土澆筑前前，需需按圖紙要要求求的后澆帶帶部部位用鋼板板網(wǎng)網(wǎng)或模板隔隔斷斷。澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)拉拉線控制標(biāo)標(biāo)高高，用2m刮杠找平平，使其滿滿足足設(shè)計(jì)要求求。振振搗完成部部位位應(yīng)用木刮刮尺尺刮一遍，待待待表面較干干后后用塑料掃掃帚帚，紋路要要一一致。二次次搓搓平需待第第一一次搓平后2小時(shí)進(jìn)行。在在在搓平過程程中中，必須把把墻墻柱的鋼筋筋根根部同時(shí)搓搓平平，柱鋼筋筋根根部不得有有積積灰、浮石石等等現(xiàn)象，柱柱筋筋必須在澆澆筑筑前加防護(hù)護(hù)套套管。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀抄平，用用紅紅鉛筆標(biāo)志志在在墻柱鋼筋筋上上，拉線控控制制，刮杠找找平平標(biāo)高。在梁柱結(jié)點(diǎn)處及及其其它部位鋼鋼筋筋過密處振振搗搗應(yīng)適當(dāng)增增加加時(shí)間。梁梁柱柱節(jié)點(diǎn)鋼筋筋較較密時(shí)，澆澆筑筑此處混凝凝土土?xí)r宜用小小粒粒徑石子同同強(qiáng)強(qiáng)度等級的的混混凝土澆筑筑，并并用30小直徑振搗搗棒振搗。5.6附樓多功功能能廳鋼骨梁梁、樓樓板混凝土土施施工附樓多功能廳鋼鋼骨骨梁、頂板板砼砼澆筑時(shí)，為為為保證澆筑筑時(shí)時(shí)支撐架的的安安全，應(yīng)從從東東西兩側(cè)往往中中間趕。在在振振搗中間部部位位砼時(shí)，注注意意振搗棒不不要要集中，應(yīng)應(yīng)分分散開，避避免免局部振動(dòng)動(dòng)荷荷載過大而而影影響架體安安全全。避免窩氣方法（見見模板方案統(tǒng)統(tǒng)一說明）。附樓多功能廳頂頂板板砼澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)派專人看看模模?？茨Ｈ巳藨?yīng)應(yīng)做好自身身的的安全防護(hù)護(hù)，站站在安全的的地地方看模，并并并應(yīng)事先查查看看好逃離現(xiàn)現(xiàn)場場的安全通通道道，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題不能能擅擅自處理，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)逃離離，并并及時(shí)向生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理和總總工工、監(jiān)理匯匯報(bào)報(bào)。5.7樓梯混凝凝土土施工樓梯混凝土應(yīng)減減小小坍落度，具具具體數(shù)值與與混混凝土供應(yīng)應(yīng)商商協(xié)商確定定。澆澆筑時(shí)應(yīng)先先澆澆筑底部平平臺(tái)臺(tái)混凝土，達(dá)達(dá)達(dá)到踏步位位置置時(shí)再與踏踏步步混凝土一一起起澆搗，然然后后自下而上上進(jìn)進(jìn)行澆筑，并并并隨時(shí)用木木抹抹子按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高將踏步步上上表面抹平平，掃掃毛。施工縫位置:樓樓梯梯混凝土宜宜連連續(xù)澆筑完完，多多層樓梯的的施施工縫應(yīng)留留置置在樓梯段1/3的部位，踏踏步板上三三步步處。樓梯梯間間平臺(tái)板與與樓樓梯一般鋼鋼筋筋較細(xì)，故故不不得踩踏，不不不得碰撞預(yù)預(yù)埋埋件和各種種管管線，以免免發(fā)發(fā)生位移。5.8梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不等強(qiáng)混混凝凝土施工無論柱頂留或不不留留施工縫，均均均應(yīng)先用塔塔吊吊吊斗或混混凝凝土泵輸送送柱柱等級的混混凝凝土就位，分分分層振搗，在在在樓面梁板板處處留出45°斜面,見下頁圖。在在在混凝土初初凝凝前，隨之之泵泵送澆筑樓樓面面梁板的混混凝凝土。采用用這這種方法澆澆搗搗樓層柱、墻墻墻、梁、板板混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)控制制高高低強(qiáng)度等等級級混凝土的的鄰鄰接面不能能形形成冷縫，故故故宜在柱頂頂梁梁底處留設(shè)設(shè)施施工縫，以以縮縮小節(jié)點(diǎn)核核心心區(qū)高強(qiáng)度度等等級混凝土土澆澆搗時(shí)間，避避避免高低強(qiáng)強(qiáng)度度等級混凝凝土土的鄰接面面形形成冷縫。同同同時(shí)對梁柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋密密集集的核心區(qū)區(qū)用用小型30插入振搗器器加強(qiáng)振搗搗，杜杜絕漏振死死角角，對于鋼鋼筋筋確實(shí)過分分密密集的情況況，應(yīng)應(yīng)事先和設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)系系采采取適當(dāng)?shù)牡募技夹g(shù)措施，確確確保節(jié)點(diǎn)核核心心區(qū)混凝土土的的密實(shí)性。5.9后澆帶混混凝凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本工程設(shè)置若若干10000mm寬的后后澆帶，其中中收縮后澆帶帶應(yīng)在兩側(cè)混混凝土養(yǎng)護(hù)至至60d方可施工，使使用比兩側(cè)混混凝土高一個(gè)個(gè)強(qiáng)度等級并并摻加微膨脹脹劑的混凝土土進(jìn)行澆筑。在支設(shè)梁板模板板時(shí)時(shí)，將后澆澆帶帶處模板一一同同支上并與與其其它模板相相對對脫開，待待梁梁板混凝土土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度度之后，將將其其它地方混混凝凝土模板拆拆除除，留下后后澆澆帶處模板板及及支撐。為避免使后澆帶帶內(nèi)內(nèi)存留垃圾圾，后后澆帶上方方用用木板覆蓋蓋。待待后澆帶澆澆筑筑之前，將將后后澆帶兩側(cè)側(cè)松松動(dòng)混凝土土及及浮漿剔除除，后后澆帶模板板上上每隔一段段距距離留設(shè)清清掃掃口，以便便將將后澆帶內(nèi)內(nèi)垃垃圾清除干干凈凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將將施工縫表面面清理干凈并并鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分潤濕后后，用高一個(gè)個(gè)強(qiáng)度等級微微膨脹混凝土土將后澆帶澆澆搗密實(shí)。底板后澆帶應(yīng)設(shè)設(shè)置置清掃口，底底底部設(shè)置集集水水坑并考慮慮排排水坡度。5.10施工縫縫留留置及處理理墻、柱施工縫的的留留置(1)墻體豎豎向向施工縫的的留留置墻體豎向施工縫縫應(yīng)應(yīng)盡量留在在設(shè)設(shè)計(jì)要求的的后后澆帶處；；條條件不具備備時(shí)時(shí)，可留在在施施工流水段段的的端頭，并并應(yīng)應(yīng)留在墻跨跨中中1/3處?？p端卡卡鋼板網(wǎng)，用用用木方揹緊緊。接接槎時(shí)將鋼鋼板板網(wǎng)和松動(dòng)動(dòng)浮浮漿剔除干干凈凈。(2)墻、柱水水平平施工縫的的留留置水平施工縫留在在墻墻、柱與框框架架梁、暗梁梁、板板底交接處處，混混凝土澆注注至至高于梁底底或或板底20～30mm處，然后剔剔至高與梁梁底底或板底15～20mm處。梁、板施工縫的的留留置框架梁、板澆筑筑時(shí)時(shí)，應(yīng)順著著橫橫梁方向澆澆筑筑，施工縫縫應(yīng)應(yīng)盡量留置置在在設(shè)計(jì)后澆澆帶帶處。條件件不不具備時(shí)，梁梁梁、板應(yīng)留留置置在跨中1/3處，梁內(nèi)用用鋼板網(wǎng)卡卡槎槎，板用定定型型木?？ㄩ堕丁Ａ?、柱節(jié)點(diǎn)施工工縫縫的留置在梁與柱的接頭頭處處，由于柱柱子子的混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度等級為C60，梁的混凝凝土強(qiáng)度等等級級為C40，相差4個(gè)等級，因因此必須卡卡槎槎施工。在在柱柱外1/2梁寬處使用用鋼板網(wǎng)卡45°槎。先澆筑筑接頭區(qū)域域高高強(qiáng)度等級級混混凝土；施施工工縫處理后后再再澆注低強(qiáng)強(qiáng)度度等級混凝凝土土。施工縫處繼續(xù)施施工工前的處理理(1)已澆混凝凝土土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度不應(yīng)小于1.2MPPa，冬期施工工期間不得得小小于混凝土土受受凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度度（4MPa）。(2)已經(jīng)硬化化的的混凝土表表面面，必須清清除除水泥浮漿漿和和松動(dòng)石子子及及軟弱混凝凝土土層，剔至至密密實(shí)處，清清除除灰渣，并并應(yīng)應(yīng)加以充分分濕濕潤和沖洗洗干干凈，且不不得得有積水，使使使新舊混凝凝土土緊密結(jié)合合。5.11混凝土土振振搗混凝土澆筑應(yīng)分分層層振搗，每每次次澆筑高度度不不應(yīng)超過振振動(dòng)動(dòng)棒長度的1.25倍，即不得得超過500mm。在澆筑筑中應(yīng)使用用紅紅白油漆尺尺竿竿(見下圖)進(jìn)行配合，保保保證振搗器器插插入深度。使用插入式振搗搗器器進(jìn)行振搗搗，應(yīng)應(yīng)做到“快插慢拔”，每相鄰兩兩個(gè)插點(diǎn)的的間間距不應(yīng)大大于于振動(dòng)棒作作用用半徑的1.5倍，即5000mm。為保證上下層混混凝凝土能結(jié)合合成成整體，在在進(jìn)進(jìn)行上層振振搗搗時(shí)，應(yīng)插插入入下層不小小于于50～100mmm，并在下下一層混凝凝土土初凝前，將將將上層混凝凝土土振搗完畢畢。振動(dòng)棒與模板間間距距不應(yīng)小于于3300mm，并并應(yīng)注意不不要要碰撞鋼筋筋和和預(yù)埋件。振搗時(shí)間以混凝凝土土表面水平平、不不再出現(xiàn)下下沉沉、不再冒冒出出氣泡、表表面面出現(xiàn)灰漿漿時(shí)時(shí)為準(zhǔn)。一一般般每點(diǎn)振搗搗時(shí)時(shí)間控制在20～30s即可。嚴(yán)禁禁欠振或過過振振，以免造造成成混凝土振振搗搗不實(shí)或離離析析。5.12混凝土土拆拆模與養(yǎng)護(hù)護(hù)5.12.1拆拆模（1）混凝土拆拆模前必必須填報(bào)《混混混凝土拆模模申申請單》，并并并測定同條條件件養(yǎng)護(hù)試塊塊強(qiáng)強(qiáng)度，將試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果填寫寫在在《混凝土土拆拆模申請單單》中中，經(jīng)審批批后后方可拆除除模模板。（2）豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)為防止止混凝土與與模模板粘連，混混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到1.2MPPa時(shí)，方可拆拆除模板。（3）混凝土梁梁、板底底模板拆除除時(shí)時(shí)，按照《混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204-20002）中的規(guī)定定，達(dá)到下表表所列強(qiáng)度時(shí)時(shí)方可拆除模模板。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分分率率板≤2≥50％＞2，≤8≥75％＞8≥100％梁、拱、殼≤8≥75％＞8≥100％懸臂構(gòu)件≥100％（4）冬施期間間，應(yīng)依依據(jù)《建筑筑工工程冬期施施工工規(guī)程》（JGJ1004-97）的要求，模模模板和保溫溫層層在混凝土土達(dá)達(dá)到要求強(qiáng)強(qiáng)度度并冷卻到到55℃后方可拆除除。5.12.2保保溫養(yǎng)護(hù)（1）在自然條條件下應(yīng)應(yīng)于澆筑后12小時(shí)內(nèi)開始始覆蓋并澆澆水水養(yǎng)護(hù)，澆澆水水以保持混混凝凝土表面濕濕潤潤。（2）柱養(yǎng)護(hù)采采用包裹裹一層塑料料薄薄膜并澆水水，保保持塑料膜膜內(nèi)內(nèi)有水分；；墻墻體采用澆澆水水養(yǎng)護(hù)，可可派派專人用噴噴霧霧器澆水。（3）一般不少少于7天天，抗?jié)B混混凝凝土養(yǎng)護(hù)不不少少于14天。（4）混凝土在在未達(dá)到到1.2N/mmm2前，不不得上人和和安安裝模板、支支支架。（5）冬期施工工期間不不得澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。（6）冬施期間間如果拆拆模時(shí)混凝凝土土表面溫度度與與環(huán)境溫度度差差大于20℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)用塑料布布和和防火草簾簾覆覆蓋，使其其緩緩慢冷卻。（7）冬施期間間在樓板板混凝土澆澆筑筑完畢后，表表表面覆蓋一一層層塑料薄膜膜，并并在其上加加一一層50mm厚的防火火草簾，防防火火草簾必須須用用腳手板壓壓牢牢。板的四四周周外側(cè)是保保溫溫的關(guān)鍵部部位位，要加強(qiáng)強(qiáng)保保溫，封好好、壓壓嚴(yán)，保溫溫厚厚度適當(dāng)加加厚厚。但覆蓋時(shí)時(shí)要注意成成品品保護(hù)，周圍圍拉上防護(hù)護(hù)繩繩，嚴(yán)禁上上人人，保持頂板板混凝土面的平平整度。（8）冬施期間間地上結(jié)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)期期間間如遇大風(fēng)風(fēng)降降溫，應(yīng)增增加加保溫草簾簾層層數(shù)，并加加設(shè)設(shè)彩條布圍圍擋擋。（9）冬施期間間墻、柱柱模板外圍圍用用苯板做保保溫溫圍擋，將苯板置置于豎肋及及背背楞之間。保溫苯板注注意不得損損壞壞，且綁扎扎牢牢固，見下下圖圖。注意做做好好大模板邊邊緣緣部位和穿穿墻墻螺栓處的的保保溫，在螺螺栓栓四周苯板板處處可用絲綿綿塞塞嚴(yán)，以免免形形成冷橋。（10）冬施期期間墻、柱柱混凝土澆澆筑筑完成后，按按按豎向鋼筋筋空空隙尺寸，將將將麻袋卷成成不不同小卷，覆覆覆蓋在墻、柱柱柱上口，填填充充鋼筋空隙隙。（11）冬施期期間墻、柱柱模板拆除除后后，在墻、柱柱柱混凝土表表面面圍擋一層層保保溫被。該該保保溫被可采采用用舊保溫被被在在現(xiàn)場進(jìn)行行加加工，先按按照照高度進(jìn)行行組組拼，然后后用用針線進(jìn)行行縫縫制，最后后在在保溫被外外側(cè)側(cè)縫制一層層舊舊密閉網(wǎng)，且且且在密閉網(wǎng)網(wǎng)鐵鐵環(huán)上穿上上鐵鐵絲，以便便掛掛在鋼筋上上。（12）在養(yǎng)護(hù)護(hù)過程中，如如如發(fā)現(xiàn)遮蓋蓋不不好，表面面泛泛白或出現(xiàn)現(xiàn)干干縮細(xì)小裂裂縫縫時(shí)，要立立即即仔細(xì)加以以覆覆蓋，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，采采采取措施，加加加以補(bǔ)救。（13）混凝土土澆筑完畢后后后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。普通硅硅酸酸鹽水泥拌拌制制的混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得得少于14d。（14）冬施期期間在混凝凝土達(dá)到4Mpa并冷卻到5℃后方可拆除除保溫層。拆模模時(shí)混凝土土溫溫度與環(huán)境溫度差差大大于20℃時(shí)，拆模后后的混凝土土表表面應(yīng)及時(shí)時(shí)覆覆蓋，使其其緩緩慢冷卻。保保保溫的拆除除應(yīng)應(yīng)分層逐步步進(jìn)進(jìn)行。6、混凝土主要要施工工技術(shù)措施施6.1混凝土堿堿－－集料反應(yīng)應(yīng)控控制措施做好混凝土配合合比比設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格格選用堿含含當(dāng)當(dāng)量低于0..6%的水泥泥、砂石、礦礦礦粉摻合料料及及低堿、無無堿堿外加劑等材材料，確保保混混凝土堿含含量量低于3kg/m33?；炷僚浜媳韧锻度肴胧褂们埃崽崽峁┫鄳?yīng)混混凝凝土堿含量量的的評估結(jié)果果。6.2混凝土裂裂縫縫防控措施施采用高性能混凝凝土土，改善混混凝凝土抗拉性性能能。精選材料，合理理調(diào)調(diào)整混凝土土配配合比，減減少少混凝土的的收收縮。采用補(bǔ)償收縮的的方方式，在較較厚厚的保護(hù)層層內(nèi)內(nèi)設(shè)置防裂裂鋼鋼筋網(wǎng)，抵抵抗抗混凝土化化學(xué)學(xué)減縮和干干燥燥收縮。按照設(shè)計(jì)要求留留置置好后澆帶帶，并并做好相關(guān)關(guān)處處理。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，不斷排除除大量泌水水，有有利于提高高混混凝土質(zhì)量量和和抗裂性能能?；炷撩谒屠淅錆{漿的處理措措施施混凝土拌合料澆澆筑之之后到開始始凝凝結(jié)期間，由由由于骨料和和水水泥漿下沉沉，水水分上升，在在在已澆筑混混凝凝土表面析析出出水分，形形成成泌水，使使混混凝土表面面拌拌合料的含含水水量增加，產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生大量浮浮漿漿，硬化后后使使面層混凝凝土土強(qiáng)度底于于內(nèi)內(nèi)部的混凝凝土土強(qiáng)度，并并產(chǎn)產(chǎn)生大量容容易易剝落的“粉塵”?；炷猎诓刹捎梅謱邮┦┕す仓に囁嚂r(shí)時(shí)，必須清清除除泌水和浮浮漿漿，否則會(huì)會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重影響上上下下層混凝土土之之間粘結(jié)能能力力，影響鋼筋和和混凝土握握裹裹強(qiáng)度，產(chǎn)產(chǎn)生生裂縫。6.3泵送混凝凝土土施工技術(shù)術(shù)措措施混凝土泵的安裝裝（1）泵與泵布布置的間間距，應(yīng)滿滿足足一輛混凝凝土土罐車正常常駛駛?cè)?。?）混凝土地地泵的安安裝，在基基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階段段應(yīng)應(yīng)距槽邊不不小小于5m或布置在在施工道路路旁旁邊，并平平行行于槽邊放放置置，防止沖沖力力擾動(dòng)邊坡坡。為為減少阻力力，盡盡可能選擇135°大彎頭。（3）混凝土泵泵的安裝裝應(yīng)水平，場場場地應(yīng)平坦坦堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，用強(qiáng)強(qiáng)度度等級不低低于于C10的混凝土硬硬化，厚度度不不小于60mmm。（4）長期使用用的混凝凝土泵需在在混混凝土泵上上方方搭操作棚棚。（5）混凝土泵泵下設(shè)沉沉淀池。不不小小于1m×1mm×1m，防止污污水隨意流流動(dòng)動(dòng)，造成施施工工現(xiàn)場的污污染染。（6）定期對混混凝土泵泵的性能進(jìn)進(jìn)行行檢查，保保證證其有效使使用用?；炷凛斔捅霉芄艿牡陌惭b（1）泵管應(yīng)使使用無龜龜裂、無凹凹凸凸損傷和無無彎彎折的管段段，安安裝前檢查查管管內(nèi)有無未未清清干凈的灰灰渣渣；并檢查查管管壁厚度，管管管壁厚度小小于于5mm時(shí)不得得使用，以以減減少崩管的的可可能。泵管管接接頭嚴(yán)密，所所所有螺栓必必須須全部擰緊緊。（2）泵管敷設(shè)設(shè)應(yīng)盡量量減少配管管距距離和彎管管數(shù)數(shù)量,水平管用Ф48鋼管搭設(shè)支支架。立管管間間隔不超過過22米。支架應(yīng)應(yīng)支支撐在堅(jiān)實(shí)實(shí)的的結(jié)構(gòu)面，不不不得晃動(dòng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋。（3）固定線路路下方搭搭臺(tái)墊。間間隔隔不超過10米一個(gè)，臺(tái)臺(tái)墊墊用10×10木方制作。（4）泵管不容容許直接接安放在鋼鋼筋筋網(wǎng)片或梁梁柱柱上，必須須搭搭設(shè)可向樓樓板板或腳手架架傳傳遞荷載的的架架子。（5）在地面鋪鋪管，需需在泵管與與地地面之間墊墊上上枕木。垂垂直直管下端的的彎彎管處用架架子子管做支撐撐承承受垂直重重量量，架子管管下下鋪設(shè)腳手手板板。垂直管管用用架子管搭搭支支架固定，每每每節(jié)管不得得少少于1個(gè)固定點(diǎn)。支支支架不得與與樓樓板的支撐撐體體系連接?？涌涌舆叴钤O(shè)架架子子，用于固固定定泵管。（6）前端軟管管應(yīng)垂直直放置，不不宜宜水平布置置使使用，如需需水水平放置，切切切忌彎曲角角度度過大，以以防防爆管?；炷帘盟筒僮髯鳎?）混凝土泵泵或汽車車泵啟動(dòng)后后,,應(yīng)先泵送送適量的水水以以濕潤混凝凝土土泵的料斗斗、混混凝土缸及及輸輸送管內(nèi)壁等等直接與混混凝凝土接觸的的部部位。經(jīng)檢檢查查確認(rèn)混凝凝土土泵和輸送送管管中無異物物后后，應(yīng)輸送送適適量的同強(qiáng)強(qiáng)度度等級的水水泥泥砂漿進(jìn)行行對對混凝土泵泵和和輸送管進(jìn)進(jìn)行行潤滑。在在料料斗中砂漿漿未未完全泵完完，料料位在攪拌拌軸軸以上時(shí)，加加加入混凝土土料料，開始泵泵送送混凝土。（2）開始泵送送時(shí)，泵泵送速度宜宜放放慢，處于于隨隨時(shí)可反泵泵的的狀態(tài)，油油壓壓變化應(yīng)在在允允許范圍內(nèi)內(nèi)；；待泵送順順利利，各方面面情情況都正常常后后，才可用用正正常速度進(jìn)進(jìn)行行泵送。（3）泵送期間間，料斗斗內(nèi)的混凝凝土土量應(yīng)保持持不不低于缸筒筒口口上10mmm到料斗口下下150mmm之間為宜。（4）正常泵送送時(shí)，泵泵送要連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，盡量量不不停頓，如如遇遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不不正正常時(shí)，可可放放慢泵送速速度度。當(dāng)混凝凝土土供應(yīng)不及及時(shí)時(shí)，應(yīng)降低低泵泵送速度，保保保持連續(xù)。當(dāng)當(dāng)當(dāng)必須停泵泵時(shí)時(shí)，料斗中中應(yīng)應(yīng)保持足夠夠混混凝土作為為間間隔推動(dòng)管管路路內(nèi)混凝土土之之用?；炷镣寥氡脮r(shí)，在在在進(jìn)料斗上上，放放置網(wǎng)篩并并派派專人監(jiān)視視。（5）短時(shí)間停停泵，再再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要要注注意觀察壓壓力力表，逐漸漸地地過渡到正正常常泵送。（6）長時(shí)間停停泵，應(yīng)應(yīng)每隔5min開泵一一次，使泵泵正正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)各各兩個(gè)沖程程，同同時(shí)開動(dòng)料料斗斗中的攪拌拌器器，使之?dāng)嚁嚢璋?～4轉(zhuǎn)，使管內(nèi)內(nèi)混凝土蠕蠕動(dòng)動(dòng)以防止混混凝凝土泌水離離析析（長時(shí)間間停停泵時(shí)，攪攪拌拌器不宜連連續(xù)續(xù)進(jìn)行攪拌拌，以以防止粗集集料料下沉）。（7）在泵送混混凝土過過程中，水水箱箱或活塞清清洗洗室中應(yīng)保保持持充滿水以以備備急需。（8）后接泵管管應(yīng)提前前用水或砂砂漿漿濕潤內(nèi)壁壁。（9）泵送先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近，在在澆筑中逐逐漸漸拆管。（10）冬施期期間應(yīng)對混混凝土泵和和泵泵管進(jìn)行保保溫溫，減少混混凝凝土在輸送送過過程中的熱熱量量損失，保保證證入模溫度度。堵管時(shí)的排除方方法法反泵排排除法一旦堵管，可按按“反泵”開關(guān)，也可可操作電磁磁閥閥1的連動(dòng)手柄柄實(shí)現(xiàn)"反泵"。一般反泵4～5個(gè)行程，堵堵管即可排排除除。在重復(fù)復(fù)反反泵操作的的同同時(shí)，可用用錘錘子等敲打打堵堵塞處，使使其其振動(dòng)，能能更更快地排除除堵堵塞。（1）當(dāng)泵送出出現(xiàn)壓力力升高且不不穩(wěn)穩(wěn)定、油溫溫升升高、輸送送管管明顯振動(dòng)動(dòng)等等現(xiàn)象而泵泵送送困難時(shí)，不不不得強(qiáng)制泵泵送送，應(yīng)立即即查查明原因，采采采取措施排排除除?？上扔糜媚灸鹃城脫魪潖澒芄堋㈠F形管管等等易堵塞的的部部位，并進(jìn)進(jìn)行行慢速泵送送或或反泵，防防止止堵塞。（2）當(dāng)采用上上述方法法都不能排排除除堵塞時(shí)，可可可在混凝土土卸卸壓后拆除除堵堵塞部位的的輸輸送管，排排除除混凝土堵堵塞塞物后，再再接接管重新泵泵送送。但重新新泵泵送前，應(yīng)應(yīng)先先排除輸送送管管內(nèi)的空氣氣后后，方可擰擰緊緊管段接頭。不不得把拆下下的的泵管中的的混混凝土撒落落在在未澆筑的的地地方。（3）如遇混凝凝土供應(yīng)應(yīng)和運(yùn)輸中中斷斷，應(yīng)進(jìn)行行慢慢速間歇泵泵送送，或利用用料料斗內(nèi)的混混凝凝土，進(jìn)行行間間歇反送和和正正送。（4）利用地泵泵和布料料桿傳遞運(yùn)運(yùn)輸輸。軟管要要擺擺放到位，根根根據(jù)澆筑速速度度進(jìn)行調(diào)動(dòng)動(dòng)。調(diào)調(diào)動(dòng)時(shí)下部部鋪鋪墊鐵皮，防防防止到處遺遺漏漏，保證混混凝凝土連續(xù)澆澆灌灌。澆筑中中注注意模板、支支支架、鋼筋筋、埋埋件和孔洞洞的的情況，出出現(xiàn)現(xiàn)變形、移移位位等情況及及時(shí)時(shí)處理，必必要要時(shí)停止?jié)矟仓?。泵送過程中注意意事事項(xiàng)（1）前端軟管管的彎曲曲半徑應(yīng)大大于于1米。（2）當(dāng)開始或或停止泵泵送混凝土土?xí)r時(shí)，應(yīng)與前前端端軟管操作作人人員取得聯(lián)聯(lián)系系。（3）當(dāng)移動(dòng)澆澆灌位置置時(shí)，要完完成成反向泵送4～5個(gè)行程；停停泵超過5分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)將前端軟軟管管的混凝土土排排出。泵送結(jié)束清理工工作作（1）泵送將結(jié)結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)估算混凝凝土土管管內(nèi)和和料料斗內(nèi)儲(chǔ)存存的的混凝土量量及及澆搗現(xiàn)場場所所欠混凝土土量量，以便決決定定入泵混凝凝土土量，防止止浪浪費(fèi)或虧方方。（2）泵送完畢畢清理管管道時(shí)，采采用用空氣壓縮縮機(jī)機(jī)推動(dòng)清洗洗球球。先安好好專專用清洗水水，再再啟動(dòng)空壓壓機(jī)機(jī)，漸進(jìn)加加壓壓。清洗過過程程中，應(yīng)隨隨時(shí)時(shí)敲擊輸送送管管，了解混混凝凝土是否接接近近排空。當(dāng)當(dāng)輸輸送管內(nèi)尚尚有有10m左右混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將壓縮機(jī)機(jī)緩緩慢減壓，防防防止出現(xiàn)噴噴爆爆和傷人事事故故。（3）泵送完畢畢，應(yīng)立立即清洗混混凝凝土泵、布布料料器和管道道，管管道拆卸后后按按不同規(guī)格格分分類堆放。7、冬季混凝土土施工工要求7.1混凝土運(yùn)運(yùn)輸輸車輛要有有保保溫措施，以以以減少混凝凝土土溫度損失失。7.2現(xiàn)場鋪設(shè)設(shè)的的輸送管和和備備用泵管應(yīng)應(yīng)提提前用巖棉棉管管進(jìn)行保溫溫，并并要求外設(shè)設(shè)防防護(hù)布加以以保保護(hù)。7.3混凝土泵泵使使用的機(jī)油油應(yīng)應(yīng)放置溫度度較較高的室內(nèi)內(nèi)，避避免受凍影影響響正常施工工。7.4混凝土泵泵所所使用的水水，要要有可靠的的熱熱水來源，確確確保機(jī)械正正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.5混凝土運(yùn)運(yùn)輸輸車及混凝凝土土泵停止使使用用后，進(jìn)行行沖沖洗要考慮慮污污水排泄問問題題，排泄的的污污水要暢通通，避避免隨意沖沖洗洗和殘存大大量量的水造成成冰冰凍面影響響施施工。7.6混凝土的的出出罐溫度要要求求不低于12℃，入模溫度度要求不低低于于5℃。7.7冬施期間間混混凝土采用用綜綜合蓄熱法法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，即在在混混凝土中摻摻加加合理的外外加加劑，利用用原原材料加熱及及水泥的水水化化熱的熱量量，通通過適當(dāng)保保溫溫，延緩混混凝凝土冷卻，使使使混凝土溫溫度度降到0℃或防凍劑的的規(guī)定溫度度前前達(dá)到預(yù)期期要要求的強(qiáng)度度。7.9混凝土澆澆筑筑前對模板板提提前按熱工工計(jì)計(jì)算要求作作好好保溫工作作，混混凝土澆筑筑完完成后立即即對對混凝土表表面面進(jìn)行保溫溫。保保溫層材質(zhì)質(zhì)和和厚度嚴(yán)格格按按熱工計(jì)算算要要求進(jìn)行控控制制，對邊棱棱、角角部的保溫溫厚厚度，增到到大大面部位的的22～3倍。7.10混凝凝土土測溫采用用電電子測溫儀儀，從從混凝土入入模模開始至混混凝凝土達(dá)到受受凍凍臨界強(qiáng)度度前前（4.0MPPa），每隔2h測溫一次，達(dá)達(dá)達(dá)到受凍臨臨界界強(qiáng)度以后后每每隔6h測溫一次，當(dāng)當(dāng)當(dāng)混凝土溫度與大大氣溫度接接近近時(shí)停止測測溫溫。混凝土土早早期強(qiáng)度采采用用成熟度法法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，以以以確定混凝凝土土在受凍前前是是否達(dá)到臨臨界界強(qiáng)度。8、砼試塊的留留置8.1混凝土試試塊塊的留置數(shù)數(shù)量量8.1按《試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)計(jì)劃》中所所確確定的類別別（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢檢驗(yàn)驗(yàn)、拆模同同條條件、冬施施受受凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度度、抗?jié)B等等）、部部位、組數(shù)數(shù)留留置。根據(jù)據(jù)施施工實(shí)際進(jìn)進(jìn)度度，對試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行及及時(shí)時(shí)調(diào)整。見見證證試驗(yàn)部位位及及數(shù)量應(yīng)與與監(jiān)監(jiān)理商定。8.2嚴(yán)格按試試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃及施施工工規(guī)范進(jìn)行行施施工管理。加加加強(qiáng)試驗(yàn)人人員員崗位責(zé)任任，做做到試驗(yàn)真真實(shí)實(shí)、可靠，數(shù)數(shù)數(shù)量、部位位準(zhǔn)準(zhǔn)確，不漏漏項(xiàng)項(xiàng)，不缺項(xiàng)項(xiàng)。8.3混凝土試試塊塊必須按規(guī)規(guī)定定取樣、制制作作、養(yǎng)護(hù)和和試試驗(yàn)，取樣樣按按試驗(yàn)計(jì)劃劃執(zhí)執(zhí)行，其強(qiáng)強(qiáng)度度評定符合合《混混凝土強(qiáng)度度檢檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJJ107--887）要求。8.4其余同條條件件試塊根據(jù)據(jù)施施工需要進(jìn)進(jìn)行行留置，如如：：外掛架施施工工強(qiáng)度試塊塊、模模板堆載強(qiáng)強(qiáng)度度試塊、上上人人強(qiáng)度試塊塊等等。詳見下下頁頁表。分類養(yǎng)護(hù)條件用途養(yǎng)護(hù)時(shí)間備注強(qiáng)度試塊同條件拆模、拆支撐強(qiáng)度估算至可以拆模模、拆拆支撐強(qiáng)度度時(shí)時(shí)外掛架受力點(diǎn)強(qiáng)度估算至允許施工工外外掛架強(qiáng)度度時(shí)時(shí)(7.5MPPa)結(jié)構(gòu)實(shí)體達(dá)到600℃··dd且大于14d小于60d受凍臨界強(qiáng)度-10℃、-115℃℃、或-20℃時(shí)冬施時(shí)留置同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)同條件28d后后再再標(biāo)養(yǎng)28d摻防凍劑的混凝凝土土預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)后張法抗?jié)B試塊標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B性能標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至288dd——同條件同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)同條件28d后后再再標(biāo)養(yǎng)28d摻防凍劑的防水水混混凝土8.2混凝土性性能能現(xiàn)場檢測測坍落度檢測施工現(xiàn)場要作好好到到場混凝土土坍坍落度檢測測，認(rèn)認(rèn)真記錄，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)反饋并有有權(quán)權(quán)制止?jié)仓?。在混凝土澆筑前前，首首先要審核核混混凝土配合合比比申請單與與送送達(dá)現(xiàn)場的的混混凝土運(yùn)輸輸單單上的配合合比比以及強(qiáng)度度等等級、所要要求求的坍落度度是是否一致，然然然后再根據(jù)據(jù)配配合比單上上的的坍落度進(jìn)進(jìn)行行檢測，坍落度檢測使用用坍坍落度筒。坍坍坍落度筒底底部部直徑200±22mmm，頂部直直徑100±22mmm，高度300±22mmm，筒壁厚厚度不小于于11.5mmmm；搗棒為直直徑16mmm，長650mm的鋼棒棒，端部應(yīng)應(yīng)磨磨圓。坍落度檢測步驟驟如如下：潤濕坍落度筒及及其其他用具，并并并把筒放在在不不吸水的剛剛性性水平底板板上上，然后用用腳腳踩在兩邊邊的的腳踏板上上，使使坍落度筒筒在在裝料時(shí)保保持持位置固定定。把略加翻拌的混混凝凝土試樣用用小小鏟分三層層均均勻的裝入入筒筒內(nèi)，使搗搗實(shí)實(shí)后每層高高度度為筒高的1/3左右。每層層用搗棒插插搗搗25次，插搗應(yīng)應(yīng)沿螺旋方方向向由外向中中心心進(jìn)行，并并均均勻分布，搗搗搗棒應(yīng)貫穿穿整整個(gè)深度，穿穿穿透本層至至下下一層表面面。頂頂層混凝土土應(yīng)應(yīng)高出筒口口，頂頂層插搗完完后后，應(yīng)刮去去多多余混凝土土，并并用抹刀抹抹平平。清除筒底板上的的混混凝土后，垂垂垂直平穩(wěn)的的提提起坍落度度筒筒，整個(gè)提提起起過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成。從從裝料開始始至至提坍落度度筒筒整個(gè)過程程不不應(yīng)超過150s。提起坍落度筒后后，測測量筒高與與坍坍落后混凝凝土土試體最高高點(diǎn)點(diǎn)之間的高高差差，即為該該混混凝土坍落落度度。若坍落落度度筒提離后后，發(fā)發(fā)生崩坍或或一一邊剪壞現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)重新新取取樣測定。如如如第二次仍仍出出現(xiàn)該現(xiàn)象象，則則說明該混混凝凝土和易性性差差，應(yīng)記錄錄備備查。粘聚性檢查用搗棒在已坍落落的的混凝土錐錐體體側(cè)面輕輕輕敲敲打，如錐錐體體逐漸下沉沉，則則表示粘聚聚性性良好；如如果果錐體倒塌塌、部部分崩裂或或者者出現(xiàn)離析析現(xiàn)現(xiàn)象，則表表示示粘聚性差差。保水性檢查坍落度筒提起后后，如如果有較多多的的稀漿從底底部部析出，錐錐體體部分混凝凝土土也因失漿漿而而骨料外露露，則則表明保水水性性差；如果果無無稀漿或只只有有少量稀漿漿自自底部析出出，則則表示保水水性性良好。8.3混凝土試試塊塊的取樣和和制制做混凝土施工中要要在在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨隨機(jī)取樣，在在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室室的操作間間制制作試塊。坍坍坍落度和資資料料檢查符合合要要求后方可可制制作試塊。本本本工程混凝凝土土試塊制作作使使用100mmm×1000mmm×1000mmm的塑料試模模，使用振振動(dòng)動(dòng)臺(tái)振動(dòng)。試塊制作應(yīng)符合合以以下要求：：（1）在制作試試件前應(yīng)應(yīng)檢查試模模是是否完好，并并并將試模清清擦擦干凈，在在其其內(nèi)壁涂以以一一薄層脫模模劑劑。（2）為消除混混凝土在在從現(xiàn)場運(yùn)運(yùn)送送到操作間間的的過程中，粗粗粗骨料受重重力力影響在混混凝凝土漿體中中游游離所產(chǎn)生生的的粗骨料與與混混凝土漿體體之之間離析的的現(xiàn)現(xiàn)象，現(xiàn)場場取取樣應(yīng)使用用專專門容器提提取取樣品，運(yùn)運(yùn)送送回操作間間。冬冬施期間使使用用保溫車運(yùn)運(yùn)送送。（3）混凝土應(yīng)應(yīng)在卸料料過程中卸卸料料量的1/4～3/4之間取樣，每每每個(gè)試樣量量應(yīng)應(yīng)滿足混凝凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需用用量量的1.5倍，但不少少于0.022m3。（4）混凝土送送回操作作間后，倒倒在在事先準(zhǔn)備備好好的一塊墊墊板板上，用鐵鐵鏟鏟拌合三次次，再再將混凝土土拌拌合物一次次裝裝入試模。（5）裝料時(shí)用用抹刀沿沿試模內(nèi)壁壁略略加插搗，并并并使混凝土土拌拌合物高出出試試模上口。（6）振動(dòng)時(shí)應(yīng)應(yīng)把試模?？繑n，防防止止試模在振振動(dòng)動(dòng)臺(tái)上自由由跳跳動(dòng)。在振振搗搗過程中，當(dāng)當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)試模模內(nèi)內(nèi)混凝土不不完完全充盈時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)添加加混混凝土。（7）振動(dòng)時(shí)間間不宜過過長，混凝凝土土表面出漿漿即即可，刮除除多多余的混凝凝土土并用抹刀刀抹抹平。（8）混凝土試試塊應(yīng)在在試樣取回回操操作間后15min內(nèi)制作完畢畢。（9）試塊成型型后靜置置片刻，臨臨近近初凝時(shí)將將表表面壓光。試試試塊成型后后覆覆蓋表面，以以以防止水分分蒸蒸發(fā)，并應(yīng)應(yīng)在在室溫為20±5℃情況下靜置置一至二晝晝夜夜，然后編編號(hào)號(hào)拆模。（10）拆模后后應(yīng)立即放放在溫度為20±3℃，濕度大于于等于90%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)，試件應(yīng)應(yīng)放放在架上，彼彼彼此間距應(yīng)應(yīng)為為10～20mm，并應(yīng)避免免用水直接接淋淋刷試件。（11）同條件件養(yǎng)護(hù)的試試件，成型型后后即應(yīng)覆蓋蓋表表面，試件件的的拆模時(shí)間間可可與實(shí)際構(gòu)構(gòu)件件的拆模時(shí)時(shí)間間相同。拆拆模模后，試件件仍仍需保持同同條條件養(yǎng)護(hù)。8.4混凝土試試塊塊的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)應(yīng)在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室室養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)室溫度為20±3℃，相對濕度90%以上。在現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天后，轉(zhuǎn)移移到試驗(yàn)室室標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。冬施期間原則上上應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天，再送試試驗(yàn)室進(jìn)行行試試驗(yàn)。如果果試試塊存儲(chǔ)量量過過大，則最最少少標(biāo)養(yǎng)7天后，將試試塊裝入聚聚苯苯板保溫箱箱送送試驗(yàn)室繼繼續(xù)續(xù)標(biāo)養(yǎng)。同條件試塊的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊塊應(yīng)應(yīng)放置在現(xiàn)現(xiàn)場場相應(yīng)部位位，要要保證養(yǎng)護(hù)護(hù)條條件與施工工現(xiàn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件相一一致致。同條件件試試塊在現(xiàn)場場要要嚴(yán)格管理理，在每層設(shè)設(shè)一600（寬）×600（厚）×500（高）試塊塊同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)鋼筋籠子，試試塊放入同條條件試塊籠中中，并上鎖保保護(hù)。在籠子子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)標(biāo)明同條件試試塊部位。8.5成品保護(hù)護(hù)本工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)部分質(zhì)量量目目標(biāo)為長城城杯杯工程，因因此此必須處理理好好混凝土的的成成品保護(hù)，保保保證竣工后后整整個(gè)混凝土土工工程的觀感感效效果。采取取以以下措施對對成成品砼進(jìn)行行保保護(hù)：施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁禁踩踏樓板板鋼鋼筋，嚴(yán)禁禁泵泵管等撞擊擊模模板，應(yīng)派派專專人進(jìn)行看看護(hù)護(hù)。機(jī)電安裝開關(guān)槽槽或或在墻面固固定定設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)事先預(yù)留留好好位置，避避免免在墻上直直接接開洞。模板縫隙滿打水水泥泥膩?zhàn)踊虿２ＡЯz，防止止?jié)矟仓r(shí)漏漿漿，污污染下層混混凝凝土。當(dāng)澆筑上層混凝凝土土?xí)r，在下下層層已拆?；旎炷两Y(jié)構(gòu)上上粘粘貼塑料布布（墻墻體通長，柱柱柱子四周滿滿貼貼），長度度至至地面為止止，將將上層漏漿漿引引流至地面面，保保證下層混混凝凝土不受污污染染。澆筑混凝土?xí)r設(shè)設(shè)專專人看管下下層層混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，隨時(shí)擦擦除除上層澆筑筑時(shí)時(shí)流下的漏漏漿漿?；炷敛鹉Ｇ?，必必須按程序填填寫《拆模申申請單》，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人根據(jù)同條件件混凝土強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告批批準(zhǔn)簽字后方方可拆模。模板拆除時(shí)動(dòng)作作要要輕，防止止磕磕碰混凝土土，尤尤其注意陰陰陽陽角部位?；炷林鹉：蠛罅⒘⒓从帽∧つぜ凹奥榇?，并并在陽角部部位位使用廢舊舊模模板制作護(hù)護(hù)角角予以保護(hù)護(hù)。在在柱子四周周設(shè)設(shè)置防護(hù)圍圍欄欄，防止被被污污染、磕碰碰?；炷翂w拆模模后后陽角用廢廢舊舊模板圍護(hù)護(hù)，防防止墻體被被污污染、磕碰碰。現(xiàn)澆混凝土樓梯梯，混混凝土成型型后后予以臨時(shí)時(shí)封封閉，待混混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2MPa并在踏步陽陽角用舊模板板作陽角保保護(hù)護(hù)后，方可可上上人。設(shè)備機(jī)具等重物物上上樓層時(shí)避避免免碰傷墻角角及及樓梯踏步步?；炷翗敲媸┕すず蠛?，待混凝凝土土初凝后敷敷設(shè)設(shè)麻袋布用用以以控制混凝凝土土表面溫度度并并防止外界界對對混凝土表表面面的損傷。任任任何人不能能在在混凝土或或鋪鋪有塑料薄薄膜膜的混凝土土表表面上撞擊擊、拖拖拉物體，更更更不能在樓樓地地面進(jìn)行任任何何對樓地面面有有污染的工工作作。混凝土在終凝前前不不得在其表表面面堆放任何何材材料，嚴(yán)禁禁施施工人員隨隨便便行走。在混凝土達(dá)到規(guī)規(guī)定定上人強(qiáng)度度但但未終凝前前的的上人部分分應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)腳手手板板，減小壓壓強(qiáng)強(qiáng)。在施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁在建筑物物的任何部位位集中堆放鋼鋼筋、模板等等重物。堆放放物資的部位位下方必須鋪鋪設(shè)廢舊模板板，減小壓強(qiáng)強(qiáng)，防止混凝凝土出現(xiàn)裂縫縫。樓面不允許堆放放帶帶棱角的材材料料及易污染染的的油、酸、漆漆漆類物品。樓內(nèi)建筑垃圾做做到到隨完隨清清。在在每層指定定位位置設(shè)置衛(wèi)衛(wèi)生生桶，確保保清清潔衛(wèi)生。搭設(shè)腳手架時(shí)，必必須在腳手架架立桿下部設(shè)設(shè)置具有一定定面積的墊木木，以減小壓壓強(qiáng)，防治破破壞混凝土成成品。腳手架拆除時(shí)防防止止鋼管劃傷傷混混凝土墻面面。塔吊吊運(yùn)物資時(shí)時(shí)，信信號(hào)工隨時(shí)時(shí)注注意物資不不得得與墻面發(fā)發(fā)生生碰撞。塔吊錨固點(diǎn)選擇擇在在柱子上，采采采用“抱柱箍”的方式錨固固。先用麻麻袋袋布包覆錨錨固固處，外側(cè)側(cè)再再包廢舊模模板板，最后采采用用柱箍的方方式式對塔吊進(jìn)進(jìn)行行錨固，防防止止破壞混凝凝土土柱。在結(jié)構(gòu)墻體和柱柱子子上不得彈彈墨墨線，1m線使用鉛鉛筆進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，裝修后后用用橡皮擦除除干干凈。在拆模后可以上上人人操作的樓樓層層內(nèi)按施工工區(qū)區(qū)域設(shè)置臨臨時(shí)時(shí)小便設(shè)施施，防防止工人隨隨地地大小便，對對對成品造成成污污染24）距后澆帶帶邊緣11米范圍內(nèi)，不不不得堆放物物料料，其他地地方方堆放物料料不不得集中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)分散。9、質(zhì)量要求及及保證證措施9.1質(zhì)量要求求按照《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長長城杯工程程質(zhì)質(zhì)量評審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（DBJ/TT01-6699-200033）的要求，本本本工程混凝凝土土分項(xiàng)工程程質(zhì)質(zhì)量要求如如下下表所示：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量層高＞5m8全高（H）H/1000,,且且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量墻、柱、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺、塞尺尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板板+5、-38樓梯踏步板寬度度、高高度±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中中心心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂垂直直度H/1000,,且且≤3010陽臺(tái)、雨罩位移移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心心線線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5，-013張拉端預(yù)應(yīng)力筋筋的的內(nèi)縮量限限制制支承式錨具螺帽帽縫縫隙1觀察鋼板尺量支承式錨具加每每塊塊墊板縫隙隙1錐塞式錨具3夾片式錨具有預(yù)預(yù)壓壓3夾片式錨具無預(yù)預(yù)壓壓614錨固端保護(hù)層厚厚度度突出式錨固端錨錨具具≮50觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋≮20易腐蝕環(huán)境外露露預(yù)預(yù)應(yīng)力筋≮509.2預(yù)拌混凝凝土土質(zhì)量控制制（1）預(yù)拌混凝凝土技術(shù)術(shù)指標(biāo)控制制：：根據(jù)流水水段段布置、分分層層澆注厚度度和和間隔時(shí)間間、混混凝土澆注注用用量等向攪攪拌拌站提出全全面面技術(shù)質(zhì)量量要要求，作為為合合同附件，其其其中包括水水泥泥品種、砂砂石石粒徑要求求、外外加劑品種種要要求、初凝凝時(shí)時(shí)間、終凝凝時(shí)時(shí)間、強(qiáng)度度等等級、方量量、坍坍落度、