焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案

焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案工程名稱：靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)改造工程編制人：審核人：編制日期：年月日目錄工程概況------------------------------------------------------------------------3編制依據(jù)------------------------------------------------------------------------3施工程序------------------------------------------------------------------------4施工準(zhǔn)備------------------------------------------------------------------------4設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)---------------------------------------------------------------------66.設(shè)備成品保護(hù)-------------------------------------------------------------------67.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)----------------------------------------------------------------------78.本工程設(shè)備一覽表-------------------------------------------------------------79.勞動(dòng)力組織安排----------------------------------------------------------------810.施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器--------------------------------------------------------811.施工質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------------------912.安全文明施工措施---------------------------------------------------------10工程概況1.11焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目是為新建的1830項(xiàng)目工程輸送清潔原料氣的配套工程，該工程位于靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司廠內(nèi)，將焦?fàn)t煤氣從廠內(nèi)的粗苯工段（即007A軸處）連接三通碰頭接口，用Φ1220*10直縫焊管輸送至焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目工程的脫硫塔（C03101）經(jīng)脫硫后進(jìn)入進(jìn)氣水封至除塵器進(jìn)行電捕除塵器除塵后，經(jīng)出口水封沿長(zhǎng)輸管道（Φ1220*10直縫焊管）長(zhǎng)度1200米輸送至1830項(xiàng)目的調(diào)壓儲(chǔ)氣的裝置濕式螺旋氣柜。1.12本工程分為界內(nèi)和界外兩個(gè)部分，界外為混凝土管架柱及單梁結(jié)構(gòu)上敷設(shè)一道Φ1220*10的長(zhǎng)輸管道。界內(nèi)為原料氣進(jìn)行清潔、凈化裝置。工程包含有設(shè)備、工藝、電氣、儀表等單項(xiàng)工程及室外的槽罐設(shè)備及結(jié)構(gòu)的平臺(tái)、梯子、等鋼結(jié)構(gòu)的工程。1.13焦?fàn)t煤氣是本工程的工藝氣體，屬于極度輕危害介質(zhì)，有毒、可燃、易燃?xì)怏w。工藝氣體設(shè)計(jì)壓力為0.11Mpa溫度為60

℃工作壓力為0.09Mpa溫度為28℃-32℃輸送氣體的流量為36000m3/h煤氣的潔凈度為H2S脫至10mg。1.14本工程界內(nèi)工藝管道安裝有蒸汽管道，脫硫液管道及軟水管道，壓縮空氣管道等，其中脫硫液管道屬于有毒、有害介質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)而采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)管道。1.15本工程界內(nèi)設(shè)備分動(dòng)力設(shè)備和槽罐設(shè)備，動(dòng)力設(shè)備有地下溶液泵2臺(tái)，硫泡沫泵2臺(tái)，貧液泵3臺(tái)，板框濃縮壓濾機(jī)1臺(tái)，槽罐設(shè)備有再生貧液槽，富液槽，脫硫塔，進(jìn)出水封4臺(tái)，電捕除塵器2臺(tái)等。本方案主要針對(duì)界內(nèi)的設(shè)備及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而編制。2、編制依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ23-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GTBJ29-96《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ3I-96《設(shè)備使用說(shuō)明說(shuō)》泵SLZA系列、WZ系列《壓縮機(jī)使用說(shuō)明書》《景津壓濾機(jī)機(jī)體使用說(shuō)明書》《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》設(shè)備開箱基礎(chǔ)交驗(yàn)基礎(chǔ)放線施工準(zhǔn)備施工程序設(shè)備開箱基礎(chǔ)交驗(yàn)基礎(chǔ)放線施工準(zhǔn)備二次灌漿設(shè)備找平、找正設(shè)備就位設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)二次灌漿設(shè)備找平、找正設(shè)備就位設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試車聯(lián)合試車施工準(zhǔn)備4.1、施工條件工程施工前，必須具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件，組織參施人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。并熟悉圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，施工技術(shù)員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，和安全交底。4.1.1施工前做好施工機(jī)具，測(cè)量，儀器，主要材料的使用計(jì)劃，施工人員的合理安排，保證施工的水源、電源、照明、消防設(shè)施的齊全。4.1.2做好設(shè)備運(yùn)輸，吊裝上位的結(jié)構(gòu)架，經(jīng)濟(jì)合理的利用起重設(shè)備，并計(jì)劃好吊裝設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.2設(shè)備開箱4.2.1設(shè)備到貨后，在業(yè)主和監(jiān)理人員及施工單位的參加下，共同進(jìn)行設(shè)備的開箱點(diǎn)件工作，并作好開箱記錄。4.2.2設(shè)備開箱時(shí)，必須對(duì)設(shè)備的名稱，型號(hào)和規(guī)格參數(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)文件逐一對(duì)比，符合要求后，方可進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收登記。4.2.3設(shè)備開箱時(shí)，做好裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件，資料及專用工具的收存管理，資料裝箱清單對(duì)比檢查裝箱清單的明細(xì)件，無(wú)誤后封存保管。4.2.4設(shè)備到場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，并對(duì)設(shè)備的箱號(hào)數(shù)及包裝情況，設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，做好開箱記錄，填寫施工報(bào)驗(yàn)單對(duì)設(shè)備開箱進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理公司，方可進(jìn)行下一工序。4.3設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)查中交驗(yàn)收4.3.1設(shè)備安裝前，必須對(duì)所安裝的設(shè)備依據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查并填寫中間工序，交接驗(yàn)收表，報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)方可進(jìn)行設(shè)備的上位安裝工作。4.4依據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度、外形尺寸、地腳孔規(guī)格及深度逐項(xiàng)復(fù)查，并應(yīng)有驗(yàn)收資料的記錄。4.5檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳孔中有無(wú)油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，地腳螺栓的規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合要求，螺紋和螺母應(yīng)完好配合。4.6基礎(chǔ)放線4.6.1設(shè)備就位前，應(yīng)依照建筑施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線，貧（富）液泵及過濾器要按其要求劃定共同的基準(zhǔn)線。4.6.2設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平面標(biāo)高與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的±10±20與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±14.7對(duì)基礎(chǔ)放置墊鐵部位的表面應(yīng)進(jìn)行清理，鑿平。4.8將基礎(chǔ)墊鐵正確布置，放置，設(shè)備開始吊裝上位。4.9設(shè)備吊裝上位時(shí)，應(yīng)使用專業(yè)吊索或尼龍繩正確綁扎后，試吊。確認(rèn)安全時(shí)，方可吊裝上位。4.10設(shè)備吊裝上位后，依據(jù)設(shè)備找正、找平的定位基準(zhǔn)面，線與基礎(chǔ)的定位基準(zhǔn)面、線重合。并移動(dòng)調(diào)整至符合要求。并在此面；線上進(jìn)行檢查，復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)的測(cè)量位置。4.11調(diào)整斜墊鐵，在設(shè)備的主要工作面的軸線上測(cè)量找正，調(diào)平測(cè)量，達(dá)到初平。4.12地腳螺栓及二次灌漿4.12.1埋設(shè)預(yù)埋螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)垂直無(wú)傾斜。4.12.2地腳螺栓周圍距孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。4.12.3地腳螺栓上的油污和氧化物等應(yīng)清除干凈，螺栓與墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3~2/3。4.12.4臨時(shí)墊鐵及地腳螺栓全部放置好，經(jīng)檢查無(wú)誤后，開始進(jìn)行灌漿工作，灌漿前灌漿處應(yīng)清洗潔凈，采用細(xì)碎石混凝其強(qiáng)度比基礎(chǔ)強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。4.12.5待灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，方可加墊正式斜墊鐵，墊鐵塊數(shù)最多不能超過三塊，正式墊鐵安放好后，撤除臨時(shí)墊鐵，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，反復(fù)測(cè)量調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。將地腳螺栓對(duì)角進(jìn)行緊固，對(duì)墊鐵組，要進(jìn)行點(diǎn)焊成塊，防止墊鐵松動(dòng)變化，造成設(shè)備的損失。4.12.6設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)做好隱蔽記錄，設(shè)備精平時(shí)應(yīng)做好安裝記錄，并填寫設(shè)備安裝的記錄報(bào)監(jiān)理公司審定鑒認(rèn)。5、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)已安裝的動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行開動(dòng)盤車，保證盤車靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑油加注情況，按設(shè)備專用說(shuō)明書要求的潤(rùn)滑油型號(hào)，加入至已需油位檢查設(shè)備的防護(hù)罩，螺栓，盤根等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)檢查緊固，待一切就緒，接臨時(shí)電，設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行2小時(shí)，并檢查設(shè)備有無(wú)振動(dòng)，電機(jī)溫度等是否滿足規(guī)范要求，并填寫設(shè)備試運(yùn)行記錄，交驗(yàn)進(jìn)行管道，電氣專業(yè)施工。6、設(shè)備的成品保護(hù)將已安裝的設(shè)備，進(jìn)行必要的保護(hù)措施，防止其它專業(yè)施工時(shí)不慎而造成設(shè)備的損壞，將設(shè)備有效的遮護(hù)封存遮蓋。7、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1設(shè)備及其附屬設(shè)備，管路，電動(dòng)，儀表等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全，設(shè)備的精平和幾何精度檢查合格，潤(rùn)滑冷卻，水、氣、電、儀控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)。7.2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的的介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器，安全防護(hù)設(shè)施齊全。7.3參加試運(yùn)行人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)范及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定的試驗(yàn)工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各設(shè)備的啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間間隔按規(guī)定執(zhí)行，各種動(dòng)作均應(yīng)正確，靈敏，可靠；并檢查有無(wú)不正常的噪聲和磨損，軸承溫升情況，一般滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃，最高不超70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超40℃，最高不超80℃油箱油溫不超60℃各系統(tǒng)管道工作正常無(wú)滲漏現(xiàn)象。7.4試運(yùn)轉(zhuǎn)后，要切斷電源及其它動(dòng)力。進(jìn)行必要的放水，排氣等工作。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)后的設(shè)備有無(wú)移動(dòng)變化痕跡。清理現(xiàn)場(chǎng)整理試運(yùn)行的各項(xiàng)記錄。8、本工程設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠家備注地下溶液泵ZW65-20-302上海連成硫泡沫泵SLZA40-2002上海連成貧(富)液泵SLOW200-530A3上海連成過濾器Φ6003洪湖非標(biāo)設(shè)備硫泡沫槽1洪湖濃縮壓濾機(jī)XMYG80/1000-U1上海景津進(jìn)氣水封2洪湖出氣水封2洪湖富液槽1洪湖再生貧液槽1洪湖脫硫塔1洪湖吊掛式起重機(jī)5t19、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)工種數(shù)量單位備注1設(shè)備鉗工2人2設(shè)備機(jī)電師1人3起重工2人4電焊工1人5氣焊工1人6安全員1人7資料員1人8勞力工3人10、施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1電焊機(jī)BX-500=2\*ROMANII2臺(tái)2氣割1套3切割機(jī)1臺(tái)4磨光機(jī)5臺(tái)5千斤頂20t2臺(tái)6倒鏈3t3個(gè)7水準(zhǔn)儀1套8水平尺5個(gè)9千分表1個(gè)10游標(biāo)卡尺300mm1個(gè)11框式水平儀1個(gè)11、施工質(zhì)量保證措施11.1施工管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗(yàn)合格率100%；工程一次交驗(yàn)優(yōu)良率95%以上；焊接一次合格率95%以上。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理電焊工機(jī)械工輔助工鉗工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)資料員安全員材料員保管員技術(shù)員質(zhì)檢員生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人技術(shù)總負(fù)責(zé)人電焊工機(jī)械工輔助工鉗工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)資料員安全員材料員保管員技術(shù)員質(zhì)檢員生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人技術(shù)總負(fù)責(zé)人11.3項(xiàng)目部在本工程現(xiàn)場(chǎng)建立工程質(zhì)量保證總體系。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為質(zhì)保師，各專業(yè)工程師為相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)保師。11.4各級(jí)質(zhì)量保證總體系人員均具有相應(yīng)資格，并確保人員到位，質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常有效。11.5質(zhì)量管理體系包括所有各方面的管理，并對(duì)供貨商提出同樣要求。12、安全文明施工措施12.1各種臨設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工平面圖劃定的位置搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具定位定人管理，做到擺放整齊，物流有序。12.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人，并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明整潔。12.3剩余材料、邊角廢料、建筑垃圾、零碎保溫材料及各種包裝物等，應(yīng)做到“落手清”，每日下班前組織進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。12.4按公司《施工成果保護(hù)管理規(guī)定》（Q/HSG07.15），加強(qiáng)工序交接，做好施工成果保護(hù)，嚴(yán)禁隨意破壞施工成果，如確因需要，必須暗標(biāo)規(guī)定先辦理申請(qǐng)手續(xù)，批準(zhǔn)后方可施工，施工結(jié)束后由責(zé)任單位予以修復(fù)。12.5工程完工后，應(yīng)及時(shí)拆除不再使用的臨時(shí)設(shè)施，機(jī)具退場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。12.6風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)嚴(yán)禁室外吊裝，雨天天氣要對(duì)地面進(jìn)行檢查，地面松軟，嚴(yán)禁吊車進(jìn)入。12.7高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽、并注意工具的掉落。12.8在有水的地方進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣的靴鞋和手套，在更換焊條時(shí)，必須切斷電源。12.9高處作業(yè)時(shí)，焊接用導(dǎo)線應(yīng)與腳手架等絕緣并綁牢。12.10堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則，加強(qiáng)安全技術(shù)，安全意識(shí)教育，建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。12.11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全保護(hù)用品。12.12施工用電由專人統(tǒng)一管理，用電設(shè)備、工作平臺(tái)接地可靠，絕緣良好，堅(jiān)持班前、班后和使用中經(jīng)常檢查。只有故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。12.13高處作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴安全帶，安全帶必須系掛在施工作業(yè)的上方牢固構(gòu)件上。交叉作業(yè)必須注意安全，高空施工要妥善保管好隨帶工具及零部件，嚴(yán)禁高處往下拋東西。12.14管道及閥門試壓時(shí)升壓，壓降緩慢。試壓時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。試壓過程中處理