建筑工程施工方案

建筑工程施工方案土石方工程一般土石方工程1、土方開挖該項工程土方開挖主要為場平、場內道路、設備基礎、綜合辦公樓、地下結構、消防水池、技術間、固液分離間、沼液儲存池、原料堆場等基礎的開挖。開挖主要以機械為主，人工輔助的方式進行。（1）施工準備1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序，選擇適宜的施工機械。2）將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。3）做好開挖面的中心軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖邊線，必須經(jīng)過檢驗合格，辦理完驗線手續(xù)。4）夜間施工時，應有足夠的照明設施和基坑防護措施，嚴格按照放坡系數(shù)要求進行放坡分層開挖，防止錯挖或超挖，需要進行支護的應隨開挖進度進行邊坡支護施工，在危險地段應設置明顯標志或避開夜間施工。5）熟悉設計圖紙，明確設計意圖。（2）作業(yè)條件1）建筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。2）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小，機械性能運距等情況加以確定。（3）土方開挖土方開挖采用挖掘機配自卸汽車倒運土方，機械開挖要按規(guī)定放坡。1）開挖面應按開挖圖合理確定開挖順序及開挖深度。從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中應隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，以免影響邊坡的穩(wěn)定。2）采用挖掘機挖土方的方法，挖掘機自由西向東沿著開挖面的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。3）預留200~300毫米，人工清理整平。4）開挖至設計標高時，要做好安全防護設施，操作人員一定要戴安全帽。5）臨時邊坡的穩(wěn)定臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示確定邊坡坡度，時間保留較長的臨時邊坡檢查認為存在不安全因素時進行補充開挖和采取保護措施。6）棄土的堆置原則上不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定。7）機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。8）邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，承包人應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。9）邊坡安全的應急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施。必要時設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況。（4）質量檢查和驗收1）土方開挖前，進行以下各項的質量檢查和驗收：a）用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。b）按施工圖紙所示的工程建（構）筑物尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。c）開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收。2）土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高。3）土方工程完成后的質量檢查和驗收按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度。2、土方回填工程基礎回填采用人工配合裝載機分層回填，打夯機夯實。（1）基礎下部回填前，應通過基坑開挖的驗收及表面的清理工作。(2)回填面上應清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應分層碾壓夯實。排除鋪設工作范圍內的所有積水。(3)材料的級配應符合施工規(guī)范的要求，分層壓實后滿足設計的要求。應分層回填，分層夯實，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。逆變室基礎面以上的回填土必須分層夯實回填，壓實系數(shù)按照各單體設計要求。(4)采用機械碾壓，碾壓前要及時平料，力求鋪料均勻、平整、特別要防止欠壓、漏壓。(5)氣候干燥時，混合料碾壓前要適當灑水，使填料達到最佳含水量，以利充分壓實，日降雨量大于50mm時，應停止施工。(6)工序宜連續(xù)進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復工前要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)施工。(7)施工時，不允許回填的材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，承包人應負責進行混雜拌合，直到監(jiān)理工程師認為達到要求后方能進行填筑施工。(8)根據(jù)設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，基礎周邊回填土，須采用無雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機夯實。散水范圍夯實后的回填土應高出自然地坪，并做5%的坡以保證四周不積水。(9)嚴格控制土的含水率，測出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實系數(shù)大于0.96,每層回填干容重經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)進行上一層回填土的施工。危險性較大(超危大)土石方工程(1)超過一定規(guī)模的危險性較大的土石方工程有水泵房、消防水池及糞污接收池基礎土方開挖，項目部編制專項施工方案，并組織專家論證?；炷凉こ?、一般混凝土的施工(1)混凝土供應砼供應擬采用商品砼，罐車輸送，泵車布料，以滿足全廠砼結構澆筑需要。(2)混凝土澆灌混凝土澆注前做好預埋件、埋管、留孔(洞)的預埋工作。框架柱混凝土采取分層澆注，每層厚度不大于2m,使用插入式振動器振搗密實。樓層梁、板采取由廠房一端平行向另一端推進連續(xù)澆筑施工。梁混凝土施工時使用插入式振動器，樓板混凝土使用平板震動器采取二次振搗法振搗密實，并用木抹子抹壓平實，樓板上平的標高與平整利用測設于柱筋上的標志拉線予以控制。(3)施工縫的留置與處理施工縫的留置：框架柱的施工縫留在樓板上平處；梁、柱原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設施工縫；主要結構施工縫留置應征得設計同意；樓梯的施工縫宜留在每層第一梯段跨中的1/3范圍內。施工縫的處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時應加以鑿毛，用水沖洗干凈并提前一天澆水充分濕潤，澆注混凝土前先注入30?50mm厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。在每一層的施工縫的位置在澆注下層砼時，留置高出澆注層標高30?50mm的砼，在砼凝固后，彈水平線，然后使用切割機將高出的30?50mm砼切除進去柱邊30mm左右，保證柱子四邊均在一個水平面上。(4)混凝土的養(yǎng)護在溫度允許時，采用覆蓋毛氈、棉被澆水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜等常規(guī)養(yǎng)護方法，保持混凝土表面濕潤，保證混凝土強度的增長。混凝土養(yǎng)護時間不少于14d,抗?jié)B結構砼不少于28d。冬、雨季施工時，執(zhí)行冬、雨季施工措施?；炷翉姸冗_到規(guī)范要求時方可拆除模板，同時采取措施，保護成品，防止二次污染和損壞。(5)混凝土外觀工藝表面平整光滑，線條規(guī)則分明，外觀色澤一致；軸線體型尺寸準確；大截面、變截面結構、線條規(guī)則，棱角分明；梁柱接頭通順，無明顯槎痕；混凝土內實外光，消除了蜂窩麻面及氣泡質量通病；預埋件、預埋螺栓套管表面平整，尺寸準

確；對拉螺栓位置排列整齊，模板拼縫有規(guī)律。混凝土表面不應受損和污染。2、大體積混凝土施工本工程汽機基礎、煙囪基礎等為大體積混凝土。其形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應控制溫度裂縫的發(fā)生。（1）溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施：1）降低水泥水化熱A施工中選用低水化熱的水泥。B添加高效減水劑，降低水泥用量。C使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。2）提高混凝土的極限拉伸強度A選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制骨料的含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。B采取二次振搗施工法等方法，澆筑后及時排除表面泌水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。C在基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻角轉折處，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。3）控制混凝土的入模溫度在高溫季節(jié)施工時，采取澆水降低砂、石子溫度，在水中加冰降低水溫等辦法，降低混凝土入模溫度，從而減少混凝土凝固過程的溫升，降低混凝土的內外溫差。4）加緩凝劑，降低混凝土的前期水化熱。（2）澆筑措施為了確保大體積混凝土基礎的整體性，混凝土澆筑時新澆混凝土應保持澆灌的連續(xù)性，施工時分層分段澆筑、分層振搗， 承1/K, -弋混凝土澆筑.. 二二：''方向H—混凝土斜面分層法同時保證上下層混凝土在初凝前結合良好，不致形成施工縫。1)基礎平面面積小于50m2時，選用分段分層的澆筑方案?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸^2m時，加串筒澆灌。2)基礎平面面積超過50m2時，采用階梯狀斜截面推進澆筑。(3)大體積混凝土測溫測溫采用測溫計進行，混凝土澆灌前埋設測溫管，利用測溫計讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期間前3d(天)每8h(小時)測溫一次，第4d以后每仙測溫一次，當混凝土內外溫差小于10℃時停止測溫。在測溫的同時，做好測溫記錄，將溫差控制在25℃以內。(4)大體積混凝土的養(yǎng)護大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，并將混凝土內外溫差控制在合理的范圍內，主要通過澆水和覆蓋相結合的辦法。混凝土終凝后在其表面上澆水養(yǎng)護，必要時在基礎表面及模板側面覆蓋草袋保溫。在養(yǎng)護期間，定人定時進行測定混凝土內外溫度，根據(jù)測溫結果，調節(jié)保溫層厚度，以控制混凝土內外溫差不超過25℃,確保混凝土結構不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎模板的拆除，除應滿足混凝土強度要求外，還要考慮對溫度裂縫的影響，當混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25℃后方可拆除模板和保溫層，并應在模板拆除后盡可能早回填，以便于混凝土表面保持一定的溫度與濕度。鋼筋工程(1)鋼筋在鋼筋加工制作場統(tǒng)一加工制作，接長鋼筋采用機械連接，所有制作完的鋼筋必須檢驗合格后方可運至現(xiàn)場進行綁扎。(2)所有進入現(xiàn)場的鋼筋必須具有出廠合格證，每批鋼筋進場后，首先要核對出廠證明是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行有關規(guī)定取樣由檢測中心做機械性能檢驗，合格后方準使用。(3)鋼筋工程施工前有專人對照圖紙翻樣，經(jīng)審核后對鋼筋采取集中統(tǒng)一配料。在鋼筋加工場內用機械加工制作成半制品，分類堆放，并掛牌標識清楚。鋼筋水平運輸廠內利用拖拉機，辦公樓層垂直運輸采用塔吊，鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎。(4)鋼筋接頭的位置、同截面內的鋼筋接頭的數(shù)量，以及綁扎接頭的搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。(5)鋼筋保護層的控制：柱、梁、樓板受力筋，采用高標號水泥砂漿墊塊控制保護層厚度，梁每米長用2個，樓板縱橫間距800mm設1個，呈梅花形布置。梁側保護層使用帶綁絲的墊塊予以控制。樓板支座處的負彎距筋和懸臂物件的受力鋼筋其保護層采用鋼筋馬凳或架立筋控制，馬凳或架立筋的數(shù)量和剛度應保證受力筋不變形，不位移。(6)鋼筋工程施工順序：柱筋綁扎一現(xiàn)澆梁、樓板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時，要注意綁扎絲不能外露，要將綁扎絲頭彎向結構內部。(7)嚴格按鋼筋跟蹤程序控制鋼筋使用流程，確保鋼筋按質按量使用在工程所需部位。模板工程(1)基礎模板采用竹膠合板，①48鋼管組成支撐體系，模板支撐體系應經(jīng)詳細計算，確保強度、剛度和整體穩(wěn)定性，保證模板無位移、無變形，以保證混凝土外觀平整光潔、不變形。(2)上部結構模板：全部采用竹膠合板(帶塑面)，以提高混凝土外觀效果。腳手架采用內外雙排腳手架作支撐體系。模板采用先柱、墻后梁、板的施工順序。預埋件(1)埋件下料采用剪板機和半自動切割機,不得采用氣割下料。(2)預埋件安裝表面平整，尺寸準確。(3)對于梁底和板底埋件在安裝時采用鐵釘固定的方法進行固定。(4)對柱側埋件，根據(jù)圖紙保護層厚度，提前計算埋件外表面與主筋距離，用附加鋼筋點焊連接到箍筋上進行固定；(5)對梁側埋件，提前根據(jù)梁寬在埋件背面焊接長度等于梁寬的附加鋼筋進行固定。(6)所有埋件表面都貼雙面膠帶，減少埋件與模板之間由于未貼緊而發(fā)生漏漿。(7)當設計在柱梁角部為角鋼埋件時，應及時與設計溝通更改為扁鋼埋件，以保證圓弧角模的施工工藝。腳手架工程(1)施工腳手架主要采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用①48X3.5的鋼管,腳手板主要采用木腳手板。(2)腳手架、板的搭設要由專業(yè)工種人員進行，腳手架、板的搭設要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》要求，搭設好的腳手架應經(jīng)安監(jiān)部及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。荷載超過270Kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經(jīng)技術負責人批準后方可搭設。(3)使用中的腳手架、板應定期檢查和維護。腳手架應經(jīng)常檢查，大風、暴雨后及解凍期應加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復使用前應經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。(4)拆除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒。1.1.1.7砌筑工程砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。砌體施工時應認真按規(guī)范和驗評標準進行組砌施工。砌體腳手架嚴禁使用單排腳手架，宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。且內墻面施工，不得留有腳手眼。(1)工藝流程為：放線一基層處理一立皮數(shù)桿一排磚撂底一砌筑。(2)施工操作要點1)對于進場的加氣混凝土砌塊應檢查是否符合設計要求、質量保證資料是否齊全，同時還應進行外觀檢查驗收及復試報告。驗收合格后方準進場使用。建材檢測必須實行見證取樣。2)砌塊排列應符合標準圖要求，砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。3)砌體按設計、規(guī)范要求設置圈梁及墻體拉筋。4）門窗固定:砌筑門窗洞口時，所有固定件處均須采用放置預制混凝土塊（內含本磚）。5）砌塊砌筑到窗臺處應用60mm厚C20混凝土壓頂。6）衛(wèi)生間墻體須用粘土磚砌筑，不得使用加氣混凝土砌塊。7）填充墻與梁（板）底接角處要用實心磚斜砌擠緊，并填滿