華東醫(yī)院幕墻用吊籃施工方案(.28更新)905

外裝工程編制：審核:審批:編制單位:編制時(shí)間:二O一六年四月十日1．工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)已封頂，幕墻的鋼結(jié)構(gòu)龍骨制作及安裝已基本完成。因目前的鋼管腳手架工程與幕墻石材面板的安裝有局部的交叉，固面板的安裝需待鋼管腳手架拆除后再架設(shè)電動(dòng)吊籃來(lái)完成,A-D軸至A-A軸西立面四層以上無(wú)窗洞口,此立面此次暫不考慮,本次架設(shè)的吊籃主要考慮結(jié)構(gòu)柱子部位板材的安裝。吊籃的平面布置詳見(jiàn)平面布置圖，吊籃的供電準(zhǔn)備從五層施工供電吊籃技術(shù)參數(shù)表技技術(shù)參數(shù)額定載重提升速度平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量前梁離地高度型數(shù)電動(dòng)機(jī)型數(shù)號(hào)量型號(hào)功率轉(zhuǎn)速制動(dòng)力距號(hào)量提升機(jī)安全鎖允許沖擊力懸吊平臺(tái)質(zhì)提升機(jī)量安全鎖型號(hào)ZLP6307.8±0.5LTD6.32YEJ90L-4F3825×2mmmmmm只KwVN-m只KgN懸掛機(jī)構(gòu)電器箱破斷拉力型號(hào)鋼絲繩注:整機(jī)質(zhì)量不含配重和鋼絲繩。3.吊籃載荷與外伸長(zhǎng)度對(duì)比ZLP630吊籃加載與外伸長(zhǎng)度參照表4.84.6前梁伸出長(zhǎng)度m1．31．7200注意：以上是按三節(jié)(6m)懸吊平臺(tái)計(jì)算，若懸吊平臺(tái)減少一節(jié)，允許增加50kg，但不得超過(guò)額定最大載重量.4.高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用,本著對(duì)使用者人身安全負(fù)責(zé)，特制定以下安全措施,吊籃嚴(yán)格遵守。排到最后一道工序,安裝順序由上而下,安裝完成隨即鎖閉,以防發(fā)生碰撞事故及成品污上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè);嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃！4．3.使用吊籃人員要求身體健康、無(wú)高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥;必須經(jīng)安全帶;施工中嚴(yán)禁推扯打鬧;嚴(yán)禁酒后操作吊籃！4.4.施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載運(yùn)行;嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁4．5.在吊籃升降過(guò)程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況,遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。清除,以確保其機(jī)械性能正常。吊籃操作人員在下班時(shí)應(yīng)將吊籃平臺(tái)下降到地面或較低層的窗口,并用繩子作好固定防止欄體隨風(fēng)擺動(dòng)，避免對(duì)已完的工序造成損壞。4.9.應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開(kāi)方法——將吊籃向上開(kāi)一段并調(diào)平工作臺(tái)即可開(kāi)鎖一直跑不停的處理——立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動(dòng)機(jī)打滑的處理——立即向上開(kāi)一二米可止滑并通知維修人員裝拆位移班長(zhǎng)維修保養(yǎng)班長(zhǎng)裝拆位移人員配合人員維修人員保養(yǎng)人員6．吊籃安裝(拆卸)、移位施工6．1施工準(zhǔn)備:吊籃的進(jìn)場(chǎng)及安裝初步安排在4月下旬。6.1.1現(xiàn)場(chǎng)配合:吊籃的安裝需在外裝幕墻部位外腳手架全部拆除后方可安裝,因本工程幕墻部分標(biāo)高最高僅為14．000米，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)擬安裝在標(biāo)高為16.200米的五層室內(nèi)樓面,安裝層次需清理干凈后安裝懸掛機(jī)構(gòu)。6.1.1.1運(yùn)輸設(shè)備：本項(xiàng)目吊籃懸掛機(jī)構(gòu)部分可利用人貨梯運(yùn)送至安裝層次,其他配件的6.1.1．2現(xiàn)場(chǎng)清理:要求清除安裝部位建筑材料及雜物，配合拆除安裝部位臨時(shí)護(hù)欄、安全網(wǎng)及清理搬運(yùn)通道。本工程現(xiàn)已基本滿足上述安裝條件。臨時(shí)護(hù)欄在上述安裝作做好及時(shí)恢復(fù)。6.1.1．3電源：吊籃設(shè)備電源由樓層施工電箱接入,每臺(tái)吊籃電動(dòng)功率1.5KW，吊籃電源線布置走向按現(xiàn)場(chǎng)用電制度執(zhí)行。6.1.2架設(shè)前準(zhǔn)備6.1.2.1吊籃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：分別將配件搬運(yùn)至安裝位置。6.1．2.3安全防范措施:架設(shè)前預(yù)先確認(rèn)好架設(shè)高度、懸掛長(zhǎng)度、配重等事項(xiàng),作業(yè)范圍6.2安裝步驟及方法根據(jù)本工程實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況，本項(xiàng)目吊籃所用懸掛機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置。6.2．1分類及搬運(yùn)選擇一塊平整的場(chǎng)地,將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開(kāi)擺放，并搬運(yùn)到具體的安懸掛機(jī)構(gòu)部件包括:前支座2個(gè)、后支座2個(gè)、調(diào)節(jié)座4個(gè)、上支柱2個(gè)、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個(gè)、攀繩2副、后拉攀2個(gè)、螺旋扣2個(gè)、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個(gè)。工作平臺(tái)部件包括:欄底3個(gè)、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個(gè)、安全鎖、電器箱1只、重錘2個(gè)。6.2.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝6.2.2．1標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝梁一端插入前梁中,后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進(jìn)行連接、安裝加強(qiáng)繩，在后座上通過(guò)配重支座壓上配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強(qiáng)繩要有一定的預(yù)緊力。(架安裝見(jiàn)下圖)6.2.2.1.2掛鋼絲繩:安全鋼絲繩上安裝有行程開(kāi)關(guān)擋板，應(yīng)置于外側(cè),提升機(jī)工作繩置于內(nèi)側(cè),安放到位后鎖緊螺母。鋼絲繩的固定采用鋼絲繩夾。1．鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。2.鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4．每根鋼絲繩上繩夾的數(shù)量為3+1，即末端加設(shè)一安全彎便于檢查前三只繩夾的緊固在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)了松動(dòng)(如圖)6.2.2.1.3放配重塊:待以上工作全部完成,經(jīng)檢查無(wú)誤后搬至就位,檢查挑出長(zhǎng)度及兩支架間距滿足要求后，在支點(diǎn)下部墊木板做好成品保護(hù)。在后支架上壓放配重塊，用鋼絲繩捆落及挪作他用。6.2．2.1.4放鋼絲繩：待以上工作全部完成，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可向下垂放鋼絲繩。注意：垂放鋼絲繩時(shí),安全鋼絲繩與提升機(jī)工作鋼絲繩因緊靠在一起,垂放時(shí)應(yīng)拉開(kāi)一定距離，防止垂放過(guò)程中纏繞,給下部工作帶來(lái)不必要的麻煩。6.2．2．2非標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝6.2.2．2．1本工程裙樓局部女兒墻為5000高的鋼筋砼構(gòu)架,此部分安裝詳見(jiàn)下圖：6．2.3懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:6.2.3.1將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。6.2．3．2將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)6.2．3.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：6．2.4提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:6.2．4．1將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上,用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。6.2.4．2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。6.2.4.3擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。6.2.4.4將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃桿的中間空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。6．2.4.5各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼6．2．6重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將重錘用螺栓緊固于安全鋼絲繩上距地面300高,且鋼絲繩垂直繃緊。6.2．7安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊籃操作高度1000以上位置垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩的固定點(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在屋面懸掛機(jī)構(gòu)上,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶繩上的自鎖器上。6.2.8通電后檢查：6.2.8.1電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。6.2.8.2電纜在接出層穩(wěn)妥固定,垂直放至吊籃配電箱,與吊籃電器控制箱連接。6.2.8.4鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。懸掛鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。6.2．8．6提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)或漏缺，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。6.2.8.7電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。6.2.8.8建筑物外側(cè)立面吊籃施工范圍內(nèi)無(wú)明顯突出物或其它障礙物。閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān),電氣系統(tǒng)通電。6．2.8.10將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.8.11將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升6.2.8.12將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6．2.8．13將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門(mén)上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6.2.8.14將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。6.2.8.15上下試運(yùn)行吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓是否齊全和緊固。2.在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。6.2.9驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，吊籃必須經(jīng)市檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可投入使用。6.2.10拆除：6．2.10．1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,并做好檢查記錄。6.2.10.2吊籃的拆除步驟拆下繩墜塊,將提升機(jī)工作繩及安全鋼絲繩退出；6.2.10．2.2切斷電源,將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃電器控制箱上拆下,并卷成圓盤(pán)；6.2.10.2.3將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤(pán)扎緊;6．2.10．2.5將提升機(jī)從懸吊平臺(tái)的安裝架上拆下；6.2.11.1移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上,退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩,6.2．11．2在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移;如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置,按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重7.1進(jìn)場(chǎng)吊籃均經(jīng)過(guò)出庫(kù)檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。7.3吊籃操作人員均持證上崗。7．4嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。7.5交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。7.7做好施工期內(nèi)的維修保養(yǎng)工作。7.8安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用。8．1.1檢查各連接部位是否牢固可靠,螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好,鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),接通電源。8．1.2檢查接線是否正確；電源電壓必須在380V±5%范圍內(nèi)，接通電源后,按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕,漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電器箱門(mén)，檢查電、限位開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)常。8．1．3穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象,若有異常。應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后,將懸吊平臺(tái)升高至離地面1米處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。8.1.4多余的鋼絲繩要理好,圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。8．2.1上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽,系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全8.2.2檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置,m平臺(tái)傾斜到3°~8°時(shí)(相當(dāng)于不大于6m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40一80cm),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在8.2.3空載試驗(yàn):懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3~5次.每次行程3~5m，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無(wú)異常聲響．電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠,各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停＂按鈕,8.2.4手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升3~5m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。8.2．6額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量,吊籃在3~5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象,平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。8.3.1使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象;懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無(wú)破裂脫焊達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,上限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠,安全鎖鎖繩功能無(wú)異常。8.3．3配置的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。8．3.4運(yùn)行中,懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至較低的一側(cè),升至水平。懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。8.3.5當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開(kāi)關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開(kāi)關(guān)時(shí)。懸析：9.1.1.1電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。9．1.1．2摩擦盤(pán)與銜鐵之間的距離過(guò)大。9．1.2排除方法：1．2．1更換電磁制動(dòng)器。9．1.2.2調(diào)小間隙,合理間隙為0．5-0．8mm。9.2懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住9.2.1原因分析:.1交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開(kāi)。9.2.2排除方法:9.3懸吊平臺(tái)不能升降9.3.1.2電源缺相。9.3.2排除方法:9.3.2．1查明有無(wú)漏電,采取相應(yīng)措施排除。9．3.2．2檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通9.4控制線路失靈9．4．1原因分析:9．4．1.1控制變壓器損壞。9.4.1.3熔斷絲或接觸器損壞。9.4.1.4插件接觸不良。9.4.2排除方法：91．4.2．1更換變壓器9．4.2．2等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱繼電器9.4．2.3更換熔斷絲或接觸器2.4檢查并插緊插件或更換9.5懸吊平臺(tái)傾斜9.5.1原因分析：9.5.1．2離心限速度器彈簧松馳。9.5.1.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異9.5.2排除方法:9.5.2.1調(diào)整電機(jī)電磁制動(dòng)器的間隙.5.2.2更換離心限速器彈簧9.5．2.3檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷在施工過(guò)程中遇到特殊或突發(fā)情況時(shí),操作人員首先要鎮(zhèn)靜,然后采取合理有效的應(yīng)失措，束手無(wú)措，延誤不必要的損失。下面介紹幾種應(yīng)急措施10.1施工中突然斷電：立即關(guān)上電控箱的電源開(kāi)關(guān)。切斷電源,防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外,然后與有關(guān)人員若短時(shí)停電，待接到來(lái)電通知后再合上電源總開(kāi)關(guān),經(jīng)檢查正常后,再開(kāi)始工作;若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電,應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬(wàn)不能圖省事,冒然跨過(guò)平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗戶離開(kāi)吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。10．2松開(kāi)按鈕,但不能停止上下運(yùn)行：吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕,正常情況下,按住上升或下降按鈕，工作吊籃才能上下運(yùn)行,松開(kāi)按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開(kāi)按鈕，但無(wú)法停止工作吊籃運(yùn)行時(shí),立即按下電控箱上的急停按鈕,切斷電源,使用工作吊籃緊急停止,打開(kāi)電控箱門(mén)切斷總電源;除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)降裝置失效時(shí),應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò),在采取相應(yīng)安全措施后,方可通過(guò)附近10．3提升或下降過(guò)程中工作籃縱向傾斜角度過(guò)大，達(dá)到籃體水平差為200---300㎜：此時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至工作低端運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直旋回兩端同時(shí)運(yùn)行檔,照常進(jìn)行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運(yùn)行中需進(jìn)行二次以上(不含二次)的上述調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)籃降至地面，檢查兩端提升機(jī)的同步性能，若差異過(guò)大,應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)或提升機(jī),選擇一對(duì)同步性較好的電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)配對(duì)使用。10.4工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)生、降操作,企圖強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，反而會(huì)造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜,在確保安全的前提下撤離工作籃,派經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)維修人員進(jìn)入工作籃進(jìn)行排除。排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上,用繩夾夾緊,使之承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼繩繩，使其懸掛一臺(tái)完好的提升機(jī)繩升至工作籃處,置換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右不動(dòng)，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換零部件,不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用,10.5工作鋼絲繩斷裂,安全鎖鎖住安全繩:當(dāng)一端工作鋼絲繩斷裂?；@體發(fā)生傾斜時(shí),安全鎖動(dòng)作,鎖住安全鋼絲繩仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情。但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn),避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾。10.6工作籃一端懸掛失效，籃體單點(diǎn)懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用,造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛,致使籃體傾翻至直立時(shí)，工作籃上的操作人員切莫失措,有安全帶吊，要緊緊抓牢籃體上一位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意動(dòng)作不可過(guò)猛,盡量保存體力,等待救援。救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)最有利的應(yīng)急方法緊張而有序地進(jìn)行施救。如果附近另有吊造成連帶責(zé)任),迅速提升工作籃到達(dá)事故位置先救人員,然后再排除設(shè)備險(xiǎn)情。11．施工過(guò)程中的事故應(yīng)急預(yù)案11.1觸電事故11.1.1應(yīng)急預(yù)案11.1.1.1現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源(關(guān)閉電路)，亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。11．1.1．3若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。11．1．1.4立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。11.1.1.5立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。11．1.2應(yīng)急物資品、急救物品(繃帶、無(wú)菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。11.1.3注意事項(xiàng)11.1.3.2事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)11.1．3.3心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行(包括送醫(yī)院的途中)不能隨便放棄。11.2高處墜落事故11.2.1應(yīng)急預(yù)案11.2.1.1迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。11.2.1.2使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障11.2．1.3使傷口有效止血,包扎傷口。11.2.1.4視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。11.2.1．5傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。11.2.1.6若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨11.2.1.7預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。11.2.1．8記錄傷情,現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位,受傷程11．2.1.9立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院)，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。11.2.1.10指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。11．2．2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品(繃帶、無(wú)菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。11.2.3．1事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。11.2.3..2重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位,以免嘔吐誤吸。12．1國(guó)標(biāo)19155-2010要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。12.2選用鋼絲繩:航空鍍鋅吊籃專用Q／320281PM02－2007:4＊31SW+FC－12.3總載荷計(jì)算：12．3．1鋼平臺(tái)自重：380Kg(按3節(jié)*2米＝6米計(jì)算) (含:鋼欄子270Kg,提升機(jī)2臺(tái)＊45Kg,安全鎖2把*2.5Kg,電控15Kg)12.3.2鋼絲繩：100Kg(按長(zhǎng)度100m*4根*25Kg)電纜線：30Kg(按長(zhǎng)度100m計(jì)算)重錘:20Kg(5Kg*4個(gè))額定載荷:630Kg總載荷:F=1160kg*9.8N/kg=11368N12．4校核nS--－單根承重鋼絲繩的額定破斷力51740Na---承重鋼絲繩根數(shù)2根F---總載荷11368Nn=51740＊2/11368=9.10>9∴選用鋼絲繩滿足要求。12．5吊籃防傾覆配重?cái)?shù)量計(jì)算12．5．1防傾覆安全系數(shù)K=G*b／F*a≥2式中:G---配重、后調(diào)節(jié)座、后支座的重量(kg)F--－吊籃平臺(tái)、鋼絲繩、額定載荷、風(fēng)壓值等重量總和(kg)a---前梁懸伸部份的長(zhǎng)度(m)b---配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的長(zhǎng)度即前后支座間的距離(m)12．5.2配重塊數(shù)量計(jì)算(本工程安裝高度為25米,按常規(guī)方法安裝)配重塊標(biāo)準(zhǔn)重量25kg/塊,加載配重塊數(shù)X應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度a、前后座間距離b和懸吊總載荷F(自重W+載荷M)如下圖。取二倍安全系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,又因吊籃由2個(gè)支臂懸掛,單邊支臂的懸吊量為F／2。WM∵G≥Fa