四川客運站工程吊頂施工方案鋼桁架轉(zhuǎn)換層

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc262538419"一、方案概述22HYPERLINK\l"_Toc262538420"二、涉及主要工工程量2HYPERLINK\l"_Toc262538421"三、工程進度要要求4HYPERLINK\l"_Toc262538422"四、所需人員、機機械設備4HYPERLINK\l"_Toc262538423"五、施工準備44HYPERLINK\l"_Toc262538424"六、主要施工工工藝及質(zhì)量控控制標準6HYPERLINK\l"_Toc262538425"七、安全措施113一、方案概述新建鐵路X工程程位于成都市市東郊，利用用既有沙河堡堡站改擴建?？涂瓦\建筑面積積約為1080000m2，站臺無柱柱雨棚覆蓋1至14站臺，覆蓋蓋面積708000m2。X二層候車廳廳為火車站房房最為重要也也是最為開敞敞的空間，凈凈高為24米左右，室室內(nèi)采光窗之之間是一片片片鋁合金圓管管組成的“竹葉”吊頂，吊頂頂最高點35.6米（相對于于±0.000），單體吊吊頂長149米，寬度有31.8m和41.2m兩種，站房房共7個單體吊頂頂組成。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，吊頂施施工均為高空空作業(yè)，危險險性大，施工工周期長，因因此綜合因素素考慮吊頂施施工采用從鋼鋼結(jié)構桁架上上做轉(zhuǎn)換層為為施工平臺，在在轉(zhuǎn)換層上搭搭設木板掛設設安全網(wǎng)，操操作平臺搭設設完成后對地地面、墻面等等其他專業(yè)施施工的影響相相對較小，可可以滿足工程程進行立體、交交叉施工，從從而使時間和和空間更能得得到充分利用用。二、涉及主要工工程量“竹葉”吊頂天天花共有7個單體吊頂頂組成，每個個單體中心線線分別位于F、H、L、N、R、T、W、Y軸線上，南南北跨度149m在10軸~17軸線間，Y軸竹葉吊頂頂寬度為41.2m，面積4800mm2；其它吊頂頂寬度為31.8m，面積3752mm2，整個高架架站房“竹葉”吊頂?shù)拿娣e積合計為：273122m2“竹葉”吊頂平平面布置圖如如下：圖（1）三、工程進度要要求整個高架層“竹竹葉”天花施工根根據(jù)土建結(jié)構構的施工進度度情況分為兩兩個階段，第第一階段為：：東區(qū)高架層層Y、W、T、R軸四個“竹葉”天花的施工工，；第二階階段為：西區(qū)區(qū)高架層N、L、H、F軸四個“竹葉”天花的施工工一、第一階段工工期：141日歷天；（一）、開始時時間：2010年5月1日；（二）、完成時時間：2010年9月18日。（三）、其中：：1、Y、W、TT、R軸“竹葉”天花鋼結(jié)構構轉(zhuǎn)換層施工工：2010年5月1日~2010年8月10日；2、Y、W、TT、R軸“竹葉”天花鋁圓管管及四周鋁單單板安裝：2010年5月26日~2010年9月5日；二、第二階段工工期：141日歷天；（一）、開始時時間：2010年7月15日；（二）、完成時時間：2010年12月2日。（三）、其中：：1、N、L、HH、F軸“竹葉”天花鋼結(jié)構構轉(zhuǎn)換層施工工：2010年7月15日~2010年10月24日；2、N、L、HH、F軸“竹葉”天花鋁圓管管及四周鋁單單板安裝：2010年8月10日~2010年12月2日；四、所需人員、機機械設備（一）、人數(shù)需需求木工：30人；；焊工：40人；普工：10人。（二）、機械設設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1交流電焊機BX1-3155-120臺2切割機J3G-40005臺3手電鉆J1Z-SLDD-1030臺4手動葫蘆1T20臺5電動葫蘆2T、3T10臺五、施工準備（一）、技術準準備施工前對“竹葉葉”天花吊頂深深化圖紙進行行認真審核，熟熟悉施工圖紙紙，領會設計計意圖，確定定工程量，并并根據(jù)工程實實際情況劃分分施工區(qū)域，制制定流水作業(yè)業(yè)圖，具體細細化到每道工工序在每個流流水段的作業(yè)業(yè)部位及作業(yè)業(yè)時間。對照照施工圖查驗驗現(xiàn)場實際情情況，做好測測量放線定位位工作，“竹葉”吊頂為異形形結(jié)構天花吊吊頂，測量定定位非常關鍵鍵，現(xiàn)場施工工時應提前根根據(jù)屋蓋鋼結(jié)結(jié)構的結(jié)構形形式進行放樣樣，控制每個個吊頂桿的軸軸線及標高，通通過吊頂桿的的軸線及標高高來對吊頂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換架進行定定位，施工現(xiàn)現(xiàn)場應根據(jù)放放樣點進行定定位來控制每每片“竹葉”的造型。（二）、材料的的選用及要求求根據(jù)施工圖提出出半成品等材材料加工計劃劃。提早落實實各種材料的的貨源，并根根據(jù)工程進度度計劃確定節(jié)節(jié)點工期，同同時要做好各各種材料進場場的復試工作作和樣品的報報驗工作。1、“竹葉”天天花吊頂材料料選用預輥涂涂鋁合金圓管管穿孔天花，色色號為RAL90010直徑120㎜，中心線線縫寬200㎜，內(nèi)貼黑黑色吸音紙，厚厚度≥0.20mmm，容量≥65g/mm2，吸音率≥0.7，吸濕濕性≤3%，耐火性性能達B1級。2、吊頂龍骨：：采用專用卡卡扣吊頂龍骨骨，具有防風風功能，材質(zhì)質(zhì)Q235B。龍骨具體尺寸如如下圖所示：：圓管天花龍骨立立面圖（2）圓管天花龍骨截截面圖（3）3、吊頂轉(zhuǎn)換層層鋼骨架：與與鋼結(jié)構連接接的主要受力力構件采用L80*880*5角鋼,下面連接的的轉(zhuǎn)換層平臺臺采用160*880*5方鋼和80*40方鋼，平臺臺下焊接200mmm-400mmm長φ8吊筋，材質(zhì)質(zhì)均為Q235B，表面鍍鋅鋅處理。六、主要施工工工藝高架層“竹葉”天花吊頂結(jié)結(jié)構主要分有有兩部分，一一部分是與屋屋面鋼桁架銜銜接的轉(zhuǎn)換層層，一部分是是與轉(zhuǎn)換層連連接的專用卡卡齒龍骨與圓圓管天花，其其中鋼結(jié)構轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層的結(jié)構構起到兩種作作用：一、作作為整個大“竹葉”天花結(jié)構的的鋼龍骨；二二、起到高空空作業(yè)的操作作平臺作用。這這種從結(jié)構自自身體系來考考慮安裝難度度，既解決了了高空作業(yè)采采用滿堂腳手手架時，對其其他工序的交交叉影響，同同時又節(jié)約了了大量的措施施費用。一、“竹葉”天天花的鋼龍骨骨形式與荷載載計算每片個“竹葉”天花鋼骨架架轉(zhuǎn)換層必須須考慮結(jié)構自自身的穩(wěn)定性性，同時要考考慮整體荷載載對鋼結(jié)構屋屋面的影響。1、“竹葉”天天花的結(jié)構形形式布置天花結(jié)構南北跨跨位于10軸~17軸間，跨度度為149m，寬度為31.8m與41.2m如圖所示：：“竹葉”天花剖剖面圖（4）“竹葉”天花平平面圖（5）天花結(jié)構受力角角鋼與鋼結(jié)構構桁架連接點點位置如下圖圖所示：“竹葉”天花結(jié)結(jié)構受力角鋼鋼與鋼桁架連連接位置圖（6）“竹葉”天花的的轉(zhuǎn)換層平臺臺方鋼平面布布置圖如下：：轉(zhuǎn)換層平臺方形形鋼平面布置置圖（7）“竹葉”天花的的結(jié)構鋼架剖剖面圖如下：：圖（8）轉(zhuǎn)換層受力幾字字形鋼架圖（9）2、天花結(jié)構的的荷載計算取有代表表性一個單元元作受力分析析（受力最大大的區(qū)域），如如圖（7）所示，算算出每個受力力點所承受的的重量及每平平米對屋面鋼鋼結(jié)構所產(chǎn)生生的荷載：1、160*880*5方鋼：18.055kg/m**63m=11137.115kg/1163.577㎡=6.9552kg/㎡2、80*400*5方鋼：8.64kkg/m*1107.9mm=931..392kgg/163..57㎡=5.6994kg//㎡3、L80*880*5角鋼：6.21kkg/m*336.0688m=2233.983kg/1663.57㎡=1.377kg/㎡4.、8吊筋：：1.2m/㎡*0.3339kg//m=0.4407kgg/㎡5、120圓管管@200+專用龍骨：6.1kkg/㎡每平米平均受力力：1+2+3+44+5=6..952kgg/㎡+5.6994kg//㎡+1.377kg/㎡+0.4007kg//㎡+6.1kg/㎡=20.5523kgg/㎡每個受力點的受受力情況：1137.155kg+9331.3922kg+2223.9833kg+666.57kkg+9977.78kgg=33566.875//6=5599.479kkg/支點滿足設計院提供供的每平米承承受的40kg的限載。因此此結(jié)構體系系荷載滿足設設計要求。二、“竹葉”天天花的安裝方方法1、測量準備根據(jù)每個安裝區(qū)區(qū)域大小，確確定一定數(shù)量量控制基準線線，用全站儀儀測量控制基基準線上主檁檁條三維坐標標，然后和設設計坐標相比比較，如測點點兩者高程差差超過50mmm，記錄下下超差測點，在在制作吊頂主主龍骨檁托板板時對超差部部分進行反向向補償。2、吊頂轉(zhuǎn)換層層骨架及圓管管天花的安裝裝（1）轉(zhuǎn)換層平平臺開始搭設設前先搭設上上人施工斜橋橋并與屋面馬馬道連接，以以便工人上下下和運輸材料料，橋?qū)?.0米。（2）按圖紙尺尺寸放線，將將焊接好的幾幾字形角鋼支支架固定在桁桁架上。（3）以軸線的的中心線為基基準，確定鋁鋁圓管竹葉型型天花的中心心線，按圖紙紙尺寸找出竹竹葉天花輪廓廓的各個定位位點。（4）將□1660*80**5和□80*400*5方鋼焊接成成網(wǎng)格單元，用用電葫蘆吊裝裝至固定點。（5）根據(jù)圖紙紙標高要求作作局部調(diào)整，調(diào)調(diào)整好后將幾幾字形角鋼支支架滿焊固定定，然后在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層鋼架鋪鋪設平臺木板板固定，并掛掛設安全網(wǎng)。同同時轉(zhuǎn)換層龍龍骨嚴禁超載載使用，（6）圓管天花花按照3m*5m左右的范圍圍在地上安裝裝拼接在卡齒齒龍骨上，然然后進行吊裝裝通過Z型角碼固定定在轉(zhuǎn)換層矩矩形鋼架上。每片“竹葉”吊頂共分為18個單元拼接接體如圖（6）所示，每每個單元體的的幾字形受力力角鋼預先安安裝到鋼結(jié)構構桁架上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層平面鋼鋼架在地面焊焊接好后，吊吊裝到桁架上上與幾字形角角鋼焊接固定定，然后再分分片安裝圓管管天花，整個個“竹葉”吊頂以單元元式進行拼接接安裝，便于于定位控制，同同時提高了安安裝效率。三、質(zhì)量檢驗標標準和方法（一）、龍骨的的質(zhì)量控制要要求1、吊頂龍骨的的質(zhì)量，應符符合有關現(xiàn)行行國家標準的的規(guī)定；2、主龍骨中間間部分應起拱拱，金屬龍骨骨起拱高度應應不小于短向向跨度的1/200，主龍骨安安裝后應及時時校正其位置置及標高；3、吊桿距主龍龍骨端部距離離不得超過300㎜，否則應應增設吊桿，以以免主龍骨撓撓度過大；4、全面校正主主次龍骨的位位置及水平度度，連接件應應錯位安裝，校校正后應將龍龍骨的所有吊吊掛件、連接接件夾緊；5、檢查安裝好好的吊頂骨架架，應牢固可可靠。（二）、圓管天天花吊頂質(zhì)量量要求（1）吊頂高度度符合設計要要求；（2）吊頂板安安裝完成后要要求平整，無無明顯的凹凸凸、下垂、錘錘傷缺陷；（3）吊桿與主主龍骨的連接接必須牢固可可靠，無松脫脫。（4）天花產(chǎn)品品燃燒性能符符合GB86624-20006的A級標準。（5）鋁質(zhì)天花花板物理化性性能要求符合合下表的規(guī)定：序號項目名稱性能要求1面漆厚度輥涂25-300μm噴涂≥40μm2光澤度正面10～200%、背面無要要求3飾面層粘接力杯突試驗沖深55mm，切口處膜膜無明顯剝離離4彎曲性能OT無微裂，碎碎裂和剝離5剝離力≥29.4N//20mmm6鉛筆硬度≥2H7耐沖擊性50kg.cmm微裂無脫落8耐沸水性在100℃水中中煮1小時膜表面面無明顯變色色收縮、微裂裂、碎裂和剝剝離9耐化學性膜表面無銹蝕，起起皺和可見變變色10耐鹽霧腐蝕性不次于1級11低溫加工性能±0℃下90°°折彎，膜表表面無微裂、碎碎裂和剝離12耐濕熱性60℃相對濕度度98%環(huán)境中放置100小時表面無銹蝕起皺皺可見變色13自熄性離火自熄14承載力天花必須考慮可可固定和放置置部分設備，每每平方米能承承載20～30kg。所有材料外觀良良好，無變形形，沒有容易易造成手部受受傷的毛口、毛毛刺、尖角存存在。零配件件中不能有妨妨礙組裝的缺缺陷。（6）鋁合金吊吊頂板外觀要要求符合下表表的規(guī)定：序號檢驗項目檢驗要求單位檢驗方法1外觀質(zhì)量沖切整齊、棱角角清晰、表面面光滑，無明明顯的波浪及凹凸點mm目視檢查2邊長偏差0～±0.5mmmmm用鋼卷尺檢查折邊高度偏差0～±0.5mmmmm用游標卡尺檢查查3表面平整度﹥2㎡/件＋＋1.5mm≤2㎡/件＋＋1.0mmmm用2m靠尺和塞塞尺檢查4角度偏差按設計角度－11℃mm用萬能檢測尺檢檢查（7）鋁合金吊吊頂板涂層質(zhì)量要求求符合下表的規(guī)定：項目檢驗要求檢驗方法外觀質(zhì)量涂層平滑、均勻勻、無皺紋、流流痕、及顆粒粒等缺陷目視檢查涂層厚度≥25μm（輥輥涂）≥40μm（噴噴涂）GB/T49557-19885顏色和色差無明顯色差ΔEa*b≤11.5GB/T97661-19888GB/T111186-19989光澤度按設計要求±55℃GB/T97554-19889抗沖擊強度無明顯裂紋及脫脫落GB1732折邊R無裂痕、露底耐久性10年不變色七、安全措施（一）、落實安安全生產(chǎn)交底底制度1、貫徹執(zhí)行勞勞動保護、安安全生產(chǎn)、消消防工作的各各類法規(guī)、條條例、規(guī)定，遵遵循工地的安安全生產(chǎn)制度度和規(guī)定。2、施工負責人人必須對職工工進行安全生生產(chǎn)教育，增增強法制觀念念和提高職工工的全生產(chǎn)思思想意識及自自我保護能力力，自覺遵守守安全紀律、安安全生產(chǎn)制度度，服從安全全生產(chǎn)管理。3、所有的施工工及管理人員員必須嚴格遵遵守安全生產(chǎn)產(chǎn)紀律，正確確穿、戴和使使用好勞動防防護用品。4、對施工區(qū)域域、作業(yè)環(huán)境境、操作設施施設備、工具具用具等必須須認真檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和隱隱患，立即停停止施工并落落實整改，確確認安全后方方準施工。5、機械設備、腳腳手架等設施施，使用前需需經(jīng)有關單位位按規(guī)定驗收收，并做好驗驗收及交付使使用的書面手手續(xù)。租賃的的大型機械設設備現(xiàn)場組裝裝后，經(jīng)驗收收、負荷試驗驗及有關單位位頒發(fā)準用證