唐山市某鋼廠鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc152656350"第1章工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc152656351"1.1編制說(shuō)明明4HYPERLINK\l"_Toc152656352"1.2編制依依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc152656353"1.3項(xiàng)目概概況6HYPERLINK\l"_Toc152656354"1.4設(shè)計(jì)概概況7HYPERLINK\l"_Toc152656355"1.5廠址址位置及自然然條件8HYPERLINK\l"_Toc152656356"第2章施工管理理目標(biāo)與項(xiàng)目目管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)9HYPERLINK\l"_Toc152656357"2.1施工管理理目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc152656358"2.2施工管管理原則100HYPERLINK\l"_Toc152656359"2.3施工管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc152656360"2.4項(xiàng)目管管理責(zé)任144HYPERLINK\l"_Toc152656361"第3章施工部署署15HYPERLINK\l"_Toc152656362"3.1部署原原則15HYPERLINK\l"_Toc152656363"3.2施工區(qū)區(qū)域劃分155HYPERLINK\l"_Toc152656364"3.3總體施施工程序166HYPERLINK\l"_Toc152656365"3.4施工程序序控制點(diǎn)166HYPERLINK\l"_Toc152656366"3.5資源投投入計(jì)劃166HYPERLINK\l"_Toc152656367"第4章進(jìn)度計(jì)劃劃18HYPERLINK\l"_Toc152656368"4.1編制依依據(jù)和說(shuō)明118HYPERLINK\l"_Toc152656369"4.2進(jìn)度計(jì)計(jì)劃19HYPERLINK\l"_Toc152656370"4.3實(shí)現(xiàn)工工期目標(biāo)的主主要措施199HYPERLINK\l"_Toc152656371"第5章施工準(zhǔn)備備計(jì)劃20HYPERLINK\l"_Toc152656372"5.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備20HYPERLINK\l"_Toc152656373"5.2施工準(zhǔn)備備21HYPERLINK\l"_Toc152656374"5.3材料的的準(zhǔn)備21HYPERLINK\l"_Toc152656375"5.4生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc152656376"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電、用水222HYPERLINK\l"_Toc152656377"第6章鋼結(jié)制作作方案23HYPERLINK\l"_Toc152656378"6.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加工流程程23HYPERLINK\l"_Toc152656381"6.2鋼結(jié)構(gòu)制制作工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求255HYPERLINK\l"_Toc152656388"6.3深化化設(shè)計(jì)方案443HYPERLINK\l"_Toc152656389"6.4主要構(gòu)構(gòu)件制作方案案49HYPERLINK\l"_Toc152656390"6.5焊接的工工藝流程和技技術(shù)方案533HYPERLINK\l"_Toc152656391"6.6構(gòu)件包包裝與運(yùn)輸668HYPERLINK\l"_Toc152656392"第7章鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工方案案71HYPERLINK\l"_Toc152656393"7.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程概況及及部署71HYPERLINK\l"_Toc152656396"7.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主體安裝75HYPERLINK\l"_Toc152656435"7.3測(cè)量方方案86HYPERLINK\l"_Toc152656446"第8章工程難點(diǎn)點(diǎn)解決措施992HYPERLINK\l"_Toc152656447"8.1工期保證證措施92HYPERLINK\l"_Toc152656448"8.2防風(fēng)、防防雨、防雪措措施93HYPERLINK\l"_Toc152656449"8.3測(cè)量保障障措施94HYPERLINK\l"_Toc152656450"8.4厚板焊接接防撕裂措施施94HYPERLINK\l"_Toc152656451"第9章各種施工工管理措施996HYPERLINK\l"_Toc152656452"9.1質(zhì)量量保證體系與與保證措施996HYPERLINK\l"_Toc152656453"9.2工期保保證措施1004HYPERLINK\l"_Toc152656454"9.3安全全生產(chǎn)保證措措施106HYPERLINK\l"_Toc152656455"9.4文明施施工與環(huán)保措措施113HYPERLINK\l"_Toc152656456"9.5成品品和半成品保保護(hù)措施1115HYPERLINK\l"_Toc152656458"9.6緊急急預(yù)案1155第1章工程概況況1.1編制說(shuō)明明本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，并結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況編制的。本本著優(yōu)化施工工方案、強(qiáng)化化質(zhì)量管理、合合理降低工程程造價(jià)、縮短短施工工期的的原則，我單單位通過(guò)認(rèn)真真的研究，設(shè)設(shè)置施工組織織機(jī)構(gòu)和施工工技術(shù)管理機(jī)機(jī)構(gòu)，對(duì)工程程做出施工程程序規(guī)劃，并并對(duì)制作、安安裝方案進(jìn)行行精心的設(shè)計(jì)計(jì)。在經(jīng)濟(jì)合合理、技術(shù)可可靠的前提下下，保質(zhì)、保保量、保工期期。在文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)和消消防安全等的的具體措施中中，貫徹了相相關(guān)法律法規(guī)規(guī)以及上級(jí)有有關(guān)部門(mén)的要要求。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)從工程的設(shè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和招招標(biāo)人的要求求出發(fā)，充分分發(fā)揮本單位位的技術(shù)、人人才、設(shè)備和和物資保障等等方面的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，采取了先先進(jìn)的工藝、技技術(shù)，借鑒以以往的成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，以克服服施工過(guò)程中中的困難，確確保優(yōu)質(zhì)高效效地完成本工工程的施工任任務(wù)。1.2編制依依據(jù)本方案的編制制是根據(jù)首鋼鋼建設(shè)集團(tuán)曹曹妃甸籌備組組下發(fā)的首鋼鋼京唐鋼鐵聯(lián)聯(lián)合有限公司司責(zé)任公司煉煉鋼工程工藝藝布置圖及有有關(guān)施工規(guī)范范進(jìn)行的初步步編制。根據(jù)連鑄主廠房房鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)設(shè)備安裝的總總體要求，布布置本吊裝方方案。在布置置中充分考慮慮了基礎(chǔ)及設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)部分分對(duì)吊裝的限限制，最大限限度的不影響響基礎(chǔ)部分與與設(shè)備安裝的的施工順序，且且能滿足吊裝裝設(shè)備的站位位和吊裝機(jī)具具的行走。在在施工過(guò)程中中充分考慮了了鋼結(jié)構(gòu)安裝裝與設(shè)備安裝裝工程以及土土建混凝土工工程的交叉作作業(yè)，尤其是是對(duì)大噸位構(gòu)構(gòu)件的安裝、大大型混凝土工工程的施工程程度和順序，以以及對(duì)地下管管廊、電纜隧隧道、皮帶通通廊、各種池池子等工程施施工程度和順順序都進(jìn)行了了一定的考慮慮。并對(duì)整個(gè)個(gè)施工工序和和施工程度的的安排進(jìn)行了了規(guī)劃和安排排。對(duì)關(guān)鍵部部位大件的吊吊裝另做作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)細(xì)化化作業(yè)程序，作作為對(duì)方案的的補(bǔ)充。本工程主要采采用的規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文文件序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范范GB500099--200112建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范范GB500111--200113鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500177--200334建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000--200115鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范GB502055--200116鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范范CECS244：：907建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技技術(shù)規(guī)程JGJ81-2200028鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝施施工規(guī)程YB9254--9959工程測(cè)量規(guī)范GB500266--9310鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺螺栓栓連接的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)施工及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范JGJ82-991111建筑防腐蝕工程程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)GB502244--9512建筑防腐蝕工程程施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范GB502122--9113碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-888814低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB/T159911-9415中厚板超聲波檢檢測(cè)測(cè)方法GB/T29770016低合金鋼焊條GB511817熔化焊用鋼絲GB/T149955718氣體保護(hù)焊用鋼鋼絲絲GB/T149955819建筑安裝工程金金屬屬熔化焊焊焊縫縫射線照相相檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)CECS70：：99420工程建設(shè)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接目視視檢檢驗(yàn)規(guī)范CECS71：：99421鋼焊縫手工超聲聲波波探傷方法法和和探傷結(jié)果果分分級(jí)GB113455--8922涂裝前鋼材表面面銹銹蝕等級(jí)和和除除銹等級(jí)GB892323建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBJ105--88724建筑工程項(xiàng)目管管理理規(guī)范GB/T5033226－2025建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供電安全全規(guī)規(guī)范GB501944－－9326建筑施工高處作作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80-991127建筑工程冬期施施工工規(guī)程JGJ104－－99728施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46－888829建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程JGJ33－88661.3項(xiàng)目概概況曹妃甸鋼鐵廠一一期建設(shè)規(guī)模模為鋼產(chǎn)量938.8萬(wàn)t/a.，各工序生生產(chǎn)規(guī)模為：：鐵水898.115萬(wàn)t/a，燒結(jié)礦1015..3萬(wàn)t/a、焦炭381.668萬(wàn)t/a、球團(tuán)366.660t/a萬(wàn)t/a、鋼坯915萬(wàn)t/a。鋼鐵廠產(chǎn)品定位位以滿足國(guó)民民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政政策的需要為為原則，以市市場(chǎng)為導(dǎo)向，建建設(shè)21世紀(jì)國(guó)際先先進(jìn)水平的精精品板材基地地，主要是滿滿足汽車(chē)、家家電、建筑及及結(jié)構(gòu)、機(jī)械械、電機(jī)電工工及輕工五金金等行業(yè)急需需的熱軋、冷冷軋、熱鍍鋅鋅、電鍍鋅、彩彩涂、冷軋硅硅鋼等高品質(zhì)質(zhì)、高技術(shù)含含量、高附加加值的板材產(chǎn)產(chǎn)品，特別是是高強(qiáng)度、超超深沖的汽車(chē)車(chē)板、高強(qiáng)度度管線鋼和結(jié)結(jié)構(gòu)鋼、高牌牌號(hào)無(wú)取向硅硅鋼和取向硅硅鋼等產(chǎn)品，彌彌補(bǔ)我國(guó)市場(chǎng)場(chǎng)空缺，替代代進(jìn)口。煉鋼系統(tǒng)是首鋼鋼京唐鋼鐵聯(lián)聯(lián)合有限責(zé)任任公司鋼鐵廠廠的一個(gè)重要要組成部分,它將承擔(dān)接接受、消納煉煉鐵系統(tǒng)2座5500mm3高爐生產(chǎn)的的鐵水,向后部的2250和1780熱軋生產(chǎn)線線提供915萬(wàn)t/a的合格板坯坯原料的重任任。因此煉鋼鋼系統(tǒng)的技術(shù)術(shù)裝備水平和和工藝流程選選擇,對(duì)整個(gè)鋼鐵鐵廠的建設(shè)目目標(biāo)的實(shí)施起起著至關(guān)重要要的作用。項(xiàng)目建設(shè)一次規(guī)規(guī)劃、分兩步步實(shí)施，第一一步按形成458萬(wàn)噸/年鋼坯生產(chǎn)產(chǎn)能力，建成成2座焦?fàn)t、1臺(tái)燒結(jié)機(jī)和400萬(wàn)噸/年球團(tuán)生產(chǎn)產(chǎn)線、1座高爐、2座脫碳轉(zhuǎn)爐爐、1座脫磷轉(zhuǎn)爐爐，兩臺(tái)2180mmm連鑄機(jī)、一一臺(tái)1750mmm連鑄機(jī)和1780mmm熱軋、2250mmm熱軋、1750mmm冷軋，2008年3月－9月底建成，其其中煉鋼工程程2008年4月底建成。第第二步計(jì)劃2008年3月底開(kāi)工，建建設(shè)2座焦?fàn)t、1臺(tái)燒結(jié)機(jī)、1座高爐、1座脫碳轉(zhuǎn)爐爐、1座脫磷轉(zhuǎn)爐爐、一臺(tái)1750mmm連鑄機(jī)、2230mmm冷軋、1550mmm冷軋和冷軋軋硅鋼生產(chǎn)線線，2010年內(nèi)陸續(xù)建建成，達(dá)到915萬(wàn)噸/年鋼坯生產(chǎn)產(chǎn)能力。1.4設(shè)計(jì)概概況連鑄廠房結(jié)構(gòu)工工程簡(jiǎn)介：連鑄系統(tǒng)工程量量為2.6萬(wàn)噸。其中中最大柱子重重量約為73噸，高度約約為43米；最大吊吊車(chē)梁重量約約為65噸，長(zhǎng)度為28米；最大大屋面梁重量量約為20噸，長(zhǎng)度為40米。連鑄主廠房主主要生產(chǎn)工藝藝簡(jiǎn)述：將經(jīng)過(guò)精煉的鋼鋼水通過(guò)過(guò)跨跨車(chē)送到鋼水水接受跨，再再用450噸天車(chē)將鋼鋼包吊到鋼包包回轉(zhuǎn)臺(tái)上，通通過(guò)中間包和和結(jié)晶器、冷冷卻段將鋼水水鑄成鋼坯，再再通過(guò)切割跨跨將鋼坯進(jìn)行行分段，分段段的鋼坯通過(guò)過(guò)輥道進(jìn)入橫橫移跨，再通通過(guò)輥道將鋼鋼坯送到出坯坯一跨和出坯坯二跨。本工程的重點(diǎn)和和難點(diǎn)：.1工程重點(diǎn)：：連鑄區(qū)澆注跨和和切割跨橫移移跨土建和設(shè)設(shè)備安裝復(fù)雜雜，工程量大大，需三個(gè)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)相互配合合，才能安裝裝甲方要求保保質(zhì)、保量、保保安全的完成成施工任務(wù)。鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝制約著其他他兩個(gè)專(zhuān)業(yè)的的工程進(jìn)度，因因此，合理的的安排鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝進(jìn)度，成成為工程的關(guān)關(guān)鍵。因此澆澆注跨和切割割跨的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝成為連連鑄區(qū)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝的重點(diǎn)點(diǎn)。首先創(chuàng)造造鋼柱基礎(chǔ)的的開(kāi)工條件，創(chuàng)創(chuàng)造結(jié)構(gòu)安裝裝條件，隨著著鋼結(jié)構(gòu)安裝裝的退出，土土建和設(shè)備專(zhuān)專(zhuān)業(yè)逐步進(jìn)行行.2鋼結(jié)構(gòu)施工工的難點(diǎn)A、鋼結(jié)構(gòu)制作作、安裝工作作量大，約2.6萬(wàn)噸，且時(shí)時(shí)間緊約12個(gè)月，平均均月制安工作作量為0.2萬(wàn)多噸鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。B、安裝高度高高，施工難度度大。C、測(cè)量控制要要求高。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)過(guò)程中，結(jié)構(gòu)構(gòu)不但受風(fēng)荷荷載的影響，而而且日照和溫溫度等天氣變變化，使結(jié)構(gòu)構(gòu)空間位置始始終處于動(dòng)態(tài)態(tài)變化狀態(tài)。對(duì)對(duì)測(cè)量控制的的方法和測(cè)量量精度提出了了高要求。D、制作控制焊焊接變形，消消除殘余應(yīng)力力，防止層狀狀撕裂?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接工程量量大。此項(xiàng)工工程大量使用用40-900mm厚鋼板?？蚩蚣芙Y(jié)構(gòu)的連連接大部分為為現(xiàn)場(chǎng)焊接，使使整個(gè)工程焊焊接工程量巨巨大。E、安全防護(hù)要要求高。安全全防護(hù)難度大大。海邊和高高空作業(yè)風(fēng)力力大，對(duì)安全全提出更高要要求。.3同類(lèi)施工工項(xiàng)目：a、遷安鋼煉鋼鋼主廠房b、秦皇島撫寧寧煉鋼主廠房房c、山西太原不不銹鋼煉鋼主主廠房d、秦皇島43300mm軋機(jī)主廠房房e、首鋼精品棒棒材主廠房f、首鋼彩涂板板、熱鍍鋅主主廠房g、遷鋼21160主廠房1.5廠址址位置及自然然條件首鋼京唐鋼鐵聯(lián)聯(lián)合有限責(zé)任任公司位于唐唐山市南部的的渤海海灣，距距唐山市80km，距首鋼遷遷鋼公司120km、距京唐港60km、距秦皇島島港170km、距天津新新港70km、距北京市220km，其連鑄車(chē)車(chē)間主廠房模模型圖如下：：第2章施工管管理目標(biāo)與項(xiàng)項(xiàng)目管理組織織機(jī)構(gòu)2.1施工管理理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確確保首鋼京唐唐鋼鐵聯(lián)合有有限責(zé)任公司司連鑄主廠房房鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量達(dá)達(dá)到“冶金優(yōu)質(zhì)工工程獎(jiǎng)”，力爭(zhēng)魯班班獎(jiǎng)。生產(chǎn)管理目標(biāo)標(biāo)：按國(guó)家文文明施工的規(guī)規(guī)范要求，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理理，確保文明明施工達(dá)標(biāo)，創(chuàng)創(chuàng)樣板示范工工程。工期目標(biāo)：鋼鋼結(jié)構(gòu)總工期期控制在12個(gè)月內(nèi)，其其中預(yù)計(jì)20007年3月開(kāi)始鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的制作，以以確保本工程程總進(jìn)度。安全目標(biāo)：確確保本工程所所有施工機(jī)械械設(shè)備的安全全正常運(yùn)行，施施工人員重傷傷、死亡事故故指標(biāo)為零，施施工人員輕傷傷低于6‰?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)標(biāo)：利用現(xiàn)有有的鋼結(jié)構(gòu)的的技術(shù)成果，完完善厚板焊接接技術(shù)。利用用數(shù)控設(shè)備實(shí)實(shí)現(xiàn)鋼板精確確切割，并使使焊接坡口一一次成型。采采用全站儀及及計(jì)算機(jī)輔助助，確定鋼構(gòu)構(gòu)件安裝定位位。收集溫度度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)影影響的詳細(xì)數(shù)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)標(biāo)：施工過(guò)程程中努力降低低噪聲，減少少揚(yáng)塵、污水水等大氣水源源的污染，遵遵守國(guó)家環(huán)保保規(guī)定，不超超過(guò)規(guī)定指標(biāo)標(biāo)。2.2施工管管理原則組建項(xiàng)目經(jīng)理理部，調(diào)配管管理人員。針對(duì)技術(shù)難點(diǎn)點(diǎn)，組織專(zhuān)業(yè)業(yè)技術(shù)人員參參觀學(xué)習(xí)和調(diào)調(diào)究，加強(qiáng)與與設(shè)計(jì)院所的的聯(lián)系，加深深對(duì)設(shè)計(jì)意圖圖的理解，細(xì)細(xì)化方案和施施工工藝。調(diào)配、購(gòu)置足足夠數(shù)量的施施工機(jī)械、施施工材料。認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)計(jì)文件，完成成圖紙自審會(huì)會(huì)審。根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況和設(shè)計(jì)計(jì)文件要求，提提前做好施工工方案和施工工工藝的編制制。做好資料料和各種計(jì)劃劃的準(zhǔn)備。組織適應(yīng)本工工程技術(shù)要求求的專(zhuān)業(yè)施工工隊(duì)，開(kāi)展技技術(shù)培訓(xùn)，提提高操作技能能。2.3施工管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目施工全全面工作，其其中制作項(xiàng)目目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)如下為確保保工期和質(zhì)量量，我單位將將成立由各部部門(mén)骨干人員員組成的項(xiàng)目目經(jīng)理部，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)本工程程的工期、質(zhì)質(zhì)量、安全、成成本等實(shí)施計(jì)計(jì)劃。嚴(yán)格按按照合同要求求按期、高效效、安全順利利地完成全部部鋼結(jié)構(gòu)制作作安裝工程，并并與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單單位精誠(chéng)合作作，恪守合同同、信守承諾諾、嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)，竭誠(chéng)為為業(yè)主提供全全過(guò)程服務(wù)。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖圖：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理工程管理部技術(shù)部安全保衛(wèi)部設(shè)計(jì)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部調(diào)度室財(cái)務(wù)部行政辦公室人力資源部物資供應(yīng)部項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組加工制作廠安裝工程部專(zhuān)家顧問(wèn)運(yùn)輸部運(yùn)輸部項(xiàng)目經(jīng)理部各各部門(mén)職能.1項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組將由我單位主要要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組組長(zhǎng)。.2專(zhuān)家顧問(wèn)問(wèn)我單位將請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富，具有有雄厚技術(shù)力力量的專(zhuān)家顧顧問(wèn)為專(zhuān)門(mén)本本工程提供技技術(shù)支持。.3項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行行資源調(diào)配，執(zhí)執(zhí)行項(xiàng)目承包包合同，全面面主持施工管管理工作。.4生產(chǎn)經(jīng)理理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)進(jìn)行工程管理理，全面負(fù)責(zé)責(zé)物資供應(yīng)、工工期協(xié)調(diào)、生生產(chǎn)計(jì)劃的制制定、運(yùn)輸及及安全保衛(wèi)等等事項(xiàng)。.5商務(wù)經(jīng)理理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)進(jìn)行項(xiàng)目合同同管理，全面面負(fù)責(zé)成本控控制、計(jì)劃核核算、財(cái)務(wù)管管理以及日常常的行政工作作。.6總工程師師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目詳詳圖深化設(shè)計(jì)計(jì)、加工工藝藝制定、質(zhì)量量管理、交工工資料管理等等技術(shù)工作。.7工程管理理部生產(chǎn)計(jì)劃的制定定；各專(zhuān)業(yè)施工安排排協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理；施工機(jī)械的維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)。.8物資供應(yīng)應(yīng)部材料詢(xún)價(jià)；編制材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃；負(fù)責(zé)所有材料的的采購(gòu)、供應(yīng)應(yīng)、保管和發(fā)發(fā)放。.9調(diào)度室負(fù)責(zé)構(gòu)件的裝車(chē)車(chē)、運(yùn)輸管理理；協(xié)調(diào)運(yùn)輸部門(mén)與與外單位的配配合，保障構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻橅樌M(jìn)行。.10安全保衛(wèi)衛(wèi)部對(duì)各專(zhuān)業(yè)安全生生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查、督促促整改；負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)各各項(xiàng)安全設(shè)施施；制定并執(zhí)行消防防保證措施；；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施施工的檢查；；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工工作。.11技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行相關(guān)的的工藝試驗(yàn)；；在施工之前，制制定施工技術(shù)術(shù)措施；解決施工過(guò)程中中的技術(shù)問(wèn)題題；負(fù)責(zé)技術(shù)資料及及交工資料的的收集、整理理和管理。.12質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督各專(zhuān)業(yè)業(yè)的施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行情情況；負(fù)責(zé)檢查施工中中各道工序的的質(zhì)量情況；；對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行行嚴(yán)格的檢查查驗(yàn)收，決不不讓不合格產(chǎn)產(chǎn)品出廠。.13設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)施工圖深化化設(shè)設(shè)計(jì)；與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系系配配合，解決決圖圖紙問(wèn)題；；工程完工后，繪繪制制竣工圖。.14經(jīng)營(yíng)計(jì)劃劃部部負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管管理理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管管理理、工程預(yù)預(yù)算算；負(fù)責(zé)項(xiàng)目結(jié)算。.15財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金管管理理；負(fù)責(zé)日常財(cái)務(wù)與與會(huì)會(huì)計(jì)工作。.16人力資源源部部負(fù)責(zé)按勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)行人員員調(diào)調(diào)配；負(fù)責(zé)人工費(fèi)的審審核核。.17行政辦公公室室負(fù)責(zé)日常辦公、行行政管理；負(fù)責(zé)后勤保障工工作作。.18加工制作作廠廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的的執(zhí)執(zhí)行；負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的的分分配，并進(jìn)進(jìn)行行相關(guān)的管管理理。.18運(yùn)輸部部負(fù)責(zé)構(gòu)件的裝車(chē)車(chē)、運(yùn)運(yùn)輸以及卸卸車(chē)車(chē)堆放等；；與交警路政部門(mén)門(mén)配配合，保證證運(yùn)運(yùn)輸順利進(jìn)進(jìn)行行；負(fù)責(zé)整個(gè)運(yùn)輸過(guò)過(guò)程程中的產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量保障工工作作。.19安裝工程程部部負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的安安裝裝；負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)安裝過(guò)過(guò)程程中與其他他專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的配合合工工作。2.4項(xiàng)目管管理理責(zé)任施工前組織各各級(jí)技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真真研究施工工圖圖紙及技術(shù)術(shù)文文件與設(shè)計(jì)計(jì)及及分部設(shè)計(jì)計(jì)人人員研究大大型型構(gòu)件分片片（段段）方案，使使使設(shè)計(jì)與施施工工有機(jī)結(jié)合合，合合理設(shè)計(jì)、方方方便施工。接到工程任務(wù)務(wù)后，立立即完善具具體體施工方案案的的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)，使使施工方案案具具有先進(jìn)性性，可可行性和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性；落實(shí)實(shí)施施工方案所所需需機(jī)具、構(gòu)構(gòu)件件及設(shè)施進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)日期。施工技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人要要按照施工工圖圖紙做好圖圖紙紙會(huì)審和交交底底工作，使使參參加施工的的作作業(yè)班組明明確確任務(wù)安排排、質(zhì)質(zhì)量要求及及要要達(dá)到的質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)及工工期期要求。布置生產(chǎn)設(shè)施施（如如組裝吊車(chē)車(chē)、鋪鋪設(shè)組裝平平臺(tái)臺(tái)）以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公場(chǎng)所所及及施工班組組和和工具房；；接接通施工用用電電、用水。合合合理安排現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員員的的生活設(shè)施施。合理安排構(gòu)件件加工工順序及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間，做做到到制作、運(yùn)運(yùn)輸輸、存儲(chǔ)、安安安裝相互協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)。第3章施工部部署3.1部署原原則則以鋼結(jié)構(gòu)安裝為為主主導(dǎo)實(shí)施鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工統(tǒng)統(tǒng)一一管理是保保證證鋼結(jié)構(gòu)施施工工協(xié)調(diào)有序序、減減少各工序序間間產(chǎn)生矛盾盾的的行之有效效的的辦法。按按照照物流順序序倒倒排，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)從安裝、運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸、加工工制制作、材料料采采購(gòu)、深化化設(shè)設(shè)計(jì)等方面面逐逐級(jí)向上道道工工序提出具具體體的供應(yīng)要要求求，每道工工序序通過(guò)達(dá)到到下下道工序的的施施工生產(chǎn)需需要要而保證施施工工全過(guò)程的的通通暢。鋼結(jié)構(gòu)施工管理理的的原則為：：理理解和滿足足設(shè)設(shè)計(jì)意圖和和要要求，對(duì)鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝、運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸、制作作、深深化進(jìn)行目目標(biāo)標(biāo)管理和全全過(guò)過(guò)程的控制制，確確保管理目目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以鋼結(jié)構(gòu)安裝為為主主導(dǎo)，土建建為為鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)創(chuàng)造造條件，設(shè)設(shè)備備安裝緊隨隨鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝，做做到交叉施施工工，同時(shí)不不影影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝。3.2施工區(qū)區(qū)域域劃分以連鑄主廠房FF列列（不含F(xiàn)列）為界，F(xiàn)列以北至A列（含A列）所屬?gòu)S廠房土建結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及其內(nèi)的的設(shè)設(shè)備安裝，此此此為煉鋼主主廠廠房煉鋼系系統(tǒng)統(tǒng)區(qū)域部分分，具具體包括：：廠房建筑范圍（彩彩板封閉除外外）EF跨⑴線至⒁⒁線；DE跨⑴線至⒁⒁線；CD跨⑴線至((14)線；AB、BC跨⑴⑴線至(14)線；上述區(qū)域內(nèi)的水水管管廊及電纜纜隧隧道；上述區(qū)域內(nèi)的零零星星建筑物；；上述區(qū)域內(nèi)的設(shè)設(shè)備備基礎(chǔ)（包包括括輔助、維維修修設(shè)施及區(qū)區(qū)域域間的過(guò)跨跨車(chē)車(chē)基礎(chǔ)）；；上述區(qū)域內(nèi)的地地面面。3.3總體施施工工程序根據(jù)連鑄主廠房房鋼鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)設(shè)備備安裝的總總體體要求，布布置置本吊裝方方案案。在布置置中中充分考慮慮了了基礎(chǔ)及設(shè)設(shè)備備基礎(chǔ)部分分對(duì)對(duì)吊裝的限限制制，最大限限度度的不影響響基基礎(chǔ)部分與與設(shè)設(shè)備安裝的的施施工順序，且且且能滿足吊吊裝裝設(shè)備的站站位位和吊裝機(jī)機(jī)具具的行走。在在在施工過(guò)程程中中充分考慮慮了了鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝與設(shè)備安安裝裝工程以及及土土建混凝土土工工程的交叉叉作作業(yè)，尤其其是是對(duì)大噸位位構(gòu)構(gòu)件的安裝裝、大大型混凝土土工工程的施工工程程度和順序序，以以及對(duì)地下下管管廊、電纜纜隧隧道、皮帶帶通通廊、各種種池池子等工程程施施工程度和和順順序都進(jìn)行行了了一定的考考慮慮。并對(duì)整整個(gè)個(gè)施工工序序和和施工程度度的的安排進(jìn)行行了了規(guī)劃和安安排排。對(duì)關(guān)鍵鍵部部位大件的的吊吊裝另做作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)細(xì)細(xì)化化作業(yè)程序序，作作為對(duì)方案案的的補(bǔ)充3.4施工程序序控控制點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)點(diǎn)與與控制點(diǎn)：：A、鋼結(jié)構(gòu)制作作、安安裝工作量量大大，約2.6萬(wàn)噸，且時(shí)時(shí)間緊約12個(gè)月，平均月月制安工作作量量為0.2萬(wàn)多噸鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。B、安裝高度高高。C、測(cè)量控制要要求高高。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在在安裝過(guò)程程中中，結(jié)構(gòu)不不但但受風(fēng)荷載載的的影響，而而且且日照和溫溫度度等天氣變變化化，使結(jié)構(gòu)構(gòu)空空間位置始始終終處于動(dòng)態(tài)態(tài)變變化狀態(tài)。對(duì)對(duì)對(duì)測(cè)量控制制的的方法和測(cè)測(cè)量量精度提出出了了高要求。D、制作控制焊焊接變變形難。加加工工廠制作時(shí)時(shí)，要要消除殘余余應(yīng)應(yīng)力，防止止層層狀撕裂。E、現(xiàn)場(chǎng)焊接工工程量量大。此項(xiàng)項(xiàng)工工程大量使使用用40-900mmm厚鋼板?？蚩蚣芙Y(jié)構(gòu)的連連接大部分分為為現(xiàn)場(chǎng)焊接接，使使整個(gè)工程程焊焊接工程量量巨巨大。F、安全防護(hù)要要求高高。安全防防護(hù)護(hù)難度大。海海海邊和高空空作作業(yè)風(fēng)力大，對(duì)對(duì)對(duì)安全提出出更更高要求3.5資源投投入入計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)制作、安安裝裝主要機(jī)械械配配置：.1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝大型機(jī)機(jī)械配置計(jì)計(jì)劃劃序號(hào)編號(hào)吊車(chē)型號(hào)數(shù)量作業(yè)位置吊裝構(gòu)件范圍11#300噸履帶吊吊1切割垮澆注跨柱系統(tǒng)和和吊吊車(chē)梁系統(tǒng)統(tǒng)22#150噸履帶吊吊1出坯一跨出坯一跨柱系統(tǒng)統(tǒng)和和吊車(chē)梁系系統(tǒng)統(tǒng)33#150噸履帶吊吊1板坯庫(kù)板坯庫(kù)兩跨鋼柱柱和和吊車(chē)梁44#300T.M塔塔吊吊1澆注跨澆注跨、切割跨跨、橫橫移跨、出坯坯跨屋面系統(tǒng)統(tǒng)55#300T.M塔塔吊吊1板坯庫(kù)出坯一跨、出坯坯二二跨、板坯庫(kù)庫(kù)屋面系統(tǒng)66#50噸履帶吊5機(jī)動(dòng)吊裝小型墻皮柱柱、吊吊車(chē)梁77#80噸汽車(chē)吊1機(jī)動(dòng)全場(chǎng)機(jī)動(dòng).2小型工具配配備：序號(hào)工具名稱(chēng)數(shù)量備注1直流焊機(jī)45臺(tái)2交流焊機(jī)75臺(tái)3二保焊10臺(tái)4氣泵12臺(tái)5磁力鉆35臺(tái)6擴(kuò)孔機(jī)10臺(tái)7千斤頂80個(gè)8全站儀4臺(tái)9水平儀8臺(tái)10經(jīng)緯儀6臺(tái)11角磨機(jī)80臺(tái)12電動(dòng)扳手20套13倒鏈100個(gè)14電焊條烘干箱7個(gè) 15漆膜測(cè)厚儀3個(gè)施工人員配備備：.1安裝施工人人員配備備：序號(hào)工種人數(shù)備注1焊工1202起重工603鉚工304鉗工205電工106油工207安裝工1408測(cè)量工109其他工種40合計(jì) 450第4章進(jìn)度計(jì)計(jì)劃4.1編制依依據(jù)據(jù)和說(shuō)明本工程工程量大大，各各施工專(zhuān)業(yè)業(yè)的的交叉作業(yè)業(yè)多多，制定合合理理的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃是保證工工序序交接連續(xù)續(xù)、工工程進(jìn)展順順利利的必要條條件件。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)根根據(jù)招標(biāo)文文件件的要求、工工工程的特點(diǎn)點(diǎn)以以及以往的的施施工經(jīng)驗(yàn)，制制制定詳細(xì)、合合合理的進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃，通過(guò)過(guò)分分階段的進(jìn)進(jìn)度度目標(biāo)控制制管管理，確保保整整體工期。在施工過(guò)程中，如如工程總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃發(fā)生生變動(dòng)，則我我們將全力配配合，對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃作出出相應(yīng)的變化化。4.2進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃見(jiàn)附圖4.3實(shí)現(xiàn)工工期期目標(biāo)的主主要要措施與設(shè)計(jì)聯(lián)系及及早進(jìn)進(jìn)行深化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工作根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工工特特點(diǎn)，在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院出初步步設(shè)設(shè)計(jì)圖后，還還還需要加工工單單位進(jìn)一步步對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行行深深化，深化化時(shí)時(shí)采用先進(jìn)進(jìn)的的深化設(shè)計(jì)計(jì)軟軟件，并且且安安裝單位及及早早進(jìn)入深化化設(shè)設(shè)計(jì)的過(guò)程程，保保證在深化化設(shè)設(shè)計(jì)的過(guò)程程中中，所深化化的的連接方法法，構(gòu)構(gòu)件的分段段等等按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安裝方案進(jìn)進(jìn)行行，確保安安裝裝順利。把好材料關(guān)，確確保保所有制作作鋼鋼結(jié)構(gòu)的原原材材料供應(yīng)本工程所用的材材料料規(guī)格類(lèi)型型多多，數(shù)量大大。且且大部分為為厚厚鋼板和特特厚厚鋼板，要要充充分了解國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)的資源，在在在充分利用用國(guó)國(guó)內(nèi)一些大大型型鋼廠的資資源源及首鋼自自產(chǎn)產(chǎn)材料，確確保保一些特殊殊規(guī)規(guī)格的鋼材材的的及時(shí)供應(yīng)應(yīng)。與制作廠緊密聯(lián)聯(lián)系系，確保構(gòu)構(gòu)件件加工供應(yīng)應(yīng)質(zhì)質(zhì)量和時(shí)間間本工程為重型工工業(yè)業(yè)廠房，不不但但體量大，并并并且在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的的處理上難難度度更大，制制作作廠在技術(shù)術(shù)上上設(shè)備上要要達(dá)達(dá)到一流，保保保證構(gòu)件的的內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量和和外外觀尺寸，確確確保安裝質(zhì)質(zhì)量量。制訂技術(shù)先進(jìn)合合理理可行的施施工工方法本工程單根構(gòu)件件超超長(zhǎng)、超重重，故故對(duì)于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝方法法的的選擇至關(guān)關(guān)重重要，必須須選選擇先進(jìn)合合理理可行的施施工工方法，確確保保整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)安安全穩(wěn)定有有序序的施工。充分發(fā)揮企業(yè)的的人人才優(yōu)勢(shì)我們將充分發(fā)揮揮企企業(yè)的人才才優(yōu)優(yōu)勢(shì)，施工工中中必須有效效地地組織好各各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)伍伍，選擇素素質(zhì)質(zhì)好、技術(shù)術(shù)水水平高、有有類(lèi)類(lèi)似工程施施工工經(jīng)驗(yàn)的公公司司內(nèi)部施工工管管理人員組組成成項(xiàng)目班子子，配配備具有同同類(lèi)類(lèi)型工程施施工工經(jīng)驗(yàn)的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)精、技術(shù)術(shù)好好、能力強(qiáng)強(qiáng)的的項(xiàng)目管理理班班子及滿足足各各工種工藝藝技技能要求的的足足夠數(shù)量的的技技術(shù)工人。提前落實(shí)大型吊吊裝裝設(shè)備和焊焊接接設(shè)備早落實(shí)設(shè)備資源源，做做到所有設(shè)設(shè)備備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。根根據(jù)目前資資源源狀況已經(jīng)經(jīng)鎖鎖定了大型型設(shè)設(shè)備，在進(jìn)進(jìn)入入鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝階段時(shí)，塔塔塔吊和焊機(jī)機(jī)可可以全部落落實(shí)實(shí)到位。對(duì)對(duì)于于一些專(zhuān)用用設(shè)設(shè)備要及早定定制。利用先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量管理理，把好質(zhì)量量關(guān)利用CO2氣體體保護(hù)焊焊技術(shù)、并并根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖和和規(guī)范的要要求求，制定各各工工序的操作作規(guī)規(guī)程和質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在施施工工中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行，確保驗(yàn)驗(yàn)收收一次合格格。充分處理好各方方關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)好業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理的的關(guān)關(guān)系，保持持良良好的施工工條條件和施工工氛氛圍，確保保工工程順利施施工工。第5章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備方案準(zhǔn)備進(jìn)一步細(xì)化施工工技技術(shù)方案和和措措施，包括括鋼鋼結(jié)構(gòu)圖紙紙深深化設(shè)計(jì)方方案案、制作方方案案、吊裝方方案案、測(cè)量方方案案、糾偏措措施施、冬雨季季施施工措施等等。并并按程序要要求求按時(shí)申報(bào)報(bào)、審審批。圖紙準(zhǔn)備與進(jìn)進(jìn)度要要求開(kāi)工前應(yīng)備齊相相關(guān)關(guān)施工圖紙紙，由由于本工程程以以鋼結(jié)構(gòu)為為主主體，根據(jù)據(jù)加加工制作要要求求進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙的深深化化，要求深深化化圖紙必須須提提前進(jìn)行，在在在材料到場(chǎng)場(chǎng)前前應(yīng)出來(lái)一一部部分鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)詳詳圖。依據(jù)據(jù)總總體工期進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃，排排出出深化圖紙紙的的進(jìn)度安排排，滿滿足制作和和安安裝的需要要。規(guī)范及文件準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)準(zhǔn)備備相應(yīng)的規(guī)規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以備備查查閱。根據(jù)工程需要準(zhǔn)準(zhǔn)備備開(kāi)工文件件、制制定項(xiàng)目部部規(guī)規(guī)章制度、確確確定崗位職職責(zé)責(zé)，確定組組織織機(jī)構(gòu)、制制定定質(zhì)量管理理體體系、安全全管管理體系。為為為整個(gè)項(xiàng)目目的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)打打下堅(jiān)實(shí)的的基基礎(chǔ)。儀器、儀表的的準(zhǔn)備備。為滿足施工測(cè)量量需需要，保證證施施工質(zhì)量，不不不但要請(qǐng)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)的測(cè)量單單位位測(cè)量，項(xiàng)項(xiàng)目目部還要配配備備專(zhuān)業(yè)人員員，準(zhǔn)準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x儀器器隨時(shí)檢查查測(cè)測(cè)量，需要要準(zhǔn)準(zhǔn)備的儀器器有有：水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、全全占占儀、標(biāo)尺尺、測(cè)測(cè)厚儀、測(cè)測(cè)厚厚針、溫度度計(jì)計(jì)、漆膜測(cè)測(cè)量量?jī)x、焊肉肉測(cè)測(cè)量?jī)x等。坐標(biāo)點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)由由土建施工工的的基準(zhǔn)點(diǎn)引引入入，并做專(zhuān)專(zhuān)門(mén)門(mén)的標(biāo)志，整整整個(gè)工程的的所所有測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)都由此點(diǎn)點(diǎn)為為標(biāo)準(zhǔn)。5.2施工準(zhǔn)備備組織技術(shù)人員及及施施工組織人人員員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘勘察、向所所有有參加施工工人人員進(jìn)行入入場(chǎng)場(chǎng)安全教育育，向向所有操作作人人員做好技技術(shù)術(shù)交底。做好各種機(jī)具及及設(shè)設(shè)備的檢修修維維護(hù)工作，保保保證為施工工提提供性能良良好好的設(shè)備及及機(jī)機(jī)具。辦理好開(kāi)工前的的各各種協(xié)議：：安安全協(xié)議，保保保衛(wèi)協(xié)議，文文文明施工協(xié)協(xié)議議。5.3材料的的準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼材必須有質(zhì)量量合合格證書(shū)，必必必須符合《鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工及及驗(yàn)收規(guī)范范》(GB500205--001)。鋼材除必須符符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，尚尚尚應(yīng)符合以以下下規(guī)定：A、當(dāng)鋼材表面面有銹銹蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)或或劃痕時(shí)，其其其深度不得得大大于該鋼材材厚厚度負(fù)偏差差的的1/2。B、鋼材表面銹銹蝕等等級(jí)應(yīng)符合合國(guó)國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂裝前前鋼鋼材表面銹銹蝕蝕等級(jí)和除除銹銹等級(jí)》規(guī)規(guī)定定的B級(jí)。5.4生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電電、用水.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用用電鋼結(jié)構(gòu)安裝主要要設(shè)設(shè)備、機(jī)具具用用電量表見(jiàn)見(jiàn)下下表。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率系數(shù)1塔吊300T.M塔塔吊吊130KW×22260KWK12C02焊機(jī)600UG45KW×100450KWK13直流焊機(jī)AX7-5000--126KW×4551170KWK14交流焊機(jī)BX-50026KW×7551950KWK15空壓機(jī)W-0.6/887.5KW×112290KWK26熔焊栓釘機(jī)60KW××3301800KWK17電動(dòng)扳手1KW×440040KWK18螺栓槍1KW×550050KWK19磨光機(jī)1KW×880080KWK110其它200KWK1總功率ΣP16090KWΣP290KW根據(jù)上表所示計(jì)計(jì)算算負(fù)荷為：：總負(fù)荷P1=11..05×（K1ΣP1+K2ΣP2）其中利用系數(shù)KK11=0.5K2=0.6ΣP1=60990KWΣP2=90KW則P1=1.005×（00.5×60090KW+0.66×90KW）≌3254KW注：（以上用電電計(jì)計(jì)算不包括括現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)塔吊的的用用電計(jì)劃）臨時(shí)用電電源從從總總指揮部指指定定接入點(diǎn)接接入入。.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用用水1)施工用水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主主要要為土建施施工工用水，鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用水量量較較小。水源源從從總指揮部部指指定的接入入點(diǎn)點(diǎn)接入。土土建建用水根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及及用用水點(diǎn)分布布從從水源接入入點(diǎn)點(diǎn)接入施工工水水源。2)消防用水消防用水設(shè)置專(zhuān)專(zhuān)門(mén)門(mén)的消防管管道道，根據(jù)主主體體結(jié)構(gòu)的安安裝裝進(jìn)度，保保持持一致。具具體體布置以滿滿足足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際消消防需要為為準(zhǔn)準(zhǔn)。5.5施工簡(jiǎn)介介：：本工程鋼結(jié)構(gòu)制制作作安裝工程程量量大，且均均在在加工基地地制制作，需搭搭設(shè)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制制作作及組裝平平臺(tái)臺(tái)，平臺(tái)采采用用工字鋼鋪鋪設(shè)設(shè)并找平，制制制作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置置龍門(mén)吊用用于于一般構(gòu)件件的的制作。超超大大的構(gòu)件另另附附施工方案,制作拼裝好好的構(gòu)件用用大大型平板拖拖車(chē)車(chē)運(yùn)輸?shù)桨舶惭b裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行安安裝。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作順順序序應(yīng)根據(jù)安安裝裝順序的需需要要進(jìn)行。第6章鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作方案案6.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件加工流程程構(gòu)件加工流程圖圖生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料矯正放樣號(hào)料剪切,鋸切切割零件平直彎制邊緣加工制孔半成品分類(lèi)堆放拼接小裝配焊接焊接矯正端部銑平矯正總裝配焊接退火處理端部銑平矯正成品鉆孔噴砂(拋丸)除銹油漆成品出廠鋼柱：由于于鋼構(gòu)件尺尺寸過(guò)長(zhǎng)，為為為安裝和運(yùn)運(yùn)輸輸方便構(gòu)件件分分單元制作作，一一般情況下下，整整體制作；；特特殊情況，分分分段制做。桁架類(lèi)：分單元元整整體制作。吊車(chē)梁：整體制制作作。屋面梁：整體制制作作。平臺(tái)：在現(xiàn)場(chǎng)安安裝裝、技術(shù)條條件件允許的條條件件下，盡可可能能實(shí)現(xiàn)大部部件件組裝，加加快快安裝進(jìn)度度。鋼構(gòu)件制作順順序制作順序可按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的要要求求進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)調(diào)整，滿足足安安裝的需求求。6.2鋼結(jié)構(gòu)制制作作工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及要求主要工序加工方方案案.1放樣放樣人員必須熟熟悉悉圖紙和工工藝藝要求，放放樣樣要根據(jù)加加工工工藝圖進(jìn)進(jìn)行行。以1：1放出平面及及節(jié)點(diǎn)大樣樣，核核對(duì)構(gòu)件外外形形尺寸，安安裝裝關(guān)系，焊焊接接形式等。經(jīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)核實(shí)無(wú)無(wú)差差錯(cuò)后才能能進(jìn)進(jìn)行樣板(桿)制作。畫(huà)線號(hào)料外形尺尺寸寸-0.5mm測(cè)量樣板內(nèi)卡樣板：--00.5mmm；；外卡樣板：+5mmm氣割加工余量δ≤14mm：2..0mm；δ≤26mm：2.5mmm；δ≥28mm：3.0mmm鋸切的加工余量量砂輪鋸：鋸片厚厚度度加1mm；圓盤(pán)鋸等：：鋸齒厚度度；；刨邊、銑端的加加工工余量每一加工端：33—4mm；二次氣割加工余余量量每一加工端：00..5板厚且不小小于5mm.焊接收縮余量a.沿焊縫縱向向收縮：：0.03—0.2L%；b.沿焊縫橫向向收縮：：0.03—0.75%%L；c.加勁肋焊縫縫引起的的縱向收縮縮：：每個(gè)加勁肋肋每條焊縫縫00.25mmmm；采用計(jì)算機(jī)放樣樣以以及公式計(jì)計(jì)算算法放樣，放放放樣后必須須專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行核核算算，并且備備有有的詳細(xì)的的圖圖表，幾何何尺尺寸，簡(jiǎn)圖圖，計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)等等資資料。放樣要根據(jù)工藝藝要要求，統(tǒng)籌籌考考慮預(yù)留加加工工量，焊接接收收縮量，起起拱拱，板厚處理理等。樣板應(yīng)用不易變變形形的鐵皮，扁扁扁鐵等材料料制制成，樣板板（桿桿）上應(yīng)明明確確標(biāo)注零件件的的規(guī)格，數(shù)數(shù)量量，基準(zhǔn)邊邊，孔孔徑等。用用于于桁架，屋屋架架類(lèi)的樣板板應(yīng)應(yīng)注明中心心線線、重心線線、定定位線；用用于于彎曲的樣樣板板還要注明明彎彎曲方向等等。樣樣板（桿）要要要妥善保管管，使使用一段時(shí)時(shí)間間應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，防止變變形形。樣板（桿）制作作的的精度應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范范的要求無(wú)無(wú)特特殊要求時(shí)時(shí)其其允許偏差差應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定：放樣、樣板的允允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法平行線距離和分分段段尺寸±0.5用鋼尺和直尺寬度、長(zhǎng)度±0.5用鋼尺和直尺對(duì)角線±1.0用鋼尺和直尺孔距±0.5用鋼尺和直尺加工樣板的角度度±20＇用鋼尺和塞尺放樣、號(hào)料使用用的的量具必須須符符合量具驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)使用用要要求和規(guī)定定常常用量具的的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符符合下表的的規(guī)規(guī)定：常用量具的允許許偏偏差種類(lèi)標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度全長(zhǎng)偏差分度偏差至尺寸端任意一一段段長(zhǎng)度毫米分度厘米分度米分度大于至偏差鋼直尺500100015002000±0.15±0.20±0.27±0.35±0.05±0.08—20030010001500500100015002000±0.15±0.20±0.27±0.35鋼卷尺2000500010000150002000030000±0.6±1.2±1.8?！?.0±2.5±4.010002000500010000150002000025000200050001000015000200002500030000±0.6±1.2±1.8±2.0±2.5±3.2±4.0.2號(hào)料號(hào)料時(shí)要根據(jù)加加工工工藝圖紙紙及及有關(guān)技術(shù)術(shù)文文件，復(fù)核核所所使用的材材料料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)規(guī)格、外觀觀質(zhì)質(zhì)量，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合相相關(guān)關(guān)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)反饋到到質(zhì)質(zhì)量科、生生產(chǎn)產(chǎn)科、供應(yīng)應(yīng)部部門(mén)。遇有有材材料彎曲、平平平度超差，影影影響放樣，號(hào)號(hào)號(hào)料的質(zhì)量量時(shí)時(shí)要對(duì)所使使用用的原材料料進(jìn)進(jìn)行矯正，鋼鋼鋼材矯正后后的的允許偏差差應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定：鋼材矯正后的允允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）圖例鋼板的局部平面度≤141.5>141.0型鋼彎曲矢高l/1000且且不不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度度b/100雙肢肢栓栓接角鋼的的角角度不得大大于于90度槽鋼翼緣對(duì)腹板板的的垂直度b/80H型鋼翼緣板的的傾斜度b/100且不不大于2.0使用合格的樣板板((桿)進(jìn)行號(hào)料，號(hào)號(hào)號(hào)料應(yīng)有利利于于切割和保保證證零件質(zhì)量量。主要受力的構(gòu)件件和和需要彎曲曲的的零件，號(hào)號(hào)料料時(shí)應(yīng)按工工藝藝規(guī)定的方方向向取料，彎曲的外側(cè)側(cè)不得有沖沖點(diǎn)點(diǎn)和傷痕等等缺缺陷。畫(huà)線號(hào)料的允許許偏偏差應(yīng)符合合下下表的規(guī)定定：：號(hào)料的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差差mm檢查方法法零件外形尺寸±1.0用鋼尺、直尺尺孔距±0.5用鋼尺、直尺尺.3切割號(hào)料完成后，必必須須經(jīng)過(guò)專(zhuān)人人核核查無(wú)誤后后，才才能下料切切割割，切割用用多多條裁條機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板板及不規(guī)則則形形狀部件用用半半自動(dòng)切割割機(jī)機(jī)切割。鋼材的分離離參照下表表的的要求進(jìn)行行：：項(xiàng)目加工方方法δ<12mm剪切δ≥12mm切割H型鋼切割、鋸切型材切割、鋸切、剪切氧-丙烷切割的的允許偏偏差應(yīng)符合合下下表的規(guī)定定：：氧-丙烷切割的的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差差mm檢查方法法零件的長(zhǎng)度、寬寬度度±2.0用鋼尺、直尺切割平面度0.05t且<<22.0用直尺、塞尺割紋深度0.2用焊縫量規(guī)局部缺口深度1.0用焊縫量規(guī)表面粗糙度Raa一級(jí)0.25..二二級(jí)0.50用直尺注：t為割面面厚度機(jī)械剪切的允許許偏偏差應(yīng)符合合下下表的規(guī)定定：：機(jī)械剪切的允許許偏偏差項(xiàng)目允許偏差差mm允許偏差差mm零件的長(zhǎng)度、寬寬度度±2.0用鋼尺、直尺邊緣缺棱1.0用直尺型鋼端頭垂直度度2.0用角尺、塞尺碳素鋼在環(huán)境溫溫度度低于－16℃，低合金鋼在在環(huán)境溫度度低低于－12℃時(shí)不得進(jìn)行行剪切，冷冷矯矯正及沖孔孔。切割缺陷的處理理：：對(duì)于1<缺棱<3毫米的缺陷陷，采采用磨光機(jī)機(jī)修修磨平整.坡口不超過(guò)1/10的缺棱，采采用直徑3.2的低氫型焊焊條補(bǔ)焊，焊后修整平平整.斷口上不得得有裂紋或或夾夾層。邊緣加工需要進(jìn)行邊緣加加工工的零件，應(yīng)盡量采用用精密切割割代代替機(jī)械加加工工。A、使用機(jī)械進(jìn)進(jìn)行邊邊緣加工的的零零件，加工余量應(yīng)應(yīng)大于3毫米，加工工余量可按按下下表的要求求：：加工余量材質(zhì)邊緣下料形式鋼板厚度mmmm最小余量mmm低碳鋼剪切邊≤162低碳鋼切割邊>163各種鋼材切割邊各種厚度4優(yōu)質(zhì)低合金鋼切割邊各種厚度>3B、焊口坡口口宜采用半半自動(dòng)切割割的的方法進(jìn)行行，坡口加工尺尺寸要按工工藝藝加工，用用樣樣板控制坡坡口口加工。C、邊緣加工工的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合下下表的規(guī)定定：：邊緣加工的質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差差mm檢查方法法零件的長(zhǎng)度、寬寬度度±1.0用鋼尺、直尺加工邊直線度L/3000且且<<2.0用鋼尺、拉線相鄰兩邊夾角±6＇用量角規(guī)加工面垂直度0.025h<<00.5用角尺、塞尺加工表面粗糙度度RRa0.5用直尺制孔.1主要采用用搖搖臂鉆進(jìn)行行制制孔。.2磁座鉆、壓壓杠鉆只適適用用于固定鉆鉆床床無(wú)法使用用的的部位。.3精制螺栓栓孔孔(.A.B級(jí)螺栓孔--Ⅰ類(lèi)孔)的直徑應(yīng)于于螺栓公稱(chēng)稱(chēng)直直徑相等，孔應(yīng)有H12的精度，孔孔璧表面的的粗粗糙度Ra不大于12.5微米..4普通螺栓栓孔孔(C級(jí)螺栓孔--Ⅲ類(lèi)孔)，包括高強(qiáng)強(qiáng)螺栓孔，半半半圓形鉚釘釘孔孔等孔直徑徑應(yīng)應(yīng)比螺栓、鉚鉚鉚釘直徑大1.0-33.0毫米孔璧粗粗糙度Ra不大于25微米?？椎牡脑试S偏差差應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定：孔的的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差差mm檢查方法法直徑0±11..0用游標(biāo)卡尺圓度2.0用游標(biāo)卡尺垂直度0.03t<22..0用角尺、塞尺.5螺栓孔距距的的允許偏差差應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定：螺栓孔距的允許許偏偏差項(xiàng)目允許偏差差mm檢查方法≥500501-1200001201-300000>3000同一組內(nèi)任意兩兩孔孔間距離±1.0±1.5用鋼尺相鄰兩孔的端孔孔間間距離±1.5±2.0±2.5±3.0用鋼尺.6螺栓孔的分分組應(yīng)符符合如下規(guī)規(guī)定定：在節(jié)點(diǎn)中連接板板與與一根桿件件相相連的連接接孔孔劃為一組組；；在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或或接接頭間的連連接接孔為一組組；；受彎構(gòu)件翼緣板板上上每一米的的孔為一一組；.7螺栓孔的偏偏差超過(guò)過(guò)上述各表表規(guī)規(guī)定的允許許偏偏差值時(shí)允允許許采用與母母材材材質(zhì)相匹匹配配的焊條補(bǔ)補(bǔ)焊焊后重新鉆鉆孔孔，禁止采采用用鋼板填塞塞。組裝與拼接.1組裝原則則組裝必須按照工工藝藝流程的規(guī)規(guī)定定進(jìn)行。組裝前應(yīng)編制組組裝裝順序表，組組組裝要嚴(yán)格格按按順序表進(jìn)進(jìn)行行組裝，組組裝裝順序應(yīng)根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)形式式，焊焊接方法和和焊焊接順序等等因因素確定。遇有隱蔽焊縫時(shí)時(shí)，必必須先進(jìn)行行焊焊接，經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后才才能能進(jìn)行下道道工工序。布置拼裝胎具時(shí)時(shí)，其其定位必須須考考慮預(yù)放出出焊焊接收縮量量以以及齊口加加工工的余量。組裝前，零部件件的的連接接觸觸面面和沿焊縫縫邊邊緣每邊30-50毫米范圍內(nèi)內(nèi)的的鐵銹，毛毛刺刺，污垢，冰冰冰雪等清理理干干凈。板材，型材的拼拼接接應(yīng)在組裝裝前前進(jìn)行.構(gòu)件的組裝裝應(yīng)在部件件組組裝，焊接，矯正正后進(jìn)行，以以以便減少構(gòu)構(gòu)件件的殘余應(yīng)應(yīng)力力。要求磨光頂緊的的部部位，其頂頂緊緊的貼合面面應(yīng)應(yīng)有75%以上的面積積密貼。構(gòu)件的隱蔽部位位應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)行行涂涂裝。組裝好的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)立立即在構(gòu)件件明明顯的位置置進(jìn)進(jìn)行標(biāo)注，注注注明圖號(hào)，件件件號(hào)和數(shù)量量。采用夾具組裝時(shí)時(shí)，拆拆除夾具時(shí)時(shí)不不得用錘擊擊落落，須用氣氣割割切除，不不得得損傷母材材，并并用砂輪平平整整。鋼構(gòu)件安裝中所所需需用的控制制線線應(yīng)在組裝裝后后標(biāo)注，注注明明構(gòu)件的中中心心線、標(biāo)高高控控制線，定定位位線等，并并且且打上永久久標(biāo)標(biāo)記，作為為鋼鋼構(gòu)件檢查查、預(yù)預(yù)檢及驗(yàn)收收的的依據(jù)。.2鋼板拼接原原則主要受力桿件：：應(yīng)應(yīng)沿鋼板軋軋制制方向進(jìn)行行，最最小拼接長(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)大于15500mm。H型鋼翼緣板縱縱向不不得拼接，只只只允許在長(zhǎng)長(zhǎng)度度上拼接，拼接長(zhǎng)度不不小于兩倍倍的的板寬；腹腹板板在縱向，橫橫橫向均允許許拼拼接，橫向上的拼拼接寬度不不小小于300毫米，縱向向上的拼接接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于600毫米.當(dāng)為t形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的距距離不小于200毫米；上下下翼緣板拼拼接接位置與腹腹板板拼接縫錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)200毫米以上。重要結(jié)構(gòu)的鋼板板拼拼接除按沿沿軋軋制方向進(jìn)進(jìn)行行外，接頭的位置置應(yīng)布置在在跨跨度的1/4-11/3處，避免在跨中1/3范圍內(nèi)接料料。拼接的位置應(yīng)避避開(kāi)開(kāi)安裝孔和和復(fù)復(fù)雜的部位位，一般接頭也也應(yīng)盡量布布置置在受力較較小小的部位。不同厚度的鋼板板對(duì)對(duì)接，在無(wú)無(wú)特特殊要求的的條條件下，較較大大厚度鋼板板的的過(guò)渡坡口口的的斜度按不不大大于1：2.5進(jìn)行。.3型鋼拼接接的的原則采用標(biāo)準(zhǔn)接頭形形式式進(jìn)行拼接接。采用對(duì)接焊接頭頭：：一般采取取斜斜接斜度應(yīng)應(yīng)小小于或等于45度，并且開(kāi)開(kāi)坡口熔透透；；對(duì)以明確確受受力狀態(tài)的的型型鋼，要區(qū)區(qū)分分受拉和受受壓壓部位，對(duì)對(duì)型型鋼要區(qū)分分是是拉桿還是是壓壓桿，受拉拉部部位和受拉拉桿桿件要采取取斜斜接，受壓壓部部位和受壓壓桿桿件可采用用直直接。焊接結(jié)構(gòu)組裝裝的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符符合下表的的規(guī)規(guī)定：焊接結(jié)構(gòu)組裝的的允允許偏差表表項(xiàng)目允許偏差差mm檢查方法簡(jiǎn)圖圖對(duì)口錯(cuò)邊t/250且不不應(yīng)應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)間隙±1.0用焊縫量規(guī)搭接長(zhǎng)度±5.0用焊縫量規(guī)縫隙1.5用焊縫量規(guī)高度±2.0用鋼尺垂直度b/100且不不應(yīng)應(yīng)大于3.00用直尺塞尺中心偏移±2.0用直尺型鋼錯(cuò)位連接處1.0用直尺其他處2.0用直尺箱形截面高度±2.0用直尺鋼尺垂直度b/200且不不應(yīng)應(yīng)大于3.00用直尺鋼尺寬度±2.0用直尺鋼尺處理焊接變形形措施施：.1焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)采采取相應(yīng)的的反反變形措施施：：A、焊接較厚厚的鋼板或或構(gòu)件，可可采采用焊前預(yù)預(yù)熱熱來(lái)提高塑塑性性，降低焊焊接接殘余應(yīng)力力和和變形。B、采取正確確的焊接順順序，對(duì)焊焊接接長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)的的構(gòu)件如H型鋼，梁柱柱，拼接縫縫等等，應(yīng)采取取分分段逐步退退焊焊法或跳焊焊法法進(jìn)行焊接接，使使構(gòu)件的焊焊接接處及周?chē)鷩牡慕饘偈軣釤?，冷冷卻均勻，減減減少應(yīng)力和和變變形。C、剛性固定定法：對(duì)塑塑性較好的的低低碳鋼和低低合合金鋼的焊焊接接構(gòu)件，焊焊接接時(shí)，事先先用用剛性較大大的的夾具臨時(shí)時(shí)加加固，增加加剛剛性后，再再進(jìn)進(jìn)行焊接。D、反變形法法：拼裝時(shí)時(shí)，可根據(jù)據(jù)施施工經(jīng)驗(yàn)或或試試焊件的變變形形為依據(jù)，使使使構(gòu)件預(yù)先先向向焊接變形形相相反方向作作適適量變性，以以以達(dá)到消除除焊焊接變形的的目目的。.2焊接變形形的的治理方法法：：構(gòu)件發(fā)生彎曲和和扭扭曲變形超超過(guò)過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行行處理，以以達(dá)達(dá)到規(guī)定的的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。治治治理的主要要方方法有機(jī)械械矯矯正法、火火焰焰矯正法和和機(jī)機(jī)械與火焰焰混混合矯正法法。A、構(gòu)件矯正程程序構(gòu)件變形比較復(fù)復(fù)雜雜，并具有有一一定的結(jié)構(gòu)構(gòu)剛剛度，矯正正時(shí)時(shí)應(yīng)按以下下程程序進(jìn)行：：先矯正總體變形形，后后矯正局部部變變形；先矯矯正正主要變形形，后后矯正次要要變變形；先矯矯正正下部，后后矯矯正上部變變形形；先矯正正主主體結(jié)構(gòu)，后后后矯正副件件。B、機(jī)械矯正正法矯正時(shí)采用頂彎彎?rùn)C(jī)機(jī)、壓力機(jī)機(jī)矯矯正彎曲構(gòu)構(gòu)件件。也可以以利利用固定的的反反力架，液液壓壓式或千斤斤頂頂?shù)刃⌒蜋C(jī)機(jī)械械工具矯正正構(gòu)構(gòu)件的變形形。管管類(lèi)材料或或構(gòu)構(gòu)件矯正時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)做專(zhuān)用胎胎具具，防止矯正正時(shí)把管頂頂癟癟；C、火焰矯正法法條形鋼構(gòu)件的變變形形主要采用用火火焰矯正，用用用新的變形形來(lái)來(lái)矯正原有有的的變形。矯矯正正時(shí)，加熱熱位位置選在構(gòu)構(gòu)件件火焰矯正正凸凸面一側(cè)，加加加熱方法，三三三角形或線線形形加熱，加加熱熱溫度700°－800°CC之間，嚴(yán)禁禁超過(guò)9000°C正火溫溫度；低合合金金結(jié)構(gòu)鋼材材料料的構(gòu)件火火焰焰矯正后必必須須緩慢冷卻卻，必必要時(shí)可用用絕絕熱材料加加以以覆蓋保護(hù)護(hù)，以以免增加硬硬化化組織，發(fā)發(fā)生生脆裂等缺缺陷陷。火焰矯矯正正火焰矯正正構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)據(jù)其其變形的方方向向和大小來(lái)來(lái)確確定加熱的的位位置及距離離。D、火焰矯正法法和機(jī)機(jī)械與火焰焰混混合矯正法法：：當(dāng)構(gòu)件的變形符符合合下列情況況之之一，應(yīng)采采取取混合矯正正的的方法：構(gòu)件變形比較嚴(yán)嚴(yán)重重，并且兼兼有有死彎；變形構(gòu)件截面尺尺寸寸較大，校校正正設(shè)備能力力不不足；構(gòu)件變形形狀復(fù)復(fù)雜雜；構(gòu)件變形方向有有兩兩個(gè)及其以以上上的不同方方向向；用單一矯正方法法不不能矯正的的變變形構(gòu)件摩擦面及端端部加工工.1摩擦面處處理理：A、采用高強(qiáng)螺螺栓連連接時(shí)，接接合合面應(yīng)進(jìn)行行噴噴砂處理。熱熱熱軋H型鋼柱、鋼鋼梁加工完完，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格方方可進(jìn)行表表面面處理，表表面面處理應(yīng)達(dá)達(dá)到到規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量量等級(jí)。高高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓磨磨擦擦面應(yīng)作抗抗滑滑移系數(shù)試試驗(yàn)驗(yàn)，使其達(dá)達(dá)到到規(guī)定的要要求求。熱軋H型鋼表面處處理前，去去除除構(gòu)件表面面的的油污和油油脂脂，施工環(huán)環(huán)境境相對(duì)濕度度不不應(yīng)大于85％，或控制制鋼材表面面溫溫度于空氣氣露露點(diǎn)溫度300C以上。噴噴丸處理使使用用的磨料必必須須符合質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工藝藝要要求。經(jīng)處處理理后的構(gòu)件件表表面，應(yīng)用用毛毛刷等工具具清清掃銹塵和和殘殘余磨料。處處處理后的滑滑移移系數(shù)應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范范要求。B、高強(qiáng)螺栓連連接摩摩擦面，個(gè)個(gè)別別情況下可可采采用砂輪打打磨磨的方法進(jìn)進(jìn)行行處理。砂砂輪輪打磨方向向應(yīng)應(yīng)與構(gòu)件受受力力方向垂直直，且且打磨范圍圍不不得小于螺螺栓栓直徑的4倍。C、經(jīng)處理的摩摩擦面面，不得有有飛飛邊，毛刺刺、污污損等。并并且且用不干膠膠、塑塑料紙或其其它它可靠的措措施施進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以以備構(gòu)件在在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中摩摩擦面不受受損損壞。D、構(gòu)件出廠時(shí)時(shí)提供供3套（按批）與與與構(gòu)件相同同處處理方法的的試試件，以備備安安裝單位復(fù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)抗滑移系系數(shù)數(shù)。.2端部加工工：：A、構(gòu)件端部加加工應(yīng)應(yīng)在矯正合合格格后進(jìn)行。B、加工余量每每端預(yù)預(yù)留3-4mm。C、端部銑平的的允許許偏差應(yīng)符符合合如下要求求：：端部銑平的允許許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件件長(zhǎng)長(zhǎng)度±2.0兩端銑平時(shí)零件件長(zhǎng)長(zhǎng)度±0.3銑平面的平面度度0.3銑平面時(shí)軸線的的垂垂直度L/1500預(yù)拼裝.1預(yù)拼裝前前的的工作A、組裝前的零零件、部部件應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合合格，連接接接接觸面和沿沿焊焊縫邊緣每每邊邊30～50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹銹、毛毛刺、污垢垢應(yīng)應(yīng)清理干凈凈。B、板材、型材材的拼拼接應(yīng)在組組裝裝前進(jìn)行。構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的組裝裝應(yīng)應(yīng)在部件組組裝裝焊接、矯矯正正后進(jìn)行。C、組裝時(shí)應(yīng)不不斷地地確認(rèn)零件件和和部件加工工圖圖的尺寸、編編編號(hào)及材質(zhì)質(zhì)。D、組裝時(shí)必須須在零零件上劃出出其其定位線，定定定位基準(zhǔn)線線和和關(guān)鍵中心心線線在自制的的專(zhuān)專(zhuān)用胎具上上進(jìn)進(jìn)行定位組組裝裝。定位焊焊所所采用的焊焊接接材料型號(hào)號(hào)應(yīng)應(yīng)與焊件材材質(zhì)質(zhì)相匹配。焊焊焊縫厚度不不宜宜超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)焊焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大大于8mm，焊縫縫長(zhǎng)度50-10000mm，間距400-66000mm，定定位焊縫必必須須布置在焊焊道道內(nèi)，并距距端端頭30mmm以上，并應(yīng)應(yīng)由持有合合格格證的焊工工施施焊。E、鋼構(gòu)件工作作應(yīng)在在構(gòu)件檢查查合合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上進(jìn)行，預(yù)預(yù)拼拼裝時(shí)構(gòu)件件應(yīng)應(yīng)在自由狀狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行。構(gòu)件類(lèi)型項(xiàng)目允許偏差檢查方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)長(zhǎng)±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲曲矢矢高L/1500，且且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢檢查查接口錯(cuò)邊2.0用焊縫量規(guī)檢查查預(yù)拼裝單元柱身身扭扭曲H/200，且且不應(yīng)大于5.0用拉線和鋼尺檢檢查查頂緊面至任一牛牛腿腿距離±2.0用拉線、吊線和和鋼鋼尺檢查預(yù)拼裝的允許偏偏差差應(yīng)符合下下表表的規(guī)定：：.2預(yù)拼裝平平臺(tái)臺(tái)的搭設(shè)A、預(yù)拼裝平臺(tái)臺(tái)應(yīng)選選用I30或相應(yīng)規(guī)格格的H型鋼搭設(shè)；；相鄰的型型鋼鋼應(yīng)用角鋼鋼連連接，并焊焊接接固定。保保證證預(yù)拼裝平平臺(tái)臺(tái)有足夠的的剛剛度和穩(wěn)定定性性。B、預(yù)拼裝平臺(tái)臺(tái)應(yīng)在在混凝土地地面面上搭設(shè)，防防防止組裝荷荷載載上去后，平平平臺(tái)下沉，影響組裝裝的精度；；預(yù)預(yù)拼裝平臺(tái)臺(tái)的的位置應(yīng)選選擇擇在主桁架架接接口的部位位及及兩個(gè)端部部，每每個(gè)分段的的中中心位置，可可可適當(dāng)增加加臨臨時(shí)支承點(diǎn)點(diǎn)。臨臨時(shí)支承點(diǎn)點(diǎn)的的標(biāo)高應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)文件件的的規(guī)定，防防止止桁架在組組裝裝過(guò)程中因因自自重而產(chǎn)生生變變形。.3鋼構(gòu)件預(yù)預(yù)拼拼裝的施工工要要點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的連接螺栓栓可可選用與安安裝裝用同規(guī)格格的的普通螺栓栓，并并應(yīng)配置一一定定數(shù)量的固固定定銷(xiāo)。每一一節(jié)節(jié)點(diǎn)孔應(yīng)有85％的孔能自自由通過(guò)公公稱(chēng)稱(chēng)孔徑小于于11.0mmm的的試孔器；100％的孔能自自由通過(guò)螺螺栓栓公稱(chēng)直徑徑大大于0.2～0.3mm的試試孔器。.4鋼構(gòu)件預(yù)預(yù)拼拼裝的檢驗(yàn)驗(yàn)A、預(yù)拼裝完成成后，在在自檢合格格的的基礎(chǔ)上，請(qǐng)請(qǐng)請(qǐng)相關(guān)部門(mén)門(mén)共共同進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)；對(duì)在檢檢驗(yàn)驗(yàn)中提出的的問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)積積極極響應(yīng)，認(rèn)認(rèn)真真進(jìn)行處理理。B、預(yù)拼裝完成成后，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件顯顯著著的位置標(biāo)標(biāo)注注構(gòu)件名稱(chēng)稱(chēng)、編編號(hào)、數(shù)量量等等；并應(yīng)在在相相對(duì)應(yīng)的位位置置標(biāo)注中心心線線、定位線線、組組裝線、控控制制基準(zhǔn)線等等標(biāo)標(biāo)記，且用用樣樣沖打出永永久久標(biāo)記，作作為為安裝的依依據(jù)據(jù)。C、鋼結(jié)構(gòu)件制制作完完成后，應(yīng)應(yīng)按按照《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》、《建建筑筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》等等國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙、施工工詳詳圖、技術(shù)術(shù)文文件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收。涂裝.1構(gòu)件除銹銹方方法及檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)A、本工程所有有構(gòu)件件表面均需需進(jìn)進(jìn)行除銹處處理理，鋼構(gòu)件件表表面除銹等等級(jí)級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。B、處理后的構(gòu)構(gòu)件表表面不得有有焊焊渣、灰塵塵、油油污、毛刺刺等等。C、檢查方法：：用鏟鏟刀檢查和和用用現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝裝前前鋼材表面面銹銹蝕等級(jí)和和除除銹等級(jí)》GB/T8923規(guī)定的圖片片對(duì)照觀察察檢檢查。D、涂裝前，構(gòu)構(gòu)件必必須除銹合合格格，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表表面的除銹銹方方法和除銹銹等等級(jí)應(yīng)符合合《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程程施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范》GB502205-220001的規(guī)定。涂涂裝應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理理認(rèn)可達(dá)施施工工圖所要求求的的除銹等級(jí)級(jí)要要求后進(jìn)行行；；構(gòu)件表面面無(wú)無(wú)銹、無(wú)油油、無(wú)無(wú)酸堿、無(wú)無(wú)水水、無(wú)灰塵塵，所所用油漆開(kāi)開(kāi)桶桶后已攪拌拌均均勻，無(wú)漆漆皮皮和粒狀物物，并并采用與油油漆漆本配套的的稀稀釋劑調(diào)配配至至合適的施施工工粘度。.2鋼構(gòu)件涂涂裝裝方法：A、油漆：所有有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的防銹銹漆漆按施工圖圖紙紙要求進(jìn)行行涂涂裝。除銹、驗(yàn)收第一遍底漆磨光掃（吹）干凈第二遍底漆除銹、驗(yàn)收第一遍底漆磨光掃（吹）干凈第二遍底漆磨光掃（吹）干凈第一遍面漆磨光掃（吹）干凈第二遍面漆構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)注C、涂裝前應(yīng)對(duì)對(duì)外觀觀進(jìn)行檢查查，基基層上不得得有有污濁，砂砂粒粒及油脂附附著著物以及露露水水，霜等結(jié)結(jié)成成的水分；；焊焊縫周?chē)徊坏玫糜酗w濺、焊焊焊疤、藥皮皮等等。D、涂裝時(shí)應(yīng)根根據(jù)面面積大小來(lái)來(lái)選選用適宜的的工工具，進(jìn)行行噴噴涂或手工工涂涂刷。涂裝裝順順序?yàn)椋合认壬仙虾笙?，先先難難后易，先先左左后右，先先內(nèi)內(nèi)后外，保保持持厚度均勻勻一一致，不漏漏刷刷，不流墜墜為為準(zhǔn)。第一一遍遍底漆干后后，經(jīng)經(jīng)用細(xì)砂紙紙打打磨，除去去表表面浮物后后，再再刷第二遍遍底底漆，刷法法與與第一遍相相同同。E、涂刷面漆時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)或或技技術(shù)文件規(guī)規(guī)定定的顏色和和品品種進(jìn)行涂涂刷刷，涂刷的的操操作方法與與涂涂刷底漆操操作作方法相同同。F、對(duì)吊運(yùn)、翻翻轉(zhuǎn)、運(yùn)運(yùn)輸和制作作過(guò)過(guò)程中撞落落損損壞的油漆漆，應(yīng)應(yīng)按正常涂涂裝裝工藝過(guò)程程要要求，及時(shí)時(shí)補(bǔ)補(bǔ)刷好。應(yīng)應(yīng)按按施工圖中中說(shuō)說(shuō)明，安裝裝前前不得涂裝裝的的部位不得得涂涂裝；安裝裝焊焊縫處應(yīng)留留出出30-500mmm，不涂裝裝，對(duì)禁止止涂涂漆的部位位，在在施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行遮蔽保保護(hù)護(hù)，防止涂涂刷刷或噴涂時(shí)時(shí)過(guò)過(guò)界以及錯(cuò)錯(cuò)涂涂。G、涂裝每層漆漆應(yīng)均均勻，無(wú)明明顯顯起皺、流流掛掛，附著良良好好，膜最大大厚厚度應(yīng)≤30μm。H、涂裝后，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)構(gòu)件上標(biāo)注注構(gòu)構(gòu)件的原編編號(hào)號(hào)（設(shè)計(jì)圖圖紙紙上的編號(hào)號(hào)），對(duì)對(duì)有組裝要要求求的構(gòu)件，標(biāo)標(biāo)標(biāo)注組裝符符號(hào)號(hào)。I、存放：鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)根據(jù)加工工廠廠的實(shí)際情情況況以及出廠廠的的前后順序序按按種類(lèi)、型型號(hào)號(hào)分區(qū)存放放；；大構(gòu)件在在下下，小構(gòu)件件在在上；鋼構(gòu)構(gòu)件件底層墊枕枕就就在足夠的的支支承面，并并防防止支點(diǎn)下下沉沉；相同型型號(hào)號(hào)的構(gòu)件疊疊放放時(shí)，各層層鋼鋼構(gòu)件的支支點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在同一一垂垂直線上，防防防止壓壞變變形形。J、構(gòu)件在運(yùn)輸輸過(guò)程程中應(yīng)防止止碰碰傷、變形形或或打捆綁鋼鋼繩繩的損傷。H、涂裝地點(diǎn)的的操作作環(huán)境和成成品品保護(hù)要嚴(yán)嚴(yán)格格要求，其其操操作環(huán)境和和保保護(hù)要求如如下下：涂裝油油漆漆工作地點(diǎn)點(diǎn)溫溫度應(yīng)在5～38℃之間。空氣相對(duì)溫度不不應(yīng)應(yīng)大于85%；雨天和基基層表面有有結(jié)結(jié)露時(shí)不做做涂涂裝油漆工工作作；涂漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁禁雨淋及潮潮濕濕；涂刷油油漆漆前后嚴(yán)格格風(fēng)風(fēng)力作用，免免受沙粒、塵塵塵土、油污污等等污染。冬冬季季施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制涂裝裝的的時(shí)間。配配制制好的油漆漆不不宜存放過(guò)過(guò)久久，使用時(shí)時(shí)不不得隨意添添加加稀釋劑。涂涂涂刷底漆、面面面漆的厚度度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)的的要求；每每遍遍涂層干漆漆膜膜厚度偏差差不不小于-5μm。.3鋼構(gòu)件涂涂裝裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)A、涂裝后外觀觀檢查查：涂裝結(jié)束后要對(duì)對(duì)構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)進(jìn)行行如下檢查查：：構(gòu)件表面應(yīng)均勻勻，顏顏色基本一一致致，無(wú)明顯顯色色差和失光光；；構(gòu)件表面不應(yīng)有有漏漏涂，誤涂涂；；涂層不得得有有脫皮和返返銹銹；涂層應(yīng)均勻，無(wú)無(wú)明明顯皺皮、流流流墜、氣孔孔、裂裂紋；構(gòu)件表面不應(yīng)有有臟臟物粘附和和污污染；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢檢查；檢驗(yàn)方法：觀察察檢檢查；B、漆膜厚度檢檢查：：涂裝結(jié)束后，在在漆漆膜干燥的的狀狀態(tài)下用干干漆漆膜測(cè)厚儀儀進(jìn)進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量：主要要構(gòu)構(gòu)件抽查20%；次要構(gòu)件件抽查10%；檢驗(yàn)方法：每個(gè)個(gè)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)5處，在每處處的四周側(cè)4個(gè)相距為500mm的點(diǎn)，取取平均數(shù)為為該該處的平均均值值，取點(diǎn)中中心心位置不作作限限制，但點(diǎn)點(diǎn)的的位置應(yīng)具具構(gòu)構(gòu)件邊緣200mm以上上。.4除銹和涂涂裝裝缺陷的返返修修A、基層處理有有缺陷陷時(shí)，采用用手手動(dòng)噴砂清清理理機(jī)進(jìn)行處處理理；對(duì)小面面積積的缺陷可可采采用磨光機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行打磨處處理理。B、涂裝后的油油漆質(zhì)質(zhì)量發(fā)生質(zhì)質(zhì)量量通病時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將不符合合規(guī)規(guī)定的缺陷陷部部位，用砂砂輪輪機(jī)打磨或或直直接用工具具鏟鏟除，經(jīng)用用粗粗、細(xì)砂紙紙或或磨光機(jī)將將表表面打磨光光滑滑后，按規(guī)規(guī)定定的材料，涂涂涂裝工藝程程序序要求進(jìn)行行修修補(bǔ)涂油漆漆，修修補(bǔ)后的油油漆漆厚度、顏顏色色，應(yīng)與原原涂涂裝油漆規(guī)規(guī)定定要求相同同。C、對(duì)不應(yīng)涂漆漆的部部位發(fā)生誤誤涂涂，應(yīng)將誤誤涂涂的油漆用用砂砂輪機(jī)將其其打打磨干凈。D、缺陷處理完完成后后，應(yīng)提請(qǐng)請(qǐng)質(zhì)質(zhì)量檢查部部門(mén)門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。.5禁止刷刷漆漆部位高強(qiáng)螺栓摩擦接接觸觸面，鋼管管柱柱的內(nèi)壁、埋埋埋入或混泥泥土土接觸的表表面面及工地焊焊縫縫部件及兩兩側(cè)側(cè)100毫米的范圍圍內(nèi)內(nèi)。對(duì)以上上部部位，噴漆漆之之前均要求求用用塑料紙包包扎扎好，然后后才才對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行行整體噴漆漆。包裝標(biāo)識(shí).1首先構(gòu)件件組組裝好后，涂涂涂裝前做一一白白鐵皮或硬硬塑塑料簡(jiǎn)單制制作作一標(biāo)記牌牌，方方便涂裝后后構(gòu)構(gòu)件確認(rèn)。構(gòu)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)記時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)表明該構(gòu)構(gòu)件件的桿件號(hào)號(hào)，圖圖號(hào)、構(gòu)件件號(hào)號(hào)、構(gòu)件名名稱(chēng)稱(chēng)、數(shù)量、重重重量以及安安裝裝方向。標(biāo)標(biāo)記記字樣尺寸寸為為高150mmm、寬120mmm。漢字字字樣為仿宋宋體體。.2成品構(gòu)件件編編號(hào)原則：：按按軸線梁號(hào)號(hào)編編號(hào)，編號(hào)號(hào)時(shí)時(shí)應(yīng)能反映映出出構(gòu)件的相相應(yīng)應(yīng)位置。構(gòu)件出廠運(yùn)運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)應(yīng)應(yīng)提提交以下資資料料：.1產(chǎn)品合格格證證。.2施工圖和和設(shè)設(shè)計(jì)變更文文件件，設(shè)計(jì)變變更更的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)在在施工圖相相應(yīng)應(yīng)部位注明明。.3制作中對(duì)對(duì)技技術(shù)問(wèn)題處處理理的協(xié)議文文件件。.4鋼材、連連接接材料和涂涂裝裝材料等的的質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)或或試驗(yàn)報(bào)告告。.5焊接工藝藝評(píng)評(píng)定報(bào)告。.6預(yù)拼裝記記錄錄。.7構(gòu)件發(fā)放清清單。6.3深化化設(shè)設(shè)計(jì)方案深化設(shè)計(jì)水平平我公司的設(shè)計(jì)部部門(mén)門(mén)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)詳詳圖設(shè)計(jì)部部，負(fù)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的的二二次轉(zhuǎn)化，對(duì)對(duì)對(duì)于本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，我我公公司考慮將將使使用以下幾幾種種軟件進(jìn)行本本鋼結(jié)構(gòu)工工程程的詳圖設(shè)計(jì)計(jì)：.1AutooCAD軟件以AutoCCADD軟件為圖紙紙轉(zhuǎn)化的基基本本工具，功功能能極其強(qiáng)大大。AutoCAD軟件是最佳2D制圖及3D設(shè)計(jì)工具，在在在本工程中中我我們將主要要用用于簡(jiǎn)單構(gòu)構(gòu)件件，如H型鋼梁等焊焊接H型鋼，線焊H型鋼以及箱箱形鋼柱的的深深化圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)。.2STRRUUCAD軟件這套軟件為英國(guó)國(guó)詳詳圖設(shè)計(jì)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)軟件，在在本本工程中我我們們主要用它它繪繪制整體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖，進(jìn)行行鋼鋼結(jié)構(gòu)模型型的的建立，然然后后進(jìn)行節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)，從而而深深化復(fù)雜構(gòu)構(gòu)件件的詳圖。針針針對(duì)本工程程規(guī)規(guī)模及構(gòu)件件節(jié)節(jié)點(diǎn)形式用用它它來(lái)出圖非非常常合適?？煽梢砸赃m當(dāng)優(yōu)化化施施工方案。本本本工程中部部分分節(jié)點(diǎn)深化化圖圖見(jiàn)圖.2圖紙深化設(shè)計(jì)計(jì)工作作流程見(jiàn)下圖圖6-3-22圖6-3-2圖圖紙深深化工作流流程程圖鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)保保證措施見(jiàn)下下圖6-3--3方案經(jīng)濟(jì)性方案經(jīng)濟(jì)性安裝工藝結(jié)構(gòu)預(yù)調(diào)值制造工藝性焊接工藝性原設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求深化設(shè)計(jì)方案制定.1組織保證證措措施：由于于該該工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目工程程量量大，結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)質(zhì)量的好壞壞將將直接影響響本本工程的順順利利進(jìn)行。因因此此，在本工工程程上，我們們將將成立專(zhuān)門(mén)門(mén)鋼鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)設(shè)計(jì)小組，并并并聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)師作為為執(zhí)執(zhí)行小組組組長(zhǎng)長(zhǎng)，專(zhuān)門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的的深深化設(shè)計(jì)工工作作，下設(shè)2個(gè)深化設(shè)計(jì)計(jì)組，每組組人人員約4人左右，在在設(shè)計(jì)時(shí)，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一節(jié)點(diǎn)、同同同時(shí)開(kāi)展立立面面和平面構(gòu)構(gòu)件件的設(shè)計(jì)，確確確保該項(xiàng)目目鋼鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)設(shè)計(jì)工作高高效效有序進(jìn)行行。.2進(jìn)度保證證措措施設(shè)計(jì)部根據(jù)工程程總總進(jìn)度和資資源源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工工程各結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，確保滿滿足足本工程總總體體制造安裝裝進(jìn)進(jìn)度。在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院提交總總體體設(shè)計(jì)資料料前前，我公司司將將組建專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)設(shè)設(shè)計(jì)組，派1-2名加工圖設(shè)設(shè)計(jì)人員到到設(shè)設(shè)計(jì)院提前前熟熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)內(nèi)容容，領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，以確確保轉(zhuǎn)化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)按照總體體設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行。在完成每分項(xiàng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)后，即刻刻向向設(shè)計(jì)院上上報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)進(jìn)行審批，對(duì)對(duì)對(duì)審批后需需要要修改的部部分分，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行行修改，直直到到審批合格格。實(shí)實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，使每每個(gè)人明確確自自己分項(xiàng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)度對(duì)于于總總體設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)度度的重要性性，目目標(biāo)明確，確確確保節(jié)點(diǎn)。.3深化設(shè)計(jì)圖圖設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量保證措措施施詳圖設(shè)計(jì)部實(shí)行行自自審、復(fù)審審及及底圖的審審核核三級(jí)審圖圖制制：我公司為本工程程的的深化設(shè)計(jì)計(jì)組組織了強(qiáng)大大的的隊(duì)伍，為為圖圖紙深化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的質(zhì)量提提供供了人力方方面面的保障。除除除了個(gè)人能能力力，對(duì)深化化設(shè)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)嚴(yán)嚴(yán)格格合理的工工作作流程、體體制制和控制程程序序是保證深深化化