五層框架結(jié)構(gòu)形式建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)編制依據(jù)⑴招標(biāo)文件；⑵本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)、等施工圖紙；⑶工程地質(zhì)勘察資料、答疑文件；⑷國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件；⑸現(xiàn)行建筑、安裝等勞動(dòng)定額；1、土建方面（1）GB50204－92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2）GB50164－92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（3）GBJ119－88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（4）YSJ403－89《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》（5）GB50207－94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（6）GB50152－92《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（7）BGJ202－83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（9）JGJ94－94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（10）JGJ46－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)》（11）JGJ33－86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（12）JGJ73－91《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（13）JTJ033－86《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（14）JTJ034－93《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（15）GBJ97－87《水泥路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（16）JTJ076－95《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（17）JTJ071－94《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（18）CJJ3－90《市政排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2、機(jī)電安裝方面：（1）GBJ242－82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2）GB50243－97《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（3）GB50274－98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）GB50231－98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（5）GB50275－98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（6）GB50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（7）GB50168－92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（8）GB50169－92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（9）GB50171－92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（10）GB50254－96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（11）GB50258－96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)規(guī)范》（12）GB50259－96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（13）GB50166－92《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（14）GB50268－97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（15）GB50194－93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（16）GBJ300－88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（17）GBJ59－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度》（18）GB50150－91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（19）GBJ300－88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》第二章工程概況本工程為五層框架結(jié)構(gòu)形式，建筑物平面軸線定位尺寸90.4X18m，建筑面積3326.4m2，室內(nèi)外高差0.6m，建筑高度22.9m，層高3.9m，按7度坑震烈度設(shè)防，設(shè)計(jì)使用年限50年，屬節(jié)能建筑。建設(shè)單位：青海省海南州人民保險(xiǎn)公司設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司建設(shè)地點(diǎn)：青海省海南州共和縣主要設(shè)計(jì)參數(shù)及概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-3.0m，砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C20，構(gòu)造柱、過梁C25，框架梁、柱、板C30，現(xiàn)澆板厚120。（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：填充墻均用MU３.５加氣砼砌塊，均用M５混合砂漿砌筑。（三）裝飾工程室外采用石材干掛，室內(nèi)白色乳膠漆涂料、瓷磚墻面、壁紙墻面。（四）門窗工程門窗工程主要采用成品防盜安全特種門、木質(zhì)防火門、地彈門和實(shí)木門，７０系列鋁合金節(jié)能保溫窗，成品鋼化安全玻璃固定落地窗。第三章施工部署及施工方法（一）部署原則實(shí)際特點(diǎn)，特確定如下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對(duì)性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。（二）施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：1）針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。主要施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、加氣砼砌塊、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。初步裝飾施工，分階段及時(shí)插入。2）、根據(jù)工程特點(diǎn)，將本工程的施工分為四個(gè)施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。基礎(chǔ)施工階段：±0.00以下工作，砼底板、基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。（三）．施工段的劃分根據(jù)本工程的實(shí)際情況，根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段結(jié)構(gòu)層施工3.1標(biāo)準(zhǔn)層：平整場(chǎng)→地測(cè)點(diǎn)放線→復(fù)核→土方開挖驗(yàn)槽墊層→基礎(chǔ)驗(yàn)收→柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞→驗(yàn)收→柱墻支?！Я喊迥！喊邃摻?、預(yù)埋、預(yù)留孔洞→驗(yàn)收→砼整體澆筑→養(yǎng)護(hù)。3.2磚砌體施工：清理→放線→砌墻體，墻內(nèi)埋管→豎向管線安裝→豎管試壓保溫1.3內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→立門、窗框→各類管道水平安裝→管道試壓→墻面抹灰→地面清理→做地面→安裝門窗→小五金→調(diào)試→清理→交工。3.3外裝飾：預(yù)埋件整理彈線→安裝塑鋼窗框→墻面抹灰→外墻保溫→外墻涂料→安裝玻璃→嵌縫和防水處理。3.4電氣工程：施工準(zhǔn)備→暗管預(yù)埋→接線盒、開關(guān)盒安裝→配電箱安裝電纜敷設(shè)→管內(nèi)管線→絕緣測(cè)試→插座、開關(guān)燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→接電及試電。3.5水暖工程：穿管孔洞的預(yù)先開槽→水管量遲下料→管口套絲→管路支托架安裝預(yù)埋件的預(yù)埋預(yù)裝→檢查→正式連接安裝。3.6屋面工程：基層清理保溫層→防水層施工整體部署4.1本工程正式開工后五天內(nèi)進(jìn)行各種施工準(zhǔn)備工作，包括組建項(xiàng)目管理班子、配備勞動(dòng)力、落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、落實(shí)地方材料(砂、石、水泥、砌塊、鋼筋、保溫板、防水卷材、門窗、地磚、涂料、油漆、管材、電纜電線、散熱器等的貨源，技術(shù)準(zhǔn)備、施工用水，電的敷設(shè)以及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)房屋的搭設(shè)等。第四章主要分項(xiàng)工程施工方法1、測(cè)量控制及放線1.1抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)能力過關(guān)的人員，成立測(cè)量放線小組，在項(xiàng)目技術(shù)員的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該工程的有關(guān)軸線引測(cè)，垂直度控制，預(yù)留洞和預(yù)埋件的埋件工作，測(cè)量?jī)x器必須法定部門鑒定合格，并確定準(zhǔn)確度。3.2高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測(cè)量，每層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，并通過地面經(jīng)緯儀驗(yàn)證。樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。2、沉降觀測(cè)：2.1·為基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見圖（見圖1）。沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保存，觀測(cè)點(diǎn)上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測(cè)點(diǎn)上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測(cè)點(diǎn)（見圖2）。（圖1）沉降觀測(cè)點(diǎn)圖（圖2）水準(zhǔn)點(diǎn)固定示意圖1-φ18圓鋼2-素土回填3-混凝土2.2沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定，沉降觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測(cè)精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法補(bǔ)測(cè)，而且會(huì)造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測(cè)精度。，每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后確定。2.3沉降觀測(cè)與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測(cè)必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測(cè)，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成果處理，并輸入電腦進(jìn)行存檔比較。沉降觀測(cè)作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：a、觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。b、儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測(cè)量，前后視距應(yīng)盡可能相等。c、前、后視觀測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺。d、前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。3、基礎(chǔ)工程施工方案3.1土方開挖：在基槽開挖前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃測(cè)量核準(zhǔn)，明確紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)回合規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。3.2在基槽開挖前需要根據(jù)施工圖紙和支護(hù)方法，確定基槽開挖放坡坡度，放好開挖白灰線3.3土方開挖工藝流程：定位測(cè)量→埋設(shè)軸線頂樁→撒出開挖線→機(jī)械開挖基槽→人工清底修邊坡→地基驗(yàn)槽→地基異常處理→進(jìn)入下到工序。3.4施工要點(diǎn)：根據(jù)本工程有限施工工期短特點(diǎn)，土方開挖采用機(jī)械開挖和人工清槽方法進(jìn)行開挖，挖土采用履帶式反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)土采用自卸汽車，開挖順序采用逐步后退，分層開挖的方法，挖至基地標(biāo)高-3000mm后，采用人工清出余土，在土方開挖過程中測(cè)量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖土方擾動(dòng)地基。4、腳手架施工方案腳手架工程：落地式鋼管腳手架的搭設(shè)4.1腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。4.2腳手架搭設(shè)時(shí)，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進(jìn)行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進(jìn)行第二步腳手架。4.3連接桿的間距，其水平方向＠6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用φ48×3.5mm的鋼管，長(zhǎng)度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。連接點(diǎn)設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設(shè)置。4.4腳手架的搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。4.5下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)4.5.1基本要求：用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。4.6門洞構(gòu)造要求4.6.1洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。4.6.2洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。4.7腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求4.7.1立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊.4.7.2、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。4.8腳手架搭設(shè)順序4.8.1按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。4.8.2桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步橫向水平。4.9腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)4.9.1墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。4.9.2搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。4.9.3開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4.9.4當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。4.9.5封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。4.9.6雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。4.9.7當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。4.9.8剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。4.9.9各桿件端頭伸出邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4.9.10鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動(dòng)。4.9.11欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。4.9.12腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。4.10腳手架拆除要點(diǎn)4.10.1劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。4.10.2嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。4.10.3統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。4.10.4材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。4.10.5連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐4.10.5拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。5、主體施工方案5.1模板工程：模板采用木模板；各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。5.2支模順序：搭簡(jiǎn)易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→模板加固→檢查、復(fù)核。5.3柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:5.3.2柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。5.3.3模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。5.3.4柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。5.3.8安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散砼。5.4梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：5.4.1為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。5.4.2梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。5.4.3大跨(≥4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。5.5板模板安裝應(yīng)符合以下要求：5.5.2根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。5.5.3板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時(shí)處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時(shí)涂刷隔離劑。5.6模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：5.6.1計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：5.6.2模板及支架自重。5.6.3新澆砼重量和鋼筋重量。5.6.4施工人員及施工設(shè)備的重量。5.6.5傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。5.6.6模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：5.6.7保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。5.6.8具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5.6.9構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。5.6.10模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。5.7模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：5.7.1所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。5.7.2柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。5.7.3模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。5.7.4在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再封閉。5.7.65.8模板的拆除：5.8.1拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。5.8.2不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。5.8.3梁底模：跨度L≤8M時(shí)R≥75%；跨度L>8M 時(shí)R=100；樓板模板R≥75%5.8.4大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。5.8.6已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。5.8.7模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。5.9模板施工安全技術(shù)：5.9.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。5.9.2安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。5.9.3二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5.9.4拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。6、鋼筋工程6.1施工順序：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。6.2材料要求:6.2.1所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。6.2.2在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。6.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:6.3.1鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。6.3.2綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。6.3.4梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。6.3.5樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用φ12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。6.3.6柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。6.3.7板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。6.3.8鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。6.3.9鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)要求,柱筋每次截?cái)嗖怀^4根,接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。6.3.10劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。6.3.11砼澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整。6.4鋼筋焊接安全技術(shù)6.4.1凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。6.4.2大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。6.4.3對(duì)焊時(shí)，必須開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過40℃，排水量應(yīng)符合要求，天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。6.4.4對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時(shí)禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。6.4.5焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。6.4.6為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。7、砼工程：7.1砼工程：本工程砼采用商品泵送砼。7.2砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施7.2.1砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令。7.2.2使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。7.2.3樓板砼澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。7.2.4交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。7.2.5砼養(yǎng)護(hù)，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.2.6砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。同時(shí)要配合做好守模、守筋、守管線。8、砌筑工程8.1原材料要求8.1.2水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。8.1.3石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。8.1.4砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。8.1.5水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。8.2標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)：8.2.1砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。8.2.2在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。8.2.3磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。8.2.4隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。8.2.5磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。8.2.6承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向。8.2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個(gè)。8.2.8不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。8.2.9人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。9、屋面及防水工程9.1本工程屋面采用上人屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。9.2屋面工程施工要點(diǎn)9.2.1砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個(gè)月。9.2.2模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。9.2.3鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。9.2.4屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。9.2.5屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。9.2.6砼澆筑完12—24小時(shí)后，砼表面開始泛白時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。9.3SBS防水卷材施工要點(diǎn)9.3.1基層處理鋪設(shè)：卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2，經(jīng)24小時(shí)固化后，才能繼續(xù)施工。9.3.2涂布粘結(jié)劑：首先將盛裝基層粘結(jié)劑的膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。9.3.4再在基層表面涂布膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。9.4鋪貼卷材9.4.1在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根φ30×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。9.5卷材接頭的粘貼9.5.1卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。9.6卷材末端的收頭處理9.6.1為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。10屋面滲漏的防治措施10.1防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。10.2天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供找坡及落水口用。（2）找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)高低20—30mm，卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?，不能有翹邊。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。10.3出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施（1）出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔)，必須由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。（2）鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。（4）灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實(shí)。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。11、其它防水工程施工要點(diǎn)11.1對(duì)所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查，并做24小時(shí)蓄水抗?jié)B試驗(yàn)。11.2衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：（1）預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。（2）樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次澆灌密實(shí)，大便器接口處用石膏嵌實(shí)。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。11.3外墻防水工程施工要點(diǎn)：（1）外墻架子洞，臨時(shí)予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)，并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)入下道工序。（2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時(shí)滲水試驗(yàn)，確定不滲水后，方可進(jìn)行粉刷。（3）窗頂框與飾面連接時(shí)，抹灰要做實(shí)，迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn)，做成鷹嘴滴水。12樓地面工程一、防治地面起砂的措施1、正確選用原材料：①水泥標(biāo)號(hào)宜采用不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。②砂宜用細(xì)度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物質(zhì)。2、嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。3、面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。二、防治地面空鼓的措施1、徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。①基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。②粉刷前將基層上的積水清除。③水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。④正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。三、防治樓梯、踏級(jí)寬度和高度不一致的措施1、加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級(jí)的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。2、在抹踏級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級(jí)寬與高尺寸的一致。四、防治踏級(jí)陽角處裂縫、脫落措施1、踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤(rùn)，提前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。2、抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3、砂漿稠度應(yīng)控制在3.5mm左右。4、一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以內(nèi)，過厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。5、踏級(jí)平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。6、對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7～14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。五、防治踏級(jí)、踏腳板外傾措施1、加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。2、特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度和高度不一，及踏級(jí)、踢腳板外傾。13、抹灰工程一、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。2、抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。①墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。③砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。④各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。3、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤(rùn)。②各層抹灰間隔時(shí)間過長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4、對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。①抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。②抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。5、固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。7、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。8、為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（107膠：水：3～4）。9、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。二、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1：2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1：2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。2、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。三、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施1、混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤(rùn)后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。2、抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。3、抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。四、預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施1、抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。2、根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。3、管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。4、內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1：2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。五、預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施1、抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。2、外墻塑鋼門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將塑鋼門窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥：細(xì)砂：107膠：水＝1：1：0.2：0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確保縫隙內(nèi)填塞密實(shí)。六、預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格條。2、分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。3、起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抽平，不得留有孔洞、麻面。七、預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施1、外墻窗臺(tái)、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺(tái)、檐口、陽臺(tái)扶手和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺(tái)、檐口以及陽臺(tái)扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。2、外墻雨篷、陽臺(tái)、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。八、預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施1、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。2、為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外，還應(yīng)在窗臺(tái)面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。3、窗臺(tái)上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺(tái)的砌筑質(zhì)量，保證抹灰層厚度不超過20mm，否則必須以細(xì)石混凝土找平。4、窗臺(tái)抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻?yàn)?：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動(dòng)。內(nèi)窗臺(tái)的標(biāo)高要嚴(yán)格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過高為咬樘子，過低不到位。九、預(yù)防陽臺(tái)、雨篷、窗臺(tái)等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽臺(tái)分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺(tái)水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺(tái)不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。2、抹灰前應(yīng)在陽臺(tái)、陽臺(tái)分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺(tái)，突出墻面的水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進(jìn)行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹灰，通過抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。14、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工程1、噴淋管網(wǎng)安裝前根據(jù)土建提供的平水和圖紙的要求放墨線，在墻和梁底釘入小木樁，然后拉線建立控制網(wǎng)。以后管道安裝就根據(jù)此控制網(wǎng)來安排管道走向、高程及噴頭安裝位置。噴淋管道應(yīng)坡向排水閥，坡度應(yīng)不小于0.002。2、管道變徑不允許使用補(bǔ)心，應(yīng)使用異徑梳杰。3、試壓和沖洗是關(guān)鍵。在具備給排水條件時(shí)應(yīng)盡早安排進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)漏、堵塞時(shí)要立即處理。4、各類閥門、流水指示器安裝時(shí)要分清流水方向，以免裝反。5、吊架與管道安裝要牢固，吊回與噴頭距離不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm。15、防雷接地安裝工程1、本工程防雷焊接工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并且持有合格證書的焊工。2、圓鐵焊接要雙側(cè)焊，焊縫長(zhǎng)不小于6D，扁鐵焊接長(zhǎng)度不小于50mm，并且至少三側(cè)焊。3、焊縫的焊藥要清除。焊水要均勻焊透，但又不能咬傷鋼筋。4、避雷帶轉(zhuǎn)角不能走直角，半徑不少于10D。一、PVC線管敷設(shè)PVC線管及其配件的型號(hào)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。PVC線管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒（箱）連接應(yīng)牢固、密封。同一標(biāo)高的線盒的高度差應(yīng)不大于5mm，并列安裝的線盒高度差不大于1mm，線盒固定要牢固。線管彎曲半徑不大于6D（D為線管外徑），且彎曲時(shí)不能有折扁及裂縫。做好標(biāo)記及防護(hù)措施，線管在穿過易機(jī)械損傷的地方要采取保護(hù)措施。二、鍍鋅線管明敷設(shè)電線管切斷口應(yīng)平整、光滑無毛刺，彎曲處應(yīng)無折扁、凹陷及裂縫，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍；鍍鋅線管應(yīng)采用螺紋連接，其螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的一半，螺紋表面光滑；線管敷設(shè)時(shí)排列應(yīng)整齊/美觀，其允許誤差為：每2m不大于3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2；當(dāng)線管貼墻敷設(shè)入開關(guān)、插座等接線盒孔內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），而不能使管子斜穿到線盒內(nèi)，同時(shí)要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線盒30mm處加離墻碼固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)加離墻碼固定。線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不應(yīng)小于2mm2。三、管內(nèi)穿線所穿電線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，施工完畢后要用盒蓋或鐵皮封住線頭。完工后應(yīng)對(duì)各回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，各回路的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。四、開關(guān)、插座、燈具、配電箱安裝同一建筑物內(nèi)相同標(biāo)高的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，誤差不大于5mm，并列安裝的高度差不應(yīng)大于1mm。暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。開關(guān)插座安裝時(shí)接線應(yīng)正確，火線入開關(guān)，且開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，單相三孔插座的左孔為零線端，右孔為相線端。燈具底座要與樓面貼緊，成排安裝的燈具中心線偏差不大于3mm，所有燈具的金屬外殼接地應(yīng)良好。配電箱面蓋要平整并緊貼磁片，箱內(nèi)導(dǎo)線排列要整齊、美觀，接線應(yīng)正確、牢固，端子號(hào)碼齊全，接線圖應(yīng)齊全。五、動(dòng)力配電箱、配電盤盤、柜的金屬框架應(yīng)整潔無變形，基礎(chǔ)型鋼接地可靠，油漆完整均勻。盤柜上面不應(yīng)用氣、電焊開孔，不能與底座型鋼焊死。抽屜式或手推式配電柜抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭中心線應(yīng)一致，且接觸緊密，機(jī)械連鎖或電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接地觸頭接地良好。盤柜內(nèi)的電器設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全，排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)可靠，電氣接觸應(yīng)良好，信號(hào)裝置回路顯示應(yīng)正確、工作可靠。盤柜內(nèi)二次接線應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固可靠，走向應(yīng)合理，配線應(yīng)整齊美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，盤柜內(nèi)無接頭，回路編號(hào)正確清楚。柜內(nèi)母線色標(biāo)應(yīng)均勻完整，接地（零）截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。六、電氣工程主要質(zhì)量通病及防治可能存在的質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1、插座、螺口燈頭的接線不正確，有調(diào)錯(cuò)或漏接現(xiàn)象。對(duì)策：明確交底班組，要求插座接線左零右火，所有地線接在指定位置，不得以零線代替接地線，施工完畢采用專用測(cè)試插座進(jìn)行檢測(cè)，接線不得松動(dòng)及虛接。2、同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差超過規(guī)范要求；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。對(duì)策：及時(shí)與裝修及土建專業(yè)聯(lián)系，以書面形式確定各場(chǎng)所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，電工班組進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，安裝時(shí)確保同一類別開關(guān)或插座的安裝標(biāo)高一致。3、對(duì)地面的安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器，其金屬外殼沒有接地或接地不可靠保護(hù)。對(duì)策：安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時(shí)，應(yīng)對(duì)供貨商特別指明在燈具外殼設(shè)置接地點(diǎn)，并有明確的通用接地標(biāo)志符號(hào)。班組進(jìn)行該回路施工時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)敷設(shè)好接地線，進(jìn)行燈具安裝時(shí)必須按規(guī)范要求對(duì)燈具外殼進(jìn)行接地。4、配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采用一般單支銅線。對(duì)策：在配電箱、盤、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。5、干線和支路的空氣、漏電開關(guān)配選欠正確或不合理，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。對(duì)策：施工人員必須認(rèn)真審核施工圖紙，對(duì)配電干線及支路的空氣開關(guān)、漏電開關(guān)以及配置電纜進(jìn)行驗(yàn)收。力求干線及支路在配置上符合配電要求，漏電開關(guān)動(dòng)作電流級(jí)別正確合理。6、線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時(shí)，采用熔焊方式開孔，內(nèi)外無逼母鎖緊，管端螺紋外露太多，管口無塑料護(hù)套嘴。對(duì)策：線管與箱、盤、柜等連接時(shí)，必須根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，采用開孔器進(jìn)行開孔，孔洞排列整齊且間距合理，開孔后及時(shí)清理毛刺，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時(shí)，必須內(nèi)外采用與線管配套的逼母進(jìn)行緊固，管內(nèi)穿線時(shí)，必須有與管徑配套的塑料護(hù)嘴保護(hù)。7、壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位無接線盒。對(duì)策：加強(qiáng)對(duì)班組的監(jiān)控管理，堅(jiān)決杜絕在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈時(shí)，在燈具末端不設(shè)置接線盒而直接與設(shè)備相連的現(xiàn)象。8、線管及線盒跨接不按照現(xiàn)行規(guī)范采用專用接地線卡并采用熔焊連接或跨接導(dǎo)線選擇不當(dāng)。對(duì)策：針對(duì)此項(xiàng)通病，首先在采購上應(yīng)加以控制，各種規(guī)格的專用接地線卡必須與所配線管相配，工地收貨時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，接地跨接導(dǎo)線，電線管統(tǒng)一采用截面為4平方毫米的銅線，嚴(yán)禁采用熔焊連接的方式進(jìn)行跨接。9、線管敷設(shè)排列不整齊美觀，支吊架、卡碼設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或（箱、盤、柜）邊緣的距離超過500mm。對(duì)策：電線管施工時(shí)，必須對(duì)各回路進(jìn)行統(tǒng)籌安排，具體操作時(shí)必須排列整齊，橫平豎直，支吊架、卡碼設(shè)置合理、整齊美觀，固定點(diǎn)按照規(guī)范要求間距均勻。10、金屬軟管敷設(shè)長(zhǎng)度及與燈具等相連不符合要求。對(duì)策：①金屬軟管敷設(shè)長(zhǎng)度嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。②金屬軟管不得直埋地下或混凝土內(nèi)，不得在潮濕場(chǎng)所安裝。③金屬軟管中間不得有接頭。④金屬軟管與接線盒、設(shè)備連接時(shí)，必須采用軟管接頭加以緊固。15、排水工程一、安裝質(zhì)量保證措施1、預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2、干管安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時(shí)也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需用支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5、器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘結(jié)時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。6、閉水試驗(yàn)排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。7、通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具及給水系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)；通水試驗(yàn)前要提出通水試驗(yàn)方案，同時(shí)確保水池有足夠水量。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。二、給排水工程質(zhì)量通病防治措施1、管道穿越樓板的套管埋設(shè)不符合規(guī)范要求。對(duì)策：對(duì)管道穿越樓板的套管作如下要求：管道套管必須采用帶防水翼環(huán)鋼套管；套管與管道中間間隙必須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏；管道套管安裝還必須符合【恒智天成】市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。2、排水立管敷設(shè)與墻壁的間距控制不符合要求。對(duì)策：對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，明確規(guī)定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；管卡設(shè)置嚴(yán)格按規(guī)范要求，工藝合理；要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直，裝飾（粉刷）到位。管道油漆時(shí)，必須保護(hù)好墻面，不得墻面污染。3、天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調(diào)，影響屋面排水不順暢。對(duì)策：雨水管道穿越天面樓板時(shí)，必須采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。雨水排水地漏還應(yīng)滿足廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。4、管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設(shè)不符合要求。對(duì)策：嚴(yán)禁無支架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的敷設(shè)方式。支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。管道經(jīng)過伸縮縫時(shí)，必須安裝合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)還應(yīng)符合廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的有關(guān)規(guī)定。5、排水管道坡度、坡向不符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。對(duì)策：首先應(yīng)做好圖紙的交叉，與各專業(yè)配合好，按有壓力讓無壓力；小管讓大管的原則安排施工。按設(shè)計(jì)要求分清水流方向，確定正確的坡向。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的坡度以水平基準(zhǔn)點(diǎn)放線安裝支吊架，保證達(dá)到坡度要求。6、排水管道的垂直度、水平度不符合要求。對(duì)策：安裝前檢查管道是否平直，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或更換；檢查配件是否符合要求，達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)安裝；管道安裝前須進(jìn)行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度；7、排水管的檢查口和透氣管設(shè)置和標(biāo)高不符合規(guī)范要求。對(duì)策：施工前一定要進(jìn)行技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高線一定要在施工前確認(rèn)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的標(biāo)高設(shè)置檢查口或透氣管；8、支架配置不合理，且采用熔焊形式開孔。對(duì)策：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴(yán)禁采用風(fēng)、電焊開孔；9、管道焊接d=4mm以上管道時(shí)，沒有開坡口。對(duì)策：當(dāng)管道壁厚δ≥4mm焊接時(shí)，必須開坡口。加強(qiáng)施工管理對(duì)沒按要求開坡口燒焊的應(yīng)及時(shí)糾正。10、絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進(jìn)行防腐處理。對(duì)策：絲扣管道連接完成，應(yīng)清理干凈外露的麻根或其他填料，絲牙外露部份應(yīng)進(jìn)行防腐處理；11、衛(wèi)生間座廁出水口與排污管錯(cuò)口，造成出水不順暢。對(duì)策：安裝前一定要與裝修單位及土建單位配合，確定排污管與衛(wèi)生潔具的安裝位置（批蕩磁磚厚度），如發(fā)現(xiàn)排污管口銷位應(yīng)返工。12、地漏安裝高度過高，造成地面積水。對(duì)策：安裝前應(yīng)明確地面高度（完成面），如超過高度應(yīng)返工。15、給水工程安裝質(zhì)量保證措施：1、安裝準(zhǔn)備安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。3、干管安裝在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動(dòng)，所有管口應(yīng)隨時(shí)封堵好。4、立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應(yīng)加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。5、立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)封堵。6、支管明裝將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將法蘭卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。7、支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好封堵。8、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。9、管道防腐和保溫給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。16、門窗安裝工程一、預(yù)防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎，有污染的措施1、由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場(chǎng)地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對(duì)號(hào)開箱，按號(hào)堆放，對(duì)號(hào)組裝。2、組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。3、按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。4、門窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。二、預(yù)防鋁合金多組合門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施1、意開箱、搬運(yùn)、組合、儲(chǔ)存、安裝過程中的碰壞。2、安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。3、用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。三、預(yù)防鋁合金門窗安裝松動(dòng)，開啟門窗時(shí)，發(fā)現(xiàn)整個(gè)門窗松動(dòng)的措施1、安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。2、按裝校正后，應(yīng)及時(shí)窩強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。3、錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60cm。4、錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。5、沿門窗框周邊應(yīng)有5mm粉刷層。四、預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺(tái)板尺寸不一致的措施1、安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。2、內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。五、預(yù)防鋁合金窗滲水的措施1、為保證外窗盤留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤外口面層有4～5cm的高差。2、窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。3、窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。4、做好上、下窗盤滴水線。17、電氣工程1、電照管線預(yù)理應(yīng)隨主體施工進(jìn)行，所用管材必須用阻燃管，氧指數(shù)要大于40，埋管路線要符合設(shè)計(jì)要求，有變動(dòng)時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。2、火線、零線、地線要按顏色加以區(qū)分，照明電源從各層的配電箱引出。預(yù)埋管線進(jìn)配電箱時(shí)，表箱上機(jī)械開孔，線管按順序排列整齊，禁止用電氣焊開孔。3、電氣配管沿樓板敷設(shè)時(shí)，要盡量埋在現(xiàn)澆板帶中，次之走扳孔，不得走板縫。4、接地裝置必須符合設(shè)計(jì)要求，接地裝置安裝完畢后就做接地電阻測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果記錄入檔。第五章季節(jié)性施工措施雨季前的施工準(zhǔn)備一、在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天施工創(chuàng)造工作面，不宜在雨天施工的項(xiàng)目，應(yīng)安排在雨季之前或之后進(jìn)行。二、做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水防洪準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞。三、做好施工道路的維護(hù)，保證運(yùn)輸暢通。四、加強(qiáng)施工物資的儲(chǔ)存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)，在庫房四周應(yīng)設(shè)排水溝且要保持疏通。五、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工時(shí)，對(duì)各種機(jī)具、腳手架、各種電器設(shè)備等制訂防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在臺(tái)風(fēng)暴雨之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施。同時(shí)，要做好雨季施工的安全交底工作。雨季施工的措施混凝土工程1、密切注意天氣變化，盡量避免在雨天進(jìn)行混凝土澆注。2、澆混凝土過程中，注意掌握天氣變化情況，盡量保證混凝土連續(xù)搗順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的使用。3、在小雨天澆筑混凝土應(yīng)先準(zhǔn)備好塑料簿膜，“隨澆隨蓋”，即隨著混凝土的澆筑，在已澆筑好的部位上空蓋上塑料薄膜，防止雨水沖涮。當(dāng)雨下大時(shí)，應(yīng)在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設(shè)臨時(shí)施工縫，停止混凝土的澆筑。臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電箱、掣箱、電焊機(jī)等）應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。3、雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供料。4、怕雨、怕潮、怕裂（預(yù)制件）、怕倒（大模板）的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴(yán)密。運(yùn)輸?shù)缆酚昶谥袘?yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天時(shí)修好，以便消除隱患。1、根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保工地和一切臨時(shí)設(shè)施的安全。2、雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。2.2.5氣象方面1、向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料，根據(jù)氣象資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量避免在雨季進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項(xiàng)工程的施工。2、派專人收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天澆筑混凝土。2.3臺(tái)風(fēng)、暴雨期間施工措施一、密切注視每日的天氣預(yù)報(bào)，在臺(tái)風(fēng)來臨前做好各項(xiàng)防范措施。1、對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、加固。2、檢查外腳手架及卸料平臺(tái)架，特別是附墻點(diǎn)必須認(rèn)真檢查加固；對(duì)卸料平臺(tái)應(yīng)用保險(xiǎn)鋼絲繩與建筑物拉牢。3、對(duì)外腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)要認(rèn)真檢查加固，特別是斜拉鋼絲繩。4、加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，使電纜、電線固于建筑物或其它固定物上。對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水溝進(jìn)行疏通，保證其暢通。二、在此期間停止室外作業(yè)，盡量調(diào)整安排在室內(nèi)施工。三、風(fēng)雨過后，應(yīng)重新對(duì)外腳手架、卸料平臺(tái)等施工設(shè)施認(rèn)真檢查、整改、加固，并經(jīng)專職人員檢查合格后方可上人進(jìn)行施工。由專職機(jī)電人員對(duì)電纜、電線、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行檢查合格，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。第六章工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真做好自檢、專檢、交接檢，隱蔽工程驗(yàn)收必須先經(jīng)公司施工管理科檢查，達(dá)到要求方可報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。2、加強(qiáng)測(cè)量放線工作，建立復(fù)測(cè)制度，確保建筑物各種軸線、中心線和標(biāo)高偏差不超過規(guī)范規(guī)定的要求。3、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工的主要工序應(yīng)安排相對(duì)穩(wěn)定的班組施工，施工前由項(xiàng)目工長(zhǎng)對(duì)主要工序操作者進(jìn)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的書面交底。4、每層放線都要用經(jīng)緯儀由標(biāo)準(zhǔn)固定引線，不得借用下層軸線，以防墻柱移位。標(biāo)高由—0．20米處上引，每層放線后都要堅(jiān)持做預(yù)檢。5、嚴(yán)格按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范組織施工。各種施工的技術(shù)資料必須與工程形象進(jìn)度同步進(jìn)行，各種試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)準(zhǔn)確。6、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)必須由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。各種構(gòu)件要有合格證，無證禁止使用。7、加強(qiáng)對(duì)砼拆模強(qiáng)度的管理，對(duì)主要部位拆模由專人負(fù)責(zé)，不可拆模過早，影響砼的質(zhì)量。8、加強(qiáng)空心板極縫控制，下口板縫不小于20mm。并用細(xì)石混凝土摻5％微膨脹劑隔層灌縫，用小型震搗棒震搗密實(shí)以達(dá)到滿意的效果。9、現(xiàn)場(chǎng)具備一機(jī)兩磅，混凝土、砂漿使用前先申請(qǐng)配合比，按配合經(jīng)的要求車車計(jì)量，保證砂漿、混凝土的質(zhì)量。10、防水工程要抓好細(xì)部環(huán)節(jié)，如出屋面鑄鐵管根部處理，屋面泛水處理等，廁所樓地面管道隨主體埋設(shè)，嚴(yán)禁剔鑿，防水細(xì)部做法要認(rèn)真。11、穿樓地面管線要隨結(jié)構(gòu)施工埋設(shè)套管，不能埋設(shè)的只準(zhǔn)鉆孔穿過，嚴(yán)禁剔鑿，損壞樓板。12、做好各項(xiàng)施工記錄和原始檢查記錄以及各種技術(shù)資料的收集整理工作。嚴(yán)格按照《建筑工程技術(shù)資料編審手冊(cè)》的要求進(jìn)行整理，做到記錄清斷，填寫及時(shí)，保證交工資料齊全。第七章施工安全保證體系及措施施工安全保證體系施工安全管理保證制度一、高空作業(yè)、特殊作業(yè)及采用新技術(shù)、新工藝的工程均要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。二、積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有符合規(guī)定的安全裝置。三、腳手架、梁板模板支頂須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和施工方案實(shí)施。架設(shè)完畢要經(jīng)質(zhì)安部門驗(yàn)收合格才能使用，在使用過程中，應(yīng)設(shè)專職人員檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。四、預(yù)留孔洞，應(yīng)視尺寸大小，用不同的方法進(jìn)行防護(hù)。如邊長(zhǎng)大于250mm的孔洞，用蓋板封蓋、訂平訂牢，并標(biāo)牌示警；邊長(zhǎng)大于1500mm的孔洞，洞邊設(shè)欄桿，并掛密眼立網(wǎng)密封綁牢。五、建立三級(jí)安全教育體系，特種操作人員必須持證上崗，并配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。六、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各工種、工序進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，并登記備案。七、設(shè)立閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、無線通訊指揮系統(tǒng)，可在辦公室及時(shí)、全面觀察工地的施工活動(dòng)，處理安全事故隱患。施工安全技術(shù)措施水電設(shè)備安裝的安全措施1、一般在地下室進(jìn)行水電設(shè)備安裝時(shí)，不允許單獨(dú)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)要使用安全電壓照明系統(tǒng)。3、施工機(jī)械每臺(tái)獨(dú)自安裝動(dòng)作電流小于15mA的高速漏電保護(hù)器，手持電動(dòng)機(jī)具應(yīng)該是雙重絕緣工具。4、在地下室進(jìn)行燒焊時(shí)，要辦理燒焊手續(xù)外，還應(yīng)做好臨時(shí)的通風(fēng)工作。5、在下班時(shí)一定要清理好現(xiàn)場(chǎng)，工具或材料一定到堆放好，并且清點(diǎn)人數(shù)才可以離開現(xiàn)場(chǎng)。1.6.1材料運(yùn)輸安全當(dāng)材料進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，應(yīng)派專人指揮，疏通行人及車輛交通，保證行人和車輛安全，保持道路暢通高處作業(yè)安全技術(shù)措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，關(guān)按規(guī)定配戴其它勞動(dòng)保護(hù)用具。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、外墻腳手架工作層面設(shè)置護(hù)欄，并用尼龍網(wǎng)全圍蔽。4、架子工，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。5、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架子工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求。6、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。7、腳手架拆除時(shí)，應(yīng)按自上而下順序進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8、腳手架周圍應(yīng)掛醒目的安全警示牌。夜間施工必須有充足的燈光照明。防火安全措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立防火責(zé)任制，并層層落實(shí)，責(zé)任到人。2、按照防火的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置危險(xiǎn)品庫等臨時(shí)性構(gòu)筑物，明確規(guī)定存放數(shù)量和間距，同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)牌，配置相應(yīng)的消防器材。3、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。4、生活區(qū)必須按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的消防器材，并定期更換。5、普及消防知識(shí)，組建義務(wù)消防隊(duì)伍，培訓(xùn)消防骨干。6、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，壓力容器及儀表應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢定。7、新職工上崗必須進(jìn)行防火安全教育，并根據(jù)工種特點(diǎn)，對(duì)施工人員每月至少進(jìn)行一次防火教育?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火宣傳欄并張貼防火標(biāo)語。8、現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意識(shí)。機(jī)械安全防護(hù)措施1、各類機(jī)械必須建立臺(tái)帳，有專門的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，確保安全防護(hù)裝置完好無損，靈敏可靠。2、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)，牢固。安裝完畢后，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，符