名企編制建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工序樣板圖集A式附圖豐富_第1頁
名企編制建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工序樣板圖集A式附圖豐富_第2頁
名企編制建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工序樣板圖集A式附圖豐富_第3頁
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文檔簡介

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化施工XX《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工工序樣板集》編編審委員會主任委員員:---------XXX副主任委員員:----------XXXX主編:----------XX主員:---------XXXX主編單位:---------XXX分公司質(zhì)質(zhì)量部參編單位:--------第一項目第二項目第三項目第五項目第六項目第七項目目錄前言一、鋼筋工程二、模板工程三、混凝土工程程四、水暖預(yù)留預(yù)預(yù)埋工程五、電氣預(yù)留預(yù)預(yù)埋工程六、鋼結(jié)構(gòu)工程程七、XX市工程程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)集集前言言為了進(jìn)一步貫徹徹執(zhí)行集團(tuán)公公司“周密策劃、精精心建造、優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效、實實現(xiàn)承諾”的質(zhì)量方針針和“雙百”方針(即所有施工工項目100%達(dá)到當(dāng)?shù)氐貎?yōu)質(zhì)工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),所有施施工工地100%達(dá)到當(dāng)?shù)氐匚拿靼踩すさ貥?biāo)準(zhǔn),質(zhì)量、安全全高于國家強(qiáng)強(qiáng)制性規(guī)范),推推行全面質(zhì)量量管理,落實實集團(tuán)公司質(zhì)量量部過程管控控績效考核的的要求,切實實提高XX分公司施施工現(xiàn)場質(zhì)量量管理水平,促促進(jìn)施工現(xiàn)場場質(zhì)量管理制制度化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、程序化化和信息化,根根據(jù)《XX華人民共共和國建筑法法》、《建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量管管理條例》等等有關(guān)法律、法法規(guī)和相關(guān)國國家規(guī)范及行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、集集團(tuán)公司技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理制制度和六項質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)定定的要求,結(jié)結(jié)合XX分公司的的區(qū)域發(fā)展的的實際情況,制制定本《質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與樣板板圖集》。本《標(biāo)準(zhǔn)與樣板板集》的樣板板圖片采集大大部分來源于于XX分公司所所屬各項目經(jīng)經(jīng)理部施工現(xiàn)現(xiàn)場,小部分分XX市建設(shè)工工程質(zhì)量與安安全標(biāo)準(zhǔn)化圖圖集,各項目目經(jīng)理部在采采用本《樣板板集》時,凡凡與各區(qū)域城城市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范有出入的的應(yīng)首先滿足足各區(qū)域城市市的地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范的要求求,地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范無要求求的,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行本《標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與樣板集》要要求,同時,各各項目經(jīng)理部部有了更科學(xué)學(xué)、更具操作作性的質(zhì)量保保證措施時,請請各項目經(jīng)理理部將創(chuàng)新做做法,及時上上傳給分公司司以便更新本本《標(biāo)準(zhǔn)與樣樣板集》。本《標(biāo)準(zhǔn)與樣板板集》在編輯輯XX會存在這這樣和那樣的的問題,有不不當(dāng)之處請各各位同仁指正正,以便進(jìn)一一步完善。一、竣工工程XX·XX三期期二標(biāo):本工程由14#、23#、24#樓及三期二標(biāo)地下室一一區(qū)組成,其其XX14#樓為5~6層22.9米高的小洋樓,23#、24#樓為33~34層的高層建建筑,建筑高高度99.6米,本工程位于XXX市百花嶺路路與楓林路及及高嶺路相交交處,屬于XXX鐵·XX三期工工程。本工程程建筑基地面面積2718..31m2,地下兩層,連體體結(jié)構(gòu),地下下室建筑面積積為102499.94m22,總建筑面積701311.63m22,其XX14#樓總面積為6562..25m2,23#樓、24#樓面積均為266659.772m2。本工程建建筑結(jié)構(gòu)形式式為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu),樁(人人工挖孔樁)承承臺基礎(chǔ),建建筑結(jié)構(gòu)的安安全等級為二級,地上使使用年限為50年,抗震設(shè)設(shè)防烈度為6度。14#樓建筑耐火等級為為二級,23#、24#樓建筑耐火火等級為一級級。本工程由分公司司第一項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)施施工XX二、在施工程XX柳州九洲國際大大廈:本工程柳州九九洲大廈工程程位于柳州市市城XX區(qū)桂XX大道東側(cè)側(cè)。由A、B塔樓、裙樓及地下室組組成,總建筑筑面積1006881.0㎡,建筑高高度為144.44M,其XXA塔樓地上35層,建筑高度144..4M;B塔樓地上20層,建筑高度81.4M;裙樓地上5層,建筑高高度30.1M,地下車庫庫地下2層。塔樓樓為連體結(jié)構(gòu)構(gòu);塔樓A為框架-核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)、塔樓B為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)、裙樓為框框架結(jié)構(gòu)體系,其其XXA塔樓、裙樓樓雨棚及A塔樓、B塔樓空XX連廊為鋼鋼結(jié)構(gòu);建筑筑工程等級為為一級,結(jié)構(gòu)安全等級為為一級,耐火火等級為一級級,抗震設(shè)防防烈度為6度,建筑設(shè)設(shè)計使用年限限為50年。建筑類型為辦公、酒酒店、商業(yè)建建筑。廣西九洲國際工工程:2011年6月承接的廣西九洲國際大廈,樓高318米廣西九洲國際工工程,建筑總總高度建筑高高度為317.66m米,總建筑筑面積為2143888.77平方米,2011年6月承接的廣西九洲國際大廈,樓高318米下6層,裙樓99層,地上71層,含商業(yè)業(yè)、酒店、辦辦公等功能為為一體的綜合合性超高層建建筑。工程耐耐火等級為一級(地下下室耐火等級級為一級);;結(jié)構(gòu)安全等等級為一級,抗抗震設(shè)防烈度度為7度,人防等等級:核六級,常六級。裂裂縫控制等級級為三級。為為鋼框架-鋼筋混凝土土核心筒混合合結(jié)構(gòu)。2011年6月10日開工,2014年3月9日竣工,合合同工期總?cè)杖諝v天數(shù)1000天工程質(zhì)量量目標(biāo):合格格。確保XXX市建設(shè)工程“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎”,XX市“建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量邕城杯獎獎”,爭創(chuàng)廣西西壯族自治區(qū)區(qū)優(yōu)質(zhì)工程獎獎、爭創(chuàng)國優(yōu)優(yōu)魯班獎或詹詹天佑大獎。本工程由分公司司第三項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)施施工恒隆匯工程:恒隆匯工程,地地下總建筑面面積157600.61mm2,地上總建建筑面積245788.50mm2總建筑面積403399.11m22。地下兩層層:地下二層層為戰(zhàn)時人防防,地下一層層為車庫,地地上為商業(yè)大大廈八層,建筑檐高為43.7m,建筑總高高為47.9m,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為筏板板基礎(chǔ),主體體結(jié)構(gòu)形式為為混凝土框架架結(jié)構(gòu),建筑筑結(jié)構(gòu)安全等等級為二級,抗抗震設(shè)防烈度度6度,抗震等等級為三級,建建筑設(shè)計使用用年限為50年,人防抗抗力等級核6級,建筑類類型為商業(yè)建建筑。2012年5月9日計劃開工工,2013年9月30日計劃竣工工,施工總工工期510天。本工程由分公司司第二項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)施施工嘉和·冠山海東東區(qū)愛丁堡第第一批工程嘉和·冠山海東東區(qū)愛丁堡第第一批工程為為1棟~3棟及1棟~7棟的地下室室部分,1棟為商住一體樓,即地下下室為車庫,地地上1、2層為配套商商業(yè)、消防控控制室、小區(qū)區(qū)物管用房及及架空層,3層以上為住住宅。整個建建筑外觀形式式為錯臺式設(shè)設(shè)計,屋頂為為悶頂層,建建筑總高度101.885米。2、3棟為連連體純住宅樓樓,建筑層數(shù)數(shù)為32層,總建筑筑高度為125.8米(不含頂頂部鋼構(gòu)架)。2棟出屋面屋頂頂為圓頂塔樓樓,3棟出屋面屋屋頂為方形坡坡屋頂塔樓,總總建筑面積約約566511.48㎡。工程上部結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計采用剪力力墻結(jié)構(gòu),地地下室結(jié)構(gòu)采采用框剪結(jié)構(gòu)構(gòu),基礎(chǔ)形式式主樓采用樁樁筏基礎(chǔ),地下室非主樓部部分采用筏板板基礎(chǔ)。開工工日期為2012年3月10日(具體開開工日期以開開工令為準(zhǔn)),工程竣工工日期為2014年2月9日,總工期700日歷天。工程程質(zhì)量目標(biāo)是是:確保北海海市建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)獎爭創(chuàng)北海市“珠珠城杯”優(yōu)質(zhì)工程獎獎。分部與分分項工程合格格率為100%,竣工一次次驗收合格率100%%。本工程由分公司司第六項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)施施工嘉和城溫莎小鎮(zhèn)鎮(zhèn)一區(qū)1#樓、10#樓及地下室Ⅲ工程嘉和城溫莎小鎮(zhèn)鎮(zhèn)一區(qū)1#樓、10#樓及地下室Ⅲ工程,基礎(chǔ)礎(chǔ)型式獨立基基礎(chǔ)、人工樁基礎(chǔ)、天然然地基筏板基基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)型型式:地上結(jié)結(jié)構(gòu)全現(xiàn)澆剪剪力墻結(jié)構(gòu),地地下結(jié)構(gòu):框剪結(jié)結(jié)構(gòu)。其XXX1#樓地上28層建筑檐高94.8m,為2.27萬m2;10#樓建筑檐檐高100.997m,建筑面積積為2.47萬m2,地上30層,地下建建筑面積為2.44萬萬㎡,總建筑筑面積7.18萬m2,2012年10月10日開工,2014年9月10日竣工。本工程由分公司司第七項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)施施工防城港恒大御景景灣首期主體體(1#、6~8#樓、綜合樓樓、大門)及及配套工程防城港恒大御景景灣首期主體體(1#、6~8#樓、綜合樓樓、大門)及及配套工程,其其XX1#、6#、77#、8#樓為住宅,綜綜合樓、大門門為配套工程程。1#、6#樓建筑層數(shù)數(shù)為30層,地下一層為為結(jié)構(gòu)空腔,首首層附屬樓為為商鋪。主樓樓為現(xiàn)澆剪力力墻結(jié)構(gòu),筏筏板基礎(chǔ),筏板厚度為為1600。商鋪為現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu),獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)。主樓檐高高91.4550米,建筑總高度1112.75米,1#樓建筑面積積為164911.02平米,6#樓建筑面積積為161433.02平米。7#、88#樓建筑層數(shù)數(shù)為32層,地下一一層為結(jié)構(gòu)空空腔?,F(xiàn)澆剪剪力墻結(jié)構(gòu),筏筏板基礎(chǔ),筏板厚度度1700。建筑檐高高為97.4550米,建筑總總高度117.225米。7#樓建筑面積均為277116.48平米,8#樓建筑面積積為249233.5平米。。綜綜合樓地下一一層為結(jié)構(gòu)空空腔,框架結(jié)構(gòu),獨獨立基礎(chǔ),地地上4層,建筑總總高度25.7米,建筑面面積5200平米。大門為框架結(jié)構(gòu)構(gòu),總高度15.5003米。首一期工程程總建筑面積積為904744.04平米。各樓棟屋頂均為塔塔樓。本工程由分公司司第五項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)施施工鋼筋工程1、鋼筋原材1.1鋼筋工程程原材料(包包含鋼筋、鋼鋼絲、預(yù)應(yīng)力力筋、鋼絞線線、鋼板、型型鋼及焊條、焊焊劑等)應(yīng)符符合規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求1.2鋼筋堆放放場地硬化(在在臨設(shè)施工時時考慮),設(shè)設(shè)排水坡度。鋼鋼筋按等級、品品種、直徑、廠廠家等分開碼碼放整齊,并并掛標(biāo)識牌,注注明產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、品種、數(shù)數(shù)量、檢驗狀狀態(tài)(合格、不不合格、待檢檢)。為防止止鋼筋生銹,宜宜設(shè)置地壟墻墻或型鋼、方方木墊起放置置。鋼筋直徑檢查鋼筋堆放鋼筋直徑檢查鋼筋堆放1.3鋼筋進(jìn)場場時,應(yīng)按國國家現(xiàn)行相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定,抽取試件件作力學(xué)性能能和重量偏差差檢驗,檢驗驗結(jié)果必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查,應(yīng)應(yīng)平直,無損損傷,表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。1.4對有抗震震設(shè)防要求的的框架結(jié)構(gòu),其其縱向受力鋼鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求;當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時,對一、二二級抗震等級級,檢驗所得得的強(qiáng)度實測測值應(yīng)符合下下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度度實測值與屈屈服強(qiáng)度實測測值的比值應(yīng)應(yīng)≥1.25;鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實測測值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值應(yīng)≤1.3。1.5鋼筋及有有關(guān)材料(含含鋼筋機(jī)械連連接套筒)應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證、出廠檢檢驗報告和進(jìn)進(jìn)場復(fù)試報告告。若出廠合合格證為復(fù)印印件,應(yīng)與原原件內(nèi)容一致致,注明爐批批號、原件存存放單位、使使用部位、進(jìn)進(jìn)場數(shù)量、復(fù)復(fù)印人、復(fù)印印日期,加蓋蓋原件存放單單位公章。進(jìn)進(jìn)場的每批鋼鋼筋的爐牌號號(榧子)應(yīng)應(yīng)收集齊全,并并應(yīng)與鋼筋的的質(zhì)量合格證證對應(yīng)一致。1.6從事鋼筋筋工程的專業(yè)業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn),特殊作業(yè)業(yè)(機(jī)械連接接、焊接)應(yīng)應(yīng)持有上崗證證書。在混凝凝土澆筑前,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鋼筋的的隱蔽工程驗驗收。2、鋼筋加工2.1受力鋼筋筋的彎鉤和彎彎折應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)HPB2235級鋼筋末端端應(yīng)做180度彎鉤,其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的的彎后平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。(2)當(dāng)設(shè)計要要求鋼筋末端端需做135度彎鉤時,HRB3335、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍,彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求。(3)鋼筋做不不大于90度的彎折時時,彎折處的的彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的5倍。2.2箍筋加工工:箍筋端頭頭應(yīng)彎成135度彎鉤,彎彎鉤平整不扭扭曲,其平直直段相互平行行,長短一致致,平直段長長度不少于10d且不少于75mm。鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確,誤差控制在3mm內(nèi)。箍筋加工保證平直長度10d鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確,誤差控制在3mm內(nèi)。箍筋加工保證平直長度10d,正負(fù)誤差控制在3mm,135度彎度到位。箍筋碼放鋼筋加工箍筋碼放鋼筋加工3、鋼筋連接3.1機(jī)械連接接的套筒應(yīng)有有材質(zhì)證明(合合格證)。實實驗資料應(yīng)有有:供方單位位提供的型式式檢驗報告、現(xiàn)現(xiàn)場工藝檢驗驗報告、接頭頭在結(jié)構(gòu)上截截取的單向拉拉伸試驗、外外觀檢查記錄錄、隱檢二次次連接處理記記錄、見證取取樣記錄。3.2當(dāng)受力鋼鋼筋采用機(jī)械械連接接頭時時,接頭宜相相互錯開,錯錯開35d(d為受力鋼筋筋的較大直徑徑)且不小于于500mm。柱類構(gòu)件件箍筋加密區(qū)區(qū)內(nèi)不應(yīng)有接接頭。3.3應(yīng)頂緊,處處于連接套的的XX間位置,偏偏差不大于1P(P為螺距)。3.4接頭外觀觀質(zhì)量要求::外露絲扣不不超過一個完完整絲扣,不不大于三個半半扣。3.5連接鋼筋筋時,用力矩矩扳手?jǐn)Q緊鋼鋼筋接頭,連連接成型合格格后,用紅油油漆作上標(biāo)記記,以防遺漏漏。3.6綁扎柱、墻墻箍筋或水平平鋼筋時,應(yīng)應(yīng)錯開套筒位位置,如果錯錯不開,對應(yīng)應(yīng)將箍筋或水水平鋼筋直徑徑變小一個規(guī)規(guī)格(局部加加密,但總斷斷面不能減小?。┻M(jìn)行代換換,以保證此此處保護(hù)層厚厚度。3.7機(jī)械連接接接頭現(xiàn)場截截取抽樣試件件后,原接頭頭位置的鋼筋筋采用同等規(guī)規(guī)格的鋼筋進(jìn)進(jìn)行搭接、焊焊接等方法進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)接。若若采用搭接,主主筋搭接范圍圍內(nèi)箍筋應(yīng)加加密,間距為為5d且小于100mm;若焊接采采用幫條焊,雙雙面焊5d或單面焊10d。焊工應(yīng)有有有效的合格格證,并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行工藝檢驗驗且資料齊全全。直徑大于于28mm的鋼筋不宜宜采用綁扎搭搭接接頭。鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接框架柱鋼筋綁扎鋼筋機(jī)械連接框架柱鋼筋綁扎4、鋼筋保護(hù)層層4.1縱向受力力鋼筋保護(hù)層層為鋼筋外邊邊緣至混凝土土表面的距離離,不應(yīng)小于于鋼筋的公稱稱直徑,且應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。環(huán)境類別板、墻、殼梁柱≤C20C25-C455≥C50≤C20C25-C455≥C50≤C20C25-C455≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035注:1、基礎(chǔ)XXX鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度不應(yīng)應(yīng)小于40mm,當(dāng)無墊層層時不應(yīng)小于于70mm;2、一類環(huán)境XXX,設(shè)計使使用年限為100年的結(jié)構(gòu),保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)按表的規(guī)定定增加40%;3、當(dāng)梁柱縱筋筋保護(hù)層厚度度大于40mm時,應(yīng)對保保護(hù)層采取有有效的防裂措措施;4、梁柱XX箍箍筋和構(gòu)造鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度不小于于15mm。4.2墻體鋼筋筋綁扎時設(shè)置置水平、豎向向梯子筋,用用以控制保護(hù)護(hù)層厚度、截截面尺寸和鋼鋼筋位移,設(shè)設(shè)置梯格的位位置可不設(shè)墊墊塊。4.3、用于控控制柱主筋位位移及保護(hù)層層的定距框,使使用前進(jìn)行修修整。水平筋要求保證水平,立筋保證垂直:梯子筋尺寸焊制時嚴(yán)格控制,保證準(zhǔn)確。墻體加梯子筋間距不大于2m。上、中、下有三根(寬度比墻體寬度短2mm)鋼筋作為模板定位筋,要求兩頭點防銹漆。水平筋要求保證水平,立筋保證垂直:梯子筋尺寸焊制時嚴(yán)格控制,保證準(zhǔn)確。墻體加梯子筋間距不大于2m。上、中、下有三根(寬度比墻體寬度短2mm)鋼筋作為模板定位筋,要求兩頭點防銹漆。柱定位卡板底墊塊柱定位卡板底墊塊4.4、上、下下鐵綁扎完畢畢后,按0.6m—1.0m間距梅花狀狀放好墊塊,墻墻、柱、梁兩兩側(cè)的墊塊應(yīng)應(yīng)對應(yīng)放置,控控制好上、下下鐵保護(hù)層。墊墊塊采用塑料料墊塊或混凝凝土墊塊。5、鋼筋綁扎5.1鋼筋綁扎扎時必須為“八”字扣。要求求綁扎牢固,不不允許出現(xiàn)松松扣、缺扣現(xiàn)現(xiàn)象。推行對對面綁扎,即即將綁扣絲頭頭留在內(nèi)側(cè)。出出頂板面暗柱柱鋼筋高度不不小于50cm:暗柱鋼筋筋應(yīng)錯開接頭頭。有偏位鋼鋼筋放線后及及時按1∶6調(diào)整到位,不許有錯位位。對預(yù)留孔孔洞按要求綁綁好附加筋,附附加筋的規(guī)格格、數(shù)量及錨錨固長度必須須符合設(shè)計圖圖紙要求。水水電線管及埋埋件預(yù)埋到位位。5.2鋼筋間距距:嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行綁扎,連續(xù)續(xù)三檔受力筋筋間距誤差控控制在2cm之內(nèi)。5.3鋼筋排距距:頂板鋼筋筋綁扎時,必必須在頂板模模板上彈放鋼鋼筋位置線頂頂板鋼筋間距距相同時,上上下鐵必須在在一條線5.4鋼筋搭接接長度及錨固固長度嚴(yán)格按按照圖紙及規(guī)規(guī)范要求施工工。5.5、墻體鋼鋼筋搭接長度度范圍內(nèi)應(yīng)確確保三根筋(水水平、豎向)通通過,并采用用三點綁扎,和和其他鋼筋交交叉綁扎時,不不能省去三點點綁扎。綁扎扎扣不能代替替搭接扣水電套管預(yù)埋鋼筋搭接水電套管預(yù)埋鋼筋搭接5.6鋼筋安裝裝前應(yīng)進(jìn)行放放樣,鋼筋放放樣要考慮水水電專業(yè)的預(yù)預(yù)留洞及管線線,盡量不切切斷鋼筋,電電盒焊在附加加的鋼筋上,安安裝牢固,不不得焊在主筋筋上,且附加加鋼筋不得焊焊在受力筋上上,而應(yīng)綁扎扎在主筋上。5.7起步筋的的綁扎▲過梁箍筋應(yīng)應(yīng)有1根在暗柱內(nèi)內(nèi),且距暗柱柱邊50mm;▲樓板的縱橫橫鋼筋距墻邊邊(含梁邊)50mm;▲梁柱接頭處處的箍筋距柱柱邊50mm;▲陽臺留出豎豎向鋼筋距墻墻邊50mm;▲墻面水平筋筋或暗柱箍筋筋距樓地面30-500mm;▲墻面縱向鋼鋼筋距暗柱、門門口邊50mm。豎向鋼筋水平鋼筋5.8鋼筋綁扎扎七不準(zhǔn):①柱墻根部的浮浮漿要清理到到露石子,清清理沖洗不干干凈不綁;②鋼筋污染帶水水泥漿不綁;;③墻柱邊線,模模板控制線沒沒彈不綁;④沒有檢查鋼筋筋偏移情況不不綁;⑤鋼筋偏移的沒沒有按1:6調(diào)節(jié)不綁;;⑥沒有檢查鋼筋筋接頭互相錯錯開不綁;⑦鋼筋接頭沒有有檢查(搭接接長度連接質(zhì)質(zhì)量及接頭百百分比)不綁綁;5.9鋼筋綁扎扎標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖片環(huán)梁鋼筋綁扎環(huán)梁鋼筋綁扎坡道鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎坡道鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎環(huán)形頂板鋼筋環(huán)梁鋼管柱節(jié)點環(huán)形頂板鋼筋環(huán)梁鋼管柱節(jié)點6.鋼筋成品保保護(hù)6.1墻、柱豎豎向向鋼筋在澆澆筑筑混凝土前前套套好塑料管管保保護(hù)或用彩彩條條布、塑料料條條包裹嚴(yán)密密,并并且在混凝凝土土澆筑時,及及及時用布或或棉棉絲沾水將將被被污染的鋼鋼筋筋擦凈。6.2用沾水的的布布或棉絲或或用用鋼絲刷將將被被污染的鋼鋼筋筋擦凈。6.3頂板混凝凝土土澆筑前,搭搭搭設(shè)操作通通道道,嚴(yán)格控控制制負(fù)彎矩筋筋被被踩下。6.4梁板鋼筋筋甩甩筋的防銹銹保保護(hù),采用用塑塑料薄膜包包裹裹。頂板鋼筋保護(hù)柱鋼筋保護(hù)頂板鋼筋保護(hù)柱鋼筋保護(hù)頂板鋼筋保護(hù)頂板鋼筋保護(hù)二、模板工程1、基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確,板面平平整整,具有足足夠夠的承載力力、剛剛度和穩(wěn)定定性性,能可靠靠地地承受新澆澆筑筑混凝土的的重重量、側(cè)壓壓力力以及施工工荷荷載。2、模板選型▲模板選型、配配板和和設(shè)計關(guān)系系到到混凝土的的外外觀質(zhì)量,應(yīng)應(yīng)應(yīng)綜合考慮慮工工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形形式和特點點、層層高變化和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)投入等等因因素,力求求資資金投入合合理理,兼顧后后續(xù)續(xù)工程適用用性性。▲模板的規(guī)格格尺寸宜宜為標(biāo)準(zhǔn)化化,少少異形,多多通通用,多周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。3、大鋼模板3.1墻體大模模板板一般采用6mm厚的鋼板,豎豎豎龍骨采用8#槽鋼,間距≯300mm,主龍骨采采用成對10#槽鋼,穿墻墻螺栓間距≯1200mmm。▲施工前對模模板租賃賃廠家進(jìn)行行考考察,約定定模模板質(zhì)量要要求求,以滿足足混混凝土的成成型型效果?!鴮ΜF(xiàn)場的模模板,在在單件模板板檢檢查的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上,應(yīng)在工工程程上進(jìn)行單單元元組合質(zhì)量量驗驗收。3.2陰角模與與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎扎牢固,防防止止傾倒。陰陰角角模安裝前前必必須焊牢定定位位筋,水平平方方向多點定定位位,保證墻墻體體厚度,防防止止陰角模因因壓壓接不牢,混混混凝土澆筑筑時時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、墻墻面不平。大大大模板與陰陰角角模采取企企口口連接方式式,大大模板與陰陰角角模板交平平,且且留有2mm的間隙,以以方便拆模模。3.3陽角模邊邊框框與大模板板邊邊框用螺栓栓或或者連接器器連連接。為減減少少墻體接縫縫,陽陽角處也可可不不設(shè)置陽角角模模,采用大大模模板硬拼。3.4模板支設(shè)設(shè)完完畢后,檢檢查查每道模板板上上下口是否否順順直,穿墻墻螺螺栓是否緊緊固固,拼縫是是否否嚴(yán)實,檢檢查查標(biāo)高、垂垂直直度、寬度度、加加固程度,經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗收合格格后后方可進(jìn)行行澆澆注。3.5模板高度度應(yīng)應(yīng)為樓層凈凈高高加30~500mm,即:模板板高度=層高-頂板厚度(或或或梁高)+30~550mm。結(jié)構(gòu)混凝凝土施工完完后后,及時剔剔鑿鑿軟弱層和和松松動的石子子。3.6大模板下下部部為防止漏漏漿漿,在下層層頂頂板收面時時要要對墻體模模板板范圍進(jìn)行行重重點找平,同同同時在模板板下下部加海綿綿條條,防止漏漏漿漿。大模板安裝大模板涂刷脫模劑大模板堆放叉架大模板安裝大模板涂刷脫模劑大模板堆放叉架內(nèi)模板安裝內(nèi)模板安裝完成內(nèi)模板安裝細(xì)部節(jié)點內(nèi)模板安裝內(nèi)模板安裝完成內(nèi)模板安裝細(xì)部節(jié)點內(nèi)螺栓契緊螺栓緊固外模板安裝完成內(nèi)螺栓契緊螺栓緊固外模板安裝完成校正標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用定型鋼模板校正標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用定型鋼模板模板的臨時固定4木模板4.1木制大模模板板具有可整整裝裝、整拆、接接接縫少等特特點點,但剛度度小小,可連接接性性差,一般般適適用于非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層或異形形部部位施工。厚厚厚度一般為15mm或18mm,采用M14或M16對拉螺栓固固定。4.2陽角可不不設(shè)設(shè)置角模,墻墻墻體兩側(cè)木木模模板端面硬硬拼拼連接雙向向鋼鋼管和扣件件鎖鎖緊,并用用木木楔子楔入入、擠擠緊。4.3木模板拼拼縫縫應(yīng)采用硬硬拼拼,縱向接接縫縫后均設(shè)置置木木方豎向龍龍骨骨,橫向接接縫縫背后加木木方方,所有木木模模板裁邊后后應(yīng)應(yīng)壓邊4.4梁、柱、墻墻模板應(yīng)留留置置清掃口,澆澆澆筑混凝土土前前應(yīng)將模板板內(nèi)內(nèi)清理干凈凈,并并澆水濕潤潤,清清掃口位置置應(yīng)應(yīng)正確,大大小小合適,開開啟啟方便,封封閉閉牢固,澆澆筑筑混凝土?xí)r時能能承受混凝凝土土的沖擊力力,不不漏漿或變變形形。支撐下墊設(shè)腳手板框架柱模板支設(shè)梁地雜物清理支撐下墊設(shè)腳手板框架柱模板支設(shè)梁地雜物清理梁、板木模板支設(shè)梁底模板支設(shè)梁、板木模板支設(shè)梁底模板支設(shè)梁底模支設(shè)梁底模支設(shè)5、鋁合金模板板5.1嚴(yán)格按照照企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和和國國家規(guī)范進(jìn)進(jìn)行行設(shè)計,用用以以保證鋁模模整整體的設(shè)計計、制制造、使用用各各個環(huán)節(jié)的的安安全性、適適用用性。鋁模模板板及其支架架設(shè)設(shè)計按有關(guān)規(guī)規(guī)定設(shè)計,必必必須具有足足夠夠的強(qiáng)度、剛剛剛度和穩(wěn)定定性性。5.2嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計計方案、企企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工工制制作和裝配配。5.3制定嚴(yán)格格的的測量控制制方方案,及時時觀觀測水平度度和和垂直度,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移及及時時糾正。。5.4建筑物的的陰陰陽角及特特殊殊軸線,每每層層拆模均須須后后彈線。5.5模板與砼砼墻墻面間粘貼貼泡泡沫塑料條條防防止漏漿。每每每層脫模后后,仔仔細(xì)清理并并涂涂刷專用脫脫模模劑。5.6在鋁模板板安安裝、使用用XXX,按照企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有有有針對性的的實實行各級、各各各階段的檢檢查查、驗收制制度度。5.7模板組裝裝過過程XX,各班組組應(yīng)認(rèn)真的的自自檢、復(fù)檢檢,最最后與施工工總總包方聯(lián)合合驗驗收認(rèn)可之之后后才能使用用。底模支撐細(xì)部樓梯定型模板梁柱節(jié)點細(xì)部底模支撐細(xì)部樓梯定型模板梁柱節(jié)點細(xì)部6、模板工程施施工注注意要點6.1加固:模模板板支撐要牢牢固固、穩(wěn)定,支支支撐到位;;6.2清理:支支梁梁模板之前前,將將梁模內(nèi)雜雜物物清理干凈凈;;6.3模板與混混凝凝土接觸面面應(yīng)應(yīng)清理干凈凈;;6.4垂直度::模模板的垂直直度度控制在3mm之內(nèi);6.5標(biāo)高:梁梁板板模板標(biāo)高高必必須符合規(guī)規(guī)范范的要求,誤誤誤差控制在3mm范圍內(nèi);6.6拼縫:梁梁、柱柱接頭模板板拼拼縫嚴(yán)密,不不不錯臺;6.7防漏漿措措施施:粘貼牢牢固固海綿距墻墻線線5mm處,不允許許吃進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu);;6.8拆模:墻墻體體模板拆除除時時的強(qiáng)度在1.2Mppa以上;6.9模板及其其支支架設(shè)計按按有有關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)計計,必須具具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)穩(wěn)定性,;底模及支支架拆除應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求;6.10模板拆拆除除時,不應(yīng)應(yīng)對對樓層形成成沖沖擊荷載。大模板堆放叉架內(nèi)模板安裝細(xì)部節(jié)點大模板堆放叉架內(nèi)模板安裝細(xì)部節(jié)點三、混凝土工程程1基本規(guī)定1.1混凝土作作為為受力結(jié)構(gòu)構(gòu)的的重要組成成部部分,其效效用用的高低對對整整體結(jié)構(gòu)起起著著非常大的的作作用;配合合比比和原材料料的的控制非常常重重要。1.2混凝土成成型型前作為半半成成品運輸?shù)降焦すさ兀獙Π璋韬衔锏馁|(zhì)質(zhì)量量嚴(yán)格檢驗驗,包包括和易性性、坍坍落度等,隨隨隨車資料齊齊全全,使半成成品品質(zhì)量可追追溯溯,不合格格品品必須退場場。2混凝土的運輸輸2.1混凝土均均采采用專用運運輸輸罐車,運運輸輸過程XX要保證混混凝土的各各項項指標(biāo)在澆澆筑筑允許的范范圍圍內(nèi)。2.2冬施混凝凝土土運輸應(yīng)采采取取有效的保保溫溫防風(fēng)雪措措施施,保證混混凝凝土出罐溫溫度度不小于10℃,入模溫度度不小于5℃。2.3商品混凝凝土土運輸罐車車應(yīng)應(yīng)合理使用用運運輸途XX和現(xiàn)場等等候時間內(nèi)內(nèi)的的二次攪拌拌功功能。2.4混凝土運運輸輸至工地后后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行坍落落度度測試,每每車車都要測試試,且且要進(jìn)行和和易易性的檢查查。坍落度測試2.5混凝土泵泵應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)設(shè)定定支點或固固定定,尤其是是變變徑、變方方向向的甭管處處應(yīng)應(yīng)固定牢固固;;泵的最大大水水平距離必必須須經(jīng)過計算算。為為了便于施施工工宜在混凝凝土土樓板上預(yù)預(yù)留留洞口,避避開開管道間及及后后澆帶,泵泵管管四周與樓樓板板用方木楔楔緊緊。坍落度測試3、混凝土的澆澆筑3.1墻體、柱柱混混凝土澆筑筑前前宜在底部部先先鋪50—80mm厚混凝土同同配比砂漿漿,水水泥砂漿盛盛放放在鐵質(zhì)槽槽體體內(nèi),鋪放放應(yīng)應(yīng)掌握水泥泥的的初凝時間間,為為使鋪設(shè)厚厚度度均勻,應(yīng)應(yīng)使使用鐵鍬下下料料,現(xiàn)場還還要要準(zhǔn)備干拌拌砂砂漿以防砂砂漿漿供應(yīng)不上上。3.2制作水平平、豎豎向標(biāo)尺桿桿控控制混凝土土分分層澆筑厚厚度度和振搗棒棒移移動間距,混混混凝土分層層澆澆筑厚度不不大大于400mm。3.3墻、柱、板板澆筑高度度大大于2米時,應(yīng)采采用串筒、溜溜溜槽下料,出出出料口至澆澆筑筑層的傾落落自自由高度不不應(yīng)應(yīng)大于1.5米。3.4應(yīng)在門窗窗洞洞口兩邊均均勻勻下料,振振搗搗棒應(yīng)距離離門門窗洞口兩兩邊邊200mm,且同時振振搗。3.5澆筑底板板混混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)應(yīng)有澆筑流流程程圖,計算算出出分層、分分塊塊、接茬時時間間,標(biāo)明混混凝凝土澆筑順順序序,以確保?;旎炷两硬绮绮徊怀^初凝凝時時間。3.6梁板、墻墻柱柱整體澆筑筑時時,為避免免裂裂縫,要特特別別注意在墻墻柱柱澆筑完畢畢后后,要停歇1—1.5h,使墻柱混混凝土達(dá)到到一一定強(qiáng)度后后再再澆筑梁板板混混凝土。3.7為防止墻墻柱柱爛根,混混凝凝土澆筑后后,要要加強(qiáng)頂板板混混凝土的二二次次壓面,用用木木抹子將墻墻柱柱根部搓平平,墻墻體兩邊及及柱柱四周高度度保保持一致。3.8振搗混凝凝土土?xí)r注意不不要要碰撞預(yù)留留孔孔洞模板、箍箍箍筋、預(yù)埋埋件件等,以確確保保其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。3.9混凝土收收面面要控制好好時時間,保證證收收面拉毛的的效效果。拉毛施工混凝土收面拉毛施工混凝土收面4混凝土施工縫縫的留留置混凝土施工縫的的位位置應(yīng)按設(shè)設(shè)計計要求和施施工工技術(shù)方案案確確定。宜留留設(shè)設(shè)在結(jié)構(gòu)剪剪力力最小處。4.1框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的的豎向施工工縫縫宜留設(shè)在在次次梁XX間的1/3范圍內(nèi)。4.2樓板豎向向施施工縫宜留留設(shè)設(shè)在板XX間的1/3范圍內(nèi)。4.3剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的墻體豎豎向向施工縫宜宜留留設(shè)在過梁梁XXX間的1/3范圍內(nèi)。5、混凝土施工工縫的的處理5.1水平施工工縫縫剔除軟弱弱層層,露出石石子子,豎向施施工工縫剔除松松動動石子、松松動動混凝土,包包包括木條等等雜雜物,露出出密密實混凝土土。施施工縫處碎碎渣渣等應(yīng)清理理干干凈,外露露鋼鋼筋插鐵所所沾沾灰漿油污污應(yīng)應(yīng)清刷干凈凈,接接茬處理應(yīng)應(yīng)到到位,接縫縫平平實。5.2墻柱下部部水水平施工縫縫應(yīng)應(yīng)在邊線內(nèi)3—5mm彈切割線,用用用無齒鋸進(jìn)進(jìn)行行切割,深深度度為10mm水平施工縫處理。水平施工縫處理水平施工縫處理5.3柱子頂面面水水平施工縫縫和和墻體頂部部水水平施工縫縫應(yīng)應(yīng)按標(biāo)高線線往往上5mm彈一道切割割線,用無無齒齒鋸切割,深深深度為10mm。水平施工縫處理5.4墻、板、樓樓梯施工縫縫均均應(yīng)彈線,按按按線用無齒齒鋸鋸切割,深深度度為10mm。樓梯角施工縫留置及處理墻體接茬處理后澆帶施工縫處理樓梯角施工縫留置及處理墻體接茬處理后澆帶施工縫處理6、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6.1混凝土澆澆筑筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)采取覆覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù),保持濕濕潤潤,嚴(yán)防混混凝凝土出現(xiàn)脫脫水水產(chǎn)生收縮縮裂裂縫;大體體積積混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)有控溫溫、測測溫措施。6.2混凝土澆澆水水養(yǎng)護(hù)時間間::對采用硅硅酸酸鹽水泥、普普普通硅酸鹽鹽水水泥或礦渣渣硅硅酸鹽水泥泥配配制的混凝凝土土,不得少少于于7d,對摻外加加劑或有抗抗?jié)B滲要求的混混凝凝土,不得得少少于14d,混凝土后后澆帶處應(yīng)應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d。6.3混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)若采用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)劑,應(yīng)保保水水性好,噴噴刷刷均勻,不不污污染面層。6.4采取塑料料薄薄膜養(yǎng)護(hù),應(yīng)應(yīng)應(yīng)封閉嚴(yán)密密,防防風(fēng)吹裸露露,保保持膜內(nèi)潮潮濕濕,柱子應(yīng)應(yīng)做做好陽角護(hù)護(hù)角角后再包裹裹塑塑料布。6.5采用澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專專人人噴水,確確保?;炷帘13殖譂駶櫋R惨部煽梢凿佋O(shè)麻麻袋袋片覆蓋,澆澆澆水保持濕濕潤潤。混凝土樓板養(yǎng)護(hù)混凝土樓板養(yǎng)護(hù)框架柱養(yǎng)護(hù)框架柱養(yǎng)護(hù)7、混凝土試驗驗7.1混凝土標(biāo)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊在出出罐罐處進(jìn)行取取樣樣,同條件件混混凝土試塊塊要要在作業(yè)面面取取樣。7.2混凝土試試塊塊標(biāo)養(yǎng)采用用標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室或者者恒恒濕恒溫箱箱,箱箱內(nèi)放溫度度計計,雙控。要要要有溫濕度度記記錄,每天天至至少2次,混凝土土試塊制作作間間的溫度為15—25℃。7.3為確保模模板板拆除符合合規(guī)規(guī)范要求,利利利用施工經(jīng)經(jīng)驗驗結(jié)合天氣氣情情況,采用用同同條件試塊塊的的實際強(qiáng)度度,確確定模板拆拆除除的時間,執(zhí)執(zhí)執(zhí)行拆模申申請請制度。7.4同條件混混凝凝土試塊應(yīng)應(yīng)放放置在靠近近相相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件或結(jié)構(gòu)部部位位的適當(dāng)位位置置(放置在在鋼鋼筋籠內(nèi)),采采取相同的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法。7.5混凝土同同條條件試塊的的留留置種類::頂頂板拆模試試塊塊,剪力墻墻外外掛腳手架架試試塊(7.5MPPa),冬施混混凝土臨界界強(qiáng)強(qiáng)度試塊,冬冬冬施轉(zhuǎn)常溫溫試試塊,結(jié)構(gòu)構(gòu)實實體檢驗試試塊塊,抗?jié)B試試塊塊,摻防凍凍劑劑的混凝土土應(yīng)應(yīng)留置56天試塊(先先與工程同同條條件養(yǎng)護(hù)28天,再標(biāo)養(yǎng)28天后進(jìn)行抗抗凍試驗)。7.6混凝土同同條條件試塊上上應(yīng)應(yīng)注明:部部位位、試件編編號號、日期、強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度等級。7.7混凝土等等效效養(yǎng)護(hù)齡期期可可取日平均均溫溫度逐日累累計計到600℃·d時所對應(yīng)的的齡期,0℃以下的齡期期不計入,等等等效養(yǎng)護(hù)齡齡期期不應(yīng)小于14d,也不宜大大于60d。、試塊留置試塊留置8、混凝土成品品要求求8.1已澆筑完完畢畢的混凝土土應(yīng)應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度度后后方可上人人,在在施層及以以下下三層的主主要要通道上應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行保護(hù),并并并用鋼筋對對水水電預(yù)留管管進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。8.2冬施期間間,蓋蓋保溫草簾簾等等要站在腳腳手手板上。8.3拆模后對對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行實實測測,實測內(nèi)內(nèi)容容包括垂直直度度、平整度度、截截面尺寸、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高、定位位等等,將實測測結(jié)結(jié)果、日期期及及責(zé)任人的的姓姓名標(biāo)識在在成成品上,易易于于追溯,結(jié)結(jié)合合分戶驗收收管管理有關(guān)規(guī)規(guī)定定及時實施施。8.4在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工XX,拆模后后的豎向構(gòu)構(gòu)件件上應(yīng)彈放放11米或0.5米建筑水平平線線,噴紅色色油油漆數(shù)字。建建建筑物的高高程程也必須用用紅紅色油漆噴噴涂涂,杜絕手手寫寫;框架柱柱應(yīng)應(yīng)彈放出軸軸線線;多層和和高高層建筑的的外外窗洞口兩兩側(cè)側(cè)應(yīng)自下而而上上彈通線,以以以確保外窗窗洞洞口上下對對齊齊。后澆帶邊角保護(hù)樓梯陽角保護(hù)后澆帶邊角保護(hù)樓梯陽角保護(hù)框架柱柱角保護(hù)框架柱柱角保護(hù)9混凝土施工注注意要要點:9.1混凝土澆澆筑筑:澆筑砼砼之之前,先用水濕潤潤模板,不得有明水水;9.2構(gòu)造柱混混凝凝土應(yīng)分層層澆澆筑,每層層厚厚度不得超超過過300mmm.;9.3頂板澆筑筑時時一次攤開開的的面積控制制在在5m2左右,隨隨澆筑隨振振搗搗;9.4澆筑高度度超超過2米,則應(yīng)采采用溜槽或或串串筒,防止止砼砼離析分層層;;9.5澆筑頂板板砼砼時,拉線線找找平,嚴(yán)格格控控制頂板標(biāo)標(biāo)高高,誤差控控制制在3mm;9.6澆筑混凝凝土土?xí)r,要求“快插慢拔”,要求振搗搗均勻;9.7墻體澆筑筑高高度要高于于設(shè)設(shè)計標(biāo)高5cm,在墻體砼終終凝之后及及時時將浮漿清清理理干凈;.9.8當(dāng)頂板砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)1.2Mppa時,方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序序;9.9混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù):墻體和和樓樓板采用灑灑水水養(yǎng)護(hù),柱柱子子采用包麻麻袋袋片并澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù);9.10成品保保護(hù)護(hù):注意樓樓板板的施工堆堆載載;9.11墻體、板板面施工縫縫::彈線,切切割割,剔鑿,保保保證施工縫縫是是一條直線線;;9.12按照規(guī)規(guī)范范要求隨機(jī)機(jī)取取樣留置抗抗壓壓和抗?jié)B試試驗驗試件。10、混凝土效效果:環(huán)梁、鋼管柱節(jié)點細(xì)部梁柱節(jié)點細(xì)部環(huán)梁、鋼管柱節(jié)點細(xì)部梁柱節(jié)點細(xì)部井子梁觀感混凝土整體觀感井子梁觀感井子梁觀感混凝土整體觀感井子梁觀感四、水暖工程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋埋1、指導(dǎo)思想以水暖施工圖紙紙為為依據(jù),以以總總包施工合合同同內(nèi)容為工工作作范圍,以以施施工現(xiàn)場認(rèn)認(rèn)真真組織,一一絲絲不茍,盡盡心心盡責(zé)的工工作作態(tài)度和敬敬業(yè)業(yè)精神為前前提提,做好預(yù)預(yù)留留預(yù)埋工作作,并并達(dá)到以下下目目標(biāo):預(yù)留留洞洞口、預(yù)埋埋套套管的規(guī)格格尺尺寸、坐標(biāo)標(biāo)符符合規(guī)范及及施施工圖紙要要求求,誤差控控制制在允許范范圍圍內(nèi),套管管的的數(shù)量以及及預(yù)預(yù)留位置要要求求準(zhǔn)確,為為水水暖專業(yè)的的管管道安裝提提供供良好的施施工工條件。結(jié)構(gòu)工程預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋工作質(zhì)量量對對結(jié)構(gòu)外觀觀質(zhì)質(zhì)量有一定定影影響,直接接關(guān)關(guān)系到土建建結(jié)結(jié)構(gòu)施工的的質(zhì)質(zhì)量和以后后水水暖專業(yè)管管道道安裝能否否順順利進(jìn)行,因因因此,機(jī)電電專專業(yè)對預(yù)留留預(yù)預(yù)埋工作必必須須高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)要求,所所采采取的措施施要要得力。2、施工前的技技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真審核核設(shè)設(shè)計圖紙,繪繪繪制管線綜綜合合圖與綜合合留留洞圖紙,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)錯、漏漏、碰碰、缺等問問題題,及時提提請請設(shè)計辦理理設(shè)設(shè)計變更或或工工程洽商,形形形成標(biāo)識清清晰晰、切實可可行行的深化設(shè)設(shè)計計圖紙指導(dǎo)導(dǎo)預(yù)預(yù)留施工。3、套管分類3.1預(yù)埋密閉閉套套管:穿外墻出戶管道道、人人防臨空墻墻體體、穿人防防頂頂板以及穿穿消消防水池砼砼墻墻體的管道道,需需要預(yù)埋剛剛性性密閉套管管。穿人防擴(kuò)散室的的通通風(fēng)管道需需要要預(yù)埋通風(fēng)風(fēng)密密閉套管。3.2預(yù)留洞口口::以下三種情況的的管管道穿墻或或樓樓板時不宜宜直直接預(yù)埋套套管管,而應(yīng)采采取取預(yù)留洞的的方方式:穿內(nèi)墻的管線較較集集XX,且間距距較小時,就就就直接采用用留留洞的方式式,便便于安裝和和日日后檢修;;某條水平管線直直線線距離較長長,穿穿墻較多時時,宜宜先預(yù)留洞洞,以以便安裝時時保保證管線的的平平直度及坡坡度度。所有穿樓板的管管道道,宜先留留洞洞,日后安安裝裝時再配上上套套管,穿樓樓板板的套管必必須須是鋼套管管。穿墻體以及樓板板的的管道洞口口預(yù)預(yù)留,比較較分分散的管道道需需要預(yù)留直直徑徑300mm以內(nèi)的套管時,全部部由由水暖工進(jìn)進(jìn)行行預(yù)留預(yù)埋埋工工作;較大大管管徑或通風(fēng)風(fēng)管管道需要預(yù)預(yù)留留300×3300mm以上的木盒盒時,由結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)預(yù)留。由結(jié)構(gòu)專業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)預(yù)留的部分分,在在預(yù)留前水水暖暖專業(yè)必須須與與結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)核核對好洞口口位置,并對土建建專專業(yè)預(yù)留的的情情況進(jìn)行復(fù)復(fù)核核。4、套管安裝4.1首先定定位位,采用將將模模板鉆孔,從從從孔XX垂線與下下層預(yù)留洞洞XXX心保持一一致。將預(yù)預(yù)制制的鋼制手手提提式套筒外外表表面涂刷脫脫模模劑,用螺螺桿桿穿過模板板、套套管、套管管蓋蓋板,然后后用用螺母固定定。放放置套管不不能能燒斷板筋筋,避避免影響結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu),應(yīng)將頂頂板板筋扳彎曲曲繞繞過套筒。對于較大的矩形形預(yù)預(yù)留洞,應(yīng)應(yīng)有有專職的木木工工制作木盒盒,把把木盒用釘釘子子固定在頂頂板板模上。木木盒盒是一次性性使使用的,拆拆模模板時及時時清清除。澆筑混凝土?xí)r必必須須有專人看看守守,避免套套管管移位,待待混混凝土強(qiáng)度度可可以上人時時,及及時將套管管取取下。取套套管管時一定要要用用力均勻,力力力度適XX,不能破破壞套筒周周圍圍的混凝土土;;如不幸破破壞壞,應(yīng)及時時修修復(fù)。4.2穿墻體或或梁梁鋼制套管管預(yù)預(yù)留預(yù)埋::墻體或梁鋼筋基基本本綁扎完畢畢時時,將套管管按按正確的坐坐標(biāo)標(biāo)和標(biāo)高放放置置于墻體鋼鋼筋筋內(nèi),另附附加加筋焊在套套管管上,然后后把把附加筋與與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎扎,需要斷結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋時,必必必須報土建建專專業(yè),由土土建建專業(yè)進(jìn)行行斷斷筋與結(jié)構(gòu)構(gòu)附附加筋施工工。套管及模模盒就位后,用用泡沫塑料等等擠壓填充,防防止漏漿。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1預(yù)留預(yù)埋埋的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定如下::洞口大大小小允許偏差差::+10mmm洞口平面定位尺尺寸寸:±10mmm洞口XXXX心標(biāo)高允許許偏差:±3mm預(yù)埋套套管管XX心允許偏偏差:±3mm梁預(yù)留洞成型效果洞口必須規(guī)矩周周正正,立管留留洞洞上下一條條線線,水平管管道道水平一條條線線,累計誤誤差差不得超過20mm。梁預(yù)留洞成型效果五、電氣工程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋埋1、工序交接及及開始始除埋入混凝土的的非非鍍鋅鋼管管外外壁不做防防腐腐處理外,其其其他場所的的非非鍍鋅鋼管管內(nèi)內(nèi)外壁均做做防防腐處理,經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn),才才能配管;;室室外直埋導(dǎo)導(dǎo)管管的路徑、溝溝溝槽深度、寬寬寬度及墊層層處處理經(jīng)檢查查確確認(rèn),才能能埋埋設(shè)導(dǎo)管;;現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土板板內(nèi)配管在在底底層鋼筋綁綁扎扎完成,上上層層鋼筋未綁綁扎扎前敷設(shè),且且且檢查確認(rèn)認(rèn)才才能綁扎上上層層鋼筋和澆澆搗搗混凝土;;現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土墻墻體內(nèi)的鋼鋼筋筋網(wǎng)片綁扎扎完完成,門、窗窗窗等位置已已放放線,經(jīng)檢檢查查確認(rèn),才才能能在墻體內(nèi)內(nèi)配配管。2、基本規(guī)定鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可可撓性導(dǎo)管和和金屬線槽不不得熔焊跨接接接地線,以以專用接地卡卡跨接的兩卡卡間連線為銅銅芯軟導(dǎo)線,截截面積不小于于4mm2;當(dāng)非鍍鋅鋼鋼導(dǎo)管采用螺螺紋連接時,連連接處的兩端端焊跨接接地地線;當(dāng)鍍鋅鋅鋼導(dǎo)管采用用螺紋連接時時,連接處的的兩端用專用用接地卡固定定跨接接地線線;金屬導(dǎo)管管嚴(yán)禁對口熔熔焊連接;鍍鍍鋅和壁厚小小于2mm的鋼導(dǎo)管不不得套管熔焊焊連接。防爆爆導(dǎo)管不應(yīng)采采用倒扣連接接;當(dāng)連接有有困難時,應(yīng)應(yīng)采用防爆活活接頭,其接接合面應(yīng)嚴(yán)密密。室外埋地地敷設(shè)的電纜纜導(dǎo)管,埋深深不應(yīng)小于00.7m。壁厚小于于等于2mm的鋼電線導(dǎo)導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)設(shè)于室外土壤壤內(nèi)。3、材料要求電氣安裝用導(dǎo)管管也也是建筑電電氣氣工程XX作用的大大宗材料,按按按國家推薦薦性性標(biāo)準(zhǔn)《電電氣氣安裝用導(dǎo)導(dǎo)管管的技術(shù)要要求求通用要求求》GB/TT133811.1和特殊要求求等標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場驗收收;按批查驗驗合格證和外外觀:鋼導(dǎo)管管無壓扁、內(nèi)內(nèi)壁光滑。非非鍍鋅鋼導(dǎo)管管無嚴(yán)重銹蝕蝕,按制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠廠的油漆完整整;鍍鋅鋼導(dǎo)導(dǎo)管鍍層覆蓋蓋完整、表面面無銹斑;絕絕緣導(dǎo)管及配配件不碎裂、表表面有阻燃標(biāo)標(biāo)記和制造廠廠標(biāo);抽樣檢檢測導(dǎo)管的管管徑、壁厚及及均勻度。4、電盒預(yù)埋4.1在現(xiàn)澆混混凝凝土頂板內(nèi)內(nèi)安安裝接線盒盒時時,用油漆漆在在設(shè)計規(guī)定定的的位置上畫畫上上接線盒位位置置和進(jìn)出線線方方向,按進(jìn)進(jìn)出出線方向?qū)⒔咏泳€盒壁上上的的對應(yīng)敲落落孔孔取下,將將管管口用塑料料管管堵和膠帶帶封封好,將接接線線盒用鋸末末填填滿,然后后用用塑料寬膠膠帶帶將盒口包包扎扎嚴(yán)密,并并做做好接地跨跨接接線(緊定式式鋼導(dǎo)管不不需需跨接地線線)。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)預(yù)留接線盒頂板電盒安裝固固定定結(jié)構(gòu)柱內(nèi)預(yù)留接線盒4.2現(xiàn)澆混凝凝土土墻體上的的電電盒預(yù)留可可隨隨結(jié)構(gòu)施工工直直接將盒子子安安裝到位,但但但施工時控控制制好標(biāo)高及及與與墻面距離離。為為了便于控控制制標(biāo)高,所所有有開關(guān)、插插座座盒預(yù)留時時標(biāo)標(biāo)高宜比設(shè)設(shè)計計標(biāo)高高2ccm。為了控控制盒與墻墻面面距離,施施工工時可根據(jù)據(jù)墻墻體保護(hù)層層厚厚度和電盒盒尺尺寸,利用用結(jié)結(jié)構(gòu)施工XXX的廢棄短鋼鋼筋加工鋼鋼筋筋套子,鋼鋼筋筋套子與墻墻體體鋼筋采用用綁綁接固定,通通通過墻體模模板板與鋼筋套套子子將電盒夾夾緊緊夾牢,以以防防盒子移位位。5、電管預(yù)埋5.1墻體管進(jìn)進(jìn)頂頂板做法根據(jù)管子材質(zhì)、大大小、頂板厚厚度和燈位的的位置不同,可可選用三種不不同的做法。煨煨彎法,可將將盒、箱固定定在該墻的鋼鋼筋上,再根根據(jù)樓板厚度度、樓層高度度量管并且預(yù)預(yù)制好一個彎彎頭,接著敷敷管并與盒、箱箱連接,如圖圖(a)所示,本本法適用于管管徑比較大的的焊管的敷設(shè)設(shè);直上法,直直管從盒子垂垂直引上,待待支完頂板模模板、鋪完頂頂板底筋后,用用煨管器煨出出合適的彎度度進(jìn)頂板,如如圖(b)所示,往往上引管不宜宜過長,以能能煨彎為準(zhǔn),本本法適用于管管徑比較小的的焊管以及頂頂板厚度比較較厚的地方;;煨燈叉彎法法,管子從盒盒子出來后煨煨個燈叉彎,從從而可以保證證管子沿最近近的路徑順直直進(jìn)盒,同時時保證使管子子彎扁度滿足足施工規(guī)范要要求,5.2現(xiàn)澆混凝凝土土樓板配管管先找燈位,根據(jù)據(jù)房房間四周墻墻的的厚度,彈彈出出十字線,將將將堵好的盒盒子子固定牢,然然然后敷管。有有有兩個以上上盒盒子時,要要拉拉直線。管管路路每隔1米左右用鉛鉛絲綁扎牢牢,盒盒子周圍20cm內(nèi)應(yīng)用鉛絲絲綁扎牢固固。超超過3kg的燈具應(yīng)應(yīng)做好預(yù)埋埋件件。6、電氣預(yù)留孔孔洞電氣預(yù)留洞主要要指指結(jié)構(gòu)施工工期期間暗裝配配電電箱體預(yù)留留洞洞、線槽穿穿樓樓板及墻體體結(jié)結(jié)構(gòu)的預(yù)留留洞洞以及電纜纜保保護(hù)管穿樓樓板板和墻體的的預(yù)預(yù)留洞。不不得得在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)上上開孔洞。6.1暗裝配電電箱箱體預(yù)留洞洞根據(jù)箱體系統(tǒng)圖圖,由由專業(yè)配電電箱箱生產(chǎn)廠家家計計算箱體的的尺尺寸大小,根根根據(jù)尺寸大大小小做一個箱箱體體外框架,外外外架需根據(jù)據(jù)尺尺寸多預(yù)留留部部分體積以以便便后期箱體體安安裝配管的的施施工。其XXX,垂直方向向兩端各預(yù)預(yù)留留200mm長度,水平平方向各預(yù)預(yù)留留50mm長度。6.2橋架預(yù)留留孔孔洞在結(jié)構(gòu)施工之前前,一一定要結(jié)合合土土建預(yù)留洞洞圖圖仔細(xì)審閱閱動動力系統(tǒng)及及平平面圖,然然后后與通風(fēng)、空空空調(diào)、給排排水水專業(yè)進(jìn)行行溝溝通,在滿滿足足規(guī)范要求求的的前提下,根根根據(jù)現(xiàn)場實實際際情況,繪繪制制出穿越墻墻體體、頂板的的預(yù)預(yù)留孔洞圖圖。橋橋架預(yù)留洞洞大大小尺寸為為橋橋架規(guī)格上上長長寬再加大100mm,事先加工工好木框,待待待土建墻體體(頂頂板)鋼筋筋綁綁扎完畢后后,再再把木盒嵌嵌入入墻體(頂頂板板)內(nèi)。6.3多根電纜纜管管并排或成成排排穿樓板或或墻墻體時,根根據(jù)據(jù)電纜管外外尺尺寸留一方方洞洞即可。7、電纜進(jìn)戶保保護(hù)管管安裝進(jìn)戶套管安裝前前,先先用圓銼將將管管口內(nèi)壁銼銼光光,將止水水板板焊接在距距管管口約400mm處,雙面焊焊接。然后后將將安裝在室室內(nèi)內(nèi)的管口用用冷冷加工法做做成成喇叭型。預(yù)預(yù)預(yù)埋進(jìn)戶管管時時,由于鋼鋼管管數(shù)量多而而且且較重,僅僅靠靠鋼筋網(wǎng)難難以以支撐和固固定定,故采用用鋼鋼管架支撐撐。室室外部分長長度度以引出至至室室外散水。所所所有進(jìn)戶管管及及止水鋼板板均均用-40×44mm鍍鋅扁鋼與與附近的接接地地網(wǎng)連接,接接接地線焊接接長長度不小于于最最大鋼筋直直徑徑的6倍。凡直埋埋于土壤XXX鋼管內(nèi)外均均刷防腐瀝瀝青青油漆兩道道。電電纜進(jìn)戶保保護(hù)護(hù)管做法電纜進(jìn)戶保護(hù)管管加加工人防穿墻套套管加工六、鋼結(jié)構(gòu)工程程1、原材料及成成品要要求1.1鋼材、鋼鋼鑄鑄件的品種種、規(guī)規(guī)格、性能能等等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行國家產(chǎn)品品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計計要要求。進(jìn)口口鋼鋼材產(chǎn)品的的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計和合同同規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的的要要求。檢查查質(zhì)質(zhì)量合格證證明明文件、XXX文標(biāo)志及檢檢驗報告等等。對對有特殊要要求求的鋼材還還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽樣樣復(fù)復(fù)驗。1.2鋼材表面面若若有銹蝕、麻麻麻點或劃痕痕等等缺陷時,其其其深度不得得大大于該鋼材材厚厚度負(fù)允許許偏偏差值的1/2。鋼材表面面的銹蝕等等級級應(yīng)符合國國標(biāo)標(biāo)GB89223規(guī)定的C級及C級以上。鋼鋼材端邊或或斷斷口處不應(yīng)應(yīng)有有分層、夾夾渣渣等缺陷。1.3焊接材料料的的品種、規(guī)規(guī)格格、性能等等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計要要求求。檢查焊焊接接材料的質(zhì)質(zhì)量量合格證明明文文件、XX文標(biāo)志及及檢驗報告告等等。對有要要求求的焊接材材料料還應(yīng)進(jìn)行行抽抽樣復(fù)驗。1.4焊條外觀觀不不應(yīng)有藥皮皮脫脫落、焊芯芯生生銹等缺陷陷;;焊劑不應(yīng)應(yīng)受受潮結(jié)塊。1.5鋼結(jié)構(gòu)連連接接用高強(qiáng)度度大大六角頭螺螺栓栓連接副、扭扭扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度度螺栓連接接副副、鋼網(wǎng)架架用用高強(qiáng)度螺螺栓栓、普通螺螺栓栓、鉚釘、自自自攻釘、拉拉鉚鉚釘、射釘釘、錨錨栓(機(jī)械械型型和化學(xué)試試劑劑型)、地地腳腳螺栓等緊緊固固標(biāo)準(zhǔn)件及及螺螺母、墊圈圈等等標(biāo)準(zhǔn)配件件,其其品種、規(guī)規(guī)格格、性能等等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計要要求求。高強(qiáng)度度大大六角頭螺螺栓栓連接副和和扭扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度度螺栓連接接副副出廠時分分別別隨箱帶有有扭扭矩系數(shù)和和緊緊固軸力(預(yù)預(yù)預(yù)拉力)的的檢檢驗報告。檢檢檢查產(chǎn)品的的質(zhì)質(zhì)量合格證證明明文件、XXX文標(biāo)志及檢檢驗報告等等。1.6對建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等級級為為一級,跨跨度度40米及以上的的螺栓球節(jié)節(jié)點點鋼網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu),其連接接高高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面面硬硬度試驗,對對對8.8級的高強(qiáng)度度螺栓其硬硬度度應(yīng)為HRC211~29;10.9級高強(qiáng)度螺螺栓其硬度度應(yīng)應(yīng)為HRC322~36,且不得有裂裂紋或損傷傷。采采用硬度計計、10倍放大鏡或或磁粉探傷傷儀儀檢測。1.7焊接球、螺螺栓球及制制造造所用的材材料料,其品種種、規(guī)規(guī)格、性能能等等應(yīng)符合國國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和設(shè)計要求求。焊焊接球焊縫縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行無損損檢檢驗,焊接接球球表面應(yīng)無無明明顯波紋及及局局部凹凸不不平平不大于1.5mm。螺栓球成成型后,不不應(yīng)應(yīng)有裂紋、褶褶褶皺、過燒燒。1.8金屬壓型型板板及制造所所用用的原材料料,其其品種、規(guī)規(guī)格格、性能等等應(yīng)應(yīng)符合國家家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)設(shè)計要求。壓壓壓型金屬泛泛水水板、包角角板板和零配件件的的品種、規(guī)規(guī)格格以及防水水密密封材料的的性性能等應(yīng)符符合合國家產(chǎn)品品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計計要要求。1.9鋼結(jié)構(gòu)防防腐腐涂料、稀稀釋釋劑和固化化劑劑等材料的的品品種、規(guī)格格、性性能和質(zhì)量量等等,應(yīng)符合合國國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計要要求求。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防防火涂料品品種種和技術(shù)性性能能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求,并并應(yīng)應(yīng)經(jīng)過具有有資資質(zhì)的檢測測機(jī)機(jī)構(gòu)檢測符符合合現(xiàn)行國家家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定定和設(shè)計要要求求。1.10防火、防防腐涂料的的型型號、名稱稱、顏顏色及有效效期期應(yīng)與其產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量證明明文文件相符。開開開啟后,不不應(yīng)應(yīng)存在結(jié)皮皮、結(jié)結(jié)塊、凝膠膠等等現(xiàn)象。鋼構(gòu)件進(jìn)場檢查鋼構(gòu)件出場檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場檢查鋼構(gòu)件出場檢查2、焊接工程2.1焊條、焊焊絲絲、焊劑、電電電渣焊熔嘴嘴等等焊接材料料與與母材的匹匹配配應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求和國國家家現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接技技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊焊條、焊劑劑、藥藥芯焊絲、熔熔熔嘴等在使使用用前,應(yīng)按按其其產(chǎn)品說明明書書及焊接工工藝藝文件的規(guī)規(guī)定定進(jìn)行烘焙焙和和存放。2.2焊工必須須經(jīng)經(jīng)考試合格格并并取得合格格證證書。持證證焊焊工必須在在其其考試合格格項項目及其認(rèn)認(rèn)可可范圍內(nèi)施施焊焊。2.3施工單位位對對其首次采采用用的鋼材、焊焊焊接材料、焊焊焊接方法、焊焊焊后熱處理理等等,應(yīng)進(jìn)行行焊焊接工藝評評定定,并應(yīng)根根據(jù)據(jù)評定報告告確確定焊接工工藝藝。焊接焊縫表觀質(zhì)量焊接焊縫表觀質(zhì)量2.4設(shè)計要求求全全熔透的一一、二二級焊縫應(yīng)應(yīng)采采用超聲波波探探傷進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部部缺陷的檢檢驗驗,超聲波波探探傷不能對對缺缺陷作出判判斷斷時,應(yīng)采采用用射線探作作,其其內(nèi)部缺陷陷分分級及探傷傷方方法應(yīng)符合合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼焊縫縫手手工超聲波波探探傷方法和和探探傷結(jié)果分分級級法》GB113345或《鋼熔化化焊對接接接頭頭射線照相相和和質(zhì)量分級級》GB33223的規(guī)定。2.5焊接球節(jié)節(jié)點點網(wǎng)架焊縫縫、螺螺栓球節(jié)點點網(wǎng)網(wǎng)架焊縫及及圓圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)關(guān)線焊縫,其其其內(nèi)部缺陷陷分分級及探傷傷方方法應(yīng)分別別符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《焊焊接接球節(jié)點鋼鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超超聲聲波探傷方方法法及質(zhì)量分分級級法》JBJ/TT30344..1、《螺栓球球節(jié)點鋼網(wǎng)網(wǎng)架架焊縫超聲聲波波探傷方法法及及質(zhì)量分級級法法》JGJ/TT30344..2、《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接技技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫縫的的質(zhì)量等級級及及缺陷分級級應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定一級、二級焊縫縫的的質(zhì)量等級級及及缺陷分級級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%超聲波探傷試驗20%超聲波探傷試驗注:探傷比例的的計計算方法應(yīng)應(yīng)按按以下原則則確確定:(1)對工廠制制作焊縫,應(yīng)應(yīng)應(yīng)按每條焊焊縫縫計算百分分比比,且探傷傷長長度應(yīng)不小小于于200mm,當(dāng)焊縫長長度不足200mm時,應(yīng)對整整條焊縫進(jìn)進(jìn)行行探傷;(2)對現(xiàn)場安安裝焊縫,應(yīng)應(yīng)應(yīng)按同一類類型型、同一施施焊焊條件的焊焊縫縫條數(shù)計算算百百分比,探探傷傷長度應(yīng)不不小小于200mm,并應(yīng)不小小于1條焊縫。2.6焊縫表面面不不得有裂紋紋、焊焊瘤、燒穿穿、弧弧坑等缺陷陷。一一級、二級級焊焊縫不得有有表表面氣孔、夾夾夾渣、弧坑坑裂裂紋、電弧弧擦擦傷等缺陷陷;;且一級焊焊縫縫不得有咬咬邊邊、未焊滿滿等等缺陷。2.7T形接接頭頭、十字接接頭頭、角接接接頭頭等要求熔熔透透的對接和和角角對接組合合焊焊縫,其焊焊腳腳尺寸不應(yīng)應(yīng)小小于t/4,設(shè)計有疲疲勞驗算要要求求的吊車梁梁或或類似構(gòu)件件的的腹板與上上翼翼緣連接焊焊縫縫的焊腳尺尺寸寸為t/2,且不應(yīng)大大于10mm。焊腳尺寸寸的允許偏偏差差為(0-4)mm。2.8對于需要要進(jìn)進(jìn)行焊前預(yù)預(yù)熱熱或焊后熱熱處處理的焊縫縫,其其預(yù)熱溫度度或或后熱溫度度應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定或或通通過工藝試試驗驗確定。預(yù)預(yù)熱熱區(qū)在焊道道兩兩側(cè),每側(cè)側(cè)寬寬度均應(yīng)大大于于焊件厚度度的的1.5倍以上,且且不應(yīng)小于100mm;后熱處理理應(yīng)在焊后后立立即進(jìn)行,保保保溫時間應(yīng)應(yīng)根根據(jù)板厚按按每每25mm板厚1h確定。3、緊固件連接接工程程3.1普通螺栓栓作作為永久性性連連接螺栓時時,當(dāng)當(dāng)設(shè)計有要要求求或?qū)ζ滟|(zhì)質(zhì)量量有疑義時時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行螺栓栓實實物最小拉拉力力載荷復(fù)驗驗。3.2自攻釘、拉拉鉚釘、射射釘釘?shù)绕湟?guī)格格尺尺寸應(yīng)與被被連連接鋼板相相匹匹配,其間間距距、邊距等等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求。3.3永久性普普通通螺栓緊固固應(yīng)應(yīng)牢固、可可靠靠,外露絲絲扣扣不應(yīng)少于2扣。可用錘錘擊法檢查查。要要求螺栓頭頭(螺螺母)不偏偏移移、不顫動動、不不松動,錘錘聲聲比較干脆脆;;否則,說說明明螺栓緊固固質(zhì)質(zhì)量不好,需需需重新緊固固施施工。3.4自攻釘、拉拉鉚釘、射射釘釘?shù)扰c連接接鋼鋼板應(yīng)緊固固密密貼,外觀觀排排列整齊。3.5鋼結(jié)構(gòu)制制作作和安裝單單位位應(yīng)分別進(jìn)進(jìn)行行高強(qiáng)度螺螺栓栓連接摩擦擦面面的抗滑移移系系數(shù)試驗和和復(fù)復(fù)驗,現(xiàn)場場處處理的構(gòu)件件摩摩擦面應(yīng)單單獨獨進(jìn)行摩擦擦面面抗滑移系系數(shù)數(shù)試驗,其其結(jié)結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計要求,并并并提出試驗驗報報告和復(fù)驗驗報報告。3.6高強(qiáng)度大大六六角頭螺栓栓連連接副終擰擰完完成1h后、48h后內(nèi)應(yīng)進(jìn)行行終擰扭矩矩檢檢查。3.7扭剪型高高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊固固檢檢查,以目目視視確認(rèn)梅花花頭頭被專用扳扳手手?jǐn)Q掉,即即判判定為合格格;;對于不能能采采用專用扳扳手手緊固的螺螺栓栓,應(yīng)按大大六六角頭螺栓栓檢檢驗方法檢檢查查。3.8高強(qiáng)度螺螺栓栓連接副的的施施擰順序和和初初擰,復(fù)擰擰扭扭矩應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計要求和和國國家現(xiàn)行行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺螺栓連接的的設(shè)設(shè)計施工及及驗驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。3.9高強(qiáng)度螺螺栓栓連接副終終擰擰后,螺栓栓絲絲扣外露應(yīng)應(yīng)為為2-3扣,其XX允許有10%的螺栓絲扣扣外露1扣或4扣。4單層鋼結(jié)構(gòu)安安裝工工程4.1建筑物的的定定位軸線、基基基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)標(biāo)高、地腳腳螺螺栓的規(guī)格格及及其緊固應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。4.2基礎(chǔ)頂面面直直接作為柱柱的的支承面和和基基礎(chǔ)頂面預(yù)預(yù)埋埋鋼板或支支座座作為柱的的支支承面時,其其其支承面、地地地腳螺栓(錨錨錨栓)位置置的的允許偏差差應(yīng)應(yīng)符合下表表的的規(guī)定。支承面、地腳螺螺栓栓(錨栓)位位位置的允許許偏偏差(mm)項目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/100地腳螺栓(錨栓栓)螺栓XX心偏移移5.0預(yù)留孔XX心偏偏移移10.04.3鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求和規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。運輸輸、堆堆放和吊裝裝等等造成的鋼鋼構(gòu)構(gòu)件變形及及涂涂層脫落,應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯正正和和修補(bǔ)。4.4設(shè)計要求求頂頂緊的節(jié)點點,頂頂緊接觸面面不不應(yīng)小于70%。用0.3mm厚的塞盡檢檢查,可插插入入的面積之之和和不得大于于接接觸頂緊面面總總面積的30%;邊緣最大大間隙不得得大大于0.8mm。4.5鋼柱等主主要要鋼構(gòu)件的的XXX心線及標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點點等等標(biāo)志應(yīng)齊齊全全。、4.6當(dāng)鋼桁架架(或或梁)安裝裝在在混凝土柱柱上上時,其支支座座XX心對定位位軸線的偏偏差差不應(yīng)大于于110mm;當(dāng)當(dāng)采用大型型混混凝土屋面面板板時,鋼桁桁架架(或梁)間間間距的偏差差不不應(yīng)大于100mm。4.7鋼柱安裝裝的的允許偏差差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范的的規(guī)定。4.8檁條、墻墻架架等次要構(gòu)構(gòu)件件安裝的允允許許誤差應(yīng)符符合合下表的規(guī)規(guī)定定。4.9鋼結(jié)構(gòu)表表面面應(yīng)干凈,結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)主要表表面面不應(yīng)有疤疤痕痕、泥沙等等污污垢。4.10焊縫組組對對間隙的允允許許偏差應(yīng)符符合合下表的規(guī)規(guī)定定。墻架、檁條等次次要要構(gòu)件安裝裝的的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法墻架立柱XX心線對定位位軸線的偏移8.0用鋼尺檢查垂直度H/1000,且且不應(yīng)大于8.0用經(jīng)緯儀或吊線線和和鋼尺檢查查彎曲矢高H/1000,且且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線線和和鋼尺檢查查抗風(fēng)桁

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