唐山某冷床設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程施工技術(shù)交底

底表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)鋼鋼筋筋工程交底內(nèi)容：一、工程概況本工程位于主廠廠房房的B-E/226-34軸,全長120mm,寬度為62mm。包括1號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)和2號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)，所所有有設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)為為樁基（PHC預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管樁樁，以7層細砂層為為持力層）。冷冷床設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)南北兩側(cè)地地下存在東西西貫穿的電纜纜隧道，且分分別在26軸、30軸、34軸西側(cè)存在在南北方向的的電纜隧道；；南側(cè)為冷床床輸入輥道，北北側(cè)為冷床輸輸出輥道。1號/2號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)東西兩兩側(cè)為傳動底底座，共計4條，中間部部分為滾動底底座設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，尺寸為1200**900*22100，每個上面面有4根M30的螺栓，滾滾動底座設(shè)備備基礎(chǔ)共計728個。二、施工準備1.鐵絲采用222號鍍鍍鋅鐵絲。2.控制混凝土土保護層層的墊塊采采用用砂漿墊塊塊，底底板保護層層厚厚度為100㎜，墻壁及及頂板保護護層層厚度為40㎜。3.工具：鋼筋筋鉤子、橇橇棍、拌子子、綁綁扎架、鋼鋼絲絲刷子、手手推推車、粉筆筆、尺尺子等。三、作業(yè)條件1.按施工現(xiàn)場場平面圖圖規(guī)定的位位置置，將鋼筋筋放放在冷床區(qū)區(qū)南南側(cè)鋼筋堆堆放放場。準備備好好墊木，按按鋼鋼筋綁扎順順序序分類堆放放。2.冷床設(shè)備基基礎(chǔ)鋼筋筋工程施工工順順序：電纜隧道底板板－電電纜隧道墻墻壁壁—-3.77mm底板（底座座設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)及及外墻）—-2.77mm底板（同上上）－輸入入輥輥道－輸出出輥輥道四、工藝流程一、鋼筋加工制制作作注意要點點：：1.本工程中使使用直螺螺紋套筒，注注注意加工原原料料時，必須須對對原料盤尺尺，局局部鋼筋要要根根據(jù)現(xiàn)場尺尺寸寸進行加工工制制作。2.使用套絲的的鋼筋，加加工時注意意絲絲扣長度，加加加工完后應(yīng)應(yīng)逐逐個檢查，并并并切出其中中不不合格的，重重重新加工；；加加工完的鋼鋼筋筋絲扣用保保護護帽套好。3.成型鋼筋：：必須符符合配料單單的的規(guī)格、型型號號、尺寸、形形形狀、數(shù)量量，并應(yīng)進行標標識。成型型鋼鋼筋必須進進行行覆蓋，防止雨淋生生銹。4.鋼筋在倒運運過程中中，嚴禁撞撞擊擊和摔打，以以以防止在沖沖擊擊荷載作用用下下造成鋼筋筋斷斷裂損傷。5.成品鋼筋堆堆放時一一定要把先先用用的擺在外外面面，以便容容易易倒運。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工工程施工技術(shù)術(shù)交底時，應(yīng)應(yīng)填寫“分項工程名名稱”欄，其他技技術(shù)交底可不不填寫。底表C2-1編號工程名稱交底日期2008年044月月16日施工單位×××××分項工程名稱鋼筋工程交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)鋼鋼筋筋工程6.對于部分鋼鋼筋料及及所有馬鐙鐙、加加固筋等，應(yīng)應(yīng)應(yīng)優(yōu)先考慮慮使使用廢料加加工工。二、鋼筋綁扎、安安裝劃底板鋼筋位置置線線→運鋼筋到使使用位置→綁扎底板鋼鋼筋→綁扎墻體鋼鋼筋1、在底板墊層層上按按照圖紙要要求求彈出鋼筋筋位位置線，先先鋪鋪底板下層層鋼鋼筋，（根根據(jù)據(jù)受力情況況，決決定下層鋼鋼筋筋哪個方向向鋼鋼筋在下面面，一一般情況下下短短向鋼筋在在下下，長向鋼鋼筋筋在上）；；底底板下層鋼鋼筋筋使用鋼筋筋馬馬鐙，馬鐙鐙通通常布置，間間間距@1000，詳見附圖1。馬鐙高度度為100mmm,底板鋼筋綁綁扎時，靠靠近近外圍兩行行的的相交點每每點點都綁扎，中中中間部分的的相相交點可相相隔隔交錯綁扎扎，雙雙向受力的的鋼鋼筋必須將將鋼鋼筋交叉點點全全部綁扎。2、底板底層鋼鋼筋綁綁完，焊底底板板上層鋼筋筋馬馬鐙，馬鐙鐙通通常布置，注注注意鋼筋馬馬鐙鐙焊于底板板下下層鋼筋上上，不不可與墊層層接接觸。在馬馬鐙鐙上擺放縱縱橫橫兩個方向向定定位鋼筋，鋼鋼鋼筋上下次次序序及綁扎方方法法同底板下下層層鋼筋。3、底板鋼筋綁綁扎完完，綁扎墻墻體體鋼筋，先先綁綁2-4跟縱筋，并并畫好橫筋筋分分檔標志，然然然后在下部部及及齊胸處綁綁扎扎兩根橫筋筋定定位，并畫畫好好豎筋分檔檔標標志。一般般情情況下，橫橫筋筋在外，豎豎筋筋在里。剪剪力力墻鋼筋的的交交叉點應(yīng)逐逐點點綁扎。并并按按照圖紙及及構(gòu)構(gòu)造綁扎拉拉筋筋@1000，以保證墻墻體鋼筋之之間間的間距。在在在墻體外側(cè)側(cè)綁綁上帶鐵絲絲的的砂漿墊塊塊，墊墊塊梅花狀狀布布置@1000，以保證保保護層厚度度。在在墻體中底底部部、上部放放置置定位鋼筋筋梯梯子，詳見見附附圖2。4、-3.7mm/-22.7m底板板鋼筋綁扎扎同同電纜隧道道底底板鋼筋，底底底板鋼筋綁綁扎扎完畢后，對對對底座設(shè)備備基基礎(chǔ)按底板板放放線進行插插筋筋，插筋完完畢畢后要求二二次次放線進行行校校核，校核核完完畢后點焊焊于于底板鋼筋筋上上，注意不不可可燒壞底板板鋼鋼筋。5、對于本工程程使用用的鋼筋，直直直徑＞16的使用等強強度直螺紋紋連連接，直徑徑＜＜18的采用搭接接，搭接長長度度滿足規(guī)范范要要求；直螺螺紋紋連接滿足足以以下要求：：5.1操作人員員必必須經(jīng)過培培訓(xùn)訓(xùn)，持證上上崗崗。5.2連接鋼筋筋時時，鋼筋規(guī)規(guī)格格和連接套套的的規(guī)格應(yīng)一一致致，并確保保鋼鋼筋和連接接套套的絲扣干干凈凈完好無損損。5.3連接水平平鋼鋼筋時，必必須須先將鋼筋筋托托平對正用用手手擰進，再再用用力拒扳手手擰擰緊接頭，擰擰擰緊力拒值值滿滿足下表要要求求，外露絲絲扣扣不得超過1個完整的絲絲扣。接頭的擰緊力拒拒值值鋼筋直徑（mm）1618202225-2832擰緊力拒（N．m）118145177216275314底表C2-1編號工程名稱交底日期2008年044月月16日施工單位×××××分項工程名稱鋼筋工程交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)鋼鋼筋筋工程三、埋件安裝1）安裝埋埋件件時，根據(jù)據(jù)軸軸線確定好好位位置，注意意標標高應(yīng)低于于砼砼面2-3mm。2）側(cè)壁上上的的埋件必須須緊緊貼在模板板，點點焊上。3）施工縫縫處處止水鋼板板，必必須滿焊，且且且形成閉合合回回路。四、鋼筋安裝位位置的的允許偏差差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-05受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10五、注意要點1、鋼筋嚴格按按照圖圖紙進行綁綁扎扎,不可缺筋及及多筋；現(xiàn)場場禁止私自自代代換鋼筋，有有有問題及時時跟跟技術(shù)人員員聯(lián)聯(lián)系，盡快快解解決問題，2、鋼筋綁扎前前，應(yīng)應(yīng)檢查有無無銹銹蝕，除銹之后再再綁扎。3、注意樁中的的樁籠籠分布筋，必必必須向四周周分分散開。4、鋼筋綁扎完完要先先自檢，自自檢檢后方可報報驗驗,報驗合格再再支模。底表C2-1編號工程名稱交底日期2008年044月月16日施工單位×××××分項工程名稱模板工程交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)模模板板工程模板板工工程交底內(nèi)容：一、工程概況本工程位于主廠廠房房的B-E/226-34軸,全長120mm,寬度為62mm。包括1號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)和2號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)，所所有有設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)為為樁基（PHC預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管樁樁，以7層細砂層為為持力層）。冷冷床設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)南北兩側(cè)地地下存在東西西貫穿的電纜纜隧道，且分分別在26軸、30軸、34軸西側(cè)存在在南北方向的的電纜隧道；；南側(cè)為冷床床輸入輥道，北北側(cè)為冷床輸輸出輥道。1號/2號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)東西兩兩側(cè)為傳動底底座，共計4條，中間部部分為滾動底底座設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，尺寸為1200**900*22100，每個上面面有4根M30的螺栓，滾滾動底座設(shè)備備基礎(chǔ)共計728個。二、材料及主要要機機具：1.模板：定型型組合鋼鋼模、多層層板板；2.連接附件：：U形卡卡、扣件、12#鐵絲、Φ12對拉桿、對對拉螺栓、燕燕燕尾卡。3.支撐系統(tǒng)：：1.55m、3m、6m鋼管Φ48*3..5用于背楞、加加加固。4.脫模劑：油油性脫模模劑。三、模板安裝要要求求施工順序同鋼筋筋工工程綁扎1、放線涂刷脫模劑支模找正、加固清除建筑垃垃圾2、施工注意要要點：：a、工程施工應(yīng)應(yīng)提前前加工抗剪剪槽槽、排水溝溝等等模板。b、鋼模板使用用前必必須拋光、刷刷刷脫模劑，木木木模清理干干凈凈；模板縫縫隙隙用密封條條粘粘好。c、支模前，必必須向向測量人員員要要高和基準準線線，支模后后也也必須向測測量量人員要澆澆筑筑砼的頂面面標標高。d、設(shè)備基礎(chǔ)外外側(cè)模模板要重點點加加固頂撐和和對對拉桿，要要求求鋼管斜頂頂撐撐與水平方方向向不大于60度角，斜撐撐有可靠的的支支撐點；所所用用模板必須須是是立向使用用，以以充分保證證砼砼實體外觀觀質(zhì)質(zhì)量，注意意側(cè)側(cè)模背楞與與對對拉桿間隔隔布布設(shè).e、無論支?；蚧蚪壴摻?，施施工工人員必須須站站在可靠穩(wěn)穩(wěn)定定腳手板上上進進行施工，而而而對于每個個人人員必須有有足足夠?qū)挾鹊牡牟俨僮髅妫瑖绹澜谀_手架架上上進行堆積積超超過0.5噸荷載。模模板必須通通過過繩子將模模板板滑入基槽槽內(nèi)內(nèi)施工部位位或或者用塔吊吊將將模板運到到具具體施工部部位位f、待螺栓驗完完后，對對模板進行行加加固；滾動動底底座設(shè)備基基礎(chǔ)礎(chǔ)使用木模模，檢檢查對拉螺螺栓栓及燕尾卡卡是是否牢固。g、砼澆筑前，模模板板必須掛線線調(diào)調(diào)直，模板板內(nèi)內(nèi)雜物清理理干干凈。審核人交底人接受交底人1、本表由施工工單位填寫，交交底單位與接接受單位各保保存一份。2、當做分項工工程施工技術(shù)術(shù)交底時，應(yīng)應(yīng)填寫“分項工程名名稱”欄，其他技技術(shù)交底可不不填寫。底表C2-1編號工程名稱交底日期2008年044月月16日施工單位×××××分項工程名稱冷床設(shè)備基礎(chǔ)工工程程交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)模模板板工程h、澆筑砼時，要要求求必須有看看模模人員，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漲模等異異常?，F(xiàn)象立即即通通知直接施施工工人員或技技術(shù)術(shù)組及時采采取取相應(yīng)措施施進進行解決。嚴嚴嚴禁施工人人員員攀緣于模模板板背棱上；；施施工時，要要求求施工隊必必須須設(shè)專人指指揮揮協(xié)調(diào)底座座設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的的模模板施工作作業(yè)業(yè)。i、澆筑完砼之之后，要要求施工隊隊必必須以技術(shù)術(shù)組組拆模通知知單單為準，方方可可進行拆模模。四、螺栓安裝1、所有的螺栓栓線架架及固定架架必必須獨立生生根根，不可焊焊在在底板鋼筋筋上上。2、螺栓線架上上，必必須向測量量人人員要高和和基基準線，下下螺螺栓時，按按圖圖紙要求抬抬上上30mm..3、所有螺栓由由基準準線向線架架上上分尺時，必必必須使用經(jīng)經(jīng)檢檢驗過的大大尺尺，禁止使使用用小尺分點點。4、固定架加固固螺栓栓時必須上上下下兩點進行行加加固。5、螺栓安裝完完后，先先進行自檢檢，自自檢完后通通知知技術(shù)組專專檢檢，專檢后后方方可向監(jiān)理理報報驗。6、專檢、報檢檢后，有有誤差的螺螺栓栓及時調(diào)正正。7、砼澆筑前，所所有有螺栓用塑塑料料膜包好。五、模板安裝的的允允許偏差項目允許偏差軸線偏差3底模上表面標高±3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,－5層高垂直全高≤5m3全高＞5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5底表C2-1編號工程名稱交底日期2008年044月月16日施工單位×××××分項工程名稱砼工程交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)砼砼工工程交底內(nèi)容：一、工程概況本工程位于主廠廠房房的B-E/226-34軸,全長120mm,寬度為62mm。包括1號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)和2號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)，所所有有設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)為為樁基（PHC預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管樁樁，以7層細砂層為為持力層）。冷冷床設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)南北兩側(cè)地地下存在東西西貫穿的電纜纜隧道，且分分別在26軸、30軸、34軸西側(cè)存在在南北方向的的電纜隧道；；南側(cè)為冷床床輸入輥道，北北側(cè)為冷床輸輸出輥道。1號/2號冷床設(shè)備備基礎(chǔ)東西兩兩側(cè)為傳動底底座，共計4條，中間部部分為滾動底底座設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，尺寸為1200**900*22100，每個上面面有4根M30的螺栓，滾滾動底座設(shè)備備基礎(chǔ)共計728個。二、主要機具：：水鞋、振動棒、抹抹子三、施工工藝3.1施工準備備1）基礎(chǔ)軸線尺尺寸，基基底標高和和地地質(zhì)情況均均經(jīng)經(jīng)過檢查，并并并應(yīng)辦完隱隱檢檢手續(xù)。2）安裝的模板板已經(jīng)經(jīng)過檢查，符符符合設(shè)計要要求求，并辦完完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。3）在槽幫上、墻墻面面或模板上上做做好混凝土土上上平的標高高。4）埋在基礎(chǔ)中中的鋼鋼筋、螺栓栓、預(yù)預(yù)埋件、設(shè)設(shè)備備管線均已已安安裝完畢，并并并經(jīng)過有關(guān)關(guān)部部門檢查驗驗收收，并辦完完隱隱檢手續(xù)。3.2、操作工工藝藝工藝流程：模板板內(nèi)內(nèi)清理→混凝土澆筑筑→混凝土振搗搗→混凝土找平平→混凝土養(yǎng)護護3.3、混凝土土的的澆筑：1）混凝土澆筑筑前，鋼鋼筋上的灰灰渣渣用鋼刷清清理理干凈；檢檢查查螺栓、套套筒筒的數(shù)量。2）混凝土澆筑筑時，泵泵車的泵管管移移動時用纖纖維維袋包好，到到到指定位置置后后解開。3）混凝土的下下料口口距離所澆澆筑筑的混凝土土的的表面高度度不不得超過2mm，如自由傾傾落超過2mm時，應(yīng)采用用串桶或溜溜槽槽。4）用插入式振振搗器器應(yīng)快插慢慢拔拔，插點應(yīng)應(yīng)均均勻排列，逐逐逐點移動，順順順序進行，不不不得遺漏，做做做到振搗密密實實。移動間間距距不大于振振搗搗棒作用半半徑徑的1.5倍。振振搗上一層層時時，應(yīng)插入入下下層5cm，以消消除兩層間間的的接縫。平平板板振搗器的的移移動間距，應(yīng)應(yīng)應(yīng)能保證振振搗搗器的平板板覆覆蓋已振搗搗的的邊緣。5）混凝土的澆澆筑應(yīng)應(yīng)分層連續(xù)續(xù)進進行，一般般分分層厚度為為振振搗器作用用部部分長度的的11.25倍，最最大厚度不不超超過50cmm。6）澆筑混凝土土?xí)r，必必須將振搗搗棒棒插到具體體振振搗部位。審核人交底人接受交底人1、本表由施工工單位填寫，交交底單位與接接受單位各保保存一份。2、當做分項工工程施工技術(shù)術(shù)交底時，應(yīng)應(yīng)填寫“分項工程名名稱”欄，其他技技術(shù)交底可不不填寫。底表C2-1編號工程名稱交底日期2008年044月月16日施工單位×××××分項工程名稱砼工程交底提要冷床設(shè)備基礎(chǔ)砼砼工工程7）混凝土不能能連續(xù)續(xù)進行澆筑筑時時，如果超超過過2h以上，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求求和施工規(guī)規(guī)范范的規(guī)定留留置置施工縫。8）澆筑過程中中，產(chǎn)產(chǎn)生的砼死死塊塊必須鑿開開清清理干凈。9）混凝土振搗搗密實實后，表面面應(yīng)應(yīng)用木杠刮刮平平，木抹