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文檔簡介
大型鋼筋混凝土儲水池施工技術(shù)探討摘要:本文通過過****公司鋼鐵廠廠原水處理工工程儲水池的的施工技術(shù)措措施的研究,從混凝凝土抗?jié)B性、伸伸縮縫和施工工縫的設(shè)置、水水池內(nèi)部防水水等角度闡述述了防水抗?jié)B滲施工的重要要性,著重分分析討論了提提高水池防水水抗?jié)B性能的的幾種技術(shù)措措施在具體工工程實(shí)踐中的的應(yīng)用,為今今后同類型結(jié)結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物物施工提供借借鑒。關(guān)鍵詞:大型儲儲水池地下工工程防水技術(shù)術(shù)1工程概況****鋼鐵聯(lián)聯(lián)合有限責(zé)任任公司鋼鐵廠廠原水處理儲儲水池工程位位于唐山市****工業(yè)區(qū)區(qū),原水處理理儲水池分為為1#、2#兩個儲水水池,每個儲儲水池軸線尺尺寸280m××85m,是目前全國國最大的鋼筋筋混凝土水池池。儲水池為開敞式式全地下鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu),單個儲水水池儲水量約約11萬立方米。主主體結(jié)構(gòu)采用用C35S8高性能防腐腐阻銹防水混混凝土。儲水水池內(nèi)部防水水采用1.0mm厚Ⅱ型水泥基滲透透結(jié)晶型防水水涂料。2儲水池防水水的重點(diǎn)控制制儲水池作為一種種常見的混凝凝土特種構(gòu)筑筑物,首先要要保證池體結(jié)結(jié)構(gòu)具有良好好的抗?jié)B性和和抗裂性,就就必須對裂縫縫的發(fā)生和發(fā)發(fā)展加以有效效的控制。其其次是水池的的防水系統(tǒng),根根據(jù)地下混凝凝土水池防水水工程的設(shè)計(jì)計(jì)要求,為確確保其防水系系統(tǒng)完整性,滿滿足工程項(xiàng)目目地下部分的的使用功能要要求,在施工工過程中采用用了實(shí)用性的的防水工藝技技術(shù)。2.1重點(diǎn)控制制部位混凝土抗?jié)B性的的問題混凝土是非勻質(zhì)質(zhì)性材料,它它的滲水是通通過孔隙裂縫縫進(jìn)行的。提提高混凝土的的抗?jié)B性主要要是提高密實(shí)實(shí)度、抑制孔孔隙,孔隙的的形成和孔隙隙的大小均與與水灰比密切切相關(guān),因此此,可用控制制水灰比、水水泥用量和砂砂率來保證混混凝土的密實(shí)實(shí)度,使混凝凝土浸水一定定深度而不致致透過。本儲水池砼設(shè)計(jì)計(jì)為S8級C35高性能防腐腐阻銹抗?jié)B混混凝土,地下下水對砼具有有腐蝕性,需需嚴(yán)格把關(guān)混混凝土的抗?jié)B滲防腐性以及及混凝土的密密實(shí)度,控制制混凝土裂縫縫的產(chǎn)生?;旎炷两Y(jié)構(gòu)除除按照國家規(guī)規(guī)范規(guī)程采取取有效的措施施,保證混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量外,還要要嚴(yán)格按照《****鋼鐵廠工程程施工技術(shù)規(guī)規(guī)定》中關(guān)于于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的相關(guān)關(guān)要求組織施施工。地下混混凝土結(jié)構(gòu)工工程,必須采采用高性能混混凝土,攪拌拌高性能混凝凝土,具體要要符合下列要要求:(1)高性能混混凝土中應(yīng)摻摻礦渣粉和粉粉煤灰或摻礦礦渣粉和鋼渣渣粉等復(fù)合摻摻合物,摻合合物的摻合量量宜為膠凝材材料總量的30%~50%,膠凝材料料的最小用量量為340kgg/m3。(2)高性能混混凝土中應(yīng)摻摻高效減水劑劑、引氣劑、鋼鋼筋阻銹劑,盡盡可能減少混混凝土的用水水量和水泥用用量,提高混混凝土密實(shí)度度、鋼筋抗銹銹蝕能力和耐耐久性。鋼筋筋阻銹劑采用用NST復(fù)合型防腐腐阻銹外加劑劑。(3)控制使用用堿活性集料料,堿活性集集料的膨脹量量應(yīng)小于或等等于0.1%,混凝土中中的總堿含量量不超過3kg/mm3,防止混凝凝土發(fā)生堿-骨料反應(yīng)。(4)控制砂、石石原材料的含含泥量,石子子含泥量宜低低于0.7%,砂子含泥泥量宜低于2%,從而減少少混凝土在硬硬化過程中產(chǎn)產(chǎn)生的收縮。(5)高性能混混凝土拌合用用水,使用****公司中水管管道提供的中中水,嚴(yán)禁使使用海水。當(dāng)當(dāng)使用其他水水源時,對其其進(jìn)行檢測,符符合砼拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)時可可以使用。伸縮縫問題伸縮縫實(shí)現(xiàn)的是是為減小砼在在施工期出現(xiàn)現(xiàn)的溫差應(yīng)力力作用所產(chǎn)生生的收縮裂縫縫的一項(xiàng)裂滲滲預(yù)防控制措措施?;炷恋臐沧⒁灰话阍谌肽?4~30h左右,其產(chǎn)產(chǎn)生的水化熱熱即達(dá)到最高高值,但由于于池類結(jié)構(gòu)的的各構(gòu)件厚度度相對較薄,裸裸露系數(shù)較大大,伴隨著水水化熱從最高高值開始下降降至環(huán)境溫度度相一致的過過程,砼出現(xiàn)現(xiàn)冷縮并開始始凝結(jié),砼也也同步獲得初初期強(qiáng)度,但但這一強(qiáng)度無無疑是低的,即即使遇到不大大的約束,但但構(gòu)件的長度度較長的時候候,極易使砼砼產(chǎn)生收縮裂裂縫。所以,結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的約約束和長度這這兩個因素對對溫差作用十十分敏感,所所以在砼澆筑筑施工中留設(shè)設(shè)伸縮縫則可可有效地降低低構(gòu)件的約束束,以消除長長度對這一作作用的影響,使使結(jié)構(gòu)砼由施施工期溫差作作用和收縮應(yīng)應(yīng)力相疊加的的應(yīng)力值小于于混凝土抗拉拉強(qiáng)度,就可可以達(dá)到消除除大部分收縮縮裂縫的目的的。但是這也也給伸縮縫的的防水做法提提出更高的要要求,所以施施工時伸縮縫縫處的防水做法法是控制重點(diǎn)點(diǎn)之一。施工縫問題現(xiàn)澆整體式防水水混凝土水池池不留施工縫縫且一次澆筑筑完成最佳,但對如此大型的鋼筋混凝土水池實(shí)際上不可能做到,這就提出了施工縫的設(shè)置問題,墻體只允許設(shè)一道水平施工縫,其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處。一般留在高出底板表面不小于200mm的墻身上,墻體設(shè)有孔洞時,施工縫距孔洞不應(yīng)小于300mm以上。接縫形式有多種,如凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用“凹槽”型施工縫,凹槽深200mm,爬水坡度陡,高度也較大,具有較好的防滲漏效果,且較止水鋼板經(jīng)濟(jì),節(jié)約成本。但對施工質(zhì)量提出更高要求。2.2設(shè)計(jì)內(nèi)部部防水做法本工程儲水池內(nèi)內(nèi)部防水原設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中為為1.5mm厚高密度聚聚乙烯土工膜膜,墻壁作150mm厚鋼筋砼保保護(hù)層,底板板作100mm厚鋼筋砼保保護(hù)層,此防防水做法存在在一些問題::(1)土工膜與與基層砼面接接觸不實(shí),容容易出現(xiàn)空鼓鼓;(2)由于土工工膜不能被打打孔,墻壁土土工膜鋼筋砼砼保護(hù)層與儲儲水池主體無無法連接牢固固,容易在水水的沖擊下脫脫落。建設(shè)單位和施工工單位經(jīng)過多多次比較論證證,決定進(jìn)行行技術(shù)改進(jìn),由由設(shè)計(jì)院下發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)變更,將將土工膜防水水層改為1.0厚Ⅱ型水泥基滲滲透結(jié)晶型防防水涂料,并并將墻壁防水水層鋼筋砼保保護(hù)層高度改改為550mm高,既不影影響防水,又又使現(xiàn)場施工工相對簡單,縮縮短了工期。2.3施工中應(yīng)應(yīng)注意的事項(xiàng)項(xiàng)地下混凝土水池池滲漏的表現(xiàn)現(xiàn)形式為底板板及側(cè)壁滲漏漏,最常見的的部位為施工工縫、伸縮縫縫、穿墻(地)管、穿墻螺螺栓等處,結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土的的蜂窩、麻面面、孔洞也會會造成滲漏。因因此,無論是是施工方案的的編制,還是是材料的選擇擇、施工段的的劃分、施工工程序等各個個環(huán)節(jié),都應(yīng)應(yīng)加以重視和和嚴(yán)格控制。(1)對特殊工工序要采取特特殊措施,關(guān)關(guān)鍵工序質(zhì)量量要嚴(yán)加控制制;(2)自防水結(jié)結(jié)構(gòu)不但要做做混凝土強(qiáng)度度試驗(yàn),而且且還要進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)配合比抗抗?jié)B性能試驗(yàn)驗(yàn)。施工縫設(shè)設(shè)置要合理,支支模板要規(guī)范范;(3)做防水材材料涂刷要密密實(shí)均勻且不不漏刷,操作作要規(guī)范,選選材要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3防水施工方方法及技術(shù)措措施3.1降水措施施根據(jù)地質(zhì)資料,***島土壤含水量高,地下水位基本位于地表以下0.7m處,本工程結(jié)構(gòu)在-4.400m~-7.850m處,且基坑開挖面積大等特點(diǎn)。降水是地下水池工程施工的首要工作,它包括首先要降低地下水位及疏導(dǎo)地面水,施工期間確保地下水標(biāo)高低于地下結(jié)構(gòu)底部最底標(biāo)高0.3m以上。本工程基礎(chǔ)處于于地下水位以以下,由于基基坑開挖深度度大,采用管管井(深井)井井點(diǎn)降水降低低基坑內(nèi)地下下水。管井間間距4.8m~10m,井孔直徑徑為600mmm,管井深度為18m,共設(shè)置180個管井。3.2鋼筋、模模板的施工鋼筋的施工鋼筋施工必須按按設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行,若安裝裝、綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋不規(guī)范范,則可使節(jié)節(jié)點(diǎn)成為結(jié)構(gòu)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)節(jié),當(dāng)結(jié)構(gòu)受受力后,水池池就有可能出出現(xiàn)滲漏。鋼鋼筋保護(hù)層達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)厚厚度要求或預(yù)預(yù)埋件與鋼筋筋連通時,水水就有機(jī)可乘乘,由此滲入入鋼筋中使其其銹蝕,從而而降低結(jié)構(gòu)壽壽命。預(yù)埋套套管按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行操作,其其中間必須加加焊鋼板止水水環(huán),并固定定于鋼筋上。模板的施工在模板施工中,著著重要解決的的是池壁板內(nèi)內(nèi)模支撐系統(tǒng)統(tǒng)中的生根問問題,和加固固墻體用穿墻墻螺栓問題。墻墻壁吊模支撐撐生根是水池池整體澆灌的的難點(diǎn),根據(jù)據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況,用用一根短段鋼鋼筋(池底厚度一一鋼筋保護(hù)層層厚度×2一底板下層層縱橫向鋼筋筋直徑)點(diǎn)焊于支撐撐系統(tǒng)的鋼管管下端并將短短段鋼筋焊于于池底下層鋼鋼筋網(wǎng)片上,這這樣內(nèi)模支撐撐系統(tǒng)便可站站穩(wěn)腳根,按施工規(guī)范范要求在短段段鋼筋上焊上上止水環(huán),并并在澆筑后拆拆除支撐系統(tǒng)統(tǒng)留在池底上上的凹口處用膨脹水水泥漿封堵,確確保支撐牢固固,又保證了了生根處不滲滲漏。墻體模模板加固采用用M12對拉螺栓,并并在其中間位位置加焊70mm××70mm××3mm的鋼板止水水環(huán),內(nèi)、外外模板內(nèi)側(cè)各各加設(shè)塑料墊墊圈,待拆除除壁模板后,在在混凝土墻面面上剔出塑料料墊圈,在凹凹口處將外露露螺栓割除,再再用膨脹防水水砂漿將其封封平。3.3高性能抗抗?jié)B混凝土的的施工高性能抗?jié)B混凝凝土的運(yùn)輸、泵泵送、人模溫溫度、坍落度度、下料高度度、振搗、分分層厚度等項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均均有嚴(yán)格要求求,并編制相相應(yīng)的工作程程序;為保證證混凝土表面面平整光滑致致密,模板拼拼縫保證密實(shí)實(shí),采用由堅(jiān)堅(jiān)固耐用、吸吸濕性小的鋼鋼模板,并在在各模板間的的接縫均用密密封條嵌實(shí);;預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋管(件)位置在安裝裝完成后要再再三核準(zhǔn),杜杜絕了澆搗混混凝土后重新新打洞,產(chǎn)生生薄弱環(huán)節(jié)。二次振搗法具體做法是待混混凝土入模并并振搗后,坍坍落度消失和和開始初凝時時,將振搗棒棒再次插入混混凝土中振搗搗。施工關(guān)鍵鍵是準(zhǔn)確把握握第2次振搗的時時間,當(dāng)緩慢慢拔出振搗棒棒,混凝土能能夠均勻閉合合而不留下孔孔洞時,即為為其最佳時間間。二次振搗搗對加強(qiáng)混凝凝土的密實(shí)度度和提高強(qiáng)度度都有明顯的的效果,通過過將坍落度已已經(jīng)消失的混混凝土重新振振搗液化,從從而消除水平平鋼筋及預(yù)埋埋件下面的積積水和周圍的的水膜,使這這些水分與周周圍的水泥砂砂漿再次攪拌拌均勻,這樣樣在振搗中也也會將未水化化的呈團(tuán)狀的的水泥顆粒打打散,使其能能充分水化。底板的澆筑為確保底板混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量及裂縫的的控制,施工工時,對振動動棒的振動時時間要嚴(yán)格控控制,不得欠欠振、漏振或或過振,以防防影響混凝土土的密實(shí)度而而出現(xiàn)蜂窩、離離析等現(xiàn)象,并并控制混凝土土的入模時間間。施工中除除按設(shè)計(jì)規(guī)定定留設(shè)施工縫縫和伸縮縫外外,還采取溫溫控法進(jìn)行裂裂縫控制,嚴(yán)嚴(yán)格按抗?jié)B混凝土的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工。為為控制表面裂裂縫,根據(jù)所所澆筑混凝土土厚大的特點(diǎn)點(diǎn),采取電子子測溫技術(shù),即即時測溫以調(diào)調(diào)整保溫層厚厚度來調(diào)節(jié)砼砼內(nèi)外溫差。墻體的澆筑為了保證墻體的的抗?jié)B性能,嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比及坍落度度,混凝土運(yùn)運(yùn)送至施工現(xiàn)現(xiàn)場均按規(guī)定定進(jìn)行塌落度度測試,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土塌落落度不符合要要求、和易性性不好時,退退回混凝土攪攪拌站進(jìn)行處處理,澆筑時時振搗密實(shí)均均勻。在墻體體拐角處、鋼鋼筋多的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處用插釬人人工插搗配合合,確?;炷恋拿軐?shí)度度,提高抗?jié)B滲效果。最關(guān)關(guān)鍵的一點(diǎn)是是強(qiáng)化施工人人員的質(zhì)量意意識,合理安安排工序,施施工過程組織織嚴(yán)密,細(xì)部部處理認(rèn)真,并并設(shè)專人把關(guān)關(guān)。底板混凝凝土養(yǎng)護(hù)采用用覆蓋塑料薄薄膜及保溫草草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)的方法,并并隨時檢查塑塑料薄膜的密密閉性,保證證混凝土表面面達(dá)到保濕效效果;墻采取取定時澆水進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的措措施。養(yǎng)護(hù)期期防水混凝土土不少于14天。3.4伸縮縫施施工措施1、儲水池池壁壁伸縮縫外側(cè)側(cè)做250mm厚加強(qiáng)帶。2、伸縮縫處不不銹鋼板止水水帶接頭處全全部滿焊,水水池底板伸縮縮縫縱橫交接接處及水池墻墻體與底板伸伸縮縫處不銹銹鋼板止水帶帶交接處,不不銹鋼板止水水帶凹槽處用用鋼筋焊死,交交接處不銹鋼鋼板滿焊。橡橡膠止水帶的的遇水膨脹條條單面設(shè)置,另另一面采用人人工粘貼,防防止外露部分分的膨脹條遇遇水膨脹,影影響使用效果果。3、伸縮縫處止止水帶的接頭頭保證牢固、密密實(shí),中埋式式橡膠止水帶帶的接頭由止止水帶生產(chǎn)廠廠家現(xiàn)場施工工,接頭采用用硫化法接頭頭。4、澆筑止水帶帶處的混凝土土?xí)r,由于鋼鋼筋較密,因因此必須加強(qiáng)強(qiáng)振搗,特別別是水平止水水帶下。還采取鉆孔孔觀察是否流流漿的方法檢檢查混凝土澆澆筑的密實(shí)性性。按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的深度精精心做好伸縮縮縫處聚苯板板和膩?zhàn)有团蚺蛎浤z條的嵌嵌填工作。5、施工變形縫縫處作水泥基基防水處理時時須做好附加加層,不允許許存在斷開現(xiàn)現(xiàn)象。3.5施工縫施施工措施施工縫處理是防防水混凝土施施工的薄弱環(huán)環(huán)節(jié),特別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)連續(xù)性,盡盡量少留施工工縫。本工程程面積太大,無無法進(jìn)行整體體現(xiàn)澆,其底底板施工縫留留設(shè)在設(shè)計(jì)要要求的伸縮縫縫處,墻體上上的垂直施工工縫留在結(jié)構(gòu)構(gòu)伸縮縫處,水水平施工縫留留在高出底板板面700mm處。墻體的的施工縫留設(shè)設(shè)凹槽,凹槽槽模板采用五五合板夾雙層層聚苯板,用用膠帶綁扎,與與池壁拉結(jié)筋筋和對拉螺栓栓綁扎牢固?;炷翝仓旰蠛?,將聚苯板板及五合板拆拆出。其表面面均鑿毛后用用清水沖洗干干凈,使新舊舊混凝土之間間有較好的接接磋。施工縫縫上部混凝土土澆筑前先澆澆筑3-5cm厚同配比減半半石砼,以防防澆筑砼時離離析造成爛根根及麻面,混凝土振搗搗要密實(shí)。待待儲水池主體體結(jié)構(gòu)施工完完畢后,在池池壁外側(cè)施工工縫處貼500mm寬4mm厚SBS防水卷材。3.6內(nèi)防水做做法由于原設(shè)計(jì)土工工膜防水層施施工中容易留留下隱患,故故將土工膜防防水層改為1.0厚Ⅱ型水泥基滲滲透結(jié)晶型防防水涂料。1、在涂刷之前前,將基面上上的油、污穢穢、灰塵、水水泥碴等附著著物和松脫物物去除干凈,并并使施工面濕濕潤。底板防防水涂料施工工前,將底板板上的地錨和和鋼筋頭切掉掉。2、采用涂刷法法進(jìn)行施工,分分二次完成,兩兩次涂刷時間間間隔為2-3小時,應(yīng)正正反方向來回回涂刷。對砼砼結(jié)構(gòu)表面有有孔洞、縫隙隙、蜂窩等現(xiàn)現(xiàn)象要進(jìn)行修修補(bǔ)。沿一定定方向反復(fù)涂涂刷,第一道道盡可能讓漿漿料滲進(jìn)(遮遮蔽)基層毛毛細(xì)孔,均勻勻遮蓋基層。在涂刷施工時要充分保持濕潤基面進(jìn)行涂刷,邊涂刷邊噴霧,保持基面濕潤施工。每道涂料用量不小于0.75kg/m2,涂刷總量保證涂料層總厚度不小于1mm。3、當(dāng)?shù)谝坏劳客繉映视不癄顮顟B(tài)、仍潮濕濕時,開始刷刷第二道,第第二道沿著與與第一道垂直直的方向進(jìn)行行。當(dāng)?shù)谝坏赖劳苛细稍飼r時,應(yīng)先將涂涂層潤濕再施施工。4、在水泥基滲滲透結(jié)晶型防防水涂料施工工完畢后,一一般要求施工工后6-8小時進(jìn)行適適量噴水保濕濕養(yǎng)護(hù),每天天2-3次,養(yǎng)護(hù)7天。4施工管理地下水池是否會會出現(xiàn)滲漏,主主要取決于施施工方面的因因素也即施工工質(zhì)量的優(yōu)劣劣。在本工程程中,我們著著手從施工的的幾個不同階階段嚴(yán)格把關(guān)關(guān)和控制。4.1做好施工工前的部署工工作,選擇技技術(shù)水平高,素素質(zhì)好的防水水專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)伍;采用性性能好質(zhì)量可可靠的建筑防防水材料。4.2施工過程程中,嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)行施施工;列出質(zhì)質(zhì)量預(yù)控點(diǎn),建建設(shè)單位和施施工單位均設(shè)設(shè)專職質(zhì)撿人人員跟蹤、檢檢查、監(jiān)督、驗(yàn)驗(yàn)收。(1)加強(qiáng)建安安的施工配合合,強(qiáng)調(diào)各種種穿墻管、套套管、預(yù)埋件件的做法規(guī)范范。不允許后后期任意增加加和鑿改,而而導(dǎo)致混凝土土防水性的破破壞。(2)工程采用用的螺紋鋼筋筋直徑較大,且且其間距較小小,綁扎成型型后即有良好好的剛度不易易變位,但也也難以調(diào)整,因因此,配料要要注意調(diào)直,綁綁扎要注意間間距和保護(hù)層層設(shè)置。根據(jù)據(jù)防水要求綁綁扎絲末端不不能接觸模板板。特別是伸伸縮縫處固定定橡膠止水帶帶的附加鋼筋筋位置要準(zhǔn)確確,且在底壁壁交接處按止止水帶要求做做成半徑R≥200mmm的圓弧形。后后續(xù)各工序支支模、套管、鐵鐵件安裝和混混凝土澆筑等等都要重視成成品保護(hù)。(3)橡膠止水水帶由生產(chǎn)廠廠家現(xiàn)場拼接接,保證拼接接質(zhì)量。止水水帶安裝位置置要準(zhǔn)確,穩(wěn)
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