鍋爐耳房施工方案

表式53編號(hào)白音華金山電廠新建工程2#鍋爐耳房制作與安裝施工方案編制單位：建筑工程處編制：年月日審核：年月日施工單位名稱東電二公司施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱會(huì)簽頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝工程：年月日質(zhì)保：年月日安全：年月日總工：年月日施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第1頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝目錄1工程概況及主要工程……………22編制施工方案的目的及依據(jù)……23人員組織及工器具………………34施工方案的具體實(shí)施程序…………………55施工質(zhì)量檢查、控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)…………106施工安全保證措施………………117危險(xiǎn)點(diǎn)控制………118附表………………12施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第2頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝1、工程概況及主要工程量1.1工程概況本工程共設(shè)2#鍋爐耳房制作與安裝2個(gè)，總重63.5T。鍋爐耳房鋼結(jié)構(gòu)與主廠房鋼結(jié)構(gòu)部分柱、梁和鍋爐柱、梁焊接固定。焊接鋼梁包括6.97m、13.7m、16.95m、26.80m、32m及屋面,鋼柱與底板連接角鋼焊縫焊腳尺寸為hf=14mm，焊縫長(zhǎng)度均為滿焊。鋼材材質(zhì)采用Q345B,焊條為E50型。本工程設(shè)計(jì)使用年限50年。工程±0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高991.00m。1.2主要工程量2#鍋爐耳房鋼材量見(jiàn)下表：序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1H型鋼HW400*400*13*21t26.62H型鋼HM588*300*12*20t49.03H型鋼HM399*300*10*16t11.54鋼板δ=50t0.45H型鋼HM800*300*16*30t49.37鋼板δ=12t0.48鋼板δ=10t2.89角鋼∠100*10t2.3合計(jì)143.32、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制目的及依據(jù)：2.1編制目的為保證各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，及合理組織施工。在本施工方案中對(duì)各分項(xiàng)工程的施工方法、施工技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施都做了明確的說(shuō)明，要求施工人員在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保各分項(xiàng)工程施工安全、高質(zhì)量、高效率實(shí)施。2.2編制依據(jù)2.1.1施工、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》DL/T678-1999施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第3頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》2.1.2東電二公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件《質(zhì)量管理體系》《環(huán)境、職業(yè)健康管理體系》《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》《施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編、審批細(xì)則》2.1.3圖紙資料《2#鍋爐耳房施工圖》F446S-TO2323、施工作業(yè)所具備的條件3.1施工條件3.1.1施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄婕皢?wèn)題得到明確。3.1.2人員已全部到位，并經(jīng)三級(jí)安全教育，體檢合格。3.1.3施工方案批準(zhǔn)，并依據(jù)施工方案交底,安全、技術(shù)交底齊全。交底內(nèi)容：焊接材料的選擇、坡口的要求（符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求），工藝要求、質(zhì)量要求，安全要求。3.1.4機(jī)械設(shè)備、小型手工器具配備齊全，試運(yùn)正常。對(duì)焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可，使其處于良好的狀態(tài)。3.1.5電、道路、通訊已完善，并暢通。特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格上崗證書(shū)。3.2參加作業(yè)人員的資格及要求3.2.1作業(yè)人員具備作業(yè)能力,身體健康，體檢合格。。3.2.2特殊作業(yè)人員必須持證上崗，熟悉本工種的操作常識(shí)和規(guī)程。3.2.33.2.4具備一定的安全常識(shí)，并做好“三不傷害”。3.2.53.2.6焊工憑焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊接任務(wù)單領(lǐng)取焊接材料，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工必須配備焊條保溫筒,保證隨用隨取。施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第4頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝3.2.7焊接材料必須經(jīng)焊接質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方能入庫(kù)。3.2.8要保證焊接場(chǎng)所不受風(fēng)、雨、雪的影響，必要時(shí)采取隔離防護(hù)措施，比如搭設(shè)棚架等。3.3現(xiàn)場(chǎng)人員配置3.3.1人員組成：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曹立斌技術(shù)負(fù)責(zé)人高云峰質(zhì)量負(fù)責(zé)人王忠臣安全負(fù)責(zé)人李金庫(kù)焊接操作人員：高清寶劉寶忠陳明劉曉川劉新昌王忠杰閻文杰徐文杰王曉雷3.3.3施工前，所有人員必須參加技術(shù)、安全交底，并履行簽字程序。3.3.4分工明確、各負(fù)其職、相互監(jiān)督。3.4機(jī)械設(shè)備主要儀器設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量級(jí)別1經(jīng)緯儀THEO010B臺(tái)12″級(jí)2水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1S33電焊機(jī)ZX7-400S臺(tái)104龍門(mén)式起重機(jī)20t臺(tái)15汽車(chē)式起重機(jī)30t臺(tái)16履帶式起重機(jī)250t臺(tái)18板車(chē)臺(tái)19倒鏈10t臺(tái)412索具卸扣5t只413索具卸扣3t只414索具卸扣1t只415焊條烘干箱臺(tái)116鋼卷尺50m把117對(duì)講機(jī)套6設(shè)專用信道18安全帶條25施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第5頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝3.5環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來(lái)越為我們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施工和生活的環(huán)境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。3.53.5.2氧氣、乙炔的使用：1）污染大氣2）影響人身安全3.53.53.6重要環(huán)境因素的控制措施3.63.63.63.64．施工方案的具體實(shí)施程序2#機(jī)鍋爐耳房制作安裝施工計(jì)劃如下：2008年3月20開(kāi)工，20084.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作鍋爐耳房所有鋼材均采用Q345-B，焊條采用E450型焊條。加工制作專項(xiàng)工藝流程圖如下：原材料矯正→現(xiàn)場(chǎng)放樣→號(hào)料→氣割→零件平直→邊緣加工→組合拼接→焊接矯正4.1.核對(duì)圖紙尺寸后，在平臺(tái)上按1：1比例進(jìn)行放樣，放樣時(shí)留出加工余量，所有加工邊要留加工余量5mm，焊接構(gòu)件按工藝要求放出焊接收縮量。放樣時(shí)應(yīng)用石筆，角尺、板尺（精確到mm）配合劃線，劃線細(xì)且真，在畫(huà)出大樣后應(yīng)復(fù)核。放樣要求幾何尺寸、角度準(zhǔn)確。當(dāng)大樣尺寸過(guò)大時(shí)，可分段彈出。樣板用油氈紙制作，樣板上標(biāo)明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位等，樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束以后方可銷(xiāo)毀。施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第6頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝放樣所畫(huà)的石筆線條粗細(xì)不得超過(guò)0.5mm，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過(guò)1mm。4.1.由于鋼材的規(guī)格多，為減少原材料浪費(fèi)，提高原材料的利用率，提高生產(chǎn)效率，本工程采用集中號(hào)料法號(hào)料。根據(jù)放樣尺寸、所用材料在平臺(tái)上進(jìn)行下料，下料時(shí)應(yīng)考慮切割量。使用寬度定尺板下料前，應(yīng)先檢查邊緣的平直（整）度，達(dá)不到要求需齊邊。采用自動(dòng)切割器進(jìn)行切割。切割余量表切割方法材料厚度（mm）割縫寬度留量（mm）氣割下料≤101-210-202.520-40340以上4不同厚度的板材，厚鋼板在100mm范圍內(nèi)找坡，在相接處等厚。根據(jù)圖紙要求將各種鋼材分垛碼放，并且分清型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料完成后，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行切割。不同規(guī)格的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料，盡量使相等寬度或長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利于拼接。矩形樣板號(hào)料要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要畫(huà)好垂直線后在進(jìn)行號(hào)料。帶圓弧型的零件，不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)行號(hào)料，必須留有間隙，以利于氣割。號(hào)料工作完成后，在零件上用白鉛油標(biāo)注清除，為下道工序提供方便。號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±１.０4.1.3根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用氣割的方法進(jìn)行鋼材下料。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污清除干凈，切割時(shí)應(yīng)將實(shí)際切割線與放樣線之間的誤差控制在1mm之內(nèi)，且下料后，將材料上的毛刺、渣滴、濺斑、熔瘤等清除干凈。切割后，在零件上標(biāo)明零件的件號(hào)、數(shù)量。為防止氣割變形，在操作中應(yīng)遵循下列程序：①大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開(kāi)始。施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第7頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝②在鋼板上切割不同尺寸的工作時(shí)，應(yīng)先割小件，后割大件。③在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。4.14.1.4.1主要根據(jù)母材的化學(xué)成分，接頭的機(jī)械性能和工作的條件選擇焊條，一般碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接主要是按母材強(qiáng)度等級(jí)原則來(lái)選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別，重要鋼結(jié)構(gòu)選擇堿性焊條。鍋爐耳房所有鋼材均采用Q345-B，焊條采用E50型焊條。焊接采用手工電弧焊，焊接接頭尺寸要求嚴(yán)格，按照施工圖紙示意及要求施工。4.1.4.2除低氫鈉型焊條必須采用直流反接外，鈦鈣型焊條可以采用直流反接和交流。4.1.44.1.4.4焊條規(guī)格(mm)焊接電流（A）φ3.2100-130φ4.0160-2104.1.4電弧電壓主要是由焊接電弧長(zhǎng)度來(lái)決定的，電弧長(zhǎng)，電壓高、反之低，焊接過(guò)程中電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺過(guò)大、熔深淺、容易產(chǎn)生氣孔、咬邊等焊接缺陷。一般情況下電弧長(zhǎng)度等于焊條直徑的0.5-1倍，相應(yīng)的電弧電壓為16-25V。堿性焊條的弧長(zhǎng)為焊條直徑的一半。4.1.4手工電弧焊時(shí)，在保證焊縫具有所要求的尺寸和外形及良好的熔合原則下，焊接速度由焊工根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。4.1.4施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第8頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝4.1.44.1.4.94.1.44.1.4.11、焊接前4.1.4.12、錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于1.5mm，間隙為3-4mm，這樣即可保證焊縫焊透，坡口加工為304.1.4.13、如焊口對(duì)接不符合規(guī)范要求，焊工不允許焊接作業(yè)。點(diǎn)固焊長(zhǎng)度為30-50mm，間距4.1.4.14、4.1.4.15、鋼柱焊接時(shí)，必須兩個(gè)焊工對(duì)稱焊減少應(yīng)力集中在一起，底層焊縫是決定質(zhì)量的關(guān)鍵，焊前點(diǎn)固焊的兩端要用磨光機(jī)修成斜坡便于與一層焊接形成4.1.4.16、4.1.4.17、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊條使用前應(yīng)放置在烘干箱內(nèi)烘焙，焊接時(shí)，焊工不得自由施焊及在焊縫外的母材上引弧，不得檫傷母材。起落弧點(diǎn)距焊縫端宜大于4.1.4.施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第9頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝4.2除銹鋼構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。構(gòu)件的除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件采用的涂料相適應(yīng)。構(gòu)件表面的除銹方法采用手工和動(dòng)力工具除銹，根據(jù)底漆要求最底的除銹等級(jí)，本工程除銹等級(jí)不應(yīng)底于St2一般除銹。4.3油漆配置好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意填加。施工圖中注明不涂裝的部位不的涂裝。安裝組合焊縫處應(yīng)留出30~50mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起鄒，流掛，附著應(yīng)良好。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)產(chǎn)品無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5~380C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得室外作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。焊接后應(yīng)將焊縫表面清理干凈，并用鋼絲刷及砂輪將焊疤清理打磨光滑。與支座交接處用加固板連接，鋼煤斗焊接完畢后，應(yīng)將安裝所用臨時(shí)吊點(diǎn)及其它焊件用割把清除，采用砂輪打磨平整。然后進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆驗(yàn)收合格后將腳手架拆除。4.4鍋爐耳房吊裝鍋爐耳房吊裝進(jìn)行組件吊裝，找正固定后，進(jìn)行鋼柱間的連梁安裝。鋼柱吊裝采用一點(diǎn)捆綁吊裝方法，吊點(diǎn)設(shè)在0.293L處，鋼絲繩選用φ28、6×37鋼絲繩。柱吊裝前，根據(jù)測(cè)量給出的柱底標(biāo)高和柱標(biāo)高，用鋼板在柱底面把標(biāo)高找平；墊鐵必須安裝牢固平整。每根柱搭設(shè)操作臺(tái)，既每層梁各搭設(shè)操作臺(tái)一個(gè)。操作臺(tái)搭設(shè)、爬梯綁扎牢固。柱起吊用一臺(tái)吊車(chē)使柱立直。柱吊起后轉(zhuǎn)桿，對(duì)正基礎(chǔ)落鉤，利用撬棍找正，使鋼柱中心線與混凝土柱中心線對(duì)正，利用拖拉繩根據(jù)測(cè)量給出的差值調(diào)整柱的垂直度。梁吊裝應(yīng)與柱吊裝同時(shí)進(jìn)行。柱連梁吊裝，采用一點(diǎn)捆綁吊裝方法，吊點(diǎn)設(shè)在梁中處，鋼絲繩選用φ19.5、6×37鋼絲繩。鋼結(jié)構(gòu)件運(yùn)輸，采用10T拖車(chē)，梁、柱、支撐平放在拖車(chē)上用木方或枕木墊平，用鋼絲繩將構(gòu)件固定在拖車(chē)上拉緊。構(gòu)件裝卸時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)上，構(gòu)件堆放應(yīng)整齊，按構(gòu)件種類、型號(hào)、規(guī)格堆放。施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第10頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝5、施工質(zhì)量檢查、控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：5.1、質(zhì)檢員必須持有相關(guān)的有效證件，方可上崗。5.2、焊縫表面圓滑過(guò)渡、勻直、接頭質(zhì)量良好，焊縫余高應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，超標(biāo)時(shí)進(jìn)行表面修整。5.3、焊完后打掉藥皮，清理干凈。5.4、嚴(yán)禁在焊件上引弧和試驗(yàn)電流，焊縫表面不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。5.5、焊縫的表面存在缺陷時(shí)，應(yīng)用角向等方法清除干凈，然后重新補(bǔ)焊。5.6、鋼結(jié)構(gòu)的焊接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的技術(shù)要求與焊接規(guī)范施工。5.7、焊接完成后及時(shí)清理焊縫飛濺、熔渣并將其修整美觀。5.8、對(duì)施工用的電焊機(jī)要定期進(jìn)行維修內(nèi)部灰塵吹掃，檢查焊接電流、焊接電壓，調(diào)節(jié)是否靈敏、準(zhǔn)確。5.9、定期檢查焊條庫(kù)的通風(fēng)、干燥、存放情況（焊條存放架子離地面300mm,離墻壁距離不得小于3005.10、定期檢查焊條烘干情況，烘干后的焊條放在100-150℃5.11、烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆的堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條的堆放不應(yīng)太厚（一般1-3層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均勻和潮氣不易排除。5.12、對(duì)于焊條、焊絲取出后的紙箱、塑料袋統(tǒng)一存放、統(tǒng)一銷(xiāo)毀，以免污染環(huán)境。5.13、未焊滿（指不滿足設(shè)計(jì)要求）：≤0.2±0.02t，且≤1.0，每100.0焊縫內(nèi)缺陷≤25.0。（t為連接處較薄的板厚）。5.14、根部收縮：≤0.2±0.02t，且≤1.0（t為連接處較薄的板厚）。5.15、咬邊：≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)。（t為連接處較薄的板厚）。5.16、接頭不良：缺口深度0.05t，且≤0.5，每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處。（t為連接處較薄的板厚）。5.17、角接接頭：貼角焊焊腳尺寸差≤3mm5.18、咬邊h≤0.5，連續(xù)長(zhǎng)度≤50，∑I≤0.05L。5.19、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。5.20、焊縫的焊縫等級(jí)為二級(jí)，外觀檢查執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第11頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝6、施工安全保證措施：6.1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)扎好安全帶，安全帶要高掛低用。6.2、高處作業(yè)人員應(yīng)事先檢查身體，合格者方可上崗。6.3、高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，帶上工具袋，防止器具墜落。6.4、夏天應(yīng)注意防潮，防暑，配備茶葉、白糖、水壺等物資、物品。6.5、焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，施工中應(yīng)防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動(dòng)保護(hù)用品。6.6、焊接地點(diǎn)5米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，確實(shí)無(wú)法清除時(shí)應(yīng)采取隔離措施。6.7、夜間作業(yè)工作場(chǎng)所照明應(yīng)充足，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.8、焊接場(chǎng)所應(yīng)有良好的防風(fēng)、雨、雪、寒設(shè)施，六級(jí)以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)。6.9、焊接用腳手架必須牢固，不符合要求要及時(shí)處理。6.10、使用角向磨光機(jī)返修焊縫，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。6.11、推拉焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴好手套，且注意避開(kāi)，不要讓弧光灼傷。6.12、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須切斷焊機(jī)電源。6.13操作臺(tái)、鋼爬梯搭設(shè)要綁扎牢固、操作臺(tái)螺栓使用前檢查絲扣，對(duì)缺絲扣或絲扣損壞的螺栓不得使用，操作臺(tái)螺栓備雙螺母擰牢。操作臺(tái)搭設(shè)采用三腳架頂絲卡子，上鋪跳板綁扎牢固。6.14做好文明施工工作,劃好材料堆放區(qū)域，作到材料堆放整齊,工完料凈場(chǎng)地清。施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，水源保證供應(yīng)。6.15堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。7危險(xiǎn)點(diǎn)控制7.1.17.1.1.17.1.1.27.1.1.37.1.1.47.1.27.1.2.17.1.2.27.1.2.3施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第12頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝7.1.37.1.3.17.1.3.27.1.3.37.1.3.47.1.3.57.1.47.1.4.17.1.4.27.1.4.37.1.57.1.5.17.1.5.27.1.5.37.1.6吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機(jī)二次線裸線相觸，因此電焊機(jī)二次線包括焊把線裸線應(yīng)用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發(fā)生鋼絲繩脆斷，造成事故。7.1.7在起吊時(shí)對(duì)重物吊鉤先進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)重物距地面約100mm7.1.87.1.8.1、7.1.8.2、7.1.7.1.9.1氧氣、乙炔瓶裝減壓器，減壓器不泄漏，與明火保持大于7.1.98、附表8.1安全技術(shù)措施施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第13頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝8.2施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)8.3環(huán)境因素控制表8.4作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第14頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝安全技術(shù)措施IW09-02序號(hào)措施內(nèi)容措施落實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。崔俊剛李金庫(kù)2高空作業(yè)扎好安全帶，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。崔俊剛李金庫(kù)3高空作業(yè)人員應(yīng)事先檢查身體，合格者方可上崗。崔俊剛李金庫(kù)4焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，施工中應(yīng)防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動(dòng)保護(hù)用品。崔俊剛李金庫(kù)5焊割地點(diǎn)5米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，確實(shí)無(wú)法清除時(shí)應(yīng)采取隔離措施。崔俊剛李金庫(kù)6焊接場(chǎng)所應(yīng)有良好的防風(fēng)、雨、雪、寒設(shè)施，六級(jí)以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)。崔俊剛李金庫(kù)7使用角向磨光機(jī)返修焊縫，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。崔俊剛李金庫(kù)8推拉焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴好手套，且注意避開(kāi)，不要讓弧光燒傷。崔俊剛李金庫(kù)9保持電焊線和焊鉗必須絕緣良好，經(jīng)常檢查保護(hù)層橡膠，防止裸露。崔俊剛李金庫(kù)10焊前必須檢查腳手架的牢固程度，若不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。崔俊剛李金庫(kù)11離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須切斷焊機(jī)電源。崔俊剛李金庫(kù)12雨季防潮崔俊剛李金庫(kù)13操作臺(tái)、鋼爬梯搭設(shè)要綁扎牢固、操作臺(tái)螺栓使用前檢查絲扣，對(duì)缺絲扣或絲扣損壞的螺栓不得使用，操作臺(tái)螺栓備雙螺母擰牢。操作臺(tái)搭設(shè)采用三腳架頂絲卡子，上鋪跳板綁扎牢固。崔俊剛李金庫(kù)施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱第15頁(yè)共17頁(yè)2#鍋爐耳房制作與安裝施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)IW09-03作業(yè)負(fù)責(zé)人：填卡人：措施檢查人：序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé)任落實(shí)人監(jiān)護(hù)檢查人1安裝時(shí)，人員及設(shè)備安全吊車(chē)指揮信號(hào)明確，操作者服從指揮，并設(shè)專人護(hù)。崔俊剛李金庫(kù)2落物傷人吊起時(shí)，起重物下嚴(yán)禁站人。氧氣、乙炔瓶的距離不小崔俊剛李金庫(kù)3火焊的使用于10m，隨時(shí)檢查接口，注意維護(hù)，