XX國際項目旋挖灌注樁施工方案

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案目錄一、編制依據(jù)....................................................................................................3二、編制原則....................................................................................................3三、工程概述....................................................................................................41.工程內(nèi)容:........................................................................................................42.場地工程地質(zhì)條件..........................................................................................43.巖土物理力學(xué)特征........................................................................................54.環(huán)境工程條件..................................................................................................65.巖土層承載能力評價......................................................................................66.施工方法的選擇..............................................................................................6四、旋挖鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)......................................................6五、施工總體目標(biāo)............................................................................................71.工期目標(biāo)：.....................................................................................................72.質(zhì)量目標(biāo)：.....................................................................................................73.安全目標(biāo)：.....................................................................................................74.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo).............................................................................85.職業(yè)健康安全目標(biāo)..........................................................................................8六、旋挖鉆機(jī)施工方案.....................................................................................81.旋挖鉆機(jī)施工原理及優(yōu)勢.............................................................................82.施工流程........................................................................................................9MCC中冶建工交通公司1基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案3.施工準(zhǔn)備......................................................................................................104.鉆進(jìn)成孔.......................................................................................................135.鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理.............................................................186.鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝............................................................................197.混凝土澆注方式...........................................................................................248.樁頭處理.......................................................................................................279.成樁檢測.......................................................................................................27七.斷樁處理預(yù)案..........................................................................................281.斷樁原因......................................................................................................282.預(yù)防及保證措施..........................................................................................293.處理斷樁的幾種方法..................................................................................29八、施工保證措施..........................................................................................301.工藝保證措施................................................................................................302.質(zhì)量保證......................................................................................................32九、安全、環(huán)保..............................................................................................341.安全..............................................................................................................342.環(huán)保..............................................................................................................37十、雨季施工..................................................................................................38MCC中冶建工交通公司2基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案一、編制依據(jù)1.中冶城邦國際項目施工設(shè)計文件。2.中冶建工集團(tuán)勘測設(shè)計院的地勘報告。2.現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。3.擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。4.我公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。5.本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。GBJ7-89《建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50200-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》JGJ4-80《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ94-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GBT50107-2010《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T106-2003J256-2003《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ163-2004《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》BDJ13-63-2005(J10494-2005《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》BDJ13-63-2005(J10494-2005)《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》GB5001-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》7．旋挖鉆機(jī)使用說明書二、編制原則1.在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。旋挖灌注樁樁基工程施工方案2.整個工程全過程對環(huán)境破壞最小，采取對周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。3.充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4.強(qiáng)化質(zhì)量管理，精細(xì)管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。5.實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。MCC中冶建工交通公司3基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案三、工程概述1.工程內(nèi)容:1、1工程名稱：中冶城邦國際項目1、2建設(shè)單位：中冶建工集團(tuán)房地產(chǎn)公司1、3施工單位：中冶建工集團(tuán)第二工程有限公司1、4勘測單位：中冶建工集團(tuán)勘測設(shè)計院1、5工程位置：重慶市大渡口區(qū)基建村1、6工程概況：項目建設(shè)用地總面積約，項目總建筑面積約2，計劃修建商業(yè)、住宅、寫字樓等8棟高層及其配套設(shè)施；基礎(chǔ)工程為機(jī)械成孔，樁徑尺寸為φ、φ、φ、φ、φ、φ、φ、φ、φ、φ。2.場地工程地質(zhì)條件地形地貌場地位于重慶市大渡口區(qū)基建村，交通便捷。按設(shè)計要求，現(xiàn)已開挖、回填、平場完畢，場區(qū)地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜程度屬：中等復(fù)雜場地。氣象與水文氣象場區(qū)屬亞熱帶氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，具春早夏長，秋雨連綿，冬暖多霧之特點。水文場區(qū)無常年性流水溪溝、也無大型地表水體存在。地質(zhì)構(gòu)造場地位于金鰲寺向斜東翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層傾向242°、傾角6°，屬結(jié)合很差的軟弱結(jié)構(gòu)面。無斷層通過，地質(zhì)構(gòu)造簡單。場區(qū)基巖中具有2組裂隙:裂隙①：205°∠73°，閉合，間距1～5m，延伸4m左右，裂隙寬～1cm左右，無充填物，裂面較平整，屬結(jié)合一般的硬性結(jié)構(gòu)面；裂隙②：292°∠85°，間距3m，延伸3m左右，裂隙寬～5cm左右，泥質(zhì)充填，裂面較平整，屬結(jié)合差的硬性結(jié)構(gòu)面。場區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單，裂隙發(fā)育程度為不發(fā)育。該地塊下挖至設(shè)計標(biāo)高。地層巖性按設(shè)計要求下挖后，擬建場地主要是泥巖和砂巖，有少量的粉質(zhì)粘土層和雜填土層：雜填土：該層基本分布于整個場地，雜色，主要強(qiáng)~中風(fēng)化的砂泥巖碎塊、砼碎塊、磚塊等建筑垃圾及粉質(zhì)粘土組成，粒徑一般5-60mm，最大約300mm，硬質(zhì)雜MCC中冶建工交通公司4基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案物含量約占全重的45~60%，稍濕，松散，多為拆遷房屋時無序堆填。該層在場區(qū)所有鉆孔均有揭露，揭露厚度為～。粉質(zhì)粘土：該層分布于局部鉆孔中，褐色，可塑狀，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。該層在場區(qū)鉆孔少量鉆孔有揭露，揭露厚度～。泥巖：紫紅色、紫褐色，主要礦物成分為粘土礦物，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。局部砂質(zhì)含量重，強(qiáng)風(fēng)化帶巖質(zhì)較軟，巖芯不完整，多呈碎塊狀；中風(fēng)化帶巖質(zhì)較硬，裂隙不發(fā)育，巖芯較完整，多呈短~長柱狀。該層在場區(qū)大多數(shù)鉆孔中有分布，厚度在本次勘察中未鉆穿。砂巖：灰白色，主要礦物成分為長石、石英、云母等，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，強(qiáng)風(fēng)化帶巖質(zhì)較軟，巖芯不完整，多呈碎塊狀；中風(fēng)化帶巖質(zhì)較硬，巖芯較完整，多呈短~長柱狀。為場地主要巖層，所有鉆孔均有揭露，厚度在本次勘察中未鉆穿。水文地質(zhì)條件場地地下水主要為第四系孔隙水，賦存于人工填土孔隙中，為上層滯水?；鶐r為不透水或弱透水巖層，基巖風(fēng)化裂隙不發(fā)育，基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中賦存有少量裂隙水。場地地下水主要大氣降水補(bǔ)給，雨季在場區(qū)地形較低洼的部位有少量上層滯水和基巖風(fēng)化裂隙水匯集。不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害場區(qū)未見斷層通過，根據(jù)地表工程地質(zhì)測繪及鉆探揭示，未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、地下洞室等不良地質(zhì)現(xiàn)象，場地現(xiàn)狀整體穩(wěn)定，無致災(zāi)地質(zhì)體分布。3.巖土物理力學(xué)特征土層⑴.雜填土：場區(qū)內(nèi)的雜填土基本分布于整個場地，雜色，主要強(qiáng)~中風(fēng)化的砂泥巖碎塊、砼碎塊、磚塊等建筑垃圾及粉質(zhì)粘土組成，粒徑一般5-60mm，最大約300mm，硬質(zhì)雜物含量約占全重的45~60%，稍濕，松散，多為拆遷房屋時無序堆填，厚薄分布不均，力學(xué)性質(zhì)差，工程意義不大，故本次勘探施工未進(jìn)行動力觸探試驗。⑵.粉質(zhì)粘土：場地內(nèi)粉質(zhì)粘土呈褐色，可塑狀，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，但厚度較薄，且零星分布，工程意義不大，故本次勘探施工未進(jìn)行試驗。據(jù)場地環(huán)境分析及鄰近場地工程經(jīng)驗、場地土體對砼結(jié)構(gòu)、砼中的鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。巖石MCC中冶建工交通公司5基礎(chǔ)工程分公司

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案泥巖根據(jù)勘察統(tǒng)計結(jié)果可知：場地中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，變異系數(shù)，變異性中等；飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，變異系數(shù)，變異性高；軟化系數(shù)，屬易軟化極軟巖。根據(jù)鉆探巖芯分析，巖石中含砂質(zhì)不均勻，砂質(zhì)含量的變化并無明顯規(guī)律，是導(dǎo)致巖石抗壓強(qiáng)度變異性較大的主要原因。根據(jù)勘察統(tǒng)計結(jié)果可知：場地中風(fēng)化砂巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，變異系數(shù)，變異性低；飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，變異系數(shù)，變異性中等；軟化系數(shù)，屬不軟化軟巖石。4.環(huán)境工程條件場區(qū)內(nèi)無重要建筑物，場地內(nèi)建筑物基本上已拆遷完畢，其相鄰地段設(shè)計地坪標(biāo)高基本一致，擬建工程對相鄰建筑物影響較小。擬建場地按設(shè)計標(biāo)高整平后，主要在場地西側(cè)自北向南將形成填方環(huán)境邊坡，擬建場地內(nèi)地下水主要為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水，主要接受大氣降水補(bǔ)給，根據(jù)現(xiàn)場鉆孔水文觀測，場地地下水貧乏。但雜填土中在雨季會形成上層滯水。5.巖土層承載能力評價場區(qū)中等風(fēng)化基巖廣泛分布于擬建場地，層位穩(wěn)定，力學(xué)強(qiáng)度高，地基均勻性好，承載力高，但中風(fēng)化基巖埋深0～13m不等。6.施工方法的選擇該工程設(shè)計樁徑為φ～φ，間距不不等，地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，巖石較硬，分層發(fā)育，區(qū)域內(nèi)有部分雜填土層和粉質(zhì)粘土層，施工難度較大，部分需跳樁施工。而旋挖鉆機(jī)是一種適合各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)的建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械，廣泛用于市政建設(shè)、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程。旋挖鉆機(jī)具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機(jī)動靈活，施工效率高，安全性好，天氣影響小，場內(nèi)移動靈活等特點。適應(yīng)我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設(shè)，高層建筑地基礎(chǔ)等工程施工．目前，旋挖鉆機(jī)已被廣泛用于各種鉆孔灌注樁工程。根據(jù)該工程設(shè)計要求、地質(zhì)結(jié)構(gòu)和施工條件，樁基擬采用旋挖灌注樁施工。四、旋挖鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，中冶建工交通公司按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立旋挖灌注樁工程施工作業(yè)管理小組如下。MCC中冶建工交通公司6基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案小組任職組長副組長旋挖灌注樁施工作業(yè)管理小組姓名職務(wù)吳德軍經(jīng)理李春周建偉覃志明周楊組員劉波馮鱗潘波周紅梅副經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工員安全員資料員承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)全面工作協(xié)調(diào)及現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)及現(xiàn)場管理項目管理現(xiàn)場施工管理、技術(shù)現(xiàn)場施工管理現(xiàn)場施工管理、質(zhì)量現(xiàn)場施工管理、安全資料項目部：負(fù)責(zé)旋挖灌注樁工程技術(shù)交底，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作、對外協(xié)調(diào)，零時設(shè)施修建，道路、鋼筋加工場地、排水、技術(shù)及質(zhì)量的管理工作；負(fù)責(zé)、驗收技術(shù)資料的完善與報送；負(fù)責(zé)原材料采購及施工現(xiàn)場水、電、照明、樁頭處理及后續(xù)工作內(nèi)容。交通公司基礎(chǔ)工程分公司：負(fù)責(zé)混凝土孔口防護(hù)、鋼筋籠制作、運(yùn)輸、聲測管安裝、、檢測；負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制、渣土外運(yùn)、場地及空口處理，技術(shù)資料及協(xié)調(diào)工作，配備技術(shù)過硬的操作人員，組織設(shè)備進(jìn)、出場。負(fù)責(zé)場內(nèi)樁基按設(shè)計要求進(jìn)行鉆孔、輔助鋼筋籠安裝及水下混凝土灌注，鉆渣場內(nèi)清理、集中，護(hù)筒安裝，施工措施的實施等。五、施工總體目標(biāo)1.工期目標(biāo)：為加快施工進(jìn)度，科學(xué)合理安排施工，滿足項目總體節(jié)點進(jìn)度。2.質(zhì)量目標(biāo)：全部樁基工程質(zhì)量為合格。3.安全目標(biāo)：實現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無機(jī)械事故，無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。MCC中冶建工交通公司7基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案4.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。5.職業(yè)健康安全目標(biāo)⑴、定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于‰。⑵、無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。⑶、因工死亡率控制在‰，重傷率‰以內(nèi)。六、旋挖鉆機(jī)施工方案1.旋挖鉆機(jī)施工原理及優(yōu)勢旋挖鉆機(jī)施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的筒式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高。旋挖鉆孔優(yōu)勢旋挖鉆機(jī)采用280等級的大孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)施工具備以下優(yōu)勢：1)成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。2)環(huán)保特點突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。旋挖鉆機(jī)更適用于干成孔作業(yè)。3)行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。4)樁孔對位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項指標(biāo)。基于旋挖鉆機(jī)施工效率高、速度快、安全性好，施工精度高、履帶式行走移位方便的特點，而該工程樁孔集中，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期緊，周邊臨近高坡，環(huán)保要求比較高。因此，該工程針對樁基的施工方法最佳采用旋挖灌注樁施工。MCC中冶建工交通公司8基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案2.施工流程旋挖灌注樁施工流程如圖。監(jiān)理工程師檢測鉆進(jìn)成孔鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工測量放樣施工準(zhǔn)備監(jiān)理工程師檢測鉆機(jī)就位造漿或安放鋼護(hù)筒否成孔檢測鉆渣外運(yùn)否監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站超聲波檢測拔護(hù)筒、泥漿回收多余泥漿外運(yùn)監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師旁站沉渣厚度測試合格下導(dǎo)管不合格二次清孔導(dǎo)管水密性試驗監(jiān)理工程師檢測移機(jī)監(jiān)理工程師檢測沉渣厚度檢測清孔安放鋼筋籠鋼筋籠制作灌注水下砼交工驗收監(jiān)理流程施工工藝旋挖鉆施工及監(jiān)理流程圖MCC中冶建工交通公司9基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案3.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備開工前應(yīng)具備工程施工場地的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審紀(jì)要。施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上、地下管線、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和混凝土配合比、塌落度試驗，對所需的材料必需做材料的試驗。具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗參考資料。工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對回填土的特性進(jìn)行必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應(yīng)急處理方案。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求和進(jìn)度要求，交通公司基礎(chǔ)工程分公司合理安排性能優(yōu)良、完好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工進(jìn)度需要。設(shè)備進(jìn)場要進(jìn)行設(shè)備報驗，同一施工現(xiàn)場設(shè)備不能以自行走轉(zhuǎn)場，需借助運(yùn)輸工具進(jìn)行二次或多次設(shè)備轉(zhuǎn)場，轉(zhuǎn)場人工費和運(yùn)輸費需監(jiān)理工程師及時簽證，予以確認(rèn)。具體機(jī)械設(shè)備如下。旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號123456789機(jī)械設(shè)備旋挖鉆機(jī)SR280R25t起重機(jī)內(nèi)徑ф300導(dǎo)管大小料斗電焊機(jī)裝載機(jī)ZL30潛水泵長護(hù)筒330挖掘機(jī)數(shù)量3臺2臺2套2套1臺1臺1臺各1～6套1臺MCC中冶建工交通公司10基礎(chǔ)工程分公司

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案10111214151618t震動式壓路機(jī)污水泵160推土機(jī)裝載機(jī)ZL5037m或47m汽車泵運(yùn)渣車1臺3臺1臺1臺1臺3臺測量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員和儀器對樁位進(jìn)行精確放樣。試驗準(zhǔn)備交通公司基礎(chǔ)工程分公司根據(jù)設(shè)計要求，在監(jiān)理工程師見證下按設(shè)計和試驗要求取巖芯，配合成孔檢查驗收；制作巖芯、混凝土試塊、試件、成樁檢測和材料、巖芯送檢工作；保證成樁質(zhì)量。物質(zhì)材料準(zhǔn)備主材甲方提供，施工前按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼筋、混凝土、聲測管等的招標(biāo)采購準(zhǔn)備或計劃報送準(zhǔn)備工作，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。零星采購及安全防護(hù)材料需現(xiàn)場簽證。施工順序及安排根據(jù)甲方和設(shè)計要求，先行施工1#號樓和2#號樓，1#號樓于前期提前開挖，場地較窄，高差超過，到平臺無法形成施工便道，平臺的樁基于旋挖鉆機(jī)無法到位施工，擬項目部采取其他施工方式進(jìn)行施工，其余樁基擬采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋加工場地根據(jù)施工安排，項目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)一修建，統(tǒng)一硬化。施工便道本工程施工場地按施工圖設(shè)計要求，開挖回填達(dá)到到設(shè)計標(biāo)高后，達(dá)到旋挖鉆機(jī)、吊車、運(yùn)渣車、混凝土罐車、汽車泵等設(shè)備行進(jìn)承載力要求。施工便道寬度大于6m，路基承載力大于。必要時特別是雨季施工時進(jìn)行混凝土硬化，硬化時，底層用330液壓挖掘機(jī)清理松軟土層，粉質(zhì)粘土或沙土層較淺的地質(zhì)結(jié)構(gòu)層必須借運(yùn)合格土換填，換填厚度不低于,用18t震動式壓路機(jī)碾壓后，再用石渣回填碾壓，回填厚度大于200mm,寬度大于，面層采用C30混凝土，澆筑厚度大于200mm,寬度大于6m。施工場地布置及處理施工場地項目部按施工圖設(shè)計要求，開挖到設(shè)計標(biāo)高。在場內(nèi)設(shè)置施工通道，通道MCC中冶建工交通公司11基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案寬度大于6m，路基承載力大于，便于旋挖鉆機(jī)、混凝土罐車、吊車、泵車、運(yùn)渣車行進(jìn)，必須綜合考慮汽車泵、吊車工作時的距離，下腳寬度不得低于12m,用翻斗車借運(yùn)石渣、塊石、石子回填，再用18t震動式壓路機(jī)碾壓，并經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,重心高，對施工場地的平整度、承載力要求較高。在鉆機(jī)就位前對場地要求平整夯實,保證場地有足夠的承載力，要求平整度≤5度，承載力≥,以免鉆機(jī)沉陷或傾斜，必要時進(jìn)行場地混凝土硬化，硬化時，用18t震動式壓路機(jī)碾壓后，再用石渣或塊石回填碾壓，回填厚度大于200mm,寬度滿足施工要求，面層采用C30混凝土，澆筑厚度大于200mm,寬度滿足施工要求。合理布置施工場地：于設(shè)計有加密樁，樁孔間距有的太小，容易竄孔，對成孔間距不小于3m，需跳樁施工，并合理設(shè)置施工通道，保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位和材料運(yùn)輸，鉆渣及場內(nèi)多余土方的及時清理和外運(yùn)。合理布置臨時用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。在工作面四周開挖截水溝、排水溝，并保證排水通暢。在施工場地內(nèi)采用330挖掘機(jī)沿坡方向開挖數(shù)量不低于4條，寬度不低于,深度不低于的排水溝，保持5%的坡度，并用砂漿進(jìn)行溝底處理，砂漿厚度不低于3cm,保證地表水和澆筑時溢出的地下水排入排水通道。必要時采用330液壓挖掘機(jī)開挖積水坑，用水泵進(jìn)行施工現(xiàn)場排水、降水施工，確保施工順利進(jìn)行。于旋挖鉆機(jī)行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用分軸線相鄰樁孔交替施工，設(shè)置足夠、合理的施工通道，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾，保證施工形成流水作業(yè)，滿足施工進(jìn)度需要。但是，于旋挖鉆機(jī)自重大，重心高，對施工便道和施工場地承載力要求高，確因施工現(xiàn)場地質(zhì)結(jié)構(gòu)或次生災(zāi)害影響，造成旋挖鉆機(jī)在施工過程中發(fā)生傾翻、埋鉆等事故，施救措施、施救過程、直接損失需現(xiàn)場簽證，予以確認(rèn)。施工現(xiàn)場有地下管網(wǎng)、障礙物、邊坡治理或其它特殊情況需要處理，必須有甲方和設(shè)計要求，并制定專用方案，再行處置，處置過程和結(jié)果需現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的坐標(biāo)位置，因該場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樁位精度要求高，為了準(zhǔn)確控制和復(fù)核樁位，并確定四個定位控制點，根據(jù)樁孔定位控制點拉十字線復(fù)核樁孔位置,并以此四個控制點為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)筒要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動；檢測地平和樁頂標(biāo)高。鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用14mm鋼板卷制成型，根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔要求，原則上其外徑比設(shè)計樁徑大，上口外圍加焊寬200mm的加勁環(huán)，增加護(hù)筒強(qiáng)度。MCC中冶建工交通公司12基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案孔口處理的鋼護(hù)筒采用長米鋼護(hù)筒作為孔口護(hù)筒。根據(jù)需要在回填土層地質(zhì)結(jié)構(gòu)若太差需采用全護(hù)筒鉆孔施工，并根據(jù)樁基實際地質(zhì)結(jié)構(gòu)確定鋼護(hù)筒長度，現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。通過測定的樁位，準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，精確對樁位，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后,即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持垂直狀態(tài)。場內(nèi)渣土處理場內(nèi)鉆渣及多余土方采用ZL50裝載機(jī)進(jìn)行場內(nèi)指定位置集中后，項目部及時采用330挖掘機(jī)裝車清運(yùn)出場外指定位置，以免影響正常施工。渣場采用ZL50裝載機(jī)或160推土機(jī)進(jìn)行排土，如需碾壓，采用18t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。運(yùn)距、裝運(yùn)方式、渣場處理方式需現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。整個實施過程需現(xiàn)場監(jiān)理簽證確認(rèn)，并留有詳細(xì)影像資料和樁孔樁位資料。人員配置該工程人員配置需根據(jù)方案、進(jìn)度、工作范圍、工藝流程、設(shè)備合理配置施工作業(yè)人員和管理人員。4.鉆進(jìn)成孔孔口處理孔口護(hù)筒法對新回填或開挖土層、雜填土層、粉質(zhì)粘土層、地表有浮土等孔口容易垮塌的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)，可采用孔口護(hù)筒法施工。樁孔上口鋼護(hù)筒采用長～2米，直徑大于樁徑200mm的鋼護(hù)筒保護(hù)，護(hù)筒頂一般高于原地面,以免澆注混凝土?xí)r掉渣土，影響混凝土澆注質(zhì)量，護(hù)筒安裝時，鉆機(jī)操作手先用比樁孔設(shè)計直徑大200mm的鉆頭，鉆至要求深度后，安裝鋼護(hù)筒，采用“十字線法”確定鋼護(hù)筒位置，護(hù)筒壓入后通過“垂線法”或靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置，護(hù)筒外周用土填實，保證護(hù)筒穩(wěn)定可靠。再用“十字線法”確定樁孔位置后，用符合設(shè)計樁徑的鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。也可采用“后護(hù)筒法”安置孔口護(hù)筒，防止孔口泥土在下鋼筋籠和澆筑混凝土的過程中掉入孔中，影響成樁質(zhì)量。具體做法是：在成孔后，鉆機(jī)操作手先用比樁孔設(shè)計直徑大200mm的鉆頭，鉆至要求深度后，安置鋼護(hù)筒，再在護(hù)筒周圍填土壓實。護(hù)筒量監(jiān)理按實簽證，收方時按實際鉆孔方量和護(hù)筒尺寸進(jìn)行收方。全護(hù)筒施工對粉質(zhì)粘土較厚的地質(zhì)結(jié)構(gòu)的樁基施工，監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)后，采用全護(hù)筒鉆進(jìn)施工，護(hù)筒制作與孔口護(hù)筒相同。尺寸及安放方法與孔口護(hù)筒相同，MCC中冶建工交通公司13基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案鉆機(jī)操作手先用大于樁徑200mm的鉆頭鉆至易垮塌的土層以下300-500mm后，用25t吊車配合旋挖鉆機(jī)安裝鋼護(hù)筒，護(hù)筒壓入后通過“垂線法”或靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置，護(hù)筒頂一般高于原地面m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。在安裝護(hù)筒后，再改用設(shè)計樁徑大小的鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)施工，鉆進(jìn)深度符合設(shè)計要求。混凝土澆注結(jié)束或澆注量超過下護(hù)筒軟土層高度后，按要求適時采用25t吊車和旋挖鉆機(jī)并以挖掘機(jī)和裝載機(jī)輔助起拔鋼護(hù)筒，按設(shè)計和規(guī)范要求，精確計算并嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。樁孔收方按方案所要求的實際鉆孔土石方量進(jìn)行收方計量，護(hù)筒量監(jiān)理按實簽證。確因地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，縮孔嚴(yán)重，或場地限制，鋼護(hù)筒無法拔出，需現(xiàn)場及時簽證，予以補(bǔ)償，并留有詳細(xì)影像資料和樁孔樁位資料。對于樁孔間距小于3m，需要跳樁施工，這需要根據(jù)設(shè)計預(yù)先布置，澆筑后24小時后，再進(jìn)行同一區(qū)域內(nèi)其他樁孔的施工，保證成孔孔距不小于5m，以保證鉆孔和混凝土澆筑不竄孔，并對已澆筑的成樁少擾動，以免破壞成樁質(zhì)量，滿足施工安全和施工質(zhì)量。塌孔嚴(yán)重或流砂層深度超過9m或有孤石、漂石的地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋挖施工時，可項目部采用帷幕灌漿、砂漿二次成孔等其它的施工方法，防止塌孔和次生災(zāi)害的發(fā)生。需現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽證，予以確認(rèn)。帷幕灌漿：對回填層巖石粒徑大、比較松散等容易垮塌的地質(zhì)結(jié)構(gòu)項目部采用超前壓力注漿固結(jié)的方式穩(wěn)定松散層。首先準(zhǔn)確確定基樁中心點，根據(jù)樁徑大小畫出樁位線，按大于樁徑直徑400mm左右均布注漿點，樁徑小于2米的基樁，均布5-8個注漿點。根據(jù)巖層結(jié)構(gòu)確定注漿深度，鉆直徑為100-150mm的孔，安裝鉆有小孔的澆筑管，澆筑管采用直徑為40mm的PVC管，用壓漿泵壓入水泥漿，水泥漿用旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)攪漿，嚴(yán)格控制水泥漿密度，要求灌注飽滿，固結(jié)可靠。砂漿二次成孔：對孔口或在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)局部塌孔的回填層、流砂層、淤泥層等地質(zhì)結(jié)構(gòu)，項目部采用水泥砂漿或較低標(biāo)號的混凝土填充后，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行鉆進(jìn)，反復(fù)進(jìn)行達(dá)到成孔的目的。孔口大面積塌孔：因回填土松散，地下水位高，地表水影響等，在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)孔口大面積塌陷，無法繼續(xù)施工，需將孔口塌陷區(qū)域挖開，深度不低于3m，采用330挖掘機(jī)和運(yùn)渣車輛借運(yùn)合格土回填，并用330挖掘機(jī)分300mm一層，層層壓實，達(dá)到旋挖鉆機(jī)承載力要求后，重新測量放線定位，按要求鉆孔施工。如因地質(zhì)結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，該方法無法達(dá)到旋挖鉆機(jī)承載力要求，需將孔口塌陷區(qū)域挖開，深度不低于3m，采用較低標(biāo)號混凝土灌注，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，重新測量放線定位，按要求鉆孔施工。渣土及時采用330挖掘機(jī)裝車清運(yùn)出場外指定位置，以免影響正常施工。渣場采用ZL50裝載機(jī)或160推土機(jī)進(jìn)行排土，如需碾壓，采用18t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。運(yùn)距、裝運(yùn)方式、渣場處理方式需現(xiàn)場MCC中冶建工交通公司14基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。整個實施過程需現(xiàn)場監(jiān)理簽證確認(rèn)，并留有詳細(xì)影像資料和樁孔樁位資料。孤石、漂石處理：因回填層堅石粒徑過大，有孤石、漂石的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，正常鉆進(jìn)無法實施，成孔質(zhì)量和安全無法保證，需根據(jù)實際情況，制定相應(yīng)處置方案，完成審批程序后，進(jìn)行特殊處理。整個實施過程需現(xiàn)場監(jiān)理簽證確認(rèn)，并留有詳細(xì)影像資料和樁孔樁位資料。鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時采集限位開關(guān)信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔作業(yè)鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示——動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。MCC中冶建工交通公司15基礎(chǔ)工程分公司

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對回填土層采用保護(hù)措施進(jìn)行施工，對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂巖層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法，或采取砂漿二次成孔方式進(jìn)行鉆進(jìn)施工；對地質(zhì)結(jié)構(gòu)較硬的中風(fēng)化泥巖和砂巖層：采用筒鉆、短螺旋鉆、撈砂斗配合鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)速度；對于孔徑或以上的、巖石硬度超過30mpa的地質(zhì)結(jié)構(gòu)鉆進(jìn)需采用多級成孔和多鐘鉆頭相配合的鉆進(jìn)方式進(jìn)行施工，確保施工進(jìn)度。鉆渣先采用ZL50裝載機(jī)進(jìn)行場內(nèi)集中后，及時采用330挖掘機(jī)裝車運(yùn)出施工現(xiàn)場，棄運(yùn)到合適的地點或指定地點，渣場采用ZL50裝載機(jī)或160推土機(jī)進(jìn)行排土，如需碾壓，采用18t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。以達(dá)到環(huán)境保護(hù)和繼續(xù)施工的要求。運(yùn)距、裝運(yùn)方式、渣場處理方式需現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況及施工過程記錄應(yīng)根據(jù)實際鉆孔情況填寫相應(yīng)的記錄表。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時應(yīng)及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進(jìn)深度，水位高度，護(hù)筒段孔徑，護(hù)筒直徑和深度，開孔及終孔時間，鉆進(jìn)速度及孔底、孔頂標(biāo)高；《鉆孔記錄表》專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，設(shè)計單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計；鉆孔時要用挖掘機(jī)或裝載機(jī)及時清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度。終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。如與勘測設(shè)計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計代表進(jìn)行確認(rèn)處理。清孔及檢測根據(jù)需要，清孔采用換漿法清孔，清孔時注意保持孔內(nèi)水位。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后進(jìn)行，第一次MCC中冶建工交通公司16基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。待鋼筋籠到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重≥，含砂率＜2%，粘度17～20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm?？椎壮猎臏y量：采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點不少于4個，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。鉆孔深度的控制該施工場地中風(fēng)化巖層埋深在0～13m，設(shè)計要求持力層在中風(fēng)化巖層，設(shè)計最低樁長：樁徑≤φ，樁長≥5m；樁徑≥φ，樁長≥6m；但相鄰樁還必須滿足45○剛性角要求。施工場平標(biāo)高旋挖灌注樁是根據(jù)設(shè)計要求成孔后實際地平到孔底的實測深度，因旋挖鉆機(jī)自重大，重心高，桅桿調(diào)整角度小等自身特點，要求施工場地平整和有足夠的承載力，但受雨水、地質(zhì)結(jié)構(gòu)和土石方開挖等因素的影響，施工場地需要二次或多次換填、回填、碾壓、硬化處理，場平實際標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高有一定的偏差，該偏差盡量控制在200mm內(nèi)。成孔孔底標(biāo)高旋挖灌注樁施工是在不同的復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)中進(jìn)行施工。鉆孔深度應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制，其成孔流程為：場地處理→測量定位→孔口處理→鉆機(jī)就位→開孔→鉆孔→清孔→終孔。在達(dá)到孔底標(biāo)高前應(yīng)預(yù)留100mm采用專用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)，以滿足設(shè)計要求。但不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)需要采用不同的方式進(jìn)行鉆進(jìn)，對較硬巖層、孔徑較大和設(shè)計需要取芯檢測的樁孔，必須采用筒鉆、多次成孔和多種鉆頭配合鉆進(jìn)的方式進(jìn)行施工，在采用筒鉆進(jìn)行施工時，于樁芯需要靠鉆機(jī)本身扭矩扭斷樁芯除渣，取芯后需要用撈砂斗進(jìn)行清理后再進(jìn)行清孔作業(yè)，進(jìn)尺極難控制。在終孔后下鋼筋籠前需要二次清孔，于雨水或其他因素影響無法及時澆注，停置時間過長，樁底風(fēng)化或有沉渣，為保證成孔質(zhì)量，需要二次或多次清孔，會加深孔深。實際偏差控制在±200mm以內(nèi)因此，因此，成孔后必須及時澆注，達(dá)到質(zhì)量、安全和孔底標(biāo)高的要求。成孔檢測成孔如滿足設(shè)計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進(jìn)行檢測。根據(jù)設(shè)計要求孔底進(jìn)行取芯檢測?？咨罴俺猎穸葯z測：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測繩測量孔深L2，兩者對比，如果L2小于L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測定孔深。實際孔深與設(shè)計孔深偏差控制在±400mm以內(nèi)。MCC中冶建工交通公司17基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案自檢確認(rèn)滿足設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求后，報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進(jìn)行下一道工序。成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)編號1234檢查項目孔經(jīng)(mm)孔深(mm)傾斜度沉渣厚度(mm)允許偏差≤±20≤±400≤1%≤50或不大于設(shè)計與規(guī)范要求5.鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：①、較疏松的回填土層孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒、帷幕灌漿、砂漿二次成孔等。②、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度最好不超過40cm。③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，否則，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。④、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機(jī)本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣，必要時采用全護(hù)筒施工。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。②、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。③、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對稱打2個小孔(小孔中心距鉆頭邊緣左右)然后下入噴管對準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。④、護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。MCC中冶建工交通公司18基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案主卷揚(yáng)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過程中如操作不當(dāng)，易造成主卷揚(yáng)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過程中，要注意提鉆時卷揚(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。6.鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝6.1概述本合同段樁基主鋼筋直徑≥25mm，則采用機(jī)械套管連接，要求必須符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ι級接頭要求。采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，其中：壓圓滾軋直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》和《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》【BDJ13-63-2005(J10494-2005)】中I級接頭要求，套筒長度、套筒外徑尺寸必須嚴(yán)格按《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》【BDJ13-63-2005(J10494-2005)】中表《標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)》規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒基本參數(shù)表如表6。表6標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)表鋼筋直徑Φ25Φ28套筒長度≥66≥72套筒外徑≥40≥44螺距≥3≥3鋼筋籠采取現(xiàn)場就近在加工制作，用25t吊車或塔吊進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)，用吊車或塔吊分節(jié)吊入樁孔進(jìn)行接長和下放。鋼筋籠制作鋼筋籠的制作鋼筋的驗收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并檢查部門出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗報告。確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識別。鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，MCC中冶建工交通公司19基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案露天存放時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋發(fā)料時應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場抽樣檢查試驗報告復(fù)印件。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊，做到原材料具有可追溯性。主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長線法施工。鋼筋籠分3或4節(jié)加工制作，基本節(jié)長9m或12m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對綁扎。鋼筋下料完成后，鋼筋籠制作之前，進(jìn)行主筋直螺紋加工包括以下幾道工序：A、鋼筋下料用切斷機(jī)下料鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)調(diào)直，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋端面不平齊的要用無齒鋸切掉2-3cm，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。鋼筋下料時必須采用無齒鋸切割進(jìn)行切割下料，嚴(yán)禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果，下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。B、端頭車絲加工絲頭前應(yīng)先調(diào)整好滾絲輪之間的尺寸。a、初調(diào)：根據(jù)加工鋼筋的直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻度線，而后鎖緊行程調(diào)節(jié)板。b、精調(diào)：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P，用長度卡板測量絲頭長度，應(yīng)符合要求，如果有誤差再次調(diào)整。絲頭調(diào)整應(yīng)遵循直徑從大到小、短到長、循序漸進(jìn)的原則，嚴(yán)禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機(jī)床。c、裝夾鋼筋：裝夾鋼筋時將機(jī)床置于停車極限，把待加工的鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準(zhǔn)，而后夾緊。d、滾軋絲頭：在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進(jìn)入正常加工，逆時針搬動進(jìn)給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當(dāng)?shù)牧?，?dāng)滾軋2P后即可自動進(jìn)給，嚴(yán)禁用力過猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。C、鋼筋連接:連接前的準(zhǔn)備：先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和套筒一致，檢驗螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要清理干凈。套筒質(zhì)量檢驗示意圖見下圖。MCC中冶建工交通公司20基礎(chǔ)工程分公司

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案止端螺紋環(huán)規(guī)套筒質(zhì)量檢驗示意圖通端螺紋塞規(guī)a標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接同節(jié)內(nèi)鋼筋主筋連接使用標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接，把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋頭頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整絲頭，連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記以便檢查。b加長型接頭的連接鋼筋籠分節(jié)處使用加長型接頭連接,先將標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，并用扳手?jǐn)Q緊，連接即告完成。c接頭檢驗接頭連接完成后，用目測法檢驗兩端外露螺紋長度是否相等，且不超過一個完整絲扣并符合直螺紋質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。表17直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號1檢驗外觀質(zhì)量量具名稱目測檢驗要求牙形飽滿、牙頂寬度超過的禿牙部分，其累計長度不宜超過一個螺紋周長絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲2絲頭長度專用量具頭長度公差為+1P能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)止端螺紋環(huán)規(guī)超過3P對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。通端螺紋環(huán)規(guī)3螺紋中徑4螺紋長度檢驗螺母MCC中冶建工交通公司21基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒累計長度不得超過1扣。5螺紋牙形為減少主筋接頭工作量，除按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范切斷后錯接，以保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%外，其余應(yīng)盡量采用定尺料;在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭;兩連接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。鋼筋籠采用長線法在臺座胎具上統(tǒng)一制作，臺座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具，定位模具是根據(jù)鋼筋籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計制作。定位模具在臺座上安裝時要求縱向精確定位，以保證鋼筋籠加工的線型質(zhì)量。鋼筋籠在胎具上成型時,鋼筋連接按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工,加勁箍筋采用雙面焊接，焊長符合設(shè)計要求，樁身主筋與加勁箍筋務(wù)必焊牢,主筋與箍筋連接處宜點焊,若主筋較多時,可點焊或綁扎,主筋與箍筋綁扎時，應(yīng)采用直徑≥鐵絲綁扎。主筋采用焊接連接時，采用雙面焊接，焊長必須符合規(guī)范要求，焊縫長為5d。必須保證達(dá)接的兩主筋在同一軸線上。鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為60mm，在鋼筋籠周圍對稱設(shè)置四個混凝土滑輪，間隔與加強(qiáng)筋基本相等。在承臺(或系梁)底面標(biāo)高以下25cm處另設(shè)置加強(qiáng)保護(hù)層一道，沿圓周方向均勻設(shè)置4個。根據(jù)鉆頭直徑、已成孔的擴(kuò)孔率等推算實際成孔孔徑。根據(jù)實際孔位偏差計算實際保護(hù)層厚度。鋼筋籠下放過程中安裝加強(qiáng)保護(hù)層，鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高后，調(diào)整鋼筋籠平面位置與設(shè)計樁中心位置在同一垂直線上。鋼筋籠定位筋采用φ12的螺紋鋼筋，采用三角形焊接，間距2m。鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝：整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后在鋼筋加工場內(nèi)用25T吊車或塔吊進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn),分段運(yùn)送至工地.鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。①、現(xiàn)場起吊現(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用25t吊車進(jìn)行接長及下放，吊點設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對稱布置，共計四個，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊架，吊架結(jié)構(gòu)鋼筋籠下放到位時待上口吊筋對中后，再松鉤將吊筋掛于橫在護(hù)筒頂口的扁擔(dān)梁上，并將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定。鋼筋籠的施工順序為起吊→正位→連接→下放。②、鋼筋籠的下放MCC中冶建工交通公司22基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，重復(fù)上述工序。在下放過程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉，以防鉤掛混凝土灌注導(dǎo)管。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。固定時，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。③、聲測管的連接及檢查按設(shè)計要求安裝聲測管：聲測管，內(nèi)徑為5cm，壁厚，與鋼筋籠等長。選用推插螺旋鎖緊式聲測管，要求接頭抗壓能力大于，密封圈防漏大于40mpa，膠蓋防漏大于，接口抗拉脫能力大于50kg，按設(shè)計要求預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，固定牢靠，并保證成樁后的聲測管互相平行，分布均勻，聲測管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測管底口與鋼筋籠平齊，聲測管頂口堵死，聲測管頂節(jié)外露高度滿足檢測要求。每節(jié)鋼筋籠下放時應(yīng)將聲測管灌滿清水，然后略微提高鋼筋籠，并停滯一段時間觀察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表明檢測管密實無漏，則進(jìn)行下放；若水位有所下降，則應(yīng)將鋼筋籠緩慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完畢即可插入下放。鋼筋籠下放到位后，頂口封閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。聲測管的插入除要求強(qiáng)度以外，還要滿足插入連接致密不漏水，并且用20號圓絲綁扎牢固。鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表7、表8。表7鋼筋籠制作、安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表編號1234檢驗項目主筋間距箍筋間距骨架外徑骨架傾斜度允許偏差(mm)±20±10±5±1/200編號5678檢驗項目骨架保護(hù)層厚度骨架中心平面位置骨架頂端高程骨架底端高程允許偏差(mm)±1020±20±50表8滾軋直螺紋連接接頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)表編號123檢驗項目二個接頭之間最小間距接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑允許偏差＞35d≤50%符合規(guī)范要求備注d：鋼筋直徑MCC中冶建工交通公司23基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案4套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求7.混凝土澆注方式根據(jù)旋挖灌注樁成孔的特點，為了滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全的要求，成樁采用水下混凝土方式進(jìn)行澆注。導(dǎo)管選擇導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長，最下節(jié)長4m，配備、1m、非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號和節(jié)段長度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的%且不大于10cm。試壓壓力為孔底靜水壓力的倍。檢查合格后方可使用。導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管，以便在拆卸導(dǎo)管時，保證導(dǎo)管在混凝土中埋設(shè)深度控制在2-6m之間。導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實際長度進(jìn)行比較，是否吻合。完全下放導(dǎo)管到孔底，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底～，并位于鉆孔中央，保證首次混凝土徹底封底。導(dǎo)管水密性試驗導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗不漏水，其容許最大內(nèi)壓力必須大于Pmax。本工程導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力計算式如下：Pmax=(rchxmax-rwHw)式中:Pmax——導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力；rc——砼容重，取/m3;hxmax——導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度，取42m；rw——孔內(nèi)泥漿的容重，本工程采用清水取/m3；HW——孔內(nèi)泥漿的深度，取10－＝；Pmax=×(24××)=取1000kpa水密性試驗方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計算壓力時，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。導(dǎo)管安裝MCC中冶建工交通公司24基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案導(dǎo)管安裝時應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實際長度并按序自下而上編號，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應(yīng)注意橡膠圈是否完好有彈性，不能漏安橡膠圈，同時檢查每個導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲、變形等損壞現(xiàn)象，否則，應(yīng)進(jìn)行維修處理或更換，以免灌注過程中出現(xiàn)連接和拆卸困難，導(dǎo)致等待時間過長或?qū)Ч苓M(jìn)水等現(xiàn)象。二次清孔導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測，若沉渣厚度不滿足設(shè)計要求時，采用氣舉反循環(huán)二次清孔，循環(huán)時應(yīng)注意保持泥漿水頭并補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌孔。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格后，立即拆除吸泥彎頭，開始澆注水下混凝土。澆注混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm，孔內(nèi)沉渣測量采用前端懸掛平砣測繩測量，測出的差值即為沉渣厚度。水下混凝土灌注水下混凝土澆注設(shè)備導(dǎo)管及集料斗導(dǎo)管采用無縫鋼管制成，快速螺紋接頭，導(dǎo)管接頭處設(shè)1-2道密封圈，保證接頭的密封性。根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，樁徑小于的樁基，選用大集料斗和m3小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要?；炷辽a(chǎn)、輸送設(shè)備采用商品水下混凝土，項目部負(fù)責(zé)招標(biāo)確定合格供應(yīng)商，按施工進(jìn)度和澆筑方式及時報送水下混凝土標(biāo)號、數(shù)量和輸送設(shè)備計劃，并進(jìn)行現(xiàn)場塌落度檢測，保證混凝土連續(xù)澆灌和成樁質(zhì)量。同時，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理?；炷僚浜媳仍O(shè)計及要求項目部確定合格供應(yīng)商后，及時提供符合設(shè)計要求的水下混凝土。水下混凝土質(zhì)量是成樁質(zhì)量的重要保證，水下混凝土塌落度應(yīng)控制在200-230mm范圍內(nèi)，1小時后塌落度大于180mm，現(xiàn)場檢測塌落度不低于200mm。濕堆積密度大于2100kg/m3，初凝時間大于小時，混凝土流動性、和易性、粘聚性和保水性良好，不能出現(xiàn)不均勻、離析和泌水等現(xiàn)象。首批混凝土數(shù)量按規(guī)定，首批砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要，設(shè)導(dǎo)管下口離孔底40cm，則參照規(guī)范JTJ041-2000中的式進(jìn)行計算:初灌量計算如下：V=πD2/4*+πd2/4*h1V：灌注首批砼所需數(shù)量D：樁孔設(shè)計直徑；d：導(dǎo)管直徑；MCC中冶建工交通公司25基礎(chǔ)工程分公司

中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案H1：孔底至導(dǎo)管底端間距，?。籋2：導(dǎo)管初次埋置深度，一般??；h1：孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度；h1=Hw*rw/rcrw：孔內(nèi)泥漿的重度(12KN/m3)；Hw：孔內(nèi)泥漿的深度；rc：砼拌合物的重度(24KN/m3)。計算得首批混凝土灌注量為v=采用泵車輸送混凝土，樁徑在以內(nèi)的樁孔灌注，取大集料斗容量,樁徑在～以內(nèi)的樁孔灌注，取大集料斗容量,小集料斗,。水下混凝土灌注混凝土采用37m汽車泵輸送，灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及料斗灑水潤濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要,封底時導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基口處，或采用泵車注入25t吊車或鉆機(jī)提升的料斗內(nèi)，車內(nèi)砼方量約8-10m3,一人統(tǒng)一指揮，雙方都準(zhǔn)備好后將隔水栓和閥門同時打開進(jìn)行封底，隔離栓采用鋼板，鋼板用細(xì)鋼絲繩牽引，25t吊車快放鈎或鉆機(jī)起吊。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2-6m。灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。測量用的測繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯誤。控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出左右或設(shè)計、規(guī)范要求，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。鑿除量需監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。灌注完混凝土后，應(yīng)及時將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清洗、清理和檢查，保證全套澆筑設(shè)備和工具清潔、完好，以備下一孔澆筑使用。在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。樁基砼灌注應(yīng)注意的問題混凝土運(yùn)抵灌注地點時，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。夏、秋季氣溫較高時坍落度應(yīng)偏大，控制在22-23cm，冬、春季氣溫偏低時坍落度應(yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為，儲料斗首批混凝土儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于?；炷脸跄龝r間應(yīng)大于整樁灌注時間。MCC中冶建工交通公司26基礎(chǔ)工程分公司中冶城邦國際項目旋挖灌注樁施工方案灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證埋深在2-6m。灌注過程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時，可上下活動導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動導(dǎo)管，如處理無效時，應(yīng)及時地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，重新安裝鋼筋籠和澆筑灌注混凝土?；炷凉嘧⑹且粋€完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前，施工現(xiàn)場管理人員、機(jī)械設(shè)備管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告主管工程師,并進(jìn)行處理。因地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，地下水和流砂影響，澆筑混凝土出現(xiàn)大量超量，需現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。在灌注混凝土將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。灌注時樁頂部標(biāo)高較設(shè)計預(yù)加1m，在孔內(nèi)混凝土面測3個點，根據(jù)現(xiàn)場實施情況適當(dāng)調(diào)整。最后拔管時應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證樁芯混凝土密實度。水下混凝土灌注過程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。8.樁頭處理成樁后，強(qiáng)度達(dá)到一定要求，項目部負(fù)責(zé)采用330挖掘機(jī)和