數(shù)控車工中級(jí)理論考試試題_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

青島市職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)試題一

一.填空題(每空1分,共30分)

1.工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為G50(G54),一般工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件左端面與回轉(zhuǎn)中心的交點(diǎn)

處。

2.華中型數(shù)控系統(tǒng)中G20是代表英制,G21是代表米制。

3.刀位點(diǎn)是程序編制中表示刀具坐標(biāo)特征的點(diǎn),也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。

4.數(shù)控車床主軸位置分類,可分為立式和臥式.

5.編程時(shí)應(yīng)用第一個(gè)G01指令時(shí),一定要規(guī)定一個(gè)F指令,否則機(jī)床將不運(yùn)行,但會(huì)報(bào)警。

6.ANUCO-TD系統(tǒng)中,軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定的指令是G50o

7.半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測(cè)裝置是往往裝在機(jī)床的電動(dòng)機(jī)軸端或絲杠。

8.恒線速度指令是G96,主要是控制端面車削時(shí),使主軸轉(zhuǎn)速不至于過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)。

9.基本偏差是表示公差帶位置,而標(biāo)準(zhǔn)公差是表示公差帶大小。

10.刃傾角如果大于零,主要用在精加工時(shí),使切屑流向待加工表面。

11.HT200代號(hào)中,HT是灰鑄鐵代號(hào),200是最小抗拉強(qiáng)度,單位是MPA

預(yù)備熱處理中,Q235往往采用正火處理,而外45鋼則采用調(diào)質(zhì)處理,目的都是為提高綜合力

學(xué)性能。

基本尺寸相同的孔和軸公差的組合稱為配合。

刀具前角增大使切削力減小,主偏角增大使刀類強(qiáng)度減小。

二。選擇題(每題1分,共12分)

DNC是B控制數(shù)控系統(tǒng)。

A柔性B直接C軟件D填件

F7/f6是A配合。

A基孔制B基軸制C混合D任意

3.G43指令是指C指令。

A刀在前進(jìn)方向的左側(cè)B刀在前進(jìn)方向的右側(cè)

C刀在軸線方向的長(zhǎng)度補(bǔ)償D刀在軸線方向的長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償

G32指令能加工Co

A直螺紋B錐螺紋C直螺紋錐螺紋D變螺距螺紋

程序M98P51002子程序?yàn)锳o

A1002B5100C5D2

粗加工脆性材質(zhì)宜選用A刀具。

AYG8BYG3CYT15DYW2

加工右旋螺紋時(shí)螺紋右側(cè)表面粗糙度不好是由于Ao

A刀具左側(cè)后角太小B刀具右側(cè)后角太小

C刀具左刃工作前角太小D刀具右刃工作前角太小

刀具位置偏置補(bǔ)償是A。

A刀具形狀補(bǔ)償B刀具圓弧半徑不足的補(bǔ)償

C刀具磨損補(bǔ)償D刀具形狀和磨損的補(bǔ)償

9.雙頂尖定位消除D個(gè)自由度。

A2B3C4D5

工序基準(zhǔn)盡量采用A

A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B定位基準(zhǔn)C工藝水平基準(zhǔn)D平面基準(zhǔn)

數(shù)控機(jī)床開機(jī)后,首先應(yīng)先行加參考點(diǎn)操作,否則D等功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

A機(jī)床進(jìn)給B不能正確讀入指令

C沒有機(jī)床坐標(biāo)系D螺距誤差補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償

通常圖紙上的表面粗糙度Ra是指Ao

A在取樣長(zhǎng)度內(nèi)的各點(diǎn)算術(shù)平均不平度值

B取樣長(zhǎng)度內(nèi)的最大波峰和最深波

C取樣長(zhǎng)度內(nèi)十點(diǎn)的不平度平均值。

D取樣長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)最高波峰和5個(gè)最小波谷之和

除以5

三,判斷題(每題1分,共15分)

進(jìn)給機(jī)構(gòu)的精度,決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度。(X)

精車盲孔時(shí),車刀的刃傾角為0。(X)

用高速鋼車刀精加工鋼件時(shí),應(yīng)選取冷卻為主的切削液。(J)

機(jī)床照明燈應(yīng)選用80V的安全電壓。(X)

含碳量小于。0o40%的鋼稱為低碳鋼。(X)

工作坐標(biāo)系是工件白點(diǎn)與X,Z軸組成。(J)

偏心夾緊機(jī)構(gòu)適合于有沖擊性和毛坯件夾緊。(X)

小錐度心軸限制了5個(gè)自由度。(J)

車通孔時(shí),車刀刀尖應(yīng)裝得略高于工件中心線。(J)

精車外圓,車刀刀尖高于中心將使后角充大,前角變小。(X)

數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。(X)

車孔精度可達(dá)IT7~IT8,表面粗糙度可達(dá)RaO。8-0。4(X)

程序號(hào)O,P屬于地址碼。(X)

夾具的夾緊裝置能將工件夾緊,使工件在夾具上占據(jù)正確的位置。(義)

產(chǎn)品的生產(chǎn)定額指單位時(shí)間所完成的產(chǎn)品數(shù)量。(V)

名詞解釋(每題3分,共18分)

NC車床:硬件控制的車床。

模態(tài)(續(xù)效)指令:具有自保持功能,一經(jīng)有效,一直有效。除非

被同組其他代碼取代的指令。

材料的硬度:金屬材料在載荷作用下,抵抗變形和斷裂的能力。

正火:將鋼加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后在空氣中冷卻。

鏡像指令:即對(duì)稱加工,將刀具軌跡沿某軸作鏡像處理,從而形成另一段與之對(duì)稱的加工軌跡

的一種簡(jiǎn)化編程指令。

組成環(huán):尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各環(huán)都稱組成環(huán)。

問答題(共19分)

1,數(shù)控車床如何加工非圓曲線?(共5分)

答:1.應(yīng)用宏程序邏輯2。把曲線方程中某一相關(guān)點(diǎn)設(shè)為變量,進(jìn)行賦值,代入方程中,得用

條件語(yǔ)句限制變量寫成指合加工。

刀具材料有哪些性能要求?

答:1.高硬度和耐磨性

2.足夠的強(qiáng)度和韌性

3.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

4.良好的工藝性5.經(jīng)濟(jì)性6.化學(xué)穩(wěn)定性

解釋柔性制造系統(tǒng)。

答:由加工系統(tǒng),物料自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng),信息控制系統(tǒng)三者結(jié)合,由中央計(jì)算機(jī)管理使之自動(dòng)運(yùn)

轉(zhuǎn)的自動(dòng)系統(tǒng)。

什么是宏指令?指令代碼是什么?

答:以子程序的形式存儲(chǔ),并帶有變量的程序。

六,計(jì)算題(共6分)

已知如圖套筒,現(xiàn)以端面A定位,以A3為工序尺寸,加工B面保證尺寸14上偏差為了0。

15下偏差0。15,求A3尺寸,要求畫尺寸鏈圖。

增環(huán):Al,A3減環(huán):A2

A0=Al+A3-A2

A3=A0-Al+A2

=14-38+70

=46mm

ES0=ESl+ES3-EI2

ES3=ES0-ESl+EI2

=0.15-0.06+(0.07)=0.02mm

EI0=EIl+EI3-ES2

EI3=EI0+ES2-EIl

=0+0.07-0

=0.07mm

所以工序尺寸及上下偏差為:A3=46+0.02+0.07

青島市職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)試題二

一.填空題(每空1分,共29分)

1.尺寸公差是指尺寸的允許變動(dòng)范圍,公差值永遠(yuǎn)大于0。

2.基本尺寸相同的孔和軸公差的組合稱配合。

3.金屬材料抵抗變形或斷裂的能力稱為強(qiáng)度。

4.隨時(shí)間作用周期性變化的應(yīng)力稱為循環(huán)應(yīng)力。

5.滲碳的目的是提高鋼件表層的硬度。

6.在表面粗糙度的評(píng)定中,在工件的取樣長(zhǎng)度內(nèi)被測(cè)表面輪廓上各點(diǎn)到輪廓中線距離的絕對(duì)

值的算術(shù)平均值稱為輪廓算術(shù)平均偏差,用符號(hào)Ra表示。

7.數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好,加工靈活,通用性強(qiáng),能適應(yīng)多品種和小批生產(chǎn)自動(dòng)化

的特點(diǎn),特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。

8.數(shù)控車床按主軸位置來(lái)分可分為:(1)立式(2)臥式。

9.工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為G50,一般工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件端面和回轉(zhuǎn)中心的交點(diǎn)處。

10.數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)定義是X正向與Z正向的交點(diǎn)上。

11.華中數(shù)控系統(tǒng)中G20是代表英制,G21是代表米制。

12.G04指令是使刀具作短暫停留,目的是光整表面,也即是保證形狀公差中的形狀誤差。

13.車削中心的主體是在數(shù)控車床上配動(dòng)力刀架和可分度主軸。

14.刀位點(diǎn)是指程序編制中表示刀具特征的點(diǎn),也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。

15.編程時(shí)應(yīng)用第一個(gè)G01指令時(shí),一定要規(guī)定一個(gè)進(jìn)給指令,否則機(jī)床將不進(jìn)行進(jìn)給。

16.刀具補(bǔ)償功能分為兩類:(1)刀具半徑補(bǔ)償,(2)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

17.FANUCO—TD系統(tǒng)中G50指令有兩種功能:(1)設(shè)定坐標(biāo)系,(2)限制主軸最高轉(zhuǎn)速。

二.選擇題。(每題1分,共10分)

1.數(shù)控車床開機(jī)后首先應(yīng)進(jìn)行回參考點(diǎn)操作,若不回參考點(diǎn),A等功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。A.螺距

誤差補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償B.機(jī)床進(jìn)給C.不能正確讀如指令

2.在執(zhí)行GOO指令時(shí),刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線是Co

A.先走X再走ZB.先走Z再走XC.先走45度線,再走剩下一段坐標(biāo)的直線

3.在數(shù)控系統(tǒng)編程時(shí),為了得到工件的正確輪廓,應(yīng)B。

A.需要正確計(jì)算傣劇中心運(yùn)動(dòng)軌跡B.按零件輪廓計(jì)算編程

C.刀具中心軌跡和工件輪廓均要計(jì)算

4.G41指令是沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看(假設(shè)工件不動(dòng))刀具位于工件A刀具半徑補(bǔ)償。A.左側(cè)

B.右側(cè)C.工件輪廓正上方

5.基本偏差是代表Co

A.公差帶大小B.配合精度C.公差帶位置

6.工序基準(zhǔn)應(yīng)盡量采用Ao

A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.平面基準(zhǔn)

7.面輪廓度形狀誤差的代號(hào)為Bo

A.B.C.

8.M功能有C功能。

A.模態(tài)和非模態(tài)B.前作用M功能和后作用M功能

C.模態(tài)和非模態(tài)功能及前M功能和后M功能

9.粗車循環(huán)指令G71適用于A粗車。

A.圓柱毛坯外徑或圓角毛坯內(nèi)徑B.棒料毛坯端面

C.毛坯輪廓形狀和零件輪廓形狀基本接近時(shí)的

10.螺紋加工指令G32為Co

A.螺紋切削循環(huán)指令B.螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令C.單行程螺紋切削指令

三.判斷題。(每題1分,共10分)對(duì)的劃O錯(cuò)的劃X

1.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示,共分28個(gè)等級(jí)。(X)

2.組成環(huán)是指尺寸鏈中所有的各環(huán)。(0)

3.金屬材料抵抗局部變形壓痕或劃痕的能力成為硬度。(0)

4.閉環(huán)司服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)線路大多采用步進(jìn)電機(jī)。(X)

5.檢測(cè)元件的精度在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度。(0)

6.基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)兩大類。(X)

7.DNC是柔性控制數(shù)控系統(tǒng)。(X)

C機(jī)床的坐標(biāo)軸規(guī)定,一般Z軸平行與主軸,X軸是徑向移動(dòng),對(duì)像銃床類為為平行由裝夾平

面的主導(dǎo)軌,剩下的即為Y軸,對(duì)車床是虛設(shè)的。(0)

9.在程序中出現(xiàn)重復(fù)使用的某段程序時(shí)為簡(jiǎn)化編程,可將其事先存入存儲(chǔ)器,并可用G98指令

調(diào)用,常稱為循環(huán)指令。(X)

10.基本偏差是決定公差帶距離零線位置。(0)

四.名詞解釋。

1.宏程序:含有變量的子程序。

C機(jī)床:采用微處理器中的系統(tǒng)程序(軟件)來(lái)實(shí)現(xiàn)邏輯控制實(shí)現(xiàn)全部或部分?jǐn)?shù)控功能稱CNC

系統(tǒng),具有CNC系統(tǒng)的機(jī)床稱為CNC機(jī)床。

3.機(jī)床參考點(diǎn):機(jī)床上用行程開關(guān)設(shè)置的一個(gè)物理位置,與機(jī)床的相對(duì)位置是固定的而且由

廠家設(shè)定。

4.淬火:將鋼件加熱到一定溫度,保溫到一定時(shí)間然后在水,硝鹽,油或空氣中快速冷卻,提

高工件的硬度和耐磨性。

5.封閉環(huán):加工過(guò)程中,間接得到的尺寸。

6.摸態(tài)指令:即有自保持功能,大多數(shù)G代碼和M代碼都有此功能,除非被取代或取消,

否則一直有效。

7.斜剖(制圖中剖切平面的方法):剖切平面與基準(zhǔn)平面傾斜的剖切面,(剖切平面與投影面的

位置關(guān)系)。

8.鏡像指令:即對(duì)稱加工,將刀具軌跡沿某軸作鏡像處理,而形成另一段與之對(duì)稱的加工軌

跡的一種簡(jiǎn)化編程命令。

五.問答題。

1.數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有哪幾種布局?

答:水平床身導(dǎo)軌、水平床身斜導(dǎo)軌、斜床身導(dǎo)軌

2.數(shù)控車床如何加工非圓曲線?

答:利用宏程序,把曲線方程中某一相關(guān)量設(shè)為變量進(jìn)行賦值,代入方程中,利用條件語(yǔ)句限

制變量完成擬合加工。

3.什么是M00指令?

答:程序無(wú)條件暫停指令,執(zhí)行M00指令后,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)被切斷,機(jī)床處于暫停狀態(tài),

重新按循環(huán)啟動(dòng)后,機(jī)床執(zhí)行M00后的程序內(nèi)容,它的作用主要是尺寸檢測(cè),排屑或插入一

些必要的手工操作等。

4.如何編寫G02,G03指令?

答:G02(G03)XZRF;(半徑編程)G02(G03)XZIKF;(增量編程)

XZ-:圓弧切削終點(diǎn)坐標(biāo)值R:圓弧半徑IK:圓弧圓心坐標(biāo)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的增量I

為X方向的增量值K為Z方向的增量值

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令

5.刀具材料應(yīng)具備哪些性能?

答:(1)硬度和耐磨性(2)強(qiáng)度和韌性(3)耐熱性

(4)導(dǎo)熱性和耐沖擊性(5)抗黏結(jié)性(6)化學(xué)穩(wěn)定性

(7)良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性

青島市職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)試題三

一.填空題(每空1分,共30分)

1.半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測(cè)裝置往往裝在機(jī)床的滾珠絲杠或司服電機(jī)的前端。

2.準(zhǔn)備功能指令G90的功能是絕對(duì)編程。

3.數(shù)控機(jī)床編程中,I,K是坐標(biāo)X,Z的矢量值。

4.G41指令沿刀具前進(jìn)方向看刀在工件左側(cè),G43指令是軸線方向正向補(bǔ)償指令。

5.如果原弧是一個(gè)封閉的整圓,半徑是20mm,要求由坐標(biāo)為A(20,0)點(diǎn)逆時(shí)針插補(bǔ)返回,

則此時(shí)的I等于-20,J等于0。

6.刃傾角入s如果小于零的主要作用是使切屑流向以加工表面,并使刀尖強(qiáng)度略有增強(qiáng)。

7.恒線速度是使線切削速度不變,主要是控制在端面車削時(shí)使主軸轉(zhuǎn)速不致過(guò)高發(fā)生危險(xiǎn)。

8.配合代號(hào)是F7/H6是基軸制間隙配合,我國(guó)規(guī)定優(yōu)先選用基孔制。

9.數(shù)控車床在切溝槽時(shí),在槽底作一短暫停留,其目的是為了光整槽底,用的是GO4指令。

10.HT150代號(hào),HT是灰口鑄鐵代號(hào),150是抗拉強(qiáng)度,單位是Mpa.

11.一對(duì)直尺圓柱齒輪,能夠正確嚙合的條件是分度圓上模數(shù)相等和壓力角相等。

12.刀具前角增大后使切削力減小,強(qiáng)度降低。

13.數(shù)控系統(tǒng)中G20是代表英制,G21是代表米制。

14.數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)定義是卡盤端面與主軸軸線的交點(diǎn)上。

二.選擇題。(每題1分,共10分)

1.一對(duì)齒輪能連續(xù)正常傳動(dòng),必須是A大于1。

A.£B.mC.齒數(shù)Z1-Z2

2.金屬材料在載荷作用下發(fā)生變形,當(dāng)載荷卸除后變形不消失,這種形變?yōu)锽。

A.彈性變形B.塑性變形C.殘余變形

3.精車盲孔時(shí),刃傾角應(yīng)該A。

A.大于零(正值)B.小于零(負(fù)值)C.等于零

4.高速車螺紋時(shí),硬質(zhì)合金車刀的刀尖角應(yīng)C螺紋的牙形角。

A.大于B.等于C.小于

5.硬質(zhì)合金車刀切削時(shí),如用切削液,必須A。

A.一開始就充分澆注B.切削發(fā)藍(lán)時(shí)澆注C.發(fā)熱后澆在工件上

6.調(diào)質(zhì)處理一般安排在C進(jìn)行。

A.精加工之前B.粗加工之前C.粗加工之后

7.加工脆性材料,應(yīng)選用A刀具材料。A.YG類B.YT類C.TW

8.數(shù)控編程中,鍵,銃刀的刀位點(diǎn)是指A。

A.刀廓尖角B.刀中心軸線C.刀頭底面的中心

9.高速鋼車刀加工鋼件時(shí),應(yīng)選C為主是切削液。A.潤(rùn)滑B.清洗C.冷卻

10.車孔的精度一般可達(dá)到Ao

A.IT7-IT8B.IT8-IT9C.IT6

三.判斷題。(每題1分,共10分)對(duì)的劃。錯(cuò)的劃X

l.Ra是表面粗糙讀的一個(gè)參數(shù)值,它代表在取樣長(zhǎng)度內(nèi)最高波峰和最低波谷的坐標(biāo)絕對(duì)值之

和。(X)

2.YT15牌號(hào)的車刀適合于加工HT150材料。(X)

3.使用中心架的主要目的是為了增加工件剛性。(0)

4.用高速鋼車刀精加工鋼件時(shí),應(yīng)選用潤(rùn)滑為主的切削液。(X)

5.車孔精度可達(dá)到IT7-IT8,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8-0.4。(X)

6.精車盲孔時(shí),車刀的刃傾角入s=0。(X)

7.滲碳的目的是為了提高鋼件表面的硬度。(0)

8.檢測(cè)元件的精度在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度。(0)

9.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示,共分28級(jí)。(X)

10.基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。(X)

四.名詞解釋。

C機(jī)床:采用微處理器中的系統(tǒng)程序(軟件)來(lái)實(shí)現(xiàn)邏輯控制實(shí)現(xiàn)全部或部分?jǐn)?shù)控功能稱CNC

系統(tǒng),具有CNC系統(tǒng)的機(jī)床稱為CNC機(jī)床。

2.S功能指令:由地址符S和數(shù)字字組成,數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速。

3.閉環(huán)司服系統(tǒng):在機(jī)床移動(dòng)部件上安裝直線位置檢測(cè)裝置,它將檢測(cè)到的實(shí)際位置反饋的系

統(tǒng)中。

4.(材料的)硬度:金屬材料在載荷作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。

5.摸態(tài)指令:即有自保持功能,大多數(shù)G代碼和M代碼都有此功能,除非被取代或取消,否

則一直有效。

6.子程序:當(dāng)一個(gè)程序反復(fù)出現(xiàn)時(shí),可以做為固定程序并事先儲(chǔ)存起來(lái),這個(gè)程序就叫做子

程序。在編程時(shí)通過(guò)主程序調(diào)用。

五.問答題。

1.如何選擇精基準(zhǔn)(即精基準(zhǔn)選擇的原則)?

答:(1)基準(zhǔn)重合(2)基準(zhǔn)統(tǒng)一

(3)互為基準(zhǔn)(4)自為基準(zhǔn)

(5)保證工件定位準(zhǔn)確,裝夾可靠,操作方便等原則。

2.什么是M00?

答:程序無(wú)條件暫停指令,執(zhí)行M00指令后,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)被切斷,機(jī)床處于暫停狀

態(tài),重新按循環(huán)啟動(dòng)后,機(jī)床執(zhí)行M00后的程序內(nèi)容,它的作用主要是尺寸檢測(cè),排屑或插

入一些必要的手工操作等。

3.數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有哪幾種布局?

答:水平床身導(dǎo)軌、水平床身斜導(dǎo)軌、斜床身導(dǎo)軌

4.什么是機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)?

答:由數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)決定,于程序原點(diǎn)是兩個(gè)不同的概念將其設(shè)定以后,是一固定坐標(biāo)點(diǎn)。

5.如何編寫G02,G03指令?

答:G02(G03)XZRF;(半徑編程)G02(G03)XZIKF;(增量編程)

XZ-:圓弧切削終點(diǎn)坐標(biāo)值R:圓弧半徑IK:圓弧圓心坐標(biāo)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的增量I

為X方向的增量值K為Z方向的增量值

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令

青島市職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)試題四

填空題(每空1分,共25分)

1.程序段由程序號(hào)地址符數(shù)據(jù)符號(hào)和符號(hào)組成。

2.數(shù)控系統(tǒng)的硬件一般包括:輸入設(shè)備,CPU,存儲(chǔ)器和輸出接口。

3.導(dǎo)軌按接觸面的摩擦性質(zhì)分為滑動(dòng)導(dǎo)軌,滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三大類。

4.在編程時(shí),表示刀具(或機(jī)床)運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值通常有兩種,一:絕對(duì)尺寸,二:增量

尺寸。

5.對(duì)刀一般有手動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀儀對(duì)刀和激光自動(dòng)對(duì)刀三種方法。

6.光柵傳感器具有精度高,響應(yīng)速度比較快等優(yōu)點(diǎn),是一種直線位移測(cè)量器件。

7.逐點(diǎn)比較法能實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ),插補(bǔ)精度較高。

8.插補(bǔ)方法可分為數(shù)據(jù)采樣法和增量插補(bǔ)法。

9.數(shù)控機(jī)床主要由司服機(jī)構(gòu),機(jī)床主體和計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置三大部分組成。

10.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)中,規(guī)定傳遞切削動(dòng)力的主軸為Z坐標(biāo)軸。

11.數(shù)控程序的編制工作是指從分析零件圖樣到到獲得數(shù)控機(jī)床所須的加工程序的全過(guò)程。

12.直線插補(bǔ)指令GO1的特點(diǎn)是刀具以一定的進(jìn)給速度沿直線移動(dòng)的方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到

另一點(diǎn)的全過(guò)程。

13.填寫圓弧插補(bǔ)時(shí),其圓心的坐標(biāo)應(yīng)為該圓心相對(duì)其圓弧起點(diǎn)的增量坐標(biāo)值。

14.刀具自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬?nèi)容有刀具半徑補(bǔ)償,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償。

15.電力拖動(dòng)由電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),控制設(shè)備,生產(chǎn)機(jī)械和電源等幾部分組成。

16.按照動(dòng)作只能劃分,電器元件可分為控制電器元件和配件電器元件。

17.直流電動(dòng)機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是調(diào)速特性好,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,適用于平滑調(diào)速要求頻繁啟動(dòng)等。

18.PLC輸出繼電器的觸點(diǎn)分為內(nèi)部觸點(diǎn)和外部觸點(diǎn)兩種。

19.根據(jù)導(dǎo)電能力來(lái)衡量,自然界的物質(zhì)可以分為導(dǎo)體,絕緣體和半導(dǎo)體三類。

20.集成電路按其功能可分為模擬集成電路和數(shù)字集成電路。

21.理想集成運(yùn)放兩輸入端電位近似相等,輸入電流趨于0。

22.逆變電路可分為有源逆變和無(wú)源逆變兩大類。

23.邏輯函數(shù)的表示方法有邏輯表達(dá)式,邏輯圖和真值表。

24.寄存器是一種用來(lái)存二進(jìn)制數(shù)碼的數(shù)字邏輯部件,主要由D觸發(fā)器組成。

25.工件坐標(biāo)系是由工件原點(diǎn)與X,Z組成,當(dāng)它建立后,顯示器上顯示的坐標(biāo)值就是刀位點(diǎn)在

坐標(biāo)系中的位置。

二.選擇題。(每題1分,共10分)

1.當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角C180度時(shí),該半徑R取正直。

A.大于B.小于C.小于或等于

2.數(shù)控裝置是數(shù)控車床的Bo

A.機(jī)械部分B.控制核心C.驅(qū)動(dòng)部分

3.普通數(shù)控車床的坐標(biāo)軸為B。

A.X軸與Y軸B.X軸與Z軸C.Y軸與Z軸

4.圓弧形車刀的刀位點(diǎn)在車刀圓弧的A位置上。

A.圓心B.車削起點(diǎn)C.頂點(diǎn)

5.做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)工作,必須A清除導(dǎo)軌副和防護(hù)裝置的切屑。

A.每天B.每周C.每月

6.數(shù)控的實(shí)質(zhì)是通過(guò)特定處理?xiàng)l件下的C自動(dòng)控制機(jī)械裝置進(jìn)行動(dòng)作。

A.工藝設(shè)計(jì)B.數(shù)值計(jì)算C.數(shù)字信息

7.IS0標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸的方式的指令為Bo

A.G90B.G91C.G92

8.默認(rèn)狀態(tài)下進(jìn)給功能F后的數(shù)字表示Co

A.mm/minB.mm/sC.mm/r

9.輔助功能M03表示Co

A.程序停止B.主軸停止C.主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

10.A可以是固定點(diǎn),也可以是任意點(diǎn),由編程者設(shè)定。

A.換刀點(diǎn)B.刀具起點(diǎn)C.工件零點(diǎn)

三.判斷題。(每題1分,共10分)對(duì)的劃O錯(cuò)的劃X

1.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相同,均是采用笛卡爾右手坐標(biāo)系確定。(X)

2.目前為了滿足機(jī)床導(dǎo)軌的低摩擦,耐磨,無(wú)爬行,高剛度的要求采用工程塑料的帖塑導(dǎo)軌常

用的用二種:1.以聚四氟乙烯為機(jī)體,2.以環(huán)氧樹脂為機(jī)體再加添加劑。(0)

3.組合夾具是生產(chǎn)線上使用的一種夾具,它除了負(fù)擔(dān)工件的安裝任務(wù)外,還負(fù)擔(dān)沿自動(dòng)線運(yùn)輸

工件的任務(wù)。(X)

4.自動(dòng)換刀裝置應(yīng)滿足如下要求,換刀時(shí)間短,重復(fù)定位精度高,刀具足夠。(0)

5.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系兩種。(0)

6.一般將信息輸入,運(yùn)算及控制,司服驅(qū)動(dòng)中的位置控制,PLC及相應(yīng)的系統(tǒng)軟件合稱為數(shù)控

系統(tǒng)。(0)

7.低壓開關(guān)可以用來(lái)直接控制任何容量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng),停止和正反轉(zhuǎn)。(X)

8.OUT指令不能用于驅(qū)動(dòng)輸入繼電器。(0)

9.數(shù)控裝置接到執(zhí)行的指令信號(hào)后,即可直接驅(qū)動(dòng)司服電機(jī)進(jìn)行工作。(X)

10.相鄰基點(diǎn)間有一個(gè)或多個(gè)幾何元素。(X)

四.名詞解釋。

1.數(shù)控系統(tǒng):計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置,可編程控制器,進(jìn)給驅(qū)動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)裝置等相關(guān)設(shè)備的總稱。

2.CIMS:計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

3.脈沖當(dāng)量:數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)脈沖,使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量。

4.數(shù)控裝置:數(shù)控系統(tǒng)的核心主要包括CPU,存儲(chǔ)器,局部總線,外圍邏輯電路及CNC系統(tǒng)

的其他組成部分聯(lián)系的接口等。

5.環(huán)控制系統(tǒng):數(shù)控系統(tǒng)為提高機(jī)床的精度,在移動(dòng)部件上安裝直線位移檢測(cè)裝置,在電機(jī)軸

上安裝有位移檢測(cè)裝置形成環(huán)控制系統(tǒng)。

五.問答題。

1.簡(jiǎn)述數(shù)控車床主要有哪幾部分組成?

答:機(jī)床本體,伺服機(jī)構(gòu),數(shù)控裝置,輔助裝置,強(qiáng)電裝置

2.數(shù)控機(jī)床所采用的坐標(biāo)系有哪幾種?其具體規(guī)定的內(nèi)容是什么?

答:機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系.(1)機(jī)床坐標(biāo)系規(guī)定了機(jī)床原點(diǎn)與運(yùn)動(dòng)軸的正負(fù)方向.(2)工件坐標(biāo)

系規(guī)定了編程原點(diǎn)與正負(fù)方向.

3.數(shù)控加工的主要優(yōu)點(diǎn)是什么?

答:1.具有高度柔性2.加工精度高質(zhì)量穩(wěn)定可靠3.加工生產(chǎn)效率高

4.改善勞動(dòng)條件5.利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

4.簡(jiǎn)述三相籠形異步電動(dòng)機(jī)變速的方式和原理。

答:根據(jù)n=(1-s)n1=(l-s)60fl/p

得三相異步電動(dòng)機(jī)可以通過(guò)改變磁極對(duì)數(shù)P,電源頻率fl和轉(zhuǎn)差率s三種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速。

1.變極調(diào)速即改變磁極對(duì)數(shù),得到不同的轉(zhuǎn)速分為串聯(lián)和并聯(lián),兩線圈串聯(lián)得兩對(duì)磁極,并聯(lián)

時(shí)得一對(duì)磁極,采用不同聯(lián)接可得到不同磁極對(duì)數(shù),改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

2.變頻調(diào)速,由公式m=U/4.44fN為改變f應(yīng)保持m不變,必須同時(shí)改變電源電壓u使u/f

保持不變。

3.變轉(zhuǎn)差率調(diào)速通過(guò)轉(zhuǎn)子電路中串接電阻來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為TL轉(zhuǎn)子電路電阻為Ra時(shí),電

動(dòng)機(jī)穩(wěn)定于a點(diǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)子為na若轉(zhuǎn)矩(TL)不變,轉(zhuǎn)子電路電阻增大為Rb使機(jī)械特性變軟,

轉(zhuǎn)差率S增大工作點(diǎn)由a移至b點(diǎn),轉(zhuǎn)速降低為nb,串接電阻越大,轉(zhuǎn)速越低。

六.綜合題(共10分)

加工如圖所示的零件,選用85X150mm棒料(45號(hào)鋼),刀具及切削用量見附表,試編制

加工程序。

附表:

刀具編號(hào)刀具規(guī)格加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r

190度偏刀外圓輪廓粗加工10000.25

外圓輪廓精加工12000.15

2切槽刀5mm切槽8000.08

3螺紋車刀螺紋加工600

青島市職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)試題五

選擇題

1、加工(B)零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備

A、大批量B、多品種小批量C、單件

2、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有(B)

A、正弦插補(bǔ)B、圓弧插補(bǔ)C、拋物線

3、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(C)A、

傳動(dòng)精度B、運(yùn)動(dòng)精度和剛度C、快速相應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D、傳動(dòng)精度和剛度

4、為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求,并能獲得最佳切削速度,主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求市

(C)

A、無(wú)級(jí)調(diào)速B、變速范圍寬C、分段無(wú)級(jí)變速D、變速范圍寬且能無(wú)級(jí)變速

5、圓弧插補(bǔ)指令GO3、X、Y、R、中,X、Y后的值表示圓弧的(B)

起點(diǎn)坐標(biāo)值B、終點(diǎn)坐標(biāo)值C、圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值

6、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于(B)

A、位置控制B、檢測(cè)單元C、伺服單元D、控制對(duì)象

7、零件在加工過(guò)程中測(cè)量的方法稱為(C)測(cè)量

A、直接B、接觸C、主動(dòng)D、被動(dòng)

8、可用來(lái)制作切削工具材料的是(C)

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、銀銘鋼

9、機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合基準(zhǔn)孔是(A)

A、H7B、H2C、D2D、D7

10、幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差,微觀幾何形狀誤差和(A)

A、表面波度B、表面粗糙度C、表面不平度

11、數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于(C)

A、曲面形狀加工B、平面形狀加工C、孔系加工

12、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是(D)

A、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè)

B、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè)

C、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)

D、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)

13、設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量(C)

A、9mmB、21mmC、15mm

14、各幾何元素之間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為(A)

A、基點(diǎn)B、節(jié)點(diǎn)C、交點(diǎn)

15、程序中指定了(A)時(shí),刀具半徑補(bǔ)償被撤銷

A、G40B、G41C、G42

16、設(shè)H01=6mm,則G91G43G01Z-15.0;執(zhí)行后的實(shí)際移動(dòng)量(A)

A、9mmB、21mmC^15mm

17、用①12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求加工余量為0.1,則粗加工偏移量為(?C)

A、12.4B、11.6C、6.4

18、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以(A)來(lái)確定的

A、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B、絕對(duì)坐標(biāo)系C、相對(duì)坐標(biāo)系

19、執(zhí)行下列程序后,累計(jì)的暫停進(jìn)給時(shí)間是(A)

N1G91G00X120.0Y80.0

N2G43Z-32.0H01

N3G01Z-21.0F120

N4G04P1000

N5GOOZ21.0

N6X30.0Y-50.0

N7GO1Z-41.0F120

N8G04X2.0

N9G49GOOZ55.0

N10M02

A、3秒B、2秒C、1002秒D、1.002秒

20、在數(shù)控銃床上銃一個(gè)正方形零件(外輪廓),如果使用的銃刀直徑比原來(lái)的小1mm,

則計(jì)算加工后的正方形尺寸差(C)

A、小1mmB小0.5mmC、大1mmD、大0.5mm

21、執(zhí)行下列程序后鉆孔深度是(B)

G90G01G43Z-50H01F100(H01補(bǔ)償值-2.00mm)

A、48mmB、52mmC、50mm

22、執(zhí)行下列程序后鍵孔深度是(B)

G90G01G44Z-50H02F100(H02補(bǔ)償值2.00mm)

A、48mmB、52mmC、50mm

23、在數(shù)控銃床上用中20銃刀執(zhí)行下列程序后,其加工圓弧的直徑尺寸是(B)

N1G90G17G41X18.0Y24.0M03H06

N2G02X74.0Y32.0R40.0F180(刀具半徑補(bǔ)償偏置值是①20.2)

A、①80.2B、①80.4C、①79.8

24、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑

補(bǔ)償值上,附加一個(gè)刀具偏移量,這稱為(B)

A、刀具位置補(bǔ)償B、刀具半徑補(bǔ)償C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

25、切削熱主要是通過(guò)切屑和(C)進(jìn)行傳導(dǎo)

A、工件B、刀具C、周圍介質(zhì)

26、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和(B)

A、切削厚度B、切削速度C、進(jìn)給速度

27、工件定位時(shí),被消除的自由度少于六個(gè)時(shí),且不能滿足加工要求的定位稱為(A)A、欠

定位B、過(guò)定位C、完全定位

28、重復(fù)限制自由度的現(xiàn)象稱之為(B)A、完全定位B、過(guò)定位C、不完全定位

29、工件定位時(shí),僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度,沒有挾制全部自由度的定位方式稱之為(C)A、

完全定位B、欠定位C、不完全定位

30、工件定位時(shí),下列那種定位時(shí)不允許存在的(B)

A、完全定位B、欠定位C、不完全定位

二、判斷題

(0)1、安全管理是綜合考慮物的生產(chǎn)管理和人的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

(0)2、通常車間生產(chǎn)過(guò)程中僅僅包含以下四個(gè)組成部分:基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、

生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程

(X)3、用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床

(0)4、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼

(X)5,G00G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位。因此它們都是插補(bǔ)指令

(X)6、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序

(X)7、子程序的編寫方式必須是增量方式

(X)8、數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶

(0)9、程序段的序號(hào),根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,在某些系統(tǒng)中可以省略

(X)10、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用

(0)11、直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床上的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行

直線加工

(X)12、數(shù)控車床的特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給1mm,零件的直徑減小2mm

(X)13、只采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床

(0)14、數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等

(X)15、數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類,可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多

坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床

(X)16、數(shù)控車刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者

(X)17、最常見的2軸半坐標(biāo)控制的銃床,實(shí)際就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床

(0)18、四坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床是在三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床上增加了一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

(0)19、液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作效率

(X)20、液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來(lái)確定的

三、名詞解釋

1、CNC機(jī)床:采用微處理器中的系統(tǒng)程序(軟件)來(lái)實(shí)現(xiàn)邏輯控制實(shí)現(xiàn)全部或部分?jǐn)?shù)控

功能稱CNC系統(tǒng),具有CNC系統(tǒng)的機(jī)床稱為CNC機(jī)床。

2、S功能指令:由地址符S和數(shù)字字組成,數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速

3、(材料的)硬度:金屬材料在載荷作用下,抵抗變形和斷裂的能力

4、模態(tài)指令:即有自保持功能,大多數(shù)G代碼和M代碼都有此功能,除非被取代或取消,

否則一直有效

四、問答題

1、如何選擇基準(zhǔn)(即精基準(zhǔn)選擇的原則)?

答:(1)基準(zhǔn)重合(2)基準(zhǔn)統(tǒng)一

(3)互為基準(zhǔn)(4)自為基準(zhǔn)

(5)保證工件定位準(zhǔn)確,裝夾可靠,操作方便等原則

2、什么是機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)?

答:由數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)決定,于程序原點(diǎn)是兩個(gè)不同的概念將其設(shè)定以后,是一固定坐標(biāo)點(diǎn)

3、數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有哪幾種布局?

答:水平床身導(dǎo)軌、水平床身斜導(dǎo)軌、斜床身導(dǎo)軌

4、什么是M00指令?

答:程序無(wú)條件暫停指令,執(zhí)行MOO指令后,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)被切斷,機(jī)床處于暫停狀態(tài),

重新按循環(huán)啟動(dòng)后,機(jī)床執(zhí)行MOO后的程序內(nèi)容,它的作用主要是尺寸檢測(cè),排屑或插入一

些必要的手工操作等

5、如何編寫GO2G03指令?

答:G02(G03)XZRF;(半徑編程)G02(G03)XZIKF;(增量編程)

XZ-:圓弧切削終點(diǎn)坐標(biāo)值R:圓弧半徑IK:圓弧圓心坐標(biāo)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的增量I

為X方向的增量值K為Z方向的增量值

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令

青島市職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)理論考試題六

一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共40分,將唯一正確答案的字母填在答題卡相應(yīng)位置處)

1,()總則中對(duì)勞動(dòng)者享有的基本權(quán)利和應(yīng)當(dāng)履行的義務(wù)做出了明確的規(guī)定。

A.憲法B民法C合同法D勞動(dòng)法

2,金屬材料和載荷作用下發(fā)生變化,當(dāng)載荷卸除后變形不消失,這種變形稱為()□

A.彈性變化B殘余變形C塑性變化D金相變化

3,為了保證工件的加工質(zhì)量,調(diào)質(zhì)處理一般安排在()進(jìn)行。

A精加工之前B粗加工之前C精加工之后D粗加工之后

4,安全管理可以保證操作者在工作時(shí)的安全或提供便于工作的()

A生產(chǎn)場(chǎng)地B生產(chǎn)環(huán)境C生產(chǎn)空間D人際關(guān)系

5,使用萬(wàn)用表不正確的是()。

A測(cè)電壓時(shí),儀表和電路并聯(lián)B嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻

C側(cè)直流是注意正負(fù)極性D使用前不用凋零

6,不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()o

A操作規(guī)程B工藝規(guī)程C工序的質(zhì)量指標(biāo)D日常行為準(zhǔn)則

7,《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》第二章,第十條規(guī)定;國(guó)家支持()自愿組織起來(lái)就業(yè)和

從事個(gè)體經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)就業(yè)。

A勞動(dòng)者B企業(yè)C事業(yè)單位D社會(huì)團(tuán)體

8,公差帶在零件圖上的標(biāo)注形式有()種。

A.1Bo2Co3Do4

9,在三視圖中,主視圖和左視圖應(yīng)()。

A.長(zhǎng)對(duì)正B高平齊C寬相等D寬不等

10,選擇工件定位時(shí),應(yīng)使夾具()。

A完善B結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單C美觀D加緊力大

1L選擇工件定位方法時(shí),首先應(yīng)保證()。

A尺寸精度B加工質(zhì)量C形狀精度D表面粗糙度

12,合理的定位方法,應(yīng)使工件在加工過(guò)程中,因切削力或加緊力而引起的()。

A切削熱少B溫度較低C變形較小D變形最小

13,數(shù)控編程時(shí)首先應(yīng)設(shè)定的是()。

A車床圓點(diǎn)B固定參考點(diǎn)C車床坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系

14()是數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件的起點(diǎn)。

A機(jī)床原點(diǎn)B對(duì)到點(diǎn)C工件原點(diǎn)D以上都不是

15通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有()

A圓孤插補(bǔ)B正弦插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)D曲線插補(bǔ)

16,用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的功能指令代碼是()。

A.F代碼B.G代碼C.T代碼D.M代碼

17,用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是()o

A.F代碼B.G代碼C.T代碼D.M代碼

18,輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是()□

A.MOOB.M01CM02D.M03

19,輔助功能中與主軸有關(guān)系的m指令是()。

A.MO6B.M09C.M08D.M05

20,()簡(jiǎn)稱CAM,它是建立在數(shù)字?jǐn)?shù)制的技術(shù)基礎(chǔ)上。

A計(jì)算機(jī)輔助制造B計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

C計(jì)算機(jī)輔助分析D計(jì)算機(jī)輔助工藝

21,當(dāng)MC故障消除后,按RESET鍵()。

A重新編程B消除報(bào)警C回參考點(diǎn)D修改程序

22,檢查屏幕上ALARM,可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的()。

A報(bào)警內(nèi)容B報(bào)警時(shí)間C排除方法D注意事項(xiàng)

23,關(guān)于水準(zhǔn)式水平儀的工作原理,下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。

A水準(zhǔn)式水平儀的主要工作部分是管狀水準(zhǔn)器

B水準(zhǔn)器是一個(gè)密封的圓柱形玻璃管,里面裝滿精鐳乙醛或精鐳乙醇

C水準(zhǔn)器的氣泡總是趨向于玻璃管圓弧面的最高位置

D水準(zhǔn)器相對(duì)于水平面傾斜越大,氣泡的偏移量越大

24,數(shù)控機(jī)床操作面板上“ALTER”鍵的作用是()。

A位置顯示B替換C編程D報(bào)警

25,不同機(jī)型的機(jī)床操作面板和外形結(jié)構(gòu)()。

A是相同的B有所不同C完全相同D無(wú)正確答案

26,數(shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí),模式開關(guān)應(yīng)放在()。

A.JOGFEEDB.RELEASE

C.ZERORETURND.HANDLEFEED

27,數(shù)控機(jī)床回零時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。

A.JOGFEEDB.MDI

C.ZERO0ETURND.HANDLEFEED

28,在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于報(bào)警顯示的鍵是()。

A.DGNOSB.ALARMC.PARAM

29,數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí),可以對(duì)程序進(jìn)行().

A修改B刪除C輸入D以上均可

30,數(shù)控()時(shí),模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MDI上。

A快速進(jìn)給B手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入C回零D手動(dòng)進(jìn)給

31,數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行實(shí)驗(yàn)的目的的是().

A檢驗(yàn)加工精度B檢驗(yàn)程序運(yùn)行時(shí)間

C檢驗(yàn)程序是否能正常運(yùn)行D檢驗(yàn)功率

32,若偏心距大而較復(fù)雜的曲軸,可用()來(lái)裝夾。

A兩頂尖B偏心套C兩頂尖和偏心套D偏心卡盤或?qū)S脢A具

33,車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)應(yīng)使用()個(gè)爪的跟刀架,效果較好。

AlB2C3D4

34,車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),中心架的支撐和工件的接觸處應(yīng)經(jīng)常()。

A調(diào)整位置B加大壓力C加潤(rùn)滑油D吹風(fēng)散熱

35,高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬應(yīng)()牙槽底寬。

A等于B略大于C略小于D任意

36,速鋼梯形螺紋精車刀車大螺距時(shí)的橫刃()參加切削。

A可以B一定要C不能D不一定

37,用硬質(zhì)合金梯形螺紋車刀進(jìn)行高速車削螺紋時(shí),刀頭寬應(yīng)()牙槽底寬。

A略大于B等于C略小于D遠(yuǎn)大于

38,斜刃切斷刀可使切下工件的端面()

A凹出B不留凸頭C凸出D不一定

39,使用反切斷刀時(shí),工件應(yīng)()

A高速轉(zhuǎn)B低速轉(zhuǎn)C正轉(zhuǎn)D反轉(zhuǎn)

40,孔徑較大的套一般采用()方法。

A鉆B精像C半精饃D錢

判斷題(每題1分,共40分,對(duì)的在答題卡相應(yīng)位置涂“A”,錯(cuò)的涂"B”)

()41安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)

()42通常車間生產(chǎn)過(guò)程僅僅包含以下四個(gè)組成部分:基本生產(chǎn)過(guò)程,輔助生產(chǎn)過(guò)程

生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程,生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。

()43車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計(jì),考核和分析。

。44、車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件,進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教

育,并例行工藝紀(jì)律的檢查。

。45、零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整正確清晰合理。

()46、孔軸公差帶代號(hào)由基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成。

()47、配合可以分為間隙配合和過(guò)盈配合兩種。

()48、高速鋼鍛造后必須經(jīng)退火處理,可以降低硬度,便于切削加工。

()49、中碳鋼的含碳量在0.25%——0.6之間。

()50、液壓傳動(dòng)中,動(dòng)力元件是液壓缸,執(zhí)行元件是液壓泵,控制元件是郵箱。

()51、液壓缸的功能是將油液壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

()52、鏈傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)均屬于嚙合傳動(dòng),二者的傳動(dòng)效率均高。

。53、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強(qiáng)度

和韌性。

()54、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控車床有不同的運(yùn)動(dòng)方式,但無(wú)論何種形式,編程時(shí)都認(rèn)為工件相

對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。

()55、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般采用半閉環(huán)系統(tǒng)。

()56、為了使工件切削過(guò)程中保持已定好的位置,還需要將工件夾緊,工件從定位到夾緊的

過(guò)程,稱為安裝。

()57、為了防止工件變形,夾緊部位要與支承對(duì)應(yīng),不能在工件懸空處夾緊。

()58、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50°-55°o

()59、機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向

上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。

。60、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床的參考點(diǎn)是重合的。

。61、G04為延時(shí)暫停指令。

()62、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)量,又指定了刀號(hào)。

()63、FANUC系統(tǒng)中,子程序調(diào)用指令為M97。

()64、刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償,而不是軸的補(bǔ)償。

()65、數(shù)控車床每天需要檢查的保養(yǎng)的內(nèi)容是電器過(guò)濾柜。

()66、機(jī)械回零操作時(shí)、必須圓點(diǎn)指示燈亮才算完成。

()67、回零是指回到工件原點(diǎn)(X0Z0)。

()68、手動(dòng)資料輸入時(shí)(MD1)時(shí),模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。

。69、按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。

()70、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。

()71、外圓車削時(shí),前,后頂尖不對(duì)正的就會(huì)出現(xiàn)錐度誤差。

()72、車削外圓柱面和車削套類工件時(shí),它們的切削深度和進(jìn)給量經(jīng)常是相同的。

()73、車削不銹鋼比車削中碳鋼切削溫度低。

()74、數(shù)控切削加工程序時(shí)一般應(yīng)選用軸向進(jìn)刀。

。75、用麻花鉆擴(kuò)孔時(shí),因?yàn)殂@切削輕松可以加大進(jìn)給給量。

。76、套類工件因受刀體強(qiáng)度、排屑狀況的影響,所以每次切削深度要少一點(diǎn),進(jìn)給量要

慢一點(diǎn)。

()77、數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。

。78、規(guī)格為150mm的游標(biāo)卡尺的示值范圍和測(cè)量范圍均為0——150mm,因而可以說(shuō)

測(cè)量范圍和示值范圍屬于同一概念。

()79、分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺,吃身上的刻度間距比游標(biāo)上的刻度間距大0.02mm。

()80、數(shù)控機(jī)床操作面板上有倍率修調(diào)開關(guān),操作人員加工時(shí)可隨意調(diào)節(jié)主軸或進(jìn)給倍率。

二、多項(xiàng)選擇題(每題1分,共20分,將正確答案的字母在答題卡相應(yīng)位置處,每題至少

兩項(xiàng)正確,多項(xiàng)、少選、錯(cuò)選均不得分)

81、關(guān)于尺寸偏差,下列說(shuō)法中正確的是()。

A.尺寸偏差越小,說(shuō)明該尺寸與其基本尺寸相差愈小

B.尺寸偏差的絕對(duì)值越大,說(shuō)明該尺寸與其基本尺寸相差愈大

C上偏差的總是大于下偏差

D.上偏差的絕對(duì)值總是大于下偏差的絕對(duì)值

82、陶瓷材料傳統(tǒng)上是指()。

A.陶器Bo瓷器Co水泥Do玻璃

83、傳感器一般由()等部分組成。

A.敏感元件B傳感元件C測(cè)量轉(zhuǎn)化電路D基本電路

84、從傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力兩個(gè)方面來(lái)考慮,齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足下列要求()0

A.穿的平穩(wěn)B承載能力要大C傳動(dòng)比要大D傳動(dòng)速度要快

85、通常情況下流壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成包括(

Ao動(dòng)力部分B執(zhí)行部分C控制部分D輔助部分

86、在金屬加工的過(guò)程中,切削液起到了()的作用。

A。冷卻作用B潤(rùn)滑作用C清洗作用D防銹作用

87、數(shù)控系統(tǒng)硬件包括()。

AoCPUB存儲(chǔ)器C輸入輸出接口D顯示器

88、加工的表面質(zhì)量包括以下內(nèi)容()

A表面粗糙度B冷作硬度C密度D殘余

89、基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類,工藝基準(zhǔn)又分為()

A定位基準(zhǔn)B測(cè)量基準(zhǔn)C裝配基準(zhǔn)D統(tǒng)一基準(zhǔn)

90、工件在夾具中加工時(shí),影響位置精度的因素包括()。

A定位誤差B夾具的安裝誤差C加工誤差D機(jī)床導(dǎo)軌誤差

91、數(shù)控加工刀片及刀柄與普通金屬切削相比應(yīng)具有()特點(diǎn)。

A高度的通用化B高度的標(biāo)準(zhǔn)化C高度的系列化D以上都不是

92、控加工對(duì)刀具的要求包括()

A強(qiáng)度高B精度高C可靠性好D壽命長(zhǎng)、

93、數(shù)控車床編程中,進(jìn)給功能字F可指定()

Amm/rBmm/minCr/mmDmm/mm

94、列車指令屬于車床循環(huán)指令的是()

AG71BG80CG72DG73

95、數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)中,()部位需不定期檢查。

A各防護(hù)裝置B廢油池C排屑器D冷卻油箱

96、車細(xì)長(zhǎng)軸是一種難度較大的加工工藝,因?yàn)樵谲囅鬟^(guò)程中會(huì)出現(xiàn)下列問題()

A工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心率的作用,會(huì)產(chǎn)生彎曲、振動(dòng),影響粗糙度。

B切削過(guò)程中,工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形,影響車削正常進(jìn)行。

C工件的裝夾基準(zhǔn)有特殊要求。

D以上都包括

97、切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削類型包括()

A帶狀切屑B擠裂切屑C單元切屑D崩碎切屑

98、常用的深孔加工方法有()種

A用槍孔鉆加工B噴吸鉆加工C高壓內(nèi)排屑鉆D普通麻花鉆

99>在花盤上裝夾工件,要注意以下幾點(diǎn)()

A花盤本身的形位精度要比工件要求高一倍

B工件的裝夾基面一定要進(jìn)行精加工

C加工時(shí)切削用量不能選擇過(guò)大

D壓板壓工件受力點(diǎn),要選實(shí)處壓

100、企業(yè)的質(zhì)量方針是()

A企業(yè)總方針的重要組成部分

B企業(yè)的崗位責(zé)任制度

C每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則

D每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則

青島市職業(yè)技能鑒定《數(shù)控車工(中級(jí))》理論(七)

一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共40分)

1百分表的分度值是(C)mm。

AlBO.1CO.01DO.001

2工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng),稱為(A)

A.主運(yùn)動(dòng)B進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C輔助運(yùn)動(dòng)D切削運(yùn)動(dòng)

3切斷時(shí),背吃刀量Ap(C)刀頭長(zhǎng)度。

A大于B等于C小于D小于等于

4G90X50R-2F0.1完成的是(B)的加工。

A圓柱面B圓錐面C圓弧面D螺紋

5可選用(B)來(lái)測(cè)量孔的深度是否合格。

A游標(biāo)卡尺B深度千分尺C杠桿百分表D內(nèi)經(jīng)塞規(guī)

6下列定位方式中(C)是生產(chǎn)中不允許使用的。

A完全定位B不完全C欠定位D過(guò)定位

7在CRT/MDI面板的功能中刀具參數(shù)顯示,設(shè)定的鍵是(A)

AOFSETBPARAMCPRGAMDDGNOS

8FANUCOi系統(tǒng)中程序段M98P0260(B)

A停止調(diào)用子程序B調(diào)用1次子程序“00260”

C調(diào)用2次子程序“00260”D返回主程序

9指令G25X100Z50;其中X100Z50是指返回路線(B)點(diǎn)坐標(biāo)值

A參考點(diǎn)B中間點(diǎn)C起始點(diǎn)D換刀點(diǎn)

10普通三角螺紋的牙型角為(D)

A30度B40度C55度D60度

11職業(yè)道德是(A)

A社會(huì)主義道德體

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