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永磁同步電機(jī)及轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向矢量控制電氣工程王俊鵬當(dāng)前1頁(yè),總共34頁(yè)。永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理永磁同步電機(jī)的數(shù)學(xué)模型永磁同步電機(jī)的控制方式
PMSM的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向矢量控制總結(jié)永磁同步電機(jī)的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用當(dāng)前2頁(yè),總共34頁(yè)。1.永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理1.1永磁同步電機(jī)(PermanentMagneticSynchronousMachine)的結(jié)構(gòu)1)永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括定子、轉(zhuǎn)子及測(cè)量轉(zhuǎn)子位置的傳感器。2)定子采用三相對(duì)稱繞組結(jié)構(gòu),它們的軸線在空間彼此相差120度。3)轉(zhuǎn)子上貼有磁性體,一般有兩對(duì)以上的磁極。4)位置傳感器一般為光電編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器。圖1-1定子三相對(duì)稱繞組結(jié)構(gòu)當(dāng)前3頁(yè),總共34頁(yè)。1.2永磁同步電機(jī)的工作原理當(dāng)電機(jī)對(duì)稱三相繞組接通對(duì)稱三相電源后,流過(guò)繞組的電流在定轉(zhuǎn)子氣隙中建立起旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),其轉(zhuǎn)速為:式中f—電源頻率;p—定子極對(duì)數(shù);轉(zhuǎn)子為永磁體且n與ns相同(同步);磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速正比于電源頻率,反比于定子的極對(duì)數(shù)。磁場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)方向取決于繞組電流的相序。由于電磁感應(yīng)作用,閉合的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電流。這個(gè)電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)和定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而使轉(zhuǎn)子(永磁體)“跟著”定子磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)起來(lái),其轉(zhuǎn)速為n。如果能改變定子三相電源的頻率和相位,就可以改變轉(zhuǎn)子的速度和位置。當(dāng)前4頁(yè),總共34頁(yè)。
為了使得永磁同步電動(dòng)機(jī)具有正弦波感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形,其轉(zhuǎn)子磁鋼形狀呈拋物線狀,使其氣隙中產(chǎn)生的磁通密度盡量呈正弦分布。定子電樞采用短距分布式繞組,能最大限度地消除諧波磁動(dòng)勢(shì)。圖1-2旋轉(zhuǎn)磁動(dòng)勢(shì)波形圖當(dāng)前5頁(yè),總共34頁(yè)。2.永磁同步電機(jī)的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用2.1永磁同步電動(dòng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)我國(guó)電動(dòng)機(jī)保有量大,消耗電能大,設(shè)備老化,效率較低。永磁同步電動(dòng)機(jī)(PMSM)具有體積小、效率高、功率因數(shù)高、起動(dòng)力矩大、力能指標(biāo)好、溫升低等特點(diǎn)。當(dāng)前6頁(yè),總共34頁(yè)。永磁同步電機(jī)相比交流異步電機(jī)優(yōu)勢(shì):(1)效率高、更加省電。由于永磁同步電機(jī)的磁場(chǎng)是由永磁體產(chǎn)生的,從而避免通過(guò)勵(lì)磁電流來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)而導(dǎo)致的勵(lì)磁損耗。永磁同步電機(jī)的外特性效率曲線相比異步電機(jī),其在輕載時(shí)效率值要高很多,這是永磁同步電機(jī)在節(jié)能方面,相比異步電機(jī)最大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。由于永磁同步電機(jī)功率因數(shù)高,這樣相比異步電機(jī)其電機(jī)電流更小,相應(yīng)地電機(jī)的定子銅耗更小,效率也更高。永磁電機(jī)參數(shù),不受電機(jī)極數(shù)的影響,因此便于設(shè)計(jì)成多極電機(jī),這樣對(duì)于傳統(tǒng)需要通過(guò)減速箱來(lái)驅(qū)動(dòng)負(fù)載電機(jī),可以做成直接用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的直驅(qū)系統(tǒng),從而省去了減速箱,提高了傳動(dòng)效率。當(dāng)前7頁(yè),總共34頁(yè)。(2)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活。由于異步電機(jī)轉(zhuǎn)子上需要安裝導(dǎo)條、端環(huán)或轉(zhuǎn)子繞組,大大限制了異步電機(jī)結(jié)構(gòu)的靈活性,而永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為靈活,如對(duì)鐵路牽引電機(jī),可以將電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁鋼可直接安裝在機(jī)車輪對(duì)的轉(zhuǎn)軸上,從而省去了減速齒輪箱,結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。由于永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)參數(shù)不受電機(jī)極數(shù)的限制,便于實(shí)現(xiàn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,省去噪音大,故障率高的減速箱,增加了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的靈活性。(3)可靠性高。從電機(jī)本體來(lái)對(duì)比,永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)與異步電機(jī)的可靠性相當(dāng),但由于永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)的靈活性,便于實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,省去可靠性不高的減速箱。在某些負(fù)載條件下甚至可以將電機(jī)設(shè)計(jì)在其驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部,從而可以省去傳統(tǒng)電機(jī)故障率高的軸承,大大提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性。當(dāng)前8頁(yè),總共34頁(yè)。(4)體積小,功率密度大。永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)體積小,功率密度大的優(yōu)勢(shì),集中體現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)低速大扭矩的負(fù)載時(shí),一個(gè)是電機(jī)的極數(shù)的增多,電機(jī)體積可以縮小。電機(jī)效率的增高,相應(yīng)地?fù)p耗降低,電機(jī)溫升減小,則在采用相同絕緣等級(jí)的情況下,電機(jī)的體積可以設(shè)計(jì)的更??;電機(jī)結(jié)構(gòu)的靈活性,可以省去電機(jī)內(nèi)許多無(wú)效部分,如繞組端部,轉(zhuǎn)子端環(huán)等,相應(yīng)體積可以更小。(5)起動(dòng)力矩大、噪音小、溫升低。永磁同步電機(jī)在低頻的時(shí)候仍能保持良好的工作狀態(tài),低頻時(shí)的輸出力矩較異步電機(jī)大,運(yùn)行時(shí)的噪音小。轉(zhuǎn)子無(wú)電阻損耗,定子繞組幾乎不存在無(wú)功電流,因而電機(jī)溫升低,同體積、同重量的永磁電機(jī)功率可提高30%左右;同功率容量的永磁電機(jī)體積、重量、所用材料可減少30%。當(dāng)前9頁(yè),總共34頁(yè)。2.2永磁同步電機(jī)的應(yīng)用案例基于永磁同步電機(jī)上述眾多優(yōu)勢(shì),特別在目前國(guó)家“節(jié)能減排”的大背景下,其應(yīng)用前景極為廣闊。隨著永磁體及永磁同步電機(jī)控制技術(shù)的日益成熟可靠,其應(yīng)用范圍基本上可以覆蓋目前應(yīng)用電機(jī)所有領(lǐng)域。當(dāng)前10頁(yè),總共34頁(yè)。電梯領(lǐng)域永磁同步電機(jī)產(chǎn)生較小的諧波噪聲,應(yīng)用于電梯系統(tǒng)中,可以帶來(lái)更佳的舒適感。當(dāng)前11頁(yè),總共34頁(yè)。電動(dòng)汽車伴隨汽車工業(yè)的急速發(fā)展,環(huán)保問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重,為了解決上述問(wèn)題,并且大幅改善燃油經(jīng)濟(jì)型,毫無(wú)疑問(wèn)就是使用電動(dòng)汽車。永磁同步電機(jī)以其高效率、高功率因數(shù)和高功率密度等優(yōu)點(diǎn),正逐漸成為電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主流電機(jī)之一。當(dāng)前12頁(yè),總共34頁(yè)。軌道交通領(lǐng)域2007年,阿爾斯通公司研發(fā)的新一代永磁牽引電機(jī)系統(tǒng)的高速AGV列車—V150,創(chuàng)下列車速度世界新紀(jì)錄574.8km/h。2015年6月24日,歷時(shí)11年,累計(jì)1000萬(wàn)次試驗(yàn),積累150G數(shù)據(jù),耗資1億元,中國(guó)中車旗下株洲電力機(jī)車研究所有限公司攻克了第三代軌道交通牽引技術(shù),即永磁同步電機(jī)牽引系統(tǒng),掌握完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),成為中國(guó)高鐵制勝市場(chǎng)的一大戰(zhàn)略利器。當(dāng)前13頁(yè),總共34頁(yè)。家電行業(yè)領(lǐng)域由于永磁電機(jī)在低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)效率極高,可以有效的降低頻繁啟動(dòng)的損耗,是實(shí)現(xiàn)家電節(jié)能的較佳技術(shù)途徑之一。當(dāng)前14頁(yè),總共34頁(yè)。船舶電力推進(jìn)領(lǐng)域推進(jìn)電機(jī)是船舶綜合電力系統(tǒng)的重要組成部分、永磁同步推進(jìn)電機(jī)具有體積小、重量輕、效率高、噪聲低、易于實(shí)現(xiàn)集中遙控、可靠性高、可維護(hù)性好等優(yōu)點(diǎn),是船舶推進(jìn)電機(jī)的理想選擇。當(dāng)前15頁(yè),總共34頁(yè)。3.永磁同步電機(jī)的數(shù)學(xué)模型3.1在靜止坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型電機(jī)的數(shù)學(xué)模型中含有時(shí)變參數(shù),給分析和計(jì)算帶來(lái)困難。為了簡(jiǎn)化永磁同步電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,首先對(duì)電機(jī)做如下假設(shè):1)忽略鐵心飽和;2)忽略電機(jī)繞組漏感;3)轉(zhuǎn)子上沒(méi)有阻尼繞組;4)永磁材料的電導(dǎo)率為零;5)不計(jì)渦流和磁滯損耗;6)定子相繞組的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波為正弦型的,定子繞組的電流在氣隙中只產(chǎn)生正弦分布的磁勢(shì),忽略磁場(chǎng)的高次諧波。當(dāng)前16頁(yè),總共34頁(yè)。永磁同步電機(jī)的定子與普通電勵(lì)磁同步電機(jī)的定子一樣有三相對(duì)稱繞組,轉(zhuǎn)子上安裝有永磁體,定子和轉(zhuǎn)子通過(guò)氣隙磁場(chǎng)存在電磁耦合關(guān)系。永磁同步電機(jī)的定子磁鏈?zhǔn)怯啥ㄗ尤嗬@組電流和轉(zhuǎn)子永磁極產(chǎn)生,定子三相繞組電流產(chǎn)生的磁鏈與轉(zhuǎn)子位置角有關(guān),轉(zhuǎn)子永磁極產(chǎn)生的磁鏈也與轉(zhuǎn)子位置有關(guān),轉(zhuǎn)子永磁極在每相繞組中產(chǎn)生反電勢(shì)。當(dāng)前17頁(yè),總共34頁(yè)。三相永磁同步電機(jī)在定子靜止三相坐標(biāo)系下的磁鏈方程為:式中:ΨA、ΨB、ΨC(Psi)——定子三相繞組磁鏈;LAA、LBB、LCC——定子三相繞組自感系數(shù);MXT——定子繞組和繞組的互感系數(shù);Ψf——永磁磁極與定子繞組交鏈的最大磁鏈。定子繞組的自感系數(shù)LAA、LBB、LCC和互感系數(shù)MXT均為θ的函數(shù),且互感系數(shù)滿足關(guān)系MAB=MBA、MBC=MCB、MCA=MAC。當(dāng)前18頁(yè),總共34頁(yè)。三相永磁同步電機(jī)在定子靜止三相坐標(biāo)系下的電壓方程為:式中:uA、uB、uC——定子相電壓;r——定子繞組每相電阻;iA、iB、iC——定子相電流。由永磁同步電機(jī)的電磁關(guān)系可知,其磁鏈方程和電壓方程是一組變系數(shù)微分方程,微分方程的系數(shù)隨著定轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置變化而變化,是時(shí)間的函數(shù)。當(dāng)前19頁(yè),總共34頁(yè)。3.2PMSM在dq0坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型二十世紀(jì)年代,由采用坐標(biāo)變換將同步電機(jī)定子坐標(biāo)系下的各個(gè)變量等效變換為轉(zhuǎn)子坐標(biāo)系下的變量,消除了同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型中的時(shí)變系數(shù),建立了著名的Park方程,從而為研究和分析永磁同步電機(jī)提供了理論基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向控制實(shí)際上是將dq0同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系放在轉(zhuǎn)子上隨轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。其d軸與轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)方向重合(定向),q軸逆時(shí)針超前d軸90o電角度如圖所示定子ABC坐標(biāo)系與轉(zhuǎn)子dq0坐標(biāo)系的關(guān)系。圖3-1定子坐標(biāo)系與轉(zhuǎn)子坐標(biāo)系的關(guān)系當(dāng)前20頁(yè),總共34頁(yè)。ABC坐標(biāo)系與轉(zhuǎn)子dq0坐標(biāo)系互換關(guān)系如:上述變換關(guān)系同樣適用于電流和磁鏈變量變換,對(duì)于平衡系統(tǒng),若兩參考坐標(biāo)系間的輸入功率滿足下述條件:即變換結(jié)果,兩個(gè)參考坐標(biāo)的總功率不變,則由參考坐標(biāo)計(jì)算所得的電磁轉(zhuǎn)矩,就是電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)矩。當(dāng)前21頁(yè),總共34頁(yè)。在前述假設(shè)條件下,進(jìn)行坐標(biāo)變換,則可以得到在坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型,其中磁鏈、電壓、電磁轉(zhuǎn)矩和機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程如下:
磁鏈方程電壓方程電磁轉(zhuǎn)矩方程機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程上述方程中:Ld、Lq——永磁同步電機(jī)定子繞組的直、交軸主電感;id、iq——分別為定子電流矢量的直、交軸分量;p=d/dt——微分算子;ω——電角頻率。最終得到:當(dāng)前22頁(yè),總共34頁(yè)。4.永磁同步電機(jī)的控制方式永磁同步電機(jī)是強(qiáng)耦合、時(shí)變的非線性系統(tǒng),其控制策略也比較復(fù)雜。其控制性能同所采用的控制策略有直接的關(guān)系。目前針對(duì)永磁同步電機(jī)的控制策略主要有轉(zhuǎn)速開環(huán)恒壓頻比(V/f為常數(shù))控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制、自適應(yīng)控制、滑模變結(jié)構(gòu)控制和智能控制等,各有優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)實(shí)際的需要,可以選擇不同的方式來(lái)控制電機(jī)。1)轉(zhuǎn)速開環(huán)恒壓頻比(V/f)控制開環(huán)恒壓頻比控制保證輸出電壓跟頻率成正比的控制這樣可以使電動(dòng)機(jī)的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。永磁同步電機(jī)調(diào)速的關(guān)鍵是對(duì)其轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,開環(huán)恒壓頻比控制只是控制了電機(jī)的氣隙磁通,而不能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)矩,所以實(shí)際控制性能較差,且負(fù)載和速度指令不能突然變化,否則容易造成永磁同步電動(dòng)的失步,使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),甚至?xí)霈F(xiàn)永磁體失磁,損壞電動(dòng)機(jī)。當(dāng)前23頁(yè),總共34頁(yè)。2)直接轉(zhuǎn)矩控制直接轉(zhuǎn)矩控制基本思想是通過(guò)控制定子磁鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的直接控制。其特點(diǎn)是不使用坐標(biāo)變換,不需要將交流電機(jī)與直流電機(jī)作比較、等效和轉(zhuǎn)換,不需要為解耦而簡(jiǎn)化交流電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,只是在定子坐標(biāo)下分析交流電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,強(qiáng)調(diào)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行直接控制。其缺點(diǎn)是在低速和帶負(fù)載方面性能較差,而且由于它對(duì)實(shí)時(shí)性要求高、計(jì)算量大,對(duì)控制系統(tǒng)微處理器的性能要求也較高。3)自適應(yīng)控制在電機(jī)控制中,自適應(yīng)控制包括模型參考自適應(yīng)控制、參數(shù)辨識(shí)自校正控制和非線性自適應(yīng)控制。自適應(yīng)控制需要在線獲得控制所需的有關(guān)模型和擾動(dòng)的信息,并不斷地在系統(tǒng)運(yùn)行中分析這些信息,所以它對(duì)模型參數(shù)的依賴性較小,可以克服電機(jī)參數(shù)變化對(duì)控制精度的影響。其缺點(diǎn)是運(yùn)算復(fù)雜,實(shí)時(shí)性較差。當(dāng)前24頁(yè),總共34頁(yè)。4)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向矢量控制轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的矢量控制方式是永磁同步電機(jī)使用較為廣泛的一種控制方式其基本原理是通過(guò)坐標(biāo)變換,在轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的同步坐標(biāo)系上對(duì)電機(jī)的磁場(chǎng)電流和轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行解耦控制,使其具有和傳統(tǒng)直流電動(dòng)機(jī)相同的運(yùn)行性能。矢量控制的提出是交流電機(jī)控制發(fā)展的一個(gè)里程碑。其基本思想是通過(guò)坐標(biāo)變換,將定子三相繞組電流分解到以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的轉(zhuǎn)子軸系上,分解得到電機(jī)的磁場(chǎng)電流和轉(zhuǎn)矩電流。再對(duì)電機(jī)的磁場(chǎng)電流和轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行解禍控制,使其具有和傳統(tǒng)直流電機(jī)同樣優(yōu)良的運(yùn)行性能和調(diào)節(jié)性能。其缺點(diǎn)是對(duì)控制參數(shù)較敏感,需要復(fù)雜的坐標(biāo)變換等不足。當(dāng)前25頁(yè),總共34頁(yè)。5.PMSM的矢量控制由永磁同步電機(jī)在轉(zhuǎn)子坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)矩方程可知,轉(zhuǎn)矩由兩項(xiàng)組成,第一項(xiàng)是由三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和永磁磁場(chǎng)相互作用所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩,與交軸電流iq成正比;第二項(xiàng)是由凸極效應(yīng)引起的磁阻轉(zhuǎn)矩,它是由d、q軸同步電感的不同造成的,且與d、q軸電流的乘積成正比。對(duì)于嵌入式永磁同步電機(jī),一般Lq>Ld;對(duì)于凸裝式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁同步電機(jī),轉(zhuǎn)子磁路對(duì)稱Lq=Ld,磁阻轉(zhuǎn)矩為零。當(dāng)前26頁(yè),總共34頁(yè)。在轉(zhuǎn)速為基速以下時(shí),在定子電流給定情況下,控制id=0
,可以更有效的產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,可進(jìn)一步簡(jiǎn)化為:因此當(dāng)三相合成的電流矢量與d軸的夾角等于90°時(shí)可以獲得最大轉(zhuǎn)矩,此時(shí):當(dāng)前27頁(yè),總共34頁(yè)。目前,在永磁交流伺服系統(tǒng)中,id=0矢量控制是主要的控制方式。實(shí)現(xiàn)的前提是準(zhǔn)確地檢測(cè)轉(zhuǎn)子磁極空間位置d軸,通過(guò)控制逆變器功率開關(guān)器件導(dǎo)通關(guān)斷,使定子合成電流位于q軸,此時(shí)軸定子電流分量為零,永磁同步電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩正比于轉(zhuǎn)矩電流值,即正比于定子電流幅值,只需控制定子電流大小,就可以很好地控制永磁同步電動(dòng)機(jī)的輸出電磁轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)矢量控制。然而轉(zhuǎn)速在基速以上時(shí),因?yàn)橛谰么盆F的勵(lì)磁磁鏈為常數(shù),電動(dòng)機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比例增加。電動(dòng)機(jī)感應(yīng)電壓也跟著提高,但是又要受到與電機(jī)端相連的逆變器的電壓上限的限制,所以必須進(jìn)行弱磁升速。通過(guò)控制id來(lái)控制磁鏈,通過(guò)控制iq來(lái)控制轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)矢量控制。當(dāng)前28頁(yè),總共34頁(yè)。下圖是永磁同步電機(jī)的id=0的矢量控制原理框圖。圖5-1永磁同步電機(jī)的矢量控制原理框圖當(dāng)前29頁(yè),總共34頁(yè)。永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)主要由下面幾部分組成:1)轉(zhuǎn)子磁極位置檢測(cè)和速度計(jì)算模塊;2)速度、電流調(diào)節(jié)器;3)坐標(biāo)變換模塊;4)SVPWM模塊;5)整流和逆變模塊;6)電流采樣模塊。當(dāng)前
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