企業(yè)可行性分析報(bào)告

工程可行性研究的編制是確定建立工程之前具有決定性意義的工作，是在投資決策上的合理性，技術(shù)上的先進(jìn)性和適應(yīng)性以及建立條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。本文是一、工程實(shí)施的背景和意義傳統(tǒng)的電路保護(hù)中裝置主要是采用采用金屬熔斷器或者電子保護(hù)電路來實(shí)現(xiàn)電路的安全保護(hù)，這些方法對(duì)電路的保護(hù)作用的缺點(diǎn)是可恢復(fù)性差、電路設(shè)計(jì)復(fù)雜，以及本錢較高，因此目前不少電子產(chǎn)品創(chuàng)造商為了追求利潤(rùn)，往往就舍去電路保護(hù)裝置、或者采用熔斷器式的保護(hù)裝置來實(shí)現(xiàn)電路保護(hù)功能，這樣給產(chǎn)品的維護(hù)使用帶來了相應(yīng)的麻煩，特殊是對(duì)于一些民用產(chǎn)品，設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家為了保證其安全性，不得不采用比較復(fù)雜的電子電路來保護(hù)其產(chǎn)品的安全，這樣不僅使其本錢提高，而且給電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商的效勞帶來諸多不便。聚合物復(fù)合制得的一種新型功能材料，其最主要的功能為電流及溫度的過載保護(hù)，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，包括電腦與周邊設(shè)備、電池、汽車、通訊、玩具及家電等領(lǐng)域均會(huì)使用到PPTC，起對(duì)于電分運(yùn)用在各類電子產(chǎn)品上，不管是半導(dǎo)體、體積輕薄，而成為主要保護(hù)元件之重要開展趨勢(shì)。隨著人們生活水平不斷提高，家用電子產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用我們的日常生活之中。不僅如此，工業(yè)、軍事各個(gè)領(lǐng)域電子產(chǎn)品比比皆繩、電視機(jī)、電冰箱等等家用電器已經(jīng)普遍應(yīng)用與每一個(gè)家庭。而所有這些家用電器都與電源及電路有關(guān)，于是電源及電路保護(hù)是其安全使用的保證。便攜消費(fèi)電子開展的趨勢(shì)越來越小型化，設(shè)計(jì)工程人員十分渴求其所用的元器件尺寸小、阻值低，因此PPTC產(chǎn)品的低阻小型化是重要開展方向。然而目前這種尖端產(chǎn)品的技術(shù)，主要掌握在美國(guó)和日本的少數(shù)國(guó)際大公司手中，如日本藤昌電線公司和世界最大的電氣、電子元件創(chuàng)造商和效勞商美國(guó)泰科電子也非常多，其中電池的保護(hù)是最大也是最前沿的市場(chǎng)，新型高性能鋰離子電池和聚合物電池對(duì)保護(hù)元器件提出更高了要求，這兩類高能電池在受熱高溫以及短路情況下容易發(fā)生爆炸事故，對(duì)其提供短路過流的保護(hù)十分必要，是本工程產(chǎn)品針對(duì)的主要市場(chǎng)。據(jù)報(bào)導(dǎo)，僅產(chǎn)量就到達(dá)了2.95部，再加之使用鋰離子和聚合物電池做電國(guó)鋰電和鎳C產(chǎn)品的生產(chǎn)基地及貿(mào)易集散地；這里有完善的電子產(chǎn)業(yè)鏈，有為移動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)提供能源的眾多電池生產(chǎn)企業(yè)，其中就有全國(guó)最大鋰離子電池生產(chǎn)商比亞迪、比克電池、德賽電池和聚合物鋰電池廠家的融合到了深圳的電子企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中，具有顯著的企業(yè)協(xié)同效益和PTC復(fù)合材料新技術(shù)為美國(guó)和日本的少數(shù)幾家大企業(yè)壟斷，生產(chǎn)本5倍，國(guó)內(nèi)企業(yè)的采購(gòu)本錢十分高昂。工程研發(fā)成功按0.5-0.8元PTC二、技術(shù)開展趨勢(shì)及國(guó)內(nèi)外開展現(xiàn)狀PTC材料是指某種具有很大的正電阻溫度系數(shù)(Positivetemperaturecoefficient,PTC)的材料。由于這種材料能在很窄的溫度范圍內(nèi)使其電阻發(fā)生幾個(gè)數(shù)量級(jí)的變化，故具有熱敏開關(guān)的曲、易加工成型、創(chuàng)造本錢較低、可以在較低的溫度下使用等優(yōu)點(diǎn)正日益受到重視。它是利用導(dǎo)電粒子與結(jié)晶或者半結(jié)晶的聚合物復(fù)加工成型工藝簡(jiǎn)單，還具有高份子材料的許多優(yōu)異性能。隨著挪移科技的開展和人們生活水平不斷提高，挪移便攜產(chǎn)品普及到人們的生活中。小型、多功能，高集成是便攜消費(fèi)電子開展寸，及降低產(chǎn)品電阻同保持耐壓性能之間的矛盾。因此開辟低室溫體積少元件創(chuàng)造商和效勞商美國(guó)泰科電子(TYCO)。PPTC材料以美國(guó)的研究開辟水平居國(guó)際率先地位，上世紀(jì)80運(yùn)載火箭、火災(zāi)報(bào)警等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。由于高份子基PTC材料技術(shù)含量高,應(yīng)用廣泛,利潤(rùn)豐厚,故各國(guó)都投入大量的資金發(fā)展加快，表達(dá)在相關(guān)的期刊文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)迅速增多，相關(guān)專利數(shù)目急劇膨年代后期，中國(guó)科技大學(xué)在八十年代末開始了自限溫加熱帶的研由于技術(shù)難度較高，直到九十年代初才有較多的研究報(bào)導(dǎo)。近幾年上海、深圳，但多是一些小企業(yè)。國(guó)內(nèi)真正有實(shí)力能自主開辟并生有較大的差距。但這個(gè)差距正的縮小，雖然國(guó)際企業(yè)在新產(chǎn)品的開發(fā)和推出上仍處于率先地位，但國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)能以較短的時(shí)間緊跟們?cè)絹碓絻A向于選擇性價(jià)比高的國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)市提升。三、工程主要研究?jī)?nèi)容高，以其為芯材生產(chǎn)的產(chǎn)品外形尺寸是普通產(chǎn)品的1/4，內(nèi)阻是普合用于高性能鋰離子和聚合物電池的保護(hù)，有很好的市場(chǎng)前景，是3.1工程擬解決的關(guān)鍵技術(shù)問題的矛盾，以及降低產(chǎn)品電阻同保持耐壓性能之間的矛盾。本工程擬(1)PTC復(fù)合材料的組分選擇是該工程研發(fā)的重點(diǎn)和難點(diǎn)(2)探索出一套適合新配方體系的工業(yè)化生產(chǎn)復(fù)合工藝，是保驗(yàn)階段研究過多種方法可以解決導(dǎo)電粒子和微量添加劑在基體材料中的均勻分布問題，但在大批生產(chǎn)中的效果確不夠理想。此外不同的聚合物和導(dǎo)電粒子自己的相容性差異較大，同樣的加工工藝復(fù)合得到效果不一樣。我們必須探索出有效率的工藝結(jié)適宜合的設(shè)備，改善材料性能(3)電極膜的處理，改善產(chǎn)品長(zhǎng)期穩(wěn)定性能，優(yōu)化性能。其中的導(dǎo)電填料、阻燃填料等構(gòu)成的芯材與金屬電極，通過高溫?zé)嵊诮饘俸头墙饘俳缑媾蛎浵禂?shù)差異較大，如果金屬電極與芯材粘接電性能就變差，易打火、燒片，外表易起泡變形。銅箔與芯材的直接接觸，在電場(chǎng)和高溫下由銅引起的高份子聚合物催化分解，影響產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。因此，需要對(duì)銅箔發(fā)展相應(yīng)處理，擬采取的方通鎳，通過適宜的工藝控制來提高復(fù)合鍍層中固體微粒碳黑與鎳離子的共沉積，提高鍍層的含碳量，提高電極膜同芯材的粘接強(qiáng)度。(1)首先以HDPE為高份子基體，選用不同形狀尺寸的高導(dǎo)電金屬、非金屬粒子，通過調(diào)節(jié)配方組成、優(yōu)化混煉復(fù)合工藝發(fā)展芯(2)對(duì)銅膜發(fā)展鍍碳處理，與芯材熱壓復(fù)合，以獲得電極芯材(3)研究PPTC元件在不同服役狀態(tài)下的性能穩(wěn)定性等綜合性(4)在課題開展的過程中，對(duì)不同研究階段發(fā)展小結(jié)和，完成(5)研究成果的中試，和批量生產(chǎn)銷售實(shí)現(xiàn)效益。A、將復(fù)合材料各組分(高份子聚合物、導(dǎo)電填料和其它填料及加工助劑)在190℃溫度下于密煉機(jī)中混煉均勻，然后用模壓或者B于壓模中，C、將壓好的片材，沖成需要的半成品尺寸形狀、同過回流焊在覆有銅膜的兩面分別焊上引出鎳電極，而后在烘箱中熱處理，將焊好的樣品用γ射線(Co)輻照交聯(lián)。(1)開辟低體積電阻率高PTC強(qiáng)度的高份子復(fù)合材料，是當(dāng)前高份子熱敏元件開展的必然趨勢(shì)和要求。但耐壓性能卻越差。此外高填充量影響了復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能，增加生產(chǎn)本錢，限制了材料的應(yīng)用范圍。絕大多數(shù)的聚合發(fā)勢(shì)在必行。工程開辟的產(chǎn)品外形尺寸是普通產(chǎn)品的1/4，內(nèi)阻是(2)選擇適合工業(yè)化生產(chǎn)的復(fù)合工藝，對(duì)保證產(chǎn)品性能一致性研究說明，要降低材料體系電阻可能選擇多種形狀的填料(纖維、片狀，納米尺寸)這些導(dǎo)電填料在高份子基體中的分散有一定難度，如果其中還添加了不同的金屬導(dǎo)電粒子制得材料均勻性更加難控制。影響材料的電導(dǎo)率和元件的性能一致性。因此該工程的第二個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)就是研究適合不同材料配方體系工業(yè)化生產(chǎn)的混煉復(fù)合工(3)電極膜的處理，改善產(chǎn)品長(zhǎng)期性能和動(dòng)作后電阻變化率。極，通過高溫?zé)釅簭?fù)合的方法粘合在一起的。金屬電極是由經(jīng)粗化的銅箔構(gòu)成，由于金屬