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復(fù)習(xí)緒論:基本要求:掌握互換性的含義及實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)的途徑1.完全互換性:指在同規(guī)格的零、部件中,任取其一,不需任何選擇、修配或調(diào)整,就能裝在機(jī)器上,并且滿足產(chǎn)品的使用要求。
2.不完全互換性:將加工好的零件,根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸的大小,把相配合的零件各分為若干組,使每組內(nèi)的尺寸差別比較小,然后再按相應(yīng)組進(jìn)行裝配,以滿足其使用要求。
1第1章基本要求:
1.掌握極限與配合的各基本術(shù)語定義;2.掌握極限與配合GB構(gòu)成及應(yīng)用的基本原則和方法;尺寸、D、Da、極限尺寸、MMS、LMS、Df、極限尺寸判斷原則;尺寸偏差、公差、公差帶圖、配合、間隙配合、過渡配合、過盈配合、配合公差、配合公差帶構(gòu)成與應(yīng)用:基準(zhǔn)制、標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列(代號(hào));2計(jì)算公式Xmax(或Ymin)=Dmax-dmin=ES-eiXmin(或Ymax)=Dmin-dmax=EI-es3配合選擇示例例:D=40mm,要求:+0.01~-0.035mm,選配合并作尺寸公差帶和配合公差帶圖。Tf=10-(-35)=45μm查?。嚎譏T7=25μm軸IT6=16μm采用基孔制,則孔為40H7()∵Xmax=ES-eiei=25-10=15μm查取:40n6()驗(yàn)算:Xmax=ES-ei=25-17=+8Ymax=0-33=-33作圖采用基軸制,則軸為40h6()∵Xmax=ES-eiES=10-16=-6μm查取:40N7()驗(yàn)算:Xmax=ES-ei=-8-(-16)=+8Ymax=EI-es=-33-0=-335第2章基本要求
1.掌握長度基準(zhǔn)的含義及尺寸傳遞(含量塊及其特性);1983年第十七屆國際計(jì)量大會(huì)的決議,規(guī)定米的定義為:2.掌握測(cè)量四要素及誤差的分類及數(shù)據(jù)處理。
一米是光在真空中,在1/299792458s的時(shí)間間隔內(nèi)的行程長度測(cè)量誤差分為隨機(jī)誤差系統(tǒng)誤差粗大誤差6第3章基本要求掌握形位公差的標(biāo)注方法;
當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí),指示箭頭應(yīng)直接指向被測(cè)要素或其延長線上,并與尺寸線明顯錯(cuò)開;當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí),指示箭頭應(yīng)與被測(cè)要素相應(yīng)的輪廓要素的尺寸線對(duì)齊。2.掌握公差原則的基本概念;獨(dú)立原則、包容要求、最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求、可逆要求。7
92.根據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注,回答下列問題
①外圓的最大實(shí)體尺寸為
,最小實(shí)體尺寸為
②內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為
,最小實(shí)體尺寸為
;③零件采用的是什么公差原則?當(dāng)外圓實(shí)際尺寸為φ39.98mm,同軸度誤差0.02mm時(shí),工件是、否合格。為什么?10第4章基本要求1.掌握表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的名稱、代號(hào)(RaRzRSmRmr)、圖樣標(biāo)注及應(yīng)用2.掌握表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響11表面粗糙度對(duì)機(jī)械
零件使用性能的影響1.對(duì)耐磨性的影響2.對(duì)配合性質(zhì)的影響3.對(duì)抗疲勞強(qiáng)度的影響4.對(duì)接觸剛度的影響5.對(duì)抗腐蝕性的影響6.對(duì)其它性能的影響13第5章基本要求
掌握量規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算工作量規(guī)的設(shè)計(jì)步驟一般如下:1.根據(jù)被檢工件的尺寸大小和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等因素選擇量規(guī)結(jié)構(gòu)形式;2.根據(jù)被檢工件的基本尺寸和公差等級(jí)查出量規(guī)的制造公差T和位置要素Z值。3.畫量規(guī)公差帶圖,計(jì)算量規(guī)通、止端的上、下偏差;4.確定量規(guī)結(jié)構(gòu)尺寸、計(jì)算量規(guī)工作尺寸,繪制量規(guī)工作圖,標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。14量規(guī)公差帶15第6章基本要求1.掌握滾動(dòng)軸承公差與配合的特點(diǎn)內(nèi)圈基孔制配合、外圈基軸制配合,配合選擇主要考慮負(fù)荷大小、負(fù)荷類型等2.掌握平鍵與花鍵的配合種類及用途平鍵:采用基軸制配合,配合分為:較松連接、一般連接、較緊連接?;ㄦI:采用基孔制配合,配合分為:滑動(dòng)連接、緊滑動(dòng)連接、固定連接3.掌握螺紋中徑合格性判斷原則17第7章基本要求1.掌握齒輪傳動(dòng)的基本要求1)傳動(dòng)的準(zhǔn)確性2)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性3)承載的均勻性4)側(cè)隙的合理性2.掌握齒輪各項(xiàng)評(píng)定指標(biāo)的名稱和作用18齒輪評(píng)定指標(biāo)一、輪齒同側(cè)齒面偏差
1.齒距偏差FP、FPk、fpt
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