廣州某大劇院鋼檢修平臺(tái)吊裝施工方案

東莞****大劇院鋼檢修平臺(tái)吊裝方案廣東****鋼鋼結(jié)構(gòu)工程有有限公司2004年111月18日目錄工程概述情況說(shuō)明主要構(gòu)件一覽表表施工依據(jù)安裝工藝安全保證措施質(zhì)量保證措施工期保證措施工程概述：情況說(shuō)明：鋼檢修平臺(tái)位于于東莞****大劇院觀眾眾廳上方，總總平面面積約約為900平方米，總總重量約為45噸。其中，主主、次梁及吊吊桿等構(gòu)件約約為25噸，鋼格子子板約為20噸。安裝標(biāo)標(biāo)高從14。40------20。05。本單項(xiàng)工工程的特點(diǎn)為為：安裝位置置高、地面呈呈坡形，高空空作業(yè)多、安安裝難度大，安安全為第一要要?jiǎng)?wù)。如何選選擇適當(dāng)?shù)牡醯跹b方案，安安全、省時(shí)、省省力、快速地地組織施工是是面臨的首要要問題。如果果搭設(shè)滿堂紅紅腳手架，其其材料、人工工費(fèi)用較大，搭搭設(shè)、拆除、上上料、拼裝的的工期較長(zhǎng)，如如果采用空中中散見拼裝，由由于高空作業(yè)業(yè)量大，不安安全因素增大大，工期也很很長(zhǎng)，而且安安裝質(zhì)量也回回受到影響。為為此，我們決決定采用在地地面拼裝組塊塊、整體起吊吊的方法，其其優(yōu)點(diǎn)在于：：減少高空作業(yè)，安安全性好。由于可以多層面面作業(yè)，工期期可以縮短。由于在地面拼裝裝，拼裝質(zhì)量量較好。安裝人員在組塊塊上面進(jìn)行平平臺(tái)作業(yè)，方方便進(jìn)行吊桿桿的安裝。安裝費(fèi)用相對(duì)較較少。將整個(gè)檢修平臺(tái)臺(tái)按平面位置置、標(biāo)高分為為九個(gè)組塊，由由東到西分別別編號(hào)為1#---9##，（詳見平平面圖）其中中：1#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為12*8米，96平方米，標(biāo)標(biāo)高17.333—18.9222#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為10*12米，120平方米，標(biāo)標(biāo)高17.333—18.9553#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為10*10米，100平方米，標(biāo)標(biāo)高17.333—20.0554#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為7*88米，56平方米，標(biāo)標(biāo)高17.333—18.9775#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為7*112米，82平方米，標(biāo)標(biāo)高17.333—19.9006#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為7*100米，70平方米，標(biāo)標(biāo)高17.333—19.3557#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為9*88米，72平方米，標(biāo)標(biāo)高14.400—19.0008#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為9*112米，108平方米，標(biāo)標(biāo)高14.400—18.8779#組塊：長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸約為為9*110米，90平方米，標(biāo)標(biāo)高14.400—19.000主要構(gòu)件參數(shù)一一覽表：序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件編號(hào)規(guī)格（MM）重量（T）數(shù)量起吊長(zhǎng)度起吊重量備注1主梁GHLH200*1000*6*1102次梁GCLH200*1000*6*1103斜撐GZC口50*34吊桿GDG89*42205673．施工依據(jù)：：3.1《鋼檢修修平臺(tái)JY-B--82--888》浙江精工設(shè)設(shè)計(jì)圖3.2設(shè)計(jì)院提提供有關(guān)本工工程的文件、圖圖紙等有關(guān)資資料；3.3中國(guó)現(xiàn)行行的鋼結(jié)構(gòu)施施工規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《工程測(cè)量規(guī)范范》GB500026-933《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502205-955《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》JGJ811-91《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》GB502221-955《高層民用建筑筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ999-98《鋼結(jié)構(gòu)制作安安裝施工規(guī)程程》YB92254—95《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接的的設(shè)計(jì)、施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ822-91安裝工藝：安裝準(zhǔn)備工作吊桿連接件檢查查：吊桿是連接在觀觀眾廳主桁架架下弦上的，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙（JY-B--83）以及其他他技術(shù)參數(shù)，對(duì)對(duì)連接點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)高、平面坐坐標(biāo)、軸線等等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并并做好記錄。如如有不符合設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)之處處，及時(shí)整改改。施工工具準(zhǔn)備：：電焊機(jī)、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)以及動(dòng)動(dòng)力照明、電電源箱等起重重工機(jī)具提前前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，及及時(shí)提前安裝裝完畢。3）與生產(chǎn)部商商議確定構(gòu)件件在生產(chǎn)廠的的加工及運(yùn)輸輸尺寸。吊裝工藝拼裝平臺(tái)搭設(shè)由于觀眾廳地面面是階梯形，呈呈坡狀逐漸升升高的，對(duì)拼拼裝不利。為為此，必須利利用現(xiàn)有的地地面搭設(shè)組裝裝平臺(tái)。按地地形可分為三三個(gè)組裝平臺(tái)臺(tái)：第一組平臺(tái)；在在標(biāo)高為15.00的看臺(tái)上，利利用現(xiàn)有的混混凝土臺(tái)階，用用型鋼找平，在在上面進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件的組裝，可可進(jìn)行1#、2#、3#組塊的組裝裝。第二組平臺(tái)；高高差約為900MM，可用型鋼鋼找平，進(jìn)行行4#、5#、6#組塊的組裝裝。第三組平臺(tái)；在在主舞臺(tái)的臺(tái)臺(tái)口附近，地地勢(shì)較為平坦坦，但有一個(gè)個(gè)地坑，必須須在上面搭設(shè)設(shè)橫擔(dān)，再進(jìn)進(jìn)行組塊7#、8#、9#的組裝。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)第一組平平臺(tái)的構(gòu)件可可以從觀眾廳廳外側(cè)平臺(tái)用用塔吊吊入，之之后在用人力力水平運(yùn)入。第第二、第三組組平臺(tái)的構(gòu)件件可以通過后后舞臺(tái)----主舞臺(tái)水平平運(yùn)入。3)平衡桿安安裝組塊拼裝完畢后后，由于構(gòu)件件比較單薄，整整體剛性較差差，為防止在在吊裝時(shí)由于于受力不均勻勻發(fā)生變形，在在組塊上面設(shè)設(shè)置兩條平衡衡桿，采用20#工字鋼，吊吊裝的吊點(diǎn)直直接設(shè)在平衡衡桿上，可以以有效地避免免吊裝時(shí)可能能出現(xiàn)的構(gòu)件件整體變形。4）組塊吊裝為保證證整體組塊在在吊裝時(shí)各吊吊點(diǎn)能夠同步步均勻起升，可可采用四臺(tái)電電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行吊裝，利利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有有的工機(jī)具，其其中兩臺(tái)為2噸電動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)布置在東東側(cè)，另兩臺(tái)臺(tái)用3噸電動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，布置在在西側(cè)，以保保證其轉(zhuǎn)速相相適應(yīng)。九個(gè)個(gè)組塊中最重重的也超不過過4噸，因此每每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的的受力僅為一一噸多，可以以滿足安全使使用，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)及鋼絲繩的的受力計(jì)算此此處省略。卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的定滑滑輪可設(shè)置在在觀眾廳主桁桁架下弦的適適合點(diǎn)，為保保證組塊的整整體剛度，同同時(shí)也可以加加快安裝進(jìn)度度，在起吊前前，每一組塊塊上面可以適適量鋪設(shè)鋼格格子板并予以以固定，這樣樣也便于安裝裝人員在上面面進(jìn)行吊桿的的安裝作業(yè)。（詳詳見示意圖）3焊接工藝焊接工作在在整個(gè)安裝中中占有舉足輕輕重的位置，焊焊接質(zhì)量的好好壞直接影響響鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量。首先，所有合格格焊工在施焊焊前均要進(jìn)行行試焊工作，以以確定合適的的焊接方法，焊焊后24小時(shí)進(jìn)行行超聲波探傷傷，探傷面為為100%。3.1鋼結(jié)構(gòu)安安裝焊接工藝藝編制依據(jù)及及標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)浙江精工工施工設(shè)計(jì)圖圖依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考考文件鋼制壓力力容器焊接工工藝評(píng)定（JB47008-92）建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程（JGJ811-91）GB500205-995鋼結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB500211-995鋼結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定手冊(cè)JB33323-833焊條質(zhì)量管管理規(guī)程壓力容器器無(wú)損檢測(cè)（JB47330-94）焊接工藝人人員手冊(cè)3.2對(duì)焊工的的要求和焊接接時(shí)的一般規(guī)規(guī)定：3.2.1焊工工必須熟悉焊焊接工藝要求求，了解所使使用焊機(jī)的性性能，正確使使用焊接材料料，嚴(yán)格按工工藝規(guī)范執(zhí)行行。3.2.2上崗崗焊工必須由由有經(jīng)驗(yàn)的并并經(jīng)勞動(dòng)部門門考試合格的的焊工擔(dān)任焊焊接工作，焊焊接工藝應(yīng)與與工藝焊接相相同，引弧和和熄弧都應(yīng)在在坡口內(nèi)或焊焊道上進(jìn)行。3.2.3高空空作業(yè)時(shí)，焊焊工必須帶好好安全帶，使使用固定的扶扶梯或吊籃，并并要防滑，防防墜落。焊接接電纜應(yīng)固定定在支架上，防防止火花、飛飛濺物燙傷作作業(yè)人員和引引起火災(zāi)。3.2.4焊條條應(yīng)由專人管管理，并按焊焊條說(shuō)明書和和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行烘焙，（酸酸性焊條一般般為150—200℃，堿性焊條條一般為3550—400℃，烘焙后放放入100—120℃的烘箱內(nèi)保保溫，隨用隨隨取。焊工配配備的保溫桶桶應(yīng)放置可靠靠牢固，取出出的焊條超過過4小時(shí)后，應(yīng)應(yīng)重新烘干，焊焊條不應(yīng)超過過兩次。3.2.5焊工工焊接前要嚴(yán)嚴(yán)格檢查焊縫縫坡口型式、尺尺寸及組對(duì)間間隙是否符合合圖紙要求和和工藝要求。坡坡口表面及兩兩側(cè)20mmm范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)將水、鐵銹銹、油污、焊焊渣和其它有有害雜質(zhì)清理理干凈，并能能使之呈現(xiàn)金金屬光澤。焊焊工施焊前應(yīng)應(yīng)報(bào)經(jīng)安裝技技術(shù)人員批準(zhǔn)準(zhǔn)，并且須嚴(yán)嚴(yán)格按照工藝藝順序執(zhí)行。3.2.6鋼板板邊緣加工面面和焊接坡口口應(yīng)平滑，不不得有夾渣，分分層，裂紋及及熔渣等缺陷陷。焊工如發(fā)發(fā)現(xiàn)以上問題題請(qǐng)及時(shí)上報(bào)報(bào)技術(shù)人員，聽聽從技術(shù)人員員安排。3.2.7在露露天焊接時(shí)，凡凡下雨及風(fēng)速速≥10米/秒的天氣,不得進(jìn)行焊焊接。3.3高空焊接接腳手架和吊吊欄的制作。3.4.1焊接接時(shí)采用腳手手架，腳手架架要牢固，可可靠，并應(yīng)有有護(hù)欄。要能能容納兩人通通過。并應(yīng)設(shè)設(shè)置砂輪機(jī)及及保溫筒位置置。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架架及制作吊欄欄時(shí)，應(yīng)聽取取操作工人的的建議，按良良好的安全和和良好的操作作位置進(jìn)行，既既要輕便又實(shí)實(shí)用。3.4現(xiàn)場(chǎng)組裝裝單元的焊接接工藝3.4.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組裝單元的的焊接工藝的的一般要求檢查焊縫坡口間間隙，清除坡坡口內(nèi)外雜質(zhì)質(zhì)，檢查墊板板與坡口的緊緊密情況，確確認(rèn)合格，并并包技術(shù)人員員批準(zhǔn)后方可可施焊。在任何時(shí)候焊工工應(yīng)聽從技術(shù)術(shù)人員及完全全員的安排，切切實(shí)做到質(zhì)量量第一，安全全第一。每個(gè)焊工應(yīng)做好好當(dāng)天焊條領(lǐng)領(lǐng)用、施焊參參數(shù)、施焊位位置、退還焊焊條數(shù)等記錄錄。在施焊過程中，如如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)應(yīng)進(jìn)行砂輪打打磨并及時(shí)修修補(bǔ)。在施焊過程中，每每道焊縫要做做到一次焊完完。施焊完畢，焊焊工應(yīng)清理焊焊縫表面的熔熔渣及兩側(cè)的的飛濺物，檢檢查焊縫外觀觀質(zhì)量。檢查查后應(yīng)在工藝藝規(guī)定的焊縫縫及部位打上上焊工鋼印。3.5焊接檢驗(yàn)驗(yàn)及焊縫返修修工藝3.5.1焊接接檢查一般規(guī)規(guī)定質(zhì)量檢查人員的的主要職責(zé)為為：對(duì)所用鋼材及焊焊接材料的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、材材質(zhì)以及外觀觀檢查，保證證符合設(shè)計(jì)圖圖紙及規(guī)程要要求，并做好好記錄。監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)嚴(yán)格按焊接工工藝及技術(shù)操操作規(guī)程施焊焊，發(fā)現(xiàn)違反反者，質(zhì)檢員員有權(quán)制止其其工作。監(jiān)督檢查焊工合合格證及施焊焊資格，禁止止無(wú)證人員上上崗施焊。3.5.2外觀觀檢查普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在焊接冷冷卻到工作環(huán)環(huán)境溫度，低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在焊接224小時(shí)后方方可進(jìn)行外觀觀檢查。焊縫縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下下表1的規(guī)定，常常用接頭焊縫縫外形尺寸允允許偏差見表表2，表3焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表11對(duì)接焊縫外形尺尺寸允許偏差差表2貼角焊縫外形尺尺寸允許偏差差表33.6.2焊縫縫返修焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)時(shí)，焊工不得得擅自處理，應(yīng)應(yīng)檢查原因，訂訂出修補(bǔ)工藝藝后方可處理理。焊縫同一部位的的返修次數(shù)不不宜超過兩次次，當(dāng)超過兩兩次時(shí)，應(yīng)按按返修工藝進(jìn)進(jìn)行。焊縫內(nèi)部缺陷處處理方法：采用碳弧氣刨或或砂輪機(jī)進(jìn)行行缺陷清理，清清理完后用砂砂輪機(jī)打磨滲滲碳層后，按按正常焊接工工藝進(jìn)行補(bǔ)焊焊。三，安全保證體體系1、安全管理目目標(biāo)1）傷亡事故控控制為0目標(biāo);2）杜絕重大經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失事故故和火災(zāi)事故故。2、安全管理雙雙軌控制為確保安全目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)對(duì)本工號(hào)實(shí)行行全員安全管管理。開展全全員安全教育育，以提高全全員安全技術(shù)術(shù)素質(zhì)，強(qiáng)化化安全意識(shí)為為中心，抓好好施工全過程程的安全管理理基礎(chǔ)工作，從從項(xiàng)目經(jīng)理部部到施工生產(chǎn)產(chǎn)班組，層層層簽定《安全全生產(chǎn)責(zé)任書書》，將各項(xiàng)項(xiàng)事故指標(biāo)、控控制對(duì)策、安安全措施橫向向展開層層落落實(shí)，并根據(jù)據(jù)施工過程中中的變化，針針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，選擇課題題開展群眾性性的QC活動(dòng)，以達(dá)達(dá)到控制和預(yù)預(yù)防事故的目目的。2．1安全技技術(shù)措施安全生產(chǎn)措施1》加強(qiáng)安全管管理網(wǎng)絡(luò)圖的的執(zhí)行，施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安安全管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，實(shí)行行安全管理監(jiān)監(jiān)督制度，施施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行行安全掛牌制制度，現(xiàn)場(chǎng)安安全責(zé)任人員員不能隨便離離開現(xiàn)場(chǎng)。2》堅(jiān)持安全生生產(chǎn)上崗制度度，每天做好好上崗記錄，并并檢查安全措措施的落實(shí)情情況，設(shè)立安安全檢查制度度，安全措施施不落實(shí)的地地方，禁止操操作施工。3》堅(jiān)持每星期期一次安全檢檢查，查安全全措施落實(shí)情情況，查上崗崗安全記錄，查查有關(guān)安全方方針、政策落落實(shí)情況。4》堅(jiān)持每周開開一次安全講講評(píng)會(huì)，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)進(jìn)行安全教育育，及時(shí)表?yè)P(yáng)揚(yáng)安全措施做做得好的班組組及個(gè)人。安全管理制度1》安全生產(chǎn)組組織制度和安安全生產(chǎn)工作作條例；2》關(guān)于加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)管理若若干規(guī)定；3》安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制度和安安全技術(shù)管理理制度；2．2吊裝之前前，必須編制制安全施工技技術(shù)措施，機(jī)機(jī)工具在使用用前必須經(jīng)過過檢查,確認(rèn)安全可可靠、合格后后，方可使用用，對(duì)吊具、繩繩索、工機(jī)具具進(jìn)行必要的的負(fù)荷試驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行試吊、試試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)認(rèn)安全可靠，方方可進(jìn)行吊裝裝。每次吊裝裝，在吊裝前前應(yīng)查清吊物物重量，選好好吊點(diǎn)，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷起吊吊，起吊時(shí)，重重物下面不得得通過和站人人，無(wú)關(guān)人員員嚴(yán)禁進(jìn)入吊吊裝現(xiàn)場(chǎng)，吊吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)有警界線，并并有專人負(fù)責(zé)責(zé)。3、季節(jié)性施工工的技術(shù)措施施1、在雨季、夜夜間、交叉作作業(yè)、帶電作作業(yè)等場(chǎng)所作作業(yè)時(shí)，必須須編制可靠的的安全施工技技術(shù)措施。2、在臺(tái)風(fēng)到來(lái)來(lái)之前，采取取措施對(duì)成品品及半成品鋼鋼構(gòu)進(jìn)行加固固。4、消防安全保保衛(wèi)措施易燃、有毒等危危險(xiǎn)物品，設(shè)設(shè)專庫(kù)專人保保管建立嚴(yán)格格的保管、領(lǐng)領(lǐng)用制度。易易爆物品，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞，應(yīng)應(yīng)有防爆安全全措施，單獨(dú)獨(dú)存放并設(shè)安安全標(biāo)志，危危險(xiǎn)地方應(yīng)有有明顯安全標(biāo)標(biāo)志，并配備備消防器材。5、現(xiàn)場(chǎng)文施工工與成品保護(hù)護(hù)的針對(duì)措施施1>建立工作場(chǎng)場(chǎng)地、生活場(chǎng)場(chǎng)所清潔衛(wèi)生生管理制度，使使職工有一個(gè)個(gè)良好的工作作環(huán)境與生活活環(huán)境。2>非生產(chǎn)人員員不準(zhǔn)進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽；；高空作業(yè)一一律配戴安全全帶。3>跳板必須搭搭設(shè)牢固，并并應(yīng)經(jīng)常檢查查安全性，可可靠性。4>各種機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)格禁止非操操作人員操作作，作到專人人專機(jī)操作，下下班切斷電源源，施工使用用的電線及橡橡皮絕緣線要要檢查后才準(zhǔn)準(zhǔn)使用。5>吊裝工作設(shè)設(shè)專門指揮人人員，統(tǒng)一指指揮信號(hào)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮吊裝裝，工作中必必須堅(jiān)守崗位位，思想集中中，聽從指揮揮，嚴(yán)禁玩忽忽職守。6>機(jī)械設(shè)備作作業(yè)電氣開關(guān)柜（箱箱）應(yīng)完整帶帶鎖，應(yīng)裝設(shè)設(shè)漏電開關(guān)；；機(jī)械設(shè)備的的安全防護(hù)裝裝置齊全，靈靈敏可靠；工工人應(yīng)持證上上崗；機(jī)械設(shè)設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持“十字”作業(yè)，定機(jī)機(jī)、定人、定定崗并有操作作安全規(guī)程標(biāo)標(biāo)牌；機(jī)械設(shè)設(shè)備的機(jī)容整整潔，垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有有驗(yàn)收合格掛掛牌方能投入入使用，嚴(yán)禁禁帶“病”運(yùn)行。并應(yīng)應(yīng)有防雨措施施，凡使用非非安全電壓手手持式、移動(dòng)動(dòng)式電動(dòng)工具具、電氣設(shè)備備及臨時(shí)照明明用具時(shí)，都都必須安裝自自保式漏電保保護(hù)器。四、工程程質(zhì)量保證體體系及措施1、質(zhì)量方方針目標(biāo)方針：：精心安裝，保保證質(zhì)量，科科學(xué)管理，優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)；目標(biāo)：：杜絕一切重重大質(zhì)量責(zé)任任事故，杜絕絕一切隱蔽工工程質(zhì)量潛在在隱患。主要要安裝項(xiàng)目的的工程達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等，讓業(yè)業(yè)主滿意。2、質(zhì)量保保證組織在項(xiàng)目經(jīng)理的直直接領(lǐng)導(dǎo)指揮揮下，建立質(zhì)質(zhì)量保證組織