
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kv新建送電線路施工組織設(shè)計(jì)(完整版)(文檔可以直接使用,也可根據(jù)實(shí)際需要修改使用,可編輯歡迎下載)
一、編制依據(jù):kv新建送電線路施工組織設(shè)計(jì)(完整版)(文檔可以直接使用,也可根據(jù)實(shí)際需要修改使用,可編輯歡迎下載)1、根據(jù)《和豐工業(yè)園區(qū)35KV新建變電站線路工程》初步設(shè)計(jì)階段圖冊;2、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92;3、《交流電器裝置過電壓保護(hù)和絕緣配合》(DL/T620—1997);4、《交流電器裝置接地》(DL/T621—1997);5、《高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所電瓷外絕緣污穢分級標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T6463—1997);6、《110~500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50233-2005;7、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50173—92《電器裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡稱GB50173—92);8、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92;10、根據(jù)國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程。二、工程概況及特點(diǎn):2.1工程概況本工程為220kV和豐變電站~和豐工業(yè)園區(qū)35kV變電站35kV送電線路工程,線路自220kV和豐變電站35kV開關(guān)柜起,至和豐工業(yè)園區(qū)35kV變電站35kV進(jìn)線構(gòu)架止。最終形成220kV和豐變至和豐工業(yè)園區(qū)35kV變電站35kV線路。2.2工程特點(diǎn)全線單回路架設(shè),線路路徑長度為12.181km,其中架空11.986km,電纜敷設(shè)0.195km。電壓等級為35kV,導(dǎo)線采用LGJ-150/25型鋼芯鋁絞線,全線架設(shè)單地線,地線采用OPGW復(fù)合光纜。工程性質(zhì)屬新建。本工程直線桿塔采用FXBW-35/70型合成絕緣子單聯(lián)組裝成串;耐張塔(桿)和重要交叉跨越采用FXBW-35/70型合成絕緣子雙聯(lián)組裝成串。全線共用57基桿塔,其中直線桿塔47基,轉(zhuǎn)角桿塔8基,終端塔2基。本工程所采用的預(yù)應(yīng)力水泥桿。桿段連接采用現(xiàn)場焊接,接頭鋼圈二道防銹漆、一道油漆防腐。桿塔所有的外露鐵件及埋置于土壤里的金屬零部件和連接件均應(yīng)熱鍍鋅防腐處理;導(dǎo)線采用LGJ-150/25鋼芯鋁絞線;地線采用一根OPGW復(fù)合光纜。導(dǎo)線采用FD-3型防震錘消震,地線采用FG-35型防震錘消震;該地區(qū)為Ⅰ級污染區(qū),耐張、懸垂串采用XP-70型絕緣子;金具全部采用原電力部1997《電力金具產(chǎn)品樣本》中的電力金具產(chǎn)品;本工程在全線均架設(shè)地線作為防止雷擊時(shí)保護(hù),地線對外側(cè)導(dǎo)線的保護(hù)角不小于25度。地線在外過電壓無風(fēng)條件下和導(dǎo)線在檔距中央的距離不小于0.012L+1米(L為檔距);接地裝置采用方環(huán)射線水平淺埋試,接地埋深為山地0.6米,水田0.8米,接地體均采用Ф10圓鋼,接地引下線均采用Ф12圓鋼并熱鍍鋅防腐。全線架空避雷線段按《過電壓保護(hù)規(guī)程》要求,工頻接地電阻應(yīng)視不同土壤電阻率按規(guī)程規(guī)定取值。2.3線路路徑本工程線路路徑走向基本為西南方向,線路從220kV和豐變電站35kV開關(guān)柜采用電纜出線,沿已有電纜溝出線至圍墻外,在站外設(shè)立單回路終端塔,電纜上塔;從終端塔向西南方向走線,在110kV豐察線4#~5#間穿越后,沿220kV豐泉Ⅱ線西側(cè)走線,在220kV豐泉Ⅱ線23#~24#、220kV豐泉Ⅰ線26#~27#間穿越此兩條220kV線路后沿220kV豐泉Ⅰ線東側(cè)走線至本工程J6處,向正南方向走線至工業(yè)園區(qū)外,然后向正東方向經(jīng)園區(qū)綠化帶進(jìn)入待建和豐工業(yè)園區(qū)35kV變電站南側(cè)進(jìn)線構(gòu)架。2.4沿線地形、地貌特征本次擬建線路部分路徑所經(jīng)過區(qū)域地勢較為平坦,高差起伏不大,海拔高度在680~760米之間。線路路徑所經(jīng)過區(qū)域地貌主要呈現(xiàn)戈壁或戈壁草場景觀,地表植被較為稀疏,且生長狀況較差。地貌成因類型為沖洪積平原、剝蝕丘陵等;地貌類型主要為平地、斜坡地。沿線沖洪積平原區(qū)多,局部有水沖刷痕跡;巖性主要為角礫混中粗砂、中粗砂;交通條件一般。三、施工組織:為確保此項(xiàng)工程按期保質(zhì)的完成施工任務(wù),我公司決定配備一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行本次施工。1、施工組織機(jī)構(gòu):(1)、為了保證本工程在統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一部署順利進(jìn)行施工,本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組建項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè):項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理、安全管理、測量管理、材料管理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理部門和人員。具體施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)管理人員如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)安裝負(fù)責(zé)安全員資料員土建負(fù)責(zé)安裝負(fù)責(zé)安全員資料員(2)、組織機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人簡介:
(3)、主要負(fù)責(zé)人及各部門主要職責(zé):①、
項(xiàng)目經(jīng)理是某在本工程的指定代表,是本工程施工安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人.其主要職責(zé)是:
A、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行本公司的各種規(guī)章制度及決議。
B、全面負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工、資金、降低成本等項(xiàng)目的管理,并組織實(shí)施。
C、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)經(jīng)管理,正確處理國家、企業(yè)、集體與個(gè)人利益之間的關(guān)系。
D、對本工程施工進(jìn)行有效控制,確保工程質(zhì)量和工期,確保安全生產(chǎn),努力提高經(jīng)濟(jì)效益。
E、在我公司法人代表授權(quán)和委托范圍內(nèi),負(fù)責(zé)組成項(xiàng)目班子,處理本工程施工有關(guān)的外部關(guān)系、簽署有關(guān)合同。
F、負(fù)責(zé)指揮本工程的生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)、調(diào)動(dòng)人力、資金、物資等生產(chǎn)要素,保證施工任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。
G、合理組織施工技術(shù)力量。
H、認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)部項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制,按勞、按效益分配的原則,促進(jìn)各項(xiàng)施工任務(wù)的完成。②、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是本工程的技術(shù)管理、施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的負(fù)責(zé)人.其主要職責(zé)是:
A、負(fù)責(zé)在本工程貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)單位及本公司的有關(guān)技術(shù)規(guī)定等。
B、負(fù)責(zé)或組織編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工說明、用料計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃,制定和審定單項(xiàng)重點(diǎn)和危險(xiǎn)工程施工方案的安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施。
C、負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底,參加招標(biāo)單位組織的施工圖會(huì)審,堅(jiān)決執(zhí)行設(shè)計(jì)變更等有關(guān)制度,為工程提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
D、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目保證質(zhì)量的技術(shù)預(yù)控工作,嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理的要求組織進(jìn)行本工程整個(gè)施工過程的質(zhì)量控制。
E、堅(jiān)持工程技術(shù)管理制度,經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查、督促各施工說明書的貫徹執(zhí)行。解決施工中的技術(shù)問題,保證施工正常進(jìn)行。
F、負(fù)責(zé)組織工程的中間驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。、施工安全負(fù)責(zé)人在處安監(jiān)人員監(jiān)督和指揮下,負(fù)責(zé)對被跨線路停、送電的聯(lián)系。對安全質(zhì)量技術(shù)文件和措施的貫徹執(zhí)行,監(jiān)督檢查及質(zhì)量工作的自檢、互檢和中間驗(yàn)收,必要時(shí)代替施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮施工。、測量員負(fù)責(zé)線路復(fù)測分坑和砼基礎(chǔ)工程工序中質(zhì)量的控制,導(dǎo)線架設(shè)時(shí)弧垂的觀察和控制,測量資料數(shù)據(jù)的整理。、材料員負(fù)責(zé)物資的計(jì)劃、采購、初步驗(yàn)貨和產(chǎn)品合格證的收集。④、施工隊(duì)長職責(zé):A、在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo),組織本隊(duì)職工、民工搞好施工管理工作,按時(shí)完成施工任務(wù)。
B、施工隊(duì)長是本隊(duì)第一安全負(fù)責(zé)人,按規(guī)定組織職工、民工進(jìn)行安全學(xué)習(xí),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針和對事故“三不放過”的原則。
C、堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證規(guī)定和施工組織措施計(jì)劃。
D、做好隊(duì)級核算工作,節(jié)約工料,提高經(jīng)濟(jì)效益。
E、做好考勤、考核和獎(jiǎng)金分配工作,調(diào)動(dòng)職工的積極性。
F、實(shí)行民主管理,做好職工和民工的思想工作和協(xié)調(diào)工作。
G、尊重駐地民風(fēng)民俗,融洽好與當(dāng)?shù)卣块T和群眾的關(guān)系。2、施工部署原則:針對工程施工的特點(diǎn),按下列原則組織施工:(1)、制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すて诎凑帐┕すば蚝褪┕ず贤蟮墓て?,制定合理科學(xué)的施工工期。(2)、合理安排資源按照施工工期和施工環(huán)境,合理安排施工人員,施工機(jī)具和施工材料等,使各種資源發(fā)揮最大效益。(3)、組織周密的施工順序?yàn)榱隧樌剡M(jìn)行施工,我公司決定在施工時(shí)分三個(gè)施工作業(yè)組進(jìn)行穿插、平行施工、實(shí)現(xiàn)工程提前完工。3、施工階段管理:根據(jù)本工程的特殊性,確保抓住關(guān)鍵,以及對施工過程的全面控制,現(xiàn)制定了本公司施工階段的管理流程圖,本工程將嚴(yán)格按照流程圖進(jìn)行施工階段管理確保施工順利進(jìn)行。編制組織方案施工機(jī)電設(shè)備組技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工工程現(xiàn)場施工班組下達(dá)施工任務(wù)書編制作業(yè)計(jì)劃圖紙會(huì)審項(xiàng)目經(jīng)理編制組織方案施工機(jī)電設(shè)備組技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工工程現(xiàn)場施工班組下達(dá)施工任務(wù)書編制作業(yè)計(jì)劃圖紙會(huì)審項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場協(xié)調(diào)現(xiàn)場協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場信息反饋施工現(xiàn)場信息反饋三、施工準(zhǔn)備階段:根據(jù)審定后的施工圖紙及現(xiàn)場情況,在開工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作,其主要工作內(nèi)容包括:現(xiàn)場調(diào)查,工程指揮部、材料站、施工駐點(diǎn)的選擇,器材準(zhǔn)備,施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢修、障礙物處理及協(xié)議,占地賠償,編制施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),施工圖技術(shù)交底等。1、接樁
設(shè)計(jì)單位按施工斷面圖進(jìn)行現(xiàn)場定位,施工單位派人現(xiàn)場對線路所定的里程樁、桿位樁、方向樁和輔助樁進(jìn)行現(xiàn)場交接?,F(xiàn)場接樁人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,為的是了解現(xiàn)場情況以便順利施工,現(xiàn)場調(diào)查的主要事項(xiàng)如下:
⑴、了解沿線地形、地貌以及各種地形(山地、丘陵、平原、沼澤等)的分布范圍。記錄各桿塔所處地形能否滿足組立桿塔的需要(如不能可要求設(shè)計(jì)單位移設(shè)桿塔位),以便考慮組立桿塔的吊裝方法和緊線、放線區(qū)段及安放點(diǎn)。
⑵、對山區(qū)的各個(gè)塔位應(yīng)調(diào)查其能否滿足桿塔堆放與所占場地的地形,以及需要開挖平整場地的工作量。
⑶、了解沿線桿塔位置的地質(zhì)情況,以便考慮開挖基礎(chǔ)的施工方法或采取爆破施工的可能性。
⑷、調(diào)查了解澆制混凝土基礎(chǔ)的水源分布情況、水質(zhì)情況。
⑸、調(diào)查了解沿線路交叉跨越情況,以便考慮搭設(shè)跨越架的型式和高度。
⑹、跨越河流時(shí),應(yīng)調(diào)查水流速度、水深。對季節(jié)性河流應(yīng)了解涸水期、來水期等,以便考慮架線方法。
⑺、調(diào)查線路附近地上、地下障礙物情況,以便考慮土石方開挖的主要措施和放線時(shí)應(yīng)防止導(dǎo)線磨損的措施。
⑻、調(diào)查電力線、通訊線的路徑及交叉跨越電力線路停電的可能性、允許停電時(shí)間,以便與線路施工協(xié)調(diào)配合,安排施工有關(guān)工序的進(jìn)度和應(yīng)采取的措施。
2、材料點(diǎn)(施工駐點(diǎn))選擇
根據(jù)施工預(yù)算中給定的運(yùn)輸半徑及便于施工減少二次運(yùn)輸?shù)睦锍虂磉x擇材料點(diǎn)(施工駐點(diǎn))。材料點(diǎn)的選擇應(yīng)靠近公路、運(yùn)輸方便、通訊便利、地勢較高的地方,應(yīng)遠(yuǎn)離村屯(考慮防盜)的地方。
3、施工測量(復(fù)測)
對線路進(jìn)行部分復(fù)測、桿塔基礎(chǔ)分坑、基礎(chǔ)操平,以及施工所需要的其它測量工作。其主要內(nèi)容如下:
⑴、復(fù)測設(shè)計(jì)勘定的桿塔中心樁的位置,在進(jìn)行基礎(chǔ)分坑測量之前對設(shè)計(jì)勘定的桿塔中心樁進(jìn)行復(fù)測。如偏差超過以下規(guī)定時(shí)應(yīng)查明原因予以糾正。具體要求:
①、以設(shè)計(jì)勘測定的兩相鄰直線樁為基準(zhǔn),其垂直線路方向偏差不應(yīng)大于50mm。
②、測量使用的儀器和工具,在使用前應(yīng)檢查校正。量距用的繩尺、鋼尺應(yīng)全面檢查其差度是否符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),以免量距發(fā)生錯(cuò)誤。
③、廢置的樁位應(yīng)拔掉以免誤認(rèn)為是桿塔中心樁造成施工錯(cuò)誤。
④、輔助樁應(yīng)固定牢固。對易碰損的樁應(yīng)加以保護(hù),以防松動(dòng)或施工中改動(dòng)、碰動(dòng)。
⑤、測量用的塔尺接口應(yīng)牢固,以防塔尺下墜造成測距錯(cuò)誤。扶塔尺人員應(yīng)注意附近高壓線路以防塔尺接觸帶電體造成傷害。
⑥、操作儀器人員不得離開儀器以免儀器被風(fēng)吹倒損壞。
4、工地運(yùn)輸
根據(jù)線路路徑確定運(yùn)輸路線,將施工用的器材、機(jī)具及施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑材料、生活用品等運(yùn)到指定的地點(diǎn)。
⑴、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作的人員在施工準(zhǔn)備階段(指接樁時(shí))應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)查:
①、調(diào)查了解沿線交通運(yùn)輸?shù)缆返姆植记闆r、路面的寬度、材質(zhì)、轉(zhuǎn)彎、坡度等情況,沿線橋梁、涵洞的寬度及承載能力以便考慮運(yùn)輸方式。
②、沿村莊或路口標(biāo)出通往桿塔方向的路標(biāo)以便將所需材料運(yùn)到桿塔位。⑵、材料準(zhǔn)備主要包括的內(nèi)容
①、根據(jù)施工圖詳細(xì)統(tǒng)計(jì)全線路各種材料規(guī)格、數(shù)量,并編制材料總表及各施工班組或施工隊(duì)的材料分配表。
②、統(tǒng)計(jì)各種桿段、底盤、卡盤、拉線盤等的規(guī)格和數(shù)量。
③、聯(lián)系桿塔、預(yù)制件、金具、絕緣子、導(dǎo)線、鋼絞線的加工制造并簽定加工定貨合同,落實(shí)交貨日期。
④、驗(yàn)收各種器材是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,開箱驗(yàn)貨時(shí)應(yīng)將原材料和器材出廠的質(zhì)量合格證、試驗(yàn)記錄保存好,竣工時(shí)移交。
⑶、工地運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)
①、機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸應(yīng)按國家《道路交通管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②、冬季車輛通過河流時(shí),必須根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r和河水凍結(jié)程度決定是否行車,不得盲目通過。
③、載貨機(jī)動(dòng)車除押運(yùn)和裝卸人員外,不得搭乘其他人員。押運(yùn)和裝卸人員必須乘坐在安全位置上。載物高度超過車廂護(hù)欄時(shí),貨物上不得坐人。
④、裝運(yùn)超寬、超高或重大物件時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
A、物體重心與車廂承重中心基本一致;
B、易滾動(dòng)的物件順其流動(dòng)方向用楔掩牢并捆綁牢固。
C、用超長架載運(yùn)超長物件時(shí),在其尾部設(shè)標(biāo)志,超長架與車廂固定。物件與超長架及車廂捆綁牢固。
D、押運(yùn)人員應(yīng)加強(qiáng)途中檢查,防止捆綁松動(dòng),通過山區(qū)或彎道時(shí)防止超長部分與山坡或樹木刮碰。⑤、人力運(yùn)輸和裝卸安全注意事項(xiàng)
a、人力運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物,山區(qū)抬運(yùn)笨重物件或鋼筋混凝土電桿的道路,其寬度不宜小于1.2m,坡度不宜大于1:4。
b、重大物件不得直接用肩扛運(yùn),抬運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致同起同落。
c、運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠,每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。
d、雨雪后抬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)有防滑措施。
e、裝卸笨重物件使用的跳板,其厚度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)經(jīng)計(jì)算確定。腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木材不得做為跳板。跳板搭設(shè)坡度不得大于1:3。
f、用跳板或圓木裝卸滾動(dòng)物件時(shí),應(yīng)用繩索控制物件,物件滾動(dòng)前方嚴(yán)禁有人。不滾動(dòng)的物件應(yīng)用木楔掩牢。
g、鋼筋混凝土電桿卸車時(shí),車輛不得停在有坡度的路面上,每卸一根,其余電桿應(yīng)掩牢,每卸完一處,剩余的電桿綁扎牢固后方可繼續(xù)運(yùn)輸。
四、基礎(chǔ)施工
桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)的施工基面為準(zhǔn),設(shè)計(jì)未提出施工基面時(shí),應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。桿塔基礎(chǔ)型式應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。
1、分坑:
以施工圖紙和施工單位編制的《施工組織設(shè)計(jì)》為準(zhǔn)。
2、挖掘基礎(chǔ)坑的基本要求:
⑴、桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、-50mm,坑底應(yīng)平整,同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度。
⑵、挖掘基礎(chǔ)坑時(shí),雙桿及鐵塔中心樁以及所有輔助樁不得碰動(dòng)。
⑶、當(dāng)桿塔基礎(chǔ)坑超深采用填土或砂石夯實(shí)處理時(shí),每層厚度不宜超過100mm,夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。當(dāng)無法達(dá)到時(shí)采用鋪石灌漿處理。
⑷、拉線坑基礎(chǔ),坑深不允許有負(fù)偏差。當(dāng)坑深超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,對拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時(shí)其超深部分應(yīng)采用填土夯實(shí)處理。
⑸、土石方工程應(yīng)盡是減少破壞需要開挖以外的地面,并應(yīng)注意保護(hù)自然植被。
3、挖掘基礎(chǔ)坑的安全措施:
⑴、人工清理、撬挖土石方應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、先清除上山坡浮動(dòng)土石。
②、嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖。
③、土石方滾落的下方不得有人并設(shè)專人警戒。
④、作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。
⑵、人工開挖基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)事先清除坑口附近的浮石,向坑外拋扔土石時(shí),應(yīng)防止土石回落傷人。
⑶、坑底面積超過2米時(shí)可由2人同時(shí)挖掘,但不得面對面作業(yè)。
⑷、作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。
⑸、不用擋土板挖坑時(shí),坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度,坡度大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地下水位和挖掘深度確定,一般可參考下表:
各類土質(zhì)坡度土質(zhì)類別砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粉土粘土、黃土堅(jiān)土坡度(深度)1:0.751:0.51:0.3
1:0.15⑹、挖掘泥水坑、流沙坑時(shí),應(yīng)采取有效安全技術(shù)措施,使用檔板時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查其有無斷裂現(xiàn)象。
⑺、更換檔土板,支撐應(yīng)先裝后拆,拆除檔土板應(yīng)待基礎(chǔ)施工完畢后與回填土同時(shí)進(jìn)行。
4、下底盤和拉線盤:
⑴、桿塔基礎(chǔ)坑挖完后,應(yīng)進(jìn)行坑底標(biāo)高測量(一般稱為基礎(chǔ)操平測量),以檢查坑深是否符合設(shè)計(jì)要求、坑底是否平整,然后進(jìn)行底盤安裝。(安裝方法略)
⑵、底盤放入基礎(chǔ)坑后(可用三角架、吊車進(jìn)行)應(yīng)立即對底盤進(jìn)行找正。無論單桿或雙桿,安放底盤時(shí)的園槽面應(yīng)與電桿軸線垂直。找正后的底盤位置允許值35~220kV線路不應(yīng)超過下表:兩底盤根開距離±30mm兩底盤邁步30mm
⑶、底盤找正合格后應(yīng)沿其四周填土夯實(shí)至底盤表面,以防止起吊電桿時(shí)引起位移。
⑷、拉線盤的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝位置的允許偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定:
①、沿拉線方向其左、右偏差值不應(yīng)超過拉線盤中心至相對應(yīng)電桿中心水平距離的1%。
②、沿拉線安裝方向,其前、后允許位移值:當(dāng)拉線安裝后其對地夾角值與設(shè)計(jì)值之比不應(yīng)超過1°,個(gè)別特殊地形需超過1°時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出具體規(guī)定。
③、對于X型拉線,拉線盤的安裝應(yīng)有前后方向的位移(一般在施工圖中就已給出,按圖施工即可),拉線安裝后交叉點(diǎn)不得相互磨碰。
④、拉線盤安裝時(shí),應(yīng)將拉線棒、拉線U型環(huán)與拉線盤連接好后方可進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
5、鐵塔基礎(chǔ)施工
鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)編寫《鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)和安全措施》,按施工方案進(jìn)行施工。
(1)、工具準(zhǔn)備
架空送電線路工程測量及檢查用的儀器、儀表、量具等,必須經(jīng)過檢定,并在有效期內(nèi)使用。
①、經(jīng)緯儀
A、施工測量用的經(jīng)緯儀必須經(jīng)過計(jì)量檢定,使用前必須進(jìn)行檢查;
B、施工測量使用的經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不應(yīng)大于1′。
②、施工用水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量檢定,水準(zhǔn)儀嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀代替。
③、塔尺可使用伸縮式或折疊式塔尺,要求:
A、伸縮性要小,長度穩(wěn)定;
B、刻度要清晰、準(zhǔn)確。
④、花桿:要求花桿要正直,下部尖端要在花桿中心。
⑤、鋼尺:要求經(jīng)過計(jì)量檢定,其精度不低于1‰。
⑥、混凝土搗固工具:搗固工具要選用插入式振動(dòng)器,但也要同時(shí)準(zhǔn)備這些攪拌和搗固設(shè)備所用動(dòng)力設(shè)備,準(zhǔn)備動(dòng)力設(shè)備時(shí),除了要使其能滿足攪拌和搗固設(shè)備的電壓、容量要求外,還應(yīng)運(yùn)輸方便和啟動(dòng)容易。
⑦、鋼筋加工工具:鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。
⑧、基礎(chǔ)模板:基礎(chǔ)模板,應(yīng)采用鋼模板。準(zhǔn)備鋼模板時(shí),應(yīng)按基礎(chǔ)型式考慮各型基礎(chǔ)通用。模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列要求:
A、應(yīng)保證基礎(chǔ)各部件尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性;
B、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;
C、模板應(yīng)拼合緊密,接縫不易漏漿,表面平整光滑;
D、裝拆方便,能夠多次周轉(zhuǎn)使用,形式要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。⑨、吊裝及找正工具:吊裝工具要能滿足鋼筋籠最大單件吊重,找正工具要靈活,便于找正操作。⑩、排水工具:當(dāng)基礎(chǔ)坑有水出現(xiàn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備可靠的排水工具進(jìn)行排水,保證澆制時(shí)進(jìn)行無水操作。?、養(yǎng)護(hù)工具:每個(gè)澆制基礎(chǔ)的樁位,都要準(zhǔn)備充足的混凝土養(yǎng)護(hù)工具,并有足夠的養(yǎng)護(hù)用水。
(2)、配合比設(shè)計(jì)及砂、石運(yùn)料車制作。
①、基礎(chǔ)澆制工序開始之前,應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?;炷僚浜媳鹊拇_定,應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級和施工和易性及坍落度的要求,并應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。在特殊的條件下,還應(yīng)符合防水、抗凍等要求。
②、根據(jù)最后確定的混凝土施工配合比和攪拌機(jī)每次攪拌量,確定每次攪拌所用的砂、石、水、水泥重量、體積,并在攪拌機(jī)旁掛牌公布。對砂石等無檢驗(yàn)資料的原材料,應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗(yàn)資格的單位檢驗(yàn),合格后方可采用。
③、砂、石運(yùn)輸車采用單輪或雙輪手推車,邊緣要加焊擋板,并作出明顯標(biāo)記,使其體積和按配合比設(shè)計(jì)的每次攪拌用砂、石體積相等。
(3)、鋼筋加工
①、進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證。進(jìn)行鋼筋加工之前,首先要對進(jìn)場鋼筋的外觀、尺寸進(jìn)行檢查,并采取試樣進(jìn)行二次化驗(yàn),取得二次化驗(yàn)合格證后方可使用。
②、鋼筋由于保管不善或存放過久,而產(chǎn)生鐵銹或染上油泥等污物,必須通過鋼筋加工或機(jī)械方法進(jìn)行除銹。在除銹過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹班鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重或鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級使用或剔除不用。但帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
③、鋼筋焊接接頭應(yīng)做試驗(yàn),現(xiàn)場要有焊接合格試驗(yàn)報(bào)告單。
④、鋼筋焊接通常采用的方法是電弧焊,當(dāng)采用幫條焊或搭接焊時(shí),應(yīng)按下列要求進(jìn)行;
A、進(jìn)行鋼筋幫條接頭或搭接接頭的電弧焊時(shí),宜采用雙面焊縫。在不能進(jìn)行雙面焊時(shí),也可用單面焊。
B、幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作。如幫條級別與主筋相同時(shí),幫條的直徑可比主筋小一個(gè)規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同時(shí),幫條鋼筋的級別可比主筋低一個(gè)級別。
C、鋼筋幫條長度或搭接長度L為:當(dāng)采用單面焊時(shí),L≥8d(10d);當(dāng)采用雙面焊時(shí),L≥4d(5d)。鋼筋幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d;焊縫寬度b不小于0.7d。
注:括號內(nèi)數(shù)字適用于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋;d為鋼筋直徑。
D、采用幫條焊時(shí),兩主筋端頭之間,應(yīng)留2—5mm的間隙。搭接焊時(shí),鋼筋宜預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。
⑤、焊接接頭的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
焊接接頭距鋼筋彎曲處,不得小于鋼筋直徑的10倍,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
⑥、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求:
A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;
B、受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;
C、直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;
D、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢;
E、綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)的有關(guān)規(guī)定。
(4)、地腳螺栓樣板制作
①、地腳螺栓樣板要有足夠的剛度,保證地腳螺栓安裝之后樣板不變形。樣板可用槽鋼或方木制成;
②、樣板要能和基礎(chǔ)模板有可靠的連接,保證施工中不發(fā)生移動(dòng);
③、樣板的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求,樣板上固定4個(gè)地腳螺栓的位置要準(zhǔn)確,其小根開和小對角線的誤差應(yīng)不大于2mm;
④、樣板加工后,要對其質(zhì)量和尺寸進(jìn)行復(fù)查,合格后標(biāo)上使用基礎(chǔ)型或塔型。
(5)、墊塊制做
①、墊塊的規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)施工圖中鋼筋籠距坑底高度和鋼筋保護(hù)層厚度而定。
②、墊塊宜由混凝土制成,也可用石料制成。使用混凝土制做墊塊時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)不低于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的1.5倍。
(6)、澆制材料運(yùn)輸
①、砂、石、水泥運(yùn)輸
A、運(yùn)往現(xiàn)場的普通混凝土用碎石和卵石以及普通混凝土用砂,必須由施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢員和建設(shè)單位現(xiàn)場代表驗(yàn)收后方可使用。
B、砂、石運(yùn)輸中不得混進(jìn)泥土或雜物。
C、現(xiàn)場裝卸和存放砂、石的場所要鋪上席或塑料布以防砂、石落地。
D、水泥進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí),均應(yīng)作抗壓、抗折強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn),并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種、不同標(biāo)號的水泥,不要同車運(yùn)輸,也不要堆放在一起。
E、水泥在運(yùn)輸和堆放時(shí),應(yīng)有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方,下面要加墊以防潮濕,上面要覆蓋以防雨水。對受潮結(jié)塊的水泥,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)。
②、地腳螺栓及鋼筋運(yùn)輸
A、單個(gè)地腳螺栓運(yùn)輸時(shí),其絲扣部分要加以保護(hù)(包扎或帶上螺帽),并在裝卸時(shí)要輕拿輕放。
B、當(dāng)?shù)啬_螺栓按四個(gè)一組焊成整體時(shí),若重量不大,可采用人工裝卸,但不得扔拋;若重量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械吊裝,現(xiàn)場用大繩溜放,裝卸中要輕起、輕放防止沖擊變形。
C、零散鋼筋運(yùn)輸時(shí),要根根理順,卸車時(shí),也要根根理順不亂,不可亂拋,橫七豎八。
D、運(yùn)輸鋼筋籠時(shí),要在籠內(nèi)用鐵棍或木棍撐起,防止變形。卸車時(shí)可用大繩溜放。
(7)、澆制用水及外加劑:
①、混凝土澆制用水宜采用飲用水,無飲用水時(shí),可采用溪水或潔凈的池塘水,但需檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法利用石蕊試紙,其pH值在4-7之間。
②、混凝土摻用的外加劑,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并按產(chǎn)品說明書進(jìn)行使用。
(8)、施工工藝及技術(shù)要求
①、基坑抄平。
A、坑位檢查
a、為防止基坑挖錯(cuò)位置,在進(jìn)行基坑操平之前,要再一次進(jìn)行坑位檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行校正;
b、坑位的檢查方法,與分坑操作步驟相同。
B、基坑操平的主要任務(wù):
a、檢查基坑坑深及基坑尺寸,是否符合設(shè)計(jì)要求;
b、基坑坑底是否平整,其尺寸是否符合基礎(chǔ)安裝要求;
c、擋土板或坑壁是否變形、坍塌,坑內(nèi)是否有積土、積水或其它雜物,是否達(dá)到進(jìn)行基礎(chǔ)安裝條件。
C、普通鐵塔基坑抄平
a、將操平用水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置,調(diào)平儀器,測出鏟除基面后的塔位中心樁塔尺讀數(shù)i;
b、將塔尺分別豎立到所要操平的基坑內(nèi),用儀器從塔尺上讀數(shù)。當(dāng)塔尺讀數(shù)HD>H時(shí),說明該坑深深于標(biāo)準(zhǔn)坑深h;當(dāng)塔尺讀數(shù)HD<H時(shí),說明該坑坑深淺于標(biāo)準(zhǔn)坑深h。
c、各坑之間盡量操平,如遇泥水、流沙等特殊困難時(shí),其操平度可在+100~-50mm之間,但應(yīng)做好記錄,在基礎(chǔ)澆制施工時(shí)再找平。
D、高低腿鐵塔基坑的抄平
a、將水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置,可以同時(shí)將四個(gè)塔腿坑的塔尺讀數(shù)讀出,
b、先測出鏟除基面后的塔位中心樁的塔尺讀數(shù)i;
c、根據(jù)塔尺讀數(shù)HA、HB,按下列公式計(jì)算出A、B坑的坑深hA、hB,與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較。
HA=hA+b+i
HB=hB+i
其中b為高腿與低腿之間的高差值。
E、基坑處理
a、桿塔基礎(chǔ)
Ⅰ、桿塔基礎(chǔ)的坑深,應(yīng)以施工基面為準(zhǔn),在進(jìn)行操平作業(yè)時(shí),均應(yīng)以施工基面為準(zhǔn)計(jì)算操平塔尺讀數(shù),然后以此數(shù)為準(zhǔn)進(jìn)行坑底操平。
Ⅱ、桿塔基坑的坑深允許偏差為+100mm,-50mm,坑底應(yīng)平整。同基基礎(chǔ)的坑深,當(dāng)為非高低腿且為相同埋深時(shí),應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),按最深一坑進(jìn)行操平。
Ⅲ、現(xiàn)澆基礎(chǔ)基坑坑深超過允許偏差(與設(shè)計(jì)坑深比較)+100mm時(shí),其超深部分采用鋪石灌漿處理。
b、拉線基礎(chǔ)
Ⅰ、拉線基礎(chǔ)的坑深,設(shè)計(jì)未提出施工基面的,應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。
Ⅱ、拉線基礎(chǔ)坑深,不允許有負(fù)偏差。
②、支模找正
A、支模準(zhǔn)備
a、支模板之前,要將模板上所粘水泥漿清除干凈,是鐵模時(shí)涂刷一層隔離劑。并對已挖好的基坑進(jìn)行清理、操平;如基坑有水時(shí),應(yīng)進(jìn)行排水后再澆制墊層,然后再進(jìn)行操平。
b、將水準(zhǔn)儀支架于適當(dāng)?shù)奈恢茫盟邔由疃冗M(jìn)行復(fù)查。
c、基坑操平后,用垂球或花桿找出鋼筋籠的位置,并在相應(yīng)位置下墊塊,該處墊塊的位置、高度要準(zhǔn)確,要穩(wěn)妥。
B、支模找正的操作順序是:
安裝找正底層臺階模板→綁扎安裝底層臺階鋼筋→組立立柱鋼筋籠→安裝找正各層臺階模板→安裝找正立柱模板→安裝找正地腳螺栓。
C、當(dāng)設(shè)計(jì)為柔性基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)在安裝找正底層臺階模板后即安裝底層臺階鋼筋網(wǎng);應(yīng)用混凝土墊塊將鋼筋網(wǎng)墊起,使其保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求,以避免鋼筋直接同地面接觸;當(dāng)?shù)讓优_階鋼筋網(wǎng)為兩層時(shí),兩層鋼筋網(wǎng)間的距離可通過鋼筋支撐來控制,若使用木質(zhì)材料支撐時(shí),澆到該處時(shí)應(yīng)注意取出。
D、支二層臺階模板或立柱模板時(shí),應(yīng)通過支撐角鋼將其支架于下層臺階模板之上,并用緊固螺栓進(jìn)行連接固定,以免模板串位。為防止各層臺階模板在澆制混凝土過程中變形或串位,通常采用外鋼楞來加強(qiáng)模板的整體鋼度及調(diào)整平直度,鋼楞可采用2-φ48×3.5或2-φ51×3.5圓鋼管,鋼楞與鋼模板之間采用3形扣件及鉤頭螺栓進(jìn)行連接。
E、立柱模板宜預(yù)先組裝好;如有困難時(shí),可先組成四片立于鋼筋籠四周,合成一個(gè)方筒后,用U型螺栓等連接工具將其連接固定;為防止立柱模板產(chǎn)生變形和移位,應(yīng)使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圓鋼管柱箍:圓鋼管柱箍的做法是用φ48×3.5鋼管及十字扣件拉緊,或用2-φ48×3.5鋼管及3形扣件、對拉螺栓在柱外箍緊。立柱模板柱箍的間距不宜大于1m。
F、按照根開、對角線尺寸,對模板進(jìn)行就位找正,用對角線法或井字線法控制立柱斷面尺寸,用垂球法控制立柱傾斜。
G、按設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)頂面高度(注意轉(zhuǎn)角塔的予偏值),操平立柱模板頂面并劃出基礎(chǔ)頂面印記。
H、立柱模板找正之后,在其頂部四周用木方或特別可調(diào)用工具等支撐頂緊,以防移動(dòng)。
I、模板支妥找正后,可在其內(nèi)部用8#鐵線拉緊。
J、地腳螺栓安裝與找正
a、模板找正后,方可進(jìn)行地腳螺栓的安裝與找正,也可在混凝土澆注到地腳螺栓下部進(jìn)行。
b、地腳螺栓安裝前,要將四根為一組焊好,已焊好的,則在安裝前應(yīng)檢查螺栓之間距,當(dāng)誤差超過2mm時(shí),應(yīng)重新校正后方可使用。
c、檢查地腳螺栓的規(guī)格,校正四個(gè)地腳螺栓頂部的水平度,當(dāng)一切無誤后,套上樣板,方可放入立柱模板中。
d、按基礎(chǔ)根開,對角線尺寸,螺栓露出基礎(chǔ)高度等進(jìn)行找正。
e、將螺栓與樣板固定,將樣板固定在模板上口。
f、將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好,防止在澆筑過程中粘上水泥漿。
③、澆注混凝土根據(jù)實(shí)際情況,酌情考慮,現(xiàn)場混凝土是自拌或商品混凝土。
A、現(xiàn)場澆注準(zhǔn)備
a、做好澆制現(xiàn)場平面布置工作。包括:場地平整;砂、石材料的運(yùn)輸?shù)缆罚磺謇砘?,排除坑?nèi)污物積水等;
b、為了保證混凝土配料的正確,施工中應(yīng)首先采用重量配料法,就是水泥、砂、石和外加劑按重量計(jì)算。稱量時(shí)的重量偏差不得超過以下規(guī)定:Ⅰ、水泥和干燥狀態(tài)的摻和料:±2%;Ⅱ、砂、石:±5%;Ⅲ、水、外加劑的水溶度:±2%。施工時(shí)要準(zhǔn)確稱量砂、石運(yùn)輸推車的裝載量,然后根據(jù)所裝載的砂石的體積在車上劃上裝料印記,現(xiàn)場澆注時(shí)可采用體積法進(jìn)行配料;
c、復(fù)核基礎(chǔ)的各部尺寸,檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符,模板的支撐是否牢靠,拼縫是否緊密,以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。
B、混凝土攪拌
a、機(jī)械攪拌
Ⅰ、攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。
Ⅱ、投料順序?yàn)椋簽榱藴p少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象,要先倒入砂,再倒水泥,然后倒入石子,將水泥夾在砂、石之間,最后加水?dāng)嚢琛?/p>
Ⅲ、攪拌時(shí)間:攪拌過程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的攪拌時(shí)間
普通混凝土的最短攪拌時(shí)間(s)
注:有添加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
Ⅳ、在攪拌過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查水灰比及坍落度。
Ⅴ、攪拌機(jī)攪拌混凝土完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上時(shí),除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)5-10min,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部瀉出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)應(yīng)清理拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔。
b、人工攪拌
Ⅰ、人工攪拌應(yīng)在兩基礎(chǔ)之間進(jìn)行,以便于下料。
Ⅱ、人工攪拌一般在灰盤或鋼板上進(jìn)行,宜采用1.2×2.4m或稍大的鋼板作為攪拌板。
Ⅲ、攪拌實(shí)行“三三制”,即先倒入砂和水泥,干拌三次混合均勻,然后加規(guī)定用水量80%的水,攪拌三次成水泥漿,最后將石子倒入水泥漿中,反復(fù)攪拌三次,并隨拌和加入其余20%的水,直至石子與水泥漿無分離現(xiàn)象,混凝土拌和均勻?yàn)橹埂?/p>
c、坍落度試驗(yàn)
Ⅰ、在攪拌2—3罐后,應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。
Ⅱ、坍落度試驗(yàn)在每個(gè)基礎(chǔ)的攪拌中應(yīng)不少于兩次,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度的和易性有問題時(shí),應(yīng)隨時(shí)試驗(yàn)。坍落度的測試方法是:
Ⅱ-①、用一塊鐵板做成一個(gè)錐形筒,上口直徑100mm,底口直徑200mm,高300mm,將此坍落度試驗(yàn)筒置于鐵板上;
Ⅱ-②、加入1/3的混凝土拌合料;
Ⅱ-③、用直徑15mm,長50cm的鐵棒搗固30多次;
Ⅱ-④、依同法再裝1/3,再搗30多次;
Ⅱ-⑤、待放入的混凝土與筒口相平再把錐形筒輕輕提起拿開,此時(shí)混凝土的錐體就自然坍落下來,測量筒內(nèi)混凝土料下落高度。其數(shù)值即為坍落度。
d、攪拌過程中,要隨時(shí)檢查砂石的潔凈程度,雜草、泥土等不可混入。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥土已粘于石子上時(shí),應(yīng)經(jīng)過洗刷后方可使用。
C、混凝土運(yùn)輸
a、混凝土運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持混凝土的均勻性。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)力求平順,運(yùn)輸容器應(yīng)平穩(wěn)?;炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的坍落度。如果坍落度損失過多時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌之后方可入模。
b、混凝土從攪拌機(jī)中卸出,運(yùn)送的延續(xù)時(shí)間在一般情況下(溫度20—30℃)不宜超過一小時(shí)。若時(shí)間過長,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
c、基礎(chǔ)施工中常用的運(yùn)輸工具是手推車。其種類有獨(dú)輪、雙輪和三輪等多種。運(yùn)輸用手推車應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí),不漏漿,不吸水,并應(yīng)經(jīng)常清除運(yùn)料器中粘附的或硬化的混凝土殘?jiān)?/p>
d、長途運(yùn)送混凝土?xí)r,風(fēng)雨或暴熱天氣要加遮蓋以防進(jìn)水或水分蒸發(fā),冬期施工應(yīng)加以保溫。
D、混凝土澆注
a、混凝土從高處傾落時(shí),其自由傾落高度不超過2m時(shí),可用鐵鍬往模內(nèi)傾倒,要鐵鍬翻扣,不準(zhǔn)拋灑;用料車送料時(shí),下料口要用鍬擋,不可使直射模板。
b混凝土自由傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)使其沿串筒、溜槽或振動(dòng)溜槽等下落,并應(yīng)保證混凝土出口時(shí)的下落方向垂直。
c、臺階式基礎(chǔ)施工時(shí),一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200-300mm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長邊方向由一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。
d、澆注至地腳螺栓處時(shí),要注意控制混凝土的上升速度,使兩邊均勻上升,同時(shí)防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜,并在澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。澆注立柱時(shí),應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔留有予偏值,澆筑完立柱后,要停片刻,待出現(xiàn)泌水時(shí),將泌水排除,進(jìn)行抹面找平。
e、每個(gè)基礎(chǔ)(腿)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,混凝土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間,不允許超過表下表的規(guī)定?;炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注:當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí),其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定
f澆注過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、地腳螺栓樣板、支撐、鋼筋、地腳螺栓等的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
g、在雨季施工時(shí),下雨天不宜露天澆注混凝土;澆注后要及時(shí)覆蓋,防止雨水對混凝土的沖刷。
E、混凝土的振搗
a、現(xiàn)場澆注混凝土,應(yīng)采用插入式振動(dòng)器和人工振搗相結(jié)合的方法進(jìn)行振搗。
b、振動(dòng)器的振搗方法有:垂直振搗,即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直;斜向振搗,即振動(dòng)棒與混凝土表面成40°—45°角。振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔”。對干硬性混凝土,有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處,再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振動(dòng)過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。
c、混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍;振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。
d、振動(dòng)棒每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
e、振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于其作用半徑的1.5倍;一般振動(dòng)棒的作用半徑為300—400mm??刹捎萌?/p>
f、振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓等。
g、振搗器的橡膠軟管,不能插入到混凝土中;軟軸的彎曲半徑不要小于500mm;振動(dòng)器移動(dòng)或暫停工作時(shí),要切斷電流,以策安全。
F、混凝土的養(yǎng)護(hù)
a、混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí),應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。
b、澆水應(yīng)均勻,一般在混凝土初凝以后即可澆水,過早澆水容易損壞混凝土表面。養(yǎng)護(hù)過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好,澆水不足,表面出現(xiàn)泛白或干縮細(xì)小裂縫時(shí),要立即仔細(xì)覆蓋好,充分澆水,延長澆水日期予以補(bǔ)救。
c、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于5晝夜,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性的混凝土,應(yīng)不少于14晝夜。
d、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷,涂刷后不再澆水。
e、當(dāng)平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。
G、拆模
a、基礎(chǔ)拆模時(shí),混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5Mpa。B、基礎(chǔ)拆模時(shí),要注意保護(hù)混凝土及棱角,不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。
c、模板拆下后,要及時(shí)清洗,清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼模板要刷上防粘油(機(jī)油等),以利再使用。
d、混凝土拆模后,當(dāng)其“養(yǎng)生期”還不滿時(shí),應(yīng)將其加以遮蓋,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
H、缺陷處理
a、面積較小數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2~1:2.5的水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。
b、較大面積的蜂窩、露石和露筋,應(yīng)將其全部深度軟弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料鑿去,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原標(biāo)號高一級細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。
c、影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。
d、所有為處理缺陷而抹平的砂漿,填塞的混凝土等,都必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
I、回填土
a、施工完畢后基礎(chǔ)坑必須及時(shí)進(jìn)行回填,基礎(chǔ)回填必須按規(guī)范要求每回填300mm夯實(shí)一次,夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的70%及以上。
b、石坑回填以石子與土3:1摻合后夯實(shí)回填。
c、桿塔及拉線基坑的回填,凡夯實(shí)達(dá)不到原狀土密實(shí)度時(shí),都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口,其高度視夯實(shí)程度確定,并宜為300-500mm。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí),在工程移交時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面。
(9)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求
①、工藝及強(qiáng)度檢查
A、混凝土在攪拌和澆注過程中,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:
a、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量,每個(gè)工作班至少兩次;
b、在攪拌地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度,每一工作班至少兩次;
c、在每一工作班內(nèi),如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查;
d、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
B、試塊應(yīng)用鋼模制作,必須在澆注地點(diǎn)制作。
C、試塊的尺寸,應(yīng)做150×150×150mm試體。
D、每組(三塊)試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作,其強(qiáng)度按下述規(guī)定確定:
a、取三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值;
b、當(dāng)三個(gè)試塊中的過大或過小強(qiáng)度值與中間值相比超過15%時(shí),以中間值代表該組試塊的強(qiáng)度。
E、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試塊是做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的,其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取二組;
b、一般直線塔基礎(chǔ),同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取二組,單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時(shí)亦應(yīng)取二組;
c、按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ),每腿應(yīng)取二組,但當(dāng)基礎(chǔ)混凝土量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí),則應(yīng)每基取二組;
d、當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí),應(yīng)另外制作;
e、當(dāng)需要做其它強(qiáng)度鑒定時(shí),外加試塊的組數(shù)由個(gè)工程自定。
F、以上每二組試塊制作后,一組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生,一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
G、評定基礎(chǔ)混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的方法是:將一組試塊在溫度為20±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件,經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試驗(yàn)確定的混凝土抗壓強(qiáng)度。其試驗(yàn)結(jié)果作為評定基礎(chǔ)混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的依據(jù)。
H、與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生的一組試塊作為檢測基礎(chǔ)混凝土在不同齡期所達(dá)到強(qiáng)度的依據(jù)。
②、尺寸檢查
A、澆注鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、保護(hù)層厚度:-5mm;
b、立柱及各底座斷面尺寸:-1%;
c、同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移:10mm。
B、澆注拉線基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、基礎(chǔ)尺寸偏差:
Ⅰ、斷面尺寸:-1%;
Ⅱ、螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度允許誤差:10mm。
b、基礎(chǔ)位置偏差:橫線路允許偏差40cm.順線路拉允許偏差為設(shè)施及檔局1%。
B、整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
(10)、安全措施及文明施工
①、鋼筋加工
A、人工平直、切割鋼筋時(shí),打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面,錘柄要楔塞牢固。
B、彎曲鋼筋時(shí),其工作臺要設(shè)置穩(wěn)固,板扣與鋼筋要配套。
C、進(jìn)行焊接加工時(shí),要做到;
a、焊接人員要持證上崗,并著專用勞保用品;
b、作業(yè)點(diǎn)周圍5m以內(nèi)沒有易燃易爆品;
c、電焊機(jī)接地必須可靠,一次側(cè)的電線必須絕緣良好;
d、工作結(jié)束后要切斷電源。
②、裝拆模板
A、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑中,或者人員傳遞入坑,不準(zhǔn)拋擲。
B、模板的支撐應(yīng)使用木方或其它專用工具,使用混凝土預(yù)制塊支撐模板時(shí),要一塊到位,不可疊迭。
C、模板支撐要牢固,要對稱支撐;高出坑口的立柱加高部分模板,要有防止傾覆的措施;模板支撐要模板端高,坑壁端低,不準(zhǔn)“低頭”支撐。
D、模板拆除要自上而下進(jìn)行,拆下的模板要集中堆放;支撐方木上的外露鐵釘要拔掉或打彎,不準(zhǔn)釘尖朝上放置。
③攪拌、澆注
A、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦位置,裝設(shè)好后應(yīng)由前后支架承力,使輪胎擱高架空,不得以輪胎代替支架,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
B、攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其他保護(hù)措施,防止水分和潮氣浸入而損壞。電動(dòng)機(jī)必須安裝自動(dòng)開關(guān),速度由緩變快。下班后及停機(jī)不用時(shí),切斷電源,以策安全。
C、澆注混凝土,要遵守下列規(guī)定:
a、往坑內(nèi)澆注混凝土,必須聽從坑內(nèi)搗固人員的指揮;
b、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。
c、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要帶安全帽;不準(zhǔn)在模板或支撐上行走或停留。
D、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將工具伸入滾筒內(nèi)扒料;加料斗升起時(shí),料斗下方不得有人。
E、用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r,倒料處應(yīng)設(shè)擋車裝置;倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把。
④、養(yǎng)護(hù)
A、養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或易塌落的坑邊走動(dòng)。
B、使用塑料膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)有防火、防毒措施。
C、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí),火源不得與易燃物接近,并應(yīng)有人看管,還要注意防止煤煙中毒。
⑤、所使用的電機(jī)設(shè)備,事前應(yīng)經(jīng)全面檢查,確認(rèn)裝置完整,絕緣良好,接地可靠。
⑥、施工電源按規(guī)定合理布置,電源線與設(shè)備連接導(dǎo)線要求牢固架設(shè),不允許放置地面。
⑦、施工用導(dǎo)線絕緣必須良好,嚴(yán)禁裸露,導(dǎo)線根據(jù)負(fù)荷情況合理選擇,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
⑧、所有電氣設(shè)備要合理安裝觸電保護(hù)器。
⑨、材料、設(shè)備、工器具布置合理,堆放整齊,做到工完料盡,場地清。
(11)、工器具配備表序號名
稱數(shù)量備
注1經(jīng)緯儀
1臺2水準(zhǔn)儀
1臺3對講機(jī)
4臺4攪拌機(jī)
1臺5發(fā)電機(jī)
1臺6電焊機(jī)
1臺7振動(dòng)器
4套8模板大量9跳板
30塊10鋼尺
6把11塔尺
2付
12配電箱(帶觸電保護(hù)器)1套13水箱
1個(gè)五、桿塔組立
桿塔組立工程必須有完整的施工技術(shù)設(shè)計(jì)。組立過程中,應(yīng)采取不導(dǎo)致部件變形或損壞的措施。
1、排桿
混凝土電桿(指離心環(huán)形混凝土電桿)及預(yù)制構(gòu)件在裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán)禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊,以防止混凝土產(chǎn)生裂縫和其他損傷。
⑴、根據(jù)施工圖(施工手冊)的要求將各桿段排列在各桿位地面上的工作普通稱為排桿。排桿的目的是為了下一道工序的電桿焊接、組裝創(chuàng)造良好的條件,排桿時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①、檢查運(yùn)至桿位的桿段規(guī)格、螺栓孔的位置、方向是否符合施工圖的要求。
②、檢查桿段裂縫情況,預(yù)應(yīng)力桿不得有縱向和橫向裂紋,普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫,橫向裂縫寬度不得超過0.1mm。
③、桿段的螺栓孔、腳釘?shù)奈恢煤徒拥芈菘椎姆较驊?yīng)按施工圖的要求排放,桿段接頭鋼圈互相對齊并留有2~5mm的焊縫間隙。
④、根據(jù)圖紙要求將各桿段按上、中、下和左、右排列放置,使桿段保持同一水平狀態(tài)。桿段下面安放墊木以以避免桿身自重引起電桿裂縫。
⑤、在山區(qū)和丘陵地帶,排桿的方式應(yīng)桿段梢徑朝山坡排放(在運(yùn)輸中就應(yīng)按此排放)。
⑥、移動(dòng)電桿時(shí)不得用鐵釬插入桿身撬動(dòng)。
⑵、排桿施工的安全注意事項(xiàng):
①、排桿處地形不平或土質(zhì)松軟,應(yīng)先平整或支墊堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)用繩索錨固。
②、桿段應(yīng)支墊至少兩點(diǎn),支墊處兩側(cè)應(yīng)用木楔掩牢。
③、用撬棍、杠撥桿段時(shí),應(yīng)防止滑脫傷人。不得用鐵撬棍插入預(yù)埋件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。
2、焊接
⑴、鋼圈連接的混凝土電桿,應(yīng)采用氣焊接,焊接操作應(yīng)符合下列要求:
①、必須由經(jīng)過電桿焊接培訓(xùn)并考試合格的焊工操作,竣工資料中應(yīng)有其證件復(fù)印件。焊完的焊口應(yīng)及時(shí)清理。
②、用鐵刷清除焊口及附近的鐵銹及污物。
③、鋼圈寬度大于-140mm,鋼圈厚度大于6mm時(shí)應(yīng)采用V型坡口多層焊。
④、焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面,其高度和遮蓋度應(yīng)符合規(guī)程要求。
⑤、焊前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,一個(gè)焊口宜連續(xù)焊接完成。
⑥、因焊口不正造成的分段或整根電桿的彎曲度均不應(yīng)超過其對應(yīng)長度的2‰,超過時(shí)應(yīng)割斷調(diào)整,重新焊接。⑦、鋼圈材質(zhì)為普通炭素鋼A3,氣焊宜用φ4H08A型焊絲;⑧、電桿焊接后,鋼圈應(yīng)做防腐處理。
⑵、焊接安全注意事項(xiàng)
①、焊接人員作業(yè)時(shí),應(yīng)穿著專用勞動(dòng)防護(hù)用品。
②、作業(yè)點(diǎn)周圍5m以內(nèi)的易燃物應(yīng)清理干凈。
③、對兩端封閉的鋼筋混凝土電桿應(yīng)先在其一端鑿排氣孔,然后施焊。
④、已炔罐和氧氣瓶搬運(yùn)時(shí),一定要注意安全,萬不可碰撞或由山上向山下自由滾運(yùn)。乙炔罐和氧氣瓶應(yīng)分離運(yùn)輸堆放。并妥善保管,嚴(yán)禁曝曬。在使用時(shí),兩者之間的距離不得小于有關(guān)規(guī)定,在10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、桿塔組裝
⑴、桿塔可以在地面或桿塔上組裝。在組裝過程中應(yīng)符合下面要求(地面組裝,這里主要講的是混凝土電桿的組裝):
①、組裝桿塔前對全部構(gòu)件進(jìn)行檢查,不符合施工圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律不得組裝使用。
②、構(gòu)件的連接要緊密,交叉桿件在交叉處有空隙時(shí),應(yīng)墊以相應(yīng)的墊圈。
③、螺栓連接構(gòu)件時(shí),螺栓頭平面與構(gòu)件之間不得有空隙,以免積水銹蝕。螺母擰緊后,螺桿露出螺紋的長度:對單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距;對雙螺母可與螺母相平。需要加墊者,每端不應(yīng)超過兩個(gè)墊片。
④、桿塔個(gè)別構(gòu)件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行敲打、組裝,以免構(gòu)件變形。個(gè)別構(gòu)件螺孔位置偏差過大需要擴(kuò)孔時(shí),擴(kuò)孔部分不得超過3mm,否則應(yīng)堵焊螺孔,重新鉆孔,嚴(yán)禁用氣焊進(jìn)行燒孔或擴(kuò)孔。擴(kuò)孔和重新打孔應(yīng)做防腐處理。
⑤、螺栓的穿入方向應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
(1)、對立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向上。
(2)、對平面結(jié)構(gòu):順線路方向由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入;橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(指面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向,垂直方向由下向上。
(3)、如果運(yùn)行單位有特殊要求時(shí),應(yīng)按其要求進(jìn)行安裝。
⑥、組裝時(shí)不得直接敲打修理構(gòu)件,以免破壞構(gòu)件的鍍鋅層或防銹漆。需敲打修整時(shí)可墊以墊木敲打修整。
⑦、地面組裝施工安全注意事項(xiàng):
A、地面搬運(yùn)桿件時(shí),兩人抬運(yùn)應(yīng)同肩、同起、同步。
B、組裝場地應(yīng)平整,障礙物應(yīng)清除。
C、嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正,應(yīng)用尖搬子找正螺栓孔。
D、傳遞小工具或材料不得拋扔。
4、桿塔整體起立
⑴、鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立鐵塔:
A、經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格;
B、分解組立鐵塔時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%;
C、整體立塔時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%;當(dāng)立塔損傷采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度允許不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。
(2)、桿塔的起吊方法、起吊設(shè)備、繩索規(guī)格及起吊的現(xiàn)場布置等都必須符合起吊技術(shù)措施要求,不得改變起吊方案。
(3)、起吊電桿時(shí)大多采用整體起吊,對帶叉梁的雙桿可在兩桿之間加裝一根補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件,也可按整體起吊時(shí)桿塔受力的力距分布來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或在起吊的吊點(diǎn)處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
(4)、作業(yè)開始前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起吊作業(yè)人員交待桿塔的施工方法及注意事項(xiàng),同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況對已經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充并監(jiān)督貫徹。
(5)、立桿塔前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待指揮信號及注意事項(xiàng),如有變化應(yīng)及時(shí)與司機(jī)進(jìn)行溝通。
(6)、在移動(dòng)桿塔就位時(shí),應(yīng)采用雙吊點(diǎn)同時(shí)起吊,防止一側(cè)受力后造成桿塔部件變形損壞。桿身在地面上就位時(shí)要緩慢松繩,防止桿塔受力不勻變形。
(7)、起吊桿塔前要合理選擇吊車站位,防止由于站位不合理造成起立障礙。
(8)、立桿塔的套子綁扎點(diǎn)必須在重心以上,防止桿身突然傾倒。綁扎點(diǎn)要有防止鋼絲繩串位的措施,同時(shí)要用控制繩控制桿塔的方向。
(9)、起立桿塔時(shí),除指揮人員外其他人員撤離桿塔高1.2倍距離以外。
(10)、起吊過程中要緩慢轉(zhuǎn)桿,防止桿塔突然傾倒。
(11)、桿塔頂部離開地面0.8m時(shí),應(yīng)暫停牽引,全面檢查各受力部位,確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起立。
(12)、立桿塔所使用的鋼絲繩不得出現(xiàn)破股、斷股、出油、死彎現(xiàn)象。
(13)、指揮人員應(yīng)站在吊車和桿塔側(cè)面,桿身進(jìn)坑后,工作人員應(yīng)用繩索牽桿身就位,工作人員下坑操作時(shí),應(yīng)停止?fàn)恳?/p>
(14)、桿塔找正后立即回填土,下卡盤,回填土應(yīng)夯實(shí),填平后,撤吊并拆除桿身上的輔助設(shè)備。
(15)、鐵塔的組裝、起立應(yīng)做單獨(dú)的施工技術(shù)措施和安全措施。
(16)、桿塔組立后其允許偏差為:偏差項(xiàng)目110kV以下
220~300kV
500kV電桿結(jié)構(gòu)根開±30mm±5‰±3‰電桿結(jié)構(gòu)面與橫線路方向扭轉(zhuǎn)(即邁步)30mm1‰5‰雙立柱桿塔橫擔(dān)在主柱處的高差(‰)5
3.52直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜(‰)333直線桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫、順線路方向位移(mm)505050轉(zhuǎn)角桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫、順線路方向位移(mm)50
50
50等截面拉線塔主柱彎曲2‰1.5‰1‰最大30mm六、架線工程施工
放線前應(yīng)有完整有效的架線(包括放線、緊線及附件安裝等)施工技術(shù)文件。
1、為了保證架線工程施工順利進(jìn)行,在展放導(dǎo)地線之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。
⑴、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和放、緊線方法,進(jìn)行合理的布線并選擇牽引道路。
⑵、平整施工場地,清除障礙物。
⑶、安裝好放線滑車,打好臨時(shí)拉線,搭好跨越架。
2、根據(jù)被跨越物的重要程度和復(fù)雜情況,在搭設(shè)跨越架前應(yīng)對被跨越的產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行聯(lián)系,經(jīng)批準(zhǔn)同意后再行搭設(shè)。越線架分為兩種,即單面和雙面跨越架。一般跨越低壓配電線路、廣播線、通訊線、鄉(xiāng)村道路等僅在被跨越物的一側(cè)搭設(shè)跨越架。當(dāng)跨越鐵路、公路、多路通訊線、電力線路等復(fù)雜的跨越,多在跨越物的兩側(cè)搭設(shè)跨越架并封頂。
3、搭設(shè)跨越架的安全注意事項(xiàng):
⑴、高度超過15米的跨越架,由施工單位提出方案,經(jīng)有關(guān)部門審批后實(shí)施。
⑵、搭設(shè)或拆除跨越架應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。
⑶、跨越架的中心應(yīng)在線路中心線上,寬度應(yīng)超出新建線路兩側(cè)各1.5米,且架頂兩端應(yīng)裝設(shè)外伸羊角。
⑷、跨越架與鐵路、公路、通訊線、電力線的最小安全距離如下:
跨越架與被跨越物的安全距離(m)項(xiàng)目鐵
路公
路通訊線及
低壓配電線蒸汽及內(nèi)燃機(jī)頭電力牽引機(jī)頭水平距離至路中心3.0至路中心3.0至路邊0.60.6垂直距離至軌頂6.5至軌頂7.0至路面7.01.0跨越架與帶電體之間的安全距離(m)電力線路電壓(kV)
10及以下3566—110220跨越架與帶電體的水平距離和垂直距離1.51.52.02.5跨越架與避雷線的垂直距離0.50.51.01.5⑸、跨越架的立桿應(yīng)垂直,埋深不應(yīng)小于0.5m,桿坑底部應(yīng)夯實(shí)。遇松土或無法挖坑時(shí)應(yīng)綁掃地桿,越線架的橫桿應(yīng)與立桿成直角搭設(shè)。
⑹、木質(zhì)越線架立桿有效部分的小頭直徑不得小于7cm,橫桿有效部分小頭直徑不得小于8cm。
⑺、跨越架上應(yīng)懸掛醒目標(biāo)志,重要跨越架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用??耧L(fēng)暴雨過后,應(yīng)對越線架進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。
⑻、拆除越線架應(yīng)自上而下逐根進(jìn)行,架材應(yīng)有人傳遞,不得拋扔。嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆架或?qū)⒃骄€架整體推倒。
4、放線滑車應(yīng)符合以下要求:
⑴、滑車的輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)、地線直徑相適應(yīng),輪槽底部的輪徑不宜小于導(dǎo)、地線直徑的15倍。
⑵、根據(jù)線路具體情況在懸掛點(diǎn)高差過大、上揚(yáng)、連接管過滑車處應(yīng)分別選用特殊的放線滑車。
⑶、放線滑車的材料應(yīng)與所展放的導(dǎo)、地線的材料相適應(yīng),以保證導(dǎo)、地線通過時(shí)不被磨損。
⑷、放線滑車直線懸掛在懸垂絕緣子串內(nèi)側(cè),高低應(yīng)適用于附件安裝的要求。
⑸、應(yīng)采用滾動(dòng)軸承滑輪,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并保證放線滑車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5、放線架的安裝布置
⑴、導(dǎo)、地線卷于線軸上者,可采用放線架、升降架或挖地槽等方式放線。架線軸時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)、地線從線軸下面引出,對準(zhǔn)前方牽引方向,不論采用何種方式放線,均必須有線軸制動(dòng)措施,防止發(fā)生“飛軸”現(xiàn)象。
⑵、導(dǎo)、地線無線軸時(shí),一般零散線盤,允許采用翻轉(zhuǎn)線盤放線。但每放10圈左右即應(yīng)反轉(zhuǎn)一次,防止上勁出現(xiàn)金鉤或松股破勁。整盤導(dǎo)、地線應(yīng)采用放線車或最臨時(shí)線軸。
6、導(dǎo)、地線的展放(機(jī)械牽引法)
⑴、導(dǎo)、地線線頭用緊線器夾住后,用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線。
⑵、工作人員將牽引繩放入滑車內(nèi)。
⑶、機(jī)械牽引超過桿塔30m左右時(shí)停車,將線頭牽回至桿塔后方,連接繩索用人力將導(dǎo)線牽過滑車。
⑷、中導(dǎo)線如需從桿塔結(jié)構(gòu)中間穿過者,則每到一桿塔都要將牽引繩或?qū)Ь€穿入滑車內(nèi),連接到牽引車上繼續(xù)展放。
7、機(jī)械牽引放線施工安全注意事項(xiàng)
⑴、放線時(shí)的通信信號必須迅速、清晰、暢通。若采用旗語時(shí),打旗人應(yīng)站在前后通視的位置上,且旗語必須統(tǒng)一,嚴(yán)禁在無聯(lián)絡(luò)及視野不清的情況下放線。
⑵、放線滑車在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,帶有開門裝置的放線滑車必須有關(guān)門保險(xiǎn)。
⑶、線盤架應(yīng)穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)可靠,線盤展放處應(yīng)設(shè)專人傳遞信號。
⑷、作業(yè)人員不得站在線盤內(nèi)操作,線盤接近放完時(shí)應(yīng)減慢牽引速度。
⑸、跨越電力線路弱電線路需要斷開時(shí),應(yīng)事先征得有關(guān)單位同意,斷開電力線路必須遵守停電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,斷開時(shí)應(yīng)有防止電桿傾倒的措施。
⑹、放線時(shí),除應(yīng)在桿塔處設(shè)監(jiān)護(hù)人外,對被跨越的房屋、路口、河流、裸露巖石及越線架和人畜較多處均應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。
⑺、導(dǎo)、地線被障礙物卡住時(shí),作業(yè)人員必須站在導(dǎo)線外側(cè)并應(yīng)用工具處理,不得直接用手推拉。
⑻、牽引車輛行駛速度不得過快,司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意指揮信號,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人跟車指揮協(xié)調(diào)。
⑼、爬坡時(shí)車后不得有人,不得沿溝邊、橫坡等險(xiǎn)要地形行駛。
⑽、途經(jīng)的橋梁、涵洞應(yīng)事先經(jīng)過鑒定,不得冒險(xiǎn)強(qiáng)行。行駛中工作人員不得爬車、跳車或檢修車輛,掛鉤上嚴(yán)禁站人。
⑾、在放線過程中由于缺乏經(jīng)驗(yàn),對沿線地形、地地貌及障礙物不清仍會(huì)發(fā)生磨損導(dǎo)線現(xiàn)象,為防止導(dǎo)線磨損可在特殊地區(qū)用木材架起或鋪設(shè)草墊等措施。
⑿、盡量縮短放線、緊線、附件安裝各工序的操作時(shí)間,避免導(dǎo)線在滑車內(nèi)停留時(shí)間過長,因風(fēng)擺動(dòng)、竄動(dòng)、鞭擊等磨損導(dǎo)線。
⒀、導(dǎo)線磨損超過規(guī)程規(guī)定時(shí),必須鋸斷重接。
⒁、導(dǎo)線展放時(shí),線盤出頭或接線盤時(shí),導(dǎo)線應(yīng)做臨時(shí)繞接,接頭應(yīng)用綁線纏好以便順利通過滑車。
⒂、當(dāng)線路跨越河流進(jìn)行跨河放線時(shí),應(yīng)做跨河放線的特殊技術(shù)措施和安全措施。
8、導(dǎo)、地線連接
⑴、嚴(yán)禁不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線地同一耐張段內(nèi)連接。
⑵、導(dǎo)線或避雷線的連接部分不得有線股扭絞不良、斷股、缺股等缺陷。導(dǎo)、地線的連接工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的人員擔(dān)任。
⑶、連接前必須將導(dǎo)、地線連接部位的表面、連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)連接管可能接觸到的導(dǎo)、地線表面用汽油清洗干凈,操作完成后應(yīng)自檢。
⑷、導(dǎo)、地線的接續(xù)采用液壓方式。9、緊線施工
⑴、緊線作業(yè)應(yīng)在桿塔基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,全耐張段內(nèi)桿塔已經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,緊線施工前,應(yīng)根據(jù)施工荷重條件驗(yàn)算耐張桿塔強(qiáng)度,強(qiáng)度不足者應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)拉線或采取其它措施補(bǔ)強(qiáng)。本工程采用非張力架線的緊線方法,即以設(shè)計(jì)給定的耐張段作為緊線段。每一個(gè)耐張段的操作鐵塔和錨線鐵塔必須打好永久拉線或臨時(shí)拉線,并要隨時(shí)注意檢查拉線、桿塔的變化,具體緊線施工機(jī)具表如下:分部序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注臨時(shí)拉線部分1機(jī)動(dòng)絞磨10KN臺1錨塔掛線用2鋼絲繩ф11×80m條1掛線用3鋼絲繩ф11×50m條4地線臨時(shí)拉線4鋼絲繩ф12.5×50m條6導(dǎo)線臨時(shí)拉線5手板葫蘆2t把4地線臨時(shí)拉線用6手板葫蘆2t把6導(dǎo)線臨時(shí)拉線用7滑車10KN單開口個(gè)1拉線用8棕繩ф16×60m條39鋼管地錨ф230×1600套6配ф15.5鋼繩套施工放線10鋼絲繩ф11×150m條1拉線用11鋼絲繩ф15×50m條1掛線總牽引12鋼絲繩ф11×240m條1絞磨用13鋼繩套ф12.5×3m條4控制用14棕繩ф16×50m條4錨線用15鋼絲繩ф12.5×50m條2牽引用16機(jī)動(dòng)絞磨30KN臺1牽引用17掛線滑車50KN單輪個(gè)2牽引用18滑車50KN雙輪個(gè)1牽引用19滑車30KN單開口個(gè)1牽引用20鋼管地錨ф230×1600套1配ф15.5鋼繩套21角鐵樁∠75×8×1500根5錨固用22鐵錘8.1Kg把223花蘭螺栓M22副424卸扣M30個(gè)10連接用25卸扣M36個(gè)15連接用注:本放線施工機(jī)具為一個(gè)緊線隊(duì)考慮。⑵、緊線準(zhǔn)備
①、補(bǔ)強(qiáng)拉線可用鋼絲繩或鋼絞線制作,拉線一般應(yīng)打在橫擔(dān)端部或避雷線懸掛點(diǎn)處,地錨與桿塔中心距離應(yīng)大于拉線點(diǎn)的高度,臨時(shí)拉線與桿塔的夾角最少不應(yīng)小于45°。
②、補(bǔ)強(qiáng)拉線地錨的埋深應(yīng)在張力作用方向的反側(cè),深度要符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。
③、如果場地窄小,使用導(dǎo)向滑車時(shí),導(dǎo)向滑車(即地面的角度滑車)應(yīng)與導(dǎo)線方向一致。
④、確定弧垂觀測檔,并做好觀測弛度的準(zhǔn)備。
⑶、緊線開始前應(yīng)指定專人全面檢查落實(shí)以下各項(xiàng):
①、導(dǎo)、地線是否有磨傷、金鉤、破股等缺陷,連接管是否能通過滑輪。
②、導(dǎo)、地線有否被樹枝等障礙物掛住的可能,導(dǎo)、地線是否會(huì)脫離滑輪槽而被卡住。
③、過交叉跨越物的措施是否可靠,所有各檔、各交叉跨越處是否已設(shè)專人看守。
⑷、緊線操作
①、有避雷線的線路,應(yīng)先將避雷線緊好。水平排列的線路應(yīng)先緊中線,后緊兩邊線。垂直排列的線路,應(yīng)從最上層導(dǎo)線開始集依次進(jìn)行。
②、在耐張桿塔掛線點(diǎn)下方掛緊線滑車,牽引繩與導(dǎo)線連接點(diǎn)的位置不應(yīng)通過緊線滑車,應(yīng)先將余線收緊后再含緊線器。
③、緊線作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有可靠的通訊方式,也可使用旗語。所有現(xiàn)場人員均應(yīng)明確使用方法。機(jī)械牽引后,指揮人應(yīng)隨時(shí)注意導(dǎo)、地線收緊情況,若發(fā)現(xiàn)不正?;騻鱽硗V剐盘?,應(yīng)立即停止?fàn)恳?,查明情況并處理完畢后再繼續(xù)牽引。
④、當(dāng)導(dǎo)線收緊至接近弛度要求時(shí),應(yīng)放慢牽引速度,待到已達(dá)到弛度值時(shí)的信號后應(yīng)立即停止?fàn)恳敕昼娮笥覠o變化時(shí),即可在緊線桿塔的導(dǎo)、地線掛點(diǎn)處畫印。
⑤、大耐張段有兩個(gè)以上觀測點(diǎn)時(shí),應(yīng)先待距牽引端遠(yuǎn)方的觀測檔弛度達(dá)到要求值后再反復(fù)調(diào)整,以使各檔觀測弛度達(dá)到要求值。
⑥、畫印是畫出從導(dǎo)線掛線孔垂直向下至牽引繩交點(diǎn)的位置。先做記號然后綁好綁線。
⑦、導(dǎo)線采用液壓耐張線夾,地線地線采用楔型線夾,根據(jù)絕緣子串長度量出線夾位置,卡好線夾或壓好耐張線夾,然后連同絕緣子一起掛上。耐張線夾安裝時(shí),必須留出跳線尾線的長度。
⑸、緊線作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①、緊線作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,五級以上大風(fēng)、霧、雨、雪天影響弛度觀測應(yīng)停止緊線。
②、緊線作業(yè)一般應(yīng)以整個(gè)耐張段做為作業(yè)單位,緊線時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注意耐張桿塔的變化,尤其是孤立檔,若有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以防掛線后弛度變化。
③、掛線時(shí)對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、耐張段長度大于300m時(shí)過牽引長度不宜超過200mm;
B、耐張段長度為200~300m時(shí)。過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5‰;
C、耐張段長度為200m以內(nèi)時(shí),過牽引長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進(jìn)行控制,變電所進(jìn)出口檔除外;
D、大跨越檔的過牽引值由設(shè)計(jì)驗(yàn)算確定。
④、加強(qiáng)交叉跨越處的看護(hù),防止導(dǎo)、地線突然從越線架中脫出而造成危險(xiǎn)。
⑹、緊線工程施工安全
①、緊線的準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
A、按施工技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場布置及選擇工器具。
B、桿塔的部件應(yīng)齊全,螺栓應(yīng)緊固。
C、緊線桿塔的臨時(shí)拉線和補(bǔ)強(qiáng)措施及導(dǎo)、地線的臨時(shí)地錨準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)置完畢。
②、緊線前應(yīng)由專人檢查下列工作:
A、通訊暢通,障礙物以及導(dǎo)、地線跳槽應(yīng)處理完畢。
B、導(dǎo)、地線壓接完畢。相間導(dǎo)線不得相互扭絞。
C、各交叉跨越處安全措施可靠,埋入地下的導(dǎo)線清理完畢。
③、緊線過程中監(jiān)護(hù)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
A、不得站在懸空導(dǎo)、地線的垂直下方。
B、不得跨越離開地面的導(dǎo)、地線。
C、捋順余線的人員不得站在線圈內(nèi)或線彎的內(nèi)角側(cè)。
D、監(jiān)視行人、車輛不得靠近牽引中的導(dǎo)、地線。
E、傳遞信號必須及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰,不得擅自離崗。
④、緊線使用的緊線器,其規(guī)格必須與導(dǎo)、地線規(guī)格相符,不得代用。
⑤、掛線時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
A、掛線時(shí),當(dāng)連接金具接近掛線點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止?fàn)恳?,然后工作人員方可從安全的位置到掛線點(diǎn)操作。
B、導(dǎo)線劃印前必須采取防跑線的可靠措施。
C、掛線后應(yīng)緩慢回松牽引繩,在調(diào)整拉線時(shí),應(yīng)注意觀察耐張金具中和桿塔的受力情況,防止構(gòu)件變形。
⑺、弛度觀測
①、觀測檔的選擇
A、緊線段在5檔以下時(shí),靠中間選擇一大檔距。
B、緊線段在6~12檔時(shí),靠近兩端各選擇一檔。
C、緊線檔在12檔以上時(shí),靠近兩端及中間各選擇一檔。
D、觀測檔宜選擇檔距較大,懸掛點(diǎn)高差較小的檔距。
②、觀測弛度必須用溫度表實(shí)測作業(yè)時(shí)的氣溫。作業(yè)時(shí)的氣溫,應(yīng)取不直接被太陽照射處距地面2m以上的實(shí)際溫度。溫度表應(yīng)掛在現(xiàn)場背陰通風(fēng)處,以能代表導(dǎo)線的真實(shí)溫度。
③、緊線前應(yīng)作好觀測弧垂的準(zhǔn)備工作,選擇好觀測檔,計(jì)算出觀測檔之弧垂,核對觀測檔的檔距及懸掛點(diǎn)高差等數(shù)據(jù)。新導(dǎo)線架設(shè),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定考慮補(bǔ)償初伸長的影響。
④、架線弛度在掛線后應(yīng)立即在觀測檔檢查其允許偏差35~110kV為+5%、-2.5%,220kV及以上為±2.5%。
⑤、各相間弛度的相對偏差最大值35~110kV線路為200mm。⑥、掛線后應(yīng)復(fù)核弧垂值,如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,并檢查導(dǎo)線對跨越物及地面間距,其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)定并作好原始記錄。
⑦、弧垂觀測方法可采用等長法或異長法。
⑻、附件安裝
掛線完畢后,各觀測檔弧垂?jié)M足設(shè)計(jì)要求,并及時(shí)按工藝要求進(jìn)行附件安裝。附件安裝前,應(yīng)將全耐張段的導(dǎo)地線進(jìn)行劃印,劃印時(shí)懸垂串應(yīng)處于垂直狀態(tài),然后再進(jìn)行工作。導(dǎo)線劃印位置應(yīng)在線夾中間
①、絕緣子及金具組裝前應(yīng)作下列檢查:
A、絕緣子表面光滑無裂紋、掉碴、缺釉、絕緣電阻不得小于500(MΩ);絕緣子的芯棒與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。
B、彈簧銷子鍍鋅良好,彈力合適,厚度符合要求,裝入銷子后,絕緣子不能自動(dòng)脫出。
C、銷子、開口銷長度合適,直徑等符合規(guī)定。
⑵、金具表面檢查
A、線夾、掛環(huán)、連板等表面光潔、無裂紋、毛剌、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
B、線夾船體、壓板和導(dǎo)線間接觸面應(yīng)光滑平整、無鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。
⑶、絕緣子串、導(dǎo)線、避雷線上的各種金具螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向應(yīng)統(tǒng)一,如設(shè)計(jì)和運(yùn)行單位無特殊要求應(yīng)遵守下列規(guī)定:
A、橫向穿者,面向受電側(cè)。單導(dǎo)線兩邊線由線路外側(cè)向內(nèi)穿。中間線由左向右穿。
B、垂直者螺栓由下向上穿,銷子由上向下穿,順線路方向穿者,向受電側(cè)穿(向桿塔大號側(cè)穿)。
C、球頭、絕緣子碗頭方向:耐張串(水平方向)碗口向上,懸垂串兩邊線碗口向內(nèi),中線向腳釘方向或向右,V型串向上。
D、開口銷或彈性閉口銷:垂直者一律由上向下,開口銷開口必須對稱,開口角度為60~90°。開口后不得有折斷、裂紋現(xiàn)象,不得有線材代替開口銷。
⑷、安裝操作
①、當(dāng)弛度調(diào)整結(jié)束,全部導(dǎo)線在耐張桿塔上掛好后,即可登上直線桿塔在放線滑車中劃出導(dǎo)線的中心記號。
②、順線路移開滑車,在導(dǎo)線上按要求纏鋁包帶。
③、用手扳葫蘆緊線器(滑輪組、倒鏈等)吊起導(dǎo)線,并把導(dǎo)線從滑車中取出放入線夾中。
④、調(diào)整線夾位置,使絕緣子串垂直地面,裝配線夾上各個(gè)緊固件并逐個(gè)擰緊。
⑤、懸垂絕緣子串安裝完畢后應(yīng)垂直地面,在個(gè)別情況下,順線路可稍有傾斜,但不得超過5°,其最大偏移值不得超過200mm。
⑸、耐張線夾安裝
①、避雷線用楔型線夾應(yīng)將本線穿于直邊,斜邊為跳線。
②、倒裝式螺栓線夾全部螺栓均位于跳線側(cè),方向不得顛倒。
⑹、跳線安裝
①、避雷線的跳線用并溝線夾或鐵線連接。
②、導(dǎo)線跳線用并溝線夾連接,跳線長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③、各種跳線連接金具上的螺栓擰緊程度要適中。
④、跳線施工完畢后,跳線與橫擔(dān)、桿塔等的電氣間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且跳線應(yīng)自然下垂不得扭曲,保持工藝美觀。連接時(shí)應(yīng)按工藝要求施工。
⑺、防振錘的安裝
①、防振錘的安裝,耐張部分應(yīng)在地面安裝,直線部分在做附件安裝時(shí)安裝。
②、防振錘安裝距離的測量:由線夾中心至防振錘夾板中心(直線),耐張線夾由連接銷子中心至防振錘夾板中心。偏差應(yīng)不大于±30mm。
③、防振錘應(yīng)與地面垂直,夾板螺栓應(yīng)有彈簧墊并擰緊,而且連接兩個(gè)錘頭的鋼絞線應(yīng)平直,不得扭斜。
④、夾板螺栓方向:兩邊線向內(nèi);中線向腳釘方向(或向右)。
⑻、附件安裝工程施工安全
①、附件安裝前,作業(yè)人員必須對專用工具和安全工具進(jìn)行外觀檢查,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
②、相鄰桿塔不得同時(shí)在同相位安裝附件,桿塔垂直下方不得有人。
③、手板葫蘆緊線器或倒鏈、滑輪組應(yīng)掛在橫擔(dān)上,但不得妨礙附件安裝。
④、附件安裝時(shí),安全帶應(yīng)栓在橫擔(dān)主材上,不得栓在絕緣子串上。
⑤、在跨越電力線、鐵路、公路等地段桿塔上安裝附件時(shí),必須采取防止導(dǎo)、地線墜落的措施。七、接地裝置施工:1、接地體應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的形式敷設(shè),接地體用的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2、不能按原設(shè)計(jì)圖形敷設(shè)接地體時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡圖,并應(yīng)標(biāo)明其相對位置和尺寸。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。開槽時(shí)應(yīng)避開道路、電纜、地下管道等。在山坡上應(yīng)防止洪水沖刷地槽。
3、接地體應(yīng)平直無明顯彎曲,敷設(shè)時(shí)應(yīng)緊貼地槽底部。
4、接地體的出土部分應(yīng)經(jīng)防腐處理,與桿塔連接應(yīng)緊密良好,不得灌入混凝土保護(hù)帽中。
5、根據(jù)接地體敷設(shè)方向不同及土壤狀況不同,分別測量3~4處的土壤電阻率,然后取其平均值做為桿塔所在地點(diǎn)的土壤電阻率。
6、如土壤電阻率很高,接地電阻難以達(dá)到規(guī)定值時(shí),應(yīng)做輔助接地或請求設(shè)計(jì)變更。八、工程驗(yàn)收
1、在施工班組自檢的基礎(chǔ)上,工程驗(yàn)收檢查一般應(yīng)按以下三個(gè)程序進(jìn)行。
A、隱蔽工程驗(yàn)收檢查。B、中間驗(yàn)收檢查。C、竣工檢查。
2、隱蔽工程驗(yàn)收檢查應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行,下列項(xiàng)目為隱蔽工程:
A、基礎(chǔ)坑深及地基處理情況;B、現(xiàn)場澆制基礎(chǔ)中鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度、底座斷
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