建筑工程附著式升降腳手架培訓(xùn)講義

第一章附著升降腳手架簡介型附著升降腳手手架是指搭設(shè)設(shè)一定高度并并附著于工程程結(jié)構(gòu)上，依依靠自身的升升降設(shè)備和裝裝置，可隨工工程結(jié)構(gòu)逐層層爬升或下降，具有有防傾覆、防防墜落裝置的的外腳手架；；附著升降腳腳手架主要由由架體結(jié)構(gòu)、附附著支座、防防傾裝置、防防墜裝置、動動力設(shè)備及控控制系統(tǒng)等構(gòu)構(gòu)成，其升降降原理詳見圖圖一所示。1.附著升降腳腳手架架體結(jié)結(jié)構(gòu)附著升降腳手架架架體結(jié)構(gòu)包包括豎向主框框架、水平支支撐桁架、架架體構(gòu)架等；；1.1豎向主框框架：附著升升降腳手架架架體結(jié)構(gòu)的主主要組成部分分，垂直于建建筑物外立面面并與附著支支承結(jié)構(gòu)連接接，主要承受和傳遞豎向和和水平荷載的的豎向框架；；（圖二中的的豎向框架即即為主框架）1.2水平支撐撐桁架：附著著升降腳手架架架體結(jié)構(gòu)的的主要組成部部分，主要承承受架體豎向向荷載，并將將豎向荷載傳傳遞至豎向主主框架的水平平支承結(jié)構(gòu)；；（圖二中的的水平框架即即為水平支撐撐桁架）1.3架體構(gòu)架架：采用鋼管管桿件搭設(shè)的的位于相鄰兩兩豎向主框架架之間和水平平支撐桁架之之上的架體，是是附著升降腳腳手架架體結(jié)結(jié)構(gòu)的主要組組成部分，也也是操作人員員的作業(yè)平臺臺。（見圖二二）2.附著支座垂直附著著在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)上，并與豎豎向主框架相相聯(lián)結(jié)，承受受傳遞腳手架架荷載的支承承結(jié)構(gòu)；本工工程使用的附附著支座均在在其前部設(shè)有防墜墜機構(gòu)，安裝裝后即有防墜墜功能。（參參見圖一、圖圖八及零備件件圖樣）3.防傾裝置防止架體在升降降和使用過程程中發(fā)生傾覆覆的裝置，包包括附著在主主框架上的導(dǎo)導(dǎo)軌、設(shè)置在在附著支座頭頭部的導(dǎo)向輪輪及設(shè)置在架架子底部的頂頂墻輪。（參參見圖一、圖圖八）4.防墜落裝置置防止架體在升降降和使用過程程中發(fā)生意外外墜落時的制制動裝置，包包括設(shè)置在附附著支座頭部部的防墜機構(gòu)構(gòu)、導(dǎo)軌背面面的防墜齒、與與電葫蘆聯(lián)系系的防墜拉線線等（詳見圖圖一、圖八及及附件一）。5.動力設(shè)備帶動架體升降運運動的設(shè)備，即即電動葫蘆。（參參見圖一、圖圖二、圖十及零零備件圖樣）6.控制系統(tǒng)在架體升降降過程中控制制各升降點的的電葫蘆同步步運動的裝置置，即電控柜柜（參見零備備件圖樣）。圖一、附著升升降腳手架剖剖面示意圖圖二、附著著升降腳手架架立體示意圖圖7.工藝參數(shù)數(shù)序號項目內(nèi)容1升降控制方式采用電動升降，遙遙控控制2架體總高約4.5倍樓層層3架體寬度0.9米（內(nèi)外外排立桿中心心距）4架體桿件距離立桿間距最大11.8米，步距1.8米。5架體離墻（或邊邊沿）間距0.45米6兩提升點最大間間距直線6.6米，折折線5.4米。7每個機位附著支支座數(shù)量使用工況3個，升升降工況2個。8主框架導(dǎo)軌垂直直偏差≤±20mm9預(yù)埋件垂直偏差差≤±20mm10每個機位防墜裝裝置數(shù)量使用工況3個，升升降工況2個。11防墜制動距離≤80mm12允許荷載使用工況3×22KN/m22，升降工況3×0.5KNN/m2。13電動葫蘆7.5噸5米，吊吊鉤速度為14公分/分鐘，功率500瓦。第三章平面面布置及施工工部署1.施工平面布布置及相關(guān)要要求1.1平面布置置原則1.1.1架體體任意兩點間間布置距離滿滿足以下要求求：*直線布布置的架體支支承跨度≯6.6m；折線或曲曲線布置的架架體支承跨度度≯5.4m。；*架體端端部水平懸挑挑≯1/2水平支承跨跨度和2m，架體全高高與支承跨度度的乘積≯110平方米；1.1.2架體體外皮宜盡量量布置成大平平面，避免出出現(xiàn)多處拐角角，以方便剪剪刀撐搭設(shè)，增增強架體整體體性。1.1.3機位位布點應(yīng)盡量量避開飄窗、空空調(diào)板等部位位，如架體下下降用于裝修修，還須避開開煙風(fēng)道位置置。1.1.4按照照塔吊位置及及塔吊附臂水水平及垂直位位置，若附臂臂安裝時穿過過架體內(nèi)部，則則主框架布點點需錯開附臂臂位置。1.1.5架子子下降時，需需考慮施工電電梯位置的留留設(shè)，電梯位位置處架體在在裝修階段拆拆除后，兩側(cè)側(cè)端部懸挑需需滿足要求。1.2架體分分片為配合建筑的流流水施工，附附著升降腳手手架按流水段段分布將架體體進行合理分分片，保證分分片與流水段段對應(yīng)；同時時架體分片時時兼顧工作量量均衡，避免免出現(xiàn)機位數(shù)數(shù)過多和過少少現(xiàn)象。架體體分片處，分分片縫兩側(cè)立立桿間凈距以以400-5500mm為宜；在分分片縫處用一一米短管將分分組縫兩側(cè)的的立桿連接起起來，增強整整體性；鋪設(shè)設(shè)腳手板時，分分片縫處設(shè)片片間翻板，升升降前將翻板板翻起，升降降到位后將翻翻板恢復(fù)。本工程附著升降降腳手架平面面布置及分片片情況詳見附附圖一。2.施工作業(yè)計計劃及資源投投入2.1附著升升降腳手架組組裝進度計劃劃附著升降腳手架架體從標準層層開始組裝，組組裝時架體即即可做為外防防護架使用。按按主體進度要要求同步施工工，要保證超超過主體作業(yè)業(yè)面至少1.5m。2.2升降計計劃架子的升降以滿滿足施工施工工進度要求為為準，工程每每施工一次，架架子升降一層層。2.3人員配配備及職責(zé)范范圍參照下表進行人人員配備：職務(wù)職稱人數(shù)職責(zé)范圍總指揮工程師1負責(zé)審定專項施施工方案，下下達升降指令令，一般由工工程總監(jiān)理擔擔任。機械工程師工程師1負責(zé)架子搭設(shè)、提提升機構(gòu)及其其控制部分安安裝、調(diào)試、維維護、保養(yǎng)等等方面問題的的處理。電氣工程師師工程師1負責(zé)電氣部分的的安裝、調(diào)試試、維護、保保養(yǎng)等方面問問題的處理。安全員工程師1負責(zé)安全檢查，現(xiàn)現(xiàn)場安全警戒戒。架工班長持證2從事外架搭設(shè)作作業(yè)三年以上上，負責(zé)附著著升降腳手架架的施工進度度、質(zhì)量、安安全，并負責(zé)責(zé)與其它工種種的協(xié)調(diào)工作作。架子工持證12-18從事外架搭設(shè)作作業(yè)二年以上上，負責(zé)架子子搭設(shè)、提升升機構(gòu)安裝、調(diào)調(diào)試，升降中中觀察同步性性及運動中監(jiān)監(jiān)視各部件工工作情況。電工持證1負責(zé)電氣部分安安裝、調(diào)試、維維護、保養(yǎng)等等。輔助工按需從事升降過程中中的監(jiān)視、預(yù)預(yù)埋件的設(shè)置置等工作。2.4材料與與設(shè)備計劃2.4.1零零備件圖樣導(dǎo)軌11（背面帶防防墜齒）導(dǎo)軌3（背面帶帶防墜齒）立桿1通用立桿1通通用立桿2小橫桿桿大橫桿（規(guī)規(guī)格：HG-9000、HG-12200、HG-15500、HG-18800）斜桿(規(guī)格：HJXG--900、HJXG--1200、HJXGG-15000、HJXGG-18000、LDXG--1800))頂墻輪穿墻螺栓組組件(規(guī)格：T36×LL)可調(diào)拉桿特型螺栓(規(guī)格M30×LL)空調(diào)板、飄飄窗用中附墻墻支座（帶防防墜裝置）標準附墻支座（帶帶防墜裝置）斜撐調(diào)節(jié)栓陽臺用附墻墻支座（帶防防墜裝置）陽臺鋼梁支支頂斜撐調(diào)節(jié)支撐吊掛裝置電葫蘆電控柜2.4.2在附著升降降腳手架搭設(shè)設(shè)前，附著升升降腳手架的的桁架配件及及主框架配件件必須及時到到場；在桁架架搭設(shè)完畢之之前，用于搭搭設(shè)架體的鋼鋼管、扣件，安安全網(wǎng)、腳手手板等均應(yīng)及及時到位；在在第一道預(yù)留留孔出來之后后，附著支座座、防墜機構(gòu)構(gòu)應(yīng)及時到位位；附著支座座安裝完畢，電電控柜、電葫葫蘆等均應(yīng)及及時到位。第四章導(dǎo)軌式附著著升降腳手架架的搭設(shè)安裝裝、提升、下下降及施工措措施1.設(shè)置安裝裝平臺工程施工至標準準層后，搭設(shè)設(shè)用于支承附附著升降腳手手架的安裝平平臺，安裝平平臺一般在原原臨時雙排外外腳手架的基基礎(chǔ)上搭設(shè)即即可，需要注注意的是，安安裝平臺的相相關(guān)尺寸應(yīng)符符合圖三要求求，且平臺應(yīng)應(yīng)能承載100KN/m22。注意：安裝平平臺要與建筑筑物應(yīng)有充分分的水平拉結(jié)結(jié)。圖三、安裝裝平臺參數(shù)圖圖2.附著升降腳腳手架的組裝裝當主體施工到標標準層后，開開始組裝架體體。2.1在地面面拼裝主框架架和水平桁架架結(jié)合該工程的的附著升降腳腳手架平面布布置圖中標定定的桿件規(guī)格格用M14螺栓將導(dǎo)軌1、立桿1、通用立桿1、通用立桿2、大橫桿、小小橫桿、廊道道斜桿等在地地面拼裝連接接成框架（即即主框架和桁桁架），調(diào)整整垂直度、水水平度，將螺螺栓擰緊。圖四、主框架架和水平桁架架拼裝示意圖圖局部節(jié)點放大圖圖2.2將拼裝裝好的主框架架和水平桁架架吊裝到操作作平臺上，調(diào)調(diào)整好位置后后用扣件進行行固定（見圖圖五）。結(jié)合該該工程的附著著升降腳手架架平面布置圖圖和預(yù)留孔平平面位置圖，將將拼裝好的第第一節(jié)主框架架和水平桁架架吊裝到安裝裝平臺上，用用扣件將主框框架的立桿和和水平桁架的的立桿與安裝裝平上的橫桿桿扣在一起，調(diào)調(diào)整垂直度、水水平度，將螺螺栓擰緊。圖五、主框框架和水平桁桁架在操作平平臺上固定示示意圖3.設(shè)置預(yù)留孔孔預(yù)留孔應(yīng)從安裝裝平臺的上一一層樓開始設(shè)設(shè)置，其孔徑徑為φ40～φ50；不同位置置的預(yù)留孔設(shè)設(shè)置應(yīng)符合圖圖六的相關(guān)要要求，每個機機位預(yù)留孔的的平面位置詳詳見附圖二。注意：①預(yù)埋件件應(yīng)用短鋼筋筋加固并與建建筑物的鋼筋筋焊在一起。②為避免澆注混混凝土?xí)r將砂砂漿流入預(yù)留留孔內(nèi)，設(shè)置置預(yù)埋件時應(yīng)應(yīng)將其內(nèi)孔用用鋸末填實，并并用膠帶或紙紙團將孔口封封住，待混凝凝土澆注完畢畢，預(yù)埋件處處的模板拆除除后再將鋸末末掏出，露出出預(yù)留孔。圖六、預(yù)留留孔參數(shù)圖警告：預(yù)留孔位位置的準確與與否，直接影影響著提升機機構(gòu)的安裝和和附著升降腳腳手架的運行行質(zhì)量，所以以，設(shè)置預(yù)埋埋件時一定要要認真負責(zé)，嚴嚴禁預(yù)留孔位位置誤差超標標。4.隨工程主主體施工進度度拼裝后續(xù)主主框架，同時時搭設(shè)架體、安安裝第一道附附墻支座。4.1通過法蘭蘭板用M20螺栓將導(dǎo)軌3與導(dǎo)軌1相連接，用M14螺栓將立桿3與立桿1相連接，再再用M14螺栓將導(dǎo)軌3、立桿2、小小橫桿及廊道道斜桿連成框框架（即后續(xù)續(xù)主框架），調(diào)調(diào)整垂直度、水水平度，將螺螺栓擰緊。4.2在桁架的的基礎(chǔ)上用鋼鋼管扣件陸續(xù)續(xù)向上搭設(shè)附附著升降腳手手架架體，保保證架子至少少高出施工層層樓面半層以以上，直至搭到架體的設(shè)設(shè)計高度為止止，架體的步步距按1.88米搭設(shè)，扣扣件螺釘擰緊緊力矩應(yīng)在40N·MM--60N·M之間。4.3搭設(shè)架體體：在桁架的的基礎(chǔ)上用鋼鋼管扣件陸續(xù)續(xù)向上搭設(shè)附附著升降腳手手架架體，保保證架子至少少高出施工層層樓面半層以上，直至至搭到架體的的設(shè)計高度為為止，架體的的步距按1..8米搭設(shè)，扣扣件螺釘擰緊緊力矩應(yīng)在40N·MM--60N·M之間。4.4在清理完完第一層預(yù)留留孔后，按照照圖七安裝第第一道附著支支座，通過穿穿墻螺栓、墊墊板、螺母將將附著支座固固定在建筑物物上，附著支支座上的貼墻墻板與建筑物物表面貼實。導(dǎo)軌對接放大圖圖立桿對接放大圖圖圖七、附著著升降腳手架架搭設(shè)過程示示意圖圖八、附著支座安安裝放大圖4.5隨工程主主體施工進度度設(shè)置后續(xù)預(yù)預(yù)留孔，安裝裝第二道附墻支座座。4.6在清理完完第二層預(yù)留留孔后，按照照圖七安裝第二道附著支座座。注意：螺母擰緊緊后螺栓頭露露出螺母端面面的螺紋不少于3扣。說明：附著支座座安裝后，其其頭部的導(dǎo)向向輪就約束導(dǎo)軌內(nèi)外傾覆；；在防墜機構(gòu)構(gòu)內(nèi)扭力彈簧簧的作用下，防墜頂板始終擺擺向?qū)к墸患醇锤街ё灰坏┌惭b，就起防傾、防墜墜作用。3.4.2搭設(shè)設(shè)剪刀撐（剪剪刀撐應(yīng)從水水平桁架底部部向上設(shè)置）4.7設(shè)置架體體安全防護：：安全防護分分為作業(yè)面防防護、底部翻板、護護身欄桿、擋擋腳板、片間間防護等；注意：翻板一定定要與建筑物物靠嚴靠實，確確保人踩上不變形、不下下沉；由于翻翻板要反復(fù)翻翻動，所以，每次升降到位后后要認真檢查查翻板的可靠靠性，存在問題要及時維修修或更換。警告：施工期間間，嚴禁將任任何材料放置置在翻板上，嚴禁任何人員在在翻板上踩踏踏或走動。圖九、附著著升降腳手架架完善過程示示意圖*護身欄桿：外外立桿內(nèi)側(cè)每每步中部（約約1.2米處）設(shè)一一道護身欄桿桿。*擋腳板：鋪設(shè)設(shè)腳手板的作作業(yè)層和架體體底層均須安安裝擋腳板，擋擋腳板高度180mm，擋腳板用用多層板制作作，兩塊擋腳腳板間搭接不不少于100mm，用釘子釘釘牢，擋腳板板用鉛絲與立立桿綁牢。*片間防護：搭搭設(shè)架體時片片間縫隙控制制在400mm至500mm，升降到位位后正常使用用階段，用短短管將分組縫縫兩側(cè)的立桿桿用扣件連接接起來，每步步設(shè)一道短管管，再用密目目網(wǎng)立掛將分分組縫封嚴。升升降前，將封封掛的密目網(wǎng)網(wǎng)和連接短管管解開，升降降到位后再恢恢復(fù)。架體相相鄰的兩片，升升降后在分片片端頭出現(xiàn)臨臨空的部位，要要設(shè)護身欄桿桿。*安全網(wǎng)：在架架子的外排設(shè)設(shè)置2層，外層采采用大于2000目的密目式式安全網(wǎng)全封封閉，內(nèi)層采采用白色尼龍龍編織的小孔孔安全網(wǎng)；在在架體的內(nèi)排排立桿與建筑筑物之間，還還應(yīng)用白色尼尼龍編織的小小孔安全網(wǎng)設(shè)設(shè)置2道水平兜網(wǎng)(水平兜網(wǎng)的的立面位置應(yīng)應(yīng)在架體的上上部操作層和和中部)。5.安裝吊掛裝裝置、掛電葫葫蘆（圖十）結(jié)合圖一、圖八八安裝吊掛裝裝置、掛電葫葫蘆。（架子子上升時吊掛掛裝置內(nèi)可不不安裝壓縮彈彈簧）6.連接電控系系統(tǒng)通過電纜線將各各提升點的電電葫蘆與電控控柜相連接；；注意配電線線路的設(shè)置必必須由專業(yè)電電工負責(zé)，具具體標準應(yīng)符符合《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ46的要求。7.預(yù)緊電葫蘆蘆將電葫蘆下掛鉤鉤鉤住導(dǎo)軌底底部的提升掛掛座（參見圖圖一、圖十），操操控電控柜，通通過點動的方方法將電葫蘆蘆鏈條預(yù)緊。說明：電葫蘆的的使用、維護護、保養(yǎng)詳見見葫蘆廠家提提供的使用說說明書。警告：①電葫蘆蘆在使用時，不不得出現(xiàn)翻鏈鏈、扭鏈及鏈鏈條出槽等現(xiàn)現(xiàn)象;②遇到下雨或工工程養(yǎng)護澆水水時，要將電電葫蘆和電控控柜進行保護護，不得使水水濺到電器元元件。8.提升架子子8.1去掉所有有約束，清除除影響架體運運行的障礙物物；8.2將每個機機位的控制按按鈕都扳在提提升位置；8.3開啟電電控柜總控電電源，使架子子上升一層樓樓；注意：架子在上上升過程中一一定要在每2個機位之間間配備1名巡查人員，不不間斷地進行行巡查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有干涉架子子上升的障礙礙物或其它異異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時按動遙遙控器，切斷斷電源。8.4架子提提升到位后，按按照圖十一裝裝好調(diào)節(jié)支撐撐，此時架體體即被在空中中固定住。8.5在每個個提升機位的的架體上部（越越靠近架體頂頂部越好）用用鋼管將架體體與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)進行水平拉拉結(jié)；8.6解除電電控聯(lián)接、去去掉電動葫蘆蘆和吊掛裝置置；8.7待下一一層預(yù)留孔出出來后，按前前述方法安裝裝第三道附墻墻支座。8.8后續(xù)提提升：將第一一道附著支座座拆下，重復(fù)復(fù)執(zhí)行8.1～8.7，完成逐層層提升，直到到工程主體封封頂。圖十十、吊掛裝置置、電葫蘆安安裝示意圖局部放大圖注意：①混凝土強度未未達到C15不得進行提提升操作。②用于支模的鋼鋼管、木方等不得得伸入外墻架架體內(nèi)，不能能以外架作為為支撐體支頂墻（梁梁）模。③架子提升到位位后架體未進進行加固、卸卸荷，不得使使用；警告：①提升時任何何人員不得在在架體上施工工或走動。②架子每次提升升到位后，必必須將架子底底部的翻板及及時放下，同同時確保底層層腳手板鋪設(shè)嚴密；；施工期間，嚴禁將任何材料放置在翻板上，嚴禁任何人員在翻板上踩踏或或走動。圖十一、使用工工況附著升降降腳手架剖面面示意圖9.下降架子子當工程主體封頂頂后，為了減減少架體的外外傾力，架子子下降前最好好將超出導(dǎo)軌軌以上的架子子拆除。架子子下降前，附附著支座應(yīng)處處在上升到位位的狀態(tài)。9.1執(zhí)行以上上5～7；然后去掉掉所有約束，清清除影響架體體運行的障礙礙物；9.2先將架架子統(tǒng)一提升升5-10公分，然后后按照圖一所所示將每個機機位的防墜拉拉線固定好，使使防墜頂板離離開防墜齒（詳詳見后述“附件一、防防墜原理說明明之圖C）和圖D)”）；9.3將每個個幾位的控制制按鈕扳到下下降位置，開開啟電控柜總總控電源，使使架子下降一一層樓；注意：架子在下下降過程中一一定要在每2個機位之間間配備1名巡查人員，不不間斷地進行行巡查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有干涉架子子上升的障礙礙物或其它異異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時按動遙遙控器，切斷斷電源。9.4架子下下降到位后，按按照圖十三裝裝好調(diào)節(jié)支撐撐，此時架體體即被在空中中固定住。9.5在每個個提升機位的的架體上部（越越靠近架體頂頂部越好）用用鋼管將架體體與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)進行水平拉拉結(jié)；9.6解除電電控聯(lián)接、去去掉電動葫蘆蘆和吊掛裝置置；9.7按照圖圖十三裝好最最下面一道附附墻支座。9.8后續(xù)下下降：將最上上一道附著支支座拆下，重重復(fù)執(zhí)行9.1～9.7，完成逐層層下降。第五章特特殊部位施工工方案1.塔吊附臂處處施工方案為了保證架體安安全運行，建建議在塔吊附附臂部位不采采用升降腳手手架而采用挑挑架；若要在在此處采用升升降腳手架，應(yīng)應(yīng)按以下要求求執(zhí)行:圖十二、塔吊附附臂位置桿件件設(shè)置示意圖圖①在塔吊附臂與與架體相交處處搭設(shè)成可以以拆卸的活動動桿件，在架架體升降即將將碰到活動桿桿件時拆開該該部分桿件，并并在架體升降降過該桿件位位置后及時恢恢復(fù)（見圖十十二）；②每次只能拆除除一道活動桿桿件，并在該該部分架體通通過塔吊附臂臂并恢復(fù)后再再拆除下一道道活動桿件；；若需拆除底底部架體，在在拆除前必須須清理干凈架架體底部的建建筑垃圾。2.施工電梯位位置的架體處處理為了滿足主體階階段的施工防防護需要，在在腳手架上運運行階段施工工電梯位置架架體正常搭設(shè)設(shè)、正常提升升。裝飾施工工階段架體開開始下降，為為了滿足施工工電梯能夠順順利運行到頂頂，在主體施施工完畢后需需要施工電梯梯處的架體拆拆除。3.卸料平臺卸料平臺應(yīng)獨立立搭設(shè)，使用用過程中應(yīng)與與架體分離并并與建筑主體體可靠連接；；架子升降前前應(yīng)將卸料平平臺吊離。非標準附墻支座座的安裝、卸卸荷以上只敘敘述了標準位位置附墻支座座的安裝方法法，對于空調(diào)調(diào)板、飄窗部部位的附墻支支座應(yīng)按圖十十三進行安裝裝卸荷；陽臺臺內(nèi)剪力墻部部位和板面附附墻支座應(yīng)按按圖十四進行行安裝卸荷。圖十三三、空調(diào)板、飄飄窗位置附墻墻支座安裝、示示意圖卸荷圖十四、陽陽臺位置、大大陽臺板面位位置附著支座座安裝、卸荷荷示意圖5.桁架內(nèi)排排缺口部位的的加固措施本工程程架體內(nèi)排桿桿件在個別位位置碰到空調(diào)調(diào)板或凸窗需需要斷開缺口口，其底部桁桁架應(yīng)按類似似于圖十五的的方法進行加加固處理，桁桁架以上的架架體也應(yīng)采取取相應(yīng)的方法法進行加固。圖十五、桁架內(nèi)內(nèi)排缺口加固固示意圖第六章附附著升降腳手手架的拆除1.拆除順序架子拆除時，應(yīng)應(yīng)按照先搭的的桿件后拆、后后搭的桿件先先拆的原則進進行拆除，逐逐層由上而下下進行拆除。拆拆除順序為：：拆除電氣設(shè)設(shè)備→自懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)開始從上向向下逐層拆除除作業(yè)面的密密目網(wǎng)→逐層拆除腳腳手板→拆除剪刀撐→拆除小橫桿→拆除大橫桿→拆除立桿→最后拆除導(dǎo)導(dǎo)軌和水平桁桁架。2.架體拆除2.1拆除前前檢查架子上上的材料、雜雜物是否清理理干凈，否則則禁止拆除。所所拆材料嚴禁禁從高空拋擲擲。2.2拆除腳腳手架時要劃劃出安全區(qū)，設(shè)設(shè)置警示禁止止標志，設(shè)置置專人進行看看護，非操作作人員不得入入內(nèi)。2.4導(dǎo)軌和和水平桁架的的拆除：2.4.1當架架體拆除至底底層水平桁架架及導(dǎo)軌處時時，須進行吊吊裝拆除。2.4.2根據(jù)據(jù)架體的跨度度和平面布置置情況，從分分組端頭開始始，將架體按按機位確定分分段位置，一一個機位為一一段，每段以以導(dǎo)軌為中心心，然后根據(jù)據(jù)分段情況進進行加固處理理。2.4.3根據(jù)據(jù)分段情況，將將水平支撐框框架連接螺栓栓擰出，使每每一機位架子子成為一個獨獨立的整體。2.4.4用塔塔吊垂直吊住住導(dǎo)軌主框架架，并將架體體微微上提，使使附著支座不不再受力，在在各項工作完完成并由現(xiàn)場場主管人員確確認無誤后，用用塔吊將該段段升降架吊至至地面平放。2.4.5起吊吊前檢查鋼絲絲繩并確認完完好，架體與與結(jié)構(gòu)及其他他架子無連接接后方可起吊吊；2.4.6各構(gòu)構(gòu)配件拆下后后必須及時分分組集中在樓樓內(nèi)，然后運運至地面。2.4.7拆除除作業(yè)中，施施工隊安全員員必須現(xiàn)場指指揮拆除，項項目部安全員員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)指揮。2.4.8每天天拆除作業(yè)后后，必須將未未拆除完畢的的架子與結(jié)構(gòu)構(gòu)進行可靠拉拉接。2.4.9當拆拆除樓層出入入口上方的架架子時，出入入口應(yīng)暫時封封閉。警告：拆除架體體的架子工必必須系好安全全帶，架子開開始拆除后，其其他人員嚴禁禁上架作業(yè)。第七章附附著升降腳手手架的使用、檢檢查驗收與維維護保養(yǎng)附著升降腳手架架每次升降后后要經(jīng)過檢查查驗收，合格格并接到使用用通知后方能能使用。1.使用荷載兩步架同時使用用時每步荷載載應(yīng)小于等于于3kN/mm2，三步架同同時使用時每每步架荷載小小于等于2kN/m22，嚴禁超載載使用，荷載載應(yīng)盡量分布布均勻，避免免過于集中。2.附著升降腳腳手架的檢查查驗收及升降降注意事項2.1附著升升降腳手架搭搭設(shè)完畢，應(yīng)應(yīng)按照附表一一進行檢查驗驗收；2.2提升機機構(gòu)安裝、調(diào)調(diào)試完畢、應(yīng)應(yīng)附表二進行行檢查驗收；；2.3操作、使使用附著升降降腳手架前應(yīng)應(yīng)按附表三進進行安全技術(shù)術(shù)交底。2.4附著升升降腳手架升升降注意事項項2.4.1六六級以上大風(fēng)風(fēng)不能升降、下下雨下雪不能能升降、夜間間不能升降。2.4.2升升降時應(yīng)設(shè)警警戒區(qū)，任何何人員不得在在警戒范圍內(nèi)內(nèi)走動。2.4.3升升降時架子上上不得有施工工荷載或施工工人員。2.4.4除除附著升降腳腳手架專業(yè)操操作人員外任任何人員不得得操作附著升升降腳手架。3.架體的維護護保養(yǎng)為了保證架子的的正常使用，應(yīng)應(yīng)定期對架體體及提升機構(gòu)構(gòu)進行維護和和保養(yǎng)；3.1架體上上的水泥、鋼鋼筋、木方等等雜物要及時時清理；3.2導(dǎo)軌與與導(dǎo)輪之間要要定期涂潤滑滑油或潤滑脂脂。3.3穿墻螺螺栓等螺紋聯(lián)聯(lián)結(jié)件的螺紋紋表面要定期期涂潤滑油。3.4所有零零件周轉(zhuǎn)時要要輕拿輕放，不不得隨意拋扔扔。3.5電動葫葫蘆的維護保保養(yǎng)應(yīng)按其使使用說明書的的要求進行；；3.6每次升升降后應(yīng)將電電葫蘆置放在在建筑物內(nèi)，若若不能置放在在建筑物內(nèi)應(yīng)應(yīng)將電葫蘆保保護好，避免免雨水、水泥泥砂漿及灰塵塵等雜物落在在其表面。3.7定期檢檢查構(gòu)件焊接接情況，懸掛掛端下沉情況況，扣件松緊緊情況等（每每月檢查一次次）。3.8工程竣竣工后，將所所有零配件表表面異物清理理干凈，重新新涂漆，將已已經(jīng)損壞的零零件重新更換換，以便投入入新的工程。第八章附著升降腳腳手架的安全全保障措施1.組織保障為了保證升降架架的使用安全全，切實保證證施工要求和和進度要求，樹樹立公司形象象，我公司將將在本項目配配置施工經(jīng)驗驗豐富的現(xiàn)場場技術(shù)指導(dǎo)人人員。現(xiàn)場技技術(shù)服務(wù)組織織管理機構(gòu)框框圖如下：2.防墜落措施施附著升降腳手架架在每個機位位的每道附著著支座上都配配備了防墜裝裝置，在升降降工況，當電電葫蘆鏈條遇遇到意外突然然開時架體下下墜時，防墜墜機構(gòu)迅速工工作，將架體體在空中鎖住住，確保人員員、設(shè)備的安安全；在使用用工況，防墜墜裝置仍然起起作用，同時時在每道附著著支座處還設(shè)設(shè)有抱住導(dǎo)軌軌的調(diào)節(jié)支撐撐；即在任何何時候，每個個機位的保險險裝置不少于于四道。3.防傾措施附著升降腳手架架在每個附著著支座頭部設(shè)設(shè)有導(dǎo)向輪，在在架子底部設(shè)設(shè)有頂墻輪，確確保架子平穩(wěn)穩(wěn)運行；在使使用過程中，在在每個機位架架體的頂部還還應(yīng)與建筑物物進行拉結(jié)，確確保架子懸臂臂端不外傾。4.防電措施附著升降腳手架架是由鋼管等等金屬構(gòu)件搭搭設(shè)而成，它它們都是良導(dǎo)導(dǎo)體，所以，在在高、低壓線線路下方均不不得搭設(shè)升降降架。升降架架外邊緣與電電架空線路的的邊線之間必必須保持安全全操作距離。最最小安全操作作距離應(yīng)不小小于下表所列列數(shù)值。外電線路電壓（kv）≯11～1035～110154～220033～500最小操作距離（m）4681015注：斜道嚴禁搭搭設(shè)在有外電電線路的一側(cè)側(cè)。當條件限制達不不到規(guī)定的最最小距離時，必必須采取防護護措施，如增增設(shè)屏障或防防護架等，并懸掛掛醒目的警告告標志牌。5.防雷措施附著升降腳手架架是高聳的