新建鐵路隧道高瓦斯專項供電方案(完整版)資料

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新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段新建鐵路隧道高瓦斯專項供電方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）CGZQSG—8標(biāo)老房子隧道高瓦斯專項供電方案復(fù)核：中鐵十六局集團成貴鐵路CGZQSG—8標(biāo)三分部2021年2月老房子隧道供電方案一、編制依據(jù)：1、《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》；2、《煤礦安全規(guī)程》；3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；4、《老房子隧道設(shè)計說明》；5、《老房子隧道實施性施工組織設(shè)計》二、瓦斯隧道供配電系統(tǒng)設(shè)計（一）供電方案老房子隧道供電線路以10KV電力線為主，由石林變電站架設(shè)至洞口，備用發(fā)電機為輔。在洞口設(shè)置配電房，并設(shè)置備用發(fā)電站一座。隧道洞內(nèi)采用雙回路供電，一路為10kv線路，在洞內(nèi)轉(zhuǎn)換為380v供設(shè)備用電；另一路為自備發(fā)電機輸出。當(dāng)變電站供電線路有故障停電時，自備發(fā)電線路可以馬上切換投入使用。從而確保供電的穩(wěn)定連續(xù)性，保證在施工過程中洞內(nèi)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測及照明用電不間斷。為了解決長隧道供電電壓降大的問題，當(dāng)隧道進口施工長度大于600m后，采用聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝護套防爆電纜，10KV高壓進洞，洞內(nèi)設(shè)置630KVA和315KVA移動防爆變壓器各1臺，跟隨襯砌臺車向前移動，滿足洞內(nèi)施工用電，保證供電距離不大于500m。本工程主要用電為空壓機房、混凝土拌合站、鋼筋加工場、洞內(nèi)初支支護、襯砌、有軌運輸用電以及現(xiàn)場生活用電。根據(jù)洞內(nèi)施工用電需要，在洞口處設(shè)置1000KVA、800KVA變壓器各一臺。為保證施工用電不間斷及在未通電前施工用電，備300KW發(fā)電機三臺，要同廠家同型號，同時并網(wǎng)發(fā)電。正洞（1）開挖600m內(nèi)，用MY0.38/0.66-3*120+1煤礦專用阻燃銅芯軟電纜，經(jīng)專用隔爆接線盒連接后分四路引出：一路供模板臺車及附近所有用電設(shè)備，一路供掌子面所有用電設(shè)備，一路供有軌運輸用電設(shè)備，另一路供移動變壓器附近及向洞口方向的所有用電設(shè)備。（2）開挖600m后，用10KVYJLV22-3*50mm2高壓電纜沿洞璧懸掛敷設(shè)，引入洞內(nèi)KBSZY-630/315KVA-10/0.4KV移動式隔爆變壓器，降壓后分四移動變壓器中性點不接地。內(nèi)低壓配電電纜全部采用煤礦用銅芯阻燃橡套軟電纜，配電開關(guān)全部采用具有煤安（MA）認證的隔爆開關(guān)。在變壓器出來的總隔爆開關(guān)處安裝一臺總撿漏繼電器，在四路供電電纜線路中各安裝一臺分路總隔爆開關(guān)和分路撿漏繼電器,以確保安全用電。2、平行導(dǎo)坑（1）開挖600m內(nèi)，用MY0.38/0.66-3*120+1煤礦專用阻燃銅芯軟電纜，經(jīng)專用隔爆接線盒連接后分三路引出：一路供掌子面所有用電設(shè)備，一路供有軌運輸用電設(shè)備，另一路供移動變壓器附近及向洞口方向的所有用電設(shè)備。（2）開挖600m后，用10KVYJLV22-3*50mm2高壓電纜沿洞璧懸掛敷設(shè)，引入洞內(nèi)KBSZY-630/315KVA-10/0.4KV移動式隔爆變壓器，降壓后分三移動變壓器中性點不接地。內(nèi)低壓配電電纜全部采用煤礦用銅芯阻燃橡套軟電纜，配電開關(guān)全部采用具有煤安（MA）認證的隔爆開關(guān)。在變壓器出來的總隔爆開關(guān)處安裝一臺總撿漏繼電器，在三路供電電纜線路中各安裝一臺分路總隔爆開關(guān)和分路撿漏繼電器,以確保安全用電。（二）變壓器容量計算1、正洞、平導(dǎo)洞內(nèi)洞口設(shè)備容量計算：主要用電設(shè)備清單如下:用電設(shè)備名稱數(shù)量(臺)功率合計功率(Pe)KW備注軸流通風(fēng)機6220KW1320KW一級負荷射流風(fēng)機436KW144KW一級負荷扒渣機3160KW480KW電瓶車1018KW180KW梭式礦車1018KW180KW空壓機10132KW1320KW砼輸送泵190KW90KW模板臺車116.5KW16.5KW軌道式罐車618KW108KW注漿機25.5KW11KW濕噴機37.5KW22.5KW電焊機715KW105KW照明35KW35KW一級負荷合計3977KW根據(jù)施工現(xiàn)場實際用電特點，按需要系數(shù)法計算用電負荷。根據(jù)經(jīng)驗值需要系數(shù)KC選0.65；機械效率η取0.9；功率因數(shù)cosφ取0.85變壓器的總?cè)萘繛椋篠=KC×∑P/（η×cosφ）=0.65×3977/（0.9×0.85）=3379(KVA)2、抽水、生活區(qū)變壓器容量計算：主要用電設(shè)備清單如下:用電設(shè)備名稱數(shù)量(臺)功率及其它參數(shù)合計功率(Pe)KW備注抽水機117KW380V17KW生活區(qū)1125KW220V125KW小型機具45KW45KW合計187KW需要系數(shù)KC選0.65，機械效率η取0.9，功率因數(shù)cosφ為0.85，變壓器的總?cè)萘繛椋篠=KC×∑P/（η×cosφ）=0.65×187/（0.9×0.85）=158(KVA)根據(jù)計算結(jié)果和公司設(shè)備資源情況，考慮到綜合利用，變壓器選擇為1000KVA+800KVA的變壓器，630KVA+315KVA的移動變壓器。（三）備用電源根據(jù)施工實際情況,備用發(fā)電機組選擇三臺300KW發(fā)電機并網(wǎng)運行。（四）照明用電:照明用電計算:進口隧道施工長度為平導(dǎo)3696m,正洞4142m,合計7838米,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,每隔10米設(shè)礦用防爆燈一只,防爆燈型號為:DGS-127-100,功率為:100W/只，即隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明用電約80KW，洞內(nèi)模板臺車及撐子面開挖平臺處采用礦用4KVA隔爆干式變壓器將電壓降為安全電壓36V,固定敷設(shè)照明。故照明用電量合計約105KW。照明主電纜選型:選用型號為:MY0.38/0.66-2×10。（五）防爆電器接線圖正洞防爆電器接線圖（六）供配電系統(tǒng)設(shè)備材料配置如下:供配電系統(tǒng)設(shè)備材料配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1變壓器S11M-1000KVA臺12變壓器S11M-800KVA臺13進線柜GGD面24出線柜GGD面25電容補償柜GGD面26發(fā)電機并列運行柜GGD面17發(fā)電機300KW臺38隔爆變壓器KBSZY-630臺1洞內(nèi)移動變電站9隔爆變壓器KBSZY-315臺1洞內(nèi)移動變電站1010KV隔爆開關(guān)PBG4050/10臺211隔爆開關(guān)KBZ-400/380臺2洞內(nèi)主開關(guān)12檢漏繼電器JJB-660/380只913隔爆開關(guān)QBD-350/380臺7洞內(nèi)分路總開關(guān)14隔爆開關(guān)QBD-200/380臺7洞內(nèi)分路總開關(guān)15隔爆開關(guān)QBC-225/380臺2砼輸送泵16隔爆開關(guān)QBC-80/380臺1017隔爆開關(guān)QBC-40/380臺218隔爆開關(guān)QBC-30/380臺219手控隔爆開關(guān)CHBS-11/380臺720阻燃電纜MY0.38/0.66-3*70+1米800阻燃電纜MY0.38/0.66-3*50+1米20021阻燃電纜MY0.38/0.66-3*25+1米30022阻燃電纜MY0.38/0.66-3*16+1米40023雙色PE線MBV25㎜2米18002410KV鎧裝電纜YJLV22-3×50-8.7/15KV米150025礦用防爆燈DGS-60/127只25026燈炮100W/220V只40027燈炮100W/127V只20028燈炮100W/36V只20029阻燃電纜MY0.38/0.66-2*2.5米2800照明用30鋼絲繩Ф3米2800照明用31花線1.5㎜2卷2照明燈內(nèi)用32瓷接頭尖型個100照明燈內(nèi)用33瓷接頭大型個100照明燈內(nèi)用34防爆照明變壓器BKC3KVA只4平臺、齊頭用35隔爆型接線盒BHD2-400A/4T只636隔爆型接線盒BHD2-400A/3T只837隔爆型接線盒BHD2-200A/4T只1038隔爆型接線盒BHD-100A/4T只1039隔爆型接線盒BHD-60A/4T只1040隔爆型插銷KBC1-16只1041雙電源互鎖開關(guān)GWS-400-10KV套142雙電源轉(zhuǎn)換柜1500A臺1三、保證瓦斯隧道安全用電的技術(shù)措施1、供電系統(tǒng)與隧道瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)鎖控制：根據(jù)相關(guān)規(guī)定，瓦斯隧道施工洞內(nèi)供電必須做到“三?！?、“兩閉鎖”即：專用變壓器，專用開關(guān)，專用供電線路，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時與供電的閉鎖及壓入式通風(fēng)的風(fēng)機與洞內(nèi)供電的閉鎖。因此，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的主通風(fēng)機、局部通風(fēng)機、射流風(fēng)機和洞內(nèi)與之相應(yīng)的工作面的電氣設(shè)備，必須與瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)進行風(fēng)電、瓦電閉鎖，當(dāng)通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)能立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)區(qū)段的一切電源。2、接地保護系統(tǒng)：根據(jù)規(guī)定，瓦斯工區(qū)內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點直接接地，嚴(yán)禁由洞外中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向瓦斯隧道供電。瓦斯隧道必須采用獨立的接地保護系統(tǒng)。因此，本隧道的接地保護系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計采用MBVS-25mm2黃/綠雙色PE接地保護線，從洞口集中接地處向洞內(nèi)架設(shè)，洞內(nèi)每200米施做重復(fù)接地，洞口的集中接地與洞內(nèi)的重復(fù)接地處的接地電阻不得大于1.5Ω。洞內(nèi)重復(fù)接地極使用厚度不小于6mm面積不小于0.7m2的鍍鋅鋼板，可安裝在洞內(nèi)積水坑、水溝或預(yù)留洞室內(nèi)。專用保護接地線不允許斷線且不允許安裝任何開關(guān)，洞內(nèi)36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須與專用保護接地線可靠連接，其接地網(wǎng)上任何一保護接地點的接地電阻值不得大于2Ω。3、設(shè)置撿漏繼電器：低壓饋電線路上，必須裝設(shè)能自動切斷漏電線路的檢漏裝置：1）施工現(xiàn)場的總隔爆開關(guān)至分路隔爆開關(guān)設(shè)置兩級撿漏繼電器，兩級撿漏繼電器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能。2）撿漏繼電器應(yīng)裝設(shè)在總電源隔爆斷路器的負荷側(cè)和分路隔爆開關(guān)的負荷側(cè)。3）撿漏繼電器的選擇應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護器的一般要求》GB6829和《漏電保護器安全和運行的要求》GB13955的規(guī)定，額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。4）與總電源隔爆斷路器配合的的撿漏繼電器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。4、防雷接地：為了防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，所有進洞線路，包括動力電纜、照明電纜、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)電纜及通信電纜均需在洞口安裝避雷器。因此，在各種電纜向洞內(nèi)敷設(shè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，安裝與其相配套的氧化鋅避雷器，洞口的防雷接地電阻不得超過2歐姆且要定期檢查測試。進洞的其它風(fēng)、水管線也必須在洞口處與專用保護接地極進行連接，以防雷電和靜電傳入洞內(nèi)。5、備用電源：根據(jù)有關(guān)規(guī)定，高瓦斯隧道主扇供電應(yīng)配置兩套電源，隧道內(nèi)采用雙電源線路，其電源線上不得分接隧道以外的任何負載。為保證隧道通風(fēng)、照明及監(jiān)測系統(tǒng)等一級負荷供電，在公用電網(wǎng)停電10分鐘內(nèi)，啟動三臺發(fā)電機組供給一級負荷用電。6、電氣設(shè)備防爆性能的檢查與處置：1）各種電氣設(shè)備和施工機械的防爆安全性能，必須經(jīng)專職人員檢查，確認合格后方可允許進洞使用。2）防爆性能失效的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換。3)非專職電氣值班人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。電氣操作必須使用專用工具。7、瓦斯工區(qū)內(nèi)低壓動力電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）固定敷設(shè)的電纜采用鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；2）移動式或手持式電氣設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專用的不延燃橡套電纜；3）開挖面的電纜必須采用銅芯軟電纜。4）瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。8、電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)照明電纜及燈應(yīng)使用鋼索懸掛;2)電纜懸掛點間的距離，在正洞、平行導(dǎo)坑內(nèi)不得大于3m；3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，其間距應(yīng)大于0.1m。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。4）洞內(nèi)電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的防爆型的連接盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備連接。9、瓦斯工區(qū)照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)已襯砌地段的固定照明燈具，可采用EXdⅡ型防爆照明燈；2)開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈；3)移動照明必須使用礦燈。10、使用安全電壓：安全電壓指不戴任何防護設(shè)備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。因此，在洞內(nèi)各種平臺上和未施做二襯地段使用36V安全電壓的隔爆照明器。成洞地段的照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和信號裝置的額定供電電壓使用220V。遠距離控制線路的額定電壓使用36V。11、洞內(nèi)電氣設(shè)備的設(shè)置按如下原則執(zhí)行：1）配電系統(tǒng)設(shè)置總隔爆開關(guān)、分隔爆開關(guān)、單臺設(shè)備的隔爆開關(guān)，實行三級配電。設(shè)置配電系統(tǒng)應(yīng)使三相負荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備接入220/380V三相四線系統(tǒng)或單相照明線路電流大于30A時，應(yīng)采用220/380V三相四線制供電。2）動力隔爆開關(guān)與照明隔爆開關(guān)分別設(shè)置，照明線路接線要接在動力隔爆開關(guān)的上側(cè)。3）總隔爆開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近電源區(qū)域，分隔爆開關(guān)設(shè)置在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域，分隔爆開關(guān)與單臺設(shè)備的隔爆開關(guān)的距離不得超過30m，隔爆開關(guān)與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過3m。4）每臺用電設(shè)備必須有各自專用的隔爆開關(guān)，禁止用同一個隔爆開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。5）隔爆開關(guān)不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。否則，應(yīng)予清除或做防護處理。隔爆開關(guān)周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6）隔爆開關(guān)要放置在洞內(nèi)其它機械設(shè)備不易碰撞的地方，要設(shè)立警示標(biāo)記或警示燈。12、電工及用電人員必須符合以下要求：1）電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和瓦斯隧道安全施工專項培訓(xùn)經(jīng)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2）安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護。電工的技術(shù)水平與技能必須與瓦斯隧道電氣設(shè)備的技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，且必須經(jīng)過本瓦斯隧道用電安全專項培訓(xùn)，熟悉所使用的各種防爆配電設(shè)備的技術(shù)性能和故障處理方法。3）各類用電人員應(yīng)掌握瓦斯隧道安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴(yán)緊設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)；b保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；c暫時停用設(shè)備的隔爆開關(guān)必須分?jǐn)嚯娫磦?cè)隔離開關(guān)。d移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。13、電氣設(shè)備的使用與維護:1）必須具有電氣系統(tǒng)接線圖，隔爆開關(guān)應(yīng)有名稱、用途和分路標(biāo)記。2）隔爆開關(guān)應(yīng)由專人負責(zé)。3）隔爆開關(guān)應(yīng)每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。4）對隔爆開關(guān)進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛寫有“禁止合閘、有人工作”的停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5）隔爆開關(guān)必須按照下列順序操作：送電操作順序為：總隔爆開關(guān)→分隔爆開關(guān)→設(shè)備隔爆開關(guān)；停電操作順序為：設(shè)備隔爆開關(guān)→分隔爆開關(guān)→總隔爆開關(guān)。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況時可除外。6）施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力隔爆開關(guān)斷電上鎖。7）隔爆開關(guān)內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。8）隔爆開關(guān)內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。9）隔爆開關(guān)內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。撿漏繼電器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴(yán)禁繼續(xù)使用。10）隔爆開關(guān)的進線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。四、安全用電組織措施：1、建立瓦斯隧道用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹瓦斯隧道臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3、建立安全檢測制度從瓦斯隧道臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，撿漏繼電器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4、建立電氣維修制度加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5、建立工程拆除制度工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6、建立安全檢查和評估制度設(shè)備與安全管理部門要按照瓦斯隧道相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。7、建立安全用電責(zé)任制對瓦斯隧道臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓(xùn)制度定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行瓦斯隧道用電安全教育和考核，主要內(nèi)容包括《礦山供電與井下照明實用技術(shù)全書》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。新建××至××鐵路客專工程監(jiān)理××標(biāo)隧道支護作業(yè)監(jiān)理細則××鐵路客專3標(biāo)監(jiān)理項目部目錄TOC\o\h\z\u一、工程概況 11.1地理位置 11.2工程范圍 11.3控制工程、重難點工程 11.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 31.5主要工程內(nèi)容和數(shù)量 3二、編制依據(jù) 4三、專業(yè)工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 51、工程特點 52、隧道支護工法與參數(shù) 5四、監(jiān)理工作范圍及重點 61、監(jiān)理工作范圍 62、監(jiān)理工作重點難點 7五、監(jiān)理工作流程 9六、監(jiān)理工作控制要點、目標(biāo)及手段 121、監(jiān)理工作目標(biāo) 122、擬采取以下監(jiān)控手段 123、監(jiān)理工作要點 14七、監(jiān)理的工作方法及措施 271、施工方案的審查與批準(zhǔn) 272、過程檢查與控制 293、巡檢 334、檢驗、檢測與驗收 345、驗工計價 366、監(jiān)理指令 37八、旁站具體部位和工序 381、旁站的工序及部位 392、旁站監(jiān)理方案 39一、工程概況1.1地理位置新建××鐵路客專工程××～××段，地處川東褶皺帶，狹長條形低山山脈與丘陵槽谷沿區(qū)域構(gòu)造線方向交替排列組成平行嶺谷景觀。蜿蜒曲折穿越丘陵、長江、沱江等大小江河兩岸零星分布河漫灘和河谷階地。1.2工程范圍新建鐵路××至××客運專線××標(biāo)段管段范圍設(shè)計里程為DK240+154.26～DK306+302.2（大安隧道進口～重慶站）全長66.146km，設(shè)計范圍包括站前站后工程（含站場改造、聯(lián)絡(luò)線、還建線，不含正線鋪軌工程）?！痢林痢痢炼斡兴淼?4座，總長33.327公里，長度超過1公里的隧道9座；橋梁22.807公里；路基21.126公里；梁廠1處；板廠1處；車站4座（其中改擴建車站2座）。1.3控制工程、重難點工程（1）控制工程1）新中梁山左右線隧道隧道全長4105/4100m，采用雙線雙洞分修，最小線間距為20m，最大線間距為66m，左線隧道進口里程為DK290+305，出口里DK294+410，右線隧道進口里程為YDK290+315，出口里程YDK294+415；在右線隧道YDK293+710處設(shè)斜井1座長290m。在左線隧道DK293+160處引出××北聯(lián)絡(luò)線左線隧道與××二線××隧道相接，隧道長1430m；在右線隧道YDK293+050處引出××北聯(lián)絡(luò)線右線隧道與××二線××隧道相接，隧道長2313m；在右線隧道YDK292+520處引出××西聯(lián)絡(luò)線右線隧道與擬建××線新××隧道相接，隧道長1614m。在××北右聯(lián)絡(luò)線CBLYDK0+800處引出泄水洞長420m。左、右線隧道分別上跨既有××鐵路隧道；下穿××高速公路大學(xué)城左、右線隧道；下穿擬建××線××隧道以及××二線新××隧道。該隧道以Ⅳ、Ⅴ級圍巖為主，預(yù)測左線隧道最大涌水量為30000m3/d，右線隧道最大涌水量為20000m3/d，不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)主要為巖溶、煤窯采空區(qū)等。動態(tài)設(shè)計考慮新××左線隧道帷幕注漿6段共405m，新××右線隧道帷幕注漿6段415m。2）新××隧道隧道全長3796.4m，進口里程DK297+290，出口里程DK301+055。本隧為小××、××及××三座既有單線隧道改擴建為雙線隧道，其中DK297+410～DK299+115段1705m為新建雙線。隧道出口DK300+565～+055段上方建筑物密集，且部分段落隧道埋深極淺（最小埋深4m）。隧道于DK297+510～+420附近下穿公路，公路路面距隧道拱頂約為8m；于DK297+510～+740段下穿地鐵車站（凈距5.7m）并上跨地鐵隧道（凈距3.36m）。既有隧道洞身上部左線左側(cè)25m、右側(cè)30m范圍內(nèi)多居民點分布，主要為多層磚房。既有隧道設(shè)計均為單線隧道，進、出口均采用端墻式洞門。（2）重難點工程1）××隧道大安隧道為雙線隧道，中心里程DK246+477，全長5054m，隧道最大埋深約120m。該隧道地質(zhì)條件比較復(fù)雜，有泥巖風(fēng)化剝落、危巖落石、隧道順層偏壓、進出口路塹邊坡順層等不良地質(zhì)，并有人工棄土、軟土、松軟土等特殊巖土。洞身泥巖質(zhì)軟，巖層近于水平，節(jié)理發(fā)育。下穿水庫邊緣。據(jù)××石油學(xué)院對地層中有害氣體分布的測試結(jié)果，大安隧道為低瓦斯隧道，施工難度大，為施工安全高風(fēng)險隧道。2）××隧道隧道全長2080m，為既有大坪隧道改建，按時速100km/h客貨共線雙線隧道設(shè)計。隧道進口里程DK302+180，出口里程DK304+260，既有隧道上方建筑物較多，洞身上部左線左側(cè)5m、右側(cè)5m范圍內(nèi)民居住房較多，最大埋深約134m，建筑離拱頂均在25m以上。隧道于DK304+200～+240段下穿竹園小區(qū)F3住宅（18層）樁基，于DK304+234斷面處離隧道開挖邊界最近，建筑物樁基礎(chǔ)與隧道右線線路中線水平凈距為5.5m，與隧道開挖邊緣凈距1.25m。1.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)該工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)如下：鐵路等級：客運專線正線數(shù)目：雙線正線線間距：5m旅客列車設(shè)計行車速度：350km/h（預(yù)留提速條件）最小曲線半徑：7000m，進入樞紐可適當(dāng)減小限制坡度：20‰（困難地段可適當(dāng)加大）到發(fā)線有效長度：650m牽引種類：電力閉塞方式：自動閉塞動車組類型：動車組列車運行控制方式：CTC行車指揮方式：調(diào)度集中軌道類型:無砟軌道。結(jié)構(gòu)型式:暫按CRTSⅢ型板式無碴軌道1.5主要工程內(nèi)容和數(shù)量新建××鐵路客專工程××標(biāo)隧道表序號工程名稱中心里程起點里程終點里程工點長度（m）風(fēng)險級別1××山隧道DK276+942.5DK275+355DK278+5303175高2××隧道DK284+917.5DK283+185DK286+6503465高3新××山左、右線隧道DK292+358/YDK292+364.5DK290+305YDK290+315DK294+410YDK294+4154105極高4新××隧道DK299+167DK297+290DK301+0553796.4極高5××隧道DK246+477.DK243+950DK249+0045054高6××隧道DK303+220.DK302+180DK304+2602080高二、編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的《新建××鐵路客專工程××標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃》2、與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料3、《客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204--2021）4、《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號5、《客運專線鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)（2005）160號6、鐵道部《新建時速300～350公里客運專線鐵路設(shè)計暫定規(guī)定》（鐵建設(shè)【2007】47號文）。7、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》上、下冊（TB10401.1-2003）8、已批準(zhǔn)的新建××鐵路客專工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計、經(jīng)審查批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計及開工報告9、本工程《委托監(jiān)理合同》、《施工合同》、《招標(biāo)文件》根據(jù)設(shè)計文件，工程結(jié)構(gòu)難易程度、地質(zhì)情況、地理與外部環(huán)境等諸多因素，可知本監(jiān)理管段內(nèi)隧道質(zhì)量要求高、安全風(fēng)險大，尤其對隧道開挖支護施工質(zhì)量與安全提出了較高要求，設(shè)計單位對隧道開挖支護進行了詳細設(shè)計，為做到科學(xué)有據(jù)地進行隧道安全質(zhì)量的監(jiān)理，特參照設(shè)計及各隧道規(guī)范對隧道開挖支護施工編制此《隧道支護作業(yè)監(jiān)理細則》以指導(dǎo)監(jiān)理工作的開展。三、專業(yè)工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、工程特點該管段內(nèi)隧道工程具有如下重、難點與特點：（1）隧道地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)多，主要工程地質(zhì)問題為泥巖風(fēng)化剝落、危巖落石、隧道順層偏壓、巖溶、煤窯采空區(qū)、瓦斯、天然氣、隧道進出口順層、塌方等，施工技術(shù)復(fù)雜，安全風(fēng)險大。（2）新中梁山左右線隧道洞身多處與既有隧道立交，并多處分叉引出重慶樞紐聯(lián)絡(luò)線，施工風(fēng)險極大。（3）短隧道較多，以Ⅳ、Ⅴ級圍巖為主，大部分隧道位于架梁通道上，施工工期緊張。本段線路范圍內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜，不良地質(zhì)較發(fā)育，主要有斷層、巖堆、巖溶、危巖、落石及崩塌、沙土液化、高地溫與高地應(yīng)力；特殊巖土主要為軟土、膨脹（巖）土、紅黏土。煤層瓦斯及煤窯采空區(qū)、老窯積水、石灰?guī)r采空區(qū)；其它尚有滑坡、巖堆、順層、危巖落石、可燃氣體（天然氣田）、人為坑洞（人防工事）、地震區(qū)、風(fēng)化剝落、偏壓、褶皺、斷裂等。3.2、隧道支護工法與參數(shù)1、初期支護：C25噴射砼、C30噴射砼、合成纖維、鋼筋網(wǎng)φ6或φ8。2、二次襯砌：根據(jù)環(huán)境等級確定，一般情況下C30、C35混凝土或C35鋼筋混凝土。3、系統(tǒng)錨桿：拱部采用Φ22組合中空錨桿或Φ25中空注漿錨桿，邊墻采用Φ22砂漿錨桿。4、鋼筋：HRB335鋼筋和HPB235鋼筋。5、鋼架：格柵鋼架或型鋼鋼架。6、超前小導(dǎo)管：單層超前小導(dǎo)管采用Φ42mm、壁厚3.5mm的鋼花管，雙層超前小導(dǎo)管采用Φ50mm、壁厚5mm的鋼花管。7、超前大管棚：熱軋無縫鋼管，直徑Φ89～Φ108，壁厚6～10mm。8、注漿：R42.5水泥漿、水泥砂漿或其他特種漿液。9、洞門：C30砼或C35鋼砼；擋翼墻C30砼。四、監(jiān)理工作范圍及重點4.1監(jiān)理工作范圍1.準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作范圍1）審查施工單位的施工人員和機械到位情況是否符合投標(biāo)書和施工合同的規(guī)定，尤其是通風(fēng)設(shè)備、裝運輸設(shè)備是否到位。2）審核優(yōu)化設(shè)計文件，主要審核橫斷面、沿線水文地質(zhì)是否與設(shè)計相符，臨時排水系統(tǒng)的布置是否合理。3）審核施工單位提報的《施工組織設(shè)計或方案》的合理性。4）復(fù)核貫通測量復(fù)測成果；審查放樣測量結(jié)果。5）審查施工單位人員和設(shè)備是否到位并正常運轉(zhuǎn)；工地試驗室是否經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格。6）審查施工單位是否建立質(zhì)量和安全保證體系；是否建立健全質(zhì)量安全崗位責(zé)任制；是否有質(zhì)量、安全檢查制度；專職質(zhì)量、安全檢查人員是否到位；審查質(zhì)量、安全檢查人員資質(zhì)是否合格；施工人員是否經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)和教育。7）施工臨時設(shè)施地點選擇是否得當(dāng)，是否有消防措施。棄碴場的位置是否安全合理，并經(jīng)地方有關(guān)部門審批同意。8）是否制定針對性的環(huán)境保護、水土保持、文明施工等措施，泥漿臨時存放和永久堆放的場地是否落實。9）特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案是否制訂和適宜。10）施工便道是否能保證運量和安全的基本要求。11）調(diào)查鋼材、水泥、砂石料的來源、產(chǎn)地和規(guī)格；見證取樣并審查其試驗報告。12）審查施工單位各類配合比的試驗情況，電通量、強度等相關(guān)執(zhí)標(biāo)是否滿足“混凝土補充規(guī)定”要求。2.施工階段監(jiān)理工作范圍1）施工過程的施工方法和工藝是否與批準(zhǔn)的施工方案一致，能否保證工程質(zhì)量。超前地質(zhì)預(yù)報等是否可行、可靠。2）施工單位是否按規(guī)定的方法、頻率和要求進行質(zhì)量自檢，并及時向監(jiān)理提報各種質(zhì)量檢測資料。3）施工進度是否按計劃進行，進度報表是否與實際完成情況相符，保證施工進度的措施是否可行。4）隧道工程計量中的數(shù)量是否準(zhǔn)確。5）重要部位旁站范圍界定為：圍巖類別判定，初期支護；錨桿抗拔試驗；特殊設(shè)計地段混凝土澆筑及拱部超挖回填；防排水設(shè)施施工。6）工序交接制度執(zhí)行如何。8）是否按規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程報驗制度。9）安全防護人員是否到位，措施是否得當(dāng)，防護用品是否齊全。10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求執(zhí)行正確。11）施工過程中，質(zhì)量、安全保證體系是否有效運作，質(zhì)量、安全責(zé)任制是否落實；分項、分部工程施工中，技術(shù)交底是否有詳細的、切實有效的質(zhì)量、安全保證措施，措施是否到位；監(jiān)督檢查安全、質(zhì)量措施的執(zhí)行和整改情況。12）存在的問題或不足，能否得到不斷改進和提高。13）棄碴的處理是否妥當(dāng)，環(huán)境保護、水土保持的措施是否落實。3.驗收階段監(jiān)理工作范圍1）核實分項分部工程的完成數(shù)量。2）復(fù)核技術(shù)資料：隧道斷面、底面高程，隱蔽工程檢查、襯砌厚度、電纜槽及蓋板鋪設(shè)、附屬工程實施。3）復(fù)核施工單位提交的工程數(shù)量及檢驗批、分項、分部工程驗收資料，并現(xiàn)場檢查。4）參加單位工程驗收以及竣工初驗和復(fù)驗。5）參加編寫本專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容。4.2監(jiān)理工作重點、難點1．隧道初期支護必須緊跟隧道開挖作業(yè)面及時施作，同時應(yīng)按設(shè)計要求進行監(jiān)控量測的相關(guān)作業(yè)，對位于不良地質(zhì)地段的隧道，初期支護應(yīng)及時封閉成環(huán)，保證施工安全。2．隧道初期支護應(yīng)采用噴錨支護，根據(jù)圍巖特點、斷面大小和使用條件等選擇噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等單一或組合的支護形式。支護參數(shù)的選擇，一般地段應(yīng)符合設(shè)計要求；特殊巖土及不良地質(zhì)段支護加強，應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算或工程類比法確定。3．隧道支護施工前，應(yīng)確定支護緊跟開挖的時間、距離及工序搭接要求；確定噴射混凝土前基面標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)置噴混凝土厚度控制標(biāo)志；選擇基面出水點處理措施；確定錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)的加工、運輸、安裝方案；確定改善作業(yè)環(huán)境的措施及人員防護方案；選擇合格的材料供應(yīng)方，對進場的原材料進行檢驗、試驗并選定配合比；選擇滿足上述要求的施工組織和各項資源配置，并同時進行試運行確認其有效性。4．錨噴支護施工中，應(yīng)做好下列工作：(1)錨噴支護施工記錄；(2)噴射混凝土的強度、厚度、外觀尺寸等項檢查和試驗報告。5)噴射混凝土冬期施工時，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應(yīng)低于5°C。6)作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，噴射混凝土?xí)r粉塵含量不得大于2mg/m3。7)隧道支護施工后，應(yīng)清理場地和設(shè)備料具，為下一工序創(chuàng)造條件。并對噴射混凝土進行養(yǎng)護，同時分析檢測不滿足要求的項目及產(chǎn)生原因，并制定整改措施。五、監(jiān)理工作流程1、隧道專業(yè)工程監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備1、復(fù)核施工放樣測量資料；2、按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查，包括施工試驗、檢驗工作；3、按設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程檢驗批、分項、分部進行檢查和驗收；4、對重點部位或關(guān)鍵工序進行旁站；5、對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行處理。1、審查竣工技術(shù)文件；2、整理監(jiān)理資料；3、參加竣工驗收。單位工程驗收附屬設(shè)施襯砌洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、輔助洞室、明洞支護、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑施工準(zhǔn)備1、復(fù)核施工放樣測量資料；2、按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查，包括施工試驗、檢驗工作；3、按設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程檢驗批、分項、分部進行檢查和驗收；4、對重點部位或關(guān)鍵工序進行旁站；5、對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行處理。1、審查竣工技術(shù)文件；2、整理監(jiān)理資料；3、參加竣工驗收。單位工程驗收附屬設(shè)施襯砌洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、輔助洞室、明洞支護、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑1、熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底；1、熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底；2、復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測資料；3、審批施工組織設(shè)計或施工方案；4、檢查開工準(zhǔn)備條件。2．錨桿施工流程圖3．鋼架施工工序流程4．噴射混凝土施工流程圖六、監(jiān)理工作控制要點、目標(biāo)及手段6.1、監(jiān)理工作目標(biāo)：實現(xiàn)本工程建設(shè)總目標(biāo)及確保本隧道基礎(chǔ)設(shè)施滿足350km/h速度目標(biāo)，工程施工質(zhì)量達到設(shè)計使用年限（100年）；有效地控制工程質(zhì)量，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，促使本項目施工監(jiān)理工作的法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。6.2、擬采取以下監(jiān)控手段：⑴審查進入施工現(xiàn)場的分包單位的資質(zhì)證明文件，控制分包單位的質(zhì)量；⑵審批施工單位的開工申請書，檢查、核實與控制其施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量；⑶審批承包單位提交的施工方案、質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計或施工計劃，控制工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施保障；⑷審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗或試驗報告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；⑸審核承包單位提交的反映工序產(chǎn)品質(zhì)量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖表；⑹審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件（檢驗記錄及試驗報告）、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質(zhì)量；⑺審批有關(guān)工程變更、修改設(shè)計圖紙等，確保設(shè)計及施工圖紙的質(zhì)量；⑻審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；⑼審批有關(guān)工程質(zhì)量事故或質(zhì)量問題的處理報告，確保質(zhì)量事故或質(zhì)量問題處理的質(zhì)量。⑴開工前的檢查。主要檢查開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量；⑵工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中，人員、施工機械設(shè)備、材料、施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條件等是否均處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有問題及時糾偏和加以控制；⑶對于重要的和對工程質(zhì)量有重大影響的工序和工程部位，還應(yīng)在現(xiàn)場進行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程質(zhì)量。⑴旁站與巡視；⑵平行檢驗。規(guī)定雙方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控工作程序，按規(guī)定的程序進行工作。此外，還應(yīng)具體規(guī)定交接復(fù)驗工作程序，設(shè)備、半成品、構(gòu)配件材料進場檢驗工作程序，隱蔽工程驗收、工序交接驗收工作程序，檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收工作程序等。6.3、監(jiān)控工作要點：6.1支護監(jiān)理要點：1、審批支護施工方案，以及輔助坑道與正洞相連及其附近地段的支護加強措施與安全措施。2、復(fù)核施工放樣測量資料。3、檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等原材料出廠合格證、試驗報告，對實物觀察檢查。對原材料包括水泥、粗骨料、速凝劑、水等必須有監(jiān)理見證取樣，由資質(zhì)符合要求的試驗室進行試驗，符合要求并確定施工配合比后方可使用。4、隧道支護必須緊跟開挖及時施作，同時應(yīng)按設(shè)計要求進行監(jiān)控量測的相關(guān)作業(yè)，對位于不良地質(zhì)地段的隧道，支護應(yīng)及時封閉。5、噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性的骨料。6、噴射混凝土采用濕噴工藝。拌制噴射混凝土?xí)r，原材料稱量應(yīng)采用自動計量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校驗，保證計量準(zhǔn)確。7、噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物，并應(yīng)設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。8、檢查噴射機具和風(fēng)水電管線并進行試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備和作業(yè)區(qū)內(nèi)的照明、通風(fēng)條件處于良好狀態(tài)。9、認真檢查現(xiàn)場計量設(shè)備，確認施工配合比數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。11、分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，一次噴射的最大厚度；拱部不得超過10㎝，邊墻不得超過15㎝。噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h。12、初期支護采用鋼筋網(wǎng)、鋼架噴射混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和鋼架與圍巖之間的空隙用混凝土回填密實。13、濕噴混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：⑴混凝土的坍落度宜為8～13㎝，混凝土拌和料的停放時間不得大于30min；⑵濕噴混凝土應(yīng)采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%，噴射時應(yīng)注意作業(yè)人員的自身安全防護；⑶噴射作業(yè)時，噴頭距受噴面的距離宜為1.5～2.0m。⑷噴射作業(yè)宜采用機械手連續(xù)施工，當(dāng)人工掌握噴頭時宜兩人合力操作或采用簡易支架；⑸洞內(nèi)噴射作業(yè)的氣溫宜在15℃以上，并不得低于5℃。冬季施工時應(yīng)對液體速凝劑的儲運和其拌和物采取防凍措施。⑹噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層、由下而上交錯畫圈進行；⑺一次噴射混凝土的厚度，拱部不應(yīng)大于8㎝，墻部不應(yīng)大于10㎝，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行。噴射混凝土的厚度是否達到設(shè)計厚度，由監(jiān)理人員檢查控制噴層厚度的標(biāo)志或鑿孔測量厚度。14、在有水地段進行噴射混凝土作業(yè)時應(yīng)采取下列措施：⑴對滲漏水應(yīng)進行處理，當(dāng)滲漏水范圍大時，可設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再進行噴射；當(dāng)滲漏水嚴(yán)重時，可設(shè)計泄水孔，邊排水邊噴射；⑵噴射時，應(yīng)先從遠離滲漏出水處開始，逐漸向滲漏處逼進，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，使水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚?；⑶改變混凝土配合比，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與滲水融合后，再逐漸加水噴射；15、在砂層地段進行噴射作業(yè)時，應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。噴射時，應(yīng)首先噴一層加大速凝摻量的水泥砂漿，并適當(dāng)減小噴射機的工作風(fēng)壓，待水泥砂漿形成薄殼后，方可正式噴射。16、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，粉塵濃度不大于2mg/m3。17、混合料應(yīng)隨拌隨噴。不摻速凝劑的干混合料，存放時間不應(yīng)大于2h，摻有速凝劑的干混合料，存放時間不應(yīng)大于20min。18、嚴(yán)禁落地噴射料重新用于噴射混凝土。19、噴射混凝土完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護和保護，在噴射結(jié)束4小時內(nèi)不得進行下一次爆破作業(yè)。6.2噴射混凝土（一）主控項目1、噴射混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求通過試驗選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴膠骨比宜為1：4～1：5；⑵水膠比宜為0.40～0.50；⑶膠凝材料用量不宜小于400kg/m3；⑷鋼（合成）纖維的摻量應(yīng)符合設(shè)計要求；(5)砂率宜為45%～60%；檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能噴射混凝土進行一次混凝土配合比設(shè)計，施工過程中，如水泥、外加劑等主要原材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗，監(jiān)理單位檢查配合比選定單。2、噴射混凝土的早期（1d）強度必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位采用貫入法或拔出法檢測，監(jiān)理單位見證檢測。3、噴射混凝土的強度必須符合設(shè)計要求。用于檢查噴射強度的試件，應(yīng)采用大板切割法制取，當(dāng)不具備切割條件時也可采用邊長150㎜的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d。當(dāng)對強度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓強度試驗。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每個循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗試件。監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20%見證取樣檢測或施工單位檢查次數(shù)的10%平行檢驗。檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。4、噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求：⑴平均厚度大于設(shè)計厚度。⑵檢查點數(shù)的80%及以上大于設(shè)計厚度。⑶最小厚度不小于設(shè)計厚度2/3。⑷表面平整度的允許偏差100㎜。檢驗數(shù)量：全斷面開挖時，施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2m布設(shè)一個檢查點檢查噴射混凝土的厚度。分部開挖時，施工單位每3～5m檢驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標(biāo)志、鑿孔或無損檢測測量厚度，用自動斷面儀或攝影儀等儀器測量斷面輪廓檢查表面平整度。6.3錨桿（一）錨桿施工的具體要求1、制作錨桿的鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過試驗檢測合格。2、錨桿制作安裝作業(yè)時要按如下步驟進行檢查：1）錨桿的長度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）錨桿孔在鉆孔前應(yīng)按設(shè)計要求的環(huán)向、縱向間距，按梅花型布置定出孔位，孔距允許誤差為±150mm。3）鉆孔方向應(yīng)與隧道輪廓面垂直；孔徑、孔深應(yīng)與錨桿的直徑、長度相匹配。4）錨桿的安裝作業(yè)應(yīng)在隧道開挖后及時進行，錨桿的插入長度不小于設(shè)計長度的95％，并必須加墊板，墊板應(yīng)與巖面緊貼。3、安裝普通砂漿錨桿應(yīng)滿足下列要求：⑴砂漿配合比（質(zhì)量比），水泥：砂：水宜為1：（1～1.5）：（0.45～0.6）；⑵灌漿管應(yīng)插至距孔底5～10㎝處，并隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，灌漿壓力不得大于0.4MPa；⑶灌漿后應(yīng)及時插入錨桿桿體，采用全長拈接錨桿灌漿必須飽滿，漿液不滿時應(yīng)及時補灌。采用中空灌漿錨桿應(yīng)注意排氣問題，待排氣孔出漿后，方可停止灌漿。4、在有水地段安裝錨桿時應(yīng)采取下列措施：⑴采用普通砂漿錨桿時，應(yīng)將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后再裝錨桿⑵采用早強速凝藥包式錨桿或樹脂錨桿、自鉆式錨桿等。⑶采用錨固劑時，應(yīng)浸水1.5分鐘。⑷中空錨桿注漿料采用純水泥漿。⑸錨桿施工應(yīng)在初噴砼后進行，以保證錨桿墊板有較平整的基面，水泥強度達到10.0Mp后上緊墊板和螺帽。（二）主控項目1、半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進場的每批次隨機抽樣3%進行檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的10%進行平行檢驗和見證檢驗。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告、試驗報告并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測。錨桿物理性能指標(biāo)采用觀察、稱重、尺量檢查。2、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。檢驗數(shù)量：施工單位全檢，監(jiān)理單位按20%比例進行檢查。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查。3、錨桿安裝數(shù)量、砂漿的強度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。4、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10㎝。⑶錨桿孔距允許偏差為±15㎝。⑷錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量20%的比例抽查。檢驗方法：現(xiàn)場尺量。6.4鋼筋網(wǎng)（一）鋼筋網(wǎng)制作與安裝1、用于制作鋼筋網(wǎng)的鋼筋、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計要求。2、采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：⑴鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴一層混凝土后鋪掛；⑵鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固；⑶開始噴射砼時，應(yīng)減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護層厚度不得小于3㎝；⑷噴射中當(dāng)有脫落的巖塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時，應(yīng)及時清除后再噴射。3、鋼筋網(wǎng)的安裝應(yīng)檢查如下內(nèi)容：⑴鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接牢固。⑵鋼筋網(wǎng)的搭接長度應(yīng)為1-2個網(wǎng)格。⑶鋼筋網(wǎng)應(yīng)在先初噴一層混凝土后安裝鋪掛，使其與混凝土形成一體。⑷鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接筋等固定物連接牢固。（二）主控項目鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4㎝。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設(shè)。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)檢驗一次。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。6.5鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）（一）鋼架的制作與安裝1、制作鋼架的型鋼、鋼筋、鋼板等原材料必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)試驗檢測合格。2、鋼架的制作應(yīng)對如下內(nèi)容進行檢查：⑴鋼架應(yīng)按設(shè)計要求，分單元制作。⑵各單元構(gòu)件的規(guī)格、長度、彎制工藝要符合設(shè)計和規(guī)范的要求。⑶鋼架接頭、格柵鋼架鋼筋的焊接要做到焊接長度符合要求，焊縫飽滿，焊接質(zhì)量經(jīng)取樣抽檢合格。3、鋼架的安裝要對如下內(nèi)容進行檢查：⑴鋼架安裝應(yīng)在開挖或初噴混凝土后及時進行。⑵鋼架安裝前應(yīng)檢查拱腳、墻腳的高程，并清除虛碴、雜物，必要時可加墊槽鋼或砼墊塊以保持穩(wěn)定。⑶鋼架各單元用螺栓連接牢固，調(diào)整橫向位置、高程和垂直度，使其符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑷在鋼架外沿每隔2m用混凝土墊塊楔緊。⑸鋼架定位筋、鎖腳鋼管、鎖腳錨桿以及相鄰鋼架間的連接鋼筋應(yīng)及時安裝，其位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。⑹鋼架必須與噴射混凝土形成一體，用噴射混凝土完全封閉，其保護層厚度不小于40mm；4、采用鋼架噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：⑴鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實；⑵噴射順序應(yīng)從下向上對稱進行，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，后噴射鋼架與鋼架間的混凝土；⑶鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，其保護層厚度不得小于4㎝；（二）主控項目1、鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相臨鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4㎝，表面覆蓋層厚度不得小于3㎝。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每榀檢查。檢驗方法：觀察、測量。（三）一般項目鋼架安裝允許偏差的檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼架安裝允許偏差序號項目允許偏差1間距±100㎜2橫向±50㎜3高程±50㎜4垂直度±2℃5保護層和表面覆蓋層厚度-5㎜檢驗數(shù)量：施工單位每榀鋼架檢查一次。檢驗方法：測量、尺量。6.6管棚（一）管棚超前支護施工⑴管棚用鋼管直徑宜為φ89～φ108㎜，鋼管中心間距宜為管徑的2～3倍；⑵管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情況選用，不宜小于10m；⑶縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m。（二）主控項目1、管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證檢驗，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%見證檢驗，但至少一次。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。監(jiān)理單位見證檢查。（二）一般項目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1°2孔口距±50㎜3孔深±50㎜檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：儀器測量、尺量。6.7超前小導(dǎo)管（一）超前小導(dǎo)管施工1、超前錨桿、小導(dǎo)管施工應(yīng)滿足下列要求：⑴宜和鋼架配合使用，從鋼架斷面腹部穿過；⑵長度應(yīng)大于循環(huán)進尺，宜為3.0～3.5m；⑶小導(dǎo)管外插角宜小于10°，超前錨桿外插角宜為10°～20°；⑷小導(dǎo)管注漿壓力在采用水泥砂漿單漿液時宜為1.0～2.0MPa，采用水泥-水玻璃雙液漿時宜為1.2～1.5MPa。（二）主控項目超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。監(jiān)理單位見證檢查。（三）一般項目1、超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角2°2孔口距±50㎜3孔深±50㎜0檢驗數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根。檢驗方法：儀器測量、尺量。6.8超前預(yù)注漿（一）主控項目超前預(yù)注漿效果必須符合設(shè)計要求。檢查孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：檢查孔數(shù)量采用計數(shù)檢查，出水量采用集水稱量。漿液配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)試驗確定并符合設(shè)計要去。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：施工單位進行配合比試驗；監(jiān)理單位檢查配合比試驗單并見證試驗。超前預(yù)注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察（二）一般項目注漿孔數(shù)量、布置應(yīng)符合設(shè)計要求。注漿孔間距允許偏差為±5㎝，鉆孔偏斜率的允許偏差為0.5%孔深。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。單孔注漿壓力達到設(shè)計要求值，持續(xù)10min且進漿速度為開始進漿速度的1∕4或進漿量達到設(shè)計進漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗方法：觀察、記時、查施工記錄6.9審查溶巖發(fā)育地段巖溶注漿的施工方法及工藝流程根據(jù)設(shè)計所提供的初步地質(zhì)資料，采用隧道地質(zhì)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報系統(tǒng)查明溶洞分布范圍和類型，巖層的完整性、穩(wěn)定程度、填充物和地下水情況，確定施工方法。1、超前小導(dǎo)管注漿施工工藝(1)構(gòu)造組成超前小導(dǎo)管施工前用噴射混凝土封閉掌子面，然后沿洞室拱部周邊環(huán)向施做帶孔小導(dǎo)管，根據(jù)不同的圍巖采用不同的漿液形式，通過小導(dǎo)管向圍巖內(nèi)壓注水泥漿或水泥—水玻璃雙液漿，在坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保護下進行開挖作業(yè)。(2)小導(dǎo)管布置和安裝①小導(dǎo)管采用φ42mm、φ50mm普通鋼管在構(gòu)件加工廠制作而成，前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm交錯鉆眼，眼孔直徑為6～8mm。小導(dǎo)管加工示意見圖2。圖1超前小導(dǎo)管施工工藝框圖圖1超前小導(dǎo)管施工工藝框圖≥50cm15cmΦ42mm或≥50cm15cmΦ42mm或φ50mm普通鋼管φ80mm加勁箍②小導(dǎo)管布置：施工時嚴(yán)格按設(shè)計文件布設(shè)。小導(dǎo)管仰角5～10°，水平搭接長度不小于1.0m。③小導(dǎo)管安裝：采用風(fēng)槍鉆孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，外露20cm，外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。(3)注漿機具及材料注漿設(shè)備采用KBY-50/70注漿泵注漿。針對不同地層的情況采用水泥—水玻璃雙液漿注漿或水泥漿等漿材。(4)注漿工藝①小導(dǎo)管水泥水玻璃雙液漿注漿工藝流程見圖3。圖3小導(dǎo)管注漿工藝流程圖②對巖溶注漿的施工方法進行審核。③審查該段落施工的具體方案，方案中確定注漿的施工配合比、注漿、開挖、初期支護、防水層、襯砌等施工工序應(yīng)相互銜接。④對每一環(huán)的注漿（長約25m，開挖線外4.5m）實施過程應(yīng)進行檢查確認鉆孔的布置、深度、角度必須符合設(shè)計要求。⑤嚴(yán)格按設(shè)計要求先外圈、后內(nèi)圈，先近、后遠，同一圈孔間隔施工進行注漿。注漿過程中應(yīng)進行旁站監(jiān)理，避免出現(xiàn)漏注、少注、注漿壓力不足等達不到封堵地下水效果的質(zhì)量事故。⑥每環(huán)注漿完成后，只允許開挖20m，該距離檢查無誤后，方準(zhǔn)開始下一環(huán)注漿工序。(5)大、小導(dǎo)管超前預(yù)注漿加固地層施工質(zhì)量控制小導(dǎo)管周邊超前預(yù)注漿，既能將隧道周圍巖體預(yù)加固，又能起到超前預(yù)支護的作用。(6)大、小導(dǎo)管注漿監(jiān)理過程圖：注漿材料取樣試驗注漿材料取樣試驗施工中監(jiān)理旁站要點孔號、數(shù)量（2）壓力等技術(shù)參數(shù)注漿效果檢查填寫注漿質(zhì)檢單(7)對注漿效果進行及時分析總結(jié)，以指導(dǎo)工程的施工。2.10各項注漿施工控制，尤其是襯砌背后注漿(1)超前預(yù)注漿：在石質(zhì)破碎的巖層段、斷層帶、向斜的核部等富水地段，當(dāng)水壓水量小時，采用小導(dǎo)管超前注漿來止水和加固圍巖；當(dāng)水壓水量大時，采用大管棚注漿，確保止水和加固圍巖的處理效果和質(zhì)量。并檢查注漿材料的質(zhì)量、液漿配合比，水量很大時，請設(shè)計現(xiàn)場會勘，確定處理方案。(2)徑向注漿：在巖體較完整，圍巖穩(wěn)定性可保證開挖安全，水壓低、水量不大時，可先開挖巖徑向注漿堵水，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位及時注漿，且檢查注漿質(zhì)量，避免僥幸心理。(3)巖溶發(fā)育地段的平導(dǎo)也須注漿堵水加固。七、監(jiān)理的工作方法及措施監(jiān)理工作方法主要包括：指令、審查與批準(zhǔn)、過程檢查與控制、旁站、巡檢、平行檢驗與見證取樣、驗收的接受與拒絕、計量支付與拒絕，依據(jù)法律、法規(guī)及合同授權(quán)實施。7.1施工方案的審查與批準(zhǔn)主要包括涉及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的施工方案的審查，專項施工方案的審查（含施工安全措施、方案等）。1、總監(jiān)理工程師將在約定的時間內(nèi)，組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查《施工組織設(shè)計（方案）》，提出審查意見后，由總監(jiān)理工程師審批。需要施工單位修改時，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)書面意見，退回施工單位修改并重新報審。審查主要內(nèi)容：1）質(zhì)量、安全、投資、進度、環(huán)保及水?？刂颇繕?biāo)是否滿足合同要求；2）施工場地布置是否符合施工要求和文明施工的規(guī)定；3）施工程序和工藝是否符合國家、鐵道部等部門頒發(fā)的強制性標(biāo)準(zhǔn)，及環(huán)保和水保要求；4）施工方案、施工技術(shù)和工藝是否符合設(shè)計文件的要求；5）投入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備、人員是否與工程進度計劃相適應(yīng)；6）質(zhì)量管理體系、安全保證體系、環(huán)保水保管理體系是否建立、健全；7）安全、消防措施是否堅持“三同時”原則；8）質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保、工期等控制措施是否符合有關(guān)規(guī)定，是否有針對性，是否落實到位；9）是否有施工過渡方案，方案是否可行可靠；10）施工單位內(nèi)部簽認手續(xù)是否完備。2、監(jiān)理工程師負責(zé)監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計（方案）》組織施工。3、《施工組織設(shè)計（方案）》隨工程進展若需修改或補充，應(yīng)按照原審批程序，分別報送監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師重新審核批準(zhǔn)后，按修改或補充后的方案組織實施。4、對規(guī)模大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或?qū)儆谛陆Y(jié)構(gòu)、特種結(jié)構(gòu)的工程，監(jiān)理項目部應(yīng)在《施工組織設(shè)計（方案）》審查后，報送監(jiān)理單位技術(shù)負責(zé)人審查。必要時，與項目管理機構(gòu)協(xié)商，組織有關(guān)專家會審。1、監(jiān)理項目部將監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部有關(guān)“危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法”，對危險性較大施工項目，如：隧道開挖、爆破作業(yè)、大型設(shè)備設(shè)施起重吊裝、施工臨時用電、高空作業(yè)、深基坑開挖、大型支架、臨邊圍護工程、模架制梁、水上作業(yè)等，應(yīng)編制專項施工方案和專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)專家組論證通過。2、危險性較大的施工方案、安全技術(shù)專項措施，須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認后，報監(jiān)理項目部安全監(jiān)理工程師審核，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可下發(fā)執(zhí)行。3、專業(yè)監(jiān)理工程師將督促施工單位逐級細化施工方案和措施，細化的施工方案措施必須針對性強，并具有可操作性。4、經(jīng)過審查批準(zhǔn)的方案措施必須由施工單位技術(shù)負責(zé)人組織逐級召開專題會進行交底，做到逐級交底簽認，責(zé)任到人。5、監(jiān)理人員將參加施工單位召開的安全技術(shù)交底會議，并記入監(jiān)理日記，對未進行安全技術(shù)交底的，不得同意施工作業(yè)。6、凡未達到以上要求、施工單位強行施工的，監(jiān)理人員有權(quán)立即上報監(jiān)理項目部，總監(jiān)理工程師及時簽發(fā)暫停令，暫停該工程施工、檢查與驗收，并上報項目管理機構(gòu)。7.2過程檢查與控制主要包括質(zhì)量管理機構(gòu)與制度、人員與持證上崗等。如施工圖核對制度、技術(shù)交底制度、物資采購及進場驗收、專職人員及特殊工種作業(yè)人員持證上崗、施工過程的“三檢制”、工地試驗室管理、配合比管理、工地試驗檢測管理、變更設(shè)計文件管理、質(zhì)量事故報告管理、施工檔案資料管理及質(zhì)量控制資料管理、施工圖及技術(shù)文檔管理等。監(jiān)理工作必須把督促施工單位建立健全質(zhì)量保證體系放到重要位置，這是監(jiān)理制度賦予監(jiān)理工程師的一項基本職能，也是監(jiān)理工作質(zhì)量事前控制的一項重要內(nèi)容。質(zhì)量保證體系是企業(yè)以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，運用系統(tǒng)的概念和方法，把企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能和活動合理地組織起來，形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，而又相互協(xié)調(diào)、相互促進的有機整體?？刂苾?nèi)容有：1、督促施工單位建立健全專職質(zhì)量管理機構(gòu)，明確責(zé)任分工，上下形成完整的質(zhì)量管理組織體系；2、督促施工單位嚴(yán)明質(zhì)量管理制度，要實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，流程程序化；3、督促施工單位重視質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，提高全體員工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)；4、要完善信息反饋體系，運用科學(xué)的質(zhì)量管理方法，來進行生產(chǎn)經(jīng)營中的各項質(zhì)量管理活動；5、督促施工單位履行投標(biāo)書及施工合同中關(guān)于質(zhì)量保證體系的承諾。檢查內(nèi)容主要包括安全組織機構(gòu)、管理制度、崗位職責(zé)、工作要求、專職人員、專項施工方案編制、安全交底、安全培訓(xùn)、安全防護、危險源辨識、安全隱患處理、應(yīng)急預(yù)案等。檢查方法主要有：1、檢查安全生產(chǎn)管理體系應(yīng)符合建筑企業(yè)和本工程項目施工生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及特點，使之符合安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。2、檢查建立安全管理體系并形成文件，文件應(yīng)包括安全計劃，企業(yè)制定的各類安全管理標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的國家、行業(yè)、地方法律和法規(guī)文件、各類記錄，報表和臺賬。3、檢查安全配置必要的設(shè)施、裝備和專業(yè)人員，確定控制和檢查的手段、措施。4、檢查整個施工過程中應(yīng)執(zhí)行的文件、規(guī)范。5、檢查是否有冬季、雨季、雪天和夜間施工安全技術(shù)措施及夏季的防暑降溫工作措施。6、檢查確定危險部位和過程，對風(fēng)險大和專業(yè)性較強的工程項目進行安全論證。同時采取相適應(yīng)的安全技術(shù)措施，并得到有關(guān)部門的批準(zhǔn)。一）施工作業(yè)過程質(zhì)量控制的基本程序1、進行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。2、檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括：施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅持先準(zhǔn)備后施工、先驗收后交工等等。3、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計的要求。4、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。5、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。6、對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品(分項工程)及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收。7、質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后可進入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序，不得進入下道工序施工。二）施工工序質(zhì)量控制要求工序質(zhì)量是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量也是施工順利進行的關(guān)鍵。為達到對工序質(zhì)量控制的效果，在工序管理方面應(yīng)做到：1、貫徹預(yù)防為主的基本要求，設(shè)置工序質(zhì)量檢查點，對材料質(zhì)量狀況、工具設(shè)備狀況、施工程序、關(guān)鍵操作、安全條件、新材料新工藝應(yīng)用、常見質(zhì)量通病，甚至包括操作者的行為等影響因素列為控制點作為重點檢查項目進行預(yù)控；2、落實工序操作質(zhì)量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查等方法，及時掌握施工質(zhì)量總體狀況；3、對工序產(chǎn)品、分項工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時作出合格及不合格的判斷；4、對合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時提交監(jiān)理進行隱蔽工程驗收；5、完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工程質(zhì)量驗收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。1、在施工階段，項目監(jiān)理機構(gòu)將檢查施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志和安全防護是否符合強制性標(biāo)準(zhǔn)要求。2、項目監(jiān)理機構(gòu)將對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行巡視，對危險性較大工程作業(yè)進行定期檢查。巡視、定期檢查時，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時制止；發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患，要求承包單位整改；情況嚴(yán)重，總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，并同時報告建設(shè)單位。承包單位拒不整改或者不停止施工，項目監(jiān)理機構(gòu)及時向有關(guān)主管部門報告，以形式報告保留通話記錄，并及時補充書面報告。檢查、報告等情況記載在監(jiān)理日志、監(jiān)理月報中。3、檢查安全制度

項目經(jīng)理部一般都編制了安全檢查制度，但內(nèi)容不全面或未結(jié)合自身實際，可操作性差，不能對安全檢查起到很好的指導(dǎo)作用，使安全檢查先天性不足。4、檢查安全頻次規(guī)定5、檢查安全覆蓋范圍是否全面6、檢查內(nèi)業(yè)與現(xiàn)場相結(jié)合7、檢查出問題要實現(xiàn)包括問題檢查、問題整改、整改后復(fù)查等閉環(huán)管理。與質(zhì)量、安全有關(guān)的勞務(wù)用工管理主要指對架子隊的管理。1、架子隊管理模式隊長技術(shù)負責(zé)人隊長技術(shù)負責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員試驗員材料員各作業(yè)工班領(lǐng)工員架子隊管理模式圖2、架子隊組建及其管理架子隊按照“管理有效，監(jiān)控有利，運作高效”的原則組建。設(shè)置專職隊長、技術(shù)負責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領(lǐng)工員、工班長等架子隊主要成員。架子隊主要組成人員必須由總包單位正式職工擔(dān)任，具有相應(yīng)的作業(yè)技能，并均經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格后持證上崗。領(lǐng)工員、工班長同時具備相應(yīng)的組織能力和豐富的施工實踐經(jīng)驗，其人員數(shù)量滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理、各施工環(huán)節(jié)和過程不間斷監(jiān)督的需要。施工現(xiàn)場所有勞務(wù)作業(yè)人員納入架子隊統(tǒng)一集中管理，由架子隊按照施工組織安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。班組作業(yè)人員在領(lǐng)工員和工班長的帶領(lǐng)下進行作業(yè)，確保每個工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。架子隊建立和實行技術(shù)交底制度，技術(shù)負責(zé)人就工程作業(yè)工序和環(huán)節(jié)向領(lǐng)工員、工班長進行書面技術(shù)交底，書面技術(shù)交底資料歸類存檔備查。領(lǐng)工員、工班長在實施作業(yè)前對班組作業(yè)人員進行工作和安全交底。架子隊主要組成人員在施工過程中保持穩(wěn)定和完整，根據(jù)施工組織安排和工程進度，適時調(diào)整作業(yè)班組用工數(shù)量。3、規(guī)范架子隊用工行為的措施要求施工單位接收勞務(wù)企業(yè)勞務(wù)人員時，與勞務(wù)企業(yè)簽訂勞務(wù)協(xié)議，并檢查驗證勞務(wù)企業(yè)與勞務(wù)人員簽訂的勞動合同。未簽勞動合同的不得進入施工現(xiàn)場從事勞務(wù)作業(yè)活動。檢查勞務(wù)作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗制度，需對其進行崗前專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后可上崗，培訓(xùn)情況記錄在教育培訓(xùn)檔案中。從事技術(shù)工種的，上崗前必須取得相關(guān)職業(yè)資格證書；從事特殊工種的，還應(yīng)取得特種作業(yè)證書。按照有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)為勞務(wù)作業(yè)人員提供符合安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境、生活設(shè)施、居住條件、作業(yè)條件、機械設(shè)備和安全防護用具，不歧視勞務(wù)作業(yè)人員。檢查施工單位勞務(wù)作業(yè)人員工資支付保障制度，在開戶銀行設(shè)立勞務(wù)作業(yè)人員工資基金專戶。4、加強架子隊用工監(jiān)管，履行投標(biāo)承諾要求施工單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實際情況，設(shè)置勞務(wù)管理機構(gòu)，配備與勞務(wù)用工規(guī)模向適應(yīng)的管理人員，優(yōu)選勞務(wù)隊伍，加強勞務(wù)用工管理。施工現(xiàn)場項目管理機構(gòu)配備專職勞務(wù)管理人員。建立健全勞務(wù)管理制度，對勞務(wù)人員登記造冊，記錄其身份證號、職業(yè)資格證書號、勞動合同編號以及業(yè)績和信用等情況，基本情況報建設(shè)單位、監(jiān)理單位備案。在項目施工管理中，認真履行投標(biāo)承諾，并接受業(yè)主監(jiān)督和管理。7.3巡檢總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)定期或不定期對所轄工程進行巡視檢查。1、總監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查，專業(yè)監(jiān)理工程師至少兩天巡視管段現(xiàn)場一次，監(jiān)理組應(yīng)每周對所管段集體巡視一次；總/副監(jiān)理工程師至少每月一次對全管段在建工程進行巡視。2、總監(jiān)理工程師或副總監(jiān)理工程師巡視完工地，及時填寫“總監(jiān)理工程師巡視記錄”，交辦公室存檔，對存在問題需整改上報的，將“總監(jiān)理工程師巡視記錄”下發(fā)監(jiān)理組，要求在規(guī)定時間內(nèi)，監(jiān)督施工單位完成整改，填報“總監(jiān)理工程師巡視記錄整改回復(fù)單”，經(jīng)各級簽認后，辦公室存檔。1、是否按照設(shè)計文件和批準(zhǔn)的施工方案施工；2、使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格；3、施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；4、施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；5、施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；6、已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷和安全隱患。對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，監(jiān)理工程師宜采用照相、錄像等手段予以記錄，并向承包單位發(fā)出整改指令。7.4檢驗、檢測與驗收監(jiān)理將根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率和手段，進行見證取樣或平行檢驗，組織或參加工程施工質(zhì)量驗收。1、專業(yè)監(jiān)理工程師在開工前，根據(jù)“驗收標(biāo)準(zhǔn)”要求，明確平行和見證檢驗的項目，并書面通知施工單位；2、監(jiān)理項目部根據(jù)平行和見證檢驗的項目和要求，配備儀器和設(shè)備，指定有資質(zhì)的監(jiān)理人員從