別墅區(qū)地埋式生活污水處理站施工方案

別墅區(qū)地埋式生活污水處理站施工方案

目錄施工方案 -1-第1章施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 -1-1.1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定 -1-1.2施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) -1-1.3質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) -2-1.4施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) -2-第2章施工準(zhǔn)備 -4-2.1施工準(zhǔn)備工作計劃表 -4-2.2技術(shù)準(zhǔn)備 -4-2.3擬投入的物資及機械設(shè)備 -5-2.4勞動力資源分配 -6-2.5質(zhì)量工作準(zhǔn)備 -6-2.6生產(chǎn)準(zhǔn)備 -7-2.7材料準(zhǔn)備 -7-2.8技術(shù)準(zhǔn)備 -7-第3章施工技術(shù)方案 -9-3.1施工測量 -9-3.2土方工程 -10-3.3模板工程 -12-3.4鋼筋工程（地埋設(shè)備基礎(chǔ)施工階段） -14-3.5混凝土工程 -18-3.6砌體工程 -21-3.7設(shè)備安裝工程 -23-3.8電氣施工方案 -26-第4章對關(guān)鍵過程的控制 -30-4.1電氣系統(tǒng)的隱蔽工程 -30-4.2送、配電調(diào)試 -30-4.3儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點 -31-第5章調(diào)試方案 -34-第6章施工進(jìn)度安排及保證措施 -36-6.1施工進(jìn)度計劃 -36-6.2進(jìn)度保證措施 -36-第7章確保工期的技術(shù)措施 -37-第8章工程的質(zhì)量目標(biāo)及保證工程質(zhì)量的措施計劃 -39-8.1工程的質(zhì)量目標(biāo) -39-8.2質(zhì)量保證管理體系 -39-8.3保證工程質(zhì)量的措施計劃 -40-8.4成品保護(hù)措施 -45-第9章施工中的協(xié)調(diào)配合 -46-9.1與土建單位的配合 -46-9.2與甲方、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合 -47-9.3與其它施工單位的協(xié)調(diào)配合 -47-第10章確保使用的材料、設(shè)備為品牌產(chǎn)品的措施 -48-第11章文明施工措施 -49-11.1文明施工管理網(wǎng)絡(luò) -49-11.2管理措施 -50-第12章保證施工安全的技術(shù)措施 -51-12.1安全施工原則 -51-12.2安全施工目標(biāo) -51-12.3應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) -51-12.4安全保證措施 -51-12.5安全用電 -52-12.6防火措施 -53-12.7安全活動制度 -53-12.8成品保護(hù)與經(jīng)濟(jì)保衛(wèi)工作措施 -54-第13章文明施工技術(shù)組織措施 -55-13.1現(xiàn)場布置 -55-13.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理 -55-13.3防止地下管線及地下地上設(shè)施的破壞 -56-13.4現(xiàn)場文明施工管理 -57-13.5環(huán)境控制 -57-第14章降低工程成本措施 -59-14.4現(xiàn)代化工程管理方法 -59-14.2成本控制管理措施 -59-第15章工程保修及服務(wù) -61-施工方案第1章施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1.1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》《施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)》《安裝工程質(zhì)量控制上點》《安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》《工程質(zhì)量管理點管理標(biāo)準(zhǔn)》《焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》《防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》1.2施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》1.3質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》1.4施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》JBJ29-96《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50204-94《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗收規(guī)范》GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》第2章施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備工作計劃表表1-1施工準(zhǔn)備工作計劃表序號工作內(nèi)容實施人驗收人實踐期限1合同交底項目商務(wù)經(jīng)理項目經(jīng)理合同簽訂后1周內(nèi)2圖紙會審工程部、技術(shù)部項目總工程師收到正式圖紙后1周內(nèi)3施工組織設(shè)計與項目質(zhì)量計劃編制總工程師項目經(jīng)理開工后1周內(nèi)4施工預(yù)算編制工程部項目商務(wù)經(jīng)理收到圖紙后1周內(nèi)5落實勞動力計劃項目副經(jīng)理項目經(jīng)理開工后1周內(nèi)6職工進(jìn)廠安全教育安全工程師項目副經(jīng)理工人進(jìn)場1周內(nèi)7平整場地，臨建（含臨時道路，水電管網(wǎng)）工程部項目副經(jīng)理開工后1周內(nèi)8大型機械設(shè)備進(jìn)場工程部項目副經(jīng)理開工后2周內(nèi)9材料進(jìn)場采購經(jīng)理項目副經(jīng)理開工后2周內(nèi)10定位放線工程部總工程師開工后1周內(nèi)2.2技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，項目經(jīng)理及總工程師將盡快組織全體工程技術(shù)管理人員認(rèn)真閱讀設(shè)計文件和相關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要求，并據(jù)此制定工作計劃和工作標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場技術(shù)人員更好指導(dǎo)施工做好準(zhǔn)備工作。開挖后做好復(fù)測工作，設(shè)置測站，施工中嚴(yán)格復(fù)測、復(fù)核制度，確保構(gòu)造物位置準(zhǔn)確。2.3擬投入的物資及機械設(shè)備2.3.1主要材料供應(yīng)計劃（1）根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進(jìn)場時間計劃。工程材料采購必須遵照公司質(zhì)量體系程序文件規(guī)定，對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面的評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)。（2）大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)產(chǎn)家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，做出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。（3）有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價格，積累信息資料。廠家應(yīng)已獲準(zhǔn)國家質(zhì)量認(rèn)證，信譽、產(chǎn)品較好，便于大家共同認(rèn)可，便于就近取材，保證質(zhì)量。（4）在收到具體施工圖紙后，立即組織人手編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計劃，根據(jù)施工部署和施工總進(jìn)度計劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。（5）供應(yīng)文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.3.2施工機械設(shè)備計劃本工程需要的大型機械設(shè)備和測量設(shè)備主要有：土方挖掘機，自卸車等。土方挖掘機選用1立方挖掘機2臺。土方運輸機械選用自卸汽車2臺。砼采用商品砼。砼場內(nèi)輸送采用地泵1臺，必要時為保證混凝土澆筑速度考慮汽車泵作為補充。投入本標(biāo)段的工程物資和施工設(shè)備數(shù)量比較少，根據(jù)施工需要進(jìn)行配備，施工準(zhǔn)備階段，將根據(jù)施工需要從公司本部或本地租用。主要施工機械設(shè)備進(jìn)場計劃見附表一。計量器具進(jìn)場計劃見附表二。2.4勞動力資源分配2.4.1勞動力安排計劃本工程的主要工作內(nèi)容為：土方工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程、管道工程等。根據(jù)工程量及本工程的工期目標(biāo)，確立各專業(yè)隊伍的人員流量為：土建（含模板工、鋼筋工、砼工等）20人左右；機電安裝（含電工、管工、焊工、鉗工、儀表工等）10人。2.4.2施工人員組織及進(jìn)場計劃（1）我公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的有施工經(jīng)驗的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，項目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)牡芈裨O(shè)備施工項目管理的經(jīng)驗。其他主要的項目管理人員等均具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗，努力使管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項要求。（2）在勞務(wù)隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀施工隊伍，參加本工程施工，對特殊及技術(shù)工種，均保證持有統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。（3）進(jìn)場后由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排進(jìn)行施工任務(wù)交底和文明安全施工教育，使施工隊伍盡快投入到施工中去。（4）根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。勞動力計劃見附表三2.5質(zhì)量工作準(zhǔn)備（1）制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，建立本工程的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。（2）項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各作業(yè)隊設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員持證上崗，并簽訂崗位責(zé)任制。（3）根據(jù)相關(guān)規(guī)程的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，組織所有質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。2.6生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）進(jìn)場伊始，既對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場的水、電接入口，同時辦理相關(guān)使用手續(xù)，布置場內(nèi)臨電、臨水線路走向。（2）掌握現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主提交拆遷報告和地下障礙物的保護(hù)方案。（3）調(diào)查聯(lián)系取土場和渣土消納場，并按規(guī)定辦理渣土消納手續(xù)。2.7材料準(zhǔn)備（1）依據(jù)工程預(yù)算書，匯總項目內(nèi)各種鋼板、鋼管及型鋼、部件、配件、閥門等材料的總用量，并根據(jù)總進(jìn)度制定出分期分批供應(yīng)時間表。（2）依據(jù)招標(biāo)文件的要求保證180天內(nèi)提供全部設(shè)備，并采用書面形式將設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、進(jìn)場日期提前提供給建設(shè)單位，到貨時及時組織力量進(jìn)行卸貨、驗收等工作。（3）項目部各專業(yè)施工員應(yīng)把所需材料計劃提前一周通知公司材料設(shè)備科。（4）所有使用的材料和設(shè)備必須符合圖紙設(shè)計和建設(shè)單位認(rèn)定的品牌要求。（5）項目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)料具，保證材料型號符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進(jìn)場時間明確，充分滿足各工序?qū)κ┕C械的需求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的配件，做到萬無一失，確保工程順利進(jìn)行，把不利于工程進(jìn)度的因素減少到最低程度。2.8技術(shù)準(zhǔn)備（1）在接到中標(biāo)通知書后，我們將與設(shè)計部門聯(lián)系，組織有關(guān)施工員進(jìn)一步了解設(shè)計意圖，認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。（2）對工程的重要部位組織編制分項工程方案和工藝卡，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。（3）根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場計劃，提前做好半成品的加工定貨工作，完備有關(guān)技術(shù)資料。（4）培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗。（5）在施工實踐中，施工員應(yīng)隨著設(shè)計和施工條件等因素的變化調(diào)整和補充完善施工方案，并制定相應(yīng)的檢查制度。施工方案的重大調(diào)整和修改，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位、人員審批。（6）施工前首先認(rèn)真審核施工圖，解決錯、漏、碰、缺和各專業(yè)矛盾問題。并由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將各專業(yè)、各工種的管線，采取單線劃在一張平面圖上，每種管道用彩色筆，在各交點處，末端設(shè)備安裝點，綜合其標(biāo)高、位置、發(fā)現(xiàn)有矛盾之處，及時將問題解決在安裝之前，避免打架和安裝錯位問題。第3章施工技術(shù)方案3.1施工測量3.1.1施工測量準(zhǔn)備（1）測量儀器本工程應(yīng)用的全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計量檢測單位校核，并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。（2）復(fù)核水平點及坐標(biāo)點對業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水平點進(jìn)行復(fù)測，確定水平點和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。放線采用軸線交會法和極坐標(biāo)兩種，放樣出主軸線的位置。（3）繪制場內(nèi)高程方格網(wǎng)在進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水平點，對施工場區(qū)內(nèi)按5×5m設(shè)置方格網(wǎng)，并進(jìn)行各網(wǎng)點的高程測量，繪制成圖。3.1.2施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)首先根據(jù)施工總平面圖建立的矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到各單位工程周圍的地面上，并對控制樁加以保護(hù)以防破壞?？刂泣c引測：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)高程點在場區(qū)內(nèi)引測不少于8個控制點，要求埋深0.6米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)：依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點，并澆筑砼穩(wěn)固。同時，對可能受施工影響的所有房屋和構(gòu)筑物進(jìn)行控制測量，設(shè)置定位標(biāo)記和參照點。3.1.3高程測量和垂直度控制（1）根據(jù)業(yè)主提供的水平點，利用水平儀，塔尺、鋼尺(均經(jīng)鑒定合格)傳遞至底板。（2）本工程按外控法埋設(shè)軸線控制樁及加密控制樁。軸線要使用經(jīng)緯儀引測，并往返測量與基準(zhǔn)點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)，軸線控制樁應(yīng)布置在不易被破壞的地點。（3）對場內(nèi)設(shè)水平點，每間隔一定時間須觀測一次，以做相互檢校。對檢測后的數(shù)據(jù)成果須作逐一分析，以保證水平點使用的準(zhǔn)確性。（4）誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007的要求軸線豎向投測及標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差：軸線位移〈3mm，柱垂直度允許偏差〈3mm。標(biāo)高測量允許偏差〈3mm。（5）放線程序3.2土方工程定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機械整體開挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。3.2.1質(zhì)量要求各層間標(biāo)高允許偏差±150mm。邊坡允許偏差＋200mm，嚴(yán)禁虧坡。土方開挖開始時，先由建設(shè)方提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外輪廓尺寸、基坑寬度施工以后，挖至距基底300mm處，剩余土方采用人工清理；機械挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許偏差＋200mm，不得擾動老土。槽底可預(yù)留300mm土層，機械挖土到設(shè)計槽底以上300mm，在挖該步土?xí)r，需由測量員配合進(jìn)行。3.2.2雨季施工措施進(jìn)行基坑開挖前，首要工作是進(jìn)行全場排水，并在基坑邊臨時清挖排水溝，集中排向一個積水坑，用潛水泵抽出基坑。在做好基坑排水工作的同時，也做好施工場地的排水工作；采取的措施是根據(jù)現(xiàn)場情況，在低洼處設(shè)積水坑，將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去，污水的排放將根據(jù)業(yè)主方與有關(guān)單位協(xié)商后提供的排放點進(jìn)行排放。3.2.3土方回填（1）作業(yè)條件：回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)砼強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行回填。施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志，室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地墻上釘上標(biāo)高控制木樁。（2）操作工藝工藝流程：基坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→找平驗收。填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈。壓實過程中，現(xiàn)場土的含水量應(yīng)在最佳含水量的±3%的范圍內(nèi)。填方或回填料都應(yīng)分層按均勻厚度填入，每層厚度不超過300mm，填方和回填應(yīng)使用必要的壓實方法和壓實機械進(jìn)行壓實，以達(dá)到規(guī)定的壓實度?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪時，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部支撐的措施。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理、回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。每層壓實完成后均要進(jìn)行檢驗，檢驗方法應(yīng)符合JGJ79-2002、GB/T50123-1999或其它等同規(guī)范的要求。（4）成品保護(hù)施工時應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁、防止碰撞位移。夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損壞時方可回填。3.2.4土方工程質(zhì)量保證措施表2-1土方工程質(zhì)量保證措施相關(guān)部門措施執(zhí)行人技術(shù)制定合理方案，在施工中監(jiān)督執(zhí)行。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工監(jiān)督施工，安排好各工序之間的協(xié)調(diào)。施工員班組認(rèn)真執(zhí)行交底，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工員反映。全體操作測量密切配合測量員質(zhì)檢嚴(yán)肅執(zhí)行規(guī)定、規(guī)程、作好隱預(yù)檢質(zhì)檢員3.3模板工程模板及其支撐系統(tǒng)滿足以下要求:（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；（2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；（3）模板接縫嚴(yán)密；（4）便于模板的安拆；（5）豎向結(jié)構(gòu)模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；（6）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；（7）澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；（8）墻、柱模板必須按規(guī)范要求進(jìn)行拆除；（9）上層梁板施工時保證下面一層的模板及支撐未拆除；（10）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，的采用膠帶紙封貼；（11）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差不能超過規(guī)范要求。3.3.1構(gòu)筑物底板模板（1）安裝順序：測量放線、定點→組裝模板→調(diào)高程、找直、支撐固定→底板鋼筋綁扎→預(yù)埋預(yù)埋件。（2）模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。（3）模板安裝后使用水平儀調(diào)整檢測頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。3.3.2構(gòu)筑物池壁模板（本項根據(jù)實際情況實施）池壁模板應(yīng)支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于6mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的±4mm，池壁平整度誤差不超過5mm，為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行：（1）按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。（2）對于一次澆筑的池壁，模板直接坐落在底板上；對于水泵房等分層澆筑的池壁，利用下層的穿墻螺栓，連接固定上部的支撐花梁，達(dá)到固定上部模板的目的。（3）池壁模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、預(yù)埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，池壁預(yù)留臺砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。（4）模板先安裝一側(cè)，然后再安裝另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的安裝。支搭高度同一結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按統(tǒng)一的施工縫位置控制，以保證同一結(jié)構(gòu)施工縫在同一水平面上。（5）池壁模板采用穿墻對拉螺栓固定，以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力。對拉螺栓為水平間距800mm，豎向間距控制在600mm以內(nèi)。項次項目容許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高（模板上表面）±5用水平儀或尺量3截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差+4-5尺量4每層垂直度62m托線板5表面平整度5用2m長靠尺6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3尺量（6）施工縫止水鋼板安裝，在池外壁鋼筋綁扎的過程中將止水鋼板用短鋼筋點焊固定，保證放置于施工縫上下各200mm處。（7）模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。3.3.3施工質(zhì)量保證措施（1）模板及支模架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。（2）模板支承架底部，必須堅實，并有排水措施。模板鋪設(shè)應(yīng)平整、牢固，拼縫嚴(yán)密，預(yù)埋件固定牢固。（3）模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑。支模時應(yīng)保證主梁、柱、混凝土的截面尺寸。模板安裝后，應(yīng)對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核，無誤后才能進(jìn)入下一道工序施工。在混凝土墻體陰角部位，傳統(tǒng)的模板支撐方式板端直接接觸混凝土，導(dǎo)致混凝土表面留有一條木紋痕跡，為回避這一弊病，本工程將采多層板板端鋸成45斜角，兩角嚴(yán)密對接，令混凝土表面完美無痕。（4）拆模時應(yīng)保護(hù)好柱、梁的棱角不受損壞。梁、板底模板必須達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。（5）安裝允許偏差依照上表的模板安裝允許偏差進(jìn)行。3.4鋼筋工程（地埋設(shè)備基礎(chǔ)施工階段）3.4.1鋼筋采購與檢驗（1）鋼筋采購鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求確定鋼筋用量、規(guī)格和型號，由采購部負(fù)責(zé)采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和物資采購管理辦法來執(zhí)行。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達(dá)。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，若符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳。（2）鋼筋堆放鋼筋運到本工作區(qū)域的加工廠后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實，并設(shè)有坡度，四周挖設(shè)溝渠，以利匯水，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。3.4.2鋼筋制作（1）鋼筋配料、下料做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度只有9m，配料時不能超過這個長度，配料單經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。（2）鋼筋加工機具設(shè)備a.盤條鋼筋先行用卷揚機拉伸調(diào)直后，用鋼筋鉗剪段；采用卷揚機調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率：一級鋼不宜大于4%，如鋼筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于6%。b.一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機GT6/8-40；將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。c.鋼筋成型使用鋼筋彎曲機GT40。（3）鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，統(tǒng)一加工廠區(qū)全部構(gòu)（建）筑物的鋼筋；鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級編號，并實行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進(jìn)行核對，確實無誤后方可下料加工；鋼筋加工時，對任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。加工過程中，隨時進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；鋼筋加工成型后，鋼筋半成品要分部、分層、分段、分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并按加工單編號掛牌標(biāo)識并分類碼放整齊（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長時間存放應(yīng)加以覆蓋），標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑和根數(shù)。（4）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。如在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。（5）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲關(guān)鍵是劃線，鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。3.4.3鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行安裝綁扎。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊（為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。（1）底板、池壁綁扎鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井等超深部分鋼筋→底板鋼筋→墻板鋼筋，柱子鋼筋→框架梁，次梁等鋼筋→頂板鋼筋。綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。底板鋼筋支撐，采用鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載。在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。綁扎成型時，扎絲必須扎緊，不得松動，折斷，位移等情況。鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計要求進(jìn)行洞口加強，專人負(fù)責(zé)。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應(yīng)避開洞口，避免割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長）＜300時，鋼筋應(yīng)繞過孔洞不得切斷，洞口尺寸大于300時，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm處切斷。（2）柱筋綁扎施工順序：豎向受力筋焊接→套柱箍筋→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）梁筋綁扎施工順序：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎施工要點：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱向筋；隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，主次梁同時配合進(jìn)行縱筋的綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。框架結(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。3.4.4施工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，操作人必須持有特殊工種操作證上崗。（2）鋼筋綁扎后，必須墊設(shè)保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎完成后，必須由質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)入一道工序施工。（3）縱向受力鋼筋接頭最大百分率：受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接時，1.3倍搭接長度的連接區(qū)段內(nèi)，或當(dāng)采用機械連接及焊接時，連接長度為35d且不小于500MM的連接區(qū)段內(nèi)。（4）現(xiàn)澆板上部鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于La，現(xiàn)澆板負(fù)筋長度從梁或墻邊算起，現(xiàn)澆板負(fù)筋遇柱長度均從柱邊算起，下部鋼筋伸入支座的錨固長度應(yīng)伸至墻或梁中心線且不小于5d。（5）在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。工程中任何人無權(quán)隨意變更設(shè)計圖紙的內(nèi)容及代換。若圖紙與實際出現(xiàn)問題時，應(yīng)及時通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時與設(shè)計研究處理。（6）施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理。（7）認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊及馬凳，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。3.4.5施工安全注意事項（1）施工作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，進(jìn)工地必須戴好安全帽。（2）鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，必須有良好接地，并設(shè)有漏電保護(hù)器，機械外露轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。（3）搬運鋼筋時要注意安全，防止碰觸周圍的高壓電線。（4）鋼筋電焊作業(yè)，應(yīng)有防火措施嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。（5）雷雨天不得進(jìn)行鋼筋施工。3.5混凝土工程本工程混凝土大部分用于地下結(jié)構(gòu)工程，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中。本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，便于攪拌、運輸、澆注、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻?；炷猎谕度胧褂弥懈鹘M份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻?；炷潦湛s、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。強度達(dá)到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。3.5.1施工準(zhǔn)備（1）鋼筋工程完成，已通過質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程的驗收。（2）施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底。（3）按設(shè)計要求完成混凝土級配試驗。（4）施工設(shè)備、材料準(zhǔn)備齊全。（5）預(yù)埋件、預(yù)留洞已施工完成。3.5.2混凝土澆筑（1）墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土澆筑時，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。在混凝土澆筑前，澆水濕潤柱模板，先填入50－100mm與混凝土配合比相同減半石子的混凝土。然后進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不大于500mm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋，振動棒插入應(yīng)做到快插慢拔，振至表面泛漿無氣泡即可。柱墻高超過3m時，為防止超高混凝土離在柱模中間設(shè)置加料口或用串筒下料，柱澆筑應(yīng)一次完成，施工縫留設(shè)梁底部交接處。（2）梁、板混凝土澆筑梁板澆筑采用趕澆法。澆水濕潤模板，在柱施工縫上填入50－100mm與混凝土配合比相同減半石子的混凝土，然后進(jìn)行分層澆筑，采用趕漿法，由梁一端向另一端作成梯形向前澆筑，當(dāng)混凝土澆至樓板底位置時，再與板一起澆筑，其振動方法與柱混凝土振搗相同。澆筑柱、梁交叉處的混凝土?xí)r，遇鋼筋密集，宜用小直徑振動棒插入振搗，必要時，可采用細(xì)石子同級配混凝土澆筑，并配合人工振搗。梁、板混凝土澆筑時，應(yīng)注意觀察模板，鋼筋預(yù)埋件，有無移動，如有變形或移動，修正后，繼續(xù)澆筑完成。澆筑完成24h后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。3.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆灌完成12小時內(nèi)，采用澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。晴天澆水養(yǎng)護(hù)每一小時一次，陰天澆水時間可適當(dāng)延長至2-4小時。夏季混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層草袋，然后澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天，防止太陽爆曬造成混凝土裂縫。針對本工程構(gòu)筑物特點，制訂以下控制數(shù)據(jù)及檢驗方法：表3-3現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的控制偏差(mm)項目控制偏差檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)±108尺量檢查池壁54表面平整度832m靠尺和塞尺量檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件104拉線和尺量檢查預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置136拉線和尺量檢查3.5.4施工質(zhì)量要求（1）混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾層等現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑中，不得任意留設(shè)施工縫，留設(shè)施工縫必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。（3）雷雨天不宜混凝土施工，炎熱天澆筑混凝土，要邊澆筑，邊覆蓋，防止暴曬，以免表面收縮快，產(chǎn)生裂縫。（4）混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，要保證混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，不許任意踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋模板變形、預(yù)埋件脫落。3.5.5混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)把混凝土驗收關(guān)：在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對混凝土原材料進(jìn)場驗收也進(jìn)行了統(tǒng)一要求，不符合要求的材料不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗工，車車檢測。（2）嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)：振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。（3）嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)：嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。3.5.6施工安全注意事項（1）施工前必須對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（2）施工機械、機具在施工前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，試運正常，并設(shè)有漏電保護(hù)裝置。3.6砌體工程3.6.1施工準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)工程驗收合格，并辦理隱檢手續(xù)，框架的結(jié)構(gòu)填充墻應(yīng)在主體驗收合格后進(jìn)行。（2）做好材料復(fù)試以及按設(shè)計要求做砂漿級配試驗，確定配合比。（3）進(jìn)行砌體工程的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。（4）根據(jù)圖紙尺寸做好測量放線，在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間、內(nèi)外墻交接處設(shè)皮數(shù)桿。3.6.2施工工藝及要求工藝流程：基層清潔濕潤→彈線→立皮數(shù)桿→排磚盤角→拉線砌筑→清縫。砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，務(wù)使磚的豎縫相互錯開。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平。砌筑粘土多孔磚采用“一鏟灰、一塊磚、一披側(cè)頭縫、一擠壓、一灌縫”的“五一”砌筑法，保證多孔磚砌體豎向灰縫飽滿。多孔磚砌筑要內(nèi)外搭砌，上下錯縫，外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)兩面同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3，后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm預(yù)埋ф6mm鋼筋，（根據(jù)磚墻厚度確定預(yù)埋鋼筋根數(shù)120mm墻設(shè)一根，240mm墻設(shè)二根），其埋入長度不應(yīng)少于500mm，末端彎鉤90°。預(yù)留孔洞和穿墻孔洞應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，墻體抗震拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置。墻體砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：（1）澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。（2）嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。砌筑門窗洞二側(cè)墻體應(yīng)設(shè)混凝土預(yù)制塊或木磚，作錨固門窗框用，四周用水泥砂漿填實。洞口上方設(shè)預(yù)制梁，其每端搭墻長度不小于250mm，門窗洞口砌筑應(yīng)吊線掛直，防止上下垂直偏差。3.6.3主要安全技術(shù)措施（1）砂漿使用必須在攪拌葉正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或棒等其他物體支撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。作業(yè)中機具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。（2）淋濕磚塊磚塊就提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在磚塊運到操作地點時才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。（3）材料運輸車子運輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應(yīng)不少于2m；下坡行車，兩車距應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料時，當(dāng)在地面時，要放在整豎實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。（4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架；當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面，地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度。（5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。3.6.4成品保護(hù)水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。砌體的陽角、門垛應(yīng)設(shè)物保護(hù)，防止搭腳手架和運輸車碰撞損壞。制模或安裝預(yù)制梁板，避免沖擊已完成的墻體。3.7設(shè)備安裝工程本工程設(shè)備安裝主要是地埋一體化設(shè)備的安裝。3.7.1設(shè)備安裝技術(shù)要求設(shè)備在安裝及驗收過程中，除按產(chǎn)品規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求外，尚需按該設(shè)備的技術(shù)檔其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗收規(guī)范執(zhí)行。（1）基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)由土建專業(yè)施工，如果基礎(chǔ)的施工質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，當(dāng)受力和受震動后，將會產(chǎn)生傾斜、沉陷破壞。因此，基礎(chǔ)質(zhì)量的好壞，將直接影響設(shè)備的安裝質(zhì)量及正常運轉(zhuǎn)和使用。基礎(chǔ)檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的外表面不應(yīng)有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落等現(xiàn)象。（2）測量放線確定設(shè)備的安裝位置，需用放線的方法解決：根據(jù)設(shè)備平面布置圖和基礎(chǔ)圖，按建筑物(廠家)的定位軸線來測定機械設(shè)備的縱橫中心線和其它基線，對于在基礎(chǔ)上埋設(shè)有中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的聯(lián)動設(shè)備安裝。一般使用經(jīng)緯儀來測定設(shè)備和中心線和標(biāo)高，并標(biāo)注在中心標(biāo)板和基礎(chǔ)點上。對于一般通用機械設(shè)備的安裝中心線，可用幾何畫法來求中心點，并用墨線彈出設(shè)備的中心線和其它基線。（3）設(shè)備開箱檢查開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格，查出箱號和箱數(shù)以及包裝情況，防止開錯。最好將設(shè)備運至安裝地點附近再開箱，以減少開箱后的搬運工作。設(shè)備開箱時，安裝單位應(yīng)陪同甲方、設(shè)計、廠家人員對設(shè)備進(jìn)行清點檢查，其目的在于確定設(shè)備有否損壞，零件、部件和附件有否缺損，辦理移交手續(xù)。開箱前，應(yīng)將裝箱頂面的塵土清掃干凈，防止其散落在設(shè)備上。開箱時，一般應(yīng)從頂板開始。開箱應(yīng)用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍時應(yīng)首先拆掉，切不可用錘斧亂拆。同時還應(yīng)注意周圍環(huán)境，以防箱板倒下碰傷周圍設(shè)備及人員。開箱后，經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件，不可直接放在地面上，精密零件、部件和附件，最好放在木板架上，妥善保管。（4）設(shè)備清洗清洗就是清除和洗凈設(shè)備各零、部件加工表面上的油脂、污垢和其它雜質(zhì)，并使各零、部件的表面具有防銹能力。一臺設(shè)備不能一次都全部清理干凈，而是在安裝過程中配合各工序的需要分別進(jìn)行清洗。對設(shè)備上原已鉛封的有過盈配合的或設(shè)備技術(shù)檔中規(guī)定不得拆卸的機件，都不要隨便拆開清洗，如果非要拆開清洗不可時，事先必須取得有關(guān)單位同意。（5）試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝中最后一道工序，是一項很重要的工作。試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備應(yīng)該安裝齊備，處于隨時可投入運轉(zhuǎn)的良好狀態(tài)下。只有確認(rèn)設(shè)備完好無疑時，才允許進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時，電動機應(yīng)單獨試驗，以判斷電力拖動部分是否良好，并確定其正確的回轉(zhuǎn)方向。能手動的部件，要先手動后再機動，能盤車的先盤車，在沒有卡阻和異常現(xiàn)象時，才可通電運轉(zhuǎn)。速度可以變換的機械，應(yīng)先低速后高速。要分部分項，逐臺地進(jìn)行運轉(zhuǎn)，然后才能聯(lián)合運轉(zhuǎn)。3.7.2工藝管道安裝（1）硬聚氯乙烯管PVC-U安裝①配管應(yīng)符合下列規(guī)定：斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙芄ぞ?；斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊、并倒角。倒角坡度宜為10°-15°，倒角長度宜為2.5-3.0mm；②配管時、應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的1/2-2/3為宜，并做出標(biāo)記。③管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道粘接操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；粘接完畢，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈；管道管道膠粘劑管道初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，需靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。④室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。⑤管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。⑥在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。（2）塑料PE管道安裝①管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。HDPE管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且HDPE管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。②管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。③PE管卡安裝間距參照下表：公稱外徑（mm）405056637590110125160固定管卡的安裝間距（水平）（m）0.50.80.80.80.81.01.51.51.5固定管卡的安裝間距（垂直）（m）1.21.21.51.51.52.02.02.02.0④管道焊接前對管道加工時應(yīng)注意：切割管道要使用施工專用機具。切割斷面應(yīng)垂直，不允許出現(xiàn)斷面偏斜。切割面必須保證清潔，不許用手去觸摸切割斷面。⑤手動焊接(適用管徑范圍φ32-75)手動焊接一開始，用力把管道焊接面頂在焊接板上，然后放松地握住管道，仔細(xì)觀察整個焊接熔化過程。用力壓住管道，保持大約30秒鐘直到焊接接縫處冷卻。不能用冷水或其它冷物體加速管道的冷卻。⑥對焊焊接操作壓力參照下表管道外徑（mm）405056637590110125160壓力值（kg）67891015222845⑦成品保護(hù)：管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡單棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層堆碼，不宜堆得過高。搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。不得用硬物敲打管子與管件，尤其在較低溫度時。3.8電氣施工方案3.8.1動力系統(tǒng)工程=1\*GB3①電氣安裝做好“準(zhǔn)確性“，工程施工前必須實地測量，確認(rèn)無阻礙后才能施工，必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工圖施工。=2\*GB3②某些特殊設(shè)備，首先要了解設(shè)備的形狀及接線盒的位置，然后再配管。=3\*GB3③明配管前，應(yīng)逐根檢查電管，剔除扁形管，套絲后，用半圓銼鏜光管口使之無毛刺，管口入箱盒采用死扣，內(nèi)外用鈉子擰緊固定，并套好護(hù)圈，暗配管電線管的連接用死扣束接并焊以接地跨接線可靠連接。=4\*GB3④配線時，應(yīng)按規(guī)范用顏色區(qū)別相線、零線、接地線A、B、C三相多種色線來確定。=5\*GB3⑤落地式配電箱和變配室的成列配電柜，應(yīng)用螺絲固定，不得直接焊接。預(yù)埋底盤型鋼平整度要嚴(yán)格控制，整體埋置要用水平尺，多方位角度調(diào)平，使其符合規(guī)范規(guī)定。=6\*GB3⑥管內(nèi)穿線根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線，相線、零線、保護(hù)接地線的顏色，應(yīng)予區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)接地線，黑色導(dǎo)線做零線。=1\*alphabetica、清掃管路，帶線穿好后，將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清除干凈。=2\*alphabeticb、放線及斷線，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，將導(dǎo)線頭與帶線進(jìn)行綁扎，補齊各管口護(hù)口，兩人穿線一拉一送，相護(hù)要協(xié)調(diào)好，線頭留適當(dāng)長度后斷線。=3\*alphabeticc、線路檢查及絕緣搖測：接、焊、壓、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢互檢，檢查無誤后，再用0—500兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試。=7\*GB3⑦配電柜的安裝=1\*alphabetica、基礎(chǔ)槽鋼的做法，根據(jù)設(shè)計要求，找出配電柜基礎(chǔ)尺寸，并測量出槽鋼框架尺寸，先將槽鋼調(diào)直切割焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔，框架加工完畢后，配合土建安裝于溝邊兩側(cè)，安裝時用水平尺找平，再固定牢固，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與地線焊接好，保證接地可靠，基礎(chǔ)槽鋼框架安裝前應(yīng)涂刷防銹漆。=2\*alphabeticb、配電柜安裝前的檢查：檢查配電柜型號是否正確，配件是否齊全；柜內(nèi)配線應(yīng)無接頭，排列整齊，二次回路有無編號，多股導(dǎo)線、接頭是否使用壓線端子；柜內(nèi)開關(guān)應(yīng)啟閉靈活，接觸緊密，并在其下部標(biāo)明控制回路及容量；接地線、PE線最小截面不小于三分之一的相線截面積。=3\*alphabeticc、安裝配電柜時，用滾桿、撬棍徐徐就位，安裝多臺柜時，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上螺絲擰牢，然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺絲連接牢固，各柜連接緊密，無明顯縫隙。安裝完畢的配電柜進(jìn)行絕緣測試，并做好絕緣測試記錄，可臨時通電進(jìn)行試運行，做好試運行記錄。=8\*GB3⑧線槽安裝=1\*alphabetica、彈線定位，預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計確定盒、箱、柜等電氣器具的位置，從始端到末端找好水平或垂直線進(jìn)行預(yù)留孔洞，注意尺寸及坐標(biāo)位置。=2\*alphabeticb、支架制作安裝：選作支架或吊架所用剛材應(yīng)平直無扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，鋼支架及吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，支架及吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑物上，安裝支架及吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度，支架及吊架的規(guī)格，不小于扁鐵-25*4，固定支吊點間距不大于1.5米，在進(jìn)出箱、柜、轉(zhuǎn)角、T接頭的三端為0.5米。=3\*alphabeticc、線槽的安裝：線槽的直線段采用連接板，用墊圈、彈圈、螺母緊固，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通處理，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等相接時，進(jìn)線和出線處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓緊固，末端應(yīng)加裝封堵，線槽與線槽連接，線槽與分線連接，分線盒與管子連接，線槽出線口連接等都應(yīng)安裝到位，螺栓緊固牢固，地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整干線分線，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋或堵嚴(yán)實，防止混凝土進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。=4\*alphabeticd、線槽內(nèi)保護(hù)接地線的安裝：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地螺栓不小于5mm，并且加裝平墊和彈墊，用螺母壓緊。=5\*alphabetice、線槽內(nèi)配線：配線前需清掃，線槽明設(shè)時，可用抹布擦凈殘有的雜物和積水。清掃暗設(shè)線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后用布條綁在帶線一端，從另一端將帶布條拉出，或用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出，放線前檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，然后進(jìn)行放線。=9\*GB3⑨電纜敷設(shè)=1\*alphabetica、水平敷設(shè)：可用人力或機械進(jìn)行牽引，沿線槽和托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲為主，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm.。=2\*alphabeticb、垂直敷設(shè)：同截面電纜，應(yīng)先設(shè)低層，后設(shè)高層，要特別注意在電纜盤軸附近的部分樓層采取防滑措施，自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪麻繩人力牽引敷設(shè)，高層的大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。3.8.2電氣系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試時:a、按照圖紙的要求系統(tǒng)按回路一路一路的試驗是否符合圖紙要求。b、所有的電動設(shè)備在調(diào)試前應(yīng)仔細(xì)檢查各回路的控制系統(tǒng)是否符合圖紙要求，核對所有的接線是否準(zhǔn)確，通電調(diào)試時應(yīng)一路一路的測試，測試完畢，即關(guān)斷電源再測試另一回路，檢查其手動和自動是否能正常工作，低液位時是否能停泵或啟泵，當(dāng)各項能都達(dá)到要求即可，做好記錄。第4章對關(guān)鍵過程的控制結(jié)合本工程的具體情況，本工程共設(shè)以下幾種關(guān)鍵過程：1、電氣系統(tǒng)隱蔽工程2、送、配電調(diào)試3、儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點在工程施工時，我方將根據(jù)工程進(jìn)展情況實施重點控制。其具體控制要求如下：4.1電氣系統(tǒng)的隱蔽工程為了確保質(zhì)量，電氣系統(tǒng)隱蔽工程必須符合以下幾點要求：1、施工前必須從規(guī)范規(guī)定、系統(tǒng)原理及實際使用功能等方面詳細(xì)地審圖，并積極建議，所提出的問題必須得到有關(guān)部門認(rèn)可后方可施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、施工交底工作程序。3、檢查預(yù)埋材料是否合格，管道施工必須用足夠的庇護(hù)彎曲半徑，尤其是電纜管道必須大于或等于6-10倍尺度，管口要磨口，避免線纜的損壞。同一個管道不允許超出兩個直角彎，必要時應(yīng)增設(shè)過路接線盒。4、管道跨接嚴(yán)格按規(guī)定施工，必須保證有足夠的焊接長度，并敲落焊渣（必要時做好防腐工作）5、管道埋設(shè)前，必須做好有關(guān)測試和標(biāo)識。6、管道之固定及防堵措施必須嚴(yán)格，以保證管道無松脫、移位的可能。7、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三不放過”制度，并必須得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可。對于隱蔽工程需嚴(yán)格按照圖紙施工，如因設(shè)計變更，在工程隱蔽前必須在圖紙上標(biāo)注清楚。4.2送、配電調(diào)試1、在送、配電調(diào)設(shè)備送電前，應(yīng)進(jìn)一步了解廠房有關(guān)技術(shù)文件和核實工程試驗記錄，對一次側(cè)和二次側(cè)電氣線路進(jìn)行檢測，絕緣電阻必須符合要求。2、檢查進(jìn)線柜的PT、CT，保證不短路。3、現(xiàn)場設(shè)備全部斷開，送臨時電，單回路逐個供電5次，動作靈敏、可靠。4、一次側(cè)供電正常后，檢查內(nèi)部電器元件是否異常（如運行噪聲等）。一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止，進(jìn)一步檢測，直至排除。5、對工程上每一條線路連續(xù)單獨送電2-3次，并在線路末端派人監(jiān)護(hù)，檢測線路末端電壓，與電源側(cè)一致。6、檢查現(xiàn)場設(shè)備的當(dāng)時情況，確認(rèn)無誤后，對現(xiàn)場的每一條供電線路短時間供電。7、對帶有各種電氣保護(hù)和聯(lián)鎖的設(shè)備電氣線路進(jìn)行模擬試驗1-2次，并對設(shè)備的運行工況進(jìn)行檢查和檢測，確認(rèn)無誤。8、雙回路供電的電力系統(tǒng)，用相序測試儀檢測雙電源的相序，確認(rèn)相序無誤后，方可進(jìn)行聯(lián)絡(luò)線的操作。4.3儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點自控儀表技術(shù)含量較高，因此其主要工作量在前期的準(zhǔn)備工作，尤其在設(shè)計、軟件編程、說明書的翻譯，性能的掌握方面。一般儀表的施工工藝方法及注意點如下：檢查預(yù)埋、預(yù)留件是否符合圖紙要求，是否牢固，預(yù)留傳感器位置是否符合工藝測量要求，再進(jìn)一步檢查傳感器的安裝位置是否符合傳感器的技術(shù)要求。1、儀表所用管路預(yù)埋管的預(yù)埋和土建同時進(jìn)行，傳感器和二次儀表待土建結(jié)束后再進(jìn)行安裝。2、調(diào)試前必須作好充分的準(zhǔn)備，例如：試劑的配制等。智能化儀表的調(diào)試，應(yīng)先仔細(xì)閱讀說明書，不能打亂或破壞原有的系統(tǒng)程序。3、自控儀表一般以電子元件和集成電路居多，為此，安裝時要做好防靜電、防塵、防潮措施。4、要嚴(yán)格區(qū)分動力、控制、信號和網(wǎng)絡(luò)線纜，強電和弱電不能公用電纜；不能公用同一根穿線管，在平行敷設(shè)中要保持一定的距離，注意儀表接線端子的正負(fù)極等；5、取樣管的長短和大小，也會影響測量的精度和測量效果，因此，要選擇合適的安裝位置，采用合理的取樣設(shè)備是儀表安裝成功與否的關(guān)鍵。6、防雷接地和信號接地是自動化儀表施工中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范操作和測試。第5章調(diào)試方案此階段主要是指工程各系統(tǒng)施工完后的單體試運轉(zhuǎn)，調(diào)試前必須認(rèn)真閱讀調(diào)試說明書，成立調(diào)試小組，同時邀請監(jiān)理及業(yè)主代表參加，予以監(jiān)督、指導(dǎo)，遇到問題共同協(xié)商，分析原因，尋求解決辦法。1、參加調(diào)試的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。2、設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。3、設(shè)備各部分的裝配零件應(yīng)完整無缺；螺栓、銷釘和機身附件等均應(yīng)擰緊并固定。各種安全裝置如安全罩、欄桿、圍繩等都應(yīng)安設(shè)妥當(dāng)。4、設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在上述1-3項調(diào)整試驗合格后方可進(jìn)行。設(shè)備試運轉(zhuǎn)的步驟應(yīng)先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機、后聯(lián)動。應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步的運轉(zhuǎn)。5、設(shè)備試運轉(zhuǎn)初期應(yīng)做好下列工作：設(shè)備上的運轉(zhuǎn)部分應(yīng)先用人力緩慢盤動數(shù)周，確信沒有阻礙和運動方向錯誤等反?，F(xiàn)象后，才能正式啟動。某些大型設(shè)備人力無法盤動時，可采用適當(dāng)?shù)臋C械盤動，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎地起動。首次起動時，應(yīng)先用隨開隨停的方法（也稱點動）作數(shù)次試驗，觀察各部分動作，認(rèn)為正確良好后，才能正式起動；并由低速逐級增加至高速。6、電氣及操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗，應(yīng)符合下列要求：按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤。按電源的類型、等級和容量，檢查和調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、過流保護(hù)等，均應(yīng)符合規(guī)定值。按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整和調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝工作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。經(jīng)上述1-3項檢查或調(diào)整后，方可進(jìn)行機械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗。7、設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負(fù)荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)進(jìn)行軸承振動、軸的竄動、軸承溫升、油溫等檢查，并應(yīng)作實測記錄。第6章施工進(jìn)度安排及保證措施6.1施工進(jìn)度計劃1、根據(jù)業(yè)主招標(biāo)要求：施工工期僅為60個日歷天，工期非常緊張，為確保工期圓滿實現(xiàn)，進(jìn)度總目標(biāo)確定為：合同要求的竣工日期。2、為確保工程按計劃順利完成，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，結(jié)合工程特點，合理安排各分部分項工作順序及相關(guān)單位協(xié)作配合，制定切實可靠的進(jìn)度控制措施，加強項目的管理水平、技術(shù)水平，在組織措施、合同措施、技術(shù)措施等方面加強管理，保證按照合同工期按時完成。編制施工進(jìn)度橫道圖附后。6.2進(jìn)度保證措施①層層分解落實安裝總進(jìn)度計劃，在安裝總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，項目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計劃，各施工工長按月施工進(jìn)度計劃要求，編制周作業(yè)計劃向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。②安裝進(jìn)度計劃的計劃調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化、項目經(jīng)理及時對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整、并對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行充實和完善。③積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一個單項工程施工，盡量縮短收尾工程工期。④組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會，及時檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動力組織、施工機具使用及技術(shù)、質(zhì)量、文明施工的有關(guān)問題。⑤搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng)，按施工進(jìn)度要求，組織材料設(shè)備有序進(jìn)場，為工程順利施工提供保證。第7章確保工期的技術(shù)措施一、工程施工必須嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。二、工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會審，作好會審記錄，及時作好施工準(zhǔn)備工作。施工工長按公司技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場病交底。三、在施工中積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，高標(biāo)準(zhǔn)運行ISO9002質(zhì)量體系程序文件，精心組織施工。四、施工工長組織工程施工必須認(rèn)真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、安全措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點、控制點、質(zhì)量管理點以及施工中應(yīng)形成的記錄等。五、項目經(jīng)理部每周安排內(nèi)部安全教育，施工生產(chǎn)例會，參加建設(shè)單位、監(jiān)理、土建的工程例會，詳細(xì)安排穿插各分項工作。六、項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、文件并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對待。成立資料室，配備有效的工程施工規(guī)范、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)圖集等。建立電腦室，工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全均由電腦控制，保證相關(guān)信息及時、準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。七、安裝工程應(yīng)在土建進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程總進(jìn)度計劃，所有計劃均由現(xiàn)代項目管理軟件輔助進(jìn)行。由項目經(jīng)理組織各專業(yè)責(zé)任人編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并且采用大流水的施工方法，安排好施工，提高勞動生產(chǎn)率。利用微機控制全面進(jìn)度計劃，堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。八、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工，施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計人員簽字認(rèn)可。九、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項安裝工作，在有并試驗合格后，由責(zé)任工長組織，并通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員等共同檢查驗收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。十、引進(jìn)設(shè)備及重要的國內(nèi)通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案（含吊裝方案），其編制范圍由項目工程師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。十一、施工工長應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，工