UHT和ALT工作原理和工藝流程

UHT和ALT工作原理和工藝流程第1頁(yè)/共31頁(yè)UHT工作原理歐共體對(duì)UHT產(chǎn)品的定義：

物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下，經(jīng)135℃以上不少于1s的超高溫瞬時(shí)滅菌（以完全破壞其中可以生長(zhǎng)的微生物和芽孢），然后在無(wú)菌狀態(tài)下包裝于微量透氣容器中，以最大限度地減小產(chǎn)品在物理\化學(xué)及感官上的變化。UHT產(chǎn)品應(yīng)能在非冷藏條件下分銷(xiāo)。第2頁(yè)/共31頁(yè)安全注意事項(xiàng)設(shè)備上的警告標(biāo)志有被NaOH

和HNO3燒傷的危險(xiǎn)有被燙傷的危險(xiǎn)有被機(jī)器絞入的危險(xiǎn)第3頁(yè)/共31頁(yè)緊急停機(jī)按扭不能切斷設(shè)備電源設(shè)備安裝裝置

緊急停機(jī)按扭蓋子、罩子、安全注意事項(xiàng)第4頁(yè)/共31頁(yè)安全注意事項(xiàng)一般安全注意事項(xiàng)聽(tīng)力的保護(hù)手及手套的干凈安全防護(hù)鏡PVC塑料或橡膠防護(hù)鞋用聚氯丁橡膠制作的防護(hù)手套噴淋設(shè)施正常注意電器柜中高壓電的危險(xiǎn)第5頁(yè)/共31頁(yè)安全注意事項(xiàng)化工產(chǎn)品應(yīng)急措施如果有人不慎誤食化工產(chǎn)品，應(yīng)立即飲用大量的溫水。如果有化工產(chǎn)品濺入或其蒸汽進(jìn)入你的眼睛，應(yīng)立即用溫水徹底沖洗眼睛15分鐘（眼瞼盡可能張開(kāi)）。如果化工產(chǎn)品濺到皮膚或衣服上：應(yīng)立即用足量的水沖洗；如果皮膚被燒傷，應(yīng)立即找醫(yī)生診治；在再次穿用衣服之前，應(yīng)徹底進(jìn)行清洗。如果你因吸入化工產(chǎn)品揮發(fā)物而感到反應(yīng)過(guò)敏或疼痛：應(yīng)使受到污染的部位接觸新鮮空氣。如果癥狀越來(lái)越嚴(yán)重，應(yīng)立即找醫(yī)生診治第6頁(yè)/共31頁(yè)半成品預(yù)殺菌奶預(yù)熱至83℃脫氣均質(zhì)75℃250bar預(yù)保溫90—95℃超高溫滅菌137℃4s無(wú)菌灌裝無(wú)菌灌冷卻25-30℃UHT工藝流程概述第7頁(yè)/共31頁(yè)UHT滅菌理解并非所有的微生物在受到滅菌/消毒處理時(shí)都立即被殺死。不論起始的微生物數(shù)量有多少，一定的滅菌/消毒方法總是殺死同樣比例的現(xiàn)存微生物第8頁(yè)/共31頁(yè)

食品加工中滅菌的目的并不是使每單個(gè)包裝的產(chǎn)品都不含殘留的微生物，因?yàn)椴捎眉訜岱椒▉?lái)致死微生物，要達(dá)到絕對(duì)無(wú)菌的理想狀態(tài)是不可能的。實(shí)際上的目的只是達(dá)到商業(yè)無(wú)菌，即保證產(chǎn)品在消費(fèi)者食用前不變質(zhì)就行了（致病菌的存活和生長(zhǎng)的可能性可忽略且產(chǎn)品不能有任何其他消費(fèi)者不能接受的變化）UHT滅菌理解第9頁(yè)/共31頁(yè)加工工藝物料系統(tǒng)(單向)平衡槽離心泵預(yù)熱段（80℃）脫氣罐---均質(zhì)機(jī)（75℃）加熱段a（95℃）保持管（120s蛋白穩(wěn)定）

加熱段b滅菌段（140℃）

保持管（4s滅菌溫度保持）熱回收段a熱回收段b冷卻段（25℃——28℃）無(wú)菌罐第10頁(yè)/共31頁(yè)UHT相關(guān)知識(shí)蛋白穩(wěn)定：

乳蛋白具有良好的熱穩(wěn)定性（結(jié)垢率）對(duì)UHT乳的加工相當(dāng)重要，因?yàn)槠渲苯佑绊懙経HT系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和滅菌情況。乳蛋白的熱穩(wěn)定性可通過(guò)酒精試驗(yàn)間接測(cè)定，一般具有良好熱穩(wěn)定性的牛乳至少要通過(guò)75%的酒精試驗(yàn)A：主要由蛋白質(zhì)組成還包括少量的脂肪\乳糖和無(wú)機(jī)鹽；大量形成在95--100℃的溫度范圍B：主要由無(wú)機(jī)鹽組成還包括少量的脂肪\乳糖和蛋白質(zhì)；從90℃開(kāi)始形成并且隨著溫度的升高而增加（清洗所針對(duì)的對(duì)象—乳石）兩種結(jié)垢物第11頁(yè)/共31頁(yè)UHT相關(guān)知識(shí)UHT加熱方式:熱水間接加熱UHT背壓的作用:防止產(chǎn)品在滅菌時(shí)沸騰

在間接加熱系統(tǒng)中，沸騰往往產(chǎn)生于滅菌段。在乳制品的加工過(guò)程中，沸騰所產(chǎn)生的氣泡將增加產(chǎn)品在加熱表面變性\結(jié)垢的幾率，從而影響熱傳遞。第12頁(yè)/共31頁(yè)實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，140℃下需保持3.0Bar的背壓以避免料液沸騰；在無(wú)菌乳輸送過(guò)程中，背壓閥是直接與大氣接觸的非封閉式部件，故需采取無(wú)菌保護(hù)措施，通常使用在線(xiàn)雙氧水滅菌（濃度為35%-36%）UHT相關(guān)知識(shí)第13頁(yè)/共31頁(yè)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

檢查清洗后的效果是否得到要求（產(chǎn)品管路、均質(zhì)機(jī)緩沖管）檢查動(dòng)力供應(yīng)是否得到要求：水、電、汽、壓縮空氣檢查設(shè)備各種儀表指針是否歸到了零位檢查潤(rùn)滑油、液壓油的油位檢查并清理各種過(guò)濾器檢查管路活結(jié)是否有松動(dòng)、泄露等現(xiàn)象檢查產(chǎn)品管路的連接是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品一致第14頁(yè)/共31頁(yè)

零位Step000滅菌Step100--490穩(wěn)定Step580--590冷卻Step500--560執(zhí)行滅菌生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)Step700-751開(kāi)始生產(chǎn)Step754-790生產(chǎn)Step800

結(jié)束生產(chǎn)Step810-870

清潔沖洗Step890

無(wú)菌水Step700

主CIP準(zhǔn)備Step900-913

預(yù)沖洗Step913-919

堿Step920-938

堿Step920-938

沖洗Step940-950

沖洗Step940-950

酸Step950-968

酸Step950-968

清潔沖洗Step970-991

清潔沖洗Step970-999

無(wú)菌水Step580

零步Step000

短CIP主CIPＵＨＴ工藝流程第15頁(yè)/共31頁(yè)

UHT中控工藝圖第16頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐概述

無(wú)菌罐的采用給生產(chǎn)增加了許多靈活性，但同時(shí)也增加了微生物污染的危險(xiǎn)性。故關(guān)鍵所在是選用無(wú)菌罐前要正確了解無(wú)菌罐性能，生產(chǎn)中要嚴(yán)格監(jiān)控。第17頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐貯存與無(wú)菌輸送超高溫滅菌奶無(wú)菌罐包裝機(jī)密閉無(wú)菌管道25-30℃蒸氣、＞125℃、1800s用冰水在夾層冷卻到灌注溫度罐內(nèi)充滿(mǎn)無(wú)菌空氣(灌注壓力)有良好的蒸氣障保護(hù)密閉無(wú)菌管道緩沖、靈活生產(chǎn)第18頁(yè)/共31頁(yè)SterilizerinProductionStepnumber:1101ReadyforEmptying無(wú)菌管道：１.UHT到無(wú)菌罐:137℃熱水1800s２.無(wú)菌罐到末端閥組：＞125℃蒸氣1800s第19頁(yè)/共31頁(yè)第20頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作原理滅菌方式:蒸汽直接加熱無(wú)菌罐既增加了生產(chǎn)的靈活性又帶來(lái)了一定的風(fēng)險(xiǎn)蒸汽障溫度滅菌溫度蒸汽壓力越高對(duì)應(yīng)的溫度越高蒸汽滅菌和蒸氣障的形成用飽和蒸氣第21頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作原理無(wú)菌空氣的產(chǎn)生:壓縮空氣---過(guò)濾---無(wú)菌過(guò)濾A---無(wú)菌過(guò)濾B---無(wú)菌空氣無(wú)菌空氣的作用:保持無(wú)菌罐恒定的設(shè)定壓力罐內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)無(wú)菌過(guò)濾器的更換無(wú)菌空氣第22頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作原理無(wú)菌罐液位檢測(cè):承重儀---監(jiān)測(cè)罐內(nèi)液體的重量安裝要求:無(wú)菌罐的三個(gè)支柱必需平行、罐體必須垂直使用前要進(jìn)行零位設(shè)定---由機(jī)修按說(shuō)明書(shū)設(shè)定液位第23頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作原理冷卻冷卻介質(zhì)：冰水冷卻水流量的控制冷卻1：V135是間斷性動(dòng)作冷卻方式：冰水夾層冷卻冷卻2：V135是持續(xù)性動(dòng)作冷卻時(shí)靠無(wú)菌空氣保持罐內(nèi)壓力，避免形成真空，壓力低于0.5bar時(shí)會(huì)停止冷卻冷卻結(jié)束：高溫蒸汽轉(zhuǎn)換為低溫蒸汽，蒸汽障形成，保護(hù)已滅菌的無(wú)菌罐防再污染第24頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作原理攪拌底部磁藕式攪拌頂部攪拌攪拌的動(dòng)作情況兩種攪拌的區(qū)別第25頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作原理閥組：產(chǎn)品閥組\終端閥組\蒸汽（CIP）入口閥\壓縮空氣進(jìn)口閥帶有障蔽結(jié)構(gòu)\在線(xiàn)溫度傳感器\疏水器等其它閥門(mén)：蒸汽和壓縮空氣輸入管路上的截流閥\調(diào)節(jié)閥(卸壓閥）\減壓閥\正負(fù)壓安全閥第26頁(yè)/共31頁(yè)無(wú)菌罐工作步驟設(shè)備滅菌1.釋放管路內(nèi)及閥組的冷凝水（90℃）2.向各個(gè)殺菌區(qū)吹蒸汽（125℃）3.滅菌（1800s)4.滅菌結(jié)束冷卻開(kāi)始（分3段）（1）用壓縮空氣吹，監(jiān)控參數(shù)為1.8bar125℃（2）V101間歇打開(kāi)，夾套內(nèi)提供冷卻水，1.8bar90℃（3）V101常開(kāi)，夾套內(nèi)持續(xù)提供冷卻水，55℃5.罐內(nèi)造壓，排冷凝水，準(zhǔn)備生產(chǎn)第27頁(yè)/共31頁(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需監(jiān)控?zé)o菌罐出口壓力及障蔽溫度（V404）十字閥組隔開(kāi)UHT與無(wú)菌罐的環(huán)境，當(dāng)UHT處于非無(wú)菌環(huán)境時(shí)，十字閥組維持小殺菌狀態(tài)形成障蔽保護(hù)另側(cè)的無(wú)菌產(chǎn)品無(wú)菌罐工作步驟設(shè)備生產(chǎn)第28頁(yè)/共31頁(yè)