監(jiān)視與測量設(shè)備控制程序優(yōu)質(zhì)資料

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監(jiān)視與測量設(shè)備控制程序優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）擬制：日期：日期：核準(zhǔn)：日期：版次修訂日期變更內(nèi)容變更人分發(fā)單位：□總經(jīng)辦□技術(shù)中心□人資部□體系科□質(zhì)檢科□設(shè)備動力部□采購部□銷售中心□生產(chǎn)中心□鑄造一車間□鑄造二車間□清理車間□涂裝車間□機加工車間□物管科回收單位：□總經(jīng)辦□技術(shù)中心□人資部□體系科□質(zhì)檢科□設(shè)備動力部□采購部□銷售中心□生產(chǎn)中心□鑄造一車間□鑄造二車間□清理車間□涂裝車間□機加工車間□物管科部1.目的:為確保檢驗、測量的儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度與精度,以維持檢驗、測量時的正確性而確保產(chǎn)品的品質(zhì)。2.范圍:適用于公司生產(chǎn)過程和檢驗過程的監(jiān)視和測量設(shè)備管控。3.職責(zé):3.1需求部門：提出儀器設(shè)備請購需求。3.2體系科:協(xié)助廠家評估、設(shè)備進廠驗收、檢驗/量測儀器的校正與維護。3.3采購部:儀器設(shè)備的采購。3.4質(zhì)檢/生產(chǎn):儀器、量具的使用和保管。3.5設(shè)備部：協(xié)助體系科對儀器設(shè)備異常鑒定及維修。4.定義:4.1外校:為廠內(nèi)無法自行校驗而需托廠外的實驗室校驗的方式，其外校的實驗室至少為可追溯國家標(biāo)準(zhǔn)的二級實驗室。4.2內(nèi)校:利用外校合格的標(biāo)準(zhǔn)件,由計量員對廠內(nèi)的儀器、量具進行校驗。4.3保養(yǎng):為保證量具與測量儀器的精準(zhǔn)度而進行的定期維護。4.4標(biāo)準(zhǔn)件:符合國家標(biāo)準(zhǔn)或同等級的機構(gòu)或ISO校驗系統(tǒng)認(rèn)可的合法標(biāo)準(zhǔn)件。4.5允許誤差:判定規(guī)范內(nèi)所允許的誤差值。4.6參照件:經(jīng)過合格儀器度量出來的與其參照的部件。5.作業(yè)內(nèi)容:5.1檢驗、量測與測試設(shè)備管制程序流程圖(附件一)5.2請購與管理：儀器請購:需求部門提出儀器設(shè)備的請購申請,交體系科確認(rèn)有無庫存后，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn),由采購部進行詢價、議價、比價,(必要時體系科協(xié)助評估)選定供貨商后經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，進行采購作業(yè)。儀器管理：外購儀器入庫后須經(jīng)計量員核準(zhǔn)、驗收校正（本公司無法校正的儀器，依認(rèn)可計量機構(gòu)有效報告）合格后由體系科登入《監(jiān)視測量設(shè)備臺賬》再報財務(wù)部登錄于公司資產(chǎn)賬目中管理.儀器需求部門須開領(lǐng)料單，經(jīng)體系科核準(zhǔn)并保存一聯(lián)，未經(jīng)體系科核準(zhǔn)的領(lǐng)料單不能直接領(lǐng)用儀器。計量員將校正結(jié)果記錄于《儀器校驗記錄表》、編號登記并列入《監(jiān)視測量設(shè)備臺賬》中進行統(tǒng)一管理。對第一次購入新儀器需由設(shè)備部與體系科制定儀器操作規(guī)程完成后才能投入使用。未經(jīng)校驗合格和未編號管制的量規(guī)儀器不得投入產(chǎn)品檢測。儀器設(shè)備編號方式:（類別，種別詳見附件二）□------□□------□□□-----□□□類別種別部門編號流水號如:質(zhì)檢：ZJ0；生產(chǎn)SC計劃：1；鑄造一:2；鑄造二：3清理：4；涂裝5；機加工6物管7； 5.3追溯體系：本公司所有用來校正的標(biāo)準(zhǔn)均可追溯符合國家標(biāo)準(zhǔn),或同等級的機構(gòu)或ISO校驗系統(tǒng)認(rèn)可的合法標(biāo)準(zhǔn)件。5.4檢驗政策與校驗周期：檢驗政策“實驗出真理”。量規(guī)儀器的校驗：按其使用頻率、以往記錄參考、供貨商提供參考資料,規(guī)定量規(guī)儀器校驗周期，詳見《儀器校驗周期明細表》。各儀器/量具的使用部門,需檢查儀器標(biāo)簽的有效期和標(biāo)簽的完整性，當(dāng)儀器校驗達到失效日期或標(biāo)簽損壞、遺失時，則主動報體系科進行校驗及標(biāo)識。校驗方式為內(nèi)校、外校兩種：外校：外校的量規(guī)儀器由體系科送校到經(jīng)國家認(rèn)證的實驗室進行校正。送校回廠的量規(guī)儀器人員必須檢視是否有標(biāo)示施校日期、施校人、有效期限等相關(guān)標(biāo)簽與相關(guān)校驗記錄并依儀器容許誤差值判定合格后,記錄于《儀器校驗記錄表》,外部校驗記錄由體系科保存。校驗結(jié)果誤差精度超過標(biāo)準(zhǔn),由計量員據(jù)儀器使用場所判定:維修、降級、暫停、報廢。當(dāng)儀器經(jīng)維修處理后需再由計量員校正合格后方可使用,若無法修理則按其殘余功能標(biāo)示降級使用或以報廢銷賬處理,并于《監(jiān)視測量儀器臺賬》及《儀器校驗記錄表》中注明時間與原因。內(nèi)校：對廠內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)器可追溯的量具、儀器由各使用部門統(tǒng)一由計量員實施校驗。校驗依儀器《儀器校正說明書》執(zhí)行,校驗時依廠內(nèi)實際校驗環(huán)境,將溫度及濕度及校驗結(jié)果記錄于《儀器校驗記錄表》并保存。檢驗結(jié)果若超出允許誤差值，則予以廠內(nèi)自行修理或委外修理,修理后回廠必須依《儀器校正說明書》再行校驗并記錄于《儀器校驗記錄表》,合格后方可分發(fā)使用。若無法修理則按其殘余功能標(biāo)示降級使用或報廢銷賬處理,并于《監(jiān)視測量儀器臺賬》及《儀器校驗記錄表》中注明時間與原因。注：校正記錄保存期限至少為三年。校驗周期：校驗周期:正常內(nèi)校儀器其校正周期為3-6個月，外校儀器其校正周期為1年。特殊儀器依體系科規(guī)定校準(zhǔn)期限實施。當(dāng)生產(chǎn)需要,內(nèi)校人員可視實際需要情況,縮短儀器校驗周期。5.5免校驗:若僅作參考或量測結(jié)果不作品質(zhì)判斷之儀器、儀表、量具可列為免校驗并貼示免校標(biāo)簽,記錄于《監(jiān)視測量設(shè)備臺賬》。5.6標(biāo)簽使用:標(biāo)簽共分以下幾種[附件2]。儀器內(nèi)校合格標(biāo)簽:使用于校驗完后符合標(biāo)準(zhǔn)者,其包括內(nèi)校日期,校驗者及有效期限和儀器名稱、編號等。量具免校標(biāo)簽:經(jīng)核準(zhǔn)為免校驗的量規(guī)儀器,除生產(chǎn)設(shè)備的儀表外其余均應(yīng)標(biāo)示。儀器內(nèi)校停止使用標(biāo)簽：待校驗，報廢，故障及閑置的儀器。量具降級使用標(biāo)簽:因內(nèi)校不合格且無法維修或限制不良點使用的儀器。5.7異常儀器與校驗不合格時的處理：異常儀器的處理:當(dāng)使用者發(fā)現(xiàn)時,應(yīng)立即通知儀校員校正處理。校驗不合格時的處理:儀器校驗經(jīng)判定不合格時須填寫《儀器失效記錄》由計量人員評判其影響程度,并要求使用部門追溯確認(rèn)此儀器異常期間測量的產(chǎn)品并及時處理，且立即于儀器上貼上“停用”標(biāo)簽。經(jīng)計量人員確定不合格儀器，由使用部門提出維修申請，并由計量人員、設(shè)備部人員評估，經(jīng)總經(jīng)理核批其維修價值，確認(rèn)有維修價值則送設(shè)備部維修，如設(shè)備部不能維修則由采購部聯(lián)系委外維修，維修校準(zhǔn)合格后才能繼續(xù)使用。儀器如鑒定為人為因素?fù)p壞，由領(lǐng)導(dǎo)簽署處罰賠償意見并報財務(wù)部存檔。5.7.4.經(jīng)確認(rèn)無維修價值的儀器，由計量人員填寫《儀器報廢申請單》，經(jīng)總經(jīng)理核批后退不良品庫報廢，并報由體系科和財務(wù)部保存并除賬。5.8儀器遺失：使用部門如有儀器遺失，須填寫《遺失申請表》注明遺失原因，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽署意見，報總經(jīng)理批準(zhǔn)處理意見后，將《遺失申請表》交體系科、財務(wù)部保存，計量員將儀器除賬。5.9校驗員資歷及訓(xùn)練:大專以上學(xué)歷。受過相關(guān)的教育訓(xùn)練,經(jīng)考核合格具備校驗資格證書。工作認(rèn)真仔細、校驗工作及計算機有基本基礎(chǔ)和操作能力。5.10量具搬運及儲存方法：搬運時均應(yīng)防止碰撞落下及振動。重量于十五公斤以內(nèi)時以雙手搬運,十五公斤以上應(yīng)以臺車搬運。非儀校人員不得調(diào)整儀器之校驗設(shè)定,以防止不當(dāng)調(diào)整影響校驗的正確性。5.11廠內(nèi)校驗環(huán)境條件管制:實驗室:于室溫下校驗,并將校驗時的溫度、濕度登錄于《儀器校驗記錄》上供為參考,要求溫度22±3℃,濕度為30%RH~75%RH。須現(xiàn)場實地校驗者則以室溫進行校驗并記錄。5.11.2各使用部門,必須自行保養(yǎng)及記錄,實驗室校驗合格的儀器由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，體系科視需要對有關(guān)人員進行儀器使用及保養(yǎng)的教育訓(xùn)練,并制定《儀器操作說明書》。6.參考文件：6.1《儀器操作說明書》 LD-WJ7.6-6.2《儀器校正說明書》LD-WJ7.6-6.3《文件控制程序》LD-WJ7.6-7.使用表單:7.1《監(jiān)視測量設(shè)備臺賬》7.2《儀器校驗記錄表》7.3《儀器報廢申請單》7.4《儀器校驗周期明細表》附件一:監(jiān)視與測量設(shè)備控制程序流程圖NGNG驗收核實請購評估/采購編號驗收核實請購評估/采購編號管理審查OKOK審查需求部門體系科總經(jīng)理采購計量員外校體系科外校OK財務(wù)部NG修理依校正周期校驗內(nèi)/修理依校正周期校驗內(nèi)/外校驗校正周期降級使用報廢降級使用報廢NG委外體系科除賬除賬儀內(nèi)校校內(nèi)校員OK序號監(jiān)視和測量設(shè)備類別監(jiān)視賀測量設(shè)備種別名稱1長度（L）（1）線紋儀器S螺紋塞規(guī)2（2）端度儀器G（包括厚度、高度）厚度尺，高度尺3（3）角度儀器A量角器44）平面度儀器P檢驗平臺5（5）光潔度儀器F粗糙度樣板6熱學(xué)（T）（1）溫度儀器T7（2）濕度儀器K濕度計8（3）熱量儀器Q溫控儀91011（5）熱輻射儀器R紅外線測溫槍12力學(xué)（F）131415161718電磁(E)19202122光學(xué)（O）232425設(shè)備故障與維修管理控制程序目的確保設(shè)備滿足產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量特性的要求，保證生產(chǎn)裝置連續(xù)有效工作。2.適用范圍本程序適用于設(shè)備的維修保養(yǎng)，如設(shè)備的備品管理，維修改造，設(shè)備維護管理。3.職責(zé)3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對備品配件的申購工作，指導(dǎo)備品管理，并協(xié)調(diào)維修和保養(yǎng)工作的開展。3.2維修車間負(fù)責(zé)對設(shè)備進行維修改造。3.3生產(chǎn)車間、品檢科負(fù)責(zé)對設(shè)備進行日常維護，并開展進行設(shè)備的現(xiàn)場管理工作。4.工作程序4.1管理工作流程圖大修中修改造維修維修管理大修中修改造維修維修管理維修管理診斷維修管理診斷潤滑保養(yǎng)點檢清潔故障管理潤滑保養(yǎng)點檢清潔故障管理理4.2故障管理4.2.1清潔1.）操作人員每班對設(shè)備驚醒“6S”活動，保持設(shè)備本體及其周圍的清潔。2.）設(shè)備操作及清掃工具堆放整齊，文件擺放規(guī)范，便于操作和查找。3.）質(zhì)量文件填寫規(guī)范，作業(yè)內(nèi)容與管理體系要求相一致。4.2.2點檢1.）操作人員每班對作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)備進行巡檢，并對巡檢結(jié)果按《設(shè)備點檢工作要求》填寫在“設(shè)備日常檢查表”內(nèi)。2.）操作班長（工段長）每日對檢查進行確認(rèn)，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及故障組織進行分析診斷，能自主處理的故障和缺陷，班長（工段長）組織人員即時進行處理，并將結(jié)果和處理內(nèi)容填寫在“車間設(shè)備維護記錄表”內(nèi)。4.2.3保養(yǎng)操作班長（工段長）組織人員定期對設(shè)備進行保養(yǎng)維護，諸如設(shè)備防腐等。4.2.4潤滑操作班長（工段長）組織人員定期對設(shè)備進行潤滑作業(yè)。4.3維修管理4.3.1日常維修1.）操作人員對不能處理的故障和缺陷以“內(nèi)部信息聯(lián)絡(luò)單”的形式報告給生產(chǎn)調(diào)度，生產(chǎn)調(diào)度審核通過后下發(fā)給維修車間。2.）維修車間接到維修任務(wù)后安排維修人員進行維修作業(yè)的準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)部門同時辦理“安全作業(yè)檢修證”，涉及到安全的同時辦理“動火證”或“進入受限空間安全作業(yè)證”，在對設(shè)備進行處理后方可移交設(shè)備到維修人員，設(shè)備處理時同時掛牌“正在處理禁止維修”，掛牌人負(fù)責(zé)摘牌。3.）維修人員在設(shè)備處理完善后對設(shè)備進行維修作業(yè)，維修時同時需掛牌“維修時禁止啟動”，掛牌人負(fù)責(zé)摘牌。4.）維修完成后，維修人員在“日常維修記錄表”中清楚填寫維修情況，報廢及使用零配件清單，操作班長當(dāng)日對“日常維修記錄表”中予以簽名確認(rèn)，次日由維修車間主任簽名審核。生產(chǎn)車間同時將維修內(nèi)容記錄在“車間設(shè)備維護記錄表”內(nèi)，并由維修人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班班長（工段長）以上人員簽字確認(rèn)。4.4.2計劃維修4.2.2.1設(shè)備維修計劃流程圖（附后）4.2.2.2工作程序1.）在設(shè)備大修預(yù)定180個工作日內(nèi)，設(shè)備中修（機會維修：因停電或工藝需要）、設(shè)備改造30個工作日內(nèi)，生產(chǎn)計劃科通知設(shè)備科開展設(shè)備維修計劃編制工作。2.）設(shè)備科接到通知，通知維修車間和生產(chǎn)車間開展設(shè)備維修計劃編制工作。3.）生產(chǎn)班組、工段（以Pm小組為單位）負(fù)責(zé)人填寫“設(shè)備維修項目申請表”并上報生產(chǎn)車間。4.）生產(chǎn)車間整理后統(tǒng)一報往維修車間，維修車間負(fù)責(zé)對報來的申請進行審核，審核內(nèi)容有申請維修的內(nèi)容、運行情況、歷史檢修資料、費用概算等。審核完畢后編制初步維修計劃。5.）維修車間將編制的初步維修計劃報生產(chǎn)計劃審核，生產(chǎn)計劃總工組織對工作容審核后，維修車間編寫正式維修計劃。6.）正式維修計劃報設(shè)備副廠、廠長批準(zhǔn)后，由設(shè)備科打印、發(fā)放，并組織實施。附：設(shè)備維修計劃流程圖設(shè)備維修計劃申請設(shè)備維修計劃申請資料審核、整理編制初步維修計劃批準(zhǔn)編制正式維修計劃維修計劃初步審核打印、發(fā)放實施生產(chǎn)班組（工段）生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃科維修車間副廠、廠長設(shè)備科5.相關(guān)支持性文件《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》《設(shè)備點檢工作要求》6.記錄本程序?qū)嵤┯涗浖捌浔４嬉笕缦滦蛱栍涗浢Q收集（保存）單位（地點）保存期限表單編號1零配件采購計劃單設(shè)備科1年2零配件采購計劃表設(shè)備科、生產(chǎn)車間1年3車間設(shè)備維護記錄表操作班組（工段）1年4日常維修記錄表維修車間1年5動火證維修車間、生產(chǎn)班組（工段）3個月6安全作業(yè)檢修證維修車間、生產(chǎn)班組（工段）3個月7進入受限空間安全作業(yè)證維修車間、生產(chǎn)班組（工段）3個月8設(shè)備維修項目申請表維修車間、生產(chǎn)車間半年能源績效測量控制程序HAHR/MP-131、目的對公司的能源管理活動和結(jié)果進行評價、績效管理，以保證能源管理體系的有效運行。2、范圍適用于公司各部門能源目標(biāo)、指標(biāo)以及管理方案的實施進度及完成情況、法律法規(guī)的遵循情況等的監(jiān)控和管理。3、職責(zé)3.1綜合管理科質(zhì)監(jiān)組負(fù)責(zé)公司水、電、蒸汽、氣等能源消耗的計量設(shè)備的監(jiān)測和測量。3.2各部門做好能源的具體監(jiān)測和測量工作，按時將目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案等完成情況上交工藝技術(shù)科。3.3工藝技術(shù)科負(fù)責(zé)對本公司能源管理目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案完成情況進行監(jiān)督和考核，并對各部門上交的目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案的完成情況進行匯總。3.4綜合管理科辦公室負(fù)責(zé)組織各部門對其本部門適用的法律法規(guī)的符合性進行評價。4、實施程序4.1能源績效測量和監(jiān)視能源目標(biāo)、指標(biāo)和能源管理方案的例行監(jiān)測各部門按照《能源基準(zhǔn)與標(biāo)桿建立及管理程序》和《目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案控制程序》所規(guī)定的時間節(jié)點和頻次按時將完成情況報送工藝技術(shù)科，工藝技術(shù)科根據(jù)各部門的完成情況進行統(tǒng)計和考核，并將考核結(jié)果于每月8日前報綜合管理科辦公室。能源消耗統(tǒng)計.1各部門按《能耗計算管理辦法》對各部門的能源（水、電、氣、蒸汽、煙煤、塊煤）使用量進行統(tǒng)計，并將統(tǒng)計數(shù)據(jù)上報工藝技術(shù)科，工藝技術(shù)科對各部門上報的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計；.2當(dāng)部門能源消耗超過能耗定額時，由工藝技術(shù)科按照《糾正預(yù)防措施控制程序》處理，結(jié)果報條線領(lǐng)導(dǎo)。關(guān)鍵特性及測量生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)應(yīng)對以下主要的能源管理關(guān)鍵特性指標(biāo)進行監(jiān)測：a)生產(chǎn)系統(tǒng)：合成氨煤耗、熱電蒸汽煤耗等；b)輔助及附屬系統(tǒng)：鍋爐煙氣溫度、空調(diào)溫度等。主要通過部門自查與工藝技術(shù)科、綜合管理科質(zhì)監(jiān)組監(jiān)督檢查相結(jié)合的方法，對關(guān)鍵過程和特性指標(biāo)進行監(jiān)測。對標(biāo)管理工藝技術(shù)科和綜合管理科辦公室應(yīng)積極參與行業(yè)的對標(biāo)活動，掌握自身能耗水平，尋找節(jié)能改進空間。節(jié)能量與能源使用效果評價工藝技術(shù)科建立節(jié)能量統(tǒng)計的文件和記錄，以評價能源管理體系運行的績效。有關(guān)能耗指標(biāo)應(yīng)滿足GB21344《合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《純堿產(chǎn)品耗能限額（聯(lián)堿法）》和《純堿生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)核算辦法》相關(guān)要求。節(jié)能量按《節(jié)能量計算管理辦法》的要求進行計算。必要時邀請外部節(jié)能監(jiān)測機構(gòu)進行監(jiān)測。法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求符合情況評價綜合管理科辦公室每年組織各部門針對適用的法律法規(guī)及其他要求的遵循情況進行一次評價，并保存評價結(jié)果的記錄。能源事故、事件的統(tǒng)計分析綜合管理科辦公室建立能源事故、事件登記臺帳，并組織責(zé)任部門對能源事故、事件進行分析，采取糾正措施。綜合管理科辦公室每月組織公司各部門進行能源檢查，主要對各部門的能源消耗情況，能源節(jié)約情況等內(nèi)容進行檢查，并將檢查結(jié)果進行記錄。4.2對各種監(jiān)視和測量活動中出現(xiàn)的不合格或潛在的不合格，由責(zé)任部門組織相關(guān)部門共同制訂、實施糾正與預(yù)防措施，并跟蹤驗證其效果。4.3工藝技術(shù)科對測量和監(jiān)測結(jié)果應(yīng)定期評價，以驗證與法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)、指標(biāo)的符合性，評價結(jié)果應(yīng)報告條線領(lǐng)導(dǎo)，并作為合規(guī)性評價輸入材料報送綜合管理科辦公室。5、相關(guān)文件《節(jié)能量計算管理辦法》GB21344《合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額》《純堿產(chǎn)品耗能限額（聯(lián)堿法）》《純堿生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)核算辦法》《能耗計算管理辦法》6、相關(guān)記錄能源資源使用一覽表HAHR/D-生技-46附1：能耗計算管理辦法1、目的對公司在生產(chǎn)和生活過程中使用的能源進行管理和控制，及時的分析能耗狀況，降低能源消耗，提高能源利用效率。2、適用范圍本程序適用于公司能源管理體系內(nèi)所有的部門和車間。3、管理職責(zé)3.1綜合管理科能源組每天根據(jù)各部門上報的能源數(shù)據(jù)進行匯總，填寫能源消耗報表，為各生產(chǎn)線和車間提供準(zhǔn)確的能源消耗數(shù)據(jù)；3.2各部門要指定相應(yīng)人員每天在上午7點30分至8點30分定期抄報前一天本部門電、燃料、氣、蒸汽、水等能源的耗用數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)必須做到真實、準(zhǔn)確。4、實施程序4.1能耗數(shù)據(jù)采集方式計量數(shù)據(jù)的采集采取屬地管理的方式，確保能源數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。電能的一級計量數(shù)據(jù)由綜合管理科能源組采集，二級、三級電能計量數(shù)據(jù)由各生產(chǎn)線和車間當(dāng)班電工采集。每天采集人員將采集的電量形成臺帳報送到綜合管理科辦公室，綜合管理科辦公室以此編制《能源消耗報表》，并將《能源消耗報表》報送生產(chǎn)管理科，用于每日電量的消耗計算。燃料計量數(shù)據(jù)由合成氨分廠、熱電制鹽分廠負(fù)責(zé)采集，每天報送生產(chǎn)的燃料消耗量至綜合管理科辦公室，綜合管理科辦公室以此編制《能源消耗報表》，并將《能源消耗報表》報送生產(chǎn)管理科，用于每日燃料的消耗計算。氫氣一級計量數(shù)據(jù)由鹽油化工的綜合管理科辦公室、經(jīng)營科物流組和生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)采集，二級計量數(shù)據(jù)由各分廠負(fù)責(zé)采集。每天采集人員將采集的用量形成臺帳報送到綜合管理科辦公室，綜合管理科辦公室以此編制《能源消耗報表》，并將《能源消耗報表》報送生產(chǎn)管理科，用于每日能源消耗計算。壓縮空氣一級計量數(shù)據(jù)由綜合管理科辦公室、經(jīng)營科物流組和生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)采集，二級、三級計量數(shù)據(jù)由合成氨分廠負(fù)責(zé)采集。每天采集人員將采集的用量形成臺帳報送到綜合管理科辦公室，綜合管理科辦公室以此編制《能源消耗報表》，并將《能源消耗報表》報送生產(chǎn)管理科，用于每日能源消耗計算。蒸汽、循環(huán)水一級計量數(shù)據(jù)由綜合管理科辦公室負(fù)責(zé)采集；二級計量數(shù)據(jù)由使用部門進行采集，每天采集人員將采集的用量形成臺帳報送到綜合管理科辦公室，綜合管理科辦公室以此編制《能源消耗日報表》，并將《能源消耗報表》報送生產(chǎn)管理科，用于每日能源消耗計算。自來水一級計量數(shù)據(jù)由綜合管理科辦公室負(fù)責(zé)采集，二級、三級計量數(shù)據(jù)由使用部門負(fù)責(zé)采集。每天采集人員將采集的用量形成臺帳報送到綜合管理科辦公室，綜合管理科辦公室以此編制《能源消耗報表》，并將《能源消耗報表》報送生產(chǎn)管理科，用于能源的消耗計算，每月月底對外結(jié)算由綜合管理科質(zhì)監(jiān)組進行抄表。水、電、汽每月月底對外結(jié)算由綜合管理科質(zhì)監(jiān)組、綜合管理科行政組、經(jīng)營科物流組和生產(chǎn)管理科組織抄表。項目工程用電由項目實施部門同綜合管理科質(zhì)監(jiān)組每月抄表或在項目工程前后進行抄表。4.2能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計范圍合成氨綜合能耗包括：生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)所消耗的各種一次能源量、二次能源量和損失量，不包括建議和改造過程用能和生活用能（指企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教等方面用能）。合成氨輸出能量是指合成氨系統(tǒng)向外輸出的供其他產(chǎn)品或裝置使用的能量。合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢渣中未回收使用的、無計量的、沒有實測熱值以及不作為能源利用的（如直接用于修路蓋房等），均不得計入輸出能量。合成氨生產(chǎn)回收利用的能量，用于本系統(tǒng)時不得作為輸入能量再計入。向外系統(tǒng)輸出時應(yīng)計入合成氨向外輸出能量。如合成氨造氣爐的返碳和鍋爐的爐渣、造氣吹風(fēng)氣、合成放空氣、氨儲槽馳放氣、副產(chǎn)蒸汽等向外系統(tǒng)輸出時，不得折為標(biāo)準(zhǔn)煤從輸入原料煤和燃料煤中扣除，而計入輸出能量中。合成氨生產(chǎn)所必須的安全，環(huán)保措施消耗的能量（如硫磺回收、油回收、污水處理等的能耗），應(yīng)計入合成氨能耗。合成氨聯(lián)醇、聯(lián)堿、聯(lián)電等多用戶共享的原料，公用工程（蒸汽、含能工質(zhì)等）能耗，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定合理分?jǐn)?。大修、庫損等消耗的能量，應(yīng)按月分?jǐn)偂?.3能耗數(shù)據(jù)計算方法合成氨綜合能耗計算公式合成氨綜合能耗等于合成氨生產(chǎn)過程中所輸入的各種能量減去向外輸出的各種能量，按式計算：nmE=∑（Ei×ki)-∑（Ej×kj)i=1j=1式中：E——合成氨綜合能耗，單位為噸標(biāo)準(zhǔn)煤（tce）；Ei——合成氨生產(chǎn)過程中輸入的第i種能源實物量，單位為噸（t）或千瓦時（kw·h）或立方米（m3）；ki——輸入的第i種能源的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)，單位為噸標(biāo)準(zhǔn)煤每千瓦時【tce/（kw·h）】或噸標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（tce/t）或噸標(biāo)準(zhǔn)煤每立方米（tce/m3）；n——輸入的能源種類數(shù)量；m——輸出的能源種類數(shù)量；Ej——合成氨生產(chǎn)過程中輸出的第j種能源實物量，單位為噸（t）或千瓦時（kw·h）或立方米（m3）；kj——輸出的第j種能源的折標(biāo)煤系數(shù)，單位為噸標(biāo)準(zhǔn)煤每千瓦時[tce/（kw·h）]或噸標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（tce/t）或噸標(biāo)準(zhǔn)煤每立方米（tce/m3）。合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗計算公式合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗等于報告期內(nèi)合成氨綜合能耗除以報告期內(nèi)合成氨產(chǎn)量：Ee=M式中：e——合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗，單位為噸標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（tce/t）；E——報告期內(nèi)合成氨綜合能耗，單位為噸標(biāo)準(zhǔn)煤（tce）；M——報告期內(nèi)合成氨產(chǎn)量，單位為噸（t）;各種能源（煤、電、蒸汽）的熱值應(yīng)按規(guī)定GB/T2589綜合能耗計算通則折算為統(tǒng)一的計量單位（標(biāo)準(zhǔn)煤），各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤