鍋爐技術(shù)協(xié)議優(yōu)質(zhì)資料

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鍋爐技術(shù)協(xié)議優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）山東航正投資（龍祥礦井）鍋爐房鍋爐主機(jī)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備購(gòu)置與安裝技術(shù)協(xié)議甲方：山東航正投資乙方：泰山集團(tuán)鍋爐規(guī)范額定蒸發(fā)量4t/h額定蒸汽壓力1.25MPa額定蒸汽溫度184℃額定給水溫度20℃設(shè)計(jì)煤種Ⅱ類煙煤輻射受熱面積10.55m2對(duì)流受熱面積90.45m2省煤器受熱面積16.56m2爐排有效面積5.18m2鍋爐設(shè)計(jì)效率79.32%設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱值19845KJ/Kg計(jì)算耗煤量676.27kg/h設(shè)計(jì)排煙溫度163.8℃地震裂度7度工作條件室內(nèi)二、煤質(zhì)要求鍋爐設(shè)計(jì)燃料為Ⅱ、Ⅲ類煙煤，其煤質(zhì)按GB/T18342-2021《鏈條爐排用煤技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求收到基灰份Aar≤30%、干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf≥25%，煤的顆粒度要求：最大煤塊不應(yīng)超過40毫米，小于6毫米的不應(yīng)超過30%，燃料層的厚度一般100～三、鍋爐結(jié)構(gòu)綜述DZL4－1.25－AII蒸汽鍋爐分別由鍋爐本體、鏈條爐排、爐墻、構(gòu)架與蒙皮、平臺(tái)扶梯、前、后煙箱、省煤器、管道閥門儀表等幾大部件組成。其中鍋爐本體分別由鍋筒、下降管、水冷壁管、集箱等受壓部件組成。鍋爐整機(jī)出廠。該鍋爐配有鼓引風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械通風(fēng)；同時(shí)配有上煤機(jī)、出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化上煤、出渣。四、鍋爐的安裝運(yùn)行要求鍋爐的安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50273-2021《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及鍋爐安裝說明書的要求。鍋爐給水及爐水質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1576-2021《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐的運(yùn)行及運(yùn)行人員應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（九六年頒）及鍋爐使用說明書的要求。五、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造遵循標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1蒸規(guī)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2GB/T1921-2004工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列3GB/T11943-1989鍋爐制圖4GB/T16507-1996固定式鍋爐建造規(guī)程5GB/T16508-1996鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算6GB/T17954-2000工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行7GB699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼8GB700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼9GB713-2021鍋爐用鋼板10GB/T1576-2021工業(yè)鍋爐水質(zhì)11GB3087-2021低中壓鍋爐用無縫鋼管12GB/T9222-2021水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算13GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)14GB50041-1992鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范15GB50273-2021工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范16JB/T1609-1993鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件17JB/T1610-1993鍋爐集箱制造技術(shù)條件18JB/T1611-1993鍋爐管子制造技術(shù)條件19JB/T1612-1994鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件20JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件21JB/T1615-1991鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件22JB/T1619-2002鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件23JB/T1620-1993鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件24JB/T1621-1993工業(yè)鍋爐煙箱、鋼制煙囪技術(shù)條件25JB/T1625-2002工業(yè)鍋爐焊接管孔26JB/T1626-2002工業(yè)鍋爐型號(hào)編制方法27JB/T2190-1993鍋爐人孔和頭孔裝置28JB/T2191-1993鍋爐手孔裝置29JB/T2192-1993方型鑄鐵省煤器技術(shù)條件30JB/T2634-1993管道成型焊接件技術(shù)條件31JB/T2636-1994鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗(yàn)方法32JB/T2637-1993鍋爐承壓球墨鑄鐵件技術(shù)條件33JB/T2639-1993鍋爐承壓灰鑄鐵件技術(shù)條件34JB/T3191-1999鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件35JB/3271-2002鏈條爐排技術(shù)條件36JB/T3375-2002鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)37JB/T4308-1999鍋爐產(chǎn)品鋼印及標(biāo)記移植規(guī)定38JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)39JB/T5339-1991鍋爐構(gòu)架抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)40JB/T6736-1993鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)則41JB/T9621-1999工業(yè)鍋爐爐門型號(hào)編制方法及結(jié)構(gòu)要素尺寸42JB/T9625-1999鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件43JB/T10094-2002工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件44JB/T10354-2002工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程六、設(shè)備主要供貨范圍鍋爐輔機(jī)參數(shù)及配套表鍋爐型號(hào)：DZL4-1.25-AⅡ序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1鍋爐主機(jī)DZL4-1.25-AII3泰安2儀表閥門及安全閥配套3浙江永一環(huán)球等閥門和閥芯為不銹鋼3省煤器配套3泰安4鼓風(fēng)機(jī)G6-41-11№6.4A3北京西山5引風(fēng)機(jī)Y6-41-11№6.4C3北京西山6調(diào)速箱GL-5P3江蘇溧陽(yáng)7鈉離子軟水器20t/h1北京百潔8給水泵配套4濟(jì)寧金龍9分汽缸Φ6001泰安三臺(tái)鍋爐共用10水膜除塵器配套3泰安潤(rùn)華帶脫硫11除灰水泵流量10m3/h，揚(yáng)程20mH2O，功率2.2KW3除塵器配套12重型礦鏈除渣機(jī)長(zhǎng)度暫定50m1泰安魯中最終長(zhǎng)度由甲方提供13上煤機(jī)TGS-4Db3泰安金盛源14鋼煙囪配套8t/h鍋爐，高26米，上段管厚4mm、下段管厚6mm、1泰安加閘板、安裝避雷裝置15鋼煙囪配套4t/h鍋爐，高26米上段管厚4mm、下段管厚6mm、1泰安安裝避雷裝置16電控箱配套4t/h鍋爐3泰安電氣元件為西門子產(chǎn)品，具有開停指示燈17其它配套各種安全裝置要齊全有效6.1蒸汽鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1蒸汽鍋爐型式DZL4-1.25-AⅡ2訂貨數(shù)量臺(tái)33額定蒸發(fā)量t/h44工作壓力MPa1.255蒸汽溫度℃1936鍋爐本體受熱面積m21017爐排有效面積m25.188省煤器形式鑄鐵9省煤器傳熱面積m216.5610給水溫度（省煤器前）℃2011鍋爐設(shè)計(jì)熱效率%79.32%12爐排調(diào)速箱(配套)kW0.3713刮板出渣機(jī)(配套)kW14最大件運(yùn)輸重量t27.2115安裝后外型尺寸，長(zhǎng)×寬×高m8528×3878×5017注：考慮到開采過程中的煤質(zhì)變化，鍋爐燃煤以AIII為主，同時(shí)適用于AII6.2鍋爐鼓風(fēng)機(jī)主要數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)G6-41-11NO.6.4A2訂貨數(shù)量臺(tái)33額定風(fēng)量m3/h63004全壓Pa16305電機(jī)功率kW5.56.3鍋爐引風(fēng)機(jī)主要數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1引風(fēng)機(jī)型號(hào)Y6-41-11№7.1C2訂貨數(shù)量臺(tái)33額定風(fēng)量m3/h130004全壓Pa30005電機(jī)功率kW18.56.4鈉離子水處理器型號(hào)（全自動(dòng)）主要數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1鈉離子水處理器（全自動(dòng)）BR-20D22訂貨數(shù)量臺(tái)13連續(xù)處理水量t/h204原水工作壓力MPa0.355原水硬度mmol/L小于106出水硬度mmol/L<0.037是否硬度報(bào)警無8運(yùn)行壓力損失MPa9工作溫度℃5~4010工作方式流量型11交換柱直徑mm雙床流量控制一用一備12鈉離子交換器進(jìn)、出水管管徑mm13電源規(guī)格220V14功率W15015設(shè)備外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm4000×1500×260016設(shè)備運(yùn)行重量kg4500注：原水水質(zhì)參數(shù)由礦方提供的水質(zhì)報(bào)告確定。6.5給水泵主要技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1給水泵QDL8-2002訂貨數(shù)量臺(tái)43流量m3/h84揚(yáng)程mH2O150-1905電機(jī)功率kW7.56輸送介質(zhì)溫度℃206.6分汽缸主要技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1分汽缸型號(hào)Φ600FQ-特制2訂貨數(shù)量臺(tái)13工作壓力MPa1.254工作溫度℃1935公稱直徑mm4006長(zhǎng)度mm3160注：分汽缸的配管位置、管徑及尺寸應(yīng)根據(jù)鍋爐房設(shè)備安裝施工圖的相關(guān)圖紙確定。6.7文丘里水膜除塵器主要技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1水膜除塵器MCLS-42訂貨數(shù)量臺(tái)33處理煙氣量m3/h180004洗滌用水量t/h9.05煙氣進(jìn)口流速m/s18-206煙氣出口流速m/s小于87運(yùn)行阻力Pa800~9008除塵效率%≥969脫硫效率%≥7010設(shè)備外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm主塔內(nèi)徑1米，副塔內(nèi)徑0.6米，高7米11設(shè)備運(yùn)行重量kg28000-350006.8除灰水泵主要技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1除灰水泵UHB2訂貨數(shù)量臺(tái)33流量m3/h104揚(yáng)程mH2O205電機(jī)功率kW2.26.9重型框鏈除渣機(jī)主要數(shù)據(jù)匯總表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1重型框鏈除渣機(jī)配3臺(tái)SZL4-1.25-AⅡ鍋爐2訂貨數(shù)量套13除渣量t/h30-354除渣機(jī)長(zhǎng)度m50m5配用電機(jī)功率kW7.56提升角度度18-227設(shè)備外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）mm待圖紙溝通確定后再確定注：除渣機(jī)長(zhǎng)度待施工圖確定。6.10磚混軟化水池主要技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表（與制冷機(jī)房合用1臺(tái)軟化水箱）編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1有效容積m3252數(shù)量臺(tái)23外形尺寸，長(zhǎng)×寬×高mm4000×2800×24004箱體材質(zhì)磚混注：軟化水箱的配管位置、管徑及尺寸應(yīng)根據(jù)鍋爐房設(shè)備安裝施工圖的相關(guān)圖紙確定。七、鍋爐安裝施工范圍及要求：1、鍋爐本體及其附屬設(shè)備安裝三臺(tái)套（鍋爐本體安裝包含鼓、引風(fēng)機(jī)、調(diào)速箱、上煤機(jī)、除渣機(jī)安裝，換熱機(jī)組安裝，水處理設(shè)備安裝，20立方磚混結(jié)構(gòu)水箱制作安裝，分汽缸安裝，重型框鏈除渣機(jī)安裝，水膜除塵設(shè)備安裝）。分項(xiàng)報(bào)價(jià)表如下：DZL4-1.25-AII鍋爐安裝工程報(bào)價(jià)表序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量單價(jià)（萬元）合計(jì)（萬元）備注1鍋爐本體安裝3臺(tái)262換熱機(jī)組安裝1系統(tǒng)2.52.5含主材費(fèi)3全自動(dòng)水處理設(shè)備安裝1臺(tái)0.20.2425立方磚混結(jié)構(gòu)水箱制作安裝2臺(tái)1.252.5含主材費(fèi)5分汽缸安裝1臺(tái)0.10.16重型框鏈除渣機(jī)安裝1套227管道、閥門、管件安裝及保溫刷漆1系統(tǒng)66含主材費(fèi)8加長(zhǎng)煙風(fēng)道制作安裝3臺(tái)0.51.5含主材費(fèi)9電氣安裝3臺(tái)0.82.4含主材費(fèi)10安檢費(fèi)3臺(tái)0.61.811卸車費(fèi)3臺(tái)0.20.612稅金0.913合計(jì)=SUM(ABOVE)26.52、煙風(fēng)道部分均按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。3、電氣、儀表安裝（乙方負(fù)責(zé)控制柜至各用電設(shè)備的安裝，采用電纜穿保護(hù)鋼管埋地或明敷設(shè)?？刂乒褚酝怆娫淳€由甲方負(fù)責(zé)接入）。4、主蒸汽管道的安裝從鍋爐至分汽缸主汽閥，由乙方負(fù)責(zé)。5、主蒸汽管道保溫采用δ=60mm巖棉管殼保溫，外纏玻璃絲布保護(hù)，分汽缸δ=80mm巖棉管殼保溫，外纏玻璃絲布保護(hù)，6、25立方軟水箱制安，采用磚混結(jié)構(gòu)制作安裝。7、給水管道及排污管道至鍋爐房外1.5米為準(zhǔn)。8、鍋爐安裝的報(bào)批、報(bào)驗(yàn)均由乙方辦理并承擔(dān)費(fèi)用。9、所有管道均使用無縫鋼管架空施工，支架為鋼制間距不得大于5米。10、甲方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平（即水、電、路通，施工場(chǎng)地平整；水電由甲方負(fù)責(zé)接至鍋爐房?jī)?nèi)，無鍋爐房以鍋爐設(shè)備為準(zhǔn)，距鍋爐20米范圍內(nèi)；路面必須達(dá)到運(yùn)輸設(shè)備通行）。11、烘煮爐所用的藥品由乙方負(fù)責(zé)，燃料、水電由甲方負(fù)責(zé)。12、乙方負(fù)責(zé)辦理鍋爐安裝審批手續(xù)，承擔(dān)檢察部門所發(fā)生一切費(fèi)用；及時(shí)向甲方提出開工通知書，施工進(jìn)度計(jì)劃表、隱蔽工程驗(yàn)收通知、施工驗(yàn)收通知，提出應(yīng)由甲方供應(yīng)的材料、設(shè)備計(jì)劃。13、設(shè)備安裝為交鑰匙工程：安裝、調(diào)試、驗(yàn)收合格、資料證件齊全、正常運(yùn)行一個(gè)采暖季。14、未盡事宜均以合同要求為準(zhǔn)。八、安裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝允許偏差1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（96）；⑵廠家提供的設(shè)備圖紙及有關(guān)技術(shù)資料；⑶《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-2021；⑷《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211-80；=5\*GB2⑸《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96。=6\*GB2⑹公司《鍋爐安裝工程工藝規(guī)程》（2021版）。=7\*GB2⑺公司《鍋爐安裝工程質(zhì)量手冊(cè)》（2021版）。2、允許偏差：鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)偏差名稱允許偏差值1縱、橫軸線的座標(biāo)位置±202不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0-203平面的水平度（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需要安裝鍋爐的部位）每米5全長(zhǎng)104外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸＋2005預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度＋200孔壁垂直度（每米）106預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高＋200中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±2九、施工前的準(zhǔn)備1、勞動(dòng)組織施工處設(shè)各專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等人員，全方位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃，技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常工作。2、物資準(zhǔn)備設(shè)備的選型、主材的審定將嚴(yán)格遵循以下原則：1）嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系中所規(guī)定的有關(guān)文件，對(duì)于設(shè)備材料的采購(gòu)，限制在“合格分供方”的范圍。如有特殊情況供貨，必須經(jīng)過考察、審定后確定。采購(gòu)設(shè)備時(shí)，設(shè)備參數(shù)必須經(jīng)過考察符合設(shè)計(jì)圖紙和甲方的要求。2）貨物規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格與支付備件以及供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等，應(yīng)充分征求用戶意見，共同確定具體的供貨商。3）主要設(shè)備見“主要設(shè)備表”。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施我公司與用戶簽訂合同后，即著手落實(shí)施工所必須的臨時(shí)設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)管理地點(diǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)、用水地點(diǎn)等。保證用戶規(guī)定的日期開工。4、技術(shù)準(zhǔn)備工作1）提前安排本工程的工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)及合約規(guī)定，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前心中有數(shù)。2）技術(shù)部門根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審，并結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際需要制定有針對(duì)性的施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3）通過認(rèn)真審查施工圖紙有關(guān)施工資料，及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算，經(jīng)批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備供貨。十、進(jìn)度計(jì)劃本施工進(jìn)度計(jì)劃主要包括工程項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃、各專業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃和施工機(jī)具計(jì)劃三個(gè)方面。1、工程進(jìn)度計(jì)劃施工工序如下：施工準(zhǔn)備→設(shè)備清點(diǎn)→設(shè)備就位→管道附件安裝→水壓試驗(yàn)→配套輔機(jī)安裝→保溫刷漆→單機(jī)調(diào)試→烘、煮爐→系統(tǒng)調(diào)試→24小時(shí)試運(yùn)行→竣工移交。工期：貨到具備施工條件30天安裝完畢。2、作業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃安排（見下表）為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，本公司充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞動(dòng)力，編制了相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃。工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）電焊工3起重工1管工2板金工2電工2儀表工23、施工機(jī)具計(jì)劃（見表）為保質(zhì)保量完成本工程，達(dá)到規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，公司在分析了本工程的特點(diǎn)之后，結(jié)合我公司的機(jī)具力量編制了主要機(jī)具計(jì)劃。主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1套絲工具1/2－2套12交流電焊機(jī)BXI－315臺(tái)13交流電焊機(jī)BXI－500臺(tái)14倒鏈5T掛15倒鏈10T掛26倒鏈3T掛17機(jī)械式千斤頂32T臺(tái)28卸扣個(gè)39兩輪滑子個(gè)110風(fēng)鉆臺(tái)111磨光機(jī)100臺(tái)212氣割工具套213試壓泵臺(tái)114無齒鋸4KW臺(tái)115水準(zhǔn)儀臺(tái)116電錘把117萬用表塊118枕木根2019滾杠4m/根89*12根620焊條保溫筒件221水平軟管米10十一、主要施工方法和技術(shù)措施（一）、鍋爐吊裝就位：1）安裝前準(zhǔn)備a)組織各施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙及技術(shù)文件，并掌握?qǐng)D紙及技術(shù)文件的各項(xiàng)要求后才能進(jìn)行施工。b)會(huì)同有關(guān)部門，根據(jù)鍋爐出廠清單對(duì)鍋爐的本體、零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)缺損件做好記錄，并簽字備案。c）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家資料對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并放出鍋爐中心基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)高度基準(zhǔn)線。并進(jìn)行記錄簽字，作為交工的技術(shù)資料。2）鍋爐本體就位：待鍋爐基礎(chǔ)凝固期達(dá)到要求后，將鍋爐用枕木和滾桿拖運(yùn)至基礎(chǔ)之上，前后位置以爐排后軸中心線為準(zhǔn)。最后找平找正，左、右水平傾斜度不大于5㎜，發(fā)現(xiàn)不平應(yīng)用墊鐵墊平。3）鍋爐管道閥門儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。安全閥應(yīng)提前到有關(guān)部門校正壓力，安全閥排放管應(yīng)接至安全處，并加設(shè)泄放管，安全閥排放管不得加設(shè)閥門。排污閥安裝時(shí)，注意開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，每個(gè)排污口應(yīng)并聯(lián)加設(shè)兩個(gè)排污閥。壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在表盤上用紅線標(biāo)出工作壓力，壓力表應(yīng)垂直安裝。（二）、鍋爐附屬設(shè)備安裝一）、鼓、引風(fēng)機(jī)安裝引風(fēng)機(jī)安裝。將引風(fēng)機(jī)在預(yù)先制作的基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。其地腳螺栓要把牢，各法蘭連接處應(yīng)墊嵌石棉帶或石棉繩，冷卻水管可靠，再檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通電源試車，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無磨擦震動(dòng)現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)溫度是否正常。引風(fēng)機(jī)冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)以及冷態(tài)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，動(dòng)作時(shí)間最好不得超過5分鐘，并且應(yīng)關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樵诶鋺B(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷會(huì)幾倍增加，對(duì)電機(jī)有燒壞的可能。鼓風(fēng)機(jī)的安裝。將鼓風(fēng)機(jī)安裝在預(yù)先澆注好的基礎(chǔ)上，地腳螺栓必須牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，無阻卡，風(fēng)道嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。在鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前，檢查鼓風(fēng)機(jī)的連接部分是否牢固嚴(yán)密，調(diào)風(fēng)門啟閉是否靈活，定位是否可靠，然后接通電源試車。二）、爐排減速機(jī)安裝應(yīng)先將傳動(dòng)對(duì)輪裝好再將減速機(jī)穩(wěn)固，注意減速機(jī)與底座導(dǎo)軌位置，應(yīng)留有充分余地，以防爐排磨損拉長(zhǎng)后減速機(jī)不能調(diào)整。減速機(jī)安裝就位后應(yīng)按隨機(jī)說明書要求注油，牌號(hào)要與說明書一致，油位標(biāo)準(zhǔn)、安全結(jié)合器試驗(yàn)動(dòng)作靈活。三）上煤機(jī)的安裝上煤機(jī)安裝時(shí)要根據(jù)尺寸要求保證好軌道支架的寬度，使道軌上下寬度均勻，先將傳動(dòng)裝置緊固于兩道軌頂部的橫梁上，然后將煤斗前后滑輪放在道軌槽中，最后固定道軌下端。為使上煤機(jī)牢固，要用角鋼把兩軌道支架連接固定在鍋爐上。調(diào)試（1）接好電源，接牢鋼絲繩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)周，應(yīng)無障礙，煤斗滑輪在軌道內(nèi)運(yùn)行要靈活，不能有卡軌現(xiàn)象。（2）先后按下提升、停止、下降按鈕，使煤斗上、下、停留，倒煤、翻轉(zhuǎn)、反復(fù)調(diào)試數(shù)次，檢查各控制鈕是否靈敏。四）、出渣機(jī)安裝出渣機(jī)安裝，應(yīng)按出廠說明書安裝。出渣機(jī)安裝應(yīng)保證機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，水封嚴(yán)密，冷空氣不得漏入煙道，以免增加煙氣的過剩空氣系數(shù)，降低鍋爐效率，增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)載。五）、省煤器安裝省煤器安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，省煤器管端方法蘭周圍嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有不均勻、嚴(yán)密不符合標(biāo)準(zhǔn)之處應(yīng)整修。省煤器支架安裝；省煤器縱橫向中心線與省煤器基礎(chǔ)線相吻合。將支架組裝找平找正，螺栓緊固后，將其安裝在基礎(chǔ)上，當(dāng)煙管現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，支架可按鍋爐出煙口找平找正；當(dāng)煙管為成品配件時(shí)，應(yīng)待省煤器安裝就位后；根據(jù)煙管的實(shí)際尺寸找平找正。省煤器應(yīng)以1.25Ｐ＋0.5ＭＰa進(jìn)行水壓試驗(yàn)。六）、水泵的安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，按圖紙對(duì)泵體電機(jī)及各零部件進(jìn)行清點(diǎn)，檢查數(shù)量是否齊全，資料文件、合格證是否齊全。泵體、電機(jī)是否完好檢查水泵基礎(chǔ)及預(yù)留孔是否與設(shè)備一致。在基礎(chǔ)上畫出水泵的基準(zhǔn)中心線，按基礎(chǔ)上標(biāo)出的基準(zhǔn)中心線進(jìn)行就位，并用水平儀在底座水平加工面上進(jìn)行找平；保證泵的縱橫向不水平度不超過1/1000。在泵的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行灌漿其砂漿配比為1：2，灌漿前必須將基礎(chǔ)清理干凈，不得有油污灰土。泵的出口應(yīng)加設(shè)壓力表，止回閥應(yīng)加設(shè)在泵和截止閥之間。試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法與要求：電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的一致，轉(zhuǎn)動(dòng)前應(yīng)用手盤動(dòng)泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀雜音現(xiàn)象。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)關(guān)閉出口閥門，運(yùn)行時(shí)檢查泵的軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)超過75℃。七）、管道及其附件安裝管道及其附件安裝應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)架空15水準(zhǔn)儀、拉線和尺量地溝102標(biāo)高架空±15水準(zhǔn)儀、拉線和尺量地溝±103水平管道縱、橫方向彎曲DN≤100mm2‰，最大50直尺和拉線檢查DN＞100mm3‰，最大704立管垂直2‰，最大15吊線和尺量5成排管道間距3直尺尺量6交叉管的外壁或絕熱層的間距101管道、管件的安裝（1）管道支吊架安裝1）管道安裝前，應(yīng)完成管道支吊架的安裝。支吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支架支承表面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊片的方式進(jìn)行調(diào)整，但不得浮加在管托和鋼管、支架之間，金屬墊片不得超過兩層，墊片應(yīng)與預(yù)埋鋼板或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。2）支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)潔凈、平整；固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)貼實(shí)；滑動(dòng)支架和支架不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。支吊架和管托應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂紋等缺陷。管道與固定支架、管托焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕等現(xiàn)象存在。3）管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支吊架；必須使用時(shí)，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，且應(yīng)保證安全。其位置應(yīng)避開正式支吊架的位置，且不得影響正式支吊架的安裝。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時(shí)支吊架。4）有補(bǔ)償器的管段，在安裝補(bǔ)償器前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定。5）管道支吊架的安裝質(zhì)量應(yīng)符合：A.支吊架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；B.管道支吊架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求；管道支吊架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1支吊架中心點(diǎn)平面位置25鋼尺測(cè)量2Δ支架標(biāo)高-10水準(zhǔn)儀測(cè)量3兩個(gè)固定支架間的其他支架中心線距固定支架每10米處5鋼尺測(cè)量中心處25鋼尺測(cè)量注：Δ為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。C.固定支架的檢查應(yīng)填寫記錄，內(nèi)容應(yīng)按下表填寫：固定支架檢查記錄表工程名稱設(shè)計(jì)圖號(hào)施工單位監(jiān)理單位固定支架位置固定支架結(jié)構(gòu)檢查情況（鋼材型號(hào)、焊接質(zhì)量等）固定支架澆注檢查情況（鋼材、鋼筋型號(hào)、焊接質(zhì)量等）固定支架卡板、卡環(huán)檢查情況（卡板、卡環(huán)尺寸、焊接質(zhì)量等）參加單位及人員簽字建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位2、管道、設(shè)備的防腐與保溫（1）保溫前，管道和設(shè)備表面應(yīng)清除干凈，并刷防銹漆或防腐涂料，介質(zhì)溫度低于120℃時(shí)，應(yīng)刷防銹漆，高于120℃時(shí)，刷高溫防銹漆，凝結(jié)水箱、給水箱、等內(nèi)壁應(yīng)刷防腐涂料，涂料性質(zhì)應(yīng)滿足貯存介質(zhì)品質(zhì)的要求。（2）外表面溫度高于50℃時(shí)，熱力管道、設(shè)備、閥門及附件均應(yīng)保溫.（3）保溫材料宜采用成型制品，其允許使用溫度應(yīng)高于正常操作時(shí)設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)的最高溫度，且應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水性小、密度低、強(qiáng)度高、耐用、便于施工和維護(hù)。（4）保溫材料和外保護(hù)層見設(shè)計(jì)要求，所有管道應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)志。八）.煙風(fēng)道的制作安裝施工施工工藝流程：煙、風(fēng)管道加工配制→煙、風(fēng)管道的組合→煙、風(fēng)管道安裝施工工藝：1煙、風(fēng)管道加工配制（1）下料前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)圖紙以防錯(cuò)誤加工。（2）所有焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，焊縫應(yīng)飽滿，不漏焊。（3）焊縫應(yīng)認(rèn)真做好滲油試驗(yàn)，合格的加工件上做永久標(biāo)記。（4）對(duì)于圖紙規(guī)定加工范圍部件要加工全——全部裝好。如遇特殊情況不能一次裝上部件應(yīng)辦理交接手續(xù)。2煙、風(fēng)管道的組合（1）煙風(fēng)管道組合之前應(yīng)繪制組件圖。（2）組合件尺寸、重量應(yīng)在起重機(jī)械、組件就位通道尺寸允許范圍之內(nèi)。（3）組合中焊接、滲油試驗(yàn)的要求同加工配制一樣。（4）煙風(fēng)管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。（5）預(yù)保溫的組合件，必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。3煙、風(fēng)管道安裝（1）對(duì)于屬于機(jī)械類的如傳動(dòng)裝置、風(fēng)門等在安裝前要進(jìn)行檢查、檢修，以保操作靈活。檢修完風(fēng)門應(yīng)進(jìn)行擋板開閉試驗(yàn)，以檢查每塊擋板開關(guān)是否到位。做好后應(yīng)在軸頭明顯位置做永久開關(guān)標(biāo)志。（2）對(duì)煙風(fēng)管道支吊架、生根、吊點(diǎn)及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，其位置、部件及強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求。（3）伸縮節(jié)安裝方向應(yīng)在活絡(luò)開口方向順著介質(zhì)流動(dòng)方向。伸縮節(jié)應(yīng)按圖進(jìn)行冷拉，之后進(jìn)行加固固定，以保持在組合、吊裝過程中不變形，尺寸準(zhǔn)確。（4）法蘭與設(shè)備采用襯墊時(shí)，如用石棉線應(yīng)按連接螺栓繞成波浪形；石棉墊接頭對(duì)應(yīng)做成卡口式，以防脫落。襯墊兩側(cè)應(yīng)涂白鉛油或水玻璃涂料；對(duì)于工作溫度較低、不易密封部位可采用密封膠密封。（5）管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板的，其導(dǎo)向板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)焊牢。（6）遠(yuǎn)方傳動(dòng)裝置應(yīng)操作方便、指示正確、布置合理、工藝美觀。采用方向接頭時(shí)傳動(dòng)角不能大于30°。（7）支吊架應(yīng)保持每根受力均勻，彈簧高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)高度，多只彈簧或彈簧組應(yīng)在同一軸心線上。（8）煙風(fēng)管道安裝后中心線偏差一般應(yīng)不大于30mm。（9）煙風(fēng)管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)。（10）煙風(fēng)管道安裝中，不許利用切割彎頭范圍內(nèi)的管道作為尺寸調(diào)整用。（11）煙風(fēng)管道安裝中，支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、合理，嚴(yán)禁將其自重荷載轉(zhuǎn)移至風(fēng)機(jī)上。4允許偏差煙風(fēng)管道制造尺寸允許偏差如下表煙、風(fēng)管道制造尺寸允許偏差mm序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差123456789101112方（矩形）截面邊長(zhǎng)方（矩形）截面對(duì)角線差圓形截面直徑圓形截面橢圓度制件長(zhǎng)度帛件彎曲度法蘭盤中心與螺栓孔中心距離法蘭盤邊緣不相合煤粉、燃?xì)夤艿婪ㄌm垂直度直徑≤500直徑＞500煙、風(fēng)管道法蘭垂直度邊框尺寸＜1500X1500邊框尺寸1500X1500～2500X2500邊框尺寸＞1500X1500伸縮節(jié)高度接管座長(zhǎng)度邊長(zhǎng)的2/1000邊長(zhǎng)的2/1000直徑的3/1000直徑的3/1000長(zhǎng)度的2/1000（不允許負(fù)值）長(zhǎng)度的2/1000±1≤223357±5±3九）、電氣設(shè)備安裝（1）電氣設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。2）室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；在配電室內(nèi)，設(shè)備底座及母線的構(gòu)架安裝后，作好抹光地面的工作；配電室的門窗安裝完畢。3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。4）進(jìn)行裝飾時(shí)有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束。5）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度和剛度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求。（2）電氣設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)符合以下施工及驗(yàn)收規(guī)范：《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》G50254-96十）、電纜及橋架安裝(1)電纜管預(yù)埋1、電纜管預(yù)埋應(yīng)配合土建，做到預(yù)埋及時(shí)，位置正確，走向合理，特別應(yīng)注意避免和工藝管道及工業(yè)水溝交叉。2、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫及顯著凹凸不平，每根電纜管的彎頭數(shù)不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不超過2個(gè)。3、水煤氣電纜管防腐，除混凝土基礎(chǔ)內(nèi)以外，其余均應(yīng)刷涂防銹漆一度，瀝青漆一度。4、電纜管管口應(yīng)無毛刺或尖銳棱角，管口宜做成喇叭口形。5、金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，應(yīng)加短套管焊接，電纜管埋設(shè)深度一般不應(yīng)小于0.5m。（2）電纜支架的配置及安裝1、角鋼應(yīng)平直，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切應(yīng)無卷毛、毛刺。2、支架焊接要牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。3、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理，在化學(xué)腐蝕嚴(yán)重地區(qū)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做特殊防腐處理。4、電纜支架（橋架）應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的電纜鉤或建筑物內(nèi)，應(yīng)有與電纜鉤或建筑物相同的坡度。5、電纜支架（橋架）不得用氣焊切割或割孔，焊接處應(yīng)防腐完整；電纜橋架、支架接地應(yīng)完整、可靠。（3）電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按要求進(jìn)行下列檢查：1.1電纜隧道、電纜溝通暢，無積水及雜物。1.2電纜支架、橋架安裝完畢，焊接處防腐完整。1.3電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求一致。1.4電纜排列斷面圖已提前做出，并經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可。1.5班組熟悉電纜的走向和排列位置、順序。2、電纜施放前，應(yīng)用絕緣搖表?yè)u測(cè)其絕緣電阻并合格，6KV以上高壓電纜耐壓試驗(yàn)應(yīng)合格。3、同一型號(hào)規(guī)格的電纜施放時(shí)，應(yīng)先放路徑長(zhǎng)的，再放短的，高壓電纜敷設(shè)完畢，在做電纜頭前，兩端應(yīng)用塑料布包扎嚴(yán)密，以免受潮。4、電纜的彎曲半徑，除受現(xiàn)場(chǎng)條件限制外，一般應(yīng)不小于10D。5、電纜在支架上排列時(shí)，一般應(yīng)動(dòng)力電纜在上層，控制電纜在下層，直流電纜在最底層。6、6KV高壓電纜制作應(yīng)嚴(yán)格要求制作，三相屏蔽層，應(yīng)分別焊接地線，不得只焊一相；半導(dǎo)體層應(yīng)剝除干凈，聚氯乙烯交聯(lián)部分應(yīng)光滑、干凈；兩端三相色標(biāo)應(yīng)標(biāo)志正確、明顯。7、400V動(dòng)力電纜終端頭應(yīng)包扎結(jié)實(shí)，實(shí)密；進(jìn)電機(jī)接線盒處應(yīng)包纏黃臘帶加強(qiáng)保護(hù)，鋁接線端子應(yīng)壓接牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。8、控制電纜頭應(yīng)制作一致，力求美觀，屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)接地良好。9、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)拴好電纜標(biāo)志牌，電纜排列應(yīng)整齊，固定要牢固，余量應(yīng)合理。10、動(dòng)力電纜接線應(yīng)牢固、正確，二次電纜端子排接線應(yīng)余量一致，端子號(hào)清晰向外。十一）、儀表設(shè)備的安裝（1）一般規(guī)定1）就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A.光線充足，操作和維護(hù)方便；B.顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；C.儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；2）在設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝。3）儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥善保存。4）安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。5）直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。6）直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7）儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時(shí)封閉接線盒蓋及引入口。8）對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。

9）儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號(hào)標(biāo)志應(yīng)齊全、牢固、清晰。(2)儀表盤、柜、箱1)儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝位置和平面布置，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。就地儀表箱保溫箱和保護(hù)箱的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。2)儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤、柜、操作臺(tái)相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼底座長(zhǎng)度大于5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。3)儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座安裝時(shí)，上表面應(yīng)保持水平，其水平度允許偏差為lmm/m，當(dāng)型鋼底座長(zhǎng)度大于5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。4)儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成前安裝找正。其上表面宜高出地面。型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5)儀表盤、柜、操作臺(tái)安裝在振動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求采取防振措施。6)儀表盤、柜、箱安裝在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求選型并采取密封措施。7)儀表盤、柜、操作臺(tái)之間及盤、柜、操作臺(tái)內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。8)單獨(dú)的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A.固定牢固；B.垂直度允許偏差為1.5mm/m；C.水平度允許偏差為lmm/m。9)成排的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：A.同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺(tái)的頂部高度允許偏差為2mmmB.當(dāng)同一系列規(guī)格盤、柜、臺(tái)間的連接處超過2處時(shí)，頂部高度允許偏差為5mm；C.相鄰兩盤、柜、臺(tái)接縫處正面的平面度允許偏差為1mm；D.當(dāng)盤、柜、臺(tái)問的連接處超過5處時(shí)，正面的平面度允許偏差為5mm；E.相鄰兩盤、柜、臺(tái)之間的接縫的間隙，不大于2mm。10)儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A.垂直度允許偏差為3mm，當(dāng)箱的高度大于1.2m時(shí)，垂直度允許偏差為4mm；B.水平度的允許偏差為3mm；C.成排安裝時(shí)應(yīng)整齊美觀。11)儀表盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。12)就地接線箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A.周圍環(huán)境溫度不宜高于45℃；B.到各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m；C.不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修；D.接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào)，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號(hào)。(3)溫度檢測(cè)儀表1)接觸式溫度檢測(cè)儀表（熱電阻、熱電偶等）的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方。2)在多粉塵的部位安裝測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。3)測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1m或被測(cè)溫度大于700°C時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。4)表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)對(duì)象表面緊密接觸，固定牢固。(4)壓力檢測(cè)儀表

1)就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。2)測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。3)測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8mm以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。(5)流量檢測(cè)儀表1)渦街流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。2)電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A.流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地；B.在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；C.流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。3)超聲波流量計(jì)上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。對(duì)于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成45°夾角的范圍內(nèi)。被測(cè)管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測(cè)量精度的結(jié)垢層或涂層。4)均速管流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A.總壓測(cè)孔應(yīng)迎著流向，其角度允許偏差不應(yīng)大于3°；B.檢測(cè)桿應(yīng)通過并垂直于管道中心線，其們離中心和與軸線不垂直的誤差均不應(yīng)大3°；C.流量計(jì)上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。自動(dòng)化儀表設(shè)備的安裝均應(yīng)符合《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002的有關(guān)規(guī)定和要求。（三）、焊接工藝1）、引用標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》JB4730《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（96版）2）、焊接方法采用手工電弧焊焊接。3）、鋼材、焊材使用要求（1）鋼材(包括管材、板材等)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3087-1999《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、GB713-1997《鍋爐用鋼板》的規(guī)定。（2）焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117-95《碳鋼焊條》的規(guī)定。（3）焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,凡無合格證的焊接材料,不得擅自使用。4）、焊接前準(zhǔn)備：（1）坡口準(zhǔn)備：鍋爐管子的坡口應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般管壁厚3mm以上，開V型坡口，大口徑管Ф133mm以上坡口一般采用火焰切割加工后用角向磨光機(jī)將切割面上的氧化皮，淬硬層和過熱金屬熔渣，飛濺物清理干凈。（2）對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度不超過管徑的10％，且不超過2mm。（3）焊口的位置應(yīng)盡量避開應(yīng)力集中區(qū)，應(yīng)便于施焊和熱處理，且應(yīng)符合下列要求：a、管道對(duì)接焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑，且不少于100mm,與支吊架邊緣距離至少不少于50mmb、管接頭和儀表插座一般不可設(shè)置在焊縫熱影響區(qū)內(nèi)。（4）焊件在組裝前,應(yīng)將焊口表面及內(nèi)外壁油漆、垢銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤,并檢查有無裂紋、夾層等缺陷,清理長(zhǎng)度焊口每側(cè)為20mm以上。（5）焊件組裝時(shí)應(yīng)墊置牢固,以避免在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形。（6）焊件對(duì)口時(shí)要做到內(nèi)壁平齊,如有錯(cuò)口,其值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。（7）除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外,其余焊口應(yīng)避免用強(qiáng)力對(duì)口,以防止引起附加應(yīng)力。（8）焊口的局部間隙過大時(shí),應(yīng)設(shè)法修正至規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞焊條鋼筋等物。（9）焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立焊材庫(kù),焊條的烘干和發(fā)放設(shè)專人。焊工按焊接工藝卡到烘干室領(lǐng)用指定的焊條,并放入保溫筒內(nèi)。當(dāng)天用不完的焊條送回烘干室保溫箱,每名焊工都應(yīng)有領(lǐng)用焊條的記錄。5）、焊接注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場(chǎng)焊接的環(huán)境溫度不得低于0℃，否則應(yīng)采取予熱措施。（2）在焊口根部點(diǎn)固焊時(shí),應(yīng)與正式施焊所規(guī)定的焊接材料相同,焊接工藝及預(yù)熱溫度要求相同,點(diǎn)固焊后,應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)將有缺陷的焊縫消除,重新點(diǎn)焊。（3）嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧,試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物。（4）管子施焊時(shí),管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。（5）施焊中,應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量,多層焊縫的每層接頭開始,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。（6）多層多道焊縫焊接時(shí),應(yīng)注意各層的質(zhì)量,若有外觀缺陷待清除后再焊次層。（7）焊縫完成后應(yīng)進(jìn)行清理。經(jīng)自檢合格后在距焊縫30mm處打上焊工鋼印。（四）、水壓試驗(yàn)1)鍋爐的壓力系統(tǒng)及其附屬裝置，組成完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)并嚴(yán)格按照《水壓試驗(yàn)操作規(guī)程》進(jìn)行。2)水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作：①運(yùn)行試壓部件的內(nèi)部清理和表面檢查。②檢查管子有無堵塞。③裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表（不應(yīng)少于兩只）量程應(yīng)為工作壓力的1.5-3倍(最好是2倍)，精度不低于2.5級(jí)。④裝設(shè)好排水管道的放氣閥。⑤試驗(yàn)用水，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟龋詈眠x用20～30℃的水溫。⑥關(guān)閉所有的排污、泄水閥門。3)水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍環(huán)境溫度，以防鍋爐表面結(jié)露。②打開鍋爐上的放空氣閥，自鍋爐內(nèi)加水，鍋爐充滿水后關(guān)閉空氣閥，初步檢查有無漏水，然后緩慢升壓，在達(dá)到鍋爐工作壓力之前，壓力的上升速度一般以每分鐘不超過0.2-0.3MPa為宜；在達(dá)到工作壓力之后，壓力的上升速度以每分鐘不超過0.1MPa為宜；當(dāng)升至0.3-0.4MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓。③當(dāng)水壓升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查各連通管焊縫處及其它各部分有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再用手動(dòng)泵升到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘后回降至工作壓力，再進(jìn)行檢查，檢查時(shí)間內(nèi)壓力應(yīng)保持不變（不得以試壓泵維持壓力）。④在達(dá)到下列條件為水壓合格A.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；B.水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)生殘余變形。C.接口處沒有漏水。D.水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水全部排出，不應(yīng)在鍋爐本體內(nèi)留有積水，以防止腐蝕。E.水壓試驗(yàn)不合格，允許返修，并重作水壓試驗(yàn)。F.水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)存入鍋爐技術(shù)檔案，并由檢驗(yàn)人員簽字。4)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定名稱鍋爐額定工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐本體<0.8MPa1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體0.8～1.6MPaP＋0.4MPa鍋爐本體>1.6MPa1.25P省煤器任何壓力1.25P＋0.5MPa5）鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力為1.65MPa。6）整理記錄，繪制水壓試驗(yàn)曲線圖。（五）、烘爐嚴(yán)格按照《烘爐操作規(guī)程》進(jìn)行。1）烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件采用火焰、蒸汽等法。烘爐前應(yīng)裝設(shè)必要的測(cè)溫點(diǎn)。用于鏈條爐排的燃料不得有鐵釘?shù)冉饘傥?，并?yán)禁使用瀝青作為引燃物。2）采用火焰烘爐時(shí)，應(yīng)符合下列要求：⑴火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)；⑵鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)防止燒壞爐排；=3\*GB2⑶爐墻澆筑、保溫結(jié)束；=4\*GB2⑷鍋爐及附件裝置安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，膨脹指示器指針調(diào)整到零位，雜物清理干凈；=5\*GB2⑸輔助設(shè)備安裝完畢并試運(yùn)行合格；=6\*GB2⑹煙風(fēng)、汽水管道安裝完畢，試壓查漏合格；=7\*GB2⑺電氣、熱工儀表安裝完畢，校驗(yàn)合格；=8\*GB2⑻準(zhǔn)備供水條件：采用軟化水，具備烘爐所需的木柴、煤。輸煤系統(tǒng)已具備上煤條件，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備已具備供電條件。3）烘爐方案=1\*GB2⑴本鍋爐爐墻為輕型爐墻，結(jié)合環(huán)境溫度，采用火焰烘爐，烘爐總計(jì)時(shí)間控制在7-8天；=2\*GB2⑵鍋爐上軟化水至正常水位；=3\*GB2⑶在爐排上鋪上600-800mm床料，然后在床料上均勻鋪上一層木柴；=4\*GB2⑷烘爐要勤添木柴，木柴由灰斗檢查孔投入，但注意不要碰壞爐膛的耐火層磚，每次投入數(shù)量不應(yīng)過多，以盡量減少溫度波動(dòng)。=5\*GB2⑸烘爐時(shí)溫度應(yīng)平穩(wěn)，檢查爐墻防止裂紋及凹凸變形。檢查各部膨脹情況，記錄膨脹指示器。（六）、煮爐嚴(yán)格按照《煮爐操作規(guī)程》進(jìn)行。①鍋爐加純堿（Na2CO3）進(jìn)行化學(xué)處理，本方法為堿性煮爐，把鍋內(nèi)油污、沉淀物及鐵銹等除去，以保證受熱均勻，運(yùn)行正常。②水容量以爐水容積每立方米計(jì)，對(duì)碳酸鈉（純堿）為6公斤（均按100%純度計(jì)算），將藥品加水溶解并除去雜質(zhì),配置成濃度為20%的均勻藥液一次性加入爐內(nèi)。加藥后,升壓至0.3Mpa左右,生火煮爐12h;額定工作壓力50%的條件下,煮爐12h;在額定工作壓力75%的條件下,煮爐12h;最后降壓至0.3Mpa,煮爐4h;煮爐期間進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn),堿度低于45毫克當(dāng)量/升時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)藥。煮爐結(jié)束后,水溫降至50℃時(shí)放掉堿水,用清水反復(fù)沖洗,凡接觸藥液的閥門應(yīng)清洗干凈.打開人孔、手孔進(jìn)行檢查殘留的沉淀物是否徹底清除。鍋爐受熱面內(nèi)部應(yīng)無油污、銹斑。③煮爐完畢應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞。④煮爐應(yīng)符合下列要求：A鍋筒內(nèi)壁應(yīng)無油垢。B擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑，呈亮黑色。C煮爐不合格的應(yīng)重新煮爐。⑤整理記錄及繪制曲線圖，辦理簽證。3）整理記錄，辦理簽證。（七）、24小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗(yàn)收：當(dāng)所有工作完畢后，可點(diǎn)火進(jìn)行24h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。在24h試運(yùn)行期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時(shí)或陸續(xù)投入運(yùn)行。在試運(yùn)行過程中以鍋爐機(jī)組的全部設(shè)備和附件均正常運(yùn)行為合格。以上工作完成后，整理全部施工技術(shù)資料，報(bào)請(qǐng)勞動(dòng)部門及甲方主管人員進(jìn)行總體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格辦理竣工簽證手續(xù)，并將鍋爐的全部施工技術(shù)資料移交甲方存檔。十二、工程質(zhì)量管理和工程綜合管理措施1、工程質(zhì)量管理（1）施工處處長(zhǎng)：對(duì)本項(xiàng)目負(fù)責(zé),是質(zhì)量第一責(zé)任人。質(zhì)保工程師是本項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量的直接領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量管理工作進(jìn)行具體的組織和指導(dǎo)。編制質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量的檢查,施工技術(shù)資料的審核,監(jiān)督施工隊(duì)貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量管理制度。各專業(yè)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)該承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量工作、編制保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、組織對(duì)重要設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)組織施工中的預(yù)檢、隱檢及質(zhì)量保證措施的實(shí)施。嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。參加預(yù)檢、隱檢,把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)人員，限期整改。施工班組:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工,及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢,嚴(yán)把每道工序關(guān),保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）質(zhì)量保證措施1）建立健全各種質(zhì)量管理制度,對(duì)工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。2）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)法規(guī),減少質(zhì)量通病。3）實(shí)行責(zé)任制,貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。4）接受各級(jí)質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督,接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。5）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等文件。6）質(zhì)量檢查員到崗到位,及時(shí)糾正、指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對(duì)重要部位、重要工序要進(jìn)行全檢。各專業(yè)負(fù)責(zé)人堅(jiān)持巡查,施工處長(zhǎng)定期組織聯(lián)合檢查,各專業(yè)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員參加。7）施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件。因此,在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,確定其符合標(biāo)準(zhǔn)后,才允許使用。8）在施工全過程中堅(jiān)持自檢,互檢并加強(qiáng)過程檢查,加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo),力爭(zhēng)把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。9）各項(xiàng)安裝記錄、檢驗(yàn)記錄、評(píng)定報(bào)告要隨工程進(jìn)度按及時(shí)填寫。10）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,作為輔助管理的手段。2、安全生產(chǎn)管理（1）安全生產(chǎn)責(zé)任施工處處長(zhǎng)：對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的安全生產(chǎn)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況,制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法,或提出要求,并監(jiān)督其實(shí)施。健全和指導(dǎo)用工管理手續(xù),嚴(yán)格用工制度與管理,實(shí)施組織上崗安全教育。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。組織編制施工組織設(shè)計(jì),編制、審查施工方案時(shí),要制定、審查安全技術(shù)措施,保證其可行性,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,對(duì)所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程,針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn),向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù),并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時(shí)矯正作業(yè)違章。經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)矯正解決。對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實(shí)安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,做到不違章指揮。班組長(zhǎng)：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,合理安排班組人員工作,對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品,不斷提高自保能力。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底,做好班前講話,不違章指揮,冒險(xiǎn)蠻干。經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（2）安全生產(chǎn)措施1）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、施工員、操作工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及施工員在任何情況下不違章指揮,在安排生產(chǎn)的同時(shí),必須保證安全,有可靠的措施并已經(jīng)解決落實(shí)。3）各專業(yè)人員進(jìn)行安裝施工時(shí),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)違反安全操作規(guī)程者,任何人有權(quán)予以制止,各專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止工作,向施工員、安全員報(bào)告,在采取相應(yīng)措施并經(jīng)施工員、安全員確認(rèn)己消除后,方可繼續(xù)安裝施工。4）施工員應(yīng)根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的安全交底、提出要求和措施,并嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)常督促檢查。5）嚴(yán)禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁嬉笑打鬧。6）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)帶安全帽,高處作業(yè)搭設(shè)腳手架,操作前系好安全帶。7）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí),禁止室外高空作業(yè)。3、成品保護(hù)措施1）根據(jù)專業(yè)施工的特點(diǎn)制訂針對(duì)性的專題成品保護(hù)措施。2）各類機(jī)房進(jìn)行安裝前必須達(dá)到地平、墻光、門窗齊,下班前上鎖。3）對(duì)開箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管。4）重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取保護(hù)措施,如看管、扣罩等。5）在成品保護(hù)工作中注意與土建及下道工序單位做好協(xié)調(diào),辦理手續(xù),分清責(zé)任。6）在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時(shí),重視對(duì)土建、裝修等其他工程的成品保護(hù)工作,嚴(yán)禁野蠻施工,顧此失彼。7）在安裝工程各專業(yè)、各項(xiàng)目之間合理安排計(jì)劃,施工中愛護(hù)其他專業(yè)、其他項(xiàng)目的成品,有問題及時(shí)協(xié)商,妥善解決。4、消防措施1）各專業(yè)根據(jù)安裝時(shí)作業(yè)的特點(diǎn),隨時(shí)提出消防安全的措施與要求。2）各專業(yè)根據(jù)安裝時(shí)作業(yè)的特點(diǎn),隨時(shí)提出消防安全的措施與要求。3）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格安全消防操作規(guī)程施工。4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)火取暖。5、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施1）施工保衛(wèi)與文明施工是保證正常工作的必要條件,應(yīng)該認(rèn)真做好相應(yīng)工作,在思想認(rèn)識(shí)上高度重視。2）機(jī)具房、庫(kù)房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠,專人管理鑰匙,人走鎖門,重要室裝防盜裝置。3）小型工具、儀表、裝箱入柜,由專人負(fù)責(zé)保管。4）不準(zhǔn)將個(gè)人貴重物品、較多金錢帶入工地。5）遵守各項(xiàng)保衛(wèi)制度,服從保衛(wèi)人員管理,作到遵紀(jì)守法。6、雨季施工措施本工程安裝施工跨越雨季對(duì)建筑安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難,對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系。本工程的雨季施工措施主要有以下方面:1）結(jié)合雨季的特點(diǎn)科學(xué)合理地安排生產(chǎn)。針對(duì)既定的生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全的目的。2）結(jié)合各專業(yè)的特點(diǎn)、雨季的季節(jié)的特點(diǎn)、工作環(huán)境條件與所做施工項(xiàng)目的特點(diǎn),制訂出雨季施工技術(shù)措施。3）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)雨季訊息工期技術(shù)措施與要求。4）進(jìn)入季節(jié)性施工前分專業(yè)進(jìn)行檢查,將有關(guān)措施都一一落實(shí),對(duì)查出的問題應(yīng)限期解決,不留隱患。5）按實(shí)際情況補(bǔ)充必要的技術(shù)措施與要求,書面下達(dá)到施工班組。6）雨季工期措施是綜合性的管理，人員、機(jī)械、材料、施工方法、施工環(huán)境等都應(yīng)認(rèn)真考慮到。7）現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備存放在規(guī)劃區(qū)內(nèi),碼放整齊,相應(yīng)的防泡、防淋、防潮措施應(yīng)可靠有效。7、文明施工及環(huán)保措施1）搞好室內(nèi)外的衛(wèi)生,所有物件整齊有序。2）按施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?xiàng)l例做好場(chǎng)容管理。3）搞好室內(nèi)外的衛(wèi)生,所有物件整齊有序。4）按施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?xiàng)l例作好場(chǎng)容管理。5）施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理,及時(shí)清理施工廢料,做到活完、料盡、腳下清。6）文明禮貌,協(xié)調(diào)各有關(guān)方面的關(guān)系,每個(gè)成員都要在言行上泣意,為企業(yè)形象增輝。十三、工程檔案本工程的工程檔案分為兩部分:一是工程交工技術(shù)檔案,主要包括能證明工程質(zhì)量的可靠程度及工程使用、維護(hù)、改建、擴(kuò)建有關(guān)的一切文件材料,隨工程交工一并提交有關(guān)單位存檔備用；另一部分是施工單位積累的施工技術(shù)資料、經(jīng)濟(jì)資料和管理資料。工程交工技術(shù)檔案應(yīng)包括以下文件:1、開工報(bào)告；2、施工記錄；3、施工方案；4、施工技術(shù)交底；5、竣工驗(yàn)收單；6、圖紙會(huì)審記錄。十四、竣工交接與承諾我公司承擔(dān)的工程,竣工后施工質(zhì)量保證達(dá)到優(yōu)質(zhì),如建設(shè)單位有更高的要求,我們將保證滿足。工程交接：工程驗(yàn)收合格后,工程全部移交給建設(shè)單位。工程試運(yùn)行期間,建設(shè)單位運(yùn)行人員隨同操作,進(jìn)行培訓(xùn)。鍋爐全部竣工后，施工單位寫出竣工報(bào)告，建設(shè)單位收到后，積極組織有關(guān)人員和部門對(duì)鍋爐進(jìn)行驗(yàn)收，合格后甲、乙雙方在驗(yàn)收單上簽字蓋章，然后移交手續(xù)。施工單位在移交前整理出施工技術(shù)資料和交工文件，交甲方和鍋爐處存檔十五、提供的技術(shù)資料：1、合同簽訂后乙方應(yīng)向甲方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖、有關(guān)輔機(jī)的基礎(chǔ)圖等滿足甲方鍋爐房設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)資料。2、設(shè)備出廠時(shí)乙方應(yīng)向甲方提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證書、安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。制造、檢驗(yàn)記錄：材料合格證、探傷檢驗(yàn)、焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告等。提供滿足設(shè)備安裝、使用、維修的圖樣資料及說明書。3、提供六份工程竣工全套資料。4、簽訂技術(shù)協(xié)議后，7天內(nèi)由我單位向設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位提供以下紙質(zhì)圖紙資料(蓋單位公章)，同時(shí)提供電子光盤版文件一份（電子文件的圖紙為AutoCADR2004格式，文本文件為WORD2000格式）。十六、其它：1、未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。2、該協(xié)議作為商務(wù)合同附件以及招標(biāo)書具有同等法律效力。3、本協(xié)議一式四份，供方二份，需方二份。甲方：山東航正投資乙方：泰山集團(tuán)股份代表（簽章）：代表（簽章）：TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGG0001-2021鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程BolierSafetyTechnicalSupervisionAdministrationRegulation中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布2012年10月23日前言2007年5月，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局）下達(dá)制（修）訂《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《鍋規(guī)》）的立項(xiàng)計(jì)劃。2007年9月，中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)特檢院）牽頭組織有關(guān)專家成立了制（修）訂工作組并且在北京召開第一次工作組會(huì)議，討論了《鍋規(guī)》制（修）訂的原則、重點(diǎn)內(nèi)容及主要問題、結(jié)構(gòu)（章節(jié)）框架、并且就起草工作進(jìn)行了具體分工，制定了起草工作時(shí)間表。2007年10月至2021年3月期間，召開各分小組討論會(huì)議。2021年4月，工作組在杭州召開了第二次全體會(huì)議，經(jīng)過討論，形成了《鍋規(guī)》第一次征求意見稿，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[2021167號(hào)文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。2021年12月，工作組召開了第三次工作會(huì)議，對(duì)第一次征求意見進(jìn)行研究討論，形成笫二次征求意見稿，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[2021]10號(hào)文第二次面向全社會(huì)征求意見。2021年5月，工作組召開第四次會(huì)議，根據(jù)征求的意見，研究處理形成送審稿。在制（修）訂過程中，還多次邀請(qǐng)鍋爐廠和電力部門專家召開材料等專題討論會(huì)議。2021年3月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成了報(bào)批稿。2021年2月，《鍋規(guī)》的報(bào)批稿由國(guó)家質(zhì)檢總局向WTO/TBT進(jìn)行了通報(bào)。2012年10月23日，《鍋規(guī)》由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。本次修訂工作的基本原則。是將原勞動(dòng)人事部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996年頒發(fā)）、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1991年頒發(fā)，1997年修訂）、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1993年頒發(fā)），以及原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2000年頒布的《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》等進(jìn)行整合；充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理、使用，檢驗(yàn)等方面提出基本安全要求，基本保留原來行之有效的主體內(nèi)容，使之成為我國(guó)鍋爐相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)和出發(fā)點(diǎn)；從鍋爐發(fā)展現(xiàn)有情況和安全監(jiān)察分類、分級(jí)管理的實(shí)際需要出發(fā)，進(jìn)行了鍋爐設(shè)備分級(jí)；結(jié)合當(dāng)前節(jié)能減排降耗的基本網(wǎng)策，吸納成熟的科技進(jìn)步和科學(xué)管理成果，提出有關(guān)的基本要求；適應(yīng)當(dāng)前鍋爐技術(shù)發(fā)展的需要，充分吸納我國(guó)電力、機(jī)械、鋼鐵系統(tǒng)的成熟技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)增加大型發(fā)電鍋爐的有關(guān)內(nèi)容，同時(shí)著力調(diào)整小型鍋爐的安全技術(shù)要求；借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)際慣例接軌，形成一套與國(guó)際通行做法基本一致又適合我國(guó)國(guó)情的鍋爐安全監(jiān)察工作的基本制度；在保證安全的前提下進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)的主體責(zé)任，減少行政審批和簡(jiǎn)化審批程序，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展；為持續(xù)推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)時(shí)吸收先進(jìn)科技成果，給新材料、新工藝、新技術(shù)、新方法的應(yīng)用以及特殊問題留有出路和渠道。參加《鍋規(guī)》制（修）訂工作的主要單位和人同如下：中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院郭元亮童有武張秉昌馬殿忠錢公陳新中竇文宇李林錄廖曉煒王興勝劉樹華國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局王曉雷李軍冷浩中國(guó)鍋爐水處理協(xié)會(huì)鹿道智郭華王驕凌浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局馮維君趙欣剛北京巴布科克·威爾科克斯孔伯漢哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司李文健東方鍋爐股份姚本榮上海鍋爐廠楊佩良武漢鍋爐股份郭國(guó)順杭州鍋爐集團(tuán)股份薛以泰泰山集團(tuán)股份宮獻(xiàn)平中國(guó)大唐集團(tuán)新能源股份張勛奎中國(guó)華電集團(tuán)公司郭召松華電國(guó)家電力股份郭愛國(guó)西安熱工研究院賈建民廣東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院東莞分院何涇渭北京電力建設(shè)公司邢土運(yùn)蘇州海上運(yùn)首諾導(dǎo)熱油陳南嶺江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院無錫分院宗黎新廣州市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院楊麟國(guó)家電網(wǎng)華東電網(wǎng)程黎明中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院陳雅芬北京航天動(dòng)力研究所加熱爐事業(yè)部俞維根中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、中國(guó)鍋爐水處理協(xié)會(huì)、哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司、上海鍋爐廠、東方鍋爐股份、武漢鍋爐股份、北京巴布科克·威爾科克斯、杭州鍋爐集團(tuán)股份、大連鍋爐廠、泰山集團(tuán)股份、浙江力聚熱水機(jī)等單位為本次《鍋規(guī)》制（修）訂提供了大力支持和幫助。目錄1總則………………………12材料………………………33設(shè)計(jì)………………………104制造………………………195安裝、改造、修理…………336安全附件和儀表……………377燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)………………498使用管理……………………529檢驗(yàn)………………………5610熱水鍋爐及系統(tǒng)……………6011有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)……………………6212鑄鐵鍋爐……………………6813D級(jí)鍋爐……………………7014附則……………………72附件A鍋爐產(chǎn)品合格證………73附表a鍋爐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表……………74附件B特種設(shè)備代碼編號(hào)方法………………75相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制（修）訂情況76鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1總則1.1目的為了加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定、制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式（注1-1）承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，以及以余（廢）熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余（廢）熱鍋爐。注1-1：固定式鍋爐是指鍋爐在使用過程中是固定的。1.2.由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備和空氣預(yù)熱（包括煙道和風(fēng)道），構(gòu)架（包括平臺(tái)和扶梯），爐墻和除渣設(shè)備等所組成的整體。鍋爐范圍內(nèi)管道（1）電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等；（2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽（水、油）缸（注1-2）的鍋爐和無分汽（水、油）缸的鍋爐；有分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給水（油）泵出口和分汽（水、油）缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的承壓管道[含分汽（水、油）缸]；無分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給（水、油）缸出口和鍋爐主蒸汽（水、油）出口閥以內(nèi)的承壓管道。注1-2：分汽（水、油）缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對(duì)集箱的有關(guān)規(guī)定。鍋爐安全附件和儀表鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)，包括燃料制備、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。1.3不適用范圍本規(guī)程不適用于以下設(shè)備：（1）設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐；（2）額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐；（3）為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。1.4鍋爐設(shè)備級(jí)別1.4.1A級(jí)鍋爐是指P（表壓，下同，注1-3）≥3.8MPa的鍋爐，包括：（1）超臨界鍋爐，P≥22.1MPa；（2）亞臨界鍋爐，16.7MPa≤P<22.1MPa；（3）超高壓鍋爐，13.7MPa≤P<16.7MPa；（4）高壓鍋爐，9.8MPa≤P<13.7MPa；（5）次高壓鍋爐，5.3MPa≤P<9.8MPa；（6）中壓鍋爐，3.8MPa≤P<5.3MPa；B級(jí)鍋爐（1）蒸汽鍋爐，0.8MPa<P<3.8MPa；（2）熱水鍋爐，P<3.8MPa，且t≥120℃（t為額定出水溫度，下同）；（3）氣相有機(jī)熱載體鍋爐，Q>0.7MW（Q為額定熱功率，下同）；液相有機(jī)熱載體鍋爐，Q>4.2MW。1.4.3（1）蒸汽鍋爐，P≤0.8MPa，且V>50L（V為設(shè)計(jì)正常水位水容積，下同）；（2）熱水鍋爐，P<3.8MPa，且t≥120℃；（3）氣相有機(jī)熱載體鍋爐，0.1MW<Q≤0.7MW；液相有機(jī)熱載體鍋爐，0.1MW<Q≤0.7MW。D級(jí)鍋爐（1）蒸汽鍋爐，P≤0.8MPa，且30L≤V≤50L；（2）汽車兩用鍋爐（1-4），P≤0.04MPa，且D≥0.5t/h（D為額定蒸發(fā)量，下同）；（3）僅用自來水加壓的熱水鍋爐，且t≤95℃；（4）氣相或者液相有機(jī)熱載體鍋爐，Q≤0.1MW。注1-3：P是指鍋爐額定工作壓力，對(duì)蒸汽鍋爐代表額定蒸汽壓力，對(duì)熱水鍋爐代表額定出水壓力，對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐代表額定出口壓力。注1-4：其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級(jí)鍋爐。1.5進(jìn)出口鍋爐制造及使用（1）境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求，如果與本規(guī)程要求不一致，應(yīng)當(dāng)事先征得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）同意；（2）境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理要求執(zhí)行。1.6特殊情況的處理有關(guān)單位采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)（包括引進(jìn)境外技術(shù)、按照境外標(biāo)準(zhǔn)制造）等，與本規(guī)程不符時(shí)，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料提交國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)評(píng)審，報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)后，才能進(jìn)行試制、試用。1.7監(jiān)督管理（1）鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝（含調(diào)試）、使用、檢驗(yàn)、改造和修理應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；（2）鍋爐及其系統(tǒng)的能效，應(yīng)當(dāng)滿足法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)節(jié)能方面的要求；（3）鍋爐的制造、安裝（（含調(diào)試）、使用、檢驗(yàn)、改造和修理和檢驗(yàn)（機(jī)構(gòu)）應(yīng)當(dāng)按照信息化要求及時(shí)填報(bào)信息；（4）國(guó)家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)監(jiān)部門）負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。1.8與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了鍋爐的基本安全要求，有關(guān)鍋爐的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等不得低于本規(guī)程的要求。1.9章節(jié)關(guān)系說明有關(guān)熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、鑄鐵鍋爐和D級(jí)鍋爐的專項(xiàng)要求，分別按照本規(guī)程第10章至13章執(zhí)行，并且優(yōu)先采用。2材料2.1基本要求鍋爐受壓元件金屬材料、承載構(gòu)件材料及其焊接材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，受壓元件金屬材料及其焊接材料在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性、韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。2.2性能要求（1）鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼；（2）鍋爐受壓元件用鋼材室溫夏比沖擊吸收能量（KV2）不低于27J；（3）鍋爐受壓元件用鋼板的室溫?cái)嗪笊扉L(zhǎng)率（A）應(yīng)當(dāng)不小于18%。2.3材料選用鍋爐受壓元件用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、緊固件以及拉撐件和焊接材料應(yīng)當(dāng)按照本條規(guī)定選用。鍋爐用鋼板材料鍋爐用鋼板材料見2-1。表2-1鍋爐用鋼板材料鋼的種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍工作壓力（MPa）壁溫（℃）碳素鋼Q235BQ235CQ235DGB/T3274≤1.6≤30015，20GB/T711≤350Q246RGB713≤5.3（2-2）≤430合金鋼Q345RGB713≤43015CrMoRGB713不限≤52012CrlMoVRGB713不限≤56513MnNiMoRGB713不限≤400注2-1：表2-1所列材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱，GB/T3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼材熱軋厚鋼板和鋼帶》、GB/T711《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》、GB713《鍋爐和壓力容器》注2-2：制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）時(shí)，工作壓力不受限制。注2-3：GB712中所列18MnNiMoR、14CrlMoVR、12CrlMoVR等材料用作鍋爐鋼板時(shí)，其適用范圍的選用可以參照GB150《壓力容器》的相關(guān)規(guī)定。鍋爐用鋼管材料鍋爐用鋼管材料見表2-2。表2-2鍋爐用鋼管材料鋼的種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍用途工作壓力（MPa）壁溫（℃）（注2-5）碳素鋼Q235BGB/