石灰消化土方施工方案【實(shí)用文檔】doc

深基礎(chǔ)土方開(kāi)挖與邊坡支護(hù)施工方案PAGEPAGE15中國(guó)二十冶集團(tuán)石灰消化土方施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

石灰消化土方施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載北海粉煤灰綜合利用項(xiàng)目(北區(qū)）原料系統(tǒng)石灰消化車(chē)間土方開(kāi)挖與邊坡支護(hù)工程施工方案建設(shè)單位：濱州北海新材料設(shè)計(jì)單位:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院()監(jiān)理單位：中國(guó)二十冶集團(tuán)施工單位:北海粉煤灰綜合利用項(xiàng)目經(jīng)理部編制人：審核人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：2021年3月20日目錄1、前言2、工程概況3、工程重點(diǎn)和工程難點(diǎn)分析4、針對(duì)深基坑施工難點(diǎn)的專項(xiàng)方案5、具體施工方法6、質(zhì)量保證措施7、安全施工保證措施8、文明施工、消防管理措施1、前言根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求,濱州北海粉煤灰綜合利用項(xiàng)目（北區(qū)）原料系統(tǒng)石灰消化車(chē)間工程將在2021年3月20日開(kāi)工,為了確保本工程安全、質(zhì)量及總體施工進(jìn)度，特編制此專項(xiàng)施工方案.2、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱北海粉煤灰項(xiàng)目（北區(qū)）原料系統(tǒng)石灰消化車(chē)間2工程地址濱州北海新區(qū)3建設(shè)單位北海新材料4設(shè)計(jì)單位東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院（）5監(jiān)理單位6施工單位中國(guó)二十冶集團(tuán)7基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)150天合格石灰消化車(chē)間廠房的平面軸線尺寸34米*18米。廠房?jī)?nèi)旋流器地坑平面軸線尺寸9米*18米，底板底標(biāo)高為▽—6。米，旋流器設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高為▽—6.320米?；炷翂|層厚100mm?；覚C(jī)設(shè)備基礎(chǔ)埋深▽-1。30米，廠房柱基礎(chǔ)、熱水槽基礎(chǔ)等埋深▽—1.80米。主要結(jié)構(gòu)形式:廠房為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層為C20防腐蝕，地坑為C40S8，其余均為C35。本地區(qū)地下水位高,地表下1m內(nèi)就見(jiàn)地下水。深基礎(chǔ)的土質(zhì)為粉砂層。因此，降水及深基礎(chǔ)土方開(kāi)挖安全防護(hù)是關(guān)鍵.3、工程重點(diǎn)和工程難點(diǎn)分析3。1、施工順序本工程深基礎(chǔ)的施工順序主要為：深井降水→深基礎(chǔ)土方開(kāi)挖→級(jí)配碎石換填→基坑明排水→邊坡支護(hù)→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板支撐→砼澆筑和養(yǎng)護(hù)→砼基礎(chǔ)防腐→基礎(chǔ)土方回填。3.2、施工難點(diǎn)3。2.1、深基坑的降水排水根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)觀察,本工程地下水含量大,地下水主要賦存于=1\*GB3①層素填土、=2\＊GB3②層粘土、=3\＊GB3③層粘性粉砂土和=4\＊GB3④層粘土質(zhì)中砂，見(jiàn)地下水深為0。50米～4.75米,該地下水屬于強(qiáng)透水層，主要來(lái)源于大氣降水和海水側(cè)向滲透。由于場(chǎng)地臨近海水，最近處約200米，因此，該地下水與海水的水位聯(lián)系密切，受氣候變化和潮水的漲退所制約。根據(jù)調(diào)查，該場(chǎng)地地下水升降波動(dòng)幅度為1。3米左右，且整個(gè)地區(qū)土層均為淤泥充填土，濕性極強(qiáng)，基礎(chǔ)開(kāi)挖后,周邊的地下水會(huì)全部匯集于此基礎(chǔ)，為此在基礎(chǔ)開(kāi)挖前必須制訂詳細(xì)的降水排水的技術(shù)措施。3。2。2、工期緊本工程基礎(chǔ)施工要求時(shí)間緊，要求在雨季來(lái)臨前完工（2021年5月)，工程土方量大，開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行土方大開(kāi)挖，利用機(jī)械與人工相結(jié)合的辦法進(jìn)行修整修邊。3.2。3、深基坑的安全防護(hù)本工程深基坑挖土基本大部達(dá)到▽-6.80米以上，開(kāi)挖后土方基本為淤泥沖填土、粉質(zhì)粘土，再加上地下水含量豐富，極其容易導(dǎo)致邊坡坍塌，因此，本工程基坑開(kāi)挖時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù),采用22#槽鋼、腳手鋼管、模板、砂包等材料組合使用的臨時(shí)支護(hù)辦法,保證基坑內(nèi)可以正常施工。4、針對(duì)水池深基坑施工難點(diǎn)的專項(xiàng)方案4.1、基坑降水方案根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，本工程基礎(chǔ)擬建位置地下水量豐富，屬上層滯水,由降水及鄰近海水滲流補(bǔ)給，埋深在0.5~4。75米這一層且為淤泥充填土，基主要成份為粒徑細(xì)，較松散，較飽和,流動(dòng)性大的粘土。極易隨地下水向基坑流動(dòng)而塌方.需要制定切實(shí)可行的降水、基坑開(kāi)挖、邊坡支護(hù)的施工方案將有效地指導(dǎo)施工,保障工程的安全、質(zhì)量和工期按順序進(jìn)行.4。1。1、深井降水平面布置該工程地下水深于地表下0.50米～4.75米，水位降至基礎(chǔ)底面0.5米以下,因此地下水位降深須大于5。0米。采用深井降水,濾管內(nèi)徑(1）、基坑總涌水量Q=1.366K（2H－S）S÷lg(1+R0/r0）=7175m3式中：H－含水層厚度，取值為10。0m；S－水位降深，取值為5。0m。R0――假想半徑，R0＝R＋r0K-滲透系數(shù)100a-場(chǎng)地長(zhǎng)，取值為20mb—場(chǎng)地寬，取值為11m影響半徑R=2S√KH=223.6m等效影響半徑r0=0。29(a+b）=8。99m（2)、單井涌水量q=120πdL√K=1332m3式中：L－－有效過(guò)濾器長(zhǎng)度，取值為2。5m。d-—-濾水井管半徑，取值為0。20m。（3）、降水井?dāng)?shù)量計(jì)算N=1。1Q/q=5。9（口）；取7口井。（4)、井深設(shè)計(jì)：根據(jù)場(chǎng)地地層情況以穿透含水層為至公式Hw=H+Δh+iLh+L+Hw6計(jì)算,井深為10。0米式中：H――基礎(chǔ)深度,6.50~7.0m；Δh――降水水位到坑底的距離，0.5miLh――水力坡度與井點(diǎn)管到基坑中心的水平距離，0.5mL――過(guò)濾器有效工作部分長(zhǎng)度，1.5m（5)、井位平面布置根據(jù)在該區(qū)域降水施工經(jīng)驗(yàn)場(chǎng)地水文地質(zhì)條件及基礎(chǔ)開(kāi)挖深度要求，為縮短降水施工工期,井間距采用10。0-15。0m；降水井具體布置見(jiàn)圖4。1。2、降水施工（1）施工順序井點(diǎn)測(cè)量定位→挖井口、安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底砂墊→洗井→吊放井管→回填過(guò)濾層→井內(nèi)下設(shè)水泵、安裝控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井（2）施工過(guò)程及方法打井:用SPJ—300型鉆機(jī)成孔，鉆孔直徑700mm，成孔后，先破泥漿護(hù)壁再用潛水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井點(diǎn)管周?chē)靥钍?。安放井管時(shí)逐節(jié)沉入混凝土井管，外壁綁長(zhǎng)竹片導(dǎo)向，使接頭對(duì)正。回填石子時(shí)，要保證井點(diǎn)管周?chē)鶆蛲斗牛钪辆c(diǎn)管口下0.5m處,用粘土封堵口。成孔時(shí),要保證成孔的垂直度和孔徑,孔徑控制在700~800mm。成井后,及時(shí)用潛水泵洗井,直到井底沉渣洗凈。每井內(nèi)吊放潛水泵一臺(tái)，用鐵絲吊放牢固，固定井口.潛水泵在安裝前，對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。安裝完畢進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作.抽水作業(yè)時(shí),三班輪流,晝夜值班,水泵故障及時(shí)檢修或更換.潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中每2小時(shí)觀測(cè)一次水位,檢查電纜線是否和井壁相碰，檢查密封的可靠性，以保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。井管使用完畢后及時(shí)封井.4。1.3、施工設(shè)備(1)降水施工系統(tǒng)設(shè)備排水管700m，潛水泵8臺(tái)（含備用），SPJ-300型鉆機(jī)1臺(tái)。（2)井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備井管：采用無(wú)砂混凝土管，管外徑520mm、壁厚60mm、長(zhǎng)1m。水泵：采用QY15-26-2。2型潛水電泵，每井一臺(tái)，配上一個(gè)自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，每?jī)删鋫湟慌_(tái)備用泵。4.2、基坑排水方案（1）、基坑明排水布置：為防止深井降水處理不徹底而地下出水及下雨等現(xiàn)象使水池深基坑表面存水，決定在深基坑四周采用挖集水坑（紅磚砌筑）進(jìn)行強(qiáng)排，集水坑位置及數(shù)量：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分析，4口集水坑分別分布在四個(gè)角,集水井坑一方面排去擬建構(gòu)筑物范圍內(nèi)的地表水，使整個(gè)工作面處干枯狀態(tài),以利操作,并確保砼的澆筑質(zhì)量，排水采用24小時(shí)間斷排水，派專人看守水泵，保證地下水不上滿至基礎(chǔ)施工部位.（2）、水泵的配置及操作：根據(jù)水量的大小，先配置4臺(tái)2寸污水泵24小時(shí)不間斷抽水，待基坑開(kāi)挖后,若施工作業(yè)面內(nèi)仍有積水，再在集水坑加設(shè)大口徑污水泵，直至將泥水全部排干，排出的水必須全部排入周邊道路邊的泄洪水道內(nèi)，免得做無(wú)效功，待基礎(chǔ)砼達(dá)到足夠強(qiáng)度開(kāi)始回填時(shí)才可以拆除排水系統(tǒng).（3）、其它方面：a、一旦排水系統(tǒng)開(kāi)始作業(yè)，就不能發(fā)生停電等現(xiàn)象，如若發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間停電而不能及時(shí)降水,那可能造成大面積的坍塌。b、集水坑壁的滲透性必須掌握好，太大了會(huì)造成大量砂粒涌進(jìn)，沉井積砂,水泵卡死。太小，則水不容易排干，造成時(shí)排時(shí)停,解決的方法為坑壁砌筑時(shí)留洞宜大，洞口用竹筐和濾網(wǎng)進(jìn)行擋砂，若發(fā)現(xiàn)滲透性能較差，除去網(wǎng)片。C、必須及時(shí)清出坑內(nèi)積泥砂,以利把水降到最低點(diǎn)，便于作業(yè)，及保證集水坑底板等的砼質(zhì)量。4.3、土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)方案：施工前在建設(shè)單位,監(jiān)理單位的組織下，測(cè)量室外原地坪標(biāo)高并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，對(duì)原土標(biāo)高及基坑范圍進(jìn)行測(cè)量放線,報(bào)監(jiān)理及業(yè)主復(fù)查,簽證后開(kāi)始挖土。4。3。1、施工測(cè)量：按區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)算、圖示位置和標(biāo)高,用木方加混凝土定軸線控制樁、高程樁,并測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測(cè),一定要牢固，并采取保護(hù)措施。4.3.2、基坑開(kāi)挖：基坑底部的開(kāi)挖寬度可按下式計(jì)算：B＝B1＋2b1+b2

式中B基坑底部開(kāi)挖長(zhǎng)或?qū)払1墊層寬度或長(zhǎng)度b1每側(cè)工作面寬b2可變數(shù)（設(shè)臨時(shí)排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按淤泥充填土粘性土類，放坡系數(shù)為1:0.5計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和反鏟性能，分兩次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)止,以后用人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土步驟：1）先清理基坑范圍內(nèi)的材料堆物及平整場(chǎng)地，基坑放坡為1：0。5放坡。先挖去表層土方深約2。5米，四周各邊多留出1m寬的安全水平環(huán)帶,在安全環(huán)帶的邊坡底部釘1m高Φ48鋼管加砂袋壘坡的臨時(shí)邊坡支護(hù)，邊挖邊做。邊坡支護(hù)的上方2m高的土坡面用鐵絲網(wǎng)圍罩，然后抹40mm后的水泥砂漿保護(hù)層。2）上述工序完畢后,才能再一次性挖土至圖紙標(biāo)高，邊挖邊做釘1。5m高槽鋼加模板砂袋壘坡的臨時(shí)邊坡支護(hù).邊坡支護(hù)的上方1.5m高的土坡及安全水平環(huán)帶面用鐵絲網(wǎng)圍罩,然后抹40mm后的水泥砂漿保護(hù)層。3）基坑挖好后立即做500mm厚級(jí)配砂石墊層及混凝土墊層，并在周邊挖排水溝，設(shè)置集水坑，用4臺(tái)排污泵不間斷排水。及時(shí)清理表面的積水并使地基土保持相對(duì)無(wú)水狀態(tài)，以便能順利施工和保證施工質(zhì)量。土方開(kāi)挖采用1臺(tái)200反鏟式挖掘機(jī)，由北向南方向開(kāi)挖，土方用土方自卸車(chē)短距離運(yùn)至空?qǐng)鎏?。土方開(kāi)挖采用機(jī)械人工并用，在機(jī)械開(kāi)挖至墊層底上0.200米時(shí),用人工進(jìn)行修整挖土機(jī)械垂直運(yùn)輸，以免擾動(dòng)原狀土，土方將全部轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑外空?qǐng)鎏幋娣?。基坑挖土?xí)r要著重做好基坑邊坡支護(hù)工作，基坑開(kāi)挖至圖紙標(biāo)高后，邊坡用沙包四周疊放，疊放高度1。50～2。00m，防止邊坡土方坍塌，因地下水位較高,基坑土方為淤泥充填土,因此基坑土方基本為流泥狀態(tài)，為防止流泥流入基坑內(nèi)，在沙包外側(cè)采用模板封堵，模板用鋼管或槽鋼支護(hù)。基坑表面開(kāi)挖完成后采用500mm厚碎石墊層,地下水通過(guò)碎石墊層流入集水井。在碎石墊層上砌600mm高的24磚墻圍出砼墊層輪廓，在磚框內(nèi)澆墊層，同時(shí)擋住地下水和流泥。這樣深基坑內(nèi)有兩道安全防護(hù)措施來(lái)減輕地下水涌出及因此有可能造成的土方塌陷所帶來(lái)的不安全因素。基坑開(kāi)挖后及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員及時(shí)驗(yàn)槽,合格后，澆筑滿堂整澆墊層。土方開(kāi)挖期間，組織專人負(fù)責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)指揮，密切注意土體變化情況，以防事故發(fā)生，同時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高和挖土區(qū)域.基坑邊坡、基底面層修整配備3～5個(gè)工人作業(yè),為防止降水和地下水滲透，導(dǎo)致基坑積水，配備4臺(tái)水泵以控制坑內(nèi)水位.本工程基坑挖土較深，平均超過(guò)▽—6.80米，邊坡土方多為淤泥充填土，如不做好邊坡支護(hù)，極易造成邊坡坍方甚至形成流泥，針對(duì)此問(wèn)題，我們已對(duì)此作出了相應(yīng)施工要求，具體見(jiàn)土方開(kāi)挖、邊坡支護(hù)施工示意圖（附圖一：），嚴(yán)格按該要求施工,確保工程順利進(jìn)行。4。3.3、驗(yàn)槽根據(jù)圖紙要求,不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開(kāi)挖基坑時(shí)，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對(duì)基礎(chǔ)形式作決定?；拥赘叱痰脑试S偏差為±20mm6、質(zhì)量保證措施1、堅(jiān)持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖施工，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過(guò)程,按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場(chǎng)成立專職質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員,進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵:圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，按照隱蔽及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài).3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,專、兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。4、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，技術(shù)部認(rèn)真做好分項(xiàng)施工操作工藝,采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級(jí)交底,落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進(jìn)行“復(fù)檢”，重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序,每次隱檢必須請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。5、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和半成品檢驗(yàn)工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無(wú)出廠合格證和復(fù)試檢測(cè)合格證明，禁止使用。6、質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。工程質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)見(jiàn)下表A、施工項(xiàng)目：質(zhì)量管理制度、質(zhì)量要求（控制目標(biāo))。B、施工測(cè)量：軸線、標(biāo)高。根據(jù)勘測(cè)處提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)制定測(cè)量工作方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，采用先進(jìn)測(cè)量?jī)x器，由專業(yè)技工施測(cè)，反復(fù)校核，保證精度.7、安全施工保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會(huì),設(shè)立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡(luò)，定期檢查,定期會(huì)議。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)是“專群共管”以防為主，嚴(yán)格管理，確保全體人員安全，堅(jiān)持明確“安全、質(zhì)量、進(jìn)度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。4、電工、焊工、各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。5、要正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的陡坡施工,必須系安全帶。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng),需要拆動(dòng)的，要經(jīng)過(guò)工地負(fù)責(zé)人同意。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志.8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)等,要隨時(shí)采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝槽深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離.9、下雨前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施,腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。10、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。8、文明施工、消防管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員，必須做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作,做好場(chǎng)容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染.2、按施工設(shè)計(jì)平面布置圖放置材料和機(jī)具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時(shí)清理各自崗位的施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到工完場(chǎng)凈。3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護(hù)措施,以免造成不必要的返工浪費(fèi)，建立衛(wèi)生管理制度,講究個(gè)人健康衛(wèi)生。4、現(xiàn)場(chǎng)成立義務(wù)消防隊(duì)，消防工作以防為主，防消結(jié)合，經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場(chǎng)地周?chē)兹嘉锘虿扇∮行У姆婪洞胧?、施工現(xiàn)場(chǎng)道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠溝，按施工設(shè)計(jì)平面布置設(shè)水電線路，做到無(wú)漏電、水管無(wú)漏水現(xiàn)象。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有男女廁所，不得在工地內(nèi)隨意大小便。7、愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)和公共設(shè)施，注意節(jié)約用水、用電，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，講禮貌，互相幫助，創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。附圖：下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望(，請(qǐng)保留此標(biāo)記.）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油.哦，對(duì)了,我的名字叫“＊＊*”，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!?。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。路基石灰土分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告分項(xiàng)工程名稱:路基石灰土里程樁號(hào)：K20+708.333-K24+785.209項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章）:申報(bào)日期:年月日路基石灰土施工方案工程概述：XXXX工程上路床采用4％石灰改善土進(jìn)行換填，石灰土共計(jì)26129。29m2，厚度為30cm.二、施工前的準(zhǔn)備工作1。施工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)（詳見(jiàn)附表）2。試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備已進(jìn)入工地試驗(yàn)室（詳見(jiàn)附表)3。項(xiàng)目部人員已就位（詳見(jiàn)附表）4.材料：石灰已與秀山金鷹石灰廠簽訂采購(gòu)，部分已進(jìn)與土場(chǎng)，取土場(chǎng)位于保安周浦灣,場(chǎng)內(nèi)有一集水坑，水源充足,具備消解石灰條件，土場(chǎng)距離施工現(xiàn)場(chǎng)約3公里,此路段運(yùn)輸暢通。5。4％石灰土試驗(yàn)已完成（詳見(jiàn)附表）6。施工現(xiàn)場(chǎng)部分測(cè)量放樣工作已完成(詳見(jiàn)附表）施工工藝施工工藝框圖為：半幅開(kāi)挖路槽至石灰土底面標(biāo)高按實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)稱重法，將消解后石灰參兌至土堆石灰消解半幅開(kāi)挖路槽至石灰土底面標(biāo)高按實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)稱重法，將消解后石灰參兌至土堆石灰消解挖機(jī)與裝載機(jī)反復(fù)拌合至均勻清理槽底整平碾壓挖機(jī)與裝載機(jī)反復(fù)拌合至均勻清理槽底整平碾壓燜料1-3天，待混合料松散稍干燥為宜燜料1-3天，待混合料松散稍干燥為宜彎沉檢測(cè)熟料運(yùn)輸熟料運(yùn)輸不合格合格不合格合格申報(bào)方案進(jìn)行處理申報(bào)方案進(jìn)行處理攤鋪攤鋪壓實(shí)度檢測(cè)合格碾壓整平壓實(shí)度檢測(cè)合格碾壓整平養(yǎng)生養(yǎng)生檢測(cè)檢測(cè)合格后進(jìn)入下一工序1。開(kāi)挖路槽挖機(jī)按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)挖至石灰土底面后，清理槽底浮土雜質(zhì),壓路機(jī)碾壓成型，進(jìn)行彎沉檢測(cè),合格后進(jìn)入下道工序。2.備料、拌和將進(jìn)場(chǎng)石灰進(jìn)行消解，消解過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有較大顆粒狀，須繼續(xù)進(jìn)行消解，待石灰完全消解成粉末狀,用挖機(jī)和裝載機(jī)將消解后石灰與土反復(fù)拌合至均勻，然后再將混合料打堆開(kāi)始燜料，燜料1-3天待混合料松散稍干燥,即可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。3.攤鋪、碾壓、整平（1）石灰土攤鋪：攤鋪前測(cè)量人員進(jìn)行槽底高程測(cè)量，按照1。1的松鋪系數(shù)控制厚度,然后人工按虛鋪厚度用白灰撒出高程點(diǎn),用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必要時(shí)用裝載機(jī)配合。（2)粗平整型：先用推土機(jī)進(jìn)行粗平,粗平后用推土機(jī)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行排壓1～2遍，以暴露潛在的不平整,其后用人工通過(guò)拉線法用白灰再次撒出高程點(diǎn)，根據(jù)大面的平整情況,對(duì)局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計(jì)高程±50mm時(shí)）的面繼續(xù)用推土機(jī)進(jìn)行整平,推土機(jī)整平過(guò)程中本著“寧高勿低”的原則，大面基本平整高程相差不大時(shí)（一般指±30mm以內(nèi)時(shí)）,再用平地機(jī)整平。(3)穩(wěn)壓:先用平地機(jī)進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時(shí)檢測(cè)其含水量，必要時(shí)通過(guò)灑水或晾曬來(lái)調(diào)整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。（4)精平整型：人工再次拉線用白灰撒出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平1~2次，并及時(shí)檢測(cè)高程、橫坡度、平整度。對(duì)局部出現(xiàn)粗細(xì)集料集中的現(xiàn)象,人工及時(shí)處理.對(duì)局部高程稍低的灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先用人工或機(jī)械耕松10cm左右后再進(jìn)行找補(bǔ)。(5）碾壓:石灰土攤鋪長(zhǎng)度約50m時(shí)宜進(jìn)行試碾壓，在最佳含水量—1％～+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)核.碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重"、“先低后高"為宜。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由邊向中碾壓，設(shè)超高的平曲線,由低向高進(jìn)行碾壓，碾壓過(guò)程中重疊20cm～30cm套壓，后輪必須超過(guò)兩段的接縫。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1。5~1.7km/h為宜，以后宜采用2~2。5km/h.首先壓路機(jī)靜壓1遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)2遍，然后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),如合格，靜壓收光，如不合格，繼續(xù)振動(dòng)碾壓,直至合格，整個(gè)過(guò)程做好記錄，為以后施工提供參考依據(jù)。在涵洞、橋臺(tái)背后等難以使用壓路機(jī)碾壓的部位，用蛙夯或沖擊夯壓實(shí)。由于檢查井、雨水口周?chē)灰讐簩?shí)，可采取先埋后挖的逆做法施工,先在井口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開(kāi),接著長(zhǎng)井圈、安井蓋、必要時(shí)對(duì)井室周?chē)鷿仓炷撂幚怼?6)接茬的處理：工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰土接茬處預(yù)留300mm～500mm不予壓實(shí)，與新鋪石灰土銜接,碾壓時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)；宜避免縱向接茬縫，當(dāng)需縱向接茬時(shí),茬縫宜設(shè)在路中線附近；接茬應(yīng)做成梯級(jí)形,梯級(jí)寬約500mm。（7）施工完成進(jìn)行不少于7d養(yǎng)生。養(yǎng)生期間封閉交通。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，土塊應(yīng)經(jīng)粉碎.2、石灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,塊灰須經(jīng)充分消解才能使用。3、石灰和土的用量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確,未消解的生石灰塊必須剔除.4、混合料應(yīng)處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。5、保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求.石灰土基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度（％）代表值95按JTGF80/1附錄B檢查，每200m每車(chē)道2處極值912平整度（mm)123m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程（mm）+5，—15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度（mm)代表值-10按JTGF80/1附錄H檢查，每200m每車(chē)道1點(diǎn)合格值—206橫坡（％）±0。5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按JTGF80/1附錄G檢查五、質(zhì)量保證措施我公司一向重視施工質(zhì)量的管理與提高,為確保本工程創(chuàng)優(yōu),達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo),我公司將采取一系列措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施.具體如下：一、我項(xiàng)目部自定在本工程及相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式,確保各種質(zhì)量活動(dòng)始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行。通過(guò)建立、健全各種管理制度來(lái)保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、為確保本工程的順利進(jìn)行,在科學(xué)的管理之下精心組織施工,充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這一企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下,依據(jù)分工負(fù)責(zé),相互協(xié)調(diào)的管理原則，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及業(yè)主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：1、技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度：(1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)組，受項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo),該組設(shè)結(jié)構(gòu)、土方、測(cè)量、試驗(yàn)、等工程師,分項(xiàng)負(fù)責(zé)把關(guān).（2）總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重大施工方案的會(huì)審及最終審批工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)工程施工中“新工藝,新技術(shù)”的推廣和應(yīng)用.（3）項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)組負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)施工方案和專項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)。（4）工程技術(shù)組負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，理解業(yè)主的要求,匯總圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并以書(shū)面形式報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)三方,以求得解決.（5）施工中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底為項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)組、質(zhì)量管理組及其他施工管理小組的交底，主要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容、各分項(xiàng)工程的施工方案，重點(diǎn)工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問(wèn)題及其預(yù)防措施；第二級(jí)交底為項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)組組織其他各組對(duì)施工作業(yè)層的操作人員的交底,涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）技術(shù)交底必須反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行,不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)的不斷提高。（7)技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。2、石灰土施工注意事項(xiàng)：（1）打堆燜料時(shí)，應(yīng)用挖機(jī)將四周邊坡位置進(jìn)行壓平。（2）燜料現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備彩膠布,雨天時(shí)可用其覆蓋土堆。(3)在土堆周邊挖一道排水溝,以便雨天將水及時(shí)排出.六、安全生產(chǎn)、文明施工及規(guī)范化施工1、項(xiàng)目部設(shè)專職安全工程師,路基隊(duì)專職安全員，班組有兼職安全員。施工前對(duì)工班進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)國(guó)家、交通部及河北省有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)定。2、施工期間應(yīng)根據(jù)施工工藝流程，分期向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底。3、各大中型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),均要進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收,填寫(xiě)驗(yàn)收記錄.驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)使用.安全保護(hù)裝置不全、損壞的設(shè)備待維修后方可使用,進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備要有安全操作規(guī)程.4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、對(duì)各種機(jī)械操作司機(jī)等進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗.6、施工便道采取灑水車(chē)灑水等措施、防止塵土飛揚(yáng).7、施工機(jī)械不作業(yè)時(shí)要停放整齊.檢修設(shè)備時(shí)注意防止污染，廢棄物品及時(shí)清理。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見(jiàn),特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見(jiàn)、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí).3X150t/d石灰窯施工方案施工前期準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng):1)、必須?！叭ā奔措娫吹轿弧⑺?、路通。2)、安全保證:電線要拉好,并設(shè)置安全保護(hù)裝置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要平齊、整潔，并設(shè)置焊接平臺(tái).3、施工用的工具要配套、齊全；電焊機(jī)安放要有次序。4、施工人員要配備合理(從數(shù)量、技術(shù)上等）。5、安全設(shè)施要配備齊全（安全帽、防護(hù)帶等）6、所有土建基礎(chǔ)具備安裝條件（基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收且合格）7、施工圖紙要齊全，材料單要完備。8、材料配備合理（根據(jù)施工順序及時(shí)進(jìn)料)9、外協(xié)、外購(gòu)件要進(jìn)行訂貨和及時(shí)到貨，不能影響安裝。10、施工人員要熟悉圖紙。11、各部門(mén)要及時(shí)配合。施工步驟<一〉、零部件制作：1、加工件：A、鑄件：按圖紙要求外協(xié)鑄造，回廠加工。B、機(jī)加工件：按圖紙要求，下料、加工。2、管件部分：1）、各種管道采用螺旋焊管，進(jìn)料后按圖紙尺寸要求下料對(duì)接.2）、各種彎頭盡量采用標(biāo)準(zhǔn)彎頭,如沒(méi)有可按圖焊接.3）、各種法蘭盡量采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭,非標(biāo)準(zhǔn)法蘭自制打孔。3、窯殼體加工:、制作、壓圓弧樣板，長(zhǎng)邊與短邊各做一個(gè)（內(nèi)弧尺寸）；、下料：根據(jù)圖紙圓弧長(zhǎng)度尺寸下料;、下料之后，在壓圓機(jī)上壓圓弧,一邊壓，一邊用樣板檢驗(yàn)，合格后取下來(lái).、四個(gè)連接角板：下料后折彎成116°角或焊接成116°角.、中間連接板：中間連接板的圓弧、長(zhǎng)度和寬度應(yīng)符合圖紙要求,并打出φ18孔。、外連接板：下料后壓出圓弧并符合圖紙要求.、窯體底座制作：下料、焊接、割出與基礎(chǔ)上地腳螺栓連接孔。4、換熱器制作：下料、割出穿管孔、焊接打壓.5、石灰出料斗制作：按圖紙尺寸下料,法蘭焊接打孔;斗體焊接，留出清灰小門(mén)，并焊φ20圓鋼，外邊焊小門(mén),出口處穿軸掛鏈，用隔套隔開(kāi).6、煙囪制作：按圖紙尺寸下料，法蘭打孔，焊接筒體和連接1號(hào)風(fēng)機(jī)的接管、檢查孔等。7、石灰石上料系統(tǒng)溜槽制作：下料、焊接上溜槽、中溜槽、下溜槽（在上料斜橋調(diào)好之后，上料系統(tǒng)溜槽若有不合適之處可現(xiàn)場(chǎng)修改）8、大傾角皮帶安裝結(jié)構(gòu)制作：下料、焊接大傾角皮帶上弦支撐、下弦支撐、屋面檁條;焊接墻面鋼板和屋頂鋼板；安裝墻面兩側(cè)窗戶和玻璃等。9、石灰石出料斗制作:按圖紙尺寸下料，法蘭打孔，從法蘭處分為兩部分,安圖對(duì)接好后焊接。10、篩下料翻斗制作：按圖紙尺寸要求下料,，對(duì)加工件先進(jìn)行加工，焊接翻斗、閘門(mén),而后進(jìn)行安裝.安裝后對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行檢查，用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠。11、大傾角帶式輸送機(jī)至直線振動(dòng)篩溜槽制作：分料溜槽及接料溜槽，下料后法蘭打孔,而后把溜槽按圖紙尺寸角度焊好.12、直線振動(dòng)篩篩中料出口至可逆式帶式輸送機(jī)溜槽制作：下料、法蘭打孔，按圖紙尺寸對(duì)接好焊接。13、直線振動(dòng)篩篩下料出口至料倉(cāng)溜槽制作：下料、焊接14、可逆式帶式輸送機(jī)犁式卸料器下料漏斗制作：下料、焊接15、轉(zhuǎn)運(yùn)料斗制作：下料、軸套進(jìn)行機(jī)加工,法蘭焊接后打孔20-φ18，側(cè)板上打出4—φ22孔,焊接后將小軸、隔套、鏈條裝好。16、檢修門(mén)制作:按圖紙下料,焊接內(nèi)門(mén)蓋,打出φ40孔,加工出2-M16螺紋孔;打出4-φ8孔、φ13孔;墊片加工打出8—φ18孔;外法蘭盤(pán)下料后，加工出孔再焊接;關(guān)閉連桿下料后，打出2-φ13孔及齊子上的φ40孔,焊好后打出2—φ13孔，而后按圖焊接；檢修門(mén)下料打出8-φ20孔而后焊接，加工件按圖加工，零件齊全后組裝。17、上料小車(chē)制作：下料，輪、軸、套機(jī)加工件進(jìn)行外協(xié)加工;料車(chē)殼等焊接件下料焊接，等加工件和外協(xié)件到位后組裝，組裝時(shí)軸承應(yīng)加滿油,密封裝置要安裝好。安裝完工后進(jìn)行檢查六個(gè)輪的中心是否應(yīng)在一個(gè)平面上，六個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、輕便.18、燃燒梁制作：下料、打破口，按圖紙焊接，每天焊完之后要進(jìn)行保溫(用白灰把焊縫埋?。?成型后進(jìn)行打壓試驗(yàn)。而后，進(jìn)行固容處理，退火后二次打壓檢驗(yàn)合格后就可運(yùn)工地安裝.19、燃燒梁燒嘴制作:按圖紙尺寸先作出樣板,用樣板在不銹鋼上劃線下料，小輪和小軸機(jī)加工制作,而后焊接，焊接之后要進(jìn)行保溫、打壓試驗(yàn)，同時(shí)把過(guò)渡法蘭加工出來(lái)（先不要安裝）.20、窯底風(fēng)管制作:下料，在管上割出風(fēng)孔,焊支架等。21、斜橋制作：按圖紙下料，在平臺(tái)上對(duì)接好之后再焊接，焊接中要盡量減小變形,以保證平直度及兩角鋼寬度253mm尺寸,焊接后刷底漆。22、周邊燒嘴制作:鑄造燒嘴燃燒器，焊法蘭、蓋板、焊φ100管上前端的煤氣燒嘴頭，后端焊DN100法蘭、下邊焊夾角為60°的管和鑄造好的空氣管接頭連接。用螺栓將空氣接頭與燒嘴連到一起，后端接觀察孔，上好玻璃片和密封墊。23、導(dǎo)向滑輪制作：滑輪鑄造加工，軸下料加工,軸承做外購(gòu),零件備全之后組裝，組裝時(shí)軸承應(yīng)上滿油以保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且沒(méi)有噪音.24、松弛繩滑輪制作：滑輪鑄造,軸、套、壓蓋、支架、輥等機(jī)加工件下料后進(jìn)行加工.零件備齊后組裝并保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。25、電卷?yè)P(yáng)機(jī)支架、支座制作：按圖紙尺寸要求下料焊接。26、受料系統(tǒng)制作:鑄件外加工,機(jī)加件、自制件、外協(xié)件應(yīng)按圖紙加工，其他焊接件按圖紙下料焊接.料斗蓋制作時(shí)密封條要上好，中間料斗焊接時(shí)兩端法蘭要平整，下料斗筒體焊接要圓。開(kāi)孔位置要準(zhǔn)確，三個(gè)支撐腿焊接高度一樣牢固。料斗制作時(shí)上、下法蘭打孔要準(zhǔn)確,十字件、三塊板對(duì)接時(shí)角度要準(zhǔn)。觀察們制作時(shí)應(yīng)下料、加工、焊接,加工件齊全之后組裝成。分叉管制作，下料、法蘭加工，焊接,焊接時(shí)兩叉端和上端要平行.內(nèi)部錐體制作，下料、焊接、加工V型槽，最后將各部分組裝在一起。27、梯子制作：按圖下料，焊接，踏板角度與梯子立起角度要合適。28、爐頂總成制作：下料后按圖紙焊接，在焊接時(shí)有一個(gè)面上留出安裝爐頂受料系統(tǒng)部分的位置，待吊裝之后再把另一面焊好，刷漆。29、卷?yè)P(yáng)機(jī)室安裝:待卷?yè)P(yáng)安裝好之后，再按圖紙要求將小房架焊好,焊頂板與墻板等.30、各平臺(tái)的焊接：按圖紙下料，在地面平臺(tái)上先焊好有吊架的兩塊，吊到位置之后再焊接缺的兩塊.六個(gè)平臺(tái)焊法相同。爐頂平臺(tái)在支撐架上焊好之后，在上面鋪花紋板。在焊平臺(tái)前，先將吊平臺(tái)的拉桿進(jìn)行下料，把齊子焊到40mm的吊板上，再加工出φ82孔或φ85孔。<二>、安裝各部分:1、第一步，先把各段焊好的殼體吊到平臺(tái)上，底座法蘭與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件連接好，中心位置、左右、前后、垂直度要找好，再將第二段、第三段…等吊上去對(duì)接好,找正、找直后焊好，而后在殼體上劃出線開(kāi)安裝燃燒梁、周邊燒嘴、檢修門(mén)等各種孔。爐殼焊完之后把下邊的出灰斗和爐底風(fēng)管安裝上。2、第二步，爐焊好后,窯體就可以砌磚了,從出灰斗內(nèi)焊有的支撐板往上砌，各部位用磚材質(zhì)和型號(hào)祥見(jiàn)砌磚圖（在砌磚時(shí)將檢修門(mén)砌進(jìn)去）,膨脹縫按圖紙要求留出并上、下錯(cuò)縫,縫內(nèi)放馬糞紙.3、第三步，爐體立起來(lái)之后，先把爐頂上的吊梁與爐頂焊好，而后組裝和焊接平臺(tái)，焊平臺(tái)時(shí)從上往下吊掛，安裝之前先將幾個(gè)平臺(tái)的高度位置在爐周?chē)鷦澇鼍€,而后把從地面焊好的所有吊掛梁的兩塊吊上去，找好高度和平行度之后，用吊板把平臺(tái)吊住，與爐壁靠近的一邊用連接支撐板與爐殼焊接,然后鋪花紋鋼板，再將缺的兩塊先拉住一部分焊板，再全部焊好。平臺(tái)焊好之后把各段的梯子焊上。4、第四步,安裝窯頂受料機(jī)構(gòu).受料機(jī)構(gòu)在地面組裝好之后再吊到爐頂上,用三個(gè)支撐腿與爐頂支撐梁固定在一起,把分叉管與爐頂上的兩個(gè)孔連接好。5、第五步，安裝爐頂總成，受料機(jī)構(gòu)安裝好之后,爐頂總成吊上去與爐頂連接到一起，并將未焊的一面焊好。6、第六步，斜橋安裝，將焊好的上料斜橋和支架，先吊裝垂直段并固定好，再把爐頂上的傾斜部分安好，最后把坑內(nèi)的斜橋部分安裝好并固定。焊提升機(jī)的滑輪支架、滑輪及松弛滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好,卷?yè)P(yáng)機(jī)按好之后把卷?yè)P(yáng)機(jī)小房焊起來(lái).7、上料車(chē)就位，斜橋安裝好后把小車(chē)吊到斜橋上，并用鋼絲繩吊住，而后調(diào)好鋼絲繩且安裝好限位裝置之后進(jìn)行空車(chē)試車(chē)，直到車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、途中無(wú)卡死現(xiàn)象、倒料合適后為止。8、石灰石上料溜槽安裝：上料車(chē)位置確定后，安裝上料溜槽，如有不合適可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整直至上料合適為止。9、爐周煤氣管道和空氣管道的安裝：安裝前根據(jù)圖紙要求在爐殼上劃出高度線，焊上支架，而后將煤氣和空氣管道吊上去安裝好，最后在煤氣管道上焊放散管。10、安裝換熱器:先在爐殼上把固定支架焊好，吊起換熱器將兩個(gè)固定支撐放到支架上,找正后固定。11、燃燒梁安裝：用吊車(chē)將燃燒梁吊到與安裝孔相同高度時(shí)，把燃燒梁一端插到窯殼內(nèi)，然后從爐頂上用一個(gè)滑輪吊住插入爐內(nèi)的這一端，再用吊車(chē)吊住另一端,同時(shí)向里移動(dòng)到安裝位置后進(jìn)行安裝燒嘴和過(guò)渡法蘭,并分別焊煤氣管和空氣管。（包括閥門(mén)和膨脹節(jié)等）安裝完后，在燃燒梁與爐體之間塞滿纖維氈，外邊用澆注料抹平保證不漏氣，點(diǎn)火孔安裝后也應(yīng)密封（必須在安裝分叉管之前安裝好）12、周邊燒嘴安裝:爐襯砌好后,把燒嘴磚安進(jìn)去，四周塞滿纖維氈,外邊用澆注料抹平，而后通過(guò)燒嘴上的四條螺栓把燒嘴固定住,再分別焊煤氣管道和空氣管道。（包括閥門(mén)和膨脹節(jié)等）13、空氣管道安裝：2號(hào)風(fēng)機(jī)就位后用異徑管與φ720管焊好后接到換熱器進(jìn)風(fēng)口處。換熱器出風(fēng)口接φ720管加異徑管與爐周?chē)諝夤艿捆?27管焊接,而后再接各燒嘴（注意：風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處要加調(diào)節(jié)閥、鋼絲網(wǎng)，出風(fēng)口加軟聯(lián)接).14、煤氣管道安裝:從甲方主管道垂直上來(lái)4403mm之后，轉(zhuǎn)彎平接5325mm，在上安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、盲板閥、電動(dòng)蝶閥,再垂直上去4297mm平接10000mm，轉(zhuǎn)兩個(gè)90°與換熱器進(jìn)氣口相接（加膨脹節(jié)一個(gè)，祥見(jiàn)圖150GY—03—6）。熱煤氣管從換熱器出來(lái)轉(zhuǎn)彎接膨脹節(jié)下來(lái)再轉(zhuǎn)彎接快速切斷閥,拐下去接到爐前煤氣管上,在管道上接壓力表等。祥見(jiàn)圖150GY—03—415、爐底進(jìn)風(fēng)管安裝：3號(hào)風(fēng)機(jī)就位后，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口安調(diào)節(jié)閥和鋼絲網(wǎng)，風(fēng)機(jī)出口管接軟聯(lián)接。風(fēng)管從9。6m平臺(tái)下過(guò)去到爐寬的一面中心處返上去,再接一根與爐平行的管到爐窄的一面中心處與爐內(nèi)裝好的爐底厚壁管焊到一起.祥見(jiàn)圖150GY-07-04—1016、廢氣管道安裝：窯體砌好后把焊好的集氣梁吊上去，(安裝方法同燃燒梁，且必須在安裝分叉管之前安好），安裝好后兩端安密封件、翻板閥和大集氣管，焊旁通管，按閘板閥，與總廢氣管連接并接到換熱器廢氣管進(jìn)口。兩端安裝相同.1號(hào)風(fēng)機(jī)定位,安裝調(diào)節(jié)閥，安裝除塵器，廢氣管從換熱器底用三通管接出一根接到除塵器入口，另一根為旁通,接除塵器出來(lái)的主管接到引風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)機(jī)接管與立好的煙囪相接.在廢氣管道上，按廢氣管道布置圖，加膨脹節(jié)和電動(dòng)蝶閥等.17、油路系統(tǒng)安裝:根據(jù)基礎(chǔ)圖先把油罐、散熱器、電機(jī)安裝好,按油路圖把膨脹罐、上油管、回油管位置固定，按油路系統(tǒng)圖分別接各種管、閥門(mén)、儀表和控制線.18、石灰石儲(chǔ)料斗安裝：安裝時(shí)將儲(chǔ)料斗上部放到4。8m平臺(tái)上，支起露出的法蘭，再將下部漏斗部分從下面頂上去，而后把上、下兩法蘭對(duì)準(zhǔn)，用螺栓上好落下來(lái)，四周的八個(gè)支腳壓在平臺(tái)上，找正、墊平、四周卡死。下邊安振動(dòng)給料機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)料斗.19、煙囪安裝：先把法蘭固定于煙囪基礎(chǔ)上,連接好地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿澆筑，待混凝土凝固后將焊好的煙囪吊起來(lái)，立于法蘭內(nèi)，焊好。煙囪上邊用扁鋼或其他型鋼與爐體連接。20、大傾角皮帶安裝：大傾角皮帶、上弦支撐、下弦支撐焊好后吊起來(lái),一頭安到成品庫(kù)18。9m平臺(tái)的牛腿上，再調(diào)節(jié)下邊的位置，調(diào)好之后，找正，上、下端均固定好，而后安裝皮帶、溜槽、可逆皮帶、破碎機(jī)、振動(dòng)篩。大傾角皮帶安裝后,把屋面、側(cè)墻安裝好。21、平皮帶安裝:根據(jù)窯下設(shè)備基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行安裝。祥見(jiàn)圖3404。03J-1422、除塵器安裝:在9。6m平臺(tái)安裝好后,接進(jìn)氣管、空氣管和廢氣管.〈三>、冷調(diào)試：各部分零件安裝好之后，開(kāi)始冷調(diào)試.冷調(diào)試前做好以下幾項(xiàng)工作:1）、煤氣管道進(jìn)行打壓（3—5Kg)，保壓時(shí)間2個(gè)小時(shí)。2）、煤氣管道進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?）、引風(fēng)機(jī)變速箱加油到位.4）、卷?yè)P(yáng)機(jī)減速機(jī)油箱加油到位.5）、電器接線到位.3、冷調(diào)試:1）、燃燒梁：通油后觀察是否有漏油情況，如有漏油要進(jìn)行補(bǔ)焊；通油時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，從表上看流量、壓力、溫度是否合乎要求。2)、啟動(dòng)各風(fēng)機(jī)：觀察風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、聲音等。3）、上料車(chē)：?jiǎn)?dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，觀察小車(chē)運(yùn)動(dòng)情況，轉(zhuǎn)彎處是否合適、到位后能否停車(chē)。4）、檢查油路系統(tǒng)：油路系統(tǒng)是否工作正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象等。<四〉、刷漆保溫：1）、在調(diào)試過(guò)程中對(duì)各部位要進(jìn)行除銹、刷油。2）、對(duì)爐周?chē)簹?、空氣管道和接燒嘴的管道要進(jìn)行刷油、保溫；3）、管道刷灰油，爐殼刷銀粉、油漆。4）、訂標(biāo)牌。石灰處治土施工方案一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路槽頂以下60cm石灰處治土處理，之下到上依次為5％、6%、6％石灰土，每層厚度均為20cm.壓實(shí)度要求96%。二、施工組織機(jī)構(gòu)K+-K+段石灰處治土由路基施工五隊(duì)負(fù)責(zé)施工,施工人員43名，機(jī)械設(shè)備20臺(tái)（施工機(jī)械及人員配備見(jiàn)附表）.主要人員及分工如下：施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:汪濤技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊開(kāi)志現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：王亞鵬質(zhì)量負(fù)責(zé)人:宋森安全負(fù)責(zé)人：謝和階測(cè)量負(fù)責(zé)人:張紅梅試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李勇三、施工計(jì)劃本段石灰處治土計(jì)劃施工日期為2006年5四、施工方法石灰土采用穩(wěn)定土路拌機(jī)拌和，石灰采用人工堆碼和人工攤鋪施工?；彝敛捎闷降貦C(jī)整平，壓路機(jī)碾壓施工。㈠施工準(zhǔn)備1、石灰進(jìn)場(chǎng)和試驗(yàn)，取土場(chǎng)土樣試驗(yàn)，石灰土配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)和灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線試驗(yàn)。2、做好石灰消解機(jī)、穩(wěn)定土路拌機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備運(yùn)行完好.3、清理下層素土表面覆蓋土，測(cè)出每20米1個(gè)橫斷面的路基中樁和邊樁,然后對(duì)素土頂進(jìn)行全面檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括標(biāo)高、平整度、橫坡、縱坡、寬度等，檢查合格后再進(jìn)行石灰土施工。㈡施工方案1、石灰消解施工前，應(yīng)提前7天進(jìn)行石灰消解，完全消解的石灰采用彩條布覆蓋，防止石灰失效。2、布土布土前用灑水車(chē)將素土表面灑水濕潤(rùn)，并檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行布土。布土前檢測(cè)取土場(chǎng)涼曬的素土濕密度、含水量，然后根據(jù)設(shè)計(jì)配合比中干土質(zhì)量百分比計(jì)算出單位體積天然素土中干土重，再根據(jù)灰土最大干密度、壓實(shí)厚度、要求壓實(shí)度計(jì)算出單位面積灰土中干土重，即得出單位面積所需天然素土體積。最后根據(jù)每車(chē)裝素土量計(jì)算出方格網(wǎng)尺寸，現(xiàn)場(chǎng)用白灰標(biāo)出方格網(wǎng)，每方格內(nèi)卸土一車(chē)。布土范圍為路基全幅寬度。布土?xí)r安排專人指揮行車(chē)路線，防止自卸汽車(chē)行走時(shí)對(duì)素土表面造成破壞。碾壓成型后的灰土厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)略大。石灰與素土體積比換算：⑴已知：灰土設(shè)計(jì)配合比中各種材料質(zhì)量比消石灰：土=m1：m2⑵已知：素土濕密度為ρ1、含水量為w1消石灰濕密度為ρ2、含水量為w2假設(shè):素土體積為V1、消石灰體積為V2⑶素土與消石灰質(zhì)量比換算成體積比(ρ1V1/（1+w1））:（ρ2V2/（1+w2）)=m2：m1則：V1/V2=（ρ2*(1+w1)＊m2）/（ρ1*(1+w2)＊m1）3、消石灰碼方與攤鋪根據(jù)石灰土設(shè)計(jì)寬度，將路基布灰范圍順路基前進(jìn)方向左右幅各分成二等份，即路基每幅人工堆碼2道灰?guī)А８鶕?jù)消石灰與素土體積比，計(jì)算出單位面積素土上所需消石灰面積,然后根據(jù)消石灰面積將消石灰堆碼成規(guī)則的幾何體，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量消石灰堆碼面積符合要求后，人工用鐵锨在規(guī)定的范圍內(nèi)均勻攤鋪消石灰。工地采用石灰劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量增加1％。4、灰土拌和消石灰攤鋪均勻后，采用穩(wěn)定土路拌機(jī)拌和灰土2遍，再用壓路機(jī)穩(wěn)壓，平地機(jī)整平。拌和過(guò)程中,應(yīng)派專人隨路拌機(jī)檢查拌和深度,拌和時(shí)應(yīng)對(duì)下層略有破壞，宜1cm左右。拌和完后檢查灰土的均勻性情況,同時(shí)試驗(yàn)室人員用滴定法檢測(cè)石灰劑量，確定灰劑量是否符合要求，如灰劑量不夠應(yīng)進(jìn)行加灰補(bǔ)拌，直至灰劑量符合要求.5、灰土含水量控制二灰土碾壓的關(guān)鍵是控制好含水量。根據(jù)灰土最佳含水量和石灰含水量計(jì)算出土的含水量，土的實(shí)際含水量應(yīng)比計(jì)算含水量高出2-3%。如果土的含水量大于要求含水量，應(yīng)