某別墅精裝修施工組織計劃

別墅精裝修工程施工組織設(shè)計方案編制單位：編制日期：目錄一、工程綜述二、施工人員的的組織與管理理三、施工準備四、施工部署五、各分部分項項工程的主要要施工方法六、施工布置七、施工總控進進度及工期保保證措施八、質(zhì)量保證體體系及質(zhì)量保保證措施九、安全計劃與與管理第一章工程綜綜述1.1編制依依據(jù)裝飾設(shè)計施工圖圖紙中華人民共和國國國家標準規(guī)規(guī)范：1）《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）2）《建筑地面面工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502099-20022）3）《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB503033-20022）4）《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）5）《智能建筑筑工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》6）《建筑內(nèi)部部裝修設(shè)計防防火規(guī)范》（GB502222-955）7）國家和建設(shè)設(shè)部關(guān)于安全全生產(chǎn)的有關(guān)關(guān)文件及規(guī)定定1.2工程概概況：1.2.1工程程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4建筑功能居住5工期情況開工日期:甲方方定竣工日期:工期:60天6質(zhì)量目標優(yōu)良工程7層數(shù)地上：3層地下：1層8結(jié)構(gòu)形式砼框架結(jié)構(gòu)隔斷墻加氣混凝土磚隔隔斷9現(xiàn)場情況現(xiàn)場已具備施工工條件，水電電能滿足施工工要求，對于于現(xiàn)場裝修做做法等，根據(jù)據(jù)施工圖紙和和樣板間已了了解清楚。10環(huán)境項目位于1.3．工程程施工管理目目標1.3.1質(zhì)量量目標分部分項工程一一次驗收合格格率100%，達到優(yōu)良良工程標準。1.3.2工期期目標開工日期以合同同工期為準，總總工期保證660個日歷天內(nèi)完完成。1.3.3安全全目標確保無重大工傷傷事故，杜絕絕死亡事故；；輕傷頻率控控制在6‰以內(nèi)。1.3.4文明明施工目標保證證施工現(xiàn)場干干凈整潔，樹樹立文明、安安全施工標牌牌，采取有效效的措施保證證清運的材料料或垃圾不遺遺灑，不揚塵塵。達到珠海海市建筑工程程安全文明樣樣板工地的檢檢查標準。.1保證員工著著裝的統(tǒng)一項目現(xiàn)場全體人人員，由項目目統(tǒng)一配發(fā)胸胸牌，按標準準佩帶。.2保證現(xiàn)場辦辦公設(shè)備統(tǒng)一一（1）保證行政政辦公用品及及對外交流手手段的統(tǒng)一，統(tǒng)統(tǒng)一使用公司司印制、訂購購的信紙、信信封及便箋。（2）保證現(xiàn)場場各類設(shè)施規(guī)規(guī)范統(tǒng)一。1.3.5環(huán)環(huán)保目標：按照市建委要求求和規(guī)定選購購環(huán)保材料，人人員環(huán)保施工工，使用環(huán)保保機具。施工工現(xiàn)場采取有有效措施盡量量減少噪音、粉粉塵的產(chǎn)生，創(chuàng)創(chuàng)造一個施工工的環(huán)保型環(huán)環(huán)境。二、施工人員的的組織與管理理本公司對此項工工程非常重視視，總經(jīng)理直直接領(lǐng)導，指指派公司施工工管理部，技技術(shù)質(zhì)量部全全面負責此項項工程的領(lǐng)導導、監(jiān)督工作作。公司實行行項目經(jīng)理責責任制，現(xiàn)場管理機機構(gòu)擬設(shè)項目目經(jīng)理，技術(shù)術(shù)負責人，各各工種的施工工員，技術(shù)員員和各作業(yè)組組長，安全員員及資料員等等。按照各自自的職責和權(quán)權(quán)限全面有效效的開展工作作。項目部組織機構(gòu)構(gòu)圖（見附表表一）工程施工管理體體系（見附表表二）項目經(jīng)理部人員員組成（見附附表三）附表(一)裝修工程項項目部組織機機構(gòu)框圖工程部雜工班組泥水工班組墻紙班組電氣班組給排水班組木工班組總經(jīng)理抹灰班組質(zhì)檢員施工主管材料員安全員資料員木器油漆班組技術(shù)負責人財務部項目經(jīng)理附表二工工程施工管理理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理雜工班組給排水施工員資料員安全員質(zhì)檢員木工施工員電氣施工員泥水施工員施工管理負責人木工班組電氣班組雜工班組給排水施工員資料員安全員質(zhì)檢員木工施工員電氣施工員泥水施工員施工管理負責人木工班組電氣班組給排水班組技術(shù)負責人抹灰油漆施工員墻紙施工員墻紙班組抹灰油漆班組泥水班組附表三項目經(jīng)理部部成員一覽表表投入本工程的技技術(shù)和經(jīng)濟的的主要管理人人員序號姓名職務專業(yè)職稱上崗證號身份證號碼8.三、施工準備（一）技術(shù)準備備1.組織施工人人員充分理解解領(lǐng)會設(shè)計意意圖，設(shè)計理理念，設(shè)計特特點和設(shè)計要要求。2.組織圖紙會會審，組織施施工人員熟悉悉圖紙和有關(guān)關(guān)設(shè)計資料，勘勘察現(xiàn)場，進進行技術(shù)交底底。3.按甲、乙雙雙方約定的方方式向甲方提提供主要材料料樣板及規(guī)格格，經(jīng)甲方和和設(shè)計方確認認后為施工依依據(jù)。4.編制各工種種、專業(yè)的協(xié)協(xié)調(diào)方案，保保證交叉作業(yè)業(yè)能密切配合合。5.組織施工人人員對施工現(xiàn)現(xiàn)場尺寸檢測測、復核。（二）現(xiàn)場準備備1.在開工前33日按業(yè)主要要求或總包單單位規(guī)定接駁駁臨時水電源源至需要位置置。2.合理安排臨臨時辦公室，值值班室、加工工場地、材料料倉庫，建筑筑垃圾堆放，材材料臨時堆放放場，看管員員等。3.做好施工場場地清理的準準備工作。4.派專人協(xié)助助甲方辦理有有關(guān)涉及開工工的施工證件件及與施工場場地內(nèi)的其他他單位取得聯(lián)聯(lián)絡(luò)。5.在現(xiàn)場配備備消防設(shè)備，包包括消防水桶桶、沙及泡沫沫、干粉滅火火器。6.安排現(xiàn)場保保安及配合建建設(shè)單位的保保安工作。(三)材料的定定貨與施工控控制:1:本工程做為為高檔精裝修修項目,使用材料精精良、考究，定定貨過程中,對于發(fā)生的的材料以次充充好,以假亂真等等問題,是影響工程程質(zhì)量的重要要因素。施工工過程中,操作工人施施工控制不好好,包括材料安安裝部位錯誤誤，質(zhì)量不好好而造成的返返工，以及安安裝順序顛倒倒等失誤造成成的材料追加加定貨，不僅僅會造成重大大的經(jīng)濟損失失，也將對于于本工程的工工期造成無法法彌補的損失失。為防止以以上事件發(fā)生生,制定以下措措施:序號防止發(fā)生情況對策措施1定貨周期長先期施工準備,,確定施工材材料品種、規(guī)規(guī)格、供應商商，了解供應應周期情況，制制定詳細材料料定貨計劃表表。2以次充好樣板封樣，合同同條款制約，完完善的材料檢檢驗制度。3以假亂真產(chǎn)品證件齊全，合合同條款制約約，完善的材材料檢驗制度度。4材料加工與現(xiàn)場場不符隨合同文件制定定關(guān)于材料加加工之詳細圖圖紙，尺寸清清晰，明確，材材料的各項要要求詳細、準準確。5材料保管及驗收收1.下發(fā)關(guān)于材材料搬運、碼碼放、保存的的詳細交底文文件。2.材料驗收要要有定貨方、甲甲方、監(jiān)理共共同驗收。6施工過程控制1.分項工程樣樣板制2.分項工程技技術(shù)交底3.工序自檢\\交接檢\隱預檢制度度4.分項工程報報檢驗收7文明施工成品保護制定有針對性的的詳細文明施施工制度和成成品保護制度度。對野蠻施施工堅決取締締8清理分別根據(jù)不同分分項工程的特特點，進行有有關(guān)材料清理理的具體措施施交底。2:具體對策措措施詳述:2.1:定貨周周期長:根據(jù)施工控控制進度計劃劃及材料選材材情況,各分項工程程施工工期安安排，制定材材料定貨計劃劃，采用分期期、分批進貨貨。2.2:防止材材料發(fā)生以次次充好的情況況:材料選定時,對對于材料樣板板之材質(zhì)、樣樣品均保留2份資料，定定貨方、監(jiān)理理單位（甲方方）分別保管管，任何一方方的控制，均均可對供貨商商之供貨產(chǎn)生生約束。在材材料簽定供應應合同時，應應嚴厲約束供供貨品質(zhì)、數(shù)數(shù)量、日期，否否則將采取嚴嚴厲的經(jīng)濟處處罰。2.3:以假亂亂真的情況:是指供應的材料料非原選定的的制造商,僅從外觀效效果與原材料料相似,材質(zhì)等情況況不相符,防止出現(xiàn)這這種情況應做做好以下方面面:不僅在樣板板的實樣方面面做好原始憑憑證,關(guān)于材料制制造商提供的的質(zhì)量檢驗報報告、合格證證及其他方面面的證明也一一應俱全。2.4:材料加加工與現(xiàn)場不不符:對于塊材，例例如衛(wèi)生間墻墻地面石材、臺臺板、鏡子等等非標準材料料，在材料計計劃制定前,應先到施工工現(xiàn)場進行尺尺寸實測，然然后做出符合合現(xiàn)場實際的的排板圖，根根據(jù)排板圖制制定材料計劃劃，并對于材材料的規(guī)格、厚厚度、加工要要求進行詳細細的書面交底底。2.5:材料保保管及驗收:（1）材料、材材料半成品進進入施工現(xiàn)場場后，嚴格按按照合同上的的規(guī)定及有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求由材料員、責責任工程師、專專職質(zhì)量檢查查員共同進行行內(nèi)部檢查驗驗收，不合格格的材料、半半成品絕不使使用在工程上上，即按照IISO90001標準的程程序文件要求求進行處置。然然后報至甲方方、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、共同檢檢查驗收合格格后，方可使使用在工程上上。（2）運至施工工現(xiàn)場的各種種材料、材料料半成品要根根據(jù)其特點及及合同規(guī)定的的要求進行碼碼放，并安排排專人看管。施施工過程中，貴貴重材料、半半成品的搬運運，下發(fā)書面面的搬運作業(yè)業(yè)指導書進行行交底，“一般”材料及半成成品的搬運在在“分項工程的的技術(shù)交底”中寫明并進進行交底。（3）有特殊要要求的裝飾材材料由甲方監(jiān)監(jiān)理驗收，合合格后，方可可使用在工程程上，保證驗驗收的一次通通過合格率達達到100%。貴重材料料應放置在專專門的庫房，庫庫房嚴禁無關(guān)關(guān)人員進入，施施工班組領(lǐng)料料前，領(lǐng)料計計劃必須經(jīng)過過現(xiàn)場總工簽簽字認可。2.6:成品保保護：成立以項目經(jīng)理理為首的成品品保護小組。（四）勞動組織織準備1.組成項目經(jīng)經(jīng)理部，我公公司將投入最最優(yōu)秀的項目目管理班子，建建立強而有力力的施工組織織機構(gòu)。2.精心挑選施施工班組，各各專業(yè)人員隨隨時準備進場場。3.向施工班組組，工人進行行施工組織設(shè)設(shè)計、計劃和和技術(shù)交底。4.建立現(xiàn)場管管理規(guī)定和健健全各項管理理制度。四、施工部署(一)施工部署署原則本工程的實施以以確保合同工工期、安全生生產(chǎn)及文明施施工并使工程程質(zhì)量達到合合格標準原則則貫穿始終。(二)基本施工工順序及流向向本工程為室內(nèi)裝裝修工程：室內(nèi)部分的施工工順序及流向向為：現(xiàn)場放放線→間隔墻砌筑→電氣→給排水→天花→墻面→地面。（三）施工時間間本公司安排施工工的主要時間間為：上午：：8：00～12：00；下午：14：00～18：00。五、各分部分項項工程的主要要施工方法(一)電氣工程程的施工方法法1施工前準備：：1.1材料、配配件的選購，進進場、檢驗；；1.2施工機具具的準備、到到位安裝。1.3施工班組組在進場施工工前施工班長長及班員必須須熟悉設(shè)計施施工圖紙、施施工現(xiàn)場，及及設(shè)備、燈具具等安裝位置置和管道走向向。嚴格按照照被確認的設(shè)設(shè)計圖紙、合合同約定的內(nèi)內(nèi)容和相關(guān)技技術(shù)標準的規(guī)規(guī)定進行施工工。2在施工過程中中應嚴格遵守守并執(zhí)行以下下施工規(guī)范：：2.1《電氣裝裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502254-966）2.2《電氣裝裝置安裝工程程電氣照明裝裝置施工及驗驗收規(guī)范》（GB502259-966）2.3《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB501169-222）2.4《建筑電電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB503303-20002）2.5《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》（GB503300-20001）3施工過程的準準備：3.1電氣安裝裝工程所使用用的主要原材材料、成品、半半成品和設(shè)備備的進場，必必須根據(jù)合同同約定對其進進行檢查驗收收，設(shè)備進場場安裝前必須須做好開箱檢檢查記錄，驗驗收應經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可，并應形成成相應的質(zhì)量量記錄。3.2熟悉相關(guān)關(guān)設(shè)計技術(shù)圖圖紙及施工現(xiàn)現(xiàn)場，做好臨臨舍、臨倉、臨臨電的場地選選擇及搭設(shè)準準備（計劃）。3.3會同現(xiàn)場場施工管理人人員，配合裝裝修圖定出樣樣板房的位置置標高。4具體施工工藝藝要求如下：：4.1鍍鋅電線線管的敷設(shè)：：本工程電線導管管采用熱鍍鋅鋅導管，所有有管道連接采采用配套件直直通并兩端配配地線夾進行行跨接，除地地腳插座管線線沿地面敷設(shè)設(shè)外其他插座座、開關(guān)管線線均走天花沿沿墻身暗敷。電線管切斷，需需用細齒鋼鋸鋸條，注意鋸鋸條保證垂直直，避免切口口出現(xiàn)不平現(xiàn)現(xiàn)象。電線、電纜導管管和線槽切斷斷后，斷口處處應與管軸線線垂直，管口口或線槽應縫縫平、刮光、使使切斷口整齊齊光滑。在彎管過程中，彎彎曲處不應有有折皺、凹穴穴和裂縫現(xiàn)象象。彎扁程度度不應大于管管外徑的10%，彎曲角度度一般不宜小小于90度，暗配管管彎曲半徑，不不宜小于管外外徑的6倍，埋設(shè)混混凝土板內(nèi)同同一轉(zhuǎn)彎的線線管彎曲半徑徑，不應小于于管外徑的10倍。導管管口必須根根據(jù)管徑規(guī)格格套相對應的的護咀。敷設(shè)盡量減少少接線盒，水水平敷設(shè)時接接線盒間距應應符合以下要要求：a:無彎管路不不超過30米；b:兩個接線盒盒有一個彎時時，不超過20米；c:兩個接線盒盒有兩個彎時時，不超過15米；d:兩個接線盒盒有三個彎時時，不超過8米；e:暗配管兩個個接線盒之間間不允許出現(xiàn)現(xiàn)四個90度彎。垂直敷設(shè)的電線線保護管出現(xiàn)現(xiàn)下列情況之之一時，應增增設(shè)拉線盒；；a:管內(nèi)導線截截面為50mm2及以下，長長度每超過30m;bb:管內(nèi)導線截截面為70～95mm2，長度每超超過20m;cc:管內(nèi)導線截截面為120～240mmm2，長度每超超過18m。水平或垂直敷設(shè)設(shè)的明配電線線導管，其水水平或垂直安安裝的允許偏偏差為1.5‰,應大于管內(nèi)內(nèi)徑的1/2。金屬導管嚴禁對對口熔焊連接接;鍍鋅和壁厚厚小于等于2mm的鋼導管不不得套管熔焊焊連接。安裝電器的部位位應設(shè)置接線線盒,接線盒必須須打水平安裝裝整齊,保證正確的的安裝高度跟跟足夠的深度度,避免偏斜。當線路暗配時,,電線保護管管宜沿最近的的路線敷設(shè),并應減少彎彎曲,埋入建筑物,構(gòu)建筑特的的電線保護管管,與建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物表面的的距離不應少少于15mm;明配的導管管應排列整齊齊,固定點間距距應均勻,安裝牢固;在終端、彎彎頭中點或線線盒、柜、臺臺、箱、盤邊邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)應設(shè)設(shè)有管卡，中中間直線段管管卡距離為1.0～1.5m。進入落地配電箱箱的電線保護護管，排列應應整齊，管口口宜高出配電電箱基礎(chǔ)面50～80mm。面板、蓋板的規(guī)規(guī)格、高各寬寬、安裝孔距距應與所用盒盒配套，外形形完整無損。暗配的導管，埋埋設(shè)深度與建建筑物表面的的距離不應小小于15mm；明配的導導管應排列整整齊，固定點點間距離均勻勻，安裝牢固固；在終端、彎彎頭中點或柜柜、臺、箱、盤盤等邊緣的距距離150mm～500mm范圍內(nèi)設(shè)有有管卡，管卡卡間最大距離離應滿足下表表要求：敷設(shè)方式導管種類15～2025-3232-4050～6565以上管卡間最大距離離（m）支架或沿墻明敷敷壁厚>2mm剛剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛剛性鋼導管1.01.52.0——5金屬軟管的敷敷設(shè)：5.1鍍鋅線管管與電氣設(shè)備備、器具間的的電線保護管管宜采用金屬屬軟管，其金金屬軟管的長長度不宜大于于1。2m；5.2金屬軟管管應敷設(shè)在不不易受機械損損傷的干燥場場所，且不應應埋于地下或或混凝土中，當當在潮濕等特特殊場所使用用金屬軟管時時，應采用帶帶有非金屬護護套且配套連連接器件的防防液型金屬軟軟管，其護套套應經(jīng)過阻燃燃處理。5.3金屬軟管管不應退絞、松松散，中間不不應有接頭；；與設(shè)備、器器具連接時，應應采用專用接接頭。5.4金屬軟管管與線盒與燈燈具（或其他他設(shè)備）的連連接必須采用用的配套鎖頭頭可造連接。禁禁止金屬軟管管不用鎖頭直直接進入線盒盒和燈具（或或其他設(shè)備）以以及埋墻埋地地之用，更不不允許金屬軟軟管代替接地地線。5.5金屬軟管管的安裝應符符合下列要求求：彎曲半徑不應小小于軟管外徑徑的6倍；固定點間距不應應小于1米，管卡與與終端、彎頭頭中點的距離離宜為300mm；與嵌入式燈具或或類似器具連連接的金屬軟軟管，其末端端的固定管卡卡，宜安裝在在自燈具、器器具邊緣起沿沿軟管長度的的1米處。管內(nèi)穿線的基本本要求：.1管內(nèi)穿線宜宜在建筑物抹抹灰、粉刷及及地面工程結(jié)結(jié)束后進行；；穿線前，應應將電線管內(nèi)內(nèi)的積水及雜雜物清理干凈凈，管口應有有保護措施，在在管口出必須須加設(shè)塑料護護咀方可進行行穿線工作，管管不進入接線線盒（箱）的的垂直管口穿穿入電線、電電纜后，管口口應密封。.2不同回路、不不同電壓等級級和交流與直直流的導線，不不得穿在同一一根管內(nèi)，但但下列幾種情情況或設(shè)計有有特殊規(guī)定的的除外；①電壓為50VV及以下的回回路。②同一臺設(shè)備的的電機回路和和無抗干擾要要求的控制回回路。③照明花燈的所所有回路。④同類照明的幾幾個回路，可可穿入同一根根管內(nèi)，但管管內(nèi)導線總數(shù)數(shù)不應多于8根。⑤同一交流回路路的導線應穿穿于同一管內(nèi)內(nèi)。⑥導線在管內(nèi)不不應有接頭和和扭接，接頭頭應設(shè)在接線線盒（箱）內(nèi)內(nèi)。⑦管內(nèi)導線包括括絕緣層在內(nèi)內(nèi)的總截面積積不應大于管管子內(nèi)空截面面的40%。5.6線槽的敷敷線應符合下下列要求；線槽應敷設(shè)在干干燥和不易受受機械損傷的的場所。線槽的連接應連連續(xù)無間斷；；每節(jié)線槽的的固定點不應應少于兩個，在在轉(zhuǎn)角、分支支處和端部均均應有固定點點，并應緊貼貼墻面固定。線槽接口應平直直、嚴密、槽槽蓋應齊全、平平整、無翹角角。固定或連接線槽槽的螺釘或其其他緊固件，緊緊固后其端部部應與槽內(nèi)表表面光滑相接接。線槽的出線口應應位置正確、光光滑、無毛刺刺。線槽敷設(shè)應平直直整齊；水平平或垂直允許許偏差為其長長度的2‰，且全長允允許偏差為20mm，并列安裝裝時，槽蓋應應便于開啟。導線的規(guī)格和數(shù)數(shù)量應符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，當當設(shè)計無規(guī)定定時，包括絕絕緣層在內(nèi)的的總截面積不不應大于線槽槽截面積的60%。金屬線槽應可靠靠接地或接零零，但不應作作為設(shè)備的接接地導體。當采用多相供電電時，同一建建筑物，構(gòu)筑筑特的電線絕絕緣層顏色選選擇應一致，即即保護地線（PE線）應是黃黃綠相間色，零零線用淡藍色色；相線用：：A相-黃色、B相-綠色C相-紅色。接線盒的管口線線預留量不應應大于15cm并不少于10cm，入箱線的的預留量應為為箱的半周長長。不同回路、不同同電壓等級和和交流與直流流的電線，不不應穿于同一一導管內(nèi)，同同一交流回路路的電線應穿穿于同一金屬屬導管內(nèi)，且且管內(nèi)電線不不得有接頭。線槽敷線應符合合下列規(guī)定：：①線槽內(nèi)有一定定余量，不得得有接頭，電電線按回路編編號分段綁扎扎，綁扎點間間距不應大于于2m；②同一回路的相相線和零線，敷敷設(shè)于同一金金屬線槽內(nèi)；；③同一電源的不不同回路無抗抗干擾要求的的線路可敷設(shè)設(shè)于同一線槽槽內(nèi)，敷設(shè)于于同一線槽內(nèi)內(nèi)有抗干擾要要求的線路用用隔板隔離，或或采用屏蔽電電線且屏蔽護護套一端接地地。6、燈具、開開關(guān)插座面板板安裝應滿足足一下要求：：6.1電氣照明明裝置施工前前，建筑工程程應符合下列列要求后方可可施工：①對燈具安裝有有妨礙的模板板、腳手架應應拆除；②頂棚、墻面等等抹灰工作應應完成，地面面清理工作應應結(jié)束。6.2當在磚石石結(jié)構(gòu)中安裝裝電氣照明裝裝置時，應采采用預埋吊鉤鉤、螺栓、螺螺釘、膨脹螺螺栓、尼龍塞塞或塑料塞固固定；嚴禁使使用木楔。當當設(shè)計無規(guī)定定時，上述固固定件的承載載能力應與電電氣照明裝置置的重量相匹匹配。6.3電氣照明明裝置的接線線應牢固，電電氣接觸應良良好，需接地地或接零的燈燈具、開關(guān)、插插座等非帶電電金屬部分，應應有明顯標志志的專用接地地螺釘。6.4燈具及其其配件應齊全全，并應無機機械損傷，變變形、油漆剝剝落和燈罩破破裂等缺陷。6.5根據(jù)燈具具的安裝場所所及用途，引引向每個燈具具的導線線芯芯最小截面應應符合表的規(guī)規(guī)定燈具的安裝場所所及用途線芯最小截面((mm2)燈頭線銅芯軟線銅線鋁線生產(chǎn)用2．51.02.5生活用1．5移動用電設(shè)備的的導線生產(chǎn)用2．5生活用1．56.6燈具不得得直接安裝在在可燃構(gòu)件上上,當燈具表面面高溫部位靠靠近可燃物時時,應采取隔熱,散熱措施。6.7螺口燈頭頭的接線應符符合下列要求求：①相線應接在中中心觸頭的端端子上,零線應接在在螺蚊的端子子上。②燈頭的絕緣外外殼不應有破破損和漏電。③對帶開關(guān)的燈燈頭，開關(guān)手手柄不應有裸裸露的金屬部部分。6.8對裝有白白熾燈泡的吸吸頂燈具，燈燈泡不應緊貼貼燈罩，當燈燈泡與絕緣如如之間的距離離小于5mm時，燈泡與與絕緣臺之間間應采取隔熱熱措施。6.9燈具的安安裝應符合下下列要求：1）采用鋼管作作燈具的吊桿桿時，鋼管內(nèi)內(nèi)徑不應小于于10mm；鋼管壁厚厚不應小于1.2mm。2）吊鏈燈具的的燈線不應受受拉力，燈線線應與吊鏈編編叉在一起。3）軟線吊燈的的軟線兩端應應作保護扣；；兩端芯線應應搪錫。4）同一室內(nèi)或或場所成排安安裝的燈具，其其中心線偏差差不應大于5mm。5）日光燈和高高壓汞燈及其其附件應配套套使用，安裝裝位置應便于于檢查維修。6）燈具固定應應牢固可靠。每每個燈具固定定用的螺釘或或螺栓不應少少于2個；當絕緣緣臺直徑為75mm及以下時，可可采用1個螺釘或螺螺栓固定。7）公共場所用用的應急照明明燈和疏散指指導燈，應有有明顯的標志志，無專人管管理的公共場場所照明宜裝裝設(shè)自動節(jié)能能開關(guān)。8）每套路燈應應在相線上裝裝設(shè)熔斷器，由由架空線引入入路燈的導線線。9）36V及以以下照明變壓壓器的安裝應應符合下列要要求：①電源側(cè)應有短短路保護，其其熔絲的額定定電流不應大大于變壓器的的額定電流。②外殼、鐵芯和和低壓側(cè)的任任意一端或中中性點，均應應接地或接零零。10）當?shù)鯚魺魺艟咧亓看笥谟?KG時，應采用用預埋吊鉤和和螺栓固定，當當軟線吊燈燈燈具重量大于于1KG時，應增設(shè)設(shè)吊鏈。11）投光燈的的底座及支架架應固定牢固固，樞軸應沿沿需要的光軸軸方向擰緊固固定。12)金屬鹵化化物燈的安裝裝應符合下列列要求；燈具安裝高度宜宜大于5m，導線應經(jīng)經(jīng)接線柱與燈燈具連接，且且不得靠近燈燈具表面。燈管必須與觸發(fā)發(fā)器和限流器器配套使用。13）嵌入頂棚棚內(nèi)的裝飾燈燈具的安裝應應符合下列要要求；①燈具應固定在在專設(shè)的框架架上，導線不不應貼近燈具具外殼，且在在燈盒內(nèi)應留留有余量，燈燈具的邊框應應緊貼在頂棚棚面上。②矩形燈具的邊邊框宜與頂棚棚面的裝飾直直線平時，其其偏差不應小小于5mm。③日光燈管組合合的開啟式燈燈具，燈管排排列應整齊，其其金屬或塑料料的間隔片不不應有扭曲等等缺陷。=4\*GB3④安裝在重要場場所的大型燈燈具的玻璃罩罩,應按設(shè)計要要求采取防止止碎裂后向下下墜落的措施施。14)電氣照明明裝置的施工工驗收,除應符合本本規(guī)范的規(guī)定定外,尚應符合國國家現(xiàn)行的有有關(guān)標準規(guī)定定的規(guī)定。6.10開關(guān)插插座安裝應滿滿足下列要求求:①插座的安裝高高度應符合設(shè)設(shè)計的規(guī)定,當設(shè)計無規(guī)規(guī)定時,應符合下列列要求：1)同一室內(nèi)安安裝的插座高高度差不宜大大于5mm,并列安裝的的相同型號的的插座高度應應一致2)落地插座應應具有牢固可可靠保護蓋板板。6.11插座的的接線應符合合下列要求：：1）單相兩孔插插座，面對插插座的右邊或或上孔與相線線相接，左孔孔或下孔與零零線相接：單單相三孔插座座，面對插座座的右孔與相相線相接，左左孔與零線相相接。2）單相三孔、三三相四孔及三三相五孔插座座的接地線或或接零線均應應接在上孔，插插座的接地端端子不應與零零線端子直接接連接。3）同一場所的的三相插座，其其接線的相位位必須一致。4）暗裝的插座座應采用專用用盒；專用盒盒的四周不應應有空隙，且且蓋板應端正正，并緊貼墻墻面。5）安裝在同一一建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物內(nèi)的開開關(guān)，宜采用用同一系列的的產(chǎn)品，開關(guān)關(guān)的通斷位置置應一致，且且操作靈活，接接觸可靠。6）開關(guān)安裝的的位置應便于于操作，開關(guān)關(guān)邊緣距門框框的距離，開開關(guān)距地面高高度宜應裝修修圖上定位尺尺寸進行，且且拉線出口應應垂直向下。7）并列安裝的的相同型號開開關(guān)距地面高高度一致，高高度差不應大大于1mm，同一室內(nèi)內(nèi)安裝的開關(guān)關(guān)高度差不應應大于5mm，并列安裝裝的拉線開關(guān)關(guān)的相鄰間距距不宜小于20mm。8）相線應經(jīng)開開關(guān)控制。9）暗裝的開關(guān)關(guān)應采用專用用盒；專用盒盒的四周不應應有空隙，且且蓋板應端正正，并緊貼墻墻面。10）鍍鋅線盒盒（過線盒）必必須嚴格按照照施工規(guī)范及及要求封好蓋蓋板，嚴禁導導線裸露；墻墻身開關(guān)和插插座線盒安裝裝必須的線耳耳保持水平，線線盒的高度在在遵循設(shè)計要要求的同時，必必須用連通管管打好水平。（二）給排水的的施工方法工程內(nèi)容：給排排水、支吊架架安裝、干管管、立管安裝裝、支管安裝裝、閥件安裝裝、地漏安裝裝、衛(wèi)生潔具具按裝。1、給排水工工程管道安裝裝的主要內(nèi)容容：支吊架的的制作安裝，干干、立支管的的安裝，閥門門安裝，管道道防腐與保溫溫。管道安裝裝工程各道工工序應嚴格按按照施工圖紙紙的技術(shù)要求求、國家標準準施工通用圖圖集以及施工工工藝標準的的有關(guān)規(guī)定進進行施工，認認真執(zhí)行公司司《質(zhì)量手冊冊》及相關(guān)程程序文件的規(guī)規(guī)定，保證安安裝施工順利利進行。管道道連接（1）：排水塑料管管：排水塑料管應采采用廠家提供供的粘接劑粘粘接，粘接劑劑的理化性能能應符合設(shè)計計要求，管道道粘接時對口口間隙：夏季季施工預留：：5-10mmm.管道安裝A安裝準備：：認真熟悉圖圖紙，對施工工人員進行技技術(shù)交底，組組織施工人員員學習相應的的施工工藝標標準規(guī)范要求求，為安裝工工作做好準備備。B預制加工：：按設(shè)計圖紙紙畫出管路分分支、變徑、預預留管口、閥閥門及其它配配件位置的施施工草圖，在在實際安裝位位置做好標記記，按分段量量出管道實際際尺寸，按此此進行預制加加工。C：排水干管安安裝：排水干干管在安裝前前應清掃管膛膛，安裝后找找正、找平，立立管底部應設(shè)設(shè)支墩，安裝裝中端的敞口口處應做臨時時封閉。D立管安裝豎豎井內(nèi)立管安安裝的卡件宜宜在管井口設(shè)設(shè)備型鋼，上上下統(tǒng)一吊線線安裝卡件。安安裝在墻內(nèi)的的立管應在結(jié)結(jié)構(gòu)施工時預預留管槽，立立管安裝后吊吊直找正，應應卡件固定。支支管的甩口應應出墻面并加加好臨時絲堵堵。E支管安裝：1）支管明裝：：將預制好的的支管從立管管甩口依次逐逐段進行安裝裝，根據(jù)管道道長度加好固固定卡，核定定預留口高度度、位置是否否正確，找平平正后栽支管管卡、架，支支立臨時固定定卡，上好臨臨時封堵。2）支管暗裝：：確定支管安安裝后畫線定定位，剔出管管槽，將預制制好的支管敷敷在槽內(nèi)，找找平找正定位位后用勾釘固固定。3）排水支管：：清理場地，按按需要搭操作作平臺，將預預制好的支管管按編號運到到現(xiàn)場，清除除各粘接部位位的污物及水水分，將支管管水平吊起，涂涂抹粘接劑，用用力插入預留留管口。根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度，固固定卡件，封封閉各預留管管口和洞口。（2）鋼塑復合合管給水：安裝時從總?cè)肟诳陂_始操作。安安裝前應清掃掃管膛，安裝裝后找直、找找正，符合甩甩口位置、方方向及變徑無無誤。采用專專用的切管機機、套絲機對對管道進行處處理，套絲時時螺紋深度要要符合產(chǎn)品要要求，連接過過程中要注意意保護好絲口口段，對絲口口須進行防銹銹處理?？刂埔c：A：管道切割要要根據(jù)安裝的的要求及現(xiàn)場場安裝中的條條件進行切割割，切割的斷斷面必須保持持與管道的垂垂直度，且切切割后須對斷斷面進行清理理，去除毛刺刺及雜物。B：套絲時必須須保持管道與與套絲機具的的垂直度。C：套絲的深度度必須符合不不同管徑的要要求，深度過過大的不能一一次套絲，必必須分2至3次套絲。套套絲后清理絲絲口的殘余渣渣物。D：安裝中要注注意保護好套套絲段，以免免破壞絲口或或鍍鋅層。管道安裝后后，應根據(jù)管管道的垂直度度要求進行調(diào)調(diào)節(jié)，但要注注意保持調(diào)節(jié)節(jié)量不宜過大大，否則會影影響管道的密密封性能。E：絲扣連接的的管道，螺紋紋應清潔、規(guī)規(guī)整，斷絲或或缺絲不大于于螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%；連接牢固；；接口處根部部外露螺紋為為2～3扣，無外露露填料；鍍鋅鋅管道的鍍鋅鋅層應注意保保護，對局部部的破損處，應應做防腐處理理。F：管道的保溫本工程熱水水管采用20mm厚PE材料保溫，外包0.22mmm厚聚氯乙烯烯膜，施工時時用毛刷在聚聚乙烯發(fā)泡管管殼的縱、橫橫截面上均勻勻地涂上廠家家指定的粘結(jié)結(jié)劑，然后將將管殼合在管管道上壓緊、粘粘牢，再將接接縫處的搭接接聚乙烯膜粘粘緊。相鄰對對接的管殼之之縱向縫錯開開，且對接牢牢固，在此對對接縫的外表表另用廠方提提供的專用膠膠帶粘牢。保保溫管道的支支架處應留膨膨脹伸縮縫，并并用保溫材料料填實至管道道保溫厚度。2、地漏安裝A按圖紙位置置安裝地漏，安安裝高度比安安裝處地面低低5mm。B地漏連接管管預制和組裝裝。根據(jù)地漏漏到樓板下（或或地下）排水水橫支管的距距離計算出地地漏連接管的的長度，然后后下料，打磨磨與地漏粘接接。C復核后再涂抹：：管口連接固固定以前，應應先進行測量量，復核地漏漏的標高及位位置，無誤后后方可進行粘粘接涂抹。D澆灌孔洞用用水沖洗孔洞洞浮灰之間濕濕潤墻壁后，將將大于或等于于樓板混凝土土設(shè)計強度的的細石混凝土土均勻灌入地地漏周圍的孔孔隙中，并仔仔細搗實。細細石混凝土灌灌至地漏上沿沿向下30mm處止，以使使地面施工時時統(tǒng)一處理。二、管道試壓及及系統(tǒng)調(diào)試A管道試壓：1）鋪設(shè)、暗暗裝、保溫的的管道安裝完完畢后，隱蔽蔽前應安設(shè)計計要求進行水水壓試驗。2）管道試壓壓程序：（1）連接試壓壓泵：一般連連在首層或室室外管道入口口處。（2）試壓前，封封堵各敞口處處，關(guān)閉入口口總閥門和所所有泄水閥、門門，打開各分分路及主管和和系統(tǒng)最高處處的放風閥門門。打開水閥閥門，往系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)系水，滿滿水后放凈空空氣，并將閥閥門關(guān)閉。（3）開泵開壓壓至試驗壓力力，檢查試壓壓系統(tǒng)，如有有漏水處應做做好記錄，修修理后重新打打開直至合格格。試壓合格格后，拆除試試壓水泵，切切除水源，并并把管道內(nèi)的的水泄凈。3）試驗壓力力的標準：（1）當管道工工作壓力小于于或等于0.6MPa時，試驗壓壓力為工作壓壓力的1.25倍。（2）升壓至規(guī)規(guī)定的試驗壓壓力后，穩(wěn)壓壓1小時，觀察察各連頭及管管道是否滲漏漏。（3）穩(wěn)壓1小時后，再再補壓至試驗驗壓力值，10mim內(nèi)的壓力降降不超過0.05Mpa，即合格。4)排水試驗：：排水管道的的隱藏工程在在隱蔽前應進進行罐水試驗驗。排水系統(tǒng)統(tǒng)裝完畢后。應應對系統(tǒng)進行行灌水試驗。（1）灌水試驗標準：埋設(shè)排水管道以一曾地面高度為準，雨水管道一雨水漏斗高度為準。（2）灌水試驗的程序：灌水試驗前將排水出戶管堵嚴，然后向系統(tǒng)灌水，灌滿水15min后，再灌滿水，觀察5min水位不降不合格。5）排水管道通球檢驗（1）檢驗范圍：排水出戶管，排水立管。（2）通球檢驗程序：一般在通水試驗后進行，用相當于被檢驗管斷的起段管徑三分之二的空心膠皮球從排水管頂端投入，同時注入一定量的水，以球100%順利從出戶檢查井排出為合格。6)系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試前進行，采用自來水對系統(tǒng)進行沖洗。（2）系統(tǒng)沖洗程序：先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)的支管，直至全部清洗完畢。（3）管道沖洗應選擇在給水入口接入臨時供水，由底層放水引至排水井或排水溝內(nèi)，出水口處的管徑應比被沖洗管徑小1#V≮1.5m/s，直至出水口出的水色和透明度與入口處一致為合格。（4）系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置，有關(guān)閥門，儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝上。（5）系統(tǒng)在使用前應用含20—30l/L的游離氯水灌滿管道進行消毒，含氯水在中應留至24h以上，消毒完畢后再用自來水對系統(tǒng)進行沖洗。Ｂ系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試是在全部干、立、支管安裝完畢后進行的綜合試驗，其主要過程為，系統(tǒng)通水檢驗和送水調(diào)試工作。（2）系統(tǒng)調(diào)試前編制調(diào)試方案，分部分段地調(diào)試，最后進入全面調(diào)整，各關(guān)鍵部位：入泵房、閥門等處應設(shè)有關(guān)人員監(jiān)視，直至投入運行。（3）向給水系統(tǒng)供水，調(diào)整供水系統(tǒng)，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)可供與熱水壓力相同的冷水。（4）檢查各排水系統(tǒng)，均應與室內(nèi)外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。（5）檢查排水系統(tǒng)各排水點衛(wèi)生器具，清除污物。（6）檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量配水點是否達到額定流量。（7）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。（8）在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時調(diào)整和修理，直至符合要求為止。通水試驗后，如暫不使用，應將系統(tǒng)內(nèi)存水放凈，清除器具內(nèi)及存水彎處積水。C、給水鋼管垂垂直或水平安安裝的支架間間距應符合下下表的規(guī)定。公稱直徑（mmm）1520253240506580100125150200支架的最大間m垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.81.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5給水及熱水供應應系統(tǒng)的金屬屬管道立管管管卡安裝應符符合下列規(guī)定定：1樓層高高度小于或等等于5m，每層必須須安裝1個；2樓層高度度大于5m，每層不得得少于2個；3管卡安裝裝高度，距地地面應為1.5—1.8m，2個以上管卡卡應勻稱安裝裝，同一單位位工程管卡宜宜安裝在同一一高度上；同同一房間內(nèi)管管卡應安裝在在同一高度上上。4、生活污水塑塑料管道的坡坡度必須符合合設(shè)計或本標標準表的規(guī)定定。生活污水塑料管管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074檢驗方法：水平平尺、拉線尺尺量檢查。檢查數(shù)量：按系系統(tǒng)內(nèi)直線管管段長度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔隔墻建筑，以以隔墻為分段段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。E、排水塑料管管道支、吊架架最大間距（m）排水塑塑料管道支、吊吊架最大間距距（m）管徑5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60檢驗方法法：尺量檢驗驗。檢查管道道支、吊架安安裝記錄。檢查數(shù)量量：各抽查5%,但均不少于5處。通向室外的排水水管，穿過墻墻壁或基礎(chǔ)必必須下返時，應應采用45°三通和45°彎頭連接，并并應在垂直管管段頂部設(shè)置置清掃口。衛(wèi)生潔具安裝的的工藝流程：：安裝準備→衛(wèi)生潔具及及配件檢驗→衛(wèi)三、衛(wèi)生生潔具安裝生生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配配件預裝→試漏→衛(wèi)生潔具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與與墻→地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外外觀檢查→通水試驗衛(wèi)衛(wèi)生器具的安安裝按下列施施工程序進行行：a、衛(wèi)生器具具的安裝在室室內(nèi)裝修工程程施工之后進進行。其給水水管和排水管管的甩口位置置要準確；b、根據(jù)預安安裝的衛(wèi)生器器具的尺寸劃劃線定位，用用緊固件牢固固安裝；c、衛(wèi)生器具的的銅活預裝配配后，應根據(jù)據(jù)需要進行試試水，將需要要率先與衛(wèi)生生器具連接著著的配件全部部裝好，裝配配電鍍銅活時時，不直接使使用管鉗子，方方口配件使用用活搬手；d、將外觀檢檢查合格的衛(wèi)衛(wèi)生器具按著著劃線的位置置用緊固件牢牢固安裝在墻墻上或地上；；e、各種衛(wèi)生生器具的安裝裝高度符合設(shè)設(shè)計要求；f、連接衛(wèi)生生器具的給水水接口和排水水接口，安裝裝帶有溢水裝裝置的衛(wèi)生器器具的排水時時，要將排水水口的溢水孔孔眼對準衛(wèi)生生器具的溢水水口。g、在同一房房間的同一系系統(tǒng)中，不安安裝不同類型型的閥件、器器具和設(shè)備；；h、不帶存水水彎裝置的衛(wèi)衛(wèi)生器具和生生產(chǎn)污水集水水器，接往生生活污水管網(wǎng)網(wǎng)時，必須使使用單獨的存存水彎；j、鑄鐵地漏漏安裝在樓板板內(nèi)時，在邊邊緣接縫處保保證不滲漏；；k、地漏應安安裝在不透水水地面的低處處，其蓖子頂頂部應比凈地地面低5mm。座便器安裝：：座便器安裝程程序如下：a、定位修整整：按圖要求求核對坐便器器安裝位置和和坐便器及低低水箱規(guī)格、型型號、排水甩甩頭和給水甩甩頭的管徑、座座標及標高，尺尺寸不符合就就要進行調(diào)正正，將修整打打出的孔洞，用用細石混凝土土灌嚴，密實實，將損壞的的防水層修補補好；b、設(shè)置膨脹脹螺栓：根據(jù)據(jù)坐便器的固固定孔位置和和排水管甩頭頭的中心位置置，在地面找找平層上鉆眼眼裁膨脹螺栓栓；c、根據(jù)低水水箱要求安裝裝高度和固定定孔的位置，準準確的鉆孔，安安膨脹螺栓，螺螺栓高出裝飾飾后墻面25mm；d、裝設(shè)低水水箱配件：配配件須經(jīng)檢查查合格，配件件與水箱連接接處用膠皮板板做墊固定好好，裝完后灌灌水試驗，各各連接處不滲滲漏為合格；；e、便器安裝裝：便器下部部和低水箱背背部裝飾層已已完，把合格格的便器和低低水箱進行安安裝。安裝坐坐便器時，用用油灰將排水水管甩頭周邊邊與便器排出出管周邊封嚴嚴，將便器調(diào)調(diào)正找平，用用4個木螺絲以以圓形鉛板把把便器固定在在預裁的木磚磚上或固定在在膨脹螺栓上上。安裝低水水箱時，將標標高位置和平平整度找準，水水箱背面墊上上膠板墊，用用墊膠皮板的的螺栓，把低低水箱固定在在螺栓上，以以不動平整為為合格。f、沖洗管安安裝：沖洗管管套上膠圈、鎖鎖緊螺母，壓壓蓋，連執(zhí)著著低水箱出水水口配件和便便器進水口，安安裝緊固后的的沖洗管要平平、直稍坡便便器；g、進水管安安裝：用彎頭頭、進水角閥閥、活接頭、管管箍連接的甩甩頭和低水箱箱進水配件，安安裝后的進水水管必須橫平平豎直，接口口嚴密不滲漏漏。衛(wèi)生器具安裝的的允許偏差應應符合下表的的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查查有飾面的浴盆，應應留有通向浴浴盆排水口的的檢修門。連接衛(wèi)生器具的的排水管管徑徑的最小坡度度，如無設(shè)計計要求時，應應符合下表的的規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的的排水管管徑徑的最小坡度度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆盆（池）50253洗手盆、洗臉盆盆32—50204浴盆50205淋浴器50206大便器高低水箱11012自閉式?jīng)_洗閥11012拉管式?jīng)_水閥110127小便器手動、自閉式?jīng)_沖水閥40—5020自動沖洗水箱40—5020（三）、K111防水漿料的施工方法一、施工準備1、K11防水漿料施施工工藝流程程：基層清理理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷第一遍→養(yǎng)護→涂刷第二遍→養(yǎng)護→保護層施工工（根據(jù)具體體情況選擇做做與不做）。2、編制施工工方案，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，擬定施工程序序為分樓層施施工，樓層順順序分段施工工。規(guī)定施工工工藝，明確技技術(shù)要點，安安排操作人員員的組合，提提出質(zhì)量標準準和成品措施施及安全措施施，施工前向向班組進行技技術(shù)交底。3、現(xiàn)場的運運輸?shù)缆芳按勾怪边\輸設(shè)施施搭設(shè)，材料料堆放場地選選定，水、電電源的安裝。4、按照操作作工藝和人員員的組合，準準備相應數(shù)量量的機具（表表三）送到現(xiàn)現(xiàn)場，并檢查查是否完好。施施工機具表（表表三）名稱規(guī)格用途量稱50kgg稱量電動攪攪拌器700～1000Ｗ，手持攪拌材料攪攪拌桶30～50L攪拌材料小小桶5L盛料毛刷4～7寸硬毛刷涂刷掃把、油油灰刀、剛絲絲刷清理基面噴噴壺潤濕基面5、仔細檢查查防水層的基基層，認真處處理缺陷，并并清理干凈。（1）基層應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設(shè)計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。（2）若基面干燥，必須事先預濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續(xù)施工。①不平整、凹坑、積水時，先用水泥砂漿填平找坡。②表面起皮應鏟除。二、K11防水漿料施工1、涂料配制①①配料稱量必必須準確，每每次稱量誤差差不得超過±5%。配比：柔柔韌性Ｋ11（II）防水漿料料配比：添加加劑：粉料＝＝0.68：1。②按比例、按按順序先將添添加劑倒入容容器，然后倒倒入粉料，并并同時采用電電動攪拌鉆攪攪拌，充分攪攪拌至無沉淀淀的膏狀。判判斷是否均勻勻標準：漿料料沒有生粉團團達到均勻。③拌勻后需放放置5-10分鐘，再攪攪拌一下才能能使用；④操作過程中中應保持間斷斷性的攪拌，以以防止沉淀。2、基層的處處理準備基層層檢查合格后后，應進行清清掃表面浮灰灰、灰砂及砂砂礫疙瘩，然然后潤濕再進進行下一道工工序施工。3、增強層和和節(jié)點處理增強層主要要針對施工部部位的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，即是容容易造成滲漏漏的部位。采采取加強處理理，提高防水水安全性能，保保證防水效果果。①在需增強的的部位，如陰陰角、管口部部位，應先涂涂刷柔韌性K11防水漿料1～2遍，寬度按按設(shè)計或規(guī)范范要求。②需鋪設(shè)胎體體增強材料部部位，可待增增強涂層干燥燥后，將裁剪剪好的胎體材材料平鋪，再再用K11防水漿料粘粘貼。4、涂料的涂涂刷施工①當涂膜層厚厚度在1.5mmmm以內(nèi)，應分分二遍施工；；在1.5～2.0mm應分三遍施施工。涂刷第第一遍后，待待初步干固以以后（間隔2~4小時）再涂涂第二遍。判判斷初步干固固標準：墻壁壁手感已干、觸觸動不脫落為為準。地板需需時略長，視視人行走不會會破壞防水層層為準。②施工時每四四人為一組，一一人專職稱量量和配料，其其余三個涂刷刷防水層。涂涂刷應從平面面最低處開始始距上上料口口最遠處開始始，立面與平平面同需施工工時，應先立立面后平面。③按照一次攪攪拌的數(shù)量和和一次涂刷的的厚度要求，對對施工面進行行劃分，控制制每次攪拌的的材料在該面面積上用完，以以保證涂層厚厚度的準確性性。④平面涂刮施施工時，將拌拌勻的涂料按按用量均勻地地倒在基面上上，用刷子將將它刮勻，在在平面上前后后兩度的涂刮刮應相互垂直直。立面涂刷刷施工時，毛毛刷的涂刷方方向應采用由由下往上的施施工操作，注注意流到陰角角部位的漿料料要及時刮走走，避免因堆堆積過厚引起起開裂。5、當?shù)谝槐楸橥繉痈晒棠苣苌先诉M行第第二遍施工前前，施工組長長或組質(zhì)量員員應逐處細致致檢查涂刮質(zhì)質(zhì)量，檢查有有否漏涂和砂砂眼，并及時時補上。6、待初步干干固后，應采采用噴霧狀的的形式進行淋淋水養(yǎng)護，以以達到最佳效效果。7、雨、雪和和大風天不得得施工，霧天天須待露水收收干后再施工工，施工兩小小時內(nèi)不得下下雨，如施工工時遇雨應采采取防雨措施施。8、在K11防水層上作作保護層時，應應使之粘結(jié)牢牢固。當采用用聚乙烯泡沫沫板作保護層層時應粘牢，采采用水泥砂漿漿、細石砼、塊塊體等剛性保保護層施工時時，運輸車不不得直接在防防水層上行走走或用鐵揪等等尖物直接碰碰擊防水層。三、施工用量防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：3、柔韌性Ｋ11（II）防水漿料1.85kg/m2。四、工程質(zhì)量要求和驗收1、涂層施工完成后，剛性保護層施工前。應對涂膜防水層進行全面細致的檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應立即進行修補，完成后的防水層不得滲漏。2、檢查各涂層間不得有砂眼。3、已完工的防水層，養(yǎng)護7天后，應進行24小時閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。（四）輕鋼龍骨骨石膏板吊頂頂?shù)氖┕し椒ǚ?.1吊頂高高度定位按照設(shè)計確定吊吊頂?shù)奈恢茫砸栽趬w四周周彈出標高線線，根據(jù)石膏膏板的厚度再再確定次龍骨骨的下皮標準準線，后續(xù)吊吊頂龍骨的調(diào)調(diào)平以該標準準線為基準。1.2邊龍骨骨的安裝將U型龍骨安安裝在周邊墻墻上，下邊緣緣與標準線齊齊平。龍骨兩點間距6600，龍骨兩端端各留50。1.3確定吊吊點位置按設(shè)計要求確確定主（承載載）龍骨吊點點間距和位置置。當設(shè)計無無要求時吊點點橫、豎向間間距一般為900—1200（具體按吊吊頂荷重確定定）。與主龍龍骨平行方向向吊點位置必必須在一條直直線上。為避免暗藏燈燈具、管道等等設(shè)備與主龍龍骨、吊桿相相撞，可預先先在地面劃線線、排序，確確定各物件的的位置后再吊吊線施工。排排序時注意第第一根及最后后一根主龍骨骨與墻側(cè)向間間距≤200。第一吊點點及最后吊點點距主龍骨端端頭≤300。1.4吊桿的安裝裝。上人吊頂選用用M8鍍鋅通絲吊吊桿，不上人人吊頂選用φφ6鍍鋅通絲吊吊桿或8號鍍鋅鉛絲絲（適于彈簧簧吊件）。吊吊桿應通直，長長度按吊頂高高度切割適中中，上端與頂頂棚固定。如與燈槽、馬馬道、空調(diào)、電電纜架等設(shè)備備相遇時，應應在石膏板安安裝前調(diào)整吊吊點構(gòu)造或增增設(shè)吊桿。吊頂工程中的的預埋件、金金屬吊桿及自自攻螺絲都應應進行防銹處處理。1.5吊件的的安裝與調(diào)平平根據(jù)主龍骨規(guī)規(guī)格型號選擇擇配套專用吊吊件，當主龍龍骨平吊時用用彈簧吊件；；當主龍骨豎豎吊時用垂直直吊件。吊件件與吊桿應安安裝牢固，并并按吊頂高度度上下調(diào)整至至合適位置。垂直吊件應相相鄰對向安裝裝，防止同向向安裝導致主主龍骨受力傾傾斜。1.6主（承承載）龍骨的的安裝根據(jù)主龍骨標標高位置，對對角拉水平標標準線，主龍龍骨安裝調(diào)平平以該線為基基準。當主龍骨平吊吊時，將彈簧簧吊件卡入C型主龍骨槽槽內(nèi)并左右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，使吊件件移至合適位位置并與龍骨骨充分接觸。當主龍骨豎吊吊時，則將主主龍骨放入垂垂直吊件U形槽內(nèi)，左左右移至合適適位置，再用用橫穿螺栓固固定夾緊。主龍骨基本安安裝完后，應應根據(jù)吊頂標標高線再一次次調(diào)節(jié)吊件，找找平下皮（包包括必要的起起拱量），當當面積<50㎡時一般按按房間短向跨跨度的1‰--3‰起拱；當面面積>50㎡時一般按按房間短向跨跨度的3‰--5‰起拱。主龍龍骨長度不夠夠時，應用專專用接長件連連接。重型燈具、電電扇、風道等等和有強烈震震動荷載的設(shè)設(shè)備，嚴禁安安裝在吊頂龍龍骨上。1.7次（覆覆面）龍骨的的安裝次龍骨應緊貼主主龍骨垂直安安裝，用專用用掛件連接、每每個連接點掛掛件應雙向互互扣成對或相相鄰的掛件應應對向使用，以以保證主次龍龍骨連接牢固固，受力均衡衡。次龍骨間距應準準確、平均，一一般按石膏板板的尺寸模數(shù)數(shù)確定，以保保證使石膏板板兩端正好落落在次龍骨上上，石膏板的的長邊應該垂垂直于次龍骨骨鋪板。石膏膏板長邊接縫縫處應增加背背襯橫撐龍骨骨，一般用水水平件（支托托）將橫撐龍龍骨兩端固定定在通長次龍龍骨上。當?shù)蹴旈L度≥≥12000或遇建筑結(jié)結(jié)構(gòu)伸縮縫時時，必需設(shè)置置石膏板伸縮縮縫。次龍骨安裝完完后應保證底底面與頂高標標準線在同一一水平面上。次次龍骨長度不不夠時，使用用專用連接件件接長。吊桿和龍骨的的間距以及水水平度、連接接位置等全面面符合設(shè)計要要求后，將所所有吊掛件、連連接件擰緊、夾夾牢。次龍骨的間距距根據(jù)實際情情況選用或參參照本圖集選選用，潮濕環(huán)環(huán)境宜選用300間距。1.8龍骨的的中間驗收吊頂龍骨安裝裝完后應進行行中間驗收并并作記錄（1）龍龍骨是否有扭扭曲變形；（2）抽抽查吊點拉接接力，是否有有松動；（3）吊吊掛件、接長長件永久連接接牢固程度；；龍骨檢測項目目、允許偏差差及檢驗方法法項次項目允許偏差檢驗方法1龍骨間距≤2用鋼直尺檢查2龍骨平直度≤2用2m靠尺和塞塞尺檢查3起拱高度±10拉線尺量檢查4骨架高度±5用尺量或水準儀儀檢查1.9石膏板板安裝石膏板安裝前前，各種電纜纜管線、燈架架、管道等設(shè)設(shè)備均應施工工完畢并調(diào)試試，經(jīng)檢驗合合格后方可進進行石膏板安安裝。根據(jù)使用功能的的不同，選擇擇普通紙面12mm石膏板、8mm硅酸鈣板。石石膏板、硅酸酸鈣板安裝時時應正面（有有字面為反面面）朝外，鋪鋪設(shè)方向應與與次龍骨垂直直。一般兩人人托起從頂棚棚一角開始固固定，向中間間延伸，用自自攻螺絲和專專用工具，先先固定板的中中部再逐漸向向周邊固定，不不得多點同時時作業(yè)。嚴禁先用電鉆打打眼后用螺絲絲刀固定的做做法；1．9．4相相鄰的兩張石石膏板應自然然靠攏，避免免強壓就位（留留縫應按照設(shè)設(shè)計要求）。門門窗口上角的的紙面石膏板板采用刀把形形。紙面石膏板一般般均要求豎向向鋪設(shè)，長邊邊（包封邊）接接縫應錯落在在豎龍骨的中中心部位，同同龍骨的重疊疊寬度應≥20。曲面墻紙紙面石膏板宜宜橫向鋪設(shè)。石膏板的下端端宜用頂板器器抬起，與地地面相距12，然后與龍龍骨用自攻螺螺釘固定，不不得直接放置置于地面上。石膏板與墻、柱柱和頂板間要要預留5的縫隙，以以便進行防開開裂密封處理理。龍骨兩側(cè)的石石膏板必須豎豎向錯縫安裝裝；同側(cè)的內(nèi)內(nèi)外兩層石膏膏板也必須豎豎向錯縫安裝裝。當隔墻的的高度大于石石膏板的長度度時，隔墻兩兩側(cè)的石膏板板和同側(cè)的內(nèi)內(nèi)外兩層石膏膏板的橫向接接縫也必須錯錯縫安裝。石膏板用自攻攻槍和專用自自攻螺絲固定定。沿紙面石石膏板周邊螺螺釘間距≤200，中間部分分螺釘間距≤300，螺釘與板板邊緣的距離離應≥10，距離切割割過得板邊應應≥15。安裝紙面石膏膏板時，應從從板的中部向向板的四邊固固定，不得多多點同時作業(yè)業(yè)。自攻釘頭頭陷入石膏板板紙面0.5—1為宜，但不不得損壞紙面面、暴露石膏膏。釘眼作防防銹處理并用用石膏膩子抹抹平。1.10暗龍骨骨吊頂工程安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法應符合下下表的規(guī)定暗龍骨吊頂工工程安裝的允允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法紙面石膏板1表面平整度3用2m靠尺和塞塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺尺檢查1.111檢修孔或燈燈口的處理1.11.1檢修孔或燈燈口周邊必須須有龍骨予以以加強，受載載較重時背襯襯龍骨還必須須與承載龍骨骨或頂棚相連連，檢修孔蓋蓋要用配套專專用活動開啟啟龍骨安裝。石石膏板應事先先在檢修孔或或燈口位置使使用專用工具具開孔，嚴禁禁用斧、錘等等鈍器鑿擊敲敲砸。1.11.2切忌板安裝裝完后挖燈槽槽，檢修孔的的做法，開孔孔作業(yè)截載次次龍骨時，注注意對紙面石石膏板的影響響。1.11.3較大的孔洞洞的做法與檢檢修孔做法相相同，并與相相關(guān)設(shè)備配合合施工。（四）墻面貼瓷瓷磚及大理石石的施工方法法1.施工流程清理基層→檢測測原墻體垂直直、平整度→放線定位→標筋→抹水泥砂漿→彈地面及墻墻面基線設(shè)→設(shè)備位置定定位→擦掃巴斯夫配配施易→貼瓷片或大大理石→檢查驗收→清理磚或石石縫→填縫補漿→清潔2．施工方法及及技術(shù)措施2.1將墻面和和地面的灰渣渣、抹水泥砂砂漿清理干凈凈，檢測原墻墻體垂直及平平整度，做出出四周墻面的的垂直平正標標筋。檢查墻墻身的平直度度和陰陽角的的方正，抹11：25水泥砂漿批蕩蕩墻身和陰陽陽角，過厚的的部分應分多多次完成，避避免因一次水水泥砂漿過厚厚而引起水泥泥砂漿凝結(jié)后后空鼓、離析析、開裂等質(zhì)質(zhì)量問題。下下次抹灰必須須在上次抹灰灰稍干后才能能進行。待水水泥砂漿全面面找平后，用用磨板壓磨，要要求砂漿表面面無砂眼孔洞洞。2.2待墻體砂砂漿及地面砂砂漿干硬后，涂涂掃防水涂料料。涂料配比比應嚴格按說說明書執(zhí)行。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處（墻角角、地面）應應多涂幾遍。涂涂料面層不得得有漏涂、孔孔洞等現(xiàn)象。2.3用木直板板尺按瓷片分分布的第二行行標準基線釘釘牢固。木直直板尺釘牢固固后應復核平平整度是否符符合要求，復復核合格后才才能貼瓷片，待待這行瓷片貼貼完后應檢查查其表面平整整度及水平是是否達到要求求，未達到要要求，要及時時進行調(diào)整。2.4第二行橫橫向的瓷片驗驗收合格后，在在墻立面兩端端各按豎向標標準線鑲貼一一行豎向瓷片片。驗收合格格作為該墻面面瓷片的控制制基線（水平平瓷片拼縫的的垂直、橫向向控制線）。2.5待所有瓷瓷片鑲貼施工工完畢，拆除除直木板尺，依依據(jù)地面的坡坡向補貼最下下端的瓷片。3.注意事項3.1貼瓷片前前應反復核實實所鑲貼部位位使用的瓷片片是否符合設(shè)設(shè)計要求的品品種、型號。3.2瓷片在運運輸過程中應應輕拿輕放。3.3鑲貼瓷片片用的巴斯夫夫配施易應符符合要求。3.4防水涂料料應在所有設(shè)設(shè)備線管及底底盒完全施工工并驗收合格格后進行。如如在防水涂料料施工完畢后后而又要進行行更改的部位位，應補防水水涂料。3.5瓷片的拼拼縫在用填白白水泥漿前必必須清理干凈凈表面的污垢垢，填漿后的的灰縫應平直直、平滑，不不允許有龜裂裂、掉粉的現(xiàn)現(xiàn)象。3.6輔助的活活動腳手架及及操作平橋必必須穩(wěn)定牢固固，不準上下下交叉作業(yè)。3.7使用的電電動機具必須須性能良好。臨臨時電源線必必須使用防水水電纜。使用用切割機時必必須有兩人以以上在場。4、瓷磚粘貼的的允許偏差和和檢驗方法應應符合下表的的規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢檢查4接縫直線度32拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查（六）地面鋪大大理石的施工工方法1.大理石石材材地面1.1材料要求求要求組織細密、堅堅實，耐風化化，無腐蝕斑斑點、無隱傷傷，色澤鮮明明，棱角齊全全，底面整齊齊，表面光滑滑。為工廠加加工成品，其其品種規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應符合要要求及有關(guān)標標準的規(guī)定，并并有出廠合格格證。水泥采用32..5R號以上普通通硅酸鹽水泥泥，水泥要有有出廠合格證證及質(zhì)檢報告告，不得受潮潮結(jié)塊。砂采用中砂或粗粗砂，應過篩篩，粒公徑應應小于5mm，含泥量量小于3%。1.2主要機具具設(shè)備砂輪切割機、石石材切割機、砂砂輪機、磨光光機、平鐵鍬鍬、合金扁鑿鑿子、硬木拍拍板、木錘、鐵鐵抹子、橡皮皮錘、水平尺尺、直板尺、靠靠尺板、木靠靠尺等。1.3作業(yè)條件件地面墊層已做好好，其強度達達到5.0Mpaa以上。在墻面上已彈好好或設(shè)置控制制面層標高和和排水坡度的的水平基準線線或標志。對石材的規(guī)格、顏顏色、品種、數(shù)數(shù)量進行清理理、檢查、核核對和挑選。顏顏色、品種挑挑選尺寸基本本一致、色澤澤均勻、花紋紋通順，根據(jù)據(jù)設(shè)計要求確確定地面造型型圖俺定位進進行預編。1.4操作工藝藝施工工藝準備工作→試拼拼→彈線→試排→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪石材板→灌縫、擦縫→清理表面。清理基層將基層表面的積積灰、油污、浮浮漿及雜物等等清理干凈。如如局部凹凸不不平，應將凸凸處鑿平，凹凹處用1：3砂漿補平。找標高、彈線以建設(shè)方指定的的標高固定點點引出標高線線。然后在大大廳主要部位位墊層上彈互互相垂直的控控制十字線，并并引至墻面底底部，作為檢檢查和控制石石材，板塊位位置的準繩。試拼和試排鋪設(shè)前，按圖案案、顏色、拼拼花紋理進行行試餅。試餅餅后按兩個方方向編號排列列，然后按編編號碼放整齊齊。為檢驗板板塊之間的縫縫隙，核對板板塊與墻面、柱柱、洞口等的的相互位置是是否符合要求求。鋪找平層砂漿按水平線定出面面層找平層厚厚度，拉好十十字線，即可可鋪找平層水水泥砂漿。一一般采用1：3的干硬性水水泥砂漿，稠稠度以手捏成成團，不松散散為宜。鋪前前灑水濕潤墊墊層，掃水灰灰比為0.4~0..5的素水泥泥漿一度，然然后隨即由里里往門口處攤攤鋪砂漿，鋪鋪好后刮大桿桿、拍實，用用抹子找平，其其厚度適當高高出按水平線線定的找平層層厚度1~2mm。鋪石材鋪砌順序根據(jù)預預定的十字線線由中間按行行列、線位鋪鋪砌，亦可從從室內(nèi)里側(cè)開開始，逐行逐逐塊向四周倒倒退鋪砌，但但應注意與走走道地面的接接合應符合設(shè)設(shè)計要求。但但室內(nèi)有中間間柱列時，應應先將柱列鋪鋪好，再沿柱柱列兩側(cè)向外外鋪設(shè)。鋪設(shè)設(shè)時，必須按按試拼、試排排的編號板塊塊“對號入座”。鋪前將板塊預先先浸濕陰干后后備用。鋪設(shè)設(shè)將板塊四周周同時平方在在鋪好的干硬硬性找平水泥泥砂漿層上，先先試鋪合適后后，翻開板塊塊在水泥砂漿漿上澆一層水水灰比為0..5的素水泥泥漿，然后將將板塊輕輕地地對準原位放放下，用橡皮皮錘或木錘輕輕擊放于板塊塊上的木墊板板使板平實，根根據(jù)水平線用用鐵水平尺找找平，使板四四角平整，對對縫、對花符符合要求；鋪鋪完后，接著著向兩側(cè)和后后退方向順序序鑲鋪，直至至鋪完為止，如如發(fā)現(xiàn)空隙，應應將石板掀起起用砂漿補實實后再行鋪設(shè)設(shè)。石材板塊塊之間的接縫縫要嚴，一般般縫隙寬度不不應大于1mm，或按設(shè)設(shè)計要求。灌縫、擦縫在板鋪砌完1~~2h后開始。應應先按板材的的色彩用白水水泥和顏料調(diào)調(diào)成與板材色色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝裝入小嘴漿壺壺徐徐灌入板板塊之間的縫縫隙內(nèi)，流在在縫邊的漿液液用牛角刮刀刀喂入縫內(nèi)，至至基本飽滿為為止，1~2h后，再用干干紗團蘸漿擦擦縫至平實光光滑。粘附在在板面上的漿漿液隨手用濕濕紗頭擦凈。接接縫寬度較大大者，宜先用用1：1水泥砂漿（用用細砂）將縫縫隙填滿，然然后再按設(shè)計計要求的顏色色用水泥色漿漿嵌密實，并并隨手用紗頭頭擦凈落在板板面的砂漿。養(yǎng)護灌漿擦縫完244h后，應用干干凈濕潤的鋸鋸末覆蓋，噴噴水養(yǎng)護不小小于7d。貼石材踢腳板踢腳板的表面打打蠟同樓地面面一起進行。1.5成品保護護板材存放不得淋淋雨、長期泡泡水及日曬，底底部用方木支支墊，運輸時時輕拿輕放。面層完成后房間間封閉，不能能封閉的過道道等在面層上上覆蓋草墊、塑塑料編織袋等等加以保護，嚴嚴禁在已完成成的面層上拌拌和砂漿，堆堆放材料、油油漆桶及其他他雜物。室內(nèi)油漆、刷漿漿時保護好已已完工面層不不受污染。(七)木飾面油油漆工程的施施工方法1、工藝流程：：基層處理→潤色色油粉→滿刮膩子→刷油色→刷第一遍清清漆（刷清漆漆→修補膩子→修色→磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍清清漆→刷第三遍清清漆2、基層處理：：首先將木門門窗和木料表表面基層面上上的灰塵、油油污、斑點、膠膠跡等用刀刮刮或碎玻璃片片刮除干凈。注注意不要刮出出毛刺，也不不要刮破抹灰灰墻面。然后后用1號以上砂紙紙順木紋打磨磨，先磨線角角，后磨四口口平面直到磨磨滑為止。木門基層有大小小塊翹皮時，可可用小刀撕掉掉。重皮的地地方應用小釘釘子釘牢固，如如重皮較大或或有烤糊印疤疤，應由木工工修補。3、滿刮膩子：：抹膩子的重重量比為石膏膏粉20，熟桐油（清清漆）7，水50（重量比），并并加顏料調(diào)成成油色膩子（顏顏色淺于板1~2色），要注注意膩子油性性不可過大或或過小，如油油性大，刷時時不易侵入木木質(zhì)內(nèi)，如油油性小，則易易鉆入木質(zhì)內(nèi)內(nèi)，這樣刷的的油色不易均均勻，顏色不不可能一致。用用開刀或牛角角板將膩刮入入釘孔、裂紋紋、鬃眼內(nèi)，刮刮抹時要橫抹抹豎起，如遇遇接縫或節(jié)疤疤較大時，應應用開刀，牛牛角將膩子擠擠入縫內(nèi)，然然后抹平。膩膩子一定要刮刮光，不留野野膩子。待膩膩干后，用1號砂紙輕輕輕順木紋打磨磨，先磨線角角，裁口，后后磨四口平面面，注意保護護棱角，來回回打磨至光滑滑為止，磨光光用濕布將磨磨下的粉末檫檫凈。4、刷油色：先先將鉛油（或或調(diào)和漆）、汽汽油、光油、清清油等混合在在一起過籮（顏顏色同樣板顏顏色），然后后倒在小油桶桶內(nèi)，使用時時經(jīng)常攪拌，以以免沉淀顏色色不一致。刷油色時，應從從外至內(nèi)，從從左至右，從從上至下進引引，順著木紋紋涂刷，刷門門框時不得污污染墻，刷到到接頭處要輕輕飄，達到顏顏色一致；因因油色干燥較較快，所以刷刷油色時動作作應敏捷，要要求無縷無節(jié)節(jié)，橫平豎直直，刷油時刷刷子要輕飄避避免刷咎。刷木門時，先刷刷亮子后刷門門框，門扇背背面，刷完后后用木將門扇扇固定，最后后刷門扇正面面，全部刷好好后，檢查是是否有漏刷，小小五金上沾染染的油色要及及時擦凈。油色涂刷后，要要求木材色澤澤一致，而又又不蓋住木紋紋，所以每刷刷面一定要一一次刷好，不不留接頭。兩兩個刷面交接接棱口不要互互相沾油，沾沾油后要及時時檫凈。達到到顏色一致。5、刷第一遍清清漆5．1刷清漆：：刷法與刷油油色相同，但但刷第一遍用用的清漆應略略加一些稀料料便于快干。因因清漆粘性較較大，最好使使用自己用出出刷口折舊刷刷子，刷時要要注意不流、不不墜、涂刷均均勻。待清漆漆完全干透后后，用1號或舊砂紙紙徹底打磨一一遍。將頭遍遍清漆面上的的光亮基本打打磨掉，再用用潮布將粉末末檫凈。5．2修補膩子子：一般要求求刷油色后不不抹膩子，特特殊情況下，可可以使用油性性略大的帶色色的石膏膩子子，修補殘缺缺的不全之處處，操作時必必須使用牛角角板刮抹，不不得磨損漆膜膜，膩子要收收刮干凈、光光滑無膩子疤疤（有膩子疤疤必須點漆片片處理）。5．3修色：木木料表面上的的黑斑、節(jié)疤疤、膩子疤和和材色不一致致處，應用漆漆片酒精加色色調(diào)配（顏色色同樣顏色），或或用由淺到深深的清漆調(diào)和和漆和稀釋劑劑調(diào)色，并繪繪成木紋。5．4磨砂紙：：使用細砂紙紙輕輕往返打打磨，然后用用潮布檫凈粉粉末。6、著色漆的涂涂飾質(zhì)量和檢檢驗方法應符符合下表規(guī)定定項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻，光光滑無擋手感感光澤均勻一致，光光滑觀察、手摸檢查查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線線直線度允許許偏差（mm）21拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查注：無光色漆不不檢查光澤。（八）天花、墻墻面乳膠漆的的施工方法1.施工準備1.1材料準備備：所選用的的乳膠漆必須須符合設(shè)計要要求，本道工工序的主要材材料，乳膠漆漆嵌縫石膏，滑滑石粉或大白白粉，纖維素素、白乳膠、貼貼縫紙帶。1.2機具及工工具準備：攪攪拌機，砂紙紙機、排刷、小小灰桶、鏟刀刀、刮板、毛毛刷等。2.作業(yè)條件2.1吊頂、墻墻面的燈具及及設(shè)備檢查口口施工完畢,,表面清潔干干凈。2.2施工的環(huán)環(huán)境溫度能保保證正常施工工（按材料說說明書要求進進行）。2.3用滑石粉粉，白乳膠、纖纖維素拌好膩膩子。3.施工方法及及技術(shù)措施3.1基層處理理：抹灰墻面面如有坑、洞洞的需用1：3的水泥砂漿漿或聚合物水水泥砂漿補平平，表面有麻麻面及縫隙的的應用膩子補補平，清理罩罩面板的縫隙隙，用防銹漆漆點刷所有螺螺釘帽。3.2嵌縫處理理將罩面板的縫隙隙用膩子填實實補平，待嵌嵌縫膩子干后后，涂上白乳乳膠，貼上紙紙帶，再刮一一道膩子把紙紙帶覆蓋并把把螺釘頭部份份補平，待表表面膩子凝固固后，用2000#砂紙磨磨平。3.3刮膩子，打打磨第一遍：滿刮膩膩子，打磨，要要求刮薄，刮刮勻，不留野野膩子，膩子子干燥后用砂砂紙磨平磨光光。第二遍：滿刮膩膩子及磨光，收收縮裂縫，不不干處要復補補膩子，膩子子干燥后打磨磨平整后清理理干凈。第三遍：滿刮膩膩子：用2mm靠尺先檢查查，特別注意意陰陽角位置置，不平整部部位用膩子抹抹平，膩子干干燥后再打磨磨平整，清掃掃粉塵。3.4刷乳膠漆漆刷第一遍乳膠漆漆，加入適量量的清水、攪攪拌均勻后用用排刷涂刷，要要求無漏刷，無無明顯接槎,,同一獨立面面應用同一批批號的乳膠漆漆，待干燥后后用細砂紙磨磨光，第二、三三遍乳膠漆操操作方法與第第一遍相同。4.質(zhì)量標準4.1選用涂料料的品種，質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求。4.2嚴禁掉粉粉，起皮、漏漏刷和透底現(xiàn)現(xiàn)象。4.3表面平整整光滑、無色色差。4．4水性涂料料的涂飾質(zhì)量量和檢驗方法法應符合下表表的規(guī)定項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂砂眼、刷紋通通順無砂眼、無刷紋紋5裝飾線、分色線線直線允許偏偏差（mm）21拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查（九）、墻紙的的施工方法1、壁紙施工工技術(shù)要求通常應在其他部部位的油漆和和裝飾工程完完工后再貼壁壁紙。壁紙、墻墻布的圖案、品品種、色彩等等均應符合設(shè)設(shè)計要求并經(jīng)經(jīng)業(yè)主認可。所所用的壁紙必必須有產(chǎn)品合合格證。施工要求如下：：（1）、底層處處理：墻面基基層必須具有有一定強度和和質(zhì)量標準，不不松散、起粉粉脫落，不潮潮濕發(fā)霉，墻墻面基本干燥燥，平整度合合格，對麻點點、凹坑、接接縫等缺陷，用用膩子修補填填平，干固后后用砂紙磨平平。對木板底底層，要求不不外露釘頭，釘釘頭處要先刷刷防銹漆，再再補灰磨平。處處理好的底層層應該平整光光滑，陰陽角角線通暢、順順直、無裂痕痕崩角，無塵塵埃污物。（2）、底層刷刷清油二遍，要要求薄而均勻勻，不漏刷，不不流淌，對于于局部深色的的底層，應用用白油漆，涂涂刷二遍，直直到深色覆蓋蓋為止。此墻墻面才可以進進行貼壁紙。（3）、墻面彈彈水平線及垂垂直線，目的的是使壁紙粘粘貼后的花紋紋圖案、線條條縱橫連貫，作作為操作時依依據(jù)標準。（4）、核實壁壁紙的品種，花花紋圖案和色色彩，當進料料較多時，還還應檢查同一一品種的生產(chǎn)產(chǎn)批號是否相相同，辟免色色差過大。（5）、根據(jù)壁壁紙規(guī)格及墻墻面尺寸，統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙紙編號，并按按順序粘貼，要要考慮完工后后的花紋、圖圖案、光澤效效果，應該對對接準確和紙紙順方向一致致。（6）、壁紙在在上墻前先刷刷清水一遍，再再均勻刷粘接接劑不能刷得得過多、過厚厚，以防溢出出污染壁紙。但但也不能太少少刷不到位，以以防起泡離殼殼和粘接不牢牢。（7）、壁紙粘粘貼首先要垂垂直，后對花花紋拼縫，再再用刮板用力力擠壓平整。陽陽角處不準留留縫，擠刮出出紙邊的多余余粘接劑要立立即擦凈。干干到一定程度度時，才用刀刀具裁割，再再刮壓密實。（8）、對裱糊糊好的墻面全全面檢查一遍遍，若有空鼓鼓，氣泡時，要要及時處理。（9）、工程質(zhì)質(zhì)量應符合下下列規(guī)定：a、粘貼牢固，表表面色澤一致致，無氣泡、空空鼓、裂縫、翹翹邊和斑污，斜斜視無膠痕。b、表面平整、無無波紋起伏，壁壁紙與掛鏡線線、踢腳板和和木線條緊貼貼，不得有縫縫隙。c、接橫平豎豎直，拼接處處花紋、圖案案吻合，無縫縫，不搭接，距距墻面1.5米處，正視視不顯縫。d、陽角垂直，棱棱角分明，陰陰角處搭接順順光，陽角處處無接縫。(10）、對裱裱糊好的墻面面要做好成品品防護，要防防止其他工種種安裝設(shè)備或或配件時污染染墻面。雨季季要注意關(guān)好好窗戶，以免免雨水浸入澆澆濕。壁紙裱糊質(zhì)量要要求:1、壁紙面層層不得有氣泡泡、空鼓、翹翹邊、皺折污污漬，表面顏顏色一致，斜斜視時無膠跡跡。表面平整整和陰陽角垂垂直度允許偏偏差2MM，立面垂直直允許偏差3MM。陰陽角方方正允許偏差差2MM。2、具有紋理理質(zhì)感，不應應有壓光起光光。3、拼花拼縫縫吻合，各幅幅拼縫嚴密，壁壁紙搭接應順順光，距離墻墻面1.5MM處正視，不不顯接縫。4、上下不缺缺紙，不得有有漏貼、補貼貼和脫層等缺缺陷。壁紙裱糊施工技技術(shù)措施:1、選紙和裁裁紙在同一操操作時間，實實行一次領(lǐng)料料，保證壁紙紙顏色、花紋紋一致，裁紙紙時統(tǒng)一安排排，按編號順順序粘結(jié)。主主要墻面應用用整幅墻紙，不不足幅度的空空幅，應用在在不明顯的或或陰角處。2、接縫拼花花時無花紋的的壁紙，采用用兩幅間重疊疊20MM，有花紋的的壁紙則采取取兩幅間壁紙紙花紋重疊，然然后用直金剛剛石尺在重疊疊處從上而下下一刀裁斷，撕撕去余紙后，粘粘貼壓力實。3、陽角處不不允許留拼接接縫，應包角角壓實，陰角角拼縫宜留在在暗面處。4、壁紙與頂頂棚、掛鏡線線、踢腳線的的交接處應嚴嚴密順直。裱裱糊時，可將將紙幅兩端多多裁20MM，待粘貼后后用薄鋼片沿沿交接處壓劃劃出褶紋，用用裁定紙刀沿沿褶切齊，撕撕去余紙粘實實端頭。5、裱糊中常常見質(zhì)量問題題及補救措施施