某卸料平臺施工方案計算詳圖

卸料平臺設計方案1、平臺材料、尺尺寸、允許荷荷載根據(jù)工程的實際際情況，采用用鋼架卸料平平臺，鋼架主主梁采用［16a槽鋼，次梁梁采用［10a槽鋼，卸料料平臺欄桿采采用ф48鋼管，高1.2米。卸料平平臺底板采用用4mm厚花紋鋼板板，欄桿下部部550高采用2mm厚平鋼板圍圍護,平臺拉環(huán)采采用ф20mm圓鋼，斜拉拉鋼絲繩采用用18mm二道，室內(nèi)內(nèi)采用4ф16圓鋼固定。卸卸料平臺幾何何尺寸為：長長4.2m，寬2.2mm。允許荷載載：施工活荷荷載取1.550KN/m22,最大堆放放材料集中荷荷載取5.00KNN。2、懸挑卸料平平臺初步設想想：平臺水平鋼梁((主梁)的懸挑長度度4.20mm，懸挑水平平鋼梁間距((平臺寬度)22.20m。次次梁采用[110號槽鋼U口水平，主主梁采用[116號槽鋼U口水平，次次梁間距0..58m。施施工人員等活活荷載1.550kN/mm2，最大堆堆放材料荷載載5.00KNN。3、懸挑卸料平平臺驗算：由于卸料平臺的的懸挑長度和和所受荷載都都很大，因此此必須嚴格地地進行設計和和驗算。懸挑卸料平臺的的計算依據(jù)《建建筑地基基礎礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息::1.荷載參數(shù)腳手板類別：沖沖壓鋼腳手板板，腳手板自自重(kN/m2)：0.30；欄桿、擋板類別別：欄桿、竹竹夾板擋板，欄欄桿、擋板腳腳手板自重((kN/m))：0.14；施工人員等活荷荷載(kN/m2):2.000，最大堆堆放材料荷載載(kN):55.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的的距離(m)：3.00，外外側(cè)鋼繩與內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼繩之間間的距離(m)：0.50；上部拉繩點與懸懸挑梁墻支點點的距離(m)：3.50；鋼絲繩安全系數(shù)數(shù)K：8.00，懸懸挑梁與墻的的節(jié)點按鉸支支計算；預埋件的直徑((mm)：20.000。只對外側(cè)鋼繩進進行計算；內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼繩只是是起到保險作作用，不進行行計算。3.水平支撐梁梁主梁材料類型及及型號：166a號槽鋼槽槽口水平[；次梁材料類型及及型號：100號槽鋼槽口口水平[；次梁水平間距l(xiāng)ld(m)：：0.58，建建筑物與次梁梁的最大允許許距離le((m)：0.20。4.卸料平臺參參數(shù)水平鋼梁(主梁梁)的懸挑長度度(m)：4.20，水水平鋼梁(主梁)的錨固長度度(m)：1.00,,次梁懸臂臂Mc（m）：0.000；平臺計算寬度((m)：2.20。二、次梁的驗算算:次梁選擇100號槽鋼槽口口水平[，間距0.558m，其截截面特性為：：面積A=122.74cmm2；慣性距Ix==198.33cm4；轉(zhuǎn)動慣量Wxx=39.77cm3；回轉(zhuǎn)半徑ixx=3.955cm；截面尺寸：b==48mm,,h=1000mm,t==8.5mmm。1.荷載計算(1)、腳手板板的自重標準準值：本例采采用沖壓鋼腳腳手板，標準準值為0.330kN/mm2；Q11=0.300×0.588=0.117kN/mm；(2)、型鋼自自重標準值：：本例采用110號槽鋼槽槽口水平[，標準值為為0.10kN/mQ22=0.100kN/mm(3)、活荷載載計算1)施工荷載標標準值：取22.00kkN/m2Q33=2.000kN/mm22)最大堆放材材料荷載P：5.00kkN荷載組合Q=1.2×((0.17++0.10))+1.4××2.00×0.58==1.95kkN/mP=1.4×55.00=77.00kNN2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷荷載P與均布荷載載q作用下的簡簡支梁計算，計計算簡圖如下下：最大彎矩M的計計算公式（規(guī)規(guī)范JGJ880-91，P31）為：：經(jīng)計算得出:Mmax=(1.955×2.202/8)×(1-(0..002/2.2002))2+7.000×。最大支座力計算算公式:經(jīng)計算得出:R=((7.00+1.995×(2.20+2×0.00)))/2==5.655kN3.抗彎強度驗驗算次梁應力：其中γx---截面塑性性發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]--鋼材的抗壓壓強度設計值值，[f]=2055.00NN/mm2；次梁槽鋼的最大大應力計算值值σ=5.003×1033/(1.005×39..70)=1120.677N/mmm2；次梁槽鋼的最大大應力計算值值σ=1200.667N/mm22小于次梁槽槽鋼的抗壓強強度設計值[f]=2205N//mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性性驗算其中，φb---均勻彎彎曲的受彎構(gòu)構(gòu)件整體穩(wěn)定定系數(shù)，按照照下式計算：：經(jīng)過計算得到φφb=570××8.50××48.000×235//(22000.00×1100.000×235..0)=1..06；由于φb大于00.6，按照照下面公式調(diào)調(diào)整：得到φb'=00.803；；次梁槽鋼的穩(wěn)定定性驗算σ=5.003×1033/(0.8803×399.700))=157..74N//mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定定性驗算σ=1577.738N/mm22小于次梁槽槽鋼的抗壓強強度設計值[f]=2205N//mm2,滿足要求!三、主梁的驗算算:根據(jù)現(xiàn)場實際情情況和一般做做法，卸料平平臺的內(nèi)鋼繩繩作為安全儲儲備不參與內(nèi)內(nèi)力的計算。主梁選擇166a號槽鋼槽槽口水平[，其截面特特性為：面積A=211.95cmm2；慣性距Ix==866.22cm4；轉(zhuǎn)動慣量Wxx=108..3cm3；回轉(zhuǎn)半徑ixx=6.288cm；截面尺寸，b==63mm,,h=1600mm,t==10mm；；1.荷載驗算(1)欄桿與擋擋腳手板自重重標準值：本本例采用欄桿桿、竹夾板擋擋板，標準值值為0.144kN/m；；Q1=0.114kN/mm；(2)槽鋼自重重荷載Q2=0.177kN/m靜荷載設計值q=11.2×(Q1+Q2)=11.2×(0.14++0.17))=0..37kN//m；次梁傳遞的集中中荷載取次梁梁支座力RR；2.內(nèi)力驗算懸挑卸料平臺示示意圖懸挑卸料平臺水水平鋼梁計算算簡圖懸挑水平鋼梁支支撐梁剪力圖圖(kN)懸挑水平鋼梁支支撐梁彎矩圖圖(kN.m))懸挑水平鋼梁支支撐梁變形圖圖(mm)卸料平臺的主梁梁按照集中荷荷載P和均布荷載載q作用下的連連續(xù)梁計算，由由矩陣位移法法，從左至右右各支座反力力：R[1]=19.0662kN；；R[22]=119.7033kN；R[33]=--7.8011kN。最大支座反力為為Rmax=199.703kN；最大彎矩Mmmax=7..986kkN·m；最大撓度ν=00.041mm。3.抗彎強度驗驗算其中γx---截面塑性性發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]--鋼材抗壓強強度設計值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽鋼的最大大應力計算值值σ=7.9986×1006/1.055/1083300.0++1.97××104/21955.000==79.2006N/mmm2；主梁槽鋼的最大大應力計算值值79..206NN/mm2小于主梁槽槽鋼的抗壓強強度設計值[f]=2205.000N/mmm2，滿足要求求!4.整體穩(wěn)定性性驗算其中φb---均勻彎曲曲的受彎構(gòu)件件整體穩(wěn)定系系數(shù)，按照下下式計算：φb=570××10.0××63.0××235/((5200..0×1600.0×2335.0)==0.4322；主梁槽鋼的穩(wěn)定定性驗算σ=7..986×1106/(0.4432×1008300..00)=1170.855N/mmm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定定性驗算σ=1770.85N/mm22小于[ff]=2055.00,滿滿足要求!四、鋼絲拉繩的的內(nèi)力驗算::水平鋼梁的垂直直支坐反力RRCi和拉鋼繩繩的軸力RUi按照下面面計算，RCii=RUiisinθi其中RCi--水平平鋼梁的垂直直支坐反力((kN)；RUUi--拉鋼繩的軸軸力(kN)；θi--拉拉鋼繩的軸力力與水平鋼梁梁的垂直支坐坐反力的夾角角；sinθθi=Siin(ArrcTan(3.5//(0.5++3))==0.7007；根據(jù)以上公式計計算得到外鋼鋼繩的拉力為為：RUi=RRCi/ssinθi；RUi=119.0622/0..707==26.996kN；；五、鋼絲拉繩的的強度驗算::選擇6×19鋼鋼絲繩,鋼絲繩公稱稱抗拉強度22000MPPa，直徑18..5mm。其中[Fg]---鋼絲繩繩的容許拉力力(kN)；Fgg--鋼絲絲繩的鋼絲破破斷拉力總和和(kN)，查表表得Fg＝257.55KN；α--鋼絲繩繩之間的荷載載不均勻系數(shù)數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分分別取0.885、0.82和0.8。α＝0.85；K--鋼鋼絲繩使用安安全系數(shù)。KK＝8。得到：[Fg]]=27.3359KN>>Ru＝26.9558KN。經(jīng)計算，選此型型號鋼絲繩能能夠滿足要求求。六、鋼絲拉繩拉拉環(huán)的強度驗驗算:取鋼絲拉繩(斜斜拉桿)的軸力最大大值RU進行計算作作為拉環(huán)的拉拉力N為：N=RU=266958.0003N。拉環(huán)強度計算公公式為：其中，[f]]為拉環(huán)鋼筋筋抗拉強度，按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)設計規(guī)規(guī)范》所述在在物件的自重重標準值作用用下，每個拉拉環(huán)按2個截面計算算的。拉環(huán)的的應力不應大大于50N//mm2，故拉環(huán)鋼鋼筋的抗拉強強度設計值[[f]=500.0N/mmm2；所需要的拉環(huán)最最小直徑DD=[269958.0××4/(3..142×50.000×2)]1/22=18.55mm。七、操作平臺安安全要求:1.卸料平臺的的上部拉結(jié)點點，必須設于于建筑物上，不不得設置在腳腳手架等施工工設備上；2.卸料平臺安安裝時，鋼絲絲繩應采用專專用的掛鉤掛掛牢，建筑物物銳角口圍系系鋼絲繩處應應加補軟墊物物，平臺外口口應略高于內(nèi)內(nèi)口；3.卸料平臺左左右兩側(cè)必須須裝置固定的的防護欄；4.卸料平臺吊吊裝，需要橫橫梁支撐點電電焊固定，接接好鋼絲繩，經(jīng)經(jīng)過檢驗后才才能松卸起重重吊鉤；5.卸料平臺使使用時，應有有專人負責檢檢查，發(fā)現(xiàn)鋼鋼絲繩有銹蝕蝕損壞應及時時調(diào)換，焊縫縫脫焊應及時時修復；6.操作平臺上上應顯著標明明容許荷載，人人員和物料總總重量嚴禁超超過設計容許許荷載，配專專人監(jiān)督。八、鋼平臺安裝裝1、鋼平臺與上上部拉結(jié)點必必須位于建筑筑物上，支撐撐系統(tǒng)不得與與腳手架連接接。鋼平臺擱擱支在混凝土梁（板板），以利平平臺多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。2、鋼平臺上部部拉接點的梁梁（柱）應驗驗算抗拉強度度，以保證建建筑物與平臺臺的安全。3、吊運平臺時時應使用卡環(huán)環(huán)，不得使吊吊鉤直接鉤掛掛平臺吊環(huán)。4、鋼平臺安裝裝時，鋼絲繩繩應采用專用用的掛鉤掛牢牢，采用其他他方式卡關的的卡子不得少少于3個，鋼平臺臺外口應略高高于內(nèi)口。右側(cè)必底鋼接6、制作要求：：6.1卸料平平臺主、次梁梁連接采用焊焊接，要求焊焊縫飽滿，無無夾渣、咬肉肉。焊縫高度度10mm。6.2卸料平平臺所用材料料均需有合格格證，并符合合相關規(guī)范要要求。九、注意事項1、作業(yè)前應對對操作人員進進行詳細的技技術交底。嚴嚴禁在卸料平平臺上超載吊吊運和堆積大大量的建筑材材料，在平臺臺進出口處設設置限定荷載載標牌（限重重4.5KNN以內(nèi)）。材料料要進行限載載，并隨時進進行吊運；2、固定斜拉鋼鋼絲繩的吊環(huán)環(huán)應保持同繩繩成一線，同同時固定鋼絲絲繩的繩卡、數(shù)數(shù)量每邊不少少于三只固定定。3、鋼平臺放置置時要與樓層層擱好，保證證槽鋼貼緊梁梁面，鋼絲繩繩拉緊平臺，使使之成1°～5°；不得隨意意動用拆除繩繩子固定處的的拉結(jié)點，以以免造成安全全隱患。4、要經(jīng)常檢查查鋼絲繩，發(fā)發(fā)現(xiàn)毛損要立立即進行更換換；5、在預埋鋼管管時，除要保保證埋置深度度外，還要與與拉繩相反方方向成一定角角度，及要向向樓層內(nèi)傾斜斜；6、在裝材料過過程中，站在在平臺上人員員不能超過3人，堆放材材料時要有序序進行