某棚戶區(qū)管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計

目錄第一章．編制依依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第二章．工程概概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第一節(jié)．給水工工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第二節(jié)．排水工工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5第三節(jié)．中水工工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6第三章．施工項項目主要工程程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7第四章．施工工工期計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9第五章．總體設(shè)設(shè)想、安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10第六章．組織機機構(gòu)的建立。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12第七章．施工準準備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14第八章、主要材材料進場計劃劃及保證措施施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第九章．主要機機械進場計劃劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第十章．勞動力力及人員配備備計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第十一章．施工工進度計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第一節(jié)．施工進進度計劃的編編制依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第二節(jié)．施工工工期的安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第三節(jié)．施工任任務(wù)安排及機機械配備情況況。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第十二章．主要要施工技術(shù)方方案及質(zhì)量保保證措施。。。。。。。。。。。。16第一節(jié)．給水工工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17第二節(jié)．排水工工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26第三節(jié)．中水工工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42第十三章．施工工平面臨時設(shè)施布布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59第十四章．雨季季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62第十五章．保證證工期措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62第十六章．文明明安全施工環(huán)環(huán)保措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第一節(jié)．安全施施工管理措施施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第二節(jié)．大型設(shè)設(shè)備使用安全全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67第三節(jié)．保證消消防安全措施施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67第十七章．地下下管線及其他他地下設(shè)施加加固措施。。。。。。。。。。。。68第十八章．可能能出現(xiàn)的市政政質(zhì)量通病及及防止措施。。。。。。。。。。71第十九章．工程程保修措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。74第二十章．施施工進度的控控制方案及保保證措施。。。。。。。。。。。。。75第二十一章．保保證工期的獎獎罰說明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76第二十二章．施施工工藝先進進、科學(xué)、合合理。。。。。。。。。。。。。。。。78施工組織設(shè)計編制依據(jù)：某棚戶區(qū)改造老老楊線市政工工程招標文件件、施工設(shè)計計圖紙及有關(guān)關(guān)設(shè)計文件。1．某棚戶區(qū)改改造老楊線市市政工程招標標文件。2．某棚戶區(qū)改改造老楊線市市政工程招標標文件工程圖圖紙。3．招標文件所所規(guī)定的技術(shù)術(shù)標準、合同同要求等。4、《埋地聚乙乙烯給水管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》CJJ1001-20004；5、《室外消火火栓安裝》01S2001-21（SA1000/65型支管深裝裝）；6．中華人民共共和國行業(yè)標標準CJJ3--90《市政排水水管渠工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準》編制制。7．《市政排水水管渠工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準》CJJ3--90；8．《給水排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502268－97；9．《室外給水水管道附屬構(gòu)構(gòu)筑物》05S5002-54--59；10《給水排水水構(gòu)筑物施工工及驗收規(guī)范范》GBJ1441－90；11．《城市用用地豎向規(guī)范范》CJJ833-99；12．《混凝土土質(zhì)量控制標標準》GB501164－92；13．對本標段段施工現(xiàn)場的的實地勘察。第二章、工程概概況：本標段工程項目目：給水管線線：1250..27m；排水管線線：1324..35m中水管線：3215..91m。結(jié)構(gòu)類型：給水水、排水管線線及中水管線線設(shè)計使用年限：：安全運行50年。第一節(jié)．給水工工程施工范圍：本次次生活區(qū)內(nèi)用用水、消防用用水由山上部部分給水無負負壓給水設(shè)備備供給，山下下部分給水由由市政給水管管道直接供給給。在管線高高點設(shè)置排氣氣閥，在管線線低點設(shè)置排排泥閥，沿線線每隔一定的的距離設(shè)置消消火栓。管道道G12-GG13段采用球墨墨鑄鐵管，100mm砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)，承插膠圈圈連接。其余余的給水管道道采用鋼塑聚聚乙烯管（PE），100mm砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)，承插連接接。工作壓力力1.0MPPa，閥門：閥閥門均采用暗暗桿楔式閘門門閘閥，法蘭蘭接口。給水水排泥閥：再再管線低點設(shè)設(shè)置排泥閥干干管ＤＮ300采用75mm排泥閥；生生活給水排氣氣閥：干管ＤＤＮ300采用８０mm排氣閥，在在管線高點設(shè)設(shè)置；在管線線設(shè)置排水閥閥，沿途設(shè)置置消火栓。管管線在穿過隧隧道段，三排排管道（給水水、中水、污污水）采用3塊L×B×HH=18000×400××600mmm混凝土（C30）固定墩來來固定，管線線采用大開槽槽法施工，人人工配合清底底施工方式，管管線敷設(shè)在地地基承載力特特征值100MPPa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理的地基上上，要求溝槽槽撼砂至管道道上皮以上0.5m,在道路下面面的，溝槽撼撼砂至道路結(jié)結(jié)構(gòu)層，給水水管道與排水水管道交叉時時，不能接口口重疊，垂直直凈距離不小小400mm或在給水管管道在下時，給給水管道應(yīng)加加設(shè)套管，套套管兩端采用用防水材料封封堵。鋼塑料料布聚乙烯管管道上高設(shè)置置閥門、消火火栓、排氣閥閥等配件時，不不能由管道支支撐，必須設(shè)設(shè)置混凝土、磚磚砌等剛支墩墩，支撐應(yīng)有有足夠的體積積和穩(wěn)定性并并用固定裝置置將其固定。管管道兩側(cè)及管管頂以上回填填高度不應(yīng)小小于500mm，給水管道道試壓完畢后后必須按有關(guān)關(guān)規(guī)定要求沖沖洗消毒，保保證水質(zhì)合格格。第二節(jié)．排水工工程：本次施工污水管管線為玻璃鋼鋼夾砂管，承承插膠圈接口口，G9-G110段采用球墨墨鑄鐵管承插插膠圈接口，100mm砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)，承插膠圈圈連接。工作作壓力0.6MPPa，均采用大大開槽機械開開挖人工配合合清底施工方方式。在管線線高點設(shè)置排排氣閥，在管管線低點設(shè)置置排泥閥，再再管線低點設(shè)設(shè)置排泥閥干干管ＤＮ300采用75mm排泥閥；干干管ＤＮ300采用８０mm排氣閥，在在管線高點設(shè)設(shè)置；在管線線設(shè)置排水閥閥，所有新建建污水管道均均做滲漏性能能測試，其環(huán)環(huán)向彎曲度不不宜小于8KN/mm2，管道內(nèi)、外外壁防腐能力力強，要安全全運行50年，管材蠕蠕變率≤5%，管材粗糙糙系數(shù)≤0.011。合乎要求求后進行回填填施工，當(dāng)管管道覆土高度度H為0.7≤H≤3時，采用1200砂石基礎(chǔ)；；當(dāng)管道覆土土高度H為0.3≤H≤3.5時，采用1500砂石基礎(chǔ)；；當(dāng)管道覆土土高度H為3.5≤H≤7.0時，采用1800砂石基礎(chǔ)；；管道接口參參見《埋地塑塑料排水管道道施工》04S5220-56，管道砂石石基礎(chǔ)參見《埋埋地塑料排水水管道施工》04S5220-57，污水管道道檢查井采用用∮1000圓形磚砌檢檢查井，排氣氣井參見《室室外給水管道道附屬構(gòu)筑物物》05S5002-54--59；排泥井參參見《室外給給水管道附屬屬構(gòu)筑物》05S5002-60--67。玻璃鋼夾夾砂管在水平平或垂直向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處、變徑徑處、三通、四四通端口和關(guān)關(guān)閉的閥門處處均應(yīng)支墩，支支墩砌筑參見見〈〈柔性接接口詳給水管管道支墩〉〉〉03SS5505；井蓋板材材質(zhì)采用球墨墨鑄鐵，見97S5001-1。三排管道道（給水、中中水、污水）采采用3塊L×B×HH=18000×400××600mmm混凝土（C30）固定墩來來固定。溝槽槽開挖后，如如遇淤泥或軟軟土?xí)r，應(yīng)全全部挖出做撼撼砂處理。在在道路下面的的，溝槽撼砂砂至道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層，管道在在道路范圍外外的，管道溝溝槽用土回填填至設(shè)計標高高，加填土分分層夯實密實實度達到90%以上。第三節(jié)．中水水管道工程施工范圍：本次次設(shè)計中水給給水管線，由由開發(fā)區(qū)水源源地開始鋪設(shè)設(shè)，終到葫蘆蘆島市連山區(qū)區(qū)染織廠。工工程采用球墨墨鑄鐵管、鋼鋼塑直聚乙烯烯管（PE）敷設(shè)。G57-GG58采用球墨鑄鑄鐵管外其余余的給水管道道采用鋼塑直直聚乙烯管（PE），100mm砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)，承插連接接，工作壓力力1.0MPPa，閥門：閥閥門均采用暗暗桿楔式閘門門，法蘭接口口。給水排泥泥閥：再管線線低點設(shè)置排排泥閥干管ＤＤＮ300采用75mm排泥閥；生生活給水排氣氣閥：干管ＤＤＮ300采用８０mm排氣閥，在在管線高點設(shè)設(shè)置；在管線線設(shè)置排水閥閥，排氣井參參見《室外給給水管道附屬屬構(gòu)筑物》05S5002-54--59；排泥井參參見《室外給給水管道附屬屬構(gòu)筑物》05S5002-60--67，閥門井砌砌筑詳見《室室外給水管道道附屬構(gòu)筑物物》05S5002-05SS502-116-26；管道在水水平或垂直向向轉(zhuǎn)彎處、變變徑處、三通通、四通端口口和關(guān)閉的閥閥門處均應(yīng)支支墩，支墩砌砌筑參見〈〈〈柔性接口詳詳給水管道支支墩〉〉03SS5505；井蓋板材材質(zhì)采用球墨墨鑄鐵，見97S5001-1；保溫井口口及木制保溫溫井蓋圖詳見見97S5001-1。三排管道道（給水、中中水、污水）采采用3塊L×B×HH=18000×400××600mmm混凝土（C30）固定墩來來固定。管道道開槽采用機機械挖人工清清底，管線敷敷設(shè)在地基承承載力特征值值100MPPa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理的地基上上，要求溝槽槽撼砂至管道道上皮以上0.5m,在道路下面面的，溝槽撼撼砂至道路結(jié)結(jié)構(gòu)層，給水水管道與排水水管道交叉時時，不能接口口重疊，垂直直凈距離不小小400mm或在給水管管道在下時，給給水管道應(yīng)加加設(shè)套管，套套管兩端采用用防水材料封封堵。給水預(yù)預(yù)留管管頭設(shè)設(shè)閥門及管堵堵封堵，承堵堵外設(shè)混凝土土支墩。給水水管道工作壓壓力：1.0PMMa。給水管道道試壓參照〈〈〈室外硬聚聚氯乙烯給水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范〉〉。鋼鋼塑聚乙烯管管道按要求標標高及中線敷敷設(shè)后，必須須首先在管下下90度支撐角范范圍肋角內(nèi)用用不含石塊的的砂回填管道道兩側(cè)，每次次回填高度為為0.1-00.15m，必須從管管兩側(cè)同時回回填,搗實后再回回填一層，直直至回填到管管頂以下0.1-00.15m。鋼塑聚乙乙烯管道上設(shè)設(shè)置閥門、排排氣閥等配件件時，其質(zhì)量量不得由管道道支撐，必須須設(shè)置混凝土土、磚砌等剛剛性支墩，支支撐應(yīng)有足夠夠的體積和穩(wěn)穩(wěn)定性并用固固定裝置將其其上的附件固固定。管道試試村完畢后必必須按有關(guān)規(guī)規(guī)定要求沖洗洗消毒，待水水質(zhì)化驗合格格方可開栓供供水。管道試試壓前除接口口處外，管道道兩側(cè)及管頂頂以上回填高高度不應(yīng)小于于0.5m，水壓試驗驗合格后，應(yīng)應(yīng)及時回填其其余部分。第三章、施工項項目主要工程程量：一．給水工程：：序號項目名稱單位工程量1機械挖溝槽土方方m32542.0002回填砂墊層m390.373回填砂m392.904回填土m31701.95鋼塑聚乙烯管道道鋪設(shè)DN1100m17.616鋼塑聚乙烯管道道鋪設(shè)DN2000m147.367鋼塑聚乙烯管道道鋪設(shè)DN3000m985.308球墨鑄鐵管道鋪鋪設(shè)DN3000m1009鋼塑聚乙烯料管管件安裝DN3000個16410鋼塑聚乙烯料管管件安裝DN2000個1511鋼塑聚乙烯料管管件安裝DN1000個212肓板安裝DN1100個213肓板安裝DN2200個314肓板安裝DN3300個315閥門安裝DN880個116閥門安裝DN775個117消防栓安裝個1029支(擋)墩m359.6230砌筑閥門井φ==1000座224消火栓座10二．污水工程：：序號項目名稱單位工程量1挖溝槽土方m33450.5002回填土方m32655.4553管溝砂墊層m397.954撼砂m3697.105D0.3m污水水管線鋪設(shè)(玻璃鋼承插插管)m1224.3556D0.3m污水水管線鋪設(shè)(球墨鑄鐵承承插管)m1007閥門安裝DN3300個28閥門安裝DN880個19閥門安裝DN775個110閥門井∮14000座211圓形閥門井∮11200座112圓形閥門井∮11200座113支(擋)墩m334.5014玻璃鋼管件安裝裝DN3000個18015玻璃鋼管件安裝裝DN3000個24三．中水工程序號項目名稱單位工程量1挖溝槽土方m35957.4662管溝砂墊層m3257.273撼砂m3293.254回填土方m33871.0005鋼塑聚乙烯管DDN300m3115.9116鋼塑聚乙烯管DDN300管件個5197球墨鑄鐵管DNN300m1008閥門安裝DN880個19閥門安裝DN775個110閥門安裝DN3300個211肓板安裝DN3300個212支(擋)墩m3113.6413圓形閥門井∮11000座4第四章、施工工工期：2008年9月月7日至2008年10月30日,本工程工期期為53天（日歷日日）。第五章、施工程程序及總體設(shè)設(shè)想安排依據(jù)設(shè)計施工基基礎(chǔ)資料和技技術(shù)文件要求求，本工程項項目的材料施施工必須達到到現(xiàn)行中華人人民共和國及及省、市、行行業(yè)的一切有有關(guān)法規(guī)、規(guī)規(guī)范的要求。1、盡量減少施施工用地，使使平面布置緊緊湊合理。管管線施工流動動性很大，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)便于搬搬遷的工具材材料庫，休息息棚，便于車車輛進出現(xiàn)場場。2、遇地下文物物、通信設(shè)施施其他管線交交叉作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)于24小時內(nèi)及時時通知建設(shè)單單位及相關(guān)部部門，并采取取措施做好現(xiàn)現(xiàn)場保護工作作。3、施工現(xiàn)場注注意防火要求求及做好環(huán)境境衛(wèi)生工作。4、做好雨季施施工方案的預(yù)預(yù)案，防止溝溝槽坍塌，排排水措施切實實可行。5、施工質(zhì)量方方面設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員現(xiàn)場旁旁站，嚴格按按規(guī)范規(guī)程要要求施工，確確保管路打壓壓、埋深滿足足設(shè)計要求，保保證施工有條條不紊。6、避免出現(xiàn)安安全事故，設(shè)設(shè)專職安全員員，現(xiàn)場檢查查和安全交底底，本著“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的原則和方方針安排好生生產(chǎn)，對重點點、關(guān)鍵部位位進行反復(fù)檢檢查，防止出出現(xiàn)安全隱患患。7、管道鋪設(shè)安安裝采用8T汽車吊兩臺臺。砌筑工程程采用JZC－350攪拌機，集集中攪拌砂漿漿、混凝土，用用于構(gòu)筑物砌砌筑。8、打壓設(shè)備安安全可靠，采采用4DSY//120－－400試壓泵兩臺臺，自卸汽車車用于余土外外運。9、施工現(xiàn)場要要保持清潔，對對于破壞的道道板花草樹木木要及時恢復(fù)復(fù)；做到不影影響周圍群眾眾的正常生活活休息。10、對于末回回填的管溝、閥閥門井室、夜夜間要設(shè)置防防護欄、安全全警示燈；避避免造成安全全事故。2、施工準備早早完成。施工準備抓早抓抓緊。立即組組織精測隊復(fù)復(fù)測，試驗人人員盡快安置置設(shè)備，對當(dāng)當(dāng)?shù)夭牧线M行行鑒定，認真真復(fù)核圖紙，編編制實施性施施工組織設(shè)計計，落實重大大施工方案。與與業(yè)主聯(lián)系疏疏通地方關(guān)系系，積極做好好大小臨建工工程，積極籌籌備，運進物物質(zhì)材料，確確保主體工程程盡早開工。3、施工組織不不斷優(yōu)化、力力求提前合同同工期以招標文件工期期的要求為依依據(jù)，及時編編制實施性施施工組織設(shè)計計，落實施工工方案，報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批，并根據(jù)據(jù)施工情況變變化，不斷進進行改進，優(yōu)優(yōu)化施工組織織設(shè)計，使之之更趨完善和和合理，同時時根據(jù)可能出出現(xiàn)的水文變變化情況，及及時調(diào)整施工工方案，使工工程能夠有序序不斷地進行行。根據(jù)我單單位的實際情情況科學(xué)組織織施工，采用用先進的機械械設(shè)備和先進進的工藝措施施，發(fā)揮資源源的效率，提提高勞動效率率。4、施工調(diào)度高高效運轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度度指揮系統(tǒng)，全全面及時掌握握并迅速準確確地處理施工工中的各種問問題，對工程程交叉和施工工干擾應(yīng)加強強指揮與協(xié)調(diào)調(diào)，對重大關(guān)關(guān)鍵問題超前前研究，制定定措施，及時時調(diào)整工序和和調(diào)動人、財財、物、機、保保證工程的連連續(xù)性和均衡衡性。5、強化施工管管理，實行短短期控制對勞動力實行動動態(tài)管理，優(yōu)優(yōu)化組合，使使之專業(yè)化、規(guī)規(guī)范化，嚴格格責(zé)任承包制制，確定分崗崗責(zé)任制，使使責(zé)任與收益益掛鉤，做到到多勞多得，充充分調(diào)動單位位、個人的積積極性創(chuàng)造性性。編制分階階段網(wǎng)絡(luò)計劃劃，確定階段段施工重點，嚴嚴格按網(wǎng)絡(luò)計計劃組織施工工。加強和搞搞好材料的供供應(yīng)和儲備，保保證施工用料料。6、加強設(shè)備維維修和調(diào)配配齊配足維修人人員，易損件件有充足的配配備。搞好管管段內(nèi)的機械械調(diào)配，充分分發(fā)揮機械效效率。7、采用先進的的施工技術(shù)和和先進的工藝藝措施，提高高效率。8、優(yōu)化施工組組織設(shè)計技術(shù)人員認真審審核設(shè)計文件件，隨時深入入現(xiàn)場，根據(jù)據(jù)實際情況，積積極提出合理理的變更設(shè)計計方案，配合合設(shè)計單位搞搞好設(shè)計變更更，以節(jié)約投投資，縮短工工期。9、加強施工管管理，嚴明勞勞動紀律嚴格對施工過程程進行有效、事事先的控制，避避免不合格項項的發(fā)生，其其次嚴明勞動動紀律，確保保達到工時定定額。第六章、組織機機構(gòu)的建立為滿足業(yè)主合同同規(guī)定的工期期目標，我公公司將組建技技術(shù)力量雄厚厚的項目經(jīng)理理部，項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)在主主管道安裝的的中心部位。項目經(jīng)理部設(shè)項項目經(jīng)理一人人；總工程師師一人。項目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)“副經(jīng)理3人，五科四四隊”即：工程技技術(shù)科、質(zhì)量量檢查科、材材料設(shè)備科、財財務(wù)科、試驗驗室及綜合辦辦公室；一個個中水管道施施工隊、一個個排水施工隊隊、一個給水水施工隊、機機電施工隊。其其各科室職能能如下：（附附圖表）現(xiàn)場場管理網(wǎng)絡(luò)圖圖┌─────────┐│項目經(jīng)理：││└───┬─────┘┌─────────────┼──────────────┐┌────┴─────┐┌┌──────┴──────┐┌──────┴──────┐┐│生產(chǎn)副經(jīng)理：：││土建技術(shù)副副經(jīng)理：││安裝技術(shù)副副經(jīng)理：│└────┬─────┘└└──────┬──────┘└──────┬──────┘┘└─────────────┼──────────────┘┌────┬─────┬────┴┬─────┬──────────┐┌┴┐┌┴┐┌┌┴┐│┌┴┴┐┌┴┐│工││安│││財│││材││后││程││全│││務(wù)│││料││勤││施││質(zhì)│││核│││設(shè)││保││工││量│││算│││備││衛(wèi)│└┬┘└┬┘└└┬┘│└┬┬┘└┬┘└────┴─────┴─────┼─────┴──────────┘┌─────────┬─────┴────┬──────────┐┌──┴──┐┐┌───┴┴───┐┌┌───┴───┐┌────┴──┐┐│施工一隊│││施工二隊││施工三隊││施工四隊│└──┬──┘┘└───┬┬───┘└└───┬───┘└────┬──┘┘┌──┼──┐┐┌──┼───┐┌───┼──┐┌┌──┴───┐┌┴┐┌┴┐┌┌┴┐┌┴┐┐┌┴┐┌┴┴┐┌┴┐┌┌┴┐┌┴┐┐┌┴┐┌┴┴┐┌┴┐│安││瓦│││鋼││安││瓦││鋼││安││瓦││鋼││水││電││機││裝││工│││筋││裝││工││筋││裝││工││筋││工││氣││電││組││組│││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組│└─┘└─┘└└─┘└─┘┘└─┘└──┘└─┘└└─┘└─┘┘└─┘└──┘└─┘工程技術(shù)科負責(zé)責(zé)工程技術(shù)及及工程管理工工作，對工程程圖紙進行審審核，復(fù)核核核對工程量，制制定工程進度度計劃，并監(jiān)監(jiān)督計劃執(zhí)行行情況，負責(zé)責(zé)工程計量工工作核算工程程成本，做好好月出成本工工作。質(zhì)量檢查科按照照施工圖及招招標文件中的的公路施工技技術(shù)規(guī)范要求求，對工程進進行自檢，對對所有進入施施工現(xiàn)場的測測量、檢驗、試試驗設(shè)備及用用品進行檢驗驗工作。材料設(shè)備科負責(zé)責(zé)對整個施工工生產(chǎn)過程使使用材料的采采購和運輸，協(xié)協(xié)助質(zhì)檢科對對進場材料的的質(zhì)量進行控控制。并負責(zé)責(zé)施工生產(chǎn)中中所有設(shè)備的的維修及各種種機械設(shè)備配配件的采購工工作，負責(zé)提提供運輸結(jié)算算依據(jù)，制定定材料采購、進進場計劃，簽簽訂材料采購購、運輸?shù)群虾贤?。財?wù)科負責(zé)籌集集和管理施工工生產(chǎn)所用資資金，對資金金的使用，行行使財務(wù)監(jiān)督督的職能。綜合辦公室負責(zé)責(zé)日常行政及及后勤工作，包包括文件管理理、考勤、行行政物品管理理、職工食堂堂管理等業(yè)務(wù)務(wù)。試驗室負責(zé)施工工現(xiàn)場的所有有試驗檢測工工作，配合項項目部質(zhì)檢科科完成質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督工作。第七章、施工準準備一、人員、材料料、機械設(shè)備備的準備：我單位如如接到中標通通知書后開始始準備工作，2日內(nèi)主要人人員進場，本本標段施工的的施工隊全部部人員進場，施施工設(shè)備按施施工項目需求求運至現(xiàn)場，材材料按施工進進度要求運至至施工現(xiàn)場。二、施工現(xiàn)場的的準備工作由項目總工組組織技術(shù)人員員進行復(fù)測、施施工放樣、確確定施工作業(yè)業(yè)區(qū)、生活辦辦公區(qū)、施工工便道等臨時時用地位置、做做好現(xiàn)場的三三通一平工作作。三、臨建及用水水、用電本合同段項目目經(jīng)理部辦公公地點及現(xiàn)場場監(jiān)理辦公室室租用公路附近的民房房。其他人員員休息和機械械設(shè)備停放場場地安排在路路線中部，詳詳見施工平面面布置圖。（后后附圖）四、施工技術(shù)準準備工作開工前由項目目總工組織有有關(guān)技術(shù)人員員對設(shè)計文件件進一步熟悉悉、審核。對對現(xiàn)場進行細細致考察，編編制實施性施施工組織設(shè)計計，報送建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位審批后后實施，并做做好技術(shù)交底底，對有關(guān)管管理、技術(shù)人人員進行崗前前技能培訓(xùn)。提提前做好各種種試化驗的委委托工作。第八章、主要材材料進場計劃劃項目材料采購由由材料員負責(zé)責(zé)，材料質(zhì)量量控制由質(zhì)檢檢科及試驗室室負責(zé)，水泥泥等原材料的的采購必須附附有廠家和各各項指標檢測測報告等合格格證明文件，且且試驗室對進進場各項指標標進行檢測，下下發(fā)材料質(zhì)量量檢測合格單單后，方可進進場。主要機械進場計計劃開工前，我單位位根據(jù)工程情情況配備足夠夠的施工機械械設(shè)備。保證證其設(shè)備完好好率在80%以上，各種種機械新舊程程度保正在七七成以上。第十章、勞動力力及人員配備備計劃：施工準備工作：：本標段共設(shè)設(shè)1個中水管道道施工對、1個排水施工工隊、1個給水施工工隊。勞力為為當(dāng)?shù)卣信R時時工，技術(shù)工工人為跟隨我我單位施工多多年的熟練工工人及鋼塑聚聚乙烯復(fù)合管管廠家的專業(yè)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)人人員。第十一章、施工工進度計劃第一節(jié)．施工進進度計劃的編編制依據(jù)；業(yè)主對本工程工工期的整體安安排；本工程項目的工工程量；本公司的施工組組織能力和技技術(shù)力量情況況；施工隊的機械配配備及完好情情況；施工人員的配備備情況；第二節(jié)．施工工工期的安排為保證按期保質(zhì)質(zhì)完成業(yè)主的的總體施工計計劃，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工環(huán)境境和施工條件件，綜合各種種因素，擬定定工程工期為為53天（日歷日日）。根據(jù)工程總體安安排，擬定各各分項工程施施工進度計劃劃（后附）：：第三節(jié)．施工任任務(wù)安排及機機械配備情況況表：序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手風(fēng)鉆765510中國2001年管道自有2潛孔鉆CLQ152中國1999年14管道自有3推土機TY2202中國1999年162管道自有4挖掘機CAT3202美國2001年2621.0m3管道自有5挖掘機PC2002日本1998年2031.0m3管道自有6裝載機966F2美國1999年1703m3管道自有7裝載機ZL602中國2000年1353m3管道自有8柴油空壓機3m3/minn2中國2001年3m3/minn管道自有9柴油空壓機9m3/minn4中國2001年9m3/minn管道自有10路面壓紋機3中國2003年管道自有11蛙式打夯機10中國1999年3管道自有12自卸汽車10t8德國1999年15t管道自有13自卸汽車8t10中國1999年8t管道自有14載重汽車5t3中國2000年5t管道自有15柴油發(fā)電機組50kVA3中國1998年50管道自有16離心水泵4寸2中國2001年1775m3/h綜合自有17潛水泵4寸4中國2001年2.250m3/h綜合自有184000L灑水水車1中國2000年綜合自有19砼拌和機站LB303中國2002年13030t/h管道自有20電焊機3中國2002年30KW綜合自有21汽車起重機8t2中國2002年99綜合自有第十二章、主要要施工技術(shù)方方案及質(zhì)量保保證措施進場后立刻對設(shè)設(shè)計提供的測測量控制點、水水準點和標高高進行現(xiàn)場復(fù)復(fù)測，填妥《測測量復(fù)核記錄錄》并簽字備備案。第一節(jié)．給水管管道施工工藝流程1、放線：（1）管工根據(jù)據(jù)地下管道設(shè)設(shè)計平面圖，了了解管線走向向，坡度，高高程坐標等有有關(guān)測量方面面的數(shù)據(jù)，測測量人員密切切配合，共同同完成測量放放線工作。（2）測量人員員定出管線中中線位置，在在地面撒灰線線標出開挖寬寬度。2、溝槽開挖（1）采用挖掘掘機挖槽，開開挖時測量人人員嚴格控制制高程，避免免擾動基層原原土層，挖到到設(shè)計槽底高高程后，用人人工清挖200mm左右，回回填砂子夯實實到溝底設(shè)計計標高。（2）驗槽：檢檢驗溝槽的定定位尺寸，管管溝要直，溝溝底要平，邊邊坡一致。3、管件驗收：：本工程采用給水水鋼塑聚乙烯烯管（ＰＥ）管管承插接口、鋼鋼塑聚乙烯管管（ＰＥ）管管，各種管件件的進場要進進行嚴格檢查查，要求規(guī)格格齊全，符合合設(shè)計規(guī)定，外外觀表面無裂裂紋、縮口等等缺陷。4、管道的運輸輸及堆放鋼塑聚乙烯管及及鑄鐵管在吊吊裝、運輸過過程應(yīng)小心輕輕放，保護成成品。鋼塑聚聚乙烯管和球球墨鑄鐵管管管道采用加長長汽車運輸。在在運輸過程中中為了避免管管道與管道、管管道與車箱碰碰撞而損壞管管道和防腐層層，在鑄鐵管管與汽車車箱箱間用大木方方作墊層，鑄鑄鐵管與管之之間用木楞作作間隔作用。管管道堆放場地地應(yīng)平整、寬寬敞，重疊堆堆放時第一排排為橫向，第第二排為縱向向排列放齊，且且最多不超過過五層。管道安裝（1）下管：將將管子沿溝沿沿散開擺好，采采用人工系繩繩下槽，下管管時應(yīng)慢慢地地放繩，以免免破壞管節(jié)。（2）管道安裝裝前一定將管管內(nèi)清掃干凈凈，以避免雜雜物入管，造造成吹掃困難難，安裝工作作有間斷時，應(yīng)應(yīng)及時封閉敞敞開的管口。（3）管道安裝裝采用承插接接口（閥門采采用法蘭接口口）。（4）管道敷設(shè)設(shè)時，在丁字字管、彎管、管管堵等管件處處，應(yīng)視情況況設(shè)置管道支支墩。(5)給水管管線如遇排水水管交叉時，保保證接口不重重疊，當(dāng)垂直直凈距＜0.4m或給水管道道在下時，給給水管道應(yīng)加加設(shè)套管，套套管伸出交叉叉管得長度每每邊不下于3.0米，如遇特特殊情況適當(dāng)當(dāng)加長，套管管兩端采用放放水材料封堵堵。（6）新裝給水水管線如遇原原有給水管線線，應(yīng)遵循小小管躲大管，新新管躲舊管的的原則，視具具體情況下返返處理。（7）鋼塑聚乙乙烯管道按要要求標高及中中線敷設(shè)后，必必須首先在管管下90度支撐角范范圍內(nèi)肋角內(nèi)內(nèi)用不含石塊塊的砂回填管管道兩側(cè)，每每次回填高度度為0.1m--0.15mm，必須從管管兩側(cè)同時回回填，搗實后后再回填一層層，直至回填填到管頂以下下0.1m—0.15m。（8）施工按按鋼塑聚乙烯烯PE管施工規(guī)范范執(zhí)行。6、管道安裝結(jié)結(jié)束后，水壓壓試驗前，將將管上填砂至至管上皮50cm處，接口口處留出，以以觀查管道接接頭的嚴密性性。7、管道安裝完完成，經(jīng)復(fù)查查合格后方可可進行打壓試試驗，管道工工作壓力1.0MPPa；試驗用壓壓力表校驗，其其精度、刻度度滿足設(shè)計要要求，壓力表表不少于2塊。水壓試試驗過程按照照設(shè)計要求進進行，試壓合合格后立即回回填。8、管溝回填，在在機動車道、非非機動車道上上施工的管道道，當(dāng)年施工工路面時，管管道溝槽撼砂砂至道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層，當(dāng)年路路面不施工，要要求溝槽撼砂砂至管頂以上上0.5m。如下簡圖9、閥門安裝1)閥門安裝裝前應(yīng)對進場場的閥門進行行出廠合格證證檢驗，對閥閥體鑄殼有砂砂眼，嚴重縮縮孔者應(yīng)停止止使用。密封封面應(yīng)無缺陷陷，閥桿無彎彎曲，閥桿螺螺紋無斷絲，壓壓蓋配合必須須良好。2)檢驗閥門門時，往閥門門內(nèi)充水，應(yīng)應(yīng)將閥門內(nèi)的的空氣排凈后后再升壓。閥閥門處于開啟啟狀態(tài)。壓力力應(yīng)緩慢升至至試驗壓力。當(dāng)當(dāng)壓力達到試試驗壓力后還還應(yīng)保持5－10分鐘。在這這期間內(nèi)壓力力應(yīng)保持不變變，各處無漏漏泄現(xiàn)象的為為合格。3)閥門安裝時時，鋼絲繩索索應(yīng)栓在閥體體的法蘭處，不不許栓在手輪輪或閥桿上，以以防折斷閥桿桿。4)在水平管道道上安裝時，閥閥桿應(yīng)垂直向向上，閥門安安裝應(yīng)牢固嚴嚴密啟閉靈活活與管道軸線線垂直。10、管道試壓壓1)根據(jù)設(shè)計圖圖紙及技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，本本工程工作壓壓力等級為00.80Mpa,管道試壓采采用水壓試驗驗方式，按照照《室外硬聚聚乙烯給水管管道工程施工工及驗收規(guī)程程》，全段試試壓。2)管道充水時時需打開排氣氣閥排氣,當(dāng)充水至排排出的水流不不帶氣泡,水流連續(xù),即可關(guān)閉排排氣閥停止充充水,水充滿使管管內(nèi)材料充分分的吸收，因因管道材質(zhì)為為鍍鋅管和鋼鋼朔管，浸泡泡24小時后即即可進行試壓壓。3)管道進行強強度試壓，升升壓過程中當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓壓力表針擺動動不穩(wěn)，且升升壓較慢時，應(yīng)應(yīng)重新排氣后后再升壓。4)管道應(yīng)逐級級升壓，在注注水升壓至0.5Mpaa時，分別檢檢查后背，支支墩、管身及及接口當(dāng)無異異?，F(xiàn)象時，再再升壓，水壓壓升至試驗壓壓力后，停止止加壓，觀測測壓力降10min≤0.05MMpa為合格，檢檢查接口管身身無破損或漏漏水現(xiàn)象時，管管道強度試驗驗為合格。5)水壓試驗過過程中，后背背頂撐、管道道兩端嚴禁站站人，嚴禁對對管身、接口口進行敲打或或修補缺陷，遇遇有缺陷時應(yīng)應(yīng)作出標記,卸壓后修補補。6)由于是架空空管道，在上上述工作進行行前，要組織織工程技術(shù)人人員、施工人人員進行沿線線安裝質(zhì)量大大檢查，確保保管道打壓一一次成功。壓及消毒程序如如下：（1）按本標準準有關(guān)工藝，按按下簡圖鋪設(shè)設(shè)連接試驗管管道，進水管管段，安裝閥閥門、試壓泵泵、壓力表等等。11、沖洗消毒毒1)全部管線工工程竣工后，管管道沖洗消毒毒與業(yè)主協(xié)商商解決。以流流速不小于11.0m/SS的沖洗水連連續(xù)沖洗，直直至出水口處處濁度，色度度與入水口處處沖洗水相同同為止。2)管道應(yīng)采用用含量不低于于20mg//L氯離子濃濃度的清潔水水浸泡24hh，再次沖洗洗，直至化驗驗合格為止。3)管道沖洗時時，應(yīng)注意選選擇適當(dāng)?shù)呐排潘恢?，且且排出的水能能夠流入業(yè)主主指定的地點點，不能任意意排放，對耕耕地及道路造造成危害，排排放的水流量量不應(yīng)小于管管道流量的660%。鑄鐵管安裝施工工（1）在鑄鐵管管運至施工現(xiàn)現(xiàn)場后，待碎碎石墊層施工工完畢后即可可進行管道安安裝。施工安安裝時采用吊吊車將鑄鐵管管從堆放場地地吊至管溝內(nèi)內(nèi)。吊裝時，鋼鋼絲繩與鑄鐵鐵管接觸處用用廢舊橡膠墊墊隔（見附圖圖）以保護鑄鑄鐵管和防腐腐層。吊裝鋼鋼繩應(yīng)拴牢固固，起吊和放放下時的速度度不宜太快，做做到小心輕放放，避免摔跌跌、碰撞管道。（2）管道安裝裝施工前，應(yīng)應(yīng)用鋼絲刷、綿綿紗布等仔細細將承口內(nèi)腔腔和插口端外外表面的泥沙沙及其它異物物清理干凈，不不得含有泥沙沙、油污及其其它異物。（3）管道接口口清理干凈后后，將隨管配配套的膠圈清清理干凈并捏捏成心臟形或或“8”字形安放在在承口內(nèi)。見見附圖：（4）仔細檢查查膠圈安放位位置是否正確確，準確無誤誤后用木錘沿沿管口內(nèi)周圍圍輕敲打，使使膠圈完全安安放在承口凹凹槽內(nèi)。見附附圖：（5）膠圈安放放完畢后用肥肥皂水作潤滑滑劑，將承口口內(nèi)膠圈和插插口端充分濕濕潤，起到潤潤滑作用，管管道承插安裝裝時節(jié)約勞動動力和減輕施施工難度。（6）鑄鐵管在在安裝時采用用由無縫鋼管管、鋼繩和手手板葫蘆組成成的三角架扒扒桿作少許起起吊，起吊高高度以鑄鐵管管底高出砂石石土墊層5ccm為宜。（7）插口與承承口管道中心心線對準一致致，在起吊管管末端用撬棍棍（或千斤頂頂）將鑄鐵管管向前撬，將將插口插入承承口，插入深深度為插口處處的兩條標志志線將鑄鐵管管插到看不到到第一條線，只只看到第二條條線的位置為為止。（8）鑄鐵管承承插施工完后后卸下扒桿及及工具，管道道承插頭處及及中部立即回回填50cmm厚碎石土，輕輕夯壓實，避避免鑄鐵管在在施工時發(fā)生生偏移。（9）重復(fù)上述述操作步驟，安安裝球墨鑄鐵鐵管。（10）檢查井井施工應(yīng)與鑄鑄鐵管安裝相相配合，安裝裝完畢符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定后立即進行行排水管閉水水試驗。（11）閉水試試驗合格后方方可進行碎石石土回填作業(yè)業(yè)，回填土?xí)r時分層回填，為為避免過大的的夯擊力影響響管道，第一一層虛鋪厚度度不應(yīng)小于11米，并采用用低能量輕夯夯，以后每層層虛鋪厚度不不小于5000mm，采用用低能量輕夯夯。6、安全措施A、在吊車起吊吊鑄鐵管時應(yīng)應(yīng)先試吊，確確定機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后才開開始吊裝施工工。吊車吊裝裝時，派專人人指揮。B、用于安裝時時起吊的三角角架扒桿必須須牢固結(jié)實，保保證要有足夠夠的剛度、強強度及穩(wěn)定性性。鋼繩、手手板葫蘆應(yīng)每每吊一次隨即即檢查一遍，確確保安全施工工。C、管道在運輸輸、吊裝過程程中要加強保保護，避免碰碰撞等使管道道破損或損壞壞鑄鐵管防腐腐層。D、施工過程中中要注意安全全施工，保證證工程質(zhì)量。做做到一次成優(yōu)優(yōu)。管道施工工竣工圖編繪繪。測繪竣工工圖，為今后后管理和維修修使用。E、地下管線必必須在回填土土前，測量出出起止點、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點、檢查查井的坐標和和管底標高，即即時做好工程程隱蔽記錄，并并根據(jù)測量資資料編繪竣工工平面圖和縱縱斷面圖。F、地上管線的的起止點和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點，如按按設(shè)計坐標施施工時，則按按設(shè)管道應(yīng)敷敷設(shè)在地基承承載特征值100Ｋpa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游鋪鋪設(shè)安裝，安安裝時承插砼砼管口朝向施施工方向。安安裝前要嚴格格檢查膠圈及及鋼筋砼管。橡橡膠圈質(zhì)量有有不符合要求求嚴禁使用，砼砼管有裂縫及及管口有破損損現(xiàn)象不得使使用。接口前前應(yīng)將承插口口清理干凈，在在承插口處上上膠圈，膠圈圈應(yīng)保持平整整。無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。接口：用吊車定定位插口對準準承口，用鎖鎖管法或吊鏈鏈拉入法就位位，初步對口口要求如下：：管吊起不能過高高，稍離槽底底即可，以使使插口膠圈準準確無誤地對對入承口內(nèi)，利利用邊線調(diào)整整管身位置，使使管中以線符符合設(shè)計要求求。高程測量量：用水準儀儀跟蹤控制高高程，符合設(shè)設(shè)計要求。必必須認真檢查查膠圈與插口口接觸是否均均勻緊密。不不均勻時，用用鏨子搗擊調(diào)調(diào)整，必須接接口膠圈均勻勻滾入。安裝裝接口時，頂頂拉速度應(yīng)緩緩慢，并應(yīng)有有人查看膠圈圈滾入情況，如如發(fā)現(xiàn)滾入不不均勻應(yīng)停止止頂拉。用鏨鏨子調(diào)整膠圈圈位置均勻后后，再繼續(xù)頂頂拉，使膠圈圈達到企口預(yù)預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)應(yīng)立即在管兩兩側(cè)適當(dāng)回填填砂，以使管管身穩(wěn)定，所所有的三通、彎彎頭及端點處處都要做混凝凝土或磚砌支支墩，固定好好管道。13、管道附附屬構(gòu)筑物施施工1)管道支墩的的施工應(yīng)根據(jù)據(jù)《全國通用用給水排標準準圖集》的有有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)據(jù)進行。2)管道支撐應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求合理充足，并并保證其有足足夠的強度。3)支撐應(yīng)在堅堅固的基礎(chǔ)上上安裝，并應(yīng)應(yīng)采取措施保保證支撐受力力情況正確。管管道支撐應(yīng)在在管道接口做做完、管道位位置固定后進進行。4)井室砌筑應(yīng)應(yīng)按照（05S5002—164）《室外給給水管道附屬屬構(gòu)筑物》、《室室外給水管道道附屬構(gòu)筑物物》（05S5002—164）、《室外外給水管道附附屬構(gòu)筑物》（05S502—164）、《柔性接口給水管道支墩》03S505的標準施工砌筑。5)井蓋與井墻墻應(yīng)吻合，允允許偏差應(yīng)為為±10mm。14、管道防腐腐1）管道防腐工工藝應(yīng)嚴格按按照施工圖要要求進行。2）所有管材應(yīng)應(yīng)在地面進行行第一次防腐腐，管道鋪設(shè)設(shè)完畢后進行行二次防腐。1.優(yōu)良工程2.管道一次打打壓合格率１１００％；管道施工安裝優(yōu)優(yōu)良率９５％％。3.服務(wù)周到，用用戶滿意。10、施工程序序。回填圖紙審核，臨時設(shè)施、施工、測量放線施工準備工作各種材料工回填圖紙審核，臨時設(shè)施、施工、測量放線施工準備工作各種材料工序檢查驗收障礙處理溝槽開挖安管、連接閥門及附屬安裝井砌筑管道打壓分段驗收施工驗收第二節(jié)、排水工工程一、排水工程程排水工程開工前前應(yīng)對施工段段落的土質(zhì)情情況，地下水水位、地下障障礙物等進行行調(diào)查了解，并并根據(jù)排水施施工圖紙，在在開工前對施施工段管位進進行定位測量量，以確定基基本準確性，報報請監(jiān)理工程程師批準。測量放樣依據(jù)排水施工圖圖紙，對施工工現(xiàn)場進行中中線定位，用用全站儀將中中線準確放出出，每10m確定一個斷斷面，進行橫橫斷測量。通通過對原地面面測量結(jié)果計計算出每斷面面放樣的寬度度，進行放樣樣，將兩側(cè)邊邊線及中線用用白灰灑上白白線，作為溝溝槽開挖的依依據(jù)。項次名稱規(guī)格單位數(shù)量用途使用時間1塔尺5000mm支1施工水準測量填挖全過程2水準儀DS3臺1施工水準測量填挖全過程3全站儀RTS-2344臺1施工水準測量填挖全過程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離離測量填挖全過程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離離測量填挖全過程土方開挖管道施工采用大大開槽施工方方式。利用機機械進行開挖挖土方，開挖挖時用專人管管理施工，沿沿放樣線路進進行開挖溝槽槽，為確保不不擾動天然地地基，開挖深深度達到底槽槽以上10㎝—30㎝時，采用用人工開挖清清理。測量班組用儀器器要進行跟蹤蹤測量，將溝溝槽高程控制制在±20㎜以內(nèi)，同同時要及時檢檢測槽底的寬寬度。嚴禁超超挖，一旦超超挖，嚴禁用用原土回填處處理，要用砂砂礫夯實，達達到密實要求求。溝槽邊坡按施工工圖紙放樣邊邊坡考慮。在在溝槽開挖中中：如發(fā)現(xiàn)土土質(zhì)與施工圖圖紙不符時，需需加大放坡坡坡度時，應(yīng)及及時與監(jiān)理工工程師勾通，在在經(jīng)監(jiān)理工程程師的允許后后，進行放坡坡調(diào)整。在開開挖過程中，多多余的土方及及時運走，嚴嚴禁堆放溝沿沿，影響邊坡坡的穩(wěn)定性。土方機械開挖后后，用人工進進行清理，找找平，將多余余殘土及時運運出溝槽外，同同時將槽底進進行夯實。溝溝槽成型后，要要及時進行工工序交接驗收收，并及時請請監(jiān)理人員和和質(zhì)檢部門進進行驗收檢查查。否則不準準進行下一道道工序的施工工?；A(chǔ)施工1）溝槽砂石基基礎(chǔ)施工,溝槽砂石基基礎(chǔ)施工時，測測量人員將填填筑高程用明明顯標記標注注在溝槽兩側(cè)側(cè)，為保證材材料攤鋪均勻勻，用10mm為一個斷面面，材料員按按每斷面所需需材料均勻布布料，采用人人工攤平，攤攤平時測量人人員及時檢測測攤鋪高程，攤攤鋪整平后進進行夯實，達達到符合規(guī)范范要求。如材材料有粒徑較較大時，采用用人工清理撿撿出，確保砂砂石基礎(chǔ)材料料均勻。5.球墨鑄鐵管管安裝：、管道運輸及及堆放玻璃鋼夾砂管及及鑄鐵管在吊吊裝、運輸過過程應(yīng)小心輕輕放，保護成成品。玻璃鋼鋼夾砂管和球球墨鑄鐵管管管道采用加長長汽車運輸。在在運輸過程中中為了避免管管道與管道、管管道與車箱碰碰撞而損壞管管道和防腐層層，在鑄鐵管管與汽車車箱箱間用大木方方作墊層，鑄鑄鐵管與管之之間用木楞作作間隔作用。管管道堆放場地地應(yīng)平整、寬寬敞，重疊堆堆放時第一排排為橫向，第第二排為縱向向排列放齊，且且最多不超過過五層。5、鑄鐵管安裝裝施工（1）在鑄鐵管管運至施工現(xiàn)現(xiàn)場后，待碎碎石墊層施工工完畢后即可可進行管道安安裝。施工安安裝時采用吊吊車將鑄鐵管管從堆放場地地吊至管溝內(nèi)內(nèi)。吊裝時，鋼鋼絲繩與鑄鐵鐵管接觸處用用廢舊橡膠墊墊隔（見附圖圖）以保護鑄鑄鐵管和防腐腐層。吊裝鋼鋼繩應(yīng)拴牢固固，起吊和放放下時的速度度不宜太快，做做到小心輕放放，避免摔跌跌、碰撞管道道。（2）管道安裝裝施工前，應(yīng)應(yīng)用鋼絲刷、綿綿紗布等仔細細將承口內(nèi)腔腔和插口端外外表面的泥沙沙及其它異物物清理干凈，不不得含有泥沙沙、油污及其其它異物。（3）管道接口口清理干凈后后，將隨管配配套的膠圈清清理干凈并捏捏成心臟形或或“8”字形安放在在承口內(nèi)。見見附圖：（4）仔細檢查查膠圈安放位位置是否正確確，準確無誤誤后用木錘沿沿管口內(nèi)周圍圍輕敲打，使使膠圈完全安安放在承口凹凹槽內(nèi)。見附附圖：（5）膠圈安放放完畢后用肥肥皂水作潤滑滑劑，將承口口內(nèi)膠圈和插插口端充分濕濕潤，起到潤潤滑作用，管管道承插安裝裝時節(jié)約勞動動力和減輕施施工難度。（6）鑄鐵管在在安裝時采用用由無縫鋼管管、鋼繩和手手板葫蘆組成成的三角架扒扒桿作少許起起吊，起吊高高度以鑄鐵管管底高出砂石石土墊層5ccm為宜。（7）插口與承承口管道中心心線對準一致致，在起吊管管末端用撬棍棍（或千斤頂頂）將鑄鐵管管向前撬，將將插口插入承承口，插入深深度為插口處處的兩條標志志線將鑄鐵管管插到看不到到第一條線，只只看到第二條條線的位置為為止。（8）鑄鐵管承承插施工完后后卸下扒桿及及工具，管道道承插頭處及及中部立即回回填50cmm厚碎石土，輕輕夯壓實，避避免鑄鐵管在在施工時發(fā)生生偏移。（9）重復(fù)上述述操作步驟，安安裝球墨鑄鐵鐵管。（10）檢查井井施工應(yīng)與鑄鑄鐵管安裝相相配合，安裝裝完畢符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定后立即進行行排水管閉水水試驗。（11）水壓試試驗合格后方方可進行碎石石土回填作業(yè)業(yè)，回填土?xí)r時分層回填，為為避免過大的的夯擊力影響響管道，第一一層虛鋪厚度度不應(yīng)小于11米，并采用用低能量輕夯夯，以后每層層虛鋪厚度不不小于5000mm，采用用低能量輕夯夯。6、安全措施A、在吊車起吊吊鑄鐵管時應(yīng)應(yīng)先試吊，確確定機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后才開開始吊裝施工工。吊車吊裝裝時，派專人人指揮。B、用于安裝時時起吊的三角角架扒桿必須須牢固結(jié)實，保保證要有足夠夠的剛度、強強度及穩(wěn)定性性。鋼繩、手手板葫蘆應(yīng)每每吊一次隨即即檢查一遍，確確保安全施工工。C、管道在運輸輸、吊裝過程程中要加強保保護，避免碰碰撞等使管道道破損或損壞壞鑄鐵管防腐腐層。D、施工過程中中要注意安全全施工，保證證工程質(zhì)量。做做到一次成優(yōu)優(yōu)。管道施工工竣工圖編繪繪。測繪竣工工圖，為今后后管理和維修修使用。E、地下管線必必須在回填土土前，測量出出起止點、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點、檢查查井的坐標和和管底標高，即即時做好工程程隱蔽記錄，并并根據(jù)測量資資料編繪竣工工平面圖和縱縱斷面圖。F、地上管線的的起止點和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點，如按按設(shè)計坐標施施工時，則按按設(shè)管道應(yīng)敷敷設(shè)在地基承承載特征值100Ｋpa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游鋪鋪設(shè)安裝，安安裝時承插砼砼管口朝向施施工方向。安安裝前要嚴格格檢查膠圈及及鋼筋砼管。橡橡膠圈質(zhì)量有有不符合要求求嚴禁使用，砼砼管有裂縫及及管口有破損損現(xiàn)象不得使使用。接口前前應(yīng)將承插口口清理干凈，在在承插口處上上膠圈，膠圈圈應(yīng)保持平整整。無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。接口：用吊車定定位插口對準準承口，用鎖鎖管法或吊鏈鏈拉入法就位位，初步對口口要求如下：：管吊起不能過高高，稍離槽底底即可，以使使插口膠圈準準確無誤地對對入承口內(nèi)，利利用邊線調(diào)整整管身位置，使使管中以線符符合設(shè)計要求求。高程測量量：用水準儀儀跟蹤控制高高程，符合設(shè)設(shè)計要求。必必須認真檢查查膠圈與插口口接觸是否均均勻緊密。不不均勻時，用用鏨子搗擊調(diào)調(diào)整，必須接接口膠圈均勻勻滾入。安裝裝接口時，頂頂拉速度應(yīng)緩緩慢，并應(yīng)有有人查看膠圈圈滾入情況，如如發(fā)現(xiàn)滾入不不均勻應(yīng)停止止頂拉。用鏨鏨子調(diào)整膠圈圈位置均勻后后，再繼續(xù)頂頂拉，使膠圈圈達到企口預(yù)預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)應(yīng)立即在管兩兩側(cè)適當(dāng)回填填砂，以使管管身穩(wěn)定，所所有的三通、彎彎頭及端點處處都要做混凝凝土或磚砌支支墩，固定好好管道。6.水撼砂按圖紙要求，在在機動車道、非非機動車道上上施工的管道道，當(dāng)年施工工路面時，管管道溝槽撼砂砂至道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層，回填密密實度達到９９５％以上。雨雨水支線管穿穿越機動車道道，當(dāng)年修建建道路撼砂至至道路結(jié)構(gòu)層層。撼砂回填填時應(yīng)注意以以下幾點：①溝槽內(nèi)磚石、木木塊等雜物要要清理干凈。②回填時應(yīng)分層層填筑，回填填材料進入槽槽內(nèi)時不行損損傷管節(jié)及管管接口。③管道兩側(cè)的回回填要對稱均均勻，不得直直接扔在管道道上、不得直直接推入槽內(nèi)內(nèi)，每層攤平平密實后，再再進行下一層層填筑。④回填砂礫時先先用水撼實，再再用夯夯實，夯夯實時要注意意保護管道，不不得損傷。7.閥門井閥門井按市政設(shè)設(shè)計院的檢查查井標準圖施施工，砌筑用用磚應(yīng)采用機機制普通粘土土磚，其強度度等級不應(yīng)低低于Mμ7.5，并符符合國家現(xiàn)行行標準《普通通粘土磚》的的規(guī)定。砌前前應(yīng)將磚用水水浸透。當(dāng)基基礎(chǔ)處理平整整灑水濕潤后后，方可鋪漿漿砌筑。砌筑筑時符合下列列規(guī)定：砌筑筑鋪滿砂漿，上上下錯縫，由由外搭砌水平平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度為10㎜，并不不得有豎向通通縫。其內(nèi)側(cè)側(cè)灰縫寬度不不應(yīng)小于5㎜，外側(cè)灰灰縫不大于113㎝。抹面面應(yīng)符合下列列規(guī)定：排氣氣、排泥閥門門井的井室、井井筒施工時里里外抹砂漿（砂砂漿配合比1：2）表面雜物物應(yīng)清理干凈凈，并灑水浸浸濕。水泥砂砂漿抹面分兩兩道抹成，第第一道抹成后后應(yīng)刮平并使使表面糙面有有粗糙紋。第第二道砂漿抹抹平后，分兩兩次壓實抹光光，抹面壓實實抹平，抹面面砂漿終凝后后，及時保持持濕潤、養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不小于7天。水泥砂砂漿抹面質(zhì)量量符合下列要要求：砂漿與與基礎(chǔ)層及各各層間粘結(jié)緊緊密牢固，不不得有空鼓及及裂縫等現(xiàn)象象。平整度不不大于5㎜。井內(nèi)的的踏步隨砌隨隨安。位置準準確。踏步安安裝后，在砌砌筑砂漿或砼砼未達到抗壓壓強度前不得得踩踏。砼井井壁的踏步在在現(xiàn)澆時安裝裝。砌筑閥門井預(yù)留留管隨砌隨安安，預(yù)留管的的直徑方向、標標高，由測量量人員準確定定位，符合設(shè)設(shè)計要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴密，預(yù)預(yù)留管口用低低標號砂漿砌砌筑封口，堵堵平。雨季砌閥門井時時，井應(yīng)一次次砌起，為防防止縹管，在在閥門井的井井室側(cè)墻底部部預(yù)留進水孔孔，返土前應(yīng)應(yīng)封堵。閥門門井允許偏差差見下表：檢查井允許偏差差項目名稱允許偏差（㎜）井深尺寸長寬±20直徑±20井蓋與路面高差差值非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D≥1000±15二、玻璃鋼管管道、管件檢查查管道尺寸應(yīng)符合合標準規(guī)范要要求，管端應(yīng)標標明材料執(zhí)行行標準、規(guī)格類型等，并提供供產(chǎn)品質(zhì)量合合格證明及驗驗收內(nèi)容等。管管道內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)光滑，無龜裂、分分層、針孔、雜雜質(zhì)、貧膠區(qū)區(qū)及氣泡等，管管端面應(yīng)平齊齊，無毛刺，外表面無無明顯裂紋、分分層等缺陷。承承插管承口內(nèi)內(nèi)外所有表面面應(yīng)平滑，不不得有裂紋、斷斷口或?qū)B接接面使用性能能不利的其他他缺陷。O型圈槽的臺臺階及端面必必須粘合為一一體，不得有有分層。管道道的厚度要符符合使用要求求。（2）承插用密密封橡膠圈驗驗收密封橡膠圈嚴禁禁使用再生膠膠，其外觀應(yīng)應(yīng)完好，無接頭，表面不得得有裂紋、雜質(zhì)和氣氣泡，規(guī)格、外外觀尺寸必須須與管道圈槽槽加工尺寸一一致，橡膠圈圈截面直徑差差不得超過±0.5mmm，橡膠圈環(huán)環(huán)的直徑差不不得超過±10mm。橡膠圈的的性能指標以以保證密封、無無滲漏為準，一一般應(yīng)符合下下列要求：硬硬度(邵氏A)45～55；拉伸強度度大于16MPPa；伸長率大大于500％；永久變變形小于20％；老化系系數(shù)0.8((70℃／44h)。1.2管道裝卸卸管道裝卸過程中中應(yīng)該輕裝輕輕放，嚴禁摔摔跌或者撞擊擊。管道裝卸機具的的工作位置必必須穩(wěn)定，機機具的起吊能能力必須可靠靠。管道可以采取一一個或者兩個個支撐點進行行起吊，要保保證管道在空空中均衡，嚴嚴禁用繩子貫貫穿管道兩端端進行裝卸管管道。裝卸用的吊繩應(yīng)應(yīng)該是柔韌、較較寬的皮帶、吊吊帶或者繩索索，嚴禁用鋼鋼絲繩或者鎖鎖鏈進行吊裝裝管道。1.3材料存放放管道到達現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)運至相應(yīng)作作業(yè)地段立即即展開施工，如如遇到不可抗抗拒因素?zé)o法法立即進行施施工，則要對對管材進行安安全存放。玻璃鋼管道的輔輔助連接材料料主要有玻璃璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布布等增強材料料和樹脂、固固化劑、促進進劑、抗老化化劑等基體材材料以及各種種膠泥等，這些材料料必須分類妥妥善存放在無無陽光直射的的干燥處。橡橡膠圈應(yīng)防曬曬且遠離熱源源，不得與油油脂類和有機機溶劑接觸。管管道、管件應(yīng)應(yīng)按類型、規(guī)規(guī)格、等級分分類堆放，層間應(yīng)加加軟質(zhì)襯墊，遠離熱源源和易燃易爆爆物品，不宜宜長期露天存存放，防止爆爆曬。當(dāng)管道直接存放放在地上時，地地面應(yīng)該平坦坦。嚴禁將管管道存放在尖尖銳的硬物上上，所堆放的的管道應(yīng)該加加木楔防止?jié)L滾動。管道應(yīng)該按規(guī)格格分類存放。每每堆一層應(yīng)該該墊放枕木，枕枕木間距應(yīng)該該小于1/2管長。管道道堆放高度不不得高于2米，DN14000以上管道不不得堆放。1.4基槽處理理溝槽開挖溝槽開挖時，采采用機械開挖挖為主。人工開挖挖為輔的方法法。開挖時溝溝底表面應(yīng)連連續(xù)平整。溝溝壁應(yīng)視情況況考慮放坡。以以保證安全。清清除直徑大于于38mm的圓石或大大于25mm的夾角形石石塊。并清除除溝上可能掉掉落的、碰落落的物體。以以防損壞管子子。2）溝槽的斷面面尺寸除應(yīng)滿滿足設(shè)計文件件的要求之外外。還需符合合GB502268-977、CECS1129：2001的規(guī)定；溝溝槽的寬度應(yīng)應(yīng)便于管道的的鋪設(shè)和安裝裝，應(yīng)便于夯夯實機具的操操作和地下水水的排出，溝溝槽的最小寬寬度b應(yīng)按照(.1)式進行計算算。（5.4.66.1）式中b———溝槽的最小小寬度（mm）；——管外徑（mmm）——管壁到溝槽槽壁的距離（mm）管壁到溝槽壁的的距離宜按照照表.1確定。表.1推薦的s值管公稱直徑DNNs300400500600（2）基槽處理理基槽處理是保證證管道施工質(zhì)質(zhì)量的重要工工序。開槽時時如遇地質(zhì)情情況不良。須須按設(shè)計文件件及相應(yīng)規(guī)范范要求進行處處理．避免產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉降。使管道道局部應(yīng)力增增大。若有局局部超挖。還還要按照設(shè)計計要求回填夯夯實至槽底標標高。開挖管接頭承插插工作坑。其其底部寬度應(yīng)應(yīng)大于承口外外徑。長度應(yīng)覆覆蓋承口前、后200mm。DN10000～1600的管子。深深度應(yīng)在400～500mm范圍。接口口施工完畢后后。采用與砂砂墊層相同的的材料和密實實度進行回填填。溝槽驗收按工程規(guī)定的最最小驗收長度度。在施工單單位自檢合格格的基礎(chǔ)上。由由監(jiān)理單位會會同建設(shè)、設(shè)設(shè)計、施工單單位對槽底高高程、底寬、墊墊層料厚度等等指標進行檢檢查。合格后后移交給安裝裝單位。（4）管道止推推支墩在管道的轉(zhuǎn)彎、變變徑、三通的的位置要設(shè)置置固定支墩。支支墩應(yīng)包住管管件，并應(yīng)該該設(shè)置在原狀狀土上。管道道移位不得超超過設(shè)計要求求。止推支墩的受力力應(yīng)支承在原原裝土層上，否否則土壤應(yīng)該該分層夯實。閘門必須足夠的的結(jié)實。在閘閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置卡環(huán)、支支墩等固定閘閘門的裝置。當(dāng)管道敷設(shè)的縱縱向角度大于于15時，應(yīng)自下下而上安裝，并并應(yīng)該進行錨錨固。1.5管道安裝裝為了保證安裝精精度，確保管管道安裝后所所受應(yīng)力的均均勻，管件可可以由專業(yè)人人員按照現(xiàn)場場尺寸進行現(xiàn)現(xiàn)場制作。由于玻璃鋼是一一種復(fù)合材料料，影響其耐耐蝕性和施工工質(zhì)量的因素素很多。同時時，現(xiàn)場施工工除部分管件件是預(yù)制外，大大部分管件、配配套工藝及連連接均為現(xiàn)場場手工糊制，受外界條條件影響較大大。進行現(xiàn)場場預(yù)置時要注注意以下幾點點：如果發(fā)生流膠現(xiàn)現(xiàn)象，一可能能是樹脂粘度度太小，可適適當(dāng)加入2％～3％活性二氧氧化硅粉；二二可能是配料料不均勻，配制樹脂脂液時，要充充分攪拌；三三可能是固化化劑用量不足足，要適當(dāng)調(diào)調(diào)整固化劑用用量。如果制品表面發(fā)發(fā)粘，一可能能是制品表面面樹脂中交聯(lián)聯(lián)劑揮發(fā)過多多，樹脂中笨笨乙烯揮發(fā)使使比例失調(diào)，造造成不固化。防防止方法有避避免樹脂膠凝凝前溫度過高高；控制通風(fēng)風(fēng)，減少揮發(fā)發(fā)。二可能是是空氣濕度大大，水對樹脂脂的固化有延延緩和阻聚作作用。因此,最好選擇相相對濕度較小小的天氣進行行施工。雨雪雪天氣應(yīng)采取取特別措施。如果制品內(nèi)氣泡泡多，一可能能是樹脂用量量過多，膠液液氣泡含量多多，所以要嚴嚴格控制用膠膠量。同時還還要注意攪拌拌的方式，防防止產(chǎn)生過多多的氣泡。如果制品發(fā)生分分層現(xiàn)象，則則要檢查所有有玻璃絲布是是否脫蠟處理理或者受潮，要要選用“三無”玻璃絲布，在在使用前要進進行干燥。同同時要檢查是是否用膠量過過不足，或者者玻璃絲布鋪鋪層未壓實。糊糊制時，要使使用足夠的膠膠液，用力刮刮涂，使鋪層層壓實，趕盡盡氣泡。如果發(fā)生固化不不完全現(xiàn)象，主主要是固化劑劑用量不足或或者失效，檢檢查后要拆除除原來糊口，重重新進行糊制制。玻璃鋼管道的切切割在需切割處畫好好切割線，包括截斷斷切割線、與與切孔相連的的貫通切割線線，用裝有切切割鋸片的角角向磨光機按按畫好切割線線的位置切斷斷管道或開孔孔。切口應(yīng)平平整，切割尺尺寸偏差應(yīng)為為±2mm，并涂上樹樹脂。在玻璃璃鋼管上開孔孔切割時，不不得開方孔。（3）下管時，管管道承口應(yīng)朝朝來水方向。為為便于管口試試壓時的排氣氣，玻璃鋼管管安裝時應(yīng)將將試壓孔朝正正上方。允許許偏差為+5mm。玻璃鋼管管下入溝槽時時，不得與槽槽壁相互碰撞撞，溝內(nèi)運輸輸管道不得擾擾動天然地基基，每根管之之間順槽方向向錯開0.4m。（4）安裝前徹徹底清潔管表表面、凹槽、膠膠圈，并將膠膠圈涂好潤滑滑劑后由下部部且無任何扭扭曲地放入凹凹槽內(nèi)，用手手沿圓周檢查查整體膠圈密密封就位。（5）劃標記點點、撞口。以以承口的試壓壓孔中心量取取Lx值。在插口口兩膠圈中心心到插口的標標志環(huán)方向，均均勻劃標記點點(見圖1)。采用人工工吊鏈撞口方方法安裝。將將承口慢慢推推入插口，待待承口端線與與標記點重合合。即安裝到到位。（6）)安裝后后用鋼板尺探探測標記點到到最近密封圈圈槽外壁的距距離。與L之差控制在±3mm即為合格(見圖2)（7）轉(zhuǎn)換口連連接：在閘井井及水平折點點處，均需要要鋼管與玻璃璃鋼管的轉(zhuǎn)換換。制作工藝藝為：鋼管短短節(jié)除銹→鋼管套在模模具上→涂界面劑→制襯→纏繞→修整→脫?！齼?nèi)縫。1.6管口試壓壓由于玻璃鋼管之之間采用承插插式雙“O”型密封圈連連接，所以每安裝一一根管道，就就要在承插口口處進行打壓，以以檢測雙“O”型密封圈的的密封效果。用用試壓泵直接接通過管頂?shù)牡脑噳嚎?。加加水打壓至管管道工作壓力力?.5倍后停泵(操作過程中中要打開排水水閥排氣)，觀察2min，壓降值不不超過試驗壓壓力的5％，且管口口沒有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象時。管口口試壓即為合合格。若壓降降降低較快。說說明密封效果果不佳，需重新安安裝，以確保保整個管道系系統(tǒng)總體試壓壓成功。1.7管道驗收收檢查徑向撓曲值值。按照規(guī)范范要求，玻璃璃鋼管道安裝裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試試管道的初始始徑向撓曲變變形，管道不不得出現(xiàn)隆起起、扁平和其其他突變現(xiàn)象象。水壓試驗。為了了全面檢查管管道的安裝質(zhì)質(zhì)量，按照《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》規(guī)規(guī)定的試驗方方法進行試壓壓，允許滲水水量可以按照照鋼管的標準準執(zhí)行。(3)由于玻璃璃鋼管之間采采用承插式雙“O”型密封圈連連接，所以每每安裝一根管管道，就要在在承插口處進進行打壓，以以檢測雙“O”型密封圈的的密封效果。用用試壓泵直接接通過管頂?shù)牡脑噳嚎?。加加水打壓至管管道工作壓力力?.5倍后停泵(操作過程中中要打開排水水閥排氣)，觀察2min，壓降值不不超過試驗壓壓力的5％，且管口口沒有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象時,管口試壓即即為合格。若若壓降降低較較快,說明密封效效果不佳，需需重新安裝，以以確保整個管管道系統(tǒng)總體體試壓成功。1.8退管操作作及修補方式式在玻璃鋼管道安安裝過程中，往往往會有不合合格現(xiàn)象發(fā)生生，一般玻璃璃鋼管道安裝裝不合格的原原因有3種：一是管管道承口與插插口的質(zhì)量差差異，這種情情況出廠檢驗驗時被忽視；；二是承插口口內(nèi)有沙粒未未清除；三是是因橡膠圈安安裝不到位，導(dǎo)導(dǎo)致其扭曲變變形，或者在在安裝過程中中兩側(cè)的手拉拉葫蘆用力不不均勻使橡膠膠圈扭曲變形形第三種情況況發(fā)生的可能能最大，只要要玻璃鋼管道道安裝不合格格，就必須進進行退管，檢檢查橡膠圈，找找出原因重新新安裝。如果發(fā)上以上所所述情況，本本工程中擬采采用液壓千斤斤頂進行退管管。所用工具具為液壓千斤斤頂、支座組組成(參見圖3)。支座可由由長300mmm的L5角鋼制作，將將厚lOmmm的60mmXX60mm的鐵板焊堵堵于角鋼一端端，在角鋼一一邊的外側(cè)沿沿其長度方向向垂直于角鋼鋼板面焊上2根Φ10、長為30mm、間距為100mmm的圓鋼即可可。使用時，先先在需要退出出的管道承口口上，沿管軸軸線方向在適適當(dāng)位置打出出Φ10間距為100mmm的2個鉆孔，將將支座的圓鋼鋼插入鉆孔(角鋼有堵頭頭的一端必須須在母口的對對面)，然后將千千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道道的母口上，千千斤頂?shù)捻敳坎恐С性诮卿撲撝ё亩骂^頭上，按動千千斤頂?shù)募訅簤簵U，即可在在短時間內(nèi)輕輕松將管道退退出。然后用用粘過樹脂的的12mm螺桿將承口口上的鉆孔擰擰緊堵死，退退管工作完成成。（2）玻璃鋼管管道在運輸、安安裝及回填時時難免受到損損壞，在管線線注水打壓前前都要必須對對管道最后檢檢查一遍，檢檢修人員在管管內(nèi)活動困難難，檢修速度度慢，影響了了整個工程的的進度?？梢砸袁F(xiàn)場制作簡簡易管道車用用于檢修。選選擇一段廢棄棄的管道（管管道直徑要比比被檢修的管管道小一級），截截取900mm左右長度，管管軸線方向把把管道剖開，剖剖成弧長500mm的板材作為為管道車的車車板，在四個個角上安裝萬萬向輪。（參參見圖4）檢修管道道時，將管道道車置于管道道中，檢修人人員鉆入管道道，仰面躺在在車上，用腳腳蹬車，即可可快速進行檢檢修。1.9溝槽回填填當(dāng)管道連接好后后，必須盡快快進行水壓試試驗并進行回回填，防止管管道發(fā)生浮動動和熱變形。按照設(shè)計要求選選擇管區(qū)的回回填材料，并并進行正確的的管區(qū)回填與與夯實。對管管道底部兩端端的腋角部位位，應(yīng)按照設(shè)設(shè)計支承角的的要求進行回回填與夯實?；靥钋皯?yīng)清除溝溝槽內(nèi)的雜物物，并且排除除積水，不得得在有積水的的情況下進行行回填。管區(qū)應(yīng)進行對稱稱分層回填，不不得單側(cè)回填填。每次回填填厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)回填材料和和回填方法確確定。礫石和和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。管區(qū)的夯實應(yīng)從從管溝壁兩側(cè)側(cè)同時開始，逐逐漸向管壁方方向靠近，嚴嚴禁單側(cè)夯實實。管頂?shù)暮缓粚崙?yīng)達到要要求的密實度度，管區(qū)回填填料的壓實度度為95%。第三節(jié)、中水水管道施工現(xiàn)場調(diào)查組織施工、技術(shù)術(shù)人員對現(xiàn)場場的地容地貌貌進行細致地地了解，對影影響施工的障障礙物提出解解決方案。對對地下隱蔽工工程進行嚴格格、詳細的調(diào)調(diào)查，并和市市區(qū)街道規(guī)劃劃單位及相關(guān)關(guān)設(shè)施產(chǎn)權(quán)單單位取得聯(lián)系系，以便取得得更為詳實的的資料，并以以此為依據(jù)制制定相應(yīng)的保保護及施工措措施。在監(jiān)理理和業(yè)主的統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)下要要與其它施工工單位密切配配合，做出一一個優(yōu)質(zhì)的工工程。1、圖紙會審組織現(xiàn)場施工、技技術(shù)人員與設(shè)設(shè)計單位及監(jiān)監(jiān)理認真研究究圖紙，領(lǐng)會會設(shè)計意圖和和要求，完成成好設(shè)計與施施工的技術(shù)交交接，并結(jié)合合現(xiàn)場勘察提提出有針對性性的施工技術(shù)術(shù)措施。2、施工技術(shù)交交底所有施工技術(shù)人人員參加，明明確工程意義義、設(shè)計要求求、工程地質(zhì)質(zhì)、環(huán)境條件件、施工進度度、操作工藝藝、質(zhì)量目標標、技術(shù)要點點、環(huán)保要求求、安全措施施等等。管道道隊、土建隊隊、機械隊、要要組織專題交交底，任務(wù)、責(zé)責(zé)任落實到每每一名施工人人員。3、施工測量A、交樁：在開開工前請規(guī)劃劃和設(shè)計單位位到施工現(xiàn)場場共同進行交交樁工作，在在交樁前應(yīng)共同擬定交交接樁計劃。交交樁時由設(shè)計計單位備齊有有關(guān)圖表，包包括管線基線線樁、輔助基基線樁、水準準基點莊、構(gòu)構(gòu)筑物中心樁樁以及各樁的的控制樁和護護樁示意圖等等，并按上述述圖表逐個樁樁橛進行交點點。交接完畢畢后，應(yīng)立即即組織力量復(fù)復(fù)測。雙方應(yīng)應(yīng)作交接紀錄錄，說明交接接情況，存在在問題及解決決辦法，由雙雙方交接負責(zé)責(zé)人及具體交交接人簽章。B、測量放線：：每隔50m設(shè)一個水平平控制樁。并并且在井室處處、分支室、變變換管徑處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處設(shè)中心心樁，必要時時要設(shè)置護樁樁或控制樁。管管道放線抄平平，繪制管線線縱斷面圖。測測量工作要用用專用記錄本本，并嚴格執(zhí)執(zhí)行測量規(guī)范范，記錄要詳詳細、準確，必必要時附示意意圖。（二）、溝槽、地地下管線及其其他地上、地地下設(shè)施加固固措施溝槽槽開挖采用分分段快速施工工，敞口時間間不能過長，管管道安裝完畢畢后及時驗收收，合格后立立即回填，挖挖好的溝槽保保證管道安裝裝的中心線、標標高、和坡度度、均符合設(shè)設(shè)計要求，溝溝底平整，溝溝邊不坍塌，溝溝槽應(yīng)有足夠夠的寬度。施工降水根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有資料我們們了解到本段段工程溝底土土質(zhì)為沙土，且且伴地下水，地地下水采取明明溝排水的方方法，因為工工程地點位于于道路，作業(yè)業(yè)面狹窄，采采取井點降水水工期長、造造價高，也不不符合客觀實實際。采用明明溝排水的措措施，數(shù)量布布置視現(xiàn)場條條件而定。在在降水的同時時對溝槽邊坡坡支護（特別別是井位和接接口）采用工工字鋼、槽鋼鋼、鋼管樁，配配合木版及草草袋圍堰的施施工方法。（三）、溝槽開開挖與回填A(yù)、溝槽采用大大開挖掘：為為保證管道準準確確定就位位，同時降低低管道底部區(qū)區(qū)域內(nèi)由于回回填難度較大大造成施工質(zhì)質(zhì)量難于控制制，要求在管管道中心線以以上確定無其其他地下設(shè)施施時，采用機機械開挖，中中心線以下采采用人工開挖挖，按照管道道外徑尺寸，挖挖出半圓斷面面，不得擾動動周圍土，如如出現(xiàn)超挖，必必須按照管道道外形，進行行基礎(chǔ)處理，用用灰土或合乎乎要求的原土土填補并夯實實。（井室基基坑采用機械械挖掘人工配配合）B、挖余土中，除除滿足回填材材料要求的開開挖土保留外外，其他余土土必須即時清清理外運，最最大程度為現(xiàn)現(xiàn)場提供作業(yè)業(yè)空間。C、溝底如埋有有不易清除的的塊狀，堅硬硬物體時，應(yīng)應(yīng)鏟除，超挖挖部分采用灰灰土分層夯實實，實度在９９５％以上。D、從管溝內(nèi)挖挖出的土在管管溝兩側(cè)堆成成土堤，防止止地表進入浸浸入溝槽。上上堤坡腳至溝溝槽邊緣的距距離６００mm，在管道施施工時。作好好臨時的排水水設(shè)施，杜絕絕雨水泄入淹淹毀地基、浮浮管、泥沙淤淤積或堵塞、污污染管道等事事故發(fā)生。E、雨季或有地地下水情況的的溝槽施工，可可采用明溝排排水或人工降降低地下水位位。溝槽頂部部應(yīng)分設(shè)擋水水或截水溝，以以防止地面水水流入溝槽。F、溝槽支撐段段的開挖必須須注意對支護護支撐的保護護，確保支撐撐安裝牢固、安安全可靠。G、機械開挖需需要支撐時，挖挖土應(yīng)與支撐撐相互配合機機械挖土后及及時支撐，以以免失穩(wěn)導(dǎo)致致坍塌。H、遇到地上、地地下管線和各各種構(gòu)筑物，必必須挖出使其其外露，并采采取吊、托等等加固措施（并并在施工完畢畢后，由產(chǎn)權(quán)權(quán)相關(guān)單位監(jiān)監(jiān)督，按原結(jié)結(jié)構(gòu)進行恢復(fù)復(fù)），同時對對挖掘機操作作員作詳細交交底，如無把把握，應(yīng)改為為人工挖土。I、溝槽余土不不得影響附近近建筑物、各各種管線、溝溝槽的穩(wěn)定性性和其他設(shè)施施安全；不得得掩埋其他工工程標志，其其他地下管線線工程的標志志的井蓋；在在電線、電纜纜下工作時要要特別注意安安全，如不能能滿足安全需需要時要及時時和相關(guān)部門門取得聯(lián)系，協(xié)協(xié)商解決。J、開挖前應(yīng)應(yīng)向施工人員員進行詳細的的施工交底，內(nèi)內(nèi)容包括：挖挖槽斷面、堆堆土位置、地地下隱蔽工程程情況、安全全要求等。K、當(dāng)發(fā)現(xiàn)文物物、危險品等等任何有價值值的東西時及及時上報監(jiān)理理和業(yè)主并在在未采取任何何措施以前嚴嚴加保護，不不得遺失或破破壞。L、開挖時要在在溝槽兩端及及沿線設(shè)立安安全設(shè)施和警警示標志，如如護欄、路障障及安全旗，在在夜間要懸掛掛安全警示紅紅燈。N、注意事項：：如果因土質(zhì)質(zhì)不好或其他他原因需要支支撐時采用鋼鋼板樁支撐?；蚧虿捎闷渌m適宜的支撐形形式。撐板必必須隨挖土深深度及時安裝裝，雨季施工工不得空槽過過夜；撐板應(yīng)應(yīng)均勻地與槽槽壁緊貼，當(dāng)當(dāng)有空隙時用用土填實；撐撐板必須牢固固可靠，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動及時時加故。上下下溝槽應(yīng)設(shè)安安全梯，嚴禁禁攀登橫撐。Ｎ、溝槽回填：：管道敷設(shè)完完成后應(yīng)盡快快進行管道隱隱蔽工程驗收收，驗收合格格后，溝槽及及時回填至設(shè)設(shè)計圖紙要求求位置。Ｏ、回填前，必必段清除由于于施工過程中中引起的溝槽槽擾動土層，使使之恢復(fù)原有有地基狀態(tài)，同同時清除溝槽槽內(nèi)的垃圾及及雜物，保持持溝槽及管道道整潔。Ｐ、路下回填材材料必須是素素土及砂，不不得含有有機機物、垃圾、凍凍土和其他對對底板、管道道、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)成危害的的其他物質(zhì)等等。Ｑ、回填時不能能損壞構(gòu)筑物物或管道外殼殼。管道及其其附屬設(shè)備安安裝完成，經(jīng)經(jīng)驗收后應(yīng)及及時回填，一一旦開始回填填，要盡快完完成，不得延延誤，不允許許將已完成的的管道長期外外露不回填，更更不允許越雨雨或冬期。Ｒ、回填土分層層夯實，不應(yīng)應(yīng)損壞管道。炎炎熱夏天或晝晝夜溫差較大大的情況下，回回填應(yīng)在當(dāng)天天氣溫較低的的時候進行.Ｓ、從管底基礎(chǔ)礎(chǔ)至管頂以上上500mm范圍內(nèi)，采采用人工回填填，由溝槽兩兩側(cè)對稱運入入槽內(nèi)，不得得直接扔在管管道上；回填填其他部位時時，均勻?qū)⒒鼗靥钣猛吝\入入槽內(nèi)，不得得集中推入。T、回填土的含含水率，按土土類和采用的的壓實工具控控制在最佳含含水量附近；；回填土和砂砂每層壓實的的遍數(shù)，按要要求的密度、壓壓實工具虛鋪鋪厚度和含水水量，經(jīng)現(xiàn)場場試驗確定。U、需要攪拌的的回填材料，在在進入溝槽之之間按規(guī)定攪攪拌均勻，不不在溝槽內(nèi)攪攪拌。V、采用壓路機機