工程質量控制作業(yè)指導書

工程質量控制作業(yè)指導書1．目的根據集團公司對各項目工程部進行“規(guī)范、監(jiān)控、支持、引導”的要求和集團公司對\o"點擊搜索所有關于［工程管理］的文章"工程質量管理步入正軌的需要，本著“部門職能專業(yè)化”和“業(yè)務流程規(guī)范化”的組織建設原則，明確項目工程部在工程質量管理方面工作內容與要求，加強工程質量過程控制管理，確保項目工程質量達到竣工交房質量標準，完善責任制度。2.適用范圍及工程質量標準化管理指導思路概述2．1適用于集團開發(fā)的各項目工程施工質量管理。2．2搞好前期策劃，實行質量預控標準化管理2．2．1搞好圖紙會審，解決設計缺陷問題（參見原圖紙會審管理制度）：項目工程部要切實組織好設計、施工、監(jiān)理單位進行圖紙會審，解決圖紙本身的缺陷、節(jié)點遺漏和平立剖圖紙不符等矛盾，重點核查：1、是否滿足強制性標準的要求，如：欄桿安全高度、安全玻璃使用部位、節(jié)能保溫防火要求，窗戶的選擇，以及樓梯、消防樓梯的空間尺寸等。2、是否影響使用功能，如：空調插座與空調穿墻預留洞位置問題，暖氣片與開關、插座間距問題，廚房、衛(wèi)生間的排煙（氣）口的朝向、高度問題，設備管道標高及各種管線標高控制問題等。2．2．2進行二次深化設計，解決設計深度和精細化施工問題工程施工前項目工程部要求施工單位對原圖紙進行深化設計，繪制各階段施工協(xié)調綜合圖紙，解決設計圖紙和使用功能需求之間的關系及設計深度不能滿足精細化施工要求的問題。1．在結構施工階段，應繪制各專業(yè)預留預埋管線、箱、盒等綜合布置圖，協(xié)調土建與安裝專業(yè)預留預埋的關系，做到位置準確，不錯不漏，不影響結構安全。2、在設備安裝階段，應繪制各專業(yè)管線安裝綜合布置圖及管線交叉布置節(jié)點詳圖。統(tǒng)籌考慮各管線標高、走向、交叉、支吊架的做法，確定專業(yè)交叉部位的安裝方法，明確管線布置等。3、在裝飾裝修階段，應繪制各專業(yè)末端安裝綜合布置圖。確定各末端設備安裝位置，如吊頂上的燈具、煙感探頭、消防噴淋、空調風口、音響喇叭等，做到布局合理、居中對稱、美觀大方，不影響使用功能。

2．2．3項目工程部要求施工單位進行圖文并茂的技術交底，解決施工操作問題

施工單位必須對每一道工序的班組工人進行技術交底。技術交底的內容，要針對操作工人的特點，深入淺出，通俗易懂，要說明操作的要領、應注意的問題和必須要達到的標準，并對每個節(jié)點繪制簡圖，采用圖片結合文字的方式進行交底，做到圖文并茂、一目了然，解決施工操作過程中容易出現的質量通病，圖示化交底樣式見下面照片（圖片僅供參考）。2．3強化現場管理，實行施工現場質量標準化管理2．3．1建立材料設備樣品庫，封樣存放材料設備樣品

項目工程部應在施工現場建立專用的建筑材料設備樣品庫，對確認的建筑材料設備樣品封樣存放，并在每件樣品對應部位粘貼展板，說明材料名稱、規(guī)格、批次、產地、供貨單位、使用部位、使用數量、確認意見等，作為大批量材料設備進場驗收的依據。封樣的主要建筑材料為各種規(guī)格的鋼筋、墻體砌筑材料、室內外裝飾材料、圍護系統(tǒng)保溫材料、防水材料、鋁合金型材、陽臺欄桿、電線電纜、配電箱、水暖管材管件、散熱器等。對于數量較少、價值較大的設備材料，如高低壓柜、變壓器、發(fā)電機、水泵、電梯等，可不設材料設備樣板，按照標準要求進行進場驗收，樣品庫封樣展示如下圖片（圖片僅供參考）。封樣材料樣品展示示范封樣材料樣品展示示范水暖管件電氣開關樣品展示水暖管件電氣開關樣品展示回門窗斷橋隔熱樣品展示回門窗斷橋隔熱樣品展示

2．3．2設置工程樣板，分層標識建筑做法，實現可視化管理

施工現場推行"樣板領路"，重要工序如鋼筋綁扎、砌體、頂磚、掛網、線槽及腳手架眼封堵、墻身護角、滴水線（槽）、內外墻抹灰、室內樓地面、防水構造處理、外墻保溫、水電底盒安裝、管線安裝、各水電點位布置定位等應分別做樣板后方可大面積施工。2．3．2．1設置實物樣板項目工程部應要求施工單位應在施工場區(qū)內適當位置，搭建實物樣板（詳見附件1），對主體結構和外墻抹灰、保溫、飾面做法、門窗安裝等各道工藝做法進行逐一展示，并在對應部位粘貼展板標識工藝做法。

主體結構重點展示梁、板、柱（墻）鋼筋綁扎定位、保護層控制、混凝土成型質量。砌塊墻體重點展示砌筑排磚圖、構造柱和圈（過）梁設置、拉結筋位置、砌筑排磚、梁底預制異形混凝土塊、頂磚斜砌（或展示梁底預留空隙填塞細石砼的做法）等。

外墻保溫、飾面做法重點展示對拉螺栓孔和腳手架眼封堵、抹灰、保溫板粘貼、防火隔離帶設置、成品陽角、界格、滴水線（槽）設置、聚合物砂漿刮涂、掛網、面層逐層做法等。外窗重點展示外窗型材和玻璃規(guī)格、門窗主副框固定、節(jié)點防水處理、聚胺脂發(fā)泡、中性硅硐密封膠封口打膠、成品保護等（詳見附件2）。2．3．2．2設置工程樣板

在裝修階段，選取標準戶型做裝修樣板，對地面、墻面、天棚、廚衛(wèi)間等做法逐層解剖，層層外露，逐層標識，展示室內裝修及安裝做法及質量控制要求。加氣混凝土砌塊內墻抹灰展示墻面沖筋貼餅、基層噴漿、不同基體交接處和墻體開槽封堵處防裂網設置、基層甩漿、墻體大面分層抹灰及分層刮膩子等（詳見附件3）。

廚衛(wèi)間鑲貼張貼電腦排磚圖，確保墻面、地面排磚合理，對縫規(guī)整。水暖管道管溝敷設展示管道敷設、水泥珍珠巖砂漿保溫地面、水泥砂漿保護層、管道走向警示標識等（詳見附件4）。2．3．3統(tǒng)一各專業(yè)平面與高程基準，解決施工尺寸沖突問題

為有效解決施工現場各專業(yè)工序因交叉施工產生的諸多質量問題，施工總包單位應根據工程平面布置確定相應的平面與高程系統(tǒng)，對各專業(yè)工序提供統(tǒng)一的尺寸控制基準點，土建、水電等各專業(yè)統(tǒng)一按照基準點放線施工，保證每道工序在統(tǒng)一的平面與高程系統(tǒng)控制中，每個參與施工的工人都可以找到自己所施工工序的平面與高程依據，避免因不同的施工進度及各專業(yè)圖紙沖突導致的位置及尺寸偏差問題。如在每樓層墻上彈出建筑500mm標高控制線，作為高程控制點；在每樓層地面上距墻體200mm處彈出平面控制線，作為平面總控線（詳見附件5）等。2．3．4標識水電設備位置、功能、走向，確保使用功能

施工單位應對水電設備位置、功能、走向進行標識，便于及時發(fā)現問題，減少位置不準確形成的質量缺陷。主體施工結束后，每樓層根據墻上建筑500mm標高控制線線，找準水、電、暖設備位置，噴涂顏色標識位置，貼字標識功能，彈墨線標識管線走向，直觀反映水電設備位置、功能、走向等（詳見附件6）。2．3．5標識檢查、驗收記錄，及時發(fā)現施工質量問題在結構和裝修階段，施工、監(jiān)理單位應分別對結構構件及房間幾何尺寸進行實測實量，在墻面標注實測實量位置（詳見附圖7），刻制主體、裝修檢查專用章（詳見附件8、附件9），加蓋在測量的對應部位上，將檢查記錄上墻公示，強化過程質量控制，及時發(fā)現和消除施工中存在的質量問題。

砌體和混凝土工程每一檢驗批施工完畢，對于砌體結構的全部承重墻、柱，框架結構的框架柱、剪力墻和主要部位的填充墻體，應重點測量墻、柱垂直度、平整度、軸線位移、截面尺寸、外墻上下窗偏移、灰縫砂漿飽滿度等。裝修抹灰完成后，應進行分戶驗收，重點測量房間凈高、開間、進深及墻面垂直度、平整度等。對誤差超過允許偏差的應進行處理，處理后應重新測量。

房間凈高測量每個房間不少于5處，測量部位宜在距墻角（縱橫墻交界處）500mm處及房間幾何中心處（詳見附件10）。特殊形狀的自然間可單獨制定測量方法，測量部位及數據應在房間內相應位置標識清楚。2．3．6衛(wèi)生間使用現澆型止水節(jié)，解決衛(wèi)生間管道周邊滲漏

為解決衛(wèi)生間立管予留孔洞在安裝中由于堵洞不密實、PVC立管收縮徐變產生裂縫等原因引起的滲漏，衛(wèi)生間排水管道立管、大便器受水口、洗臉盆甩口等部位均應采用成品止水節(jié)（詳見附件11）。在施工時，將止水節(jié)直接安裝在模板上，與現澆樓板面一次澆搗成型，通過止水節(jié)的凹凸管身加大與混凝土的結合面積，起到多道止水作用，使衛(wèi)生間管道滲漏問題得以根治。同時，衛(wèi)生間防水和面層施工完畢，必須做24小時蓄水試驗，竣工前檢查時衛(wèi)生間必須蓄水，確保衛(wèi)生間不滲不漏。

2．3．7對拉螺栓孔采用防水封堵，消除外墻滲漏

地下室外墻拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具剔出，用氣焊將止水螺栓割除，外用1：1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為方便驗收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷，第一遍為白色，第二遍采用紅色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形狀為直徑150mm的圓形。

地上樓層對拉螺栓孔封堵將螺栓套管用電錘鉆出，清理干凈后采用無機發(fā)泡灌實，其它做法同地下室對拉螺栓孔封堵一致。

2．3．8控制填充墻體的砌筑和抹灰質量，預防墻體開裂

填充墻在砌筑前應對每道墻體繪制排磚圖（詳見附件12），并將排磚圖張貼在相應部位，排磚圖包括：底部下墊高度、構造柱和圈梁位置、頂端斜砌或塞縫高度、植筋位置、木磚位置、灰縫寬度等。根據砌塊高度算好模數畫出拉結筋位置進行植筋，植筋長度為不小于700mm且不小于1/5墻長，拉結筋須做拉拔試驗。

墻體必須雙面掛線，設置皮數桿砌筑。填充墻砌筑至梁底20cm時，待7天后采用實心磚補砌滾磚，墻中填塞預制等角三角形混凝土塊，二端采用直角三角形塊，從中間向二側按60°斜向砌筑。當采用梁或板底預留30-50mm用干硬性細石混凝土填塞時，先釘入防腐木楔子（間距600mm），頂緊砌塊和梁或板底，再采用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞。拉結筋應每隔二皮砌塊設置一道，端部綁扎鋼絲，外露于墻面，畫紅圈標識位置。

填充墻與砼構件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口二側等易開裂部位，應加設鋼絲網片抵抗墻體裂縫。鋼絲網片與基體搭接寬度≥100mm，門窗洞口等應力集中區(qū)也應在角部設鋼絲網片。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，鋼絲直徑不應小于1.2mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網應用鋼釘或射釘每200mm-300mm加鐵片固定，掛網應做到平整、牢固。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，方可進行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在7～9mm之間，抹灰時須壓實抹光。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等