石材、鋁板幕墻施工方案實用文檔

石材、鋁板幕墻施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

石材、鋁板幕墻施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）泰達MSD高尚生活組團4號地項目石材、鋁板幕墻施工方案編制:審批：南通五建建設(shè)工程2021年4月28日

目錄1.編制依據(jù) 32.工程概況 43.施工安排 74.施工工藝 114.1后置埋件施工 114.2干掛石材幕墻施工工藝 124.3鋁板幕墻安裝施工工藝 205.細部節(jié)點做法 225.1墻體大面節(jié)點做法 225.2窗口下側(cè)節(jié)點做法 225.3窗口側(cè)向節(jié)點做法 235.4窗口上側(cè)節(jié)點做法 235.5鋁板石材與其他材料交接位置 245.6石材與鋁板交接位置 245.7鋁板與屋面防水及瓦間節(jié)點做法 256.成品的保護措施 267.質(zhì)量保證措施 278.安全文明施工措施 309.環(huán)境保護措施 3310.安全應(yīng)急預案 34

1.編制依據(jù)1。1天津招商泰達投資發(fā)出的泰達MSD高尚生活組團4號地項目總包工程招標及合同文件。1.2天津市金廈規(guī)化建筑設(shè)計，設(shè)計的泰達MSD高尚生活組團4號地項目總包工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙、設(shè)計變更。1.3本工程配套的建筑標準圖集、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及有關(guān)標準.1。4我公司按照ISO9002質(zhì)量體系管理的文件,《質(zhì)量安全文明施工管理標準化手冊》.1。5本工程施工組織設(shè)計1。6主要依據(jù)的規(guī)范標準(1）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2021(2）《建筑幕墻》 GB/T21086—2007（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2021（4）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2021(5)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2021(6）《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2005版) （7）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057—2021(8）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021（9）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2021（10）《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2021（11）《預埋件設(shè)計規(guī)程》YS11—79(12）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003（13)《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227—2007(14）《鋁及鋁合金扎制板材》GB/T3880-1997(15）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-20012。工程概況2。1主要責任主體工程名稱泰達MSD高尚生活組團4號地項目地理位置天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)廣達街與北海東路交口建設(shè)單位天津招商泰達投資設(shè)計單位天津市金廈規(guī)劃建筑設(shè)計勘察單位上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展監(jiān)督單位天津市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建管中心監(jiān)理單位天津市開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司施工總承包單位南通五建建設(shè)工程質(zhì)量目標“合格”工程，爭創(chuàng)“結(jié)構(gòu)海河杯工程”2.2設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積67551m2地下面積10700m2地上面積56851m2保溫面積約70000m2本工程地下1層；地上：1~14號住宅樓，其中，8棟別墅，6棟小高層，別墅3層；高層3~11層。2±0。0001、12、13、14號樓±0。00相當于大沽標高5.650米。8棟別墅和4、9＃樓±0.00相當于大沽標高5。000米。3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式地庫部位為樁基、筏板基礎(chǔ)；其余樓號為樁基、承臺地梁基礎(chǔ)。4抗震等級二、三級;設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全等級二級地基基礎(chǔ)及樁基設(shè)計等級甲級5幕墻內(nèi)容鋁板面積積181m2石材面積10410。35m2本工程別墅局部為干掛花崗石幕墻，部分窗洞口周邊挑檐為鋁板飾面，以及小高層首層部位局部為干掛花崗石幕墻。2。3材料說明1）石材：毛面30mm厚花崗巖優(yōu)等品；2)鋁板：采用2.5mm厚氟碳面,骨架為熱鍍鋅鋼材。2。3.1五金配件1)所有與鋁板幕墻、石材幕墻相連接螺栓、螺絲等均為不銹鋼材料,鐵件等均做鍍鋅防腐處理.2）主龍骨架采用熱鍍鋅鋼材8＃熱鍍鋅槽鋼立柱，次龍骨采用50×50×4mm熱鍍鋅角鋼橫梁，具體見后附節(jié)點圖。3）后置埋板采用250×200×8mm、240×120×8厚熱鍍鋅鋼板，采用2-M12×140膨脹螺栓對角固定。4)不銹鋼石材掛件采用L150×40×6-80mm熱鍍鋅連接件、M12×100不銹鋼螺栓組件、3mm厚L型不銹鋼掛件、M8×30不銹鋼螺栓緊固.5）結(jié)構(gòu)膠采用硅酮耐候密封膠+泡沫棒。具體材料如下圖片：石材幕墻材料規(guī)格型號表序號材料名稱規(guī)格型號圖片1乳白石毛面30mm厚2黃銹石毛面30mm厚3鍍鋅埋板250×200×8mm4鍍鋅槽鋼8#熱鍍鋅槽鋼5鍍鋅角鋼50×50×4mm6石材掛件螺栓M12×100mmL150×40×67化學脹栓M12×1608硅酮耐候結(jié)構(gòu)膠6）為確保工程質(zhì)量，所有使用于本工程的材料須檢查確認合格后方可使用,且應(yīng)出具產(chǎn)品合格證或檢驗報告，主要材料還需出具現(xiàn)場抽查復試檢測報告。3.施工安排3.1工程質(zhì)量目標嚴格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準及招標文件要求進行設(shè)計，按圖紙施工，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求，確保本工程達到“合格”標準。質(zhì)量管理體系完全符合ISO9001標準的要求.本項目計劃開工日期為2021年5月20日,完工日期為2021年7月20日。具體開工日期以現(xiàn)場施工進度而定。3.2施工準備1）技術(shù)準備（1）熟悉圖紙，完成立面圖紙會審，準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。（2)組織相關(guān)管理人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會外檐設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點,了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術(shù).(3)在外裝工程開工前,組織圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，檢查圖紙外檐飾面材料各交節(jié)點組成部分之間是否有矛盾和錯誤,在尺寸和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，核對土建與幕墻結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致。（4)項目部找專業(yè)勞務(wù)班組對外檐石材和鋁板幕墻進行圖紙深化設(shè)計，深化圖紙達到甲方確認后，項目部再合理組織有經(jīng)驗的勞務(wù)班組進行影像和書面技術(shù)安全交底，交代施工注意事項。對一些圖紙上技術(shù)要點及需要特殊處理的部位，作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法,提前交代該工藝的技術(shù)規(guī)范資料，以作實施依據(jù)并共同研究具體施工方案，使工程順利進行。2)施工人員的準備項目部配置經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場技術(shù)人員2-3名,負責測量和技術(shù)工作。按照人員進場安排表組織勞動力陸續(xù)進場，對進場的技術(shù)工人進行崗前培訓、技術(shù)交底。在施工過程中，針對工序、工種要求不同，合理安排施工隊伍，保證不因勞動力不足而延誤工期.勞動力計劃表工種按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工10302060測量放線160016搬運工816816打膠工0102020電工1212機修工1212焊工512312材料員1112技術(shù)員2323質(zhì)量員1212庫房管理員1111安全員1212備注1.施工高峰期人數(shù)合計：81人；2.特殊工種持證上崗；3.實際施工中各分部分項工程投入人數(shù)按具體情況安排;4.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。3）施工機械設(shè)備準備針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備。最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要,從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。主要機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1臺鉆L7525A3國產(chǎn)2021/龍骨鉆孔2云石鋸/15國產(chǎn)2007/石材開槽3大砂鋸GASPARI1意大利2021/石材加工4砂輪切割機/3國產(chǎn)2007/鋼龍骨切割5沖擊鉆GBH2S8德國2006/埋件打孔6無齒鋸/3國產(chǎn)2021/切割材料7手持電鉆/12國產(chǎn)2003—2021/鉆眼8激光鉛垂儀PL—11日本2021/放線9水準儀SB322日本2007/放線10經(jīng)緯儀J21日本2007/放線11配電箱380V、220V6國產(chǎn)2021/接施工用電12射釘槍603型5國產(chǎn)2021//13拉鉚槍/4國產(chǎn)2021//14電焊機/8國產(chǎn)2021//15活動扳手/8國產(chǎn)2021//16電錘/12國產(chǎn)2021//17板塊運輸車5噸1國產(chǎn)2021//18對講機/5國產(chǎn)//19石材架/10自制//20石材運輸車/5自制//21鋼角尺4)施工材料準備材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點應(yīng)集中，切勿任意堆置。即用的材料,進場時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運的工序.以下為材料進場計劃及備品備件明細表：材料進場計劃材料名稱單位進場時間第一批第二批第三批…埋件、化學螺栓塊2021.5.202021.5。26待定鋼材kg2021。5.212021。5。28待定石材m22021。6.12021。6.5待定掛件、膠等/配套主材進場視工程需要視工程需要其它輔材/配套主材進場視工程需要視工程需要備品備件明細表名稱單位數(shù)量備注石材標準件件滿足工程需要每棟樓石材掛件套滿足工程需要每棟樓結(jié)構(gòu)膠，耐侯膠支滿足工程需要每棟樓其它輔材/滿足工程需要每棟樓5）作業(yè)條件5.1鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工,并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。5。2進行測量放線:5.2.1對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀測出后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，根據(jù)中心線進行打眼埋化學脹栓固定埋板。5。2。2核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對.5.2.3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。5。3操作用外腳手架均已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收合格。5。4各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)。5。5各種施工材料、配件已預行清點，并分類碼放到現(xiàn)場指定的地點存放，由專人看管。6）樣板計劃施工過程中實行樣板引路制度。施工前明確樣板施工部位，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準的現(xiàn)場樣板區(qū)內(nèi)進行施工（本工程6#樓外檐作為樣板施工區(qū))，保證主要工序的工藝質(zhì)量滿足質(zhì)量驗收標準。所有樣板施工完成并報工程監(jiān)理、業(yè)主認可后，方可其他樓號大面積施工。4.施工工藝4。1后置埋件施工1.施工準備1)化學螺栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗在現(xiàn)場進行。2。施工步驟和要求1）測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，后置埋件間距為1。1m，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。2）為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度.3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)混凝土強度為C25～C60）本工程為C30，小高層局部樓號C40.打孔深度及打孔直徑錨栓直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN)安全拉力（KN）10129012。612.84）在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。5）打完孔后,分別將膨脹螺栓和化學螺栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接；脹栓錨入時必須保持垂直混凝土面,不允許脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充分的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動.脹栓鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設(shè)計要求.安裝化學螺栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角,即垂直于混凝土面。7）當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化學反應(yīng)時間溫度（℃）凝膠時間（分)硬化時間（分）—5～0603000~10306010～2020302～408204.2干掛石材幕墻施工工藝1）基層處理→墻面分格放線→安裝鍍鋅鋼板→安裝各樓層緊固鐵件→安裝豎向槽鋼（主龍骨)→安裝橫向角鋼（次龍骨）→焊縫刷防銹漆→保溫后粘貼→安裝石材→打膠密封→清理完工面。干掛石材工藝示意圖2）技術(shù)交底：石材幕墻施工時首先與專業(yè)分包方進行外裝修工程施工技術(shù)交底,做好施工現(xiàn)場基準線的移交,全面核實安裝標高、位置及安裝順序等工作，然后交底下面施工班組的班組長，并做好記錄.3）測量放線放線工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)→幕墻結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關(guān)鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜蜕厦娉绦颉頂?shù)據(jù)→分類→處理或就上報總包單位。根據(jù)總包方提供的基準線，對照骨架的設(shè)計分割尺寸，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷也應(yīng)認真處理.然后定位基準線及龍骨排布定位線。4）工作面安排根據(jù)建筑物的現(xiàn)狀，人員、機械設(shè)備、施工進度及現(xiàn)場的合理利用,每個施工段必須與現(xiàn)場密切配合、交叉進行施工。尤其是與門窗洞口交接處(門、窗主框）可適當提前安裝，這樣鋁板窗套尺寸方可現(xiàn)場實量加工及施工。5）后置埋件施工由于該項目幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后補鋼埋件。后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。通過測量放線找出所要布置在結(jié)構(gòu)內(nèi)的埋件位置,并通過吊線對其檢查，保證其垂直度和高度一致。后置埋件材料具體要求：（1)埋件的錨板宜采用熱鍍鋅鋼材。（2）錨板的厚度應(yīng)大于錨筋直徑的0.6倍；且錨板厚度不應(yīng)小于8mm。錨筋中心至錨板邊緣的距離不應(yīng)小于2d及20mm。（3）采用質(zhì)量可靠的品牌，有檢驗證書、出廠合格證和質(zhì)量保證書.（4）用于錨板與主體結(jié)構(gòu)連接的后加螺栓，直徑不小于12mm,長度不小于160mm.（5）必須進行現(xiàn)場拉拔試驗，有試驗合格報告書。（6）螺栓承載力不得超過廠家規(guī)定的承載值.并按廠家規(guī)定的方法進行計算，并達到設(shè)計計算值，且要留有安全余地。后置埋件安裝工藝：（1)垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對其進行校核,檢查的技術(shù)人員及時做好記錄工作,以確定精確的安裝位置.(2）進行找平處理工作，使預埋鋼板能緊貼水平基層無空隙，達到設(shè)計要求規(guī)范標準，隨同檢查的技術(shù)人員做確認記錄。(3）工人用標準的預埋鋼板放在已處理的基層上標好打孔位置，同時技術(shù)人員對其所標明的打孔位置用角尺、直尺測量，并逐一核對設(shè)計規(guī)范以確定是否達到要求。(4）對專用沖擊鉆機具整機進行檢測：轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)向心性等。選用優(yōu)質(zhì)的M14鉆頭,并用卡尺對轉(zhuǎn)頭長度進行精確定位,保證其轉(zhuǎn)孔深度為130mm，其孔徑為φ14mm。（5）由專業(yè)的技術(shù)工人操作沖擊鉆，對照標明的打孔位置逐一開孔；隨同的技術(shù)人員用角尺、直尺核對其孔徑、深度、垂直度，并做好檢查記錄.（6）由專業(yè)的技術(shù)工人取用預埋鍍鋅鋼板水平緊貼基層,并用M12膨脹螺栓逐一打入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)，放置墊片和彈簧墊并使用專業(yè)工具旋緊。（7)派專業(yè)技術(shù)人員用測力板手，逐一檢測連接螺母的旋緊力度（廠家符定值為40N。M）,使之達到設(shè)計的要求值。并做好現(xiàn)場檢驗記錄，報送技術(shù)主管人員。(8）技術(shù)主管人員有針對性的對所報送的資料進行現(xiàn)場隨機抽檢，使用專業(yè)的測力板手復檢.（9）整體埋件施工完畢后，資料報送總包方并委托質(zhì)量檢測中心對整體幕墻的預埋件進行檢驗,即拉拔試驗中埋件的抗拉、抗剪是否滿足設(shè)計計算要求值.(10)對應(yīng)用于體工程的后補埋件進行拉拔試驗。后補埋件做破壞性拉拔試驗一組，必須達到廠家的核定承載值以上，證明此批次的后錨固化學螺栓為合格產(chǎn)品。整體石材幕墻后錨固化學螺栓的拉拔試驗經(jīng)質(zhì)量檢測中心檢驗合格后,方可進行下一道工序的施工。6)主龍骨安裝根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點,將主龍骨按圖紙要求安裝在豎向控制線上、并確認固定點,另外在建筑物的陽角處需設(shè)主龍骨。測量現(xiàn)場埋件高度間距，通過計算在熱鍍鋅鋼槽鋼主龍骨上作好打孔位置標記，并編號以方便安裝選用,用臺鉆在標注位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑稍大1～2mm，然后將熱鍍鋅鋼角碼通過不銹鋼螺栓按節(jié)點圖紙固定在槽鋼的兩側(cè)，螺栓初擰不需要擰緊.安裝時，首先依據(jù)立面控制線在外墻面上彈出立柱中線或邊線，并根據(jù)此線將立柱主龍骨通過角碼固定在埋件上，利用靠尺、吊垂線控制主龍骨的垂直面，調(diào)正立柱主龍骨垂直度后將角碼初步點焊在預埋件上,然后將鋼角碼與埋件滿焊,焊縫尺寸及形式必須符合設(shè)計要求。再調(diào)整立柱進出軸線垂直度一致后，將不銹鋼螺栓擰緊無松動。為了更好的保證主龍骨進出軸線一致,安裝時必須先將陽角處主龍骨先安裝完畢經(jīng)反復測量無誤后，兩點拉通線（兩點一線、跨度大時可成多點一線）用于固定其它主龍骨的進出位置。主龍骨安裝的準確性將影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，鋼角碼連接件采用機械開長孔,可用于調(diào)整主龍骨的進出，使其每根主龍骨處于同一平面上，主龍骨和連接件通過2個不銹鋼螺栓連接。單個區(qū)域主龍骨安裝完畢后即可進行次龍骨的安裝。主要作法說明:(1）將縱龍骨按圖紙尺寸進行號料、切割、去毛邊、涂防腐層等予處理過程。（2）按實測的安裝位置在相應(yīng)鋼龍骨上制孔?12（誤差±0.5mm）。（3）安裝與墻體結(jié)構(gòu)連接的鋼角碼，螺柱暫不擰緊。（4）按放線位置進行安裝、校正，并與埋件焊接定位擰緊。（5）逐一安裝縱向龍骨5-6排后，區(qū)域性校正,檢查平行度、平面度及垂直度，將螺柱擰牢.7）次龍骨安裝在主龍骨安裝完畢后,次龍骨主要按石材（水平）位置及圖紙要求，將石材分格高度用彈線在主龍骨上作好標識。實測各主龍骨之間的距離，在次龍骨鉆出固定孔，并根據(jù)順序?qū)⒋锡埞蔷幪枠擞浻趫D紙和鋼龍骨上，以備用時按圖紙編號取用，方便施工；次龍骨下料切割后，按照石材分格尺寸在次龍骨上鉆出掛件孔，每塊石材按設(shè)計要求為2個螺栓孔，根據(jù)規(guī)范要求超長石材可按3個考慮，位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。安裝時需用水平尺再次對次龍骨的平整度給予復核，如發(fā)現(xiàn)有個別偏差的必須進行調(diào)校，可采用墊薄墊片來進行調(diào)整.施工中可利用水平儀控制安裝水平，拉通線,做到左右貫通一致，同時控制進出立面一致,相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標高偏差.8）節(jié)點防銹因為鋼角碼與龍骨螺栓連接、鋼角碼與埋件之間焊接后會使龍骨、角碼、埋件氧化生銹，所以要在每個焊點上進行防銹處理，防銹材料必須有檢測報告、合格證等資料齊全，經(jīng)物資報驗審核后方可涂刷.（1）基層處理：將所有焊縫處的焊渣用鐵制小釘錘敲干凈;（2）刷防銹漆：用小刷子對清理干凈過的焊縫處進行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再刷第二遍，不能漏刷。涂刷防銹漆是節(jié)點防銹的主要環(huán)節(jié)，必須嚴格把關(guān),并設(shè)專人負責,焊后必須經(jīng)檢查后才能刷防銹漆。龍骨刷防銹漆如下圖示：龍骨焊接點刷防銹漆9)保溫安裝本工程中石材幕墻外保溫采用100厚巖棉板（λ≤0.040，不燃A級）.具體主要做法：（1）對主龍骨間距進行尺寸實測，根據(jù)尺寸進行保溫板的實際分格、排料.(2）按排料圖進行復校、編號、標記等，進行保溫板的加工、制作，板材的加工.(3)安裝前清理墻體表面,對積有水泥渣塊等類似雜物進行處理。（4）等龍骨驗收完畢后,按排料圖編號進行安裝，在固定位置安裝鉚釘,固定間距應(yīng)符合標準規(guī)范和設(shè)計要求，鉚釘連接牢固無松動。（5）檢查保溫棉應(yīng)平整、嚴密，不漏鋪、少鋪,厚度符合要求,在接縫處按照要求應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填縫。10）避雷施工根據(jù)規(guī)范要求本幕墻必須應(yīng)設(shè)置獨立的防雷系統(tǒng)，在安裝豎龍骨的同時，所有鋼立柱通過防雷均壓環(huán)與土建結(jié)構(gòu)避雷裝置進行可靠的連接，通過接片將結(jié)構(gòu)防雷的引下線接頭與石材鋼龍骨焊接,石材幕墻立柱用避雷接閃器與12圓鋼均壓環(huán)相連接使石材鋼龍骨形成一個整體，即可滿足石材幕墻的防雷要求，注意焊縫處應(yīng)敲除焊渣且涂刷防銹漆二道.11）石材安裝（1)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，按圖紙做出分格控制線，做出準確的排版，石材加工后按圖紙進行編號。（2）石材在安裝前應(yīng)對石材的外觀和資料進行檢查，外觀為觀察石板外露面及連接處無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計要求，資料主要為石材的檢測報告和合格證等性能報告符合技術(shù)要求。（3)石材安裝之前將其表面徹底處理，無任何泥沙和顆粒，并在石材的六面涂刷防護劑.（4）按照石材的編號,將石材運到安裝部位;(5）石材與次龍骨的連接是通過不銹鋼掛件來實現(xiàn)的，靠掛件上的長孔調(diào)整石板的進出，因此次龍骨要求水平偏差±3mm。掛件通過螺栓與次龍骨連接。（6）在每塊石材上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度應(yīng)≥100mm,在有效長度內(nèi)槽深度≥15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm;兩開槽邊距離石材兩端部的距離不應(yīng)小于石材厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。如下圖示：石材開槽示意（7）石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，局部槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。(8)石材初次定位，調(diào)校石材掛件的進出，并在墻上面掛水平、豎直位置線以控制調(diào)校石材的垂直度、水平;待石材的平整度達到要求后，擰緊掛件上的螺栓使石材準確定位。（9）石材準確定位后，在槽內(nèi)滿灌結(jié)構(gòu)膠，與掛件連接牢固，1小時后，輕輕敲打石材,石材無松動，安裝順序一般從下至上而行，但可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做出適當調(diào)整。（10)陽角石材按圖紙加工成成品,施工時將石材兩側(cè)連成一個完整的陽角，水平縫貫通。（11）干掛石材是靠掛件托掛固定的，所以各層托掛件不得傳力.（12）對于掛石板無法調(diào)節(jié)的個別板面可采取予裝→檢查→調(diào)整→掛接→檢查→取下石板→第二次調(diào)整→掛接→檢查的流程，進行二次掛接安裝,也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調(diào)整的施工方法。（13）檢查石板與相鄰石板的各項數(shù)據(jù)、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。掛接后檢查：序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法燒毛面1表面平整32米靠尺板塞尺2表面垂直5用2米靠尺板3陰陽角方正4用方尺和塞尺4接縫寬度3鋼尺5接縫平直4用5米拉線檢查12)注膠：（1)硅酮耐候結(jié)構(gòu)密封膠的施工厚度要控制在3.5～4。5mm,如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利.但也不能注膠太厚，當膠受拉力時,太厚的膠容易被拉斷,導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度而定.（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié).否則,膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對于較淺的板縫,在耐候硅酮膠施工前,用無粘結(jié)膠帶置于施工縫底部，將縫底與膠分開。（3）注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔清理干凈。使用清潔劑時應(yīng)準備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡,用第二塊抹布用力拭去污物和溶物.（4）注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝。注膠前應(yīng)從一面向另一面單向注,不能兩面同時注膠,垂直注膠時，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠因化以前，要將節(jié)點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié).注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。（5）注膠時,周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件,方可進行施工。13)清洗收尾（1）材料及工器具說明：干凈的洗潔布、清潔劑、清水、刀片等。(2)注意事項：①石材飾面若已污染,用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)尋求其它辦法解決，實在不行的進行更換。②石材表面有膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用清水沖洗干凈。③在全過程中注意成品保護.14）驗收（1）由于一些工序在施工完畢后,即被其它工序的施工遮蓋,被隱蔽起來，待工程結(jié)束時無法檢查,因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行;（2）對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后,要及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工,不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。（3）石材安裝完畢打膠后應(yīng)由操作人員進行自檢，自檢合格后，填寫驗收記錄報請監(jiān)理單位驗收。15)石材幕墻的保養(yǎng)和清洗（1）幕墻的共建、石板等應(yīng)制定保護措施。不得發(fā)生變形、變色、污染和堵塞現(xiàn)象.（2）施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物，應(yīng)及時清除，以免凝固后再清除時劃傷表面裝飾層。(3）幕墻工程安裝完畢后，應(yīng)制定清潔方案，清潔須避免損傷表面。（4）清洗幕墻時，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。4。3鋁板幕墻安裝施工工藝1.施工流程測量放線→結(jié)構(gòu)及預埋件檢查→連接件的安裝→鋼龍骨安裝→鋁板安裝→打膠清理2。鋁板幕墻安裝施工2。1測量放線：1）首先確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線.2)將提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準.2。2結(jié)構(gòu)及埋件檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進行處理,直至達到要求.檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計要求,若偏差較大的設(shè)計做出修正方案。2。3連接件的安裝1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準線。2）依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi).3）據(jù)放線組所布置的鋼絲線,結(jié)合施工圖進行安裝.根據(jù)鋼絲線準確測量，將角碼焊接在埋件上，注意保持焊接位置的精確性。2。4鋼龍骨的安裝1)鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗,首先對鋼龍骨進行直線度檢查,檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求,經(jīng)矯正后再上墻。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整,減少誤差.角鋼龍骨通過焊接的方式固定在由主體引出的連接件上。3）整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延.各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝.5）豎向龍骨安裝完畢,檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。橫龍骨的安裝,依據(jù)水平橫向線進行安裝,將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)、直到符合要求。6）待安裝完成后,經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆,然后進行下道工序施工。2。5鋁合金壓板的安裝1）安裝鋁板之前,先將鋁合金壓板固定到橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準。待鋁板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊.2）壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于300㎜,隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置.2.6鋁板的安裝施工1)鋼龍骨安裝完畢后,對整個鋁板進行安裝,在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。2）依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。3）鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面平抬搬運.這樣可避免鋁板的撓曲變形.4）鋁板安裝前先將副框安裝在鋁板面材上，一并進行安裝.5）依據(jù)分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，相鄰兩橫向鋁板的水平標高差不應(yīng)大于2㎜，豎向板材直線度允許偏差為2.5㎜，調(diào)整完后擰緊機制螺釘.6)鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中,不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。3.驗收1）由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結(jié)束時無法檢查，因此,隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行；2）對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收,直至合格為止。3）鋁板安裝完畢打膠后應(yīng)由項目部進行自檢，自檢合格后，填寫驗收記錄報請監(jiān)理單位驗收。5.細部節(jié)點做法5.1墻體大面節(jié)點做法5。2窗口下側(cè)節(jié)點做法窗口下側(cè)節(jié)點做法5。3窗口側(cè)向節(jié)點做法窗口兩側(cè)節(jié)點做法5。4窗口上側(cè)節(jié)點做法5.5鋁板石材與其他材料交接位置石材、鋁板與面磚外墻節(jié)點做法5。6石材與鋁板交接位置5。7鋁板與屋面防水及瓦間節(jié)點做法6。成品的保護措施6。1材料檢查

a、產(chǎn)品到工地后,未卸貨之前，對材料進行外觀檢查，首先檢查貨物裝運是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，有必要時撕下保護膜進行檢查。

b、檢查材料保護膜是否完善,無保護膜的是否有損傷,無損傷的，補貼好保護紙后再卸貨.

6.2搬運

a、裝在貨架上的半成品,應(yīng)盡量采用叉車、吊車卸貨，避免多次搬運造成材料的損壞。

b、材料在工地卸貨時，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊.卸貨后，應(yīng)及時組織運輸組人員將材料運輸?shù)街付ㄑb卸位置。

c、材料到工地后，應(yīng)及時進行安裝。來不及安裝的物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域,應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸.

d、石材用木箱包裝，便于運輸也不易被碰壞。

5。3堆放

a、施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按公司規(guī)定的《產(chǎn)品貯存控制程序》進行貯存和維護；

b、吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊運前應(yīng)細致檢查包裝的牢固性；

c、物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸;

d、從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓；

e、應(yīng)嚴禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建應(yīng)嚴格做好樓層防護;

f、應(yīng)嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞;

g、嚴禁任意撕毀材料保護膜,或在材料飾面上刻劃或用龍骨桿件材料做輔助施工用品；

h、幕墻施工采取先上后下的原則,這樣避免破壞已完工的產(chǎn)品。施工過程中的工具必須有繩子套在手上，防止墜落損傷成品.安裝型材、鐵材必須有保護繩套牢。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷型材與玻璃.做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。

i、為了防止已裝板片污染,在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃上標明或做好記號,小心玻璃.特別是底層或人可接近部位用立板包裹扎牢,來工地已裝豎料橫料,未近交付時不得剝離有損壞及時補上.

j、已施工完成的幕墻及時移交,對未交付的已裝幕墻采取隔離措施不讓人接近，加強巡邏，對開啟窗應(yīng)鎖定，防止風吹打、撞擊.重視成品保護工作，加強對成品保護的檢查.k、構(gòu)建臨時設(shè)置防護欄,防護欄必須至上而下用安全網(wǎng)封閉.幕墻成品保護是十分重要的施工環(huán)節(jié),如處理不當,經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟損失。

7.質(zhì)量保證措施7。1工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術(shù)交底確保施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量，要求施工員、安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。7.2檢驗和試驗監(jiān)理部應(yīng)對安裝過程的檢驗，質(zhì)檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。7。3質(zhì)量控制程序7.3.1安裝材料進場檢驗進場材料由質(zhì)檢員負責進行外觀和數(shù)量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝.對驗證不合格的材料、半成品進行退場處理。7。3。2安裝工序自檢安裝過程中,工程隊根據(jù)作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄.7。3.3安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按《安裝質(zhì)量檢測評定表》規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗,做好質(zhì)量記錄并作出等級評定后簽字。評定結(jié)果經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方審批通過.檢驗和試驗設(shè)備工地所使用的測量儀器和量具應(yīng)按計量器具的校準和管理要求,確保測量器具在有效期內(nèi)使用。7。4樣板制作7.4。1實行樣板引路制度，在現(xiàn)場安裝實物樣板，經(jīng)相關(guān)單位審查合格后正式施工，將問題和隱患早暴露出來，防止大面施工后發(fā)現(xiàn)問題，造成停工、返工現(xiàn)象的發(fā)生：7。4.2在圖紙確認后，按照業(yè)主要求選擇安裝部位作為觀察樣板報業(yè)主批準,該觀察樣板應(yīng)具有典型性，能代表外墻主要材料的顏色、位置關(guān)系、層次關(guān)系、分格尺寸及比例關(guān)系.7。4。3樣板安裝完后,按驗收標準進行檢查,從以下各方面進行核查:①分格尺寸是否與設(shè)計相符.②顏色是否滿足設(shè)計要求。③結(jié)構(gòu)連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計要求。④材料規(guī)格是否正確。⑤材料物理性能是否合格。⑥觀感效果是否滿意.經(jīng)各方觀察評議后，如再調(diào)整則按以上程序進行變更后再評議，若無異議后即可確認封樣、定貨、采購、安裝。7.5安裝過程中質(zhì)量控制7。5。1一般要求（1）積極與總包單位協(xié)商,在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放材料，盡量減少成品和半成品的搬運.(2）幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計、制造和安裝保持平直,組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。（3)幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能.（4）滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。（5）所有泛水正確安裝以使幕墻框架內(nèi)的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。（6）所有鋼扣件及附件均鍍鋅(在加工后進行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆.（7）所有其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆（一層在工廠涂，一層在工地涂）。（8）在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準的工地冷鍍鋅法處理。（9）錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封,不透風雨。（10）除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構(gòu)件用線狀接口連接,以使不透風雨即達到所需的設(shè)計要求。7.5.2誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：⑴在每3。5m的長度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內(nèi)的誤差小于12mm。⑵兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm。7。5.3錨固⑴錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計的平面或面積大小。⑵在灌混凝土之后，確認預埋錨固件的位置，如有誤差立即通知總包及建筑師，由總包更正錯誤的錨固。⑶每個豎框固定于每個格構(gòu)構(gòu)件上,所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層.我司將到現(xiàn)場檢查及確定螺栓或角鋼預埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝,并提供預埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。⑷所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。7.5。4固定⑴所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當幕墻調(diào)配校正確后，連接點均牢固定位。⑵在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動的設(shè)計上需要的可移動托架均設(shè)有尼龍滑動墊?？梢苿硬糠莸慕饘偌可蠞櫥瑒┡c其他金屬分開，在移動時，保證不發(fā)出聲響.⑶第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設(shè)計單位同意的情況臨時使用,如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設(shè)計單位批準的涂層處理。⑷焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。⑸焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。⑹不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面.⑺在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，在接觸面加防腐墊片。⑻盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均加防腐墊片分隔。⑼所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。7。5。5防水⑴幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當?shù)姆绞酵L以保持空氣壓力的平衡.⑵排水系統(tǒng)在每一層均為封閉.⑶嚴格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。8.安全文明施工措施8.1現(xiàn)場消防安全措施（1）為了加強施工現(xiàn)場的防火工作,嚴格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患,預防火災事故的發(fā)生，進入施工現(xiàn)場的單位要建立健全防火安全組織，責任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場防火員。(2）施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度，如因生產(chǎn)需要動用明火，如電焊、氣焊（割)、熬油膏等，必須向總包工程負責人進行申請。在用火操作引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對作業(yè)面進行一次安全檢查，熄火、消除火源溶渣，消除隱患。（3）在防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材，或安裝臨時消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災發(fā)生。（4)工地上乙炔、氧氣等易燃爆氣體罐分開存放，掛明顯標記,嚴禁火種，并且使用時由持證人員操作。（5）嚴格用電制度，施工單位配有專職電工,合格的配電箱，如需用電應(yīng)事先與電工聯(lián)系，嚴禁各施工單位擅自亂拉亂接電源，嚴禁使用電爐。(6)在有易燃物料的裝璜施工現(xiàn)場,木加工棚等禁止吸煙和使用小太陽燈照明,如有違反規(guī)定處以罰款。（7）施工現(xiàn)場危險區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標志。8.2雨季施工措施8.2.1雨季施工階段的確定雨期主要集中在6、7、8三個月，夏季的高溫主要出現(xiàn)在7、8、9月份。雨季施工專項措施（1）做好防汛人員雨季培訓工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防護等項工作。（2）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要安排天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。(3)雨季前對現(xiàn)場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時進行加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。(4）雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物資及設(shè)備部提前準備，及時進場。(5）下雨天氣，嚴禁室外進行焊接做業(yè)。（6）下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè).雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫,然后再進行注膠.(7）對于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等,一定要室內(nèi)存放.(8）雨天室外不能操作,做室內(nèi)工作：防火棉、托板安裝。（9）雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護工作。應(yīng)由項目經(jīng)理委派專職機修人員隨時掌握設(shè)備的正常運行狀況，并填寫設(shè)備運行記錄。嚴格避免事故的發(fā)生。（10）雨天施工，專職電工應(yīng)做到每天施工前，對所有用電設(shè)備，特別是開關(guān)、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生.（11）雨天施工的時候，要做到雨期前對現(xiàn)場各種機具、電器、施工層都加強檢查，焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要防漏電等一系列技術(shù)措施;要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故的發(fā)生。（12）保護好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。（13）大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉,則應(yīng)立即加固.(14）當超過五級大風時,應(yīng)停止外立面施工作業(yè)。（15）下雨時不宜進行打膠工作.8。3夏季高溫施工措施根據(jù)本項目的安排，該工程有夏季施工.為配合業(yè)主、總包單位按總體進度時間完成任務(wù),我司擬采用如下措施：（1)根據(jù)工程進度,提前做好臨時堆棚搭設(shè)工作，避免材料因太陽暴曬而影響質(zhì)量。（2）夏季施工因氣溫、工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同,根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的夏季施工措施。嚴格按《夏季施工手冊》或有關(guān)資料選用措施，以達到降溫、防暑、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。（3）夏季施工時要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，大風天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。因夏季高溫干燥，使用明火時注意防火,應(yīng)派值班看火作好各種安全防護措施。（4)在工作時間上，盡量錯開高溫時間,保證人員不受高溫影響，比如工作時間早上可以定為5：00—10:30，下午為3：00－7：00,（5）同時，注膠時應(yīng)由主管項目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題，立即返工。（6)避免天室外作業(yè)，尤其是的惡劣天氣。(7）對夏季高溫施工所使用的機械設(shè)備,進行夏季使用維護，以保證機械設(shè)備及車輛的正常運轉(zhuǎn)。（8）加強對施工人員的夏季施工教育，時刻提醒施工人員夏季施工的注意事項，同時應(yīng)做好施工人員的防暑降溫工作。（9）做好對施工人員的夏季施工安全教育.（10）安全施工措施：派專人對各作業(yè)點上的工人是否帶好安全帶進行檢查.（11)發(fā)放各種夏季防暑藥品,保證人員不出現(xiàn)因高溫中暑現(xiàn)象。9.環(huán)境保護措施9.1揚塵控制措施（1）工地設(shè)置圍擋和硬鋪裝，設(shè)置洗車槽防車輪帶泥污染道路措施。（2)垃圾清運采用灑水袋裝措施。(3）保持施工工地周邊道路環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。(4）車輛必須通過沉淀池清洗、嚴禁帶泥上路，并要求其工地出入口進行硬化，并設(shè)置環(huán)境保護監(jiān)督欄，所有車輛進出要清洗輪胎，絕不允許帶泥上路。（5）石材面板實現(xiàn)工廠加工，現(xiàn)場安裝,減少因現(xiàn)場切割產(chǎn)生粉塵。（6）材料包裝物統(tǒng)一歸類堆放，并及時運離工地,施工現(xiàn)場禁止焚燒垃圾廢料等.(7）進行隔熱保溫施工時，保溫板必須盡量整塊鋪貼，如需切斷，必須在封閉的箱子內(nèi)進行，防止珍珠巖碎末灑落飛揚，造成污染。9。2廢棄物污染控制措施（1）大量建筑廢棄物的處理大量建筑廢棄物可采用先分類,不同類型堆放在一起，可以回收利用的進行再次利用，不可利用，對人們健康、環(huán)境有害的根據(jù)國家環(huán)保部門規(guī)定進行定點、定方法處理，嚴禁在現(xiàn)場處理及外運擅自處理。（2）生活垃圾的處理生活垃圾的處理必須指定嚴格的處理線路，處理程序確保工地大量的生活垃圾進行有序的處理，并且派專人進行處理，不可污染生活環(huán)境。9。3大氣污染控制措施1清理施工垃圾,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。2運料車遮蓋防止飛塵.3場內(nèi)臨時施工道路，要隨時灑水，減少道路揚塵。4有毒、有害的氣體嚴禁排放，必須采取燃燒、過濾等物理、化學的處理措施后排放.10。安全應(yīng)急預案10。1應(yīng)急救援小組安全應(yīng)急救援小組的組成的目的是為了保證本工程施工事故應(yīng)急處理措施的及時性和有效性,本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部在事故應(yīng)急處理中的重要作用,使事故造成的損失和影響降至最低程度。10。2應(yīng)急事件的分類及認識應(yīng)急事件分類認識1高處墜落事故高處墜落事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場指揮不要緊張,要有條不紊的組織應(yīng)急搶險,第一步要搶救傷員；第二步停止所有高處作業(yè)，并實施警戒，設(shè)立警戒區(qū),封閉現(xiàn)場，由項目應(yīng)急警戒員組織實施警戒，以防閑雜人員進入事故現(xiàn)場，導致進一步的事故擴大；第三步迅速組織人員對事發(fā)部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下）；若事故的嚴重程度已經(jīng)超出項目部應(yīng)急救援能力的時候，還要緊急向社會應(yīng)急組織求援,在實施搶救和救護的同時要保留音像資料圖片，搶救和救護完畢，在事故調(diào)查組確認后方可清理事故現(xiàn)場.2物體打擊事故物體打擊事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場指揮不要緊張,有條不紊的組織應(yīng)急搶險，第一步迅速組織人員對事發(fā)部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下)，觀看是否還有可能墜落物體，若還存有隱患，必須組織排險人員進行全面排除險兆，由項目物資管理員提供應(yīng)急物質(zhì)實施，當險兆排除后方可讓搶救人員施救，施救人員必須穿戴好個人防護用品,搶救時首先要排除障礙或覆蓋物，然后搶救傷員；第二步要停止作業(yè)，實施警戒，設(shè)立警戒區(qū)，封閉現(xiàn)場，由項目應(yīng)急警戒員組織實施警戒，以防閑雜人員進入事故現(xiàn)場,導致進一步的事故擴大;第三步要安排人員緊急向上級報告；在實施搶救和救護的同時要保留音像資料圖片,搶救和救護完畢，在事故調(diào)查組確認后方可清理事故現(xiàn)場.3火災事故對于初起火災，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)大聲呼救，并立即組織自救工作，力爭在未蔓延擴大之前控制火勢直至撲滅火災。如果發(fā)現(xiàn)火情時過火面積較大，火勢兇猛，憑借自身能力無法滅火時應(yīng)一面大聲呼救,一面迅速組織人員有序地撤離，同時通過（火警119)或高聲呼救等方式求救,撤離出的人員應(yīng)向火場指揮者報告火情,包括起火原因、受傷受困人員、過火部位等各方面情況，便于下一步的滅火工作,對于在火災中受傷的人員現(xiàn)場急救方法處置.4臺風、暴雨等自然災害對于臺風、水災等自然災害應(yīng)密切關(guān)注氣象預報，預先配備必要的抗災資源，做好防御工作，減少災害損失。在聽到臺風警報后，所有的臺風影響區(qū)域必須在臺風到來之前，對可能導致坍塌的腳手架、施工電梯、塔吊等設(shè)施采取必要的加固防范措施；對于在高處作業(yè)的區(qū)域,全部停工，對于作業(yè)現(xiàn)場的施工用電全部拉閘停電，力爭減少人員和財產(chǎn)的不必要損失。在暴雨發(fā)生前，要密切關(guān)注氣象報告，配備必要的防水物質(zhì)，要將處于較低位置的物質(zhì)設(shè)備轉(zhuǎn)運到較高位置,以防物質(zhì)財產(chǎn)的損失。10。3應(yīng)急救援程序（1）第一步要停止作業(yè)，實施警戒，設(shè)立警戒區(qū)，封閉現(xiàn)場,在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下,由項目安全總監(jiān)組織實施警戒,以防閑雜人員進入事故現(xiàn)場，導致進一步的事故擴大；（2）第二步迅速組織人員對事發(fā)部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下）,觀察事故范圍是否有可能擴大，若還存有隱患，必須組織排險人員進行全面排除險兆，由項目物資管理部提供應(yīng)急物質(zhì)，在險兆排除后方可讓搶救人員施救,施救人員必須穿戴好個人防護用品，搶救時首先要排除障礙或覆蓋物;(3）第三步要緊急向上級報告，若事故的嚴重程度已經(jīng)超出項目部救援能力的時候,還要緊急向社會應(yīng)急組織求援，在實施搶救和救護的同時要保留音像資料圖片，搶救和救護完畢，在事故調(diào)查組確認后方可清理事故現(xiàn)場.10.4應(yīng)急預案的交底應(yīng)急預案和應(yīng)急計劃確立后，按計劃組織項目部全體人員進行有效交底工作，從而使現(xiàn)場管理人員、工人等都具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能.項目安全總監(jiān)向項目管理人員，班組長,班組長向工人進行交底。目錄工程概況編制依據(jù)三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工工期、施工進度計劃及保證措施五、質(zhì)量目標及保證措施六、施工現(xiàn)場平面布置與管理七、項目班子組成情況八、主要機具裝備及勞動力安排計劃九、安全生產(chǎn)及文明施工措施第一章工程概況第一節(jié)工程基本情況一、工程名稱:宿州萬達金街石材幕墻鋁板幕墻外裝工程二、建設(shè)地點：拂曉大道以東，銀河三路以北，銀河四路以南三、建筑規(guī)模:17183平米（本次玻璃幕墻約70㎡）四、承包方式：專業(yè)承包五、質(zhì)量標準：合格六、要求工期：制作安裝工期為379日歷天（本次工期為60天）我公司將該工程列為重點工程,為了達到工程的預期目標，我們安排了最優(yōu)秀的項目經(jīng)理并配備完善的項目施工管理班子來總體負責管理該項目。第二節(jié)本工程幕墻特點一、工期方面特點：本工程為宿州萬達金街外裝工程,要求依據(jù)招標文件工期,工期短,所以采取科學合理的施工措施就顯得特別重要.二、施工方面特點：1．材料規(guī)格多、品種精，運輸路程遠。貨到現(xiàn)場后，要求總包方積極配合.2．該工程施工內(nèi)容繁多，放線精度要求高，質(zhì)量控制要求相對較高。三、地理位置特點:本工程地處宿州市中心區(qū)，因此，我們將合理安排工序,有序調(diào)度材料資源，加強現(xiàn)場管理,確保施工安全，并盡量減少環(huán)境污染，高標準實施安全文明施工。編制依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001《建筑幕墻氣密性、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《鋁板幕墻板基》YS/T429。1-2000（20212021。04。01實施）《鋁板幕墻氟碳噴漆鋁單板》YS/T429。2—2021《建筑幕墻》GB/T21086—2007外裝修圖集06J505—1第三章施工方案及主要技術(shù)措施干掛石材幕墻及鋁單板施工方案一、施工工序：1、施工工序內(nèi)容：根據(jù)本工程特點，施工工序主要包括:測量放線、預埋件處理、鋼結(jié)構(gòu)過渡梁安裝、連接件(固定件）安裝、幕墻骨架安裝、石材板、鋁板塊安裝、清潔打膠、收邊掃尾施工和幕墻清洗交驗.2、施工工序流程網(wǎng)絡(luò)圖：測量放線預埋件處理幕墻骨架安裝石材板塊安裝清潔、打膠收邊掃尾施工清洗、驗收.二、施工工序方法：本幕墻施工采用分段施工法,主體砼結(jié)構(gòu)石材幕墻施工；A、測量放線、基線復核：此工序在主體結(jié)構(gòu)施工完成并驗收移交后進行.根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準線（軸線、水平標高定位線），復核主體偏差，確定幕墻安裝測量控制點。在此基礎(chǔ)上，確定幕墻水平及垂直分布，并確定幕墻豎料安裝的控制線。采用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼絲線測量確定幕墻樓層定位標高點及其控制線,并確定各樓層相關(guān)軸線控制線及幕墻外表面控制線,形成測量控制網(wǎng)格。在此基礎(chǔ)上嚴格進行具體的幕墻分格，并將分格線畫在主體結(jié)構(gòu)上，整個工程的測量依賴于主體結(jié)構(gòu)相配合的一級控制網(wǎng)，各立面的分布測量所建立的二級控制網(wǎng)又依賴于一級控制網(wǎng).測量過程中反復檢驗、核實測量結(jié)果，確保準確無誤，同時嚴格控制測量誤差。在風力不大于4級時進行測量，確保數(shù)據(jù)準確，水平標高±0。000m、6。000m、12.000m等部位閉合一圈，確保垂直標高水平標高相統(tǒng)一。整個測量過程中及時做好記錄，測量結(jié)果及時提交現(xiàn)場監(jiān)理，業(yè)主確認。主要工具:經(jīng)緯儀、水準儀、20—30M鋼卷尺、鋼角尺、線錘、鋼絲線。B、預埋件處理：根據(jù)測量結(jié)果，對主體施工超差部位、預埋件安裝偏位、漏埋、未埋等反饋公司設(shè)計院，以便提出預埋件偏位處理方案給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院等相關(guān)方確認，以利于現(xiàn)場相應(yīng)處理。依據(jù)規(guī)范要求：預埋件安裝允許偏差值為：水平高度偏差≦10mm，左右位置偏差≦20mm,表面平整度偏差≦5mm。對超過上述標準的預埋件，須進行偏位處理。C、石材面板安裝此工序在幕墻防雷節(jié)點安裝施工完成,測試驗收合格后進行施工.此工序施工前,檢查五金件及膠條規(guī)格、型號是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，石材面板是否存在缺陷。第一階段安裝砼結(jié)構(gòu)立面石材板塊，第二階段安裝屋頂鋼桁架立面石材板塊。按照設(shè)計面板分格圖，確定面板安裝控制點，將面板固定在橫料上，待控制點面板安裝完成后，進行“三度”調(diào)整,控制其安裝誤差在允許偏差范圍之內(nèi)，然后，緊固定位螺栓，固定石材板塊.以控制點石材板塊為基準，形成立面石材板塊安裝控制網(wǎng)，以此為石材安裝基準面進行大面積石材施工，安裝順序自下向上進行,以獨立立面為單元對石材進行“三度”調(diào)整及“膠縫”垂直度、水平度調(diào)整。確保石材“三度”及膠縫“二度”控制在允許偏差范圍之內(nèi)。以滿足設(shè)計及規(guī)范要求。在已安裝固定好的主干骨架上,從下向上逐步安裝石材板塊，施工中，部分幕墻骨架在石材加載過程中逐一就位。待大面積(除立面四周收邊石材板塊外）石材板塊安裝完成后，進行調(diào)整。經(jīng)過四次以上的現(xiàn)場反復調(diào)整，待石材面板“三度"(即平整度、垂直度、水平度）及其膠縫“二度”（即垂直度、水平度）均控制在允許偏差范圍之內(nèi)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格后，進行第二部分作業(yè)面施工即立面四周收邊石材及伸縮縫石材安裝。主要工具：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鋼角尺、鋼直尺、專用板、橡膠錘D、耐候膠施工此工序在石材板塊施工完成，經(jīng)驗收合格后即進行耐候膠施工,以免面板接縫污染嚴重、影響膠與面板的相溶性能，從而影響幕墻雨水滲漏性能及空氣滲漏性能，而造成嚴重質(zhì)量隱患。工藝順序：①清潔基材：用異丙醇和干凈的棉布擦凈面板接縫部位，并清理拼縫內(nèi)的塵渣;②粘貼保護膠紙：在石材板塊接面板邊沿粘貼保護膠紙，膠紙與面板接縫沿口平直、粘貼牢固,拼接可靠；③將清潔干凈的面板接縫內(nèi)均勻地填塞泡沫條，填塞平整、密實,并確保泡沫條表面與面板表面距離符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，以保證膠的厚度；④注膠施工：上述工序完成后，再用異丙醇二次清潔面板接縫內(nèi)側(cè),并立即均勻注膠.先打豎向膠縫,后打水平膠縫。豎向膠縫自上而下進行注膠,膠縫注滿后，檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣,若有則及時處理；⑤刮膠:膠縫注滿膠，并自檢后將膠縫表面刮平，水平方向從十字接頭處單向推進，豎向膠縫則自上而下連續(xù)推進。確保膠縫表面平整、光滑、無氣泡、無夾渣，美觀流暢，其厚度符合設(shè)計要求。隔日施膠時，清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，確保兩次打膠拼接處連接緊密、平滑；⑥清理膠縫：膠縫修飾好后，迅速將膠布撕掉，密封膠表面固化后，清潔面板殘膠，并做防護標識。打膠施工杜絕雨天,避免高溫（35℃以上）及低溫（5℃以下）環(huán)境下作業(yè)，以確保施膠質(zhì)量.主要工具：打膠槍、刮刀、美術(shù)刀第四章施工工期、施工進度計劃及保證措施第一節(jié)施工工期本工程工期379日歷天。計劃開工日期為2021年7月18日，2021年9月18日竣工。（施工總進度計劃見附表）第二節(jié)施工工期保證措施為保證工程按計劃、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，根據(jù)該工程實際情況我公司保證做到如下幾點以保證工期如期完工：一、安裝階段保證工期措施:現(xiàn)場安裝的每一道工序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。作為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證。施工安裝人員在仔細閱讀圖紙并已完全理解圖紙的前提下,大體分主干龍骨焊接和石材面板進行安裝兩個部分。安裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題、質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋到本工程的設(shè)計部門,以便盡快解決。項目經(jīng)理應(yīng)組織安全員對成品質(zhì)量采取防護措施，以確保形成的產(chǎn)品質(zhì)量免受無謂的破壞。安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三個部分。質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。分部工程施工結(jié)束，由質(zhì)檢員填寫《工程報驗單》，報監(jiān)理工程師驗收。對驗收過程中出現(xiàn)的問題,由驗收人員填寫安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進行整改,并負責對整改項目的檢查驗收，質(zhì)保部門驗收人員不定期對整改情況進行抽查。為保證施工進度，我公司施工人員中標通知下達后進駐施工現(xiàn)場進行施工放線,施工機械工具也同時進駐現(xiàn)場，在施工開始時所有主材及連接件、配件也必須全部到場。二、內(nèi)部配合方面保證工程工期措施：加強施工網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)的管理，以具體、真實的圖片、文字資料與施工現(xiàn)場進行溝通，實現(xiàn)遠距離的對面交流.為保證施工質(zhì)量與施工進度提供了堅實的基礎(chǔ)與堅強的后盾。同時在內(nèi)部管理上做到：（一)加強組織管理，配備精干隊伍，做到設(shè)計準確，備料及時,人力充足,器具齊全;（二）現(xiàn)場測量做到精細周到準確，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時要及時向設(shè)計部門反饋，并協(xié)助設(shè)計部門及時處理；（三）材料的加工，嚴格按甲方認可的樣品和設(shè)計部門的加工工藝圖進行，保證到場材料的及時性；（四）嚴格按材料進場計劃供貨，保證不因材料供應(yīng)不及時而延誤工期;（五）嚴格按照施工圖紙進行施工，杜絕因安裝原因造成返工；（六）材料半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需要其他施工單位重視，避免發(fā)生不必要的損失、損壞等而造成材料的重加工或返工；（七）垂直運輸與堆料場地：材料進入現(xiàn)場及時安裝垂直運輸和合理布置堆料場地,避免因之造成現(xiàn)場窩工。三、勞動力供應(yīng)配合保證工程工期措施：根據(jù)分部、分項工程的工程量、施工方法和定額標準,并參照本公司的實際情況,計算各分部、分項工程所需的勞動量?？紤]到本工程實際情況以及工程量，并結(jié)合計劃工期60日歷天.考慮施工難度、復雜程度、各種交叉程度、各突發(fā)因素等影響,實際安排人手預計平均每天為20人；以此為基準，結(jié)合公司實際情況，勞動力投入為前期現(xiàn)場勘察清理，測量放線、施工準備、工廠加工等，預計投入最高人數(shù)25人左右。以上人員根據(jù)施工段劃分，分配到每個施工段中。絕不因為勞動力而影響工期。四、材料進場配合保證工程工期措施：為了保證施工現(xiàn)場材料充足，按照施工順序按部就班的準備材料,保證工地施工用料，又不會過多的積壓物資，造成具備施工條件的部位材料供應(yīng)不足，不具備施工條件的部位卻積壓材料的現(xiàn)象。我們有必要細心周密的對生產(chǎn)和安裝主要材料編制采購計劃，用以指導生產(chǎn)和施工安裝,合理調(diào)度生產(chǎn)和安裝所需的材料和配件，做到安裝到哪個部位置，材料就供應(yīng)到哪個位置。絕不因為材料供應(yīng)而影響工期。五、資金供應(yīng)保證工程工期措施：保證工程資金專款專用，絕不挪用工程款,保證材料款及時供應(yīng)以致保證材料的到位，保證工人薪資及時發(fā)放提高工人工作熱情，不因資金問題而影響工程工期。第三節(jié)完成各分項進度計劃的具體措施總的原則：調(diào)用我公司的人力資源、財力資源、設(shè)備資源,以保證工程按進度計劃進行.具體措施如下：一、生產(chǎn)準備材料準備：為保證施工進度，項目部制訂材料采購計劃，預先按甲方和設(shè)計要求落實訂貨，按進貨計劃要求分批進場，保證材料的按時供給，資金的合理運作，不影響施工進度和質(zhì)量.生產(chǎn)準備：（一）由生產(chǎn)調(diào)度按照計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃,制定出合理的生產(chǎn)計劃；（二）采購部門按照材料采購計劃,及時準確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位；（三）質(zhì)量檢驗部門按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標準,對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行首檢和抽檢。要保證本工程如期完工，首先要保證材料的充分現(xiàn)場施工準備：1、向當?shù)赜嘘P(guān)建設(shè)管理部門申辦施工許可證;2、進場施工前,準備好臨時設(shè)施（庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具,與總包及有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進場前的準備工作；3、布置好水電接駁;4、提前對現(xiàn)有設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)有故障的應(yīng)提前檢修好,如需購買的應(yīng)提前定貨，保證施工時所需設(shè)備全部到位；5、及時安排好施工人員的住宿、交通；6、做好資料準備工作：施工人員組織安排及責任分工、施工機械設(shè)備進場計劃及場地布置、材料進場計劃及運輸與堆放、施工進度計劃具體落實、質(zhì)量目標具體落實、安全文明施工目標具體落實；7、對所有進場人員做好教育與培訓、做好技術(shù)交底工作、做好分項工程專項施工組織設(shè)計工作并具體落實。另外，從具體工作內(nèi)容來講,施工現(xiàn)場前期工作還包括如下內(nèi)容：（一）施工前對施工現(xiàn)場進行全面系統(tǒng)的勘探，證明是否與原設(shè)計的施工要求條件相一致，發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的情況提出修改方案交甲方及設(shè)計單位，要求盡早解決處理，以免影響施工進度和質(zhì)量；（二）根據(jù)施工要求，需由總包提供幕墻施工所需的中心線，水平線和進出位線，然后，我公司派專職測量人員進行復測，以確保達到施工要求.二、安裝階段：為保證施工進度，我公司施工人員在中標通知下達后進駐施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場施工測量，施工機械工具也同時進駐現(xiàn)場，在施工開始時所有主材及連接件、配件也必須全部到場.四、內(nèi)部配合：加強施工管理，為保證施工質(zhì)量與施工進度提供了堅實的基礎(chǔ)與堅強的后盾。同時在內(nèi)部管理上做到：(一）組織管理，配備精干隊伍,做到設(shè)計準確，備料及時，人力充足，器具齊全；（二）現(xiàn)場測量做到精細周到準確,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時要及時向設(shè)計部門反饋并協(xié)助設(shè)計部門及時處理;（三）材料的加工，嚴格按甲方認可的樣品和設(shè)計部門的加工工藝圖進行，保證到場材料的及時性；（四）嚴格按材料進場計劃供貨，保證不因材料供應(yīng)不及時而延誤工期；（五）嚴格按照施工圖紙進行施工，杜絕因安裝原因造成返工；（六）材料半成品、成品的保護,避免發(fā)生不必要的損失、損壞等而造成材料的重加工或返工；（七）材料進入現(xiàn)場及時安裝垂直運輸和合理布置堆料場地，避免因之造成現(xiàn)場窩工。第五章質(zhì)量目標及保證措施第一節(jié)質(zhì)量方針、目標一、質(zhì)量方針：我們以—-安全第一，顧客至上；誠信守法,預防污染；專業(yè)高效，精益求精；顧客滿意,追求最佳；二、質(zhì)量目標:施工質(zhì)量目標為合格標準。質(zhì)量保證措施一、技術(shù)質(zhì)量保證措施干掛石材系統(tǒng)的設(shè)計﹑立面分格﹑埋件設(shè)計強度計算（與干掛石材設(shè)計單位合作完成），經(jīng)甲方組織的圖紙會審確認后,甲方最終簽準后，方可作為設(shè)計﹑備料﹑加工制作的依據(jù)；設(shè)計更改程序嚴格執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊》中有關(guān)條款。編制質(zhì)量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢和專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督相結(jié)合；施工前由本項目設(shè)計師向現(xiàn)場施工人員作技術(shù)交底,使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術(shù)質(zhì)量要求.按照施工作業(yè)劃分的內(nèi)容在施工中對每一施工分項進行自檢，并由施工隊長進行互檢復查，專職質(zhì)檢員進行監(jiān)督.以分項質(zhì)量保證分部質(zhì)量。為保證現(xiàn)場施工順利進行，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時與甲方駐現(xiàn)場技術(shù)代表協(xié)調(diào)解決施工中的技術(shù)問題，并參加工程例會；所有協(xié)調(diào)記錄﹑會議紀要均應(yīng)由雙方代表簽字和留查。對現(xiàn)場不能作出決定的問題，應(yīng)向技術(shù)經(jīng)理報告，及時作出答復并記錄歸檔.二、生產(chǎn)質(zhì)量保證措施：對進廠各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，是否與封樣對應(yīng)，是否符合有關(guān)技術(shù)標準,有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關(guān)標準的各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。1.鋼件及五金附件：所有鋼材必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB9123規(guī)定。校對出廠五金附件與合同的型號﹑規(guī)格﹑廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全.鋼板﹑型鋼﹑不銹鋼板是否有合格證,鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全.2.耐候膠：校對生產(chǎn)廠家﹑型號﹑規(guī)格﹑出廠合格證和性能報告是夠與合同相符。檢查膠筒上的有效日期是否能在施工期內(nèi)用完，有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。檢查是否有將結(jié)構(gòu)膠誤作耐侯膠用，更不得使用過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠。檢查結(jié)構(gòu)膠是否在有效期內(nèi)（含工地施工工期)。向國家指定檢測中心提供試樣材料，以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的兼容性實驗報告。在質(zhì)量管理方面我公司將重點做好以下三點工作：1.在生產(chǎn)車間、項目部成立解決技術(shù)難點和質(zhì)量控制小組，以提高產(chǎn)品質(zhì)量.2。按照計劃、實施、檢查、調(diào)整的循環(huán)過程有秩序的堅持發(fā)現(xiàn)問題→分析問題→找出主要影響因素→擬定措施→解決問題→總結(jié)經(jīng)驗，杜絕再次發(fā)生類似問題,積極展開標準化工作，以標準化統(tǒng)一管理。三、施工質(zhì)量保證措施:施工過程中各工序、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施具體反映在以下幾方面內(nèi)容：1、加強采購過程的控制：（一）嚴格控制材料采購過程，保證本工程所使用的材料質(zhì)量符合國家標準，不符合材料堅決不得入場。（二)嚴格選擇材料廠商，必須是本公司的合格材料，并且長期合作,信譽等級較高,供貨質(zhì)量比較可靠.本公司還從進場材料質(zhì)量、合作態(tài)度、售后服務(wù)質(zhì)量等方面進行控制.