公園南路工程施工組織設(shè)計(jì)(道路60m施工)

啟東市公園南路工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇神龍海洋工程有限公司PAGE25第一章、工程概況第一節(jié)、工程簡介啟東市公園南路（南苑路～世紀(jì)大道）為啟東市新區(qū)主干路。道路的起點(diǎn)為公園南路與南苑路交叉口，坐標(biāo)X=519951.761，Y=498590.532，終點(diǎn)位于世紀(jì)大道北側(cè)，坐標(biāo)為X=518870.645，Y=497914.651，道路全長1275米，平面線型為一直線。規(guī)劃道路寬度60米，橫斷面為三幅路形式，路寬60m，其中機(jī)動(dòng)車道寬24m，機(jī)非綠化分隔帶2×3m，非機(jī)動(dòng)車道2×5m，綠化帶2×5m，人行道2×5m，機(jī)動(dòng)車道橫坡、機(jī)非綠化分隔帶及非機(jī)動(dòng)車道橫坡均為2%，兩側(cè)人行道橫坡為1%向內(nèi)。工程范圍包括與本道路相交的緯一路、緯二路等二個(gè)交叉口，在樁號(hào)0+649.76處有一雙孔3.8×2.7米箱涵。地下管線主要有污水管和雨水管。第二節(jié)、主要工程內(nèi)容概述2.1、公園南路道路工程公園南路規(guī)劃紅線寬60米，其中車動(dòng)車道24米+機(jī)非隔離帶2×3米+非機(jī)動(dòng)車道2×5米+綠化帶2×5米+人行道2×5米。設(shè)計(jì)行車速度50Km/h。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況如下：1）、機(jī)動(dòng)車道：細(xì)粒式瀝青混凝土AC-134cm粗粒式瀝青混凝土AC-206cm瀝青下封層1.5cm二灰碎石（K≥98%）20cm石灰土（12％）底層30cm結(jié)構(gòu)總厚度61.5cm。2）、非機(jī)動(dòng)車道：細(xì)粒式瀝青混凝土AC-134cm粗粒式瀝青混凝土AC-206cm瀝青下封層1.5cm二灰碎石（K≥95%）15cm石灰土（12％）底層20cm結(jié)構(gòu)總厚度46.5cm3）、人行道：灰色人行道板5cmM10水泥砂漿3cmC15混凝土8cm12%石灰土（K≥93%）12cm土基壓實(shí)（K≥90%） 在機(jī)動(dòng)車道交及道路交叉口路基均采用40cm厚8%灰土處理,非機(jī)動(dòng)車道路面路基采用20cm8%灰土處理，機(jī)動(dòng)車道路基采用40cm8%灰土處理，分兩層施工。2.2、公園南路雨污水工程本標(biāo)段的雨水管設(shè)置在公園南路兩側(cè)，分別在道路中心偏西21.5m，偏東22m，雨水排入緯二路南側(cè)的河道里；在道路中心偏西18m處埋設(shè)一道污水管。雨水管管D300～D800采用HPDE雙壁波紋管，環(huán)鋼度為8KPa，橡膠圈接口，砂墊層基礎(chǔ)，過路砼包封基礎(chǔ)，污水管道d300～d500采用玻璃鋼夾砂管，當(dāng)管道覆土〈3m,環(huán)鋼度采用SN7500,當(dāng)管道覆土≥3m時(shí),環(huán)鋼度采用SN10000,橡膠圈接口,砂墊層基礎(chǔ),過路管采用砼包基礎(chǔ),過河管采用鋼筋砼包封基礎(chǔ)。檢查井:雨水d300～400管采用Φ1000圓型檢查井;d500～d600管采用Φ1250圓型檢查井;污水d300～500管采用Φ1000圓型檢查井。檢查井采用Φ700防盜球鐵井蓋座.球墨鑄鐵井蓋座具有防盜,防震,防跳裝置。為了保證施工,養(yǎng)護(hù)及檢修安全,井蓋需符合CJ/T3012-93行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.3、箱涵工程 在樁號(hào)0+649.76處設(shè)雙孔3.8×2.7米箱涵，兩孔以中心線對稱結(jié)構(gòu)，箱涵體高3.5m，寬8.8m，洞涵凈寬2×3.8m，洞涵孔內(nèi)高2.7m，墊層為7

cmC15砼墊層，底板、壁板、頂板均為40cm厚。箱涵體上部回填結(jié)構(gòu)同機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)。第三節(jié)、工程特點(diǎn)3.1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)年限：15年 計(jì)算行車速度：50Km/h3.2、本工程計(jì)劃工期本工程計(jì)劃開工日期：2006年9月10日，計(jì)劃竣工2007年7月15日。施工總工期為250日歷天。由于本工程路面工程正值嚴(yán)寒季節(jié)，故07年1~2月不安排道路結(jié)構(gòu)層施工，為保證工程質(zhì)量和工期，工程動(dòng)工前，必須制定有效的雨季施工及防汛措施和冬季施工措施。3.3、本工程質(zhì)量要求根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：南通市優(yōu)質(zhì)工程。第二章、編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)1.1、啟東市公園南路（南苑路～緯三路）新建工程施工圖1.2、啟東市公園南路箱涵工程施工設(shè)計(jì)圖1.3、啟東市公園南路排水管施工圖1.4、啟東市公園南路新建工程施工招標(biāo)文件1.5、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）1.6、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）1.7、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）1.8、《埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS129：2001）1.9、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）1.10、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）1.11、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50092-96）1.12、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF40-2004）1.13、設(shè)計(jì)文件中明確的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定1.14、其它應(yīng)執(zhí)行的市政工程施工、檢測、驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)范第二節(jié)、編制原則2.1、在充分理解施工圖紙的基礎(chǔ)上，以有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案。2.2、采用科學(xué)合理的施工技術(shù)、施工工藝流程，選擇高效施工設(shè)備，組織嚴(yán)密，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。2.3、施工進(jìn)度安排高效、合理，施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場實(shí)際情況。

第三章、施工總體部署第一節(jié)、項(xiàng)目部的組建根據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目內(nèi)容以及工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，公司將按照重點(diǎn)工程的各項(xiàng)要求，組建專業(yè)化的管理水平優(yōu)異的項(xiàng)目經(jīng)理部投入本工程的施工，委派具有豐富市政工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在項(xiàng)目經(jīng)理的組織安排下，成立由具備工程師、經(jīng)濟(jì)師、助理工程師等資質(zhì)的技術(shù)、管理人員組成的項(xiàng)目集體，以一個(gè)整體素質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量進(jìn)度意識(shí)強(qiáng)、經(jīng)營管理水平高、服務(wù)態(tài)度一流的項(xiàng)目部形象展開對本工程的組織、施工。1.1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：雨水管施工隊(duì)箱涵施工隊(duì)隊(duì)道路施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：劉斌項(xiàng)目總工:金錫章雨水管施工隊(duì)箱涵施工隊(duì)隊(duì)道路施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：劉斌項(xiàng)目總工:金錫章1.2、項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)分工1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)（1）在公司領(lǐng)導(dǎo)下，全面主持項(xiàng)目部的工作，執(zhí)行投標(biāo)單位的質(zhì)量管理制度。（2）項(xiàng)目部貫徹執(zhí)行投標(biāo)單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，保證工程一次驗(yàn)收合格率100%。（3）參與施工組織設(shè)計(jì)的編制和修改工作，并保證付諸實(shí)施。（4）組織人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并督促檢查其實(shí)施。（5）組織安排好項(xiàng)目施工生產(chǎn)和服務(wù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對工程施工全過程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（6）搞好對施工班組的質(zhì)量監(jiān)督、檢查，有權(quán)在生產(chǎn)例會(huì)上提出獎(jiǎng)懲建議。（7）接收和保管招標(biāo)單位所提供的產(chǎn)品并做好記錄。（8）配合投標(biāo)單位有關(guān)職能部門做好工程竣工驗(yàn)收和結(jié)算工作，并負(fù)責(zé)回訪保修工作。（9）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的事故調(diào)查和處理。1.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主管工程技術(shù)科、各工程隊(duì)，監(jiān)督各部門實(shí)施管理程序。（2）主持生產(chǎn)、調(diào)度，協(xié)調(diào)部門之間的工作。（3）負(fù)責(zé)該工程施工期間的施工安全，并組織實(shí)施安全保證措施。（4）批準(zhǔn)編制的生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。（5）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營業(yè)務(wù)接口工作。（6）負(fù)責(zé)物資計(jì)劃的審批和大型施工機(jī)具的平衡。（7）完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它工作。1.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)工作的正常運(yùn)行，保證質(zhì)量記錄規(guī)范、完整，并與工程進(jìn)度同步。（2）主持編制工程作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案，參加圖紙會(huì)審會(huì)議及技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的應(yīng)用工作。（3）負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部材料設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及產(chǎn)品使用過程的標(biāo)識(shí)工作。（4）實(shí)施投標(biāo)單位的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程一次驗(yàn)收合格率為100%。（5）統(tǒng)籌安排項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)工作，開展技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量教育。（6）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的糾正和預(yù)防措施的編制，并經(jīng)審定后組織實(shí)施。1.2.4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)工地質(zhì)量管理工作。（2）負(fù)責(zé)編制、修訂質(zhì)檢計(jì)劃，并驗(yàn)證計(jì)劃的有效性，監(jiān)督各部門實(shí)施。（3）編制本部門的管理程序及工作程序。（4）配合與協(xié)助上級質(zhì)量部門組織的工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)工作和對工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作，監(jiān)督質(zhì)量事故的糾正處理。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃、審核，設(shè)定質(zhì)量計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，報(bào)送監(jiān)理與業(yè)主審查。（6）負(fù)責(zé)對與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。（7）負(fù)責(zé)內(nèi)部、外部質(zhì)量檢查的管理工作。（8）對不符合項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)保審查以及跟蹤檢查和驗(yàn)收，監(jiān)督糾正措施的執(zhí)行。（10）分析質(zhì)量趨勢并定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。1.2.5安全員職責(zé)⑴負(fù)責(zé)施工過程中安全知識(shí)的宣教、安全生產(chǎn)制度的編制、安全防護(hù)用品的發(fā)放及正確佩戴使用、安全措施的落實(shí)工作，督促施工現(xiàn)場實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量計(jì)劃中的安全技術(shù)操作規(guī)程。⑵有權(quán)向部門負(fù)責(zé)人建議解決從事影響人身健康作業(yè)程序人員所需的安全防護(hù)用品，制止危及生命安全和人身健康的作業(yè)行為，不服從者，有權(quán)責(zé)令其停工。⑶負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作，如實(shí)做好安全臺(tái)帳。⑷杜絕施工中存在的安全隱患，按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)。1.2.6材料員職責(zé)⑴嚴(yán)格按照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定，對進(jìn)入使用的原材料、外購件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)將信息反饋給有關(guān)單位，并責(zé)成供貨單位提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品進(jìn)場使用。⑵代用材料及處理使用的材料，審批手續(xù)不完全的不予發(fā)出。⑶對顧客提供的物資，會(huì)同質(zhì)量員按規(guī)定程序驗(yàn)收，詳細(xì)填寫驗(yàn)收記錄，并報(bào)檢，及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)單位。⑷做好設(shè)備和計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)，原材料的送檢、復(fù)試工作，儀器設(shè)備、計(jì)量器具按規(guī)定期限按時(shí)校驗(yàn)，記錄交總師室。1.2.7辦公室職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)黨政文件、工程資料收發(fā)保管，負(fù)責(zé)進(jìn)場職工的培訓(xùn)、勞資管理等工作。（2）組織編制本部門管理程序，并貫徹實(shí)施。（3）執(zhí)行已制定的施工計(jì)劃，打印成文，及時(shí)分發(fā)給各部門。（4）負(fù)責(zé)收集上級部門的來文，并及時(shí)宣講文件精神。（5）會(huì)同資料員負(fù)責(zé)工程資料及文件的收發(fā)、保存管理工作。（6）負(fù)責(zé)人事調(diào)配，編制培訓(xùn)計(jì)劃配合有關(guān)部門實(shí)施。（7）負(fù)責(zé)行政業(yè)務(wù)接口管理工作，對外接待工作。1.2.8施工員職責(zé)（1）參加圖紙會(huì)審，要求深刻領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，對設(shè)計(jì)方案在施工中可行性應(yīng)有明確的意見，對明顯違反設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的情況要提出具體意見。（2）進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量、安全交底，要求交底要及時(shí)并有針對性，安全交底要從技術(shù)方面保證安全可靠。（3）及時(shí)編制工程作業(yè)指導(dǎo)書，要求內(nèi)容具有可行性、可靠性。（4）收集、整理工程資料，編制竣工資料，要求及時(shí)、齊全、真實(shí)、正確、規(guī)范。（5）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量管理制度和施工規(guī)范，嚴(yán)格控制工藝流程，確保工程質(zhì)量。（6）編制預(yù)決算，預(yù)算部分：在正常情況下負(fù)責(zé)計(jì)算工程量，并與經(jīng)營科、技術(shù)科核對；決算部分：在工程竣工驗(yàn)收后負(fù)責(zé)編制完成工程決算并送交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（7）在工程開工前完成材料分析的編制工作并與經(jīng)營科核對。（8）及時(shí)報(bào)送進(jìn)度款及月度施工計(jì)劃，材料計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)。（9）定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。（10）按時(shí)、按質(zhì)完成投標(biāo)單位布置的各項(xiàng)任務(wù)。1.2.9測量員職責(zé)（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度安排，布設(shè)測量控制網(wǎng)，編制項(xiàng)目施工測量計(jì)劃；負(fù)責(zé)做好控制測量工作,經(jīng)常對測量標(biāo)志進(jìn)行檢查復(fù)核，確保測量標(biāo)志位置正確。（2）發(fā)現(xiàn)測量標(biāo)志變異，應(yīng)及時(shí)向上級技術(shù)主管報(bào)告并補(bǔ)設(shè)正確標(biāo)志；根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，做好施工放樣工作，對關(guān)鍵部位采取一種方法測量，多種方法復(fù)核的觀測程序，做好書面記錄報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)并存檔；實(shí)行現(xiàn)場測量交底簽認(rèn)制度，負(fù)責(zé)向施工人員提供全面、準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)，并將交底記錄存檔；負(fù)責(zé)測量內(nèi)業(yè)資料的編制，報(bào)經(jīng)監(jiān)理審批并存檔；配合有關(guān)部門搞好工程竣工測量工作，為竣工提供所需測量數(shù)據(jù)資料；測量儀器應(yīng)定期保養(yǎng)校核，建立儀器設(shè)備管理臺(tái)帳，以保證測量儀器的準(zhǔn)確性；及時(shí)填寫測量交底單，復(fù)核記錄，妥善保管測量資料。第二節(jié)、施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1、學(xué)習(xí)和研究本標(biāo)段工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際踏勘核實(shí)。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件，使施工人員明確設(shè)計(jì)思想，理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)文件的各個(gè)細(xì)節(jié)，對設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場校核，對現(xiàn)場原地貌，設(shè)計(jì)道路及地下管線的中線、主要控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確進(jìn)行復(fù)核，確定最優(yōu)方案。2.2、認(rèn)真進(jìn)行測量交接樁工作，項(xiàng)目部技術(shù)人員在工程正式開工前，詳細(xì)復(fù)核測量交樁內(nèi)容，并對所交的高程、中心樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)，對測量交樁成果進(jìn)行審核，要求達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度要求。2.3、按照施工程序要求，必須進(jìn)行詳細(xì)地設(shè)計(jì)交底工作，在由建設(shè)單位主持，有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同參與進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底工作中，解決設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種問題，并形成會(huì)議紀(jì)要，作為指導(dǎo)施工必需的設(shè)計(jì)補(bǔ)充文件。2.4、提前進(jìn)行原材料的送檢試驗(yàn)，為施工中的材料供應(yīng)奠定基礎(chǔ)。第三節(jié)、施工總平面布置3．1臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭建。辦公室、會(huì)議室、試驗(yàn)室、食堂、職工娛樂室、值班室等采用組合式簡易房，并修好水泥地面，其位置設(shè)在樁號(hào)0+400～0+500擬建道路東側(cè)空地，此處離居民點(diǎn)較遠(yuǎn)，利于減少對居民生活的干擾，駁接電源作為生活、施工用電；在辦公室后面設(shè)鋼筋、模板加工堆放場，小型倉庫以及機(jī)械設(shè)備修理處，此建筑采用腳手架搭設(shè)，上蓋石棉瓦或彩鋼瓦；另在其后設(shè)一小型預(yù)制場，加工小型預(yù)制件，預(yù)制場內(nèi)設(shè)一臺(tái)350L砼攪拌機(jī)和一臺(tái)制漿機(jī)，總面積約80m×100m。臨時(shí)設(shè)施范圍內(nèi),在辦公室前后,倉庫、預(yù)制場均設(shè)置硬化路面和排水溝，確保工地施工設(shè)備、人員的正常出入，特別是材料的正常出入。3．2臨時(shí)道路整個(gè)施工區(qū)共分二個(gè)施工段，全線1200多米長，為了便于施工現(xiàn)場管理，宜從南苑路口至緯二路箱涵處為第一段,箱涵向南為第二段。在道路紅線東側(cè)修筑一條臨時(shí)道路，臨時(shí)道路寬5m，由碎磚和碎石鋪筑，碾壓并能滿足重載車輛的通行要求，確保施工期間所有機(jī)械、材料的正常運(yùn)輸。`3．3供電、供水 現(xiàn)場供電可利用規(guī)劃緯一路南側(cè)一農(nóng)用電電源，開工前與供電部門聯(lián)系，可直接駁接，該電源也可直接接入現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施區(qū)域內(nèi)，作為辦公室、鋼筋、模板加工、預(yù)制場、機(jī)械修理等電源，另外配備二臺(tái)50～75kw發(fā)電機(jī)組，供箱涵作業(yè)點(diǎn)的施工用電，兼顧管道施工點(diǎn)。施工用水從附近居民點(diǎn)接入自來水，作為生產(chǎn)生活用水。施工用電所需容量見下表。工程現(xiàn)場臨時(shí)用電功率統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱功率數(shù)量單位備注砼攪拌機(jī)11KW1臺(tái)11KW砂漿攪拌機(jī)7.5KW2臺(tái)15KW振搗棒2.2KW5臺(tái)11KW電焊機(jī)13KW2臺(tái)26KW水泵4KW6臺(tái)24KW（井點(diǎn)降水）真空泵7.5KW6臺(tái)45KW蛙夯2.2KW4臺(tái)8.8KW平板震動(dòng)器2.5KW3臺(tái)7.5KW切斷機(jī)7.5KW1臺(tái)7.5KW彎曲機(jī)11KW1臺(tái)11KWΦ400砂輪切割機(jī)2.2KW1臺(tái)2.2KW圓盤鋸2.8KW1臺(tái)2.8KW手持石料切割機(jī)1.5KW2臺(tái)3KW井點(diǎn)降水12KW 室外照明10KW室內(nèi)照明4KW施工用電最大容量估算：P=198.8KW，考慮到所有的施工機(jī)具不可能全部同時(shí)施工，正常施工時(shí)最大用電負(fù)荷約110KW，采取外電線路與自備發(fā)電機(jī)聯(lián)合供電型式進(jìn)行，以外電為主，自備發(fā)電機(jī)以備突發(fā)停電采用。臨時(shí)用電安全嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）要求，配電線路，嚴(yán)格按照TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)。第四節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1、施工順序及施工階段控制工期根據(jù)施工總平面布置意圖，結(jié)合本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求，本工程擬按以下順序部署施工：施工準(zhǔn)備→河塘清淤回填施工→雨污水管道結(jié)構(gòu)施工→箱涵施工→道路結(jié)構(gòu)施工→步道方磚施工→清理、竣工驗(yàn)收。4.2、各施工控制階段工作內(nèi)容1）、施工準(zhǔn)備階段：項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員、施工人員進(jìn)駐工地，調(diào)查施工現(xiàn)場地上、地下物具體情況；施工現(xiàn)場場地清理和平整，形成施工通道；生活區(qū)臨設(shè)搭建及臨時(shí)用水源、電源鋪設(shè)或架設(shè)；協(xié)助測繪院交接樁，完成現(xiàn)場施工測量準(zhǔn)備工作；施工主要材料設(shè)備進(jìn)場；項(xiàng)目部組織學(xué)習(xí)施工圖紙，進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)上級部門審批；進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底工作，進(jìn)入溝槽開挖狀態(tài)。2）、河塘處理施工階段：河塘排水；清淤；4%水泥土分層回填；8%灰土分層回填至路床。3）、雨污水管道施工階段：進(jìn)行雨污水工程溝槽開挖；管道結(jié)構(gòu)施工；雨污水檢查井砌筑；污水管閉水試驗(yàn)；管道溝槽回填土至設(shè)計(jì)道路路床標(biāo)高。4）、箱涵施工階段:攔河壩圍堰；清淤基坑開挖；碎石墊層；C15素砼墊層；箱涵底板鋼筋綁扎、立模箱涵底板砼；腹板、頂板鋼筋綁扎、立模；腹板、頂板砼澆注；擋墻施工。5）、道路結(jié)構(gòu)施工階段：道路土路床施工（含8％石灰土處理路基）；12％石灰土基層施工；石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層施工；雨水口、雨水支管施工；道路立緣石砌筑；道路瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層攤鋪。6）、人行道方磚施工階段：路床施工；石灰土施工；方磚鋪砌。7）、清理、竣工驗(yàn)收階段：地下管道、檢查井垃圾清理；道路路面、雨水口清理；生活區(qū)臨設(shè)、臨水、臨電拆除；施工人員撤場；組織工程整體竣工驗(yàn)收。4.3、施工進(jìn)度計(jì)劃在施工開始前，利用進(jìn)度計(jì)劃找出各個(gè)控制環(huán)節(jié)的重要影響因素，找出關(guān)鍵工序，施工過程中把握關(guān)鍵工序達(dá)到預(yù)期計(jì)劃工期，找出計(jì)劃工期與實(shí)際工期之間的差距，及時(shí)調(diào)整施工部署，制定有效保證控制工期的具體措施，以實(shí)現(xiàn)總計(jì)劃進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)對本標(biāo)段工程施工圖紙及施工現(xiàn)場的分析，施工順序?yàn)闇咸撂幚?、雨污水、箱涵、道路，雨污水管道施工完畢且回填土至設(shè)計(jì)道路路床高后，進(jìn)行道路結(jié)構(gòu)施工，以盡量不產(chǎn)生交叉生產(chǎn)矛盾而又不浪費(fèi)施工空間為原則，多開施工工作面，類似的分部工程采取流水線作業(yè)方式，盡量縮短工期。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見附頁。第五節(jié)、施工勞動(dòng)力計(jì)劃結(jié)合工程總體施工計(jì)劃，整個(gè)工程擬安排道路施工隊(duì)一個(gè)，雨污水施工隊(duì)一個(gè)，箱涵施工隊(duì)一個(gè)。各施工隊(duì)按照整體施工部署，為確保按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，準(zhǔn)備充足的施工工力，合理的人員結(jié)構(gòu)，并按照施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場，參與工程施工。本工程勞動(dòng)力使用計(jì)劃如下表：單位工程06.906.1006.1106.1207.307.407.507.607.7河塘處理工程1616道路工程606060606020雨污水工程404024箱涵工程323232合計(jì)1688721166060606020其中各單位工程專業(yè)工種結(jié)構(gòu)配備如下：單位工程機(jī)械操作管道工木工焊工鋼筋工砼工筑路工普工瓦工道路工程18╲╲╲╲512205雨污水工程462╲26╲812箱涵工程3╲6266╲63以上的勞動(dòng)力安排計(jì)劃表示為形象柱狀圖如下：第六節(jié)、施工機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程施工總體部署，具體供應(yīng)計(jì)劃見下表（表中為單月份機(jī)械保有量）：序號(hào)機(jī)械名稱單位1挖掘機(jī)臺(tái)233331112裝載機(jī)（ZL50）輛112232213自卸汽車輛1020820202020204推土機(jī)（T140）臺(tái)2212221╲5平地機(jī)（PY180)輛╲╲11111╲6蛙夯臺(tái)666666447壓路機(jī)輛111333338汽車吊（16噸）輛111╲╲╲╲10攤鋪機(jī)（ABG-423）臺(tái)╲╲╲1111111灑水車（6噸）輛11111111112電焊機(jī)套1221111114發(fā)電機(jī)臺(tái)22211111115鋼筋切斷機(jī)臺(tái)111╲╲╲╲╲16鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)111╲╲╲╲╲17砂輪切割機(jī)臺(tái)11111111118灰土路拌機(jī)臺(tái)╲╲111╲19砼攪拌機(jī)臺(tái)11111111120砂漿攪拌機(jī)臺(tái)22221122221機(jī)動(dòng)翻斗車輛33332233122插入式震動(dòng)棒只6666╲╲╲╲23平板震動(dòng)器臺(tái)2444222224輕型井點(diǎn)降水套2222╲25石料切割機(jī)只╲╲╲╲╲2226套絲機(jī)臺(tái)111╲╲╲╲╲第七節(jié)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃7.1、重點(diǎn)試驗(yàn)內(nèi)容7.1.1、原材料使用前的檢測試驗(yàn)：重點(diǎn)加強(qiáng)土樣、水泥、砂、石子、磚、石灰、石灰粉煤灰混合料、鋼筋及焊件的試驗(yàn)；7.1.2、施工試驗(yàn)：混凝土、砂漿試塊制作及強(qiáng)度試驗(yàn)，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度試驗(yàn)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等；7.1.3、使用功能試驗(yàn)：管道閉水試驗(yàn)、道路彎沉試驗(yàn)。7.2、試驗(yàn)措施7.2.1、根據(jù)工程特點(diǎn)及地下管線、結(jié)構(gòu)、道路路床、路面進(jìn)度，做好試驗(yàn)計(jì)劃準(zhǔn)備工作。7.2.2、按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時(shí)取樣，及時(shí)送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。7.2.3、按規(guī)定對回填分層、分部取樣做壓實(shí)度試驗(yàn)。7.2.4、對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，試驗(yàn)、取樣和制作要真實(shí)、具有代表性，填寫資料要清楚齊全。7.2.5、將每天的試驗(yàn)取樣試驗(yàn)取樣項(xiàng)目填寫清楚，編號(hào)明確，每天做好試驗(yàn)日記。7.2.6、及時(shí)回收試驗(yàn)資料交給技術(shù)部資料員，做好交接記錄。7.2.7、分階段做好混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)，對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析，試驗(yàn)上出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)向技術(shù)主管及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，然后進(jìn)行原因分析，對整個(gè)工程的試驗(yàn)及材料、結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，用數(shù)據(jù)進(jìn)行評定說明。7.3、資料收集、整理7.3.1、開工手續(xù)：地質(zhì)勘探報(bào)告（設(shè)計(jì)單位提供），施工許可證（由建設(shè)單位提供）、開工報(bào)告、開工審批表，施工組織設(shè)計(jì)、首道工序施工方案等各一份。7.3.2、施工組織設(shè)計(jì)：各單位工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導(dǎo)施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報(bào)審批。7.3.3、技術(shù)交底記錄：各單位工程按工序切實(shí)地進(jìn)行交底。7.3.4、原材料與構(gòu)、配件檢驗(yàn)記錄；所用水泥、石灰、石灰粉煤灰碎石、瀝青混凝土、砂子、石子、磚、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預(yù)制構(gòu)件的合格證、認(rèn)證書、試驗(yàn)單必須齊全。7.3.5、施工試驗(yàn)記錄：水泥、砂、石子、磚等原材的試驗(yàn)單；混凝土、砂漿的配比單；混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定表及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；土壤、石灰土最佳密度、最佳含水量、擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告及石灰土、粉煤灰碎石混合料的含灰量、含水量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單。7.3.6、瀝青混凝土有瀝青混合料廠提供的標(biāo)準(zhǔn)密度資料、瀝青混凝土攤鋪測溫記錄。7.3.7、各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆筑申請、混凝土澆筑記錄、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。7.3.8、測量復(fù)核記錄：測量復(fù)核記錄、工程測量定位記錄、管道軸線、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測量復(fù)核原始記錄、基礎(chǔ)尺寸線、槽底標(biāo)高、底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高復(fù)核、施工測量成果資料、交接樁資料。7.3.9、施工預(yù)檢記錄：模板預(yù)檢單。7.3.10、工程質(zhì)量評定：工序質(zhì)量評定、工程部位評定、單位工程評定。7.3.11、使用功能試驗(yàn)記錄：管道閉水試驗(yàn)、路面平整測試、路面彎沉試驗(yàn)記錄。7.3.12、施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷（按各單位工程要求組卷，正確、齊全）。7.4、擬投入本工程的測量、質(zhì)檢儀器序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1全站儀DTM-5301臺(tái)2經(jīng)緯儀TDJ2E1臺(tái)3水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)4塌落度筒Φ200×300mm2個(gè)5案稱TGT—1001臺(tái)6電子天平AB104—S1臺(tái)7抗折試模150x150x550mm3套8砂漿試模70.7x70.7x70.7mm4套9抗?jié)B試模Φ150×200mm1套10干濕溫度計(jì)﹣10℃～50℃4個(gè)11游標(biāo)卡尺0～1252個(gè)12砼試模150x150x150mm6套13卷尺2～5m15把14鋼尺50m2把15干燥箱1臺(tái)16環(huán)刀17灌沙18回彈儀1套第八節(jié)、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與配合在工程施工前或施工過程中，積極協(xié)調(diào)好與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、管線管理單位以及當(dāng)?shù)卣块T之間的關(guān)系，對工程的順利進(jìn)展至關(guān)重要。8.1、與業(yè)主之間的協(xié)調(diào)工程施工過程中，除應(yīng)遵守合同中有關(guān)的規(guī)定和義務(wù)外，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，積極配合業(yè)主做好工程前期準(zhǔn)備工作；工程進(jìn)行過程中對遇到的困難不等不靠，主動(dòng)參與解決落實(shí)；對工程中其它有疑問和工程交接的問題，服從業(yè)主及監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。8.2、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)工程開工前，積極協(xié)助業(yè)主代表以及駐地監(jiān)理，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系，進(jìn)行開工前的設(shè)計(jì)交底工作。圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的各種問題，及時(shí)上報(bào)駐地監(jiān)理，并向設(shè)計(jì)人員征詢意見，在取得設(shè)計(jì)人員同意后，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)后投入施工。要充分理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙以及變更圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)，保證把設(shè)計(jì)意圖思想貫穿于整個(gè)工程實(shí)體中。積極邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位有關(guān)人員參加驗(yàn)槽及關(guān)鍵部位的隱蔽驗(yàn)收工作，隨時(shí)保持與設(shè)計(jì)人員之間的聯(lián)系，各道工序驗(yàn)收及工程整體驗(yàn)收必須保證及時(shí)通知，預(yù)先約定。8.3、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)充分配合監(jiān)理工程師“安全、質(zhì)量、進(jìn)度、投資”的控制、安全監(jiān)督和合同、信息管理職能，做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理，在班組自檢和項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，對違反操作規(guī)程及不符合規(guī)范規(guī)定的工程內(nèi)容，按照監(jiān)理要求，及時(shí)予以整改。貫徹質(zhì)量控制、檢查管理制度，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料等均按要求向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，建立分級共同把關(guān)制度。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師的工作得以順利開展。8.4、與行政管理部門之間的協(xié)調(diào)積極配合上級行政管理部門對與本工程施工有關(guān)的各項(xiàng)檢查，委派專人接待、協(xié)調(diào)相關(guān)人員的檢查、監(jiān)督。

第四章、主要施工方法及施工工藝測量放線由測量人員會(huì)同勘測單位進(jìn)行測量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁手續(xù)，接樁后及時(shí)組織測量人員對水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，將道路中心引測至施工不受影響的地方作妥善保護(hù)，使其在整個(gè)施工期間不受破壞，如遭破壞應(yīng)及時(shí)檢查恢復(fù)，根據(jù)現(xiàn)場情況，將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)布置在路東一排電桿上，電桿間距60m左右，由移交的水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，引測時(shí)一測回允許誤差不大于±12L1/2，各點(diǎn)所測數(shù)據(jù)經(jīng)平差后作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高使用，施工期間注意復(fù)核，如有誤差及時(shí)調(diào)整。各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)記錄。根據(jù)現(xiàn)場情況，圖紙上原地面設(shè)計(jì)高程與現(xiàn)場高程有所不一，我方將進(jìn)行全線測量。第二節(jié)、路基原地面清障處理、臨時(shí)排水溝首先根據(jù)施工圖，進(jìn)行初步放樣，在路基范圍內(nèi)的樹木，灌木叢等在施工前進(jìn)行砍伐，并妥善處理。路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，耕植土、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛姹韺硬荒茏雎坊盍系谋硗燎謇碇烈?guī)定土場，對經(jīng)清表后的原地面進(jìn)行整平壓實(shí)。道路范圍內(nèi)的河塘或暗河，則進(jìn)行清淤，清淤后按規(guī)定要求進(jìn)行換土回填。清表開挖土方層后較淺，約10—30cm，開挖時(shí)由專人指揮挖機(jī)，盡量做到不超挖，以減少后期填筑的工作量，表層土挖除清理運(yùn)至指定地點(diǎn)或棄土處堆放。清表范圍包括路寬60m+招標(biāo)文件中承諾作為施工用地的兩側(cè)各6m。清表后在路兩側(cè)道路范圍外開挖臨時(shí)排水溝明渠，將水匯入排水溝后流入緯二路河道內(nèi)，排入允許在避讓建筑物時(shí)開挖在路基范圍內(nèi)，從初步踏勘的結(jié)果看，原地面高差不足以使水自流至緯二路河道，將根據(jù)需要增設(shè)潛水泵分級翻水，確保排水暢通，施工期間還應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的備用泵。第三節(jié)、溝塘換土回填施工3.1、溝塘換土回填工藝流程：備土→抽水→降水→清淤→驗(yàn)槽→分層回填、壓實(shí)3.2、溝塘換土回填主要技術(shù)要點(diǎn)原路床有多處溝塘，按設(shè)計(jì)要求需將這些溝塘清淤后作換土回填處理。經(jīng)摸測，溝塘凈深加淤泥層共深1.5—2.5m，開挖后的溝塘底面低于地下水位。開挖后，觀察溝底土質(zhì)情況、地下水滲透量，在開挖溝底留2-4%的坡度，在最深設(shè)設(shè)集水井排水，開挖后即回填。最底層回填土迅速填筑一層層厚60cm的磚礫，邊填筑邊用挖機(jī)斗擊實(shí)，向上按設(shè)計(jì)要求分層回填壓實(shí)，每層厚度不超過30cm，溝塘邊坡修成臺(tái)階狀，每級臺(tái)階高不超過30cm，寬度50cm。若遇開挖深度較深、地下水較多，滲透量大，易產(chǎn)生溝底邊坡坍落，或發(fā)現(xiàn)流沙層，須在抽水后清淤前在溝塘兩邊打井點(diǎn)管降水，在做分層回填處理?；靥钋皞渥慊靥钏璧拇u礫、土方、石灰、水泥，送試驗(yàn)室做4%水泥土、6%灰土配合比，由試驗(yàn)室提供水泥、石灰劑量曲線作為參考數(shù)據(jù)，根據(jù)配合比拌和，水泥劑量不宜超過6%?；靥罘侄问┕?，大于100m的溝塘，宜分段施工，每段100m左右，段間回填土層層搭接，小于100m的溝塘，一次完成。挖至好土，需請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘測驗(yàn)槽，地下水位以下回填施工過程中不間斷抽水，使溝底處于干式施工狀態(tài)?；靥顗簩?shí)度：填方≤80cm范圍內(nèi)不小于95%、>80cm范圍內(nèi)不小于93%。壓實(shí)時(shí)，底層不具備大型壓實(shí)機(jī)械施工時(shí)，采用小型震動(dòng)夯夯實(shí)，上層采用壓路機(jī)壓實(shí)。施工過程中做好取樣試驗(yàn)工作，確保每層回填土的壓實(shí)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；靥钍┕み^程中注意做好溝塘周圍的排水工作，減少降水形成的地表徑流匯入回填溝塘，如有少量積水可設(shè)集水坑抽水，回填時(shí)將集水坑逐級上抬。第四節(jié)、污水管工程施工4.1、污水管施工工藝流程污水工程施工工藝：開槽→驗(yàn)槽→砂墊層→下管→安管→檢查井砌筑→閉水→回填土4.2、污水管施工污水管位于路中偏西18m，Φ300—500玻璃鋼夾砂管，覆土<3m時(shí)環(huán)鋼度采用SN7500，覆土>3m時(shí)環(huán)鋼度采用SN10000，橡膠圈接口，砂墊層基礎(chǔ)，過路管采用砼包封，過河管采用鋼筋砼包封。污水管深于雨水管，間距3.5m，根據(jù)先深后淺的原則，先施工污水管。污水管溝槽深度1.5—4.8m，低于地下水位，從勘測成果圖看，多位于亞砂土夾砂層，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，該土層土體土質(zhì)滲透系數(shù)較大，管道施工時(shí)開槽時(shí)間長，根據(jù)試挖后的實(shí)際情況，在溝槽開挖深度較淺處打鋼板樁支護(hù)，樁底低于槽底2m以上，先打后挖，設(shè)橫檔對撐支護(hù)，先挖1.5m深，對撐加固好后，再下挖；開槽深度較深處兩側(cè)采用輕型井點(diǎn)降水，輕型井點(diǎn)降水井點(diǎn)降水在開挖前降水，回填結(jié)束后拆除。排水輸送至抽水影響范圍之外，拔除井點(diǎn)管后的孔洞立即用砂灌填。由淺到深依次施工，深度超過3m時(shí)注意觀察開挖后的溝槽內(nèi)的透水情況，視透水情況選用適當(dāng)?shù)氖┕ご胧罄m(xù)排設(shè)井點(diǎn)管時(shí)可先將溝槽兩側(cè)挖成臺(tái)階狀，降坡打井點(diǎn)。檢查井底板采用預(yù)制底板，經(jīng)保養(yǎng)后吊入溝槽，方便施工，縮短敞槽時(shí)間。按井位分段施工，每段約30m。過路管和過河管分別用混凝土和鋼筋砼包封。4.2.1、溝槽開挖溝槽開挖前用經(jīng)緯儀放出管道中心線，按1：0.33放坡，計(jì)算溝槽上口所需寬度，將中心線向兩側(cè)均分平移，并撒灰線以利分辨，施工時(shí)，再結(jié)合實(shí)際土質(zhì)情況予以調(diào)整。開槽方式為機(jī)械開挖、人工配合，測量人員隨時(shí)檢測溝槽中心和標(biāo)高，嚴(yán)格控制溝槽斷面尺寸、中心標(biāo)高及邊坡，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm以上時(shí)由人工開挖為主，避免擾動(dòng)槽底，防止超挖，超挖部分按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)填，<20cm用C10砼填實(shí)、>20cm4%水泥土壓實(shí)。挖出土方溝槽兩側(cè)暫存。4.2.2、驗(yàn)槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，同時(shí)復(fù)核溝槽底中心線位置，如有局部偏移及時(shí)修正，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后做砂墊層。4.2.3、砂墊層施工砂墊層槽底滿鋪，施工時(shí)，軸線控制通過每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10m～15m測設(shè)高程樁并掛高程線，施工過程中注意復(fù)核?；资┕?yán)格按照設(shè)計(jì)中心與高程進(jìn)行，施工時(shí)平基高程適當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計(jì)10～20mm，以利安管。砂墊層采用平板震動(dòng)夯夯實(shí)，安管前檢查墊層壓實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.4、安管根據(jù)設(shè)計(jì)提供的技術(shù)參數(shù)組織管材進(jìn)場，邀請業(yè)主、監(jiān)理檢查管材的合格證、型號(hào)、規(guī)格、尺寸。管徑<600人工裝卸，>600時(shí)用汽吊和兜身吊帶裝卸，裝卸時(shí)輕裝輕放，防止摔跌、撞擊，吊裝采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，保證管道在空中的均衡，按規(guī)格分層堆放，堆放高度不超過2m，橡膠圈應(yīng)與其他物品分開妥善保管堆放，防止碰砸形成硬傷，影響止水效果。砂墊層基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下管，嚴(yán)格控制高程及中心線，施工過程中及時(shí)復(fù)核高程和中心。下管前檢查管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整、光滑、無劃痕、無氣孔，以W1檢查井作為止推支墩，逐節(jié)安裝。挖至W1底標(biāo)高，鋪設(shè)墊層后吊放如預(yù)制井底，測量人員注意復(fù)核井位，在井底板上碼磚作為止推支墩，磚可在后續(xù)切筑中使用，支墩碼至首節(jié)管口，并用木板墊實(shí)，板面與管線垂直，并保證板面能與管口整圓充分緊貼，防止偏心受力。安管時(shí)在接口位置適當(dāng)刨底墊層，安好后及時(shí)補(bǔ)填，管節(jié)間的允許轉(zhuǎn)角不得大于廠家提供的數(shù)據(jù)。采用短管與檢查井相連。污水管線從箱涵西邊繞開，箱涵基坑成型后，同時(shí)施工這部分管線，避免二次開挖。4.2.5、檢查井砌筑安管接近后一座井時(shí)吊入井底板，待排管至井位時(shí)調(diào)整底板位置，以略伸出井內(nèi)為宜，位置調(diào)整好后砌筑井身，尺寸按照《江蘇省給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（蘇S01-2004）施工(經(jīng)對啟東地區(qū)的市場調(diào)查，全部采用85磚砌筑)，同時(shí)注意埋置爬梯，參照《國家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（02S515、97S501），底板預(yù)制時(shí)在洞口位置聯(lián)體預(yù)制好了托管管座，管座與管底之間的空隙回填灌砂或采用細(xì)石混凝土灌實(shí)。砌筑需注意以下幾點(diǎn)：1）、砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，磚強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定等級，砂采用中砂、粗砂。污水檢查井井徑1000mm。2）、砌筑所用砂漿標(biāo)號(hào)M7.5，抹面、勾縫、座漿等用1：2防水砂漿，砂漿應(yīng)拌和均勻，具有良好的和易性、保水性；3）、砂漿配合比采用重量比，砂中含泥量不得超過3%，砂漿采用機(jī)械拌和，流動(dòng)性控制在7～10cm，現(xiàn)場拌制時(shí)按照試驗(yàn)室提供的配合比拌制，可根據(jù)使用部位的稠稀要求作適當(dāng)微調(diào)；4）、檢查井位置可根據(jù)管材的長度作適當(dāng)微調(diào)，砌筑必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得空鼓、裂縫。5）、檢查井統(tǒng)一安裝Φ700重型防盜球墨鑄鐵井蓋，井座具有防盜、防震、防跳裝置。4.2.6、回填溝槽按深度分為管區(qū)回填土（管頂以上30cm），非管區(qū)回填土（管頂30cm以上），回填采用中粗砂對稱回填，每層15cm為宜，分層壓實(shí)，主管回填區(qū)至0.7倍管徑高度，要求密實(shí)度95%，小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，次管區(qū)回填至管頂以上30cm，兩側(cè)密實(shí)度90%、管頂87%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填大于80mm的石塊、泥塊、碎磚等雜物。夯實(shí)時(shí)由兩側(cè)槽壁向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)，回填時(shí)尤其注意兩側(cè)腋角的回填質(zhì)量。安管后回填至管頂以上50cm，回填后管道具有一定的抗浮和抗熱變形能力，管道連接好后應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后立即回填至路床頂面。檢查井周圍還土要嚴(yán)格分層夯實(shí)，為確保檢查井周圍不沉降,采用升井法施工,隨回填隨漲井。4.2.7、污水管閉水試驗(yàn)污水管道連接完成、檢查井經(jīng)適當(dāng)保養(yǎng)后應(yīng)立即準(zhǔn)備閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分割，帶井試驗(yàn)，本工程中污水管道閉水試驗(yàn)分兩段，分割點(diǎn)為W21，位于河道位置，便于試驗(yàn)后排水。閉水試驗(yàn)時(shí)首先在閉水試驗(yàn)段的兩端砌筑磚堵，并抹上水泥砂漿，不得漏水；向管道內(nèi)注水，水位至試驗(yàn)段上游管頂以上2米，注水過程同時(shí)檢查管堵、管身、井身，確保無漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，浸泡24h后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)；試驗(yàn)開始時(shí)，在規(guī)定水位處作標(biāo)記并開始記錄，觀測期間內(nèi)不斷向試驗(yàn)管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，在30min內(nèi)的滲水量小于允許滲水量即為合格。允許滲水量Q=0.26D1/2（L/10m·30min）實(shí)測滲水量按下式計(jì)算：q＝[W/(TxL)]x1440――――――①式中：q―――實(shí)測滲水量（m3/24h*km）；W―――補(bǔ)水量（l）；T―――實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（min）；L―――試驗(yàn)管段長度（m）。閉水試驗(yàn)測定滲水量的時(shí)間不少于30分鐘，當(dāng)實(shí)際滲水量小于允許滲水量時(shí)為閉水合格。第五節(jié)、雨水管施工5.1、雨水管施工工藝流程：開槽→驗(yàn)槽→砂墊層鋪設(shè)→下管→安管→檢查井砌筑→回填土5.2、雨水管施工雨水管分別位于道路中心線兩側(cè)的非機(jī)動(dòng)車道與人行道的分隔綠化帶內(nèi)，偏西21.5m、偏東22m，埋深1.5—3m，管徑Φ300—800，HDPE雙臂波紋管，環(huán)剛度8Kpa，承插管，橡膠圈止水，砂墊層基礎(chǔ)，過路管采用砼包封。設(shè)計(jì)雨水從兩端排入緯二路箱涵處河道內(nèi)，在箱涵旁做雨水出水口。東側(cè)雨水管可與污水管線同時(shí)施工，西側(cè)雨、污水相距3.5ｍ，先行施工污水管，將污水管線全線回填至管頂50—100cm后，再開挖西側(cè)雨水管溝槽。雨水管起點(diǎn)埋深土路基時(shí)僅70—80cm，施工時(shí)可以不考慮降水，后續(xù)管線逐漸加深，施工中注意觀察，也可采取試探性開挖，觀測地下水位、滲透情況，有必要時(shí)立即采取措施降水。5.2.1、溝槽開挖視實(shí)際土質(zhì)情況和開槽深度，采取標(biāo)準(zhǔn)坡度1：0.33對溝槽放坡，具體施工時(shí)，再結(jié)合實(shí)際土質(zhì)情況予以調(diào)整。開槽方式為機(jī)械開挖、人工配合，挖掘機(jī)預(yù)留20cm不挖，由人工清至設(shè)計(jì)高程，避免擾動(dòng)槽底，超挖<20cm用C10砼填實(shí)、>20cm4%水泥土壓實(shí)。開槽過程中，隨時(shí)觀測溝槽中心和標(biāo)高，嚴(yán)格控制溝槽斷面尺寸、中心標(biāo)高及邊坡，嚴(yán)禁超挖。5.2.2、驗(yàn)槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后做砂墊層。5.2.3、管線施工雨水管線砂墊層、安管、回填、檢查井砌筑等的施工方式與污水管線基本相同，可參照污水管施工方法施工，在此不另作詳述。5.2.4、水管閉水試驗(yàn)雨水管線管徑>Φ400要求做閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)將排放口Z1、Z2、Z3、Z4封堵，分段實(shí)施，允許滲水量Q=0.26D1/2（L/10m·30min），保持試驗(yàn)水頭恒定，在30min內(nèi)的滲水量小于允許滲水量即為合格。第六節(jié)、箱涵工程施工本工程在樁號(hào)0+649.76處有一雙孔3.8×2.7米箱涵,基底標(biāo)高為-1.400，箱涵基礎(chǔ)為7cm厚C15砼墊層，底板、涵身、涵頂板均為40cmC30鋼筋砼，箱涵的頂板與路面結(jié)構(gòu)之間用6%的石灰土回填。6.1、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備臨時(shí)排水溝臨時(shí)排水溝定位放線模板制安井點(diǎn)降水基坑開挖、支護(hù)驗(yàn)槽鋼筋制安墊層砼施工箱涵底板砼施工箱涵墻身及頂板砼施工砼養(yǎng)護(hù)回填回填6.2、基坑施工根據(jù)已知控制點(diǎn)將箱涵位置準(zhǔn)確定位，放出灰線。箱涵所處位置是施工排水的主要通道，施工前須將原河道在施工處改線，在箱涵南面空地挖臨時(shí)排水通道導(dǎo)流，臨時(shí)排水溝弧形向外，施工時(shí)留足基坑位置及箱涵施工平面，在基坑兩端做草袋圍堰，堰體筑在導(dǎo)流渠進(jìn)出水口內(nèi)。由于基坑較深，采用臺(tái)階狀基坑，在降坡后的坑邊打井點(diǎn)降水管降水，基坑內(nèi)挖明溝排水，確?；觾?nèi)處于干式施工狀態(tài)。排水溝、基坑開挖形式、降水見下圖。箱涵基坑平面示意圖箱涵基坑剖面示意圖臨時(shí)排水溝底不能低于原河床底標(biāo)高，按1：0.33放坡，如有坍落及時(shí)清理，確保排水溝暢通。圍堰用袋裝土堆筑，底寬4m，頂寬2m，高2m。先將原地面開挖1—1.5m深，井點(diǎn)管布置在降坡后的坑邊，在鋼管一端焊水槍頭，用高壓水沖成孔，成孔過程中保持鋼管垂直，成孔后迅速插入井點(diǎn)管，井點(diǎn)孔的直徑應(yīng)略大于管外徑加2倍管外濾層厚度，深度大于井點(diǎn)管所需的深度，井點(diǎn)管與孔間間隙灌砂填實(shí)，灌填高度高出地下靜水位，防止漏氣破壞真空條件。降水3—5天后再開挖下層基坑，直至開挖到位，開挖時(shí)注意觀察，如地下水位仍高出基底，回填后延長降水時(shí)間?；映尚魏?，立即組織相關(guān)單位、部門驗(yàn)槽，合格后施工墊層。6.3、墊層施工墊層為7cmC15砼墊層，砼用平板振動(dòng)器振實(shí)，觀察砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿即為密實(shí)。在墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，將箱涵控制點(diǎn)引測至的墊層頂面，準(zhǔn)確彈出邊線，劃分箱涵單個(gè)個(gè)體，預(yù)留沉降縫位置。6.4、箱涵底板施工箱涵底砼第一次須澆注至箱涵壁板與底板相交的腋角向上20—30cm，有利于壁板立模及壁板豎筋固定，澆筑前嵌入橡膠止水沉降帶，利用腳手架固定。澆筑施工縫安裝“—”300×3mm鋼板止水帶，上、下各150mm，通過延長滲透長度達(dá)到止水效果。6.4.1、清理干凈墊層砼表面，按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。6.4.26.4.3、橡膠沉降縫一次安裝，底板澆筑前在沉降縫位置嵌入模內(nèi)，由于底板澆筑前，需搭設(shè)腳手架綁扎壁板鋼筋，可利用腳手架固定橡膠沉降帶，并設(shè)斜支撐，施工過程中保持沉降帶的立面垂直。6.4.4、澆筑砼現(xiàn)場拌制，澆筑時(shí)分層攤鋪、振搗，尤其注意保持沉降縫兩側(cè)均勻澆筑，防止發(fā)生偏心側(cè)移。6.5、壁板、頂板施工6.5.1、壁板、頂板一次澆筑成型，單體間隔施工，防止底板不均勻負(fù)重造成沉降失衡，發(fā)生扭裂、側(cè)移。6.5.2、涵孔內(nèi)采用滿堂撐腳手架支撐，間距均勻，防止偏心受載導(dǎo)致支撐受力不均。外腳手架用斜撐抵住坑壁，防止側(cè)移，垂直支撐立桿底部襯墊板，使支撐鋼管成一個(gè)整體。6.5.3、底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（不小于2.5Mpa）開始綁扎壁板鋼筋，頂端用腳手架固定，豎筋固定時(shí)吊線檢查垂直度，在豎筋上劃分水平筋控制線，按線布筋。綁扎時(shí)掛保護(hù)層墊塊，模板加固前查驗(yàn)墊塊固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。6.5.4、外模板緊貼箱涵邊線控制線立模，有沉降縫一側(cè)在模內(nèi)口嵌入2cm木條，留作擠嵌聚硫密封膠，橡膠帶與模板間不得留有空隙。6.5.5、澆筑采用現(xiàn)場拌制砼，專用運(yùn)料車送料，搭跑道至澆筑點(diǎn)下料，分層攤鋪、振搗，施工時(shí)應(yīng)保證澆筑過程的連續(xù)性。6.5.6、拆模后清除橡膠止水沉降帶端口的水泥漿，待后一塊箱體澆筑成型后嵌填聚硫密封膠。6.6、鋼筋制作6.6.1、鋼筋進(jìn)場前要取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按規(guī)定及公司的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序要求進(jìn)行驗(yàn)收，按品種、規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并按要求掛產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。鋼筋下料前應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行翻樣，確定施工用的鋼筋規(guī)格、下料長度、幾何形狀等。本工程中有少量弧形不定尺鋼筋，可在CAD上詳細(xì)畫出每一根鋼筋，標(biāo)明具體尺寸，交鋼筋工下料，彎曲成形。成品鋼筋應(yīng)按部位、規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌，注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、規(guī)格等。6.6.2、鋼筋的制作①鋼筋的切斷將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接配用，統(tǒng)籌排料，先長后短，斷料減少短頭。在切斷過程中發(fā)現(xiàn)有縮頭、變形的必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形等彎曲現(xiàn)象；下料時(shí)充分考慮因彎曲加工造成的鋼筋長度延伸等因素，保證成形后的鋼筋尺寸不超出有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。②彎曲成型鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋樣單標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)扣除調(diào)整值的長度。做到鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲不得有裂縫，成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6.6.3、鋼筋焊接鋼筋對接時(shí)，鋼筋應(yīng)先預(yù)彎，使其軸線在一直線上。②焊接時(shí)，引弧應(yīng)鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在鋼筋的另一端點(diǎn)，弧坑應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。③鋼筋的搭接長度必須滿足規(guī)定要求。④焊接前應(yīng)先試焊，樣品經(jīng)試驗(yàn)合格后方可成批焊接，焊工必須持有效上崗證上崗。⑤焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大凹陷、焊瘤。⑥接頭處不得有裂縫、咬口、氣孔夾層及接頭偏差等均應(yīng)符合規(guī)范要求。6.6.4、鋼筋綁扎①鋼筋綁扎必須按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎定型后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。在鋼筋綁扎時(shí)特別要注意拐角節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，轉(zhuǎn)角處與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)（間距≤20cm）可隔一根互成梅花形扎牢。③基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)先在墊層上彈線，劃出每根鋼筋位置，按位置排放鋼筋，然后進(jìn)行綁扎，四周排勻滿扎中間成梅花形綁扎，在底板鋼筋綁扎同時(shí)，按要求墊設(shè)保護(hù)層墊塊。6.7、腳手架工程腳手架均采用Ф48mm鋼管搭設(shè)施工用腳手架，內(nèi)排設(shè)滿堂腳手架，間距1.4～1.8m。外腳手架搭設(shè)成雙排架，間距1.8m，在腳手架兩角搭設(shè)兩個(gè)竹梯。竹梯兩邊搭設(shè)扶手，竹梯上綁上防滑條。沒有座落在素砼墊層上的腳手架，需在腳手架底部鋪設(shè)5cm厚木板作為支承。由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架，確保安全可靠。內(nèi)、外腳手架應(yīng)與井壁模板脫離，以防混凝土澆筑期間意外下沉造成安全、質(zhì)量事故。腳手架上水平、豎向鋪設(shè)安全籬笆。在每層20cm、50cm、110cm高處設(shè)置扶手。6.8、模板工程（1）模板的拼接與固定：內(nèi)、外模以定型鋼模板為主，在特殊部位處采用木模代替。模板外用站筋及圍令使用Ф48mm腳手管。內(nèi)外模以及模板之間的連接、固定均采用Ф48mm鋼管、“３”形卡、M12對拉螺栓等標(biāo)準(zhǔn)扣件作模板之間的連接和固定，使內(nèi)外模形成具有相當(dāng)剛度的整體，對拉螺栓兩端焊接60mm×60mm的止水片，止水片與對拉螺栓焊縫為雙面焊，達(dá)到水密要求。模板限位鋼筋距模板3.0cm，采用3.0cm厚砂漿墊塊墊實(shí)，作為限位鋼筋的混凝土保護(hù)層。對拉螺栓桿總長度為30cm+混凝土截面寬+7.0cm，兩端螺紋長度為7.0cm。對拉螺栓在模板上的布置為橫向60cm，豎向間距60cm。（2）模板拉桿的布置及強(qiáng)度驗(yàn)算：拉桿螺栓受振搗混凝土荷載、混凝土對側(cè)模壓力、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載等的影響。以上荷載分別取值如下：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載F1取4.0kN/m2。混凝土對側(cè)模壓力F2=0.22γet0β1β2V1/2，其中：γe=25kN/m3（混凝土重力密度），t0=200/（10+15）=8h（混凝土的初凝時(shí)間），β1=1（外加劑影響修正系數(shù)）、β2=1.15（混凝土塌落度影響整體系數(shù)）、V=0.8m/h（混凝土澆筑速度）F2=0.22×25×8×1×1.15×0.81/2=45N/m2，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載F3取2.0kN/m，則模板最大側(cè)壓力F=F1+F2+F3=51kN/m2，拉桿螺栓為Ф12mmQ235A圓鋼，每根拉桿螺栓可承拉模板面積S=F拉/Fmax其中，F(xiàn)拉=1/4×лd2×210=23.7kN，（Q235Afy=210N/mm2）、S=23.7/51=0.465m2。D12拉桿螺栓可承拉模板面積為0.465m2，大于0.6m×0.6m=0.36m2，安全系數(shù)1.3。拆模后鑿去墊木，用同強(qiáng)度的水泥砂漿填補(bǔ)。對拉螺栓示意圖如下：（3）模板支撐：①模板必須支撐牢固、拼縫嚴(yán)密，安裝前涂刷脫模劑。②腋角模板采用木模與白鐵皮結(jié)合的特種模板，由木工長畫出模板加工圖，依圖制作。③模板支撐時(shí)先搭承重架，內(nèi)外支撐系統(tǒng)隔開，頂模采用整體模板。④模板支撐好以后，要進(jìn)行工序驗(yàn)收，檢查垂直度、平整度和水平度，符合要求后方可交給下道工序工。（4）模板拆除①拆模時(shí)遵循先支后拆，后支先拆。②非承重模板先拆，承重模板后拆，最后拆板底模板，拆模時(shí)不能用力過猛。6.9、混凝土工程：6.9.1、本工程所用砼均采用現(xiàn)場拌制砼，施工前委托試驗(yàn)室出具配合比通知單，根據(jù)配合比單上的材料質(zhì)量比配料，拌制采用經(jīng)復(fù)試合格的原材，視澆筑部位適當(dāng)調(diào)整砼水灰比，用專用送料車送至澆筑地點(diǎn)，搭跑道用小推車送至澆筑地點(diǎn)，分層攤鋪，振搗密實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工季節(jié)的實(shí)際情況，摻加緩凝劑、減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等添加劑，以確保砼的澆筑質(zhì)量。根據(jù)添加劑的允許摻量控制添加劑的使用數(shù)量，在添加含CL-的材料時(shí)，控制砼的總含氯量。6.9.2、箱涵底板澆筑時(shí)澆至腋角向上10—20cm，便于二次澆筑立模。澆筑施工縫采用鋼板止水帶，鋼板尺寸為300×3mm，縫的上下各150mm，鋼板止水帶設(shè)置在壁板厚度的中點(diǎn)處，拼接焊縫必須雙面滿焊，澆筑前點(diǎn)焊固定，二次澆筑時(shí)鑿除施工縫表面松動(dòng)的混凝土和石子，用水沖洗干凈，確保新老混凝土的良好結(jié)合。6.9.3、澆筑前將模內(nèi)澆水濕潤，施工縫處必須清理干凈，滿鋪同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿2—3cm。澆筑過程中應(yīng)保持施工跑道的暢通，避免停滯時(shí)間過長形成施工縫，送料距離不宜過遠(yuǎn)，防止發(fā)生泌水離析。6.9.4、混凝土澆搗前應(yīng)對模板、鋼筋按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的隱蔽工程驗(yàn)收，并詳細(xì)填寫驗(yàn)收記錄?；炷敛剂习淳鶆颉⒎謱釉瓌t進(jìn)行，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，避免模板移位、爆模，或造成地基不均勻下沉產(chǎn)生傾斜?；炷琳駬v時(shí)采用于Φ506.9.5、混凝土試塊制作：混凝土試塊制作按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）進(jìn)行，作為評定結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試塊，在澆搗地點(diǎn)、現(xiàn)場取樣制作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，每工作臺(tái)班不少于一組、每拌制100m3不少于一組，特殊情況，可增加組數(shù)（如3d、7d強(qiáng)度）；自然養(yǎng)護(hù)的試塊，每拌制6.9.6、砼施工注意事項(xiàng)：①混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊、泥塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許留有積水。在用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙，應(yīng)加以嵌塞。②施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，施工跳板等不得擱在鋼筋和木模上，并不任意敲拆模板撐頭、搭頭。③在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查保護(hù)墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免因此造成鋼筋保護(hù)層不足、混凝土表面露筋。④澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時(shí)間及混凝土初凝硬化條件確定，無資料時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過1小時(shí)，否則應(yīng)留施工縫。⑤為了防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不宜超過2米，如超過2米時(shí)，應(yīng)由串筒、斜槽、溜管注入。⑥在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除薄層水泥漿和表面上的浮松石子或軟弱混凝土層，對老混凝土面，或施工縫處加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土料水泥、砂成份等同的砂漿一層，澆搗時(shí)施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。6.10、土方回填填土應(yīng)在箱涵側(cè)墻砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，回填前將坑內(nèi)積水抽干，清理干凈施工雜物,地下水位以下采用4%石灰土回填,地下水位以上采用6%石灰土回填,回填土的壓實(shí)厚度同道路。第七節(jié)、路基施工路基施工包括兩個(gè)部分：路基填筑、石灰土路基。7.1、按設(shè)計(jì)要求，路基填筑前按監(jiān)理指定的地段，安排路基填筑試驗(yàn)段的填筑工作，以獲取路基填方的層鋪厚度、壓實(shí)機(jī)械的結(jié)合，壓實(shí)遍數(shù)，最佳含水量測定，以及最佳密實(shí)度數(shù)據(jù)。在此之前，項(xiàng)目部試驗(yàn)室試驗(yàn)人員，分段采取有代表性的土樣，用重型擊實(shí)法測定填筑土方的最佳密實(shí)度與最佳含水量，用以指導(dǎo)路基試驗(yàn)段與全線的路基壓實(shí)工作，試驗(yàn)室測定的最佳密實(shí)度、最佳含水量以及試驗(yàn)路段所測定的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，報(bào)請監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，作為正式填筑路基時(shí)必須遵循的依據(jù)。本合同段路基填料主要是挖方利用及較多的借方填筑，填筑時(shí)寬度比設(shè)計(jì)寬60cm，以保證路肩邊坡有足夠的壓實(shí)度。在填筑過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的層鋪厚度及壓路機(jī)壓實(shí)遍數(shù)施工，保持縱斷面平整度和橫坡，嚴(yán)格控制路基填土的含水量，在天然含水量大于或小于最佳含水量時(shí)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺?，再進(jìn)行充分壓實(shí)。自檢每層攤鋪壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核審批，再進(jìn)行上層填筑。路基填筑施工前，對清表后的地面按樁號(hào)間距20m，路幅橫向60m范圍內(nèi)均勻間隔測4點(diǎn)，測量每個(gè)橫斷面的標(biāo)高，繪制平面標(biāo)高方格網(wǎng)及斷面圖，標(biāo)明挖、填范圍，填筑施工時(shí)按圖施工，并隨時(shí)復(fù)測。7.2、路基填筑施工順序：挖裝料→自卸汽車運(yùn)輸→填筑→平地機(jī)或推土機(jī)粗平→檢查鋪層厚度→振動(dòng)碾壓或重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓→平地機(jī)精平→振動(dòng)碾壓→檢查壓實(shí)度、平整度、橫坡度、寬度、高程等指標(biāo)→報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)→進(jìn)行下一道工序。7.2.1、對路基上坡下側(cè)一定范圍以內(nèi)的陷穴進(jìn)行封堵、回填、排引地表水措施，確保路基穩(wěn)定。7.2.2、按照規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，填方路基橫向或縱向，原地面坡度超過1：5時(shí)，需挖不小于1.0m寬，向內(nèi)做2%內(nèi)傾坡度的土質(zhì)臺(tái)階，路基填筑時(shí)采用由底層逐層向上填筑的方法施工，在底部當(dāng)壓路機(jī)械無法壓實(shí)時(shí)，采用電動(dòng)夯夯實(shí)的辦法，在填筑達(dá)到一定寬度時(shí)，采用振動(dòng)碾壓（或重型振動(dòng)壓路機(jī)）壓實(shí)確保路基密度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)。7.2.3、隨時(shí)測定填筑土質(zhì)的含水量，這是保證路基壓實(shí)的前提，天然含水量較低時(shí)，一般均達(dá)不到最佳密實(shí)度所要求的含水量，因此采用灑水車灑水和在取土坑注水悶料的辦法，補(bǔ)充路基筑土方的含水量，與之相反，雨后筑段含水量過大超過最佳含水量時(shí)，采用挖松翻曬的辦法，使含水量降至最佳含水量時(shí)，再逐層壓實(shí)，無論是灑水或翻曬增減填筑土方的含水量，均嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的試驗(yàn)填筑段技術(shù)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)室提供的測定數(shù)據(jù)控制。7.2.4、填方段各工作面接頭處理，盡量減少縱向填筑高差過大，工作面過小，造成壓實(shí)處理困難。按照規(guī)范規(guī)定處理填筑工作面接頭，即：每層填筑時(shí)預(yù)留接頭1-3米，按1：1坡度控制。填筑接頭時(shí)，將接頭挖松30cm7.2.5、路基壓實(shí)檢測：路基每層填料壓實(shí)后，質(zhì)檢人員會(huì)同試驗(yàn)人員進(jìn)行密實(shí)度檢測，密實(shí)度測定采用環(huán)刀法和標(biāo)準(zhǔn)灌砂法兩種方法相互比較，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，檢測工作嚴(yán)格按照《土工試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行，并且應(yīng)具有代表性、可靠性。經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到規(guī)定的密實(shí)度，找出原因，采用補(bǔ)壓或翻松再壓等手段，直至達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。檢測按填筑層進(jìn)行，每層填筑壓實(shí)完成后，及時(shí)進(jìn)行檢測并報(bào)監(jiān)理復(fù)核審批。7.2.6、路基整修是路基施工的最后一道工序，包括中線恢復(fù)、高程、超高、路基寬度、壓實(shí)度、平整度、縱坡等。尤其要對挖方路段和填方路段路基邊坡進(jìn)行檢查整修。整修后的路基將做到邊線直順、平整穩(wěn)定、曲線圓滑、邊坡平順穩(wěn)定，排水良好，坡面不受沖刷、路床不積水，在路塹和路堤交接處，邊溝應(yīng)徐緩引向路堤兩側(cè)的邊溝，避免路基處積水、沖刷路堤。7.3石灰土路基設(shè)計(jì)快車道40cm8%石灰土路基，分兩層實(shí)施，慢車道20cm8%石灰土路基?；彝谅坊┕で坝檬揖€放出快車道、慢車道的平面位置，每邊放寬50—60cm。7.3.1、快車道灰土路基分兩層施工，土路床施工時(shí)，快車道土基施工至下層灰土向下2—3cm，慢車道施工至灰土路基頂向下2-3cm。7.3.2、將20cm土基利用拖拉機(jī)內(nèi)外翻耕，不留空白，在翻耕的土基上按石灰含量均勻攤鋪石灰2cm左右，用拖拉機(jī)在混合料上進(jìn)行碎土拌和，翻拌次數(shù)視碎土和均勻程度而定，一般不少于四遍，灰土拌和基本均勻，表面較平整。灰土中土塊粒徑不得大于50mm，石灰中嚴(yán)禁含未消解顆粒。7.3.3、拌和過程中檢查有無遺留無犁到之處，觀察灰土是否拌和均勻，外觀色澤一致，灰土厚度、寬度是否符合要求。7.3.4、用14T振動(dòng)壓路機(jī)，先從一側(cè)邊緣開始，漸壓至路中心，仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，及時(shí)修正，從表面下挖翻松8~10cm，填補(bǔ)新混合料，整平后用16T壓路機(jī)碾壓4~6遍后，輪跡深度不大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度。7.3.5、碾壓完畢后5~7D內(nèi)，必須保持一定的濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象，適當(dāng)灑水保持濕潤，利于強(qiáng)度的形成。7.3.6、快車道上層灰土路基鋪筑時(shí)掌握土方虛厚，拉縱橫平線控制灰土虛厚=施工厚度×（1.4~1.5），用人工摟平找細(xì)符合路拱要求。7.3.7、壓實(shí)后及時(shí)通知試驗(yàn)室做好灰土的密實(shí)度及含灰量試驗(yàn)。第八節(jié)、道路工程施工8.1、道路工程施工工藝流程本標(biāo)段道路工程施工工藝流程如下：路床整平施工→石灰土施工→二灰碎石施工→附屬工程施工（雨水口、雨水口支管施工，路緣石安砌）→瀝青下封層施工→瀝青混凝土施工。道路施工前編制道路施工水準(zhǔn)測量手冊，將全路面的各部位路基、結(jié)構(gòu)層分解，將每個(gè)層面的控制高程按樁號(hào)進(jìn)行匯編，標(biāo)明樁號(hào)、橫、縱坡坡度、坡長、路中、路邊標(biāo)高等，施工過程中對照手冊數(shù)據(jù)進(jìn)行測量控制。做灰土、二灰碎石結(jié)構(gòu)層前，恢復(fù)道路中線，陪路肩，在路肩布設(shè)邊線控制樁，用油漆標(biāo)明每層攤鋪層位置、壓實(shí)后位置，隨施工、隨測量。做下道工序前應(yīng)對上到工序進(jìn)行復(fù)測。8.2、路床施工8.2.1、測量放線及前期土工試驗(yàn)工程施工時(shí)全段每隔25m設(shè)一中心樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁?，F(xiàn)場進(jìn)行土工取樣，及時(shí)送檢為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。8.2.2、試驗(yàn)路段路基開工前，選擇有代表性的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，察看現(xiàn)場，以制定切實(shí)可行的處理措施。8.2.3、路床平整路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等），對樹坑、溝道等采用回填砂石或8％灰土處理，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。8.2.4、路床壓實(shí)整平的填土層，使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度在3～4km/h，含水量保持在最佳狀態(tài)，壓路機(jī)碾壓路床無明顯輪跡，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。路床壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：A、填方路床：填土?xí)r分層壓實(shí)，由道路路床算起80cm范圍內(nèi)密實(shí)度達(dá)到95％，＞80cmB.、挖方路床：30cm以內(nèi)達(dá)到95％（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），以防路基沉陷。8.3、石灰土結(jié)構(gòu)層施工 本工程機(jī)動(dòng)車道為30cm12%石灰土K≥95%（分兩層實(shí)施）、機(jī)動(dòng)車道40cm8%,非機(jī)動(dòng)車道為20cm石灰土K≥95%、非機(jī)動(dòng)車道20cm8%石灰土,人行道12cm石灰土K≥93%石灰土結(jié)構(gòu)層施工時(shí)采用路拌機(jī)現(xiàn)場翻拌。石灰采用二級生石灰消解，生石灰活性物含量應(yīng)≥80%，按照計(jì)算好的土方與生石灰量攤平后用路拌機(jī)翻拌粉碎后再用平地機(jī)刮平。在滿足最佳含水量條件下開始進(jìn)行碾壓，碾壓以“先輕后重”為原則，先用14t型壓路機(jī)穩(wěn)壓后，及時(shí)檢查平整度及縱、橫坡，再用16t以上重型壓路機(jī)碾壓成型，達(dá)到密實(shí)度、平整度等施工質(zhì)量要求。石灰土成型后要求灑水并養(yǎng)生三天以上。施工接茬處理：應(yīng)在接茬處預(yù)留30～50cm灰土不予壓實(shí)，以便與接茬的灰土施工段銜接，在灰土接茬處灑水潤濕后，再進(jìn)行碾壓。8.3.1、測量放線新完成的路基在驗(yàn)收合格后作為下承層，在下承層上恢復(fù)中線，每隔25m設(shè)一樁，在兩側(cè)路面邊緣外設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出石灰土邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高（快車道分兩層施工，分別標(biāo)注）。8.3.2、備料采備集料前應(yīng)先將樹木、草皮、雜土清理干凈；集料中的超尺寸顆粒應(yīng)篩除。備灰：石灰集中堆放在道路兩側(cè)寬敞、臨近水源、地勢較高的場地，預(yù)計(jì)堆放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)加覆蓋。石灰使用前7-10天充分消解，消解后的石灰保持一定的濕度，以免過干飛揚(yáng)，但也不能過濕成團(tuán)。陪路肩：灰土施工前陪路肩，路肩用料可適當(dāng)減少含灰量，料層的壓實(shí)度與灰土層相同，每隔5-10m交錯(cuò)開挖臨時(shí)泄水溝。計(jì)算材料用量：根據(jù)石灰土的寬度、厚度、預(yù)定壓實(shí)度（換算為壓實(shí)密度），計(jì)算需要的干集料重量。根據(jù)料場堆料的含水量和所用運(yùn)料車的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離、攤鋪面積。8.3.3、粉碎土將下層表面的石塊等雜物清理干凈，每隔10-20m挖一小洞，使洞底標(biāo)高與底面標(biāo)高相同，并在洞底做一標(biāo)記，以控制翻松及粉碎的深度。用梨、松土機(jī)或旋耕機(jī)將土基翻松至預(yù)定深度。8.3.4、攤鋪事先通過試驗(yàn)確定虛鋪系數(shù)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，虛鋪系數(shù)1.65-1.70。攤鋪前注意收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工。攤鋪前在下承層上灑水濕潤，但不能過濕造成泥濘。用平地機(jī)將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面平整，并有規(guī)定的路拱。攤鋪過程中，應(yīng)注意將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除，如土塊較多，進(jìn)行二次粉碎。檢查虛鋪材料層的厚度，視其是否符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。除撒水車、必要施工機(jī)具外，嚴(yán)禁其他車輛在集料上通行。8.3.5、攤鋪石灰集料層用6-8噸壓路機(jī)碾壓一遍，使其表面平整。按計(jì)算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在集料層上做卸置石灰的標(biāo)記，同時(shí)劃出石灰攤鋪的邊線。用刮板將石灰均勻攤開，石灰攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置。測量石灰的虛鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合適。8.3.6、拌和用松土拌和機(jī)、粉碎拌和機(jī)拌和兩遍，拌和深度直至穩(wěn)定層底。隨拌和隨檢查，嚴(yán)禁底部有素土夾層，也要防止過多破壞下承層的表面，影響結(jié)合料的劑量以及底部的壓實(shí)。用平地機(jī)或犁在前面翻拌，用圓盤耙在后面拌和，邊翻邊耙，使石灰與集料拌和均勻。共翻4-6遍，開始2遍不要犁到底，以防石灰落到底部。在拌和的過程中，及時(shí)檢查含水量，用噴管式灑水車補(bǔ)水，使混合料的含水率略大于最佳含水率1-2%，灑水車起、停、調(diào)頭處應(yīng)超出拌和段2m，以防局部水量過大，拌和機(jī)械緊跟在灑水車后進(jìn)行拌和。在縱坡大的路段上應(yīng)緊密配合，減少水分流失。在灑水拌和過程中，要配合人工撿出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)料“窩”，以及局部過分潮濕之處。拌和完成的標(biāo)志是：混合料色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面、沒有粗細(xì)料“窩”，且水分均勻。8.3.7、整形混合料拌和均勻后，先用平地機(jī)初步整平、整形，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心刮平，用輪胎壓路機(jī)快速碾壓1-2遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行整形，再碾壓一遍。對于局部低洼處，將表層5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整。再用平地機(jī)整形一次，每次整形都要按照規(guī)定的坡度、路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處的整平、順直。8.3.8、碾壓整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水率±1%時(shí)，進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，適當(dāng)灑水。用12噸以上的三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。由兩側(cè)路肩向中心碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，表面無明顯輪跡、無起皮、波浪等現(xiàn)象，一般碾壓6-7遍。路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土的表面應(yīng)保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)過快，及時(shí)補(bǔ)灑少量水；如有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向平直順暢，路拱和超高符合要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑上層時(shí)處理。在檢查井、雨水口等處采用小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)。隨機(jī)取樣檢測壓實(shí)度作為質(zhì)量評定的依據(jù)，合格后進(jìn)入下道工序施工。8.3.9、接縫和調(diào)頭處處理兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式，前一段拌和后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，一起再拌和，拌和機(jī)械不宜在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭，使石灰穩(wěn)定土層表面不受破壞。石灰穩(wěn)定土層的施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫。8.3.10、養(yǎng)護(hù)石灰土碾壓完成后的第二天或第三天開始養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)護(hù)法。每天灑水的次數(shù)視天氣條件而定，始終保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期一周。養(yǎng)生期間，除灑水車外，禁止其他車輛通行。8.3.11、盡量避開雨天施工，雨量不大施工時(shí)，適當(dāng)縮短攤鋪長度，使攤鋪的石灰土當(dāng)天成活。注意收聽天氣預(yù)報(bào)，有大雨時(shí)提前做好排水準(zhǔn)備工作，路面可加覆蓋。冬季養(yǎng)護(hù)加適量防凍劑，多選用硝鹽，摻量為石灰含量的3-6%。8.4、二灰碎石層施工 本工程機(jī)動(dòng)車道20cm二灰碎石,非機(jī)動(dòng)車道15cm二灰碎石,配合比為石灰:粉煤灰:碎石=6:14:808.4.1施工準(zhǔn)備:二灰碎石混合料采用廠拌法生產(chǎn)、攤鋪機(jī)鋪筑。充分做好大面積施工前的準(zhǔn)備工作，是路面基層順利進(jìn)展的重要條件。主要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。8.4.1.1原材料檢驗(yàn):二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，對原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，是保證二灰碎石混合料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。8.4.1.2機(jī)械設(shè)備選配:為保證二灰碎石基層的質(zhì)量和進(jìn)度，除保證各種機(jī)械設(shè)備配套外，還應(yīng)有足夠的數(shù)量，其中二灰碎石混合料拌和設(shè)備及攤鋪機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，必須有良好的使用性能。8.4.1.3技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑①復(fù)核施工配合比；②檢驗(yàn)施工方案、施工工藝、操作規(guī)程的適用性；③確定二灰碎石采用攤鋪機(jī)鋪筑的松鋪系數(shù)；④探討攤鋪機(jī)鋪筑二灰碎石基層的性能；⑤攤鋪機(jī)鋪筑二灰碎石時(shí)標(biāo)高和厚度的控制方法；⑥施工中二灰碎石混合料最佳含水量的控制方法；⑦壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合，碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù)；⑧探討使運(yùn)料、攤鋪、碾壓三道工序施工機(jī)械相互協(xié)調(diào)與配合方法；8.4.1.4、下承層準(zhǔn)備:①施工前對下承層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程要求后，才能進(jìn)行石灰粉煤灰基層的攤鋪。②對下承層的低洼或坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)達(dá)到平整；下承層的搓板和車轍槽埂應(yīng)刮除；下承層的松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓。③下承層表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，以增強(qiáng)上下層的結(jié)合。④恢復(fù)路面中心線，并根據(jù)中心線放出邊線，陪路肩，30cm高、50cm寬，每20m設(shè)一樁，測樁頂面標(biāo)高應(yīng)高于攤鋪層標(biāo)高20cm，以便于測量。來料前，隔離帶全部填高30cm。雨季施工時(shí)，在路肩土修整成型后，沿