雙電源施工方案正式版

雙電源施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

一、施工工藝流程雙電源施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）管線、暗箱箱體預(yù)埋→盤面組裝→電纜敷設(shè)→電纜終端頭制作→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備1、材料要求：1。1漏電開關(guān)：規(guī)格、型號(hào)及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證.1。2雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)：規(guī)格、型號(hào)及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1.3絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1。4每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。1。5電纜：電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。1。6管材、型鋼:各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺.所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。1.7護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。1。8其它材料：鍍鋅機(jī)螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、油漆、絕緣嘴、水泥、砂子、漲栓、釘子、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2、主要機(jī)具:2.1鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子、動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2.2手錘、鏨子、臺(tái)鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2。3無線電對(duì)講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭。3、作業(yè)條件：3.1抹灰前已按預(yù)定位置埋好漲栓.3.2屋頂、墻面噴漿全部完成.3.3預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。3.4電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通，無積水。3。5電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。3。6放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。3.7直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。3.8設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件3。8.1變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.8.2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢,并檢驗(yàn)合格。三、施工工藝（一）、配電箱安裝工藝1、配電箱(盤）安裝要求:1.1配電箱(盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱（盤）安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m;明裝電度表板底口距地不得小于1。8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。1。2安裝配電箱(盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤)應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定.1。3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。1.4配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。1.5配電箱(盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修.1.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）.如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。1.7配電箱(盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外)。1.8配電箱（盤）上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量.1。9TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。1。10照明配電箱（板）內(nèi)的交流,直流或不同電壓等級(jí)的電源,并具有明顯標(biāo)志。1.11照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板)應(yīng)阻燃處理。1。12照明配電箱（板）內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。1.13當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于下表所示。PE線最小截面相線線芯截面S(mm2)PE線最小截面（mm2)S≤16S16≤S≤3516S〉35S/21.14PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2.1.15配電箱(盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相(L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2)應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色;保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。1.16照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱(板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆.1.17固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。1.18配電箱（盤）面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。1.19立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm;基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm,全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。1.20立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。2、彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電精(盤)位置，并按照箱（盤)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件,或者可以找出金屬脹管螺栓的位置.3、明裝配電箱(盤）：3.1鐵架固定配電箱(盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線,鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接.煨彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣）焊，將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝.3.2金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤).其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。4、配電箱（盤）的加工:4。1實(shí)物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上,進(jìn)行實(shí)物排列。對(duì)照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。4。2加工：位置確定后,用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合)。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。4。3電盤配線;根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置,選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，加以剪斷進(jìn)行組配.盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股線需用壓線端子.如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板,然后再進(jìn)行配線。5、配電箱（盤）的固定：5。1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。5。2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱(盤）時(shí),應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。5.3暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。6、絕緣搖測(cè)：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,根線與中性線之間,根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄,做為技術(shù)資料存檔。（二）、電纜敷設(shè)施工工藝1、準(zhǔn)備工作:1。1施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。1.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1。2.11kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ1。2.2紙絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。1.2.3電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金)將電纜頭封好.其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。1.3放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。1.4臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:1。4.1線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。1.4。2高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),簡(jiǎn)易作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。1.5在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。1。6冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),應(yīng)將電纜提前加溫.1。7電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):1。7.1電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛.1.7.2電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。2、電纜沿支架、橋架敷設(shè)：2.1水平敷設(shè)2。1。1敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2.1.2電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。2。1。3不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層.2.1.4同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35。mm2。2垂直敷設(shè)。2.2。1垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè).土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施.2。2.2自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè).高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。2。2.3沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。2.2.4電纜穿過樓板時(shí),應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3、掛標(biāo)志牌:3.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固.3.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3。3直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。3.4沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4。1。1電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。4.1.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4。2基本項(xiàng)目:4.2.1坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整.4。2。2在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4.2.3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。4.3電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑項(xiàng)目單芯電纜多芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)的電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D靠近連接合和終端的電纜的最小彎曲半徑15D12D12D10D注:D為電纜外徑。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5。1電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。5.2油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平。5。3沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。5。4有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理.5。5沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求.5。6防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查.**＊氧化鋁35KV中心變電所電源電纜專項(xiàng)敷設(shè)方案編制:審核：審批：目錄1.第一章編制說明……………12.第二章工程概況……………23。第三章施工準(zhǔn)備……………44。第四章施工過程……………55.第五章質(zhì)量技術(shù)措施……………。.………..106。第六章安全保證措施………117.第七章電纜的成品保護(hù)……………………12附(方案報(bào)審表）第一章編制說明根據(jù)＊＊*氧化鋁項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成氧化鋁35KV中心變電所4根高壓電源電纜敷設(shè)的施工任務(wù)，特編制此施工方案，用以明確、指導(dǎo)該項(xiàng)工程的施工管理。編制依據(jù)1．本工程設(shè)計(jì)圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2．本公司施工安全措施及電纜敷設(shè)技術(shù)交底3．相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集：《電纜敷設(shè)》D10-1～7(2002）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—91)；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169—92）；《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DLT5161.1～5161.17-2002）計(jì)劃目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保整體工程質(zhì)量合格.安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及機(jī)械事故。電纜敷設(shè)工期安排如下:準(zhǔn)備時(shí)間3天;電纜敷設(shè)時(shí)間每3天敷設(shè)1顆，共12天；高壓頭制作安裝及接線時(shí)間2天,共計(jì)17天。第二章工程概況**＊氧化鋁標(biāo)段從220KV總降到35KV中心變電所共有4根電纜，型號(hào)為YJV2226/35KV3＊240前期現(xiàn)場(chǎng)估測(cè)長(zhǎng)度為單根800米。電纜走向環(huán)境情況包括電纜溝、電纜豎橋架、高空電纜橋架、電纜夾層。電纜從整流變電所35KV配電室引出后經(jīng)200m電纜溝（共有兩處轉(zhuǎn)彎）到達(dá)豎橋架入口,從豎橋架爬上高空橋架，途經(jīng)3處轉(zhuǎn)彎到達(dá)氧化鋁35KV配電室電纜夾層，再由夾層反上3層高壓進(jìn)線柜.電纜管線見下表:1#35KV電解區(qū)域220KV開關(guān)站高壓柜N02AHYJV2226/35KV2（3*240)估測(cè)800米2＃35KV電解區(qū)域220KV開關(guān)站高壓柜N07AHYJV2226/35KV2(3*240）估測(cè)800米電纜敷設(shè)流程機(jī)具布置（包括架體搭設(shè))→開盤檢查、電纜盤布置→電纜展放→電纜敷設(shè)、固定→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識(shí)→驗(yàn)收記錄.第三章施工準(zhǔn)備一．作業(yè)條件要求（1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2）與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(3)電纜安裝前,土建工作應(yīng)具備下列條件：a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。b．電纜夾層等處的地坪及抹面工作結(jié)束。c．電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。二．施工前準(zhǔn)備(1)電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。(2)敷設(shè)電纜的通道無堵塞。(3)電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢,并驗(yàn)收合格。（4）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。如工程采用26/35kV電纜,用5000kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于2000MΩ.搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電.(5）敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢，且符合安全要求.（6）電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制.(7)電纜型號(hào)規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無誤。(8)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。（9）電纜測(cè)試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。3．在實(shí)施階段，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，并進(jìn)一步識(shí)別危險(xiǎn)源。三、技術(shù)準(zhǔn)備1．施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底.2．施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求。用電纜線路的全長(zhǎng)來定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。3.（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。(2）電纜敷設(shè)在橋架上時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,最大限度減少電纜的交叉和混亂。四、材料準(zhǔn)備1．電纜應(yīng)具有出廠合格證、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、完好無損。生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)；其規(guī)格型號(hào)及型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。3．電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4．電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、自布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。其中設(shè)安全員1人；技術(shù)員2人；吊車司機(jī)3人；吊車指揮2人；板車司機(jī)1人;工人100人。五機(jī)具準(zhǔn)備1．根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工機(jī)具需用量.2．組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。3．主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表。吊車25T3臺(tái)；板車20T一臺(tái);卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)；大繩4根（每根50米）；吊裝帶8套;電纜滾輪50個(gè)；2T導(dǎo)鏈8個(gè)（提升電纜到橋架）；電纜滑輪10個(gè)；對(duì)講機(jī)4只；哨子10個(gè)；放線鋼卷尺50米一把；安全帶50條；壓接鉗4把；固定綁絲、綁扎帶、電纜標(biāo)牌等若干;另需搭設(shè)“井”字架21座（所需材料見第四章第二條電纜敷設(shè)內(nèi)容）；12米長(zhǎng)特制扁擔(dān)鋼梁2根。第四章施工過程一、電纜的檢查驗(yàn)收電纜的質(zhì)量有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗(yàn)時(shí)也未能發(fā)現(xiàn)，如果安裝時(shí)不及時(shí)覺察，在投入運(yùn)行后，就會(huì)造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查.電氣性能檢查主要是通過電氣試驗(yàn)來檢定;物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來檢定.二、電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)方式主要是在橋架、電纜溝及電纜夾層內(nèi)敷設(shè).由于電纜橋架安裝高度在8米高左右，因此敷設(shè)較困難.需在高空搭設(shè)電纜敷設(shè)架體21座(位置如下圖示意）用于架設(shè)電纜及提升電纜時(shí)固定導(dǎo)鏈，具體材料用量：鋼管(6米/根）110根;鋼管(4米/根）130根；鋼管(1。5米/根）100根；鋼管（6米/根）315根；扣件1250套;轉(zhuǎn)扣件200套；跳板200塊。水平電纜敷設(shè)：采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)，先在地面敷設(shè).現(xiàn)場(chǎng)將卷揚(yáng)機(jī)布置在豎橋架旁電纜溝處，用以協(xié)助工人牽引電纜。地面敷設(shè)時(shí)需滾輪和人工牽引結(jié)合敷設(shè)及機(jī)械牽引和滾輪結(jié)合兩種方式,其中滾輪和人工牽引結(jié)合方式見下圖：人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng),并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉而損傷,可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。3．跨路敷設(shè)：遇跨路情況時(shí)需將電纜用吊車吊過事先搭設(shè)的“井”字跨路平臺(tái)，平臺(tái)上需安裝電纜防護(hù)裝置，并搭設(shè)滾輪方便電纜通過.3．以上兩步完成后再用25T吊車配合工人用導(dǎo)鏈、扁擔(dān)鋼梁、滑輪將地面上放置的電纜提升到“井”字跨路平臺(tái)上，并從橋架開口后方將電纜拽進(jìn)橋架里.高空橋架分兩層，電纜敷設(shè)順序?yàn)橄确笤O(shè)2顆電纜敷設(shè)至下層橋架再將另兩顆電纜敷設(shè)到上層橋架上.將電纜拽進(jìn)橋架時(shí)工人要站在管道一側(cè)并掛好安全帶、佩戴好個(gè)人安全防護(hù)用品,搭設(shè)的臺(tái)架要與外網(wǎng)管道支架柱體連接牢固，謹(jǐn)防發(fā)生臺(tái)架倒塌及高空墜落事件。“井”字平臺(tái)搭設(shè)時(shí)謹(jǐn)防擋住電纜槽入口。電纜拽進(jìn)橋架后要及時(shí)用綁帶將電纜與橋架綁在一起。在將電纜放進(jìn)橋架時(shí)要按同一方向逐步進(jìn)行，保證將電纜入位一段綁好一段。用吊車吊電纜時(shí)切不可用鋼絲繩直接勒拽電纜,需用帆布吊裝帶。4．電纜盤架設(shè)地點(diǎn)的選取：經(jīng)熟悉圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考量，電纜盤需分兩處架設(shè),其中一處架設(shè)在空壓站與炭塊庫間的豎橋架處,另一處架設(shè)在全廠主控樓附近，因6盤電纜米數(shù)為4盤600米;2盤500米所以需要分兩頭敷設(shè)并做中間接頭.5．電纜敷設(shè)時(shí)每水平敷設(shè)完一根必須就位一根,嚴(yán)禁將四根電纜全部水平到位后再提置到橋架上.6。電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～10m處設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，采用綁線綁扎固定.固定點(diǎn)為1.5m。三、電纜頭的制作安裝接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用冷縮頭、冷縮管作為電纜頭絕緣保護(hù).電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試.以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志.電纜的裁剪長(zhǎng)度要合適,保證電纜與高壓柜母線及接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。四、電纜標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及起始位置。第五章質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量責(zé)任體系1.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過程負(fù)責(zé).3.工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。4。專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。5.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1．不斷提高安全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2．貫徹實(shí)施Is09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán).4．堅(jiān)持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1．電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。(二)一般項(xiàng)目1．電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定.2．電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3．敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)的電纜橋架處，按設(shè)計(jì)要求，有防火隔斷措施。4．橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)大于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。（2）電纜出入電纜溝、豎橋架、建筑物、柜（盤）處等做密封處理。(3）電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～10m處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定.5．電纜固定(1）垂直電纜敷設(shè)或大于45.傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。（3)電纜排列整齊，少交叉;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定.6．電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1．沿橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重.電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根.2．沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3．防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。B、電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1．電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。2．電纜頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3．剝切電纜時(shí)不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時(shí)應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無空隙及褶皺。第六章安全保證措施一、安全保證體系(一）、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)全面責(zé)任。(二)、工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。(三)、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督.（四)、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保證措施1．電纜敷設(shè)時(shí)要預(yù)先平整場(chǎng)地、清理現(xiàn)場(chǎng)有可能影響施工的器具。2．架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)。3．人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方.4．敷設(shè)電纜時(shí),處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生.過路處必須有專人看護(hù),禁止讓車輛從電纜上壓過。5．在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電;施工人員操作時(shí)應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施（如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于2m(35kV開關(guān)柜）;電纜敷設(shè)完畢,如余度較大，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定）。6．在豎橋架處敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該在頂上設(shè)置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電纜在滑輪拉電纜時(shí)電纜脫落。12．橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，在操作平臺(tái)上牽引電纜時(shí)，必須正確使用安全帶，拉電纜時(shí)要前呼后應(yīng)，嚴(yán)禁你拉我扯,用力不協(xié)調(diào).13．電纜頭制作安裝時(shí)，操作人員應(yīng)穿長(zhǎng)袖上衣和長(zhǎng)褲,戴手套和護(hù)目眼鏡。14．使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。15．專職的質(zhì)安員每天現(xiàn)場(chǎng)檢查，監(jiān)督。第七章電纜的成品保護(hù)一、電纜的成品保護(hù)1．在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。4．運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性。5．電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。二、電纜頭的成品保護(hù)1．制作電纜頭時(shí),對(duì)易損件要輕放，操作時(shí)要小心，防止碰壞變壓器的瓷套管等易損件.2．固定電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。4．電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運(yùn)行，暫不能送電或有其他作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。A2氧化鋁35KV中心變電所電纜敷設(shè)（方案）報(bào)審工程名稱:＊＊＊氧化鋁標(biāo)段電氣安裝工程編號(hào)：致：北雷監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了＊＊＊氧化鋁標(biāo)段35KV中心變電所電源電纜敷設(shè)專項(xiàng)方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查.附：氧化鋁標(biāo)段35KV中心變電所電源電纜敷設(shè)專項(xiàng)方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期中電投和田光伏電站35KV中心變電所升壓站電纜專項(xiàng)敷設(shè)設(shè)計(jì)方案編制：審核：審批：目錄1.第一章編制說明……………12。第二章工程概況……………13.第三章施工準(zhǔn)備……………24.第四章施工過程……………35.第五章質(zhì)量技術(shù)措施…………….?！?.56.第六章安全保證措施………67.第七章電纜的成品保護(hù)……………………7附(方案報(bào)審表）第一章編制說明根據(jù)光伏電站項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成35KV中心變電所高壓電纜敷設(shè)的施工任務(wù)，特編制此施工方案，用以明確、指導(dǎo)該項(xiàng)工程的施工管理。編制依據(jù)1．本工程設(shè)計(jì)圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2．本公司施工安全措施及電纜敷設(shè)技術(shù)交底3．相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集:《電纜敷設(shè)》D10-1～7(2002）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—91)；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169—92)；《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DLT5161.1～5161.17—2002)計(jì)劃目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保整體工程質(zhì)量合格。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及機(jī)械事故.電纜敷設(shè)工期安排如下：1?！?＃子方陣(JG101—-JG105電纜及控制電纜，準(zhǔn)備時(shí)間3天；電纜敷設(shè)時(shí)間2天；高壓頭制作安裝2天，共計(jì)7天.第二章工程概況35KV中心變電1＃—-5#子方陣，所共有5根電纜，型號(hào)為YJV2226/35KV3*70前期現(xiàn)場(chǎng)估測(cè)總長(zhǎng)度為855米.電纜走向根據(jù)平面圖開挖電纜溝.電纜從變電所35KV配電室引出后經(jīng)135m電纜溝（共有兩處轉(zhuǎn)彎）到達(dá)1＃子方陣升壓變35KV側(cè),從1#子方陣升壓變35KV側(cè)并接2#子方陣電纜頭，2＃子方陣電纜由此引出到2＃子方陣升壓變35KV側(cè)，3＃、4＃、5＃同理，按圖連接。電纜管線見下表：1＃子方陣生產(chǎn)樓高壓開關(guān)柜高壓柜1YJV2226/35KV2（3*70）估測(cè)135米2#子方陣1#子方陣升壓變35kv側(cè)YJV2226/35KV2（3＊70）估測(cè)130米3#子方陣2#子方陣升壓變35kv側(cè)YJV2226/35KV2（3*70）估測(cè)130米4#子方陣3＃子方陣升壓變35kv側(cè)YJV2226/35KV2(3*70）估測(cè)275米5＃子方陣4＃子方陣升壓變35kv側(cè)YJV2226/35KV2（3*70)估測(cè)185米電纜敷設(shè)流程機(jī)具布置(包括架體搭設(shè)）→開盤檢查、電纜盤布置→電纜展放→電纜敷設(shè)→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識(shí)→驗(yàn)收記錄。第三章施工準(zhǔn)備一．作業(yè)條件要求（1）電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。（2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（3）電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件:a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。b．配電室地坪及抹面工作結(jié)束。c．電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成.二．施工前準(zhǔn)備（1）電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。（2）敷設(shè)電纜的通道無堵塞。(3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。如工程采用26/35kV電纜，用5000kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于2000MΩ。搖測(cè)完畢,應(yīng)將芯線對(duì)地放電。(4)敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好,防護(hù)蓋板貯備充足，電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢,且符合安全要求。(5）電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制。（6）電纜型號(hào)規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無誤。(7)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。(8)電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。（9）在實(shí)施階段，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，并進(jìn)一步識(shí)別危險(xiǎn)源。三、技術(shù)準(zhǔn)備1．施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2．施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求.用電纜線路的全長(zhǎng)來定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。3。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查.電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。四、材料準(zhǔn)備1．電纜應(yīng)具有出廠合格證、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、完好無損。生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)；其規(guī)格型號(hào)及型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期,電纜軸應(yīng)完好無損。3．電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4．電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、自布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員,電纜敷設(shè)前，提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。其中設(shè)安全員1人；技術(shù)員2人；吊車司機(jī)1人；吊車指揮1人；工人15人。五機(jī)具準(zhǔn)備1．根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃,確定施工機(jī)具需用量.2．組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。3．主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表。吊車25T1臺(tái)；拖拉機(jī)一臺(tái)；大繩2根（每根20米）;電纜滾輪15個(gè)；放線鋼卷尺50米一把；安全帽20個(gè);電纜標(biāo)牌等若干；另需搭設(shè)“井”字架1座（所需材料見第四章第二條電纜敷設(shè)內(nèi)容）。第四章施工過程一、電纜的檢查驗(yàn)收電纜的質(zhì)量有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗(yàn)時(shí)也未能發(fā)現(xiàn)，如果安裝時(shí)不及時(shí)覺察，在投入運(yùn)行后，就會(huì)造成嚴(yán)重的故障.所以在電纜敷設(shè)以前，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗(yàn)來檢定；物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來檢定.二、電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)方式主要是在電纜溝內(nèi)敷設(shè).按照電纜敷設(shè)平面示意圖敷設(shè)：(甲方圖紙)水平電纜敷設(shè)：采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)，先在地面敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)將拖拉機(jī)布置在電纜溝前端處，用以協(xié)助工人牽引電纜。地面敷設(shè)時(shí)需滾輪和人工牽引結(jié)合敷設(shè)及機(jī)械牽引和滾輪結(jié)合兩種方式，其中滾輪和人工牽引結(jié)合方式見下圖：人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。3．跨路敷設(shè)：遇跨路情況時(shí)需將電纜穿過預(yù)埋鋼管并搭設(shè)滾輪方便電纜通過。4．電纜盤架設(shè)地點(diǎn)的選?。航?jīng)熟悉圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考量，電纜盤在一處架設(shè);5。電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象；6電纜敷設(shè)完畢,做電纜頭，并做實(shí)驗(yàn)合格后，在電纜上覆蓋沙石10CM厚，然后敷設(shè)蓋板，蓋板輕放，不能傷及電纜，蓋板蓋在高壓電纜上端,排列整齊，檢查完畢,填埋.三、電纜頭的制作安裝接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用冷縮頭、冷縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長(zhǎng)度要合適，保證電纜與高壓柜母線及接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。四、電纜標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致,并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及起始位置。第五章質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量責(zé)任體系1。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過程負(fù)責(zé).3。工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工.4.專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。5。施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1．不斷提高安全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2．貫徹實(shí)施Is09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4．堅(jiān)持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一）主控項(xiàng)目1．電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。(二）一般項(xiàng)目1．電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定