外墻抹灰施工方案最終版

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1二、編制依據(jù) 1三、外墻面防水防裂措施 2四、材料要求 2五、主要施工工具 2六、作業(yè)條件 2七、墻面抹灰施工 3八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5九、成品保護(hù) 5十、安全措施 6（一）腳手架 6（二）垂直運(yùn)輸 6（三）臨時(shí)用電 7（四）施工現(xiàn)場 7（五）其他注意事項(xiàng) 7十一、質(zhì)量通病防治 7十二、施工注意事項(xiàng) 8一、工程概況健鼎（湖北）電子廠房項(xiàng)目，外墻抹灰基層主要為砼梁、墻及加氣混凝土砌塊墻面。二、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）；3、施工圖等設(shè)計(jì)文件4、本施工組組設(shè)計(jì)三、外墻面防水防裂措施1、所有外墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)留下的對(duì)拉螺栓穿墻孔處理：（1）用電鉆先將孔內(nèi)PVC管洗掉。（2）用水泥砂漿將洞眼打灰餅覆蓋，超出墻面約3mm。2、外墻面水泥砂漿抹灰層防開裂處理：填充墻與砼墻、梁之間交接處，內(nèi)、外均釘直徑0.8㎜，孔眼10×10㎜，500㎜寬鋼絲網(wǎng)（兩邊各延伸250㎜）。四、材料要求1、水泥：PO32.5以上級(jí)普通硅酸鹽水泥，具有出場合格證，并且復(fù)試合格，水泥顏色一致，宜采用同一批號(hào)產(chǎn)品。2、砂：平均粒徑0.3～0.5mm中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有腐蝕性物質(zhì)，含泥量不得超過3%。3、其他摻合劑：聚乙烯醇應(yīng)有出廠證明文件。五、主要施工工具攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、掃帚、木抹子、鐵抹子、塑料分格條、塑料滴水線條、灰桶、線墜、手推車、卷尺、2m靠尺、鋼絲刷、錘子等。六、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，符合隱蔽要求。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的擱置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用1：3防水砂漿，分層填塞密實(shí)。3、磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，要清理干凈，并灑水濕潤。4、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工墻面上的預(yù)埋孔洞要提前堵塞嚴(yán)密，將柱、過梁、懸挑板等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕潤后，再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。5、外墻大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后，再大面積組織施工。6、施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻壁面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接搓，保證抹灰面的平整，外架應(yīng)在作業(yè)層滿鋪腳手板，并使用鐵絲綁扎牢固，以滿足施工要求。7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽臺(tái)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。8、外墻線條、梁板等尺寸已復(fù)核無誤。9.外窗抹灰前先將窗框安裝完畢以便施工，若外窗未安裝時(shí)即開始施工，則需按窗框尺寸及飾面厚度確定，不得超厚。當(dāng)飾面為涂料時(shí)，厚度約為10~15mm，為面磚時(shí)厚度約為8~10mm。具體見下章門窗四周詳圖。10.當(dāng)同一作業(yè)面涵蓋涂料及面磚兩種做法且無凸出線條分隔，涂料飾面區(qū)抹灰厚度應(yīng)厚于面磚區(qū)5mm。七、墻面抹灰施工1、工藝流程主體驗(yàn)收→墻面清理→吊垂直、套方、貼灰餅→基層清理→抹底灰層砂漿→抹面灰→養(yǎng)護(hù)2、貼灰餅以前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行甩漿處理；在加氣塊層抹灰時(shí)，首先灑水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。3、基層處理將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面濕潤；在梁柱混凝土表面用1：1摻聚乙烯醇稀水泥漿甩漿，最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處（主要為砌體與構(gòu)造柱、梁、結(jié)構(gòu)柱之間）掛鋼絲網(wǎng)。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅分別在門窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅，并彈出窗口上下水平線。5、抹底灰：刷摻水重10%的聚乙烯醇膠水泥漿一道（水灰比0.4～0.5），緊跟抹水泥砂漿，配合比按1：3水泥砂漿（水泥：沙：水=1：3：0.5）拌合，厚度為5～8mm，并用大杠刮平、找直。6、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，從上而下，由一邊向另一邊施工，配合比按1：3（水泥：沙：水=1：3：0.5）配合比執(zhí)行。粉刷時(shí)，底層砂漿過干的，要用掃把灑少量的水進(jìn)行濕潤，在同一樓層內(nèi)不允許出現(xiàn)施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區(qū)段刮平，同時(shí)進(jìn)行找平，第一遍用木抹子將區(qū)段內(nèi)砂漿搓勻搓平，待砂漿有六～七成干時(shí)，用木抹子進(jìn)行第二遍收光，涂料施工區(qū)用鐵抹子壓光，必須嚴(yán)格控制收光、壓光時(shí)間，最后及時(shí)清除窗臺(tái)找坡、滴水條內(nèi)的砂漿。7、抹灰的施工順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面砂漿，應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)在檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰塵污垢等應(yīng)先清理干凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。8、窗臺(tái)抹灰盡可能推遲窗臺(tái)的抹灰時(shí)間，結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，外窗臺(tái)應(yīng)按規(guī)范要求做好流水坡度和滴水線槽，并加強(qiáng)窗臺(tái)的養(yǎng)護(hù)。抹灰前四周增設(shè)纖維網(wǎng)，如下圖：9、本工程外窗四周飾面主要包含涂料及墻磚，外窗四周抹灰做法如下圖：·八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，應(yīng)抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2、基本項(xiàng)目：（1）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方直、清晰美觀。（2）表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。（4）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。3、允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通1立面垂直4用2m靠尺檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m靠尺檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m小線和尺量檢查九、成品保護(hù)1、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，窗框安裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，塞好縫后及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將窗框擦凈。2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。4、油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，切不可蹬踩窗棱角。5、要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳，嚴(yán)禁碰壞已粉刷墻面。6、雨天不得進(jìn)行外墻抹灰施工，并應(yīng)對(duì)剛粉刷墻面作臨時(shí)覆蓋保護(hù)。十、安全措施（一）腳手架1、操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無腐朽和探頭板；凡有不符合安全要求之處，應(yīng)及時(shí)修理改正，經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行抹灰操作。2、距地面2m以上的作業(yè)面外側(cè)，必須綁兩道牢固的防護(hù)欄，并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護(hù)網(wǎng)。3、在多層腳手架上作業(yè)時(shí)，盡量避免在同一垂直線上工作；如需立體交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、腳手板（跳板）嚴(yán)禁搭設(shè)在窗臺(tái)上及懸挑板上。5、光線不足時(shí)不得在外腳手架上施工。（二）垂直運(yùn)輸1、垂直運(yùn)輸機(jī)械如塔吊、外用電梯等必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后才能使用，不得超載，并應(yīng)定期檢查附墻和聯(lián)結(jié)件的連接情況，不符合要求必須及時(shí)調(diào)整。2、垂直運(yùn)輸機(jī)械必須有防雷接地裝置。（三）臨時(shí)用電1、電器機(jī)具必須專人負(fù)責(zé)，施工機(jī)具必須有安全可靠的接地裝置。2、現(xiàn)場臨時(shí)用電，不允許架設(shè)在鋼管腳手架上。在潮濕場所，照明電壓不得超過36V。（四）施工現(xiàn)場1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；二層以上外腳手架必須設(shè)置安全網(wǎng)，禁止穿硬底鞋上腳手架。2、洞口、電梯井、樓梯間未設(shè)防護(hù)欄桿處等危險(xiǎn)部位必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等。沒有以上措施，操作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3、夜間現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施；洗灰池、蓄水池等必須設(shè)有欄桿。4、在外架上焊接物件時(shí)必須設(shè)置防火措施。（五）其他注意事項(xiàng)1、大風(fēng)、大雨后必須重新檢查外腳手架的連接，確定無誤并且架體干燥后方可重新使用。2、作業(yè)時(shí)，不得從高處往下亂扔?xùn)|西，腳手架上不得集中堆放材料；操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以防墜下傷人。3、操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。十一、質(zhì)量通病防治1、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚；混凝土結(jié)構(gòu)表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清掃，不澆水就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從下面三個(gè)方面解決：（1）施工前基體清理和澆水；（2）施工操作時(shí)分層壓實(shí)嚴(yán)格按照要求施工；（3）施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。3、窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫坪豎直需拉通線找規(guī)矩故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)5～8mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。4、面層接搓不平、顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩留搓不平，故接搓時(shí)難找平。注意接搓應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場的水泥以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均勻。5、腳手眼及外架拉接眼必須派專人通過項(xiàng)目部專門交底補(bǔ)修，絕對(duì)禁止擅自用磚塊或砂灰補(bǔ)眼，違者重罰，拉接眼的修堵——首先用水將洞眼沖洗干凈，剔除松動(dòng)的砌磚砂漿，然后在墻體內(nèi)側(cè)支模板，視洞口高度用干硬細(xì)石砼分層堵塞密實(shí)，表面低于結(jié)構(gòu)面10mm，用1：3水泥砂漿抹平結(jié)構(gòu)面，刷一道防水涂料在掛網(wǎng)抹面層。十二、施工注意事項(xiàng)1、抹灰基層余灰、灰塵必須清理干凈，并灑水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。2、滴水坡度和滴水條必須按要求設(shè)置，出現(xiàn)掉角處及時(shí)修復(fù)。3、抹灰面層施工完24