隧道防水隔離層及二次襯砌施工技術(shù)

隧道防水隔離層及二次襯砌施工技術(shù)主講：王振宇隧道產(chǎn)生滲漏的原因分析（1）隧道開(kāi)挖對(duì)地下水的影響根據(jù)水力學(xué)和水文地質(zhì)學(xué)原理，地下水的流動(dòng)，有其固定的流線，從高壓水位流向低壓水位，但由于隧道的開(kāi)挖，將引起圍巖應(yīng)力釋放和重分布，從而改變圍巖的力學(xué)特性和涇流路線，使周?chē)蛩淼纼?nèi)匯集和積聚，給襯砌及底部滲漏水留下隱患。隧道開(kāi)挖影響范圍的大小與地層的滲漏系數(shù)、水位降深、過(guò)水?dāng)嗝娲笮∮嘘P(guān)，此外還受隧道周?chē)芏?、泉眼、水?kù)或湖泊、江河的影響。（2）襯砌混凝土中的泌水管路澆筑混凝土?xí)r由于水灰比過(guò)大，在混凝土硬化過(guò)程中，由于多余的水分（不參與水化作用的游離水分）的蒸發(fā)，在混凝土中形成透水的開(kāi)放性毛細(xì)泌水管路。（3）施工中的原因使混凝土中存在空隙①在混凝土拌合時(shí)，因拌合物和易性不佳，或因施工作業(yè)草率，以致混凝土質(zhì)地不夠均勻；或水泥漿未能與骨料表面很好粘結(jié)，如骨料表面被污染，水泥本身的內(nèi)聚力超過(guò)了與集料的附著力，形成透水縫隙；或混凝土拌合物未能很好灌滿搗實(shí)，從而產(chǎn)生疏松層或留下各種形狀的縫隙與孔洞。②襯砌混凝土材料中有雜物，腐爛后形成縫隙或孔洞。特別是在兩環(huán)混凝土接縫部位，由于擋頭板未拆除干凈，腐爛后形成縫隙而漏水。③灌筑襯砌混凝土的工作縫未加處理或處理不當(dāng)，產(chǎn)生接合不嚴(yán)的漏水縫隙。④先拱后墻法施工的拱墻連接部位處理不當(dāng)而產(chǎn)生漏水。⑤變形縫止水帶安設(shè)不規(guī)范或未安設(shè)止水帶而漏水。⑥襯砌或混凝土砌塊襯砌的灰縫不密實(shí)而漏水。（4）襯砌混凝土的化學(xué)腐蝕襯砌周?chē)奶烊凰畬?duì)襯砌混凝土有腐蝕性。常見(jiàn)有溶出性、碳酸性、一般酸性、硫酸鹽性和鎂鹽性的腐蝕等。這些腐蝕可能造成漏水孔隙，嚴(yán)重時(shí)將造成混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。（5）內(nèi)應(yīng)力作用使襯砌產(chǎn)生裂隙如施工方法不當(dāng)，或拆模過(guò)早，或圍巖壓力過(guò)大超過(guò)設(shè)計(jì)荷載等，都能使襯砌內(nèi)應(yīng)力超過(guò)破壞強(qiáng)度而導(dǎo)致裂縫。如果隧道不設(shè)變形縫，當(dāng)溫差超過(guò)7~10℃時(shí)，混凝土可能因不能承受溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。防水層隧道防水層是由防水板及其墊層組成，它能將地層中的滲水阻隔于二次襯砌之外，避免水與二次襯砌混凝土接觸，防止地下水通過(guò)二次襯砌的薄弱環(huán)節(jié)滲入隧道。墊層的作用是保護(hù)防水板，使防水板免遭尖銳物的刺傷，同時(shí)充當(dāng)滲水通道。防水板多為合成高分子卷材，種類(lèi)繁多，隧道工程上常用的防水板有PVC、EVA、HDPE、LDPE等，一般采用雙焊縫，無(wú)釘鋪設(shè)的方式。從圍巖中滲流的水，在受到防水層阻隔后，不再沿徑向滲向隧道，而只能在重力的作用下沿著噴射混凝土與防水層的間隙下滲。當(dāng)滲水量較小時(shí)，很容易下排；當(dāng)滲水量較大時(shí)，則通過(guò)鋪設(shè)的排水盲管排出。3.8防水板施工作業(yè)

在基面處理、排水盲管設(shè)置、水平施工縫止水條安裝完成后，進(jìn)行防水板施工作業(yè)，一般包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、緩沖層鋪設(shè)、防水板固定、防水板焊接、質(zhì)量檢查等環(huán)節(jié)。防水板鋪設(shè)專(zhuān)用臺(tái)車(chē)示意圖（1－襯砌內(nèi)輪廓檢測(cè)剛架；2－人梯；3－作業(yè)平臺(tái)；4－防水板扇形支撐；5－門(mén)架）3.8.1

鋪設(shè)準(zhǔn)備洞外檢查、檢驗(yàn)緩沖層材料及防水板質(zhì)量，防水板宜選用高分子材料，幅寬一般為2～4m，其中客貨共線隧道防水板厚度不得小于1.2mm，客運(yùn)專(zhuān)線防水板厚度不得小于1.5mm，耐刺穿性、柔性、耐久性好且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱(chēng)卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫(huà)出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。防水板主要物理性能項(xiàng)目拉伸強(qiáng)度（MPa）斷裂延伸率（％）熱處理時(shí)變化率（％）低溫彎折性抗?jié)B性指標(biāo)≥12≥200≤2.5－20℃無(wú)裂紋0.2MPa,24h不透水3.8.2

緩沖層鋪設(shè)對(duì)于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行緩沖層鋪設(shè)，緩沖層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般采用射釘固定。土工布，又稱(chēng)土工織物，它是由合成纖維通過(guò)針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4-6米，長(zhǎng)度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o(wú)紡?fù)凉げ?。土工布具有?yōu)秀的過(guò)濾、排水、隔離、加筋、防滲、防護(hù)作用，具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕

暗釘圈固定緩沖層示意圖隧道防水板墊層布設(shè)（1）鋪設(shè)的步驟為：①先在隧道拱部位標(biāo)出縱向中線。②使緩沖層墊襯基本與洞室軸線直交，留足基面凹凸部位的富有量，由兩邊墻向拱部鋪設(shè)。③用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上，固定點(diǎn)間距：一般拱部0.5~0.8m，邊墻0.8~1.0m，底部1~1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。④緩沖層接縫搭接寬度不得小于50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)由下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與噴混凝土表面密貼。（2）緩沖層鋪設(shè)設(shè)質(zhì)量檢查指指標(biāo)：①緩沖層材料料的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)參數(shù)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。②鋪設(shè)范圍及及鋪掛方式及及搭接寬度符符合設(shè)計(jì)要求求。③固定點(diǎn)設(shè)置置的數(shù)量合理理，間距滿足足規(guī)定。④鋪設(shè)面平順順，無(wú)隆起，，無(wú)皺折。3.8.3防水板鋪設(shè)（1）技術(shù)要求①防水板鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)超前二次襯襯砌施工1～2襯砌施工段長(zhǎng)長(zhǎng)度，并設(shè)臨臨時(shí)擋板防止止機(jī)械損傷和和電火花灼傷傷防水板，同同時(shí)與開(kāi)挖掌掌子面應(yīng)保持持一定的安全全距離。②對(duì)于初期支護(hù)護(hù)為鋼纖維混混凝土的，防防水板鋪設(shè)前前應(yīng)補(bǔ)噴一層層水泥沙漿保保護(hù)層，以保保護(hù)防水板。。③鋪設(shè)前進(jìn)行精精確放樣，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)進(jìn)行試鋪后確確定防水板一一環(huán)的尺寸，，盡量減少接接頭。④防水板采用環(huán)環(huán)向鋪設(shè)，從從拱部向兩側(cè)側(cè)邊墻展鋪，，下部防水板板應(yīng)壓住上部部防水板，松松緊應(yīng)適度并并留有余量（（一般實(shí)鋪長(zhǎng)長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的的比值為10：8），保證防水水板全部面積積均能抵到圍圍巖。防水層搭接焊焊示意圖⑤分段鋪設(shè)的卷卷材的邊緣部部位預(yù)留至少少60cm的搭接余量并并且對(duì)預(yù)留部部分邊緣部位位進(jìn)行有效的的保護(hù)。⑥附屬洞室處處鋪設(shè)防水板板時(shí)，先按照照附屬洞室的的大小和形狀狀加工防水板板，并與邊墻墻防水板焊接接成一個(gè)整體體。⑦三層以上的的塑料防水板板的搭接形式式必須是T形接頭。⑧兩幅防水板板的搭接寬度度不應(yīng)小于150mm。排水盲管排水盲管又稱(chēng)稱(chēng)排水盲溝，，主要以合成成纖維、塑料料以及合成橡橡膠等為原料料，經(jīng)不同的的工藝方法制制成各種類(lèi)型型、多功能的的土工產(chǎn)品。。其材質(zhì)憎水水、阻力小，，具有極高的的表面滲水能能力和內(nèi)部通通水能力；并并具有極好的的抗壓能力及及適應(yīng)形變的的能力；具有有極佳的化學(xué)學(xué)惰性，在巖巖土工程使用用中能保持長(zhǎng)長(zhǎng)久的壽命；；重量輕，易易裁剪，施工工安裝方便。。應(yīng)用領(lǐng)域主主要作用是集集排土中滲水水，用以減小小地下水壓力力，排除多余余水分，保護(hù)護(hù)土體和建筑筑物不會(huì)因產(chǎn)產(chǎn)生滲透變形形而破壞。廣廣泛應(yīng)用于土土木、交通、、水利、工民民建礦工、環(huán)環(huán)境保護(hù)等建建設(shè)項(xiàng)目的地地下集排水工工程。（2）防水板固定①對(duì)于設(shè)計(jì)為為分離式的防防水板，可用用熱風(fēng)焊槍或或熱合器，使使其防水板融融化與塑料墊墊圈粘結(jié)牢固固。②對(duì)于設(shè)計(jì)為為復(fù)合式的防防水板，則按按設(shè)計(jì)要求（（一般拱部0.5~0.8m，邊墻0.8~1.0m，底部1~1.5m）在鋪設(shè)基面面打設(shè)膨脹錨錨栓，采用懸懸吊法牢固固固定，膨脹錨錨栓帽宜采用用圓弧形，錨錨栓頂面離噴噴射混凝土面面距離不大于于3mm。③在凹凸較大大的基面上，，在斷面變化化處增加固定定點(diǎn)，保證其其與混凝土表表面密貼。（3）防水板鋪設(shè)、、固定質(zhì)量檢檢查①鋪設(shè)范圍及及鋪掛方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；②搭接形式和和寬度滿足規(guī)規(guī)定要求；③懸吊固定點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量量合理，間距距滿足規(guī)定；；④分段鋪設(shè)的的預(yù)留接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度滿足規(guī)定定要求；⑤防水板的與與基層固定牢牢固，用手將將已固定好的的塑料板上托托或擠壓，檢檢查其與噴射射砼面的密貼貼程度及預(yù)留留量，防水板板沒(méi)有繃緊和和破損現(xiàn)象。。（4）防水板焊接①焊接時(shí)，接接縫處必須擦擦洗干凈，且且焊縫接頭應(yīng)應(yīng)平整，不得得有氣泡折皺皺及空隙。②防水板之間間的搭接縫應(yīng)應(yīng)采用雙焊縫縫、調(diào)溫、調(diào)調(diào)速熱楔式功功能的自動(dòng)爬爬行式熱合機(jī)機(jī)熱熔焊接，，細(xì)部處理或或修補(bǔ)采用手手持焊槍。③開(kāi)始焊接前前，應(yīng)用小塊塊塑料片上試試焊，以掌握握焊接溫度和和焊接速度。。④單條焊縫的的有效焊接寬寬度不應(yīng)小于于15mm。防水板搭接焊焊縫示意圖國(guó)內(nèi)常用焊接接機(jī)防水板焊接試試驗(yàn)⑤在焊縫搭接的的部位焊縫必必須錯(cuò)開(kāi)，不不允許有三層層以上的接縫縫重疊。焊縫縫搭接處必須須用刀刮成緩緩角后拼接，，使其不出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。⑥防水板縱向向搭接與環(huán)向向搭接處，除除按正常施工工外，應(yīng)再覆覆蓋一層同類(lèi)類(lèi)材料的防水水板材，用熱熱焊焊接。⑦焊縫應(yīng)無(wú)漏漏焊、假焊烤烤焦、焊穿、、外露的固定定點(diǎn)等現(xiàn)象，，若有應(yīng)予補(bǔ)補(bǔ)焊，且用塑塑料片覆蓋焊焊接。（5）防水板焊縫施施工質(zhì)量檢查查①目測(cè)及尺量量檢查：檢查查防水板有無(wú)無(wú)烤焦、焊穿穿、假焊和漏漏焊，焊縫寬寬度是否符合合設(shè)計(jì)，焊縫縫是否均勻連連續(xù)，表面平平整光滑，有有無(wú)波形斷面面。②充氣檢查：：檢查采取隨隨機(jī)抽樣的原原則，環(huán)向焊焊縫每襯砌循循環(huán)抽試1條，縱向焊縫縫每襯砌循環(huán)環(huán)抽試2條。具體檢查查要求為：將將5號(hào)注射針與壓壓力表相接，，用打氣筒進(jìn)進(jìn)行充氣，當(dāng)當(dāng)壓力表達(dá)到到0.25MPa時(shí)停止充氣，，保持15min，壓力下降在在10%以?xún)?nèi)，說(shuō)明焊焊縫合格；如如壓力下降過(guò)過(guò)快，說(shuō)明焊焊縫不嚴(yán)。用用肥皂水涂在在焊縫上，有有氣泡的地方方重新補(bǔ)焊，，直到不漏氣氣為止。（6）防水板施工作作業(yè)控制要點(diǎn)點(diǎn)①防水板應(yīng)存存放在室內(nèi)，，庫(kù)房應(yīng)整潔潔、干燥、無(wú)無(wú)火源、自然然通風(fēng)要好，，并應(yīng)遠(yuǎn)離高高溫?zé)嵩醇坝陀椭任畚铮?，防水板搬運(yùn)運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁在地地面拖拉。②防水板鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)全部部檢查防水板板是否有變色色、波紋(厚薄不均)、斑點(diǎn)、刀痕痕、撕裂、小小孔等缺陷，，如果存在質(zhì)質(zhì)量疑慮，要要進(jìn)行張拉試試驗(yàn)、防水試試驗(yàn)和焊縫抗抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)防防水板有裂紋紋、針孔等應(yīng)應(yīng)立即修補(bǔ)好好。③膨脹螺栓安安裝孔位要嚴(yán)嚴(yán)格控制方向向和排列距離離，避免安裝裝時(shí)搭接困難難，并且要盡盡量垂直巖壁壁。④防水板接縫縫應(yīng)與襯砌施施工縫錯(cuò)開(kāi)0.5～1m。⑤對(duì)于避車(chē)洞洞處防水板的的鋪設(shè)，如成成形不好，須須用漿砌片石石或模筑混凝凝土使其外觀觀平順后，方方可鋪設(shè)防水水板，對(duì)于熱熱合器不易焊焊接的部位用用熱風(fēng)槍手工工焊接。⑥工作臺(tái)面板板及人員上下下的梯子要穩(wěn)穩(wěn)固可靠，不不得有裸露的的尖釘及鋒利利器角物。⑦操作時(shí)工作人人員嚴(yán)禁吸煙煙，熱焊機(jī)操操作手必須經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并并且人員相對(duì)對(duì)固定。（7）防水層的保護(hù)護(hù)防水層施工完完成后，必須須嚴(yán)加保護(hù)，，否則極易損損壞，導(dǎo)致防防水質(zhì)量下降降乃至完全失失效，故必須須予以重視。。①任何材料、、工具、在鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量量遠(yuǎn)離已鋪好好的地段堆放放，不得穿帶帶釘子的鞋在在防水層上走走動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員加加強(qiáng)防水層保保護(hù)意識(shí)教育育，嚴(yán)禁損壞壞。②在沒(méi)設(shè)保護(hù)護(hù)層處（如拱拱頂、側(cè)墻））進(jìn)行其他作作業(yè)時(shí)不得破破壞防水層，，鋼筋焊接作作業(yè)時(shí)，防水水板要用阻燃燃材料進(jìn)行覆覆蓋，避免焊焊火花損傷防防水板。③擋頭板的支支撐物在接觸觸到塑料防水水板處必須加加設(shè)橡皮墊層層。④采用鋼筋混混凝土襯砌時(shí)時(shí)，要對(duì)鋼筋筋頭部進(jìn)行防防護(hù)，避免損損傷防水板。。⑤綁扎鋼筋和安安裝模板及襯襯砌臺(tái)車(chē)就位位時(shí)，在鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊外包土工布布防止碰撞和和刮破塑料板板。⑥在灌注二次次襯砌混凝土土?xí)r，振搗棒棒引起的對(duì)防防水層的破壞壞不易發(fā)現(xiàn)，，故二次襯砌砌模注混凝土土施工時(shí)應(yīng)特特別注意，不不得破壞防水水層，澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人觀觀察，發(fā)現(xiàn)損損傷應(yīng)立即修修補(bǔ)。⑦在灌注二次次襯砌混凝土土?xí)r，應(yīng)在混混凝土輸送泵泵出口處設(shè)置置防護(hù)板，防防止混凝土直直接沖擊防水水板。⑧二次襯砌模模注混凝土搗搗固時(shí)，避免免讓搗固器與與防水板接觸觸；插入式振振動(dòng)棒需變換換其在混凝土土中的位置時(shí)時(shí)，應(yīng)豎向緩緩慢拔出，不不得在混凝土土澆筑倉(cāng)內(nèi)平平拖。⑨二次襯砌中中埋設(shè)的管料料與防水板間間距不小于5cm，以防止破損損塑料防水板板。概述1二次襯砌施工方法2施工縫及空隙的處理3減少及預(yù)防二次襯砌開(kāi)裂4二次現(xiàn)澆混凝凝土襯砌施工工在公路隧道及及地下工程中中常用的支護(hù)護(hù)襯砌形式主主要有：整式式襯砌、復(fù)合合式襯砌及錨錨噴支護(hù)。整整體式襯砌即即為永久性的的隧道模筑混混凝土襯砌（（常用于傳統(tǒng)統(tǒng)的礦山法施施工）；復(fù)合合式襯砌是由由初期支護(hù)和和二次支護(hù)所所組成，初期期支護(hù)是幫助助圍巖達(dá)成施施工期間的初初步穩(wěn)定，二二次支護(hù)則是是提供安全儲(chǔ)儲(chǔ)備或承受后后期圍巖壓力力。錨噴襯砌砌的設(shè)計(jì)基本本上同復(fù)合式式襯砌中的初初期支護(hù)的設(shè)設(shè)計(jì)，只是應(yīng)應(yīng)增加一定的的安全儲(chǔ)備量量。

一.概述常用的支護(hù)襯襯砌形式1整體式襯砌（（傳統(tǒng)礦山法）2復(fù)合式襯砌（（新奧法）3錨噴襯砌按照現(xiàn)代支護(hù)護(hù)理論和新奧奧法施工原則則，作為安全全儲(chǔ)備的二次次支護(hù)是在圍圍巖或圍巖加加初期支護(hù)穩(wěn)穩(wěn)定后及時(shí)施施作的，此時(shí)時(shí)隧道已成型型，因此二次次支護(hù)多采用用順作法，即即由下向上，，先墻后拱順順序連續(xù)灌溉溉。在隧道縱縱向需要分段段支護(hù)，分段段長(zhǎng)度為9m~12m。二.二次襯砌施工方法二次襯砌多采采用模筑混凝凝土作為襯砌砌結(jié)構(gòu)。由于于時(shí)間因素影影響很多，二二次襯砌和仰仰拱的施作，，直接關(guān)系到到襯砌結(jié)構(gòu)的的安全。過(guò)早早施作會(huì)使二二次襯砌承受受較大的圍巖巖壓力，拖后后施作會(huì)不利利于初期支護(hù)護(hù)的穩(wěn)定。因因此，在施工工中通過(guò)監(jiān)控控量測(cè)掌握圍圍巖與支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的變化規(guī)規(guī)律，及時(shí)調(diào)調(diào)整支護(hù)與襯襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)，并確定二二次襯砌和仰仰拱的施作時(shí)時(shí)間，使襯砌砌結(jié)構(gòu)安全可可靠。隧道泵送模注注襯砌施工工工藝框圖中心水平測(cè)量矮邊墻基頂修鑿襯砌臺(tái)車(chē)軌道輔設(shè)脫模松開(kāi)各絲桿千斤頂用千斤頂將過(guò)模脫開(kāi)用液壓千斤頂將過(guò)拱模脫開(kāi)松開(kāi)軌道卡臺(tái)車(chē)就位緊固下部中間支孔千斤頂緊固軌道卡行走定位水平定位立模用液壓千斤頂高速拱部標(biāo)高拱部中心線定位立模用液壓千斤頂高速拱部中線邊墻模板預(yù)定位拱墻模板固定成型用邊墻液村千斤頂高速邊墻凈空緊固各絲桿千斤頂涂脫模劑灌注混凝土泵送砼經(jīng)前后灌注口入模分層灌注脫模養(yǎng)生混凝土輸送管從拱頂中間灌注口入模前后兩端擠壓施工準(zhǔn)備定位立模灌注砼二次襯砌現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)二次支護(hù)多采采用模筑混凝凝土作為內(nèi)襯襯襯砌二次襯砌混混凝土施工工除應(yīng)遵守守《公路隧道施施工技術(shù)》（JTJ042-94）有關(guān)規(guī)定定外，尚應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：（1）混凝土土混合料必必須同時(shí)輸輸入攪拌機(jī)機(jī)；（2）采用混凝凝土拌和樓樓、攪拌車(chē)車(chē)及泵車(chē)送送混凝土?xí)r時(shí)，要求攪攪拌在輸送送混凝土?xí)r時(shí)不得停拌拌，自進(jìn)入入拌和機(jī)至至卸出的時(shí)時(shí)間，不得得超過(guò)混凝凝土初凝時(shí)時(shí)間的一半半；（3）初期支護(hù)護(hù)基本穩(wěn)定定后，應(yīng)及及時(shí)修筑二二次襯砌，，當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mpa時(shí)即可脫模模。二次襯砌混混凝土施工工主要技術(shù)術(shù)要求二次襯砌施施作時(shí)間確確定二次襯砌的的施作時(shí)間間，，應(yīng)在在圍巖和錨錨噴支護(hù)變變形基本穩(wěn)穩(wěn)定后進(jìn)行行。主要條條件是：（1）位移速率率有明顯減減緩的趨勢(shì)勢(shì)；（2）拱腳附近近水平收斂斂小于每天天0.2mm；（3）已產(chǎn)生的的位移占總總位移量的的80%以上。其位移與位位移速率是是以采用機(jī)機(jī)械式收斂斂計(jì)實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)為依據(jù)據(jù)的。水平平位移與拱拱頂下沉速速度，以安安全考慮，，是指至少少7d的平均值，，總位移值值可由回歸歸分析計(jì)算算求得。37自穩(wěn)性很差差的圍巖，，可能在較較長(zhǎng)的時(shí)間間達(dá)不到上上述基本穩(wěn)穩(wěn)定的條件件，噴混凝凝土將會(huì)出出現(xiàn)大量明明顯裂縫，，而支護(hù)能能力難以加加強(qiáng)，此時(shí)時(shí)則應(yīng)及早早施作仰拱拱，以改變變圍巖變形形條件。若若圍巖仍不不能穩(wěn)定，，應(yīng)提前施施作二次襯襯砌，以提提供支護(hù)抗抗力，避免免初期支護(hù)護(hù)坍塌。如二次襯砌砌僅作為保保護(hù)防水層層的不承重重結(jié)構(gòu)，其其厚度小、、自重輕，，無(wú)論單、、雙車(chē)道隧隧道，當(dāng)混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，即可拆拆模。典型的位移移時(shí)態(tài)曲線線泵送混凝土土施工技術(shù)術(shù)要求1、泵送混凝凝土坍落度度（1）振動(dòng)時(shí)通通常為8cm~12cm；（2）不振搗時(shí)時(shí)通常為15cm~21cm。2、最小水泥泥用量管徑分別為為100mm、125mm和150mm時(shí)，其最小小水泥用量量分別為280kg/m3、290kg/m3及300kg/m3。3、石子粒徑徑管徑分別為為100mm、125mm和150mm時(shí)，其石子子粒徑分別別為小于或或等于20mm、25mm和40mm。4、泵送物含含氣量應(yīng)為為5%左右為宜二次襯砌完完工隧道工程二二次襯砌背背面的防水水混凝土施施工縫與伸伸縮縫、沉沉降縫一樣樣，對(duì)隧道道漏水有重重要影響，，所以均必必需注意處處理。防水水混凝土的的施工縫須須作防排水水處理，一一般可采用用塑料止水水帶或橡膠膠止水帶，，基本無(wú)水水地段可采采用企口式式或臺(tái)階式式施工縫。。止水帶品品種較多，，可經(jīng)技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)比較較后選用。。如設(shè)置止止水帶后仍仍有滲漏水水時(shí)，則需需進(jìn)行堵漏漏或設(shè)置排排水暗槽進(jìn)進(jìn)行處理。。三.施工縫及空隙的處理二次襯砌出出現(xiàn)滲水橡膠止水帶帶技術(shù)性能能指標(biāo)要求求①硬度60~65邵氏度；②抗拉強(qiáng)強(qiáng)度17.65~19.61Mpa；③伸長(zhǎng)率率450%以上；④老化系系數(shù)0.85以上；⑤耐寒性性-45°。止水帶施工工安設(shè)工藝藝止水帶的安安設(shè)工藝，，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工機(jī)具具而定。當(dāng)當(dāng)采用模板板臺(tái)車(chē)與泵泵送混凝土土?xí)r，宜采采用如下的的止水帶安安設(shè)工藝：：（1）沿設(shè)計(jì)襯砌軸軸線，每隔不大大于0.5m鉆一直徑為Φ12mm的鋼筋孔；（2）將制成的鋼筋筋卡，由待灌混混凝土側(cè)向穿入入，內(nèi)側(cè)卡緊止止水帶一半，另另一半止水帶平平靠在擋頭板上上（見(jiàn)圖3-6所示）；（3）待混凝土凝固固后拆除擋頭板板，將止水帶靠靠鋼筋拉直、拉拉平，然后彎鋼鋼筋卡套上止水水帶（見(jiàn)下圖所示））。下環(huán)止水帶定位位初期支護(hù)與二次次襯砌間空隙處處理初期支護(hù)內(nèi)輪廓廓與二次襯砌外外輪廓間應(yīng)緊密密結(jié)合。由于超超挖、坍塌等原原因造成兩者之之間可能有空隙隙時(shí)，可采用以以下幾種辦法處處理，以增強(qiáng)初初期支護(hù)與二次次襯砌之間的粘粘結(jié)。處理方法當(dāng)空隙不超過(guò)允允許超挖量時(shí)，，或由于初期支支護(hù)施工后洞體體凈空收斂未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)留變變形量時(shí)，應(yīng)根根據(jù)實(shí)際輪廓選選擇增大加寬值值，或以同級(jí)混混凝土回填密實(shí)實(shí)。當(dāng)超挖較大，用用上述方法不能能滿足初期支護(hù)護(hù)與二次襯砌間間密貼的要求時(shí)時(shí)，拱腳及墻基基以上1m范圍內(nèi)采用同級(jí)級(jí)混凝土回填密密實(shí)，其余部分分可根據(jù)空隙大大小分別選用同同級(jí)混凝土、漿漿砌片石或貧混混凝土回填。當(dāng)為較大空隙或或坍塌處，應(yīng)加加強(qiáng)初期支護(hù)，，使其充分穩(wěn)定定后方可進(jìn)行二二次襯砌。此時(shí)時(shí)，較大的空隙隙或坍塌處所不不宜采用一般填填料，以避免二二次襯砌的局部部承載過(guò)大，而而應(yīng)增設(shè)錨桿鋼鋼筋網(wǎng)噴混凝土土等措施，以加加強(qiáng)初期支護(hù)與與二次襯砌間的的支撐接觸。采用貧混凝土回回填采用鋼支架，鋼鋼支撐等用同級(jí)混凝土回回填密實(shí)增設(shè)錨桿鋼筋網(wǎng)網(wǎng)噴混凝土措施施四.減少及預(yù)防二次襯砌開(kāi)裂防止和減少二次次襯砌開(kāi)裂主要要措施（1）混凝土加減水水劑、膨脹劑或或用膨脹水泥由由于混凝土收縮縮和水泥水化發(fā)發(fā)熱，使混凝土土灌注后溫度上上升，經(jīng)3d~5d后溫度下降等原原因，使襯砌受受拉超過(guò)混凝土土極限強(qiáng)度后而而出現(xiàn)裂縫。在在混凝土中加減減水劑、膨脹