SXK6127GBEV產(chǎn)品工藝策劃方案要點

宇星各車產(chǎn)品工藝策劃方案會簽：批準：工藝部2013年7月車策劃方案SXKGYCH車策劃方案1、生產(chǎn)場地2、現(xiàn)有工具、工裝、設備目錄3.1、SXK6127GHE?氣混合動力車型生產(chǎn)工藝簡易流程圖4車策劃方案SXKGYCH-002SXK6127GHE型城市客車是山西宇星客車有限公司全新開發(fā)的承載式油氣混合動力城市客車。該車可在電驅系統(tǒng)與CNG系統(tǒng)之間切換，滿足城市道路復雜工況對整車經(jīng)濟性能的要求。能量消耗低，環(huán)保增壓，動力性強。噪音符合第二階段要求。該車型整車基調(diào)采用方基型，配合部分流線造型，外形美觀大方，車身結構采用客車用型鋼焊接骨架、漲拉蒙皮、鋼板和玻璃鋼成型件覆蓋件，結構牢固、安全。內(nèi)飾采用安全、環(huán)保的發(fā)泡件和成型件，布局舒適、安全、可靠。配備冷暖空調(diào)，可滿足客運、旅游客車的需求。該型客車采用國內(nèi)先進研發(fā)技術，選用國內(nèi)先進、成熟的配套件，性能可靠，在國內(nèi)處于先進水平。該型客車車身零部件通用化整車基本參數(shù)車策劃方案SXKGYCH-002長長11990寬2550高2935,3335600013.排放依據(jù)標準：7.軸數(shù)：11.輪胎數(shù)：12.后輪距(mm)：15.整備質(zhì)量(kg)：21.接近角/離去角()：23.最高車速(km/h):30.排放水平32.防抱死制動系統(tǒng)：1.外形尺寸(mm)：2.燃料種類：5.轉向型式：8.軸距(mm)：10.輪胎規(guī)格：12.前輪距(mm)：13.總質(zhì)量(kg)：19.額定載客(含駕駛員)(座位數(shù))：22.前懸/后懸(mm)：29.軸荷(數(shù)目與軸數(shù)對應)(kg):31.油耗申報值():26.車輛識別代號(VIN)：車策劃方案SXKGYCH-002產(chǎn)品檢驗說明7車策劃方案SXKGYCH-002GHE1、生產(chǎn)場地全承載客車生產(chǎn)線場地位于宇星客車場內(nèi)，分焊裝、涂裝、總裝、調(diào)試、檢測五大車間其中焊裝車間2847川、涂裝車間4003川、總裝車間3509川、調(diào)試車間1320川、檢測車間660卅。公司配有大型沖、機加工設備和各類工藝裝備，并建有調(diào)試和整車檢測車間和設備。工廠通過了質(zhì)量體系認證，具有獨立的客車產(chǎn)品研發(fā)、試制、生產(chǎn)和質(zhì)量保證能力，建有完善的產(chǎn)品研發(fā)體系、工藝管理體系、技術管理體系、質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)管理體系，各類技術工藝文件、質(zhì)量控制文件及相關管理制度完善齊全，能保根據(jù)TSGR0009-2009《車用氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》(2009年8月1日起施行)要求,車用氣瓶在安裝前，安裝單位應向當?shù)刎撠煱惭b監(jiān)督檢驗機構申報車用燃氣系統(tǒng)的安裝監(jiān)督檢驗。未經(jīng)安裝監(jiān)督檢動力車型燃氣氣瓶的安裝資質(zhì)問題，具體措施如下：工廠做燃氣氣瓶安裝的基礎設施投入，購置燃氣氣瓶安裝所必須的設備、工裝及檢測儀套套臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺把把把臺臺臺臺臺套套把把把把把套把把把把把宇呈客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002器，由工廠負責部分零部件的安裝，委托有資質(zhì)的車用燃氣氣瓶公司實施安裝檢查，出具安裝合格證，由其出面委托太原特檢院或山西省特檢院出具監(jiān)檢合格證2、現(xiàn)有工具、工裝、設備目錄項目名稱序號123456789使用車間焊裝車間涂裝車間底盤車間總裝車間工具、工裝、設備名稱蒙皮張拉工裝鋸床滾弧機剪板機彎管機折彎機壓力機焊接修復機CQ保護焊機等離子切割機氬弧焊機快速焊裝夾具C型大力鉗15噸液壓千斤頂砂輪機型材切割機噴烘一體烤漆室打磨房漆膜厚度儀油漆光澤儀噴漆槍氣動角磨機{噴漆專用}氣動研磨機(氣動磨光機)電圓鋸木錘打磨系統(tǒng)手電鉆氣鉆鋁型材切割機適用車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型所有車型所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型數(shù)量1111111142148861243116513211單位備注車策劃方案SXKGYCH-002電電動扳手氣動玻璃膠槍膠錘玻璃吸盤氣動拉釘槍噴槍舉升機(整車)前橋分裝臺后橋分裝臺驅動電機轉運舉升工裝前橋轉運舉升工裝后橋轉運舉升工裝絕緣檢測設備空調(diào)保壓檢漏設備空調(diào)冷媒加注回收設備空調(diào)吊裝工裝動力電池吊裝工裝絕緣用品(絕緣手套、絕緣鞋等)助推器總成溫度濕度儀適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型適用所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型所有車型4041424344454647484925721111111111311把把把把把把套套套套套套套套套套套套套套底盤車間總裝車間總裝車間氣電混合車型與傳統(tǒng)能源產(chǎn)品相比，有如下區(qū)別：A“氣”(CNG系統(tǒng)基本介紹：CNG系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)系統(tǒng)主要在于所用的燃料，CNG主要成分為甲烷CH。CNG為CompressedNaturalGas(壓縮天然氣)的縮寫。儲氣系統(tǒng)：氣瓶組、高壓管路、操控面板總成(包含充氣閥、充氣截止閥、壓力表、系統(tǒng)排空閥)高壓過濾器及剩余氣量顯示系統(tǒng)組成。減壓系統(tǒng)：指將壓縮天然氣(CNG減至適合發(fā)動機工作的壓力，并通過一系列裝置將CNG提供給電控系統(tǒng)：控制部分是指根據(jù)用戶需求隨時切換燃料，并能根據(jù)發(fā)動機工況調(diào)整CNGS車策劃方案SXKGYCH車策劃方案氣氣軌及相關線束組成安全裝置：主要是為了防止燃氣大量連續(xù)泄露，起到保護作用；主要有過流保護閥、充氣單向閥、、、系統(tǒng)原理在各個系統(tǒng)滿足CNG系統(tǒng)使用要求的前提下，按下燃氣請求開關此時高壓電磁閥開啟；燃氣經(jīng)由過流保護裝置、充氣面板、高壓球閥至高壓過濾器，經(jīng)高壓過濾器過濾后通過高壓電磁閥進入減壓器減壓(由于氣體從高壓降為低壓需要吸熱膨脹，故在減壓器減壓上外接冷卻液進行加熱，防止因燃氣降壓吸熱溫度驟降，造成減壓器內(nèi)部膜片損壞)器以及調(diào)溫器調(diào)溫后進入發(fā)動機上部的燃氣氣軌，經(jīng)由發(fā)動機號，按照每缸的順序有序的進行燃氣噴射。ECU空制各個噴嘴開啟關閉信壓力表氣矍傳感器過流保護裝壓力表氣矍傳感器一級減壓閥高壓散閥、高壓精濾器一級減壓閥孑IT*I--高壓電雄閥熱交換器燃氣調(diào)溫器孑IT*I--高壓電雄閥熱交換器燃氣調(diào)溫器壓力顯示器燃氣發(fā)動機V一充氣閥操控面板閥€€氣瓶組ff并組管總成€SCSC0DT25DQ3發(fā)動B“電”方面則是在發(fā)動機與變數(shù)箱之間增加大功率(異步交流或永磁同步)牽引電機，通過安裝在車身上的動力電池組提供380V左右的高壓強電驅動，并匹配AMT變速箱向傳動系統(tǒng)輸出扭矩。同時增加電動轉向泵、電動空調(diào)等高壓強電元器件，相應增加DC/DC(車身用電供電)、DC/AC(電動轉向泵用電)等轉換裝置。而電機控制系統(tǒng)中包含電機開關箱、高壓斷路器、電機控制器及相應的高壓線束等等。整套動力存儲、提供、輸出系統(tǒng)均在高壓強電的環(huán)境下運行，安全生產(chǎn)是重中之重；氣電混合混合客車為全承載低地板結構城市客車，前后圍為整體式、玻璃鋼結構，左右側、頂蓋、地板骨架需要制作專用焊接胎具進行焊接作業(yè)。1、工藝流程介紹：車策劃方案SXKGYCH-002焊裝車間一涂裝車間一底盤車間一總裝車間為生產(chǎn)主線進行安排。由于氣電混合客車在高壓強電及充滿燃氣管路的環(huán)境下運行對各個車間要求如下：0)、焊裝車間氣電混合客車的整套動力存儲、供給均在高壓強電以及充滿燃氣管路的環(huán)境下運行，這就要求所有焊接工作必須在車間內(nèi)完成，一旦高壓強電部件安裝以及燃氣管路充裝燃氣后，將嚴禁一切焊接、氣割等等操作；驅動電機懸架、前后懸氣囊和減震器安裝尺寸等所有總成件的要求，對車架分段焊接胎模定位夾具求進行嚴格控制。②、底盤車間由于氣電混合車產(chǎn)品燃氣部分、電機驅動控制等高、低壓管束數(shù)量較多，并增加安裝燃氣減壓器、燃氣熱交換器、燃氣調(diào)溫器、電動機、電動轉向泵、DC/DCDC/AC電機控制器、斷路器、電池外箱且配置有ECASCAN總線等等系統(tǒng)，整車管束布置尤為重要，并布置連接高、壓管束，預留接開關箱線束至車內(nèi)，安裝完畢后必須進行絕緣電阻檢測。②、總裝車間底盤車間下線車牽引至總裝車間，開始內(nèi)飾部分裝配?？傃b車間需要進行燃氣氣瓶、過流保護閥、充氣面板、高壓電動空調(diào)、電機開關箱安裝與連接、動態(tài)調(diào)試等作業(yè)。電器調(diào)試工位需要進行整車控制系統(tǒng)檢測。按照規(guī)定進行絕緣檢測后，利用移動電源進行啟動并調(diào)試(不能路試)，啟動后按照助力轉向、制于電動空調(diào)、移動電源、開關箱等均為高壓強電，保證絕緣防護用品必須佩戴齊全，操作人員需經(jīng)過嚴格培訓；另外CNG整車系統(tǒng)需要安裝國標要求進行管路的保壓、檢漏、抽真空、氮氣置換等作業(yè)，并且各項作業(yè)必須有嚴格的文字記車策劃方案焊裝車間氣電混合全承載車型工藝作業(yè)流程車策劃方案焊裝車間氣電混合全承載車型工藝作業(yè)流程SXK6127GBEV氣電混合車型生產(chǎn)工藝簡易流程原材料準備簡易丄裝(平臺)準備按照圖紙要求的型號、規(guī)格選擇萬管方管直管下料方管直管弧桿件成型、校正角度自檢萬管斜管下料外外協(xié)外購件小件自制+否?專檢員檢驗設計、制作六大片簡易焊胎(以及底架各個分片焊胎)，明確以及調(diào)整各個焊胎定位基否檢驗個焊胎基外購部分底架部分底架骨架焊接組焊底架骨架總成側圍骨架焊接所有焊縫補焊，對有蒙皮、封板玻璃等有覆蓋件的焊縫進行打磨前、后圍骨架焊接頂蓋骨架焊接所有焊縫補焊，對有蒙皮等有覆蓋件的焊縫進行打磨否重要尺寸、所有的焊縫補焊件專檢舟舟頂蓋骨架漲拉蒙皮頂蒙皮開空調(diào)、安全天窗孔是:要尺寸、所有的焊縫補焊件專檢是f頂蓋骨架總成車身骨架六面體合攏車身骨架總成補焊車身骨架校正龍門對角線、門窗尺寸、平'直度專檢'車身側面蒙皮漲拉返修否車身本體轉至涂裝整車交檢否側側艙門、后艙門安—■-曰封板焊接前后圍玻璃鋼安裝、修整、打磨蒙皮收緊程度以及蒙皮表面質(zhì)量側漲拉蒙皮修整車策劃方案SXKGYCH-002車策劃方案 底盤、總裝車間氣電全承載客車裝配線工藝流程圖SXKGYCH-002策劃方案SXKGYCH-002試試漏?保壓1)、底盤車間負責CNG發(fā)動機的分裝、吊裝，高壓球閥、高壓電磁閥、高壓濾清器、高壓減壓閥、熱交換器、低壓濾清器、減壓閥至發(fā)動機間的平衡管等燃氣系統(tǒng)閥體及零部件安裝，負責協(xié)調(diào)資質(zhì)廠家安裝此部分管路、接頭；注意事項：①注意水管的進(IN)、出(OUT標識；連接水管走向順序為發(fā)動機引水處一一一級減壓閥 (IN)――一級減壓閥(OUT――熱交換器一一燃氣調(diào)溫器(IN)――燃氣調(diào)溫器(OUT――發(fā)動機進水管，保證各接頭密封良好無泄漏；②注意燃氣管路順序為一級減壓閥一一熱交換器一一燃氣調(diào)溫器一一發(fā)動機，保證各接頭密封良好無泄漏；③安裝減壓閥至發(fā)動機間的平衡管，要求用專用卡子卡接牢靠；?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002 ④燃氣系統(tǒng)相關電器及線束部分(如氣量傳感器、壓力顯示器、電源適配器、剩余氣量指示器等部件)2)、總裝車間負責頂置氣瓶組(不要打開氣瓶閥)、托架安裝，用抱箍(墊好墊帶)將氣瓶牢靠固定，壓力顯示器、電源適配器、剩余氣量指示器的安裝，并負責協(xié)調(diào)資質(zhì)廠家安裝過流保護裝置、充氣單向閥及三通閥、并組管路、控制面板等管路及閥體,要求密封無泄漏。3.2、具體作業(yè)工位、人員、工時安排骨.序主要操作內(nèi)容工位人數(shù)節(jié)拍(H)備注1方管直管、斜管下料ZB012方管直管弧桿件成型、校正ZB023小件自制ZB034前后圍骨架焊接ZB045側圍骨架焊接ZB056頂蓋骨架焊接、蒙皮漲拉ZB067底架骨架焊接ZB078六面體合攏、補焊、校正HZ019蒙皮漲拉HZ0210封板焊接HZ0311前后圍玻璃鋼安裝HZ0412艙門安裝、調(diào)整HZ0514除油污、磷化TZ0115環(huán)氧底漆噴涂TZ0216環(huán)氧底漆烘干TZ0317掛膩子TZ0418膩子烘干、打磨TZ0519中涂底漆噴涂TZ0620中涂底漆烘干TZ0722面漆噴涂TZ0923面漆噴涂烘干TZ1024圖案分色、貼護TZ11策劃方案SXKGYCH-00225圖案噴涂、交檢下線TZ1226支架、閥體安裝DP0127管線敷設、高壓管、束敷設DP0228前懸、燃氣系統(tǒng)附件安裝DP0329動力總成安裝、集中潤滑系統(tǒng)安裝DP0430后懸總成、電動轉向助力系統(tǒng)DP0531管路氣密性檢測、底盤靜態(tài)檢測DP0632電控及附件安裝、氣彈簧、門氣路敷設ZZ01管并路總成安裝、過流保護閥安裝頂棚線束敷設(含監(jiān)控、模塊)、路牌、34ZZ03側窗玻璃、后擋風玻璃、側圍板安裝35除霜器安裝、地板革鋪設ZZ0436前后頂、風道、鋁網(wǎng)孔板ZZ0537側窗裝飾條、側窗立柱蓋板、充氣面板ZZ0638地板裝飾條、檢修口蓋安裝ZZ0739儀表臺及儀表電器安裝、前后圍燈具ZZ0840前擋風玻璃粘接、扶手安裝ZZ0941座椅安裝ZZ1042電池安裝ZZ11系統(tǒng)調(diào)整TS0145四輪定位TS0246路試(含路試前、后檢查)TS0347整車上檢測線檢測TS0448商品化靜態(tài)檢查TS05?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002 3.3、氣電混合混合車型關鍵工位作業(yè)簡介(明細)序號工序名稱作業(yè)要求生產(chǎn)車間2、左右上縱梁上平面度應在冋一平面內(nèi)，全長范圍內(nèi)平面度不大于3mm12345六面體合攏蒙皮漲拉除油污面漆前、后懸架安裝4、4、①②4頂蓋、側圍、地板封閉環(huán)錯位不大于2mm。焊裝各龍門框對角線偏差不大于6mm前后圍骨架與左右側骨架Z0偏差土1mm蒙皮張拉表面無鼓動，張拉里1%o蒙皮4米不大于2mm,全長不大于4MM，中間部位只許外凸不許內(nèi)凹，蒙皮前后端與骨架貼合，與側圍弧度吻合防腐處理蒙皮與骨架搭接邊打密封膠成膜劑與水配比：符合要求表面銹蝕：徹底清除普通鋼鐵工件表面狀態(tài)：用白紙擦拭無油污，光滑彩色磷化膜玻璃鋼、鍍鋅版、磷化板、鋁板表面狀態(tài)：用白紙擦拭無油污面漆的漆膜光澤度必須符合工藝要求面漆的漆膜光澤度必須符合工藝要求面漆的漆膜厚度必須符合工藝要求面漆的漆膜硬度必須符合工藝要求安裝輪胎后輪胎螺母緊固按對角方式分2?3次擰緊，扭矩值符合工藝要求?？諔臆嚽昂髾M、縱向推力桿安裝螺栓緊固按對角方式分2?3次擰緊扭矩值管路與閥類各個接口連接正確無誤管束敷設合理，無干涉、磨蹭、窩折現(xiàn)象焊裝涂裝涂裝底盤6轉向系統(tǒng)安裝2、轉向垂臂垂直位于轉向器輸出軸轉動范圍中間位置，垂臂就位后擰緊鎖緊固定螺底盤策劃方案SXKGYCH-002。7、高低壓油管走向合理、連接正確可靠，高低壓油管與轉向機固定接頭擰緊力矩符合工藝要求78傳動軸安裝動力總成安裝3次擰緊，扭矩值符合工藝要求。1、動力總成固定螺栓擰緊力矩符合工藝卡相關要求；4、發(fā)動機上的CNG系統(tǒng)各個部件必須安裝牢固，各個卡套式管接頭必須按照工藝要求連接固定到位；底盤底盤9燃氣系統(tǒng)底盤件外殼與車身本體之間必須檢測絕緣表面玻璃安裝1、逆變器、電池包等固定螺栓擰緊力矩符合工藝卡相關要求；總裝動力系統(tǒng)安裝接線、剪線等任何對線束的修改。線束布置合理，高壓線與信號線不能捆綁一起等；2、空調(diào)頂機未安裝前需在安裝螺栓下部與頂蓋蒙皮接觸處涂打密封膠總裝空調(diào)系統(tǒng)4、空調(diào)管路安裝時必須在管路法蘭面上安放0型密封圈5、0型密封圈安放時需在其上涂抹防凍液(空調(diào)系統(tǒng)專用)總裝1、各個CNG系統(tǒng)零部件在管路還未連接前，必須保證卡套式管接頭處于密封狀態(tài)；策劃方案SXKGYCH-002CNG系統(tǒng)管路連接、真空、氮氣置換14乘客門安裝合瓶閥；且需保證氣瓶上的編號在可視的范圍內(nèi)；3、各個卡套式管接頭在進行預裝時，必須按要求依次將卡套螺母、卡套穿入不銹鋼無縫鋼管內(nèi)(管的斷面必須保證平整，切管時必須用切管器切害9,不允許使用其他方式切割)，擰緊時需保證鋼管完全插入卡套式管接頭本體，且保證同心度在3°以內(nèi)；4、在進行管路連接時不允許在卡套接頭上涂抹密封膠等制品；5、在進行保壓作業(yè)時需要按下CNG青求開關，使高壓電磁閥開啟，否則無法進行整個高壓管路的保壓工作；許帶壓擰緊，必須將管路壓力排除才允許擰緊；5Mpa確認無泄漏后進行20Mpa壓力檢測，并將保壓時間，壓力值詳細填寫在保壓記錄單上；誤后將管路中的氮氣壓力充到1MPa關閉氮氣瓶瓶閥，將壓力減至0.2MPa時關閉截止閥；異常5、門開關速度參考(僅限于雙門內(nèi)擺)：關門過程約2?3秒；開門過程約2秒；總裝四輪定位ECAS系統(tǒng)調(diào)整制動、操縱系統(tǒng)調(diào)試1、定位參數(shù)：車輪外傾角0、主銷內(nèi)傾角8、前輪前束0主銷后總裝傾3.50°總裝總裝1、制動、操縱調(diào)整后能夠符合設計要求總裝?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002 3.4、部分關鍵工序主要工裝設備簡介;1丿、側圍蒙皮漲拉工裝側圍蒙皮漲拉工裝采用鏤空Z字形結構，且工裝表面焊接有加強筋；鏤空Z字形結構既能防止?jié)q拉時與側圍骨架或其他部位干涉，又不影響正常焊接操作2)、前后橋分裝、轉運小車前后橋分裝轉運小車采用可移動、升降式結構，主要有五部分組成：底架部分、舉升部分、分裝部分、驅動行駛以及電控部分；底架部分主要用于承載自身以及分裝后前后橋重量；舉升部分主要用于舉升已?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002 經(jīng)分裝好的前后橋便于安裝；驅動行駛部分主要策劃方案SXKGYCH-002 是為了降低員工作業(yè)強度以及作業(yè)人數(shù)；控制部分用于控制舉升部分的升降、驅動部分的前進以及后退電池轉運工裝采用可移動、升降式結構，托架上安裝有滾輪，方便裝卸電池；且托架安裝支架角度可調(diào)，避管管路切割器，彎管器切管器主要用于切割不銹鋼無縫鋼管，防止因鋼管不平整或變形導致卡套式管接頭密封不良，產(chǎn)生漏氣或損壞燃氣部件；彎管器主要用于折彎管路，防止因折彎不良導致鋼管窩折。策劃方案SXKGYCH-002保壓檢漏裝置主要是按照工藝要求給整車燃氣管路系統(tǒng)精確地供給一定壓力的氣體，并將試驗結果打印出來，且以excel測試表格的形式存儲起來，方便查閱；燃氣加注槍頭主要作用是聯(lián)通保壓檢漏設備與整車燃氣管路，由NGV1式卡套式加注槍頭、三通球閥以及連接桿組成；且配有插銷式轉接頭，方便與插銷式充氣閥連接6)、氮氣置換裝置(含抽真空設備)支架強度校驗裝置、天然氣檢漏儀主要曲于推空盟內(nèi)仝置關為甌氣嵐汽置換裝置包活一牛氮氣貿(mào)拱泓％繪換支架用來放置氣掖.陰止氣蔽移動.真空泵呆赭來抽氣瓶中的空汽.將空氣袖出，償換成氣JfcK栗舷輕曙裝直主要屋用丁檢昭吒瓶文果関.吳協(xié)堀汩/T1B4霑-ZDOLCH際5.2.2.8棗：氣祈主要曲于推空盟內(nèi)仝置關為甌氣嵐汽置換裝置包活一牛氮氣貿(mào)拱泓％繪換支架用來放置氣掖.陰止氣蔽移動.真空泵呆赭來抽氣瓶中的空汽.將空氣袖出，償換成號號?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002部分SXK6127GHE生產(chǎn)準備方案1、工藝策劃方案實施計劃目內(nèi)容編制車身、涂裝、底盤、總裝編制技術文件車間作業(yè)指導書增加的操作工招聘到位制定培訓計劃，安排新上崗員工培訓，并具備特種作業(yè)資質(zhì)具體要求見附件1具體要求見附件2人員招聘人員培訓工具、工裝、設備采購制作設備放置場地改造工藝部部制造部、工藝部量///目名稱2、具體實施計劃要求2.1、技術文件編制計劃間巳檢測車間技術文件編制吋間節(jié)點表6月刃日7月5日7月10印月15日7月20印月25印月切日E月4日昌月9日?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002 2.3、人員培訓計劃培培訓培訓單位方式序號項目購、制造等相關人員氣電混氣電混合動力系統(tǒng)合動力工藝路線，裝配工氣電混合動力系統(tǒng)工內(nèi)培系統(tǒng)藝培訓藝路線、裝配工藝線及裝配工藝氣電混合動力產(chǎn)品裝熟練掌握氣電混合動力產(chǎn)配工藝及操作規(guī)范品裝配工藝及操作規(guī)范空氣懸掛系統(tǒng)組成、各相關單位人員了解空氣工作原理以及使用時懸掛系統(tǒng)組成、工作原理內(nèi)培的注意事項以及使用時的注意事項空氣懸掛系統(tǒng)工藝空氣懸掛系統(tǒng)工藝路各相關單位人員空氣懸掛路線，裝配工藝培線、裝配工藝系統(tǒng)工藝路線及裝配工藝訓氣電混合動力系統(tǒng)組各相關單位人員了解氣電氣電混合動力系統(tǒng)成、工作原理以及使混合動力系統(tǒng)組成、工作組成、工作原理用時的注意事項原理以及使用時的注意事項間工藝人員四大車間(重點為底盤和總裝車間)一線操作工人購、制造等相關人員間工藝人員各相關單位人員氣電混合動力系統(tǒng)工藝路氣電混合動力產(chǎn)品裝配實操培訓空氣懸掛系統(tǒng)組成、工作原理氣電混合公交空氣懸掛培訓模塊培訓具體內(nèi)容培訓課程名稱工藝部工藝部工藝部技術部培訓對象培訓時間培訓目標技術部423?宇星客車工藝策劃方案SXK-GYCH201307-002 空氣空氣懸掛系統(tǒng)裝配空氣懸掛系統(tǒng)裝配工熟練掌握空氣懸掛系統(tǒng)裝實操培訓藝及操作規(guī)范配工藝及操作規(guī)范四大車間(重點為底盤和總裝車間)一線操作工人工藝部6技術部技術部SXKGYCH-002?宇星客車SXKGYCH-002 購、制造等相關人員購、制造等相關人員成、工作原理的注意事項以及使用時的注意集中潤滑轉向系統(tǒng)燃氣系統(tǒng)冷暖空調(diào) (電動)集中潤滑系統(tǒng)工藝集中潤滑系統(tǒng)工藝路各相關單位人員集中潤滑路線，裝配工藝培線、裝配工藝系統(tǒng)工藝路線及裝配工藝訓集中潤滑系統(tǒng)裝配集中潤滑系統(tǒng)裝配工熟練掌握集中潤滑系統(tǒng)裝實操培訓藝及操作規(guī)范配工藝及操作規(guī)范成、工作原理的注意事項以及使用時的注意事項轉向機構電控工藝轉向機構電控工藝路各相關單位人員轉向機構路線，裝配工藝培線、裝配工藝電控工藝路線及裝配工藝訓轉向機構電控裝配實操培訓燃氣系統(tǒng)部分組成、工作原理燃氣系統(tǒng)電動部分工藝路線，裝配工藝培訓轉向機構電控裝配工熟練掌握轉向機構電控裝藝及操作規(guī)范配工藝及操作規(guī)范燃氣系統(tǒng)電動部分組各相關單位人員了解燃氣成、工作原理以及使系統(tǒng)電動部分組成、工作用時的注意事項原理以及使用時的注意事項各相關單位人員燃氣系統(tǒng)燃氣系統(tǒng)電動部分工電動部分工藝路線及裝配藝路線、裝配工藝工藝燃氣系統(tǒng)電動部分裝配實操培訓冷暖空調(diào)系統(tǒng) (