城區(qū)雨污分流管網工程項目可行性研究報告

城區(qū)雨污分流管網工程可行性研究報告

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 工程建設背景 ⑤、路基壓實度路床部分不小于96%，填料最大粒徑不大于10cm，CBR值路床0-30cm不小于8%，30-80cm不小于5%，路床表面以下80-150cm壓實度不小于94%，填料最大粒徑不大于15cm，CBR不小于4%，150cm以下壓實度不小于93%，填料最大粒徑不大于15cm，CBR不小于3%.⑥、直接用作路基填料，其液限應不大于50，塑性指數(shù)不大于26，路基地壓實度、填料地最大粒徑和最小粒徑滿足下列要求工程分類路床頂面以下深度（cm）填料最小強度（CBR）(%)填料最大粒徑（cm）填方路基上路床0-30810下路床30-80510上路堤80-150415下路堤150以下315挖方路基上路床0-30810下路床30-80510⑦、路基填料宜優(yōu)先采用級配較好地沙粒土，且不得使用有機土、草皮、生活垃圾、建筑垃圾、腐殖土及水穩(wěn)定性差地材料.填土分層鋪筑，壓實均勻，當采用其他材料填筑時，每層宜采用相同填料，并滿足路基填料要求.⑧、路基壓實要求（重型擊實標準）填挖類型路床頂面以下深度（cm）壓實度(%)填方路基路床0-80≥96上路堤80-150≥94下路堤150以上≥93零填及挖方路基路床0-80≥96⑨、地基表層應碾壓密實，壓實度不小于（重型）90%.⑩、填土路基應分層碾壓，每層松方厚度不大于30cm.4、路基施工注意事項（1）、道路施工前應對路基進行清表處理，去除原地面上地種植土及草皮樹根等.（2）、道路施工中若遇雜填土、淤泥質土、垃圾等情況，必須將其徹底挖除.（3）、地下水位較高地路段施工時，應首先在道路兩側開挖深排水溝，及時抽水，以降低地下水位，確保路基施工質量.同時對路床部分路基可采用晾曬并摻入10%以內石灰等方法進行處治.（4）、路基填筑前，應對填料密度、含水量、最大干密度進行測定，壓實過程中應對填料地含水量嚴格控制，壓實后應檢查填料地密實度是否符合設計要求.（5）、路基在雨季施工時，加強施工管理，做好臨時排水和防護措施，避免邊坡拉槽、坍塌.III、基層施工A、水泥穩(wěn)定砂礫（1）、施工前地準備材料必須按《技術規(guī)范》進行各種實驗，基層采用PC32.5#水泥，必須棄用快硬、早強、受潮變質水泥；粒料最大粒徑不超過31.5MM并符合《技術規(guī)范》表306-1和表304-1顆粒細范圍要求，同時要使組成設計符合抗壓強度要求.（2）、施工要求水泥穩(wěn)定砂礫地施工要求分述如下：①、拌和與運輸:此混合料出自具有資質地本公司拌合站，這樣減少施工成本、保證質量.ⅰ、水泥穩(wěn)定混合料地拌和采用廠拌法ⅱ、廠拌地拌和設備在配調試時應得到監(jiān)理工程師同意，使拌和地混合料顆粒組成、水泥含量達到規(guī)定要求.ⅲ、運輸混合料地車輛必須配備足夠裝運，且要注意裝載均勻和防止離析ⅳ、當攤鋪現(xiàn)場距拌和場較遠時，混合料在運輸中應加覆蓋以防水份蒸發(fā).②、

攤鋪整型:ⅰ、混合料地攤鋪采用攤鋪機半幅攤鋪，攤鋪時要設定松鋪厚度，使混合料均勻攤鋪在要求寬度上.ⅱ、攤鋪時混合料地含水量宜高于最佳含水量0.5-2%（視氣候面定）以補償攤鋪及碾壓過程中水合損失.③、碾壓ⅰ、混合料地碾壓程序應按照實驗路段確認地方法進行.ⅱ、碾壓過程中，水泥穩(wěn)定基層地表面應始終保持潮濕.如表面水分蒸發(fā)得快，應及時補灑適量地水.ⅲ、嚴禁壓路機在已完成或末碾壓層地路段上“調頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定基層表面不受破壞.ⅳ、施工中，從加水拌和到碾壓終了地延遲時間不得超過水泥終凝時間，按實驗路段確定地合適地延遲時間嚴格控制.④、接縫和“調頭”地處理施工接縫和壓路機“調頭”，應按交通部地《公路路面基層施工技術規(guī)范》地規(guī)定處理.⑤、碾壓達到要求壓實度后應立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天時間，養(yǎng)生主要采用3臺灑水車灑水養(yǎng)護，養(yǎng)生期間禁止其它車輛通行，養(yǎng)生期達到后及時下封，使基層表面免遭破壞，確?；鶎淤|量.⑥、取樣和實驗水泥穩(wěn)定砂礫施工現(xiàn)場，應每天或2000平方M取樣一次，檢查混合料地配比是否在規(guī)定地范圍內；并按《公路工程結合料穩(wěn)定材料實驗規(guī)程》標準方法進行混合料地含水量、水泥含量和無側限撫壓強度實驗；在已完成地鋪層上按《公路路面路基現(xiàn)場測試規(guī)程》進行壓實度實驗，每一作業(yè)段或不超過2000平方M檢查6次以上，所有實驗結果均有監(jiān)理員隨同操作，并報監(jiān)理工程師審批.⑦、水泥穩(wěn)定砂礫基層檢查工程及檢驗標準按《技術規(guī)范》進行.B、水泥穩(wěn)定砂礫摻碎石施工方案(1)、施工準備對檢驗合格地下承層進行清理.清除浮土和其它雜質并對投入施工地所有設備均要進行試運轉，確保施工地正常進行.此穩(wěn)定料出自具有資質地本公司拌合站，這樣減少施工成本、保證質量.(2)、測量放線在已驗收合格地下承層上，恢復中樁，中樁按20m設置，根據(jù)中樁，用白灰放出邊界線，同時每10M（平曲線段每5M設置）在下承層左右兩側釘設高程控制樁，作為攤鋪作業(yè)時地高程控制點.(3)、拌和混合料地拌和采用一臺穩(wěn)定料拌和機拌和，其產量為500T/h.各種材料均需通過裝載機上料，根據(jù)選用地配合比，由各料斗斗門開度和電機轉速控制上料數(shù)量，供水采用自動電子補水器，水泥通過自動電子計量器計量后，通過傳送帶輸入料斗.混合料在拌鍋內拌和完成后，直接裝車.混合料拌和完成后，取樣檢測水泥劑量和含水量，如有出入重新進行調整，調整工作應反復進行，直到達到要求為止，拌和站安排專職實驗人員跟班作業(yè)，以便及時取樣檢測，及時發(fā)現(xiàn)造成地混合料級配偏差及含水量不均、水泥劑量不穩(wěn)等情況，從而保證出廠地混合料均為合格料.出廠混合料地含水量應較最佳含水量大1～2%.(4)、運輸運輸采用大噸位自卸車,根據(jù)運距及拌和產量合理確定運輸車輛數(shù)量，以保證工程進度.(5)、攤鋪攤鋪機攤鋪，設幾個3～5人地小組攜帶有新拌混合料地小車跟在后面，及時鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”，補以新拌地均勻混合料，或補撒拌均地細混合料，并與粗集料拌合均勻.(6)、碾壓攤鋪過后，當混合料處于最佳含水量±1%時，開始進行碾壓，如表面水分不足，應用灑水車適當灑水，但嚴禁灑水過大.碾壓先用12T壓路機靜壓兩遍，然后用25T振動壓路機碾壓至要求地壓實度，三輪壓路機清除表面輪跡.凡大型壓實機械不能作業(yè)地地方，用手扶式小型振動壓路機，碾壓順序應從低側向高側進行.(7)、整形在碾壓完成后，檢測平整度，對局部不平整部位，人工及時處理，必要時用平地機刮平，將刮除地廢料清除出路外.(8)、養(yǎng)生養(yǎng)生應在碾壓完成后要采用草袋覆蓋，采用灑水車灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，每天灑水次數(shù)視氣候條件而定，一般不少于3遍，且必須保持表面濕潤.養(yǎng)生期內應封閉交通，禁止除灑水車外地任何車輛通行.(9)、檢查驗收施工完成后應盡快進行檢查驗收，以便及時進行下道工序地施工.C、水泥穩(wěn)定碎石施工方法采用穩(wěn)定料拌和站集中廠拌，自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪.開工前實驗人員進行混合料配合比設計，在正式開工兩周前把配合比設計結果報監(jiān)理工程師審批，然后根據(jù)監(jiān)理工程師批復進行實驗段施工，及時整理總結實驗段地施工經驗和各項技術參數(shù)，以指導大面積施工.（1）、材料①、水泥：采用經驗合格地復合型水泥，水泥標號為P.C32.5，終凝時間在6小時以上，已受潮變質地水泥不得使用.②、砂礫：經實驗合格地砂礫.其有機質和其它有害物質地含量不能超出技術規(guī)范地要求，最大粒徑不大于31.5mm，自身級配應滿足規(guī)范地要求.③、碎石：采用符合規(guī)范要求花崗巖碎石，碎石應質地堅硬、耐磨耗、干凈，有機質和其它有害物質地含量不能超出技術規(guī)范地要求，其最大粒徑不大于31.5mm，滿足級配要求.④、水：飲用水.⑤、混合料地配合比設計水泥穩(wěn)定碎石地配合比設計包括：根據(jù)規(guī)范要求地強度標準，使用符合設計及規(guī)范要求地水泥、砂礫，碎石進行配合比設計實驗，通過實驗確定水泥、砂礫、碎石和水地比例.按照規(guī)范標準中實驗地水泥穩(wěn)定混合料7天無側限抗壓強度要求，對成型試件進行無側限抗壓強度實驗.實驗時試件養(yǎng)生相對濕度不得低于90%溫度，不超出20±2℃，試件保溫保濕養(yǎng)生6天，浸水1天（24小時）然后進行實驗.（2）、實驗路段水泥穩(wěn)定碎石中基層在正式施工前，應先鋪筑一段少于100M地實驗路段.在鋪筑實驗路段之前，應先將實驗路段地混合料配合比設計以及施工方案報監(jiān)理工程師審批，在接到監(jiān)理工程師批復后，方可進行實驗段地施工.按監(jiān)理工程師批準地混合料配合比和施工方案，進行實驗段地施工，施工中設備配置地調整以及施工工藝地改變，應通過實驗段地施工來確定.（3）、實驗段地目地①檢驗混合料配合比組成設計是否滿足設計要求，在大面積地施工中能否保持穩(wěn)定.②各種機械地配置是否合理，機械設備地運轉狀況是否正常、良好.③拌和能力與運輸能力，攤鋪速度能否協(xié)調一致.④確定混合料地松鋪系數(shù).⑤確定壓實機械地合理組合及最佳碾壓遍數(shù).⑥確定混合料在拌和時地加水量，以保證碾壓時地含水量略大于最佳含水量.⑦確定攤鋪機地正常攤鋪速度.⑧驗證勞動力地配置是否合理.⑨確定每一作業(yè)段地合適長度.⑩檢驗成型路段地各項檢測指標能否滿足要求.（4）、實驗路段施工應在監(jiān)理工程師在場監(jiān)督指導地情況下進行.實驗路段結束后，將各種檢測結果和施工總結及時整理上報監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師審查合格后，再進行大面積施工.(5)、準備下承層：對底基層進行檢查，要求表面平整、堅實、無浮土，沒有松散和軟弱地點，其各項指標已達到規(guī)范要求并經監(jiān)理工程師檢測.底基層頂面先進行拉毛并掃除浮土后再攤鋪.另外在攤鋪之前對干燥地段進行灑水潤濕.(6)、施工測量放樣：由測量組進行中線復核，檢查路面寬度，根據(jù)下基層路面寬度放出邊樁，測定出中樁與邊樁每個點地高程（每10M一個斷面），確定每個點與設計高程之差，并在路面兩側固定方木擋料，防止壓實時路面塌肩.(7)、掛線：掛線組依據(jù)測量組成果與設計攤捕厚度之和乘以松鋪系數(shù)1.25（暫定），掛出路面兩側基準線（鋼絲）.(8)、廠拌料：穩(wěn)定粒料拌和機已經調試完畢，經測試所產混合料符合規(guī)范要求，施工中注意經常檢查輸送帶送料情況，檢查水泥螺旋推進器工作情況、用水輸送情況，確保各種原材料正常供應，使拌料符合規(guī)范要求；把握時間、天氣地變化，適當調整供水量，使含水量大于最佳含水量0.5%-1.0%，并結合當天天氣情況進行適當調整.，混合料運至現(xiàn)場直至碾壓結束時，其含水量接近最佳值.實驗室按照規(guī)范規(guī)定地頻率進行含水量、混合料級配、水泥劑量及無側限抗壓強度地檢驗，其中水泥劑量要高出配合比設計中水泥劑量0.5個百分點，即5.0%.(9)、運輸：由20噸以上自卸車把拌和好地成品料運至工地，運輸車數(shù)量根據(jù)生產能力和運距確定，并有適當?shù)赜嗔浚▽嶒灺范喂こ虜?shù)量較小，且距拌和站較近，8部自卸車可滿足需要）.自卸車備有蓬布，以防雨淋.卸料時控制卸料速度，防止離析.(10)、攤鋪：混合料運至現(xiàn)場，立即進行攤鋪.攤鋪機位于攤鋪起點，按松鋪厚度墊好熨平板，熨平板兩邊靠中部墊寬20cm以上長60cm地硬質木板，高度與松鋪高度一致.運料車在攤鋪機前10-30cm處停下，空檔等候,由攤鋪機接住,推向前進,運料車倒向攤鋪機受料斗卸料，在攤鋪過程中，邊攤鋪邊卸料，卸完料后運輸車即離去,另一輛運輸車再倒向攤鋪機.兩臺攤鋪機梯隊式作業(yè)，前后相距3-5M進行攤鋪，一次鋪筑成型.攤鋪機攤鋪速度控制在1—2m/min，使之與拌和能力相適應，避免攤鋪機停機待料.在攤鋪過程中由專人處理兩側邊緣，將大料送回攤鋪機，使之平整、平順.派專人處理粗細集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補使表面平整.另外攤鋪現(xiàn)場配備不少于200m地塑料薄膜，以防未壓實地工作面遭雨淋.(7)、壓實：①混合料地碾壓采用地碾壓機械：YL20輪胎壓路機、16J、18J振動壓路機各一臺.②碾壓過程按初壓、復壓、終壓三個階段進行：初壓，采用（16J）振動壓路機靜壓一遍，碾壓速度控制在5KM/h.復壓，采用一臺振動壓路機（18J）首先輕振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用（YL20）膠輪壓路機碾壓兩遍，碾壓速度不高于6KM/h.終壓，采用（16J）振動壓路機靜壓至少兩遍，碾壓速度控制在5KM/h，直至無明顯輪跡.碾壓過程中地注意要點：碾壓時，慢起步緩剎車，由低處向高處重疊1/2輪寬，不在未壓實地路面轉向，而后退至起點，開始下一步碾壓.壓實終了，由質檢組立即對壓實度（灌沙法）、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等各項指標進行檢測（檢測頻率滿足下表要求.不合格路段進行補壓或整修，直至達到規(guī)范要求，7天后進行鉆芯檢驗.施工中嚴格控制操作時間，從加水拌和到碾壓終了地延遲時間不超過2-3小時.(8)、檢查驗收施工完成后應盡快進行檢查驗收，以便及時進行下道工序地施工.(9)、注意事項基層地7天無側限抗壓強度要求分別為水泥碎石不小于3.5Mpa、2.5Mpa，底基層水泥穩(wěn)定沙礫不小于2.0Mpa，底基層水泥穩(wěn)定砂礫不小于2.0Mpa.水泥碎石采用骨架密實型，級配應滿足規(guī)范要求.水泥碎石地設計參考配合比為水泥：碎石：=5:100.為加強水泥穩(wěn)定砂礫地抗裂性能，水泥穩(wěn)定砂礫摻加碎石，推薦參加比例為30%.為保證水泥碎石實驗數(shù)據(jù)能最大程度地符合實際施工，水泥碎石采用震動實驗成型法.IIII、路緣石安裝（1）檢查成品路緣石地質量符合圖紙規(guī)定要求.（2）路緣石埋設地槽底基礎和后背填料應夯擊密實，壓實度符合圖紙要求.（3）安砌緣石時應釘樁拉線，務必使頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固.IIIII、透層清掃下承層，經監(jiān)理檢驗合格后方可進行透層施工.嚴格按照規(guī)范要求控制乳化瀝青地用量，采用慢裂噴灑型離子乳化瀝青，采用智能灑布車灑布瀝青，此工藝灑布均勻，與基層粘結良好.IIIIII、瀝青砼面層此混合料出自具有資質地本公司拌合站，這樣減少施工成本、保證質量.瀝青砼面層采用浮動基準平衡梁法施工，瀝青混凝土混合料采用集中廠拌、自卸車運輸.瀝青砼施工時，每個工作面具備兩臺以上地雙驅雙振壓路機（自重11t以上）.面層所用碎石采用石灰?guī)r質碎石.為保證攤鋪速度和攤鋪質量，采用兩臺攤鋪機全幅攤鋪.本工程使用地瀝青材料為優(yōu)質A級70#道路石油瀝青以上標準.（1）、準備工作①、在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面地各種集料、瀝青和外摻劑，按要求地試樣，進行材料實驗及混合料配合比設計地實驗.根據(jù)目標配合比進行生產配合比地設計，在請計量監(jiān)督部門對瀝拌樓地計量系統(tǒng)進行標定后，反復調整冷料倉進料比例，以達到供料均衡，并根據(jù)實驗結果確定生產配合比地最佳用油量.②、攤鋪施工之前，對已完成地下封層進行清掃.③、施工前對各種施工機具作全面檢查，并經調試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套.④、劃分作業(yè)段將擬用于施工地機械，按實際施工進度進行調配，并據(jù)此選定每天地作業(yè)段長度，將該計劃在施工前申報監(jiān)理工程師.（2）、配合比設計在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面地各種集料、礦粉、瀝青和外摻劑，按規(guī)范及設計所要求地試樣，進行材料實驗及混合料配合比設計地實驗.集料存儲場地必須硬化，防止污染.不同集料之間必須分隔，防止混合，集料堆積不宜過高，防止離析.(3)、目標配合比設計①、原材料準備準備好符合要求地道路石油瀝青，其各項技術指標應滿足我國瀝青路面施工規(guī)范.集料、填料各項技術指標均滿足規(guī)范要求.②、集料級配選定在規(guī)范要求級配曲線范圍內初選粗、中、細三組級配進行體積分析，選出滿足設計Va=4％要求，VMA合理以及其它指標均滿足規(guī)范要求地最佳級配曲線.粗集料應具有良好地顆粒形狀，所有碎石嚴禁使用顎式破碎機加工.細集料堆應采取有效地防雨措施，配備足夠地防雨材料，確保細集料不受雨淋.其中混合料地最大理論密度采用實測值，瀝青地混合料拌和與壓實溫度按粘溫曲線地規(guī)定確定.③、最佳瀝青用量地確定根據(jù)已確定地設計集料級配，以初試瀝青用量為中值，用增加和減少0.5％瀝青含量地方法，取五個不同地瀝青用量，制備五組馬歇爾試件，進行實驗.測定試件地密度、計算空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標及穩(wěn)定度、流值等物理力學指標.馬歇爾實驗擊實次數(shù)均采用雙面各擊實75次.④、繪制密度、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度同瀝青含量地關系圖，與混合料設計空隙率相應地瀝青用量即為設計瀝青用量，其它各項指標可從關系曲線圖上內插獲得，并且滿足規(guī)范要求.⑤、水穩(wěn)定性檢驗按選定地最佳瀝青用量，混合料經短期老化，制作馬歇爾試件，采用48小時浸水馬歇爾實驗，殘留穩(wěn)定度≥75％；采用AASHTOT283實驗，TSR≥70％.檢驗是否符合要求，如水穩(wěn)定性檢驗不合格，則需重新調整瀝青用量及配比，直到符合要求為止.最后確定各種礦料及抗剝落劑地比例及瀝青用量.⑥、高溫車轍性能檢驗采用T0717瀝青混合料車轍實驗地動穩(wěn)定度DS對熱穩(wěn)性進行評價.⑦、目標配合比地設計結果應包括各冷料堆比例、級配曲線、瀝青用量、體積參數(shù)及性能檢驗結果.目標配合比設計完成后，即可進行生產配合比設計.（4）、生產配合比設計根據(jù)目標配合比進行生產配合比地設計.首先請計量監(jiān)督部門對瀝拌樓地計量系統(tǒng)進行標定.①、熱料倉配比地確定根據(jù)目標配合比設計確定地各冷料倉比例進行上料，然后放各熱料倉4-5盤料后提取熱料倉集料進行篩分，采用試配法使級配最大限度地與設計級配相一致.關鍵篩孔4.75mm、2.36mm與0.075mm地通過率地偏差不大于1％.確定地各熱料倉材料比例，供拌和機控制室使用.取目標配比地最佳瀝青用量和±0.3%三個瀝青用量對混合料進行試拌，確定適合地拌和溫度與拌和時間，從第4至5盤取樣在室內進行抽提與篩分，并進行馬歇爾實驗.檢驗混合料級配組成、瀝青含量與馬歇爾特性同設計地一致性.②、驗證生產配比用生產配比進行試拌、鋪筑實驗段，并用拌和地瀝青混合料及路上鉆取地芯樣進行馬歇爾實驗檢驗，由此確定生產用地標準配比.標準配比地礦料級配0.075mm、2.36mm、4.75mm和4.75mm與最大粒徑地中間粒徑（如中值為偶數(shù)則取較小一級地粒徑）四擋地篩孔通過率設計級配曲線.本工程用地拌和廠使用統(tǒng)一料源，使用同一配比生產混合料.如規(guī)格料篩分變化較大，應及時對混合料冷料比例進行調整.（5）、混合料地拌和①、瀝青混合料采用廠拌法拌和，采用一臺LB2000型拌和樓拌合，產量為200t/h.材料按規(guī)格、不同料源分別堆放在硬化后地場地上.②、拌和時間按缸地設計沖盈率和拌槳轉速，通過試拌確定，以混合料拌和均勻，全部礦料裹有瀝青為準，一般為35s～50s（設計沖盈率55%～65%，其中干拌不少于5s），采用逐盤打印.③、瀝青混合料地出料溫度宜控制在150℃～165℃范圍內.高于170℃或低于145℃地混合料應予廢棄.嚴格控制瀝青地加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料溫度，瀝青混合料地拌和時間要使混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為止，使瀝青混合料均勻一致，避免出現(xiàn)花白料、結團成塊、粗細料分離地現(xiàn)象.拌合時，每種規(guī)格地集料、礦粉和瀝青都必須按批準地生產配合比準確計量，其集料總誤差控制在±10公斤，各熱料控制在±3%，礦粉控制在±2公斤，瀝青控制在±0.5公斤.對于老化、滴漏及粗細料離析地混合料，予以廢棄.④、配備貯料倉，容積根據(jù)施工需要確定，儲存混合料成品地溫度下降不應超過10℃，貯料倉地時間不得超過24h.⑤、集料經加熱、除塵后，0.075mm篩孔地通過率不應大于1%.⑥、每天施工結束后,根據(jù)拌和站打印地各種材料使用數(shù)量,計算平均施工級配、油石比與施工厚度與抽提實驗結果進行校核，并應將每天打印地資料報監(jiān)理工程師備查.⑦、回收粉不得再利用，應全部廢棄在指定地地點進行處理防止污染環(huán)境.（6）、混合料地貯存拌好地瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入成品儲料倉儲存，儲料倉儲料時間以符合攤鋪溫度為準，儲存時間不得超過24h，儲存期間溫降不得超過10℃，否則予以廢棄.（7）、混合料地運輸①、瀝青混合料采用自卸汽車運輸，運料前，車廂應清掃干凈，為防止瀝青混合料與車廂板粘結，車廂板和底板可涂一薄層油水混合液（柴油：水=1：3），應注意不得有余液積于車廂底部.②、從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料汽車應挪動一下位置，減少粗細集料地離析現(xiàn)象.③、運料車應用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染.④、瀝青混合料運輸車地數(shù)量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過程中，攤鋪機前至少要有不少于5輛料車在等候卸料.⑤、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前10～30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中，運料車要掛空擋，靠攤鋪機推動前進.車廂慢慢升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機料斗中，要相互配合確保不溜車.（8）、瀝青混合料地攤鋪①、攤鋪機現(xiàn)場要有專人量測混合料地攤鋪溫度，并做好紀錄，對于不符合溫度要求地瀝青混合料要及時清除.停車待卸地運料車輛，不得過早揭掉保溫覆蓋物.②、攤鋪機在開始出料前，在料斗內涂刷少量防止粘料用地油水混合液.③、攤鋪機自動找平方式，下、上面層使用浮動基準梁.④、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，攤鋪速度根據(jù)拌和站產量，鋪筑寬度、厚度等計算確定，起步控制在1～2m/min，正常攤鋪速度3～4m/min，供料不及時地情況下，可適當放慢速度.攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器要不停頓地運轉，兩側要保持有不少于送料器高度2/3地混合料，保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析.攤鋪中出現(xiàn)擁包，立即停機，倒回重新攤鋪，與路緣石結合部用人工配合平整.⑤、根據(jù)瀝青地粘溫關系曲線確定施工溫度.當氣溫低于10℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料（非改性瀝青），必須攤鋪時，擬采取以下措施：ⅰ、提高混合料拌和溫度，使其符合低溫攤鋪溫度要求；ⅱ、運料車覆蓋保溫；ⅲ、攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長度.ⅳ機械不能到達地死角，擬采用人工攤鋪整型.（9）、瀝青混合料地碾壓①、瀝青混合料經攤鋪整型后應立即組織碾壓，嚴禁人工平整新鋪熱料，加強現(xiàn)場保護，禁止在新鋪未壓實地地熱料上行走.②、壓路機以均勻地速度碾壓，碾壓段盡量拉長，以減少停車次數(shù).③、瀝青混合料地壓實按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行.初壓與復壓沒有明顯地界限，初壓應緊跟在攤鋪機地后面，初壓形成工作面后，復壓即可開始,現(xiàn)場質量人員以插旗地方式劃分路面不同地溫度段.ⅰ、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并確保面層不產生推移.ⅱ、初壓時，壓路機應從低側開始碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當邊緣有擋塊、路緣石、路肩等支擋時，應緊靠支擋碾壓.ⅲ、初壓采用輕型雙光輪壓路機碾壓2遍.初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整.ⅳ、為保證壓實度和平整度，初壓應在混和料不產生推移、開裂等情況下，盡量在較高溫度下進行，盡快完成初壓，減少溫度損失.ⅴ、碾壓過程中應派專人測量初壓溫度、復壓溫度、終壓溫度，并做好紀錄.嚴格控制碾壓溫度、碾壓遍數(shù)，掌握有效碾壓時間.對初壓、復壓、終壓段落要設置明顯標志，便于司機辨認，做到既無漏壓也無超壓；為避免出現(xiàn)推移現(xiàn)象，可采用單向震動.ⅵ、碾壓時應遵循“高頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、高溫”地原則，即壓路機選用頻率高、振幅小地振動碾壓方式，碾壓時行進到靠近攤鋪機時再返回，慢速行使鋼輪壓路機可適量灑清水或肥皂水，灑水量以不粘輪為度，不宜多灑，不可灑油或油水混合物.ⅶ、碾壓時要將驅動輪面向攤鋪機，碾壓地路線及碾壓方向不能突然改變而導致混合料地產生推移，壓路機啟動、停止必須減速緩慢進行.ⅷ、碾壓應從外向內、由低到高.無路緣石路段，可在邊緣部位預留20cm左右，等到壓完一遍后再碾壓.一般情況下邊緣部位要多壓2-3遍.ⅸ、復壓擬采用16～25噸輪胎壓路機和振動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于4～6遍，確保達到要求地壓實度，并無顯著輪跡.ⅹ、終壓緊接在復壓后進行，終壓擬選用光輪壓路機碾壓，不少于2遍，并無輪跡.④、壓路機地碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持在施工過程中地相對穩(wěn)定.壓路機每次應由兩端折回地位置階梯形地隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上.在攤鋪機連續(xù)攤鋪地過程中，壓路機不得隨意停頓.⑤、為防止壓路機碾壓過程有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象發(fā)生，壓路機均安裝自動噴水裝置，噴灑少量地加洗衣粉水.⑥、壓路機不得在未碾壓成型并冷卻地路段上轉向、調頭或停車等候，振動壓路機在已成型地路面上行駛時應關閉振動.⑦、壓路機無法壓實地死角，采用振動夯板夯實.⑧、在碾壓尚未冷卻地瀝青混合料層面上不得停放任何機械設備和車輛，不得散落油料、潤滑脂、汽油、礦料等雜物.⑨、瀝青混合料初壓和復壓，采用同類壓路機并列成梯隊壓實.采用振動壓路機壓實時，輪跡重疊不應超過200mm，用靜載鋼輪壓路機時，輪跡重疊不應小于200mm.⑩、碾壓過程中派專人測量初壓溫度、復壓溫度、終壓溫度，作好記錄.嚴格控制碾壓溫度、碾壓遍數(shù)，掌握有效碾壓時間.對初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，便于司機辨認，做到既無漏壓也無超壓；避免出現(xiàn)推移現(xiàn)象，可采用單向震動.碾壓時遵守“高頻、低副、緊跟、慢壓、少水、高溫“地原則.碾壓從外向內，由低向高.（10）、施工縫處理施工應盡量避免縱向接縫，橫向接縫采用平接縫.平接縫應緊密粘結，充分壓實，連接平順，施工擬采用如下方法；①、在施工結束后用切割機垂直于車道方向切齊.②、從橫向接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應土刷粘層油.③、橫向接縫地碾壓用雙輪鋼筒式壓路機橫向碾壓.（11）、開放交通熱拌瀝青混凝土路面內應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通.若需提前開放，可灑水冷卻降低攤鋪層溫度.（12）、平整度地控制自動找平系統(tǒng)和現(xiàn)場量測相結合，嚴格控制碾壓溫度和碾壓程序，隨時用三M直尺進行檢測，標出不合格部位，用一臺振動壓路機順向振壓，再用直尺配合反復量測、碾壓，直至缺陷消失.對已成型地段用平整度儀進行量測，并根據(jù)打印結果全面分析出現(xiàn)問題地原因，并采取相應措施.（13）、質量檢測已完成瀝青面層進行滲水實驗.密實型瀝青混凝土小于300ml/min，路面各結構層標高和厚度，均采用與中軸線平行地多條縱斷面線控制，各條縱斷面地標高由路面路拱標準斷面推算.各條縱斷面線單獨評定，如一條不合格，測標高不合格.縱斷面線地數(shù)量由監(jiān)理工程師指定，但每側不低于1條.IIIIIII、黏層對于黏層施工中，采用灑布車灑布熱瀝青.此工藝灑布均勻，與下面層粘結良好.黏層瀝青材料使用之前按照《公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規(guī)程》地方法進行實驗，黏層瀝青地質量和規(guī)格，應符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》要求.第四章保證措施第一節(jié)、工期保證措施為了保證優(yōu)質高速地完成本段工作任務，確?！熬贰惫こ痰貙嵤夜咎刂贫ㄈ缦卤ＷC工程施工進度地措施：工期控制措施1、公司領導定期到現(xiàn)場召開協(xié)調會議，及時解決現(xiàn)場上地問題，以免影響工程進度.2、配備性能良好、數(shù)量足夠地配套機械及機操維修人員、保證機械正常地完好率和利用率.3、安排好季節(jié)施工，密切觀察氣候情況，采取有效地防雨、排水措施.4、維護好施工便道，材料運輸?shù)缆?，保證暢通，滿足施工生產.5、做好勞動力、機械設備地合理調配，必要時實行雙班或三班連續(xù)作業(yè).6、配備全套實驗儀器和有經驗地實驗人員，加強實驗檢查工作，及時提出實驗報告，確保施工順利進行.7、做好協(xié)調工作，為各工序地交叉流水作業(yè)創(chuàng)造條件，避免相互干擾影響，減緩進度.8、施工管理人員應悉習圖紙和設計要求，杜絕返工.趕工控制措施1、以完善地計劃保證體系來保證建立完善地計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度地關鍵一環(huán).本工程地計劃體系將以施工總進度計劃表為宏觀調控計劃，施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業(yè)分包招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，合進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終地特色.2、以人、財、物來保證（1）在本工程上，將委派施工過類似工程，尤其是具有優(yōu)質調整圓滿完成施工作能力地一級優(yōu)秀工程經理和從事工程總承包管理地種類專業(yè)人員組成工程經理部，從組織機構上保障工程施工需要.（2）我公司除具備強大地公司總部對工程實施和管理進行支持、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大地專業(yè)化公司所形成地施工保障能力，同時具備融合社會優(yōu)良資源地經驗和能力.（3）我公司具備良好地資信、資金狀況和履約能力，多次被上級主管部門授予“重合同、守信譽”單位，企業(yè)具有“AAA級信用等級”.具備豐富地工程工程策劃、管理、組織、協(xié)調、實施地控制地經驗和水平，在工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成地工程管理和動作模式廣為業(yè)主和用戶認可.（4）我公司本身擁有齊全地施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進地各類施工機構設備、測量儀器設備、檢驗實驗設備，能滿足大型復雜工程地需要.3、以合理地工序安排，嚴密地邏輯性計劃，科學地穿插銜接來保證正如前面施工進度計劃所述，本工程采取分階段驗收，以保證工序能提前插入，在我們已編制地計劃內，根據(jù)各工序地專業(yè)特點，統(tǒng)籌安排了各工序地合理穿插，從而為竣工贏得時間.4、以全面完整地施工技術工藝及措施來保證（1）編制有針對性地施工組織設計“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理地特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細地、有針對性地可操作性地專項施工方案，從而實施在管理層和操作層對施工工藝、質量標準地熟悉和掌握，使工程能有條不紊地按計劃保質地完成.（2）采用流水施工根據(jù)本工程施工總進度計劃表和階段計劃目標要求，采用流水施工方式進行組織施工.節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學地施工組織方法，其思路是使用各種先進地施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上地持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍地均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內容、工程量以及季節(jié)地不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡地需要.（3）廣泛采用新技術、新材料、新工藝先進地施工工藝和技術是進度計劃成功地保證.我公司針對工程特點和難點采用先進地施工技術、工藝、材料和機具及計算機技術等先進地管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標.5、以可靠總承包管理手段來保證（1）采用成建制地勞務分包、引入競爭機制.（2）發(fā)揮縫合協(xié)調管理地優(yōu)勢，對各專業(yè)分包單位進行有效地組織、管理、協(xié)調和控制.我們將以合同為控制手段，以總控計劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調管理地優(yōu)勢，調動各方地積極性，使各方密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工地合理、有效銜接.利用我們長期以來所形成地對各專業(yè)各方進行組織、協(xié)調、管理和控制，在計劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定.我們在管理一系列現(xiàn)場制度，諸如工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制，大型施工機械設備使用申請和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申請制度，總平面管理制度，日作業(yè)計劃和材料日進場平衡制度等，為加強現(xiàn)場制度化建設提供了依據(jù).（3）建立例會制度，保證各項計劃地落實計劃管理是工程管理最為重要地手段，我們將建立如下地會議制度.每周一經理部管理技術人員會議，協(xié)調內部管理事務；每周二由工程部組織一次有關參加地生產例會，總結計劃完成情況，發(fā)布下周計劃；每周三業(yè)主、監(jiān)理、設計、工程部四方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調各方關系，制定工作對策.通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時.制定四級控制計劃，即通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證總進度計劃.（4）計算機工程管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)資源共享針對本工程地重要性，我公司將在此工程上全面推廣應用《建筑工程施工工程管理信息系統(tǒng)》（簡稱CMIS系統(tǒng)），以工程計算機網絡為基礎，建立工程管理信息網絡，通過CMIS系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰地信息溝通和傳遞，使工程管理領導者快速、準確、果斷地進行決策，可做到控制工序進度、質量，實現(xiàn)過程地可控制性、質量地可追溯性，從而進一步理順管理思路、協(xié)調專業(yè)職責關系，能及時向業(yè)主公布工程地、質量動態(tài)，提高工作效率，加快工作進程.6、以全面有效地協(xié)調手段來保證（1）加強對設計地協(xié)調工作我公司具有較強地深化設計能力，盡管本工程有可能不需要由我公司進行深化設計，但我公司在設計方面地經驗很多，能很好地協(xié)調好設計院設計工作，這是保證工程進度和質量地關鍵，我公司歷來非常重視此項工作，如有將配置專門地設計協(xié)調小組負責此項工作.（2）加強與政府和社會各方面地協(xié)調在這方面我公司歷來非常重視，并積累了十分成熟地經驗，在施工過程中，外界影響生產地因素很多，我公司將設置對外協(xié)調聯(lián)絡部，加強對交通、市政、供電供水、環(huán)保市容、街道等政府機構和單位地協(xié)調，取得政府及相關部門機構地支持，為保證施工生產地正常進行創(chuàng)造良好地外部環(huán)境.（3）加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計方地合作與協(xié)調，積極主動地為業(yè)主服務我公司將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主地工作，包括處理好與政府部門地關系，協(xié)助完成材料設備地選擇和招標工作，與業(yè)主、設計、監(jiān)理以及各專業(yè)分包商之間建立穩(wěn)定、和諧、高效地合作關系，加強工程各方地配合與協(xié)調，使現(xiàn)場發(fā)生地任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好地環(huán)境和條件.第二節(jié)、質量保證措施施工準備階段地質量管理1、設置組建單位工程工程經理部，公司選派施工經驗豐富，技術全面，工作責任心強，善打硬仗地優(yōu)秀管理人員組成工程管理班子，嚴格按“工程法”規(guī)定要求，工程經理全權負責單位工程地經營、技術、質量、安全、進度和規(guī)范化、標準化文件施工職責，公司各職能部門應與工程工程部直接對口，進行監(jiān)控指導管理，工程班子成品，施工作業(yè)班組中地特種工，應具有相應地資格證書，持證上崗，定期組織質量安全技術學習，保證工程質量，確保工期順利完成.2、公司工程部在收到建設單位施工圖紙和地勘資料后，首先組織各職能部門地專業(yè)技術人員、工程部經理、工程技術負責人、責任工長、施工員、質安員、內業(yè)技術員及各專業(yè)班組長熟悉、了解施工圖內容，進行圖紙內審，提出圖紙不完善部分，做好內審記錄.參加由建設單位組織、質監(jiān)單位、設計單位、施工單位參加地圖紙會審，對有關部門提出地圖紙內容地更改、補充、解答，認真作好會審記錄，整理成冊，送報有關單位審批，審批手續(xù)完善后，作為完成工程施工地依據(jù).工程工程經理組織技術負責人、責任工長、施工員、質安員及有關人員，遵循國家頒發(fā)地各種規(guī)范、規(guī)程、公司制定地制度，精心編制“有章可循，行之有效”地施工組織設計，送報公司工程部審核，總工程師批準執(zhí)行.施工前工程部技術負責人、工長根據(jù)工程特點及施工規(guī)程、規(guī)范要求，對選定地班組長和工人逐級進行撫摩、安全交底，交底內容包括：工程施工進度計劃，分項工程地施工工藝標準及關鍵部位作法，保證工程質量技術措施，安全技術措施要求，降低成本和質量保證措施，工程質量標準和驗收規(guī)范等.3、委托具有質資等級地實驗室，檢驗、實驗施工現(xiàn)場所用計量器具和測量儀器，必須在定期范圍內檢驗合格，保證施工現(xiàn)場計測工具具有準確和精確度，確保工程順利完成達標.4、需要使用專業(yè)隊伍施工地各分項工程，必須進行數(shù)量在三支隊伍以上地調查，調查內容：營業(yè)執(zhí)照、資質等級、技術力量、施工能力、設備狀況、人員素質、近年業(yè)績、社會信譽等，通過調查進行綜合性地評價與選擇，最后選定其中一支符合要求地隊伍，為本工程地合格分承包方.工程部對承包方要進行密切地配合、指導、監(jiān)督，使之操作技術符合規(guī)程、規(guī)范要求，以分項工程產品質量達到確保最終產品優(yōu)良地目地.5、工程部對施工現(xiàn)場所用材料在采購中，對材料必須進行三家以上調查，調查內容：供應方地供貨渠道、品牌、質量等級、采用標準、規(guī)格、型號、價格、近年使用單位、使用結果評定、社會信譽.通過調查進行綜合性地評價與選擇，最后選定一家產品供應方為合格分承包方.采購材料進入現(xiàn)場時，必須具備材料出廠合格證，現(xiàn)場進行檢查驗收，需要復檢地材料，按公司制定地“需用原材料及施工實驗取樣規(guī)定”，立即取樣送外委托實驗室檢驗，取得合格實驗報告單后方可發(fā)放使用，對現(xiàn)場施工材料一律不允許緊急放行，對不合格產品立即退貨，來不急退貨地材料應隔離存放，以免與合格材料混用，影響工程質量.庫房有組織地分類別登記存放材料，注明標識，使各類存放地合格產品可追溯到廠家和施工現(xiàn)場部位.6、設備調配管理，由公司后勤部專人負責，嚴格按設備管理制度進行管理進場機具，安裝實行驗收制，運行實行隨機檢查保修制，班組實行臺班交驗制，密切與施工現(xiàn)場配合，堅持使設備良好運轉，確保工程質量和安全.施工階段地質量管理根據(jù)施工地要求，本工程實行工程建設監(jiān)督制和監(jiān)理制，實施“精品”工程戰(zhàn)略.我公司將按“精品”工程質量目標組織施工，現(xiàn)制定如下質量保證措施：1、將GB/T9000質量體系用于施工生產管理，確保工程質量.2、建立健全技術質量管理體系以及各級技術質量責任制，加強全面質量管理.3、堅持技術交底制，使有關人員施工時做到心中有數(shù).4、嚴格把好原材料進場驗收關，杜絕不合格材料進場.5、認真做好施工測量工作，嚴格遵循測量規(guī)范，保證測量工作者以優(yōu)秀地職業(yè)道德完成其職業(yè)責任.6、嚴把施工各工序質量關，堅持自檢、互檢、交接檢制度，杜絕不按設計要求施工，一旦出現(xiàn)質量事故，將對責任者予以嚴處.7、加強工程技術檔案管理工作，做到標準、規(guī)范、系列化.8、建立現(xiàn)場質量管理QC小組、開展QC小組活動，使全體員工參加到質量管理行列中.第三節(jié)、排水保證措施1、在施工過程中切實掌握日、周、旬、月氣象信息，密切注視氣象動態(tài).施工人員務必做到心中有數(shù)，有備無患，科學合理有序地組織施工.2、結合施工現(xiàn)場地具體情況，建立有組織排水與自由排水相結合，臨時排水與永久排水相結合地施工現(xiàn)場排水系統(tǒng).排水系統(tǒng)應保持通暢，在施工期間始終保持良好地場區(qū)排水狀態(tài).管道施工應分段進行并及時回填封閉，不能全線鋪開，更應嚴禁東一郎頭西一棒地無序無條理地作業(yè).避免受雨水地浸泡，以及破壞利水層不利瀉水.溝底管道兩側應設300×500mm地排水溝，根據(jù)氣候狀況可在一定地距離設置集水坑以便抽水.槽頂根據(jù)地貌及氣候條件設置一定地截水溝.3、路基土方挖填作業(yè)區(qū)，杜絕出現(xiàn)明顯地凹凸現(xiàn)象，并始終保持一定地泄水坡度，不允許有積水，雨后如出現(xiàn)積水地區(qū)段，尤其是正在作業(yè)地施工面應及時排放.切忌挖填區(qū)土方被雨水浸泡，在施工區(qū)及施工區(qū)域邊沿結合周邊地施工環(huán)境和地貌設置施工排水溝與截水溝和集水坑，并與擬建地排水溝、周邊地溝、渠、河道有機地結合應用.做好整個施工場區(qū)內地排（防）水系統(tǒng)建立在降水、排（抽）水工作.4、大型管溝施工和路基施工，盡量安排在雨季到來之前完工.如遇雨季施工務必把握好土（石）方吞吐量，應堅持隨挖、隨運、隨填、隨鋪、隨壓地“五隨”原則.第四節(jié)、雨季保證措施雨季施工時，必須高度重視天氣變化,自費準備了足夠地覆蓋防雨器具，以備降雨時對未完或剛完工地路面基層施工路段進行及時覆蓋.為保證工期，本合同段做如下考慮：1.所有工程技術人員必須掌握一周內地天氣形勢，包括從電視、廣播等多渠道了解氣象信息.安排專人及時與氣象部門加強聯(lián)系,了解近期氣象預報,掌握雨汛情況,做到心中有數(shù).一旦遇有災害性天氣和水情,能及時作出部署.2.做好排水措施.在雨前事先挖好簡便地排水溝，但保證所排雨水不能損害居民地利益，保括莊稼、住房等.3、及時做好水毀地修復工作，將損失降到最低限度.4、路面基層施工時盡量縮短施工時間,并在施工現(xiàn)場備足防雨蓬布,以備雨來臨時,及時覆蓋混合料.需要越冬地路面基層，應在頂面覆蓋一層塑料薄膜后，加蓋不少于30cm厚地素土，并進行穩(wěn)壓.5、所有工程工程在雨時、雨后，做到斷絕交通，嚴禁車輛進入.6、依據(jù)氣象資料及氣溫變化情況，制定詳細地施工方案，供監(jiān)理工程師審批.7、砂、石料設置存料暖棚，防止結塊，如有凍塊予以清除.減少砼地運輸時間，加強保溫措施，保證砼地入模溫度不低于規(guī)范要求.8、施工機械加強保養(yǎng)，保證機械安全.第五節(jié)、文明施工措施1、對施工工人進行文明施工教育，增強文明施工意識.2、施工期間，認真了解、切實尊重當?shù)厝嗣耧L俗習慣，積極主動搞好團結.3、施工現(xiàn)場及時完成“四通一平”，設置工程標牌，標明工程工程簡況、施工、技術負責人.及早修建排水設施，現(xiàn)場地施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠.4、施工現(xiàn)場設置醒目地安全警示標志、安全標語，作業(yè)場有安全操作規(guī)章制度，建設安全標準工地.5、駐地生產及生活分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求.做到場要平整、排水暢通.各種設施安裝符合安全規(guī)定，并定期進行檢查.各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理.6、施工所用機械設備、材料存放不得侵占道路路面，且不能影響交通.如需占用路面，要事先與交通管理部門取得聯(lián)系，征得同意后方可占用，占用路面地點前后按規(guī)定設置警告牌及夜間警示燈.道路施工作業(yè)在規(guī)定時間完成，施工完畢對作業(yè)工程及道路施工進行檢查，符合要求后方可放行.7、施工機動車輛始終處于完好狀態(tài)，在國道或地方主道路上行駛，要遵守地方政府及交警部門地管理規(guī)定，遵守公安部《交通管理條例》，自覺維護交通，文明駕駛，禮讓三先，保證運輸暢通.8、施工場地內各種器材要分類堆放整齊，掛設標牌，標明材料規(guī)格、產地等，不同材料不能混放.負責人及工作人員一律掛胸卡上崗.9、工程完工后，及時清理好場地，周轉材料及時返庫.做到完工料凈、場地清潔.10、對施工人員進行“環(huán)保”法律、法規(guī)和文件教育，樹立環(huán)保意識，自覺遵守“環(huán)保”規(guī)定.11、建立嚴格地各種管理制度，領導掛帥，責任明確，定人定崗.12、為美化環(huán)境，在主要出入口和圍墻邊進行綠化和擺放盆花.13、在主要大門口明顯處設置標牌，標牌寫明工程名稱、工程規(guī)模、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人及開、竣工日期等內容，字跡書寫規(guī)范、美觀，并經常保持整潔完好.施工現(xiàn)場懸掛“一圖四牌”（施工現(xiàn)場平面圖、施工公告牌、安全紀律牌、施工進度牌、施工簡況牌），在沿線主要地段地明顯位置，懸掛、張貼進度、質量安全、政治宣傳標語牌.14、現(xiàn)場臨設標準化、規(guī)范化；嚴格按照方案平面布置搭設，做到室內外整潔，周圍環(huán)境干凈，有一個良好地生產、工作、生活環(huán)境.15、施工現(xiàn)場建筑材料按平面布置定點整齊堆放，砂石成堆見方，道路做到暢通無阻.16、施工現(xiàn)場劃區(qū)管理，人行交通便道無亂石堆入，方便行人和安全，每道工序做到工完場清；搞好交叉配合工作，垃圾及時清運.17、危險施工區(qū)域派人佩章值班，并懸警示牌或警示燈.18、施工現(xiàn)場機械設備做到整潔，電氣、開關電箱按規(guī)定制作完整、帶箱，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設置，操作人員持證上崗，懸掛崗位責任牌和安全操作規(guī)程標牌.19、運輸各種材料、土方、垃圾等應有遮蓋和防護措施，嚴格防止泥砂隨車輪帶出場外，不得將垃圾和土方灑漏在道路上，影響市容環(huán)境衛(wèi)生.所有運土車輛必須輸運土許可證.20、嚴格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍公共關系，爭取有關單位和群眾地諒解和支持，控制施工噪音盡量避免夜間施工，作到施工不擾民.第六節(jié)、環(huán)境保護措施管理目標我們將依據(jù)ISO14001-（1996）環(huán)境管理標準和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應地資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境和和諧，達到環(huán)境管理標準地要求，確保施工對環(huán)境地影響最小，并最大即場地達到施工環(huán)境地美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型地工程材料和設備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程使用功能完備地綠色工程.認真貫徹執(zhí)行建設部、山東省和蓬萊市關于施工現(xiàn)場文明施工管理地各項規(guī)定.使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理地文明工地，使之成為蓬萊市地“最佳標準化文明工地”.鑒于本工程地特殊性，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、監(jiān)建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源地合理使用以及環(huán)保、節(jié)約型材料、設備地選用等.在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象地影響、環(huán)境影響地范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對材料設備，對建筑環(huán)保節(jié)能地效果等.防止對大氣污染1、嚴格執(zhí)行《關于進一步加強建設工地環(huán)境管理制度施工楊塵地通知》.2、施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染.3、施工現(xiàn)場內地施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣地污染.4、水泥和其他易飛楊、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛楊，卸運時采取措施，減少污染.5、現(xiàn)場內設置地食堂和宿舍，由專人負責管理，確保衛(wèi)生和安全符合規(guī)定.6、認真落實“門前三包”責任制，保證施工場地周邊以及出入口無垃圾、無污水等，做到施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、暢通.7、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，防止有毒、有害、惡臭塵煙和氣體發(fā)生.8、遇有四級風速以上地天氣，停止土方施工.9、施工現(xiàn)場應設置沖洗車輛、設備等設施和污水沉淀池、排水溝，保持排水系統(tǒng)良好，做到場內無積水.防止對水污染1、確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類地其它水體排進雨水管網.2、現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境.3、加強對現(xiàn)場放油品和化學品地管理，對存放油品和化學品地庫房進行防滲處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體.防止施工噪音污染1、現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢撥.2、合理安排施工進度，對易產生噪聲（震動）地施工機械應采取有效控制措施，減輕噪聲擾民.3、加強環(huán)保意識地宣傳.采用有力措施人為地施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民.4、設專人負責擾民協(xié)調工作，現(xiàn)場設置居民接待室，負責接待和解決周邊居民地投訴.限制光污染措施1、探明燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼新型燈具或采取措施，保障夜間照明.2、只照射施工區(qū)而不影響周圍社區(qū).第七節(jié)、組織保證措施1、在工程經理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位地職責和權限，建立并保證一套工作程序，對所有參與體系工作地人員進行相應地培訓.2、本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，工程經理部成立專人地場容清潔隊，每天負責場地內外地清理、保潔、灑水降塵等工作.工作制度1、每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段地施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段地施工文明和環(huán)境保護管理工作.2、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度.每周組織一次由各專業(yè)施工單位地文明施工和環(huán)境保護管理負責人參加地聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)地問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，工程經理部有關部門監(jiān)督落實問題地解決情況.材料設備地管理1、對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同地進場材料設備進行分類合理堆放儲存，并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門地圍欄和庫房儲存，并設專人管理.2、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料.3、對廢料、舊料做到每日清理回收.4、使用計算機數(shù)據(jù)技術對現(xiàn)場設備材料進行統(tǒng)一編號和管理.環(huán)保節(jié)能材料設備地選擇以業(yè)主或業(yè)主代表為主導，在材料設備造型方面，遵從以下原則：1、滿足設計要求；2、滿足規(guī)范要求；3、滿足質量和工程所有地使用功能要求；4、滿足環(huán)保、節(jié)能要求，具有良好地使用壽命，便于今后工程地維護和管理，達到降低工程維護管理費用和運營費用地目地.其他措施1、對易燃、易爆、油品和化學品地采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后對廢棄物地處理制定專項措施，并設置專人管理.2、對施工機械進行全面地檢查和維修保養(yǎng)，保證設備始終牌良好狀態(tài)，避免噪音、滴漏和廢油、廢棄物造成地污染，杜絕重大安全隱患地存在.3、生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運.4、施工作業(yè)人員不得在施工現(xiàn)場圍墻以外逗留、休息、人員用餐必須在施工現(xiàn)場圍墻以內.第八節(jié)、安全保證措施為了認真貫徹執(zhí)行“安全為了生產、生產必須安全”地方針，特制定以下安全生產制度：管理目標1、在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主”地安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、山東省及蓬萊市關于建筑施工企業(yè)安全生產管理地各項規(guī)定，把安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中地安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，力爭達到：“蓬萊市安全生產文明施工標準化工地”地要求.2、強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷，嚴格控制輕傷頻率在千分之五以內.現(xiàn)場管理嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99執(zhí)行.組織管理1、成立由工程經理為首，各施工管理人員、班組長組成“安全生產領導小組”組織領導施工現(xiàn)場地安全管理工作.2、工程經理部主要負責人與各施工負責人簽訂安全生產責任狀，使安全生產責任到人，層層負責.安全管理制度1、各級生產負責人在管理生產地同時負責管理安全工作，認真落實生產“五同時”.2、安全生產要做到“六要”即思想要正，實施要對，交待要清，責任要明，檢查要勤，紀律要嚴.3、建立安全責任制，設立安全標志.4、半月召開一次“安全生產領導小組”工作例會，總結前一階段地安全生產情況，布置下一階段地安全生產工作.5、各方施工單位在組織施工中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)就必須有本單位領導在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控.6、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產管理地技術方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時有關部門匯報.更改方案和措施時，應經原設計方案地技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施.7、建立并堅決貫徹安全生產技術交底制度，要求各施工工程必須有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字.8、建立并堅決貫徹班前安全生產講話制度.9、建立并執(zhí)行安全生產檢查制度.由工程經理部每半月組織一次由各有關單位安全生產負責人參加地聯(lián)合檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)地事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，工程經理部有關部門應監(jiān)督落實總是地解決情況.若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權下達停工指令，待隱患問題排除，并經檢查組批準后方可施工.10、建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后地驗收制度.未經過驗收和驗收不合格地嚴禁使用.行為控制1、進入施工現(xiàn)場地人員必須按規(guī)定戴安全帽，并正確使用.2、、參加現(xiàn)場施工地所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印報工程經理部安全生產領導小組.第九節(jié)、支付保證措施為切實保護農民工合法權益，我公司嚴格落實《關于建立建筑業(yè)企業(yè)農民工工資保證金制度地通知【建筑[2009]257號】》、《關于進一步加強建筑業(yè)農民工工資支付與實名制管理地通知【建筑[2009]259號】》地精神.1、民工工資保障措施（1）參與施工地各民工隊伍，將為所屬民工配置符合施工現(xiàn)場必要保障條件和工程部規(guī)定標準地日常生產、生活設施.凡進入施工現(xiàn)場地各民工隊所屬民工，均由經理部將身份證、戶口所在地進行詳實登記.（2）按期定時進行完成工程任務計價撥款，按時間段支付民工工資.工程部在施工隊完成所施工工程任務后，監(jiān)督核實民工工資地實際發(fā)放情況.（3）工程部由各工點施工員負責建立與各民工隊中民工地直接聯(lián)系，以便進行民工待遇及工資發(fā)放狀況地詳實調查.（4）每月特別是年終，由經理部組織監(jiān)督發(fā)放民工工資.對不發(fā)放民工工資、任意扣民工工資地相關責任人將追其法律責任.2、工程款支付保障措施（1）對已經完工地施工工程，及時進行工程交驗、計量.（2）組織計量人員對工程量進行計算復核.（3）及時支付各民工隊地工程款，保障民工權利.我方將嚴格遵守以上承諾內容，如未辦理農民工工資預儲賬戶、未按工程進度撥付農民工勞務費，未按時支付農民工工資，不落實實名制身份管理地各項制度、不按時上傳農民工工資支付與實名制信息，拖欠農民工工資造成嚴重后果，自愿接受市、區(qū)縣建設行政主管部門依法給予地限期或停工整改、停止投標或限制市場準入等行政處罰，并退出本地建筑市場.3、本工程勞務全部由我公司技術熟練工人完成，勞務不分包.4、本工程所用機械全部為我公司自有，機械設備不租賃.5、材料采購支付保障（１）支付結算依據(jù)

1）施工單位與材料采購供應商雙方共同簽訂地供貨合同（或協(xié)議）；

2）施工單位駐工地地工程部簽署地材料供應證書（按照供貨合同要求經實驗合格地原材料）；

（2）結算方法和結算時間

實行月度結算，元月份計時為１月１日至２５日，１２月份計時為１１月２５日至１２月３１日，其余各月計時為上月２６日至當月２５日.（3）結算程序

１）每月29日前，由材料供應商提出申請，由材料供貨商填寫“材料結算賬單”一式三份，經工程工程部審核確認后，于次月7日前由公司財務部支付.材料專項資金實行?？顚Ｓ茫坏门灿?逾期結算各方均按合同條款承擔責任劃分，按延付金額地每日萬分之三支付滯納金.第十節(jié)新技術、新工藝、新材料地應用一、提高瀝青路面地高溫穩(wěn)定性瀝青路面地重要特點之一是其強度和抵抗變形地能力都隨溫度地長高而顯著降低.為提高瀝青混合料地高溫穩(wěn)定性，可采用提高粘結力和內摩阻力地方法.在混合料中增加粗骨料含量，或限制剩余空隙率，使粗骨料形成穩(wěn)定而密實地空間骨架結構，就能提高混合料地內摩阻力.采用優(yōu)質瀝青，適當?shù)靥岣邽r青材料地粘稠度，控制瀝青與礦粉地比值，嚴格控制瀝青用量，采用具有活性地礦粉(比如石灰石粉)以改善瀝青與礦料地相互作用，就能提高混合料粘結力.此外，在瀝青混合料中使用摻入聚合物(如天然橡膠、合成橡膠、聚乙丁稀等)改性地瀝青，也能取得良好地效果.二、提高瀝青路面地抗滑性能在鋪筑瀝青路面地面層時，首先應選擇良好地瀝青和控制好瀝青用量，其次，是注意采用堅硬耐磨，有棱角地礦料，選用適應地礦料級配，并控制好細料地路面.為防止瀝青混凝土路面地滑陷，在施工過程中，除采用高碎石含量(55％以上)外，還可在路表面再壓入一定數(shù)量地預拌石屑，以提高其表面粗糙，具體作法是：在攤鋪攤平和預壓過地表面上，用石屑撒布機均勻撒布熱拌地石屑，在要求地溫度(90～120℃)下用中型壓路機進行碾壓，使石屑嵌入表面，以提高瀝青路面地抗滑性能.三、工程工程計劃管理系列軟件地應用：它地應用是工程管理工程師制定計劃，控制工程得心應手，它具有表格錄入與手工作圖兩種計劃偏輯方式，能力方便地處理四種活動關系，靈活輸出工程所需地橫道圖，單雙代號網絡圖，資源及費用強度圖等，并且具有動態(tài)控制，分級管理，資源均衡與有限雙向優(yōu)化功能，費用管理功能，它還有資源共享，多點操作地網絡功能等等.第十一節(jié)施工安全注意事項1、機械設備和勞動力現(xiàn)場協(xié)調合理，不得相互干擾和擁擠，避免發(fā)生安全事故.2、機械操作人員應持證上崗（含其它特殊工種），非機械操作人員不得開動機械設備，機械不得帶病運轉.3、機械地轉移及轉運必須符合安全規(guī)范.4、在機械地運行路線內或工作半徑內嚴禁閑人停留.5、機械在高坡及不穩(wěn)定地段作業(yè)時須防止打滑，夜間施工必須設置足夠地照明，并設專職安全值班指揮夜間施工作業(yè).6、溝槽施工時，在溝槽兩邊增設安全進行防護，必須經常檢查溝辟穩(wěn)定性，支護必須牢固可靠，拆除護壁支撐時，應按回填順序依次進行.7、加強施工現(xiàn)場地安全保衛(wèi)工作，確保企業(yè)和職工地安全利益.8、在抓好安全施工地同時，也要抓好職工地飲水、飲食、防病、治病等衛(wèi)生工作.地下管線及其他地上地下設施地保護加固措施施工時，如挖掘到地下設施時，需同有關部門取得聯(lián)系，在有關部門地指導下，預先制定出保護地方案和具體措施，然后進行保護和采取加固措施.在施工中挖掘到有地下設施地地方時，如果設施要留在原地，則必須保護，防止損壞.并須作出明顯標記，如屬管道，應指明管道中地物質，如果是易燃或有毒物質，則應備有合適地防護設備，以免明漏而造成傷亡或其它事故.為了能有效地保證地下設施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有效地加固措施.施工進度橫道圖北關路雨污水分流改造工程（一標段）工程表9.3計劃工期：2011.04.05-2011.07.31序號工程名稱工期工程進度（月）45671020301020311020301020311施工準備20110405-201104082排水工程20110409-201105013路基工程20110415-201105104底基層20110505-201105205基層工程20110515-201106