某高層住宅樓維修補強施工組織設計加大柱截面加鋼桁架_第1頁
某高層住宅樓維修補強施工組織設計加大柱截面加鋼桁架_第2頁
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文檔簡介

第一章工程概況1.1工程概況況本工程位于某區(qū)區(qū)宿舍區(qū)內(nèi),為為兩幢高層宿宿舍樓。兩幢幢樓均為地下下一層,地上上二十二層,1幢建筑面積18390平方米,2幢建筑面積15992平方米;兩兩幢樓內(nèi)均有有住戶168戶,共336戶;兩幢樓樓于1994年建設,1998年投入使用用,2006年經(jīng)檢測該該建筑存在安安全隱患需要要加固處理,并并委托設計研研究院進行設設計。本加固工程的主主要工作內(nèi)容容有:1、地下室中中間柱加大截截面,外墻柱柱從一樓至二二十二層加大大截面;2、1幢南北兩個個方向凹槽靠靠剪力墻處加加兩條柱,從從地面加至22層;3、2幢東西南北北四個方向靠靠廚房隔墻處處加四條柱;;4、1幢加6品鋼架,60幢加12品鋼架;5、鋼架作防防腐處理;6、2幢有12面廚房隔墻墻拆除,改為為混凝土墻梁梁;7、影響施工工的排煙管,煤煤氣管遷移;;8、墻面修復復。1.2環(huán)境條件件根據(jù)氣象站19951~1993年資料多年年實測資料統(tǒng)統(tǒng)計分析:⑴氣溫位于北回歸線以以南,屬亞熱熱帶氣候,暑暑季長,寒季季短。年平均均氣溫:23.5℃;各月平均氣氣溫見下表::月份123456789101112全年氣溫(℃)22.827.028.528.928.928.025.822.118.323.5⑵降水項目所在地屬于于典型的季風風氣候區(qū),常年受冷空空氣、臺風、熱熱帶云團、強強對流等多種種天氣過程的的影響,造成成常年均有降降水發(fā)生。湛湛江降水主要要集中在6~9月份,占全全年總降水量量的57.9%,12月至次年的3月是相對的的干季,降雨雨量僅占全年年的10.7%,降雨量最最多是8月,達到281.33mm,最少是12月,僅22.1mmm。年平均降降雨:1567..3mm;年最大降降雨量:2411..3mm。各月平均均降水一見下下表:月份123456789101112全年平均降水量(mmm)25.034.354.8119.7190.7225.0180.7281.3261.895.344.322.11567.3⑶風況地區(qū)季節(jié)風明顯顯,每年4~9月多為E~SE風,10~3月多為N~NE風。5~11月為臺風季季節(jié),其中7~9月較多,平平均每年出現(xiàn)現(xiàn)5~6次,最多達8次。常風向向:E頻率14%,ESE頻率14%;風力6級以上天數(shù)數(shù),平均每年年15.0天,風力8級以上天數(shù)數(shù),平均每年年6.1天。全年平平均風速為5.2m//s,各月平均均風速差異較較小,最大是是4月和7月為5.3m//s,最小是1月和2月為4.8m//s。全年各向風的平平均風速以E向最大,達5.9m//s,最小是WNW風,僅4.7m//s,冬、春以N、E風最大,夏夏季除了NE風最大外,SSE、S到W風也較大,秋秋季又以偏N風和偏E風最大。各各向風頻率及及風速如下表表:風向NNNENEENEEESESESSE頻率(%)97571414107最大風速21.822.024.026.028.020.420.014.0極大風速26.343.736.041.132.034.036.334.9風向SSSWSWWSWWWNWNWNNW頻率(%)42211115最大風速18.020.016.012.016.014.019.015.0極大風速33.829.925.118.921.715.030.431.0注:無風時頻率率占11%。⑷雷暴屬多雷暴區(qū),據(jù)據(jù)1961~1975年資料統(tǒng)計計,每年平均均出現(xiàn)雷暴日日數(shù)96.7天以上,主主要集中在3~9月,初雷一一般在10月中下旬。雷雷暴多伴隨暴暴雨,大雨、大大風發(fā)生,此此外,陰天、一一般雨天亦可可能出現(xiàn),出出現(xiàn)時間無一一定規(guī)律。1.3施工現(xiàn)場場條件本工程項目在現(xiàn)現(xiàn)宿舍區(qū)內(nèi),區(qū)區(qū)內(nèi)樓房林立立,人口密集集,道路狹窄窄彎曲?,F(xiàn)場場不能設置構(gòu)構(gòu)件加工制作作場,不能設設置施工人員員臨時生活設設施,只有很很小的地方可可用作臨時材材料堆放場地地。鋼筋、構(gòu)構(gòu)件制作和施施工人員生活活設施須由施施工單位自行行解決。維修修加固樓內(nèi)住住有336戶約1200人,樓外東東面最近距離離約8m是約5000人的中小學學校,南面最最近距離約5m是鄰近住宅宅樓,西面、北北面約5m是圍墻,圍圍墻外是民宅宅。場地非常常狹小,人員員流動大,居居住和作業(yè)同同時進行,施施工干擾大。維維修樓上有空空調(diào)主機、煤煤氣管道、給給排水管、通通信電纜、消消防管等設施施,也給施工工造成困難。施工現(xiàn)場業(yè)主可可提供水電接接口和兩間臨臨時工地辦公公室使用。因維修樓房高,場場地非常狹小小,人員流動動大,居住和和作業(yè)同時進進行,給施工工安全帶來很很大壓力,必必須做足安全全措施。1.4編制依據(jù)據(jù)本施工組織設計計依據(jù)下列資資料編制:⑴集團公司《高高層住宅樓1幢、2幢維修工程程招標文件》;;⑵設計研究院的的高層住宅樓樓加固施工圖圖;⑶《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)規(guī)范》CECS225:90;⑷《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)加固設計規(guī)規(guī)范》GB503367-20006;⑸《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)后錨固技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ1445-20004;⑹《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502205-20001;⑺《民用建筑修修繕工程查勘勘與設計》JGJ1117-98;⑻《鋼筋錐螺紋紋接頭技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1009-96;⑼《鋼結(jié)構(gòu)高強強度螺栓連接接的設計、施施工及驗收規(guī)規(guī)程》JGJ822-91;⑽《建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ811-20022,J218--2002;⑾扭度副31⑿《建筑施工高高處作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ800-91;⒀《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20001;⒁《建筑機械使使用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ333-20011;⒂《施工現(xiàn)場臨臨時用電安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ466-20055;⒃本單位現(xiàn)場踏踏勘的資料;;⒄本單位現(xiàn)有的的技術(shù)力量、設設備情況及各各項管理制度度。1.5本工程施施工主要特點點本維修工程最主主要內(nèi)容是高高層建筑外柱柱加大截面、加柱、加鋼鋼桁架。施工工區(qū)內(nèi)樓房林林立,人口密密集,道路狹狹窄彎曲,人人員流動大,居居住和作業(yè)同同時進行,維維修樓上有空空調(diào)主機、煤煤氣管道、給給排水管、通通信電纜、消消防管等設施施,同時工期期短,只有110天。使得本本項目工程有有如下特點::⑴因施工樓層高高,居住和作作業(yè)同時進行行,人員流動動大等,給安安全施工造成成很大壓力,必必須制訂切實實有效的安全全措施,包括括足夠的安全全設施和有效效的安全管理理制度,防止止安全事故的的發(fā)生。⑵因樓層高,施施工工期短,要要趕在臺風來來臨前完成,垂垂直運輸機械械和施工人員員安排調(diào)配,施施工進度計劃劃的編制必須須科學合理,既既要滿足工期期要求,也要要符合安全規(guī)規(guī)范和盡量節(jié)節(jié)約施工成本本。⑶因居住和作業(yè)業(yè)同時進行,維維修樓上有空空調(diào)主機、煤煤氣管道、給給排水管、通通信電纜、消消防管等設施施,所以應做做好與業(yè)主、居居民的協(xié)調(diào)工工作,在施工工時盡量降低低對居民的干干擾。⑷因樓層高,風風力大,腳手手架的設計和和搭設難度較較大,必須嚴嚴格執(zhí)行規(guī)范范進行設計和和驗算。⑸因施工現(xiàn)場場場地狹窄,不不能設置構(gòu)件件加工制作場場,不能設置置施工人員臨臨時生活設施施,只有很小小的地方可用用作臨時材料料堆放場地,鋼鋼筋、構(gòu)件制制作和施工人人員生活設施施須想辦法解解決。第二章施工部部署2.1施工準備備工作安排施工現(xiàn)場總平面面布置考慮到安全施工工,要對維修修樓周圍區(qū)域域進行局部封封閉,限制人人員進入,引引導人流,并并設置人流通通道,人流通通道設置密頂頂保護設施。另另外設置材料料運輸通道和和臨時堆放場場地、垂直運運輸機械的位位置、臨時辦辦公室、臨時時倉庫、治安安保衛(wèi)等。具具體布置見施施工現(xiàn)場總平平面布置圖。鋼筋和鋼構(gòu)件制制作場地由于施工現(xiàn)場無無法安排鋼筋筋和鋼結(jié)構(gòu)制制作場地,只只能安排在場場外制作,再再用汽車運到到施工現(xiàn)場安安裝。我們計計劃在本公司司生產(chǎn)場地制制作鋼筋和鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,這這樣可盡量節(jié)節(jié)省運輸費用用。生活設施要在110天內(nèi)內(nèi)完成工程,投投入的勞動力力不少,而施施工現(xiàn)場不能能設置臨時宿宿舍,只能安安排在場外。為為了方便施工工,我們擬在在施工現(xiàn)場周周圍租用民居居使用,特別別是東村、西西村等地的民民居,解決施施工人員和管管理人員的住住宿和吃飯問問題。項目部在各個租租住區(qū)內(nèi)設置置管理機構(gòu),負負責管理租住住區(qū)的安全保保衛(wèi)、清潔衛(wèi)衛(wèi)生、飯?zhí)眉凹拔膴驶顒印T谑┕がF(xiàn)場只安安排安全保衛(wèi)衛(wèi)人員過夜值值班。所有其其他人員都不不在施工現(xiàn)場場過夜。施工用水、用電電業(yè)主在施工現(xiàn)場場提供水、電電接口,我們們要在施工樓樓層設置水管管和電路。因樓層較高,水水的接口最好好在每幢樓頂頂,如果接口口在地面,就就要加增壓泵泵,使高層施施工有足夠的的水壓。臨時施工用水管管和電纜都延延著腳手架每每層周圍施工工工作面鋪設設。每幢樓設一條550mm主水管從樓樓頂水池引下下到地面,然后每層設設一條12.5mmm的水管環(huán)繞繞樓層,每層均勻設設四個12.5mmm水制。在2幢一樓配電電房設一個總總配電箱,每臺高速提提升架和每幢幢樓設一個二二級配電箱,每層設一個個三級配電箱箱,每層的每條條柱位設一個個開關(guān)箱。所所有電纜均用用塑料套管保保護延墻敷設設,并且不能能與腳手架接接觸,每級配配電箱和開關(guān)關(guān)箱都要配置置漏電保護開開關(guān),要保證證每一個配電電箱、開關(guān)箱箱、插座都有有效接地。施工現(xiàn)場通信聯(lián)聯(lián)絡施工現(xiàn)場的臨時時辦公室安裝裝兩臺固定電電話(一臺項項目部使用,一一臺監(jiān)理部使使用),方便便與業(yè)主及外外部聯(lián)系。同同時,項目部部的所有管理理人員都配備備手機,能隨隨時隨地相互互聯(lián)系。另外外,還為高速速提升架司機機、卷揚機司司機、施工員員、吊裝人員員、工程部、安安全員等配備備對講機進行行現(xiàn)場聯(lián)絡指指揮。2.2施工總體體方案根據(jù)招標文件和和施工圖紙的的要求,結(jié)合合施工現(xiàn)場的的實際情況,本本單位的施工工設備及施工工能力以及施施工規(guī)范的要要求,綜合考考慮制訂如下下施工總體方方案。首先按監(jiān)理工程程師和有關(guān)主主管部門審查查同意的施工工方案搭設安安全防護、局局部封閉設施施、高速提升升架和施工腳腳手架,完成成后再進行外外墻柱的加固固補強施工和和外墻修復。地地下室柱的加加固補強、梁梁的粘鋼板補補強及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的制作作等穿插在上上述過程中完完成。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的安裝裝要在腳手架架拆除前完成成。總體施工流程如如下:施工準備施工準備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作預埋件制作鋼筋制作安裝提升架搭設安全通道地下室柱的加固補強梁粘鋼板補強鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作預埋件制作鋼筋制作安裝提升架搭設安全通道地下室柱的加固補強梁粘鋼板補強鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝搭設腳手架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝搭設腳手架外墻柱加固補強及外墻面修復外墻加柱外墻柱加固補強及外墻面修復外墻加柱腳手架及提升架拆除腳手架及提升架拆除竣工竣工2.3施工順序序總體的施工順序序在總體施工工流程圖中已已表達,這里里針對總體施施工流程中的的外墻柱加固固補強及外墻墻面修復和外外墻加柱部分分,進行施工工順序安排如如下:模板安裝鋼筋安裝植鋼筋鑿除柱位抹灰層模板安裝鋼筋安裝植鋼筋鑿除柱位抹灰層混凝土養(yǎng)護澆注混凝土涂刷混凝土界面劑混凝土養(yǎng)護澆注混凝土涂刷混凝土界面劑貼磁磚修復抹灰修復模板拆除貼磁磚修復抹灰修復模板拆除2.4施工組織織機構(gòu)及管理理制度施工組織機構(gòu)設設置我公司一旦中標標,將迅速組組建有類似工工程施工經(jīng)驗驗的高級、中中級、初級管管理人員組成成的項目經(jīng)理理部,實施全全方位的施工工項目管理。為了更好地確保保本工程的施施工安全、質(zhì)質(zhì)量和進度,落落實招標文件件和業(yè)主的各各項質(zhì)量及工工期要求,我公司將按ISO90001標準的要求求成立本工程程項目經(jīng)理部部,全面負責責該維修加固固工程的實施施。按已確定定的質(zhì)量進度度計劃目標,制制定并落實各各項質(zhì)量、安安全和工期等等保證措施,切切實履行崗位位職責,從而而以優(yōu)質(zhì)、高高效、安全地地完成本工程程施工任務。擬組建的本工程程項目經(jīng)理部部管理網(wǎng)絡如如下圖所示::項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人辦公室資料組施工組質(zhì)量組材料組安全組后勤組財務組辦公室資料組施工組質(zhì)量組材料組安全組后勤組財務組墻面裝飾施工隊鑿除施工隊模板施工隊鋼筋施工隊混凝土施工隊工地保安隊架子工施工隊機械操作班組機電維修隊墻面裝飾施工隊鑿除施工隊模板施工隊鋼筋施工隊混凝土施工隊工地保安隊架子工施工隊機械操作班組機電維修隊植筋補強專業(yè)隊崗位職責⑴項目經(jīng)理①項目經(jīng)理對公公司總經(jīng)理負負責,主持本本項目部的全全面工作;②主持建立工程程項目管理機機構(gòu),安排職職能分配和資資源配置;③貫徹實施總公公司質(zhì)量體系系文件,確保保質(zhì)量體系有有效運行;④搞好項目內(nèi)、外外協(xié)調(diào),執(zhí)行行并檢查計劃劃、落實工作作,保證合同同目標的順利利實施。⑵項目副經(jīng)理接受項目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導,協(xié)助項項目經(jīng)理的工工作;項目經(jīng)理外出時時代理項目經(jīng)經(jīng)理的職務;;負責物資采購、設設備配置、人人力資源安排排以及財政管管理;分管施工組、財財務組、材料料組、辦公室室和后勤組。⑶技術(shù)負責人①技術(shù)主管向項項目經(jīng)理負責責;②負責解決施工工生產(chǎn)中的技技術(shù)問題,并組織新技技術(shù)、新材料料、新工藝;;③組織編制中標標后的實施性性施工組織設設計,完成開開工前的分部部分項工程開開工報告;④組織圖紙會審審,負責設計計變更控制工工作;⑤負責項目的質(zhì)質(zhì)量管理、技技術(shù)管理工作作的接口和相相關(guān)協(xié)調(diào)工作作;⑥組織對一般不不合格的評審審和處置;⑦分管安全組、質(zhì)質(zhì)量組、資料料組、等質(zhì)量量和安全技術(shù)術(shù)部門,并負負責組織QC小組開展活活動。⑷安全組①負責項目部安安全文件和資資料的管理;;②對安全生產(chǎn)進進行檢查,對對安全隱患提提出整改措施施并跟蹤檢查查落實;③負責對施工人人員進行安全全技術(shù)交底;;④貫徹安全預控控方案,組織織實施預防措措施并驗證其其有效;⑤對進場人員進進行安全教育育;⑥負責施工現(xiàn)場場和生活區(qū)的的安全設施的的布置和管理理;⑦嚴格按有關(guān)安安全的法規(guī)、條條例、強制性性標準和公司司安全監(jiān)督和和管理實施辦辦法監(jiān)督施工工。⑸質(zhì)量組負責項目部質(zhì)保保文件和資料料的管理;對施工過程的質(zhì)質(zhì)量進行檢查查監(jiān)督,對質(zhì)質(zhì)量隱患提出出整改措施并并跟蹤檢查落落實;③對質(zhì)量審核中中本項目部的的不合格項目目進行跟蹤驗驗證;④貫徹質(zhì)量預控控方案,組織織實施預防措措施并驗證其其有效;對各施工隊進行行質(zhì)量評價;;嚴格按有關(guān)施工工質(zhì)量的法規(guī)規(guī)、條例、規(guī)規(guī)范標準和公公司質(zhì)量監(jiān)督督和管理實施辦法法監(jiān)督施工。⑹施工組①施工組向項目目副經(jīng)理報告告工作;②負責工程施工工的組織工作作;③負責工程進度度的調(diào)控;④分管各施工隊隊施工任務的的管理;⑤負責技術(shù)交底底,組織典型型施工;⑥負責施工現(xiàn)場場的管理,組組織文明施工工檢查。⑺材料組①負責施工機械械設備的組織織調(diào)配和租賃賃;②負責安排施工工機械設備的的維修保養(yǎng);;③負責編寫材料料采購計劃,實實施采購、入入庫貯存及防防護;④負責采購合同同的擬定和洽洽談;⑤負責采購各種種原材料、半半成品,并標標識控制;⑥負責采購物資資的質(zhì)量監(jiān)督督和驗收;⑦負責對業(yè)主提提供的原材料料、半成品進進行有效性控控制。⑧負責對倉庫的的管理。⑻資料組①負責向公司提提出勞動力的的使用計劃;;②確保從事特殊殊工作人員有有上崗證,資資格證書;③配合公司有關(guān)關(guān)部門和項目目經(jīng)理部其他他職能部門做做好控制工作作,建立并保保存檔案記錄錄。④全程負責工程程施工過程、質(zhì)質(zhì)量安全檢查查、驗收及設設計變更的資資料整理及存存檔工作。項目管理制度項目經(jīng)理部將以以“一流的質(zhì)量量、一流的速速度、一流的的技術(shù)、一流流的管理和一一流的服務”兌現(xiàn)對建設設單位的承諾諾。為此項目目經(jīng)理部建立立下列管理制制度和管理辦辦法,并嚴格格貫徹執(zhí)行。⑴工程技術(shù)檔案案制度①認真貫徹執(zhí)行行市城建檔案案歸檔制度,建建立工程施工工技術(shù)檔案管理制度。②配備專職工程程檔案資料員員,負責工程程施工檔案資資料的編制、填寫、收集、整整理、裝訂、保保管和竣工資資料的復印裝裝訂與移交工工作。③工程施工檔案案資料,隨工工程進度同步步收集與整理理,并做到及及時齊全與完善,按按類別裝訂、存存放、保管。④原始記錄資料料要做到準確確齊全,任何何人不得隨意意涂改工程檔檔案資料和弄虛作作假。⑤所有投入使用用的材料或半半成品、構(gòu)件件均必須有檢檢驗合格證明明,并存入工工程檔案備查查。⑥所有資料的交交接、借出均均需辦理手續(xù)續(xù)和進行登記記簽證。⑦竣工圖嚴格按按檔案館有關(guān)關(guān)規(guī)定繪制。⑧工程檔案資料料在保管過程程中做好防潮潮和防腐工作作,以免紙張變色和發(fā)霉。⑨在工程施工過過程中,對重重點部位、難難點工藝,要要用攝像機和和照相機拍攝攝施工過程,留留下攝影資料料。⑩所有技術(shù)資料料采用符合規(guī)規(guī)定的統(tǒng)一格格式填寫,會會簽蓋章及時時齊全。⑵安全管理制度度①成立由項目經(jīng)經(jīng)理部安全生生產(chǎn)負責人為為首,各施工工單位安全生生產(chǎn)負責人參參加的“安全生產(chǎn)管管理委員會”,組織和指指導施工現(xiàn)場場的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理工作。②項目經(jīng)理部主主要負責人與與各施工單位位負責人簽訂訂安全生產(chǎn)責責任狀,使安安全生產(chǎn)工作作責任落實到到人,層層負負責。③每個星期召開開一次“安全生產(chǎn)管管理委員會”工作例會,總總結(jié)前一階段段的安全生產(chǎn)產(chǎn)情況,布置置下一階段的的安全生產(chǎn)工工作。④各班組在組織織施工中,必必須保證有施施工技術(shù)人員員在場且有安安全員在現(xiàn)場場值班,不得得空崗、失控控。⑤嚴格執(zhí)行施工工現(xiàn)場安全生生產(chǎn)管理的技技術(shù)方案和措措施,在執(zhí)行行中發(fā)現(xiàn)問題題應及時向有有關(guān)部門匯報報。更改方案案和措施時,應應經(jīng)原設計方方案的技術(shù)主主管部門領(lǐng)導導審批簽字后后實施,任何何人不得擅自自更改方案和和措施。⑥建立并執(zhí)行安安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)交底制度。要要求各施工項項目必須有書書面安全技術(shù)術(shù)交底,安全全技術(shù)交底必必須具有針對對性,并有交交底人與被交交底人簽字。⑦建立并執(zhí)行班班前安全生產(chǎn)產(chǎn)講評制度。⑧建立并執(zhí)行安安全生產(chǎn)檢查查制度。由項項目經(jīng)理部每每半月組織一一次由各施工工單位安全生生產(chǎn)負責人參參加的聯(lián)合檢檢查,對檢查查中所發(fā)現(xiàn)的的事故隱患問問題和違章現(xiàn)現(xiàn)象,開出“隱患問題通通知單”,各施工單單位在收到“隱患問題通通知單”后,應根據(jù)據(jù)具體情況,定定時間、定人人、定措施予予以解決,項項目經(jīng)理部及及安全組應監(jiān)監(jiān)督落實整改改效果。若發(fā)發(fā)現(xiàn)重大安全全隱患問題,檢檢查組有權(quán)下下達停工指令令,待隱患排排除后,經(jīng)檢檢查組批準后后方可恢復施施工。⑨建立垂直運輸輸機械、臨時時用電設施和和腳手架工程程完成后的驗驗收制度。未未經(jīng)過驗收和和驗收不合格格的嚴禁使用用。⑶消防保衛(wèi)管理理制度①嚴格遵守有關(guān)關(guān)消防、保衛(wèi)衛(wèi)方面的法令令、法規(guī),配配備專、兼職職消防保衛(wèi)人人員,完善消消防設施,消消除火災隱患患。②現(xiàn)場設置消防防管道、消防防水源,并有有專人負責,定定期檢查,保保證完好備用用。③堅持現(xiàn)場用火火審批制度,電電氣焊工作要要有滅火器材材,操作崗位位上禁止吸煙煙,對易燃、易易爆物品的使使用要按規(guī)定定執(zhí)行,指定定專人負責分分類存放和管管理。④新工人進場要要和安全教育育一起進行防防火教育。⑤把消防安全、保保衛(wèi)工作在此此項目上提高高到政治影響響的高度上去去考慮,現(xiàn)場場杜絕任何可可能出現(xiàn)的火火災隱患。⑥施工現(xiàn)場設保保衛(wèi)人員,值值勤人員晝夜夜值班,搞好好“四防”工作。⑷臨時用電管理理制度①建立現(xiàn)場臨時時用電檢查制制度,按現(xiàn)場場臨時用電管管理規(guī)定對現(xiàn)現(xiàn)場的各種線線路和設施進進行定期檢查查和不定期抽抽查,并將檢檢查、抽查記記錄存檔。②臨時配電線路路必須按規(guī)范范架設,架空空線必須采用用絕緣導線,不不得采用塑膠膠軟線,不得得成束架空敷敷設,也不得得沿地面明敷敷,不得與腳腳手架接觸。③施工機具、車車輛及人員,應應與內(nèi)、外用用電線路保持持安全距離。達達不到規(guī)范規(guī)規(guī)定的最小距距離時,必須須采用可靠的的防護措施。④配電系統(tǒng)必須須實行分級配配電?,F(xiàn)場內(nèi)內(nèi)所有電閘箱箱的內(nèi)部設置置必須符合有有關(guān)規(guī)定,箱箱內(nèi)電器必須須可靠、完好好,其選型、定定值要符合有有關(guān)規(guī)定,開開關(guān)電器應標標明用途。電電閘箱內(nèi)電器器系統(tǒng)須統(tǒng)一一式樣、統(tǒng)一一配制,箱體體統(tǒng)一刷涂桔桔黃色,并按按規(guī)定設置圍圍欄和防護棚棚,流動箱與與上一級電閘閘箱的聯(lián)接,采采用外插聯(lián)接接方式。⑤獨立的配電系系統(tǒng)必須按部部頒標準采用用三相五線制制的接地保護護系統(tǒng),非獨獨立系統(tǒng)可根根據(jù)現(xiàn)場的實實際情況采取取相應的接零零或接地保護護方式。各種種電氣設備和和電力施工機機械的金屬外外殼、金屬支支架和底座必必須按規(guī)定采采取可靠的接接地保護。⑥在采用接地保保護方式的同同時,必須設設三級漏電保保護裝置,實實行分級保護護,形成完整整的保護系統(tǒng)統(tǒng)。漏電保護護裝置的選擇擇應符合規(guī)定定。⑦各種高大設施施必須按規(guī)定定裝設避雷裝裝置。⑧電動工具的使使用應符合國國家標準的有有關(guān)規(guī)定。工工具的電源線線、插頭和插插座應完好,電電源線不得任任意接長和調(diào)調(diào)換,工具的的外絕緣應完完好無損,維維修和保管應應由專人負責責。⑨施工現(xiàn)場的臨臨時照明一般般采用2200V電源照明明,臨時照明明和動力電源源應穿管布線線,必須按規(guī)規(guī)定裝設燈具具,并在電源源一側(cè)加裝漏漏電保護器。⑩電焊機應單獨獨設開關(guān)。電電焊機外殼應應做接地保護護。施工現(xiàn)場場內(nèi)使用的所所有電焊機必必須加裝電焊焊機觸電保護護器。電焊機機一次線長度度應小于5mm,二次線長長度應小于330m。接線線應壓接牢固固,并安裝可可靠防護罩。焊焊把線應雙線線到位,不得得借用金屬管管道、金屬腳腳手架、軌道道及結(jié)構(gòu)鋼筋筋做回路地線線。焊把線無無破損,絕緣緣良好。電焊焊機設置地點點應防潮、防防雨、防砸。⑸勞務用工管理理制度①各施工人員,必必須接受建筑筑施工安全生生產(chǎn)教育,經(jīng)經(jīng)考試合格后后方可上崗作作業(yè),未經(jīng)建建筑施工安全全生產(chǎn)教育或或考試不合格格者,嚴禁上上崗作業(yè)。②每日上班前,班班組負責人,必必須召集所轄轄全體人員,針針對當天任務務,結(jié)合安全全技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容和作業(yè)環(huán)環(huán)境、設施、設設備狀況、本本隊人員技術(shù)術(shù)素質(zhì)、安全全意識、自我我保護意識以以及思想狀態(tài)態(tài),有針對性性地進行班前前安全活動,提提出具體注意意事項,跟蹤蹤落實,并做做好活動紀錄錄。③強化對外施工工人員的管理理。用工手續(xù)續(xù)必須齊全有有效,嚴禁私私招亂雇。⑹設備及材料管管理制度①在施工場地內(nèi)內(nèi)設置專門的的設備維修和和停放區(qū),配配備專業(yè)機修修人員,同時時加強對各種種施工機械的的管理、維修修和保養(yǎng),保保證機械完好好率,以滿足足正常施工需需要。②材料的質(zhì)量控控制、采購、訂訂貨制度對材料供供應商按照公公司相關(guān)規(guī)定定進行評價,選選擇合格供應應商。合格供供應商的評價價考慮以下因因素:查閱已已收集形成的的供應商檔案案,以其業(yè)績績和信譽來評評價其物資供供應能力。到到供應商現(xiàn)場場(或制作廠廠家)查看其其質(zhì)量管理狀狀況、質(zhì)量記記錄及審核評評價其質(zhì)量保保證能力。通通過對供應商商提供的物資資樣品進行檢檢驗和試驗來來評價其供貨貨質(zhì)量。通過過市場信息和和以往供貨情情況評價其供供貨價格和服服務質(zhì)量。③現(xiàn)場內(nèi)各種材材料分類存放放、堆碼整齊齊并設標識牌牌。按照各種種材料的不同同質(zhì)地和性能能,采取不同同的保護方法法,以防材料料因受潮、雨雨淋等發(fā)生變變形和銹蝕,影影響材料的性性能或造成材材料的浪費。⑺施工進度管理理制度①對施工網(wǎng)絡進進度計劃中的的每道工序的的時間,逐項項進行考核和和獎懲。跟蹤檢查施施工實際進度度。②跟蹤檢查施工工實際進度控控制的關(guān)鍵措措施。其目的的是收集實際際施工進度的有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)。一般檢檢查的時間間間隔為旬或周周進行一次。若若在施工中遇遇到天氣、資資源供應等不不利因素的嚴嚴重影響,檢檢查的時間間間隔縮短為日日,即每日進進行檢查,或或派有關(guān)人員員駐現(xiàn)場旁站站。③整理統(tǒng)計檢查查數(shù)據(jù),按實實物量、工作作量和勞動消消耗量以及百百分比整理和和統(tǒng)計實際檢檢查的數(shù)據(jù),以以便與相應的的計劃完成量量相比較。④將收集的資料料整理和統(tǒng)計計成具有與計計劃進度可比比性的數(shù)據(jù)后后,用施工項項目實際進度度與計劃進度度的比較方法法進行比較。得得出實際進度度與計劃進度度相一致、超超前、拖后三三種偏差情況況。⑤實施工期獎罰罰制度,工序序按期和提前前完成的工期期獎金由單項項工程工號負負責人計算并并填寫《工期期獎金通知單單》核批即予予以發(fā)放。延延誤工序工期期的罰款由單單位工程工號號負責人計算算并填寫《延延誤工期罰款款通知單》簽簽字后,從被被罰單位的工工資含量中扣扣繳,由財務務組扣款。分部工期拖延的的罰款,由項項目經(jīng)理計算算簽字后,通通知公司勞資資處及財務處處在罰款單位位工資含量中中扣繳。⑥實行進度報表表制度A、周報表每周一向業(yè)主或或監(jiān)理交周進進度統(tǒng)計報表表。B、月報表在每個月的266日向業(yè)主或或監(jiān)理遞交本本月實際施工工進度統(tǒng)計表表,同時遞交交下一月的施施工進度計劃劃表。C、季度報表在本季度末的226日向業(yè)主或或監(jiān)理遞交本本季度施工進進度統(tǒng)計表,同同時遞交下一一季度的施工工進度計劃表表。D、建立施工進進度協(xié)調(diào)制度度,項目經(jīng)理理和現(xiàn)場施工工調(diào)度人員必必須準時出席席業(yè)主或監(jiān)理理定期召集的的協(xié)調(diào)會,共共同協(xié)調(diào)施工工實施過程中中的各種問題題。⑻文明施工管理理制度①設專人進行現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)、作業(yè)業(yè)面及周邊道道路的清掃、灑灑水工作,防防止灰塵飛揚揚,保護周邊邊空氣清潔。②建立有效的排排污系統(tǒng)。③臨時衛(wèi)生間并并有專人定時時清理。④散裝運輸物資資,運輸車廂廂須封閉,避避免遺撒。⑤各種不潔車輛輛開離現(xiàn)場之之前,須對車車身進行沖洗洗。⑥施工現(xiàn)場設封封閉垃圾堆放放點,并按垃垃圾是否可回回收進行分類類,并予以及及時處理。⑼質(zhì)量管理制度度①建立施工技術(shù)術(shù)交底制度,各各分項分部工工程技術(shù)交底底單,應用項項目監(jiān)理部統(tǒng)統(tǒng)一負責印制制的書面交底底單。②建立工序交接接制度,前、后后工序(種)應應建立書面交交接手續(xù),前前道工序(種種)對質(zhì)量負負責,后道工工序(種)進進行驗收并負負責保護。③建立質(zhì)量信息息反饋制度,定定期聽取監(jiān)理理和業(yè)主對工工程質(zhì)量的意意見。④建立質(zhì)量獎罰罰制度,每月月公布分項工工程質(zhì)量評定定結(jié)果。對施施工班組進行行獎優(yōu)罰劣。⑤執(zhí)行公司質(zhì)量量保證體系文文件。第三章分部分分項工程施工工方案3.1腳手架架、提升架施施工方案提升架施工方方案現(xiàn)場每幢樓安設設2臺室外雙籠籠施工電梯,負負責材料及施施工人員的上上下(具體安安裝位置見總總平面布置圖圖)。施工電電梯嚴格按說說明書安裝和和錨固及規(guī)范范進行,同時時做好防護工工作(包括防防護網(wǎng)、防護護棚、電路等等的布設工作作)。3.1.2腳腳手架搭設方方案⑴準備工作①建筑物周圍障障礙的檢查對不能移走的障障礙物或重要要的線纜、煤煤氣管、上、下下水管等加以以保護并采取取相關(guān)的施工工方案,確保保腳手架的搭搭設符合施工工及安全要求求又能滿足招招標單位的特特殊要求。②材料準備本工程搭設腳手手架的主要材材料有腳手板板、立桿、大大橫桿、小橫橫桿、安全網(wǎng)網(wǎng)、纖維布、十十字卡、一字字卡、拉桿、鐵鐵線等。③技術(shù)準備主要包括外架的的布置、提升升架的布置、結(jié)結(jié)構(gòu)驗算等。⑵腳手架搭設技技術(shù)要求①總體方案說明明所有的外腳手架架采用雙排Φ48壁厚3.5mmm的鋼管管搭設,采用用雙立管搭設設;整個室外外腳手架的大大橫桿步距為為1.8m,,立桿的縱距距為1.8mm,立桿的橫橫距為1m,剪刀撐的的設置每隔112m左右右滿布,角度為45°°。小橫桿的的距離為1..2m;腳手手架橫向水平平拉桿,在墻墻上設置四支支M24脹栓焊上錨錨板,用L50×550角鋼將錨板板和腳手架水水平拉桿焊接接,以保護水水平方向的力力的傳遞,脹脹栓錨板的設設置,在豎向向每隔3.66m、水平方方向不大于66m設置一一道水平拉桿桿或脹栓。②安全網(wǎng)的要求求所有的外立面外外側(cè)用密目安安全網(wǎng)進行全全封閉,在頂頂層的安全網(wǎng)網(wǎng)要高出原有有的女兒墻面面不少于1..2m,每一一片的安全立立網(wǎng)要求與腳腳手架牢固連連接,由于60幢東翼靠近近學校,為防止落物,所以該部分分的安全平網(wǎng)網(wǎng)每二層搭設設一層密目安全平網(wǎng)網(wǎng),以防止重物物下落。除東東翼以外的部部分,每隔四四層設置一道道密目安全平網(wǎng)進行全封封閉。③墊板的有關(guān)要要求外腳手架的墊板板一定要與地地面貼平,嚴嚴禁與地面有有空缺或不牢牢現(xiàn)象,墊板板采用厚度大大于50mmm的松木板,且且小頭寬度不不得小于200cm。⑶腳手架搭設的的施工要求①所有的搭設材材料進場后都都先進行材料料檢驗,包括括立桿、橫桿桿的平直、是是否合乎要求求;安全立網(wǎng)網(wǎng)及平網(wǎng)是否否經(jīng)過檢驗;;十字卡是否否轉(zhuǎn)動靈活及及是否符合要要求。腳手板板進場后材質(zhì)質(zhì)及厚度是否否符合要求等等,都要進行行相關(guān)的檢查查。②搭設順序擺放掃地桿→逐逐根樹立立桿桿,隨即與掃掃地桿扣緊→裝掃地小橫橫桿與立桿或或掃地桿扣緊緊→安第一步大大橫桿→安第一步小小橫桿→第二步大橫橫桿→第二步小橫橫桿→加設臨時斜斜撐桿→第三、四步步大橫桿和小小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板③搭設時具體要要求在搭設過程中,一一定要在保證證安全的前提提下,確保外外架的美觀。在在搭設過程中中,特別是搭搭設開始時,所所有的立桿、剪剪刀撐及大橫橫桿都必須進進行拉線施工工,保證外架架的間距一致致,所有的小小橫桿伸出的的端頭要求一一致。在向上上搭設過程中中,要保持立立桿的垂直度度,立桿到頂頂?shù)拇怪逼畈畈坏么笥?10cm。橫橫桿的水平偏偏差不得大于于5cm。剪刀刀撐的水平間間距偏差不得得大于5cmm。④腳手板的鋪設設要求本工程按照每層層滿鋪設置腳腳手板,腳手手板采用寬度度大于3000mm、50mm厚木木板。為了加加快進度須上上下層同時施施工,為防上上下層同時施施工時落物影影響,腳手板板要緊貼外墻墻。在鋪設腳腳手板時一定定要注意腳手手板與小橫桿桿用鍍鋅鋼絲絲綁扎連接,對對板與板之間間的搭接如出出現(xiàn)探頭時,探探頭伸出部分分不能大于220cm,如如果超過此范范圍,要進行行附加小橫桿桿,并與小橫橫桿綁扎牢固固。⑷施工安全要求求①架子工在搭設設腳手架過程程中,一定要要系好安全帶帶,戴好安全全帽。②按照規(guī)定的構(gòu)構(gòu)造方案和尺尺寸進行搭設設。③注意桿件的搭搭設順序,及及時與結(jié)構(gòu)拉拉結(jié)或采用臨臨時支架,以以確保搭設過程的安安全。④施工過程中一一定要擰緊扣扣件,并且要要注意擰緊程程度適當。⑤有變形有桿件件和不合格的的扣件都不能能使用。⑥施工過程中要要隨時校正桿桿件的垂直度度和水平偏差差,以避免偏偏差過大。對沒有完完成的腳手架架,在每日收收工時,一定定確保架子的的穩(wěn)定,防止止發(fā)生意外。⑦水平向每隔66m、豎向每每層(距離不超過過4.5m))架子與結(jié)構(gòu)構(gòu)拉接。⑧所有桿件接長長均采用對接接扣件。⑨所有立桿及大大橫桿應錯開開接頭,不小小于500mmm,不得使使接頭位于同一斷面內(nèi)。⑩腳手架為加固固及裝修修復復共用架,內(nèi)內(nèi)立桿距墻330cm。(11)小橫桿桿采用兩端自自帶扣件的腳腳手架專用桿桿,長1.44m。3.1.3腳腳手架結(jié)構(gòu)驗驗算⑴搭設參數(shù)步距h=1.88m;立桿橫距Lb==1.0m;;立桿縱距La==1.5m;;⑵穩(wěn)定性驗算①恒荷載標準值值GKGK=Gk1++Gk2+Gk3=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2式中l(wèi)a——立立桿縱距,mm;n1——作業(yè)層層數(shù)(維修取取1,裝修取2);Hi——立桿桿計算截面以以上架高(m),本工程程取20m;gk1——以每每米架高計的的構(gòu)架基本結(jié)結(jié)構(gòu)桿部件的的自重計算基基數(shù),kN//m;gk2——以每每米立桿縱距距計的作業(yè)層層面材料的自自重計算基數(shù)數(shù),kN/mm;gk3——以以每米架高計計的外立面整整體拉結(jié)桿件件和防護材料料的自重計算算基數(shù),kNN/m;查表:gk1==kN/m;;gk2=0.222kN/mm;gk3=0.00768kNN/m。②施工荷載標準準值Qk:維修取3kNN/m2;裝修取2kkN/m2。Qk=n1laaqkqk——按每米米立桿縱距計計的作業(yè)層施施工荷載標準準值的自重計計算基數(shù)(kN/m))查表:維修qkk=1.5kkN/m;裝修qk=1..0kN/mm。壓桿RB=qll/2Sinnθ⑶壓桿穩(wěn)定性驗驗算0.9N/ρρA≤KAfc式中A取4..89×102mm2;fc取0.2205kN//mm2;KA——折減減系數(shù),0..5;N=1.2NGGK+1.44NQK①維修結(jié)構(gòu)施工工時:GK=20××(0.10558+0.00768)+1×1.8×0.22==4.0488kN;QK=1×11.8×1.5=22.7kN;;NGK=GKK/2SINNθ=2.1kkN;NQK=QKK/2SINNθ=4.488kN;所以0.9N//ρA=82.445N/mmm2<0.5×205=1102.5N/mm22。滿足要求。②裝修階段施工工時:GK=4.4444kN;;QK=3.66kN;NGK=GKK/2Sinnθ=2.3kkN;NQK=QKK/2Sinnθ=1.8667kN;所以0.9N//ρA=98.88N/mmm2<0.5×205=1102.5N/mm22。滿足要求。腳手架材質(zhì)要求求⑴鋼管采用外徑為φ448mm,壁厚3.5mmm,的焊接鋼管管。材質(zhì)符合合,《普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)術(shù)條件》(GGB700--88)中的的A3鋼的技術(shù)術(shù)條件,管材符合《直直徑5-1552mm電焊焊鋼管》(YYB242--63)中的的甲類軟鋼管管?!兜蛪毫髁黧w輸送用焊焊接鋼管》GGB30922-82中中普通鋼管的的規(guī)定。對購購進的鋼管先先除銹,內(nèi)壁壁擦涂兩道防防銹漆,外壁壁涂桔黃色防防銹漆。有嚴嚴重銹蝕、彎彎曲、壓偏損損傷、及裂紋紋者挑出。⑵扣件要符合GJ222-85《鋼鋼管腳手架》規(guī)規(guī)定,材質(zhì)應應符合GB0078-677《可鍛鑄鐵鐵分類及技術(shù)術(shù)條件》中的的技術(shù)條件。⑶腳手板采用寬厚大于3300mm××50mm厚木木板,材質(zhì)不不低于國家的的Ⅱ等杉木和松松木板,兩端端使用10~14號鍍鋅鋅鋼絲捆緊。⑷安全網(wǎng)采用藍色20000目(100mmm×100mmm)密目安全全網(wǎng),其性能能要符合國家家規(guī)定和沖韌韌試驗規(guī)定,并并應取得地方方安全部門的的許可。3.2鑿抹灰灰層、打毛結(jié)結(jié)構(gòu)層施工方方案拆除內(nèi)容外墻磚、抹灰層層、水電管線和和室外附屬物物。鑿除打毛順序、方方法鑿除順序由下而而上施工,施施工時由底層層起,由人工工鑿除原外墻墻柱位的瓷磚磚、抹灰層及及松散砼,使使用FH-S002手持式混凝凝土鑿毛器將將新舊砼接觸觸面打毛。拆除注意事項⑴拆除時工人要要戴安全帽、手手套和口罩;;⑵外墻磚、抹灰灰:外墻磚拆拆除時要盡量量少破壞基層層,避免對墻墻體產(chǎn)生大的的振動,拆除除時從下往上上進行,外墻墻四周設置明明顯標志,嚴嚴禁行人靠近近;⑶拆除時嚴禁使使用大錘,避避免對主體結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞壞;⑷梁、板、柱及及節(jié)點剔除本本著盡量減少少損害原結(jié)構(gòu)構(gòu)的原則。⑸鑿下的灰砂、砼砼塊要及時清清走。3.3植筋施工工方案植筋施工工藝流流程植筋施工工藝流流程如下:劃線定位-鉆孔孔-清除孔塵塵-灌注結(jié)構(gòu)構(gòu)膠-鋼筋處處理-植入鋼鋼筋-養(yǎng)護固固化-質(zhì)量檢檢驗植筋施工方案案⑴劃線定位:按設計圖紙在在植筋的平面面位置上,用用墨線或直尺尺劃出縱橫線線條,定鉆孔孔位。⑵鉆孔:鉆孔要垂直直混凝土構(gòu)件件平面,傾斜斜度不大于8°。鉆孔技術(shù)參參數(shù)應符合設設計要求或植植筋規(guī)范。施施工中為盡量量減小對原結(jié)結(jié)構(gòu)的損傷,鉆鉆孔時應盡可可能避開原構(gòu)構(gòu)件鋼筋。⑶⑶清孔除塵:①清孔方法::用鋼刷或硬硬質(zhì)尼龍刷清清刷孔壁,然然后用空壓機機壓縮空氣將將孔內(nèi)灰塵吹吹出,如此反反復三次清孔孔。②孔壁化學處理理,用上述方方法清除后,在在灌膠前,用用丙酮或酒精精清洗一遍,達達到孔壁無灰灰塵、無油污污、無有機雜雜質(zhì)。⑷灌注結(jié)構(gòu)膠膠:注膠前,清清孔工作必須須由質(zhì)檢員逐逐一檢查驗收收。經(jīng)監(jiān)理確確認孔內(nèi)粉塵塵清理干凈后后,將膠體裝裝入MD25000專用膠槍,從從孔底逐漸退退出注射,每每板機注射量量為8ml,按具體需需要量控制機機次數(shù),直到到滿足注射量量。外觀檢測測以充分插入入鋼筋后,孔孔表面膠體稍稍許溢出為準準。⑸鋼筋處理:①植筋長度的確確定,視情況況而定,如外外部加焊鋼筋筋,其最小長長度為:孔深深+搭焊長度+200mmm,以免焊接接時高溫影響響膠的強度。②鋼筋表面處理理,用電動鋼鋼絲刷或人工工鋼絲刷,清清除鋼筋表面面的銹蝕,用用丙酮或酒精精清除鋼筋表表面油污及灰灰塵。③如植入基腳螺螺栓,應先將將螺絲加工好好,并將螺絲絲段用塑料管管套保護好。⑹植入鋼筋:①膠注好后,將將待種的鋼筋筋緩慢旋轉(zhuǎn)插插入孔內(nèi)直到到鋼筋植入孔孔底為保證鋼鋼筋、膠體、孔孔壁粘結(jié)良好好,應事先對對所用鋼筋進進行除銹、除污處理理,確保鋼筋筋表面無污染染。)將處理理好的鋼筋,植植入灌注好結(jié)結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)內(nèi)。②將處理好的的鋼筋,植入入灌注好結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的孔內(nèi)。③養(yǎng)護固化::鋼筋植入定定位后應加以以保護,防止止碰撞和移位位,在常溫下24H左右便可受受力使用。植植筋注意事項⑴在高空作業(yè)業(yè)且所鉆孔徑徑不小于18mm時,必須兩兩人同時操作作電錘,并且且系好安全帶帶。⑵鉆孔過程前先先用鋼筋檢測測儀檢測原鋼鋼筋位置,避避免鉆孔時遇遇到鋼筋。⑶孔內(nèi)如遇下下雨進水,必必須用棉紗吸吸干浸水,并并且用加熱管管烘干,方可可注膠插筋。⑷鉆孔時進度不宜太快,以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝強度或損壞鉆機。植筋工程質(zhì)量保證措施⑴植筋用的鋼筋筋必須選用螺螺紋鋼,并保保證表面潔凈凈,無嚴重銹銹蝕、油漬。鋼鋼筋應有足夠夠的長度以便便于植筋、檢檢測及搭接。一一般不超過3米為宜。⑵應采用沖擊電電鉆鉆孔,不不宜采用鉆石石鉆孔機鉆孔孔(如必須使用用時應對孔壁壁進行打毛處處理),以確??卓妆诘拇植诙榷?。⑶鉆孔的孔徑和和孔深應符合合設計要求或或植筋規(guī)范。⑷應采用銅絲刷刷及硬質(zhì)尼龍龍刷、壓縮空空氣進行清孔孔,清除孔內(nèi)內(nèi)碎渣及粉塵,再再用丙酮擦拭拭孔道。⑸在地下室、雨雨天等相似情情況下植筋時時,鉆孔、清清孔、植筋應應連續(xù)進行,并并有相應措施施保證孔壁干干燥、潔凈。⑹植筋膠應妥善善保管,如包包裝損壞則不不宜使用。⑺注射器的混合合管應伸入孔孔底開始注膠膠,邊注射邊邊提升,以保保證無氣泡?;旎旌瞎懿粔蜷L長時應使用延延長管。注膠膠量應以插入入鋼筋后有少少許溢出為準準。⑻鋼筋應清刷干干凈,插筋時時應慢慢地旋旋轉(zhuǎn)插入,宜宜一次插入。種種植較大直徑徑的鋼筋時,可可用鐵錘敲擊擊外露鋼筋端端部,以確保保鋼筋完全插插入。⑼植筋完畢后,應應保證植入的的鋼筋在植筋筋膠固化前不不受外力影響響。⑽完全固化后,方方可進行鋼筋筋搭接及鋼筋筋網(wǎng)綁扎。植筋質(zhì)量檢驗植筋后,根據(jù)設設計的具體要要求,可按一一定的比例對對植入的鋼筋筋進行抽檢試試拉。按國家家行業(yè)標準《混混凝土結(jié)構(gòu)后后錨固技術(shù)規(guī)規(guī)程》進行驗驗收.3.4新舊砼界界面處理劑施施工方案涂刷界面劑在支支模完工之后施工,并在涂刷完界面劑后二小小時內(nèi)搗完砼砼。界面劑施工工藝藝流程涂刷(噴)界面處理劑制備砼基底處理涂刷(噴)界面處理劑制備砼基底處理界面劑施工方案案⑴舊砼基底表面面處理:除去去砼基底表面面浮塵、浮漿漿及疏松缺陷陷,涂刷界面面劑之前砼基基底表面干燥燥或潮濕均可可,干燥表面面界面劑滲透透效果更佳。⑵按產(chǎn)品說明書書配制界面劑劑并攪拌均勻。⑶涂刷(噴)①界面處理劑的的施工以槍噴噴為主,局部部面積較小時時用人工涂刷刷。②用空壓噴槍噴噴涂或用刷子或掃掃帚蘸取界面面粘結(jié)料,均均勻涂刷于舊舊混凝土表面面,以覆蓋基基層為準。③③待涂層初步步干燥(不蘸蘸手、不影響響抹灰)即可可進行下一工工序作業(yè)。④④施工形成的1-4mmm凹凸狀砂漿漿涂層,不得得有脫落和空空鼓。操作環(huán)環(huán)境溫度應在在5攝氏度以上上。⑤夏天施工,可可先在表面噴噴灑一遍清水水,再刷粘結(jié)結(jié)劑。⑥攪拌料漿時時不得隨意加加水稀釋。質(zhì)量控制⑴檢查混凝土面面層應完好無無損,與基層層粘結(jié)牢固、無無空殼聲。⑵參加材料配料料的操作人員員必須責任心心強,具有初初中以上文化化水平,參加加涂抹丙乳砂砂漿的必須是是熟練瓦工(4級以上)。⑶在正式施工前前,必須要做做試驗并進行行操作訓練。⑷施工過程中各各主要環(huán)節(jié)按按要進行檢查并并作記錄。⑸施工期間必須須有詳細的施施工記錄,其其內(nèi)容包括施施工地點的天天氣(晴或陰陰、溫度、濕濕度、風力),基基底處理情況況,表面溫度度,所有原材材料品種、質(zhì)質(zhì)量、數(shù)量,涂涂抹的日期、部部位、面積、順順序、施工期期間發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量事故,養(yǎng)養(yǎng)護溫度,表表面保護的時時間、方式、取取樣檢驗結(jié)果果及其它有關(guān)關(guān)事宜。3.5鋼筋工工程施工方案案鋼筋工程是結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量中中的重要一環(huán)環(huán),要把住材材質(zhì)、焊接、加加工、綁扎的的質(zhì)量關(guān)和成成品保護關(guān),施施工前要熟悉悉圖紙,認真真交底,施工工過程中要跟跟蹤質(zhì)檢,確確保鋼筋工程程的質(zhì)量。材質(zhì)要求⑴進場鋼筋應有有出廠質(zhì)量證證明書或廠方方試驗報告單單。⑵外觀檢查:鋼鋼筋表面或每每捆(盤)鋼鋼筋均有標識識,鋼筋表面面不得有裂紋、折痕痕和銹蝕現(xiàn)象象。⑶力學性能試驗驗:對進場鋼鋼筋,按現(xiàn)行行國家標準的的規(guī)定抽取試試樣作力學性能的試試驗,合格后后方可使用。本本工程要求使使用HPB2335、HRB3335鋼筋,直徑徑大于20的縱筋采用用機械連接。施工準備⑴做好鋼筋施工工的技術(shù)交底底工作,鋼筋筋由項目部統(tǒng)統(tǒng)一放樣,現(xiàn)現(xiàn)場施工前,首首先由鋼筋放放樣員按設計計圖紙及施工工規(guī)范翻樣,由由土建專業(yè)技技術(shù)人員核對對簽字后,下下發(fā)給施工隊隊。索取鋼材材試驗報告單單,核驗材質(zhì)質(zhì)合格后方可可開始加工。對對崗位操作人人員證書進行行查驗,鋼筋筋焊接人員必必須經(jīng)培訓考考試合格后持持證上崗,在在規(guī)定的范圍圍內(nèi)進行焊接接工作。⑵做好各種規(guī)格格鋼筋焊接接接頭型式的試試驗工作。⑶墊塊制作:鋼鋼筋保護層墊墊塊用1:22水泥砂漿漿制作,水泥泥強度等級不不低于C30。要注意對對墊塊的養(yǎng)護護,確保其強強度。⑷對各種鋼筋機機械進行保養(yǎng)養(yǎng),安裝和試試車運轉(zhuǎn)正常常后方可使用用。鋼筋加工施工隊拿到料單單,核對無誤誤后,按料單單截料加工。下下料時應統(tǒng)籌籌考慮,長短短結(jié)合,注意意提高鋼筋的的利用率。鋼鋼筋加工好后后按料單分規(guī)規(guī)格、型號、使使用部位掛牌牌堆放,然后后運至作業(yè)面面綁扎安裝。每每堆鋼筋料牌牌不少于兩塊塊,單件、少少件的應單獨獨存放,以免免混淆。⑴鋼筋加工的質(zhì)質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得得有馬蹄形或或起彎現(xiàn)象。鋼鋼筋下料長度度允許偏差不不超過±10mm。⑵直徑大于200的縱筋采用用機械連接,Ф18mm以下下的鋼筋采用用綁扎接頭。鋼筋綁扎⑴柱筋的綁扎::柱筋接頭位位置按規(guī)定錯錯開,柱筋綁綁扎前先校正正垂直度和平面位位置。柱子箍箍筋綁扎前,應應在四角的主主筋上劃出箍箍筋的分檔標志,然后后才開始綁扎扎。每個節(jié)點點均需綁扎,柱柱箍距板面550mm為第一道箍筋位位置。鋼筋綁綁扎完后,根根據(jù)保護層厚厚度掛砂漿墊墊塊,四面水平方向放置置兩塊、垂直直方向每隔660cm放放置一塊。⑵梁筋的綁孔::綁扎梁筋時時,應在梁四四角主筋上劃劃出箍筋分檔檔標志,然后后才開始綁扎扎箍筋,先穿穿好腰筋,再再綁箍筋及拉拉鉤,拉鉤應應鉤住主筋及及箍筋。3.6模板工工程施工方案案根據(jù)本工程的特特殊性,新增加柱、框框架梁截面較較大,加大截截面柱截面相相對較小,因因此各種柱、梁梁采取不同的的支模方法。新增加柱采用118mm厚厚膠合板制作作,橫向采用用50×100木方方背楞,豎向向采用2×φ48鋼管背背楞,直角扣扣連角并雙扣扣件。當柱子子截面大于11000mmm,加φ12對拉螺螺桿。采用對對拉螺栓固定定,以保證混混凝土的施工工質(zhì)量,對拉拉螺栓的安裝裝間距,水平平方向為3000mm,垂垂直方向為9900mm。新增加框架梁模模板,頂板模模板采用188mm厚膠膠合板,表面面光潔,硬度度好,周轉(zhuǎn)次次數(shù)高,混凝凝土成型質(zhì)量量好。采用鋼鋼管腳手架支支撐體系((鋼管立桿間間距600×6600),此支撐體體系具有多功功能、效率高高、承載力大大,安裝可靠靠,便于管理理等特點。頂頂板擱柵采用用50×100木方方,擱柵間距距300mmm,100×100木方方作擱柵托梁梁,間距1..2m。梁模模板采用188mm厚膠膠合板。對轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換梁KZL1由于寬、高高較大,采用用定型鋼模板板。加大截面柱采用用18mm厚膠合板制制作,橫向采采用50×100木方方背楞,在加加固柱兩側(cè)墻墻每隔700㎜打一支M12脹栓用12#鐵絲將柱模模扎牢,及在在柱兩側(cè)模每每隔壁1000㎜用一支φ12對拉螺螺栓固定。3.7砼工程程施工方案本工程結(jié)構(gòu)施工工全部采用商商品混凝土,垂垂直運輸用提提升架,水平平運輸用人工工及人力車進進行混凝土的的運送和澆筑筑。施工中務務必從混凝土土的運輸、澆澆筑、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護到施工縫縫處理各個程程序入手,嚴嚴格按照工藝藝要求操作,確確?;炷潦┦┕べ|(zhì)量。⑴混凝土采用商商品混凝土,預預拌混凝土強強度試驗實行行雙控制,供供方和需方分別按按標準取樣試試驗。⑵梁、底板混凝凝土澆筑采用用從一端開始始,邊鋪混凝凝土邊振搗、邊邊抹平。澆混凝土土采用“趕漿法”連續(xù)向前進進行,標高、厚厚度采用水準準儀定點測平平,用小白線線嚴格控制板板面標高和表表面平整。⑶施工縫留置與與處理。柱子子留置在樓板板底面,主梁梁下面5cmm梁、樓板留置在次梁梁跨度中間11/3范圍圍內(nèi);施工縫縫均留直槎,在在再次澆筑混混凝土前應將將表面松散混混凝土剔除,充充分濕潤和沖沖洗干凈,在在施工縫處鋪鋪一層水泥漿漿或與混凝土土內(nèi)成分相同同的水泥砂漿漿,并細致振振搗密實。⑷混凝土應分層層澆筑分層振振搗,每層厚厚度不大于550cm,振振搗棒移動間距不大于550cm,必必須插入下層層混凝土5ccm以消除除兩層混凝土土的接縫,混混凝土振搗時時間以混凝土土不再顯著下下沉,無氣泡泡且泛水泥漿漿時為度。澆澆筑梁板混凝凝土時,使用用平板式振動動器和插入式式振搗棒相結(jié)結(jié)合,不得漏漏振,保證混混凝土密實;;梁、板、柱柱節(jié)點處鋼筋筋稠密部位采采用振動棒重重點振搗,并并配合Ф30小振搗搗棒振搗。⑸柱澆筑前,在在底板澆筑55cm厚與與混凝土成分分相同水泥砂砂漿,混凝土下料應分層層澆筑,第一一層澆筑厚度度控制在500cm,下料料點均勻分布布,連續(xù)進行行,振搗密實實。⑹柱及梁混凝土土養(yǎng)護采用自自來水,設專專人澆水養(yǎng)護護,養(yǎng)護時間間為15d,每天澆水水的次數(shù)以保保持混凝土表表面濕潤為宜宜。⑺混凝土要按規(guī)規(guī)范要求留試試塊,澆筑混凝土土前應書面通通知監(jiān)理及相相關(guān)單位,做好見證取取樣。3.8外包鋼鋼工程施工方方案施工工藝:表面處理→劃線線定位-鉆孔孔植栓→除銹→粘貼→固定及加壓→焊接→檢驗→抹保護層施工方案⑴施工準備施工工前應認真閱閱讀設計施工工圖,必須要要將結(jié)構(gòu)面清清理干凈,按按設計圖紙,在在混凝土粘鋼鋼位置測放打打磨控制線,待待打磨工作完完成后補加粘粘鋼位置線。⑵砼表面打磨磨打磨掉混凝凝土浮層,直直至完全露出出堅實新結(jié)構(gòu)構(gòu)面,混凝土土表層出現(xiàn)剝剝落、空鼓、蜂蜂窩、腐蝕等等劣化現(xiàn)象的的部位應予以以剔除,用指指定材料修補補,裂縫部位位應首先進行行封閉處理。⑶鋼材表面打打磨鋼材粘接接面,須進行行除銹和粗糙糙處理。用砂砂輪磨光機打打磨出金屬光光澤。打磨粗粗糙度越大越越好,打磨紋紋路應與鋼材材受力方向垂垂直,用膠水水泥粘貼,并并緊固螺栓。⑷組裝焊接根根據(jù)圖紙要求求結(jié)合現(xiàn)場實實際情況對鋼鋼材進行組裝裝焊接,角鋼鋼與原結(jié)構(gòu)柱柱盡量貼緊,豎豎向基本順直直,如原結(jié)構(gòu)構(gòu)柱出現(xiàn)較大大偏差,應進進行順直處理理,綴板與角角鋼搭接部位位用直角焊,焊焊縫應符合設設計及《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》要求求。⑸驗收焊縫由現(xiàn)場負責人人檢查焊接工工作,請監(jiān)理理工程師驗收,并填寫《隱檢檢記錄單》。3.9粘鋼加固法法施工方案粘鋼加固的效果果主要取決于于粘結(jié)施工質(zhì)質(zhì)量。粘鋼加加固施工應嚴嚴格按下列工工藝流程進行行,并由專業(yè)業(yè)化施工隊伍伍施工。主要要施工工藝流流程如下:表面處理→配膠膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理⑴表面處理:表表面處理包括括加固構(gòu)件結(jié)結(jié)合面處理及及鋼板貼合面面處理,是最關(guān)鍵的的工序。對于于混凝土構(gòu)件件結(jié)合面,應應根據(jù)構(gòu)件表表面的新舊程程度、堅實程程度、干濕程程度,分別按按以下四種情情況處理:①對很舊很臟的的混凝土構(gòu)件件的粘合面,應應先用硬毛刷刷蘸高效洗滌滌劑,刷除表表面油垢污物物后用冷水沖沖洗,再對粘粘合面進行打打磨,除去22~3mm厚表表層,直至完完全露出新結(jié)結(jié)構(gòu)面,并用用無油壓縮空空氣吹除粉粒粒。若表面嚴嚴重凸凹不平平,可用高強強樹脂砂漿修修補。②如混凝土表面面不是很臟很很舊,則可直直接對粘合面面進行打磨,去去掉1~2mm厚表表層,用壓縮縮空氣除去粉粉塵或用清水水沖洗干凈,待待完全干燥后后用脫脂棉蘸蘸丙酮擦拭表表面即可。③對于新混凝土土結(jié)合面,先先用鋼絲刷將將表面松散浮浮渣刷去,用用清水沖洗,待待完全干后即即可。④對于濕度較大大的混凝土構(gòu)構(gòu)件或齡期在在三個月以內(nèi)內(nèi)的混凝土構(gòu)構(gòu)件,因一般般樹脂類膠黏黏劑在潮濕的的基層粘結(jié)強強度會大幅度度降低,則可可選用在潮濕濕面粘結(jié)的水水下結(jié)構(gòu)膠品品種。⑤配膠:結(jié)構(gòu)加加固用膠黏劑劑為甲、乙雙雙組份,須在在使用時于現(xiàn)現(xiàn)場臨時配制制;配制原則則上應按產(chǎn)品品使用說明書書規(guī)定進行,但但由于膠的時時限性較強,使使用前還應進進行現(xiàn)場試配配,根據(jù)當時時當?shù)貧鉁貤l條件及存放時時間長短作適適當調(diào)整,選選擇各項力學學指標均為最最優(yōu)的配比;;按選定配比比稱量,將甲甲、乙兩組份份倒入干凈容容器,采用機機械按同一方方向進行攪拌拌,至色澤完完全均勻為止止。⑥粘貼:膠黏劑劑配制好后,用用抹刀同時涂涂抹在已處理理好的混凝土土表面和鋼板貼合合面,為使膠充分分浸潤、滲透透、擴散、粘粘附于結(jié)合面面,先用少量量膠于結(jié)合面面來回刮抹數(shù)數(shù)遍,再添抹抹至所需厚度度(1~2mm),中間厚邊緣緣薄,然后將鋼板板貼于預定位位置;若是立立面粘貼,為防止流淌淌,可加一層脫脫蠟玻璃絲布布。鋼板粘貼貼后,用手錘沿粘粘貼面輕輕敲敲擊鋼板,如無空聲,表示已粘貼貼密實,否則應剝下下鋼板重新補補膠粘貼。⑷固定與加壓::鋼板粘貼好好后立即用卡卡具、支撐或或膨脹螺栓等等固定,并適當加壓壓,以使膠液液剛從鋼板邊邊緣擠出為度度;膨脹螺栓栓兼作鋼板的的永久附加錨錨固措施,其其埋設孔洞應應與鋼板一道道于涂膠前配配鉆。⑸固化:前面提提到的幾種結(jié)結(jié)構(gòu)膠黏劑都都是在常溫下下固化,244h即可拆除夾具或支支撐,3d即可受力使使用;若氣溫溫低于10度,應采取取人工加溫,或或用紅外線燈燈加熱;固化化期間不得對對鋼板有任何何擾動。⑹檢驗:粘鋼的的同時必須按按GB-7124-86所述方方法以相同條條件制備鋼--鋼拉伸剪切切試件及鋼--混凝土雙剪剪試件各5個,進行粘粘結(jié)抗剪強度度試驗;鋼--鋼粘結(jié)抗剪剪強度試驗值值不得低于該該種膠的相應應值,鋼-混混凝土抗剪破破壞必須發(fā)生生在混凝土上上。加固構(gòu)件件的粘鋼質(zhì)量量,一般采用用非破損檢驗驗,即外觀檢檢查鋼板邊緣緣溢膠色澤、硬硬化程度,以以小錘敲擊鋼鋼板檢驗鋼板板的有效粘結(jié)結(jié)面積;錨固固區(qū)有效粘結(jié)結(jié)面積不應小小于90%,非錨錨固區(qū)有效粘粘結(jié)不應小于于70%。⑺防腐處理:外外部粘鋼加固固鋼板,應按按設計要求進進行防腐處理理。當外抹砂砂漿保護層防防腐時,為利利于砂漿粘結(jié)結(jié),可于鋼板板表面粘結(jié)或或外包一層鋼鋼絲網(wǎng)或點粘粘一層豆石,并并在抹灰時涂涂刷一道混凝凝土界面劑。如如有其他要求求應要求作其其他表面處理理。3.10鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工方案材料選用⑴鋼材:鋼結(jié)構(gòu)用鋼材按按設計要求選選用Q2355B,其質(zhì)量標標準符合現(xiàn)行行規(guī)范《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700—88)的規(guī)定,所用鋼材的抗拉強度、伸長率、屈服強度和冷彎強度等性能指標必須符合規(guī)范要求,其碳、硫、磷的含量指標必須保證。⑵焊接材料:手工焊接采用EE4315、E43166型號焊條條,焊條的性性能必須符合合《碳鋼焊條條》GB/T5117—1995的規(guī)定,且且必須有出廠廠合格證明,施施焊前經(jīng)烘焙焙處理,嚴禁禁使用藥皮脫脫落、焊芯生生銹的焊條;;自動或半自自動焊接時采采用H08AA焊絲,焊焊絲根據(jù)施工工工藝條件保保證焊縫強度度、韌性、和和抗裂性能要要求。⑶螺栓及配件::螺栓采用高強螺螺栓,性能等等級為10..9級,型型號為M24。高強螺栓栓連接副應附附有質(zhì)量證明明書和扭矩系系數(shù)、緊固軸軸力(預拉力力)的檢驗報報告。指標應應符合現(xiàn)行標標準〈鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用扭剪型高高強螺栓連接接副〉(GBT36632-19995)程〈鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用扭剪型型高強螺栓連連接副技術(shù)條條件〉(GB/T33633)的規(guī)定要要求;檢查方方法須遵守〈〈鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范〉規(guī)規(guī)定高強螺栓栓入庫按規(guī)格格分類存放,防防雨防潮,遇遇有螺栓螺母母不配套、螺螺紋損傷時不不得使用;螺螺栓、螺母、墊墊圈有銹蝕應應抽樣檢查緊緊固軸力,滿滿足要求后方方可使用,螺螺栓不得被泥泥土、油污污污染,保持潔潔凈干燥。鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工制作前應根根據(jù)設計圖紙紙要求,編制制加工工藝規(guī)規(guī)程,制作、安安裝、檢查所所用鋼尺等檢檢測工具精度度應一致。⑴加工準備及備備料①放樣:按照施施工圖放實樣樣,放樣時要要予留焊接收收縮量,經(jīng)檢檢驗人員復驗后辦理理預檢核定手手續(xù)。②根據(jù)實樣作樣樣板、樣桿。③鋼材矯正:鋼鋼材下料前必必須先進行矯矯正,矯正后后的偏差不應應超過規(guī)范規(guī)定的允允許偏差值,以以保證下料的的質(zhì)量;下料料時零件都應應號孔。熱加加工的型鋼先先熱加工,待待冷卻后再號號孔。④零件加工:A、切割:氧氣氣切割前鋼材材切割區(qū)域內(nèi)內(nèi)的鐵銹、油油污清理干凈凈。切割后斷斷口處邊緣熔熔瘤、飛濺物物應清除。機機械剪切面不不得有裂紋及及大于1mmm的缺楞并應應清除毛刺。B、焊接:除應應按“手工電弧焊焊焊接”的要求操作作外,型鋼需需接長時,先先焊接頭并矯矯直。采用型型鋼接頭時,為為使接頭型鋼鋼與桿件型鋼鋼緊貼,應按按設計要求鏟鏟去楞角。對對接焊縫應在在焊接的兩端端點焊上引弧弧板,其材質(zhì)質(zhì)和坡口型式式與焊件相同同。焊后氣割割切除并磨平平。C、鉆孔:端部部基座板的螺螺栓孔應用鋼鋼模鉆孔。以以保證螺栓孔孔位置尺寸準準確。連接板板上的螺栓孔孔可采用一般般劃線法鉆孔孔。⑵吊裝、焊接①吊裝、焊接順順序:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件使用電電動葫蘆吊裝裝,電動葫蘆蘆安裝在樓頂頂設置支架上上。H型鋼吊裝前前,先在墻或或柱上每隔1m固上4支M24脹栓,在脹脹栓上焊固200×2200MMM10厚錨板。以以作固定H型鋼使用。為為方便吊裝,型型鋼以6m為一節(jié),由由下向上吊裝裝,每吊一節(jié)節(jié),用14#槽鋼將已埋埋的錨板和H型鋼連接焊焊固。鋼管支支撐由上向下下順序按圖紙紙要求吊裝焊焊接。鋼架安安裝時要求風風速小于3級。焊接前應應復查組裝質(zhì)質(zhì)量和焊縫區(qū)區(qū)的處理情況況,修整后方方能施焊。②成品檢驗:焊焊接全部完成成,焊縫冷卻卻24h之后后,全部作外外觀檢查并做出記錄。③用高強螺栓連連接時,須將將構(gòu)件摩擦面面進行噴砂處處理,并做六六組試件,其中三組組出廠時發(fā)至至安裝地點,供供復驗摩擦系系數(shù)使用。④按照施工圖要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定,對對成品外形和和幾何尺寸進進行檢查驗收,做好好記錄。⑶除銹、油漆(涂涂料)①成品經(jīng)質(zhì)量檢檢驗合格后進進行除銹,噴噴砂除銹等級級不低于SA2.5級,并達到油漆漆產(chǎn)品要求的的粗糙面,除銹合格后后方可進行油油漆。②涂料及漆膜厚厚度符合設計計要求或施工工規(guī)范規(guī)定。③安裝焊縫500mm以內(nèi)內(nèi)及磨擦面不不得誤涂油漆漆。④在構(gòu)件指定位位置上標注構(gòu)構(gòu)件編號。鋼結(jié)構(gòu)的連接本工程鋼結(jié)構(gòu)的的連接方式采采用手工電弧弧焊焊接和高高強螺栓連接接。⑴手工電弧焊焊焊接①平焊選擇合適的焊接接工藝,焊接接電流,焊條條直徑,焊接接速度,焊接接電弧長度等等,通過焊接接試驗驗證。A、焊接電流::根據(jù)焊件的的厚度,焊接接層次,焊條條牌號、直徑徑,焊工熟練練程度等因素素選擇合適的的焊接電流。B、焊接速度::要求等速焊焊接,保證焊焊縫厚度、寬寬度均勻一致致,從面罩內(nèi)內(nèi)看溶池中鐵鐵水與熔渣保保持等距離為為宜。C、焊接電弧長長度:根據(jù)所所用焊條的牌牌號不同而確確定,一般要要求電弧長度度穩(wěn)定不變,酸酸性焊條以44mm長為宜宜,堿性焊條條以2~3mm為宜。D、焊條角度::根據(jù)兩焊件件的厚度確定定焊條的角度度。E、起焊:在焊焊縫起焊點前前方15~20mm處的的焊道內(nèi)引燃燃電弧,將電電弧拉長4~5mm,對母母材進行預熱熱后帶回到起起焊點,把熔熔池填滿到要要求的厚度后后方可開始向向前施焊。焊焊接過程中由由于換焊條等等因素而停弧弧再行施焊,其其接頭方法與與起焊方法同同,要先把熔熔池上的熔渣渣清除干凈方方可引弧。F、收?。好織l條焊縫焊到末末尾應將弧坑坑填滿后,往往焊接方向的的反方向帶弧弧,使弧坑甩甩在焊道里邊邊,以防弧坑坑咬肉。G、清渣:整條條焊縫焊完后后清除熔渣,經(jīng)經(jīng)焊工自檢確確無問題方可可轉(zhuǎn)移地點繼繼續(xù)焊接。②立焊:基本操操作工藝過程程與平焊相同同,但應注意意下述問題::A、在相同條件件下,焊接電電流比平焊電電流小10%%~15%。B、采用短弧焊焊接,弧長一一般為2~4mm。C、收?。寒敽负傅侥┪?,采采用挑弧法將將弧坑填滿。把把電弧移至熔熔池中央停弧弧。嚴禁弧坑坑甩在一邊,為為了防止咬肉肉,應壓低電電弧變換焊條條角度,即焊焊條與焊件垂垂直或電弧稍稍向下吹。③橫焊:基本與與平焊相同,焊焊接電流比同同條件的平焊焊的電流小110%~15%,電弧弧長度2~4mm。焊條條角度應向下下傾斜,其角角度為70%%~80%,防止止鐵水下墜。根根據(jù)兩焊件的的厚度不同可可適當調(diào)整焊焊條角度。焊焊條與焊接前前進方向為770%~90%。④仰焊:基本與與平焊、橫焊焊相同,其焊焊條與焊件的的夾角和焊件件的厚度有關(guān)。焊條條與焊接方向向成70~80°角。宜用小小電流短弧焊焊接。⑤焊縫質(zhì)量要求求A、焊接工藝符符合《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ881-20002)的各項規(guī)定,焊縫質(zhì)量等等級為對接焊焊和坡口焊為為一級焊縫,其他一般角角焊為三級焊焊縫。焊接工工藝和焊縫質(zhì)質(zhì)量檢查嚴格格執(zhí)行《建筑筑結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》(JGJ881-20002)和《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB502205-20001)。⑵高強螺栓的連連接①螺栓長度的選選擇:高強螺螺栓的長度為為螺栓頭根部部至螺栓切口口頭處的長度度。選用螺栓栓的長度應為為緊固連接板板厚度和加上上一個螺母和和一個墊圈的的厚度,并且且緊固后要露露出三扣螺紋紋的余長。②接頭的組裝連接處的鋼板或或型鋼應平直直,板邊、孔孔邊無毛剌,以以保證摩擦面面緊貼。接頭頭處有翹曲,變變形必須進行行校正,并防防止損傷摩擦擦面。裝配前檢查磨擦擦面是否達到到設計要求,浮浮銹用鋼絲刷刷除去,油污污、油漆必須清除干凈凈。③安裝臨時螺栓栓:用臨時螺栓栓拼裝,臨時時螺栓個數(shù)為為接頭螺栓總總數(shù)的1/33以上。組裝裝時先用鋼穿穿桿對準孔位位,在適當位位置插入臨時時螺栓,用扳扳手擰緊。不不允許使用高高強度螺栓兼兼做臨時螺栓栓,以防螺紋紋損傷。一個個安裝段完成成后,經(jīng)檢查查確認符合要要求方可安裝裝高強度螺栓栓。④安裝高強螺栓栓:結(jié)構(gòu)中心位位置調(diào)整完之之后,安裝高高強螺栓。墊墊圈安在螺母母一側(cè)墊圈不不得裝反,墊墊圈孔有倒角角一側(cè)(小直直徑面)應和和螺母接觸。螺螺栓不能自由由穿入時,要要用絞刀修孔孔,修孔時需需使板面密貼貼,以防鐵屑屑進入板縫,較較孔后要用砂砂輪機清除孔孔邊毛剌,并并清除鐵屑。螺螺栓穿入方向向宜一致。注注意整齊美觀觀,穿入高強強螺栓,用板板手緊固后,再再卸下臨時螺螺栓,以高強強螺檢替換。不不得在雨天安安裝高強螺栓栓,且摩擦面面應處于干凈凈狀態(tài)。⑤螺栓的緊固::必須分兩次次進行,第一一次為初擰,初初擰緊固到螺螺栓標準預拉拉力的60%%~80%,第二二次緊固為終終擰,終擰緊緊固到標準預預拉力,偏差差不大于±10%。緊固固順序:為使使螺栓群中所所有螺栓都均均勻受力,初初擰、終擰都都應按一定順順序進行。初初擰板應是可可以控制扭矩矩的,初擰完完畢的螺栓應應做好標記,以以供確認,防防止漏擰。當當天安裝的高高強螺栓,當當天應終擰完完畢。終擰應應采用扭剪型型高強螺栓應應采用專用的的電動扳手,如如作業(yè)有困難難的地方,也也可用手動扳扳手進行,終終擰扭矩須按按設計要求進進行。用電動動扳手緊固時時,螺栓尾部部卡頭擰斷后后即終擰完畢畢,外露絲扣扣不得少于3扣。斷下的的長頭應放入入工具袋收集集一起,以防防止從高空掉掉下釀成安全全事故。⑶質(zhì)量標準①鋼材的品種、規(guī)規(guī)格、型號和和質(zhì)量必須符符合設計要求求及施工規(guī)范范的規(guī)定。②鋼材切割面必必須無裂紋、夾夾層和大于11mm的缺缺楞。③構(gòu)件外觀表面面無明顯凹面面和損傷,劃劃痕不大于00.5mm。④構(gòu)件由于堆放放、運輸和吊吊裝造成的變變形必須矯正正。⑤支座位置、做做法正確,接接觸面平穩(wěn)、牢牢固。⑥鋼結(jié)構(gòu)承受拉拉力或壓力焊焊接接點。要要求與母材等等強度的焊縫縫必須經(jīng)探傷傷檢驗,檢查探傷報報告。⑦鋼材焊接的焊焊縫表面焊波波應均勻,不不得有裂紋、夾夾渣、焊瘤、燒燒穿、弧坑和和針狀氣孔等等缺陷,焊接接區(qū)還不得有有飛濺物。⑧高強螺栓接頭頭外觀應檢查查螺栓穿入方方向應一致,絲絲扣外露長度度不少于3扣。⑨高強螺栓連接接面的摩擦系系數(shù)必須符合合設計要求。表表面嚴禁有氧氧化薄層、毛毛剌、焊疤、油油漆和油污等等。應檢查試試驗報告。第四章工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施4.1質(zhì)量總目目標分格%量以過0體筑對我提工科目工化在中鍵方公量程同合點證全措合控以間質(zhì)項4.2質(zhì)量方方針⑴質(zhì)量方針、目目標①質(zhì)量方針是::我公司是通通過ISO90002質(zhì)量管理體體系認證的較較具規(guī)模的建建筑施工企業(yè)業(yè),我公司的的質(zhì)量方針為為:“誠信服務,優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效?!雹谫|(zhì)量目標是::保證單位工工程優(yōu)良率90%以上,單位位工程合格率率100%,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程。為確保保該工程質(zhì)量量和進度,我我司將嚴格按按照ISO90002標準建立和和保持一個適適宜的質(zhì)量保保證體系,執(zhí)執(zhí)行公司的質(zhì)質(zhì)量體系文件件,落實公司司內(nèi)部各項質(zhì)質(zhì)量管理制度度,狠抓質(zhì)量量預控工作,推推行全面質(zhì)量量管理。根據(jù)工程施工條條件,結(jié)合公公司的實際情情況,我司將將對此工程項項目經(jīng)理部在在人力,物力力和財力上給給予最大支持持。本工程質(zhì)量目標標:保證達到到合格工程,爭爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程。4.3質(zhì)量保證證組織體系質(zhì)量保證組織機機構(gòu)⑴貫徹ISO99002質(zhì)量保證標標準、編制切切實可行的各各專業(yè)質(zhì)量保保證計劃,作作為該項目施施工過程中,實實施質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制的綱領(lǐng)性文文件。⑵本工程成立以以項目經(jīng)理為為組長,項目目總工為副組組長的項目質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導導小組,全面面負責質(zhì)量保保證工作。⑶主控職能部門門是質(zhì)安部,質(zhì)質(zhì)安部通過質(zhì)質(zhì)檢員對工序序的監(jiān)控和計計量檢測站對對材質(zhì)監(jiān)控,設設置施工準備備過程、施工工生產(chǎn)過程和和交工驗收過過程質(zhì)量控制制點及其管理理程序,應嚴嚴格按ISOO9002程序要求進進行。質(zhì)量保保證體系如圖圖:質(zhì)量保證組織機機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理各作業(yè)工作、班組操作人員班組長物資管理員質(zhì)檢員項目副經(jīng)理質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目總工程師各作業(yè)工作、班組操作人員班組長物資管理員質(zhì)檢員項目副經(jīng)理質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目總工程師施工員施工員主要人員質(zhì)量管管理職責質(zhì)保體系中要做做到質(zhì)量管理理職責明確,責責任到人,便便于管理。管管理人員職責責如下:⑴項目經(jīng)理項目經(jīng)理要對整整個工程的質(zhì)質(zhì)量全面負責責,并在保證證質(zhì)量的前提提下,平衡進進度計劃、經(jīng)經(jīng)濟效益等各各項指針的完完成,并督促促項目所有管管理人員樹立立質(zhì)量第一的的觀念,確保?!顿|(zhì)保計劃劃》的實施與與落實,協(xié)調(diào)調(diào)好與內(nèi)外各各方面的關(guān)系系,創(chuàng)造良好好的施工外部部環(huán)境。⑵項目總工項目的質(zhì)量控制制及管理者,對對整個工程的的質(zhì)量工作全全面管理,組組織圖紙會審審、施工組織織設計交底、技技術(shù)交底,主主持編制關(guān)鍵鍵工序的作業(yè)業(yè)指導書及質(zhì)質(zhì)保計劃,監(jiān)監(jiān)督各施工管管理人員質(zhì)量量職責的落實實,同時指導導項目“QC”小組開展活活動。⑶項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的的主管項目領(lǐng)領(lǐng)導,要把抓抓工程質(zhì)量作作為首要任務務,在布置施施工任務時,充充分考慮施工工難度對施工工質(zhì)量帶來的的影響,在檢檢查生產(chǎn)工作作時,嚴格按按方案、作業(yè)業(yè)指導書進行行操作檢查,按按規(guī)范、標準準組織自檢、互互檢、交接檢檢的內(nèi)部驗收收。⑷質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員作為項項目對工程質(zhì)質(zhì)量進行全面面檢查的主要要人員,對工工程質(zhì)量全面面監(jiān)督控制,實實行跟蹤檢查查,發(fā)現(xiàn)問題題及時整改,對對出現(xiàn)的質(zhì)量量問題及時發(fā)發(fā)出整改通知知單,并監(jiān)督督整改以達到到相應的質(zhì)量量要求,定期期向項目副經(jīng)經(jīng)理書面匯報報近期質(zhì)量檢檢查情況及處處理措施,并并接受建設單單位及監(jiān)理公公司、各級領(lǐng)領(lǐng)導的監(jiān)督檢檢查及交底驗驗收。⑸施工工長工長作為施工現(xiàn)現(xiàn)場的直接指指揮者,自身身應樹立質(zhì)量量第一的觀點點,施工前對對每道工序進進行書面技術(shù)術(shù)交底。在施施工中隨時對對作業(yè)班組進進行施工指導導、質(zhì)量檢查查,對質(zhì)量達達不到要求的的施工內(nèi)容,監(jiān)監(jiān)督整改。工工長也是各分分項施工方案案、作業(yè)指導導書的主要編編制者,施工工前要編制好好各分項詳細細的施工方案案及作業(yè)指導導書,報項目目總工審批后后指導施工。設立質(zhì)監(jiān)組項目經(jīng)理部設有有質(zhì)監(jiān)組。由由總工程師直直接領(lǐng)導,建建立完善的項項目經(jīng)理領(lǐng)導導的實行技術(shù)術(shù)主管負責的的技術(shù)管理網(wǎng)網(wǎng)絡,嚴格執(zhí)執(zhí)行ISO90002質(zhì)量管理體體系,建立技技術(shù)人員、組組長的技術(shù)負負責制,貫徹徹執(zhí)行國家和和上級頒發(fā)的的有關(guān)標準和和技術(shù)規(guī)范。質(zhì)量檢查在工程開工前,技技術(shù)負責人要要向施工員、技技術(shù)員及全體體施工工人進進行交底,明明確各工種的的施工技術(shù)要要求及作業(yè)方方法,規(guī)范要要求及質(zhì)量預預控措施,認認真熟讀設計計圖紙,掌握握設計意圖,并并在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師及及質(zhì)檢部門

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