建筑泵房設(shè)備安裝施工方案

綜合重大√一般√設(shè)備安裝與調(diào)試方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)建筑第七工程局山西魯能晉北鋁業(yè)項(xiàng)目部二○一○年三月八日目錄TOC\o"1-2"\h\u1、適用范圍 02、編制依據(jù) 02.1設(shè)計(jì)圖紙 02.2國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 02.3設(shè)備隨機(jī)資料 03、工程概述 03.1工程簡(jiǎn)介 03.2工程特點(diǎn) 13.3主要工程內(nèi)容 14、施工機(jī)具、人力配備 24.1施工機(jī)具準(zhǔn)備 24.2施工人力配備 35、施工準(zhǔn)備 35.1技術(shù)準(zhǔn)備 35.3泵基礎(chǔ)驗(yàn)收： 46、電動(dòng)葫蘆安裝 56.1電動(dòng)葫蘆軌道安裝 56.2電動(dòng)葫蘆安裝 66.3電動(dòng)葫蘆調(diào)試 67、水泵安裝施工 77.1水泵安裝 77.2試運(yùn)轉(zhuǎn) 98、各項(xiàng)施工保證措施 108.1施工質(zhì)量保證措施 108.2質(zhì)量控制 118.3施工安全保證措施 118.4文明施工組織措施 122、編制依據(jù) 02.1設(shè)計(jì)圖紙 02.2國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 02.3設(shè)備隨機(jī)資料 03、工程概述 03.1工程簡(jiǎn)介 03.2工程特點(diǎn) 13.3主要工程內(nèi)容 14、施工機(jī)具、人力配備 24.1施工機(jī)具準(zhǔn)備 24.2施工人力配備 35、施工準(zhǔn)備 35.1技術(shù)準(zhǔn)備 35.2設(shè)備開(kāi)箱檢查和保管 45.3泵基礎(chǔ)驗(yàn)收： 46、電動(dòng)葫蘆安裝 56.1電動(dòng)葫蘆軌道安裝 56.2電動(dòng)葫蘆安裝 66.3電動(dòng)葫蘆調(diào)試 67、水泵安裝施工 77.1水泵安裝 77.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)108、各項(xiàng)施工保證措施 108.1施工質(zhì)量保證措施 108.2質(zhì)量控制 118.3施工安全保證措施 118.4文明施工組織措施 121、適用范圍本方案僅適用于山西魯能晉北鋁業(yè)二期100萬(wàn)噸氧化鋁循環(huán)水泵房設(shè)備安裝工程施工。2、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)圖紙東北大學(xué)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更2.2國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》2.3設(shè)備隨機(jī)資料昆明嘉和S型化工雙吸離心泵安裝說(shuō)明書(shū)昆明嘉和SA型化工雙吸離心泵安裝說(shuō)明書(shū)昆明嘉和WQ型潛污泵安裝說(shuō)明書(shū)電動(dòng)葫蘆安裝使用說(shuō)明書(shū)3、工程概述3.1工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：山西魯能晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司100萬(wàn)噸氧化鋁循環(huán)水泵房工程。建設(shè)地點(diǎn)：山西省原平市設(shè)計(jì)規(guī)模：山西魯能晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司100萬(wàn)噸氧化鋁分解循環(huán)水泵房工程，占地1300㎡，地下部分深4.8m，地上部分高8.7m。安裝工程由機(jī)械設(shè)備安裝、工藝管道安裝、起重設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝及自控設(shè)備安裝組成。該泵房每小時(shí)循環(huán)水量Q=7100m3/h，其中分解分級(jí)循環(huán)水量Q=5200m3/h，氫氧化鋁過(guò)濾循環(huán)水量Q=1900m3/h。水泵啟、停及運(yùn)行在分解DCS控制室中操作，當(dāng)工作水泵發(fā)生故障時(shí)，備用泵自投。并且有聲、光信號(hào)通知值班人員，并設(shè)就地檢修開(kāi)關(guān)機(jī)照明。泵房出水總管設(shè)有計(jì)量、測(cè)溫、測(cè)壓裝置，以便隨時(shí)觀察泵房工作情況。泵房設(shè)備及金屬設(shè)備安裝工作內(nèi)容有：20SAP-6A型單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵4臺(tái)及配套電機(jī)；350S-75A型單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵3臺(tái)及配套電機(jī)；65WQ25-15型潛污泵2臺(tái)；LHT10-10.5-D型電動(dòng)葫蘆雙梁?jiǎn)毋^橋式起重機(jī)1臺(tái)；AS525-164/1型電動(dòng)葫蘆1臺(tái)；AF-906PR網(wǎng)式過(guò)濾器2臺(tái)；NCB200-2-2-2型自動(dòng)加藥裝置2臺(tái)（計(jì)量泵、攪拌器個(gè)2臺(tái)）；GMAE2-1800型全自動(dòng)軟水裝置2臺(tái)；D941X-10型DN250電動(dòng)蝶閥1個(gè)；D941X-10型DN400電動(dòng)蝶閥3個(gè)；D941X-16型DN500電動(dòng)蝶閥4個(gè);加藥管采用PP-R塑料管，熱熔連接；其它給排水管道DN<100采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN>100采用焊接鋼管，焊接。3.2工程特點(diǎn)1、本工程分項(xiàng)分部工程較多，進(jìn)行有效的組織流水作業(yè)是施工中的一個(gè)難題。2、設(shè)備安裝技術(shù)要求高、施工難度大，為本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，須編制周密的施工組織計(jì)劃，合理安排施工流程，加強(qiáng)安全管理，采取切實(shí)有效的施工措施，解決施工難點(diǎn)。3、預(yù)埋管件多。座標(biāo)、標(biāo)高、平整度等要求嚴(yán)格，土建與安裝配合要求緊密。3.3主要工程內(nèi)容工程內(nèi)容包括：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)基本參數(shù)標(biāo)高重量數(shù)量1單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵20SAP-6AQ=2100m3/hH=83m-3.4001420kg4配套電機(jī)YKK5602-6P=710kw-3.2107850kg2單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵350S-75AQ=1200m3/h-3.4001200kg3配套電機(jī)Y355M2-4P=250kw-3.1351706kg3潛污泵65WQ25-15Q=25m3hP=2.2kw-3.500910kg24電動(dòng)葫蘆雙梁?jiǎn)毋^橋式起重機(jī)LHT10-10.5-D起重量10t起升12m4.8005200kg15電動(dòng)葫蘆AS525-164/1起重量10t起升12m4.8001340kg16網(wǎng)式過(guò)濾器AF-906PRQ=200m3/hN=0.37Kw0.100245kg27自動(dòng)加藥裝置NCB200-2-2-2P=0.7MPaN=1.65Kw0.100400kg28全自動(dòng)軟水裝置GMAE2-1800Q=100m3/hN=100w0.100320kg24、施工機(jī)具、人力配備4.1施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊8t臺(tái)12貨車(chē)1.5t臺(tái)13千斤頂10-50t臺(tái)44手拉葫蘆3t、5t臺(tái)125交流焊機(jī)BX3-500臺(tái)66焊條烘干箱DH-20型臺(tái)17焊條保溫箱個(gè)28磁力鉆Ф32臺(tái)19百分表及磁性表架套410內(nèi)徑千分尺0-500個(gè)211外徑千分尺0-50個(gè)212套筒板手35件套213卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-5T、8T臺(tái)214混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)14.2施工人力配備序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工102鉚工303電焊工404架設(shè)工205力工606電工17質(zhì)檢員18現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員19材料員110安全員15、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備1、劃分各專業(yè)責(zé)任工程師職責(zé)，明確個(gè)人職責(zé)所在，由主任工程師統(tǒng)一對(duì)各專業(yè)責(zé)任工程師統(tǒng)一考核，考核合格后正式上崗。2、各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙，認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和設(shè)計(jì)變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。3、建立工程技術(shù)資料檔案制度，要求資料與工程同步進(jìn)行，及時(shí)、準(zhǔn)確的做好原始施工記錄，嚴(yán)格按照《山西省資料整編統(tǒng)一規(guī)定》執(zhí)行，資料要求做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。4、及時(shí)進(jìn)行工程的隱蔽驗(yàn)收工作，使實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。5、認(rèn)真執(zhí)行專業(yè)會(huì)簽制度，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的關(guān)系，避免預(yù)埋管件、預(yù)留洞的遺漏或錯(cuò)位。6、做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。7、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審定后受控于專人負(fù)責(zé)，并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。8、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。5.2設(shè)備開(kāi)箱檢查和保管設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)在有建設(shè)單位有關(guān)人員的參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出相關(guān)記錄：箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料和專用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕；其它需記錄的情況；2、設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂和丟失。5.3泵基礎(chǔ)驗(yàn)收：1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高＋20中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁鉛垂度/每米102、基礎(chǔ)保護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。6、電動(dòng)葫蘆安裝6.1電動(dòng)葫蘆軌道安裝1、電動(dòng)葫蘆軌道安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2、軌道安裝前，應(yīng)對(duì)到工的軌道的形狀尺寸進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)軌道的彎曲超值、扭曲變形過(guò)大時(shí)，必須進(jìn)行矯正軌道彎曲度，直到符合設(shè)計(jì)圖紙的要求后才能進(jìn)行安裝。3、軌道吊裝前，應(yīng)對(duì)安裝軌道部分的土建工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如預(yù)留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在達(dá)到安裝軌道的要求，并對(duì)預(yù)留孔的混凝土表面進(jìn)行清理。4、軌道吊裝前，應(yīng)對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)定，對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并將安裝基準(zhǔn)線向一邊平移100mm，以便在進(jìn)行安裝時(shí)能準(zhǔn)確測(cè)量。5、因本工程的泵房電動(dòng)葫蘆軌道總長(zhǎng)為32m，按《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，軌道安裝的實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差應(yīng)不超過(guò)5mm。6、安裝軌道時(shí)應(yīng)控制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在1/1000，每隔2m測(cè)一個(gè)點(diǎn)，在全行程上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于3mm。6.2電動(dòng)葫蘆安裝1、電動(dòng)葫蘆供至現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前對(duì)其進(jìn)行整體連接的總裝配，其中電動(dòng)葫蘆預(yù)先架裝在起重機(jī)主梁上，同起重機(jī)一起進(jìn)行吊裝到軌道上。2、電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣間每邊要有3～5mm的間隙。3、電動(dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有傾斜、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。4、為保證設(shè)備及人員的安全，應(yīng)對(duì)軌道及設(shè)備正常非帶電部分進(jìn)行可靠接地，接地采用鍍鋅扁鋼和室外接地極進(jìn)行連接。5、設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查：（1）所有電氣裝置是否符合要求，電氣線路的連接是否正確可靠。（2）安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝是否符合要求，動(dòng)作是否可靠靈敏。（3）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞是否正確可靠。（4）各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6.3電動(dòng)葫蘆調(diào)試1、將電動(dòng)葫蘆軌道及電動(dòng)葫蘆上的雜物清理干凈，將安裝時(shí)的臨時(shí)固定物割除并用砂輪機(jī)磨平，將齒輪箱加足潤(rùn)滑油，到正常油位時(shí)應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。2、檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。合上總電源，檢查正常后，再合上電動(dòng)葫蘆電源開(kāi)關(guān)，即可用手動(dòng)按扭操縱電動(dòng)葫蘆的行走、前進(jìn)或后退和吊鉤的升降。3、試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)，限位裝置應(yīng)靈活可靠，起落平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。4、試驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)，電動(dòng)葫蘆沿全行程反復(fù)行走幾次，限位裝置應(yīng)工作可靠。5、各傳動(dòng)部位無(wú)異常聲音，電動(dòng)機(jī)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，齒輪傳動(dòng)嚙合正常。6、靜負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行25％、75％、100％、125％、額定負(fù)荷試驗(yàn)，觀察各傳動(dòng)部件的運(yùn)行情況。7、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行110％額定負(fù)荷試驗(yàn)，考核行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。8、對(duì)電動(dòng)葫蘆各部位進(jìn)行全面檢查，應(yīng)無(wú)異樣。7、水泵安裝施工7.1水泵安裝1、放線就位和找正調(diào)平設(shè)備就位前，按照施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線的距離，允許偏差為±20mm設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上盡行檢驗(yàn)，復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。用重錘水平拉鋼絲法測(cè)量直線度、水平度和同軸度。2、設(shè)備固定墊鐵安裝每一組墊鐵不超過(guò)5塊，并不采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。斜墊鐵成對(duì)使用，且采用同一斜度。設(shè)備墊鐵選用代號(hào)為斜2B的斜墊鐵與代號(hào)為平2的平墊鐵配合使用。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣；平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，且接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，所有墊鐵應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。承受負(fù)荷的墊鐵組采用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。（2）二次灌漿1）混凝土表面清理：基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔灌漿前，將灌漿處清掃干凈，氣溫?zé)o影響時(shí)可灑水沖洗。2）模板安裝：模板安裝高度不低于柱腳板上表面，待固定牢固后，對(duì)模板范圍內(nèi)混凝土進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。3）灌漿采用強(qiáng)度為C30的細(xì)碎石混凝土，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。4）混凝土澆筑：混凝土上料采用人工用鐵鍬上料，上料方法為從一個(gè)方向或兩相鄰方向同時(shí)上料，嚴(yán)禁四個(gè)方向同時(shí)上料，避免影響混凝土內(nèi)空氣的排放，上料速度應(yīng)適當(dāng)，不宜太快或太慢，既要保證混凝土易于振搗，又要保證混凝土澆筑連續(xù)不間斷，應(yīng)邊上料邊振搗。振搗的方法選擇人工振搗方法。注意觀察經(jīng)振搗后從對(duì)邊流出的混凝土漿，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，直至模板內(nèi)充滿混凝土為止，且混凝土面不低于柱腳板上表面，這樣可避免混凝土收縮后與柱腳板底面產(chǎn)生微縫。5）灌漿層厚度不小于25mm。6）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后進(jìn)行保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3、安裝允許偏差以進(jìn)水流道為基準(zhǔn)，檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)和泵基礎(chǔ)的標(biāo)高和軸線，允許偏差±2mm；縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1‰，橫向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.2‰，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。泵座軸線與進(jìn)水管道的通軸度為φ2mm；聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05‰；中間聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05‰；驅(qū)動(dòng)機(jī)軸、中間軸連接后盤(pán)車(chē)檢查泵軸在主軸承和填料處的徑向跳動(dòng)不大于0.3mm；在電機(jī)的下導(dǎo)軸承處徑向跳動(dòng)不大于0.2mm。7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及附屬裝置、管路等應(yīng)部施工完畢，施工記錄及資料齊全。其中設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，并符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)措施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。設(shè)備及周?chē)h(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵和噪音較大的作業(yè)。檢查電氣設(shè)備絕緣及接地是否良好，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。檢查各種緊固，密封，潤(rùn)滑情況是否良好。檢查流程，保證流程正確，管道流暢，閥門(mén)靈活好用。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。9、清除運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周?chē)恼系K物，安全設(shè)施要安全可靠.10、先盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車(chē)，泵連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)4h。11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意檢查以下各方面：檢查電機(jī)溫升及電流波動(dòng)情況，均不得超過(guò)額定值規(guī)定。電氣、儀表工作應(yīng)正常，油路、氣路、水路等各系統(tǒng)不得有滲漏，壓力、液位都應(yīng)正常。檢查電機(jī)接頭是否牢固，接地線是否脫落，有無(wú)臭味和冒火花現(xiàn)象。檢查各軸承工作情況及潤(rùn)滑油的多少和質(zhì)量，軸承溫升不得大于35℃，最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。油箱最高油溫不得超過(guò)60℃。檢查電機(jī)和泵體有無(wú)振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音和異常癥狀，振動(dòng)速度有效值不得大于4.5mm/s；檢查管道閥門(mén)，法蘭是否漏料。填料涵壓蓋松緊適度，基本無(wú)泄露。檢查各聯(lián)結(jié)螺絲和地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)或脫落。檢查和觀察壓力表是否正?；蚍€(wěn)定，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。檢查設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生情況，保持設(shè)備整潔。8、各項(xiàng)施工保證措施8.1施工質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和設(shè)計(jì)變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。2、執(zhí)行施工工藝卡制度，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員向班組長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)施工工藝要點(diǎn)，使每個(gè)施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和規(guī)范規(guī)定。3、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。4、所有重要工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，作好施工過(guò)程中的資料保存工作，以備工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)時(shí)作為有效使用。5、施工質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王樹(shù)銀項(xiàng)目經(jīng)理：王樹(shù)銀項(xiàng)目總工：劉雷技術(shù)負(fù)責(zé)人：肖友望項(xiàng)目總工：劉雷技術(shù)負(fù)責(zé)人：肖友望質(zhì)檢員：武向明質(zhì)檢員：武向明各施工班組各施工班組8.2質(zhì)量控制質(zhì)量控制目標(biāo)在施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，受公司總工程師和公司質(zhì)檢科的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。保證分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%（主要分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%，按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙要求，保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量達(dá)到合同約定，滿足用戶要求，確保工程整體竣工后經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量控制點(diǎn)泵安裝各項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)中間交接、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、設(shè)備開(kāi)箱檢查、設(shè)備安裝初找正、一次灌漿（地腳螺栓灌漿）