化學工業(yè)生產統(tǒng)計指示計算方法-7第五章

PAGEPAGE67第五章企業(yè)能源購進、消費與庫存能源是人類生存和社會發(fā)展的重要物質基礎。能源統(tǒng)計的主要任務是觀察企業(yè)能源購進、消費和庫存的基本情況，反映其數量關系及其構成?；瘜W工業(yè)是工業(yè)部門中能源消耗的大戶之一，通過能源統(tǒng)計，可以對化工生產與能源消耗的關系進行定量分析，研究化學工業(yè)的發(fā)展與能源發(fā)展之間的關系，為政府宏觀決策和能源管理、制定能源發(fā)展戰(zhàn)略和能源節(jié)約政策等提供統(tǒng)計信息及依據。一、能源構成能源是指自然界中在一定條件下能夠產生各種形式能量（如熱能、電能等）的自然資源和物質資料。是可以從自然界直接取得的具有能量的物質，如煤、石油、水等；或從這些物質中再加工、制造產生出新生物質產品，如焦炭、煤氣、汽油、煤油、柴油、電等。能源分類的方法很多，目前多采用按能源的成因分類，分為一次能源和二次能源。一次能源又稱天然能源。一般是指存在于自然界中，經過開發(fā)但沒有經過任何改變加工轉換而直接使用的天然能源。如原煤、天然原油、天然氣、風能、水能和太陽能等。二次能源又稱人工能源。是指由一次能源經過加工轉換而生產出來的能源，如焦炭、洗煤、焦爐煤氣、汽油、柴油、燃料油、液化石油氣、電、蒸汽等。（一）當前列入企業(yè)統(tǒng)計中的能源有以下幾種：（1）原煤：指經煤礦開采并除去矸石（50毫米以上）和雜物（黃鐵礦）后，未經洗選加工的煤炭。原煤包括無煙煤、煙煤和褐煤。不包括石煤、矸石煤、泥炭等低熱值煤。（2）洗精煤：指原煤經洗選、分等級加工處理，降低了灰分、硫分等一些雜質，適合某些專門用途的優(yōu)質煤。包括冶煉用煉焦精煤和其他用煉焦精煤。（3）其他洗煤：指原煤洗選后，洗精煤以外的其他洗煤產品。包括洗混煤、洗中煤、洗塊煤、洗末煤等。（4）型煤：指用煙煤、無煙煤、褐煤及其他各種煤炭制成的固體煤制品。（5）焦炭：指由煉焦洗精煤經高溫干餾制得。包括機焦和土焦。（6）其他焦化產品：指煉焦過程中的副產品。如煤焦油、精苯等。（7）焦爐煤氣：指在煉焦過程中生成的一種可燃氣體。（8）其他煤氣：指除焦爐煤氣以外的煤氣。主要有發(fā)生爐煤氣。（9）天然氣：指以油、氣田和煤層開采的一種可燃氣體。包括氣田氣、油田氣和煤田氣。（10）液化天然氣：指對天然氣進行液化處理，由氣態(tài)變成液態(tài)。（11）原油：指天然原油和人造原油。天然原油指直接從油井開采出來，未經煉制加工的一種褐、黑色粘稠的可燃性礦物油，包括從天然氣回收的凝析油。人造原油包括：①用油母頁巖經干餾后所得的原油和從干餾瓦斯中回收的輕質油和重質油；②經過低溫干餾或合成煉制的煤煉原油。（12）汽油：是指從原油分餾和裂化過程取得的揮發(fā)性高、燃點低、無色或淡黃色的輕質油。汽油按用途可分為車用汽油、航空汽油、工業(yè)汽油等。（13）煤油：是一種精制的燃料，揮發(fā)度在車用汽油和輕柴油之間，不含如粗柴油、潤滑油之類重碳氫化合物。按用途可分為燈用煤油、航空煤油和重質煤油。煤油還可用來洗滌機器以及醫(yī)藥工業(yè)和油漆工業(yè)用的溶劑。（14）柴油：是指煉油廠煉制石油時，從蒸餾塔底部流出來的液體，屬于輕柴油，其揮發(fā)性比煤油低，燃點比煤油高。根據凝點和用途不同，可分為輕柴油和重柴油。主要用作柴油機車、拖拉機和各種高速柴油機的燃料。柴油機主要用作船舶、發(fā)電等各種柴油機的燃料。（15）燃料油：也稱重油，煉油廠煉制石油時，提取汽油、煤油以及較重的蒸餾物（如粗柴油或柴油）之后，從蒸餾塔底部流出來的渣油，加入一部分輕油配制而成。主要包括船用燃料油、重油和其他燃料油。不包括作為燃料油使用的原油和柴油等。（16）液化石油氣：指石油化工生產過程中產生的一種可燃氣體。主要成分為甲烷、乙烷、丙烷、丙烯和丁烯。主要用作石油化工原料，脫硫后可直接做燃料。（17）煉廠干氣：指石油煉制過程中產生的一種可燃氣體。主要成分同液化石油氣。主要用作燃料和化工原料。（18）其他石油制品：主要有潤滑油、石蠟、凡士林、石油瀝青、石油芳烴、白油、溶劑油等。（19）熱力：指可供熱源的熱水以及過熱或飽和蒸汽。包括工業(yè)鍋爐、熱電站、企業(yè)自備電站生產的蒸汽和外購蒸汽。不包括企業(yè)自產自用的熱水和蒸發(fā)量在2噸/時以下的采暖鍋爐提供的熱水和蒸汽。（20）電力：指火電、水電、核電及其他動力能發(fā)電。包括公共電廠、企業(yè)自備電站和余熱發(fā)電生產的全部電量。（二）不列入企業(yè)能源統(tǒng)計的有：（1）耗能工質：從能量利用角度觀察，耗能工質可分兩類：一類作為能量形式使用的耗能工質如壓縮空氣、電石、乙炔等；另一類不作為能量使用的耗能工質如自來水、深井水和氧氣等。但生產這些物質，需要消耗一定數量的能源，利用這些物質就等于間接地消耗能源。另一方面，這些物質的使用能夠替代或減少其他能源的消耗，而這些物質不屬于通常所指的能源之列。（2）余熱余氣：余熱是指工業(yè)企業(yè)生產過程中釋放出來的可被利用的熱能?？梢曰厥盏挠酂嵊校焊邷貜U氣余熱。如各種加熱爐、窯爐排出的煙氣熱等；高溫產品及高溫熱渣液的物理熱。如炙熱焦碳熄焦、金屬軋制過程散發(fā)的熱量；冷卻介質余熱。如電站冷卻水等；廢氣廢水余熱。如工業(yè)鍋爐排出的高溫氣體及各種高溫爐體冷卻水所帶的物理熱；化學反應余熱。如合成氨生產中的交換氣反應熱乙烯裂解產物急冷降溫放出的熱量等；放散的可燃氣體。如合成氨生產中的弛放氣等。二、能源購進能源統(tǒng)計與原材料統(tǒng)計的關系十分密切，因為能源也是原材料的一部分，都同樣要作購入、消費和庫存量的統(tǒng)計，一些規(guī)定也不盡相同。但是，為了加強能源統(tǒng)計工作，還應對能源統(tǒng)計的各部分作出系統(tǒng)的解釋，特別是能源消費量等指標，由于原材料統(tǒng)計中的消費量指標不劃分中間消費和最終消費，也不對最終消費作進一步的劃分，而這些對于計算企業(yè)的能源消費總量和研究能源構成等都是不可缺少的。能源購進是指工業(yè)企業(yè)在報告期內外購的并用于企業(yè)消費的一次能源和二次能源。（一）能源購進量的統(tǒng)計原則1、計算購進量的能源必須具備以下三個條件：一是已實際到達本單位；二是經過驗收、檢驗；三是辦理完入庫手續(xù)。但是，在未辦理完入庫手續(xù)前，已經投入使用的或已經銷售的，要計算在購進量中；使用多少，計算多少。2、“誰購進，誰統(tǒng)計”。凡屬本單位實際購進的，符合上述原則，不論從何處購進，均應計算在內，包括作價購進的加工來料。凡屬本報告期實際購進的，辦理完入庫手續(xù)，即計算購進量；什么時間辦理入庫手續(xù)，什么時間計算購進量。3、購進量中不包括：（1）供貨單位已發(fā)貨，但尚未運到本單位，即使已經付款；（2）貨已運到本單位，但尚未辦理驗收、入庫手續(xù)的；（3）借入的、自產自用的，車間、工地上期領用本期退回的，以及加工來料（作價的除外）；（4）經驗收發(fā)現的虧噸（按驗收后的實際數量計算購進量）。（二）購進量金額購進量金額是指本單位在報告期實際購進的、已辦理驗收入庫手續(xù)的各種一次能源和二次能源的金額。其金額以購貨發(fā)票上的總金額（含增值稅）計算，統(tǒng)計原則、范圍與購進量相同。統(tǒng)計購進量金額須注意以下幾點：1、價值量指標要與實物量指標相一致，即計算實物量的，亦計算價值量。2、已驗收入庫尚未結算，購貨發(fā)票未到，購進量以實際驗收數量計算，購進金額以貨物的上期平均價或合同價格乘購進量計算，待結算后再作調整。三、能源消費能源消費量是指工業(yè)企業(yè)在報告期內實際使用的一次能源或二次能源的數量。（一）能源消費量統(tǒng)計的原則1、誰消費、誰統(tǒng)計。即不論其所有權的歸屬，由哪個單位消費，就由哪個單位統(tǒng)計其消費量。2、何時投入使用，何時計算消費量。企業(yè)的能源消費，以投入第一道生產工序就計算消費。3、消費量只能計算一次。既在第一次投入使用時，計算其消費量。對于反復循環(huán)使用的能源，如余熱、余能的回收利用，消費量也不再計算。4、耗能工質（如水、氧氣、壓縮空氣等）的消費不作能源消費統(tǒng)計。5、企業(yè)自產的能源。凡作為企業(yè)生產另一種產品的原材料、燃料，又分別計算產量的，消費量要統(tǒng)計，如煉焦廠用焦炭生產合成氨，煉油廠用燃料油發(fā)電等。但產品生產過程中消費的半成品和中間產品不統(tǒng)計消費量。如煉油廠用原油生產出燃料油后，又用燃料油生產其他石油產品，其燃料油既不計算產量，也不計算消費量。（二）工業(yè)企業(yè)能源消費量包括范圍工業(yè)企業(yè)能源消費量是指報告期內工業(yè)企業(yè)在生產過程中和非工業(yè)生產消費的各種能源量，無論其作為燃料、動力、原材料、輔助材料使用，均作為能源消費統(tǒng)計。1、工業(yè)企業(yè)能源消費量具體包括：（1）用于本企業(yè)產品生產、工業(yè)性作業(yè)和其他生產性活動消費的能源。（2）用于技術更新改造措施、新技術研究和新產品試驗以及科學試驗等方面消費的能源。（3）用于生產維修及機電設備和交通運輸工具等方面的大修理消費能源。（4）用于勞動保護消費的能源。（5）其他非生產消費的能源。2、工業(yè)企業(yè)能源消費量不包括：（1）由倉庫發(fā)到車間，但在報告期最后一天沒有消費的能源。這部分能源不應計入消費量，應辦理假退料手續(xù)，計入庫存量。不能以撥代消。（2）回收利用的余熱、余氣。（3）撥到外單位委托加工的能源。（4）調出本單位或借給外單位的能源。（5）自產自用的熱力。在企業(yè)計量與測試裝置不齊備時，企業(yè)能源消費量可用下式計算：企業(yè)能源消費量＝企業(yè)購入能源量＋期初庫存量－期末庫存量－外銷能源量在企業(yè)計量與測試裝置齊備時，企業(yè)能源消費量可用下式計算：企業(yè)能源消費量＝企業(yè)消費的各種能源折標準煤之和－本企業(yè)能源加工轉換產出的能源折標準煤之和上式中的本企業(yè)能源加工轉換產出的能源主要包括火力發(fā)電、對外供熱、洗煤生產、煉焦生產、煉油生產、煤氣生產、煤制品加工產出的能源。不包括水電、核電以及自產自用的熱力。（三）工業(yè)生產能源消費包括范圍工業(yè)生產能源消費是指工業(yè)企業(yè)為進行工業(yè)生產活動所使用的能源，包括生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)。生產系統(tǒng)用能是指企業(yè)的生產車間用能。輔助生產系統(tǒng)用能是指動力、供電、機修、供水、采暖、制冷、儀表以及廠內原料場等輔助設施用能，附屬生產系統(tǒng)用能是指生產指揮系統(tǒng)（廠部）和廠區(qū)內為生產服務的部門和單位如車間浴室、開水房、保健站等消耗的能源。工業(yè)生產能源消費具體包括：（1）用于本企業(yè)產品生產、工業(yè)性作業(yè)的能源，包括用作原料、材料、燃料、動力所使用的能源數量，如用于制造合成氨作為原料使用的無煙煤、焦炭和重（輕）油、天然氣；作為動力使用的蒸汽、電力等。（2）產品生產過程中作為輔助材料使用的能源。如洗滌用的汽油、柴油等。（3）在生產過程中不作為原料也不作為燃料使用的工藝用能，如通風設備用電和汽輪機用蒸汽等。（4）新技術研究、新產品試制、科學試驗使用的能源。（5）工業(yè)生產過程中的各種檢修及大修過程中使用的能源。（6）生產區(qū)內的勞動保護用能等。（四）非工業(yè)生產能源消費包括范圍非工業(yè)生產能源消費是指在工業(yè)企業(yè)內不從事工業(yè)生產活動的非獨立核算的單位所使用的能源，如本企業(yè)附屬的科研單位、農場、車隊、學校、醫(yī)院、食堂、托兒所以及建筑施工隊等消費的能源。但是必須注意，上述單位如果是獨立核算單位，其用能既不能包括在“工業(yè)企業(yè)能源消費”中，亦不能包括在“非工業(yè)生產能源消費”中。具體包括：（1）本企業(yè)施工單位進行技術改造、維修等過程用能；（2）非生產區(qū)的勞動保護用能（3）企業(yè)所屬的科研單位、農場、車隊、學校、醫(yī)院、食堂等單位用能。若車隊是獨立核算單位，其用能不應統(tǒng)計在“非工業(yè)生產能源消費”中。（五）運輸工具能源消費運輸工具能源消費是指在廠區(qū)內、外進行交通運輸活動的交通運輸工具所消費的能源。但是如果工業(yè)企業(yè)所屬的車隊是獨立核算的企業(yè)，其消費的能源既不能包括在“工業(yè)企業(yè)能源消費”中，亦不能包括在“交通運輸工具用能”中，它的消費應為交通運輸業(yè)企業(yè)消費。（六）能源消費的兩種形式能源消費有兩種形式。一種是一次性直接消耗，又稱終端消費；另一種是加工轉換消費，又稱中間消費。終端消費，是對中間消費而言。是指能源不用于中間加工轉換，而是直接用于生產和非生產活動的消費。中間消費，是指能源加工、轉換企業(yè)（或車間）生產二次能源產品所消耗的能源數量。其特點是在能源加工轉換過程中投入消費的是能源，產出的主要產品仍是能源。四、能源加工、轉換消費自然界的能源，除少部分直接利用外，大部分都要進行加工轉換。能源加工、轉換消費即中間消費，是指為了特定的用途，將一種能源（一般為一次能源），經過一定的工藝，加工或轉換成另外一種能源（二次能源）。能源的加工與轉換，既有聯(lián)系，又有區(qū)別。兩者都是將能源經過一定的工藝流程生產新的能源產品。能源加工，一般只是能源物理形態(tài)的變化，如用蒸餾的方式將原油煉制成汽、煤、柴油、潤滑油等石油制品；以焦化的方式將煤炭干餾成焦炭；用篩選、水洗的方式將原煤洗選成洗煤；以氣化的方式將煤炭氣化成煤氣，等等。這些方法在加工前后能源均未發(fā)生質的變化。能源轉換是能源流程中的能量形態(tài)轉換，如經過一定的工藝過程，將煤、天然氣、重油等能源，轉換為熱力和電力，將熱能轉換為機械能，將機械能轉換為電能，將電能轉換為熱能等；能源轉換前、后的物質具有不同的化學結構和化學性能。（一）能源加工、轉換投入能源加工、轉換的投入即能源加工、轉換消費（中間消費）。能源加工、轉換統(tǒng)計，是指對專門從事能源加工、轉換活動的獨立核算工業(yè)企業(yè)和其他企業(yè)附屬的從事能源加工、轉換活動的非獨立核算工業(yè)生產單位的能源加工、轉換投入量和產出量的統(tǒng)計。用作能源加工、轉換的能源不能算作用于原材料。兩者的區(qū)別是：用于加工、轉換，投入的是能源，產出的主要產品還是能源，如洗煤廠為生產洗煤而投入的原煤數量、煉焦廠為生產焦炭而投入的洗精煤數量、煉油廠為生產石油制品而投入的原油數量等?；虍a出的產品屬于加工、轉換過程中產生的不作能源使用的其他副產品和聯(lián)產品。而用作原材料時，投入的是能源，產出的主要產品是能源范疇以外的產品，包括產出的某種產品在廣義上可以用作能源（如可以燃燒以提供熱量），但通常意義上不作能源使用的產品。能源加工、轉換消費（中間消費）計算公式：某種能源加工轉換投入量＝該品種的能源中間消費量上述公式只代表單一能源品種在能源加工、轉換消費投入的物量消耗，不是能源的能量消耗。中間消費的能量消耗（能源加工轉化損失）應按下式計算：能源中間消費量（能源加工轉化損失）＝能源加工轉換投入量折標準煤之和－能源加工轉換產出量折標準煤之和（二）能源加工、轉換統(tǒng)計主要指標（1）能源加工、轉換投入量，亦稱中間消費。是指報告期內為加工轉換二次能源及其它石油制品（如潤滑油、石油瀝青等）和其他焦化產品（如焦油、粗笨等），所投入到加工、轉換設備中的各種能源。其特點是在能源加工、轉換過程中投入消費的是能源，產出的主要產品仍是能源。投入量不包括：①加工轉換裝置本身的工藝用能和其他設備用能，如發(fā)電裝置的電動機用電，發(fā)電點火用燃料，通風設備用電；煉焦爐預熱原料用的焦爐煤氣和設備運轉用的動力等。②車間用能及經營管理用能。③輔助生產系統(tǒng)用能。④除上述項目以外的其他生產用能。（2）能源加工轉換產出量能源加工、轉換產出量是指各種能源經過加工、轉換后產出的各種二次能源產品（包括不作能源使用的其他副產品和聯(lián)產品）的數量。如火力發(fā)電產出的電力、蒸汽、熱水；洗煤產出的洗精煤、洗中煤、煤泥等；煉焦產出的焦炭、焦爐煤氣和其他焦化產品；煉油產出的汽油、煤油、柴油和其他石油制品（石腦油、潤滑油、石油瀝青等）。（3）能源加工轉換損失量能源加工轉換損失量是指在能源加工、轉換過程中產生的各種損失量，即能源加工、轉換過程中投入的能源數量和產出的能源數量之間的差額。計算公式為：能源加工轉換損失量＝能源加工轉換投入量－能源加工轉換產出量在計算能源加工轉換損失量時，應將加工轉換的投入量和產出量分別折算為標準煤。因能源加工轉換的具體形式不同，能源加工轉換損失的表現形式也有區(qū)別。如原油加工轉換損失量是指原油進入蒸餾裝置及直接進入二次加工裝置的加工量和產出的成品油產量之差，包括污水含油、三渣（酸渣、堿渣、白土渣）帶油、油品輸轉調和等損失；火力發(fā)電的損失量是指輸入能量與實際產出的有效能量之差額，計算發(fā)電損失量時，產出的電不能按等價熱值計算，必須按當量熱值折為標準煤。（4）能源加工、轉換效率能源加工、轉換效率：是指能源加工、轉換過程中產出量與投入量的比率，即能源加工轉換的產出率。計算公式為：能源加工轉換效率（%）＝能源加工、轉換產出量／能源加工、轉換投入量×100%在計算投入量和產出量時，必須按當量熱值折為標準煤。尤其在計算發(fā)電效率時特別要注意。能源加工、轉換效率是反映能源在加工、轉換過程中能量的有效利用程度，是考核能源加工、轉換技術水平及管理水平高低的重要依據。能源加工、轉換效率可分為下列三種計算方式：單項設備能源加工、轉換效率，是指某一種能源加工、轉換設備的能源產出量與該設備相應的能源投入量之比。這種計算方式反映了單項設備的能源有效利用程度。單項類別能源加工、轉換效率，是指某一轉換類別（發(fā)電、供熱、洗煤、煉焦、煉油、制氣）能源產出量與該類別相應的能源投入量之比。這種計算方式反映了各種類別能源加工、轉換技術管理水平的高低。能源綜合加工、轉換效率，亦稱總轉換效率。是指將企業(yè)所有的能源加工、轉換設備作為一個整體進行綜合計算，從總體上反映各個企業(yè)能源加工、轉換的總效率。由于總轉換效率的計算是以企業(yè)的各種能源加工、轉換設備的體系為對象，是把所有加工、轉換設備視為一個整體，中間轉換量不是這個體系的最終能源產量，故應扣除這些重復部分，按產出量和凈投入量計算。（5）能源加工、轉換損失率能源加工、轉換損失率是指能源在加工、轉換過程中損失的能量與投入的能量之間的對比關系，計算公式為：能源加工、轉換損失率（%）＝能源加工、轉換損失量／能源加工、轉換投入量×100%能源加工、轉換損失率反映了能源在加工、轉換過程中能量的損失程度，它與能源加工、轉換效率相對應，也分為單項設備能源加工、轉換損失率、單項類別能源加工、轉換損失率和能源加工、轉換總損失率三種計算方式。（三）能源加工、轉換主要類別能源加工、轉換是能源消費統(tǒng)計的重要組成部分，其主要類別如下：1、火力發(fā)電火力發(fā)電一般指常規(guī)蒸汽發(fā)電，是將燃料投入電站鍋爐，產生過熱高壓蒸汽，推動汽輪機葉片轉子，再由葉片轉子帶動電機轉子，于是產生電流，其能量轉換過程是：化學能→熱能→機械能→電能；除常規(guī)蒸汽發(fā)電外，還有燃氣輪機發(fā)電，使用天然氣、石油等優(yōu)質燃料，產生燃燒氣體，直接流經氣輪機帶動發(fā)電機發(fā)電；磁流體發(fā)電利用高溫導電流體（氣體或液體金屬）高速通過磁場，在電磁感應作用下，將熱能轉換成電能。2、供熱供熱是將燃料投入蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，蒸汽鍋爐還要經過熱交換器對供熱介質（水）進行高溫加熱而生成蒸汽和熱水（通稱熱力）。3、洗煤洗煤是將原煤經過洗選設備，清除雜質和矸石，降低灰分和磷、硫等成分，生產出適合不同用途的洗煤產品。4、煉焦煉焦是將不同牌號的煉焦洗精煤（土法煉焦用原煤）按生產工藝要求配合后，投入隔絕空氣的密閉煉焦爐內，經高溫加熱（通常叫干餾）到900～1100℃，煤料熔融分解。留在炭化室內的固體部分是焦炭；氣體由炭化室頂部逸出，稱荒煤氣，經凈化系統(tǒng)處理，回收焦油、氨粗笨等，再經脫硫脫氫，生產出可燃氣體為焦爐煤氣。5、煉油煉油是將油井中開采出來或從油母頁巖、煤等提煉出來的原油，經煉油裝置加工生產出各種石油制品。6、制氣制氣是將原煤、洗煤、焦炭、燃料油等投入加工轉換裝置，生產出可燃氣體—煤氣。五、企業(yè)能源消費統(tǒng)計指標（一）企業(yè)綜合能源消費量企業(yè)綜合能源消費量，是指在報告期內工業(yè)企業(yè)在工業(yè)生產活動中實際消費的各種能源的總和。計算綜合能源消費量時，應將使用的各種能源折算成標準燃料后再進行計算。根據企業(yè)生產活動性質，綜合能源消費量在不同的企業(yè)有不同的計算方法：1、非能源加工轉換企業(yè)綜合能源消費量，就是企業(yè)工業(yè)生產消費的各種一次能源和二次能源的總和，即：綜合能源消費量=工業(yè)生產消費的能源合計2、能源加工轉換企業(yè)綜合能源消費量，是企業(yè)工業(yè)生產消費的各種一次能源和二次能源扣除加工轉換產出的二次能源后的實際能源消費量。計算公式為：綜合能源消費量=工業(yè)生產消費的能源合計-能源加工轉換產出合計按上述公式計算時，應分別折標準煤計算。（二）終端能源消費量終端能源消費是在能源核算時，為反映能源的實際消費情況而設置的一個綜合指標，它是指沒有經過加工轉換的一次能源或經過加工轉換的二次能源直接用作原料、材料、燃料、動力以及工藝性消費的數量，不包括二次能源在加工轉換過程中再投入的部分。終端能源消費是對中間消費而言，是指能源不用于中間加工轉化，而是直接投入到各種加熱、動力等設備，用于生產和非生產活動的消費。主要包括：（1）作為燃料、動力使用的能源。是指將能源投入到各種加熱、動力等設備，產生熱、動力等所消費的能源，如企業(yè)消耗的蒸汽、電、燃料油等。（2）作為原料使用的能源。是指在工業(yè)生產活動中，把能源作為原料投入使用，經過一系列化學反應，逐步轉化為另一種新的非能源產品，如生產的合成氨、合成橡膠、乙烯等產品所消耗的煤、天然氣、焦炭、輕柴油等。（3）作為材料使用的能源。是指一些能源的使用，不構成產品的實體，只起輔助作用的消費。如洗滌用的汽油、柴油、煤油；各種設備所使用的潤滑油等。（4）作為工藝用能。是指在生產過程中即不作為原料使用，也不作為燃料、動力使用的工藝用能。如生產電石用電、電解用電等。終端能源消費量＝終端消費的各種能源折標準煤之和（三）能源經濟效益統(tǒng)計能源經濟效益是指投入能源與產出的經濟效果的比較。企業(yè)能源經濟效益統(tǒng)計指標，反映一個企業(yè)經濟效益狀況的指標。常用的指標有單位產值綜合能耗、單位工業(yè)增加值綜合能耗等。單位產值綜合能耗單位產值綜合能耗，是指企業(yè)綜合能源消費量與工業(yè)總產值的比值，它反映單位工業(yè)總產值所消耗的能源量。計算公式為：單位工業(yè)總產值綜合能耗＝綜合能源消費量／工業(yè)總產值單位工業(yè)增加值綜合能耗單位工業(yè)增加值綜合能耗，是指企業(yè)綜合能源消費量與工業(yè)增加值的比值，它反映單位工業(yè)增加值所消耗的能源量。計算公式為：單位工業(yè)增加值綜合能耗＝綜合能源消費量／工業(yè)增加值上述公式中，子項：綜合能源消費量折標準煤計算；與同期對比時，應將母項：工業(yè)總產值、工業(yè)增加值按2005年可比價格計算。（3）單位工業(yè)增加值能耗降低（或增長）率單位工業(yè)增加值能耗降低（或增長）率，是指能耗降低（或增長）與工業(yè)增加值降低（或增長）的比率。能耗降低（或增長）率＝[能耗降低（或增長）指數／工業(yè)增加值降低(或增長)指數－1]×100能耗降低（或增長）指數＝本期綜合能源消費量／上年同期綜合能源消費量工業(yè)增加值增長指數＝工業(yè)增加值增長速度÷100＋1工業(yè)增加值按2005年可比價格計算。（四）能源節(jié)約統(tǒng)計能源節(jié)約是指在能源流程各個環(huán)節(jié)，不斷采用切實可行的有效措施，在滿足相等需要或達到相同目的的條件下所節(jié)約和少用的能源。節(jié)能量計算基礎指標節(jié)能量是一個相對比較的量，需要在一些基礎指標計算的前提下，通過對比得出節(jié)能量。目前用來計算能源節(jié)約量的基礎指標主要有三個：①、企業(yè)單位工業(yè)總值（增加值）節(jié)能量企業(yè)單位工業(yè)產值（增加值）節(jié)能量是指在產出相同數量工業(yè)產值（增加值）的條件下，報告期比基期少消費能源的數量。計算公式為：工業(yè)產值（增加值）節(jié)能量＝[基期單位工業(yè)產值（增加值）綜合能耗]－[報告期單位工業(yè)產值（增加值）綜合能耗]×報告期工業(yè)產值（增加值）上式所得正值表示節(jié)能，負值表示超耗。②、企業(yè)產品節(jié)能量企業(yè)產品節(jié)能量，反映企業(yè)產品節(jié)能狀況。其計算公式為：企業(yè)產品節(jié)能量＝∑（基期某種產品單位產量能源消耗量－報告期某種產品單位產量能源消耗量）×報告期該種產品產量生產多種產品的企業(yè)計算節(jié)能量時，報告期與基期的產品品種必須一致。若品種不一致時，企業(yè)可根據有關資料折算為可比產品進行計算。③、企業(yè)單位產品單項能耗節(jié)能量單位產品單項能耗節(jié)能量是指企業(yè)在報告期內單位產品消耗的某一種能源，如煤、油、電等而節(jié)約的能源數量。計算公式為：單位產品節(jié)能量＝（基期單位產品能源消耗量－報告期單位產品能源消耗量）×報告期該產品產量單位產品節(jié)煤量、節(jié)電量、節(jié)油量的計算同上。上式所得正值表示節(jié)能，負值表示超用。節(jié)能量的計算原則節(jié)能量的計算原則要遵循一定的原則和方法，并與計劃節(jié)能量的有關要求相一致。①、企業(yè)計算節(jié)能量時，不包括余熱、余氣、煤渣等的回收利用以及煤矸石等的綜合利用②、計算單位。根據不同的節(jié)能量計算指標，計算單位可以采用實物單位或標準單位。在計算單位產值綜合節(jié)能量和單位產品綜合節(jié)能量時，所消耗的各種能源均按規(guī)定折算成標準煤。而計算單位產品單項節(jié)能量如節(jié)煤量、節(jié)電量、節(jié)油量時采用不同的實物量單位。③、計算工業(yè)產值（增加值）節(jié)能量應按2005年可比價格計算，便于與基期對比；計算產品節(jié)能量時，產品產量是指合格產品，不包括次品和廢品，但能源消費量應包括次品和廢品所消耗的能源數量。④、對比基準。節(jié)約或浪費總是相對某一對比基準而言。計算節(jié)能量時，可根據不同的目的和要求，選用不同的比較基準。如與計劃或能耗定額對比，與上期或上年同期對比等。節(jié)能量的計算方法節(jié)能量的計算公式為：節(jié)能量＝（基期能源消費量／基期產值－報告期能源消費量／報告期產值）×報告期產值＝（基期單位產值能耗－報告期單位產值能耗）×報告期產值計算結果，正值為節(jié)約，負值為超耗。節(jié)能率節(jié)能率是指報告期的節(jié)能量與相應的基期可比能源消費量之比率，即報告期的單位產品產量（或產值）能耗比基期的單位產品產量（或產值）能耗降低率。它是反映能源節(jié)約程度的綜合指標，是衡量節(jié)能效果的重要標志。節(jié)能率的計算，根據核算的對象不同，可按單位產品產量能耗計算，也可按單位產值能耗計算；可按某一種能源計算，也可按綜合能源計算。節(jié)能率按統(tǒng)計期劃分，可分為當年節(jié)能率和累計節(jié)能率，如要研究一個時期內能源平均節(jié)約程度時，可計算年平均節(jié)能率。節(jié)能率的計算公式為：①本期節(jié)能率節(jié)能率（%）＝[報告期節(jié)能量／（基期單位產值能耗×報告期產值）]×100%或＝[1－（報告期單位產值能耗／基期單位產值能耗）]×100%②累計節(jié)能率累計節(jié)能率（%）＝{1－[基期單位產值（或工作量）能源消費量／基期單位產值（或工作量）能源消費量]}×100%③年平均節(jié)能率（%）＝（1－）×100%式中的N為報告期與基期間隔的年份。六、能源庫存能源庫存量：是指能源使用企業(yè)用于消費的能源實際結存的數量。即工業(yè)企業(yè)購進的，在報告期某一時點尚未消費的實際結存的能源數量。對于能源生產企業(yè)，不包括本企業(yè)所生產的、在報告期尚未銷售的能源產成品庫存，能源產成品庫存要填報在“工業(yè)企業(yè)產品生產、銷售與庫存報表”中。（一）能源庫存量的統(tǒng)計原則1、時點性原則。庫存量是指企業(yè)在報告期的某一時間點所擁有的各種能源數量，所以必須按照制度所規(guī)定的時點盤點庫存，不得提前或推后。2、實際數量原則。能源庫存量是企業(yè)庫存盤點后的實際數量，若帳面數字與實際庫存數量不一致時，應以盤點數量為準調整帳面數字，差額按盤盈或盤虧處理。3、庫存量的核算，以驗收合格、辦理完入庫手續(xù)為準，未經驗收或不合格的，不能計入庫存。4、能源生產企業(yè)產成品庫存和能源經銷企業(yè)（批發(fā)、零售企業(yè)）用于經營銷售的庫存按照能源的所有權原則統(tǒng)計，能源使用企業(yè)用于消費的庫存按照能源的使用權原則統(tǒng)計。（二）能源庫存量的統(tǒng)計范圍1、凡是本單位有權支配的，不論能源來源如何（自行采購的、借用的、外單位撥來等），也不論存放在什么地方（總庫、分庫、車間、工地、本單位之外的其他地方等），均應統(tǒng)計在本單位的庫存量中；2、在統(tǒng)計時點上尚未投入消費的能源，包括存放在總庫、分庫、露天場地，以及車間、工地、班組已領取尚未投入第一道生產工序的能源（報告期內，應辦理假退料手續(xù)），均應統(tǒng)計在本單位的庫存量中；3、外單位來料加工或自外單位借入的，在報告期末尚未消費的能源；4、已決定外調和上交（賣出、借出、捐贈等），但尚未辦理出庫手續(xù)的能源；5、委托外單位代本單位保管的能源；6、不屬于正常周轉庫存的超儲積壓或特準儲備的能源；7、清點盤庫時查出的帳外能源。（三）企業(yè)用于消費的庫存不包括1、已撥交外單位委托加工的能源；2、已外調（借出、捐贈等），已經辦理出庫手續(xù)的能源；3、供貨單位錯發(fā)到本單位的能源；4、代外單位保管的能源；5、已付貨款，但還在運輸途中的在途能源；6、已查實確屬損失或丟失的能源；7、已運到本單位，但尚未辦理或尚未辦完驗收入庫手續(xù)的能源。七、單位產品綜合能源消費單位產品綜合能源消費又稱單位產品綜合能耗，是指報告期內單位產品產量平均實際消耗的各種能源數量的總和。它全面反映了投入的能源與產出產品之間的定量關系，也反映了企業(yè)的經營管理水平、生產技術水平、能源利用情況。它是考核能耗經濟效益的重要依據。（一）產品綜合能源消耗量計算范圍產品綜合能源消耗量是指報告期內生產某種產品所直接消耗的各種能源，以及攤銷在該產品的輔助生產系統(tǒng)、附屬生產系統(tǒng)實際消耗的各種能源的總和。包括以下各項：1、從投料到制成產品的整個生產過程，直接用于該產品的原料、燃料、動力和工藝用的一次能源和二次能源；2、分攤在該產品的企業(yè)內部的虧損能源；3、分攤在該產品的輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)消耗的一次能源和二次能源；輔助和附屬生產系統(tǒng)是指企業(yè)中為生產提供原材料、燃料動力等生產性服務的部門。如負責廠內外產品、物資運輸的運輸部門、負責全廠動力和水的供應部門、負責全廠設備檢修部門等等。4、次品和廢品所消耗的一次能源和二次能源。5、生產耗能工質（如水、氧氣、壓縮空氣等）所消耗的能源包括在產品能源消耗量中。不包括下列各項：1、非工業(yè)生產用能源，如基本建設、生活用能源；2、回收利用的各種余熱、余氣及工業(yè)廢渣。（二）單位產品綜合能耗計算公式單位產品綜合能耗是指在報告期內進入產品生產界區(qū)的各種能源消耗量與該產品產量的比值。計算公式為：單位產品綜合能耗＝某種產品綜合能源消耗量（折標準煤）／某種產品產量公式中，某種產品產量，是指在報告期內生產的經驗收合格，辦理入庫手續(xù)的產品。不包括次品和廢品。（三）化工產品單位產量綜合能耗舉例1、合成氨產品單位綜合能耗(千克標準煤/噸)合成氨綜合能耗系指報告期內合成氨生產過程中所消耗的全部能源量與合成氨生產過程輸出的全部能源的差值。（1）計算公式單位合成氨綜合能耗（千克標準煤/噸）=單位合成氨消耗各種能源的折標準煤之和－單位合成氨輸出的各種能源折標準煤之和=單位合成氨耗入爐原料煤折標準煤＋單位合成氨耗天然氣（焦爐氣、油田氣等）折標準煤＋單位合成氨耗重油（原油、輕油）折標準煤＋單位合成氨耗燃料煤折標準煤＋（單位合成氨耗電×電折標準煤系數）－單位合成氨輸出能源折標準煤電折標準煤系數=0.1229(千克標煤/千瓦時)（2）單位合成氨輸出能源折標準煤（千克標準煤/噸）合成氨輸出能源是指合成氨系統(tǒng)向界外輸出的，供其它產品或裝置使用的能源。對于合成氨系統(tǒng)中的廢氣、廢液、廢渣等未回收使用的、無計量的、沒有實測熱值以及不作為能源再次利用的（如直接用于修路、蓋房等），均不得計入輸出能源。輸出的耗能工質不能折標準煤計入合成氨輸出能源。合成氨輸出能源有以下形式：①合成氨吹出氣、弛放氣、解析氣作為能源（原料、燃料）供其它產品或裝置使用的（包括作為民用燃料氣使用的）計入輸出能源，并按實測燃料氣組成成分計算熱值。天然氣應用基低位發(fā)熱值的計算按現行國家標準執(zhí)行,即通過氣體實際組成分析結果進行計算。應用基低位熱值=（2579×H2%）+（3018×CO%）+(5585×H2S%)+（8555×CH4%）+(15226×C2H6%)+(21795×C3H8%)+(28338×C4H10%)+(34890×C5H12%)+(14107×C2H4%)+(20541×C3H6%)+(27111×C4H8%)+(33528×C5H10%)(千卡/標米3)。使用油田氣、焦爐氣、煉廠氣、煤田氣等制氨，計算方法同天然氣。②合成氨系統(tǒng)輸出的物料（造氣排出的爐渣、干灰、濕灰和鍋爐排出的爐渣等）作為能源供其它產品或裝置使用的（如制蜂窩煤，煤球，燒制磚瓦，作熱電廠燃料等）按實測低位發(fā)熱值折標準煤計入輸出能源。③自備電廠全部利用合成氨系統(tǒng)余熱（含自產的爐渣、廢氣、熱水）、余壓發(fā)電、產汽時（不摻燒其它外購燃料），其外供蒸汽和外供電量分別折標準煤計入合成氨輸出能源外供蒸汽折標準煤計算方法同外購蒸汽折標準煤，全余熱自發(fā)電量折標準煤＝供電量(千瓦時)×0.1229千克標煤/千瓦時④利用合成氨生產中的余熱來預熱物料（或生產用水），供其它產品或裝置使用的(按回收熱能量)?；厥諢崮芰坑嬎愎綖椋篞＝D×C×(T出－T入);式中：D—被預熱的物料量（千克）;C—為被預熱物料的比熱（千卡/千克·度）;T出、T入—為被預熱物料出、入合成氨系統(tǒng)的溫度℃；⑤合成氨系統(tǒng)外送冷凝液（熱水）供其它產品或用戶使用的（包括用于生活目的），可作為輸出能源按其利用熱量從綜合能耗中扣除（向外輸送冷凝液或熱水所耗用的電力也應扣除）。計算公式：Q=W×(T出－T環(huán))式中：W—為合成氨系統(tǒng)外送冷凝液（或熱水）量；T出—外送冷凝液（熱水）溫度℃T環(huán)—為報告期平均環(huán)境溫度℃。2、燒堿單位產品綜合能耗的計算燒堿單位產品綜合能耗計算時，應根據不同電解工藝生產的、不同規(guī)格的燒堿品種，分別核算各項能源消耗指標。在計算燒堿單位產品各項能源消耗指標時，首先計算電解單元的各項能源消耗指標，然后按氯、堿分離系數（燒堿占53%、氯氣占47%）對電解單元各項能源消耗進行分離，再加上所生產的某種規(guī)格燒堿在加工過程中所發(fā)生的各項能源消耗。計算公式有兩種：（1）某種規(guī)格燒堿單位產品綜合能耗（千克標準煤/噸）＝某種規(guī)格燒堿電解單元單位產品綜合能耗×（1+自用堿率）×（1+堿損失率）（千克標準煤/噸）+某種規(guī)格燒堿加工過程單位產品綜合能耗（千克標準煤/噸）式中：①某種規(guī)格燒堿電解單元單位產品綜合能耗（千克標準煤/噸）＝1000×燒堿電解單元（包括氯、氫處理）產品綜合能源消耗量（噸標準煤）／電解單元電解堿折100%燒堿產量（噸）②某種規(guī)格燒堿加工過程單位產品綜合能耗（千克標準煤/噸）＝1000×某種規(guī)格燒堿加工過程產品綜合能源消耗量（噸標準煤）／某種規(guī)格燒堿折100%燒堿成品產量（噸）③自用堿率＝本期燒堿生產過程中耗用的由本系統(tǒng)生產的電解堿液量／本期電解單元電解堿生產量④堿損失率＝（本期成品燒堿耗用的電解堿液量－本期成品燒堿產量）／本期成品燒堿耗用的電解堿液量式中①、②子項：某種規(guī)格燒堿電解單元產品綜合能源消耗量和某種規(guī)格燒堿加工過程產品綜合能源消耗量是指用于生產某種規(guī)格燒堿的各種能源消耗量和損失量折標準煤后的總和。包括燒堿生產工藝系統(tǒng)的直接耗能量和為燒堿生產服務的輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)耗能量。燒堿生產系統(tǒng)耗能量的統(tǒng)計范圍包括：從原鹽或鹽鹵經計量并進入化鹽桶前的一級輸送設備、電解用交流電經計量進入整流變壓器開始，到氯氣、氫氣經處理送出和成品燒堿包裝入庫為止的有關工序組成的完整工藝過程和裝備，所有工藝耗用的電解用交流電、動力用電、蒸汽、井水及燃料氣（油、煤）等實際消耗量。燒堿生產的輔助和附屬系統(tǒng)耗能量的統(tǒng)計范圍包括：動力、供電、機修、供水、供氣、采暖、制冷、儀表和廠內原料場地以及安全、環(huán)保等裝置和辦公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品檢驗、電解槽管理及修理、隔膜吸附、陽極涂釕和修復、陽極組裝、石棉絨加工和回收、離子膜泄漏試驗和修補等設施等所有過程耗用的各種能源量。式中①、②母項：電解單元電解堿折100%燒堿產量指一個電解單元在報告期內生產的電解堿液折100%燒堿產量。包括隔膜電解法和離子膜電解法兩種工藝生產的電解堿液，在計算時要求按不同的工藝分別核算。某種規(guī)格燒堿折100%燒堿成品產量（氫氧化鈉折100％)指由不同工藝方法生產燒堿，燒堿產量具體規(guī)定參見第三章“產品生產、銷售、庫存”。（2）某種規(guī)格燒堿單位產品綜合能耗（千克標準煤/噸）＝1000×某種規(guī)格燒堿產品綜合能源消耗量（噸標準煤）／某種規(guī)格燒堿產量（折100%）（噸）子項：某種規(guī)格燒堿產品綜合能源消耗量是指用于生產某種規(guī)格燒堿的各種能源消耗和損失量折標準煤后的總和。包括生產該種規(guī)格燒堿時電解單元的能源消耗量、氯氫處理輸送過程中的能源消耗量以及堿加工過程中的能源消耗量。母項同上。式中子項、母項指標均要求折100%計算。注：報告期內，某種規(guī)格燒堿產品綜合能源消耗量指生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)的各種能源消耗量和損失量之和，不包括基建、技改等項目建設消耗的、生產界區(qū)內回收利用的和向外輸出的能源量。3、純堿產品單位生產綜合能耗計算純堿產品單位生產綜合能耗按“聯(lián)堿法、氨堿法和天然堿法”分別計算（1）聯(lián)堿法純堿單位生產綜合能耗（按雙噸產品計算）計算公式：聯(lián)堿法雙噸產品單位（一噸純堿和一噸氯化銨）生產綜合能耗（千克標準煤/噸）＝1000×聯(lián)堿綜合能源消耗總量（噸標準煤）／純堿產量（噸）子項：聯(lián)堿綜合能源消耗總量包括純堿生產系統(tǒng)和氯化銨生產系統(tǒng)以及為純堿和氯化銨生產服務的輔助系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)耗能量。計算聯(lián)堿雙噸能耗時，要注明氯化銨是干銨還是濕銨。既生產干銨又生產濕銨的聯(lián)堿企業(yè)，要分別計算生產干銨的雙噸能耗和生產濕銨的雙噸能耗。生產干銨的雙噸能耗，應包括生產濕銨的能耗和由濕銨生產干銨增加的能耗；母項：純堿產量是指聯(lián)堿法生產的無水碳酸鈉。具體規(guī)定參見第三章“產品生產、銷售、庫存”。聯(lián)堿產品能耗分攤規(guī)定：①采用濃氣制堿的聯(lián)堿企業(yè)，合成氨脫碳工序的能耗計入合成氨的能耗，不計入聯(lián)堿能耗。往聯(lián)堿輸送二氧化碳的低壓機的能耗計入聯(lián)堿能耗。②采用變換氣制堿的聯(lián)堿企業(yè)，壓縮機的能耗計入合成氨的能耗，不計入聯(lián)堿能耗。設在聯(lián)堿碳化塔前或塔后的升壓機的能耗計入聯(lián)堿能耗。（2）氨堿法和天然堿法單位純堿生產綜合能耗（千克標準煤/噸）＝1000×純堿綜合能源消耗總量（噸標準煤）／純堿產量（噸）子項：純堿綜合能源消耗總量包括純堿生產系統(tǒng)以及為純堿生產服務的輔助系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)耗能量。母項：純堿產量是指氨堿法和天然堿法生產的無水碳酸鈉。具體規(guī)定參見第三章“產品生產、銷售、庫存”。（3）純堿系統(tǒng)沒有單獨設立取水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)水系統(tǒng)的，純堿與其他產品按實際用水量合理分攤這部分能耗。4、電石產品單位生產綜合能耗單位電石生產綜合能耗（千克標準煤/噸）＝電石綜合能源消耗總量（標準煤）／電石產量（折300升/千克）公式中，子項：電石綜合能源消耗總量是電石生產實際消耗的各種能源按規(guī)定折成標準煤計算的能源消耗量。具體包括：電石生產系統(tǒng)耗電，耗炭素原料以及燒石灰耗用的燃料。耗電量中包括電爐用電、動力和照明用電，以及變壓器及線路損失。炭素原料中包括焦炭、石油焦、無煙煤和電極糊等。燒石灰耗用的燃料（如焦炭、無煙煤、可燃氣等）按進入電石生產界區(qū)第一道工序為計量點。界區(qū)內氣燒石灰窯綜合利用電石爐氣的能源可不計入。外購石灰不計算燒石灰的燃料。也不包括不是為電石生產用的石灰所消耗的燃料。輔助生產系統(tǒng)消耗的能源，包括電石生產界區(qū)內自石灰進廠到電石成品入庫為止，各輔助工序所消耗的能源及耗能工質。附屬生產系統(tǒng)的能源，包括電石生產界區(qū)內維修工段、化驗室、控制室、庫房及辦公室等消耗的能源?？偩C合能耗中不包括向外輸出的能源，如回收密閉爐氣，向電石生產界區(qū)外輸出部分，即為輸出的能源，予以扣除。電石產量折成發(fā)氣量300升/千克計算，具體規(guī)定見第三章“產品生產、銷售、庫存”。5、黃磷產品單位生產綜合能耗單位黃磷生產綜合能耗（千克標準煤/噸）＝黃磷生產綜合能源消耗總量（標準煤）／黃磷產量公式中，子項：黃磷綜合能源消耗總量是黃磷生產實際消耗的各種能源按規(guī)定折成標準煤計算的能源消耗量。包括：黃磷生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)、附屬生產系統(tǒng)及能源損失量。黃磷生產系統(tǒng)消耗的能源量，是指從原料加工，配料到產品包裝入庫及磷泥回收利用全過程的用能。主要有：電力、還原用焦炭和無煙煤、作燃料用的原煤、電極用石墨電極或電極糊、蒸汽、外購水、外購氧氣、外購氮氣、汽油、柴油，外購儀表用氣、外購煤氣等。不包括筑爐用的和爐前渣槽用的碳素磚和維修用的電極糊等；也不包括潤滑油。輔助生產系統(tǒng)消耗的能源，是指為黃磷生產提供條件，如供水、供氣、供電及“三廢處理”等的用能。附屬生產系統(tǒng)的能源，是指為黃磷生產配置的生產指揮系統(tǒng)和廠區(qū)為生產服務的部門和單位，如辦公室、機修車間、儀表車間、職工食堂、倒班宿舍、澡堂等用能。能源損失量，是指能源傳輸過程中的損失和計量儀表之間的誤差值。在計算黃磷單位產品綜合能耗時，還應扣除向界區(qū)外輸出的能源。如黃磷尾氣、焦粉、煤粉，水等。黃磷產量按實物量計算，具體規(guī)定見第三章“產品生產、銷售、庫存”。6、乙烯產品單位生產綜合能耗單位乙烯生產綜合能耗（千克標準煤/噸）＝乙烯生產綜合能源消耗總量（標準煤）／乙烯產量公式中，子項：乙烯生產綜合能源消耗總量是乙烯生產實際消耗的各種能源按規(guī)定折成標準煤計算的能源消耗量。具體包括：乙烯生產裝置界區(qū)內投入的原料油、燃料油、燃料氣，各種蒸汽，電力等。還包括開水鍋爐、鍋爐給水、循環(huán)水、空壓站等輔助生產設施及為乙烯服務的生產指揮系統(tǒng)和機修車間、儀表車間、職工食堂、倒班宿舍、澡堂等用能。乙烯產量按實物量計算，具體規(guī)定見第三章“產品生產、銷售、庫存”。八、各種能源和耗能工質折算標準煤系數(一)各種能源折標準煤系數各種能源折標準煤系數是指某種能源的實際熱值與標準燃料熱值之比。由于各種能源原始計量單位不同，熱值也不一樣，必須折算成同一標準計量單位，才能進行匯總。企業(yè)應以實測數為準，沒有實測條件的企業(yè)，按“各種能源折標準煤系數”進行折算。我國各種能源折標準煤系數見表1表１各種能源折標準煤系數能源名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數01原煤5000千卡/千克0.7143千克標準煤/千克02洗精煤6300千卡/千克0.9000千克標準煤/千克03洗中煤2000千卡/千克0.2857千克標準煤/千克04煤泥2000-3000千卡/千克0.2857-0.4286千克標準煤/千克05焦炭6800千卡/千克0.9714千克標準煤/千克06焦爐煤氣4000-4300千卡/立方米0.5714-0.6143千克標準煤/立方米07其他煤氣08發(fā)生煤氣1250千卡/立方米0.1786千克標準煤/立方米09水煤氣2500千卡/立方米0.3571千克標準煤/立方米10壓力氣化煤氣3600千卡/立方米0.5143千克標準煤/立方米11天然氣7700-9310千卡/立方米1.1-1.3300千克標準煤/立方米12原油10