濟南某多層信息中心裝飾裝修工程施工方案

裝飾裝修工程施工方案（一）、抹灰工工程1、施工準備1.1抹灰前必必須先找好規(guī)規(guī)矩，即：四四角規(guī)方，橫橫線找平，立立線吊直，彈彈出準線和墻墻裙、踢腳板板線等。1.2墻面抹灰灰前先作灰餅餅沖筋，數(shù)量量和位置必須須符合操作規(guī)規(guī)程要求。1.3抹灰前，不不同基層材料料相接處應(yīng)鋪鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭搭縫寬度每邊邊不得小于10厘米。對砼砼基層應(yīng)先刷刷素水泥漿一一道，并提前前一天澆水充充分濕潤墻面面。1.4對室內(nèi)陽陽角，先根據(jù)據(jù)灰餅用1：2水泥砂漿做做高度不小于于2米、寬度沿沿墻體每側(cè)不不小于5厘米的護角角。1.5墻面和頂頂棚抹灰不得得一次成活，罩罩面應(yīng)待底層層灰七成干后后進行，面層層應(yīng)在初凝前前拍平，終凝凝前壓光。1.6抹灰表面面要求平滑，接接槎平整，線線角順直。強強調(diào)刷漿之前前，基層表面面必須干凈、平平整。所有污污垢、油漬、砂砂漿流痕以及及其它雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈，表表面裂紋、孔孔眼用膩子填填平，并用砂砂漿抹平壓光光。2、施工工藝2.1砌塊墻體體抹灰分過渡渡層和面層做做法2.2過渡層抹抹灰宜采用與與砌塊強度接接近的混合砂砂漿，抹灰必必須分層進行行，每層6--8mm為宜宜，不得超過過10mm，若若找平層厚度度較大時，可可分層加厚。每每層抹灰間歇歇時間應(yīng)待前前一抹灰層終終凝后進行，切切忌連續(xù)流水水作業(yè)，抹灰灰分層接茬處處，先施工的的抹灰層應(yīng)稍稍薄，結(jié)合部部要均勻接通通，接茬不應(yīng)應(yīng)過多，防止止面部凸起。2.3面層做法法：待過渡層層硬化后，按按常規(guī)方法施施工各種面層層，面層施工工時應(yīng)注意以以下幾點：墻面面積較大時時，為避免墻墻體抹灰層開開裂，可采用用界格方法，界界隔條必須深深入過渡層表表面。墻體易被水浸部部位，如衛(wèi)生生間、墻裙等等應(yīng)抹防水砂砂漿（防水砂砂漿參考配比比1:2.55水泥重量5%%的防水劑）。砌塊的飾面應(yīng)對對凍融交替、干干濕循環(huán)、自自然炭化和磕磕碰磨損等起起有效保護作作用，飾面材材料應(yīng)與基層層粘結(jié)良好，不不得空鼓。2.4抹灰砂漿漿：抹灰砂漿漿應(yīng)嚴格按規(guī)規(guī)定的配合比比拌制，人工工抹灰時砂漿漿稠度為800-100mmm。用于拌拌制砂漿的原原材料必須具具有出廠合格格證并經(jīng)復(fù)試試合格后方可可使用。（二）、涂料工工程1、施工準備1.1墻面應(yīng)基基本干燥，基基層含水率不不得大于100％。1.2抹灰作業(yè)業(yè)已全部完成成，過墻管道道、洞口、阻阻陽角等應(yīng)提提前處理完畢畢，為確保墻墻面干燥，各各種穿墻孔洞洞都應(yīng)提前抹抹灰補齊。1.3門窗玻璃璃要提前安裝裝完畢。1.4地面已施施工完成，管管道設(shè)備安裝裝完，試水試試壓已進行完完。1.5大面積施施工前必須事事先做好樣板板間，經(jīng)有關(guān)關(guān)質(zhì)量部門檢檢查鑒定合格格后，方可組組織班組進行行大面積施工工。2、操作工藝2.1基層處理理：首先將墻墻面等基層上上起皮、松動動及鼓包等清清除鑿平，將將殘留在基層層表面上的灰灰塵、污垢、濺濺沫等雜物清清除掃凈。2.2修補膩子子：用水石膏膏將墻面等基基層上磕碰的的坑凹、縫隙隙等處分遍找找平，干燥后后用砂紙將凸凸出處磨平，并并將浮塵等掃掃干凈。2.3刮膩子：：刮膩子的遍遍數(shù)由基層或或墻面的平整整度來決定，一一般情況為三三遍，膩子的的配合比為重重量比，有兩兩種，一是適適用于室內(nèi)的的膩子，其配配合比為：乳乳液(即白乳膠)：滑石粉或或大白粉：22％羧甲基纖纖維素溶液＝＝l：5：3.5，二是是適用于外墻墻、衛(wèi)生間等等受潮部位的的膩子，其配配合比為：涂涂料基膠：水水泥：水＝ll：5：1。具體操作作為：第一遍遍用膠皮刮板板橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留搓搓，每刮一刮刮板最后收頭頭時，要注意意收的要干凈凈利落。干燥燥后用1號砂紙磨，將將浮膩子及斑斑跡磨平磨光光，再將墻面面清掃干凈。第第二遍用膠皮皮刮板豎向滿滿刮，所用材材料和方法同同第一遍膩子子，干燥后用用1號砂紙磨平平并清掃干凈凈。第三遍用用膠皮刮板找找補膩子，用用鋼片刮板滿滿刮膩子，將將墻面等基層層刮平刮光，干干燥后用細砂砂紙磨光，注注意不要漏磨磨或?qū)⒛佔幽ツゴ?.4施涂第一一遍涂料：施施涂順序是先先刷頂板后刷刷墻面，刷墻墻面時應(yīng)先上上后下。先將將墻面清掃干干凈，再用布布將墻面粉塵塵擦凈。一般般用排筆涂刷刷，使用新排排筆時，注意意將活動的排排筆毛理掉。薄薄涂料使用前前應(yīng)攪拌均勻勻，適當加水水稀釋，防止止頭遍涂料施施涂不開。干干燥后復(fù)補膩膩子，待復(fù)補補膩子干燥后后用砂紙磨光光，并清掃干干凈。2.5施涂第二二遍涂料：操操作要求同第第一遍，使用用前要充分攪攪拌，如不很很稠，不宜加加水或盡量少少加水，以防防露底。漆膜膜干燥后，用用細砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后清掃干凈凈。2.6施涂第三三遍涂料：操操作要求同第第二遍薄涂料料。由于漆膜膜干燥較快，應(yīng)應(yīng)連續(xù)迅速操操作，涂刷時時從一頭開始始，逐漸涂刷刷向另一頭，要要注意上下順順刷互相銜接接，后一排筆筆緊接前一排排筆，避免出出現(xiàn)干燥后再再處理接頭。3、成品保護3.1施涂前應(yīng)應(yīng)首先清理好好周圍環(huán)境，防防止塵土飛揚揚，影響涂料料質(zhì)量。3.2施涂墻面面涂料時，不不得污染地面面，踢腳線、陽陽臺、窗臺、門門窗及玻璃等等已完成的分分部分項工程程。3.3最后一遍遍涂料施涂完完后，室內(nèi)空空氣要流通。3.4涂料未干干前，不應(yīng)打打掃室地面，嚴嚴防灰塵等玷玷污墻面涂料料。3.5涂料墻面面完工后要妥妥善保護，不不得磕碰污染染墻面。（三）、內(nèi)墻瓷瓷磚1、工藝流程基層處理→找規(guī)規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。2、基層處理砼基底上首先把把凸出墻面的的砼鑿平，然然后進行清掃掃沖洗，如表表面光滑應(yīng)預(yù)預(yù)先進行斬毛毛，清除墻面面和磚縫中殘殘存的廢余砂砂漿，浮石及及灰塵，并對對基底充分濕濕潤，然后找找規(guī)矩，貼灰灰餅沖筋，灰灰餅間距1..2～1.5M一個個，然后用11:3水泥砂砂漿抹豎向沖沖筋，作為基基礎(chǔ)抹灰的厚厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话惆銥?5MMM厚，用1:33水泥砂漿分分二遍抹成，第第一遍6～7MM，用鐵鐵抹子壓實，待待稍干后立即即可進行第二二遍抹灰應(yīng)按按沖筋抹滿，用用靠尺刮平，低低凹處補足，然然后用木抹子子搓毛，終凝凝后注意養(yǎng)護護。3、排磚彈線按粘貼面積計算算縱橫皮數(shù)，水水平控制線以以室內(nèi)施工標標準水平線為為依據(jù)，每隔隔5～10皮彈一道道，垂直控制制線根據(jù)水平平控制線套方方，每隔1MM左右彈一條條，并預(yù)先分分配好壓頂條條、陰陽三角角條等配件的的位置，然后后分尺寸，劃劃皮數(shù)，進行行預(yù)排，采用用直線排列方方法。在粘貼貼前把瓷磚放放在凈水中浸浸泡2h，直至不不泛水泡為止止，取出晾干干或擦凈備用用，根據(jù)瓷磚磚和粘結(jié)層厚厚度以及墻面面彈線，在兩兩端陰角門邊邊或陽角以及及長墻每隔22M左右先豎豎向貼一行瓷瓷磚，并用托托線板找直靠靠平，作為瓷瓷磚粘貼垂直直、平整的標標準，并在下下口水平線上上釘一木條，使使第一皮瓷磚磚座在木條上上。粘貼砂漿漿一般為1::1水泥砂漿漿，用披灰貼貼法：粘貼時時，先在兩端端最下皮控制制瓷磚上口外外表掛線，然然后在瓷磚背背面披上3～4MM厚砂漿漿，對準水平平線，掛線、彈彈線，從下到到上進行粘貼貼。并用鋼抹抹子木柄輕敲敲，使瓷磚面面附線平整，粘粘結(jié)牢固。粘粘貼時應(yīng)隨時時用托線板檢檢查平整方直直，如有粘貼貼不實或缺灰灰情況應(yīng)取下下重貼。瓷磚磚粘貼完畢，應(yīng)應(yīng)將表面擦洗洗干凈，然后后用毛刷蘸同同色水泥漿涂涂縫，并用布布將縫內(nèi)素漿漿擦實，磚面面揩擦干凈。（四）、外墻干干掛大理石1、施工工藝基層測量、放線線→確定埋件位位置→打入M10膨脹螺檢→焊接豎向及及水平鋼骨架架→安裝不銹鋼鋼掛件→大理石板打打眼．開槽．．試安→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除除2、工藝原理：：在掛板分格縫處處的砼結(jié)構(gòu)上上予埋鋼板鐵鐵件（10×2000×2000mm）或用M10膨脹螺栓代代替，做為錨錨固件連接型型鋼骨架。型鋼骨架，通過過掛件，連接接大理石板。掛掛板荷載通過過型鋼骨架，傳傳遞到結(jié)構(gòu)墻墻體上。大理石掛板，通通過板上、下下側(cè)4個Φ6×30mmm孔眼與掛件Φ4不銹鋼銷子子連接固定，板板背面開槽，與與掛件連接后后，用結(jié)構(gòu)膠膠粘結(jié)。干掛法改變了濕濕作業(yè)傳統(tǒng)的的施工方法，解解決了大理石石板表面“泛堿”“花臉”現(xiàn)象，并使使板面與結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體結(jié)合更更加牢固。3、操作要點：：3.1材質(zhì)要求求：大理石板:石材顏色要一致致，以免影響響外觀。光澤度、體積密密度、吸水率率、彎曲強度度干燥壓縮強強度滿足有關(guān)關(guān)要求。加工尺寸允許偏偏差：長、寬寬度1.0mm、厚度1.0mm、板面平平整誤差0.2—0.5、板上、下下側(cè)打孔、孔孔徑6、深30mm孔位置置偏差0.5mmm。掛件：掛件承受板重及及雨水侵蝕，應(yīng)應(yīng)防銹，掛件件的材質(zhì)為1CR188N1GT11，鋼板厚度5mm，托板板可沿三向自自由度進行調(diào)調(diào)節(jié)，以利掛掛石板時進行行調(diào)正。3.2操作要求求：施工準備:施工人員熟悉圖圖紙要求領(lǐng)會會設(shè)計意圖。編編寫施工方案案熟悉施工工工藝。組織操操作小組，進進行技術(shù)咨詢詢和培訓(xùn)做樣樣板墻，經(jīng)檢檢查符合技術(shù)術(shù)質(zhì)量標準后后，方可大面面積施工。檢查人員要掌握握安裝質(zhì)量要要求和半成品品加工質(zhì)量要要求，對石材材和連接件的的加工誤差要要嚴格控制，凡凡是超過標準準的，一律返返工重做。雙排腳手架的搭搭設(shè)不但要考考慮與建筑物物的拉穩(wěn)定問問題還要考慮慮與其拉結(jié)不不影響骨架的的焊接及板的的安裝?；鶎臃啪€要在一一次件予埋位位置處，表面面凹凸不平誤誤差超過10mm者，要要進行處理，多多余者鑿掉，不不足者用高標標號水泥砂漿漿找補，因為為二次件內(nèi)外外調(diào)正的最大大范圍僅有10mm。配色、組合：由于天然飾面石石材的顏色和和花紋各有差差別，為使色色彩、花紋協(xié)協(xié)調(diào)勻稱，掛掛石材應(yīng)逐塊塊挑選干掛，按按不同色彩和和花紋分別組組合，分類編編號，然后按按編號次序掛掛石。鉆孔：由于已配色、組組合好的相鄰鄰石材板塊是是用不銹鋼件件連接，因此此要在板塊側(cè)側(cè)面指定位置置用電鉆鉆成成直徑為5mmm，孔深12～15mm的圓圓孔。然后將將直徑為5mmm的銷釘插插入鉆孔內(nèi)，鉆鉆孔位置一定定要準確，以以便使板之間間的連接水平平一致。一次件安裝膨脹脹螺栓孔打眼眼時，要用鋼鋼筋探測儀進進行檢查，以以避免與砼基基層內(nèi)的鋼筋筋相碰。所有有的螺栓件均均須用測力搬搬手檢查要求求扭距為6NFM。大理石的抗拉強強度僅為抗壓壓強度的1/6—1/10，在鉆孔過過程中，由鉆鉆頭擠壓作用用，在孔眼附附近產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力，注間避避免可以產(chǎn)生生的微小裂縫縫。掛板:在掛板安裝中，測測量放線工作作是非常重要要的，水平龍龍骨的標高誤誤差必須控制制在3mm以內(nèi)，且且只允許負誤誤差。因此，在在水平龍骨焊焊接固定之前前，先在豎向向槽鋼上彈出出各水平龍骨骨的標高線，這這樣可有效的的控制水平龍龍骨標高誤差差，為提高板板材安裝速度度和質(zhì)量，創(chuàng)創(chuàng)造條件。豎向龍骨與一次次件采用焊接接連接，水平平龍骨與豎向向龍骨也采用用焊接連接，施施工中，要特特別控制好下下側(cè)焊縫的質(zhì)質(zhì)量（仰焊質(zhì)質(zhì)量）。豎向龍骨與次件件，水下產(chǎn)與與豎向龍骨之之間的焊接破破壞了表面防防腐涂層，因因此，在焊接接完成后，需需進行二次防防腐處理，以以保證防腐處處理的完整性性。墻面石板干掛的的順序每段墻面自下而而上，自一端端開始，向另另一端進行。安板時，每塊板板要先進行試試安，認為符符合要求后取取下石板，再再進行正式安安裝。如不符符合要求時，可可以微調(diào)一下下二次件，直直到符合要求求為止。安裝裝完畢，背面面掛件點焊固固定。當全部板安裝完完畢后，進行行嵌縫，自上上而下進行。嵌嵌縫前，清理理板縫中的污污物，填入泡泡沫膠條，距距板平面5mm，最后用用嵌縫膠嵌縫縫。3.3基層處理理：膨脹螺栓錨固法法：此法適用用基層底部堅堅固的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)和和磚結(jié)構(gòu)，再再用角鋼連接接找平。墻面要求基本平平整：如果墻墻面有凹凸不不平現(xiàn)象，直直接影響安裝裝件的安裝時時，應(yīng)打磨修修平。彈定位控制標記記線：根據(jù)設(shè)計要求和和施工節(jié)點大大樣圖紙所注注尺寸，在鋼鋼架上安裝石石材板塊的水水平和垂直控控制線，并每每隔一定距離離做出鋼架平平整度控制的的標記。3.4面板干掛掛：按照水平和垂直直控制線，先先在經(jīng)計算的的鋼架最后一一行石材塊安安裝位置的上上下口，用水水平線或細鋼鋼絲拉兩根水水平控制線。板塊安裝一般從從墻面陽角或或中間開始，先先安裝一塊做做為基準板塊塊，垂直度用用線錘校正，并并與事先做好好的灰飾面平平、校準后方方可逐塊安裝裝，待最后一一行安裝完畢畢后，再在其其上按同樣方方法步驟進行行安裝處理，要要求四角平整整，縱橫縫隙隙對齊。4、質(zhì)量要求：：4.1石材的品品種、規(guī)格、顏顏色和圖案必必須符合設(shè)計計要求與甲方方的認可，經(jīng)經(jīng)選材后方可可進場施工。4.2干掛結(jié)構(gòu)構(gòu)要求牢固，不不歪斜，無缺缺棱掉角和裂裂縫等缺陷。4.3墻（柱）面面立面垂直度度、表面平整整度、陽角正正接縫平直均均小于2mmm，接縫高低低小于0.55mm。4.5成品保保護大理石墻面干掛掛完后應(yīng)及時時貼紙或貼塑塑料薄膜保護護，以保證墻墻面石不被污污染。飾面板層在凝結(jié)結(jié)前應(yīng)防止快快干、暴曬、水水沖、撞擊和和振動。（五）、地磚樓樓地面工程1、地磚防水樓樓面1.1施工工藝藝:砼現(xiàn)澆樓板→660厚聚合物水水泥砂漿找平平層→素水泥漿一一道→20厚1：3水泥砂漿抹抹平→刷基層處理理劑一道→1.5厚合成高分分子防水涂料料→30厚1：3干硬性水泥泥砂漿結(jié)合層層→鋪地磚地面面，稀水泥砂砂漿填縫。1.2主要施工工操作方法：：高分子防水涂料料涂料涂刷可采用用棕刷、長柄柄刷、膠皮板板、圓滾刷等等進行人工涂涂布。用刷子涂刷一般般采用蘸刷法法，也可邊倒倒涂料邊用刷刷子刷勻。涂涂布時應(yīng)先涂涂立面，后涂涂平面，涂布布立面最好采采用蘸刷法，涂涂刷應(yīng)均勻一一至。倒料時時要注意控制制涂料的均勻勻倒灑，不可可在一處倒得得過多，否則則涂料難以刷刷開，會造成成厚薄不均勻勻現(xiàn)象。涂刷刷時不能將氣氣泡裹進涂層層中，如遇氣氣泡應(yīng)立即消消除。涂布應(yīng)分條進行行，每條寬度度應(yīng)與胎體增增強材料寬度度相一致，以以免操作人員員踩踏剛涂好好的涂層。每每次涂布前，應(yīng)應(yīng)嚴格檢查前前遍涂層是否否有缺陷，如如氣泡、露底底、漏刷、胎胎體增強材料料褶皺、翹邊邊、雜物混入入等現(xiàn)象，如如發(fā)現(xiàn)上述問問題，應(yīng)先進進行修補再涂涂布后遍材料料。應(yīng)當注意，涂料料涂布時，涂涂刷致密是保保證質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。刷基層層處理劑時要要用力薄涂。各各道涂層之間間的涂刷方向向相互垂直。以以提高防水層層整體性和均均勻性。地磚鋪設(shè)①鋪貼地磚前，對對地磚的規(guī)格格、尺寸、外外觀質(zhì)量、色色澤等進行挑挑選，并浸水水濕潤后晾干干待用，以地地磚表面有潮潮濕感，但手手模無水跡為為準。②在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上鋪設(shè)設(shè)地磚，應(yīng)待待底層水泥砂砂漿抗壓強度度達到1.22MPa以上上才能進行。并并對其表面進進行清理，沖沖洗干凈。③鋪設(shè)前在水泥泥砂漿結(jié)合層層上刷以水灰灰比為0.44～0.5的水泥泥漿，并隨刷刷隨鋪。④根據(jù)房間實際際尺寸和坡度度要求，以房房間中心點為為中心，彈出出相互垂直的的兩條控制線線和確定地磚磚的鋪設(shè)厚度度，再根據(jù)地地磚的尺寸進進行分格預(yù)排排。同時注意意地面鋪貼的的收邊處理，不不得出現(xiàn)小于于半磚的地磚磚。⑤根據(jù)分格預(yù)排排的結(jié)果和鋪鋪設(shè)厚度，在在地面上拉好好控制線大面面積鋪設(shè)。鋪鋪貼時采用11：2干硬性水泥泥砂漿，面磚磚應(yīng)緊密堅實實砂漿應(yīng)飽滿滿，并嚴格控控制標高和坡坡度。⑥面層鋪設(shè)完畢畢后，應(yīng)在224h內(nèi)進行行擦縫、勾縫縫和壓縫等工工作，縫深為為磚厚的1//3，擦縫和和勾縫應(yīng)采用用同品種、同同標號的水泥泥，隨作隨清清理水泥，并并做養(yǎng)護和保保護。⑦面層鋪完后應(yīng)應(yīng)堅實、平整整、潔凈、線線路順直，無無空鼓松動、脫脫落和裂縫、缺缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。⑧地磚間和地磚磚與結(jié)合層間間以及墻角、鑲鑲邊和靠墻處處，均應(yīng)以水水泥砂漿緊密密結(jié)合，鋪砌砌平整，鑲嵌嵌正確、鋪砌砌工作應(yīng)在水水泥砂漿凝結(jié)結(jié)前清除，待待縫隙內(nèi)的水水泥凝結(jié)后，再再將面層清洗洗干凈。1.3成品保護護：①對已完工程應(yīng)應(yīng)進行保護，如如門框、門扇扇要釘保護鐵鐵皮，防止磕磕碰；應(yīng)用窄窄車運料以減減少碰撞，車車腳宜用膠皮皮、塑料或布布包裹。②剔鑿和切割磚磚時下邊應(yīng)墊墊好木板。③在已鋪貼好的的地磚面層上上工作時，嚴嚴禁鋼材、鐵鐵件等重物在在地上亂砸亂亂扔。④油漆漿活施工工時嚴禁污染染面層。1.4應(yīng)注意的的質(zhì)量問題:①地面標高錯誤誤：多出現(xiàn)在在衛(wèi)生間等處處的地面標高高，較原設(shè)計計標高提高了了。原因：樓樓板上皮標高高超高。防水水層過厚。在施工時應(yīng)對樓樓層標高認真真核對，防止止超高，并應(yīng)應(yīng)嚴格控制每每遍的施工厚厚度，防止超超高。②泛水過小或局局部倒坡：地地漏安裝的標標高過高，基基層處理不平平，有凹坑，造造成局部存水水；基層坡度度沒找好，形形成坡度過小小或倒坡。首首先應(yīng)精確定定出墻上500cm的平線線，水暖工安安裝地漏時標標高要正確，并并應(yīng)在抹找平平層時先抹好好放射形的筋筋，按規(guī)矩施施工。③地面不平，出出現(xiàn)小高低：：磚的厚度不不一致，沒嚴嚴格挑選，或或磚面不平劈劈楞棱竄角，或或鋪貼時沒敲敲平、敲實，或或上人太多養(yǎng)養(yǎng)護不利造成成。為解決此此問題，首先先要選好磚，不不合規(guī)格、不不標準的磚一一定不能用。鋪鋪貼時要砸實實，鋪好地面面后，封閉入入口，常溫448h鋸末養(yǎng)養(yǎng)護后方可上上人操作。④面層和踢腳空空鼓：面層空空鼓主要原因因是基層清理理不凈，澆水水不透，早期期脫水所致；；另一原因是是上人過早，粘粘結(jié)砂漿未達達強度受到外外力振動，將將塊材與粘結(jié)結(jié)層脫離成空空鼓。解決辦辦法是加強清清理及施工前前基層的檢查查，注意控制制上人施工的的時間，加強強養(yǎng)護。⑤踢腳空鼓原因因是墻面基層層清理不凈，尚尚有余灰沒清清刷干凈，粘粘貼面層后將將底灰拉起造造成空鼓；澆澆水不夠，形形成早期脫水水；踢腳板背背面鋪抹粘結(jié)結(jié)砂漿時不到到邊，且砂漿漿量少，壓實實后，邊角處處沒有砂漿，形形成邊縫處空空鼓。解決辦辦法，加強基基層清理澆水水，粘貼踢腳腳板時做到滿滿鋪滿擠。⑥黑邊：不足整整塊磚時，不不切割半磚或或小條鋪貼而而采用，砂漿漿修補，形成成黑邊，影響響觀感。解決決辦法是，按按規(guī)矩進行磚磚塊的切割鋪鋪貼。2、地磚樓面2.1工藝流程程：基層清理理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)規(guī)矩、彈好鋪鋪磚控制線→鋪磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護2.2鋪貼前，對對地磚的規(guī)格格、尺寸、外外觀質(zhì)量、色色澤等進行挑挑選，并浸水水濕潤后晾干干待用，以地地磚表面有潮潮濕感，但手手摸無水跡為為準。2.3根據(jù)實際際尺寸和坡度度要求，以房房間中心點為為中心，彈出出相互垂直的的兩條控制線線和確定地磚磚的鋪設(shè)厚度度，再根據(jù)地地磚的尺寸進進行分格預(yù)排排。同時注意意地面鋪貼的的收邊處理，不不得出現(xiàn)小于于半磚的地磚磚。2.4根據(jù)分格格預(yù)排的結(jié)果果和鋪設(shè)厚度度，在地面上上拉好控制線線大面積鋪設(shè)設(shè)。鋪貼時采采用1：2干硬性水泥泥砂漿，面磚磚應(yīng)緊密堅實實，砂漿應(yīng)飽飽滿，并嚴格格控制標高和和坡度。2.5面層鋪設(shè)設(shè)完畢后，應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫縫、勾縫和壓壓縫等工作，縫縫深為磚厚的的1/3，擦縫和勾勾縫應(yīng)采用同同品種、同標標號的水泥，隨隨作隨清理水水泥，并做養(yǎng)養(yǎng)護和保護。2.6面層鋪完完后應(yīng)堅實、平平整、潔凈、線線路順直，無無空鼓松動、脫脫落和裂縫、缺缺棱、掉角、污污染等缺陷。地地漏低于地面面5mm，并找出相相應(yīng)坡度。2.7地磚間和和地磚與結(jié)合合層間以及墻墻角、鑲邊和和靠墻處，均均應(yīng)與水泥砂砂漿緊密結(jié)合合，鋪砌平整整，鑲嵌正確確、鋪砌工作作應(yīng)在水泥砂砂漿凝結(jié)前清清除，待縫隙隙內(nèi)的水泥凝凝結(jié)后，再將將面層清洗干干凈。3、塑膠地磚樓樓面3.1塑膠板面面層所用的板板應(yīng)平整、光光滑、無裂紋紋、色澤均勻勻、厚薄一致致、邊緣平直直，板內(nèi)不允允許有雜物和和氣泡，并須須符合相應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品和各項技技術(shù)指標。塑塑料板運輸時時應(yīng)避免日曬曬雨淋和撞擊擊，應(yīng)貯存在在干燥潔凈的的倉庫內(nèi)，并并防止變形，距距熱源三米以以外，溫度一一般不超過32℃。粘劑的選選用應(yīng)根據(jù)基基層所鋪材料料和面層使用用要求，通過過試驗后確定定。膠粘劑應(yīng)應(yīng)存放在陰涼涼通風、干燥燥的室內(nèi)。出出廠三個月后后應(yīng)取樣試驗驗，合格后方方可使用。3.2在水泥地地坪的基層上上鋪貼塑膠板板面層，其表表面必須平整整、堅硬、干干燥、無油脂脂及其它雜質(zhì)質(zhì)(包括砂粒)，含水率不不應(yīng)大于8%。如有麻面面，宜采用乳乳液膩子等修修補平整，再再用水稀釋的的乳液涂刷一一遍，以增加加基層的整體體性和粘結(jié)力力。3.3塑膠板面面層應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，在在基層表面上上進行彈線、分分格、定位，并并距墻面留出出200～300mm以作鑲邊。3.4塑膠板在在試鋪關(guān)，應(yīng)應(yīng)進行處理。軟軟質(zhì)聚氯乙烯烯板應(yīng)作預(yù)熱熱處理，宜放放入75℃左右的熱水水浸泡10～20分鐘，至板板面全部松軟軟伸平后取出出晾干待用。3.5塑膠板面面層鋪貼前應(yīng)應(yīng)先試鋪編號號。鋪貼時，應(yīng)應(yīng)將基層表面面清掃潔凈，涂涂刷一層薄而而勻的底子膠膠，待其干燥燥后即按彈線線位置沿軸線線由中央向四四面鋪貼。3.6基層表面面涂刷的膠粘粘劑必須均勻勻，并超出分分格線約10mm，涂刷厚度度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；；塑料板背面面亦應(yīng)均勻涂涂刮膠粘劑，待待膠層干燥至至不粘手(約10～20minn)即可鋪貼，應(yīng)應(yīng)一次就位準準確，粘貼密密實。（六）、水泥樓樓地面1、施工準備1.1材料及主主要機具：A.水泥：硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥，其標號號不應(yīng)小于425號，并嚴禁禁混用不同品品種、不同標標號的水泥。B.砂：應(yīng)采用用中砂或粗砂砂，過8MM孔徑篩子，含含泥量不應(yīng)大大于3%。C.主要機具：：攪拌機、威威克內(nèi)燃機抹抹平機、手推推車、木刮社社、木抹子、鐵鐵抹子、劈縫縫溜子、噴壺壺、鐵鍬、小小水桶、長把把刷子、掃帚帚、鋼絲刷、粉粉線包、鏨子子、錘子。1.2作業(yè)條件件：A.樓面的墊層層以及預(yù)埋在在地面內(nèi)各種種管線已做完完。穿過樓面面的豎管已安安完，管洞已已堵塞密實。B.墻面的+550CM水平標高線線已彈在四周周墻上。C.門框已立好好，并在框內(nèi)內(nèi)側(cè)做好保護護，防止手推推車碰壞。D.墻、頂抹灰灰已做完。2、操作工藝工藝流程：基層層處理→找標高、彈彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標標筋→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→設(shè)介格縫→鋪25厚1：1水泥砂漿面面層→用刮杠或刮刮尺刮平→用木抹子搓搓平、拍實→→用抹光機振振動密實、提提漿→人工壓光→抹光機抹光光兩遍→覆蓋、灑水水養(yǎng)護。A.基層處理：：先將基層上上的灰塵掃掉掉，用鋼絲刷刷和鏨子刷凈凈、剔掉灰漿漿皮和灰渣層層，用10%的火堿水溶溶液刷掉基層層上的油污，并并用清水及時時將減液沖凈凈。B.找標高彈線線：根據(jù)墻上上的+50CM水平線，往往下量測出面面層標高，并并彈在墻上。C.刷素水泥泥漿結(jié)合層：：宜刷水灰比比為0.4～0.5的素水水泥漿，也可可在基層上均均勻灑水濕潤潤后，再撒水水泥粉，用竹竹掃帚均勻涂涂刷，隨刷隨隨做面層，并并控制一次涂涂刷面積不宜宜過大。D.抹灰餅和標標筋（或稱沖沖筋）：根據(jù)據(jù)房間內(nèi)四周周墻上彈的面面層標高水平平線，確定面面層抹灰厚度度（25厚），然后拉拉水平線開始始抹灰餅（5CM×55CM），橫豎間間距為1.5～2.00M，灰餅上平平面即為地面面面層標高。鋪鋪抹灰餅和標標筋的砂漿材材料配合比均均與抹地面的的砂漿相同。E.砼基層通通常用干硬性性水泥砂漿，砂砂漿外表濕潤潤松散、手握握成團、不泌泌水分為準。操操作時先在兩兩沖筋之間均均勻地鋪上砂砂漿，比沖筋筋面略高，然然后用刮尺以以沖筋為準刮刮平、拍實，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后用機機械壓光機進進行振動密實實、提漿，然然后人工壓光光一遍。對于于拉毛地面不不用壓光，向向后退著操作作，在水泥砂砂漿初凝前完完成。F.在水泥砂砂漿終凝前(時間約為8小時)，此時人踩踩上去有細微微腳印，當拭拭抹無抹紋時時，用機械壓壓光機壓抹兩兩遍，使表面面密實、光亮亮。G.養(yǎng)護：完完工后12小時內(nèi)要及及時進行覆蓋蓋和灑水養(yǎng)護護，使用礦渣渣水泥時尤應(yīng)應(yīng)注意加強養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于14天。H.抹踢腳板：：根據(jù)設(shè)計圖圖規(guī)定墻基體體有抹灰時，踢踢腳板的底層層砂漿和面層層砂漿分兩次次抹成。墻基基體不抹灰時時，踢腳板只只抹面層砂漿漿。I.踢腳板抹抹底層水泥砂砂漿：清洗基基層，灑水濕濕潤后，按50CM標高線向下下量測踢腳板板上口標高，吊吊垂直線確定定踢腳板抹灰灰厚度，然后后拉通線、套套方、貼灰餅餅、抹1∶3水泥砂漿，用用刮尺刮平、搓搓平整，掃毛毛澆水養(yǎng)護。ｊ.抹面層砂漿漿：底層砂漿漿抹好，硬化化后，上口拉拉線貼粘靠尺尺，抹1∶2水泥砂漿，用用灰板托灰，木木抹子往上抹抹灰，再用刮刮尺板緊貼靠靠尺垂直地面面刮平，用鐵鐵抹子壓光，陰陰陽角、踢腳腳板上口用角角抹子溜直壓壓光。3、成品保護①地面操作過程程中要注意對對其它專業(yè)設(shè)設(shè)備的保護，如如埋在地面內(nèi)內(nèi)的管線不得得隨意移位，地地漏內(nèi)不得堵堵塞砂漿等。②面層做完之后后養(yǎng)護期內(nèi)嚴嚴禁進入。③在已完工的地地面上進行油油漆、電氣、暖暖衛(wèi)專業(yè)工序序時，注意不不要碰壞面層層，油漆、漿漿活不要污染染面層。④如果先做水泥泥砂漿地面，后后進行墻面抹抹灰時，要特特別注意對面面層進行覆蓋蓋，并嚴禁在在面層上拌合合砂漿和儲存存砂漿。（七）、大理石石樓地面1、工藝流程：：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥泥砂漿結(jié)合層層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。2、根據(jù)墻面水水平基準線，在在四周墻面上上彈出面層標標高線和水泥泥砂漿結(jié)合層層線。同時按按照板材大小小尺寸、紋理理、圖案，縫縫隙在干凈的的找平層上彈彈控制線，由由房間中心向向進行。3、試拼、試排排：一般方法法是在房間地地面縱、橫兩兩個方向鋪兩兩略寬于板塊塊的干砂帶(砂厚30mm)，根據(jù)施工工大樣圖拉線線較正方正度度并排列好。核核對板塊與墻墻邊，柱邊門門洞口的相對對位置，檢查查接縫寬度不不得大于1mm。有拼花圖圖案的應(yīng)編號號。對于較復(fù)復(fù)雜部位的整整塊面板，應(yīng)應(yīng)確定相應(yīng)尺尺寸，以便于于切割。4、砂漿應(yīng)采用用干硬性的，相相應(yīng)的砂漿強強度為不低于于M15。先灑水濕濕潤基層，然然后刷水灰比比為0.5的水泥素漿漿一遍，刷鋪鋪砂漿結(jié)合層層，用刮尺壓壓實趕平，再再用木抹子搓搓揉找平，鋪鋪完一段結(jié)合合層即安裝一一段面板，結(jié)結(jié)合層與板塊塊應(yīng)分段同時時鋪砌。5、鋪板：鑲貼貼面板一般從從中間向邊緣緣展開退至門門口，當有鑲鑲邊和大廳獨獨立柱之間的的面板則應(yīng)先先鋪，必須將將預(yù)拼、預(yù)排排、對花和已已編號的板材材對號入座。鋪鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先先用水浸濕，晾晾干無明水方方可鋪設(shè)。拉拉通線將板塊塊跟線平穩(wěn)鋪鋪下，用木錘錘或橡皮錘墊墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。6、灌縫、擦縫縫：板塊鋪完完養(yǎng)護2天后，在縫縫隙內(nèi)灌水泥泥砂漿擦縫，有有顏色要求的的應(yīng)用白水泥泥加顏料調(diào)制制，灌漿1～2小時后，用用棉紗蘸色漿漿擦縫，粘附附在板面上的的漿液隨手用用濕紗頭擦試試干凈。鋪上上干凈濕潤的的鋸末養(yǎng)護。噴噴水養(yǎng)護不少少于7天。7、材料：水泥泥標號不低425號，塊材：：技術(shù)等級、光光澤度、外觀觀等質(zhì)量符合合現(xiàn)行國家標標準《天然大大理石建筑板板材》《天然然花崗巖建筑筑板材》等有有關(guān)規(guī)定，并并同時應(yīng)符合合塊料允許偏偏差。（八）、吊頂工工程1、鋁合金扣板板吊頂1.1施工順序序：定位放線→安裝裝吊筋吊掛（先先焊接、除銹銹、刷防銹漆漆）→安裝龍骨→處理吊頂內(nèi)內(nèi)燈具、風口口、噴淋、煙煙感器等固定定位置方案再再安裝板材。1.2基本操作作：固定放線：按設(shè)設(shè)計要求在墻墻面的上部找找出水平，測測定標高劃出出吊點的位置置。安裝吊桿：在安安裝吊桿時，應(yīng)應(yīng)將室內(nèi)吊頂頂以上的管道道線路，需要要固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)上的燈具安安裝檢查完畢畢，按設(shè)計規(guī)規(guī)定的吊掛辦辦法打入膨脹脹螺栓，由連連接件與龍骨骨系列配件連連接。安裝龍骨：用配配件把主龍骨骨與吊桿連接接，并校核水水平高度、平平整度與設(shè)計計要求無誤后后，安裝次龍龍骨，注意保保證間距準確確，上滿連接接配件和螺釘釘，卡緊擰牢牢固，整個天天棚骨架具有有足夠的強度度和剛度。處理吊頂內(nèi)燈具具、風口、噴噴淋、煙感器器等以上方案案，按吊頂造造型要求及回回型燈槽內(nèi)必必須用木方、夾夾板放樣做固固定造型，要要留出相應(yīng)的的位置與吊頂頂收口。安裝飾面板材：：待隱蔽工程程經(jīng)甲方及監(jiān)監(jiān)理人員驗收收合格后，按按設(shè)計施工要要求再固定面面板，需要刷刷防火涂料的的地方，必須須刷防火涂料料。2、紙面石膏板板吊頂+2.1材料的選選用根據(jù)設(shè)計對裝飾飾效果的要求求及使用場所所的環(huán)境條件件，來選用紙紙面石膏板的的色澤以及防防潮（防水）板板材。當相對對濕度為600%左右的場場所，可選擇擇防潮板；大大于70%濕度的場所所，應(yīng)采用防防水板。2.2安裝固定定方法螺釘固定安裝法法采用U型輕鋼龍骨骨時，紙面石石膏板可用鍍鍍鋅自攻螺釘釘與U型龍骨固定定?？籽塾媚伳佔诱移剑僭儆门c板面顏顏色相同的色色漿涂刷。2.3注意事項項石膏制品不得在在露天存放，要要有防潮、防防水措施；運輸安裝時，要要輕拿輕放，注注意潔凈，被被污染后要作作處理；安裝前要對型號號、規(guī)格、厚厚度和表面平平整進行檢查查，不符合要要求的，要及及時修整和調(diào)調(diào)換；為防止石膏板的的龍骨結(jié)構(gòu)位位移，安裝時時板與板之間間要留有一定定的空隙；紙紙面石膏板應(yīng)應(yīng)安裝在通風風干燥的室內(nèi)內(nèi)，以防止因因空間濕度大大而受潮變形形。（九）、門窗工工程1、木門安裝1.1施工準備備①材料A.木門：由木木材加工廠供供應(yīng)木門框和和扇進場前應(yīng)應(yīng)該核對型號號，檢查數(shù)量量及門框和扇扇的加工質(zhì)量量和出廠合格格證。加工質(zhì)質(zhì)量包括縫子子大小、接縫縫平整、幾何何尺寸正確及及門平整等，木木材含水率要要求不得超過過12％，不準在在現(xiàn)場制作和和加工木門。B.其他材料：：防腐劑、木木螺絲、合頁頁、插銷、拉拉手、挺鉤、門門鎖、地彈簧簧等各種小五五金。②作業(yè)條件A.結(jié)構(gòu)工程已已完成并結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收完畢，且且符合質(zhì)量標標準要求，室室內(nèi)＋50CM水平線已已彈好。B.門框和扇在在安裝前硬件件有無竄角、翹翹扭、彎曲、劈劈裂，如有以以上情況應(yīng)修修理后再進行行安裝。C.門框和扇進進場后及時組組織油工將框框靠墻的一面面涂刷防腐劑劑。其他各面面應(yīng)涂刷一遍遍底油（干性性油），防止止受潮變形。刷刷油后分類碼碼放平整，地地材應(yīng)墊平、墊墊高。每層框框間襯木板通通風。D.門扇安裝應(yīng)應(yīng)在地面工程程完成并達到到強度后進行行。1.2操作工藝藝①做樣板安裝門扇及小五五金等依照圖圖紙及規(guī)范要要求進行施工工，安裝后經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員按驗驗評標準要求求則算作樣板板。并按此樣樣做為門扇安安裝的標準。②門框安裝A.安裝工藝：：安裝時應(yīng)考慮抹抹灰層厚度，并并根據(jù)門尺寸寸、標高、安安裝位置及開開啟方向，畫畫出窗框位置置線，確定立立框的位置。門框的安裝標高高。以墻上彈彈出的＋500CM的平線為依依據(jù)，用木楔楔將框臨時固固定在門洞內(nèi)內(nèi)，為保證相相鄰門框的順順平和墻面交交圈，應(yīng)在墻墻上拉小線找找平。并用水水平尺將平線線引入洞內(nèi)做做為立框時的的標高。再用用線墜塞磚固固定牢固。硬硬木窗框安裝裝前應(yīng)先對準準木磚位置鉆鉆眼，便于釘釘釘。在墻上安裝門框框時，應(yīng)以砸砸扁釘帽的長長釘子釘入固固定于砌在墻墻內(nèi)的木磚上上，釘帽不能能外露，每邊邊固定點應(yīng)不不少于兩處，其其間距不應(yīng)大大于1.2M。預(yù)埋木磚磚刷防腐劑。當砌體為輕質(zhì)砌砌塊時，砌體體內(nèi)應(yīng)砌入木木磚的預(yù)制砼砼塊。門窗安裝前應(yīng)校校正規(guī)方，釘釘好斜拉條（不不少于兩根），無無下嵌的門框框應(yīng)加釘水平平拉條，防止止在運輸和安安裝過程中變變形。留置門洞口時，其其尺寸大小要要結(jié)合裝飾、裝裝修做法，留留出足夠的裝裝飾、裝修所所需的厚度。對對同一標高與與垂直位置上上的洞口，應(yīng)應(yīng)嚴格檢驗其其位置，消除除裝飾、裝修修層的“吃口”現(xiàn)象。木門框的安裝宜宜優(yōu)先采用后后塞框的方法法，以減少因因施工周期長長造成的門窗窗框開裂、變變形、碰傷等等現(xiàn)象。木框與墻體之間間的縫隙填塞塞必須符合設(shè)設(shè)計要求，但但不得擠壓框框料造成變形形，抹灰前應(yīng)應(yīng)對窗位置和和變形進行校校正。B.注意事項內(nèi)墻為加氣砼，應(yīng)應(yīng)鉆孔，將木木楔粘膠水泥泥漿打入孔內(nèi)內(nèi)，便于固定定門框。安裝木框應(yīng)與預(yù)預(yù)埋木磚釘牢牢，門框邊每每邊不少于三三塊固定木磚磚。③門扇安裝A.先確定門的的開啟方向及及小五金型號號和安裝位置置。對開的裁裁口方向一般般應(yīng)以開啟方方向的右扇為為蓋口扇。B.檢查門口是是否有竄角及及各部位尺寸寸是否與圖示示尺寸合，檢檢查門口高度度應(yīng)量門的兩兩側(cè)，檢查門門口寬度應(yīng)量量門口的上、中中、下三點，并并在扇的相應(yīng)應(yīng)部位定點畫畫線。C.將門扇在框框上劃出相應(yīng)應(yīng)的尺寸線，如如果扇大，則則應(yīng)根據(jù)框的的尺寸將大出出的部分刨去去，若扇小應(yīng)應(yīng)綁木條，用用膠和釘子釘釘牢。D.第一次修刨刨后的門扇應(yīng)應(yīng)以能塞入口口內(nèi)為宜，塞塞好后用木楔楔頂住臨時固固定，按門扇扇與口留縫的的寬度合適后后，畫出第二二次修刨線，標標上合頁的位位置（距門扇扇的上下端1/10，且避開上上、下冒頭），同同時應(yīng)注意口口與扇這安裝裝的平整。E.對門扇進行行第二次修刨刨，縫隙尺寸寸合適后，安安裝合頁。應(yīng)應(yīng)先用線勒出出合頁的寬度度，根據(jù)離上上、下冒頭1/10的要求，定定出合頁安裝裝邊線，分別別從上、下邊邊線往里量出出合頁長度，合合頁槽，以槽槽的深度來調(diào)調(diào)整門扇安裝裝后與框的平平整。F.合頁槽好后后，安裝上、下下合頁，安裝裝時應(yīng)先擰一一枚螺絲，然然后關(guān)門檢查查縫隙是否合合適，口與扇扇是否平整，無無問題后方可可將螺絲全部部擰上擰緊，木木螺絲應(yīng)釘入入全長1/3擰入2/3。G.安裝對開扇扇時，應(yīng)將門門扇的寬度用用尺量好，再再確定中間對對與集中油漆漆。H.安裝門扇用用的合頁宜采采用插入式折折頁，以便于于門扇的拆卸卸與集中油漆漆。I.五金安裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖紙紙要求，不能能遺漏，一般般門鎖、碰珠珠、拉手等距距地高度為00.9－1.05MM，插銷應(yīng)裝裝在拉手下面面，對開門用用暗插銷時，安安裝工藝同自自由門。J.門扇開啟后后碰墻，為固固不定期門扇扇位置應(yīng)安裝裝門碰頭，對對有特殊要求求的密閉門應(yīng)應(yīng)安裝門扇開開啟器，其安安裝方法，因因根據(jù)選用的的產(chǎn)品，參考考產(chǎn)品使用說說明時行。2、塑鋼門窗安安裝2.1將不同型型號、規(guī)格的的塑鋼門窗搬搬到相應(yīng)的洞洞口旁豎放。當當有保護膜脫脫落時，應(yīng)補補貼保護膜,,并在框上下下邊劃中線。2.2如果玻璃璃已裝在門窗窗上,應(yīng)卸下玻璃璃,并做好標記記。2.3在門窗的的上框及邊框框上安裝固定定片,其安裝應(yīng)符符合下列要求求:(1)檢查門窗窗框上下邊的的位置及其內(nèi)內(nèi)外朝向,并確認無誤誤后,再安固定片片。安裝時應(yīng)應(yīng)先采用直徑徑為￠3.22的鉆頭鉆孔孔,然后將十字字槽盤端頭自自攻螺釘M44×20擰入,嚴禁直接錘錘擊釘入。(2)固定片的的位置應(yīng)距門門窗角、中豎豎框、中橫框框150～200mmm,固定片之之間的間距應(yīng)應(yīng)不大于600mm。不得將將固定片直接接裝在中橫框框、中豎框的的擋頭上。2.4根據(jù)設(shè)計計圖紙及門窗窗扇的開啟方方向,確定門窗框框的安裝位置置,并把門窗框框裝入洞口,,并使其上下下框中線與洞洞口中線對齊齊。安裝時應(yīng)應(yīng)采取防止門門窗變形的措措施。無下框框平開門應(yīng)使使兩邊框的下下腳低于地面面標高線3OOmm。帶下下框的平開門門或推拉門應(yīng)應(yīng)使下框低于于地面標高線線1Omm。然然后將上框的的一個固定片片固定在墻體體上,并應(yīng)調(diào)整門門框的水平度度、垂直度和和直角度,用木楔臨時時定位;窗的上下框框中線與洞口口中線對齊后后,窗的上下框框四角及中橫橫框的對稱位位置用木楔臨臨時固定。當當下框長度大大于0.9mm時,其中間也用用木楔塞緊。然然后調(diào)整垂直直度、水平度度及直角度。2.5當門窗與與墻體固定時時,應(yīng)先固定上上框,后固定邊框框。固定方法法如下:(1)混凝土墻墻洞口采用射射釘或塑料膨膨脹螺釘固定定。(2)磚墻洞口口采用塑料膨膨脹螺釘或水水泥釘固定,,并不得固定定在磚縫上。(3)加氣混凝凝土洞口,采用木螺釘釘將固定片固固定在膠粘圓圓木上。(4)設(shè)有預(yù)埋埋鐵件的洞口口應(yīng)采取焊接接的方法固定定,也可先在預(yù)預(yù)埋件上按緊緊固件規(guī)格打打基孔,然后用緊固固件固定。(5)設(shè)有防腐腐木磚的墻面面,采用木螺釘釘把固定片固固定在防腐木木磚上。(6)窗下框與與墻體的固定定可將固定片片直接伸入墻墻體預(yù)留孔內(nèi)內(nèi),并用砂漿填填實。2.6安裝門連連窗或組合窗窗時,門與窗采用用拼樘料拼接接、拼樘料與與洞口的連接接方法如下::(1)拼樘料與與混凝土過梁梁或柱子的連連接應(yīng)符合第第5條第(4)款的規(guī)定定。(2)拼樘料與與磚墻連接時時,先將拼樘兩兩端插人預(yù)留留洞中,然后用C20細石混凝土土澆灌固定。2.7應(yīng)將門窗窗框或兩窗框框與拼樘料卡卡接,并用緊固件件雙向扣緊,,其間距不大大于600mmm;緊固件端頭及拼拼樘料與窗框框之間縫隙用用嵌縫油膏密密封處理。2.8門窗框與與洞口之間的的伸縮縫內(nèi)腔腔應(yīng)采用閉孔孔泡沫塑料、發(fā)發(fā)泡聚苯乙烯烯等彈性材料料分層填塞。之之后去掉臨時時固定用的木木楔,其空隙用相相同材料填塞塞。2.9門窗洞口口內(nèi)外側(cè)與門門窗框之間縫縫隙的處理如如下:(1)普通單玻玻璃窗、門::洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)與門窗框之之間用水泥砂砂漿或麻刀白白灰漿填實抹抹平;靠近絞鏈一一側(cè),