湖南建筑鋁合金模板工程標準施工工藝做法附圖較多

xx建筑鋁合金金模板工程標準做法xx科技集團有有限公司鋁模板事業(yè)部二〇一三年十月月十八日工程簡介：本工工程xx花園位于xx區(qū)xx區(qū)xx大道與xx路交匯處，總總建筑面積約約60萬㎡，我我司承接的115#、25#、13#、23#棟的鋁鋁模板分項工工程，為333層剪力墻結結構的普通住住宅項目。編制設計編制依依據(jù)：1)、《建筑施施工模板安全全技術規(guī)范》JGJ162-20082)、《建筑結結構荷載規(guī)范范》GB550009--20013)、《混凝土土結構設計規(guī)規(guī)范》GB500100-20022；4)、《鋼結構構設計規(guī)范》GB50017-2003；5)、《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》GBB502004-200026)、《鋼結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB550205--20017)、《建筑工工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準》GB503000-200118)、《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范》JGJJ46-220059)、《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范》JGJJ80-991；鋁合金金模板工程的的前期準備3、模板設計方方案：從結構特點出發(fā)發(fā)，充分考慮慮結構施工要要求，在滿足足砼施工質量量要求，并保保證施工安全全的前提下，做做到鋁模板最最大限度通用用，盡可能的的減少非標鋁鋁模板數(shù)量和和規(guī)格，充分分發(fā)揮我公司司設計、制造造一體化的技技術優(yōu)勢，與與用戶緊密配配合，使鋁模模板設計制造造更符合施工工實際要求，達達到適用、快快捷、靈活、經經濟、合理、安安全等。本工工程是鋁模板板構造形式，鋁鋁模板整體性性強、剛度大大、拼縫少、墻墻體表面效果果好，具體結結構：主體面面板采用4mmm厚鋁板及及豎肋為155mm骨體，縱縱肋選用400*20工工字鋁，加強強背楞采用雙雙向方80**40*3mmm方通。相相鄰鋁模板間間使用銷釘及及銷片進行拉拉結，使相鄰鄰兩塊鋁模板板的板面在同同一平面，以以保證整體平平面度。1)、間墻及樓樓面鋁模板本本工程標準層層層高為29900mm，外外模板配置標標準高度為22450mmm,內模板配配置標準高度度為26500mm，外墻墻鋁模板、樓樓梯間和電梯梯間墻模板配配置平樓面。采采用此方法配配模，可使內內墻施工時方便調節(jié)樓層層水平高度，施施工靈活性高高。外模平樓樓面給收面奠奠好基礎。2)、角模陰角角編號為“C”，角模與模模板間采用企企口搭接式，陰陰角模與模板板之間留有縫縫隙，便于拆拆模。為防止止陰角模向墻墻內傾斜，特特設計陰角模模拉接器進行行45°拉結，簡稱“陰角壓槽”它的特點是防止陰角角錯位和漲模模，拆模后墻墻體表面均較較平滑，不需需進行特別處處理。陽角編號為“AA”，墻體陽角角處設計成陽陽角模，把兩兩塊模板焊接接成整體使之之成為一個剛剛性角，角的的邊長一般以以墻厚加上陰陰角模邊長。陽陽角模與大模模板間用螺栓栓連接，其后后再用加固螺螺栓加固。大大陽角的優(yōu)點點是陽角處棱棱角明顯，外外觀較好。異形角模編號為為“S”，陰陽邊均均與大模板采采用螺栓連接接，與模板間間使用標準螺螺栓進行拉結結，以保證墻墻體平整度。3)、穿墻螺栓栓：穿墻螺栓栓采用T166高拉力絲絲，每套穿墻墻螺栓由螺栓栓、2個螺母、2塊墊片組成成，拆除方便便，拆除時只只需將螺母先先拆除，即可可拆除螺栓，操操作簡單方便便。4、鋁合金模板板工程的前期期準備4.1鋁合金模模板試拼前的的培訓：直屬公司的勞務務隊：1）、安裝技術術、安全交底底2）、模塊分工工編組，按照照進度計劃，分分配各小組的的周期性生產產任務，由每每組的小組長長負責3）、相應的對對各小組獎罰罰措施交底及及質量標準要要求交底分包勞務公司的的勞務隊：1）、安裝技術術、安全交底底2）、相應的獎獎罰措施交底底及質量標準準要求交底鋁合金模板試拼拼裝1）、直屬公司司的勞務隊試試拼過程嚴格格按照施工現(xiàn)現(xiàn)場要求進行行，并邀請業(yè)業(yè)主/監(jiān)理進廠進進行指導和預預驗收。、完整的試拼裝裝過程應不少少于一次。5、標準層鋁合合金模板的配配置標準：序號模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻、柱模板板套12梁模板套13樓面模板套14早拆頭套35獨立鋼支撐套36、主要配套管管理：6.1、使用鋁鋁模板施工的的高層建筑外外架，推薦使使用自動提升升式腳手架，以以減少因需懸懸挑工字鋼而而增加的預埋埋木盒，而增增加的鋁模板板安裝的難度度。6.2、鋁模板板傳料預留洞洞口不得留在在廚房、衛(wèi)生生間等有防水水要求的部位位。6.3、為減少少混凝土泵管管抖動對支撐撐的不利影響響，推薦使用用下層支撐布布料機。6.4、脫模劑劑選用以水為為介質的水性性脫模劑。7、鋁模板的安安裝準備工作作及安裝工作作：7.1放好墻柱柱邊線及定位位鋼筋的焊接接1)、先放好墻墻柱的所有邊邊線，然后根根據(jù)邊線，焊焊接定位鋼筋筋，定位鋼筋筋比墻寬墻厚厚小1mm。7.2、標高及及定位的控制制標高點的豎向傳傳遞及復核1)、標高的豎豎向傳遞，應應用鋼尺從塔塔吊立桿、電電梯井內壁或或內控點預留留孔洞起始高高程點豎直量量取，當傳遞遞高度超過鋼鋼尺長度時，應應另設一道標標高起始線，鋼鋼尺需加拉力力、尺長、溫溫度三差改正正。2)、每棟建筑筑物應由三處處(選擇三個內內控點)分別向上傳傳遞，標高的的允許誤差見見下表：高度度(m))允許誤誤差(mm)每層±3H≥30m±1153)、施工層抄抄平之前，應應先校測首層層傳遞上來的的三個標高點點，當較差小小于3mm時，以以其平均點引引測水平線。抄抄平時，應盡盡量將水準儀儀安置在測點點范圍的中心心位置，并進進行一次精密密定平，水平平線標高的允允許誤差為±3mm。4）、為便于施施工及準確性性，每戶提供供一個標高控控制點，安裝裝工人根據(jù)此此標高點用激激光水平儀抄抄出混凝土墻墻上的5000mm線，根根據(jù)層高及板板厚，沿墻周周邊彈出頂板板模板的低標標高線。5）、根據(jù)墻柱柱邊線彈出離離墻柱邊線3300mm的的墻柱控制線線，在墻柱模模板安裝完以以后，用此控控制線復核墻墻柱的定位是是否準確。6)、根據(jù)測量量結果，沿墻墻線高出基準準點的地方（高高出基準點55mm以上），應應打磨到正確確的水平高度度；沿墻線低低于基準點的的地方，需用用砂漿找平至至模板安裝所所需水平高度度，角部及墻墻中為重點找找平位置。標高控制點7.3、鋁模板板安裝順序：：墻柱模安裝裝－安裝梁模模－安裝底籠籠及樓面板－－鋁模板系統(tǒng)統(tǒng)加固-綜合驗收-混凝土澆筑筑-下一層工序序循環(huán)。先安裝墻柱模板板：1）、所有模板板安裝都從角角部開始安裝裝，這樣可使使模板保持側側向穩(wěn)定。當當角部穩(wěn)定和和內角模按放放樣線定位后后繼續(xù)安裝整整面墻模。為為拆除方便，墻墻模與內角模模連接時銷子子的頭部應在在內角膜內部部2）、封閉模板板前，須在墻墻模連接件上上預先外套PPVC管，同同時要保證套套管與墻兩邊邊模板面接觸觸位置要準確確，以便澆注注后能收回穿穿墻螺絲。3）、墻、柱模模板安裝時，應應隨時支撐固固定，防止傾傾覆。4）、墻頂邊模模和邊角模與與墻模板連接接時，應從上上部插入銷子子以防止?jié)仓陂g銷子脫脫落。安裝完完墻頂邊模，即即可在角部開開始安裝板模模，必須保證證板?；炷镣两佑|邊已涂涂脫模劑。安裝梁模：1）、按圖紙編編號一次拼裝裝好梁底模、梁梁側模，梁頂頂角模及墻頂頂角模，用支支撐桿調節(jié)梁梁底標高，以以便模板間的的連接，梁底底的支撐桿應應垂直，無松松動。梁底模模與底模間，底底模與側模間間的連接也應應采用螺栓連連接，防止?jié)q漲模。2）、把支撐桿桿安裝在橫梁梁組建支頂位位置，并調節(jié)節(jié)支撐桿至適適當?shù)奈恢?。通通過已在角部部安裝好的板板模端部，用用銷子將梁和和板模連接。3）、梁側板、底底板在安裝前前，必須保證證其板面已完完成涂刷脫模模劑的工作。墻柱模板在安裝裝前必須涂刷刷一道脫模劑劑安裝底籠及樓面面板：1)、安裝完墻頂頂、梁頂角模模后，安裝樓樓面底籠，并并用支撐桿將將樓面底籠調調整到合適的的高度。2)、樓面板安安裝從角部開開始，依次進進行拼裝。安安裝樓面模板板（頂板）時時，每排第一一塊板模安裝裝后，用銷子子將板模與橫橫梁進行固定定；放置第二二塊模板時，暫暫不連接，以以便為第三塊塊模板留出足足夠的調整范范圍；待第三三塊板放置好好后，用銷子子將第二塊板板與橫梁進行行固定。用同同樣的方法放放置這一排剩剩余的板模。平板模板安裝完完成后，必須須先刷一道脫脫模劑鋁模板系統(tǒng)加固固：樓面板鋁鋁模拼裝完成成后進行墻柱柱鋁模的加固固，即安裝背背楞及穿墻螺螺桿。安裝背背楞及穿墻螺螺桿應兩人在在墻柱的兩側側同時進行，背背楞及穿墻螺螺栓安裝必須須緊固牢靠,,用力得當,不得過緊或或過松，過緊緊會引起背楞楞彎曲變形，影影響墻柱實測測實量數(shù)據(jù)，過過松在澆筑砼砼時會造成漲漲模。穿墻螺螺栓的卡頭應應豎直安裝，不不得傾斜。綜合驗收：經實實測實量及校校正復查確認認無誤后，通通知監(jiān)理、甲甲方進行綜合合驗收，獲取取混凝土澆筑筑許可。8、質量控制體體系及標準8.1鋁模實測測實量及校正正、嚴格按1/110-1/115的比例將將各分部、分分項翻成詳圖圖并注明各部部位編號、軸軸線位置、幾幾何尺寸、剖剖面形狀、預預留孔洞、預預埋件等，經經復核無誤后后認真對生產產班組及操作作工人進行技技術交底，作作為工人安裝裝、自查自檢檢的依據(jù)，墻墻柱板的安裝裝尺寸偏差應應控制在5mmm范圍內。、墻柱實測實量量的校正：墻墻柱鋁模加固固完成后，掛掛線墜檢查墻墻柱的垂直度度，并進行校校正，在墻柱柱兩側的對應應部位加頂斜斜支撐，外墻墻柱無法對稱稱設置斜支撐撐時可用手拉拉葫蘆和斜支支撐做到一拉拉一頂，斜撐撐一端固定在在威令上，另另一端用膨脹脹螺栓固定在在樓面上，以以保證墻柱垂垂直度在澆筑筑混凝土時不不會偏移。墻墻柱垂直度偏偏差應控制在在5mm范圍內內。、頂板實測實量量的校正：根根據(jù)樓層標高高，用紅外線線先檢查梁底底是否水平，調調節(jié)可調支撐撐桿至梁底水水平，再用紅紅外線檢查頂頂板的水平極極差，調節(jié)頂頂板的每一根根支撐桿，直直至頂板的水水平極差符合合要求。同一一跨內頂板水水平極差應控控制在5mmm范圍內。、根據(jù)墻柱3000mm控制制線，量出墻墻柱是否定位位準確，超出出誤差允許范范圍內，必須須及時調整，一一般墻柱偏位位不得超過55mm。8.2收尾及驗驗收需注意事事項1）、待梁板鋼鋼筋綁扎完畢畢，安裝降板板及外墻線條條位置的沉箱箱，沉箱安裝裝的位置應準準確，緊固。2）、鋁模加固固及校正完后后應進行自檢檢，檢查螺栓栓、銷子、楔楔子是否遺漏漏，是否緊固固，特別重點點檢查墻柱及及梁部位。無無誤后再通知知監(jiān)理單位驗驗收。8.3拆模后的的實測實量及及記錄1）、拆模完成成后，管理人人員用激光平平水儀、卷尺尺根據(jù)3000mm控制線線及標高控制制點將現(xiàn)場的的實測實量的的結果記錄在在簡易的結構構平面圖記錄錄上。并標用用不同顏色的的油性筆（合合格和不合格格的要分顏色色記錄）標記記在現(xiàn)場，方方便以后的維維修及客戶的的檢查與驗收收。8.4混凝土澆澆筑期間的注注意事項1）、混凝土澆澆注期間至少少要有一名護護膜工人待命命，檢查正在在澆筑的墻柱柱兩邊鋁模銷銷子、楔子是是否脫落，對對拉螺栓連接接是否完好。2）、檢查墻柱柱的斜撐有無無松動。3）、檢查梁底底和板底的支支撐桿是否垂垂直，是否頂頂上力。4）、檢查墻柱柱及梁板的實實測實量數(shù)據(jù)據(jù)有無變化。5）、混凝土澆澆筑完成后接接水管沖洗模模板，將漏漿漿等沖洗干凈凈，保持鋁模模板外側的干干凈整潔及重重量。9、水電位的控控制水電位必須經過過控制線測量量放線，進行行精確定位，禁禁止重復開洞洞10、鋁合金模模板的拆除10.1拆模條條件《混凝土工程施施工質量驗收收規(guī)范》GBB502044-20022中關于底模模拆除時的混混凝土強度必必須符合下表表要求：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝凝土抗壓強度度標準值的百百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構件∕≥100%在鋁模早拆體系系中，當混凝凝土澆筑完成成后強度達到到設計強度的的50%后即可可拆除頂模，只只留下支撐桿桿。支撐桿的的拆除根據(jù)留留置的拆模試試塊來確定拆拆除時間。勞勞務班組必須須得到項目管管理人員簽發(fā)發(fā)的拆模令后后方可組織拆拆模。10.2拆除過過程1）、拆除墻柱柱側模：當混凝土強度達達到1.2MMpa，即可可拆除側模，一一般情況下混混凝土澆筑完完12小時后可可以拆除墻柱柱側模。先拆拆除斜支撐，后后松動、拆除除穿墻螺栓；；拆除穿墻螺螺栓時，用扳扳手松動螺母母，取下墊片片，除下威令令，輕擊螺栓栓一端，至螺螺栓退出混凝凝土。再拆除除鋁模連接的的銷子和楔子子，用撬棍撬撬動模板下口口，使模板和和墻體脫離。拆拆下的模板和和配件及時清清理，并通過過上料口搬運運至上層結構構。模板拆除除時注意防止止損傷結構的的棱角部位。2）、拆除頂模模：根據(jù)鋁模的早拆拆體系，當混混凝土澆筑完完成后強度達達到設計強度度的50%后方可可拆除頂模，一一般情況下448個小時以以后可以拆除除頂模。頂模模拆除先從梁梁、板支撐桿桿連接的位置置開始，拆除除梁、板支撐撐桿132mmm銷子和與與其相連的連連接件。緊跟跟著拆除與其其相鄰梁、板板的銷子和楔楔子。然后可可以拆除鋁模模板。每一列列的第一塊鋁鋁模被擱在墻墻頂邊模支撐撐口上時，要要先拆除鄰近近鋁模，然后后從需要拆除除的鋁模上拆拆除銷子和楔楔子，利用拔拔模具把相鄰鄰鋁模分離開開來。拆除頂頂模時確保支支撐桿保持原原樣，不得松松動。3）、拆除支撐撐桿:支撐桿的拆除應應符合《混凝凝土工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB550204--2002關關于底模拆除除時的混凝土土強度要求，根根據(jù)留置的拆拆模試塊來確確定支撐桿的的拆除時間，一一般情況下，十十天后拆除板板底支撐，十十四天后拆除除梁底支撐，二二十八天后拆拆除懸臂底支支撐。拆除每每個支撐桿時時，用一只手手抓住支撐桿桿另一只手用用錘松動方向向錘擊可調節(jié)節(jié)支點，即可可拆除支撐桿桿。10.3鋁模板板拆除注意事事項1）、拆除前應應架設工作平平臺以保證安安全，至少要要兩人協(xié)同工工作。2）、頂模的拆拆除必須等混混凝土強度達達到早拆條件件，拆除頂模模時須逐漸傳傳遞下來，切切不可把銷子子和楔子全部部取下，再拆拆除一整面鋁鋁板。3）、拆除鋁模模時切不可松松動，和碰撞撞支撐桿。4）、拆模過程程中如發(fā)現(xiàn)混混凝土有粘膜膜等現(xiàn)象，要要暫停拆除，上上報項目部由由技術部研究究處理后方可可繼續(xù)施工。5）、拆下的鋁鋁板應立即用用刮刀鏟除鋁鋁板上污物，并并及時刷涂脫脫模劑。6）、施工過程程中彎曲變形形的鋁模板應應及時運到加加工場進行校校正。7）、拆下的配配件要及時清清理、清點，轉轉移至相應的的操作層內。8）、拆下的鋁鋁模通過預留留傳遞孔或樓樓板空洞傳運運至上層；零零散的配件通通過樓梯搬運運。通過預留傳遞孔孔傳遞鋁模板板11、鋁模板施施工安全措施施1）、工人進場場前必須進行行安全交底和和安全教育，提提高安全意識識。2）、作業(yè)人員員進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須正確確配戴安全防防護用品，禁禁止穿拖鞋，打打赤膊，禁止止抽煙。3）、正確使用用電動機具，遵遵守機械操作作規(guī)程，注意意安全用電。4）、不準高空空拋物，危險險作業(yè)，不得得酒后作業(yè)，嚴嚴禁在架上嬉嬉鬧。5）、施工員和和施工班組長長必須對現(xiàn)場場安全生產負負責，施工班班組長為班組組安全生產第第一責任人，負負責對本班組組安全施工作作業(yè)的監(jiān)督。6）、模板拆除除前必須經過過批準，有項項目部施工技技術人員簽發(fā)發(fā)的拆模通知知單方可開始始拆模，鋁模模拆除時注意意安全，防止止鋁板墜落。7）、提倡文明明施工，工完完場清，遵守守勞動紀律，嚴嚴禁違章操作作。8）、作業(yè)面臨臨邊洞口應及及時防護，禁禁止把鋁模板板堆放在外腳腳手架上。12、鋁模板工工程其他局部部細節(jié)標準做做法1）、原材料

A1：采用整體體型材模，最最薄處≥4mmA2：樓背楞用用兩條60XX30矩形鋼鋼管焊接而成成，矩管壁厚厚≥2mmA3：墻柱模模采用雙向可可調支撐，直直徑48.33mm壁厚≥3.2mmm。A4:樓板模模采用可調獨獨立鋼支撐，外外管直徑488.3mm、壁壁厚≥3.2mmm,內管為M388螺桿（4000mm長A5：可拆卸帶帶內撐對拉螺螺桿A6：帶定位膠膠塞對拉螺桿桿（膠塞可重重復利用）A7：銷釘和弧弧形銷片A8：邊梁斜撐撐A9：固頂盒仔仔A10：斜撐固固定預埋件2）、測量放線線A11：需放設設軸線、墻柱柱定位線、墻墻柱控制線，陽陽臺、廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的梁放放出定位線、外外墻大角控制制線，利用建建筑物主體傳傳遞標高?？乜刂凭€距墻柱柱邊300mmm,在樓面面鋼筋安裝前前施工員需按按控制線復核核墻梁位置。3）、墻柱梁支支撐A13：墻柱側側模采用背楞楞和對拉螺桿桿加固，最底底一層背楞距距板面間距≤300，兩道道背楞間距≤700。層高高2.8-33m的墻柱：：外墻柱必須須設不少于44道背楞，內內墻柱必須設設不少于3道背楞。A14：柱、墻墻體模板兩側側安裝斜支撐撐，斜支撐間間距不大于33000mmm，寬度≥2000mmm的墻體須須設置不少于于兩根斜撐，寬寬度＜12000mm的墻墻體或剪力墻墻短肢設置不不少于一根斜斜撐），樓板板上預留斜撐撐固定預埋件件。A15：墻柱模模板下口100