橋面防水涂料施工方法

防水涂料施工方法——路橋?qū)Ｓ盟愿男詾r青基防水涂料橋面防水層技術(shù)要求（1）橋面防水層應(yīng)覆蓋整個(gè)混凝土橋面，噴涂或人工涂刷橋面防水涂料兩遍，防水涂膜厚度平均不超過1.2mm為宜。（2）防水層應(yīng)具有良好的耐久性，至少應(yīng)有不低于橋面瀝青鋪裝層使用年限的壽命（約8～10年）。并能適應(yīng)高架橋動(dòng)荷載抗壓，抗拉的特點(diǎn)，當(dāng)混凝土橋面板開裂≤2mm時(shí)，防水涂膜變形仍應(yīng)滿足不拉裂的需要，以保證防水要求。（3）在環(huán)境條件-15℃--90℃范圍內(nèi)，仍能滿足第2條的要求。同時(shí)，在經(jīng)受瀝青層攤鋪溫度約160℃后，不影響其長期耐久使用性時(shí)。防水涂層與其上瀝青混凝土鋪裝層應(yīng)有相融性，二者之間的粘結(jié)力不低于瀝青混凝土鋪裝層與混凝土橋面之間的粘結(jié)力，層間抗剪強(qiáng)度25℃，≥1.5MPa，35℃≥1.0MPa.（4）防水涂層對混凝土橋面板亦應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，以保證瀝青鋪裝層粘結(jié)力的需要，并在粗糙橋面板上具有良好的密貼性。防水層粘結(jié)后不得夾有空氣層。（5）防水層抗?jié)B要求應(yīng)在0.3MPa以上。（6）防水施工應(yīng)便于操作，滿足大橋工期安排的要求。橋面防水涂料施工方法（1）基層清理：噴涂橋面防水涂料前，首先清除油污，垃圾等，然后徹底清掃基面，再用吹塵器或者高壓水槍把基面清理干凈。（2）噴涂橋面防水涂料：噴涂橋面防水涂料，不宜一遍過厚，涂量約2kg/㎡，干燥時(shí)間依環(huán)境溫度和厚度而定熱季一般 6—8小時(shí)，如需要鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)，胎體增強(qiáng)材料宜鋪平，浸透并用毛刷排除空氣，使其與涂料粘結(jié)牢固。施工注意事項(xiàng)（1）涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。（2）預(yù)計(jì)涂料不能表干前下雨，不能施工。（3）施工過程中，嚴(yán)禁亂踩未干的防水層。（4）防水層做完后，在瀝青混凝土鋪裝層未上以前要嚴(yán)加保護(hù)，防水層實(shí)干后，可在其上開行10t以下汽車，但不得在其上打彎，倒車，急剎車等。10t以上的貨車，鏟車、吊車等禁止通行。（5）防水涂料施工時(shí)的環(huán)境溫度最低不得低于 5℃，預(yù)計(jì)涂料在初始固化前有雨、雪氣候出現(xiàn)時(shí)不宜施工。大面積涂刷時(shí)，涂刷膠料不宜過厚，不能漏刷，涂膜厚度均勻，立面施工時(shí)以不流淌、不堆積為宜。涂料技術(shù)要求交通部JT/T535-2004《路橋用水性瀝青基防水涂料》技術(shù)要

水性瀝青基防水涂料的性能應(yīng)滿足下表的要求：項(xiàng)目類型ⅠⅡ外觀攪拌后為黑色或藍(lán)褐色均質(zhì)液體攪拌捧上不粘附任何明顯顆粒固體含量，%≥43延伸性，mm無處理≥5.5≥6.0處理后≥3.5≥4.5柔韌性，℃-15±2-20±2無裂紋、斷裂耐熱性，℃140±2160±2無流淌和滑動(dòng)粘結(jié)性，MPa≥0.4不透水性0.3MPa、30min不滲水抗凍性，-20℃20次不開裂耐腐蝕性耐堿（20℃）Ca（OH）2中浸泡15天無異常耐鹽水（20℃）3%鹽水中浸泡15天無異常干燥性，25℃表干≤4h實(shí)干≤12h高溫抗剪（60℃），MPa0.16抗碦破及滲水暴露輪碾試驗(yàn)（0.7MPa，100次）后，0.3MPa.水壓下不滲水人工氣候加速老化外觀無滑動(dòng)、流淌、滴落縱向拉力保持率，%≥80低溫柔度，℃-3-10無裂紋注:試件參考涂布量與施工用量相同:1.5kg/m2-2.5kg/m26.6試驗(yàn)方法儀器及材料按GB/T16777一1979和JC如8一1991中6_1的規(guī)定。試樣試樣按GB3186-1989中5.3的規(guī)定，取一份2kg樣品用于試驗(yàn)。試樣應(yīng)預(yù)先在20℃士10℃的環(huán)境中放置24ho外觀先用肉眼觀察經(jīng)兩根鋼筋棒攪勻的整桶試樣應(yīng)色澤均一，然后將攪拌試樣的玻璃棒取出，觀察和記錄每捅試樣在玻璃棒上粘附顆粒的情況。固體含量按JC408-1991中6.4的方法進(jìn)行。延伸性按JC408-1991中6.5的方法進(jìn)行柔韌性按JC408-1991中6.6的方法進(jìn)行。耐熱性按JC408-19911116.7的方法進(jìn)行粘結(jié)性按JC408-1991中6.8的方法進(jìn)行。不透水性按JC408-1991中6.9的方法進(jìn)行。抗凍性按JC408-1991中6.10的方法進(jìn)行耐腐蝕性耐堿性在20℃，按GB/T16777-1997中8.2.1.2要求制備試件，放在Ca(OH)2溶液中浸泡15d無異常。耐鹽性在20℃，將按GB/T16777-1997中8.2.1.2要求制備試件放在3%鹽水中浸泡15d無異常干燥性試驗(yàn)按GB/T16777-1997中12.2.1.1的規(guī)定制備試件。表干時(shí)間按GB/T16777-1997中12.2.1.3B測定，實(shí)干時(shí)間按GB/T16777-1997中12.2.1.2B測定。高溫抗剪試驗(yàn)將涂料分別粘貼在瀝青混凝土和混凝土上，在60℃溫度下，拉力機(jī)夾具角度30o-45o并保持粘合面正應(yīng)力0.15MPa，壓速lOmm/min,測剪切力。抗略破及滲水試驗(yàn)按GB/T12952-1991的5.11規(guī)定的要求進(jìn)行穿孔實(shí)驗(yàn)，檢測滲水透過率。在暴露輪碾試驗(yàn)(0.7MPa,100次)后，測0.3MPa水壓下不滲水人工氣候加速老化試驗(yàn)按GB/T18244進(jìn)行，采用疝弧燈法。試驗(yàn)時(shí)間720h(累計(jì)輻射能量約為1500MJ/m2)。老化試驗(yàn)后，檢查試件外觀無滑動(dòng)、流淌、滴落。測定縱向拉力，計(jì)算縱向拉力保持率不小于80%，按GB/T16777-1997中第10章的方法進(jìn)行低溫柔度測定7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀，固體含量，耐熱性，柔韌性，無處理時(shí)的延伸性型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后，如原料、配比、工藝有較大改變;正式生產(chǎn)時(shí)，每季度進(jìn)行一次檢驗(yàn);產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2抽樣與組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)以梅班的生產(chǎn)量為一批進(jìn)行抽檢。按GB3186-1982第3章規(guī)定的數(shù)量，在批中隨機(jī)抽取整捅樣品，逐捅檢查外觀質(zhì)量。然后按GB3186-1982中5.3的規(guī)定，取一份2噸樣品用于6.4一6.15的試驗(yàn)樣品的標(biāo)志和密封按GB3186-1982第6章的規(guī)定進(jìn)行。判定規(guī)則對于耐熱性、柔韌性、不透水性、抗凍型試驗(yàn)，若有一個(gè)試件不合格時(shí)，應(yīng)雙倍抽樣重檢，重檢合格為合格，重檢時(shí)仍有一個(gè)試件不合格，則該項(xiàng)技術(shù)要求不合格。產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)判為批合格，若有一項(xiàng)技術(shù)要求不符合時(shí)判為批不合格C8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志包裝桶的立面應(yīng)涂刷永久明顯的標(biāo)志，內(nèi)容包括:制造廠名;產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品標(biāo)記;產(chǎn)品凈重;制造日期或生產(chǎn)批號。包裝產(chǎn)品用帶蓋的鐵桶或塑料桶包裝，每桶凈重50kg,100kg,200kg三種規(guī)格。包裝好的產(chǎn)