廣東機場擴建工程航站樓鋼結(jié)構(gòu)提升方案匯報圖文結(jié)合

機場擴建工程二號航站樓鋼結(jié)構(gòu)工程（二標段）提升方案匯報項目部2015年7月9日一、工程概況二、東指廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案三、資源投入計劃四、施工進度計劃五、施工總體平面布置圖六、施工安全保證措施匯報內(nèi)容摘要二號航站樓東指廊建筑面積約15萬平方米，整體屋蓋結(jié)構(gòu)采用正放四角錐焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋蓋跨度包括：36m、39m、51m三種，鋼屋蓋采用萬向球鉸支座與柱頂連接。屋面外形呈雙曲面，網(wǎng)格形式：四角錐，網(wǎng)格尺寸：大部分約為3×3×2.6m；結(jié)構(gòu)最高標高27.976m。焊接球規(guī)格尺寸：WSR220×8~WSR700×25mm，桿件規(guī)格尺寸φ60.3×5~φ450×18mm材質(zhì)主要為Q345B。網(wǎng)架總用鋼量約1800t。東指廊登機橋共24座，采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，桿件采用矩形鋼管和H型鋼。其中矩形鋼管的最大截面尺寸為□650×400×20×20，

H型鋼桿件的最大截面尺寸為H440×300×11×18，圓管構(gòu)件的最大截面尺寸為?203×8。一、工程概況東指廊鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)軸測圖

東指廊鋼結(jié)構(gòu)主要分為5個分區(qū)，分別為東五指廊AB區(qū)、東六指廊A區(qū)、東六指廊B區(qū)、東指廊AB區(qū)、東指廊C區(qū)。東指廊土建結(jié)構(gòu)軸測圖東五指廊AB區(qū)網(wǎng)架，長度為161.5m，寬度為53.7m，網(wǎng)架投影面積為8662㎡。網(wǎng)架跨度為36米，混凝土柱距為18米。東六指廊A區(qū)網(wǎng)架，長度為186.4m，寬度為90.6m，網(wǎng)架投影面積為11340㎡。網(wǎng)架跨度為45米和36米，混凝土柱距為18米。東五指廊AB區(qū)鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)軸測圖東六指廊A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)軸測圖東六指廊B區(qū)網(wǎng)架，長度為191.3m，寬度為90.8m，網(wǎng)架投影面積為9785㎡。網(wǎng)架跨度為36米和26米，混凝土柱距為18米。東指廊AB區(qū)網(wǎng)架，長度為183.5m，寬度為39.5m，網(wǎng)架投影面積為7200㎡。網(wǎng)架跨度為24米，混凝土柱距為18米。東六指廊B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)軸測圖東指廊AB區(qū)鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)軸測圖東指廊C區(qū)網(wǎng)架，長度為173.6m，寬度為98.2m，網(wǎng)架投影面積為11280㎡。網(wǎng)架跨度為36米和24米，混凝土柱距為18米。東指廊C區(qū)鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)軸測圖二、東指廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案2.1、東指廊屋蓋網(wǎng)架總體施工分區(qū)本工程東廊屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)共分為5個施工分區(qū)，分別為東五指廊AB區(qū)、東六指廊A區(qū)、東六指廊B區(qū)、東指廊AB區(qū)和東指廊C區(qū)。2.2、東指廊屋蓋網(wǎng)架架總體施工順序和和施工方向東指廊鋼結(jié)構(gòu)的施施工方向和順序，，主要是根據(jù)招標標文件要求及下部部土建結(jié)構(gòu)施工順順序確定。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有的情況分析，，東指廊屋蓋網(wǎng)架架的施工順序為：：東五指廊AB區(qū)→東六指廊A區(qū)→東六指廊B區(qū)→東指廊AB區(qū)→東指廊C區(qū)。2.3、提升分塊設(shè)置東指廊屋蓋網(wǎng)架主主要采用“樓面拼拼裝，分塊提升””的方案進行安裝裝。共分為10個提升分塊，分別別為TS-1~TS-10。東五指廊AB區(qū)東指廊C區(qū)東指廊AB區(qū)東六指廊A區(qū)東六指廊B區(qū)序號編號面積（㎡）重量（噸）1TS-13318160.62TS-25194251.03TS-33915.2156.614TS-43331.9133.285TS-53972.2158.896TS-64283.4184.197TS-75834.2250.878TS-84049.1162.779TS-94273.1171.7810TS-1010709872.52.4、網(wǎng)架施工流程東五指廊AB區(qū)施工流程東六指廊A區(qū)施工流程東六指廊B區(qū)施工流程東指廊AB區(qū)施工流程東指廊C區(qū)施工流程2.5、網(wǎng)架拼裝方案中部網(wǎng)架樓面拼裝裝區(qū)域懸挑部分地面拼裝裝區(qū)域懸挑部分地面拼裝裝區(qū)域東五指廊AB區(qū)屋蓋網(wǎng)架拼裝分分塊拼裝區(qū)域主要分分分樓面和地面兩部部分進行拼裝懸挑部分地面拼裝裝區(qū)域網(wǎng)架樓面拼裝懸挑網(wǎng)架安裝網(wǎng)架提升到位222.6、網(wǎng)架提升方案（1）提升吊點布置TS-1共設(shè)置8個提升吊點，提升點點的最大反力值為為DO1和D08,404KN注：1、表中鋼絞線安全全系數(shù)均大于2.0，滿足提升安全要要求；2、單根鋼絞線破斷斷力為360kN，鋼絞線安全系數(shù)數(shù)=360÷（反力標準值/根數(shù)）TS-2共設(shè)置12個提升吊點，提升點點的最大反力值為為DO2和D011,378KN注：1、表中鋼絞線安全全系數(shù)均大于2.0，滿足提升安全要要求；2、單根鋼絞線破斷斷力為360kN，鋼絞線安全系數(shù)數(shù)=360÷（反力標準值/根數(shù)）TS-3~TS-5共設(shè)置40個提升吊點，提升點點的最大反力值為為D10,618KNTS-6、TS-7共設(shè)置24個提升吊點，提升點點的最大反力值為為D16,590KNTS-8、TS-9共設(shè)置24個提升吊點，提升點點的最大反力值為為D12,333KNTS-10共設(shè)置25個提升吊點，提升點點的最大反力值為為D05,811KN（2）提升平臺布置提升平臺1效果圖提升平臺1立面示意圖大抗拔支座臨時固固定措施示意圖臨時固定板成品鉸支座提升平臺提升平臺2效果圖提升平臺2立面示意圖平臺2用于兩個提升分塊塊連接部位提升平臺3效果圖提升平臺3立面示意圖球鉸支座臨時固定定措施示意圖臨時固定板成品鉸支座提升平臺提升平臺4效果圖提升平臺4立面示意圖平臺2用于兩個提升分塊塊連接部位東五指廊AB區(qū)提升平臺分類統(tǒng)計表編號提升區(qū)域吊點提升平臺形式1TS-1D01、D02、D03、D06、D07、D08提升平臺一TS-2D03、D04、D05、D08、D09、D10、D112TS-1D04、D05、提升平臺二TS-2D01、D02、D06、D07、東五指廊AB區(qū)提升平臺統(tǒng)計東六指廊A區(qū)提升平臺分類統(tǒng)計表編號吊點提升平臺形式1D01、D02、D03、D004、D06、D07、D08、D10、D11、D28、D29、D30、D31、D32、、D34、D35、D36、D38、D39、D40、D412D12、D13、D14、D15、D116、D17、D18、D19、D20、D21東六指廊A區(qū)提升平臺統(tǒng)計3D08、D09、D33、D34、D04、D05、D37、D384D12、D13、D26、D27、D16、D17東六指廊B區(qū)提升平臺分類統(tǒng)計表編號吊點提升平臺形式1D01、D02、D03、D04、D07、D08、D09、D10、D11、D12、D13、D14、D15、D16、D17、D18、D21、D22、D23、D242D05、D06、D19、D20、東六指廊B區(qū)提升平臺統(tǒng)計東六指廊B區(qū)提升平臺分類統(tǒng)計表編號吊點提升平臺形式1D01、D02、D03、D04、D05、D08、D09、D10、D11、D12、D13、D14、D15、D16、D17、、D21、D22、D23、D242D06、D07、D18、D19、東指廊AB區(qū)提升平臺統(tǒng)計東五指廊C區(qū)提升平臺分類統(tǒng)計表編號吊點提升平臺形式1D01、D02、D03、D012、D013、D14、D019、D020、D21提升平臺一2D15、D16、D17、D18、D04、D05、D22、D23、D24、D25、D06、D07、D08、D09、D10、D11、提升平臺二東指廊C區(qū)提升平臺統(tǒng)計提升平臺應(yīng)力變形形仿真分析（采用MIDAS/GenV8.2.0有限元程序進行仿仿真分析）單吊點平臺：平臺臺1、平臺4；由于反力大小相相差太大，根據(jù)最最大反力和反力分分布情況，以460kN為界限，分別設(shè)置置大小2個區(qū)間反力對應(yīng)的的平臺，其中超過過460kN的吊點較少，大部部分吊點均在小于于460kN的區(qū)間。雙吊點平平臺：平臺2、平臺3。考慮到實際施工工時雙吊點不同時時加載，取最大的的單吊點反力進行行平臺的計算。加載示意圖（單位位：kN）平臺1a示意圖提升平臺1應(yīng)力比分布圖提升時，結(jié)構(gòu)的最最大應(yīng)力比為0.70，應(yīng)力比均小于0.85，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要要求。DXYZ分布圖（最大9.95mm）DX分布圖（最大7.42mm）DY分布圖DZ分布圖（最大4.95mm）DX分布圖（最大11.9mm）混凝土柱柱頂DX為4.3mmDZ分布圖（最大5.0mm）混凝土柱柱頂DZ為0mm適用提升反力大于于46t，不大于79.2t的吊點。平臺1b立面示意圖加載示意圖（單位位：kN）應(yīng)力比分布圖提升時，結(jié)構(gòu)的最最大應(yīng)力比為0.68，應(yīng)力比均小于1，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要要求。DXYZ分布圖DX分布圖DY分布圖DZ分布圖平臺2立面示意圖加載示意圖（單位位：kN）提升時，結(jié)構(gòu)的最最大應(yīng)力比為0.36，應(yīng)力比均小于1，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要要求。應(yīng)力比分布圖變形分布圖結(jié)構(gòu)最大豎向變形形為2.91mm，變形較小，滿足足規(guī)范要求。平臺3立面示意圖加載示意圖（單位位：kN）應(yīng)力比分布圖提升時，結(jié)構(gòu)的最最大應(yīng)力比為0.33，應(yīng)力比均小于1，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要要求。變形分布圖結(jié)構(gòu)最大豎向變形形為3.04mm，變形較小，滿足足規(guī)范要求。平臺4a立面示意圖加載示意圖（單位位：kN）應(yīng)力比分布圖提升時，結(jié)構(gòu)的最最大應(yīng)力比為0.59，應(yīng)力比均小于1，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要要求。DXYZ分布圖DX分布圖DY分布圖DZ分布圖適用提升反力大于于46t，不大于79.2t的吊點。平臺4b立面示意圖加載示意圖（單位位：kN）應(yīng)力比分布圖提升時，結(jié)構(gòu)的最最大應(yīng)力比為0.60，應(yīng)力比均小于1，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要要求。DXYZ分布圖DX分布圖DY分布圖DZ分布圖1）TS-1共設(shè)置8個提升吊點。桿件件應(yīng)力比驗算時采采用荷載組合為：：1.35倍的自重荷載。計算分析結(jié)果如如下：跨中最大豎向變形形為37mm，最大跨度為36000mm,變形為跨跨度的1/973，小于1/400的跨中變變形限值值.TS-1吊點布置置(3)提升施工工計算分分析2）桿件應(yīng)應(yīng)力比計計算分析析：提升過程程中結(jié)構(gòu)構(gòu)桿件最最大應(yīng)力力比為1.44，應(yīng)力比比大于0.85的桿件需需要替換換。桿件替換換后結(jié)構(gòu)構(gòu)桿件最最大應(yīng)力力比為0.80，滿足要要求3）TS-1不同步提提升分析析（不同步值值按50mm考慮）提升反力力標準值值（單位位：kN）不同步吊吊點示意意圖不同步吊吊點反力力不同步整整體應(yīng)力力比示意意圖（應(yīng)應(yīng)力比大大于0.85）應(yīng)力比均均小于1，在可控控制范圍圍內(nèi)，結(jié)結(jié)構(gòu)整體體的應(yīng)力力比變化化情況不不大。1）TS-2共設(shè)置12個提升吊吊點?？缰凶畲蟠筘Q向變變形為30mm，最大跨跨度為36000mm,變形為跨跨度的1/1200，小于1/400的跨中變變形限值值.TS-2吊點布置置2）桿件應(yīng)應(yīng)力比計計算分析析：提升過程程中結(jié)構(gòu)構(gòu)桿件最最大應(yīng)力力比為1.78，應(yīng)力比比大于0.85的桿件需需要替換換.桿件替換換后結(jié)構(gòu)構(gòu)桿件最最大應(yīng)力力比為0.81，滿足要要求3）TS-2不同步提提升分析析（不同步值值按50mm考慮）提升反力力標準值值（單位位：kN）不同步吊吊點示意意圖不同步吊吊點反力力應(yīng)力比均均小于1，在可控控制范圍圍內(nèi)，結(jié)結(jié)構(gòu)整體體的應(yīng)力力比變化化情況不不大。不同步整整體應(yīng)力力比示意意圖（應(yīng)應(yīng)力比大大于0.85）1）東指廊C區(qū)共設(shè)置25個提升吊吊點。東指廊C區(qū)吊點布布置結(jié)構(gòu)跨中中的最大大豎向變變形為33mm，吊點之之間的最最大跨度度為35000mm，變形為為跨度的的1/1061，小于的跨中變變形限值值2）桿件應(yīng)應(yīng)力比計計算分析析：圖中桿件件的最大大應(yīng)力比比為0.846，小于0.85，滿足要要求。1）東六A區(qū)共設(shè)置41個提升吊吊點。東六A區(qū)吊點布布置結(jié)構(gòu)跨中中的最大大豎向變變形為87mm，吊點之之間的最最大跨度度為36000mm，變形為為跨度的的1/414，小于的跨中變變形限值值。2）桿件應(yīng)應(yīng)力比計計算分析析：圖中超標標桿件的的最大應(yīng)應(yīng)力比為為2.40，需要對對桿件進進行代換換，代換換可按照照應(yīng)力比比的比例例進行代代換。提升過程程中最大大提升反反力為618KN1）東六B區(qū)共設(shè)置24個提升吊吊點。東六B區(qū)吊點布布置結(jié)構(gòu)跨中中的最大大豎向變變形為52mm，吊點之之間的最最大跨度度為36000mm，變形為為跨度的的1/692，小于的跨中變變形限值值。2）桿件應(yīng)應(yīng)力比計計算分析析：圖中超標標桿件的的最大應(yīng)應(yīng)力比為為2.80，需要對對桿件進進行代換換，代換換可按照照應(yīng)力比比的比例例進行代代換。提升過程程中最大大提升反反力為599KN1）東指廊AB區(qū)共設(shè)置24個提升吊吊點。東指廊AB區(qū)吊點布布置結(jié)構(gòu)最大大豎向變變形為26.747mm，懸挑最最大跨度度為11000mm，變形為為跨度的的1/411，小于1/125的跨中變變形限值值。2）桿件應(yīng)應(yīng)力比計計算分析析：提升過程程中最大大提升反反力為292KN（1）合攏前前測量：整個網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝完后，，根據(jù)設(shè)設(shè)計計算算的溫度度，在此此溫度下下，利用用全站儀儀對合攏攏線上的的每個球球進行重重新測量量，確定定出每個個球安裝裝的X、Y、Z三維坐標標；（2）矯正施施工（標高調(diào)調(diào)整、水水平誤差差調(diào)整））：將實實際測量量的合攏攏線上每每個球節(jié)節(jié)點的三三維坐標標與設(shè)計計的三維維坐標進進行核對對，利用用千斤頂頂?shù)冗M行行標高矯矯正施工工，保證證兩邊網(wǎng)網(wǎng)架撓度度一致；；同時也也可采用用倒鏈對對個別節(jié)節(jié)點的水水平X、Y位置進行行調(diào)整；；2.7、網(wǎng)架合合攏和桿桿件替換換方案合攏縫施施工安全全措施設(shè)設(shè)置（3）矯正后后測量：各球節(jié)節(jié)點根據(jù)據(jù)測量數(shù)數(shù)據(jù)矯正正后，再再利用全全站儀在在計算合合攏施工工溫度下下對合攏攏線上每每個球進進行測量量。（4）連接：對于桿桿件精度度滿足要要求的進進行連接接，不滿滿足要求求的工廠廠加工后后重新發(fā)發(fā)貨，最最后再安安裝。（5）桿件替替換：結(jié)構(gòu)提提升到位位后，連接柱頂頂支座處處原結(jié)構(gòu)構(gòu)桿件，，拆除提提升臨時時桿，形形成結(jié)構(gòu)構(gòu)受力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，在整個過過程進行行應(yīng)力、、應(yīng)變監(jiān)監(jiān)測，確確保施工工安全。東指廊屋屋蓋網(wǎng)架架合攏縫縫設(shè)置應(yīng)力檢測測點布置置（7）桿件替替換的原原則：1）以結(jié)構(gòu)構(gòu)計算為為依據(jù)；；2）以結(jié)構(gòu)構(gòu)和支撐撐系統(tǒng)安安全為宗宗旨；3）以變形形協(xié)調(diào)為為核心；；4）以實時時監(jiān)控為為手段根據(jù)這一一原則，，補桿及及拆桿的的順序必必須保證證結(jié)構(gòu)的的安全和和變形協(xié)協(xié)調(diào)，通通過理論論計算分分析，將將補桿及及拆桿設(shè)設(shè)計成安全性能能高、操作性強強、方法法簡單、、經(jīng)濟合合理的體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過程程。首先替換換區(qū)域除東指廊廊C區(qū)外，其其他區(qū)域域按安裝裝順序進進行桿件件替換，，C區(qū)先替換換中間部部分，再再替換周周邊部分分。（8）桿件替替換流程程第一步：：網(wǎng)架提提升就位位第二步：：補裝柱柱頂支座座原有連連接桿件件第三步：：拆除提提升平臺臺及臨時時提升桿桿件根據(jù)上述述對鋼屋屋蓋監(jiān)測測系統(tǒng)的的分析，，東指廊廊鋼屋蓋蓋施工監(jiān)監(jiān)測的內(nèi)容可可概括為為：1）應(yīng)力監(jiān)測測：包括鋼鋼屋蓋在在吊裝/提升過程程中的監(jiān)監(jiān)測、鋼鋼屋蓋在在合攏過程中中的監(jiān)測測、鋼屋屋蓋在卸卸載過程程中的監(jiān)監(jiān)測等；；2）變形監(jiān)測測：包括鋼鋼屋蓋在在吊裝/提升過程程中的監(jiān)監(jiān)測、鋼鋼屋蓋在在合攏過程中中的監(jiān)測測、鋼屋屋蓋在卸卸載過程程中的監(jiān)監(jiān)測等；；3）溫度監(jiān)測測：鋼屋蓋蓋溫度場場監(jiān)測。。2.8、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工監(jiān)測方方案三、資源源投入計計劃人員及機機械設(shè)備備投入：根據(jù)本本工程進進度安排排，本工工程提升升過程高高峰期勞勞動力投投入45人,其中焊工工為14人，配備15人作為趕工工貯備人人員。機機械設(shè)備備主要投投入提升升器近40余臺，分分別有45噸、75噸等幾種種。另外投入入液壓提提升器近近40臺，型號號有45t、75t、180t等幾種另外投另另外投入入液壓提提升器近近40臺，型號號有45t、75t、180t等幾種入液壓提提升器近近40臺，型號號有45t、75t、180t等幾種四、施工工進度計計劃根據(jù)現(xiàn)場場作業(yè)面面的提交交順序及及整體施施工工期期的要求求，東指指廊鋼