建設工程質(zhì)量見證取樣人員資格培訓課件

建設工程質(zhì)量見證取樣人員

資格培訓主講人：xx

xxxx院建設工程質(zhì)量檢測所有限公司1說明1、培訓教材：《建設工程檢測見證取樣員手冊》（第三版）。2、由于近年來檢測標準、規(guī)范、規(guī)程更新速度太快，因此，本次培訓授課內(nèi)容若與教材不一致的，請以本次授課內(nèi)容為主。2第4章建筑地基基礎工程檢測4.1概述

4.2依據(jù)標準

4.3抽樣要求

4.4技術(shù)要求

4.5檢測報告34.1概述一、檢測項目地基基礎工程檢測包含基樁檢測和地基及復合地基檢測。基樁檢測包含承載力檢測和完整性檢測。承載力檢測包含單樁豎向抗壓承載力檢測、

單樁豎向抗拔承載力檢測、單樁水平承載力檢測。地基及復合地基檢測包含天然地基承載力檢測、人工地基承載力檢測。4二、檢測方法承載力檢測采用靜載荷試驗方法，其中單樁豎向抗壓承載力檢測特殊情況下可采用高應變法測試?；鶚锻暾詸z測可采用低應變法、高應變法、超聲波透射法、鉆孔取芯法測試。5三、基本概念1基樁foundationpile樁基礎中的單樁。2樁身完整性pi1eintegrity反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實性和連續(xù)性的綜合定性指標。3樁身缺陷piledefects使樁身完整性惡化，在一定程度上引起樁身結(jié)構(gòu)強度和耐久性降低的樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥（雜物）、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的統(tǒng)稱。4靜載試驗staticloadingtest在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。65鉆芯法coredrillingmethod用鉆機鉆取芯樣以檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續(xù)性，判定樁端巖土性狀的方法。6低應變法lowstrainintegriiytesting采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振，實測樁頂部的速度時程曲線或速度導納曲線，通過波動理論分析或頻域分析，對樁身完整性進行判定的檢測方法。7高應變法highstraindynamictesting用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進行判定的檢測方法。8聲波透射法crossholesoniclogging在預埋聲測管之間發(fā)射并接收聲波，通過實測聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時、頻率和波幅衰減等聲學參數(shù)的相對變化，對樁身完整性進行檢測的方法。74.2依據(jù)標準1《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》（DGJ08-218-2003）上海2《地基基礎設計規(guī)范》（DGJ08-11-1999）上海3《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）4《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）5《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）6《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007）上海7《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）8《預應力混凝土管樁基礎技術(shù)規(guī)程》(DGJ32TJ109-2010)83.3.3單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：1施工質(zhì)量有疑問的樁；2設計方認為重要的樁；3局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；4施工工藝不同的樁；5承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；6除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機分布。

4.3抽樣要求93.3.1當設計有要求或滿足下列條件之一時，施工前應采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值：1設計等級為甲級、乙級的樁基；2地質(zhì)條件復雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；3本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。檢測數(shù)量在同一條件下不應少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1%

；當工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應少于2根。一、靜載荷試驗103.3.5對單位工程內(nèi)內(nèi)且在同一條條件下的工程程樁，當符合下列條件件之一時，應應采用單樁豎豎向抗壓承載載力靜載試驗進行行驗收檢測：1設計等級為甲甲級的樁基；；2地質(zhì)條件復雜雜、樁施工質(zhì)質(zhì)量可靠性低低；3本地區(qū)采用的的新樁型或新新工藝；4擠土群樁施工工產(chǎn)生擠土效效應。抽檢數(shù)量不應應少于總樁數(shù)的的l%，且不少于3根；當總樁數(shù)在在50根以內(nèi)時，不應少于2根。注：對上述第第1～4款規(guī)定條件外外的工程樁，，當采用豎向抗抗壓靜載試驗驗進行驗收承承載力檢測時時，抽檢數(shù)量宜按按本條規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。113.3.6對第3.3.5條規(guī)定條件外外的預制樁和和滿足高應變法適適用檢測范圍圍的灌注樁，，可采用高應應變法進行單樁豎豎向抗壓承載載力驗收檢測。當有本地區(qū)相相近條件的對對比驗證資料料時，高應變法也可作為為第3.3.5條規(guī)定條件下下單樁豎向抗抗壓承載力驗收檢測的補補充。抽檢數(shù)量不宜少于總樁樁數(shù)的5%，且不得少于于5根。3.3.8對于承受拔力力和水平力較較大的樁基，，應進行單樁豎向抗拔拔、水平承載載力檢測。檢檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的l%，且不應少于于3根。123.3.4混混凝土樁樁的樁身完整整性檢測的抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)規(guī)定：1柱下三三樁或三樁以以下的承臺抽抽檢樁數(shù)不得得少于1根。2設計等等級為甲級，，或地質(zhì)條件件復雜，成樁質(zhì)量可靠靠性較低的灌灌注樁，抽檢檢數(shù)量不應少于總樁樁數(shù)的30%，且不得得少于20根根；其他樁基基工程的抽檢檢數(shù)量不應少于總樁樁數(shù)的20%，且不得少少于10根根。二、樁身完整整性檢測13注：1對端承型大直徑徑灌注樁，應在上述兩兩款規(guī)定的抽抽檢樁數(shù)范圍圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波波透射法對部分受檢樁樁進行樁身完完整性檢測。。抽檢數(shù)量不應應少于總樁數(shù)數(shù)的10%。2地下水水位以上且終終孔后樁端持持力層已通過過核驗的人工工挖孔樁，以以及單節(jié)混凝凝土預制樁，，抽檢數(shù)量可可適當減少，，但不應少于總樁樁數(shù)的10%，且不應應少于10根。3當符合合第3.3.3條第1～4款規(guī)規(guī)定的樁數(shù)較較多，或為了了全面了解整整個工程基樁樁的樁身完整性情情況時，應適適當增加抽檢檢數(shù)量。143.3.7對于端承型大大直徑灌注樁樁，當受設設備或現(xiàn)場條件限制無無法檢測單樁樁豎向抗壓承承載力時，可可采用鉆芯法測定樁底沉渣渣厚度并鉆取取樁端持力層層巖土芯樣檢驗樁端端持力層。抽檢數(shù)量不應應少于總樁數(shù)數(shù)的10%，且不應少于于10根。3.3.2打入式預制樁樁有下列條件件要求之一時時，應采用高應變法法進行試打樁樁的打樁過程程監(jiān)測：1控制打樁過程程中的樁身應應力；2選擇沉樁設備備和確定工藝藝參數(shù)；3選擇樁端持力力層。在相同施工工工藝和相近地地質(zhì)條件下，，試打樁數(shù)量不應少于3根。15灌注樁施工前前必須試成孔孔，數(shù)量不少于兩個；灌注樁的試樁樁，在成孔后后混凝土灌注注前，必須進進行孔徑、孔孔深、沉渣厚厚度及垂直度度檢測，沒有有代表性的樁樁不應做為試試樁；一般鉆孔樁工工程，應隨機、均勻抽抽檢10%的樁進行成孔孔質(zhì)量檢測。。三、成孔質(zhì)量量檢測163.4.1當出現(xiàn)本規(guī)范范第8.4.5～8.4.6條和第9.4.7條中所列情況況時，應進進行驗證檢測測。驗證方法法宜采用單樁樁豎向抗壓靜靜載試驗；對對于嵌巖灌注注樁，可采用用鉆芯法驗證證。3.4.2樁身淺部缺陷陷可采用開挖挖驗證。3.4.3樁身或接頭存存在裂隙的預預制樁可采用用高應變法驗驗證。3.4.4單孔鉆芯檢測測發(fā)現(xiàn)樁身混混凝土質(zhì)量問問題時，宜在在同一基樁增增加鉆孔驗證證。四、驗證和擴擴大檢測173.4.5對低應變法檢檢測中不能明明確完整性類類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)據(jù)實際情況采采用靜載法、、鉆芯法、高高應變法、開開挖等適宜的的方法驗證檢檢測。3.4.6當單樁承載力力或鉆芯法抽抽檢結(jié)果不滿滿足設計要求求時，應分析析原因，并經(jīng)經(jīng)確認后擴大大抽檢。3.4.7當采用低應變變法、高應變變法和聲波透透射法抽檢樁樁身完整性所所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于于抽檢樁數(shù)的的20%時，宜采用原原檢測方法（（聲波透射法法可改用鉆芯芯法），在未未檢樁中繼續(xù)續(xù)擴大抽檢。。18預應力混凝土土管樁基礎技技術(shù)規(guī)程(DGJ32TJ109-2010)19204.4技術(shù)要求3.2.6檢測開始時間間應符合下列規(guī)規(guī)定：1當采用用低應變法或聲聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至至少達到設計計強度的70%，且不小于15MPa。2當采用用鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝凝土齡期達到28d或預留同同條件養(yǎng)護試試塊強度達到到設計強度。213承載力力檢測前的休止時間除應達到本條條第2款規(guī)定定的混凝土強強度外，當當無成熟的地地區(qū)經(jīng)驗時，，尚不應少于于表3.2.6規(guī)定的時時間。224.5檢測報告3.5.5檢測報告應包包含以下內(nèi)容容：1委托方名稱，，工程名稱、、地點，建設設、勘察、設計、監(jiān)理和和施工單位，，基礎、結(jié)構(gòu)構(gòu)型式，層數(shù)數(shù)，設計要求，檢檢測目的，檢檢測依據(jù)，檢檢測數(shù)量，檢檢測日期；2地質(zhì)條件描述述；3受檢樁的樁號號、樁位和相相關(guān)施工記錄錄；4檢測方法，檢檢測儀器設備備，檢測過程程敘述；5受檢樁的檢測數(shù)數(shù)據(jù)，實測與計計算分析曲線、、表格和匯總結(jié)果果；6與檢測內(nèi)容相應應的檢測結(jié)論。。23第5章主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程檢測5.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測5.2砌筑砂漿抗壓強強度現(xiàn)場檢測5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測5.4混凝土預制構(gòu)件件結(jié)構(gòu)性能檢測測5.5混凝土后置埋件件現(xiàn)場力學性能能檢測245.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測5.1.1概述5.1.2依據(jù)標準5.1.3抽樣要求5.1.4技術(shù)要求5.1.5檢測報告及不合合格處理25混凝土的主要質(zhì)質(zhì)量指標是以標標準試件的抗壓強度為依據(jù)。但是標標準試件的成型、養(yǎng)護條件件和受力狀態(tài)不可能與結(jié)構(gòu)混混凝土完全一致致。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土現(xiàn)場檢檢測方法：鉆芯法、拔出法法、貫入法、超超聲回彈綜合法法、回彈法以及及超聲法。我我國用用鉆芯法、超聲回回彈綜合法、回回彈法檢測結(jié)構(gòu)混凝土土強度，用超聲法檢測結(jié)構(gòu)混凝土土缺陷。5.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測5.1.1概述261《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)2《結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度檢測技術(shù)術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-2020-2007）3《高強混凝土抗壓壓強度非破損檢檢測技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-507-2003）4《回彈法檢測混凝凝土抗壓強度技技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T23-2011)5《超聲回彈綜合法法檢測混凝土強強度技術(shù)規(guī)程》(CECS02：2005)6《鉆芯法檢測混凝凝土強度技術(shù)規(guī)規(guī)程》(CECS03：2007)7《普通混凝土力學學性能試驗方法法標準》（GB50081-2002）5.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測5.1.2依據(jù)標準27一、回彈法、超超聲回彈綜合法法5.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測5.1.3抽樣要求JGJ/T23-2011第4.1.3條1、取樣批量：混混凝土生產(chǎn)工藝藝、強度等級相相同，原材料、、配合比、養(yǎng)護護條件基本一致致且齡期相近的的一批同類構(gòu)件件應按批量檢測測。2、試樣數(shù)量：按按批進行檢測的的構(gòu)件，抽檢數(shù)數(shù)量不宜少于同批構(gòu)構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。單個構(gòu)件檢測測適用于單個結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢檢測。285.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測3、取樣方法：隨隨機抽取并使所所選構(gòu)件具有代代表性。每每一結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)數(shù)不應少于10個，對某一方向尺寸寸小于4.5m且另一方向尺寸寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)區(qū)數(shù)量可適當減減少，但不應少于5個。（JGJ/T23-2011第4.1.4條）當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所所采用的材料及及其齡期與制定定測強曲線所采采用的材料及其其齡期有較大差差異時，應用同同條件試件或鉆鉆取混凝土芯樣樣進行修正，試試件或鉆取芯樣樣數(shù)量不應少于6個。（JGJ/T23-2011第4.1.6條）295.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測標準芯樣（φ100mm××100mm）的試件數(shù)量不宜少于6個；小直徑芯樣（φ70~75mm，高徑比1:1）的試件數(shù)量不不宜少于9個。30二、鉆芯法1、取樣批量：在在相同的生產(chǎn)工工藝條件下，混混凝土強度等級級相同，原材料料、配合比、成成型工藝、養(yǎng)護護條件基本一致致且齡期相近的的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件。2、試樣數(shù)量：按按批進行檢測的的構(gòu)件，抽檢數(shù)數(shù)量不得少于同批構(gòu)構(gòu)件總數(shù)的30%且芯樣數(shù)量不得得少于15件。（CECS03：2007第3.2.1條）按按單個構(gòu)件檢檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯芯數(shù)量不應少于3個，對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個。（CECS03：2007第3.2.4條）5.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測313、取樣方法：（1）應隨機抽取結(jié)結(jié)構(gòu)的或結(jié)構(gòu)的的局部并使所選選構(gòu)件具有代表表性。（（2）芯樣應在結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件受力較較小的部位、混混凝土強度具有有代表性的部位位、便于鉆芯機機安放與操作的的部位、避開主主筋、預埋件和和管線的位置，，并盡量避開其其他鋼筋、用鉆鉆芯法和非破損損法綜合測定強強度時，應與非非破損法取同一一測區(qū)部位或附附近鉆取。5.1結(jié)構(gòu)混凝土抗壓壓強度現(xiàn)場檢測測325.1結(jié)構(gòu)混凝凝土抗壓壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測測5.1.4技術(shù)要求求1、超聲回回彈綜合合法檢測測精度優(yōu)優(yōu)于回彈彈法，對對檢測結(jié)結(jié)果有爭爭議時，，宜采用用鉆芯法法復合評評定。2、當混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)抗壓強強度經(jīng)檢檢測后，，得出混混凝土強強度推定定值。3、混凝土土強度推推定值為為通過測測強曲線線得到的的混凝土土抗壓強強度值，，相當于于被測構(gòu)構(gòu)件在該該齡期下下同條件件養(yǎng)護的的邊長為為150mm的一組立立方體試試塊的抗抗壓強度度平均值值。335.1結(jié)構(gòu)混凝凝土抗壓壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測測5.1.5檢測報告告及不合合格處理理報告內(nèi)容容：1工程名稱和設設計、施工、監(jiān)監(jiān)理和委委托單位位名稱；；2結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件檢測測原因；；3檢測和報報告日期期；4被檢測結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件名稱稱、混凝凝土設計計強度等等級、成成型日日期和品品種；5結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件混凝凝土抗壓壓強度推推定值，，如按批批評定還還應給出出抗壓強強度平均均值和標標準差；；6檢測人、、審核人人和批準準人簽名名及相關(guān)關(guān)報告章章。345.1結(jié)構(gòu)混凝凝土抗壓壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測測不合格處處理：1經(jīng)檢測后后得到的的混凝土土強度推推定值應應交原設設計單位位進行核核算，并并確認其其是否滿滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)安全和和使用功功能。2經(jīng)原設計計單位核核算，達達到設計計要求的的檢驗批批應予驗驗收。3經(jīng)核算達達不到設設計要求求的，但但經(jīng)原設設計單位位確認仍仍可滿足足結(jié)構(gòu)安安全和使使用功能能的檢驗驗批，可可予以驗驗收。4經(jīng)核算達達不到設設計要求求的，經(jīng)經(jīng)返修或或加固處處理能夠夠滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全全使用要要求的分分項工程程，可根根據(jù)技術(shù)術(shù)處理方方案和協(xié)協(xié)商文件件進行驗驗收。35說明：在在正常情情況下，，混凝土土強度的的檢驗與與評定應應按現(xiàn)行行國家標標準《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范》及《混凝土強強度檢驗驗評定標標準》執(zhí)行。不不允許因因為有了了《回彈法檢檢測混凝凝土抗壓壓強度技技術(shù)規(guī)程程》而不按上上述規(guī)范范、標準準制作規(guī)規(guī)定數(shù)量量的試件件供常規(guī)規(guī)檢驗之之用。5.1結(jié)構(gòu)混凝凝土抗壓壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測測365.2砌筑砂漿漿抗壓強強度現(xiàn)場場檢測5.2.1概述5.2.2依據(jù)標準準5.2.3抽樣要求求5.2.4技術(shù)要求求5.2.5檢測報告告及不合合格處理理37《砌體工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范》(GB50203-2011)第4.0.13條：當當在施工工中或驗驗收時出出現(xiàn)下列列情況，，可采用用現(xiàn)場檢檢測方法法對砂漿漿和砌體體強度進進行原位位檢測或或取樣檢檢測，并并判定其其強度：：1、砂漿漿試塊缺缺乏代表表性或試試件數(shù)量量不足；；2、對對砂漿試試塊的試試驗結(jié)果果有懷疑疑或有爭爭議；3、砂漿漿試塊的的試驗結(jié)結(jié)果不能能滿足設設計要求求；4、發(fā)生生工程事事故，需需要進一一步分析析事故原原因。5.2砌筑砂漿漿抗壓強強度現(xiàn)場場檢測5.2.1概述381、現(xiàn)場場檢測砌砌筑砂漿漿強度主主要采用用：推出出法、筒筒壓法、、砂漿片片剪切法法、回彈彈法、點點荷法、、貫入法法等。2、砂砂漿筒壓壓法適用用于推定定燒結(jié)普普通磚墻墻中的砌砌筑砂漿漿強度；；3、、砂漿回回彈法、、貫入法法適用于于推定燒燒結(jié)普通通磚墻、、蒸壓混混凝土加加氣砌塊塊、普通通混凝土土小型砌砌塊中的的商品砌砌體砂漿漿強度，，不適用用于推定定遭受火火災，化化學侵蝕蝕等砌筑筑砂漿的的強度。。5.2砌筑砂漿漿抗壓強強度現(xiàn)場場檢測391《砌體工程施工及驗驗收規(guī)范》(GB50203-2011)（2012.5.1實施）2《商品砌筑砂漿現(xiàn)場場檢測技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-2021-2007）3《貫入法檢測砌筑砂砂漿抗壓強度技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ/T136-2001)4《砌體工程現(xiàn)場檢測測技術(shù)標準》（GB/T50315-2011）（2012.3.1實施）5.2.2依據(jù)標準5.2砌筑砂漿抗壓強度度現(xiàn)場檢測40一、筒壓法5.2.3抽樣要求1、取樣批量：當檢測對象為整棟棟建筑物或建筑物物的一部分時，應應將其劃分為一個個或若干個可以獨獨立進行分析的結(jié)結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)結(jié)構(gòu)單元劃分為若若干個檢測單元。。（GB/T50315-2011第3.3.1條）2、試樣數(shù)量：每一檢測單元內(nèi)，，不宜少于６個測區(qū)區(qū)，應將單個構(gòu)件（（單片墻體、柱））作為一個測區(qū)。。當一個檢測單元元不足６個構(gòu)件時時，應將每個構(gòu)件件作為1個測區(qū)，在每個測測區(qū)隨機布置若干干測點，且不少于１個。（GB/T50315-2011第3.3.2-3條）5.2砌筑砂漿抗壓強度度現(xiàn)場檢測413、取樣方法：在每每一測區(qū)內(nèi)，從距距墻表面20mm以里的水平灰縫中鑿取取砂漿約4000g，砂漿片、塊的最小小厚度不得小于5mm。每個測區(qū)的砂漿樣樣品應分別放置并并編號，不得混淆淆。（GB/T50315-2011第10.3.1條）5.2砌筑砂漿抗壓強度度現(xiàn)場檢測42二、貫入法（JGJ/T136-2001第4.2節(jié)）1、取樣批量：在相相同的生產(chǎn)工藝條條件下，同一樓層層，同一品種，同同一等級，砂漿原原材料、配合比、、養(yǎng)護條件基本一一致，齡期相近，，且總量不超過250m3砌體的砌筑砂漿為為同一檢驗批。2、試樣數(shù)量：不應少于砌體總構(gòu)構(gòu)件數(shù)的30%，，且不應少于6個個構(gòu)件，基礎砌體體可按一個樓層計計。5.2砌筑砂漿抗壓強度度現(xiàn)場檢測433、取樣方法：每一一構(gòu)件應測試16點，測點應均勻分布布在構(gòu)件的水平灰灰縫上。對于燒結(jié)結(jié)磚，同一水平灰灰縫測點數(shù)不宜多于2點，對于普通混凝土土小型砌塊和蒸壓壓加氣混凝土砌塊塊，同一水平灰縫縫測點數(shù)不宜多于4點。相鄰測點水平間間距不宜小于砌塊塊中塊體的長度。。5.2砌筑砂漿抗壓強度度現(xiàn)場檢測44三、回彈法5.2砌筑砂漿抗壓強度度現(xiàn)場檢測1、取樣批量：當檢測對象為整棟棟建筑物或建筑物物的一部分時，應應將其劃分為一個個或若干個可以獨獨立進行分析的結(jié)結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)結(jié)構(gòu)單元劃分為若若干個檢測單元。。（GB/T50315-2011第3.3.1條）2、試樣數(shù)量：每一檢測單元內(nèi)，，不宜少于６個測區(qū)區(qū)，應將單個構(gòu)件（（單片墻體、柱））作為一個測區(qū)。。當一個檢測單元元不足６個構(gòu)件時時，應將每個構(gòu)件件作為1個測區(qū)，在每個測測區(qū)隨機布置若干干測點，且不少于5個。（GB/T50315-2011第3.3.2-3條）453、取樣方法法：每每一一構(gòu)件測區(qū)區(qū)數(shù)不應少于５５個；測位宜選選擇在承重重墻的可測測面上，并并應避開門門窗洞口及及預埋件等等附件墻體體。墻面上上每個測位位的面積不宜大于0.3m2。（GB/T50315-2011第12.1.3條）每每個測測位內(nèi)應均均勻布置12個彈擊擊點。選定彈擊擊點應避開開磚的邊緣緣、灰縫中中的氣孔或或松動的砂砂漿。相鄰鄰兩彈擊點點的間距不應小于20mm。（GB/T50315-2011第12.3.2條）5.2砌筑砂漿抗抗壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測465.2.4技術(shù)要求1、當砌筑砂砂漿抗壓強強度經(jīng)檢測測后，得出出砌筑砂漿漿強度推定定值。2、砌筑砂漿漿強度推定定值為通過過測強曲線線得到的砂砂漿抗壓強度值，，相當于被被測構(gòu)件在在該齡期下下同條件養(yǎng)養(yǎng)護的邊長長為70.7mm的一組立方方體試塊的的抗壓強度度平均值。。5.2砌筑砂漿抗抗壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測475.2.5檢測報告及及不合格處處理報告內(nèi)容：：1工程名稱和設計計、施工、監(jiān)理理和委托單單位名稱；；2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件檢測原因因；3檢測和報告告日期；4被檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件名名稱、砌筑砂漿的的設計強度等等級、成成型日期和和品種；5結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件砌筑砂漿抗壓強度推推定值，如如按批評定定還應給出出抗壓強度度平均值、、最小值、、標準差和和變異系數(shù)數(shù)；6檢測人、審審核人和批批準人簽名名及相關(guān)報報告章。5.2砌筑砂漿抗抗壓強度現(xiàn)現(xiàn)場檢測48不合格處理理：1經(jīng)檢測后得得到的砌筑筑砂漿強度度推定值應應交原設計計單位進行行核算，并并確認其是是否滿足砌砌體結(jié)構(gòu)安安全和使用用功能。2經(jīng)原設計單位核核算，達到設計計要求的檢驗批批應予驗收。3經(jīng)核算達不到設設計要求的，但但經(jīng)原設計單位位確認仍可滿足足結(jié)構(gòu)安全和使使用功能的檢驗驗批，可予以驗驗收。4經(jīng)核算達不到設設計要求的，經(jīng)經(jīng)返修或加固處處理能夠滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全使用要要求的分項工程程，可根據(jù)技術(shù)術(shù)處理方案和協(xié)協(xié)商文件進行驗驗收。5.2砌筑砂漿抗壓強強度現(xiàn)場檢測495.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測5.3.1概述5.3.2依據(jù)標準5.3.3抽樣要求5.3.4技術(shù)要求5.3.5檢測報告50鋼筋保護層厚度度過厚：結(jié)構(gòu)承承載力減??；鋼鋼筋保護層厚厚度過小：鋼筋筋產(chǎn)生銹蝕。檢檢測方法：：非破損方法或或局部破損方法法；

非破損方方法并用局部破破損方法進行校校準。5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測5.3.1概述511《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)5.3.2依據(jù)標準5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測525.3.3抽樣要求1、取樣批量：對梁類、板類構(gòu)構(gòu)件，應各抽取取構(gòu)件數(shù)量的２％且不少于５５個構(gòu)件進行檢驗；；當有懸挑構(gòu)件件時，抽取的構(gòu)構(gòu)件中懸挑梁類類、板類構(gòu)件所所占比例均不宜小于５００％。2、試樣數(shù)量：對選定的梁類構(gòu)構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的的保護層厚度進進行檢驗。對選選定的板類構(gòu)件件，應抽取不少于６根縱向受受力鋼筋的保護層厚度進進行檢驗。對每每根鋼筋，應在在有代表性的部部位測量１點。5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測535.3.4技術(shù)要求1、將梁類構(gòu)件和板板類構(gòu)件所測數(shù)數(shù)據(jù)分類，縱向受力鋼筋保保護層厚度的允允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm、-7mm，對板類構(gòu)件為為+8mm、-5mm。偏差超過此范范圍的測點為不不合格點，根據(jù)據(jù)不合格點數(shù)和和測點總數(shù)，計計算合格率。2、當全部部鋼筋保護層厚厚度檢驗的合格格點率為90％及以上時，鋼筋保護層層厚度的檢驗結(jié)結(jié)果應判為合格格；5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測543、當全部鋼筋保護護層厚度檢驗的的合格點率小于90％但不小于80％，可再抽取相同同數(shù)量的構(gòu)件進進行檢驗；當按按兩次抽樣總和和計算的點合格格率為90％及以上時，鋼筋保護層層厚度的檢驗結(jié)結(jié)果仍應判為合合格；

4、、每次抽樣檢驗驗結(jié)果中不合格格點的最大偏差差均不應大于允允許偏差的1.5倍。5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋筋保護層厚度檢檢測555.3.5檢測報告1工程名稱和設計、、施工、監(jiān)理和和委托單位名名稱；2檢測和報告日日期；3被檢測結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件名稱，，結(jié)構(gòu)混凝土土鋼筋保護層層設計厚度；

4結(jié)構(gòu)混凝土鋼鋼筋保護層實實測厚度，梁梁類構(gòu)件和板板類構(gòu)件混凝凝土鋼筋保護護層的合格率率；5檢測人、審核核人和批準人人簽名及相關(guān)關(guān)報告章。5.3結(jié)構(gòu)混凝土鋼鋼筋保護層厚厚度檢測565.4混凝土預制構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能檢測5.4.1概述5.4.2檢驗內(nèi)容5.4.3依依據(jù)標準準5.4.4抽樣要求5.4.5技術(shù)要求5.4.6檢測報告57混凝土預制構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量檢驗驗主要項目：：外觀質(zhì)量；尺尺寸偏差；；

結(jié)構(gòu)性能能（包括承載載力、撓度、、抗裂或裂縫縫寬度）。

結(jié)構(gòu)性性能檢驗不合合格的預制構(gòu)構(gòu)件不得用于于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。5.4混凝土預制構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能檢測5.4.1概述58結(jié)構(gòu)性能檢驗驗包括承載力、撓度度、抗裂或裂裂縫寬度檢驗驗。5.4.2檢驗內(nèi)容5.4混凝土預制構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能檢測591《混凝土結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范》（GB50010-2010)2《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)3《120預應力力混凝土空心心板》（DBJ/T08-80-97)4《180預應力力混凝土空心心板》（DBJ/T08-79-97)5.4.3依據(jù)標準5.4混凝土預制構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能檢測605.4.4抽樣要求1、取樣批量及及方法：對成成批生產(chǎn)的構(gòu)構(gòu)件，應按同同一工藝正常常生產(chǎn)的不超超過1000件且不超過３３個月的同類型產(chǎn)品品為一批（不不足1000件者也為一批批）。當連續(xù)續(xù)檢驗10批且每批的結(jié)結(jié)構(gòu)性能檢驗驗結(jié)果均符合合本規(guī)范規(guī)定定的要求時，，對同一工藝藝正常生產(chǎn)的的構(gòu)件，可改改為不超過2000件且不超過３３個月的同類型產(chǎn)品品為一批。2、取樣數(shù)數(shù)量：在每批批中隨機抽取取一個構(gòu)件作為試件件進行檢驗。。5.4混凝土預制構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能檢測615.4.5技術(shù)要求1、預制構(gòu)件承承載力按9.3.2規(guī)定進行檢驗驗；2、預制構(gòu)件撓撓度按9.3.3規(guī)定進進行檢驗；3、預制構(gòu)件抗抗裂性能按9.3.4規(guī)定進行檢驗驗；4、預制構(gòu)件裂裂縫寬度按9.3.5規(guī)規(guī)定進行檢驗驗。

預制制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性性能的檢驗結(jié)結(jié)果應按下列規(guī)定驗驗收：1

當試試件結(jié)構(gòu)性能能的全部檢驗驗結(jié)果均符合合本標準第9.3.2-9.3.5條的檢驗要要求時，該批批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)構(gòu)性能應通過過驗收。5.4混凝土預制構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能能檢測622

當?shù)谝灰粋€試件的檢檢驗結(jié)果不能能全部符合上上述要求，但但又能符合第第二次檢驗的的要求時，可可再抽兩個試試件進行檢驗驗。第二次檢檢驗的指標，，對承載力及及抗裂檢驗系系數(shù)的允許值值應取本規(guī)范范第9.3.2條和第9.3.4條條規(guī)定的允許許值減0.05；對撓度度的允許值應應取本規(guī)范第第9.3.3條規(guī)定允許許值的1.10倍。當?shù)诘诙纬槿〉牡膬蓚€試件的的全部檢驗結(jié)結(jié)果均符合第第二次檢驗的的要求時，該該批構(gòu)件的結(jié)結(jié)構(gòu)性能可通通過驗收。3

當?shù)诙纬槌槿〉牡谝粋€試件件的全部檢驗結(jié)果果均已符合本規(guī)范范第9.3.2-9.3.5條的的要求時，該批構(gòu)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可可通過驗收。5.4混凝土預制構(gòu)件結(jié)結(jié)構(gòu)性能檢測635.4.6檢測報告1工程名稱和設計、施工、監(jiān)理和委托托單位名稱；2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件檢測原因；3檢測和報告日期；；4被測混凝土預制構(gòu)構(gòu)件數(shù)量和規(guī)格；

5混凝土預制構(gòu)件正正常使用短期荷載載檢驗值下跨中撓撓度實測值、抗裂裂檢驗系數(shù)實測值值、承載力檢驗系系數(shù)實測值是否滿滿足圖集要求；6檢測人、審核人和和批準人簽名及相相關(guān)報告章。5.4混凝土預制構(gòu)件結(jié)結(jié)構(gòu)性能檢測645.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測5.5.1概述

5.5.2依據(jù)標準5.5.3抽樣要求5.5.4技術(shù)要求5.5.5檢測報告65混凝土結(jié)構(gòu)后錨固固工程質(zhì)量應進行行抗拔承載力的現(xiàn)場檢驗。后后置埋件件承載力現(xiàn)場檢測測，對于一般結(jié)構(gòu)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，，可采用非破損檢檢驗；對于重要結(jié)結(jié)構(gòu)及生命線工程程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應應采用破壞性檢驗驗，并盡量選在受受力較小的次要連連接部位。5.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測5.5.1概述661《建筑錨栓抗拉拔、、抗剪性能試驗方方法》（DG/TJ08-003-2000)2《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)3《混凝土結(jié)構(gòu)加固設設計規(guī)范》（GB50367-2006)4《建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標準》》（GB50300-2001)5.5.2依據(jù)標準5.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測675.5.3抽樣要求1、取樣批量：同品品種、同規(guī)格、同同強度等級、基本本相同部位的后置置埋件組成一個檢檢驗批。

2、取取樣數(shù)量：

（１１）對于非加固工工程按每檢驗批后后置埋件總數(shù)的１‰計算，且不少于３根。

（２）對于加加固工程現(xiàn)場破壞壞性檢驗的抽樣，，按每檢驗批后置置埋件總數(shù)的１‰計算，且不少于5件進行檢驗。若后置埋件為植筋筋，且種筋的數(shù)量量不超過100件時，可取3件進行檢驗。仲裁行行檢驗的取樣數(shù)量加倍。5.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測68（３）對于加固工工程現(xiàn)場非破損檢檢驗的抽樣，應符符合下列規(guī)定：①①錨栓錨固：對對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，，按抽樣表規(guī)定的的抽樣數(shù)量，對該該檢驗批的錨栓進進行隨機抽樣。對對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，，可按對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件抽樣數(shù)量的的50%，且不少于5件進行隨機抽樣。5.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測69②植筋錨固：對重要要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按檢檢驗批植筋總數(shù)的的3%，且不少于5件進行隨機抽樣。對對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，，按檢驗批植筋總總數(shù)的1%，且不少于3件進行隨機抽樣。３３、取樣方法法：破壞性檢驗宜盡量量選在受力較小的的次要連接部位且且易修復和易補種種的部位。非破損損性檢驗可采用隨隨機抽樣辦法取樣樣。5.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測705.5.4技術(shù)要求1、非破損檢驗的評評定；

2、破壞性檢驗結(jié)果果的評定。5.5混凝土后置埋件現(xiàn)現(xiàn)場力學性能檢測測715.5.5檢測報告1工程名稱和施工、建設、監(jiān)理理和委托單位名稱稱；

2檢測測和報告日期；3檢測部位，，品種，后后置埋件直直徑，埋深深，施工日日期，混凝凝土設計強強度等級及及錨固材料料；

4給給出每個個后置埋件件的抗拉負負荷及檢測測后后置埋埋件狀態(tài)描描述；5檢測人、審審核人和批批準人簽名名及相關(guān)報報告章。5.5混凝土后置置埋件現(xiàn)場場力學性能能檢測72第6章鋼鋼結(jié)構(gòu)工程程檢測6.1鋼結(jié)構(gòu)工程程用鋼6.2焊接材料6.3緊固件連接接工程6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢測測6.5鋼結(jié)構(gòu)工程程無損檢測測736.1鋼結(jié)構(gòu)工程程用鋼6.1.1概述6.1.2依據(jù)標準6.1.3檢檢驗內(nèi)容和和使用要求求6.1.4取樣要求6.1.5技術(shù)要求6.1.6檢測報告74鋼結(jié)構(gòu)工程程用鋼作為為組成鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的主體體材料，直直接影響著著結(jié)構(gòu)的安安全使用。。鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程用鋼鋼重要包括括中厚板、、彩涂板、、冷軋板、、Ｈ型鋼等等各類型鋼鋼以及焊接接鋼管等。。6.1鋼結(jié)構(gòu)工程程用鋼6.1.1概述751《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》(GB50205-2001)

2《《鋼網(wǎng)架檢驗驗和驗收標標準》（JG12-1999）3《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》（（GB/T699-1999）4《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》(GB/T700-2006)5《熱軋工字鋼鋼尺寸、外外形、重量量及允許偏偏差》(GB/T706-2008)

6《《熱軋槽鋼尺尺寸、外形形、重量及及允許偏差差》(GB/T707-1998)7《熱軋鋼板和和鋼帶的尺尺寸、外形形、重量及及允許偏差差》（GB/T709-2006）8《橋梁用結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB/T714-2000）9《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合金金結(jié)構(gòu)鋼熱熱軋薄鋼板板和鋼帶》（GB/T912-2008）10《不銹鋼棒》（GB/T1220-2007）6.1.2依據(jù)標準6.1鋼結(jié)構(gòu)工程程用鋼7611《低合金高強強度結(jié)構(gòu)鋼鋼》(GB/T1591-2008)

12《連續(xù)熱鍍鋅鋅薄鋼板和和鋼帶》（（GB/T2518-2004）

13《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合金金結(jié)構(gòu)鋼熱熱軋厚鋼板板和鋼帶》》（GB/T3274-2007）

14《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合金金結(jié)構(gòu)鋼熱熱軋鋼帶》(GB/T3524-2005)15《高耐候結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》(GB/T4171-2000)16《《焊接結(jié)構(gòu)用用耐候鋼》(GB/T4172-2000)17《厚度方向性性能鋼板》（GB/T5313-1985）

18《通過冷彎開開口型鋼尺尺寸、外形形、重量及及允許偏差差》（GB/T6723-2008）

19《冷彎型鋼》（GB/T6725-2002）20《結(jié)構(gòu)用冷彎彎空心型鋼鋼尺寸、外外形、重量量及允許偏偏差》（GB/T6728-2002）21《結(jié)構(gòu)用無縫縫鋼管》（GB/T8162-1999）6.1鋼結(jié)構(gòu)工程程用鋼7722《熱軋等邊角角鋼尺寸、、外形、重重量及允許許偏差》(GB/T9787-1988)

23《熱軋不等邊邊角鋼尺寸寸、外形、、重量及允允許偏差》》（GB/T9788-1988）

24《熱軋Ｌ型鋼鋼尺寸、外外形、重量量及允許偏偏差》（GB/T9946-1988）

25《熱軋Ｈ型型鋼和部部分Ｔ型型鋼》(GB/T11263-2005)26《建筑用輕輕鋼龍骨骨》(GB/T11981-2008)27《《彩色涂層層鋼板和和鋼帶》(GB/T12754-2006)28《建筑用壓壓型鋼板板》（GB/T12755-2008）

29《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼板板》（GB/T19879-2005）

30《焊接Ｈ型型鋼》（YB/T3301-2005）31《高層建筑筑結(jié)構(gòu)用用鋼板》（YB4104-2000）32《結(jié)構(gòu)用高高強度耐耐候焊接接鋼管》（YB/T4112-2002）6.1鋼結(jié)構(gòu)工工程用鋼鋼781、檢測測范圍GB50205-2001第4.2.2條6.1.3檢驗內(nèi)容容和使用用要求對屬于下下列情況況之一的的鋼材，，應進行行抽樣復復驗，其其復驗結(jié)結(jié)果應符符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)產(chǎn)品標準準和設計計要求。。(1)國國外進口口鋼材；；(2)鋼鋼材混批批；(3)板板厚等于于或大于于40mm，且設計有有Z向性能要要求的厚厚板；(4)建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級為一一級，大大跨度鋼鋼結(jié)構(gòu)中中主要受受力構(gòu)件件所采用用的鋼材材；(5)設設計有復復驗要求求的鋼材材；(6)對對質(zhì)量有有疑義的的鋼材。。6.1鋼結(jié)構(gòu)工工程用鋼鋼792、檢驗驗內(nèi)容（1）對對于承重重結(jié)構(gòu)選選用的鋼鋼材，應應進行抗拉強度度，斷后后伸長率率，屈服服強度以以及硫、、磷等元元素含量量分析的的試驗；

（2）對于于焊劑結(jié)結(jié)構(gòu)用鋼鋼，還應應進行碳含量分分析以及及影響碳碳含量計計算的錳錳、鎳、、鉻等元元素含量量分析的的試驗；

（3）對于于焊接承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)及重要要的非焊焊接承重重結(jié)構(gòu)用用鋼材，，還應進進行冷彎試驗驗；

（4）對于于需要驗驗算疲勞勞的焊接接結(jié)構(gòu)鋼鋼材，重重要的受受拉或受受彎的焊焊接構(gòu)件件，還應應進行沖擊性能能試驗；

（5）對于于板厚等等于或大大于40mm，且設計有有Z向性能要要求的厚厚板，還還應進行行硫含量分分析的試試驗和板板厚方向向的斷面面收縮率率試驗。6.1鋼結(jié)構(gòu)工工程用鋼鋼803、使用用要求GB50205-2001第4.2.5條4.2.5鋼材材的表面面外觀質(zhì)質(zhì)量除應應符合國國家現(xiàn)行行有關(guān)標標準的規(guī)規(guī)定外，，尚應符符合下列列規(guī)定:(1)當當鋼材的的表面有有銹蝕、、麻點或或劃痕等等缺陷時時，其深深度不得得大于該該鋼材厚厚度負允允許偏差差值的1/2；(2)鋼鋼材表面面的銹蝕蝕等級應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《《涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級和和除銹等等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；；(3)鋼材端端邊或斷口處處不應有分層層、夾渣等缺缺陷。6.1鋼結(jié)構(gòu)工程用用鋼816.1.4取樣要求1、取樣批量和和數(shù)量：每一批由同一一牌號、同一一質(zhì)量等級、、同一爐罐號號、同一品種種、同一尺寸寸、同一交貨貨狀態(tài)組成。。一般情況下下，每批的重重量應不大于60t。常用鋼材試樣樣（化學分析析和力學性能能）取樣要求求和數(shù)量見表表6.1-1。6.1鋼結(jié)構(gòu)工程用用鋼822、取樣方法：：《鋼和鋼產(chǎn)產(chǎn)品力學性能能試驗取樣位位置及試樣制制備》（GB/T2975-1998）樣坯切取方法法：冷剪法、、火焰切割法法、砂輪片切切割法、鋸切切法等。4.2應在在外觀尺寸合合格的鋼產(chǎn)品品上取樣。試試料應有足夠夠的尺寸以保保證機加工出出足夠的試樣樣進行規(guī)定的的試驗及復驗驗。4.3取取樣時，應應對抽樣產(chǎn)品品、試料、樣樣坯和試樣作作出標記，以以保證始終能能識別取樣的的位置及方向向。4.4取樣樣時，應防止止過熱、加工工硬化而影響響力學性能。。用燒割法和和冷剪法取樣樣所留加工余余量可參考附附錄Ｂ。4.5取取樣的方向應應由產(chǎn)品標準準或供需雙方方協(xié)議規(guī)定。6.1鋼結(jié)構(gòu)工程用用鋼83化學分析按《《鋼和鐵化化學成分測定定用試樣的取取樣位置和試試樣制備》（（GB/T20066-2006））。用燒割法切取取樣坯時，從從樣坯切割線線至試樣邊緣緣必須留有足足夠的加工余余量。一般應應不小于鋼產(chǎn)產(chǎn)品的厚度或或直徑，但最最小不得少于20mm。對于厚度或直直徑大于60mm的鋼產(chǎn)品，其其加工余量可可根據(jù)供需雙雙方協(xié)議適當當減少。冷剪樣坯所留留加工余量按按下表選?。?.1鋼結(jié)構(gòu)工程用用鋼846.1.5技術(shù)要求1、鋼材產(chǎn)品應應符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標準準和設計要求求。鋼材的某某個檢驗項目目不合格時，，可按該產(chǎn)品品標準規(guī)定的的方法進行復復檢。6.1鋼結(jié)構(gòu)工程用用鋼856.1.6檢測報告委托單位、工工程名稱、檢測對對象、材料牌牌號、檢測依依據(jù)標準、檢檢測結(jié)果、檢檢測結(jié)論、檢測人、審核核人和批準人人簽名及相關(guān)關(guān)報告章。6.1鋼結(jié)構(gòu)工程用用鋼866.2焊接材材料6.2.1概述6.2.2依據(jù)標準6.2.3檢檢驗內(nèi)容容和使用要求求6.2.4取樣要求6.2.5技術(shù)要求6.2.6檢測報告87焊接材料是鋼鋼結(jié)構(gòu)的重要要連接形式之之一，其連接接質(zhì)量直接關(guān)關(guān)系結(jié)構(gòu)的安安全使用。焊接材料對焊焊接施工質(zhì)量量影響重大，，因此焊接材材料的品種、、規(guī)格、性能能除應按設計計要求選用外外，同時應符符合相應的國國家現(xiàn)行產(chǎn)品品標準的要求求。6.2.1概述6.2焊焊接材料881《堆焊焊條》》(GB/T984-2001)2《《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）3《低合金鋼焊焊條》(GB/T5118-1995)4《埋弧焊用碳碳鋼焊絲和和焊劑》（GB/T5293-1999）5《氣體保護電電弧焊用碳碳鋼、低合合金鋼焊絲絲》（GB/T8011-2008）6《碳鋼藥芯焊焊絲》（GB/T10045-2001）7《熔化焊用鋼鋼絲》（GB/T14957-1994）8《低合金鋼藥藥芯焊絲》（GB/T17493-2008）9《埋弧焊用低低合金鋼焊焊絲和焊劑劑》（GB/T12470-2003）10《氬》（GB/T4842-2006）11《焊接用二氧氧化碳》（HG/T2537-1993）12《電弧螺柱焊焊用圓柱頭頭焊釘》（GB/T10433-2002）6.2.2依據(jù)標準6.2焊焊接材料料896.2.3檢驗內(nèi)容和和使用要求求1、檢測范圍：：

4.3.2重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用的焊接接材料應進進行抽樣復復驗：(1)建筑筑結(jié)構(gòu)安全全等級為一一級的一、、二級焊縫縫。

(2)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全等等級為二級級的一級焊焊縫。(3)大跨跨度結(jié)構(gòu)中中的一級焊焊縫。(4)重要要工作制吊吊車梁結(jié)構(gòu)構(gòu)中的一級級焊縫。(5)設設計要求。。

(6)對質(zhì)量有有疑義的焊焊材。6.2焊焊接材料料902、檢驗內(nèi)容：：鋼絲化學分分析

熔敷敷金屬的化化學分析熔熔敷金屬屬的力學性性能

焊條條藥皮的含含水量3、使用要求:

(1)焊條外觀不不應有藥皮皮脫落、焊焊芯生銹等等缺陷；焊焊劑不應受受潮結(jié)塊。。

(2)符合《建建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》（（JGJ81-2002）要求。6.2焊焊接材料料916.2.4取樣要求1、取樣批量量和數(shù)量:每一生產(chǎn)批批號取一個個樣。2、熔敷金屬屬的制樣要要求：

(1)熔敷金屬化化學分析制制樣(2)熔敷金屬力力學性能試試驗制樣6.2焊焊接材料料926.2.5技術(shù)要求1、焊接材料料應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標準和和設計要求求。焊接材材料的某個個檢驗項目目不合格時時，可按該該產(chǎn)品標準準規(guī)定的方方法進行復復檢。6.2焊焊接材料料936.2.6檢測報告委托單位、、工程名稱、檢測測對象、材材料牌號、、檢測依據(jù)據(jù)標準、檢檢測結(jié)果、、檢測結(jié)論論、檢測人、審審核人和批批準人簽名名及相關(guān)報報告章。6.2焊焊接材料料946.3緊固固件連接工工程6.3.1概述6.3.2依據(jù)標準

6.3.3檢檢驗內(nèi)容6.3.4取樣要求6.3.5技術(shù)要求6.3.6檢測報告95高強度大六角螺螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型高強度度螺栓連接副的的緊固軸力（預拉拉力）是影響高強度螺螺栓連接質(zhì)量非非常重要的因素素。高強度螺栓連接接抗滑移系數(shù)也是高強度螺栓栓連接的主要設設計參數(shù)之一，，直接影響連接接的承載力。6.3緊固件連連接工程6.3.1概述961《六角頭螺栓》(GB/T5782-2000)2《六角頭螺栓Ｃ級級》（GB/T5080-2000）3《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度大六角頭螺栓栓》(GB/T1228-2006)4《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度大六角螺母》（GB/T1229~1231-2006）5《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度墊圈》（GB/T1230-2006）6《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度大六角頭螺栓栓、大六角螺母母、墊圈技術(shù)條條件》（GB/T1231-2006）7《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型型高強度螺栓連連接副》（GB/T3632-2008）8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB50205-2001）6.3.2依據(jù)標準6.3緊固件連連接工程976.3.3檢驗內(nèi)容1、高強度大六六角螺栓連接副副的扭矩系數(shù)2、扭剪型高高強度螺栓連接接副的緊固軸力力（預拉力）3、高強度螺螺栓連接抗滑移移系數(shù)6.3緊固件連連接工程986.3.4取樣要求1、高強度大六角螺螺栓連接副和扭扭剪型高強度螺螺栓連接副的取取樣：《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度大六角頭螺栓栓、大六角螺母母、墊圈技術(shù)條條件》（GB/T1231-2006）第5.1～5.2條《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型型高強度螺栓連連接副》（GB/T3632-2008）第7.1～7.2條6.3緊固件連連接工程99高強度大六角螺螺栓連接副和扭扭剪型高強度螺螺栓連接副的檢檢驗應按批進行行，同一材料、、爐號、螺紋規(guī)規(guī)格、長度（當當螺栓長度不大大于100mm時，長度相差不不大于15mm；螺栓長度大于100mm時，長度相差不不大于20mm，可視為同一長度度）、機械加工工、熱處理工藝藝及表面處理工工藝的螺栓為同同批；同一材料料、爐號、螺紋紋規(guī)格、機械加加工、熱處理工工藝及表面處理理工藝的螺母為為同批；同一材材料、爐號、規(guī)規(guī)格、機械加工工、熱處理工藝藝及表面處理工工藝的墊圈為同同批。由同批螺栓、螺螺母及墊圈組成成的連接副為同同批連接副。同同批連接副的最最大批量為3000套，檢驗時每批抽抽取8套。6.3緊固件連連接工程1002、高強度螺栓連接接副抗滑移系數(shù)數(shù)樣品的制作：：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB50205-2001）附錄B.0.5高強度螺栓連接副副抗滑移系數(shù)試驗驗應在專門制作的的雙摩擦面的二栓栓拼接的拉力試件件上進行，制造廠和安裝單位位應分別以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制造批為單位進進行抗滑移系數(shù)試試驗。制造批可按按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選選用兩種及兩種以以上表面處理工藝藝時，每種處理工工藝應單獨檢驗。試件與所代表的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應為為同一材質(zhì)、同批批制作、采用同一一摩擦面處理工藝藝和具有相同的表表面狀態(tài)，并應用用同批同一性能等等級的高強度螺栓栓連接副，在同一一環(huán)境條件下存放放。每批三組試件。見圖B.0.5。6.3緊固件連接接工程1016.3.5技術(shù)要求1、緊固件應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準準和設計要求。6.3緊固件連接接工程1026.3.6檢測報告委托單位、工程名稱、檢測對象、、性能等級、檢測測依據(jù)標準、檢測測結(jié)果、檢測結(jié)論論、檢測人、審核人和和批準人簽名及相相關(guān)報告章。6.3緊固件連接接工程1036.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗6.4.1概述6.4.2依據(jù)標準

6.4.3檢驗內(nèi)內(nèi)容6.4.4取樣要求6.4.5技術(shù)要求6.4.6檢測報告104鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)作為一一種空間鉸接桿件件體系，是一種高高次超靜定結(jié)構(gòu)，，當一根桿件退出出工作，它可能很很快形成一個失穩(wěn)穩(wěn)帶而使整個結(jié)構(gòu)構(gòu)破壞。6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗6.4.1概述1051《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點點用高強度螺栓》》(GB/T16939-1997)

2《《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）3《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點點》(JG10-1999)4《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點點》（JG11-1999）5《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施施工規(guī)程》（JGJ7-1991）6《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗評定標準》（JGJ78-1991）7《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收收標準》（JG12-1999）6.4.2依據(jù)標準6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗1066.4.3檢驗內(nèi)容12.3.3建筑筑結(jié)構(gòu)安全等級為為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)，且設計有有要求時，應對焊焊接球節(jié)點和螺栓栓球節(jié)點進行節(jié)點點承載力試驗:(1)焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格格的球及其匹配的的鋼管焊接成試件件，進行單向受拉、受壓承載力試驗。(2)螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格格的球最大螺栓孔孔螺紋進行抗拉強度保證荷載載試驗。6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗1076.4.4取樣要求每項試驗每批隨機機取3個試件進行試驗。6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗1086.4.5技術(shù)要求(1)焊接球節(jié)點單向受受拉、受壓承載力力試驗破壞荷載值值大于或等于1.6倍設計承載力。

(2)螺栓栓球節(jié)點抗拉強度度保證荷載試驗，，當達到螺栓的設設計承載力時，螺孔、螺紋及封板板仍完好無損為合格。6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗1096.4.6檢測報告委托單位、工程名稱、檢測對象、、性能等級、檢測測依據(jù)標準、檢測測結(jié)果、檢測結(jié)論論、檢測人、審核人和和批準人簽名及相相關(guān)報告章。6.4網(wǎng)架節(jié)點承承載力檢驗1106.5鋼結(jié)構(gòu)工程程無損檢測6.5.1概述6.5.2依據(jù)標準6.5.3取樣要求6.5.4技術(shù)要求6.5.5檢測報告111常規(guī)無損檢測方法法主要包括：超超聲波檢測：金屬屬焊縫接頭和鋼板板內(nèi)部缺陷

射線線檢測：金屬焊焊縫接頭內(nèi)部缺陷陷

磁粉檢測：鐵鐵磁性金屬材料料焊縫接頭和重要要部件表表面缺陷滲滲透檢測：奧氏氏體不銹鋼金屬材材料焊接接頭和重重要要部件表面缺陷6.5鋼結(jié)構(gòu)工程程無損檢測6.5.1概述1121《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）2《鋼焊縫手工超聲波波探傷方法及探傷傷結(jié)果分級》(GB/T11345-1999)

3《《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷傷及質(zhì)量分級法》(JG/T203-2007)4《厚鋼板超聲波檢驗驗方法》（GB/T2970-2004）5《城市橋梁工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DGJ08-117-2005）6《金屬熔化化焊焊接接接頭射射線照相相》（GB/T3323-2005）7《無損檢測測焊縫縫磁粉檢檢測》（JB/T6061-2007）8《無損檢測測焊縫縫滲透檢檢測》（JB/T6062-2007）9《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ81-2002）6.5.2依據(jù)標